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1.

DESCRIPCION DEL PROYECTO

1.1 Antecedentes Generales

1.1.1 Nombre del Proyecto

El proyecto que se somete al SEIA mediante la presente Declaracin de Impacto Ambiental se denomina Modificacin Proyecto San Antonio, en adelante el Proyecto.

1.1.2 Identificacin del Titular

Los antecedentes del Titular se resumen en la Tabla 1-1.


Tabla 1-1: Antecedentes del Titular. Titular RUT Direccin Fono Fax Rep. Legal RUT Direccin Fono Fax E-mail CODELCO CHILE DIVISIN SALVADOR 61.704.000-K AVDA. BERNARDO O`HIGGINS N 103, EL SALVADOR 52-472510 52-472514 RODRIGO RAMN VARGAS VARGAS 12.515.204-K AVDA. BERNARDO O`HIGGINS N 105, EL SALVADOR 52-47 24 99 52-47 25 58 rvargasv@codelco.cl

Los antecedentes que certifican que el Sr. Rodrigo Vargas V. es Representante Legal de CODELCO Chile, Divisin Salvador, se presentan junto a esta Declaracin de Impacto Ambiental, en el Anexo 1a Antecedentes del Titular.

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1.1.3 Indicacin del Tipo de Proyecto

El Proyecto que se presenta al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (SEIA), corresponde a la modificacin de la capacidad productiva del Proyecto San Antonio (proyecto original), de 30 a 60 mil toneladas de cobre fino por ao (ktfpa). Este aumento se obtendr mediante la explotacin minera y el tratamiento de mineral de 40 mil toneladas secas por da (ktpd). El proyecto original cuenta con calificacin ambiental favorable emitida mediante Res. Ex. N202/2011 de la Comisin de Evaluacin, Regin de Atacama, de fecha 21 de septiembre 2011.

El Proyecto incluye adems, la habilitacin de un campamento de construccin que permita alojar a la totalidad de la dotacin prevista durante la construccin del Proyecto. Lo anterior porque el proyecto original no consider entre sus alcances la habilitacin de un campamento, contemplando por lo tanto, slo la utilizacin de las instalaciones existentes de la Divisin Salvador para el alojamiento de los trabajadores. Esto, considerando el escenario de cierre de las instalaciones de El Salvador, proyectado para el ao 2011, situacin que no ocurri, por la continuidad operativa de la Divisin, producto del mejoramiento sostenido del precio del cobre en los mercados internacionales.

1.1.4 Justificacin de Ingreso al SEIA

En el Artculo 8 de la Ley N 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente, se establece que "los proyectos o actividades sealadas en el Artculo 10 slo podrn ejecutarse o modificarse previa Evaluacin de su Impacto Ambiental, de acuerdo a lo establecido en la presente Ley". La autoridad ambiental ha establecido un listado de proyectos o actividades que son susceptibles de causar impacto ambiental. Especficamente, la letra i) del Art. 10 de la Ley 19.300, establece lo siguiente:

Proyectos de desarrollo minero, incluidos los de carbn, petrleo y gas, comprendiendo las prospecciones, explotaciones, plantas procesadoras y disposicin de residuos y estriles, as como la extraccin industrial de ridos, turba o greda;

Respecto de lo sealado, el Reglamento establece que:

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Se entender por proyectos de desarrollo minero aquellas acciones u obras cuyo fin es la extraccin o beneficio de uno o ms yacimientos mineros, y cuya capacidad de extraccin de mineral es superior a cinco mil toneladas (5.000 t) mensuales.

De acuerdo con lo establecido en la Ley sobre Bases Generales del Medio Ambiente, la modificacin antes sealada por s sola corresponde a la tipologa de proyecto minero con una capacidad de extraccin de mineral superior a 5.000 toneladas mensuales, constituyendo un cambio de consideracin de acuerdo a los criterios en Of. Ord. D.E. N 103050 de la CONAMA (actualmente Servicio de Evaluacin Ambiental), de fecha 28 de septiembre de 2010.

Las tipologas secundarias identificadas en las instalaciones del Proyecto corresponden a:

Letra .5 del Art. 3 del RSEIA que corresponde al almacenamiento de sustancias corrosivas o reactivas que se realice durante un semestre o ms, con una periodicidad mensual o mayor, en una cantidad igual o superior a 120 toneladas/da. El Proyecto considera la construccin de dos estanques de cido sulfrico de uso diario, cada uno con una capacidad de 1.800 m3, equivalente aproximadamente a 216 toneladas/da.

Letra o.3 del Art. 3 del RSEIA que corresponde a sistemas de agua potable que comprendan obras que capten y conduzcan agua desde el lugar de captacin hasta su entrega en el inmueble del usuario, considerando los procesos intermedios, y que atiendan una poblacin igual o mayor a 2.500 habitantes. Para el campamento de construccin, se implementar un sistema de potabilizacin de agua mediante una planta de osmosis reversa, para el consumo de una poblacin estimada en 3.000 personas.

Letra o.4 del Art. 3 del RSEIA que corresponde a Plantas de Tratamiento de Aguas de Origen Domiciliario (PTAS), que atiendan a una poblacin igual o mayor a 2.500 habitantes. Para el campamento de construccin, se implementar una PTAS para las aguas servidas de una poblacin estimada en 3.000 trabajadores.

En virtud de las disposiciones sealadas, este proyecto requiere ingresar al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental.
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1.1.5 Forma de Ingreso al SEIA

De acuerdo al tipo de proyecto sealado, los antecedentes se presentan para su evaluacin mediante una Declaracin de Impacto Ambiental, debido a que el Proyecto no produce ninguno de los efectos, caractersticas o circunstancias mencionados en el Artculo N 11 de la Ley sobre Bases Generales del Medio Ambiente, segn el anlisis desarrollado para los Artculos N 5, N 6, N 8, N 9, N 10, y N 11 del Ttulo II del Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental, conforme a lo establecido en el Artculo N 4 del mencionado Reglamento. El anlisis detallado se presenta en el Captulo 3 de este documento.

1.1.6 Monto de la Inversin

El monto estimado de la inversin total, correspondiente al proyecto original y la presente modificacin, es de aproximadamente novecientos sesenta y dos millones de dlares americanos (US$ 962 millones).

1.1.7 Objetivo y Justificacin del Proyecto y su Localizacin

El Proyecto tiene como objetivo modificar la capacidad productiva del proyecto original, aumentando la produccin de cobre fino de 30 a 60 ktfpa, mediante la extraccin y tratamiento de mineral lixiviable de cobre de 20 a 40 ktpd. Esta modificacin reduce el periodo de explotacin original de 23 a 15 aos.

La ampliacin del Proyecto San Antonio se justifica fundamentalmente en las mejores perspectivas econmicas relacionadas con la actividad minera, en particular el precio de largo plazo del cobre. Esta situacin permite aumentar las reservas econmicamente explotables del Yacimiento San Antonio aumentando el valor del proyecto. Asimismo, el mayor conocimiento geolgico del yacimiento obtenido a partir del ao 2009 y hasta septiembre de 2011, permite disminuir la incertidumbre asociada a los recursos minerales y mejorar la precisin en la estimacin de reservas mineras y el valor del negocio.

La ampliacin del Proyecto San Antonio se circunscribe en la definicin de Codelco de posicionar a la Divisin Salvador como industria productiva de clase mundial. Esto considera
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el desarrollo de diversos proyectos estratgicos de la Divisin, donde este Proyecto ser el pionero.

El Proyecto mantiene el rea de influencia de emplazamiento de las instalaciones de proceso del proyecto original, el cual se seleccion en funcin de criterios tcnico-econmicos, de seguridad y ambientales, de tal manera de minimizar la intervencin de terrenos y facilitar el desarrollo de las operaciones en la mina y en las plantas de procesos, ampliando la superficie a intervenir en las 10 hectreas requeridas para el campamento de construccin, las que se encuentran fuera del rea de influencia original. El emplazamiento del campamento se presenta en el Anexo 2a Mina Vieja Potrerillos Sketch Modificacin Disposicin General del Proyecto.

En la DIA del proyecto original, presentada al SEIA en agosto del 2009 y aprobada mediante RCA N 202/11, se seal que la materializacin del proyecto permitira dar continuidad a las actividades mineras de la Divisin Salvador, puesto que el Plan de Negocios de la Divisin estableca que el cierre de las instalaciones de El Salvador estara proyectado para el ao 2011. En ese contexto, el Proyecto consideraba utilizar las instalaciones existentes de la Divisin Salvador para el alojamiento de los trabajadores, por lo que no se proyect un campamento de construccin como parte, accin u obra fsica del proyecto.

Sin embargo, en este nuevo escenario, el Proyecto consider necesario habilitar un Campamento de Construccin, que permita alojar a una dotacin prevista de 3.000 personas durante la fase de construccin, situacin que no est contemplada en la RCA N 202/11 del proyecto original.

Las operaciones de explotacin, disposicin de estril y la etapa de chancado se realizarn en el sector de Mina Vieja; mientras que las operaciones de lixiviacin, Extraccin por Solventes (SX) y Electrobtencin (EW) y de disposicin de ripios de lixiviacin, se implementarn en un rea de Potrerillos. Ambos lugares han sido altamente intervenidos por operaciones que se desarrollaron en el pasado, donde no existe poblacin ubicada en el entorno ni recursos naturales que requieran proteccin, conforme a los estudios desarrollados por especialistas.

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Del anlisis de la informacin geolgica e hidrogeolgica existente en el rea de emplazamiento de las instalaciones se concluye adems, que en ella, no se presentan las condiciones adecuadas para la formacin de acuferos. Los antecedentes hidrogeolgicos asociados al rea de emplazamiento del Proyecto fueron presentados en el proceso de evaluacin del proyecto original, a travs de los estudios Reconocimiento Hidrogeolgico en reas de Botaderos y Pilas de Lixiviacin del PSAO y Reconocimiento Hidrogeolgico rea Potrerillos, realizados por Codelco, los que se adjuntan en el Anexo 3b: Reconocimiento Hidrogeolgico en reas de Botaderos y Pilas de Lixiviacin y el Anexo 3c: Reconocimiento Hidrogeolgico rea Potrerillos, de la presente DIA.

1.1.8 Superficie del Proyecto

Las instalaciones ampliadas del Proyecto, se ubicarn la misma superficie del rea de influencia original, la que corresponde a aproximadamente de 2.400 hectreas, segn lo presentado en el Adenda N 2, de la DIA calificada ambientalmente favorable mediante la RCA N 202/2011.

En forma adicional a la superficie sealada en el prrafo precedente, se agregarn las 10 hectreas correspondientes al campamento de construccin,

En el Anexo 2a: Mina Vieja Potrerillos Sketch Modificacin Disposicin General del Proyecto adjunto a esta DIA, se presenta el rea de influencia del Proyecto y su relacin con el proyecto original.

1.1.9 Definicin de Partes, Acciones y Obras Fsicas que Componen el Proyecto

El Proyecto conserva el diseo conceptual y emplazamiento del proyecto original, calificado ambientalmente mediante RCA N202/11, aumentando la capacidad productiva de 30 a 60 ktfpa. La explotacin de los recursos superficiales del Yacimiento Mina Vieja se realizar mediante mtodos convencionales de explotacin a cielo abierto y el material estril ser dispuesto en botaderos ubicados en los sectores identificados en el proyecto original. Los minerales extrados alimentarn la planta de chancado primario ubicada en el sector Mina Vieja, para luego continuar el proceso de conminucin en plantas de chancado y harneado

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secundario y terciario. El mineral chancado ser transportado hacia el sector de Potrerillos mediante un sistema de correas transportadoras.

El proceso hidrometalrgico se iniciar en un silo de finos que permitir la dosificacin de mineral en la planta de aglomeracin, donde se adicionar agua y cido sulfrico. Posteriormente, el mineral aglomerado ser transportado a las plataformas de lixiviacin, donde se formarn pilas que sern irrigadas con soluciones cidas que disolvern el cobre contenido en el mineral. Una vez concluido el ciclo de lixiviacin, el material agotado (ripio) ser retirado y transportado mediante correas hasta los botaderos de ripios, que se construirn en la zona de Potrerillos, para su disposicin final. Este ciclo de lixiviacin con mineral fresco, se repetir durante toda la vida til del proyecto.

Las soluciones generadas en el proceso de lixiviacin de las pilas sern procesadas en un circuito de Extraccin por Solventes (SX), el que permitir obtener una solucin rica en cobre, denominada electrolito. El electrolito ser conducido hasta la Planta de ElectroObtencin (EW), donde se obtendr ctodos de cobre de alta pureza como producto final, los que sern empaquetados para su comercializacin.

A continuacin se presenta un resumen de las modificaciones, agrupadas segn proceso y en la Tabla 1-3 se indica un resumen comparativo de las principales modificaciones del Proyecto en relacin al proyecto original:

a)

Plan Minero Productivo Aumento de la cantidad de reservas lixiviables. Aumento de la capacidad productiva. Aumento de la capacidad de tratamiento de mineral lixiviable a 40 ktpd. Disminucin del perodo de explotacin de recursos lixiviables de 23 a 15 aos, de

acuerdo al nivel de reconocimiento geolgico vigente.

Modificacin en la flota de equipos de carga y transporte de mineral. Se considera

equipos de mayor capacidad y tamao.

b)

rea Mina e Infraestructura Mina Modificacin del Plan Minero.

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Ampliacin del rajo o superficie de excavacin hacia sectores Noreste y Sureste del

yacimiento.

Ampliacin de la capacidad de los botaderos de estriles, manteniendo emplazamientos

originales.

Aumento de cantidad de movimiento de tierra en etapa Preparacin Mina, el que incluye

Pre-stripping.

Modificaciones en vas de transporte principal interior mina (rampas principales), de

acuerdo al diseo operativo de preparacin mina y fases expansivas, requerimientos asociados a la flota de equipos mina y a aspectos de seguridad operativa de diseos mineros.

Ampliacin del taller de mantencin de equipos de mina.

c)

rea de Chancado y Sistema de Transporte de Mineral: Aumento de la capacidad de proceso de chancado primario, secundario y terciario y

modificacin de los equipos mecnicos.

Reubicacin de edificios de Clasificacin y Chancado, dentro del rea de influencia del

proyecto original.

Modificaciones en la configuracin y capacidad del sistema de transporte de mineral

mediante correas transportadoras, de acuerdo a la redefinicin de instalaciones de chancado.

d)

rea Hidrometalrgica: Aumento de capacidad de tratamiento de aglomeracin de mineral. Aumento de la superficie de lixiviacin, considerando 2 pilas de lixiviacin dinmicas. Reubicacin de las piscinas de soluciones y de emergencia. Aumento del nmero de piscinas y modificacin de su capacidad. Ajustes al diseo de transporte y disposicin de ripios agotados. Aumento de la capacidad de proceso en Planta de Extraccin por Solventes, Patio de

Estanques y Electro Obtencin.

e)

Infraestructura y Equipamiento: Aumento capacidad de alimentacin elctrica. Optimizacin del sistema de control y comunicaciones del proyecto. Habilitacin de Campamento de Construccin para 3.000 personas.
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Aumento de la capacidad en el sistema de abastecimiento de agua potable para el

campamento de construccin y de agua de proceso, para la planta hmeda (SX-EW), mediante la instalacin de dos plantas de osmosis reversa (una en el campamento de construccin y otra en la planta hmeda).

Aumento de la capacidad de tratamiento de aguas servidas en el campamento de

construccin y en Mina Vieja, mediante la instalacin de dos plantas de tratamiento de aguas servidas.

Aumento en insumos, servicios, suministro y equipos varios. Modificacin del sistema de obras de contorno de los botaderos.

1.1.10 Vida til y Descripcin Cronolgica de las Fases del Proyecto

El Proyecto considera introducir modificaciones a partir de la fase de construccin del proyecto original y el tiempo originalmente proyectado para esta fase aumenta de 12 a 36 meses. Por otro lado, se reduce el periodo de explotacin de 23 a 15 aos. Las obras de cierre se mantienen en un ao. El cronograma y vida til se indican en la Figura 1-1.

Ao Construcci n Operacin Cierre

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Figura 1-1: Cronograma y vida til del Proyecto.

1.1.11 Fecha Estimada de Inicio de Construccin y de Operaciones

El Proyecto tiene previsto iniciar la construccin el ao 2012, el ao 2015 la puesta en marcha, y a inicios del 2016 la operacin en rgimen.

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1.2 Localizacin 1.2.1 Localizacin General El Proyecto mantiene la localizacin del proyecto original, ubicado en el distrito minero de Potrerillos, en la precordillera de la Regin de Atacama, Provincia de Chaaral y Comuna de Diego de Almagro.

Figura 1-2 muestra la ubicacin poltica-administrativa del proyecto, mientras que la Figura
1-3 muestra desde una vista area la ubicacin donde se emplazar el proyecto.

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Figura 1-2: Ubicacin Poltica-Administrativa del Proyecto San Antonio.

Figura 1-3: Fotografa Satelital de emplazamiento del Proyecto.

El Proyecto contempla la habilitacin de un campamento de construccin. Su emplazamiento corresponde a una planicie ubicada en la cercana del ex-aerdromo de Potrerillos, camino a la central Hidroelctrica Montandn, aproximadamente a 21 km desde la localidad de El Salvador y a 9 km del Complejo Fundicin y Refinera en Potrerillos (Ver Figura 1-4). La altura geogrfica en este lugar es de 2.630 msnm.

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Figura 1-4: Ubicacin Campamento de Construccin y Rutas de Acceso

En la Tabla 1-2 se entregan las coordenadas de los vrtices de los polgonos que incluyen las instalaciones del Proyecto para la zona de Potrerillos y Mina Vieja, representados en el Anexo 2a: Mina Vieja Potrerillos Sketch Modificacin Disposicin General del Proyecto.

Tabla 1-2: Coordenadas UTM de Referencia de Ubicacin del Proyecto (HUSO 19, WGS84) CUADRO DE COORDENADAS REA POTRERILLOS N V-1 V-2 V-3 V-4 V-5 V-6 V-35 V-36 V-37 V-38 V-7 V-29 V-30 V-31 NORTE (m) 7.079.082 7.078.795 7.077.629 7.076.675 7.076.080 7.075.291 7.077.271 7.077.540 7.077.684 7.078.619 7.075.125 7.075.117 7.075.297 7.075.491 ESTE (m) 449.138 448.407 448.414 449.347 449.259 450.529 451.370 451.129 451.278 450.077 451.921 451.961 452.287 452.265
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CUADRO DE COORDENADAS REA POTRERILLOS N V-32 V-33 V-34 V-35 NORTE (m) 7.075.661 7.076.722 7.077.031 7.077.271 ESTE (m) 451.904 452.284 452.139 450.077

CUADRO DE COORDENADAS REA MINA VIEJA N V-15 V-16 V-17 V-18 V-19 V-20 V-21 NORTE (m) 7.070.803 7.070.432 7.068.286 7.068.617 7.069.990 7.071.483 7.071.247 ESTE (m) 455.981 456.699 456.989 458.554 459.468 459.353 456.591

CUADRO DE COORDENADAS CAMPAMENTO N V-1 V-2 V-3 V-4 V-5 V-6 V-7 V-8 V-9 V-10 V-11 V-12 V-13 NORTE (m) 7.082.138 7.082.323 7.082.359 7.082.265 7.082.146 7.082.161 7.082.107 7.082.093 7.082.112 7.081.892 7.082.101 7.082.040 7.082.035 ESTE (m) 449.570 450.047 450.141 450.177 450.223 450.260 450.280 450.243 450.236 449.666 450.347 450.365 450.177

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1.2.2 Vas de Acceso

El acceso al rea del proyecto no presenta modificaciones respecto del proyecto original, se realiza desde El Salvador hasta Potrerillos, a travs de la Ruta C-13. En el Anexo 2h: Plano Potrerillos rea Hmeda Patio de Estanques Disposicin General Planta y Secciones.

1.3 Definicin de las partes, acciones y obras fsicas

Como ya se ha sealado, el Proyecto corresponde al aumento de la capacidad productiva del proyecto original de 30 a 60 ktfpa, mediante la extraccin y tratamiento de mineral de cobre a una tasa de 40 ktpd. Esto conduce a una reduccin del periodo de explotacin original de 23 aos a 15 aos.

La Tabla 1-3 presenta, a modo de resumen comparativo, los principales parmetros modificados por el Proyecto respecto del proyecto original.

Tabla 1-3: Resumen Comparativo. Principales Parmetros modificados por rea. PARMETROS Plan Minero Productivo Capacidad Productiva Cobre Fino Reservas lixiviables Periodo de explotacin xidos rea Mina Pre-stripping Capacidad botaderos estriles rea Seca Capacidad Proceso Chancado Capacidad Sistema de Transporte rea Hmeda Pilas de lixiviacin dinmicas Superficie total pilas Capacidad botaderos ripios Capacidad piscinas de soluciones Capacidad piscinas de emergencia Capacidad Planta SX Capacidad Planta EW Infraestructura y Servicios Campamento de Construccin Plantas Tratamiento de Aguas Servidas (Campamento y Mina Vieja) UNIDAD ktfpa (*) Mt a kt Mt ktpd ktpd N m2 Mm3 (**) m3 m3 l/s ktfpa N Personas N PROYECTO ORIGINAL 30 173 23 200 127 20 20 1 377.000 120 (3 piscinas) 35.000 c/u (1 piscina) 174.000 192 30 No considerado No considerado PROYECTO EN EVALUACIN 60 220 15 720 259 40 40 2 800.400 132 (4 piscinas) 73.000 c/u (4 piscinas) 50.000 c/u 528 60 3.000 2
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PARMETROS Planta de Osmosis Reversa (una para potabilizacin y otra para agua de proceso) Consumo Agua Industrial Consumo cido Sulfrico
(*) k: mil o miles (**) M: millones

UNIDAD N l/s ktpa

PROYECTO ORIGINAL No considerado 67 228

PROYECTO EN EVALUACIN 2 94 685

El Proyecto contempla asimismo la reubicacin de algunas instalaciones en relacin con el proyecto original, tales como Chancado Secundario y Terciario y Acopio de Gruesos, Piscinas de Soluciones y de Emergencias y Pilas de Lixiviacin. En el Anexo 2a: Mina Vieja Potrerillos Sketch Modificacin Disposicin General del Proyecto, se puede apreciar la disposicin de las instalaciones asociadas a la explotacin de minerales por rajo abierto y lixiviacin en pilas, incluyendo el trazado de las correas transportadoras desde Mina Vieja hasta Potrerillos y los caminos internos y de acceso, incluyendo el campamento de construccin.

1.3.1 Superficie

Las instalaciones del Proyecto ocuparn en total la superficie aproximada de 2.400 hectreas informada en el Adenda N 2 del proyecto original, agregando las 10 hectreas correspondientes al campamento de construccin, ubicado fuera del rea de influencia original. En el Anexo 2a: Mina Vieja Potrerillos Sketch Modificacin Disposicin General del Proyecto de esta DIA, se presenta el rea de influencia del Proyecto y su relacin con el proyecto original.

El campamento temporal de construccin, que se encuentra fuera del rea de influencia del proyecto original, comprende un rea aproximada de 10 h, albergando todas las instalaciones destinadas al alojamiento, alimentacin y esparcimiento de los trabajadores de la fase de construccin, as como las instalaciones de apoyo y servicios, tales como gimnasio, comedor, estacionamientos, etc.

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1.3.2 Descripcin de la Fase de Construccin

Las actividades asociadas a la fase de construccin del Proyecto tienen como finalidad preparar la infraestructura necesaria para las operaciones y la remocin de sobrecarga de la mina para la explotacin de minerales, de conformidad con las modificaciones introducidas al proyecto original. Estas actividades son una continuidad de aqullas aprobadas en el proyecto original:

a) b) c) d) e)

Construccin y mejoramiento de accesos y caminos internos. Movimientos de tierras y preparacin del terreno. Construccin e instalacin de infraestructura. Preparacin Mina. Manejo de residuos de construccin.

A continuacin se detallan las actividades antes mencionadas.

a)

Construccin y Mejoramiento de Accesos y Caminos Internos

Durante la fase de construccin se realizarn actividades de mejoramiento del camino existente de acceso a Mina Vieja y de mejoramiento o construccin de caminos internos que permitan el transporte del mineral hasta la Planta de Chancado y el transporte del estril hacia los botaderos proyectados, manteniendo lo indicado en el proyecto original. Asimismo se construir un camino de acceso al Taller de Mantenimiento en Mina Vieja (Ver Anexo 2h: Plano Potrerillos rea Hmeda Patio de Estanques Disposicin General Planta y Secciones).

En la zona de Potrerillos se mantendr lo sealado en el proyecto original en relacin con la construccin de un nuevo camino de acceso que conectar con la Ruta C-13 y los respectivos compromisos establecidos en la RCA N 202/11.

En general, los caminos tendrn un ancho total de 7 m, con una carpeta de rodado de bischofita (cloruro de magnesio) u otra sal equivalente. Durante la fase de construccin se efectuarn las siguientes actividades, respecto de los caminos:

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Mejoramiento de caminos, mediante la aplicacin de una mezcla de bischofita u otra sal equivalente, para lo cual se preparar la superficie y se controlar la emisin de polvo mediante humectacin.

Implementacin de caminos nuevos, con una pendiente mxima de 10%. En el caso de los accesos a plataformas, la pendiente podr alcanzar hasta un mximo de 12%.

Habilitacin de sealizaciones, obras de arte, saneamiento y seguridad vial en todos los caminos segn lo dispuesto en el Manual de Carreteras del MOP, y en el Reglamento de Seguridad Minera.

La Tabla 1-4 muestra las caractersticas principales de los caminos.

Tabla 1-4: Caractersticas de Caminos CAMINO Camino Acceso Potrerillos Mejoramiento Camino Potrerillos-Mina Vieja Caminos de Acceso a Torres de Transferencia Caminos Interior Mina Caminos Interior rea Seca Caminos Interior rea Hmeda TOTAL TIPO Camino Minero (10m) Camino Minero (10m) Estndar (7m) Caminos mineros (30m) Estndar (7m) Estndar (7m) LONGITUD (km) 8 13 1 5 4 6 37 TIPO CARPETA Estabilizado Estabilizado Estabilizado Estabilizado Estabilizado Estabilizado TRATAMIENTO Bischofita Bischofita Bischofita Humectacin (agua) Bischofita Bischofita

b)

Movimientos de Tierras y Preparacin del Terreno

En esta etapa se realizarn movimientos de tierras de corte y relleno para la adecuacin de los terrenos donde se emplazarn las distintas instalaciones para la explotacin y beneficio de minerales. Para minimizar las emisiones de material particulado, el proyecto contempla mantener las medidas de humectacin y estabilizacin de caminos indicadas en el proyecto original.

La Tabla 1-5 muestra una estimacin de las cantidades totales de movimiento de tierras correspondientes al Proyecto.
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Tabla 1-5: Estimacin de movimiento de tierras SECTOR Mina y rea Seca Transporte Mineral rea Hmeda Pilas de Lixiviacin Campamento PROYECTO (m3) 6.600.000 540.000 2.350.000 7.700.000 50.500

El diseo considera que todo el material excavado que cumpla con condiciones geotcnicas ser ocupado como material de relleno, mientras que el resto ser utilizado en las plataformas requeridas por el Proyecto.

Dado que la ubicacin general del proyecto modificado se mantiene, las caractersticas de los suelos no varan respecto de lo sealado en el proyecto original. Se trata de suelos con usos muy limitados y sin valor agrcola, ganadero o forestal y ampliamente intervenido por antiguas actividades mineras o por la poblacin que habit en Potrerillos (Ver Anexo 3d: Estudio de Suelo).

c)

Construccin e Instalacin de Infraestructura

La infraestructura necesaria para la fase de operacin del Proyecto ser construida e instalada durante esta fase. Las obras principales correspondern a construccin de fundaciones, montaje de equipos e infraestructura, para las siguientes reas:

rea Mina rea Seca rea Hmeda Campamento de Construccin.

A continuacin se indican las principales instalaciones para cada una de las reas antes sealadas:

rea Mina

El rea Mina contempla instalaciones de Infraestructura Mina, Instalaciones Anexas e Instalaciones de Mantenimiento, modificadas respecto del proyecto original, principalmente
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en trminos de su capacidad y ubicacin, en atencin a los mayores requerimientos del Proyecto.

Las instalaciones asociadas a Infraestructura Mina comprenden el Edificio Mina, Comedor, Casa de Cambio, Oficinas, Servicio de Atencin Primaria, entre otras. Las instalaciones asociadas a Infraestructura Anexas Mina incluyen Petrolera de Equipos Pesados, Polvorn, Planta de Tratamiento de Aguas Servidas, Estacin de Lavado de Camiones Pesados, etc., mientras que las instalaciones asociadas a mantenimiento mina corresponden

principalmente a las Naves de Mantenimiento de Camiones Pesados.

En el Anexo 5c: PAS del artculo 90 y en el Anexo 5d: PAS del artculo 91 adjuntos en esta DIA, se presentan los antecedentes correspondientes a los Permisos Ambientales Sectoriales de la Planta de Lavado y de la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas, respectivamente.

En la Figura 1-5 se muestra la disposicin de talleres se presenta un esquema de la disposicin de estas instalaciones y en el Anexo 2b: Plano Mina Vieja Planta de Chancado Chancado Primario Secundario y Terciario Disposicin Planta, se presenta con mayor detalle.

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Figura 1-5: Esquema Infraestructura Mina


(Ver Anexo 2b: Plano Mina Vieja Planta de Chancado - Chancado Primario Secundario y Terciario Disposicin Planta).

rea Seca

El rea Seca de la planta de tratamiento corresponde a las instalaciones de chancado ubicada en el sector de Mina Vieja, la que tiene la funcin de realizar las operaciones de conminucin necesarias para alcanzar un tamao de partculas adecuado para las etapas posteriores del proceso. Para ello, considera instalaciones asociadas a las siguientes operaciones unitarias:

Chancado Primario Acopio Mineral Gruesos Clasificacin y Chancado fino Sistema de Transporte de Mineral desde Mina Vieja hacia Potrerillos. Silos de Finos en Potrerillos.

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En la fase de construccin tambin se proceder, al igual que lo sealado en el proyecto original, a la habilitacin y montaje de las obras de servicios, como sub-estaciones elctricas, salas elctricas, suministro de agua y otros servicios.

El Proyecto en evaluacin contempla las mismas operaciones unitarias que el proyecto original, sin embargo, considera un aumento de la capacidad de proceso de chancado as como la modificacin de los equipos mecnicos, de las plataformas y accesos a las instalaciones. Contempla asimismo la reubicacin las instalaciones del Acopio de Gruesos y Clasificacin y Chancado fino, segn se presenta en el Anexo 2b: Plano Mina Vieja Planta de Chancado - Chancado Primario Secundario y Terciario Disposicin Planta.

En relacin al Sistema de Transporte de Mineral (STM), el proyecto se modifica respecto del proyecto original en la configuracin y capacidad, de acuerdo a la redefinicin de instalaciones de chancado.

Las principales instalaciones y disposicin general de la Planta de Chancado se representan en el Anexo 2b: Plano Mina Vieja Planta de Chancado - Chancado Primario Secundario y Terciario Disposicin Planta, cuyos detalles se encuentran en los siguientes documentos: Anexo 2d: Plano Mina Vieja Potrerillos Correas Overland Correas Mina Vieja a Silo de Finos Potrerillos Disposicin Planta, Anexo 2k: Plano Mina Vieja Planta de Chancado Chancado Primario Disposicin - Planta y Anexo 2l: Plano Mina Vieja Planta de Chancado Chancado Secundario y Terciario Planta

rea Hmeda

El rea Hmeda del Proyecto se ubica en el sector de Potrerillos y al igual que en el proyecto original, en esta rea se emplazarn las obras e instalaciones asociadas a las siguientes operaciones unitarias:

Aglomeracin Lixiviacin en pilas Planta de extraccin por solvente (SX) Planta de Electroobtencin (EW) Remocin, transporte y disposicin de ripios
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El Proyecto considera 2 pilas de lixiviacin dinmicas, duplicando la superficie de lixiviacin respecto del proyecto original, en el cual se consideraba 1 pila de lixiviacin. Las plataformas de las pilas intervendrn un tramo de la ruta de transporte del material silceo asociada al proyecto "Adecuacin Instalaciones para Inyeccin Fundentes Silceos a Convertidor Teniente" de la DSAL, que cuenta con RCA Resolucin Exenta N 68, de fecha 14 de Abril de 2011. En atencin a ello, previo al inicio de la fase de construccin del presente proyecto se definir el nuevo trazado de la ruta antes sealada, lo que ser oportunamente informado a la Autoridad.

El Proyecto contempla adems un aumento en la capacidad y nmero de las piscinas de soluciones y de emergencia, as como su reubicacin.

Para el manejo de soluciones se dispondr de cuatro piscinas (o ponds):

Piscina de sedimentacin. Piscina de PLS Piscina de ILS Piscina de RAF o refino.

El proyecto original consideraba todas las piscinas anteriores, exceptuando la piscina de sedimentacin, cuya funcin es clarificar la solucin proveniente de las pilas lixiviacin. Para emergencias, el presente Proyecto requiere de 4 piscinas de 50.000 m3 de capacidad por cada una de ellas, mientras que el proyecto original contemplaba 1 piscina de 170.000 m3de almacenamiento.

La impermeabilizacin de las piscinas y el pozo de monitoreo, aguas abajo del botadero de ripios, se mantendrn segn informado en el proyecto original,

Las piscinas se construirn impermeabilizadas mediante una carpeta de HDPE, de 1,5 mm, mientras que el soporte estructural estar dado por una membrana de 1 mm, un geonet de 5 mm y una membrana de 1,5 mm.

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La Planta de SX del Proyecto se implementar mediante la instalacin de dos trenes, mientras que para la Planta EW se habilitarn dos naves, con transfo-rectificadores y sistema de captacin de gases, aumentando de esta forma la capacidad de proceso SX-EW respecto del proyecto original (Ver Tabla 1-3)

El Patio de Estanques (TF) albergar las instalaciones dedicadas para el manejo y acondicionamiento del electrolito, adems de los principales insumos y reactivos requeridos en las Plantas SX y EW.

Durante la fase de construccin, sern preparados tambin los terrenos donde se ubicarn los botaderos de ripios de lixiviacin, que en su base contarn con una carpeta de geotextil de 1,5 mm y una membrana HDPE de 1,5 mm, manteniendo lo sealado en el proyecto original. El sistema de transporte de ripios desde la pila hasta el botadero, estar compuesto por correas y equipos anexos (e.g. tolva mvil, spreader).

El Proyecto contempla la construccin de una bodega de almacenamiento de los insumos requeridos por el Proyecto, la cual se ubicar en el rea industrial de Potrerillos. Las dimensiones de la bodega sern de 90 m de largo por 40 m ancho, y 9 m de altura. Contar con un patio sectorizado e iluminado de almacenamiento. En esta bodega slo se almacenarn los materiales y repuestos de las plantas de las reas seca y hmeda y no considera el almacenamiento de sustancias peligrosas. Por otro lado se contempla adems la construccin de 2 estanques de almacenamiento de cido sulfrico de 1.800 m3 cada uno.

En el Anexo 2c: Plano rea Hmeda Disposicin General y en el Anexo 2m: Plano Potrerillos Movimiento de Tierras Manejo de Ripios Disposicin Botadero de Ripios Planta, se presenta el emplazamiento de las instalaciones LX-SX-EW y del botadero de ripios.

En esta fase, tambin se construir la piscina de agua industrial, desde donde el agua se distribuir de forma gravitacional a los distintos puntos de consumo. La piscina de agua industrial ser excavada en el suelo y estar revestida con una lmina doble de HDPE de 1,5 mm, cuyas dimensiones se indican en la Tabla 1-7. Estas medidas se obtuvieron de acuerdo a la base de clculo que muestra la Tabla 1-6, junto con ello la Figura 1-6 muestra el corte transversal tipo de la piscina.

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Tabla 1-6: Base de Clculo DESCRIPCIN Flujo de diseo (proceso) Tiempo de retencin Volumen reservado red contra-incendio Altura hmeda mxima Altura revancha Talud H:V paredes UNIDAD l/s h m3 m m VALOR 94 12 600 4 0,5 3:2

A continuacin se indican las dimensiones de la piscina de agua industrial.

Tabla 1-7: Dimensiones Piscina Agua Industrial DESCRIPCIN Lado superior (A) Lado Inferior (B) Altura total (H) Volumen total Capacidad til UNIDAD m m m m3 m3 VALOR 41,5 28,0 4,5 5.491 4.662

Figura 1-6: Esquema Corte Transversal Tipo Piscinas de Agua Industrial

Campamento de Construccin

El campamento se habilitar sobre la base de contenedores hermticos estndar, y contar entre otros, con dormitorios, edificios comunitarios, comedor, garita de control de acceso, servicios higinicos, oficinas administrativas, salas de recreacin, gimnasio, planta de aguas servidas y planta de osmosis reversa para potabilizacin de agua, etc.

En el Anexo 2e: Plano Obras Tempranas Layout Campamento de Construccin San Antonio, se presenta el plano planta del campamento de construccin.

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Dado que el rea de emplazamiento presenta una morfologa plana, se requiere un menor movimiento de tierra para la construccin de la plataforma que con topografas complejas, por lo que se contempla solamente realizar un emparejamiento del sector, que no involucra traslado de material desde o hacia la zona del campamento. Esta actividad se realizar en forma local, sin comprometer otras reas.

Para el control de la calidad del aire en el sector del campamento, el proyecto contempla la instalacin de una estacin de monitoreo de PM10 y PM 2,5.

d)

Preparacin Mina

La preparacin Mina considera las actividades necesarias para iniciar la produccin de la mina, las que incluyen la construccin de caminos de transporte de materiales, pre-stripping y la formacin de un stock transitorio requerido para el almacenamiento de mineral, previo al inicio de las operaciones de extraccin de mineral.

Las actividades de construccin de caminos y de pre-stripping consisten en la remocin de sobrecarga (material estril) para acceder a las zonas donde se encuentra el mineral a extraer de la primera fase, los caminos para el transporte del mineral hasta el chancador primario y el estril a botaderos.

El movimiento de tierras asociados a la preparacin Mina (caminos y pre-stripping) asciende a 10 Mt aproximadamente, en un periodo de 15 meses. Adems se formar un stock transitorio de 3,6 Mt que permitir alimentar a la planta durante tres meses de operacin a un ritmo de 40 ktpd. El stock inicial ser generado con mineral proveniente de la descarga del camino principal o bien con el mineral generado en el pre-stripping. El diseo del Stock Transitorio se adjunta como Anexo 2f: Plano Ingeniera Bsica Estudio Explotacin de Recursos Lixiviables Rajo Abierto Disposicin General Botaderos y Stocks Planta.

La remocin de sobrecarga y la extraccin de mineral se realizarn mediante tronaduras y el uso de equipos de explotacin convencional de minera a rajo abierto. El material removido ser cargado en camiones mineros de 220 toneladas mtricas (tm) de capacidad y transportado hacia el chancado primario, los botaderos de estril o hacia el lugar de acopio de mineral.
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e)

Manejo de residuos de construccin

Las actividades que se desarrollarn durante la fase de construccin generarn residuos asimilables a domsticos, residuos industriales y residuos peligrosos.

Los residuos asimilables a domsticos y los residuos industriales, sern manejados y dispuestos de acuerdo al procedimiento divisional respectivo.

Por su parte, el manejo de los residuos peligrosos se realizar de acuerdo a lo establecido en el proyecto original, de conformidad con el procedimiento de la Divisin indicado en el Anexo 4a: Plan de Manejo Residuos DSAL (que incluye el Plan de Manejo de Residuos Peligrosos), vigente segn lo indicado en el Anexo 1b: ORD. B53/N2560/05 Visacin Plan de Manejo de Residuos Peligrosos DSAL, y sobre la base de lo preceptuado en el D.S. N 148/03, del MINSAL.

En el Captulo 2 de esta DIA se entrega mayor informacin sobre las caractersticas y manejo de los residuos.

1.3.3 Descripcin de la Fase de Operacin

Durante la fase de operacin se realizarn todas las actividades relacionadas con la explotacin y beneficio de minerales provenientes de la Mina Vieja. De acuerdo con los recursos mineros estimados, esta fase se extender durante 15 aos, segn se ha expuesto anteriormente.

Como ya se ha sealado, el Proyecto consiste en el aumento de la capacidad productiva del proyecto original y mantendr las actividades originales asociadas a la fase de operacin, que corresponden a las siguientes:

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a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l)

Extraccin de materiales de la mina a cielo abierto Transporte y disposicin de estril en botaderos Transporte de mineral a planta de chancado primario Proceso de chancado Transporte de mineral fino mediante correas a Potrerillos Aglomeracin y curado Apilamiento y lixiviacin en pilas dinmicas Transporte y disposicin de ripios de lixiviacin Proceso de SX y EW Preparacin de los ctodos para su transporte Mantencin de infraestructura y equipos Manejo de residuos.

En la Tabla 1-8 se presenta un resumen comparativo de los parmetros globales del Proyecto en relacin al proyecto original.
Tabla 1-8: Resumen comparativo parmetros globales. Fase de Operacin PARMETRO Ritmo de tratamiento Duracin Das de operacin anual Ley Media de CuT
(*) Kilo o mil toneladas secas por ao.

UNIDAD ktspa (*) a d/a %

PROYECTO ORIGINAL 7.200 23 360 0,59

PROYECTO EN EVALUACIN 14.400 15 360 0,55

A continuacin se detallan las actividades antes mencionadas.

a)

Extraccin de la mina

Los minerales existentes en el yacimiento corresponden principalmente a prfidos y metasedimentos De acuerdo a los diseos de fases de explotacin operativizadas, las reservas a recuperar alcanzarn del orden de 220 millones de toneladas de mineral y el rea del rajo aumentar, aunque mantenindose dentro del rea de influencia del proyecto original.

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Parmetros de diseo de la mina

En el rajo se utilizarn bancos de 12,5 m de alto, anchos de rampas de 30 m con una pendiente mxima de 10%. Para definir los ngulos de talud a ser utilizados en los diferentes materiales (roca y quebrado), se realiz un estudio geotcnico del rajo. Dicho estudio permiti identificar 4 zonas de material in situ para ngulos globales y ngulos interrampa especficos para cada zona, con los cuales se determinaron los parmetros de diseo. En Figura 1-7 se indica la zonificacin de ngulos.

Zona 1 2 3 4

ngulo nguloCarade nguloCarade Interrampa Banco(h=12,5m) Banco(h=25m) 52 76 72 46,5 74 N.A. 48 76 72 46 76 73

Zona Quebrado (5)

ngulo nguloCarade nguloCarade Interrampa Banco(h=12,5m) Banco(h=25m) 37 45 45

Figura 1-7: Zonificacin Geomecnica

A partir de la zonificacin sealada, el plan minero ha definido 7 fases de explotacin y su secuencia, las que se indican en la Figura 1-8. El ancho mnimo entre fases ser de 40 m, con un tonelaje de mineral de 1,5 a 4 aos de alimentacin a planta.

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Figura 1-8: Fases de explotacin Mina.

Al Noroeste del rajo, en la plataforma entre el Chancador Primario y el borde norte del crter, se dispondr de un rea para almacenar minerales de acuerdo al desarrollo del plan minero. Estos minerales, que sern acumulados en un stock, correspondern a material tronado y clasificados por litologas correspondientes a metasedimentos o prfidos, se enviarn a proceso segn lo requieran las mezclas programadas en algn determinado perodo.

Los botaderos estarn ubicados en los mismos cuatro sectores definidos en el proyecto original, es decir uno al Sur, al Sur Oeste, al Este y al Norte. Los diseos se realizaron contemplando capas de 50 m de alto, tipo terrazas, con los mismos parmetros de anchos de rampa que la mina, ngulos de talud de 37 grados para cada capa y ngulos globales de 30 grados.

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Los acopios de minerales se disearon con los mismos parmetros que los botaderos, salvo las alturas de capas mximas de 20 m.

Se han considerado las siguientes obras de proteccin para las instalaciones aledaas al sector Mina Vieja, las cuales corresponden a una modificacin de aqullas presentadas en el proyecto original:

Cunetas de desvo de aguas lluvia en botaderos de estril en fase de operacin y sistema de cunetas en condicin de cierre

Canaleta de desvo de aguas lluvia para la Estacin de Lavado de Camiones Pesados y el Taller de Soldadura, como obras de proteccin de las plataformas de estas instalaciones.

Las cunetas de desvo en los botaderos de estril se construirn en forma progresiva, segn el avance de la operacin de la mina. Para el cierre del proyecto se ha proyectado un sistema de 6 cunetas que asegure la estabilidad futura de los botaderos de estriles con respecto a las escorrentas superficiales. Las cunetas fueron diseadas para transportar el caudal mximo instantneo para un perodo de retorno de 100 aos, asociado a las reas tributarias de cada una de ellas.

Por su parte, la canaleta de desvo para la Estacin de Lavado de Camiones Pesados y el Taller de Soldadura ser construida al inicio del Proyecto, debido a que constituye un emplazamiento definitivo durante la fase de operacin del proyecto.

En el Anexo 5j: PAS del artculo 106, se presenta mayor detalle de las obras de desvo.

En los Anexo 2f: Plano Ingeniera Bsica Estudio Explotacin de Recursos Lixiviables Rajo Abierto Disposicin General Botaderos y Stocks Planta y Anexo 2g: Plano Ingeniera Bsica Estudio de Explotacin de Recursos Lixiviables Rajo Abierto Diseo De Stocks Planta, se presenta la disposicin general de los botaderos y stocks.

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Plan de Produccin Mina

La operacin se iniciar una vez terminada la preparacin de la mina con los caminos de transporte de materiales y pre-stripping. La explotacin de la mina se realizar durante 15 aos, con un ritmo promedio de alimentacin de mineral a planta de 40 ktpd. El movimiento promedio total diario ser aproximadamente de 90 ktpd. En funcin de lo anterior, el Plan Minero del Proyecto se presenta en la Tabla 1-9

Tabla 1-9: Plan Minero MINERA L (kth) (*) 14.845 14.845 14.845 14.845 14.845 14.845 14.845 14.845 14.845 14.845 14.845 14.845 14.845 9.127 MINERAL A STOCK ESTRATGIC O (kth) 3.648 2.138 2.948 3.742 1.524 3.037 2.632 2.406 1.326 934 474 39 DOBLE MANEJ O (***) (kth) ---------------------------------------5.719 14.845 7.642 28.206

AO

ESTRIL (kth) 7.915 24.253 22.828 21.618 23.815 22.302 22.729 22.954 12.442 8.961 5.342 4.082 11.320 10.703

TOTAL (kth) 26.409 41.236 40.622 40.205 40.185 40.185 40.206 40.205 28.613 24.740 20.662 18.967 26.164 25.548 14.845 7.642 476.435

RELACIN (E/M) (**) 0,5 1,6 1,5 1,5 1,6 1,5 1,5 1,5 0,8 0,6 0,4 0,3 0,8 1,2

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 TOTALES

202.115

24.849

221.264

1,1

(*) kth: Miles de toneladas hmedas (**) E/M: Relacin estril/mineral (***) Doble Manejo: Corresponde al material que se dispone provisoriamente como stock y luego, se enva a la planta de chancado para su procesamiento. Proviene de distintas fuentes, como el stock estratgico, etc.

Al igual que el proyecto original, el Proyecto se desarrollar por mtodos convencionales de rajo abierto, con operaciones de perforacin primaria y secundaria, tronaduras, carguo, transporte y equipos de apoyo y de acuerdo a las siguientes especificaciones propias del Proyecto en evaluacin:

Perforacin Primaria: Se perforarn pozos de produccin utilizando perforadoras montadas sobre orugas y con motores diesel. Los diagramas de disparo se definirn segn dominios litolgicos de la mina.
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Durante este proceso se extraern las muestras de cada pozo para anlisis qumico de leyes y el mapeo del detritus, para finalizar con el diagrama definitivo incluyendo separaciones de material, cubicaciones y destinos de los materiales.

Perforacin y Tronadura Secundaria: El objetivo operacional de este proceso, es reducir los bolones a un tamao adecuado para cargar y alimentar al chancador primario. El material con tamao mayor a 1,1 m (tamao mximo de alimentacin al chancador) ser reducido mediante tronadura secundaria.

Tronadura: En los pozos de produccin se ubicarn los explosivos y, sobre la base de la separacin definitiva de los materiales, se planificar la secuencia del disparo, orientacin y forma de la saca. El factor de carga para las diferentes unidades geotcnicas variar de 140 a 220 gramos de explosivo por tonelada de roca (g/t). Despus de ejecutada la tronadura, se marcarn las separaciones de los materiales a extraer.

Carguo: El material removido mediante la tronadura ser extrado con palas hidrulicas y cargadores frontales cargando camiones de 220 tm, respetando el piso del banco y acuando el talud del banco en los lmites de la tronada. El operador del equipo de carguo avisar por radio cualquier cambio en los destinos de los materiales. Los diseos fueron hechos para un ancho mnimo de 40 m.

Transporte: Por medio de camiones los materiales sern trasportados hacia su destino. Los minerales sern transportados hasta la tolva del chancador primario, mientras que el estril ser depositado en los botaderos.

Los equipos principales de la mina corresponden tambin a los tipos estndares utilizados en operaciones de minera a rajo abierto. El tipo y tamao se definieron de acuerdo a los requerimientos de produccin y a condiciones operacionales.

La estimacin preliminar de los equipos mina requeridos por el Proyecto se indica en la Tabla 1-10

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Tabla 1-10: Equipos principales Mina. FLOTA Pala 28 yd Carguo Transporte Perforacin
3

TIPO DE EQUIPO

CANTIDAD 2 2 16 3 2 5 2 2 2 1 1 1

Cargador 24 yd3 a 28 yd3 Camin 220 tm Perforadora diesel Perforadora para precorte y perforacin secundaria Bulldozer Whelldozer Motoniveladora

Apoyo

Camin aljibe para humectacin Cargador frontal y pala Excavadora, con balde y martillo Sleipner para pala

Como equipos auxiliares se contempla adems excavadora sobre orugas, torre de iluminacin, camin gra, equipo suministro de combustible, equipo lubricantes, equipo emergencia, ambulancia, equipo combate incendios, equipo transporte explosivos, camionetas, etc.

b)

Transporte y Disposicin de Estril en Botaderos

El material estril proveniente de la explotacin de la Mina Vieja ser transportado mediante la utilizacin de camiones hacia los depsitos de estril, los que sern llenados mediante cargadores frontales o palas en los distintos frentes de carguo.

Durante la ejecucin del proyecto, se construirn cuatro botaderos de estriles cuya capacidad total alcanzar aproximadamente a 259 millones de toneladas (Mt). En el Anexo 2f: Plano Ingeniera Bsica Estudio Explotacin de Recursos Lixiviables Rajo Abierto Disposicin General Botaderos y Stocks Planta, se presenta la ubicacin de los botaderos de estril.

El resumen comparativo de parmetros de diseo para los botaderos del Proyecto en evaluacin se presenta en la Tabla 1-11

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Tabla 1-11: Parmetros de Diseo Botaderos de Estril. Resumen comparativo. PARMETRO Mxima altura de vaciado Berma de seguridad Talud UNIDAD m m Grado PROYECTO ORIGINAL 60 30 37 PROYECTO EN EVALUACIN 50 25 37

Los antecedentes tcnicos para cada botadero del Proyecto en evaluacin se presentan con mayor detalle en el Anexo 3a: Estudio Anlisis Estabilidad Botaderos.

En la Tabla 1-12 comparativa se presenta las capacidades aproximadas de cada botadero para el proyecto original y Proyecto en evaluacin.
Tabla 1-12: Tabla comparativa capacidades aproximadas en botaderos de estriles BOTADERO Botadero Norte Botadero Este Botadero Sur Botadero Sur - Oeste Total Estril PROYECTO ORIGINAL (Mt) 16 26 83 2 127 PROYECTO (Mt) 103 24 121 11 259

Los accesos a botaderos fueron diseados en relleno, salvo en aquellos sectores en que la topografa no lo permita se realizaron en corte. Dichos caminos no sern requeridos en forma previa a la operacin; sern construidos a medida que la explotacin avance.

Los caminos para el transporte desde la mina hacia los botaderos tendrn un ancho de 30 m, una pendiente mxima de 10%, un talud de corte de 65 y un talud de relleno de 37.

El Proyecto en evaluacin contempla un stock estratgico, el cual corresponde a un stock de mineral ubicado en un sector del botadero Este. Los minerales que sern enviados a este acopio son aquellos que se encuentren entre la ley crtica y la ley de corte del periodo.

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Adems, se establecer un segundo stock estratgico que estar ubicado entre la salida de la rampa de la fase 1 y el camino principal de mineral, para depositar aquellos minerales que no tengan la opcin de ser depositados en el stock estratgico antes sealado, principalmente parte de los minerales que salgan de la descarga del camino y de los primeros bancos de la Fase Minera N1.

c)

El diseo y la disposicin de los Stocks Estratgicos se incluye en el Anexo 2g: Plano

Ingeniera Bsica Estudio de Explotacin de Recursos Lixiviables Rajo Abierto Diseo de Stocks Planta.

El mineral ser transportado mediante camiones mineros desde los diferentes frentes de explotacin de la mina hasta la Planta de Chancado Primario. El transporte promedio diario ser de 40 ktpd de mineral, mediante camiones de 220 tm de capacidad. El transporte se realizar utilizando las rampas mineras principales asociadas a las Fases Expansivas del rajo. Para el transporte se contar con una flota de camiones variable, inicialmente de 10 camiones y cuyos aumentos posteriores sern de acuerdo a requerimientos del plan de produccin.

d)

Proceso de Chancado y Transporte (rea Seca)

En la planta de chancado se desarrollar las etapas de chancado primario y chancado fino, con el propsito de obtener el tamao adecuado para el procesamiento hidrometalrgico del mineral. Las instalaciones de procesamiento del mineral del rea seca del Proyecto consideran las mismas etapas que el proyecto original:

Chancado primario Acopio de mineral grueso Clasificacin y Chancado Secundario Clasificacin y Chancado Terciario Transporte de mineral chancado entre Mina Vieja y Potrerillos mediante sistema de correas transportadoras Almacenamiento del mineral chancado en Potrerillos.

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Adems, se considera toda la infraestructura y servicios necesarios para la operacin integral de la nueva Planta.

El Proyecto implica un aumento de la capacidad de proceso de chancado primario, secundario y terciario respecto del proyecto original, as como la respectiva modificacin de los equipos mecnicos. Adems contempla la reubicacin del chancado secundario y terciario, dentro del rea de influencia del proyecto original.

En el Anexo 2b: Plano Mina Vieja Planta de Chancado - Chancado Primario Secundario y Terciario Disposicin Planta, se presenta la ubicacin de la planta de chancado.

En la Figura 1-9 se presenta el diagrama de proceso del rea Seca, que incluyen las modificaciones correspondientes al Proyecto.
Mineral ROM

Planta de Chancado 40.000 t/d


Flujo Diseo, t/h (base seca) (1)

Chancador Giratorio 54 x 75 OSS = 165 mm 600 hp

Acopio Gruesos Cap. Viva 20.000 t

Apron Feeder

1 Tolva Capacidad = 800 t

1 Tolva Capacidad = 590 t Harnero Secundario Banana Doble Bandeja 10 x 24 75 mm 19 mm

794 t/h Harnero Terciario Banana Doble Bandeja 8x24 32 mm 19 mm

Chancador Secundario Cono Estndar, Alta Capacidad CSS = 22-28 mm 1.000 hp

Chancador Terciario Cono Cabeza Corta CSS = 17 mm 800 hp

Producto Chancado a STM

Figura 1-9: Diagrama Proceso rea Seca

La operacin del rea Seca considera el procesamiento de mineral en las etapas de chancado primario, almacenamiento de gruesos, clasificacin y chancado secundario, clasificacin y chancado terciario, y finalmente, el transporte de mineral chancado hacia la siguientes etapas del proceso.

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Manteniendo las medidas de control de polvo indicadas en el proyecto original, el Proyecto considera la incorporacin de sistemas de control de polvo (supresores y/o colectores de polvo) en todas las instalaciones que lo requieran. El agua para todos los sistemas de supresin de polvos ser con agua tratada mediante ablandamiento, para extraerle los elementos incrustantes.

A continuacin se presenta con mayor detalle las etapas de chancado y los equipos correspondientes al Proyecto en evaluacin.

Chancado Primario

El mineral ROM (Run Of Mine) proveniente de la mina ser transportado mediante camiones de 220 toneladas de capacidad hasta la tolva de recepcin del mineral ROM que alimenta al chancador primario. La tolva de recepcin tendr una capacidad viva equivalente a la carga de 2 camionadas.

El sector de descarga de camiones tendr un sistema de abatimiento de polvo por neblina hmeda, que se accionar previo a la descarga del camin y se mantendr durante la operacin hasta que el camin abandona su posicin. Slo se podr dar inicio a la descarga por medio de un semforo una vez se encuentre operando este sistema.

El mineral en la tolva de recepcin fluir gravitacionalmente hasta la boca del chancador primario, el cual ser del tipo giratorio.

El mineral triturado ser descargado en una tolva de compensacin que tendr una capacidad viva de 440 toneladas y ser extrado de sta por medio de un alimentador de placas (tipo apron feeder), que cargar a la primera de dos correas en serie, que trasportan el mineral hasta el acopio de gruesos. La Figura 1-10 presenta el circuito de chancado primario.

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Figura 1-10: Esquema Proceso de Chancado Primario

Acopio de Gruesos

El acopio de gruesos recibir el mineral proveniente del chancado primario y estar formado por una pila cnica, con una capacidad viva de 20 kt. Para minimizar la emisin de material particulado, el diseo consider el cierre del acopio mediante una cubierta tipo domo.

Bajo el acopio se dispuso un amplio tnel de hormign en cuyo interior se alojarn alimentadores de correa, que extraern el mineral acopiado en forma controlada y cargarn las correas de alimentacin a la planta de chancado fino. Los alimentadores y correas trasportadoras que alimentan a la planta de chancado fino forman dos sistemas idnticos y paralelos. La Figura 1-11 presenta el circuito esquemtico de acopio de gruesos.

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Figura 1-11: Circuito Esquemtico de Acopio de gruesos

Clasificacin y Chancado Secundario

Las dos correas de recepcin del mineral, provenientes del acopio, alimentarn a los harneros secundarios tipo banana de doble bandeja. El bajo tamao caer

gravitacionalmente a la correa de producto de la planta de chancado fino. El sobretamao del harnero secundario ser descargado al chancado secundario, compuesto por 2 chancadores de cono estndar de alta capacidad.

La descarga de los chancadores secundarios ser sobre una correa que tambin colecta el producto del chancado terciario, configurando un circuito de chancado secundario abierto.

Para controlar las emisiones al aire, los harneros secundarios contarn con cubiertas y tendrn coleccin de polvo. Asimismo, las descargas del bajo tamao de los harneros y el producto de los chancadores contarn con sistemas de supresin de polvo.
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La Figura 1-12 presenta el circuito esquemtico de clasificacin y chancado secundario.

Figura 1-12: Circuito Esquemtico de Clasificacin y Chancado Secundario

Clasificacin Terciaria

Las etapas de clasificacin y chancado terciario estn configuradas en un circuito cerrado, en el cual el producto del chancado es clasificado, retornando al chancador la fraccin gruesa para su reproceso. Estas etapas del proceso se emplazan en edificios separados.

El harneado terciario ser alimentado desde una tolva que recibir el producto de las etapas de chancado secundario y terciario, con capacidad para 800 toneladas vivas.

El sobretamao retenido en ambas bandejas de los harneros ser descargado en la correa de alimentacin a la etapa de chancado terciario. A su vez, el bajo tamao de los harneros ser colectado en una correa de producto, donde al juntarse con el producto del harneado secundario, constituir el producto total de la planta de chancado fino.

La Figura 1-13 presenta el circuito esquemtico de clasificacin terciaria.

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Figura 1-13: Clasificacin terciaria

Chancado Terciario

Por su parte, el chancado terciario ser alimentado desde una tolva, con capacidad para 590 toneladas vivas, que recibir el sobretamao de los harneros terciarios (carga circulante). Dicha tolva poseer 4 bocas de salida a travs de las cuales se extraer el mineral, en forma controlada, mediante alimentadores de correa que descargarn en 4 chancadores terciarios. La descarga de los chancadores terciarios ser sobre una correa que tambin colectar el producto del chancado secundario.

Los harneros terciarios contarn con cubiertas y colectores de polvo. Asimismo, las descargas del bajo tamao de los harneros y el producto de los chancadores terciarios contarn con sistemas de supresin de polvo.

La Figura 1-14 presenta el circuito esquemticos de chancado terciario.

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Figura 1-14: Circuito de Chancado Terciario.

Transporte y Almacenamiento de Mineral Chancado Fino

La correa recolectora del producto de la planta de chancado fino, descargar el mineral sobre la primera de siete correas transportadoras que forman el Sistema de Transporte de Mineral (STM) hasta Potrerillos. El STM configurado para el Proyecto consistir en siete correas convencionales, de distintas longitudes, las que cubrirn el mismo trazado del proyecto original. En el Anexo 2d: Plano Mina Vieja Potrerillos Correas Overland Correas Mina Vieja a Silo de Finos Potrerillos Disposicin Planta, se presenta el trazado del STM.

En cada estacin de transferencia se dispondr de sistemas de supresin de polvo por nebulizadores. Se estima que la humedad del mineral que llegar a Potrerillos ser de 4% (base hmeda).

El silo de almacenamiento de finos, ubicado en Potrerillos, tendr una capacidad estimada de 2.400 t y servir como pulmn para regular la alimentacin a la etapa de aglomeracin. Estar provisto de un colector de polvo en el techo del silo y descargar el polvo colectado al interior del mismo. La Figura 1-15 presenta esquema del sistema de transporte de mineral fino.

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Mineral 100% - (19 mm) Producto Planta Chancado Silo de Finos Potrerillos Cap. 1.200 t

Sist. de Transporte de Mineral MINA VIEJA - POTRERILLOS

Mineral Chancado Mineral a etapa de Aglomeracin

Figura 1-15: Esquema Sistema de Transporte de Mineral Fino.

e)

Aglomeracin y Curado

El material chancado, transportado desde Mina Vieja a travs del STM, ser aglomerado y sometido a una lixiviacin cida, segn se muestra en la Figura 1-16.

El mineral ingresar a dos tambores aglomeradores, donde se adicionar cido sulfrico y agua industrial, lo que permitir mejorar la cintica de extraccin y permeabilidad del mineral. La aglomeracin del mineral se realizar en dos tambores rotatorios paralelos, con revestimiento interior anticido. Una vez aglomerado, el mineral ser transportado a las pilas mediante una correa transportadora tipo overland con carro tripper. Esta ltima se desplazar a lo largo de la base de las pilas, por un costado de ellas y se posicionar ante el mdulo en carga que corresponda. La correa overland con tripper descargar sobre una serie de correas mviles (grasshoppers), que transportarn el mineral a lo largo de cada mdulo. El sistema de carguo finaliza en un sistema de correas de apilamiento compuesto por una correa de carga, una correa puente y un apilador radial (stacker).

El Proyecto mantendr las medidas de seguridad para el rea de aglomeradores indicadas en el proyecto original.

Los equipos principales que sern utilizados en el rea de aglomerado, son los siguientes:

Tambores aglomeradores (12 m de largo y 4 m de dimetro) Correas transportadoras Alimentadores de correa Chutes descarga tambores aglomeradores
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Sistemas supresores de polvo Sistema colector de polvo Duchas de emergencia y lava ojos Estanques de cido sulfrico de 1.800 m3 de capacidad c/u.

f)

Lixiviacin en Pilas

El Proyecto en evaluacin contempla aumentar el rea de lixiviacin proyectada originalmente mediante la incorporacin de una segunda pila de lixiviacin dinmica. Las dimensiones de cada pila sern de 1.345 m de largo por 280 m de ancho, con una altura nominal de 3 m. Tanto la primera como la segunda pila, se ubican dentro del rea de influencia del proyecto original (Ver Tabla 1-3). Cada pila se subdividir en 19 mdulos y se ha establecido una duracin total del ciclo de 76 das, compuesto por 30 das de riego con una solucin intermedia, denominada ILS, 28 das de riego con refino (SX) y los 18 das restantes para operaciones anexas.

Una vez cargado el mineral en pilas, se iniciar el proceso de lixiviacin en doble ciclo, de acuerdo con los mdulos de lixiviacin definidos. El riego se efectuar consecutivamente con ILS y con refino proveniente de SX. Durante ambas etapas de riego, se contempla el tapado de las pilas con un cobertor plstico, lo que permite reducir la evaporacin y las prdidas trmicas por este concepto.

La solucin drenante de los mdulos se recolectar mediante tuberas ranuradas ubicadas en la base de las pilas. La solucin que no es interceptada por estas lneas ser captada por la carpeta HDPE dispuesta en toda la base de la pila. Cada mdulo contendr un drop box que colecta el drenaje del mdulo y lo conducir hacia las canaletas de ILS o PLS.

Las pilas tendrn una base de material fino compactado, sobre la cual se colocar una geomembrana de HDPE de 1,5 mm de espesor, sobre ella una capa protectora y sobre esta ltima, una capa drenante. La Figura 1-16 presenta la Planta de Lixiviacin del Proyecto.

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Figura 1-16: Diagrama de Flujo Planta de Lixiviacin


(Pond= piscina)

Los equipos principales que sern utilizados en el rea de lixiviacin, son los siguientes:

Bombas centrfugas verticales para piscina de refino. Bombas centrfugas verticales para piscina de solucin Bomba porttil sumergible (75 HP), reubicable en las piscinas de emergencia, para la recirculacin de soluciones. Duchas de emergencia Lavaojos, en sector de piscinas Estanques Hidroneumtico (cap: 6 m3 c/u), para almacenamiento de refino e ILS.

La piscina de ILS recibir la solucin drenada de los mdulos que estn en la segunda etapa de lixiviacin. La solucin ILS se enviar a los mdulos que se encuentran en la primera etapa de lixiviacin, mediante un sistema de impulsin que contempla 4 bombas operando y
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una en stand-by. Adems, a esta piscina se le adicionar cido sulfrico y eventualmente recibir drenajes de los ripios en botadero.

La piscina desarenadora de PLS recibir la solucin drenada de los mdulos de la primera etapa de lixiviacin. En esta piscina decantarn los slidos en suspensin, mientras la solucin limpia pasar por rebose a la piscina de PLS. La solucin contenida en la piscina PLS se enviar por gravedad a la Planta de SX, donde se extraer y concentrar el cobre, generando un electrolito y una solucin agotada o refino, que se enviar a la piscina correspondiente.

La piscina de refino recibir las soluciones de refino y descarte de lavado de SX. Adicionalmente, se agregar agua industrial para compensar las prdidas por evaporacin e impregnacin de los ripios. El refino se enviar a los mdulos que se encuentran en la segunda etapa de lixiviacin (mineral semi-agotado), a travs de un sistema de impulsin.

Finalmente, el proyecto considera 4 Piscinas de Emergencia, cada una con capacidad de 50.000 m3. El diseo de estas piscinas permitir recibir el 100% de la humedad dinmica de las pilas. En la Tabla 1-13 se presenta el resumen comparativo de las capacidades de cada piscina para el proyecto original y para el Proyecto en evaluacin:
Tabla 1-13: Resumen comparativo capacidad piscinas
PISCINA PROYECTO ORIGINAL (m3) PROYECTO EN EVALUACIN (m3)

Piscina ILS Piscina PLS Piscina Refino Piscina Desarenadora Piscinas Emergencia

10.000 9.100 6.600 9.100 174.000 (1 u)

18.000 23.000 17.000 15.000 50.000 c/u (4 u)

Las piscinas contarn con impermeabilizacin y sistemas de detector de fugas, tal como fue indicado en el proyecto original. Estarn revestidas con una lmina doble de HDPE de 1,5 mm una membrana de 1 mm, un geonet de 5 mm y una membrana de 1,5 mm.

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A excepcin de las piscinas de emergencia, las piscinas de soluciones contarn con cubiertas plsticas para disminuir las prdidas por evaporacin. El Proyecto mantendr la medida operacional establecida en el proyecto original, en el sentido de contar con un pozo de monitoreo ubicado aguas abajo de las piscinas, para realizar una medicin peridica y dejando registro de ello. Este pozo corresponder al del rea Hmeda, presentado en la Figura 1-17

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Figura 1-17: Pozo de Monitoreo rea Hmeda

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En casos de emergencia, se mantendrn los mismos procedimientos definidos y aprobados en el proyecto original. En todo caso, en relacin con la proteccin de acuferos, cabe destacar que los estudios hidrogeolgicos adjuntos en los Anexo 3b: Reconocimiento Hidrogeolgico en reas de Botaderos y Pilas de Lixiviacin y Anexo 3c: Reconocimiento Hidrogeolgico rea Potrerillos, permiten afirmar que no existen acuferos en estas reas del Proyecto que pudieran ser impactados. Del anlisis de la informacin geolgica e hidrogeolgica existente en la zona, se puede concluir que no se presentan condiciones adecuadas para la formacin de acuferos en el rea de emplazamiento del Proyecto.

g)

Transporte y Disposicin de Ripios de Lixiviacin

El rea de manejo y descarga de ripios comprende el proceso de remocin de los ripios y su posterior transporte al botadero para su disposicin final. Para ello, se emplearn cargadores frontales, los que removern el ripio de la pila y lo depositarn sobre una correa transportadora con tolva mvil, la cual alimentar una batera de correas mviles o grasshoppers dispuestas en serie, que descargarn a una correa overland para su transporte a botadero y disposicin final mediante un apilador.

El Proyecto considera un botadero de ripio, sectorizado en cuatro zonas, con una capacidad total de 132 Mm3. La superficie que ocupar se estima en 360 hectreas, las cuales se encuentran dentro del rea de influencia del proyecto original (Ver Anexo 2a: Mina Vieja Potrerillos Sketch Modificacin Disposicin General del Proyecto).

La disposicin de los botaderos se presenta en el Anexo 2m: Plano Potrerillos Movimiento de Tierras Manejo de Ripios Disposicin Botadero de Ripios Planta

Los parmetros de diseo del botadero estn dados por el ngulo de reposo natural del ripio (37) y el ngulo global del talud, el cual depende de su altura (ver Tabla 1-14). El botadero de ripios ser construido en capas individuales, con el objeto de proporcionar mayor seguridad durante la operacin ante la ocurrencia de deslizamientos locales.

La humedad residual de los ripios por drenaje natural ser de 15,3% base hmeda y 18,0% base seca. Esta estimacin se basa en los siguientes criterios:

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Mineral constituido por 38% prfidos y 62% metasedimentos. Curvas granulomtricas obtenidas a partir de curvas ROM. Reduccin tamao partcula por chancado qumico 31%. Correlacin emprica humedad vs. tamao partcula.

En cuanto a la densidad aparente, sta se estima en 1,8 t/m3 puesto en botaderos, tomando en cuenta la altura media de los mismos.

El ngulo de diseo de los botaderos de ripio, disminuye con la altura del mismo, siendo por lo tanto, cada vez ms extendido el botadero, segn se observa en la Tabla 1-14.

Tabla 1-14: ngulos de diseo botaderos de ripios


SECTOR DE BOTADERO Sector 1 Sector 2 Sector 3 Sector 4 ALTURA ESTIMADA (m) 90 150 110 130 NGULO GLOBAL () 23,7 18,7 21,6 20,0

Como se ha sealado en la descripcin de la fase de construccin, los terrenos donde se ubicar el botadero de ripios de lixiviacin contarn en su base con una membrana HDPE de 1,5 mm. Segn los antecedentes presentados durante el proceso de aprobacin del proyecto original, no se prev la generacin de aguas cidas desde los botaderos de ripios ni tampoco botaderos de estril. No obstante, el Proyecto mantendr las medidas preventivas definidas originalmente, y que guardan relacin con la aplicacin de un plan de monitoreo, que en caso de que los resultados indicasen la necesidad de tomar medidas de control, stas sern evaluadas e incorporadas dentro del Plan de Cierre.

Asimismo, durante la fase de operacin se mantendr lo indicado en el proyecto original, en relacin con la realizacin de monitoreos peridicos, en el sector del rea Hmeda, ubicado aguas abajo del depsito de ripios (Ver Figura 1-17), lo que permitir detectar potenciales impactos no previstos.

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El Proyecto contempla asimismo la construccin de un sistema de drenaje basal en la zona del botadero de ripios, las que conducirn el flujo de escorrenta de las aguas lluvia que caigan sobre el propio botadero de ripios.

En esta solucin de drenes de escorrenta basal, los drenes descargarn su flujo de escorrenta hacia las piscinas de coleccin desde donde ser retornado al proceso como agua de proceso (Ver Anexo 5e.1: PAS del artculo 93), de modo tal de mantener la medida establecida para el proyecto original con una solucin que manteniendo el objetivo del proyecto original, solo se modifica en el diseo, segn lo indicado en el presente prrafo.

h)

Proceso de SX - EW

El Proyecto contempla un aumento de la capacidad de proceso de SX - EW respecto del proyecto original (Ver Tabla 1-3), manteniendo su configuracin.

Respecto de las medidas en caso de emergencia, el Proyecto estar sujeto a los planes de emergencia vigentes en la Divisin. Adems, para esta Planta se aplicar el Plan de Emergencias para Zonas de Hidrometalurgia, presentado en el proyecto original y adjunto en Anexo 4b: Plan de Emergencias para Zonas de Hidrometalurgia.

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Extraccin por Solventes: Planta SX

En la Planta SX se procesar la solucin PLS de la Planta de Lixiviacin (LX), para obtener un electrolito rico que se procesa en EW. El proceso se lleva a cabo mediante dos etapas de extraccin, una de descarga y una de lavado, lo que corresponde a la misma configuracin del proyecto original: 2E (Extraccin) + 1S (Stripping) + 1L (Lavado). El Proyecto contempla un aumento de la capacidad de proceso, mediante la implementacin de la Planta SX, va dos trenes de tratamiento.

En la Planta SX, la solucin PLS se someter a dos etapas de Extraccin (E1 y E2), donde se mezclar en contracorriente con la fase orgnica descargada proveniente de la etapa de descarga. De aqu se obtendr un refino que retornar a la Planta LX, y una fase orgnica cargada que se enviar a un estanque de almacenamiento de orgnico cargado. Por su parte, el orgnico cargado, previo paso por coalescedores, se someter a una etapa de lavado, donde se mezclar con agua acidulada, a objeto de diluir las impurezas acuosas. Luego pasar por una etapa de descarga, donde se mezclar con electrolito pobre, generando as un electrolito rico que retornar a EW; mientras que la fase orgnica descargada se enviar nuevamente a extraccin (E2) para continuar el ciclo.

Los equipos principales que sern utilizados en el rea de extraccin por solvente, son los siguientes: Estanques decantadores (630 m3 c/u) Estanques mezcladores succin (40 m3 c/u) Agitadores bomba principales (15 HP c/u) Estanques coalescedores (10 m3 c/u) Estanques de orgnico cargado (600 m3) Bombas centrifuga de Impulsin Orgnico Cargado a Coalescedor Bombas electrolito rico a estanque de electrolito sucio Bombas dosificadoras de extractante 01 Bomba de piso (4 HP) 04 estanques de espuma (30 m3 c/u) Estanque de agua para Sistema de Red Contra Incendio (300 m3)

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Sistemas contra incendio para Planta SX-EW, compuesto de gabinetes con vlvula de corte y mangueras de 30 m de largo; 2 grifos con conexin de salida storz de 4".

La Figura 1-18 muestra un esquema de la planta de Extraccin por Solventes del Proyecto.

Figura 1-18: Esquema Planta Extraccin por Solvente Proyecto.


(TK = Estanque)

rea Patio de Estanques

El Patio de Estanques (TF) albergar las instalaciones dedicadas al manejo y acondicionamiento del electrolito, adems del manejo de insumos y reactivos requeridos en las Plantas SX y EW del Proyecto, segn se aprecia en la Figura 1-19.

Para el manejo del electrolito rico proveniente de SX, se consideran dos estanques de almacenamiento, filtro para retencin de orgnicos y un estanque de electrolito circulante. Otras unidades de proceso incluidas en el patio de estanques son:

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Preparacin de aditivos para EW (sulfato de cobalto y Guar) Preparacin de agua acidulada para la etapa EW Calentadores de agua para precalentar el electrolito Estanque de agua tratada para EW.

Figura 1-19: Esquema rea Patio de Estanques


(TK = Estanque)

Electro-Obtencin: Planta EW

En la Planta EW se procesar el electrolito rico, generado por SX y acondicionado en el TF, para obtener 95% de ctodos grado A, retornando electrolito pobre a SX para continuar el ciclo, segn se aprecia en la Figura 1-20.

El cobre en solucin se depositar en las celdas de EW, para lo cual se aplicar corriente continua entregada por transfo-rectificadores, mientras que el electrolito empobrecido retornar a TF para continuar el ciclo. La reaccin electroqumica de depositacin en el ctodo produce oxgeno gaseoso que arrastra solucin cida a la atmsfera (neblina cida),
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la que se captar mediante un sistema de extraccin forzada, lavado de gases y descargar a la atmsfera. Una vez en el exterior, la neblina producida condensa quedando retenida por las paredes contiguas a los ventiladores (extraccin forzada). Es importante mencionar que la produccin de neblina cida ser mnima, puesto que en el proceso se agregan esferas anti-neblina, las cuales evitan la formacin de burbujas que arrastran el electrolito.

El cobre se cosechar mediante un puente gra y se retirar en la mquina despegadora de ctodos, donde se pesarn los paquetes comerciales, que luego se almacenarn en el patio de ctodos para su posterior transporte en tren, desde Potrerillos a Barquitos, para ser embarcados hacia su destino final.

Figura 1-20: Esquema Planta de Electro-Obtencin

Los equipos principales que sern utilizados en el rea de electro-obtencin, son los siguientes: Celdas de EW (estanque de cemento polimrico de 8,4 m3 c/u) Ctodos de acero inoxidable nodos de plomo-calcio-estao
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Duchas de Emergencia con Lava Ojos Romana electrnica para pesaje de ctodos en Nave de EW Rectificadores (5.000 HP c/u) Sistema Captacin de Neblina cida Sistema extractor de borras.

i)

Preparacin de los Ctodos para su Transporte

Se preparan los paquetes de ctodos, para su transporte por parte de DSAL, hacia el puerto de Barquito, como se indic en el proyecto original, calificado ambientalmente favorable por la RCA N 202/2011.

j)

Mantencin de Infraestructura y Equipos

Durante las operaciones se requerir una mantencin peridica de los equipos y maquinarias del proyecto, de tal manera de garantizar su funcionamiento en ptimas condiciones.

La mantencin de los equipos y maquinarias utilizados en la explotacin mina se realizar en un taller de mantencin, mientras que los equipos que operarn en las plantas de chancado y SX-EW se realizar in-situ, con equipos especialmente acondicionados para ello.

k)

Manejo de residuos

Las actividades que se desarrollarn durante la ejecucin del proyecto generarn residuos industriales y domiciliarios. Los residuos que se generarn en la Planta de Electro Obtencin correspondern a borras, las cuales constituyen una mezcla de solventes residuales.

El manejo de los residuos peligrosos se realizar de acuerdo a lo establecido en el proyecto original, de conformidad con el procedimiento de Manejo de Residuos Slidos de la Divisin y el Plan de Manejo de Residuos Peligrosos de la Divisin (Ver Anexo 1b: ORD. B53/N2560/05 Visacin Plan de Manejo de Residuos Peligrosos DSAL y Anexo 4a: Plan de Manejo Residuos DSAL y sobre la base de lo preceptuado en el DS N 148/03, del MINSAL.

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En el Captulo 2 de esta DIA se entrega mayor informacin sobre las caractersticas y manejo de los residuos.

1.3.4

Fase de Cierre

Una vez concluida la vida til de la mina se dar curso a las actividades establecidas para el cierre de las faenas mineras, las que se han planificado de acuerdo con las regulaciones vigentes. El Proyecto en evaluacin considera las mismas acciones de cierre aprobadas en el proyecto original:

Cierre del rajo Mina Vieja Desmantelamiento y remocin de instalaciones Cierre de botaderos de estril y ripios Cierre de pilas dinmicas Cierre de accesos, sealizaciones Manejo de residuos

A continuacin se detallan estas actividades.

a)

Cierre del Rajo Mina Vieja

Para impedir el acceso de personas y evitar accidentes, se construirn bermas en aquellos sectores que pudiesen facilitar el ingreso al rajo. Estas bermas se construirn con material estril y alcanzarn una altura de hasta 3 m.

Los caminos que conducirn al rajo sern cerrados mediante una berma de similares caractersticas. Adems, se colocar letreros de advertencia que indiquen los peligros.

En las perforaciones de exploracin que se han realizado no se ha detectado agua, por lo que no se prev existencia de agua en el rajo, al final de la vida til.

Cuando queden 3 meses de operacin, se solicitar al contratista un plan para el retiro de los explosivos, de acuerdo con la normativa vinculante al uso de explosivos. Las instalaciones

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asociadas al almacenamiento de explosivos sern desmanteladas y los materiales sern retirados del lugar.

b)

Desmantelamiento y Remocin de Instalaciones

Las instalaciones que existirn al momento del cierre consideradas en este acpite son: Instalaciones mina, planta de chancado, piscinas y tuberas, planta SX-EW e instalaciones de apoyo (oficinas, garitas, etc.).

Al trmino de las operaciones, todas las instalaciones superficiales sern desenergizadas, desmanteladas y retiradas de la faena. Para evitar accidentes se desarrollar un manual de procedimientos de desmantelamiento orientado a las condiciones imperantes al momento de implementar la fase de cierre. No obstante lo anterior, se presentar ante el SERNAGEOMIN un Plan de Cierre, en forma previa a la explotacin en conformidad a lo indicado en el artculo 22 del Reglamento de Seguridad Minera, el que ser actualizado en los plazos, contenidos y forma que se encuentran normados.

Los equipos y maquinarias existentes al momento del cese de las operaciones sern dispuestos para su posible enajenacin in situ. Los equipos menores, as como tambin algunas estructuras sern puestos a la venta como chatarra in situ.

En el caso de las estructuras de hormign se puede distinguir entre aqullas superficiales y otras que se encuentran bajo el nivel de piso. Los hormigones superficiales sern demolidos y se mantendrn en la faena, en un lugar en que puedan ser cubiertos con material granular. Las fundaciones de hormign que se encuentran bajo el piso tambin sern cubiertas con material granular.

Una vez evaporada el agua de las piscinas se proceder al retiro de sustancias residuales para su envo a un depsito autorizado. Las bases impermeabilizadas de las piscinas no sern removidas y se mantendrn tal como estn. Posteriormente, las piscinas sern rellenadas con material granular, eliminando pretiles y muros.

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Finalmente, se realizarn actividades de nivelacin de los terrenos ocupados por la planta de chancado y sus accesos, de tal forma de asegurar el manejo de eventuales aguas superficiales.

c)

Cierre de Botaderos de Estril y Ripios

Desde el punto de vista de la seguridad, el diseo de los botaderos considera que los taludes permanezcan estables durante la vida til, con el objetivo de proteger a las personas y los equipos durante la operacin. No obstante, despus del cese de operaciones se realizarn estudios de estabilidad para la configuracin final. El estudio permitir definir las reas potencialmente peligrosas, las cuales sern delimitadas mediante bermas similares a las descritas como medida de cierre en el rajo o se perfilarn los taludes para mejorar la estabilidad.

d)

Cierre de Pilas Dinmicas

Al final de la vida til, las pilas dinmicas ya lixiviadas permanecern en el lugar como ripio de lixiviacin. Durante la fase de cierre se realizarn movimientos de tierras con el propsito de perfilar el rea aledaa, de tal forma de asegurar el manejo de eventuales aguas superficiales.

e)

Cierre de Accesos, Sealizaciones

Al final de la vida til se evaluar qu caminos quedarn habilitados para uso pblico, para realizar acciones de seguimiento y, aqullos que no contemplen otro uso que el minero, sern perfilados mediante movimientos de tierra que impidan su uso y faciliten el escurrimiento de eventuales aguas lluvias.

Con el objetivo de desincentivar el acceso a la zona, se colocar letreros de advertencia, al comienzo de los caminos que quedarn habilitados.

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f)

Manejo de Residuos

Las actividades de cierre generarn una gran cantidad de residuos, principalmente escombros y chatarra. Para su manejo, DSAL contar con un Plan de Manejo de Residuos, el cual considerar los aspectos indicados en el Artculo 499 del Ttulo X del Decreto N 72, modificado mediante el D.S. N 132/2002, del Ministerio de Minera, Reglamento de Seguridad Minera.

Los escombros que se generarn durante el desmantelamiento y la demolicin de las distintas instalaciones sern clasificados y dispuestos en lugares acorde a sus caractersticas.

La chatarra ser puesta a la venta para su reciclaje.

Cuando se acerque la fecha de trmino de operaciones se evaluar la cantidad y calidad de los residuos que se han ido acumulando en la faena, con el fin de dimensionarlos. Tambin se analizar la posibilidad de disponer algunos materiales en botaderos o como material para la construccin de bermas que impidan el paso al rea que ser abandonada.

1.3.5

Insumos, Servicios, Suministros y Equipos

Para la ejecucin del Proyecto se requiere los mismos tipos de insumos que fueron indicados en el proyecto original, tales como combustible, energa elctrica, explosivos, agua, cido sulfrico, insumos para mantencin de equipos e insumos para los procesos de beneficio del mineral, no obstante aumentar la cantidad requerida.

Transporte de Insumos

La Divisin Salvador cuenta con un sistema integrado para el abastecimiento de las diferentes reas de trabajo y el abastecimiento de insumos se realiza atendiendo los requerimientos identificados en las bodegas de la Divisin. El Proyecto se integrar a ese procedimiento. Las rutas involucradas para el abastecimiento de insumos que utilizar el Proyecto no varan respecto de aquellas indicadas en el proyecto original:

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Entre Salvador y Potrerillos se utilizar la Ruta C-13

Entre Barquito y Potrerillos se utilizar la Ruta C-13 (Barquito Llanta y Quebrada Jardn Potrerillos) y C-163 (Llanta y Quebrada Jardn).

En caso de utilizar otras rutas, se considerar la Resolucin Exenta N 42, de SEREMI de Transportes y Telecomunicaciones de Atacama, de fecha de 04 de diciembre de 2002, que restringe el uso de vas para vehculos que transportan cargas peligrosas.

De acuerdo a lo presentado en el proyecto original, dado la forma como se desarrolla la actividad de la comunidad Colla, se prev nula o baja interferencia del Proyecto con el desplazamiento de animales en la Ruta C-163. Sin embargo, el Proyecto mantendr el compromiso de reforzar, en comn acuerdo con la Direccin Regional de Vialidad, la sealizacin caminera en la Ruta C-163, en el tramo aledao a la Quebrada Agua Dulce y Quebrada Jardn, orientada a advertir a los conductores de la posible presencia de animales en la va complementado con sealizacin de disminucin de la velocidad.

Almacenamiento de Insumos

El Proyecto no presenta modificaciones respecto de lo declarado en el proyecto original para el manejo de las reas destinadas al almacenamiento de cada uno de los insumos del proceso productivo, las cuales estn definidas en las polticas y procedimientos internos de DSAL y dan cumplimiento a la normativa aplicable en esta materia.

El Proyecto mantendr adems las bodegas en el rea de Chancado y en el rea Mina Taller. Por su parte, para el almacenamiento de los materiales, equipos e insumos requeridos para la fase de operacin del rea Hmeda, el Proyecto contempla la construccin de una bodega general ubicada en el rea industrial de Potrerillos. Las dimensiones de la bodega sern de 90 m por 40 m de planta y 9 m de altura. Contar con un patio sectorizado e iluminado de almacenamiento. El proyecto no considerar el almacenamiento de sustancias peligrosas en esta bodega.

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Todas las bodegas sern construidas cumpliendo la legislacin vigente, sern de construccin slida, con una base de hormign impermeabilizada y con los respectivos sistemas de drenaje y cmara de contencin para el control de eventuales derrames.

Medidas de contingencia para el almacenamiento y transporte de sustancias peligrosas

Las medidas y procedimientos sealados en el proyecto original en relacin a las situaciones de contingencia se mantienen en el presente Proyecto, y se presentan en los Anexo 1c: Aviso y Comunicacin Interna para la Organizacin de Respuestas a Situaciones de Emergencia, Anexo 1d: Estandarizacin para la Adquisicin, Transporte, Almacenamiento, Uso, Abandono e Identificacin de Sustancias Peligrosas, Anexo 1e: Manejo y Control de Derrame de Sustancias Peligrosas u Otras Sustancias y Anexo 4c: Plan de Contingencia para Accidentes en Rutas Bajo Tuicin de la Direccin Regional de Vialidad.

A continuacin se presenta el detalle de los principales insumos asociados al Proyecto.

a)

Combustible

El consumo de combustible (petrleo diesel) que demanda el sector de mina corresponde a 2.000 m3/mes. Para el abastecimiento de combustible para equipos pesados mviles se dispondr de una petrolera, que corresponde a una instalacin destinada al abastecimiento de petrleo de estos equipos y tambin suministrar combustible a los camiones petroleros que rellenan equipos en terreno (2 estanques de 400 m3 c/u). Para los equipos livianos y auxiliares se considera una estacin de combustibles con un estanque de 30 m3.

En el sector sur de las pilas se dispondr de una estacin de combustible, que suministrar petrleo a los cargadores frontales (200 m3/mes). El flujo requerido para la calefaccin de electrolito es de 250 m3/mes, para su almacenaje se dispondr de un estanque de 250 m3, ubicado a un costado del patio de estanques. (Ver Anexo 2h: Plano Potrerillos rea Hmeda Patio de Estanques Disposicin General Planta y Secciones)

Como medidas especficas de prevencin, los estanques que contendrn petrleo o sustancias lquidas contarn con un sistema de pretiles de seguridad en caso de derrame,

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con una capacidad, al menos, igual al 110% de la capacidad total del estanque de mayor volumen.

b)

Energa elctrica

Durante la fase de operacin, ser necesario abastecer de energa elctrica las instalaciones asociadas a la mina, plantas de chancado, bombas para el movimiento de soluciones en la pila de lixiviacin, funcionamiento de los equipos en la planta SX y EW y sistema de manejo de ripios. La zona en que se emplazar el proyecto cuenta actualmente con un sistema de transmisin en 110 kV con capacidad suficiente para la demanda del Proyecto, el cual ser el encargado de proveer de energa elctrica a las nuevas instalaciones. El recorrido del sistema de transmisin, deber ser adaptado en los ltimos dos kilmetros conforme a los requerimientos del Proyecto y manteniendo lo indicado en el proyecto original. El proyecto elctrico ser visado por profesionales autorizados y dar cumplimiento a las normas y disposiciones de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC).

Los requerimientos de energa asociados a la operacin sern de aproximadamente 145 mil MWh por ao.

Los requerimientos de energa asociados al campamento de construccin sern suministrados mediante una nueva lnea area de aproximadamente 6 km, simple circuito en un nivel de tensin de 12 kV, desde una nueva derivacin a realizar en la lnea existente que une la Central hidroelctrica Montandn y la S/E Potrerillos. Se estima que dicha instalacin demandar una potencia mxima entre 1,5 y 2 MW.

c)

Explosivos

El Proyecto requerir tambin el uso de explosivos, los cuales sern utilizados en las tronaduras requeridas para la preparacin y extraccin de mineral de la mina. El almacenamiento, transporte y manejo de estos explosivos estar a cargo de un proveedor externo, que deber contar con las autorizaciones que correspondan. Al respecto, no existen modificaciones respecto del proyecto original, calificado ambientalmente favorable mediante la RCA N 202/11.

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d)

Agua

Fase Construccin:

Durante la fase de construccin el consumo de agua est asociado al campamento de construccin, cuya capacidad de diseo corresponde a 3.000 personas.

De lo anterior se desprende la proyeccin de una lnea de agua industrial desde el estanque Montandn (existente) hacia el campamento de construccin, con el objeto de abastecer los requerimientos de agua potable y sistema de incendio del sector.

El consumo de agua asociado al campamento de construccin es:

Consumo de Agua Industrial: Para el campamento, se ha considerado un estanque de

almacenamiento de agua industrial de 640 m3 para un flujo de 50 m3/h, que corresponde aproximadamente a 14 l/s. Desde all se abastecer el sistema contra incendio proyectado para el campamento y el tratamiento de potabilizacin a travs de una planta de osmosis reversa.

Consumo de Agua Potable: el agua potable proveniente de la planta de osmosis

reversa (50% de eficiencia), ser almacenada en un segundo estanque cuya capacidad de diseo es de 300 m3. El descarte de la planta de tratamiento de osmosis reversa ser dispuesto en una piscina de 750 m3, lo que corresponde aproximadamente a 7 l/s, que permita su almacenamiento para su posterior uso en la humectacin de caminos. Considerando que la dotacin de agua potable por persona corresponde a un suministro mnimo de 100 l/hab/da, la demanda de agua potable para el campamento de construccin se estima en 3,5 l/s

El Proyecto contempla una planta tratamiento de aguas servidas (PTAS) adicional a lo indicado en el proyecto original, diseada para cubrir los requerimientos del campamento de construccin. Las especificaciones de esta PTAS se presentan en el Captulo 2 de esta DIA y en el Anexo 5d: PAS del artculo 91, se presenta el Permiso Ambiental Sectorial respectivo.

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En el Anexo 2n Plano Consumos Temporales Diagrama de Flujos Campamento Construccin Quebrada San Antonio adjunto en la presente DIA, se presenta el balance de agua correspondiente al campamento de construccin.

Fase Operacin:

Agua Industrial

La demanda de agua industrial del Proyecto se estima del orden de 90 l/s para la fase de operacin. Para satisfacer esta demanda, el Proyecto en evaluacin mantiene lo aprobado en el proyecto original en relacin con el punto de captacin de agua industrial, correspondiente al actual Estanque Montandn, cuyas aguas sern transportadas mediante tuberas hasta la piscina de acumulacin de agua industrial proyectada en el sector de Potrerillos. Al respecto, cabe sealar que DSAL cuenta con Derechos de Aprovechamiento de Aguas (Resoluciones DGA N 575 de 30/11/83 y DGA N 663 de 09/11/00, del Ministerio de Obras Pblicas).

Para su uso industrial, el agua proveniente de Montandn ser almacenada en una piscina de 4.700 m3, ubicada en Potrerillos, desde aqu el agua se distribuye a los distintos puntos de consumo, como son: Planta de Lixiviacin, Planta Osmosis Reversa, Estanque de agua en Mina Vieja y para la red contra incendio, para lo cual la piscina mantendr un volumen dedicado de 600 m3.

El consumo requerido para las operaciones de la Planta de lixiviacin (aglomeracin y piscinas), corresponde a 54 l/s.

Por su parte la Planta de Osmosis reversa (O.R), tiene como funcin purificar agua. Al mes ingresarn a la planta 70.000 m3 aproximados de agua fresca. Esta planta tendr una eficiencia de alrededor del 50%. El producto obtenido (agua desmineralizada o tratada) ser enviado a un estanque de agua, para su respectivo uso. Por otra parte, el agua de rechazo que alcanzar a 13,5 l/s aproximadamente, se destinar a la humectacin de caminos en el sector mina. Esta agua tratada ser suministrada para los requerimientos de SX y EW.

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Para suministrar agua industrial a Mina Vieja, se mantendr la impulsin desde la piscina de agua industrial proyectada en Potrerillos hasta el estanque de agua industrial proyectado en Mina Vieja, segn lo indicado en el proyecto original. Dicho estanque aument su capacidad mxima de almacenamiento de 300 m3 a 900 m3, respecto del proyecto original. Desde este estanque de agua industrial, proyectado en Mina Vieja, se considerar el abastecimiento a:

Sistema contra incendios en Mina Vieja Planta de ablandamiento de agua (destinada al retiro de durezas del agua industrial, y posteriormente utilizar el agua tratada en la supresin de polvo) Taller de camiones.

Agua Potable:

Sector Potrerillos: Estar disponible para este sector la actual red de agua potable de

Potrerillos, manteniendo lo sealado en el proyecto original, ello para alimentar oficinas, casino, casa de cambio, etc. en Potrerillos. Sector Mina Vieja: Durante la fase de operacin, el sector Mina Vieja ser abastecido de agua potable a partir de la impulsin desde el estanque de agua potable existente en Potrerillos hasta el estanque de agua potable proyectado en mina vieja, cuya capacidad de almacenamientos ser de 50 m3. El flujo de agua estimado para dicho consumo ser de 0,5 l/s.

Se destaca que DSAL cuenta con Derechos de Aprovechamiento de Aguas (Resoluciones DGA N575 de 30/11/83 y DGA N 663 de 09/11/00, todas del Ministerio de Obras Pblicas).

En el Anexo 2i: Mina Vieja rea Seca y Mina Diagrama de Aguas Fase Operacin se presenta el balance de agua del Proyecto.

e)

cido sulfrico

Se ha estimado un consumo promedio de cido sulfrico del Proyecto de 50 kilogramos por tonelada de mineral (kg/t mineral).

La Planta utiliza cido sulfrico de grado industrial con una concentracin del 94% proveniente de la Planta de cido de DSAL que se encuentra en Potrerillos. Este ser
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conducido mediante un acidoducto, que contar con una proteccin exterior contra filtraciones o derrames, correspondiente a media caa de HDPE hasta los dos estanques de almacenamiento cuya capacidad ser de 1.800 m3 cada uno. El acidoducto se apoyar directamente sobre la media caa de HDPE. Lo anterior, para luego ser enviado mediante tuberas al proceso de aglomeracin SX-EW.

Para los dos estanques se construirn fundaciones, cada uno dentro de un mismo pretil, el cual considera un volumen de contencin de cido equivalente a 1,1 veces el volumen del estanque.

Para apoyo del fondo del estanque se colocar una losa (fundacin) de 30 cm de espesor con una pendiente cnica de un 1%.

La estructuracin de los pretiles se basa en construir muros que acten como contencin de cido sulfrico en caso de que se produzcan fallas en los estanques o su red de lneas anexas, y exista derrame de cido. Para esto, los muros se ajustarn a la topografa del terreno, y se encontrarn recubiertos con HDPE o material adecuado a dicha aplicacin. Adicionalmente, la losa del pretil ser de 20 cm de espesor de hormign armado, la cual tambin estar recubierta por HDPE o material adecuado para dicha aplicacin.

En el caso de requerir un suministro de cido adicional, se obtendr de proveedores externos autorizados.

f)

Reactivos Planta SX-EW

En la etapa de extraccin por solventes, se utilizar extractante (aldoxima o cetoxima) y un diluyente (Escaid o Shellsol), mientras que en la etapa de electrodepositacin se requerir de goma guar y sulfato de cobalto. Los reactivos para la produccin total de cobre y su consumo estimado, se presentan a continuacin en la Tabla 1-15 siguiente:

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Tabla 1-15: Consumo estimado reactivos DETALLE Extractante Diluyente Goma Guar Sulfato de Cobalto CONSUMO 8,0 63 1.000 500 UNIDAD m3/mes m3/mes kg/mes kg/mes DISPOSICIN ISO contenedor (1 m3) Estanque 50 m3 Estanque pequeo Estanque pequeo

Los estanques de aditivos Guar y Sulfato de Cobalto corresponden a estanques pequeos con las soluciones madres, desde los cuales se dosificar directamente al estanque de electrolito pobre/circulante.

En la Tabla 1-16 se muestra el flujo de camiones por mes, para el transporte de insumos requeridos en SX y EW.
Tabla 1-16: Flujo camiones transporte insumos DESCRIPCIN Extractante Diluyente Goma guar Sulfato de cobalto FLUJO/MES 1 camin 6 camiones 1 camin 1 camin

El transporte de estos insumos, as como las medidas de seguridad y contingencias, son de exclusiva responsabilidad de la empresa que los transportar, quienes deben contar con los procedimientos y planes de emergencia correspondientes, as como las autorizaciones respectivas que los acreditan a prestar el servicio. No obstante lo anterior, DSAL velar porque los transportistas cumplan con la normativa.

El almacenamiento, manejo y sus medidas de seguridad sern de responsabilidad de DSAL, la que cuenta con los procedimientos y planes de emergencia necesarios.

Las zonas de descarga y almacenamiento de los insumos sealados en la Tabla 1-15 contarn con una superficie impermeabilizada y pretiles que sern mantenidos

peridicamente para evitar la ocurrencia de derrames. Las reas de descarga se ubican al sector oriente del patio estanques, aledao a la bodega de reactivos. Lo anterior se representa en el Anexo 2h: Plano Potrerillos rea Hmeda Patio de Estanques Disposicin General Planta y Secciones.
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De todas formas, y dado que el proyecto formar parte de las actividades mineras que desarrolla la DSAL, estar sujeto a las directrices y lineamientos vigentes en la Divisin en aquellas materias sealadas en el proyecto original.

g)

Insumos para la mantencin de equipos y procesos

Los insumos requeridos para la mantencin de los equipos correspondern principalmente a aceites, grasas, lubricantes, solventes y diluyentes, sern provistos mediante la misma modalidad establecida para el proyecto original. La cantidad estimada para las operaciones se indican en las Tabla 1-17 y Tabla 1-18.
Tabla 1-17: Insumos Mantenimiento Mina Insumos Mantenimiento Mina Total Aceite Camiones Cargadores Otros Grasas Total Total Neumticos Camiones Cargadores Otros Total Aceros Camiones Cargadores Otros Bateras Otros Insumos Detergentes Guaipes y paos Otros Ton/ao 140 95 15 30 24 175 145 12 18 135 80 5 50 5 12 2 12

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Tabla 1-18: Insumos Mantenimiento Planta Insumos Mantenimiento Planta Acero Acero y perfiles Lubricantes Aceites Grasas Bateras Otros Insumos Detergentes Guaipes y paos Otros Ton/ao 24 24 12 0,5 6 4 20

h)

ridos

El Proyecto contempla adquirir ridos de sitios de terceros autorizados, lo que ser informado a la autoridad. En el proceso de seleccin y contratacin de empresas externas, se exigir y controlar que stos cuenten con todas las autorizaciones ambientales y permisos sectoriales, segn corresponda, manteniendo lo indicado al respecto en el proyecto original.

1.3.6

Mano de Obra

El Proyecto demandar un aumento de la mano de obra respecto del proyecto original, considerando aproximadamente 3.000 trabajadores en la fase de construccin, 400 trabajadores y administrativos durante la operacin del proyecto y 200 trabajadores durante la fase de cierre.

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