MATERIAL, INFORMACIN, OPCIONES DE TECNOLOGA PARA EL FUTURO El futuro estar conformada por una serie de aspectos diferentes: una

sensibilidad hacia el desperdicio de materiales y energa, la creciente individualizacin de la sociedad, as como las exigencias de nuestra era de la informacin. Vamos a seguir siendo dependiente de la tecnologa, tal vez incluso ms que en el pasado. Es emocionante ver cmo las tareas de la tecnologa y la combinacin de la informacin son cada vez ms fcil, el reto actual radica en el hecho de que los materiales tienen que ser `en forma ', es decir, pone en una forma particular. Siempre y cuando la informacin es meramente virtual y en realidad no aporta nada 'en forma', es sin valor. Para comprender la interaccin entre el material, la informacin y la tecnologa, debemos examinar los procesos que traen estos juntos. Ellas son las que requiere el desarrollo. MATERIAL el material que Oskar Zieta y Dohmen Philipp han estado tratando de informar a `` para ms de diez aos es de metal, ms precisamente hoja de metal. Hoja de metal es un material de construccin importante que se ha convertido en bien establecido en el campo de la arquitectura en el siglo 20, especialmente como un material de revestimiento, debido a la aplicacin de los mtodos de procesamiento industrial. Como un producto semiacabado laminado de relativamente poco espesor, lmina de metal es un material ampliamente utilizado en los productos de alta precisin se pueden implementar con un alto nivel tecnolgico. Ella, la industria de la ingeniera mecnica y la industria del automvil, en particular, son los conductores de innovacin en la investigacin y el desarrollo. En este sector, el desarrollo de mtodos de procesamiento controlados por el ordenador en los ltimos 20 aos ha dado lugar a un aumento real en la innovacin. Se presta especial importancia con ello unido a las propiedades del material de hoja de metal. Por ejemplo, los procesos de formacin se puede convertir el material en una forma extremadamente robusta y producir construcciones ligeras y extremadamente estables. Aunque los metales son reciclables fcilmente, son un recurso finito. Por lo tanto, sern cada vez ms caro a lo largo del tiempo, por lo que el uso econmico de material se est convirtiendo cada vez ms importantes como bien no menos importantes con el fin de ahorrar energa. INFORMACIN La informacin utilizada para la transformacin de la formacin ha sido optimizado para los mtodos de tecnologa de la informacin basados en. Se deriva, en parte, a partir de simulaciones, pero para la mayor parte de las investigaciones empricas. La informacin siempre se comunica una diferencia y pierde su calidad tan pronto como se ha realizado su funcin de informacin. El aspecto clave es su propiedad de causar cambios en el sistema de recepcin. Nuestro inters se centra en el uso de informacin para provocar cambios sin prdidas a travs de procesos y el control de estos, de tal manera que nos permite transponer los objetos del mundo virtual a la perfeccin en la realidad. Mtodos de produccin industrial innovadoras se estudiaron sistemticamente durante varios aos en la facultad de Desing arquitectnico asistido por computadora (CADD) en el ETZ Zurich con el Prof. Ludger Hovestadt. El objetivo de esta investigacin fue el desarrollo de asistido por ordenador Diseo y construccin de los procesos, as como la digitalizacin de las interfaces asociadas. El equipo es capaz de calcular y controlar los procesos de produccin y de diseo que involucran numerosos parmetros. La 'cadena digital

resultante `describe un proceso digital, ininterrumpida desde el diseo hasta la ingeniera de diseo hasta la produccin, lo que permite gran libertad en el diseo. Formas de produccin basadas en la informacin de la hoja de metal permiten que ambas construcciones ms complejas y significativamente menor en serie aun cuando la llamada produccin uno-de-uno-bueno. Este desarrollo es particularmente interesante para la arquitectura, ya que ofrece la posibilidad de una produccin industrial y econmica de los elementos de construccin. En este punto en el tiempo, se beneficia de la arquitectura y el diseo de conexin CNC bases de las soluciones adoptadas en el campo de la ingeniera mecnica que se transfieren a una escala arquitectnica e interpretada de nuevo. Estas nuevas posibilidades tcnicas contribuyen tambin al desarrollo actual de formas libres en el edificio. TECNOLOGA La tecnologa utilizada en el procesamiento de hoja de metal es una combinacin de mtodos de procesamiento que se centran en la flexibilidad en trminos de tres pasos de trabajo principales: separar, unir y formar. El primer objeto o ms bien producto de la experimentacin con diferentes mtodos de elaboracin en el ao 2001 fue de un pabelln (3211 y 3212). Este manifiesto incorporado se bas en la utilizacin efectiva de una mquina que es capaz de fabricar productos de una sola vez: el cortador lser. El lser es una herramienta y sin contacto, el mtodo de separar muy fcilmente informable. Lser de corte permite que prcticamente cualquier forma que se corte, incluso complicada y delicada forma, de la hoja fina de metal de hasta 30 milmetros de espesor, los paneles de chapa gruesas (3111). Por lo tanto, el lser es la herramienta perfecta para los productos de una sola vez y series pequeas de hasta 10.000 artculos al ao. Dado que la tecnologa est en continuo desarrollo, los costes continuamente estn disminuyendo, lo que significa que el nmero de metros lineales de corte por minuto se est convirtiendo cada vez ms econmica, y por lo tanto ms atractivo. Este desarrollo es comparable con el salto hacia adelante de la mquina de impresin a la impresora lser. Considerando que, debido a los altos costos iniciales, una mquina de impresin slo funciona realmente rentable en grandes tiradas, los costos iniciales con una impresora lser son cero, y cada pgina cuesta la misma cantidad, incluso si se imprime de manera diferente. Del mismo modo, con el lser el control automatizado significa que no hace ninguna diferencia si se recorta 100 partes diferentes o 100 piezas idnticas. En el caso del pabelln, esto implic aproximadamente 500 piezas diferentes, y una mirada a los 500 patrones de corte (3712) deja claro que lo que parece ms sensato auto-mate ese proceso, ya que el procesamiento manual podra conducir rpidamente a una prdida de control. Para el control de las partes individuales, se desarroll un programa que prcticamente puede mostrar estos por rollo en forma completa en el toque de un botn. Estos patrones de corte se transfirieron entonces a la hoja de metal real. El muy simple sistema de interconexiones utilizado en el pabelln indica que este activado producir una superficie plana tan fcilmente como una superficie de doble curva o una esquina mediante el uso de un nico sistema. El resultado fue una singular forma de tubo de 4 metros de largo y 3 metros de dimetro-el primer proyecto arquitectnico que se realicen en una cadena digital continua.

Preferiblemente, el lser tambin se utiliza para la unin, en este caso a travs de soldadura, lo que requiere una tcnica algo diferente (3112). La conduccin del calor de soldadura, el mtodo ms comnmente utilizado junto con TIG y soldadura CMT, produce soldaduras estrechas con una distorsin mnima a altas velocidades. Como una herramienta de unin CNC, es el mtodo perfecto para esta aplicacin es la herramienta y sin contacto e idealmente adecuado para una sola vez productos y pequeas series. hemos estado probando distintas tcnicas posibles para la formacin durante mucho tiempo metal. Al continuar la deliberacin tecnolgico experimental en el material, se investig sistemticamente los procesos de deformacin complejos. Tradicionalmente, la formacin de metales se lleva a cabo mediante embuticin profunda y mquinas de flexin. Sin embargo, slo deformaciones lineales son posibles con herramientas de conformacin universales y, adems, perfiles cerrados se pueden producir solamente con dificultad. El objetivo era desarrollar prcticas que reducen las prcticas de diseo y funcionales que participan en el procesamiento de la hoja de metal a un mnimo. Llamados hidroconformado es uno de esos procesos de deformacin. Con este mtodo, desarrollado originalmente en la industria del automvil, estn formados por tubos de alta presin. Sin embargo, el tamao de las piezas a ser producidas tambin depende esencialmente de las dimensiones de la herramienta. Esto significa que es casi imposible utilizar este mtodo para producir elementos adecuados para aplicaciones arquitectnicas, i, e, elementos de la historia de altura. formando con presiones extremadamente altas de hasta 12000 bar es muy intensiva en energa. Por otra parte, slo hay unos pocos centros de produccin en Europa. los costes de las herramientas asociadas corren rpidamente en millones de personas, y por lo general slo la produccin de grandes series garanta devoluciones por tales costos. Sin embargo, en el campo de la arquitectura y el diseo, lo que representa un criterio de exclusin: en el sector de la construccin, 1.000 elementos idnticos son ya Se toma en cuenta una gran campaa de produccin, sin embargo, nunca llevara a la recuperacin de los costos. un desarrollo tecnolgico adicional de este mtodo se logra a travs de un paso hacia atrs ``. Por la falta de acceso a las instalaciones de produccin de hidroformado y por razones de costo, dos artculos eran omitida: alta presin y la herramienta costosa. El mtodo resultante, llamado libre presin de formacin interna (Freie-Innen-Umformung o FIDU), ofrece la ventaja de permitir la chapa a procesar sin necesidad de herramientas. La forma est determinada nicamente por la geometra del elemento de pre-corte, el material, su Espesor del, y la presin interna aplicada. Primero, los contornos de las lminas de metal se cortan con el lser, a continuacin, dos hojas de metal se colocan muy juntas y se sueldan a lo largo del borde. Las secuencias de movimiento del robot se controlan directamente a travs del ordenador. La inflacin posterior de las formas soldadas se logra mediante la introduccin de agua o aire en la cavidad. La duracin y la presin de entre 0,2 y 50 bar de determinar el grado de alteracin de las hojas de metal THR. Despus de la presin se ha liberado, se conserva la forma que se ha logrado. Durante el uso de la

misma cantidad de material, el producto resultante es muchas veces ms estables que las formas comparables fbrica a partir de elementos de chapa inclinadas. Dentro de la prueba de carga esttica, esttica predicciones se superaron las expectativas ms all (3311). Adems de chapa de acero, este mtodo puede servir a partir de latn, cobre, y aluminio. Por supuesto, el potencial de aluminio para la fabricacin de construcciones ultra ligeros es an mayor. Al levantar un elemento FIDU hecha de aluminio, la expectativa tpica de la masa de los objetos a la relacin de peso se volvi sorprendentemente en su cabeza (3412). Los dos pasos de corte por lser y la soldadura son considerados como altamente precisa. Por esta razn, las reservas en cuanto a si esta precisin no se puede perder por completo a travs del proceso de inflamacin llevaron proyecto que involucra a numerosas piezas idnticas y extremadamente precisa. El 4 metros de ancho FIDU ftbol, oportunamente presentado, coincidiendo con la Eurocopa 2008 en Suiza, se compone de un icosaedro truncado con 90 bordes (3811). Cada desviacin dentro de la gama de milmetros habra hecho el cierre de la estructura imposible. Serie de 100 objetos que slo difieren en el rango de media un milmetro desde entonces se ha medido en estudios cientficos (3411). Por lo tanto, un mtodo de formacin supuestamente carecen de precisin emerge como suficientemente precisa para ser adecuado para la produccin en serie - y por lo tanto, ms que suficientemente preciso para la creacin de aplicaciones. FIDU es un mtodo de procesamiento que contina efectivamente la libertad y el potencial ofrecido mediante corte por lser y la soldadura en el proceso de formacin, lo que resulta es elementos estables y precisos. Por otra parte, el mtodo tambin permite conseguir alteraciones no lineales y complejos de formas. Estas deformaciones, correlacionada a ser propiedades de hoja de metal, conducen a un lenguaje formal no asociado previamente con el material. Por lo tanto, una perspectiva completamente nueva sobre el material en el campo de la arquitectura emerge. Tanto la gama de tecnologas de procesamiento posible y las propiedades fsicas del material fueron investigados en diferentes experimentos. Las reglas de formacin de metales fueron investigados en detalle y los hallazgos integrados en el proceso de diseo. La clave para seleccionar los parmetros de procesamiento de material para el corte e inflar el material de tal manera que la forma final se corresponde exactamente con la idea de diseo. Y el `morir` utiliza es nada ms que el aire. Si los parmetros son dominados apropiadamente. FIDU puede ampliar la gama de herramientas y tecnologas sin contacto para una sola vez productos y pequeas series. Para el futuro, lo que significa que individual, sin embargo, elementos complejos se puede fabricar simplemente, elementos que son ligeros, pero al mismo tiempo estable y por lo tanto ahorrar materiales y energa. Sin embargo, las declaraciones de este tipo, inevitablemente, vienen con una advertencia: esto slo es posible si se adopta la semntica del alfabeto FIDU. EL ALFABETO FIDU Nuestra investigacin se dirige a un proceso de produccin de uno. Hydroforming no era una opcin asequible, pero la idea de crear algo desde el interior sigue siendo muy atractiva. Los resultados de los experimentos iniciales con FIDU fueron asombrosos. Varias hojas milmetro de espesor de acero inoxidable se transformaron en notables formas amortiguador-como, arrugadas, simplemente por

la presin del agua. Posteriormente con una serie de estos cojines se haban producido, algunos crticos desestimaron estos como `chatarra` doblada. Sin embargo, una serie de experimentos se deleitaba curvas asombrosamente precisas y curvaturas que eran rapeatable y conducido a elementos consistentes, simtricos. Ya que no haba reglas, no hay literatura, ni referencias sobre las deformaciones a seguir, basado en el aprendizaje prctico primero tuvimos que hacer todo tipo de errores para aprender de ellos. En el transcurso de muchos cursos y numerosos experimentos, hemos construido una base de datos de reglas de deformacin, que se derivan de los objetos. Nos referimos a este conjunto de reglas que forman el alfabeto FIDU. Se compone de letras que representan los aspectos individuales de la forma en una forma de dos dimensiones se comportar de forma tridimensional bajo la influencia de la presin interna. La alineacin de las letras crea palabras, la combinacin de las cuales, a su vez, produce frases. En los cursos se imparten en la ETH Zurich, esto requiere un cambio de mentalidad de los estudiantes. Tener que aprender las letras con el fin de expresar algo no coincide exactamente con sus nociones de diseo creativo, sin embargo, la chapa era inflexible, y en todos los casos slo se deforma de acuerdo con estas normas identificadas por letras. Como con el lenguaje-cualquier-que ha dominado las reglas y puede organizar las cartas con habilidad es capaz de usarlos para componer un poema. Y quin puede negar que escribir poesa es un acto creativo?