Anda di halaman 1dari 150

Autori:

Coordonator lucrare:

Desene: Editare:

Redactare software:

Consultant:

ing Pavel MARE ing. tefan HINDLI, ing. Edith LETAI, ing. Tiberiu FAY Diana MARC, sing. Livia POP ing. Ioan PETRU

ing Pavel MARE

Maria MERCIU L. FUCI

Toate drepturile asupra acestei ediii aparin Grupului de Firme Izoterom. Reproducerea integral sau parial, prin orice procedeu precum i distribuia neautorizat a acestei lucrri este interzis conform Legii nr. 8/1996 privind dreptul de autor i drepturile conexe i va fi sancionat potrivit legislaiei n vigoare.

Baia Mare, 2006

Capitolul I PREZENTAREA FIRMEI


Societatea comercial cu rspundere limitat IZOTEROM, cu sediul n localitatea Baia Mare, str. Bazaltului, nr. 9, jud. Maramure, funcioneaz din 23 iunie 1992 ca o societate cu capital integral privat, al crui obiect de activitate l constituie proiectarea, fabricarea, montarea, ntreinerea, repararea i asigurarea asistenei tehnice elementelor de instalaii pentru reele, instalaii n construcii, construcii civile i industriale, termo i hidroizolaii, confecii metalice, robinei sferici, coturi ndoite la cald prin inducie, prestri servicii, etc. Domeniul principal de activitate l constituie proiectarea, fabricarea i montarea conductelor i a fitingurilor din oel preizolate termic. Domeniile de utilizare a sistemelor de conducte preizolate termic tip IZOTEROM i metodele de construcii montaj sunt asimilate ntr-o gam larg de variante, realizndu-se sisteme legate i alunectoare care pot fi montate aerian sau subteran, direct n pmnt sau canale termice existente. n sistemul legat ntre eava interioar, izolaia termic i mantaua de protecie exterioar exist o legtur adeziv continu; n sistemul alunector legtura ntre elementele componente este alunectoare, cu friciune. SC IZOTEROM SRL, prin produsele sale asigur o soluie tehnic modern, viabil, economic i nepoluant care poate rezolva rapid problemele ridicate de transportul economic i n siguran a energiei termice, produselor petroliere, agenilor corozivi sau a lichidelor alimentare. Produsele sunt destinate realizrii:
a) reelelor termice pentru transportul apei calde, apei fierbini, apei termale sau a aburului pentru

alimentarea cu agent termic pentru nclzire i ap cald menajer a ansamblurilor de locuine i a cldirilor social culturale;
b) reelelor tehnologice pentru transportul apei fierbini, aburului, agenilor corozivi, produselor

petroliere, agenilor frigorifici sau a lichidelor alimentare folosite n industrie; Gama de fabricaie cuprinde conducte i fitinguri din oel (ramificaii, coturi, reducii, puncte fixe) preizolate, folosite n compunerea reelelor de la DN 20 mm pn la DN 600 mm n mod curent i cu diametre ntre DN 650 mm pn la DN 1000 mm la cererea beneficiarilor, pentru un regim de exploatare cuprins ntre - 200 C i + 400 C. Produsele se clasific n trei mari categorii, dup cum urmeaz: I. Execuie normal I.a. - regim de temperaturi -50 C i +140 C la solicitri permanente i +150 C la solicitri temporare; I.b. - izolaie termic realizat din spum poliuretanic rigid (PUR) ELASTOPOR - marc a concernului german BASF; I.c. - protecia mecanic a izolaiei termice:
Cap. I Prezentarea firmei pag. 1/5

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

I.c.1. - la montaj aerian - tub spiro din tabl de aluminiu; I.c.2. - la montaj subteran - tub din polietilen de nalt densitate; I.d. - posibiliti de montaj: I.d.1. - aerian - n console i supori ncastrai n ziduri de rezisten; - pe stlpi i estacade; I.d.2. - subteran - n canale termice existente dup dezafectarea sistemelor clasice de reele dac gabaritul lor permite acest lucru; - direct n pmnt (n sol uscat sau umed). II. Execuie pentru temperaturi cuprinse ntre +150 C i +400 C II.1. - izolaia termic: spum poliuretanic rigid n combinaie cu materiale termoizolante speciale; II.2. - montaj de obicei aerian i mai puin subteran; II.3. - protecie mecanic a izolaiei termice (funcie de condiiile impuse de beneficiar i tipul de montaj): polietilen de nalt densitate, tub spiro de aluminiu, eav de oel. III. Execuie pentru temperaturi cuprinse ntre -50 C i -200 C III.1. - izolaia termic: spum poliuretanic rigid n combinaie cu materiale termoizolante speciale i barier de vapori; III.2. - montaj de obicei aerian; III.3. - protecia termoizolaiei: tub spiro de aluminiu. Calitatea produselor realizate de SC IZOTEROM SRL Baia Mare se ncadreaz n limitele i prevederile Normelor Europene EN 253/90 (SR EN 253/2004) pentru conducte, EN 448/94(SR EN 448/2004) pentru fitinguri, EN 488/94(SR EN 488/2004) pentru robinei i EN 489/94 (SR EN 489/2004) pentru mbinri, standarde elaborate de Comitetul Tehnic CEN/TC/107 i armonizate de ASRO, calitatea execuiei fiind atestat prin certificatele de conformitate n concordan cu prevederile SR EN 10204/95. SC IZOTEROM SRL Baia Mare este autorizat ISCIR pentru execuia reelelor i a instalaiilor sub presiune. Sistemul de asigurare a calitii certificat de SRAC confirm c n acord cu procedura SRAC firma SC IZOTEROM SRL a implementat i aplic sistemul de management integrat asigurare a calitii , proteciei mediului, sntii i securitii ocupaionale pentru domeniile: Reele de conducte pentru transportul agenilor termici, conducte i elemente preizolate cu spum poliuretanic rigid, termo-hidroizolaii cu spum poliuretanic rigid, furtune metalice, conform cerinelor standard SR EN ISO 9001/2008, SR EN ISO 14001/2005 i OHSAS 18001/2008 . Produsele realizate au agremente tehnice elaborate de Laboratorul Central SA Bucureti i avnd agrementul Comisiei de Agrement Tehnic n Construcii din cadrul Ministerului Construciilor i Locuinelor. Produsele sub marca IZOTEROM asigur: durata de via a izolaiilor termice : 30 de ani; garanii pe sistem : 6 ani; scurtarea duratei de execuie datorit prefabricrii;
Cap. I Prezentarea firmei pag. 2/5

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

posibilitatea detectrii eventualelor avarii ce pot apare prin echiparea reelelor cu un sistem de semnalizare i localizare a avariilor; garania, c sistemul tip IZOTEROM funcioneaz n deplin siguran realiznd beneficiarilor si economii de combustibil i energie. Dintre lucrrile principale realizate enumerm reele termice secundare (ap cald +95/+750 C) i reele de termoficare (ap fierbinte +150/+80 C) realizate din conducte preizolate tip IZOTEROM, pentru Regiile de gospodrie comunal i locativ sau de termoficare din oraele Cluj Napoca, Satu Mare, Baia Mare, Jibou, Carei, Sighetu-Marmaiei, Bistria, Beclean, Media, Oradea, Sibiu, Mioveni (Colibai, jud. Arge), Zimnicea, Focani, Ploieti, Bucureti, Cmpia Turzii, Iai, Bacu, Hunedoara, Trgu-Jiu, Paroeni, Arad, Deva, Rmnicu Vlcea, Reia, Marghita, Zalu, Huedin, ntorsura Buzului, Vatra Dornei, Vlhia, Gheorgheni, Siret, Cmpulung Moldovenesc etc., precum i lucrri industriale: - n domeniul mineritului: Suc. Minier Est - E.M. Baia Sprie; - n domeniul industriei alimentare: SC European Drinks Rieni (conducte pentru lichide alimentare i CO2, instalaii interioare de nclzire, termo-hidroizolaii cu spum PUR); Transilvania General Import Export Oradea (conducte pentru lichide alimentare i CO2 , instalaii interioare de nclzire, termohidroizolaii cu spum PUR); - n domeniul industriei petroliere: Schela Petrolier Suplacu de Barcu (conduct abur +286 C, P = 40 bar); - n domeniul industriei frigului: SC SEMTEST SA Baia Mare (conduct azot lichid -194 C); - n domeniul industriei prelucrrii lemnului: SC Sigmob SA Sighetu Marmaiei, SC Victoriamob SA Tnad, jud. Satu Mare, SC Cesimob SA Cehu Silvaniei (conducte de abur i instalaii tehnologice). Evoluia indicatorilor financiari n perioada 1992 2008 Perioada iunie 1992 decembrie 2008 o cifr de afaceri de aprox. 75 mil. EURO Euro, din care: 45 mil. Euro conducte i fitinguri din oel preizolate termic; 12 mil. Euro lucrri de instalaii i construcii 18 mil. Euro alte activiti Aceste cifre se pot concretiza fizic n urmtoarele elemente: peste 822 km eav dreapt preizolat, cu diametre cuprinse ntre DN 15 i DN 1000 mm peste 92 mii buc. fitinguri din oel preizolate termic, cu diametre cuprinse ntre DN 15 i DN 1000 mm peste 302 mii buc. manoane de mbinare i lucrri de izolri locale peste 1500 km mata petecie PEHD tratat cu efect Corona. Dotarea tehnic este dotare de ultim generaie la nivel mondial , cu utilaje de injectat tip PUROMAT, cu proces asistat de calculator, folosind ca agent de expandare ciclopentanul, aparate de sudur WIDOS, instalaii de sudur sub flux de gaz protector, linie de extrudare PROTON 7530 G, pentru fabricarea mantalei de protecie din PEHD, tratat cu efect Corona. Valoarea investiiilor realizate pentru dotarea bazei materiale cu aparatur i utilaje se ridic la peste 4,5 milioane de Euro. Pentru a rspunde ct mai prompt solicitrilor i cerinelor pieei, SC IZOTEROM SRL Baia Mare s-a transformat n decursul timpului n Grup de Firme, alctuind un puternic holding din care fac parte:
Cap. I Prezentarea firmei pag. 3/5

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

SC IZOTEROM IMPEX SRL Satu Mare, SC IZOTEROM IMPORT-EXPORT SRL Oradea, SC ENERGOTEROM SRL Timioara, SC IZOPROD SRL Bucureti i SC PETROTUB-IZOTEROM SA Roman toate avnd acelai obiect de activitate;

SC MEK MATEI SRL Baia Mare, SC GLOTIN IMPEX SRL Baia Mare, SC RAMIRA SA Baia Mare, SC DEBITARE SRL Baia Mare, SC INTERSERV SRL Baia Mare, SC POLIFLAK SRL Baia Mare, SC CONREP SA Ploieti, firme care fiineaz cu aport de capital din partea SC IZOTEROM SRL Baia Mare, vin s completeze gama de produse i servicii oferite populaiei i industriei de ctre Grupul de Firme IZOTEROM.

Manageri pricepui, utiliznd un sistem de conducere activ i operativ, personalul tehnic de proiectare i execuie cu un nivel ridicat de pregtire profesional i un personal muncitor cu nalt calificare, confer beneficiarilor garania c sistemul tip IZOTEROM funcioneaz n deplin siguran realiznd beneficiarilor si economii de combustibil i energie. SC IZOTEROM SRL Baia Mare asigur beneficiarilor: informaii tehnice generale; elaborarea de oferte pentru conducte i fitinguri preizolate termic aferente reelelor; elaborarea studiilor de prefezabilitate, fezabilitate i a documentaiilor de licitaie pentru reele realizate din conducte preizolate, instalaii n construcii (termice, sanitare, gaze, ventilare i climatizare, electrice i automatizri); elaborarea pe faze de proiectare a documentaiilor tehnico-economice pentru reele realizate din conducte preizolate, instalaii n construcii (termice, sanitare, gaze, ventilare i climatizare, electrice i automatizri); elaborare i modificare de documentaii tehnice pentru reele realizate din conducte preizolate; optimizri i soluii tehnice pentru procese i instalaii (termice, sanitare, gaze, ventilare i climatizare, electrice i automatizri); asisten tehnic la montaj cu urmrirea lucrrilor executate de constructor pe faze determinante i verificarea execuiei lucrrilor d.p.d.v. calitativ; executarea lucrrilor de construcii montaj pentru reele realizate din conducte preizolate; executarea lucrrilor de izolri locale; montarea i punerea n funciune a echipamentelor de localizare i avertizare a avariilor; colarizare de personal pentru ntreinerea i exploatarea reelelor preizolate; n max. 24 de ore de la cererea beneficiarului asigur personal tehnic specializat pentru elaborarea soluiilor tehnice ce pot apare ca urmare a modificrilor aprute n teren fa de proiect; n max. 24 de ore de la semnarea comenzilor suplimentare asigur beneficiarului piesele speciale aprute ca urmare a executrii modificrilor fa de proiectul iniial; remedierea defeciunilor aprute n perioada de garanie se face n cel mult 72 de ore de la data anunrii ei de ctre beneficiar; nlocuirea produselor reclamate de beneficiar c ar prezenta vicii aparente sau ascunse n max 48 de ore de la data anunrii; lucrri de construcii montaj pentru cldiri civile, social-culturale i industriale;
Cap. I Prezentarea firmei pag. 4/5

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

lucrri de termo-hidroizolaii realizate cu spum poliuretanic la acoperiuri tip teras sau arpant; lucrri de hidroizolaii realizate cu membrane bituminoase; lucrri de instalaii de nclzire, climatizare i ventilare, instalaii tehnico-sanitare i de gaze, instalaii electrice n construcii; lucrri de confecii metalice; furtune flexibile din oel inoxidabil; robinei cu obturatori sferici; materiale termoizolatoare din vat mineral bazaltic plci, saltele, cochilii necaerate sau caerate cu folie din aluminiu; couri de fum preizolate termic realizate din tub spiro din tabl de: aluminiu/aluminiu, inox/inox sau inox/aluminiu, cu elemente de prindere de cldirile existente sau cu structur de rezisten autoportant; elaborare documentaii tehnice pentru obinerea autorizaiilor de construcii i aviz mediu. Adresm celor interesai: Poteniali clieni, institute de proiectare de profil, clieni tradiionali invitaia de a vizita firma noastr pentru a lua contact direct cu realizrile n domeniu ale SC IZOTEROM SRL Baia Mare, strada Bazaltului nr. 9, cod potal 430014, telefoane 00-40-262/223174, 223177, 225888; fax 0262/220222, e-mail: birou@izoterom.ro, tehnic@izoterom.ro

Cap. I Prezentarea firmei

pag. 5/5

Capitolul II.1 ELEMENTE PREFABRICATE - PREIZOLATE


PREZENTAREA ELEMENTELOR PREFABRICATE - PREIZOLATE TIP IZOTEROM CARE INTR N ALCTUIREA REELELOR DE CONDUCTE Nomenclatorul de fabricaie al SC IZOTEROM SRL Baia Mare, cuprinde urmtoarele elemente prefabricate-preizolate care intr n alctuirea sistemelor de reele din conducte tip IZOTEROM: a)EAV

a.1) dreapt

a.2) curbat b) FITINGURI DIN OEL

b.1) coturi

b.2) reducii

b.3) puncte fixe

b.4) ramificaii tip T

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 1/4

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

b.5) ramificaii normale (N)

b.6) ramificaii paralele (P)

b.7) armturi de nchidere (robinet sferic montaj prin sudur cap la cap):

b.8) corpuri de aerisire i golire:

c) ELEMENTE i ACCESORII

c.1) mufe (manon termocontractibil):

c.2) inele de etanare la trecere prin perei:

c.3) piese speciale de etanare la trecerea prin perei:

c.4)

cciul de capt termocontractibil inele de nchidere pentru izolrile de capt

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 2/4

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

c.5) compensator axial:

c.6) perne de dilatare din spum PUR:

c.7) perne de pozare din spum PUR:

c.8) benzi de avertizare i marcaj din folie PVC:

c.9) cutie de conexiuni:

c.10) aparat-modul sesizor pentru avarii:

Fa de cele prezentate mai sus, SC IZOTEROM SRL Baia Mare are posibilitatea de a monta dou evi utile n aceeai manta de protecie, complet izolate, inclusiv fitingurile din oel aferente realizrii reelei de conducte:

n cazul n care reelele de conducte preizolate se monteaz aerian pe stlpi sau estacade existente, ori n canale termice existente, SC IZOTEROM SRL Baia Mare execut i suporii de susinere a conductelor.
Cap. II.1 Elemente prefabricate
pag. 3/4

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Toate produsele prezentate mai sus pot fi realizate att pentru montaj ngropat (n canale termice sau tehnice existente sau direct n pmnt), caz n care mantaua exterioar de protecie mecanic a termoizolaiei este realizat din eav de polietilen , ct i pentru montaj aerian (pe stlpi de susinere sau estacade), caz n care mantaua exterioar de protecie mecanic a termoizolaiei este realizat din tub spiro din tabl de aluminiu, avnd posibilitatea de a transporta fluide ale cror temperaturi sunt cuprinse ntre: I. II. -50 C < t < +150 C - pentru sistemele clasice; -200 C t -50 C - pentru sistemele de temperaturi joase;

III. +150 C t +400 C - pentru sistemele de temperaturi nalte. Aceste sisteme, ierarhizate pe baza temperaturilor fluidelor vehiculate, la rndul lor pot fi grupate n dou mari categorii din punct de vedere al realizrii legturilor ntre componente i transmiterea spre exterior a forelor rezultate n urma efectului termodinamic, i anume: a) sisteme legate - eava util, izolaia termic i mantaua exterioar de protecie mecanic a termoizolaiei sunt ntr-o continu legtur adeziv; - eava util i suprafaa interioar a mantalei de protecie sunt n legtur prin intermediul spumei (izolaiei termice) fiind tratate ca un tot unitar, iar forele care iau natere n interior ca urmare a efectelor termodinamice ce apar n funcionare s poat fi transferate spre exterior; - caracteristica major a sistemului este lungimea mic a componentelor, iar dilatarea este absorbit prin intermediul unor cptueli flexibile aplicate pe exterior n afara mantalei sistemului numite perne de dilatare; aplicarea pernelor de dilatare se face dup realizarea reelelor de conducte preizolate; - caracteristic sistemelor de reele clasice care vehiculeaz fluide cu temperaturi cuprinse ntre (-50 +150) C; b) sisteme alunectoare - caracteristica principal este aceea c ntre eava util, izolaia termic i mantaua exterioar de protecie mecanic a termoizolaiei exist o legtur alunectoare cu friciune; - eava util poate aluneca (se poate mica) n interiorul izolaiei termice cu o for de frecare care se nate ca urmare a efectelor termodinamice, fr a lsa spaii goale de-a lungul evii; - compensatorii naturali acoper dilatarea din interiorul mantalei sistemului, iar construcia lui se face n aa fel nct dilatarea s fie absorbit n interiorul evii; - caracteristic sistemelor de reele care vehiculeaz fluide cu temperaturi joase (-200 -50) C sau temperaturi nalte (+150 +400) C.

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 4/4

Capitolul II.1.1 - E V I P R E I Z O L A T E
evi din oel preizolate cu spum poliuretanic rigid protejate la exterior cu manta din polietilen de nalt densitate tratat la interior cu efect "Corona", n sistem legat, pentru montaj ngropat direct n pmnt

Abateri dimensionale: - pentru L, Lo (- 3 mm, + 3 mm) - pentru lo (- 2 mm, + 2 mm) - pentru D conform normei SR EN 253/2004 - pentru d conform prescripiilor tehnice din proiect Lungimi de livrare: - pentru ap cald menajer - pentru ageni termici

L = 6 m; L = (612) m

Produsul corespunde SR EN 253/2004 i standardelor de calitate SR EN ISO 9001/2001. Izolaia termic are nglobat n ea firele sistemului de semnalizare i urmrire a avariilor. Marcaje pentru lo - negru pentru t +115C i rou pentru t> +115C evi zincate pentru ap cald menajer dn d ( mm ) D ( mm ) lo ( mm ) t < +90C 1/2" 21,25 90 150 3/4 " 26,75 90 150 1" 33,5 90 150 1 1/4 " 42,25 110 150 1 1/2 " 48,24 110 150 2" 60 125 150 2 1/2 " 75,5 140 150 3" 88,5 160 150 4" 114,3 180 150 evi negre pentru transport ageni termici dn d ( mm ) D ( mm ) l 0 ( mm ) 20 25 32 40 t +150 C 26 34 42 48 90 90 90 110 150 150 150 150

kg/m 2,8 3,2 3,9 5,6 7,1 8,5 10,4 12,4 18,1

kg/m 2,7 3,1 3,6 5,2

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 1/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM dn 50 50 50 65 65 75 80 85 100 100 100 110 125 125 125 150 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 900 1000 1200 d ( mm ) t +150 C 57 60 63,5 70 76,1 83 88,9 95 102 108 114 121 133 140 146 159 168 194 219,1 245 273 324 356 419 457 508 559 610 660 711 762 813 914 1016 1219 D ( mm ) 125 125 140 140 140 160 160 160 180 200 200 200 225 225 225 250 250 280 315 355 400 450 500 560 560 630 711 800 800 900 900 1000 1100 1200 1400 l 0 ( mm ) 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 200 200 200 200 kg/m 6,3 7,2 8,5 8,9 9,3 9,9 10,7 12,4 14,3 15,5 18,1 18,4 18,6 19,7 20,3 21 21,7 27,8 48 59 70 80 85 88,2 93,3 107,7 124,7 144,7 161,3 181,5 202,3 233,3 291,9 350,5 458,6

.- diametre uzuale folosite n fabricaie . - diametre care se fabric la solicitarea beneficiarului sau a proiectantului
La solicitarea beneficiarului se pot preizola i alte perechi conduct - manta n funcie de caracteristicile fluidelor vehiculate i rezultatele pe care acesta le dorete a fi realizate n practic

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 2/42

Capitolul II.1.2 - E V I P R E I Z O L A T E
evi din oel preizolate cu spum poliuretanic rigid protejate la exterior cu manta din tabl SPIRO de aluminiu, n sistem legat, pentru montaj aerian

Abateri dimensionale: - pentru L, Lo (- 3 mm, + 3 mm) - pentru lo (- 2 mm, + 2 mm) - pentru D conform normei SR EN 253/2004 - pentru d conform prescripiilor tehnice din proiect Lungimi de livrare: L = 6 m.

Produsul corespunde SR EN 253/2004 i standardelor de calitate SR EN ISO 9001/2001. La cererea expres a beneficiarului, izolaia termic poate ngloba n ea firele sistemului de semnalizare i urmrire a avariilor. Marcaje pentru lo - negru pentru t +115C i rou pentru t> +115C evi zincate pentru ap cald menajer dn d ( mm ) D ( mm ) t < +90C 1/2" 21,25 80 3/4" 26,75 90 1" 33,5 90 1 1/4" 42,25 110 1 1/2" 48,24 110 2" 60 125 2 1/2" 75,5 140 3" 88,5 160 4" 114,3 200 evi negre pentru transport ageni termici dn d ( mm ) D ( mm ) t +150 C 20 26 80 25 34 90 32 42 110 40 48 110 50 57 125

lo ( mm )
150 150 150 150 150 150 150 150 150

lo ( mm )
150 150 150 150 150

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 3/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn 50 50 65 65 75 80 85 100 100 100 110 125 125 125 150 150 175 200 225 250 300 350 d ( mm ) t +150 C 60 63,5 70 76,1 83 88,9 95 102 108 114 121 133 140 146 159 168 194 219,1 245 273 324 356 D ( mm ) 125 140 140 140 160 160 180 180 200 200 200 225 225 225 225 250 315 315 350 400 450 500

lo ( mm )
150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 180 180

400 450 500 550 600 650 700 750 800 900 1000 1200
Not:

419 457 508 559 610 660 711 762 813 914 1016 1219

560 560 630 711 800 800 900 900 1000 1100 1200 1400

180 180 180 180 180 180 180 180 200 200 200 200

Fitingurile din oel preizolate (coturi, puncte fixe, reducii, ramificaii) care intr n componena reelelor aeriene au aceleai dimensiuni caracteristice ca i fitingurile preizolate pentru montaj ngropat.

.- diametre uzuale folosite n fabricaie . - diametre care se fabric la solicitarea beneficiarului sau a proiectantului La solicitarea beneficiarului se pot preizola i alte perechi conduct - manta n funcie de caracteristicile fluidelor vehiculate i rezultatele pe care acesta le dorete a fi realizate n practic

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 4/42

Capitolul II.1.3 SISTEM DE EVI BITUBULARE PREIZOLATE N ACEEAI MANTA DE PROTECIE

Abateri dimensionale: - pentru L, Lo (- 3 mm, + 3 mm) - pentru lo (- 2 mm, + 2 mm) - pentru D conform normei SR EN 253/2004 - pentru d conform prescripiilor tehnice din proiect Lungimi de livrare: L = 6 - 12 m; L = 6 - 12 m;

Produsul corespunde SR EN 253/2004 i standardelor de calitate SR EN ISO 9001/2001. Izolaia termic are nglobat n ea firele sistemului de semnalizare i urmrire a avariilor. Marcaje pentru lo - negru pentru t +115C i rou pentru t> +115C dn 25 32 40 50 65 80 100 125 150 d ( mm ) 34 42 48 60,3 76,1 89 114 140 168 a ( mm ) 19 19 19 20 20 25 25 30 - 40 40 D ( mm ) 140 160 160 200 225 250 315 400 450 lo ( mm ) 150 150 150 150 150 150 150 150 150

Fitingurile din oel preizolate (coturi, puncte fixe, reducii, ramificaii) care intr n componena reelelor bitubulare preizolate n aceeai manta au aceleai dimensiuni geometrice ca i fitingurile preizolate simple, pentru montaj ngropat.

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 5/42

Capitolul II.1.4 Gama de dimensiuni ale conductelor preizolate pentru temperaturi ridicate, pozate aerian
Dn - diam. nominal eav util d1 - diam. exterior eav util D - diam. manta protecie din Al Marcaj pentru lo - rou Temp. agent Dn mm 20 25 32 40 50 50 65 80 100 100 125 150 200 250 300 400 500 600 Not: d1 mm 26 34 42 48 57 63,5 76 89 108 114 133 159 219 273 324 419 508 609 180C D mm 125 125 160 160 160 200 200 200 250 250 250 315 400 450 500 600 700 800 Temp. agent 200C D mm 125 125 160 160 160 200 200 200 250 250 250 315 400 450 500 600 700 800 Temp. agent 250C D mm 160 160 160 160 200 200 200 250 315 315 315 400 400 450 500 600 700 800 Temp. agent 300C D mm 160 200 200 200 250 250 250 315 315 400 400 400 500 600 630 700 800 900 Temp. agent 350C D mm 160 200 250 250 250 250 315 315 400 400 400 450 500 600 630 750 900 1000 Temp. agent 400C D mm 200 250 250 250 315 315 400 400 400 450 450 500 600 700 800 900 2300 2300

Poz. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Fitingurile din oel preizolate (coturi, puncte fixe, reducii, ramificaii) care intr n componena reelelor aeriene au aceleai dimensiuni caracteristice ca i fitingurile preizolate pentru montaj ngropat.

La solicitarea beneficiarului se pot preizola i alte perechi conduct - manta n funcie de caracteristicile fluidelor vehiculate i rezultatele pe care acesta le dorete a fi realizate n practic

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 6/42

Capitolul II.1.5 - C O T U R I

PREIZOLATE

coturi din oel preizolate cu spum poliuretanic rigid protejate la exterior cu manta din polietilen de nalt densitate tratat la interior cu efect "Corona", n sistem legat, pentru montaj ngropat direct n pmnt

Abateri dimensionale:

pentru lo (- 2 mm, + 2 mm) pentru L (- 3 mm, + 3 mm) pentru L1, L2 (- 2 mm, + 2 mm) pentru D conform normei SR EN 448/2004 pentru d conform specificaiilor din proiect abatere unghiular (- 1, + 1)

Produsul corespunde SR EN 448/2004 i standardelor de calitate SR EN ISO 9001/2001. Izolaia termic are nglobat n ea firele sistemului de semnalizare i urmrire a avariilor. Marcaje pentru lo - negru pentru t +115C i rou pentru t> +115C Coturi din eav zincat pentru transport ap cald menajer dn d ( mm ) D ( mm ) R (mm) L (mm) t < +90C 1/2 " 21,25 90 2,5 x d 390 3/4" 26,75 90 2,5 x d 390 1" 33,5 90 2,5 x d 390 1 1/4" 42,25 110 2,5 x d 410 1 1/2" 48,24 110 2,5 x d 420 2" 60 125 2,5 x d 450 2 1/2 " 75,5 140 2,5 x d 490 3" 88,5 160 2,5 x d 525 4" 114,3 180 2,5 x d 470

L1 (mm) 208 208 208 218 224 238 263 283 263

L2 (mm) 114 114 114 138 143 175 222 253 224

lo (mm) 150 150 150 150 150 150 150 150 150

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 7/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


Coturi din eav neagr dn d ( mm ) D ( mm ) t +150 C 20 26 90 25 34 90 32 42 90 40 48 110 50 57 125 50 60 125 50 63,5 140 65 70 140 65 76,1 160 75 83 160 80 88,9 160 85 95 160 100 102 180 100 108 200 100 114 200 110 121 200 125 133 225 125 140 225 125 146 225 150 159 250 150 168 250 175 194 280 200 219,1 315 225 245 355 250 273 400 300 324 450 350 356 500 400 419 560 450 457 560 500 508 630 550 559 711 600 610 800 650 660 800 700 711 900 750 762 900 800 813 1000 900 914 1100 1000 1016 1200 1200 1219 1400

R (mm) 2,5 x d 2,5 x d 2,5 x d 2,5 x d 2,5 x d 2,5 x d 2,5 x d 2,5 x d 2,5 x d 2,5 x d 2,5 x d 2,5 x d 2,5 x d 2,5 x d 2,5 x d 1,5 x d 1,5 x d 1,5 x d 1,5 x d 1,5 x d 1,5 x d 1,5 x d 1,5 x d 1,5 x d 1,5 x d 1,5 x d 1,5 x d 1,5 x d 1,5 x d 1,5 x d 1,5 x d 1,5 x d 1,5 x d 1,5 x d 1,5 x d 1,5 x d 1,5 x d 1,5 x d 1,5 x d

L (mm) 390 390 390 420 445 450 460 475 490 510 525 540 455 465 470 485 500 510 520 540 555 590 630 670 710 820 865 1000 1100 1200 1200 1300 1300 1500 1500 2000 2000 2000 2000

L1 (mm) 208 208 208 224 240 238 245 250 263 275 280 288 250 260 263 278 283 288 293 303 318 338 365 378 408 450 495 -

L2 (mm) 114 114 114 143 170 175 190 205 222 240 253 268 195 215 224 233 248 268 285 305 313 355 405 450 505 585 625 -

lo (mm) 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 200 200 200 200

.- diametre uzuale folosite n fabricaie . - diametre care se fabric la solicitarea beneficiarului sau a proiectantului Coturile realizate din eav zincat: .- coturi trase la rece .- pentru diametre de eav pn la 2" inclusiv - avnd manta de protecie din trei segmeni (cu un segment intermediar) .- pentru diametre de 3" i respectiv 4" avnd manta de protecie din patru segmeni (cu doi segmeni intermediari)

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 8/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


Coturile realizate din eav neagr: .- pentru diametre de eav pna la 76 mm inclusiv - coturi trase la rece, avnd mantaua de protecie realizat din trei segmeni (cu un segment intermediar); .- pentru diametre cuprinse ntre 83 i 114 mm inclusiv, coturi trase la rece, avnd manta de protecie din patru segmeni (cu doi segmeni intermediari) .- pentru diametre de eav mai mari sau egale cu 121 mm pn la 508 mm inclusiv - coturi realizate prin deformare la cald, prin inducie magnetic, folosind cureni de nalt frecven , avnd mantaua de protecie realizat din trei segmeni (cu un segment intermediar) pn la diametrul de 356 mm i din patru segmeni (cu doi segmeni intermediari) pentru diametre cuprinse ntre 419 i 508 mm; .- pentru diametre de eav mai mari de 500 mm - coturi sudate din segmeni (trei, patru sau mai muli segmeni intermediari, funcie de cerinele beneficiarului, avnd mantaua de protecie realizat dintrun numr de segmeni egal cu a cotului metalic.

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 9/42

Capitolul II.1.6 RAMIFICAII PREIZOLATE NORMALE


ramificaii din oel preizolate cu spum poliuretanic rigid protejate la exterior cu manta din polietilen de nalt densitate tratat la interior cu efect "Corona", n sistem legat, pentru montaj ngropat direct n pmnt

Abateri dimensionale: - pentru lo - a - H (- 2 mm, + 2 mm) - pentru D1 - D2 conform normei SR EN 448/2004 - pentru d1 - d2 conform prescripiilor tehnice din proiect - pentru L1 - L2 - L0 (- 3 mm, +3 mm) Lungimi de livrare: conform tabel. Produsul corespunde SR EN 448/2004 i standardelor de calitate SR EN ISO 9001/2001. Izolaia termic are nglobat n ea firele sistemului de semnalizare i urmrire a avariilor. Marcaje pentru lo - negru pentru t +115C i rou pentru t> +115C Ramificaii din eav zincat pentru ap cald menajer realizate n unghi la 45 dn d1 d2 D1 D2 a H L1 L2

Lo

mm t < + 115 C
1/2" 3/4" 1" 21,25 26,75 26,75 33,5 33,5 33,5 42,25 42,25 42,25 42,25 48,24 48,24 48,24 48,24 48,24 60 60 60 60 60 60 75,5 75,5

mm (oli)
1/2" 3/4" 1/2" 1" 3/4" 1/2 " 1 1/4 " 1" 3/4 " 1/2 " 1 1/2 " 1 1/4 " 1" 3/4 " 1/2 " 2" 1 1/2 " 1 1/4 " 1" 3/4 " 1/2 " 2 1/2 " 2"

mm
90 90 90 90 90 90 110 110 110 110 110 110 110 110 110 125 125 125 125 125 125 140 140

mm
90 90 90 90 90 90 110 90 90 90 110 110 90 90 90 125 110 110 90 90 90 140 125

mm
150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

mm
160 160 160 160 160 160 180 170 170 170 180 180 170 170 170 195 188 188 178 178 178 210 203

mm
226 226 226 226 226 226 255 240 240 240 255 255 240 240 240 276 265 265 251 251 251 297 286

mm
460 460 460 460 460 460 480 470 470 470 480 480 470 470 470 495 487,5 487,5 477,5 477,5 477,5 510 502,5

mm
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

lo mm
150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

1 1/4 "

1 1/2"

2"

2 1/2 "

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 10/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 88,5 88,5 88,5 88,5 88,5 88,5 88,5 88,5 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 1 1/2" 1 1/4 " 1" 3/4 " 1/2 " 3" 2 1/2 " 2" 1 1/2 " 1 1/4 " 1" 3/4 " 1/2 " 4" 3" 2 1/2 " 2" 1 1/2 " 1 1/4 " 1" 3/4 " 1/2 " 140 140 140 140 140 160 160 160 160 160 160 160 160 180 180 180 180 180 180 180 180 180 110 110 90 90 90 160 140 125 110 110 90 90 90 180 160 140 125 110 110 90 90 90 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 200 195 195 185 185 185 230 220 213 205 205 195 195 195 250 240 230 223 215 215 205 205 205 276 276 262 262 262 325 311 300 290 290 276 276 276 354 339 325 315 304 304 290 290 290 495 495 485 485 485 530 520 512,5 505 505 495 495 495 550 540 530 522,5 515 515 505 505 505 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

3"

4"

Ramificaii din eav neagr pentru nclzire realizate n unghi la 45 dn d1 d2 D1 D2 a H L1 mm mm (oli) mm mm mm mm mm 20 25 32 t +150 C 26 34 34 42 42 42 48 48 48 48 57 57 57 57 57 60 60 60 60 60 60 63,5 63,5 63,5 63,5 63,5 63,5 63,5 70 26 34 26 42 34 26 48 42 34 26 57 48 42 34 26 60 57 48 42 34 26 63,5 60 57 48 42 34 26 70 90 90 90 110 110 110 110 110 110 110 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 140 140 140 140 140 140 140 140 90 90 90 110 90 90 110 110 90 90 125 110 110 90 90 125 125 110 110 90 90 140 125 125 110 110 90 90 140 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 160 160 160 180 170 170 180 180 170 170 195 188 188 178 178 195 195 188 188 178 178 210 203 203 195 195 185 185 210 226 226 226 255 240 240 255 255 240 240 276 265 265 251 251 276 276 265 265 251 251 297 286 286 276 276 262 262 297

L2 mm 460 460 460 480 470 470 480 480 470 470 495 487,5 487,5 477,5 477,5 495 495 487,5 487,5 477,5 477,5 510 502,5 502,5 495 495 485 485 510

Lo mm 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

lo mm 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

40

50

50

50

65

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 11/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn d1 mm t +150 C 70 70 70 70 70 70 70 76,1 76,1 76,1 76,1 76,1 76,1 76,1 76,1 76,1 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 102 102 102 102 102 102 102 102 63,5 60 57 48 42 34 26 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 140 140 140 140 140 140 140 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 180 180 180 180 180 180 180 180 140 125 125 110 110 90 90 160 140 140 125 125 110 110 90 90 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 160 160 160 160 160 140 140 125 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 210 203 203 195 195 185 185 230 220 220 213 213 205 205 195 195 230 230 220 220 213 213 205 205 195 195 230 230 230 220 220 213 213 205 205 195 195 230 230 230 230 220 220 213 213 205 205 195 195 240 240 240 240 240 230 230 223 297 286 286 276 276 262 262 325 311 311 300 300 290 290 276 276 325 325 311 311 300 300 290 290 276 276 325 325 325 311 311 300 300 290 290 276 276 325 325 325 325 311 311 300 300 290 290 276 276 339 339 339 339 339 325 325 315 510 502,5 502,5 495 495 485 485 530 520 520 512,5 512,5 505 505 495 495 530 530 520 520 512,5 512,5 505 505 495 495 530 530 530 520 520 512,5 512,5 505 505 495 495 530 530 530 530 520 520 512,5 512,5 505 505 495 495 540 540 540 540 540 530 530 522,5 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 d2 mm (oli) D1 mm D2 mm a mm H mm L1 mm L2 mm Lo mm lo mm

65

75

80

85

100

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 12/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn d1 mm t +150 C 102 102 102 102 102 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 133 133 133 133 133 133 133 57 48 42 34 26 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 133 121 114 108 102 95 88,9 180 180 180 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 225 225 225 225 225 225 225 125 110 110 90 90 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 225 200 200 200 180 160 160 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 223 215 215 205 205 270 260 250 250 250 250 240 240 233 233 225 225 215 215 270 270 260 250 250 250 250 240 240 233 233 225 225 215 215 270 270 270 260 250 250 250 250 240 240 233 233 225 225 215 215 295 283 283 283 273 263 263 315 304 304 290 290 382 368 354 354 354 354 339 339 329 329 318 318 304 304 382 382 368 354 354 354 354 339 339 329 329 318 318 304 304 382 382 382 368 354 354 354 354 339 339 329 329 318 318 304 304 417 399 399 399 385 371 371 522,5 515 515 505 505 570 560 550 550 550 550 540 540 532,5 532,5 525 525 515 515 570 570 560 550 550 550 550 540 540 532,5 532,5 525 525 515 515 570 570 570 560 550 550 550 550 540 540 532,5 532,5 525 525 515 515 595 582,5 582,5 582,5 572,5 562,5 562,5 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 d2 mm (oli) D1 mm D2 mm a mm H mm L1 mm L2 mm Lo mm lo mm

100

100

110

125

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 13/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn d1 mm t +150 C 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 159 159 159 159 159 159 159 159 159 159 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 263 263 253 253 245 245 238 238 228 228 295 295 283 283 283 273 263 263 263 263 253 253 245 245 238 238 228 228 295 295 295 283 283 283 273 263 263 263 263 253 253 245 245 238 238 228 228 320 308 308 308 295 295 295 285 275 275 371 371 357 357 346 346 336 336 322 322 417 417 399 399 399 385 371 371 371 371 357 357 346 346 336 336 322 322 417 417 417 399 399 399 385 371 371 371 371 357 357 346 346 336 336 322 322 452 435 435 435 417 417 417 403 389 389 562,5 562,5 552,5 552,5 545 545 537,5 537,5 527,5 527,5 595 595 582,5 582,5 582,5 572,5 562,5 562,5 562,5 562,5 552,5 552,5 545 545 537,5 537,5 527,5 527,5 595 595 595 582,5 582,5 582,5 572,5 562,5 562,5 562,5 562,5 552,5 552,5 545 545 537,5 537,5 527,5 527,5 620 607,5 607,5 607,5 595 595 595 585 575 575 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 d2 mm (oli) D1 mm D2 mm a mm H mm L1 mm L2 mm Lo mm lo mm

125

125

150

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 14/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn d1 mm t +150 C 159 159 159 159 159 159 159 159 159 159 168 168 168 168 168 168 168 168 168 168 168 168 168 168 168 168 168 168 168 168 168 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 219,1 219,1 219,1 219,1 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 38 32 25 219,1 194 168 159 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 315 315 315 315 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 90 90 90 315 280 250 250 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 275 275 265 265 258 258 250 250 240 240 320 320 308 308 308 295 295 295 285 275 275 275 275 265 265 258 258 250 250 240 240 350 335 335 323 323 323 310 310 310 300 290 290 290 290 280 280 273 273 265 255 255 255 385 368 353 353 389 389 375 375 364 364 354 354 339 339 452 452 435 435 435 417 417 417 403 389 389 389 389 375 375 364 364 354 354 339 339 495 474 474 456 456 456 438 438 438 424 410 410 410 410 396 396 385 385 375 361 361 361 544 520 498 498 575 575 565 565 557,5 557,5 550 550 540 540 620 620 607,5 607,5 607,5 595 595 595 585 575 575 575 575 565 565 557,5 557,5 550 550 540 540 650 635 635 622,5 622,5 622,5 610 610 610 600 590 590 590 590 580 580 572,5 572,5 565 555 555 555 685 667,5 652,5 652,5 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 d2 mm (oli) D1 mm D2 mm a mm H mm L1 mm L2 mm Lo mm lo mm

150

175

175

200

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 15/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn d1 mm t +150 C 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 245 219,1 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 273 245 219,1 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 355 315 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 400 355 315 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 340 340 340 328 328 328 318 308 308 308 308 298 298 290 290 283 283 273 273 425 405 388 373 373 360 360 360 348 348 348 338 328 328 328 328 318 318 310 310 303 303 293 293 470 448 428 410 395 395 383 383 383 370 370 370 360 350 481 481 481 463 463 463 449 435 435 435 435 421 421 410 410 399 399 385 385 601 573 548 527 527 509 509 509 491 491 491 477 463 463 463 463 449 449 438 438 428 428 414 414 665 633 604 580 559 559 541 541 541 523 523 523 509 495 640 640 640 627,5 627,5 627,5 617,5 607,5 607,5 607,5 607,5 597,5 597,5 590 590 582,5 582,5 572,5 572,5 725 705 687,5 672,5 672,5 660 660 660 647,5 647,5 647,5 637,5 627,5 627,5 627,5 627,5 617,5 617,5 610 610 602,5 602,5 592,5 592,5 770 747,5 727,5 710 695 695 682,5 682,5 682,5 670 670 670 660 650 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 d2 mm (oli) D1 mm D2 mm a mm H mm L1 mm L2 mm Lo mm lo mm

225

250

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 16/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn d1 mm t +150 C 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 324 273 245 219,1 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 356 324 273 245 219,1 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 450 400 355 315 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 500 450 400 355 315 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 350 350 350 340 340 333 333 325 325 315 315 520 495 473 453 435 420 420 408 408 408 395 395 395 385 375 375 375 375 365 365 358 358 350 350 340 340 570 545 520 498 478 460 445 445 433 433 433 420 420 420 410 400 400 400 400 390 495 495 495 481 481 470 470 460 460 445 445 735 700 668 640 615 594 594 576 576 576 559 559 559 544 530 530 530 530 516 516 506 506 495 495 481 481 806 771 735 703 675 650 629 629 612 612 612 594 594 594 580 566 566 566 566 551 650 650 650 640 640 632,5 632,5 625 625 615 615 820 795 772,5 752,5 735 720 720 707,5 707,5 707,5 695 695 695 685 675 675 675 675 665 665 657,5 657,5 650 650 640 640 870 845 820 797,5 777,5 760 745 745 732,5 732,5 732,5 720 720 720 710 700 700 700 700 690 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 d2 mm (oli) D1 mm D2 mm a mm H mm L1 mm L2 mm Lo mm lo mm

300

350

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 17/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn d1 mm t +150 C 356 356 356 356 356 356 356 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 63,5 60 57 48 42 34 26 419 356 324 273 245 219,1 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 508 419 356 324 273 245 219,1 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 500 500 500 500 500 500 500 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 140 125 125 110 110 90 90 560 500 450 400 355 315 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 630 560 500 450 400 355 315 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 275 275 275 275 275 275 275 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 390 383 383 375 375 365 365 630 600 575 550 528 508 490 475 475 463 463 463 450 450 450 440 430 430 430 430 420 420 413 413 405 405 395 395 700 665 635 610 585 563 543 525 510 510 498 498 498 485 485 485 475 465 465 465 465 455 551 541 541 530 530 516 516 891 848 813 778 746 718 693 672 672 654 654 654 636 636 636 622 608 608 608 608 594 594 583 583 573 573 559 559 990 940 898 863 827 795 767 742 721 721 703 703 703 686 686 686 672 658 658 658 658 643 690 682,5 682,5 675 675 665 665 930 900 875 850 827,5 807,5 790 775 775 762,5 762,5 762,5 750 750 750 740 730 730 730 730 720 720 712,5 712,5 705 705 695 695 1000 965 935 910 885 862,5 842,5 825 810 810 797,5 797,5 797,5 785 785 785 775 765 765 765 765 755 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 d2 mm (oli) D1 mm D2 mm a mm H mm L1 mm L2 mm Lo mm lo mm

400

500

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 18/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn d1 mm t +150 C 508 508 508 508 508 508 508 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 63,5 60 57 48 42 34 26 609,6 508 419 356 324 273 245 219,1 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 711 610 508 419 356 324 273 245 219,1 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 630 630 630 630 630 630 630 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 140 125 125 110 110 90 90 800 630 560 500 450 400 355 315 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 900 800 630 560 500 450 400 355 315 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 325 325 325 325 325 325 325 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 455 448 448 440 440 430 430 870 785 750 720 695 670 648 628 610 595 595 583 583 583 570 570 570 560 550 550 550 550 540 540 533 533 525 525 515 515 970 920 835 800 770 745 720 698 678 660 645 645 633 633 633 620 620 620 610 600 643 633 633 622 622 608 608 1230 1110 1061 1018 983 947 916 887 863 841 841 824 824 824 806 806 806 792 778 778 778 778 764 764 753 753 742 742 728 728 1372 1301 1181 1131 1089 1053 1018 986 958 933 912 912 894 894 894 877 877 877 863 848 755 747,5 747,5 740 740 730 730 1170 1085 1050 1020 995 970 947,5 927,5 910 895 895 882,5 882,5 882,5 870 870 870 860 850 850 850 850 840 840 832,5 832,5 825 825 815 815 1270 1220 1135 1100 1070 1045 1020 997,5 977,5 960 945 945 932,5 932,5 932,5 920 920 920 910 900 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 d2 mm (oli) D1 mm D2 mm a mm H mm L1 mm L2 mm Lo mm lo mm

600

700

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 19/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn d1 mm t +150 C 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 813 711 610 508 419 356 324 273 245 219,1 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 914 813 711 610 508 419 356 324 273 245 219,1 194 168 159 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 1000 900 800 630 560 500 450 400 355 315 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 1100 1000 900 800 630 560 500 450 400 355 315 280 250 250 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 600 600 600 590 590 583 583 575 575 565 565 1070 1020 970 885 850 820 795 770 748 728 710 695 695 683 683 683 670 670 670 660 650 650 650 650 640 640 633 633 625 625 615 615 1170 1120 1070 1020 935 900 870 845 820 798 778 760 745 745 848 848 848 834 834 824 824 813 813 799 799 1513 1442 1372 1251 1202 1159 1124 1089 1057 1029 1004 983 983 965 965 965 947 947 947 933 919 919 919 919 905 905 894 894 884 884 870 870 1654 1584 1513 1442 1322 1273 1230 1195 1159 1128 1099 1075 1053 1053 900 900 900 890 890 882,5 882,5 875 875 865 865 1370 1320 1270 1185 1150 1120 1095 1070 1048 1028 1010 995 995 982,5 982,5 982,5 970 970 970 960 950 950 950 950 940 940 932,5 932,5 925 925 915 915 1470 1420 1370 1320 1235 1200 1170 1145 1120 1098 1078 1060 1045 1045 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 d2 mm (oli) D1 mm D2 mm a mm H mm L1 mm L2 mm Lo mm lo mm

800

900

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 20/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn d1 mm t +150 C 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 1010 914 813 711 610 508 419 356 324 273 245 219,1 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 1200 1100 1000 900 800 630 560 500 450 400 355 315 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 733 733 733 720 720 720 710 700 700 700 700 690 690 683 683 675 675 665 665 1270 1220 1170 1120 1070 985 950 920 895 870 848 828 810 795 795 783 783 783 770 770 770 760 750 750 750 750 740 740 733 733 725 725 715 715 1036 1036 1036 1018 1018 1018 1004 990 990 990 990 976 976 965 965 954 954 940 940 1796 1725 1654 1584 1513 1393 1343 1301 1266 1230 1198 1170 1145 1124 1124 1106 1106 1106 1089 1089 1089 1075 1061 1061 1061 1061 1046 1046 1036 1036 1025 1025 1011 1011 1033 1033 1033 1020 1020 1020 1010 1000 1000 1000 1000 990 990 982,5 982,5 975 975 965 965 1570 1520 1470 1420 1370 1285 1250 1220 1195 1170 1148 1128 1110 1095 1095 1083 1083 1083 1070 1070 1070 1060 1050 1050 1050 1050 1040 1040 1033 1033 1025 1025 1015 1015 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 d2 mm (oli) D1 mm D2 mm a mm H mm L1 mm L2 mm Lo mm lo mm

1000

.- diametre uzuale folosite n fabricaie . - diametre care se fabric la solicitarea beneficiarului sau a proiectantului

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 21/42

Capitolul II.1.7 RAMIFICAII PREIZOLATE PARALELE


ramificaii din oel preizolate cu spum poliuretanic rigid protejate la exterior cu manta din polietilen de nalt densitate tratat la interior cu efect "Corona", n sistem legat, pentru montaj ngropat direct n pmnt

Abateri dimensionale: - pentru L, (- 3 mm, + 3 mm) - pentru lo - a - H (- 2 mm, + 2 mm) - pentru D1 - D2 conform normei SR EN 448/2004 - pentru d1 - d2 conform prescripiilor tehnice din proiect - pentru L1 - L2 - Lo (- 3 mm, +3 mm) Lungimi de livrare: conform tabel. Produsul corespunde SR EN 448/2004 i standardelor de calitate SR EN ISO 9001/2001. Izolaia termic are nglobat n ea firele sistemului de semnalizare i urmrire a avariilor. Marcaje pentru lo - negru pentru t +115C i rou pentru t> +115C ld = 270 mm pentru eav zincat F " pn la F 3" i eav neagr F 26 mm pn la F 102 mm. ld = 300 mm pentru eav zincat F 4" i peste i eav neagr peste F 108 mm.

Ramificaii din eav zincat pentru ap cald menajer


dn d1 d2 mm mm (oli) t < 115 C 21,25 1/2 " 26,75 3/4" 26,75 1/2 " 33,5 1 " 33,5 3/4 " 33,5 1/2 " 42,25 1 1/4 " 42,25 1 " 42,25 3/4 " 42,25 1/2 " 48,24 1 1/2 " 48,24 1 1/4 " D1 mm 90 90 90 90 90 90 110 110 110 110 110 110 D2 mm 90 90 90 90 90 90 110 90 90 90 110 110 a mm 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 H mm 190 190 190 190 190 190 210 200 200 200 210 210 L1 mm 300 300 300 300 300 300 376 354 337 323 391 376 Lo mm 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

lo
mm 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

1/2 " 3/4 " 1"

1 1/4 "

1 1/2"

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 22/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


48,24 48,24 48,24 60 60 60 60 60 60 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 88,5 88,5 88,5 88,5 88,5 88,5 88,5 88,5 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 1" 3/4 " 1/2 " 2" 1 1/2 " 1 1/4 " 1" 3/4 " 1/2 " 2 1/2 " 2" 1 1/2" 1 1/4 " 1" 3/4 " 1/2 " 3" 2 1/2 " 2" 1 1/2 " 1 1/4 " 1" 3/4 " 1/2 " 4" 3" 2 1/2 " 2" 1 1/2 " 1 1/4 " 1" 3/4 " 1/2 " 110 110 110 125 125 125 125 125 125 140 140 140 140 140 140 140 160 160 160 160 160 160 160 160 180 180 180 180 180 180 180 180 180 90 90 90 125 110 110 90 90 90 140 125 110 110 90 90 90 160 140 125 110 110 90 90 90 180 160 140 125 110 110 90 90 90 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 225 218 218 208 208 208 240 233 225 225 215 215 215 260 250 243 235 235 225 225 225 280 270 260 253 245 245 235 235 235 354 337 323 420 391 376 354 337 323 458 420 391 376 354 337 323 491 458 420 391 376 354 337 323 586 521 488 450 421 406 384 367 353 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

2"

2 1/2 "

3"

4"

Ramificaii din eav neagr pentru nclzire dn d1 d2 D1 mm 90 90 90 110 110 110 110 110 110 110 125 125 125 D2 mm 90 90 90 110 90 90 110 110 90 90 125 110 110 a mm 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 H mm 190 190 190 210 200 200 210 210 200 200 225 218 218 L1 mm 300 300 300 375 355 335 390 375 355 335 413 390 375 Lo mm 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 lo mm 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 mm mm (oli) t +115 C 26 26 34 34 34 26 42 42 42 34 42 26 48 48 48 42 48 34 48 26 57 57 57 48 57 42

20 25 32

40

50

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 23/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn d1 d2 mm mm (oli) t +115 C 57 57 60 60 60 60 60 60 63,5 63,5 63,5 63,5 63,5 63,5 63,5 70 70 70 70 70 70 70 70 76,1 76,1 76,1 76,1 76,1 76,1 76,1 76,1 76,1 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 34 26 60 57 48 42 34 26 63,5 60 57 48 42 34 26 70 63,5 60 57 48 42 34 26 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 D1 mm 125 125 125 125 125 125 125 125 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 D2 mm 90 90 125 125 110 110 90 90 140 125 125 110 110 90 90 140 140 125 125 110 110 90 90 160 140 140 125 125 110 110 90 90 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 a mm 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 H mm 208 208 225 225 218 218 208 208 240 233 233 225 225 215 215 240 240 233 233 225 225 215 215 260 250 250 243 243 235 235 225 225 260 260 250 250 243 243 235 235 225 225 260 260 260 250 250 243 243 235 235 225 L1 mm 355 335 420 413 390 375 355 335 429 420 413 390 375 355 335 445 429 420 413 390 375 355 335 460 445 429 420 413 390 375 355 335 478 460 445 429 420 413 390 375 355 335 492 478 460 445 429 420 413 390 375 355 Lo mm 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 lo mm 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

50

50

65

65

75

80

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 24/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn d1 d2 mm mm (oli) t +115 C 88,9 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 26 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 D1 mm 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 D2 mm 90 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 160 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 a mm 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 H mm 225 260 260 260 260 250 250 243 243 235 235 225 225 270 270 270 270 270 260 260 253 253 245 245 235 235 300 290 280 280 280 280 270 270 263 263 255 255 245 245 300 300 290 280 280 280 280 270 270 263 263 255 L1 mm 335 508 492 478 460 445 429 420 413 390 375 355 335 525 508 492 478 460 445 429 420 413 390 375 355 335 570 555 538 522 508 490 475 459 450 443 420 405 385 365 585 570 555 538 522 508 490 475 459 450 443 420 Lo mm 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 lo mm 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

85

100

100

100

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 25/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn d1 d2 mm mm (oli) t +115 C 114 114 114 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 42 34 26 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 D1 mm 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 D2 mm 110 90 90 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 a mm 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 H mm 255 245 245 300 300 300 290 280 280 280 280 270 270 263 263 255 255 245 245 325 313 313 313 303 293 293 293 293 283 283 275 275 268 268 258 258 325 325 313 313 313 303 293 293 293 293 283 283 275 275 268 268 L1 mm 405 385 365 482 471 462 453 443 433 425 414 405 395 390 386 372 363 351 339 500 482 471 462 453 443 433 425 414 405 395 390 386 372 363 351 339 510 500 482 471 462 453 443 433 425 414 405 395 390 386 372 363 Lo mm 1000 1000 1000 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 lo mm 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

110

125

125

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 26/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn d1 d2 mm mm (oli) t +115 C 140 140 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 159 159 159 159 159 159 159 159 159 159 159 159 159 159 159 159 159 159 159 159 168 168 168 168 168 168 168 168 168 168 168 34 26 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 D1 mm 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 D2 mm 90 90 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 a mm 200 200 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 H mm 258 258 325 325 325 313 313 313 303 293 293 293 293 283 283 275 275 268 268 258 258 350 338 338 338 325 325 325 315 305 305 305 305 295 295 288 288 280 280 270 270 350 350 338 338 338 325 325 325 315 305 305 L1 mm 351 339 519 510 500 482 471 462 453 443 433 425 414 405 395 390 386 372 363 351 339 539 519 510 500 482 471 462 453 443 433 425 414 405 395 390 386 372 363 351 339 552 539 519 510 500 482 471 462 453 443 433 Lo mm 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 lo mm 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

125

150

150

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 27/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn d1 d2 mm mm (oli) t +115 C 168 168 168 168 168 168 168 168 168 168 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 219,1 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 38 32 25 219,1 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 D1 mm 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 315 D2 mm 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 90 90 90 315 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 a mm 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 H mm 305 305 295 295 288 288 280 280 270 270 380 365 365 353 353 353 340 340 340 330 320 320 320 320 310 310 303 303 295 285 285 285 415 398 383 383 370 370 370 358 358 358 348 338 338 338 338 328 328 320 320 313 L1 mm 425 414 405 395 390 386 372 363 351 339 591 552 539 519 510 500 482 471 462 453 443 433 425 414 405 395 390 386 372 357 348 338 629 591 552 539 519 510 500 482 471 462 453 443 433 425 414 405 395 390 386 372 Lo mm 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 lo mm 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

175

200

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 28/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn d1 d2 mm mm (oli) t +115 C 219,1 219,1 219,1 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 273 324 42 34 26 245 219,1 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 273 245 219,1 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 324 D1 mm 315 315 315 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 450 D2 mm 110 90 90 355 315 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 400 355 315 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 450 a mm 225 225 225 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 275 H mm 313 303 303 455 435 418 403 403 390 390 390 378 378 378 368 358 358 358 358 348 348 340 340 333 333 323 323 500 478 458 440 425 425 413 413 413 400 400 400 390 380 380 380 380 370 370 363 363 355 355 345 345 550 L1 mm 363 351 339 668 629 591 552 539 519 510 500 482 471 462 453 443 433 425 414 405 395 390 386 372 363 351 339 710 668 629 591 552 539 519 510 500 482 471 462 453 443 433 425 414 405 395 390 386 372 363 351 339 786 Lo mm 1200 1200 1200 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 lo mm 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 180

225

250

300

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 29/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn d1 d2 mm mm (oli) t +115 C 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 419 273 245 219,1 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 356 324 273 245 219,1 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 419 D1 mm 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 560 D2 mm 400 355 315 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 500 450 400 355 315 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 560 a mm 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 275 300 H mm 525 503 483 465 450 450 438 438 438 425 425 425 415 405 405 405 405 395 395 388 388 380 380 370 370 600 575 550 528 508 490 475 475 463 463 463 450 450 450 440 430 430 430 430 420 420 413 413 405 405 395 395 660 L1 mm 710 668 629 591 552 539 519 510 500 482 471 462 453 443 433 425 414 405 395 390 386 372 363 351 339 834 786 710 668 629 591 552 539 519 510 500 482 471 462 453 443 433 425 414 405 395 390 386 372 363 351 339 929 Lo mm 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 lo mm 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180

350

400

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 30/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn d1 d2 mm mm (oli) t +115 C 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 419 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 356 324 273 245 219,1 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 508 419 356 324 273 245 219,1 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 D1 mm 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 560 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 630 D2 mm 500 450 400 355 315 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 630 560 500 450 400 355 315 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 a mm 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 325 H mm 630 605 580 558 538 520 505 505 493 493 493 480 480 480 470 460 460 460 460 450 450 443 443 435 435 425 425 730 695 665 640 615 593 573 555 540 540 528 528 528 515 515 515 505 495 495 495 495 485 485 478 478 470 L1 mm 834 786 710 668 629 591 552 539 519 510 500 482 471 462 453 443 433 425 414 405 395 390 386 372 363 351 339 1062 929 834 786 710 668 629 591 552 539 519 510 500 482 471 462 453 443 433 425 414 405 395 390 386 372 Lo mm 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 lo mm 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180

500

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 31/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn d1 d2 mm mm (oli) t +115 C 508 508 508 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 42 34 26 609,6 508 419 356 324 273 245 219,1 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 711 610 508 419 356 324 273 245 219,1 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 D1 mm 630 630 630 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 D2 mm 110 90 90 800 630 560 500 450 400 355 315 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 900 800 630 560 500 450 400 355 315 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 a mm 325 325 325 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 H mm 470 460 460 900 815 780 750 725 700 678 658 640 625 625 613 613 613 600 600 600 590 580 580 580 580 570 570 563 563 555 555 545 545 1000 950 865 830 800 775 750 728 708 690 675 675 663 663 663 650 650 650 640 630 L1 mm 363 351 339 1214 1062 929 834 786 710 668 629 591 552 539 519 510 500 482 471 462 453 443 433 425 414 405 395 390 386 372 363 351 339 1367 1215 1062 929 834 786 710 668 629 591 552 539 519 510 500 482 471 462 453 443 Lo mm 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 lo mm 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180

600

700

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 32/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn d1 d2 mm mm (oli) t +115 C 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 813 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 813 711 610 508 419 356 324 273 245 219,1 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 914 813 711 610 508 419 356 324 273 245 D1 mm 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 D2 mm 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 1000 900 800 630 560 500 450 400 355 315 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 1100 1000 900 800 630 560 500 450 400 355 a mm 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 H mm 630 630 630 620 620 613 613 605 605 595 595 1100 1050 1000 915 880 850 825 800 778 758 740 725 725 713 713 713 700 700 700 690 680 680 680 680 670 670 663 663 655 655 645 645 1200 1150 1100 1050 965 930 900 875 850 828 L1 mm 433 425 414 405 395 390 386 372 363 351 339 1520 1367 1215 1062 929 834 786 710 668 629 591 552 539 519 510 500 482 471 462 453 443 433 425 414 405 395 390 386 372 363 351 339 1671 1520 1367 1215 1062 929 834 786 710 668 Lo mm 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2300 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 lo mm 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200

800

900

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 33/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn d1 d2 mm mm (oli) t +115 C 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 219,1 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 48 42 34 26 1010 914 813 711 610 508 419 356 324 273 245 219,1 194 168 159 146 140 133 121 114 108 102 95 88,9 83 76,1 70 63,5 60 57 D1 mm 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 D2 mm 315 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 110 110 90 90 1200 1100 1000 900 800 630 560 500 450 400 355 315 280 250 250 225 225 225 200 200 200 180 160 160 160 160 140 140 125 125 a mm 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 H mm 808 790 775 775 763 763 763 750 750 750 740 730 730 730 730 720 720 713 713 705 705 695 695 1300 1250 1200 1150 1100 1015 980 950 925 900 878 858 840 825 825 813 813 813 800 800 800 790 780 780 780 780 770 770 763 763 L1 mm 629 591 552 539 519 510 500 482 471 462 453 443 433 425 414 405 395 390 386 372 363 351 339 1815 1671 1520 1367 1215 1062 929 834 786 710 668 629 591 552 539 519 510 500 482 471 462 453 443 433 425 414 405 395 390 386 Lo mm 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 lo mm 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200

1000

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 34/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn d1 d2 mm mm (oli) t +115 C 1010 1010 1010 1010 48 42 34 26 D1 mm 1200 1200 1200 1200 D2 mm 110 110 90 90 a mm 450 450 450 450 H mm 755 755 745 745 L1 mm 372 363 351 339 Lo mm 2600 2600 2600 2600 lo mm 200 200 200 200

.- diametre uzuale folosite n fabricaie . - diametre care se fabric la solicitarea beneficiarului sau a proiectantului

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 35/42

Capitolul II.1.8 REDUCII PREIZOLATE


reducii din oel preizolate cu spum poliuretanic rigid protejate la exterior cu manta din polietilen de nalt densitate tratat la interior cu efect "Corona", n sistem legat, pentru montaj ngropat direct n pmnt

Abateri dimensionale: - pentru L, (- 3 mm, + 3 mm) - pentru lo (- 2 mm, + 2 mm) - pentru D1 - D2 conform normei SR EN 448/2004 - pentru d1 - d2 conform prescripiilor tehnice din proiect Lungimi de livrare: conform tabel. Produsul corespunde SR EN 448/2004 i standardelor de calitate SR EN ISO 9001/2001. Izolaia termic are nglobat n ea firele sistemului de semnalizare i urmrire a avariilor. Marcaje pentru lo - negru pentru t +115C i rou pentru t> +115C Reducii din eav zincat pentru ap cald menajer d1 d2 D1 D2 lo L mm mm mm mm mm mm t < +90C 1/2 " 3/8 " 90 90 150 1000 3/4 " 1/2 " 90 90 150 1000 3/4 " 3/8 " 90 90 150 1000 1 " 3/4 " 90 90 150 1000 1 " 1/2 " 90 90 150 1000 1 " 3/8 " 90 90 150 1000 1 1/4" 1 " 110 90 150 1000 1 1/4" 3/4 " 110 90 150 1000 1 1/4" 1/2 " 110 90 150 1000 1 1/2" 1 1/4 " 110 110 150 1000 1 1/2" 1 " 110 90 150 1000 1 1/2" 3/4 " 110 90 150 1000 2 " 1 1/2 " 125 110 150 1000 2 " 1 1/4 " 125 110 150 1000 2 " 1 " 125 90 150 1000 2 1/2 " 2 " 140 125 150 1000 2 1/2 " 1 1/2 " 140 110 150 1000 2 1/2 " 1 1/4 " 140 110 150 1000 3 " 2 1/2 " 160 140 150 1000

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 36/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


3 " 2 " 160 3 " 1 1/2 " 160 4 " 3 " 180 4 " 2 1/2 " 180 4 " 2 " 180 Reducii din eav neagr d1 d2 D1 mm mm mm t +150 C 34 26 90 42 34 90 42 26 90 48 42 110 48 34 110 48 26 110 57 48 125 57 42 125 57 34 125 60 57 125 60 48 125 60 42 125 63,5 60 140 63,5 57 140 63,5 48 140 63,5 42 140 70 63,5 140 70 60 140 70 57 140 70 48 140 76 70 140 76 63,5 140 76 60 140 76 57 140 76 48 140 83 76 160 83 70 160 83 63,5 160 83 60 160 83 57 160 89 83 160 89 76 160 89 70 160 89 63,5 160 95 89 160 95 83 160 95 76 160 95 70 160 102 95 180 102 89 180 102 83 180 102 76 180 108 102 200 108 95 200 108 89 200 108 83 200 108 76 200 114 108 200 114 102 200 114 95 200 125 110 160 140 125 D2 mm 90 90 90 90 90 90 110 90 90 125 110 90 125 125 110 90 140 125 125 110 140 140 125 125 110 140 140 140 125 125 160 140 140 140 160 160 140 160 160 160 160 140 180 160 160 160 140 200 180 160 150 150 150 150 150 lo mm 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 1000 1000 1000 1000 1000 L mm 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1100 1100

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 37/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


d1 mm 114 121 121 121 133 133 133 133 140 140 140 140 146 146 146 146 159 159 159 159 168 168 168 168 194 194 194 219 219 219 219 245 245 245 273 273 273 324 324 324 356 356 356 356 419 419 419 508 508 508 609 609 609 711 711 711 d2 D1 mm mm t +150 C 89 200 114 200 108 200 102 200 121 225 114 225 108 225 102 225 133 225 121 225 114 225 108 225 133 225 121 225 114 225 108 225 146 250 140 250 133 250 121 250 159 250 146 250 140 250 133 250 168 280 159 280 146 280 194 315 168 315 159 315 146 315 219 355 194 355 168 355 245 400 219 400 194 400 273 450 245 450 219 450 324 500 273 500 245 500 219 500 356 560 324 560 273 560 419 630 356 630 324 630 508 700 419 700 356 700 609 900 508 900 419 900 D2 mm 160 200 200 180 200 200 200 180 225 200 200 200 225 200 200 200 225 225 225 200 250 225 225 225 250 250 225 280 250 250 225 315 280 250 355 315 280 400 355 315 450 400 355 315 500 450 400 560 500 450 630 630 500 800 630 560 lo mm 150 150 150 150 150 150 150 150 150 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 L mm 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1800 1800 1800 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 38/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


d1 mm 813 813 813 914 914 914 1016 1016 1016 1200 1200 1200 d2 D1 mm mm t +150 C 711 1000 609 1000 508 1000 813 1100 711 1100 609 1100 914 1200 813 1200 711 1200 1016 1400 914 1400 813 1400 D2 mm 900 800 630 1000 900 800 1100 1000 900 1200 1100 1000 lo mm 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 L mm 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2800 2800 2800 2800 2800 2800

.- diametre uzuale folosite n fabricaie . - diametre care se fabric la solicitarea beneficiarului sau a proiectantului

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 39/42

Capitolul II.1.9 PUNCTE FIXE PREIZOLATE


puncte fixe din oel preizolate cu spum poliuretanic rigid protejate la exterior cu manta din polietilen de nalt densitate tratat la interior cu efect "Corona", n sistem legat, pentru montaj ngropat direct n pmnt

Abateri dimensionale: - pentru L, (- 3 mm, + 3 mm) - pentru lo (- 2 mm, + 2 mm) - pentru D conform normei SR EN 448/2004 - pentru d conform prescripiilor tehnice din proiect Lungimi de livrare: conform tabel. Produsul corespunde SR EN 448/2004 i standardelor de calitate SR EN ISO 9001/2001. Izolaia termic are nglobat n ea firele sistemului de semnalizare i urmrire a avariilor. Marcaje pentru lo - negru pentru t +115C i rou pentru t> +115C Puncte fixe din eav zincat dn d ( mm ) D ( mm ) t < +90C 1/2" 21,25 90 3/4 " 26,75 90 1" 33,5 90 1 1/4 " 42,25 110 1 1/2 " 48,24 110 2" 60 125 2 1/2 " 75,5 140 3" 88,5 160 4" 114,3 180 Puncte fixe din eav neagr dn d ( mm ) D ( mm ) t +150 C 20 26 90 25 34 90

lo ( mm ) 150 150 150 150 150 150 150 150 150

L (mm) 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800

a (mm) 200 250 250 250 250 265 280 300 400

b (mm) 150 170 170 180 180 180 230 230 270

v (mm) 20 20 20 20 20 20 20 20 20

lo ( mm ) 150 150

L (mm) 1800 1800

a (mm) 200 250

b (mm) 150 170

v (mm) 20 20

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 40/42

CATALOG PRODUSE IZOTEROM


dn 32 40 50 50 50 65 65 75 80 85 100 100 100 110 125 125 125 150 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 900 1000 1200 d ( mm ) t +150 C 42 48 57 60 63,5 70 76,1 83 88,9 95 102 108 114 121 133 140 146 159 168 194 219,1 245 273 324 356 419 457 508 559 610 660 711 762 813 914 1016 1219 D ( mm ) 90 110 125 125 140 140 140 160 160 160 180 200 200 200 225 225 225 250 250 280 315 355 400 450 500 560 560 630 711 800 800 900 900 1000 1100 1200 1400 lo ( mm ) 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 200 200 200 200 L (mm) 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 a (mm) 250 250 265 265 280 280 280 300 300 300 300 400 400 400 400 435 435 435 450 500 515 550 600 650 700 830 830 830 1050 1050 1050 1150 1150 1300 1400 1500 1600 b (mm) 170 180 180 180 230 230 230 230 230 230 230 260 270 270 270 310 330 330 330 400 400 435 480 530 580 710 710 790 880 880 880 1000 1000 1100 1200 1300 1400 v (mm) 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50

.- diametre uzuale folosite n fabricaie . - diametre care se fabric la solicitarea beneficiarului sau a proiectantului

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 41/42

Capitolul II.1.10 MUF (MANON TERMOCONTRACTIBIL)


manon termocontractibil realizat din polietilen de nalt densitate

Di

Abateri dimensionale: - pentru L, (- 3 mm, + 3 mm) - pentru Di conform normei SR EN 489/2004 Produsul corespunde SR EN 489/2004 i standardelor de calitate SR EN ISO 9001/2001. Dimensiune muf (mm) 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 400 450 500 560 630 670 Lungime minim (mm) 570 570 570 570 570 570 570 570 620 640 700 700 700 700 700 700 700

Diametru interior minim (mm) 105 125 142 156 177 197 221 240 270 300 338 430 478 529 593 664 705

Se livreaz impachetate n hrtie cerat, pentru a prentmpina aciunea razelor ultraviolete i contractarea manonului Se despacheteaz numai n momentul executrii lucrrilor de izolri locale de ctre echipe specializate aparintoare furnizorului de conducte preizolate

Cap. II.1 Elemente prefabricate

pag. 42/42

Capitolul II.2 MATERIALE

Sistemul de conducte i fitinguri din oel, preizolate termic, tip IZOTEROM, reprezint un ansamblu de elemente componente primare, formate din: a) conducta metalic de serviciu sau eava util; b) termoizolaia: b.1) pentru fluide -50 C < t < +150 C: - termoizolaie realizat din spum poliuretanic rigid (PUR) activat cu 141.B srac n freon sau ciclopentan; b.2) pentru fluide -200 C t -50 C i +150 C t +400 C: - termoizolaia este realizat din cel puin trei straturi suprapuse de elemente diferite, a cror grosime variaz funcie de temperatura fluidelor vehiculate, grosimea stratelor izolante fiind determinate prin calcul astfel ca temperatura de contact la suprafaa mantalei de protecie mecanic a izolaiei termice s nu depeasc max. +40 C; - ultimul strat izolant se realizeaz cu spum poliuretanic rigid, iar grosimea minim a acestuia va fi min. 25 mm (din motive tehnologice). c) protecia mecanic la exterior a termoizolaiei sau mantaua de protecie: c.1) pentru montaj ngropat realizat din eav de polietilen de nalt densitate; c.2.) pentru montaj aerian realizat din eav tip spiro din tabl de aluminiu sau de oel zincat sau oel inoxidabil funcie de cerina beneficiarului. 1. CONDUCTA METALIC DE SERVICIU SAU EAVA UTIL Conducta metalic de serviciu sau eava util se va alege n funcie de tipul agentului vehiculat, temperatura i presiunea acestuia. nainte de punerea n oper evile sunt sablate conf. ISO 8501-1/1988, avnd grad minim de pregtire al suprafeei egal cu unu, evile fiind pregtite pentru sudur conf. SR EN ISO 96922:2000/AC:2003, SR EN ISO 9692-1:2004, STAS 8456-69 i DIN 1629. 1.1. Ageni a cror temperatur variaz ntre -50 C < t < +150 C n aceast categorie se include de obicei aa numitul sistem clasic utilizat n special la realizarea sistemelor de reele termice urbane pentru transportul agentului termic pentru nclzire i a apei calde menajere la consumatori industriali, socio-culturali i casnici, vehiculnd n general ap cald cu temperaturi pn la +115 C sau ap fierbinte pn la max +150 C. Exist dou categorii de evi: 1.1.a.1. ap cald t +115 C Pentru aceast categorie se folosesc evi din oel fr sudur, trase sau laminate la rece STAS 530/1-87 sau laminate la cald STAS 404/1-87, nlocuit cu SR 404-1:2001, nlocuit parial cu Decizia nr. 22/2004, avnd diametre nominale cuprinse ntre 15 mm i 600 mm n mod curent, iar la solicitarea beneficiarului pn la 1000 mm. evile se realizeaz din oeluri pentru evi de uz general OLT 35-OLT 45 OLT 65, STAS 8183-87.

1.1.a. pentru transportul agentului termic pentru nclzire:

Cap. II.2 Materiale

pag. 1/5

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

1.1.a.2 ap fierbinte, abur sau ali ageni cu temperatura +115 C t +150 C Pentru aceast categorie se folosesc evi din oel fr sudur, trase sau laminate la rece, STAS 530/2-3/87, nlocuit cu STAS 530:1-87 sau laminate la cald STAS 404/2 sau 3 /87 KII sau KIII, nlocuit cu SR 404-1:2001, nlocuit parial cu Decizia nr. 22/2004, avnd diametrele nominale cuprinse ntre Dn 20 mm i Dn 1000 mm. evile se realizeaz din oeluri pentru evi utilizate la temperaturi ridicate STAS 8184-87, nlocuit parial cu Decizia nr. 22/2004 sau evi din oel fr sudur la temperaturi ridicate STAS 3478-86. Pentru evile utile care fac obiectul paragrafului 1.1.a. se mai pot folosi evi din oel care se ncadreaz n cerinele standardelor STAS 6898/1-2-95, nlocuit cu SR 6898-1:1995, SR 6898-2:1995, nlocuit parial cu Decizia nr. 22/2004, STAS 7656-90, STAS 7657-90, nlocuit parial cu Decizia nr. 22/2004, STAS 9378-87, nlocuit parial cu Decizia nr. 22/2004, DIN 2448-81, DIN 2458-81, DIN 1329, NFA 49-112, CS 14, SR EN 10216-1:2002, SR EN 10216/2/3/4:2003 i SR EN 10217-1/2003 Pentru diametre mai mari de 400 mm se pot folosi evi sudate elicoidal SR 11082/95, nlocuit cu SR EN 10208-1:1999 sau STAS 6898/2-95, nlocuit cu SR 6892-2:1995. Conductele descrise n paragraful 1.1.a. se produc i livreaz n tronsoane drepte avnd lungimi cuprinse nte 6,0 i 12,0 m. La cererea beneficiarului exist posibilitatea de a livra i alte lungimi de eav. Pentru aceast categorie de conducte se vor utiliza evi din oel sudate longitudinal zincate, folosite pentru instalaii STAS 7656-90 OL 37 avnd diametre cuprinse ntre 3/8 i 4 cu lungimi ale tronsoanelor de 6,00 m; calitatea materialului conform STAS 500/2-80, nlocuit cu SR EN 10025/2/3/4:2004. n situaiile n care consumatorii o impun se pot folosi evi zincate trase sau laminate la cald n condiiile paragrafului 1.1.a. 1.2. Ageni a cror temperatur variaz ntre +150 C t +400 C Pentru aceast categorie se folosesc funcie de natura agentului vehiculat, temperatura i presiunea acestuia, evi din oel laminate sau trase la rece, cu diametre nominale cuprinse ntre 20 mm i 600 mm n mod curent (i pn la Dn = 1000 mm la comenzi speciale), care se ncadreaz n cerinele standardelor STAS 530/2-3-87, nlocuit cu STAS 530/1/87, STAS 404/2-3-87, nlocuit cu SR 4041:2001, nlocuit parial cu Decizia nr. 22/2004, STAS 8184-87, STAS 3478-86, calitate material OL 35 KII sau OL 45 KII; se fabric n tronsoane drepte avnd lungimi cuprinse ntre 6,00 m i 12,00 m. Pentru diametre mai mari de 400mm se pot folosi evi sudate elicoidal SR 11082/95, nlocuit cu SR EN 10208-1:1999 sau STAS 6898/2-95, nlocuit cu SR 6892-2:1995. Se mai pot folosi evi de oel fr sudur, utilizate la presiune SR EN 10216/2/3:2003, completat cu SR EN 10216/2/3/A1:2004 i SR EN 10217-5/2003. La cererea beneficiarului exist posibilitatea de a livra i alte lungimi de eav. 1.3. Ageni a cror temperatur variaz ntre -200 C t -50 C Pentru aceast categorie se folosesc evi din oel pentru temperaturi sczute STAS 9378-87, nlocuit parial cu Decizia nr. 22/2004 sau alte tipuri de evi, funcie de natura agenilor frigorifici vehiculai, temperatur, presiune i destinaia instalaiei. Se mai pot folosi evi de oel fr sudur, utilizate la presiune SR EN 10216-4:2003 evi de oel nealiat i aliat, cu caracteristici precizate la temperatur sczut, completat cu SR EN 102164:2003/A1:2004 i SR EN 10217-6/2003. Funcie de specificul instalaiilor, de natura agenilor vehiculai, temperatur i presiune, conducta util sau eava poate fi realizat din cupru, fibr de sticl, eav de polietilen, PVC, inox, etc. n deplin acord cu specificaiile standardelor. Pentru alte solicitri v rugm s consultai departamentul nostru tehnic.
Cap. II.2 Materiale
pag. 2/5

1.1.b. pentru ap cald menajer:

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

2. TERMOIZOLAII Aa cum s-a artat la pct. b) exist mai multe tipuri de termoizolaii care se pot realiza, funcie de temperatura fluidelor vehiculate prin sistemul de conducte, dup cum urmeaz: a) -50 C < t < +150 C - pentru sistemele clasice; b) -200 C t -50 C - pentru sistemele de temperaturi joase; c) +150 C t +400 C - pentru sistemele de temperaturi nalte. Sistemul clasic de termoizolaii utilizat mai ales n realizarea reelelor termice de cartier care transport agentul termic pentru nclzire i apa cald menajer este realizat din spum poliuretanic rigid (PUR) obinut prin amestecul a dou componente poliol i isocianat produse de firma ELASTOGRAN a concernului german BASF. Ca urmare a reaciei exoterme rezultate n urma amestecului celor doi componeni, se obine un material de izolaie cu proprieti excepionale i greutate redus, cu durabilitate mare i rezisten la compresiune, avnd o structur celular uniform, cu cel puin 88 % din pori nchii. Datorit proprietilor bune la aderen i a rezistenei la frecare ntre manta, spum i eava metalic se asigur sistemului ca aceste trei elemente s lucreze unitar. Din cercetrile efectuate n laboratoarele firmei BASF, precum i la Laboratorul Central SA Bucureti rezult c la temperaturi de lucru de +140 C i accidental +150 C, durata de exploatare a termoizolaiei din spum PUR este de circa 30 de ani. Caracteristicile termoizolaiilor realizate din spum poliuretanic rigid (PUR):
Nr crt 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Caracteristica Densitate brut (g/cm3) Absorbia de ap (%) Ponderea celulelor nchise incluse (%) Rezistena la compresiune pentru o tasare de 10 % (N/mm2) Conductivitatea termic (W/mK) Sarcina termic de durat ( C) Temperaura maxim pe durat scurt ( C) Durata de via la +140 C (ani) Metoda de determinare STAS SR EN ISO 845:1999 5691-80 SR EN 253:2004 6565-79 5912-89 Valori determinate 0,075 7,9 90 0,415 0,0248 + 140C + 150C 30 Valori minime SR EN 253:2004 0,060 Min 88 0,300 -

2.a. Sistemul clasic de termoizolaii

Se folosete spum poliuretanic Elastopor H 2120/3/OT. Din punct de vedere al caracteristicilor fizico-chimice i mecanice izolaia realizat din spum poliuretanic rigid corespunde prevederilor SR EN 253:2004, SR EN ISO 845:1999, SR EN ISO 844, SR EN ISO 4590:2003.

2.b. Sistemul pentru temperaturi ridicate

Sistemul de termoizolaii pentru temperaturi nalte este utilizat n special la realizarea reelelor de termoficare, reelelor transport industrial aburi sau alte fluide a cror temperaturi variaz ntre +150 C i +400 C. Termoizolaia este realizat din cel puin trei straturi suprapuse, de elemente diferite: a) o barier termorezistent cu grosimea de min 20 mm, realizat din materiale termoizolatoare anorganice aplicate pe conducta de serviciu. Grosimea barierei termice se determin prin calcule termotehnice astfel nct temperatura la contactul cu urmtorul strat izolant s nu depeasc +140C. ntre bariera termic i conducta de serviciu nu exist legtur adeziv, termoizolaia putnd culisa pe componenta metalic a sistemului. b) un strat izolant din spum poliuretanic rigid PUR, realizat din componente BASF (vezi 2.a); grosimea stratului izolant se determin prin calcul astfel nct temperatura la contactul cu mantaua s nu depeasc +36 C. din motive tehnologice grosimea minim a izolaiei poliuretanice este de 25 mm.

Cap. II.2 Materiale

pag. 3/5

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

c) pentru a mpiedica ptrunderea spumei poliuretanice spre conducta util prin barier termorezistent, ntre aceasta din urm i stratul izolator din spum PUR se aplic un strat intermediar din pnz de fibr de sticl. Dac temperaturile vehiculate depesc +250 C acest strat se aplic suplimentar i direct pe eava metalic nainte de realizarea barierei termoizolante. Grosimea stratului i suprapunerea lor se stabilesc prin calcule termotehnice. Caracteristicile termoizolaiilor pentru temperaturi nalte:
Nr crt 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2. 2.1 Caracteristica Izolaia din spum poliuretanic rigid Densitate brut (g/cm3) Absorbia de ap (%) Ponderea celulelor nchise incluse (%) Rezistena la compresiune pentru o tasare de 10 % (N/mm2) Conductivitatea termic (W/mK) Bariera termorezistent Aspect Caracteristici geometrice: - diametrul interior (mm) - grosimea stratului (mm) - lungimea (mm) Densitatea aparent Conductivitatea termic (W/mK) - la 20 C - la 100 C Umiditatea (%) Higroscopicitate (%) estur din fibre de sticl Aspect Densitate (g/m2) Fora de rupere n bttur (N) Alungirea la rupere n bttur % Umiditatea (%) SR EN ISO 845:1999 5691-80 SR EN 253:2004 6565-79 5912-89 5838/6-80 0,073 6,8 90 0,420 0,0248 Coresp. - funcie de diametrul evii de oel - min 20 mm - funcie de lungimea evii 69 0,0416 0,0524 0,187 0,00 Coresp. 207 352 2,67 0,197 0,060 Min 88 0,300 Coresp. ab. +2 ab. +2 ab. +3 C070-60-80 0,041 0,052 max. 1 0,00 Coresp. Max 210 Min 320 Min 2,5 Max 3 Metoda de determinare STAS Valori determinate Valori minime SR EN 253:2004

2.2

5838/6-80

2.3 2.4 2.5 2.6 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

5838/6-80 5838/6-80 5838/6-80 5838/6-80 9693/92 6142-73 SR EN ISO 13934/1/2:2002 SR EN ISO 13934/1/2:2002 SR 8050:1996

Ca agent de expandare a spumei poliuretanice se folosete freonul sau ciclopentanul. Din punct de vedere al caracteristicilor fizico-chimice i mecanice izolaia realizat din spum poliuretanic rigid corespunde prevederilor SR EN 253:2004, SR EN ISO 845:1999, SR EN ISO 844, SR EN ISO 4590:2003. Sistemul de termoizolaii pentru temperaturi sczute este utilizat n special la realizarea reelelor frigorifice, care vehiculeaz fluide a cror temperaturi sunt cuprinse ntre -50 C i -200 C. La fel ca la sistemul pentru temperaturi nalte termoizolaia se compune din cel puin tei straturi suprapuse de elemente diferite: - o barier termorezistent; - un strat intermediar de estur din vat de sticl; - izolaie termic din spum PUR Grosimile fiecrui strat se determin prin calcule termotehnice cu condiia ca temperatura la suprafaa stratului intermediar s fie -40 C, iar temperatura la suprafaa mantalei de protecie s fie temperatura mediului ambiant. Caracteristicile termotehnice ale izolaiilor sunt identice cu cele prezentate la pct. 2.b.
Cap. II.2 Materiale
pag. 4/5

2.c. Sistemul pentru temperaturi sczute

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

3. PROTECIA LA EXTERIOR A TERMOIZOLAIEI Protecia la exterior a termoizolaiei se face innd cont de dou considerente: a) protecia din punct de vedere mecanic pentru evitarea deteriorrii termoizolaiei ca urmare a aciunii forelor exterioare sau a factorilor exteriori; b) protecie mpotriva umiditii din exterior sau a factorilor de mediu. Prin modul constructiv sistemul IZOTEROM este perfect etan: - la interior ca urmare a mbinrii conductelor i fitingurilor preizolare pentru fluidele vehiculate; - la exterior ca urmare a mbinrii mantalei exterioare. Protecia mecanic la exterior a termoizolaiei sau mantaua de protecie poate fi: a) din eav de polietilen de nalt densitate (PEHD) pentru montaj ngropat; b) din eav (tub) spiro din tabl de aluminiu pentru montaj aerian. Ambele tipuri de mantale sunt recunoscute de normele internaionale n domeniu, asigurnd o rezisten mecanic bun asupra factorilor din exterior i o rezisten mrit la umiditate. Caracteristicile tehnice ale mantalelor din polietilen de nalt densitate (PEHD):
Nr crt 1. 2. 3. Caracteristica Densitatea brut nominal (kg/m3) Duritate Shore, ShD Rezistena la traciune la o alungire de 10%, N/mm2: - axial - radial Alungirea la rupere (%): - axial - radial Modul de elasticitate din ncovoiere N/mm2 Coeficient de dilatare linear K-1 Conductivitate termic, W/mK - la 0 C - la 25 C Tensiunea de strpungere, kV/cm Rezistena electric de suprafa () Metoda de determinare STAS SR EN ISO 845:1999 SR ISO 868:1995 SR EN ISO 527/1/2:2000 SR EN ISO 527/1/2:2000 Decizia 33/2004 7506-66 5912-89 Valori determinate 945,8 58 19,860 19,975 366 385 168 545 2 10-4 0,0212 0,0224 80 1014 Valori minime SR EN 253:2004 935 -

350 -

4. 5. 6. 7. 8. 9.

Din punct de vedere al caracteristicilor fizico-chimice i mecanice mantalele din PEHD de protecie a izolaiei termice realizat din spum poliuretanic rigid, corespund prevederilor SR EN 253:2004, ISO 1183, ISO 527, ISO 1133, ISO 10837. Caracteristicile tehnice ale mantalelor din tub spiro de aluminiu: 1. Material: - tabl de aluminiu; - grad de ecruisare (1/2 t) jumtate; - grosimea tablei (0,5 1,2) mm; - compoziie: 99,5 % Al; 2. Tubulatur realizat din tabl spiralat mbinat etan prin fluire; 3. Densitatea 2710 kg/m3 (la + 20 C); 4. Cldura specific la presiunea constant la +20 C: 902 J/kg C; 5. Conductivitatea termic la +20 C: 236 W/m C; 6. Domeniu de temperaturi: -40C +350 C; 7. Rezistena la rupere la traciune: 11 kgf/mm2; 8. Alungirea la rupere %: 3,5 9. Coeficient mediu de dilatare linear la nclzirea de la 0 C la 100C: 2,38. Mantaua de protecie rezist la aciunea agresiv a mediului conform ISO 4607/78 i nu prezint deformaii permanente la variaia de temperatur conform ISO 2506/81. La ncetarea solicitrilor mantaua de protecie a termoizolaiei nu prezint caviti, crpturi, umflturi sau alte defecte.
Cap. II.2 Materiale
pag. 5/5

Capitolul III SISTEMUL DE SUPRAVEGHERE "BRANDES" Sistemul de supraveghere "BRANDES" folosete la supravegherea central a conductelor, ca poriune izolat, pn la reele complete de conducte cu o lungime total a evilor pn la 200 km. Pentru msurarea n timpul supravegherii pn la anunare, ca i pentru localizare manual ori automat a punctelor de greutate ale umezelii, scurgerilor, etc., este aplicat procedeul de msur prin compararea rezistenelor. Acest procedeu de msurtoare ofer supravegherea ntr-un spectru complet ntre starea "uscat" i "umed". Mai departe, face posibil localizarea nc foarte timpuriu a acestor stri de umiditate care, n decursul timpului, se pot dezvolta ca prejudicii. O nlturare vizat a stricciunii, dup ntindere i moment, este dat prin observarea dezvoltrii stricciunii. Probe de plauzibilitate automate n cadrul programului de msurtori protejeaz de anunuri greite i de interpretri greite. 1. STRUCTURA SISTEMULUI DE SUPRAVEGHERE Sistemul de supraveghere se mparte n dou pri: poriunea de tehnic a evilor, poriunea de tehnic a aparatelor. Poriunea de tehnic a evilor cuprinde toate componentele ce stau direct n legtur cu evile, mai ales senzorii: - Artera senzorilor, - Artera de ntoarcere, - Componente de legtur ntre artere, - Cablu pentru scoaterea arterelor de supraveghere la capetele evilor, - Conexiuni eav - senzor, - Cablu de conexiune eav - senzor, - Doze de conexiuni ale arterelor. Partea de tehnica aparatelor cuprinde toate aparatele necesare pentru supraveghere i celelalte componente precum cabluri nsoitoare, cutii de borne, n unele cazuri, dulapuri de cabluri i altele. 2. FUNCIA SISTEMULUI DE SUPRAVEGHERE Pentru supravegherea evilor sunt cuprinse in spuma mantalei din mas plastic a evii, de partea instalaiei, cte o arter senzorial din materialul NiCr 8020, izolat PTFE i perforat i o arter de ntoarcere (cupru izolat etan la ap). De la ambele artere, pe antier, pentru fiecare eav in parte, este fabricat o bucl senzorial (bucl de msur) la care, la fiecare muf de legtur, sunt legate arter senzorial cu arter senzorial i arter de ntoarcere cu arter de ntoarcere. La captul evii, ambele artere sunt legate una cu cealalt. Conductele ramificaii sunt cuprinse cu buclele senzorilor i astfel i ele supravegheate central.

Fig. 2.1. Firele senzorilor la poriuni drepte de eav

Fig. 2.2. Firele senzorilor cu ramificaie pag. 1/38

Cap. III Sistemul Brandes

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

2.1. Procedeul de comparare a rezistentelor - Sistemul BRANDES Sistemul BRANDES reunete trei funciuni fundamental distincte: - Supravegherea reelei de conducte - Localizarea defectului - Evaluarea defectului de umiditate In cele ce urmeaz vor fi prezentate in mod simplificat principiile de msurare ale funciunilor individuale, fr a insista asupra masurilor necesare de nlturare a deranjamentelor si sigurana msurrilor. 2.2 Modul de supraveghere ndat ce apare umiditatea ntre artera senzitiv i eav, acolo se micoreaz rezistena izolaiei. n aparatul de supraveghere este msurat continuu, la o rezisten de comparare o tensiune direct dependent de rezistena izolaiei ntre artera senzitiv i eav. Dac rezistena izolaiei scade sub o valoare dat (pragul de comunicare), n rezistena de comparare crete tensiunea i atunci se declaneaz un apel. Precizarea strii de umiditate a materialului izolaiei termice are loc, in cadrul Sistemului BRANDES, prin msurarea rezistenei izolaiei. Mrimea acestei rezistene este o msur a intensitii umiditii. Dac rezistena izolaiei coboar sub o limit prestabilit se produce o semnalare. Pe lng aceste sarcini specifice de supraveghere, sistemul verific independent dac circuitul sensibil este nchis si prin aceasta funcionalitatea lanului de msurare este garantat. Fig. 8.4 prezint schema de principiu pentru msurarea rezistentei izolaiei. ntre nceputul conductorului sensibil si conduct se aplic o tensiune U. Aceasta tensiune se mparte asupra rezistentei R1 (Rezistenta de comparare in aparat) i asupra rezistenei izolaiei conductei RF (izolaia termic) conform relaiei: R1 - cdere de tensiune pe R1 U1 = U R1 + RF Legend: 1. aparatul de msur 2. conducta 3. nceput 4. sfrit 5. conductor sensibil 6. conductor de ntoarcere

Fig. 2.3. Principiul de conectare pentru msurarea rezistenei termice

2.3 Modul de localizare Localizarea defectelor izolaiei, deci umiditii, scurgerilor, contactelor metalice i altele are loc dup principiul divizorului nencrcat.

Fig. 2.4. Localizarea defeciunilor de izolaie

Cap. III Sistemul Brandes

pag. 2/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

In cazul unei izolaii termice uscate rezistenta RF este foarte ridicata si deci tensiunea pe rezistenta R1 foarte sczuta. Dace ptrunde umiditatea in izolaia termica, se reduce rezistenta RF iar tensiunea pe rezistenta R1 creste. Imediat ce tensiunea prestabilita (definite de mrimea tensiunii R1) este depit, se produce semnalarea. Pentru msurarea continuitii, se aplica o tensiune conform Fig. 8.5, asupra unei rezistente, intre nceputul si sfritul circuitului sensibil. Sursa de tensiune permite trecerea prin circuitul sensibil a unui curent, care provoac pe rezistenta R1 o cdere de tensiune. Tensiunea poate fi msurat cu aparatul de msur. Daca circuitul este ntrerupt atunci nu trece nici un curent deci peste rezistenta R1 nu va fi msurat nici o cdere de tensiune. Legenda: 1.) Conducta

Fig. 2.5 Principiul de conectare pentru verificarea continuitii electrice

Localizare Localizarea defectelor de izolaie (umiditate/contact) se realizeaz pe baza principiului divizorului de tensiune fr sarcina electrica. Pentru msurare se va folosi comportamentul rezistiv al conductorului sensibil. Acesta reprezint o rezistenta Rges dispusa pe o lungime Lges. Dac se aplic ntre nceputul si sfritul circuitului sensibil o tensiune Uges si se msoar, cu un voltmetru nalt rezistiv, tensiunea intre nceputul circuitului si o perforaie oarecare a conductorului sensibil, se constata ca tensiunea astfel msurat va fi cu att mai mare cu cat mai lunga va fi lungimea conductorului L1 intre nceputul acestuia si perforaia considerata (punctul de msur). Acestea se explica prin creterea rezistentei proporional cu lungimea conductorului si astfel, conform principiului divizorului de tensiune fr sarcina electrica este valabila relaia: U1 R x% l = 1 = = U ges Rges 100% L unde: U1 = Tensiunea parial ntre captul arterei senzitive i defeciune Uges = Tensiunea total de localizare R1 = Rezistena parial a arterei senzitive pn la defeciune Rges = Rezistena arterei senzitive x% = Rezultatul localizrii n procente l = Deprtarea defeciunii (msurat la artera senzitiv!) L = Lungimea total a evii Influena conductorului de ntoarcere poate fi neglijata in situaia data deoarece rezistenta sa specifica constituie numai o fraciune din rezistenta specifica a conductorului sensibil. Pentru localizarea defectelor de izolaie se aplica o tensiune proprie constanta Uges asupra circuitului sensibil si se msoar tensiunea intre nceputul circuitului si conducta (vezi Fig.8.6). O zona umeda in izolaia termica cu rezistenta RF leag acum conducta si prin aceasta instrumentul de msur, cu conductorul sensibil. Mrimea tensiunii msurate este, conform celor artate mai sus, direct proporionala cu lungimea conductorului sensibil intre nceputul circuitului si locul defectului. Deoarece conductorul sensibil este instalat paralel cu conducta se determina de asemenea clar, lungimea aferenta a conductei si prin aceasta locul defectului.
Cap. III Sistemul Brandes
pag. 3/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Aparatele de localizare BRANDES arata locul defectului nu in Voli ci in procente din lungimea totala a conductei pe care este instalat circuitul sensibil. Astfel 100% reprezint lungimea totala a sectorului de supraveghere. Legend: 1. aparatul de msur 2. conducta 3. nceput 4. sfrit 5. conductor sensibil 6. conductor de ntoarcere

Fig.2.6 Localizare

Deprtarea defeciunii l se calculeaz dup cum urmeaz: l = 2.4. Evaluarea defectelor de umiditate

L x% 100

Aparatura BRANDES permite, datorita procedeului de msurare si a circuitului de msurare nalt rezistiv, un control si o evaluare permanenta a unui defect de umiditate. Indicarea difereniata a rezistentei de izolaie face posibila o sesizare timpurie a unui defect si mai ales o urmrire simpla a evoluiei acestuia. Aparatura BRANDES ofer astfel garania detectrii defectelor nc in faza incipienta si astfel, in general asigura un interval de timp suficient de mare pentru programarea optimala a masurilor necesare de remediere. Pentru evaluarea intensitii unui defect servete diagrama din Fig.8.7, care prezint dependenta intre umezeala si rezistenta izolaiei. Aceasta strategie a diminurii efectelor defectelor de umiditate, ncepe la sistemul BRANDES nc din faza de montaj a unei reele de conducte. Au fost dezvoltate aparate speciale pentru supravegherea lucrrilor de montaj care permit, chiar in aceasta faza, obinerea de informaii diverse asupra calitii izolaiei termice. 2.4.1. Controlul la montaj Pentru controlul calitii izolaiei termice, in ceea ce privete umiditatea, servete, nc in faza de montaj, aparatul de testare la montaj BS-MH. Calitatea izolaiei termice este indicata pe display in 15 trepte, aa numitele trepte MH. Fig. 8.7 prezint dependenta treptelor MH de rezistenta izolaiei, respectiv de intensitatea umiditii in izolaia termica.

Fig. 8.7 Domeniile de msurare ale aparatelor BS-MH

Compania de termoficare are astfel posibilitatea, s cunoasc i s controleze, in timpul instalrii si cu ocazia recepiei calitatea izolaiei termice!
Cap. III Sistemul Brandes
pag. 4/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

ntotdeauna, se vor controla de asemenea funcionarea electrica a circuitului sensibil, ca si conexiunile intre conductoare. Adic vor fi verificate : - izolaia termica in ceea ce privete umiditatea (remanenta sau de la montaj) - legarea corecta a circuitului sensibil - lipsa contactului circuitului cu conducta - continuitatea circuitelor sensibile - lungimea aproximativa a circuitului sensibil Astfel vor fi descoperite timpuriu erorile de montaj, care in civa ani s-ar fi transformat in pierderi de fluid. Precizri pentru utilizarea componentelor sistemului BRANDES se pot gsi in Instruciunile de montaj BRANDES. 3. DESCRIEREA SISTEMULUI 3.1 Partea tehnic de conduct pentru mantale din mase plastice Pentru prelucrarea componentelor sunt obligatorii instruciunile de montaj BRANDES. Din motive de securitate i garanie se vor pune n oper numai componentele originale BRANDES.

Fig. 3.1 Privire general asupra prii tehnice de conduct a supravegherii

3.1.1 Arterele de supraveghere

Artera senzitiv BS-FA din NiCr 8020, izolat PTFE i perforat, diametrul 0,5 mm. Rezistena pe lungime 5,7 Ohm/m. Artera de retur BS-RA din cupru, cositorit, izolat etan la ap cu FEP, diametru 0,8 mm. Rezistena pe lungime cca. 0,036 Ohm/m. Fig. 3.1.1 Artera senzitiv i artera de retur

Cap. III Sistemul Brandes

pag. 5/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

3.1.2 Componente de legtur

mpreunare ce se turtete BS-QU pentru legarea arterelor senzitiv i retur. Furtune contractibile BS-SRA pentru izolarea impremeabil la ap contractabil a locurilor de mbinare (mpreunrile turtite). Papuci cu cpti BS-STK pentru legarea conductorilor (lie) n piesele de borne. Distanier BS-AH pentru arterele de supraveghere. Fig. 3.1.2 Componente de legtur

3.1.3 Componente de unire

Conductor li BS-SL2 pentru prelungire i scoatere afar, impermeabil la ap i rezistent la temperatur a arterelor de supraveghere la capetele evilor. Conductor li BS-SL4 pentru legtur, rezistent la temperatur, ntre racordurile eav-senzor i arter-doz de racordare.

Fig. 3.1.3 Componente de unire

Racord eav senzor BS-RFA pentru realizarea unui racord la eav n conformitate cu tehnica de msurare i durabil mecanic, precum i pentru ncheierea prii legat de senzor. Doz de racordare la arter BS-AD pentru cablarea conductorilor de li BS-SL2 i BS-SL4 i pentru ncheierea prii tehnice de eav a supravegherii. Fig. 3.1.3.1 Racord pentru senzorii de eav

3.1.4 Unelte

Clete pentru desizolat BS-AZ, autoreglabil pentru desizolarea fr vtmri a arterelor de supraveghere.

Fig. 3.1.4 Clete pentru desizolat

Clete pentru turtit BS-QZ pentru presarea de durat i mecanic stabil a legturilor turtite i a papucilor cu capt ascuit la cabluri.

Cap. III Sistemul Brandes

pag. 6/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM Fig. 3.1.4.1 Clete de turtit

3.1.5 Aparat de msur

Aparat de ncercat la montaj BS-MH2 pentru probarea conform sistemului n curs, a poriunilor de senzor i a strii izolaiei n timpul montajului, cu magnet pentru ataarea la eav.

Fig. 3.1.5 Aparat de probare de montaj BS-MH2

3.2 Partea de tehnic a evii pentru evi cu manta din oel Pentru supravegherea evilor cu manta din oel sunt puse n oper, pn la arterele de supraveghere, corespunztor scopului, aceleai componente ca pentru evile cu manta din mas plastic. n locul arterei senzitive BS-FA va fi pus cablu senzitiv BS-FK; n locul arterei retur, cablu retur BS-RK. Cablul de retur BS-RK va fi aplicat ns numai n cazul ramificaiilor puse direct la pmnt. nchiderea poriunilor n traseul principal i pentru toate celelalte conducte de ramificaii ce pornesc din cmine va fi prevzut cu cablul de pmnt NYY, ori cablu pentru comunicri la distan.
Cablu senzor, cablu retur Cablu senzor BS-FK constituit din: - arter senzitiv BS-FA, plus, suplimentar, - izolaie dubl din estur de sticl Cablu de retur BS-RK din li de cupru cositorit, cu izolaie transparent FEP, 1,0 mm2. Cablul senzitiv i cablul de retur pot fi puse n oper n acelai fel i la supravegherea evilor izolate termic cu alte fibre. Fig. 3.2 Cablu senzor/Cablu retur

4. CONECTAREA FIRELOR DE MONITORIZARE 4.1 Fir senzor rou cu fir senzor rou 4.1.1 Scurtarea firului senzor
Se ntind firele senzor (evitndu-se formarea de bucle) si se verifica existenta defectelor firului sau izolaiei. Se nltur spuma PUR de la capetele conductelor in concordanta cu reglementrile in vigoare (astfel nct sa nu rmn spuma PUR deteriorata). Pregtirea ariei de lucru pentru operaiunea de postizolare, in concordanta cu specificaiile productorului Fig. 4.1 nlturarea spumei PUR deteriorate

Firele senzor se scurteaz astfel nct capetele sa poat fi introduse uor in ambele pri ale conectorului BS-QU. Pentru aceasta, se in cele doua fire unul lng altul si se scurteaz in dreptul unei perforaii astfel nct ele sa se suprapun pe distanta a 2 perforaii (300 mm) Fig. 4.2 Scurtarea firelor senzor

Cap. III Sistemul Brandes

pag. 7/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

4.1.2 Dezizolarea
Se dezizoleaza capetele firelor pana la prima perforaie. >> Se executa msurarea de verificare a buclei cu aparatul manual de verificare BS-MH2-3! << Se va conecta firul senzor cu firul de ntoarcere la nceputul buclei nainte de a face msurtorile de verificare pe traseu. Fig. 4.3 Dezizolarea firului senzor

4.1.3 Conectarea

Se introduce tubul termocontractibil BS-SRA pe unul din fire. Se introduc capetele dezizolate ale celor doua fire prin capetele conectorului de sertizare BS-QU

Fig. 4.4 Conectarea firelor senzor

>>Capetele firelor trebuie sa fie paralele unul cu celalalt!<< Se sertizeaz conectorul la ambele capete, folosind cletele de sertizat BS-QZ

Fig. 4.5 Sertizarea conectorului de sertizare

Dup aceea se efectueaz testul de rezistenta la tragere trgndu-se de fire in sensuri opuse, pe axa conductei; nu deprtnd firele de conducta! Daca legtura se desface, se repeta Procedura cu un nou conector! Fig. 4.6 Testul de traciune

4.1.4 Izolarea cu tub termocontractibil a jonciunii


Se centreaz tubul termocontractibil pe poriunea jonciunii si, utiliznd un foen de aer cald, contractarea producndu-se de la mijloc ctre margini, pana cnd adezivul topit iese pe la margini Atenie: A se evita supranclzirea, deoarece tubul termocontractil se poate aprinde ! Permitei rcirea tubului termocontractibil nainte de a continua lucrul! Fig. 4.7 Izolarea jonciunii

Cap. III Sistemul Brandes

pag. 8/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

4.1.5 Fixarea firului senzor (vezi punctul 4.2.5) 4.2 Fir de ntoarcere verde cu fir de ntoarcere verde 4.2.1 Scurtarea firelor
Se ntind firele senzor (evitndu-se formarea de bucle) si se verifica existenta defectelor firului sau izolaiei. Se vor nltur seciunile avariate sau se va repara izolaia cu tub termocontractibil. Punctul critic este la ieirea firului din spuma PUR. Atenie: Izolaia firului de ntoarcere trebuie sa fie perfect etana dea lungul ntregii sale lungimi! nlturai firele rupte sau cu izolaia deteriorata! Firele de ntoarcere se scurteaz astfel nct capetele dezizolate sa poat fi introduse uor in ambele pri ale conectorului BS-QU ( firele sa se suprapun pe o distanta de aprox. 20 mm pentru fiecare manon).

Fig. 4.8 nlturarea spumei PUR deteriorate

4.2.2 Dezizolarea capetelor de fir


Dezizolai captul de fir pe o lungime aproximativ egala cu jumtate din lungimea conectorului de sertizare. Atenie: ntotdeauna utilizai cletele de dezizolat autoajustabil BRANDES pentru a dezizola firele. Altfel riscai sa tiai firele! Nota: Se executa msurarea de verificare a buclei cu aparatul manual de verificare BS-MH2-3!

Fig. 4.9 Dezizolarea firului de ntoarcere

4.2.3 Conectarea firelor


Se introduce tubul termocontractibil BS-SRA pe unul din fire. Se introduce captul dezizolat al unui fir prin captul conectorului de sertizare BS-QU pana la orificiul central si se va sertiza o data utiliznd cletele de sertizat BS-QZ Atenie: Captul firului nu trebuie sa depeasc orificiul central. Fig. 4.10 Sertizarea firului verde

Dup aceea introducei cel deal doilea capt de fir in celalalt capt al conectorului si sertizai-l si pe el.

Fig. 4.11 Conectarea firelor de ntoarcere verzi

Dup aceea se efectueaz testul de rezistenta la tragere trgndu-se de fire in sensuri opuse, pe axa conductei; nu deprtnd firele de conducta! Daca legtura se desface dup acest test, se repeta procedura cu un nou conector! Fig. 4.12 Testul de rezisten la tragere

Cap. III Sistemul Brandes

pag. 9/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

4.2.4 Izolarea cu tub termocontractibil a jonciunii


Se centreaz tubul termocontractibil pe poriunea jonciunii si, utiliznd un foen de aer cald, contractarea producndu-se de la mijloc ctre margini, pana cnd adezivul topit iese pe la margini Atenie: A se evita supranclzirea, deoarece tubul termocontractil se poate aprinde ! Permitei rcirea tubului termocontractibil nainte de a continua lucrul! Fig. 4.13 Izolarea jonciunii

4.2.5 Fixarea firelor senzor i de ntoarcere


Fixai distanierul BS-AH pe eava mediana cu banda adeziva si introduce-ti fiecare fir separat. ntotdeauna poziionai distanierul in aa fel nct firele sa nu fac contact cu eava mediana. >> Distanta minima intre fire si eava mediana sa fie in jur de 20 mm<< Fig. 4.14 Fixarea firelor

4.3 Fir senzor rou cu fir de ntoarcere verde 4.3.1 Scurtarea i dezizolarea firelor - la fel cum a fost descris anterior 4.3.2 Conectarea firelor
Se introduce tubul termocontractibil BS-SRA pe unul din fire. Se ndoaie poriunea dezizolata a firului senzor de la mijloc, se introduce intr-una din prile conectorului de sertizare BS-QU pana la orificiul central si se sertizeaz o data. Dup aceea introduce-ti captul dezizolat al firului de ntoarcere in celalalt capt al conectorului si sertizai-l si pe el, de asemenea. >>Efectuai testul de rezistenta la tragere!<<

Fig. 4.15 Conectarea firului senzor cu firul de ntoarcere

Izolai jonciunea cu tub termocontractibil aa cum a fost descrisa mai nainte

Fig. 4.16 Izolarea jonciunii

4.3.3 Fixarea jonciunii Poziionai distanierul pe eava median, fixai-l i introducei firele. Vezi punctul 4.2.5 i fig. 4.14. 4.4 Conectarea firului senzor rou si/sau firului de ntoarcere verde cu cablul special BS-SL2 4.4.1 Firul senzor rou cu cablul special BS-SL2 Aa cum a fost descris la punctul 4.3. 4.4.2 Firul de ntoarcere verde cu cablul special BS-SL2 Aa cum a fost descris la punctul 4.2.
Cap. III Sistemul Brandes
pag. 10/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

ANEXA 1. PROIECTAREA FIRELOR DE SEMNALIZARE BRANDES N TERMOIZOLAIA CONDUCTELOR PREIZOLATE pn la DN 450 mm

Cap. III Sistemul Brandes

pag. 11/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

5. PROIECTAREA PRII DE TEHNIC A APARATELOR Proiectarea prii de tehnic a aparatelor cuprinde stabilirea aparaturii necesare supravegherii circuitelor sensibile, cablarea acesteia, documentaiile aferente, inclusiv evaluarea cantitilor. Capitolul de Proiectare a tehnicii aparatelor se mparte astfel: 5.1 Aparate i scule necesare la montaj 5.2 Aparate manuale de supraveghere i localizare 5.3 Aparate de supraveghere permanente 5.4 Aparate i instalaii de supraveghere cu localizare automat 5.1 Aparate i scule necesare la montaj Aparatele i sculele descrise mai jos sunt necesare pentru a instala circuitele sensibile, conform regulilor consacrate ale tehnicii, a le cabla i a conecta conductorii de supraveghere. Sculele sunt adaptate componentelor pentru care sunt destinate. Utilizarea altor scule i aparate sau chiar a altor componente de conectare, conduce la pierderea garaniei! Tabelul 5.1 Scule i aparate Lucrarea Tierea conductorilor de supraveghere Desizolarea conductorilor FA i RA Sertizarea conectorilor Aplicarea tuburilor contractibile Msurarea rezistenei de izolaie i a lungimii circuitului Msurarea rezistenei electrice a circuitului *) Se procur din magazinele de specialitate Scula/Aparatul Tietor lateral cu lame clite Clete de desizolat tip BS-AZ Clete de sertizat tip BS-QZ Aparat de suflat aer cald ex. tip DT 750*) Aparat de verificare la montaj BS-MH BS-MH

5.2 Aparate manuale de supraveghere i localizare 5.2.1 Aparat manual de supraveghere Domeniu de utilizare: numai pentru lungimi de conduct pn la cca. 200 m Tabelul 5.2 Aparat manual de supraveghere Aparat BRANDES Aparat de verificare la montaj BS-MH Doza de msurare BS-MD (incl. Cablu de conectare) DIVERSE Documentaie/Relevee circuite supraveghere Tabelul 5.3 Aparat manual de localizare Aparat BRANDES Aparat manual de localizare BS-POK
Cap. III Sistemul Brandes

Evaluare cantiti 1 buc./fiecare echip de verificri 1 buc./fiecare obiectiv de investiii 1 buc./ circuit (1 buc./200 m conduct) Evaluare cantiti 1 set (min.)/fiecare obiectiv de investiii

Evaluare cantiti 1 buc./fiecare obiectiv de investiii sau 1 buc./fiecare echip de verificri


pag. 12/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

5.3 Aparate de supraveghere permanent, fr localizare automat Domeniu de utilizare: 1. numai pentru sisteme de conducte/izolaii cu rezisten mare la ptrunderea longitudinal a umiditii ex.: conducte preizolate cu manta din plastic, cu izolaie aderent nu se folosete la conducte izolate cu materiale fibroase! (vezi punctul 4.3) 2. pentru lungimi de conducte pn la max. 1000 m Tabelul 5.4 Aparate de supraveghere permanent, fr localizare automat Aparat BRANDES Aparat de supraveghere BS-300 Montaj i punere n funciune DIVERSE Evaluare cantiti 1 buc./ circuit cu max. 1000 m conduct 1 buc./fiecare instalaie Evaluare cantiti

Cablaj de conectare de la BS-300, pn la cutia de conectare BS-AD cu cablu A2Y Lungime corespunztoare distanei 4x2x0,8 sau NYY 5x1,5 mm Alimentare la reea 230 V, 50 Hz, cu 1 buc./aparat (asigurate de constructor) sigurane separate Documentaie (Relevee circuite i cablaje, 1 set (min.)/fiecare obiectiv de investiii descriere aparate) Pentru componentele pentru protecia ntrit a aparatelor contra descrcrilor electrice atmosferice vezi pct. 5.5. 5.4 Aparate i instalaii de supraveghere permanent cu localizare automat Domeniu de utilizare: - toate sistemele de conducte i izolaii 5.4.1 Pentru lungimi de conducte/circuite 400 m Domeniu de utilizare: - toate sistemele de conducte i izolaii Tabelul 5.5 Aparate i instalaii de supraveghere permanent cu localizare automat Aparat BRANDES Unitate central BS-304 sau Montaj i punere n funciune DIVERSE Evaluare cantiti 1 buc./ circuit 1 buc./fiecare instalaie Evaluare cantiti

Cablaj de conectare de la BS-304, pn la cutia de conectare BS-AD cu cablu A2Y Lungime corespunztoare distanei 4x2x0,8 sau NYY 5x1,5 mm Alimentare la reea 230 V, 50 Hz, cu 1 buc./aparat (asigurate de constructor) sigurane separate Documentaie (Relevee circuite i cablaje, 1 set (min.)/fiecare obiectiv de investiii descriere aparate) Pentru componentele pentru protecia ntrit a aparatelor contra descrcrilor electrice atmosferice vezi pct. 5.5.
Cap. III Sistemul Brandes
pag. 13/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

5.4.2 Pentru lungimi de conducte/circuite < 1000/2000 m Domeniu de utilizare: - toate sistemele de conducte i izolaii Tabelul 5.6 Pentru lungimi de conducte/circuite < 1000/2000 m Aparat/componente BRANDES Unitate central Tip BS-5xx cu imprimant BSPD Tip BS-501 (pentru circuite 1x1000 m sau 2x500 m) Tip BS-502 (pentru circuite 2x1000 m) Traductor de nivel BS-TP4 pentru conectare la Unitatea central (supraveghere contacte) Montaj i punere n funciune DIVERSE Evaluare cantiti 1 buc./ max. 1000 m 1 buc./max. 2000 m 1 buc./fiecare punct de msurare 1 buc./fiecare instalaie Evaluare cantiti

Cablaj de conectare de la BS-304, pn la cutia de conectare BS-AD cu cablu A2Y Lungime corespunztoare distanei 4x2x0,8 sau NYY 5x1,5 mm Cablaj de conectare de la traductorul de nivel pn la Unitatea central cu un cablu Dup necesitate cu cel puin 2 conductori Alimentare la reea 230 V, 50 Hz, cu 1 buc./aparat (asigurate de constructor) sigurane separate Documentaie (Relevee circuite i cablaje, 1 set (min.)/fiecare obiectiv de investiii descriere aparate) Pentru componentele pentru protecia ntrit a aparatelor contra descrcrilor electrice atmosferice vezi pct. 5.5. 5.4.3 Pentru lungimi de conducte/circuite > 2000 m Domeniu de utilizare: - toate sistemele de conducte i izolaii Tabelul 5.7 Pentru lungimi de conducte/circuite > 2000 m Aparate BRANDES Unitate central cu imprimant pentru editare protocol BS-PD BS-1010 pentru max. 40 Uniti de linie BS-1011 pentru mai mult de 40 Uniti de linie Versiune StatCon* BS-1020 pentru max. 40 Uniti de linie BS-1021 pentru mai mult de 40 Uniti de linie Versiune SDT* BS-1030 pentru max. 40 Uniti de linie BS-1031 pentru mai mult de 40 Uniti de linie Uniti de linie BS-1200 2x500 m sau 1x1000 m BS-1202 2x1000 m Versiune StatCon* BS-1220 2x500 m sau 1x1000 m BS-1222 2x1000 m Versiune SDT* BS-1230 2x500 m sau 1x1000 m
Cap. III Sistemul Brandes

Evaluare cantiti

Conform configurrii instalaiei

1 buc./pentru max. 1000 m, respectiv 2000 m conduct

pag. 14/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

BS-1232 2x1000 m Alimentator traseu BS-1101 Unitate de reamplificare BS-1102 Traductor de nivel BS-TP4 pentru conectare la Unitatea central (supraveghere contacte) Montaj i punere n funciune 1 buc./cca. 10 Uniti de linie (numrul exact rezult din calcul) 1 buc./loc de msurare 1 buc./fiecare instalaie

Tabelul 5.8 Pentru lungimi de conducte/circuite > 2000 m DIVERSE Evaluare cantiti Cablaj de conectare de la BS-304, pn la cutia de conectare BS-AD cu cablu A2Y Lungime corespunztoare distanei 4x2x0,8 sau NYY 5x1,5 mm Cablaj de conectare de la traductorul de nivel pn la Unitatea central cu un cablu Dup necesitate cu cel puin 2 conductori Alimentare la reea 230 V, 50 Hz, cu 1 buc./aparat (asigurate de constructor) sigurane separate Documentaie (Relevee circuite i cablaje, 1 set (min.)/fiecare obiectiv de investiii descriere aparate) Pentru componentele pentru protecia ntrit a aparatelor contra descrcrilor electrice atmosferice vezi pct. 5.5. 5.5 Componente pentru un sistem ntrit de protecie contra descrcrilor electrice atmosferice Msuri suplimentare pentru un sistem ntrit de protecie a instalaiei de supraveghere a reelelor de conducte n locuri deosebit de expuse descrcrilor electrice atmosferice Tabel 5.9 Componente pentru un sistem ntrit de protecie contra descrcrilor electrice atmosferice Componente Derivaie la pmnt a racordului electric (element de protecie pentru racordul electric de 230 V, contra supratensiunilor externe) Protecie circuite de supraveghere Modul EMV, BS-EB 2 pentru intrrile circuitelor de supraveghere n Unitile centrale sau de linie Protecie contacte Modul EMV (compatibilitate electromagnetic), BS-EB 1 pentru intrrile circuitelor de supraveghere n Unitile centrale sau de linie Protecie circuite de transmitere date Modul EMV, BS-EB 1 pentru intrrile circuitelor de transmitere date n sistemul BS-1 Cutie de conectare pentru modulele EMV Msuri de legare la pmnt i de echilibrare de poteniale Montaj i punere n funciune
Cap. III Sistemul Brandes

Evaluare cantiti 1 buc./fiecare loc de amplasare a unor aparate alimentate de la reea (se pune la dispoziie de constructor) 1 buc./fiecare circuit

1 buc./fiecare dou contacte/traductoare de nivel 1 buc./fiecare loc de amplasare a: Unitii centrale BS-10xxx, Unitii de linie BS-12xx sau Alimentatoarelor de traseu BS1101/1102 1 buc./fiecare loc de amplasare aparate (pus la dispoziie de constructor) La necesitate, la fiecare loc de amplasare aparate (pus la dispoziie de constructor) 1 buc./fiecare instalaie
pag. 15/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

6. PROIECTAREA TEHNIC A EXECUIEI Proiectarea tehnic a execuiei descrie felul i numrul instalaiilor BRANDES i diverselor componente i lucrri necesare sistemului i exploatrii acestuia, suplimentar fa de lucrrile normale de legare a conductelor, impuse prin tehnica de mufare a acestora. 6.1 Capete de conducte KMR n incinte, fr conectare aparate; Pentru capete de conducte KMR n incinte (cldiri i mai ales cmine) trebuie respectate: capetele mantalei de plastic trebuie s ias cel puin 10 cm din perete (Instalarea conductelor!) capetele circuitelor de supraveghere trebuie s fie accesibile i s se preteze la legarea n cutiile de conectare BS-AD (s nu rmn sub capacele frontale!) conductoarele de supraveghere trebuie s fie prelungite n afara zonei captului de conduct, etan la ap i cu cabluri protejate n teflon PTFE (rezistent la temperatur) tip BS-SL2 (fabr. BRANDES) cablul BS-SL2 poate fi scos la exterior, att pe partea mantalei exterioare, ct i pe partea evii interioare conexiunea ntre conductorii de supraveghere i cablul de prelungire prin conectori de sertizare va fi complet izolat cu furtun contractibil BS-SRA. cablul de prelungire BS-SL2 trebuie condus, fr a avea zone desizolate, spre cutia de conectare BS-AD, n care va fi conectat prin papuci cu tift sau aib (cte o clem pentru fiecare conductor!) realizndu-se i nchiderea circuitului prin instalarea unor puni ntre clemele 1 cu 2, respectiv 5 cu 6.

Fig. 6.1 Legarea conductorilor de supraveghere cu cablul de prelungire BS-SL2

Cap. III Sistemul Brandes

pag. 16/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Fig. 6.2 Scoaterea circuitelor de sub mantaua conductei i legarea n cutia de conectare BS-AD

6.2 Capete de conducte KMR n incinte, fr conectare aparate; Fiecare aparat de supraveghere necesit, pentru asigurarea funcionrii sistemului, o conectare dubl la conduct. Prima conectare la conduct este realizat de clema din mijloc a plcii de borne de pe contactul la conducta BS-RFA. Al doilea punct de conectare este realizat prin sudarea pe conducta interioar a unui urub hexagonal. Fig. 6.4 prezint schema de conectare corespunztoare. Dac la locul de amplasare i conectare a aparatelor exist cel puin dou conducte , de ex. PRIMAR i SECUNDAR, fiecare cu cte un contact senzor/conduct BS-RFA, atunci se poate conecta un contact la conducta PRIMAR i al doilea pe SECUNDAR. (vezi fig. 6.5). Pentru prelungirea conductoarelor de supraveghere n afara spaiului mantalei conductei sunt, n general, valabile punctele enunate la cap. 6.1: cablul de prelungire BS-SL2 se instaleaz pn la contactul senzor/conduct BS-RFA unde conductoarele se conecteaz cu papuci cu tift, ca n Fig. 6.3; contactele la conducte BS-RFA vor fi sudate, ca capetele conductelor, nainte de terminarea lucrrilor de sudare a conductelor de ctre sudorul autorizat i vor fi protejate contra picturilor de ap, ap de condens sau similare! Continuarea cablrii cablul de prelungire BS-SL4 (4 conductori) se conecteaz la placa de borne de pe contactul senzor/conduct BS/RFA (cu papuci cu tift!): dispunerea cablurilor ca n Fig. 6.3; cablul de prelungire BS-SL4 va fi pozat, cu izolaia intact, pn la cutia de conectare BSAD unde se conecteaz cu papuci cu tift sau aibe (pentru fiecare conductor cte o clem!); dispunerea clemelor i culorile conductoarelor ca n Fig. 6.4 i Fig. 6.5. Dac aparatele de supraveghere permanent nu sunt conectate imediat, atunci circuitele trebuie nchise i aici prin puni ntre clemele 1 i 2, ca i ntre 5 i 6.
Cap. III Sistemul Brandes
pag. 17/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

nainte de conectarea aparatelor de supraveghere, constructorul va asigura o egalizare de poteniale ntre conducte i fa de ina principal de egalizare a potenialelor, ngropat n pmnt, conform directivelor IEC 64.
Nu este necesar egalizarea potenialelor ntre conductele protejate i cele neprotejate catodic!

Fig. 6.3 Cablarea la captul conductei, pn la contactul senzor/conduct

Fig. 6.4 Schema de legare ntre cutia de conectare i contactul senzor/conduct, o singur conduct

Cap. III Sistemul Brandes

pag. 18/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Fig. 6.5 Schema de legare ntre cutia de conectare i contactul senzor/conduct, dou conducte

6.3 Scoaterea circuitelor din mufele de legtur de pe traseu nchiderea unui circuit pe traseu, adic n afara incintelor, nu trebuie realizat n mufe de legtur sau de capt care, ulterior, vor deveni inaccesibile. Acestea vor trebui s rmn, ca i incinte, ntotdeauna accesibile. n acest scop trebuie realizat o prelungire a circuitelor i o scoatere la exterior asemntoare cu situaia descris n cazul incintelor. Prelungirea se va executa numai cu cabluri apte a fi ngropate n pmnt, ex. NYY, cu cel puin 6 conductoare: dou conductoare pentru circuitul 1 (conductor sensibil i de ntoarcere) dou conductoare pentru circuitul 2 (conductor sensibil i de ntoarcere) dou conductoare pentru contactul la conduct (uruburile sudate!) Legarea conductoarelor de supraveghere cu cablul de prelungire se execut cu conectoare sertizate, izolate cu tub contractibil BS-SRA. Locurile de legare se vor menine la distan de conducta interioar cu blocuri distaniere din spum PUR i se vor fixa. Cablul de prelungire a circuitelor de supraveghere se scoate n exterior, din mufe sau din interiorul mantalei de protecie, etan la ap, se pozeaz pn la cutia de conectare sau o alt cutie cu cleme corespunztoare, unde se nclemeaz. Exemplu de scoatere etan la ap a cablului de prelungire dintr-o muf de legare (TH0075ro.wmf). Piesa din PE (poz. 5 din fig. 6.6) corespunde n diametru dopurilor de umplere ulterioar cu amestec spumant i n mod obinuit poate fi sudat cu aparatul de sudur cu oglind. Gaura necesar n mufa PE se va da cu scula de gurit pentru gurile de umplere. Toate cablurile i conductoarele se vor marca pentru identificare: cablurile: de la care conduct, tur, retur, etc. conductoarele: din/n care direcie, conectat la conductorul sensibil sau de ntoarcere? Se va pstra ntotdeauna aceeai culoare pentru aceeai ntrebuinare! Zona de scoatere trebuie protejat contra forfecrii, iar cablurile contra ruperii, provocate de micrile de alunecare ale conductelor (montare circuite de alungire)!
Cap. III Sistemul Brandes
pag. 19/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Poziia punctului/mufei de scoatere a circuitelor trebuie precis determinat i introdus n protocolul de msurare a circuitelor i planurile de revizie ale conductelor. Pentru distane mai mari de 30 m, prelungirea cablurilor se va efectua numai pn la un punct de msurare cu cutie de conectare. Conectarea aparatelor se va face de acolo mai departe cu un cablu de telecomunicaii ecranat.

Fig. 6-6 Scoaterea cablurilor de prelungire dintr-o muf de legare

6.4 Cablarea circuitelor n incinte construite Condiii de baz: ntreaga cablare ntre cutiile de conectare i ntre cutiile cu cleme trebuie executate cu cabluri adecvate (de ex. Cablu pentru spaii umede) i materiale pentru instalaii etane la ap. La instalarea n paralel cu cabluri de reea (230 V) ar trebui utilizate fie cabluri ecranate, fie meninute la o distan de min. 0,5 m. La utilizarea cablurilor ecranate, tresa trebuie legat la pmnt. Cablurile i conductoarele trebuie marcate la fiecare capt pentru identificare! Utilizarea simultan a unui cablu pentru prelungirea circuitelor de supraveghere i pentru alimentarea de la reea, 230 V nu este permis. n rest, pentru aceste cablri sunt valabile prescripiile de instalare ale circuitelor de joas tensiune. Dac este posibil, la intrarea n incint se va realiza egalizarea potenialelor ntre conducte i o priz de pmnt pentru protecia contra descrcrilor electrice atmosferice.
Cap. III Sistemul Brandes
pag. 20/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

6.4.1 Cablarea de traversare Prezentarea schematic a unui cablaj de traversare vezi Fig. Error! Reference source not found.

Fig. 6-7 Prezentare schematic a unui cablaj de traversare

6.4.2 Cablarea ramificaiilor Cablarea ramificaiilor, deci introducerea circuitelor de supraveghere n ramificaii se va efectua n mod adecvat, conform regulii minii drepte, adic ramificaia va fi considerat n general pe partea dreapt. Fa de poziia observatorului, pe conducta principal, conductorul sensibil va intra n ramificaie, iar conductorul de ntoarcere va iei din ramificaie spre conducta principal, unde va fi conectat la conductorul sensibil care continu traseul n conducta principal. Prezentarea schematic a cablrii unei ramificaii vezi Fig. 6-8.

Fig. 6-8 Prezentare schematic a cablrii unei ramificaii

6.5 Conectarea circuitelor la aparatura de supraveghere Schemele de conectare pentru diferitele tipuri de aparate de supraveghere sunt coninute n desenele din Anexa A. Condiia de baz este ca fiecare aparat de supraveghere sau de asemenea, fiecare doz de msurare necesit un contact dublu la conduct care s funcioneze ireproabil, att mecanic, ct i electric. Fr contact dublu la conduct, aparatele nu sunt apte de funcionare i pot produce semnalri eronate. Un contact dublu la conduct nu trebuie realizat prin ramificarea aceluiai contact. Variantele de contacte la conduct permise sunt prezentate n capitolul 6.2.
Cap. III Sistemul Brandes
pag. 21/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

ntreaga cablare ntre cutia de conectare i aparatul de supraveghere trebuie realizat etan la ap cu cabluri (vezi Cablu pentru spaii umede) i materiale de instalaii adecvate. La instalarea n paralel cu cabluri de reea (230 V) ar trebui utilizate fie cabluri ecranate, fie meninut o distan de min. 0,5 m. La utilizarea cablurilor ecranate, tresa trebuie legat la pmnt. Cablurile i conductoarele trebuie marcate la fiecare capt pentru identificare! Utilizarea simultan a unui cablu pentru prelungirea circuitelor de supraveghere i pentru alimentarea de la reea, 230 V nu este permis. Capetele conductoarelor vor fi prevzute i fixate cu papuci cu tift sau buc. nurubrile PG vor fi bine strnse, iar cablurile aferente, la nevoie, se vor etana suplimentar! n rest, pentru aceste cablri sunt valabile prescripiile de instalare ale circuitelor de joas tensiune.

Alte variante de conectare pentru contact dublu la conduct nu sunt permise i au ca urmare pierderea oricrei garanii.

nainte de conectarea aparatelor de supraveghere, constructorul va asigura o egalizare de poteniale ntre conducte i fa de ina principal de egalizare a potenialelor, ngropat n pmnt, conform directivelor IEC 64.
Nu este necesar egalizarea potenialelor ntre conductele protejate i cele neprotejate catodic! 6.6 Diagrama de evaluare pentru Montaj, Recepie i Exploatare Dup ncheierea cu succes a montajului prii de tehnica conductelor aferent instalaiei de supraveghere se va efectua o msurare final a rezistenei electrice a izolaiei termice cu aparatul BS-MH. Diagrama de evaluare pentru conductorul sensibil BRANDES, BS-FA, NiCr Montaj Recepie Exploatare

Cap. III Sistemul Brandes

pag. 22/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

7. APARAT DE TESTARE LA MONTAJ BS-MH3 7.1 Generaliti BRANDES dezvolt i produce de peste 25 de ani sisteme de supraveghere a reelelor de conducte. Prin filozofia Sistemului BRANDES de detectare i evaluare timpurie a defectelor s-au creat n aceast perioad de timp noi dimensiuni, att pentru tehnica supravegherii, ct i pentru calitatea utilizrii conductelor preizolate. Sistemul BRANDES se bazeaz pe principiul patentat denumit Procedeu de msurare prin compararea rezistenelor care reprezint soluia optim pentru importana supravegherii reelelor de conducte. Caracteristica esenial este supravegherea integral a conductei care garanteaz o supraveghere complet a ntregii conducte i nu doar a anumitor puncte. Aceasta este posibil prin utilizarea unui senzor special care este nglobat n izolaia termic. Prin crearea aa numitelor circuite sensibile devine posibil i o supraveghere centralizat, respectiv o localizare precis a locului defectului. Printr-o localizare automat, apariia defectelor este depistat imediat i se obin informaii continue asupra evoluiei defectului, adic lrgirea i creterea umiditii. 7.2 Aparatul de testare la montaj BS-MH3 Aparatul de testare la montaj BS-MH3 servete la verificarea manual a strii izolaiei termice (umiditate) n conducte preizolate (termoficare sau alte conducte) care sunt echipate cu conductor sensibil BRANDES. Aparatul este excelent, datorit construciei sale robuste i manipulrii simple pentru verificarea calitii n timpul montajului conductelor preizolate. Suplimentar, aparatul permite, la verificrile i lucrrile de ntreinere de rutin obinerea unor informaii corecte asupra umiditii ptrunse n izolaia termic. Conectat la conductoarele BRANDES permite verificarea conductelor preizolate, pe ntreaga lungime, inclusiv mufele asupra eventualelor defecte de umiditate (de la cele mai mici, pn la scurgeri propriu zise). Starea izolaiei va fi evaluat automat, n 15 trepte i afiat digital. Suplimentar, circuitul sensibil este verificat n ceea ce privete continuitatea, rezistena, respectiv lungimea, ntreruperea i contactul la conduct. 7.3 Funcionarea n general Aparatul de testare la montaj BS-MH3 este un aparat de msur manual, alimentat cu baterii pentru verificarea strii izolaiei n conductele termice preizolate. Este destinat special pentru efectuarea verificrilor de control pe antier, respectiv pentru supravegherea manual a circuitelor sensibile. Prin utilizarea judicioas a aparatului, nc din faza de instalare a conductelor se vor diminua greelile de execuie, chiar din faza de mufare. Msurarea gradului de umiditate a izolaiei termice are loc la Sistemul BRANDES prin msurarea rezistenei electrice a izolaiei termice. Mrimea acestei rezistene este msura intensitii defectului de umiditate. Pe lng aceast sarcin de supraveghere propriu zis, aparatul verific automat dac circuitul de supraveghere este nchis i prin aceasta dac funcionalitatea lanului de msur este garantat. Pentru precizarea lungimii circuitului conectat aparatul msoar rezistena circuitului i calculeaz lungimea conductorului sensibil BRANDES. Aparatul va fi conectat la circuitul sensibil i la conduct, prin intermediul cablurilor de msur i clemelor aferente. Dup acionarea tastei START aparatul este pus n funciune i execut dup un program fix, prestabilit, toate msurile necesare. Rezultatele msurrilor se afieaz pe display-ul integrat LCD. Dup parcurgerea programului de msurri cu afiarea rezultatelor, aparatul este scos automat din funciune, dup cca. 30 secunde.

Cap. III Sistemul Brandes

pag. 23/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Fig. 7.1 Aparatul de testare la montaj BS-MH3

8. APARAT CENTRAL BS-507 8.1 Introducere Aparatul BS-507 este o unitate central pentru supravegherea automat i continu a dou circuite (bucle) de supraveghere BRANDES, cu cte max. 1000 m lungime. BS-507 msoar continuu rezistena electric a izolaiei termice. Msurarea are loc n domeniul 10 MOhm (uscat) i 10 KOhm (ud). La depirea valorilor limit prestabilite se efectueaz localizarea automat a locului avariei. Aparatul compara continuu actualele valori msurate cu valorile prestabilite. Daca se produc abateri (in plus sau in minus), se face mai nti o verificare de plauzibilitate apoi are loc semnalarea pe display, care conine tipul defectului, valorile msurate, momentul apariiei. Simultan se aprinde lampa roie de semnalizare si se activeaz semnalul exterior. Prin funciunile - supraveghere circuite (bucle) si contacte la conducta, are loc suplimentar o permanenta verificare funcionala a circuitelor conectate.

Fig. 8.1 Vedere frontal a Unitii Centrale

Cap. III Sistemul Brandes

pag. 24/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

8.2 Utilizarea Unitii Centrale BS-507 Unitatea Centrala poate fi folosita numai dup instalarea si punerea in funciune corecta de ctre personal autorizat. Informaii suplimentare sunt date in Cap. 6. 8.2.1 Indicaiile afiate si elementele de comanda Deservirea Unitii Centrale se efectueaz prin patru taste funcionale, aflate pe placa frontala si display-ul cu LCD (cristale lichide). Tastele si servesc pentru selectarea tipurilor de informaii. Tasta * face posibila renunarea la un punct din meniu sau ntreruperea achiziionrii unor date fr preluarea valorilor modificate. LED-ul verde indica starea de funcionare a aparatului. Aprinderea cu intermitenta a LED-ului rou, indica apariia unei noi semnalri de defect si activarea semnalului exterior. Dup renunarea la semnalarea in curs, cu tasta ENTER, LED-ul rou arde continuu pana ce cauzele semnalrilor anterioare sunt nlturate. 8.2.2 Deservire Aparatul BS-507 afieaz urmtoarele indicaii:

Fig. 8.2 Meniu principal

Indicaiile pot fi selectate cu tastele si . Suplimentar exist alte dou meniuri pentru configurare. 8.2.2.1 Utilizarea n condiii normale Utilizarea in condiii normale a Unitii centrale este confirmata prin afiarea aa numitei Indicaie de funcionare normala (vezi Fig.8.3) si aprinderea LED-ului verde.

Fig. 8.3 Indicaie de funcionare normal Aceast indicaie semnific faptul c nu se semnaleaz nici un defect n instalaie

Daca suplimentar se aprinde si LED-ul rou, aceasta semnifica faptul ca semnalrile anterioare au ncetat dar cauzele care le-au generat nu au fost nc nlturate. 8.2.2.2 Valorile msurate, actuale Valorile msurate actuale, pe circuitul nr. 1 vor fi afiate prin acionarea tastei .
Cap. III Sistemul Brandes
pag. 25/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Fig. 8.4 Indicaie valori msurate actuale

Sunt indicate: rezistena circuitului, rezistena electric a izolaiei termice, iar la coborrea acesteia sub nivelul de alarmare, locul defectului n procente. Dac una sau mai multe valori prezint indicaii intermitente, aceasta semnific defecte astfel: Indicaie intermitent Izolaia i Localizarea Rezistena circuitului Toate valorile Semnificaie Rezistena de izolaie sub valoarea limit Rezistena circuitului este prea mic sau prea mare (admisibil ntre 500 i 6750 Ohm, 100 Kohm = ntrerupere circuit de supraveghere) Contact la conduct defectuos

Valorile msurate pe circuitul Nr.2 (S2), pot fi afiate prin acionarea repetata a tastei . Prin acionarea tastei * ciclul de funcionare se ncheie. Indicaia ---- semnifica faptul ca valoarea corespunztoare nu a fost (nc) msurata. Daca circuitul nu a fost nc activat, toate indicaiile vor fi afiate in acelai mod. 8.2.2.3 Indicarea valorilor limit Daca in situaia FUNCIONARE NORMALA se apas tasta vor fi afiate valorile limita ale rezistentei de izolaie pentru circuitele (buclele) 1 si 2.

Fig. 8.5 Afiarea valorilor limit

Dac un circuit (bucl) nu este activat, va fi afiat ---- . 8.2.3 Semnalri Imediat ce Unitatea Centrala detecteaz un nou defect, pe unul din circuitele (buclele) de supraveghere, sau o eroare de sistem se iniiaz un semnal. Mai jos un exemplu asupra modului in care se afieaz un defect:

Fig. 8.6 Afiare defect

Semnalrile de defect arata ca valorile msurate pe circuitul (bucla) de supraveghere, se afla in afara domeniului admisibil. Semnalrile erorilor de sistem se produc atunci cnd programul intern de auto-control detecteaz o funcionare incorecta. Toate comunicrile se afieaz pe display. Ele au ca urmare o alarma, prin activarea semnalului exterior si aprinderea cu intermiten a lmpii roii. Alarma se dezactiveaz prin tasta ENTER. Daca eroarea persista, lampa roie rmne in continuare aprinsa. Daca toate defectele au fost nlturate, sau valoarea limita a fost readaptata, alarma se dezactiveaz iar lampa roie se stinge.
Cap. III Sistemul Brandes
pag. 26/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

9. SISTEM CENTRAL DE SIGURAN I SUPRAVEGHERE A REELELOR DE CONDUCTE

Fig. 9.1

9.1 Sistemul BS-1 servete pentru - supravegherea automata, si evaluarea defectelor, stabilirea de ctre utilizator a momentelor optime de efectuare a interveniei obinerea, prin intermediul buclelor de msurare, cu ajutorul tehnicilor SDT (Transfer Date de la Senzori), a oricror date, din orice punct al reelei prin - supravegherea permanenta a ptrunderii umezelii in izolaia termica - localizarea complet automata a defectelor, chiar in faze incipiente - semnalarea modificrilor de stare in punctele de adncime ( cmine ), sau ale unor contacte poate fi utilizat - la conducte izolate, respectiv cu perei dubli, in termoficare, ca si alte reele principiul de msurare: metoda de msura prin compararea rezistentei electrice, utiliznd buclele de msurare formate din conductor NiCr, ca element sensibil ( senzor ) si conductor din Cu - conductor de ntoarcere Structura sistemului BS - 1 Unitatea centrala BS - 10xx apta sa emit mesaje, sa prelucreze date, sa le transmit, de ex. la echipamentul central de control, sa memoreze parametrii sistemului, sa alimenteze unitile de linie cu 42 V cc. Unitatea de linie BS - 12xx apta sa efectueze msurtori comandate automat, sa supravegheze si sa localizeze defectele, sa transmit prin cablul de nsoire datele digitale ctre unitatea centrala BS-10xx. Unitatea de alimentare suplimentara BS - 1101 - de ridicare a tensiunii de alimentare in cazul pierderilor de tensiune in cablul de alimentare, sau consum de curent ridicat. Unitatea de alimentare si amplificare date BS - 1102 - pentru reamplificarea datelor ca urmare a atenurii ridicate din cablul de nsoire, ca si ridicarea tensiunii de alimentare, in cazul pierderilor de tensiune prea mari in cablul de nsoire sau la un consum prea ridicat. Performantele sistemului BS - 1 Supravegherea reelelor complexe de conducte pana la 200 Km . lungime. unitate centrala pentru fiecare reea de conducte, iar la fiecare 2 Km. de conducte, cate o unitate de linie. Comunicare de date digitale intre unitatea centrala si unitile de linie ca si alimentarea acestora cu 42 V cc prin intermediul unui cablu tradiional de transmitere a semnalelor la distanta, de ex. A2YF(L)2Y 10 x 2x0,8. Transmiterea datelor de la unitatea centrala la un PC sau la echipamentul central de control, printr-o interfaa RS-232.
Cap. III Sistemul Brandes
pag. 27/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Posibilitatea obinerii de informaii de la unitatea centrala asupra situaiei existente a strii conductelor conectate la unitile de linie, in orice moment, independent de momentul producerii unei avarii. Configurarea pe unitatea centrala a unitilor de linie, pe baza parametrilor specifici ai sistemului de conducte. Cunoaterea si urmrirea evoluiei defectelor prin semnalri automate asupra tendinelor acestora. Sigurana maxima mpotriva mesajelor de alarma false prin o Msurri interne de control, o Msurri repetate, programabile asupra plauzibilitii mesajului de defect o Transmiterea digitala a datelor cu verificarea plauzibilitii. Memorarea continua a datelor msurate. Sigurana proprie a sistemului prin autosupravegherea rutinelor si semnalarea deranjamentelor de sistem, interne si externe.

Supravegherea reelelor de conducte protejate si neprotejate catodic. StatCon Sistemul BS-1 este compatibil cu versiunea StatCon, care: - Efectueaz verificarea continua a strii reale a izolaiei, cu adaptarea automata a pragului pentru mesajul de defect, in cazul mbuntirii strii acesteia - Semnalizeaz imediat si localizeaz cazurile de coborre a rezistentei izolaiei sub noul prag al mesajului de defect. Versiunea StatCon se recomanda la toate conductele izolate cu materiale fibroase. Tehnologia SDT Prin intermediul tehnicii S D T ( Transfer Date de la Senzori ), pot fi transmise date digitale de msurare si informaii prin Sistemul BS - 1 respectiv prin buclele de msurare existente in conducte, ( ex.: presiuni, temperaturi, debite etc.). Accesul in si din sistemul de transport are loc prin intermediul unitilor S D T conectate la Sistemul BS-1. Sistemul BS-1 furnizeaz informaii asupra conductelor, cminelor si punctelor termice, neaprat necesare lurii deciziilor in cazul recepiei, exploatrii sau apariiei unor avarii. 9.2 Monitor de Stri/Erori Pentru vizualizarea tuturor strilor aferente sistemului de monitorizare conducte BS-1.

Fig. 9.2

Cap. III Sistemul Brandes

pag. 28/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Modul software pentru vizualizare diferenial a strilor sistemului de conducte BS-1 cu urmtoarele caracteristici: - Afiare color a strilor OK si eroare, inclusiv raport individual cu 3 nivele de prioritate - Afiare color a strii de procesare. - Afiare a erorilor cu texte utilizator. - Valori limita ajustabile pentru rezistenta de bucla si rezistenta de izolaie. - Transfer automat si verificare a parametrilor din unitatea centrala a sistemului de monitorizare. - Memorie si afiare a valorilor msurate in zone de timp prestabilite (tendina) - Parametrizarea sistemului de monitorizare. - Adaptarea automata a display-ului de stri la ntreaga lungime a sistemului fr - programri suplimentare. Desenul de mai sus arata un exemplu de reea BS-1 mpreuna cu Monitorul de Stri. Elementele individuale reprezint strile fiecrei seciuni monitorizate (unitate de linie). Prin diferite culori este semnalizata existenta unui raport de stare aferent fiecrei seciuni si urgenta lui. In zona 7 o eroare importanta este afiata.

Fig. 9.3

In mod implicit simbolul corespunztor pe display-ul operator primete informaii detaliate despre tipul de eroare. Raportul text afiat poate fi configurat sa determine o aciune specifica a personalului de ntreinere. Este de asemenea posibila afiarea valorilor instantanee msurate sau cursul cronologic al rezistentelor de izolaie. In plus exista posibilitatea de a incorpora informaii adiionale despre poziia si configuraia specifica a sistemului. Informaiile pot fi afiate in diferite forme (poze si texte).

Fig. 9.4 Informaii utilizator aferente sistemului de monitorizare

Cap. III Sistemul Brandes

pag. 29/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Necesiti Sistem Calculator compatibil IBM-PC, 1GHz sau superior cu: o display cel puin 1024 x 768 pixeli o interfaa seriala RS 232 cu ntrerupere proprie o sistem de operare Windows 2000 sau superior 9.3 BS 5xx Unitate Central Pentru monitorizarea continua si localizarea automata a defectelor de izolaie termice

Fig. 9.5

Funcionare Unitatea Centrala BS-5xx este un dispozitiv controlat de microprocesor pentru supravegherea a 4 sectiuni/bucle de supraveghere de pana la 1000 m conducta echipate cu fir senzor BRANDES NiCr8020. Daca rezistenta de izolaie sau rezistenta buclei senzoriale scade sub o valoare limita stabilita individual, apare un mesaj de avarie. In cazul defectelor de izolaie, se localizeaz automat folosind metoda nalt rezistiv. Caracteristici: - 2 semnale independente de prag pentru avariile de izolaie - afiarea seciunii monitorizate ca text utilizator - afiarea rezistentei de izolaie si rezistentei buclei senzor, lista de erori, lista de mesaje adiionale - afiarea mesajelor cu prioritate pentru aciunile necesare - modem telefonic integrat pentru comunicarea datagramelor ctre Dispecerul Central Dispozitivele de msura BS 5xx permit o evaluare uoara a valorilor msurate si a rapoartelor, asigurnd o detecie a erorilor de izolaie in stadii incipiente si evaluarea extinderii erorilor in perioada operrii. Modul de operare Msurare Supraveghere Rezistenta de izolare intre conductorul FA si conducta :de la 10 KOhm la 5 MOhm. Msurarea rezistentei conductorului FA (de la 500 Ohm la 2750 Ohm) Legtura la conducta
Cap. III Sistemul Brandes

Funcionare Semnalarea scderii rezistentei de izolaie sub limita prestabilita. (2 nivele independente pt. fiecare bucla de msura) Semnalarea ntreruperii buclei de msurare si a abaterii de la valoarea limita Semnalarea ntreruperii contactului la conducta.
pag. 30/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Localizare Principiu: divizor de tensiune fr sarcina electrica; msurtori de localizare daca rezistenta scade sub valoarea limita de 5 MOhm.

Localizarea automata a defectelor de izolaie daca valoarea acesteia scade sub limita, cu precizarea distantei in procente din lungimea buclei de msurare .

Date tehnice Alimentare cu energie electrica Tensiune 230V, 50 / 60 Hz Putere absorbita max. 20 VA Intrri circuite de msura Bucle de msurare formate din conductorul de captare FA (NiCr), si conductorul de ntoarcere RA (Cu). BS-5xx 4 x 1000m Toleranta de localizare 0,2% 1m ( < 1 MOhm) Display grafic LCD (120 x 35 mm) Interfee modem analog intern spre Imprimanta (serial, 0-20 mA) spre PC (serial, 24 V; opional) Capacitate memorie 300 mesaje, memorie nevolatila Izolaie galvanica Retea/bucle de msura Contact extern mesaje sistem avarie de umiditate 230 V AC / 1,5 A (generator alarma externa) Condiii limita de mediu Temperatura de depozitare -20C... +70C Temperatura de lucru 0C... +40C Tipul proteciei IP 54 Dimensiunile carcasei lime 323 mm; inlime 237 mm; adncime 174 mm. Greutate cca. 3.5 kg 9.4 BS 501/BS-502 Unitatea Central Se utilizeaz pentru supravegherea continua si localizarea automata a defectelor izolaiei termice pentru lungimi de conducte pana la max. 2 x 1000 m.

poate fi utilizata

- la conducte, recipieni si containere izolate, respective cu perei dubli - pentru suprafee plane, de ex. plafoane frigorifice, duumele duble etc. este conceputa pentru - detectarea timpurie a defectelor in exploatare - evaluarea difereniata a ntinderii defectului prin - supravegherea permanenta a ptrunderii umezelii - localizarea automata a poziiei defectului principiul de msurare - metoda msurrii comparative a rezistentei izolaiei cu ajutorul conductorului de captare FA din NiCr i conductorului de ntoarcere RA din Cu
Cap. III Sistemul Brandes
pag. 31/38

Fig. 9.6

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Funcionare Unitile centrale BS-501/BS-502 sunt comandate prin microprocesor, care supravegheaz, pe baza unui program fix, buclele de msurare conectate. Daca rezistenta de izolare si rezistenta senzorilor scad sub limitele prestabilite pentru fiecare in parte, sau se produce o modificare in starea contactelor, se emite un mesaj de alarma. In cazul defectelor de izolare, se opereaz suplimentar localizarea defectului. Celelalte informaii ca: rezistenta izolaiei si a senzorilor, lista defectelor, lista mesajelor iniiale, pot fi apelate si afiate pe display cu ajutorul comenzilor din meniu. Daca se conecteaz o imprimanta BS-PD, pot fi tiprite toate valorile msurate nmagazinate in memorie, defectele actuale si mesajele referitoare la acestea. Modul de operare
Msurare Supraveghere Rezistenta de izolare intre conductorul FA si conducta: de la 10 KOhm la 5 MOhm. Msurarea rezistentei conductorului FA (de la 500 Ohm la 2750 Ohm) Legtura la conducta Starea contactelor: deschis/nchis Localizare Principiu: divizor de tensiune fr sarcina electrica; msurtori de localizare daca rezistenta scade sub valoarea limita de 5 MOhm. Funcionare Semnalarea scderii rezistentei de izolaie sub limita prestabilita. Semnalarea ntreruperii buclei de msurare si a abaterii de la valoarea limita Semnalarea ntreruperii contactului la conducta. Semnalarea modificrii strii contactelor, inclusiv ntreruperea acestora Localizarea automata a defectelor de izolaie daca valoarea acesteia scade sub limita, cu precizarea distantei in procente din lungimea buclei de msurare .

Date tehnice Alimentare cu energie electrica Tensiune 230V, 50 / 60 Hz Putere absorbita max. 10 VA Intrri circuite de msura Bucle de msurare formate din conductorul de captare FA NiCr), si conductorul de ntoarcere RA (Cu). BS-501 2 x 500m sau 1 x 1000m BS-502 2 x 1000m Supraveghere contacte Max. 4 buc. normal inchis/normal deschis. Toleranta de localizare 0,2% 1m ( < 1 MOhm)

Fig. 9.7

Display LCD cu 2 x 40 caractere (alfanumerice) Interfee spre Imprimanta (serial, 0-20 mA) spre PC (serial, 24 V; optional) Capacitate memorie 300 mesaje, memorie nevolatila Izolaie galvanica Retea/bucla 1/bucla 2. Contact extern 230 V AC / 1,5 A (generator alarma externa) Condiii limita de mediu Temperatura de depozitare -20C... +70C Temperatura de lucru 0C... +40C Tipul proteciei IP 54 Dimensiunile carcasei lime 281 mm; nlime 193 mm; adncime 133 mm. Greutate cca. 2,2 kg

Cap. III Sistemul Brandes

pag. 32/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

9.5 BRANDES Line Editor (BTE) Software tip CAD pentru desenarea, utilizare si updatare a planurilor de bucle de semnalizare BRANDES.

Fig. 9.8

BRANDES line editor (BTE) este un software tip CAD adaptat cerinelor speciale pentru desenarea, utilizarea si updatarea planurilor generale si ale schemelor buclelor de semnalizare BRANDES in conformitate cu principiul BRANDES. Planurile buclelor de semnalizare pot fi desenate la scara sau pot fi desenate liber urmrind aspectele funcionale. Posibilitatea de a combina grafice vectorizate existente cu planurile buclelor de semnalizare permit integrarea spre exemplu a planurilor de situaie topografice in planuri (import via format DXF si tehnologia layerelor). Planul buclei de semnalizare care trebuie sa fie desenat poate fi uor adaptat condiiilor locale fr a fi necesara desenarea la scara reala. Pentru a elabora un plan de bucla de supraveghere trebuie doar sa desenezi traseul cu ajutorul unei linii poligonale. Traseul firului senzor si al firului de intoarcere/inchidere bucla se va desena automat lund in consideraie regula minii drepte. Desigur, planul poate fi uor adaptat planurilor de bucle de semnalizare as built realizate in mod real pe teren sau modificrilor aprute in proiectare, exemplu referitor la conectarea firelor la ramificaii. Extensiile la un plan existent ca si introducerea unor ramificaii noi pot fi integrate foarte uor. Conectrile suplimentare ale firelor de semnalizare sunt realizate in mod automat in plan. ntocmirea documentelor necesare in aceste situaii devine mult mai uoara mulumita facilitailor acestui program. Interconectarea intre acest plan de bucla de semnalizare desenat astfel si lungimile de conducta se face prin intermediul unei baze de date care a fost integrata in acest software. Indicaii asupra tipului de conducta si al lungimilor de conducta montate pot fi introduce interactiv pentru fiecare seciune individual. Avnd la baza aceste date si in conexiune cu planul buclei de semnalizare, programul calculeaz traseul rezistiv de-a lungul buclei de semnalizare instalate. Puncte clar definite, ca de ex. terminaii ale buclei de semnalizare, puncte de msura sau conectri speciale sunt indicate pe planul buclei de semnalizare cu valorile lor procentuale. Daca exista indicaii adiionale obinute in urma msurtorilor de calibrare, acestea pot fi de asemenea luate in considerare. Toate planurile si datele introduse referitoare la un anumit proiect sunt adunate sub forma unui set complet de desene si tabele pentru o mai uoara administrare. In practica, planurile astfel concepute pot fi uor folosite pentru localizarea in teren a valorilor procentuale (indicate de Sistemul de Supraveghere Brandes) in relaie cu localizarea avariilor.
Cap. III Sistemul Brandes
pag. 33/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Trebuie doar sa introduce-ti valoarea procentuala si programul va calcula localizarea avariei si o va marca pe monitorul calculatorului PC. Facilitile performante ale software-lui BTE (Brandes line editor) sunt de un interes deosebit pentru autoritile care au spre utilizare reele mari de conducte, reele unde conducte preizolate sunt utilizate in combinaie cu conducte flexibile (avnd diferite valori ale rezistivitii pe lungimea de conducta), si reele care sunt in plan a fii extinse.

Fig. 9.9 Marcarea localizrii avariei n planul buclei de semnalizare

Cerine minimale ale sistemului: Computer IBM-compatibil PC: - CPU Pentium 90 sau superior - display grafic color avnd cel puin 800 x 600 pixeli - hard disk avnd spaiu liber de cel puin 100 MB - cel puin 32 MB RAM - floppy disk drive 3 - CD-ROM drive - mouse - printer plotter (laser printer sau ink-jet printer) - Sistem de operare Windows 95, Windows 98, Windows NT 4.0 sau versiunile urmtoare 9.6 BS-1010/BS-1011 Unitatea central Se utilizeaz n cadrul Sistemului BS-1 cu maximum 100 Uniti de linie (tip BS 12xx), pentru control si comanda centralizata a tuturor unitilor, afiare date, valuare interpretare date, ca si alimentarea cu energie electrica a unitilor de linie.

Fig. 9.10

Cap. III Sistemul Brandes

pag. 34/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Unitatea centrala BS-1010/1011 permite - luarea unor decizii cu ocazia probelor de recepie ale unor reele de conducte, in perioada de garanie sau la apariia unei defeciuni - o permanenta vedere de ansamblu asupra strii unei ntregi reele de conducte, inclusiv cmine si puncte termice; furnizarea tuturor datelor necesare unei exploatri economice si sigure prin - afiarea informaiilor sub forma de texte n clar pe display sau editarea pe imprimanta utilizat pentru - exploatarea ntregului sistem de supraveghere si sigurana BS-1, inclusiv toate unitile de linie, a unor reele complexe cu lungime de max. 200 Km - afiarea, editarea si prelucrarea tuturor datelor msurate si mesajelor - circulaia datelor ctre alte calculatoare sau ctre echipamentul central de control - editarea tuturor datelor msurate si informaiilor, sub forma de protocol pe imprimanta - configurarea automata a unitilor de linie, cu toi parametrii specifici necesari, pentru aparatura, conducte si trasee - transferul datelor de la senzori Furnizarea de informaii sub forma de mesaje: - mesaj iniial - cnd motivul emiterii mesajului apare prima data, - mesaje periodice (ulterioare) - noi informaii si date, transmise la intervale regulate, dup mesajul iniial, - mesaje asupra evoluiei - la modificarea amplorii defectului, - mesaje asupra sistemului - la apariia unor deranjamente ale sistemului - Exemplu : Mesaj pe display asupra unui defect de izolaie, la Unitatea de linie Nr.12, Bucla de msurare Nr.2, cu intensitate (valoarea rezistentei) de 800 kOhm si poziia defectului la 70,1 % din lungimea buclei de msura.

Date tehnice Alimentare cu energie electrica Tensiune 230 V, 50 Hz Putere absorbita max. 70 VA Tensiune la ieire 42 V DC / 1 A (ctre Unitatea de linie) Display LCD cu 2 x 40 caractere alfanumerice Introducere de date Prin tastatura cu senzori Interfee Spre imprimanta - editare protocol (Serial, curent 20 mA), Spre PC (Serial, tensiune 24 V), Spre unitile de linie (50 kHz, FSK) Capacitate memorie 3000 mesaje, memorie nevolatila Sistemul avertizeaz epuizarea capacitii de memorie Contact extern sarcina 230 V/1,5 A (generator de alarmare extern) Separare galvanica Reea/Ieire Retea/Interfete Condiii de mediu limita Temperatura de depozitare -20+50 C Temperatura de utilizare 0+40 C Tipul proteciei IP 54 Dimensiunile carcasei 363 mm latime, 317 mm inaltime, 140 mm adncime Greutate aprox. 6,2 Kg
Cap. III Sistemul Brandes
pag. 35/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

9.7 BS-1200/BS-1202 Unitatea de linie Se utilizeaz in cadrul Sistemului BS-1 pentru supravegherea permanenta, descentralizata si localizarea automata a defectelor de izolaie, pentru lungimi de conducte pn la maximum 2x1000m conectate la o unitate centrala .

Fig. 9.11

Unitatea de linie BS-1200/BS-1202 permite - detectarea timpurie a defectelor in exploatare - evaluarea mrimii defectului prin - supravegherea permanenta a umiditii - localizarea automata a poziiei defectului si semnalarea modificrilor de stare ale contactelor de alarmare utilizat pentru - conducte si containere izolate termic sau cu perei dubli principiul de msurare - msurarea comparativa a rezistentei electrice a izolaiei, utiliznd un circuit de msura (bucla), format din conductorul de captare (senzor) din NiCr si conductorul de ntoarcere din Cu. Funcionare Unitatea de linie BS-1200/1202 este o unitate de msurare comandata de calculator, care supravegheaz la fata locului una sau doua bucle de msura ca si max. patru contacte de semnalarealarmare. Datele msurate, obinute in forma analogica, sunt digitalizate si transmise continuu, prin cablul de nsoire, ctre unitatea centrala, in scopul administrrii lor. Alimentarea unitii de linie cu 42 V cc. se realizeaz prin cablul de nsoire de la unitatea centrala, unitile de alimentare suplimentara si cele de alimentare si reamplificare date. Modul de lucru
Msurare Supraveghere Rezistenta de izolare intre conductorul FA si conducta: de la 10 KOhm la 5 MOhm. Msurarea rezistentei conductorului FA (de la 500 Ohm la 2750 Ohm) Legtura la conducta Starea contactelor: deschis/nchis Localizare Principiu: divizor de tensiune nencrcat electric; msurtori de localizare daca rezistenta scade sub valoarea limita de 5 MOhm. Funcionare Semnalarea umiditii al crei efect este scderea rezistentei de izolaie sub limita prestabilita. Semnalarea ntreruperii buclei de msurare si a abaterii de la valoarea limita Semnalarea ntreruperii contactului la conducta. Semnalarea modificrii strii contactelor, inclusiv ntreruperea acestora Localizarea automata a defectelor de izolaie daca valoarea acesteia scade sub limita, cu precizarea distantei in procente din lungimea buclei de msurare

Cap. III Sistemul Brandes

pag. 36/38

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Date tehnice Alimentare cu energie electrica Tensiune 24 - 42 V DC Puterea absorbita max. 2,3 VA Intrri circuite de msura Circuite formate din conductori de captare FA din NiCr si conductori de ntoarcere RA din Cu BS-1200 2 x 500m sau 1 x 1000m BS-1202 2 x 1000m Supraveghere contacte Max.4 buc.; normal nchis / normal deschis. Toleranta la localizare 0,2% 1m (< 1 MOhm) Versiunea StatCon BS-1220 / BS-1222 Versiunea SDT BS-1230 / BS-1232

Fig. 9.12

Display LED-uri pentru alimentarea cu energie electrica si transfer al datelor Transfer date 50 KHz i FSK (Manipulare prin deplasarea frecventei) Izolaie galvanica Alimentare cu energie electric/Circuite de msura Condiii de mediu limita Temperatura de depozitare -20C la +70C Temperatura de lucru 0C la +40C Tipul proteciei IP 54 Dimensiuni carcasa 240 mm lime, 160 mm nlime, 90 mm adncime Greutate cca. 1,5 kg 9.8 BS-1101/1102 Unitate de realimentare/Unitate de reamplificare date Se utilizeaz pentru alimentarea cu tensiune a unitilor de linie BS-12xx in cadrul sistemului BS-1.

Unitile BS-1101/1102 se pot utiliza - in cadrul sistemului BS-1 sunt concepute pentru - meninerea alimentarii cu energie a unitilor de linie BS-12xx, la cderi prea mari de tensiune pe cablul de nsoire sau/si la un consum prea mare de energie corespunztor conectrii unui numr prea mare de uniti de linie. - amplificarea semnalelor de la buclele de msura sau senzori, daca sunt prea mult atenuate in cablul de nsoire (numai BS-1102).
Cap. III Sistemul Brandes
pag. 37/38

Fig. 9.13

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Funcionare Unitatea de realimentare BS-1101 este conectata la reeaua de alimentare (230 V,50 Hz), prin circuitul primar si produce in circuitul secundar tensiunea de alimentare, specifica sistemului BS-1, de 42 V.CC, izolata galvanic. Semnalele de la buclele de msurare sunt conectate izolat galvanic. Unitatea de reamplificare BS-1102 este utilizata suplimentar pentru compensarea atenurii semnalelor de la buclele de msurare si senzori, care apar in cazul cablurilor lungi. In acest scop unitatea este dotata cu un amplificator bidirecional. Date tehnice Alimentarea cu energie electrica Tensiune 230 V, 50 Hz Putere absorbita max. 60 VA Sigurana la reea 1,25 A (aciune lenta);250 V Parametrii la ieire Tensiune 42 V DC Curent 1 A (la unitile de linie) Amplificare semnale 26 dB (numai BS-1102) Display LED verde pentru alimentarea cu energie Izolaie galvanica Putere/tensiune la iesire/circuite msura Condiii limita de mediu Temperatura de depozitare -20 C la + 70 C Temperatura de lucru 0 C la + 40 C Tipul proteciei IP 54 Dimensiuni carcasa 240 mm lime; 160 mm nlime; 120 mm adncime Greutate BS-1101 cca. 2.2 kg BS-1102 cca. 2,5 kg

Cap. III Sistemul Brandes

pag. 38/38

Capitolul IV.1 INSTRUCIUNI DE MONTAJ partea de construcii


Cap. I Descrirea general a lucrrilor

1.1. Generaliti asupra construciei


n realizarea reelelor de conducte preizolate exist posibilitatea ca reeaua s intersecteze o serie de gospodrii subterane cum ar fi: racorduri de ap, canalizare, telefoane sau electrice, lucrri ce trebuiesc deviate parial. Pentru acestea se vor solicita acordurile i asistena tehnic din partea beneficiarilor de gospodrii subterane, n vederea coordonrii lucrrilor n mod corespunztor nct s nu existe pericolul de avarie sau de accidente. Astfel, lucrrile nu trebuiesc ncepute pn nu a fost depistat exact poziia gospodriilor respective, cotele la care se gsesc i acolo unde este cazul pn nu au fost terminate lucrrile de deviere a acestora. Intersecia reelei cu gospodriile subterane va fi marcat pe planurile de situaie prin grija beneficiarului. n aceste zone lucrrile de sptur se vor realiza numai manual. - Pentru aerisirea i golirea conductelor se vor executa lucrri specifice, cum ar fi: cmine de golire sau de aerisire, cmine adiacente de golire legate la canalizrile din zon. Pentru aceasta se impune ca nainte de execuia spturilor pentru pozarea conductelor s se verifice poziia reelei de canalizare, cotele punctelor de golire i posibilitatea asigurrii pantelor necesare evacurii complete i n siguran a apelor. Configuraia traseului, cotele de amplasare pe vertical i orizontal, dimensiunile gabaritice ale elementelor constructive precum i poziia gospodriilor subterane vor fi indicate n planurile de situaie i profilele longitudinale prezentate n documentaia de execuie.

1.2. Soluii constructive


- Acolo unde noile trasee intersecteaz vechea reea sau are traseu comun cu aceasta se vor executa urmtoarele lucrri: decopertarea canalului termic i dezafectarea reelei existente la ora actual. - Conductele se vor amplasa n anuri, pozate pe perne din spum poliuretanic avnd dimensiunile 400 x 150 mm aezate din 3 n 3 metri sau pe perne de pozare realizate din lemn de esen moale (aceste perne din lemn pot fi realizate din una dou sau mai multe buci de scnduri suprapuse pe vertical.), 150 x 150 mm x limea profilului spturii n care se pozeaz conducta, sau perne de pozare realizate din sculei de rafie umplui cu nisip avnd nlimea de 150 mm. - Punctele fixe ale conductelor se vor executa prefabricat - preizolat, avnd talerul sudat de profile metalice tip I sau U nglobate n blocuri de beton, pentru conductele montate ngropat n pmnt sau profile consolidate cu mortar de ciment n peretele canalului termic conform instruciunilor de montaj ataate. - Subtraversarea cilor de acces auto se face n tuburi de protecie din oel acolo unde nu se poate realiza adncimea minim de montaj. - Toate confeciile metalice se vor executa, dup caz, fie n ateliere specializate, fie la faa locului pe antier, din profile laminate mbinate prin sudur. Ele se vor proteja cu un strat anticoroziv de miniu de plumb i dou de vopsea de ulei aplicate att n atelier ct i pe antier dup executarea sudurilor de montaj. - Toate lucrrile afectate de execuia reelei se vor reface n structura i la forma iniial cu acordul i sub supravegherea reprezentantului autorizat al beneficiarului respectivului obiectiv. De asemenea, se va acorda o atenie deosebit execuiei lucrrilor n dreptul gospodriilor subterane existente. Pe aceste zone se va lucra pe ct posibil manual i numai n prezena beneficiarului gospodriei respective. n documentaiile tehnice sunt prezentate detalii privind forma i dimensiunile principalilor elemente de construcie ale reelei.
Cap. IV.1 Instruciuni montaj partea de construcii
pag. 1/13

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Orice modificare se va face numai cu acordul proiectantului de specialitate n urma prezentrii unor justificri ntemeiate pe baz de calcule tehnice sau economice.

1.3. Tehnologia de execuie


Tehnologia de execuie prezint o descriere general a reelelor pe categorii de lucrri, condiiile specifice de execuie cu cerinele calitative ce trebuiesc ndeplinite n vederea realizrii unui obiectiv corespunztor. n general, se adoptat o tehnologie special de realizare pentru astfel de lucrri. Avnd n vedere condiiile specifice din teren pot interveni modificri ale fluxului tehnologic care se vor stabili la faa locului pe parcursul execuiei. Fluxul tehnologic ce trebuie adoptat se compune din urmtoarele operaii principale (care sunt dezvoltate n capitolele specifice conform caietului de sarcini): 1. Predarea amplasamentului de ctre investitori i proiectant antreprenorului lucrrii. Se vor preda principalele puncte de reper i bornele de nivelment fa de care se vor msura cotele viitorului obiectiv. 2. Pregtirea frontului de lucru ce const n eliberarea amplasamentului de corpurile strine existente, depistarea i materializarea zonelor cu gospodrii subterane, stabilirea i pregtirea zonelor de depozitare, organizarea punctelor de lucru. Astfel, mprejmuirile incintelor i ale spaiilor ornamentale se vor demonta i se vor depozita n spaiile amenajate n acest scop urmnd s se remonteze n aceeai structur. Elementele deteriorate la demontare se vor repara sau se vor executa din nou. 3. Comanda devierilor i modificrilor la gospodrii subterane ce se afl pe traseu sau l intersecteaz i mpiedic executarea lucrrilor n siguran. Comandarea se face de ctre antreprenor sau investitor la unitile specializate indicate de beneficiarul respectivelor gospodrii. 4. Trasarea axului reelei, pichetarea principalelor elemente componente ale acestuia conform planului de situaie i a reperelor primite la predarea anplasamentului. 5. Desfacerea pavajelor i a elementelor ornamentale din traseu, ndeprtarea materialelor rezultate i trasarea dimensiunilor spturii. Materialele rezultate care pot fi refolosite, (borduri, asfalt, plci decorative .a.) se vor depozita n spaiile disponibile n vederea refolosirii. Restul se vor evacua la gropa de depozitare. 6. Executarea spturilor. De regul, aceast operaie se execut mecanizat cu excavatoare hidraulice cu lingura ntoars i cu descrcare n autovehicule. Datorit prezenei multiplelor gospodrii subterane n funciune se recomand ca lucrrile de spturi s se execute pe ct posibil manual pentru a se evita deteriorarea acestora sau producerea de accidente. De asemenea, se vor executa spturi manuale, pentru corectarea spturilor mecanice i aducerea lor la cotele cerute. Pentru zonele cu trafic intens, pmntul rezultat din spturi se va evacua n ntregime cu autobasculantele i va fi transportat n depozitele puse la dispoziie de beneficiar. Pmntul vegetal se va excava i depozita separat n vederea refolosirii lui la refacerea spaiilor verzi. Din depozit se va ncrca apoi i transporta napoi pe lucrare pmntul necesar umpluturilor. Pentru execuia n siguran a lucrrilor i meninerea n funciune a reelelor intersectate, acestea se vor suspenda i sprijini cu podee de inventar. De asemenea, toate gropile vor fi mprejmuite cu panouri de protecie pe care se nscrie i numele firmei ce execut lucrarea. 7. Compactarea fundului spturii. Compactarea se va face cu maiul mecanic iar acolo unde nu este posibil cu maiul de mn, realiznd condiiile cerute prin caietul de sarcini. 8. Montarea conductelor i izolarea lor (face obiectul documentaiei prii termomecanice). 9. Executarea umpluturilor de nisip fin granulat ntre i peste conductele de protecie a termoizolaiei conform instruciunilor de montaj i compactarea patului de nisip n straturi de 10 15 cm. Umplutura din pmnt corespunztor adus din depozit i aternut n straturi succesive de 20 30 cm compactate cu maiul mecanic sau manual respectnd condiiile impuse prin caietul de sarcini i prescripiile tehnice de montaj al conductelor preizolate. 10. Refacerea lucrrilor afectate de execuia reelei: pavaje, spaii verzi i ornamentale, mprejmuiri, etc.
Cap. IV.1 Instruciuni montaj partea de construcii
pag. 2/13

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Refacerea zonelor afectate de execuia lucrrii se face la forma i n structura iniial menionate n procesele verbale ncheiate la nceperea lucrrilor. Toate lucrrile se vor executa respectnd standardele i normativele n vigoare, menionate la fiecare din capitolele caietului de sarcini. Calitatea lucrrilor efectuate se va verifica conform Normativului C 56/1986 de ctre beneficiar i executant care i rspund de acestea. De asemenea, beneficiarul i executantul vor stabili condiii speciale de execuie datorate situaiilor ntlnite n teren pe parcursul derulrii lucrrilor dup consultarea prealabil a proiectantului. Pe tot parcursul execuiei se vor respecta Normele i Normativele n vigoare referitoare la protecia muncii i paza contra incendiilor pentru lucrri de acest gen, menionate n caietul de sarcini. Cap. II Lucrri de terasamente

2.1. Descrierea lucrrilor


Pentru execuia reelei, lucrrile de terasamente constau n spturi pentru pozarea elementelor i a anexelor acesteia i n umpluturile de nisip i pmnt ce se fac pentru reeaua proiectat. Acestea se execut cu mijloace mecanizate sau cu mijloace manuale funcie de volumul de spturi, de adncimea de pozare a diverselor gospodrii subterane (prezentate n planurile de situaie i n profilul longitudinal la proiectul de execuie) care intersecteaz sau sunt n apropierea amplasamentului reelei. Lucrrile de spturi nu se vor ncepe nainte de a se fi executat toate lucrrile pregtitoare conform celor sus menionate. Eventualele neconcordane ntre situaia luat n considerare n proiect, - pe baza studiului geotehnic i cea constatat de executant pe teren la executarea spturilor, vor fi semnalate proiectantului pentru stabilirea msurilor corespunztoare.

2.2. Standarde i normative


Lucrrile de terasamente se execut n conformitate cu urmtoarele acte normative: 1. STAS 9824/0-74 - Trasarea pe teren al construciilor. Prescripii generale. 2. STAS 9824/1-87 Trasarea pe teren a construciilor civile, industriale i agrozootehnice; 3. STAS 9824/5-75 - Trasarea pe teren a reelelor de conducte, canale i cabluri; 4. C169 - 83 - Normativ pentru executarea lucrrilor de terasamente pentru realizarea fundaiilor construciilor civile, i industriale. 5. C56 - 85 - Normativ pentru verificarea calitii i recepiei lucrrilor de construcii i instalaiile aferente. 6. Legea nr. 10/1995 privind calitatea n construcii. 7. HG nr. 273/1994 privind aprobarea regulamentului de recepie a lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora. 8. C16 - 84 - Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii i instalailor aferente. 9. Legea numrul 8/77 - Legea privind asigurarea durabilitii siguranei n exploatare, funcionalitii i calitii construciilor. 10. STAS 5091/1971, nlocuit parial cu Decizia nr. 909 Terasamente. Prescripii generale. Orice modificare ulterioar n cadrul prescripiilor din lista de mai jos ca i alte prescripii aprute dup aprobarea prezentului proiect sunt obligatorii.

2.3. Responsabilitile prilor din contract la execuia lucrrilor de terasamente


Prin contractul pentru realizarea lucrrilor publice cele dou pri: investitorul (beneficiarul) i antreprenorul (ofertantul n favoarea cruia s-a adjudecat lucrarea public) au urmtoarele obligaii n ceea ce privete lucrrile de terasamente: a) investitorul are obligaia s-i procure toate autorizaiile i avizele prevzute de lege precum i a regulamentelor care s-i permit executarea lucrrilor, n cauz.
Cap. IV.1 Instruciuni montaj partea de construcii
pag. 3/13

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

De asemenea, are s predea executantului amplasamentul viitoarei construcii, prin aceasta nelegndu-se trasarea axului traseului, a bornelor de referin a cilor de circulaie i a limitelor terenului pus la dispoziia antreprenorului. Predarea se face pe baz de proces verbal de predare - primire semnat de ambele pri. b) antreprenorul are obligaia s execute lucrarea n termenii contractului, pe proprie rspundere pe baza datelor prevzute n proiectul tehnic. Pentru aceasta el trebuie s verifice documentele primite de la investitor i s-l ntiineze pe acesta de erorile i inexactitile constatate sau propuse. Antreprenorul este rspuztor de trasarea corect a lucrrilor fa de reperele date de investitor. Erorile intervenite pe parcursul execuiei lucrrilor vor fi corectate de antreprenor pe cheltuiala sa cu condiia ca acestea s nu fie generate de date incorecte furnizte n scris. Pentru verificarea execuiei lucrrii antreprenorul este obligat s pstreze i s protejeze toate reperele, normele i alte obiecte folosite la trasare i s faciliteze accesul investitorului i consultantului pentru verificri i controale ori de cte ori acetia doresc. De asemenea, antreprenorul are obligaia s verifice corespondena datelor luate n considerare la elaborarea proiectului tehnic cu datele reale din teren privitoare la natura terenului de fundare, prezena sau absena unor gospodrii subterane a pnzei freatice, i s-l ntiineze pe investitor de eventualele nepotriviri n vederea soluionrilor lor. nainte de nceperea lucrrilor investitorul trebuie s stabileasc de comun acord cu antreprenorul condiiile speciale de execuie, i anume: - locul de depozitare a pmntului rezultat din spturi; - surse de pmnt pentru umpluturi sau locul de depozitare a pmntului din spturi ce va fi folosit pentru umpluturi; - locul de depozitare a pmntului vegetal; - distanele de transport ale acestora ca i al celorlalte materiale necesare.

2.4. Pregtirea terenului n vederea nceperii lucrrilor


Lucrrile ce trebuiesc executate nainte de nceperea lucrrilor de spturi propriu-zise sunt n principal urmtoarele: - eliberarea terenului pus la dispoziie pentru execuia reelei de obiecte ce ar mpiedica lucrul; - decopertarea stratului vegetal, transportul i depozitarea acestuia n locurile fixate. Grosimea stratului de pmnt vegetal se va stabili prin sondaje. - desfacerea pavajelor i evacuarea materialelor rezultate, depozitarea lor n vederea refolosirii. Eliberarea terenului se face de regul mecanizat, iar ncrcarea n autobasculante fie manual prin aruncarea direct, fie mecanizat cu ncrctoare frontale. Curarea se face pe ntreaga suprafa a terenului pe care urmeaz s se execute lucrri. n condiii de timp nefavorabil (ploi, zpad) se vor lua msuri pentru ndeprtarea apelor de suprafa prin rigole create de la nceput pentru a servi pe ntreaga perioad a lucrrilor. Zpada se va strnge i ncrca n autovehicule pentru evacuare. Tot nainte de nceperea lucrrilor de spturi trebuiesc materializate gospodriile subterane, poziia lor, cotele la care se gsesc. Se vor executa lucrrile de deviere (acolo unde este cazul) i de demolare a celor scoase din funciune. Aceasta se va face cu acordul i sub controlul beneficiarului acestor gospodrii.

2.5. Trasarea obiectivului


Trasarea acestuia se face n dou etape: - fixarea reperelor n teren i axul traseului prin metoda drumuirii, pe baza planului de situaie, etap ce se execut de investitor la predarea amplasamentului. - Trasarea lucrrilor n detaliu ce se face de ctre antreprenor. Metodologia de trasare i abaterile admisibile sunt stabilite n STAS 9824/5-75- i Normativ 65685 (anexa II.2.2.).

2.6. Executarea spturilor


La executarea spturilor trebuie s se aib n vedere urmtoarele:
Cap. IV.1 Instruciuni montaj partea de construcii
pag. 4/13

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

- s nu se strice echilibrul natural al terenului n jurul gropii de fundaii sau n jurul fundaiilor i a distanei suficiente pentru ca stabilitatea construciilor nvecinate existente sau n construcie s nu fie influenat; - s se asigure pstrarea sau mbuntirea caracteristicilor pmntului de sub talpa de fundaie; - s se asigure securitatea muncii n timpul lucrrilor. Spturile se execut de regul mecanizat. Execuia manual este admis numai dac volumul de sptur este redus i folosirea utilajelor nu este justificat din punct de vedere economic. Cnd executarea spturilor pentru fundaii implic dezvelirea unor reele de instalaii subterane existente (ap, canal, gaze, electrice) ce rmne n funciune trebuie luate msuri pentru protejarea lor mpotriva deteriorrilor i a accidentelor de munc. Aceste msuri sunt prevzute n proiect, iar executarea spturilor va ncepe numai dup obinerea aprobrii de la instituiile care exploateaz instalaiile respective (aviz de sptur i atunci cnd este cazul aviz de foc). Executarea spturilor de fundaie deasupra unui cablu electric se admite numai n prezena reprezentantului care exploateaz reeaua electric respectiv, care va indica i controla la faa locului msurile ce trebuiesc luate pentru protejarea cablului i evitarea accidentelor. Cnd existena reelelor de instalaii subterane nu este prevzut n proiect , dar exist indicii asupra lor sau apar ntmpltor n timpul execiei spturilor se va proceda astfel: - se vor opri lucrrile de sptur; - se va prospecta terenul cu mijloace adecvate; - dup detectare se vor anuna att proiectantul ct i organele de exploatare a reelelor; - cu acordul dar i sub controlul acestora se va proceda la mutarea sau dezafectarea lor; - spturile la anurile de lungime mare vor fi organizate astfel ca n orice faz a lucrului, fundul spturii s fie nclinat spre unul sau mai multe puncte. n acest mod se va putea asigura colectarea apelor n timpul executrii spturii i evacuarea lor n condiii optime. n cazul executrii de spturi lng construcii existente sau n curs de execuie trebuie luate msuri speciale pentru asigurarea stabilitii acestora, lucrrile corespunztoare vor fi cele prevzute n proiectul de execuie (sprijinirea fundaiilor sau a construciilor existente, etc.). Dac aceste lucrri au fost omise din proiect, executantul nu este absolvit de obligaia de a cerceta fundaiile existente i de a lua msuri imediate pentru a asigura stabilitatea acestor construcii, sesiznd ndat pe proiectant n vederea lurii msurilor definitive. Executantul este obligat s organizeze execuia acestor lucrri cu cea mai mare atenie, utiliznd personal tehnic de calitate corespunztoare, care s urmreasc toate fazele execuiei. Pentru lucrrile de spturi sub nivelul terenului se utilizeaz excavatoarele cu cup invers. Alegerea utilajului optim i a metodei de execuie se va face innd cont de condiiile specifice n care se execut lucrarea, forma spturii i volumul de sptur. Spturile manuale sunt indicate a se executa n spaiile n care utilajele de spat nu au loc de manevr pe tronsoanele amplasamentului unde sunt indicate gospodrii subterane care nu pot fi dezafectate sau mutate i sunt n stare de funcionare i pentru aducerea gropilor de fundaie la cotele din proiect, dup executarea lucrrilor de spturi mecanizate.

2.7. Sigurana spturilor i protecia taluzelor


Avnd n vedere natura terenului, spturile de fundaie cu perei verticali nesprijinii pot fi executate pn la adncimea (conf. C169 -83) de 1,25 m. Peste aceast adncime pereii se vor sprijini n mod obligatoriu cu dulapi de lemn aezai orizontal prini cu fire i spraituri orizontale. Trebuie luate urmtoarele msuri pentru meninerea stabilitii maiurilor: - terenul din jurul spturii s nu fie ncrcat cu sarcini suplimentare i s nu fie supus la vibraii; - pmntul rezultat din spturi s nu fie depozitat la o distan mai mic de la marginea gropii de fundare; - n cazul spturilor pn la 1 m adncime, distana se poate lua egal cu adncimea spturii; - se vor lua msuri de nlturarea rapid a apelor de precipitaii sau provenite accidental;
Cap. IV.1 Instruciuni montaj partea de construcii
pag. 5/13

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

- dac din cauze neprevzute turnarea fundaiei nu se efectueaz imediat dup spare i se observ fenomene ce indic pericol de surpare, se iau msurile de sprijinire a peretelui n zona respectiv sau de transformare a lor n pereii cu taluzi nclinai. Executantul are obligaia s urmreasc permanent apariia i dezvoltarea crpturilor longitudinale paralele cu marginea spturii care dac nu sunt cauzate de uscarea pmntului pot indica nceperea surprii malurilor i s ia msuri de prevenire a accidentelor.

2.8. Precauii la cota de fundare


Pentru a menine caracteristicile mecanice ale pmntului sub talpa patului de pozare este necesar ca acesta s se execute fr ntrzieri dup ce sptura a ajuns la cota de fundare din proiect mai ales n pmnturi contractive i cele loessoide. Spturile ce se execut cu excavatorul nu trebuie s depeasc n nici un caz profilul proiectat al spturii. n acest scop sptura se va opri cu 20 30 cm deasupra cotei profilului spturii diferena spndu-se manual. Schimbarea cotei fundului spturii de fundaie, n timpul execuiei, se poate face numai cu acordul proiectantului i al beneficiarului. Fundul spturii adus la cote de fundare trebuie s fie neted i cu suprafaa nealterat. n cazul depirii cotei de fundare cu spturile, se va executa umpluturi ce se va compacta la un nivel minim de 92% din gradul de compactare natural. Compactarea fundului spturii se va executa obligatoriu la terenurile macroporice, sensibile la umezire pentru reducerea volumului de pori i a sensibilitii de umezire, pe o grosime de 30 50 cm. Finisarea spturii (sparea ultimului strat) trebuie fcut imediat nainte de nceperea pozrii conductelor.

2.9. Prevederi pe timp friguros


La executarea lucrrilor de spturi pe timp friguros este obligatorie respectarea msurilor generale i a celor specifice lucrrilor de pmnt prevzute n normativ C10 - 84, partea a II-a a cap. 6 (lucrri de pmnt).

2.10. Inspectarea lucrrilor i avizare


Principalele operaii privind inspectarea i avizarea lucrrilor de spturi se execut n conformitate cu normele de control ntocmite de proiectant i avizat de beneficiar i executant. n etapa de pregtire a spturilor se urmresc urmtoarele obiective i se ntocmesc urmtoarele acte care vor face parte din documentaia crii construciei: - predarea amplasamentului se face pe baza unui proces verbal de predare-primire a amplasamentului i a bornelor de reper, semnat de beneficiar i proiectant n calitate de predtori i de executant n calitate de primitor. - executantul asigur trasarea obiectivului pe amplasamentul stabilit. - configuraia executrii trasrii i a operaiilor de nivelment n conformitate cu prevederile proiectului se asigur prin proces verbal de trasare a lucrrilor semnat de beneficiar i de executant. Pentru verificrile de ordin calitativ specifice lucrrilor de spturi se au n vedere n principal: - verificarea de ctre delegatul beneficiarului i antreprenor a executrii spturii la cota de fundare prevzut prin proiectul de execuie al lucrrii. Confirmarea verificrii i constatrile fcute se consemneaz n procesul verbal de verificare a cotei de fundare. La terminarea lucrrilor de spturi se vor verifica dimensiunile i cotele de nivel realizate i se vor compara cu dimensiunile din proiect; n cazul depirii oricrei dintre abaterile admisibile, este interzis nceperea executrii construciilor nainte de a fi efectuat toate corecturile necesare aducerii spaiului respectiv n limitele admisibile.
Cap. IV.1 Instruciuni montaj partea de construcii
pag. 6/13

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

n toate cazurile n care se constat c - la cotele de nivel stabilite pentru proiect - natura terenului nu corespunde se va avea n vedere la proiectare, soluia de continuitate a lucrrilor nu poate fi stabilit dect pe baza unei dispoziii scrise a proiectantului. Pmntul rezultat din sptur se va ncrca n autobasculante i se va transporta n depozite amenajate, stabilite de comun acord cu beneficiarul i executantul obinnd n acest sens acordul primriilor sub jurisdicia crora se afl spaiul respectiv. Beneficiarul i executantul vor stabili pe baz de proces verbal distana real de transport a pmntului. Cap. III Umpluturi Pentru reelele termice proiectate construite din conducte i elemente prefabricate - preizolate tip IZOTEROM montate direct n pmnt, lucrrile de umplutur constau din : - umpluturi pe fundul spturii pentru aducerea radierului la cota necesar; - umplutura de nisip fin granulat splat de ru ( granulaie 0-max.20mm) pentru protecia conductelor a crui grosime va depi cu 15 cm generatoarea superioar a tubului de protecie; - umplutur de pmnt n straturi compactate; - refaceri umpluturi de pmnt vegetal. Umpluturile pe fundul spturii se vor compacta manual sau mecanic i se execut pentru aducerea radierului la cota de fundare nainte de executarea patului de pozare a conductelor executat din nisip fin granulat. Materialul de umplutur trebuie s fie din pmnturi coezive fr impuriti grosiere. La executarea umpluturilor pentru corectarea radierului se ndeprteaz stratul de pmnt alterat i celelalte impuriti ce au aprut pe fundul spturii. Acolo unde este posibil se va folosi ca radier radierul canalului termic existent peste care se va realiza patul de pozare din nisip fin granulat. Operaiile se execut cu material rezultat din sptur, iar cnd acesta nu corespunde din punct de vedere calitativ se va aduce material de umplutur dintr-o surs apropiat. Acolo unde nu exist spaiu de depozitare pe marginea spturii sau n interiorul oraului, pmntul rezultat se va evacua n ntregime n depozit, urmnd ca pmntul necesar pentru umpluturi s fie readus la lucrare. Realizarea stratului de nisip pentru protecia conductelor preizolate se realizeaz cu nisip fin granulat, grosimea stratului fiind cu 15 cm peste generatoarea superioar a tubului de protecie din polietilen . naintea realizrii acestui strat se vor scoate din an toate obiectele czute, bolovanii, resturile vegetale i celelalte impuriti. Umpluturile de nisip se execut manual prin mpritiere cu lopata n straturi de 10 15 cm, dup ce n prealabil coturile lirelor au fost protejate cu perne de dilatare realizate din deeuri de spum poliuretanic. Straturile de umplutur de nisip se vor compacta cu maiul mecanizat sau manual pe toat grosimea lor asigurndu-se un grad de compactare de 95%. ATENIE !!! acest strat va fi executat dup efectuarea probelor hidraulice la rece i a celor de dilatare i dup executarea lucrrilor de izolri locale i fixare a punctelor fixe n profile metalice nglobate n blocuri de beton armat. Umplutura de pmnt peste stratul protector de nisip se execut manual prin mprtierea pmntului cu lopata n straturi de 20 30 cm grosime, compactate cu maiul manual sau mecanic, stratul de umplutur realizat va fi executat din pmnturi coezive fr impuriti grosiere. Compactarea se realizeaz pe toat grosimea stratului asigurnd un grad de compactare de 95%. Este interzis a se folosi pentru umlutur pmnt cu construcii i umfiliri mari, prafuri, mluri, argile moi cu coninut de materii organice. Dup realizarea unei umpluturi n dou straturi conform celor mai sus artate se pot folosi utilajele pentru mprtiatul i compactarea materialului depus. Pentru poriunile de traseu situate pe strzi se va studia i documentaia de pavaje pentru a se putea stabili cota la care se vor opri umpluturile.
Cap. IV.1 Instruciuni montaj partea de construcii
pag. 7/13

2.11 Folosirea materialului rezultat

3.1. Descrierea lucrrilor. Materiale. Tehnologii de execuie

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Pentru poriunile situate n spaiu verde, acestea se vor opri cu cca. 30 cm sub cota terenului natural, urmnd ca pe aceast grosime s se mprtie pmnt vegetal adus din depozit i s se reamenajeze spaiile verzi la forma i structura iniial. La execuia lucrrilor de umpluturi se vor verifica: - corespondena naturii terenului cu cele prescrise n proiect; - cotele de nivel ale fundului spturii n vederea nceperii lucrrilor de fundaie; - calitatea materialului utilizat pentru umpluturi, coninutul n materiale organice i impuriti; - respectarea tehnologic de compactare; - realizarea gradului de compactare prevzut n proiect. Verificrile se vor face pe probe luate din fiecare strat cu o frecven de prob la 50 100 m3 de umpluturi. Rezultatele acestor verificri se vor nscrie n procese verbale de lucrri ascunse. Cap. IV. Confecii metalice

3.2. Teste, ncercri, verificri a calitii umpluturilor

4.1. Generaliti
Pentru execuia investiiei ce face obiectul prezentei documentaii sunt necesare confecionarea i montarea elementelor de construcii metalice realizate din profile I pentru fixarea i consolidarea punctelor fixe. Ele se vor confeciona n ateliere specializate de antier sau uzin, unde exist dotarea necesar pentru o execuie de calitate i posibilitatea verificrii i controlului acesteia sau pe antier. Conform caietului de sarcini executantul trateaz toate aceste aspecte n ceea ce privete condiiile de calitate ale materialelor, uzinarea elementelor de construcii, tehnologia de montaj, verificrile n vederea recepiei, normele de protecie a muncii i paza contra incendiilor, toate n lumina prevederilor, standardelor i normativelor n vigoare ce relementeaz acest domeniu.

4.2. Standarde. Normative i prescripii care guverneaz execuia construciilor metalice


Principalele acte normative ale cror prevederi trebuie respectate la execuia construciilor metalice sunt: - STAS 10108/0-78 - Construcii civile, industriale i civile; calculul elementelor de oel; - STAS 767/0-88 - Construcii civile, industriale i agricole, construcii din oel. Condiii tehnice de calitate. - STAS 555/1-83, nlocuit parial cu Decizia 27/2004 - Sudarea metalelor. Terminologie general. - STAS 8542-79 - Alegerea oelurilor pentru construcii metalice. - STAS 500/1-78, nlocuit parial cu Decizia nr. 22/2004 - Oeluri de uz general pentru construcii. Condiii tehnice generale de calitate. - STAS 500/2-80, nlocuit parial cu Decizia nr. 22/2004 - Oeluri de uz general pentru construcii. Mrci. - STAS 395-88, nlocuit prin SR EN 10058:2004 - Oel laminat la cald - oel lat. - STAS 424-91, nlocuit prin SR EN 10056-1:2000 - Oel laminat la cald - oel cornier cu aripi egale. - STAS 425-80, nlocuit prin SR EN 10056-1:2000 - Oel laminat la cald. Oel cornier cu aripi neeagale. - STAS 564-86 - Oel laminat la cald. Oel U. - STAS 565-86, nlocuit prin SR EN 10024:1998 - Oel laminat la cald. Oel I. - STAS 505-86 - Oel laminat la cald. Table groase. Condiii tehnice de calitate. - STAS 3480-80 - Oel laminat la cald. Tabl striat. - STAS 2700/3-89, nlocuit parial cu Decizia nr. 28:2004 - Organe de asamblare filetate. Caracteristici mecanice. - STAS 1125/1-91, nlocuit parial cu Decizia nr. 22/2004 - Sudarea metalelor. Electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor. Condiii tehnice de calitate. - STAS 1125/2-81, nlocuit cu SR EN 499:1997 - Sudarea metalelor. Electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor carbon i slab aliate. Tipuri i condiii tehnice de calitate. - SR EN 29692-94, nlocuit prin SR EN ISO 9692-1:2004 - mbinri sudate formele i dimensiunile rosturilor la sudarea cu arc electric i cu gaze.
Cap. IV.1 Instruciuni montaj partea de construcii
pag. 8/13

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

- STAS 10564/1-81, nlocuit prin SR EN ISO 9013:1998 - Tierea cu oxigen a metalelor. Clase de calitate ale tieturilor. - C 140-84 - Normativ privind calitatea mbinrilor sudate. - P 100-92 - Normativ pentru proiectarea antiseismic a construciilor de locuine, social-culturale, agrozootehnice i industriale. - C 56-85 - Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i instalaii aferente. - *** - Norme de protecie a muncii n activitatea de construcii montaj. - P 118- 85 - Norme tehnice de proiectare i realizarea construciilor privind protecia la aciunea focului. Aceste prescripii se vor respecta de ctre toi factorii ce concur la realizarea investiiei. De asemenea, prescripiile revizuite sau elaborate dup ntocmirea prezentei oferte de licitaie conform caietului de sarcini devin obligatorii n noua form dup publicare.

4.3. Materiale
Materialele ce intr n componena construciilor metalice, tabl i profile metalice, fac parte din grupa de oeluri de uz general pentru construcii STAS 500-80, nlocuit parial cu Decizia nr. 22/2004 i se vor ncadra n condiiile de calitate prevzute de standardele corespunztoare fiecrui tip de material. Se va folosi oel marca OLT 45. Materialele ce se folosesc au compoziia chimic i caracteristicile mecanice conform mrcii i clase de calitate prevzute n proiect pentru fiecare element garantate prin certificate de calitate. Mrcile i clasele de calitate ale oelurilor, materialelor de baz, precum i caracteristicile mecanice ale organelor de asamblare (suduri, uruburi, piulie i aibe) nu pot fi schimbate fr acordul scris prealabil al proiectantului. Elementele componente ale construciilor metalice s-au ncadrat conform STAS 767/0-88 n categoria de execuii A. Conform normativelor C 150-84 i P 100-92 s-a stabilit ca mbinrile sudate s se execute n clasa C2 de calitate. Orice nepotrivire sau neconcordan constatat cu ocazia verificrii proiectelor sau pe parcursul operaiilor de ablonare n uzin se va aduce la cunotina proiectantului pentru a efectua coreciile necesare nainte de trasarea sau debitarea materialelor. nainte de trasare i debitare, laminatele se vor verifica bucat cu bucat n ceea ce privete aspectul exterior dimensiunile i planeitatea, verificndu-se dac acestea se ncadreaz n toleranele admisibile prevzute de norme. Verificarea se va face pe baza numrului arjei i a lotului, imprimat pe laminat i pe baza certificatelor de calitate emise de furnizor. ndreptarea laminatelor se va face n condiiile STAS 3461-83. Orice metod de a corecta eventualele defecte ale materialelor neprevzute n norme este interzis.

Protecia anticoroziv, marcarea i premontajul uzinal.


Pentru condiii normale de exploatere confeciile metalice se vor proteja anticoroziv cu un strat de miniu de plumb i dou straturi de vopsea de ulei aplicate nc din uzin protecie ce se va reface n aceeai structur dup executarea sudurii de montaj. Pentru medii agresive de exploatare se vor face studii specializate pentru indicarea proteciei corespunztoare, se vor ntocmi caiete de sarcini care trateaz aceast lucrare. Se vor urmri i consemna n procese verbale de lucrri ascunse aplicarea proteciei anticorozive pe suprafaa interioar a suprafeelor ce urmeaz a fi nchise. Toate elementele de construcii metalice trebuie marcate nainte de recepia n uzin. Marcarea se va face cu vopsea n contrast cu rezistena la intemperii. Operaiunile de marcare vor respecta n mod obligatoriu prevederile punctului 6.1.2. din STAS 767/0-88. Pentru a evita eventualele nepotriviri la montarea construciilor metalice pe antier, se cere premontajul elementelor i subansamblelor n uzin. n vederea realizrii premontajului mbinrile care sunt destinate a fi executate cu sudur de montaj au fost prevzute cu uruburi de centrare pentru montaj.

4.4. Execuia lucrrilor de montaj


Cap. IV.1 Instruciuni montaj partea de construcii
pag. 9/13

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Conform legislaiei n vigoare factorii care particip la execuia construciilor metalice i vor alinia calitile astfel nct fluxul operaiilor tehnologice s decurg normal, fr ntreruperi, ncruciri sau suprapuneri. Astfe, uzinei de confecii i revine sarcina ca pe lng tenologia de uzinare s execute i marcarea, depozitarea i ambalarea pentru transport. Transportul construciilor metalice se va face cu mijloace mecanice adecvate de ctre intreprinderea de montaj sau uzina de confecii pe baza proiectului tehnologic ntocmit de ultima. Livrarea elementelor confecionate ctre antier se va realiza pe baza unui grafic aprobat de beneficiar avnd n vedere ordinea de montaj. Conform prevederilor punctului 13.8 din normativul P 100-91, executantul (intreprinderea de montaj) are obligativitatea ntocmirii proiectului de montaj, care trebuie s respecte coninutul cadru din normativul respectiv. Elementele componente ale structurilor de rezisten vor fi executate n uzin i livrate pe antier pentru montaj sub forma subansamblelor. n antier lucrrile de execuie constau n operaia de asamblare la sol i la poziie a subansamblelor i montaj fin i se vor executa pe baza proiectului de montaj ntocmit n care se vor indica: cotele principale ale construciei (cotele de control), ordinea n care se execut montajul i se execut mbinrile, dispozitivele i utilajele folosite, etc. innd cont de urmtoarele: - tenologia de execuie a lucrrilor se va stabili pe categorii de operaii; - montarea diferitelor pri ale construciei se va face introducnd pe msura montrii elementelor de legtur, a contravntuirilor prevzute n proiect astfel nct partea ridicat s aib asigurat stabilitatea i rezistena necesare pentru a putea prelua ncrcrile survenite n timpul montajului. - fixarea i executarea mbinrilor definitive de montaj se vor face dup verificarea poziiilor n plan i pe verical a elementelelor construciei i a corespondenei lor cu cotele din proiect - n timpul montajului provizoriu i la definirea poziiei construciei se va urmri evitarea nsumrilor de abateri astfel nct s nu se depeasc toleranele admise de STAS 767/0-88; - se interzice forarea construciei (sau a unor elemente componente) prin presare, ndoire sau lovire, evitndu-se astfel deformarea pieselor i/sau apariia n acestea unor eforturi suplimentare; - definitivarea mbinrilor se va face n ordinea prevzut n proiectul de montaj. Elementele de legtur se vor cala i centra la montaj prin intermediul prinderilor cu guri ovalizate. ndirile prevzute n proiect pentru realizarea construciilor metalice se vor efectua la sol sau la poziie funcie de poziia n construcie i de tenologia de montaj adoptat. Prinderile s-au proiectat a se executa cu sudur (la sol i ntr-o mic msur la poziie) i cu suruburi brute. De asemenea, executantului i revin unele obligaii suplimentare naintea nceperii lucrrilor de montaj n cazul elementelor care se mbin prin sudur pe antier conform punctului 5.13 - 5.15. din normativul C 150 -84. n timpul execuiei construciilor metalice, elementele i subansamblele componente sunt protejate anticoroziv nc din uzin. n zonele n care s-au constatat suduri de montaj sau n care protecia a fost detriorat la transport sau montaj, aceasta se va reface n structura prevzut n proiect. Observaie: nainte de nceperea oricrei lucrri de confecii metalice intreprinderea care uzineaz precum i cea care monteaz construcia au obligaia s verifice documentaia tenic de execuie i s semnaleze laboratorului acesteia orice omisiune sau nepotrivire constatat.

4.5. Controlul execuiei


Controlul execuiei se va face att n etapa de uzinare ct i la montaj, urmrindu-se permanent calitatea confeciei metalice cu respectarea ntocmai a proiectului elaborat. La uzinare se va efectua controlul tehnic dup fiecare faz de prelucrare, insistndu-se la verificrile dup debitare, dup prelucrare, dup asamblare, i dup sudare, n vederea prevenirii introducerii n fabricaie a unor materiale sau piese necorespunztoare exigenelor n calitate prescrise n proiect i de a avea asigurate condiii necesare pentru efectuarea unor suduri de calitate, iar n final a unor subansamble la nivelul exigenelor impuse.
Cap. IV.1 Instruciuni montaj partea de construcii
pag. 10/13

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Execuia operaiilor determinate ca prenclzirea, detensionarea, prelucrarea marginilor i a rosturilor de sudare, sudarea propriu-zis, asamblarea i premontajul, se va supraveghea de personal autorizat i competent. Toate sudurile executate trebuie s fie accesibile controlului. n acest scop, pentru construciile a cror form integral nu permite accesul la sudur se prevede controlul parial pe subansamble a acestora. Toate sudurile prezentate la control trebuie s fie curate de zgur, de stropi i nevopsite. Controlul sudurilor se va efectua cu respectarea prevederilor din STAS 9101-89, nlocuit prin SR EN ISO 13920:1998 i normativ C 150-84. Toleranele de uzinare vor trebui s se nscrie sub limitele admise n aceste norme corespunztoare clasei de precizie respective. La montaj controlul tehnic se va efectua urmrind n special calitatea subansamblelor uzinate, calitatea mbinrilor de montaj, n forma i cotele obinute n plan i elevaia pentru construcia final. Toate acestea trebuie s respecte prevederile STAS 767-88 i al normativelor C 56-85 i C 150-84. Toate constatrile fcute cu ocazia controalelor pe diverse etape se vor nscrie n procese verbale semnate de toi factorii ce concur la realizarea construciei. Cap. V. Recepia lucrrilor

5.1. Recepia n uzine


Toate elementele de construcii din oel trebuie s fie recepionate nainte de livrare, prin organele de control tehnic de calitate al uzinei. Recepia se face dup nchiderea tuturor fazelor de uzinare, inclusiv aplicarea straturilor de protecie anticoroziv. Rezultatele verificrilor efectuate att pe parcursul uzinrii ct i la recepia n uzin se vor consemna n certificate de calitate n conformitate cu dispoziiile legale n vigoare. Pentru fiecare element sau grup de elemente se va ntocmi un dosar de recepie care s cuprind datele prescrise la punctul 5.13 din STAS 767/0-88. Elementele respinse la recepie vor fi remediate. Dac remedierile nu sunt posibile, precum i n cazurile cnd documentele de verificare a calitii lisesc sau sunt incomplete, decizia asupra admisibilitii elementelor respective va fi luat de ctre proiectant. n cazul cnd se prevd efectuarea unor ncercri sau modificri ale elementelor n cauz, dispoziiile se vor da n scris i vor face parte integrant din dosarul de recepie, ca i rezultatele ncercrilor sau verificarea executrii corecte a modificrilor prescrise. Uzina trebuie s prezinte intreprinderii de montaj piese scrise (nsoite la nevoie de schie) din care s rezulte toate modificrile care au intervenit fa de proiect i care influeneaz montajul. Aceste date vor fi comunicate intreprinderii de montaj cel mai trziu la livrarea elementelor respective. Uzina va transmite intreprinderii de montaj copii dup dosarele de recepii.

5.2. Recepia pe antier


La recepia elementelor pe antier se va ine seama de reglementrile n vigoare privind recepia, expedierea i primirea mrfurilor i destinatarului cu care ocazie se vor ncheia procese verbale. Procedurile recepiei pe antier a confeciilor metalice uzinate se vor desfura cu respectarea prevederilor legale n vigoare. Se vor respecta strict prevederile din Sistemul de eviden n activitatea de control tehnic a calitii construciilor elaborat de ISC i publicat n BC nr. 2/81. Cap. VI Msuri de protecia muncii i prevenire i stingere a incendiilor

6.1. Msuri de protecia muncii


La elaborarea prezentului proiect s-au avut n vedere urmtoarele normative i prescripii pentru protecia muncii: Regulament privind protecia i igiena uman n construcii, aprobat de MLPAT prin Ordinul nr. 9/15.01.1993 - Norme de protecia muncii la lucrri de construcii speciale termoenergetice - indicativ PE 703 - 2 - 1981;
Cap. IV.1 Instruciuni montaj partea de construcii
pag. 11/13

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

- Norme de protecia muncii n activitatea de construcii montaj aprobate prin ordin Ind. nr.1233/1 - 29.12.1980; - Prescripiile tehnice C 10/1-2 /2003 - colecia ISCIR; - Regulamentul privind exploatarea i ntreinerea reelelor de termoficare (cu modificrile 1/1979 i 2/1985) - indicativ PE 215 -1984; n execuia lucrrilor i n activitatea de exploatare i ntreinere a instalaiilor proiectate se va urmri respectarea cu strictee a prevederilor actelor normative menionate care vizeaz activitatea pe antier.

6.2. Tehnica securitii muncii

n cele ce urmeaz se prezint principalele msuri care trebuie avute n vedere la execuia lucrrilor: Personalul muncitor s aib cunotinele de specialitate i cele de protecie a muncii specifice lucrrilor ce se execut precum i cunotine privind acordarea primului ajutor n caz de accidente. Este necesar s se fac instructaje ca toi oamenii care iau parte la procesul de realizare a investiiilor precum i verificri ale cunotinelor referitoare la NTS. Instructajul este obligatoriu pentru ntreg personalul munitor din antier precum i pentru cel din alte uniti care vine pe antier n interes de serviciu sau personal. Pentru evitarea accidentelor sau a mbolnvirilor personalul va purta echipamente de protecie corespunztoare n timpul lucrului sau de circulaie prin antier. Aparatele de sudur (grupuri de sudare) precum i generatoarele de acetilen vor trebui controlate nainte de nceperea execuiei i n timpul ei de serviciul mecanic ef al intreprinderii sau al antierului respectiv. Mecanismele de ridicat vor fi deservite numai de personal calificat. Nu se vor deplasa sarcini suspendate pe deasupra muncitorilor. n timpul transportului pe vertical, elementele de construcie vor fi asigurate contra deplasrilor longitudinale sau transversale. Operaiile de ncrcare i descrcare manual se vor face prin rostogolire pe plan nclinat cu ajutorul unor dispozitive corespunztoare sarcinilor respective i controlate nainte de nceperea lucrrilor. Se interzice examinarea evilor ce se ncearc la presiune precum i ciocnirea lor n timpul introducerii aerului comprimat sau al apei. Examinarea evilor se poate face numai dup stabilirea presiunii de ncercare. n timpul probelor se interzice personalului muncitor de a cobor pe anurile pe care sunt pozate evile. Se interzice personalului muncitor s staioneze lng blinduri (flane oarbe) i mbinri cu flane n timpul executrii probelor de presiune. n cazul folosirii macaralelor se va respecta sarcina admis a acestora. Este interzis descrcarea evilor prin cdere sau rostogolire liber. Efectuarea operaiunilor de ncrcare descrcare se va face sub conducerea efului de echip care rspunde de poziionarea macaralelor n raport cu greutatea materialelor de construcie i cu capacitatea acestora, precum i de ntreaga manevr de coborre. anurile spate n teren, precum i cele ce depesc 1,25 m vor trebui sprijinite. Se vor monta podee pentru traversarea anurilor. La lansarea conductelor sau prefabricatelor vor fi utilizate numai macarale verticale cu capacitatea corespunztoare sarcinii cu crlige asigurate, iar operaia de lansare se execut numai n prezena efului de echip. Se interzice prezena personalului muncitor n anuri, puuri sau goluri cnd se coboar sau se ridic n acestea sau prin acestea evi, accesorile lor sau alte materiale. n timpul montajului se vor evita manevrele lng stlpii electrici aerieni, pentru a nu se produce avarierea acestora. n cadrul volumului ORGANIZARE DE ANTIER aferent fazei PE au fost prevzute fonduri pentru respectarea NTS. Aceleai norme vor fi respectate de beneficiar i executant. La ntocmirea prezentului proiect nu s-au prevzut tehnologii noi de execuie.

6.3. Msuri de prevenire i stingerea incendiilor


Normativele avute n vedere la ntocmirea prezentei documentaii sunt:
Cap. IV.1 Instruciuni montaj partea de construcii
pag. 12/13

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

- Norme generale de protecie mpotriva incendiilor la proiectarea i realizarea construciilor i instalaiilor aprobat prin Decret nr. 290/77 - Decret pentru prevenirea i stingerea incendiilor nr. 232/74 republicat n 1978 - Normativ privind proiectarea instalaiilor termoenergetice ale termocentralelor - indicativ PM 00981. -Normativ de prevenire i stingere a incendiilor pe durata executrii lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora C.300/1994. - Norme de prevenire, stingere i dotare mpotriva incendiilor pentru producerea, transportul i distribuia energiei termice PE 09/1993. La execuia proiectului, executantul i beneficiarul au obligaia s respecte cu stictee pe toat durata desfurrii lucrrilor toate prevederile cuprinse n normele de prevenire i stingere a incendiilor menionate mai sus, ce vizeaz activitatea de antier. Beneficiarul i antreprenorul vor stabili la comun acord condiiile de execuie a lucrrii, distanele de transport, preurile produselor de balastier, care vor fi luate n considerare la calculul valorii reale de execuie a construciei.

Cap. IV.1 Instruciuni montaj partea de construcii

pag. 13/13

Capitolul IV.2 INSTRUCIUNI DE MONTAJ partea termomecanic


Cap. 1. Montarea conductelor, armturilor i probele aferente

1.1.Generaliti privind montarea conductelor i armturilor


Execuia, montarea i repararea reelelor termice i a conductelor de termoficare poate fi fcut numai de agenti economici autorizai n acest scop, n conformitate cu prescripiile tehnice C10/1 - 2003 din colecia ISCIR. Lucrrile de construcii - montaj vor ncepe numai dup pichetarea pe teren a ntregului traseu n conformitate cu planul de situaie i procesul verbal de predare - primire a traseului, care se va ncheia ntre proiectant, constructor i beneficiar. Pentru realizarea investiiei, intreprinderea constructoare va elabora detaliile privind procedeele i tehnologiile de execuie n conformitate cu proiectul tehnic elaborat i cu prevederile din prescripiile tehnice ISCIR CR7/1-2003, respectndu-se normativele privind Protecia muncii i PSI. Constructorul rspunde de alegerea corect a procedeelor tehnologice de execuie stabilite, de calitatea execuiei i a materialelor folosite n concordan cu prevederile din proiectul tehnic i prescripiile ISCIR C10/2 - 2003. Rspunderea este valabil pe toat durata normat prevzut pentru utilizarea reelei. nainte de nceperea montajului, toate materialele vor fi verificate n ceea ce privete aspectul, dimensiunile, marcajul i certificatele de calitate (conformitate). n acest sens se va solicita furnizorului de evi s livreze furnitura preizolat nsoit de certificatele de calitate i conformitate (conform obligaiilor pe care le are) n care trebuie s fie precizate urmtoarele caracteristici : - compoziia chimic; - proprieti fizico - mecanice; - categoria evii (marca); - simbolul materialului. Armturile folosite pe traseul reelei vor fi nsoite de certificatele de calitate emise de uzina productoare. nainte de montarea lor n reea, armturile se vor cura i verifica la standul de prob. Aceasta se va realiza din ambele pri ale sertarului sau ventilului pentru ambele cazuri : 1 - cu sertarul (ventilul) ridicat 2 - cu sertarul (ventilul) cobort. Pentru conducte i elemente prefabricate - preizolate, firma productoare, va ataa pentru fiecare lot n parte certificate de calitate pe sorturi i dimensiuni, la care n copie xerox vor fi ataate i certificatele de calitate ale celorlalte materiale care intr n componena produsului respectiv. Toate acestea sunt n conformitate cu prevederile normelor i standardelor europene n vigoare ISO 9001 i SR EN ISO 9001/2001.

1.2. Montarea propriu - zis


1.2.1. TRANSPORTUL, NCRCAREA, ELEMENTELOR PREIZOLATE MANIPULAREA I DEPOZITAREA

Conductele i elementele preizolate trebuie ferite de efecte mecanice, de loviri, de sarcini statice, iar transportul trebuie astfel efectuat, nct s nu deformeze sau s se deterioreze mantaua exterioar de protecie, izolaia termic sau ansamblul produsului preizolat.
Cap. IV.2 Instruciuni montaj partea termomecanic
pag. 1/17

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

La transport, conductele se vor fixa mpotriva deplasrii i nu se vor transporta mpreun cu obiecte ascuite, care ar putea deteriora evile de protecie. Conductele pot depi cu max. 1 m suprafaa de ncrcare, conform prescripiilor de circulaie i transport. Capetele evilor se vor fixa mpotriva pendulrii. n cazul transportului feroviar, conductele se vor fixa pe toat lungimea lor de suprafaa de transport, lund n considerare prescripiile specifice transportului feroviar. n cazul n care transportul se face pe distane mari, distanele de rezemare nu vor depi 2 m i suprafaa de rezemare trebuie s aib o lime de cel puin 20 cm. Avnd n vedere sensibilitatea la temperaturi joase a materialelor plastice, la temperaturi exterioare cuprinse ntre 0C i - 5C, ncrcarea i transportul se va efectua cu atenie deosebit! Sub temperaturi exterioare de -5C se interzice cu desvrire manipularea, transportul i montarea conductelor preizolate! Ridicarea conductelor i elementelor se va efectua doar cu dispozitive corespunztoare de ridicare .Prinderea acestora se face cu chingi de ancorare de min.10 cm lime. Este interzis pentru ridicarea direct a acestor produse utilizarea cablurilor de oel sau a frnghiilor de srm fr distribuitor de sarcin, deoarece pot deteriora eava de protecie, (se poate utiliza pentru ncrcare stivuitorul doar cu prelungitor). Este interzis aruncarea, rostogolirea, trrea conductelor i a elementelor preizolate. Elementele preizolate se vor depozita doar pe suprafee plane, cu sprijinire corespunztoare. Astfel se vor evita sarcinile mecanice punctiforme, datorate aezrii neuniforme, care ar putea conduce la detriorarea evilor. Mufele se vor aeza n poziie vertical att in timpul transportului ct i n perioada de depozitare fr a fi despachetate din hrtia protectoare! ndeprtarea stratului de hrtie protectoare de pe mufe se face numai de ctre echipele specializate pentru izolri locale ale furnizorului de conducte preizolate! Nu este permis depozitarea pe timp ndelungat, pentru un interval mai mare de 1000 de ore ,n locuri expuse la aciunea razelor solare a elementelor cu protecie din material plastic, deoarece razele ultraviolete au efect distructiv asupra evii de protecie i a izolaiei din spum poliuretanic. n cazul n care se impune o depozitare pe o perioad de timp mai ndelungat se vor lua msuri de protecie suplimentare prin depozitare n magazii sau oproane, conductele fiind ferite de aciunea razelor ultraviolete preum i de aciunea factorilor atmosferici (ploaie, zpad). 1.2.2. POZAREA CONDUCTELOR Conductele preizolate se aeaz n anuri innd cont de urmtoarele: Traseul conductelor, ordinea aezrii evilor i elementelor reelei, propuneri speciale fcute de proiectant. Proiectul poate fi ntocmit de orice unitate specializat i autorizat n acest sens. Proiectul, nainte de punerea lui n oper se va supune obligatoriu verificrii furnizorului de conducte preizolate. Orice modificare n prezenta instruciune se face numai cu aprobarea n scris a directorului tehnic din partea furnizorului de evi preizolate; n caz contrar, modificarile efectuate fr aprobare atrag dup sine retragerea garaniei ! Limea anului trebuie n aa fel realizat, nct la diametrele evilor de protecie sub 200 mm distana ntre mantalele de protecie ale conductelor nvecinate, respectiv ntre pereii anului i prima conduct pozat lng perei, va fi min 150 mm, iar la diametre mai mari sau egale cu 200 mm ale evilor de protecie aceast distan trebuie s fie min. 200 mm. Cu caracter informativ aceste date sunt trecute i pe etichetele lipite pe conductele preizolate! n anurile executate conf. prescripiilor, conductele preizolate se pot aeza n dou variante: a) Din 3 n 3 metri se aeaz n an perne de pozare din lemn spum poliuretanic rigid sau saci umplui cu nisip, cu dimensiunile 150 x 150 mm, iar pe acestea se aeaz conductele preizolate. nlimea de 150 mm a pernelor de pozare se poate realiza din suprapunerea a 2 sau 3 scnduri mai subiri. nlimea i limea de 150 mm sunt importante, deoarece n cazul limii necorespunztoare eava de protecie se poate deteriora sub greutatea conductei, iar n cazul nlimii necorespunztoare nu se poate asigura grosimea minim a patului de nisip. Dup efectuarea lucrrilor de izolri locale i dup realizarea patului de nisip, pernele de pozare din lemn se pot ndeprta putndu-se utiliza la alte pozri.
Cap. IV.2 Instruciuni montaj partea termomecanic
pag. 2/17

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

b) Se aeaz n an cte 2 buci de perne de pozare din spum poliuretanic pentru fiecare conduct, perne care sunt fabricate special avnd dimensiunile 400 x 150 mm. Pernele de pozare din spum poliuretanic n cazul conductelor de 6 m se aeaz la aproximativ 1 m de captul conductelor, aa, nct mufa s se poat trage pe captul evii preizolate. n cazul conductelor de 6 - 12 m centrul de greutate se mparte n dou, n aa fel nct conducta s nu se ncovoaie de la greutatea proprie (pn la conducte de 324/450mm, de 12 m lungime, sunt suficiente 2 perne de pozare din spum poliuretanic). Aceste perne de pozare se pot lsa n anuri dup terminarea lucrrilor, deoarece nu sunt poluante i totodat asigur montajul uor al reelei, iar pn la nivelul de 150 mm protejeaz conductele de apa de ploaie sau de alte impuriti ce se pot acumula n an prin infiltrare. Avnd n vedrere experiena noastr dobndit privind pozarea reelelor, n decursul lucrrilor de montaj, probabilitatea ca s se acumuleze ap n anuri este mare, ceea ce ar putea deteriora izolaia termic i ca urmare, paturile de nisip din anurile de lucru se execut doar dup terminarea lucrrilor de izolri locale i predarea suprafeei de lucru pe baz de proces verbal! Pentru eventualele pagube datorate neglijrii celor de mai sus responsabil este constuctorul i ele pot conduce la retragerea garaniei! Granulaia patului de nisip este de 0,3 - 2 mm (nisip splat de ru) i doar n proporie de 3% poate conine granule de max. 10 mm, iar coninutul de argil i ml al nisipului nu poate depi 2%. Nu se va utiliza nisip foarte fin, respectiv nisip cu coninut mai ridicat de ml dect cel prescris i nu este permis acoperirea conductelor cu pmnt normal. Prin compactarea cu pruden a stratului de nisip trebuie s se obin o densitate de sol de 95% din starea terenului natural . Pentru informare, adncimile de pozare se dau astfel: Adncimea minim de pozare, la care conductele rezist fr deteriorare la sarcinile temporare datorate circulaiei autovehiculelor este de 0,80 m. ,peste generatoarea superioar a mantalei de protecie. n cazul circulaiei constante a autoturismelor, adncimea minim de pozare este de 1 m. n cazuri speciale adncimea de pozare, se determin din calcule dinamice i termice. Funcie de sarcinile dinamice, proiectantul prescrie i evi de protecie din oel la trecerile sub carosabil. ( sarcini mari la adncimi de pozare mici.) n timpul compactrii pmntului de acoperire conductele se vor feri de aciunile mecanice. Gradul de compactare a pamntului de umplutur va fi de 95% din starea terenului natural.Compactarea se va face astfel nct s se asigure o densitate de compactare a umpluturii de min. 1800 kg./m3. Diferitele construcii anexe reelelor (cmine, puncte fixe) se vor construi naintea nceperii lucrrilor de izolri locale. n cazul n care proiectantul a prescris pretensionarea termic a reelei, punctele fixe se vor suda numai dup ce reeaua a fost ncrcat cu agent termic la temperatura impus de proiectant i s-au realizat dilatrile termice prescrise. Sudurile trebuie astfel realizate, nct forele de ntindere ce vor apare dup rcirea reelei s nu rup sau s ntind sudurile. ATENIE ! n cazul reelelor pretensionate, eava de oel se poate tia ulterior doar cu descrctor de sarcin (de ex. n cazul unor racorduri neproiectate anterior), deoarece fora de traciune ce apare, de mai multe sute de KN, funcie de diametrul evii, va provoca distanarea capetelor tiate la aprox. 40 - 60 mm i totodat efectul pretensionrii anterioare dispare! n peretele CMINELOR DE BETON se vor monta n fiecare caz inele de etanare la trecerea prin perei. Exist 2 variante ,funcie de cerinele beneficiarului: a) Dac beneficiarul nu comand executarea cminelor uscate, atunci este suficient, dar absolut necesar executarea de traversri ale elementelor de construcie din alte evi de protecie sprijinite la capete cu dou inele de cauciuc. Pentru traversri de perete se prevede eav de polietilen, cu lungimea de 400 mm, avnd diametrul mai mare cu 20 mm fa de mantaua de protecie. Avantajul acestei soluii este c eava de traversare se poate betona nlaturndu-se frecarea dintre cele dou evi; eava de protecie a conductei preizolate nu se va deteriora fiind sprijinit pe dou inele de cauciuc amplasate la capetele tubului de protecie. eava de protecie din polietilen sau metal trebuie s aib diametrul interior mai mare cu 20 mm dect diametrul exterior a conductei. Dac traversrile de perete sunt lng coturi, atunci eava de protecie metalic va trebui s aib diametrul interior cu 60 mm mai mare. eava de protecie trebuie s depeasc cu 50 mm peretele cminului n ambele pri.
Cap. IV.2 Instruciuni montaj partea termomecanic
pag. 3/17

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

b) n cazul n care beneficiarul solicit cmine uscate, atunci se vor monta traversri de perete realizate din piese speciale mpotriva nfiltrrilor de ap La oricare variant capetele libere ale traversrii trebuie s fie ntr-un plan la aprox. 20 cm de peretele interior al cminului. Ramele PUNCTELOR FIXE executate din profile I sau dublu U se monteaz n beton armat, la nivelul corespunztor montrii conductelor. Punctele fixe se vor verifica vizual nainte de montare, s nu aib deteriorri datorate transportului, care ar putea afecta etanarea perfect. Este permis montarea doar a punctelor fixe perfecte! n cazul n care se observ urme de deteriorare pe punctele fixe, atunci se va anuna imediat furnizorul ca s se remedieze defeciunea nainte de montare. Ramele de fixare a flanelor punctelor fixe trebuie pozate coliniar i astfel betonate. Corespunztor acestor pozri este permis sparea unei singure gropi de fundaie a blocului de beton. Executarea armturii pentru blocul de beton armat pn la dimensiunea punctului fix 219/315 este de 10 mm, iar peste de 16 mm prins cu etriere din oel beton 6 mm Reeaua i structura armturii, calitatea betonului blocului de ancorare armat pentru fixare vor fi date de ctre proiectantul local cunoscnd structura solului i a eforturilor care se descarc prin punctele fixe. Analiza structurii solului cade n sarcina constructorului. Cu caracter informativ se propune armtur din oel beton tip STM cu ochiuri de 150 x 150 mm. in blocul de beton ce acoper punctul fix care nglobeaz talerul cu jugul,iar n grinda punctului fix , armtur din oel beton de 10 mm, sau de 16 mm ,prins cu etriere din oel beton 6 mm. In blocul de beton pentru ancorarea punctului fix se recomand turnarea betoanelor de marc min. (B 250) BC 20 . Aezarea suportului punctului fix n blocul de beton umed , precum i aezare a flanei punctului fix n ramele metalice, sudarea flanelor i a ramelor sunt prezentate in piesele desenate ataate documentaiei. ATENIE! - Sudarea flanelor punctelor fixe de ramele metalice se va face numai dup ntrirea total a blocului de beton, altfel acesta se poate fisura! - Dac proiectantul a prescris pretensionarea termic a reelei, atunci flanele se vor suda numai dup ce reeaua a fost probat la presiune, nclzit i meninut la temperatur constant de pretensionare indicat prin proiect. - Dac proiectantul a prescris pretensionarea mecanic a reelei, atunci flanele se vor suda numai dup ce reeaua a fost tras conform indicaiilor din proiect. Instruciuni pentru pretensionarea termic a reelelor preizolate: 1. Dac primul grup de puncte fixe are rolul de a proteja cmin de vane, atunci flanele punctelor fixe se vor suda de rama metalic. 2. Reeaua care urmeaz s fie pretensionat va fi nclzit cu agent termic la temperatura dat de ctre proiectant, asigurndu-se circulaia agentului n reea pn se atinge temperatura corespunztoare pe toat poriunea ce urmeaz a fi pretensionat, urmrindu-se cu atenie alungirile prescrise prin proiect, dup care se sudeaz flanele punctelor fixe ; n cazul pretensionrii termice se vor executa urmtoarele faze de lucrri: a) se pozeaz conductele i fitingurile preizolate conform proiectului executndu-se mbinrile ntre elemente; b) se fac nchiderile de capt pentru efectuarea probelor de presiune la etaneitate a reelei; c) se fixeaz primul punctul fix P.F.0 de lng cminul de racord , C.T., P.T., punct racord; d) se execut probele de etaneitate la presiune conform prevederilor din proiect; e) se face racordul definitiv al noii reele realizat din conducte preizolate cu reeaua existent n cminul de racord sus amintit; f) prin organizare de antier se face n captul opus al tronsonului de reele preizolate un by pass nte tur retur avnd diametrul minim egal cu cel al conductelor pentru Dn<100mm, iar pentru Dn>100mm diametrul by pass-urilor va fi de 100mm; g) Se umple reeaua cu agent termic primar la temperatura de pretensionare asigurndu-se circulaia n reea timp de min. 7 ore, interval n care se urmresc alungirile conform prescripiilor din proiect; h) nainte de pozarea conductelor i a fitingurilor preizolate n profilul spturii se execut grinda blocului de ancorare realizat din beton pentru prinderea punctului fix;
Cap. IV.2 Instruciuni montaj partea termomecanic
pag. 4/17

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

- dimensiunile gropii, tipul de armtur i placa metalic de fixare se vor indica n proiect; - se sudeaz n ordine, dup realizarea alungirilor, flanele puntelor fixe de placa de fixare inglobat n blocul de ancorare din beton, dup care se sudeaz jugul punctului fix, se pune armtura, se cofreaz i se betoneaz partea superioar a blocului de ancorare a punctului fix. - decofrarea blocului de beton pentru ancorarea punctului fix se va face dup ntrirea betonului. i) Se descarc reeaua termic i se execut cuplarea acesteia n cminul de vane din aval executndu-se totodat i lucrrile de izolri locale. Considerm c aceasta este cea mai simpl i eficient metod de pretensionare care nu necesit piese i utilaje speciale. 3. Dac jugurile de fixare a punctelor fixe sunt sudate de ramele acestora i sunt spate gropile de fixare i ancorare a punctelor, se incarc reteaua termic cu agent la temperatura dat de ctre proiectant asigurndu-se circulaia agentului pn se atinge temperatura prescris pe toat poriunea de reea ce urmeaz a fi pretensionat, urmrindu-se cu atenie alungirile, dup care prin betonare se fixeaz punctele fixe n blocul de beton, meninindu-se n continuare circulaia agentului termic n reea pn la ntrirea betonului ( min.72 ore ). Temperaturi determinante pentru pretensionri: Dac temperaturile de exploatare sunt: 110C, 120C, 130C, 140C, atunci temperaturile de pretensionare sunt: 50 C, 60 C, 70 C, 80 C. In urma lucrrilor de betonare constructorul este obligat s curee eava de protecie a punctului fix de eventualii stropi de beton proaspt. 1.2.3. ALTE DISPOZIII 1. Montarea pernelor de dilatare la reele La fiecare punct de dilatare (lire, elemente L,Z) trebuie montate perne de dilatare. Materialul pernelor poate s fie vat mineral, vat de sticl, burete, sac umplut cu mcintur de spum poliuretanic, n grosime minim de 60 mm. sau perne speciale din spum poliuretanic . Pernele de dilatare se aeaz n exteriorul curbelor (n cazul n care sunt mai multe coturi montate n paralel, atunci i ntre ele) n aa fel nct pernele s acopere toat suprafaa evii de protecie pe poriunile drepte a cotului pe o lungime de cte 1 m i pe toat curbura exterioar. Este permis pe aceast poriune montarea pernelor de dilatare pe toat circumferina evii de protecie. 2. n cazul n care reeaua subteran se continu la suprafa (de ex. racorduri supraterane, mbinarea reelei subterane cu reea suprateran) de fiecare dat se va monta eav de polietilen sau alt eav pentru protejarea mantalei de protecie, care trebuie s se ridice cu min. 50 cm deasupra solului. 3. Este obligatoriu n cazul reelelor preizolate subterane aezarea unei benzi de plastic avertizoare ntre stratul de nisip fin i stratul de pmnt cu care s-a acoperit reeaua, n urmtorul mod: - n cazul reelelor cu 2 conducte ....................... 1 band - n cazul reelelor cu 3 conducte ....................... 2 benzi - peste 3 conducte ............................................. cte o band la fiecare pereche de evi. 1.2.4. MONTAREA REELELOR DE CONDUCTE Tehnologia montrii conductelor cuprinde urmtoarele faze: a. Pozarea n an a elementelor dup schema de montaj; Este interzis sprijinirea conductelor cu pietre, crmid, moloz sau buci de metal. Devierea unghiular maxim admis la pozarea reelei este de 3; peste aceast valoare se vor monta intercalat coturi preizolate. Pozarea individual a conductelor pe perne de pozare din lemn sau din spum poliuretanic, tragerea mufelor pe capetele elementelor. ATENIE ! Capacele de protecie de la capetele conductelor se vor ndeprta numai naintea nceperii sudrii, pentru ca s nu ajung n reeaua de conducte impuriti sau alte materiale!

Cap. IV.2 Instruciuni montaj partea termomecanic

pag. 5/17

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

b. Sudarea conductelor. Pe timpul sudrii este obligatorie protejarea izolaiei elementelor cu plci de azbest, crpe umede sau alte materiale, pentru ca izolaia sau mantaua de protecie s nu se deterioreze. Este foarte important, ca n timpul sudrii, izolaia termic, respectiv mantaua de protecie s nu se deterioreze. Dac beneficiarul o cere, constructorul trebuie s efectueze verificarea nedistructiv a sudurilor i n funcie de rezultat s efectueze remedierea eventualelor defecte. Betonarea cadrului flanei punctului fix din profil I sau dublu U n blocul de beton armat dup varianta aleas. Realizarea cminelor de vane dup varianta aleas. Efectuarea probei de presiune, anunarea furnizorului la terminarea lucrrilor n scopul nceperii lucrrilor de izolri locale, ncheierea procesului verbal a probei de presiune! La reele de conducte preizolate cu fir de semnalizare a avariilor conductele se monteaz n an cu firul de semnalizare n partea superioar (indicatorul alb sau sgeata de pe mantaua de protecie trebuie s fie n dreptul orei 12). La tierea conductelor preizolate drepte la faa locului firul de semnalizare trebuie protejat, tierea trebuie astfel fcut nct firul de semnalizare s fie cu 15 cm mai lung dect captul liber al izolaiei. Dup tiere de fiecare dat, suprafaa proaspt tiat a izolaiei termice trebuie tratat cu siloplast sau alte materiale hidrofuge. ATENIE! ESTE STRICT INTERZIS tierea elementelor preizolate (coturi, ramificaii, reducii, puncte fixe). Este permis numai tierea conductelor preizolate respectnd instruciunile de mai sus! 1.2.5. LUCRRI PREMERGTOARE IZOLRILOR LOCALE nainte de nceperea izolrilor locale este obligatorie prezentarea de ctre constructor a urmtoarelor acte: - proces verbal de efectuare a probei de presiune la etaneitate - proces verbal de efectuare a probelor de dilatare sau pretensionare (acolo unde este cazul) - certificat de calitate al betonului turnat n blocurile de ancorare a punctelor fixe. - procesul verbal de predare-primire a suprafeei de lucru. La ntocmirea i semnarea procesului verbal de predare-primire a suprafeei de lucru este necesar prezena unei persoane mputernicite din partea beneficiarului (de obicei dirigintele de antier). Persoanele mputernicite din partea beneficiarului, furnizorului i constructorului vor verifica conform proiectului corectitudinea montajului. Se va asigura n mod obligatoriu o surs de energie electric (220 V -10 A) de-alungul reelei din 100 n 100 de metri. Asigurarea posibilitii de apropiere la min. 10 m de reea la intervale din 100 n 100 de metri dealungul reelei a unui autovehicul de max. 3 to. Numai la ndeplinirea criteriilor de mai sus reprezentantul furnizorului de conducte preizolate va prelua suprafaa de lucru, n vederea nceperii lucrrilor de izolri locale. ATENIE ! Cheltuielile aprute din greelile constructorului sau a beneficiarului pentru suprafeele de lucru nepreluate vor fi suportate de cei vinovai! 1.2.6. LUCRRI EFECTUATE DUP NCHEIEREA IZOLRILOR LOCALE - ncheierea procesului verbal de predare a suprafeei de lucru de ctre furnizor, la faa locului n prezena constructorului i beneficiarului. Se verific calitatea lucrrilor efectuate i realizarea lor conform proiectului. - La reelele cu fir de semnalizare se verific valoarea i continuitatea rezistenei electrice a izolaiei. - Verificarea la fiecare lir, respectiv la locurile cu compensatori naturali (tip L i Z) a pozrilor corecte a pernelor de dilatare. - La reele subterane trebuie verificat montarea tuburilor de protecie la fiecare cmin i la ieirea la suprafa a traversrilor de perete.
Cap. IV.2 Instruciuni montaj partea termomecanic
pag. 6/17

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

PROCESUL VERBAL DE PREDARE A SUPRAFEEI DE LUCRU D ACORDUL PENTRU ACOPERIREA REELEI! - acoperirea conductelor cu material granulat ,grosimea acestui strat de pe conducte este ntre 100 mm (pentru diametre<200 mm) i 150 mm (pentru diametre>200 mm), La limita pturii fine i dure naintea acoperirii cu pmnt trebuie aezat o band de folie cu inscripia Conducte termice, corespunztor prescripiilor. - pentru finalizarea acoperirii se utilizeaz pmnt, care va fi compactat n straturi, compactarea realizndu-se conform documentaiei de proiectare la un grad de de 95% din starea terenului natural realizndu-se o densitate minim de compactare de 1800 kg./m3! - constructorul nu va acoperi reeaua pn cnd furnizorul, (proiectantul), beneficiarul nu a verificat calitatea lucrrilor sau nu este semnat procesul verbal de predare ncheiat ntre organele de control, pentru c aceasta duce la retragerea garaniei! n cazuri speciale beneficiarul, la nelegere cu proiectantul poate modifica ordinea de pozare a conductelor. Furnizorul acord asisten tehnic gratuit beneficiarului sau constructorului la cererea acestuia. Cheltuielile aprute pentru rezolvarea problemelor determinate de nerespectarea prezentelor instruciuni vor fi suportate de cei care se fac vinovai. La mbinarea cap la cap a conductelor se va face un control riguros n interiorul evii pentru ndeprtarea tuturor corpurilor strine care pot produce avarii n reelele de termoficare i chiar la scoaterea din funciune. evile asamblate n tronsoane mai lungi nu trebuie supuse la lovituri i nu este admis o sgeat mai mare de 0,5% din lungimea cuprins ntre punctele de susinere consecutive. n vederea limitrii i controlrii dilatrilor termice, conductele sunt ridigizate n puncte fixe, dilatrile fiind preluate de ctre compensatorii de dilatare. Aceti compensatori de dilatare pot fi naturali, rezultai din configuraia traseului, n form de L sau Z-uri precum i compensatori artificiali n form de U. Toi compensatorii artificiali (lirele de dilatare) precum i o parte din compensatorii naturali se vor pretensiona la montaj 50 %. Locul i valoarea pretensionrii se vor nscrie n plana Scheme de pretensionare compensatori, ce se va ntocmi la faza urmtoare ,cea a detaliilor de execuie. n lungul traseului, ntre punctele fixe, conductele se sprijin pe stratul suport de nisip fin granulat n grosime de 15cm i pe supori de spum poliuretanic conform PT de montaj ale furnizorului de conducte preizolate Operaiunea de pretensionare const n urmtoarele faze : - se vor executa punctele fixe pentru a putea prelua forele de pretensionare ce se vor nate ; - se vor executa compensatorii cu caracteristicile geometrice prevzute n proiect - n locurile prevzute pentru realizarea pretensionrilor se vor realiza ntreruperi de eav pe lungimi egale cu valorile de pretensionare stabilite; - se execut o traciune la extremitile compensatorului respectiv, astfel nct s se realizeze continuitatea evii (prin dispariia ntreruperilor de eav de la paragraful precedent), dup care se sudeaz extremitile compensatorului de tronsoane de eav rigidizate n puncte fixe. Omiterea operaiunilor de pretensionare, sau realizarea acestora n mod necorespunztor prevederilor din proiect, conduce la avarii grave : ruperea mbinrilor sudate sau a conductelor. Din aceast cauz pretensionare se va face numai n prezena reprezentantului beneficiarului, ncheindu-se cu acest prilej proces verbal de constatare.

1.3. Sudarea conductelor


Tehnologia de sudare este elaborat pe baz de procedee de sudare omologate, n conformitate cu prevederile tehnice CR 7/1-2003 colecia ISCIR. Tronsoanele de conducte i elemente preizolate se vor centra n vederea sudrii provizorii prin puncte de sudur pe ntregul traseu, astfel ca dezaxarea msurat la suprafaa evii s nu depeasc 10% din grosimea peretelui de eav. Suprafeele care urmeaz a fi sudate se vor cura n prealabil n mod corespunztor n conformitate cu tehnologia de execuie, pentru a asigura o calitate corespunztoare mbinrilor sudate. Se va respecta geometria i dimensiunile rosturilor la mbinarea prin sudur conform prevederii STAS 6726Cap. IV.2 Instruciuni montaj partea termomecanic
pag. 7/17

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

85, nlocuit prin SR EN ISO 9692-2:2000, SR EN 29692-94, nlocuit prin SR EN ISO 9692-1:2004, STAS 8456-69. n realizarea rosturilor se va folosi pe ct posibil anfrenul existent sau n caz de execuie de antier se vor trasa i tia conductele folosind abloane. Pentru ndeprtarea bavurilor se vor folosi polizoare de mare turaie care cu ajutorul discurilor abrazive vor crea condiii de anfren corespunztor. Se va suda n trei straturi de polizri intermediare folosindu-se electrozi adecvai ca dimensiune (2,5; 3,5; 4) i de calitate. Lucrrile de sudur se vor executa numai la o temperatur a mediului ambiant de cel puin 0C i dup ce s-a verificat cu anticipaie c procedeul omologat de sudare a conductelor este corespunztor calitativ, probndu-se n acest mod c materialul de baz i adaos sunt cele din fia omologat i cartificatele de calitate ale acestora. Clasa de calitate a sudurii va fi III pentru care se impune folosirea de sudori autorizai ISCIR conform prevederilor din prescripiile tehnice C10/1-2 / 2003. Sudurile de poziie pentru ncheierea tronsoanelor sau a conductelor se vor executa numai dup ce poriunile de conduct care se mbin se gsesc de cel puin 4 ore la temperatura mediului ambiant. Distana minim dintre dou cordoane de sudur consecutive nu trebuie s fie mai mic de 50 mm (C10/1-2/2003) Materialul de adaos folosit la sudare trebuie s fie astfel ales nct s corespund materialului de baz i procedeului de sudare, s asigure n custura sudat aceeai compoziie chimic i aceleai proprieti mecanice ca i materialul evii. Materialul de adaos folosit la sudare va fi nsoit de buletin de calitate emis de productor i corespunde n ceea ce privete condiiile tehnice, regulile pentru verificarea calitii, marcarea, livrarea i documentele care sunt prevzute n prescripiile ISCIR. Depozitarea electrozilor se va face n locuri uscate, ferite de umezeal, fiind interzis sudarea cu electrozi umezi. Se vor dota puncele de lucru cu cuptoare de uscat electrozi, iar pstrarea electrozilor de ctre sudori n timpul execuiei sudurilor se va face n teci capsulate, de regul metalice spre a se mai nclzi la flacr oxiacetilenic. Electrodul la primul contact cu materialul de baz, pentru o sudur de calitate va avea o temperatur de minim 70 - 80 C. Materialul de adaos dup sudare va fi compact, nu va fi poros, nu va prezenta fisuri sau crpturi de-a lungul cordonului de sudur, verificarea mbinrilor sudate executndu-se potrivit prevederilor ISCIR CR 13 - 2003. mbinrile sudate vor fi poansonate de sudorul care le-a executat prin poansoane cu indicativul sudorului, emise de ISCIR.

1.4. Verificarea execuiei


Montajul i mbinrile conductelor i elementelor preizolate va fi verificat de ctre organele ISCIR sau de personalul autorizat ISCIR menionat mai sus, i, nu scutete ntreprinderea de montaj de rspunderea pentru respectarea prevederilor prescripiilor i a documentaiei de execuie precum i pentru eventualele defecte aprute ulterior. Verificarea sudurilor se va face prin: a) examinare exterioar; b) ncercri distructive; c) examinri nedistructive; d) ncercare la presiune hidraulic conform prescripiilor ISCIR C.10/1-2 / 2003. Dac beneficiarul solicit constructorului efectuarea de examinri nedistructive ale sudurilor, acestea se vor executa n conformitate cu prevederile prescripiilor tehnice ISCIR C.R. - 13 - 2003, care prin modul de interpretare a filmelor asigur suduri de calitate a III - a. Ca urmare privind condiiile de montare a conductelor executantul va lua la cunotin din start de condiiile care s-i permit s nceap operaiunile de montare a conductei. Legat de aceasta, executantul se oblig s realizeze cu anticipaie urmtoarele: - s fie autorizat ISCIR n conformitate cu prescripiile tehnice C10 - 2003, s aib autorizaia de execuie n conformitate cu Anexa E din prescripii;
Cap. IV.2 Instruciuni montaj partea termomecanic
pag. 8/17

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

- n conformitate cu prescripiile tehnice C10 - 2003, se oblig s aib aprobat de organele teritoriale ISCIR procedeul de sudare omologat n conformitate cu prescripiile tehnice CR 7 - 2003. Procedeul omologat de sudare va ine seama de condiiile materiale prescrise de proiectele de execuie; - s elaboreze o fi tehnologic proprie de montare a conductei, cu respectarea obligatorie a prescripiilor C10 - 2003 i a indicaiilor de execuie date de proiectant; - execuia sudurii n conformitate cu C10 - 2003 va fi fcut numai de sudori autorizai ISCIR conform cu prescripiile tehnice ISCIR CR9-1 - 2003; - analiza rezultatelor nedistructive se va efectua de cadre calificate i autorizate n conformitate cu prescripiile tehnice CR 1/2003.

Probe care se efectueaz


Probele din timpul lucrrilor de montaj ct i dup terminarea acestora se execut n conformitate cu prevederile Regulamentului privind recepia reelelor de termoficare Ind. PE 221 - 1988, prescripiilor ISCIR C 10 - 2003 i cu legea nr. 9/1980, decretul 28/1990 i HG 291/90, cu urmtoarele precizri: a) proba de presiune hidraulic la rece se face nainte de execuia izolrilor locale i de montarea armturilor, la presiunea de 1,5xPn dar nu mai mic de 9 daN/ cmp (kgf/cmp) pentru conducte cu diametrul pn la 1000 mm. Conducta se va lsa sub presiune timp de 30 min. dup care odat cu scderea presiunii la presiunea de lucru, se va examina conducta i se vor ciocni custurile sudate cu un ciocan de 1,5 kg. Conducta rmne la aceast presiune min. 12 ore. Proba este satisfctoare dac n timpul ncercrii presiunea de manometru nu scade, iar la mbinri nu apare umezeal. Dac n timpul probelor se constat defeciuni la suduri, acestea se vor remedia iar proba se va repeta. Rezultatele probelor se vor consemna ntr-un proces verbal. b) verificarea prilor mecanice aferente reelelor de termoficare se consemneaz ntr-un proces verbal de constatare. Se verific executare prii mecanice conform proiectului, deplasarea, etc. Proba de presiune hidraulic la rece pentru verificarea etanietii se consider reuit dac pe durata ei pierderile de presiune nu depesc 0,2 daN/cmp. Pe durata probei, instalaiile consumatorilor vor fi separate prin vane cu nchidere etan sau prin flane oarbe. Pe lng acestea se vor mai executa urmtoarele probe obligatorii : - proba de stabilire a circulaiei; - proba de etanietate la cald; - proba de recepie (proba de 72 ore) etc. Rezultatele tuturor probelor se consemneaz prin procese verbale semnate de beneficiar i constructor. Cap. 2. Curirea reelelor termice i a conductelor de termoficare prin antrenare cu ap suflat cu aer comprimat

2.1. Mijloace
A. Apa n condiiile n care se monteaz reelele termice i conductele de termoficare, sursa de ap este asigurat n mod obinuit de reeaua de ap a oraului respectiv. Legturile la reea (sau la agregatele de pompare) vor fi etane pentru a evita pierderile i s preia n conducta ce se spal, presiunea din reea. Linia de alimentare va pstra aceeai seciune cu reeaua, executndu-se numai scurta strangulare pe care o impune hidrantul i care nu poate fi evitat. Manevra liniei de alimentare cu ap nu se face din ventilul hidraulic al reelei care se manevreaz numai o singur dat. Manevrarea lui este greoaie, fiind la distan de conducta ce se spal i l poate supune la deteriorare.
Cap. IV.2 Instruciuni montaj partea termomecanic
pag. 9/17

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Pentru aceasta pe planeul cminului unde se face alimentarea cu ap se va prevedea n linie un robinet de nchidere cuplat cu flane cu robinet de reinere de aceeai seciune pentru a se feri astfel reeaua de lovituri care ar putea veni n conducta de termoficare n timpul manevrelor de splare. nainte de ventilul de manevr i dup ventilul de reinere se vor amplasa manometre care s permit supravegherea modului n care cele dou ventile separ reeaua de lovituri ce se pot produce n timpul manevrelor de splare. Toate materialele folosite la aceste legturi sunt integral recuperabile. La montarea conductelor de legtur se vor folosi numai evi filetate pentru a se elemina astfel complet consumurile de eav i de material de sudur. B. Aerul de amestec Aerul de amestec este furnizat de compresoarele tip 4,5 mc care sunt cele mai obinuite n servicii la unitile de construcii i deci n orice moment disponibile. Nominal, aceste compresoare pot furniza 4,5 mc/min, la o presiune de 5 - 6 kgf/cmp. Practic, innd seama c suntem obligai s le ntrebuinm n baterii de mai multe uniti care prezint grade diferite de uzur, nu putem realiza n colector presiuni mai mari de 5,3 kgf/cmp, iar pentru debite, innd seama de toate pierderile ce se produc att n conductele de legtur ct i n reeaua ce se spal, nu trebuie s lum n calcul pe unitate mai mult de 3 mc/min. Numrul de compresoare se stabilete n condiia realizrii presiunii maxime n colector (5,3 kgf/cmp) pornind de la presiunea atmosferic n timp de o or. Bateria va fi astfel dimensionat nct operaiunea de splare s fie concentrat indiferent de volumele de splare n max 10 ore, pentru ca n ziua imediat urmtoare aplrii, conducta s poat fi dat n recepie. Locul bateriei de compresoare va fi astfel ales nct s fie n imediata apropiere a cminului unde se monteaz instalaia pentru a se evita linii lungi de transport ale aerului comprimat. De asemenea se va ine seama i de interesele locatarilor din vecintate fa de zgomotul pe care-l produce instalaia. Pentru legtura la colectorul de aer comprimat se vor folosi furtunele flexibile din dotaia compresoarelor. La intrarea n colector pentru fiecare furtun n parte se vor monta ventilele de reinere 1/2 sau 3/4. La partea de jos a colectorului i la unul din capete se va monta un robinet de descrcare cu care se va drena din cnd n cnd apa ce eventual se strnge n colector. Ieirea din colector se va face cu conduct Dn 100 mm pn la conducta de splare, acest diametru fiind suficient la o baterie de max. 6 - 8 compresoare. C. Rezervor de aer comprimat Prin folosirea direct a compresoarelor n timpul purjrii nu se obine o eficacitate maxim pe de o parte, iar pe de alt parte nr. de uniti n bateria de compresoare ar trebui s creasc mult peste posibilitile de a le procura innd seama de debitul lor practic. Pentru aceasta, se va folosi ca rezervor pentru aerul comprimat una din conducte (ex. tur) n timp ce cealalt se spal (ex. retur) i invers. n aceste condiii se realizeaz un rezervor cu un volum egal cu volumele ce se spal, se obine o energie sporit a operaiunii i prelungirea purjrii pn la 8 - 10 min. la fiecare purjare ceea ce atrage dup sine: - nregistrarea vitezelor max. pe toat lungimea coloanei; - un amestec perfect ap - aer. Legturile ce sunt de executat pentru a se racorda vasul rezervor, se vor arta detailat n proiectul de execuie a lucrrii.

2.2. Alegerea tronsoanelor


Tronsoanele trebuie astfel alese nct s se evite lucrrile suplimentare. Legtura la reeaua de ap se face la aerisirile existente, deci fr consum de vane i flane. Legturile la conductele de aer se vor face fie la aerisiri, fie chiar pe goliri existente tot fr consum de vane i flane. La tronsoanele cu volume mai mici se vor face purjri ntr-un cap, n acest caz introducndu-se aerul comprimat la cealalt extremitate a tronsonului.
Cap. IV.2 Instruciuni montaj partea termomecanic
pag. 10/17

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Pentru tronsoane de volume mari, introducerea aerului comprimat se face n centrul tronsonului, purjarea fcndu-se alternativ n ambele capete. Pentru a se realiza cele mai mici costuri, problema splrii va fi studiat nainte de nceperea montajului, pentru a se evita refacerile de lucrri.

2.3. Amenajri n vederea splrii


Ambele conducte din tronsonul ales trebuie deodat pregtite pentru splare, i anume : - legturile de alimentare cu ap; - legturile de alimentare cu aer comprimat; - capetele de purjare; - legtura de alimentare cu ap de la ventilul de reinere, se va cobor printr-un teu, care va bifurca linia de ap a celor 2 vane de aerisire de pe conduct realizndu-se astfel posibilitatea s se alimenteze cu ap dup nevoie fiecare conduct, sau amndou deodat; - legtura de alimentare cu aer comprimat se face tot printr-un teu care permite alimentarea separat a fiecrei conducte, dar n acelai timp se face i o legtur de unt ntre cele dou conducte printr-o van de Dn 100 mm.

2.4. Splarea
Operaiunea de splare se execut n urmtoarele etape : a. Umplerea conductei se execut deschizndu-se toate aerisirile din tronsonul respectiv, astfel ca s se realizeze pe toat suprafaa interioar a conductei contactul cu apa. b. Dup umplere se las conducta 24 de ore pentru ca apa s nmoaie i s descompun bulgrii de pmnt i impuritile. c. Lsndu-se n permanen toat suprafaa conductei n contact cu apa noaptea dinaintea operaiunii de splare, se deschid vanele de purjare, astfel ca s se scurg la canal o cantitate egal cu apa pe care o furnizeaz reeaua. Conducta rmnnd permanent plin, se realizeaz astfel o primenire a apei de suflare. d. Splarea propriu - zis. n timp ce o conduct este plin cu ap, cealalt sub aciunea compresoarelor nmagazineaz aer comprimat pn la 5,3, kgf/cmp. n acest moment se deschide ventilul care unteaz cele dou conducte i face imediat o purjare pn la cderea de presiune de 3 kgf/cmp. Se nchide vana de purjare i se ateapt ridicarea presiunii n ambele conducte pn la aceeai presiune. Se repet purjarea. Purjarea se continu fr adaos de ap; ultima operaiune de purjare se face numai cu aer pn la cderea total de presiune. Din cauza volumelor de aer comprimat din ce n ce mai mari, timpul de purjare se lungete la fiecare operaiune. Se vor lua toate msurile de protecia muncii, vitezele de evacuare crescnd n msura n care cantitatea de aer comprimat crete. La ultima operaiune oamenii vor prsi zona jetului imediat dup deschiderea vanelor. Cap. 3. Izolarea conductelor Conductele (evi drepte) i elementele speciale (coturi, puncte fixe, ramificaii) se izoleaz termic cu spum poliuretanic rigid avnd n componen poliol, isocianat, srac n freon, spuma neconinnd CO2 cu o conductibilitate medie max. a spumei poliuretanice cuprins ntre 0,022 - 0,026 W/mK la temperatura t = +50 C, rezultatele fiind n concordan cu prevederile ISO /DIN 8497. nainte de nspumarea conductelor i elementelor speciale, acestea se cur cu deruginol se degreseaz cu benzin i white spirt, se cur cu peria de srm, se grunduiesc n dou straturi , se monteaz distanierele i tubul de protrecie din polietilen. Aceste operaii fiind realizate, se execut nspumarea cu instalaii speciale computerizate. Termoizolaia este protejat cu eav de polietilen dur de nalt densitate. Pentru a se evita n timpul transportului i a depozitrii umectarea izolaiilor termice, capetele se protejaz cu siloplast.
Cap. IV.2 Instruciuni montaj partea termomecanic
pag. 11/17

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

La cererea beneficiarului exist posibilitatea montrii organelor de nchidere preizolate eliminndu-se astfel cminele suplimentare de volum mare. n caz contrar, armturile vor fi mbrcate n carcase demontabile din tabl Zn. de 0,8 mm grosime i izolate termic cu saltele de vat mineral 80 mm grosime pentru tur i 40 mm grosime pentru retur. Cap. 4. Goliri la canalizare n vederea asigurrii golirilor reelei termice la canalizare, reeaua se va proiectat cu pante cuprinse ntre 2 - 5 %. n punctele de minim conductele au fost prevzute cu armturi de golire: - robinei cu sertar Pn 10 bar. Cminul adiacent de golire va fi racordat la canalizarea cea mai apropiat printr-o canalizare Dn 150 sau Dn 200 mm realizat din tuburi de beton. Cap. 5. Elemente privind sigurana n funcionare a reelelor termice

5.1. Caracteristicile consumatorilor i prezentarea obiectivelor de siguran


Reelele termice au drept scop alimentarea cu cldur sub form de ap cald sau fierbinte pentru nclzire i preparare a apei calde menajere la consum pentru consumatorii urbani. n conformitate cu prevederile Normativului privind alimentarea cu energie termic (apa cald, abur i ap fierbinte) a comsumatorilor industriali, agricoli i urbani PE 212/79, aceti consumatori se ncadreaz n grupa de consum B1, consum max. 300 Gcal/h. Din punct de vedere al naturii efectelor produse de ntreruperea alimentrii cu cldur, consumatorii se ncadreaz n categoria a III-a la care ntreruperile nu produc accidente sau nerealizri de producie. Pentru aceti consumatori se admit ntreruperi pe durata de pn la 12 ore i limitri de cantiti de cldur livrat de pn la 50% din necesarul max. pe durate mai mari n care s se remedieze i cele mai mari uniti productoare de cldur din surs. n consecin, msurile de siguran vor fi astfel prevzute nct s asigure condiia prevzut mai sus, n cazul n care lucrrile se execut pe timp friguros cu temperaturi sub -15 C.

5.2. Indicatorii de siguran


n conformitate cu Normativul privind metodele i elementele de calcul al siguranei n funcionare a instalaiilor energetice PE 015/1979, aprobat cu ordinul MEE nr. 100/1979, stabilirea indicatorilor de siguran se face n funcie de repercusiunile economice ale ntreruperilor n alimentarea consumatorilor. n cazul consumatorilor urbani, ntreruperea furnizrii cldurii nu conduce la deteriorri de echipamente sau la pierderi de producie. n consecin nu se preteaz la un calcul al indicatorilor de siguran.

5.3. Analiza calitativ a aspectelor de siguran


Posibiliti de avarie prezumate ca urmare a experienei unor instalaii similare, sunt urmtoarele : a. cedarea unor suduri a conductelor de ap cald sau fierbinte; b. avarierea unei armturi; c. cedarea unor elemente de construcie. Pentru prevenirea unor asemenea accidente s-au luat urmtoarele msuri n cadrul proiectrii: a. calculul mecanic al conductelor a fost fcut conform Instruciunilor pentru calculul mecanic i hidraulic al conductelor de abur i ap fierbinte pentru reelele de termoficare aprobate cu ord. MEE 1055/1968. n conformitate cu par. 2.1. al acestor instruciuni pentru evile trase s-a uitlizat un coeficient global de siguran Cr = 3,75. Toate punctele fixe au fost au fost prevzute la distane ce nu depesc limitele impuse, prin rezultatele calculelor care stau la baza instruciunilor de mai sus.
Cap. IV.2 Instruciuni montaj partea termomecanic
pag. 12/17

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Toate armturile au fost prevzute pentru Pn 10 kgf/cmp cu obligaia ncercrii la bancul de prob, nainte de montare. Elementele de rezisten subteran au fost calculate la vehicolul cel mai greu V = 80. Fundaiile au fost calculate la presiunea admisibil conform prevederilor studiilor geotehnice din zon. n vederea asigurrii condiiilor care s permit intervenia rapid n cazul unor eventuale avarii sau luat urmtoarele msuri: - corelarea ntre specialiti n vederea atingerii condiiilor de siguran necesare. Dimensionarea elementelor de construcii (puncte fixe) a fost efectuat pe baza elementelor de tem transmise de ctre proiectantul prii mecanice. Calculele de stabilire a forelor, care acioneaz asupra prilor constructive au fost de asemenea elaborate conform Instruciunilor pentru calculul mecanic i hidraulic al conductelor de ap cald, abur i ap fieribnte pentru reele termice i de termoficare.

5.4. Condiiile luate n considerare pentru realizarea obiectivelor de siguran


n vederea realizrii condiiilor de siguran prevzute n proiect, n timpul execuiei se vor respecta prevederile referitoare la calitatea evii, sudurii, detaliilor de montaj, etc. n timpul exploatrii se va verifica regulat starea reelelor de termoficare i se vor efectua la timp reparaii curente de calitate corespunztoare. De asemenea condiiile de calitate solicitate de consumatori sunt satisfcute prin graficul de reglaj adoptat la CT care asigur parametrii necesari instalaiilor de nclzire i prin furnizarea debitelor de ap cald necesare.

5.5. Nomenclatorul probelor efectuate nainte de trecerea n exploatare a obiectivului


n timpul execuiei i nainte de trecerea n exploatare a obiectivului, se vor prevedea urmtoarele probe: - proba de presiune la rece; - proba de stabilire a circulaiei; - proba de etanietate la cald; - proba de recepie ( proba de 72 ore). Rezultatele tuturor probelor se consemneaz ntr-un proces verbal semnat cu beneficiarul.

5.6. Msuri luate pentru asigurarea exploatrii i ntreinerii instalaiilor


n cadrul prezentului proiect au fost luate urmtoarele msuri pentru asigurarea accesibilitii operaiilor de ntreinere i exploatare: a. toate armturile conductelor montate n canal au fost prevzute n cmine sau canale vizitabile; b. golirea canalelor i conductelor s-a realizat prin cmine adiacente de golire racordate la reelele de canalizare din zon. Cap.6. Materialul strict necesar a fi pus la dispoziia comisiei de recepie Recepia reelelor termice se efectueaz n conformitate cu prevederile legii investiiilor i ale Regulamentului privind recepia i punerea n funciune a reelelor termice. Scopul recepiei este de a asigura primirea de ctre beneficiar n condiii de bun calitate a reelelor termice care prin verificarea realizrii lucrrilor de construcii - montaj n conformitate cu documentaia tehnico - economic i cu prescripiile tehnice n vigoare i ndeplinirea condiiilor privind asigurarea durabilitii, funcionalitii, calitii, siguranei i economicitii funcionrii reelelor termice. Recepia reelelor termice se efectueaz n etape, dup cum urmeaz: - recepia preliminar a lucrrilor de construcii - montaj; - recepia punerii n funciune; - recepia final a lucrrilor de construcii - montaj; - recepia definitiv a reelelor de termoficare.
Cap. IV.2 Instruciuni montaj partea termomecanic
pag. 13/17

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

obiectivului de investiii, pe msura terminrii obiectivelor sau prilor de obiecte ce pot funciona independent, dup efectuarea verificrilor, ncercrilor i probelor prevzute n Regulamentul privind punerea n funciune a reelelor termice , art. 2 i anexa 2, care constau n principal din: - verificarea prii de construcii; - verificarea prtii de montaj conducte i izolaii termice; - verificarea instalaiilor anexe. Documentele pe care beneficiarul i executantul trebuie s le prezinte comisiei de recepie n vederea recepiei preliminare, sunt: a. piesele scrise i desenate ale documentaiei tehnico - economice de execuie, cu toate modificrile i completrile intervenite pe parcurs; b. contractele de antrepriz, actele adiionale la contracte i caietele de sarcini; c. certificatele de calitate pentru materialele, utilajele i echipamentele utilizate, buletinele de ncercri i analiz ale betoanelor i agregatelor, ale prefabricatelor i mbinrilor de construcii metalice; d. procesele verbale ncheiate pe parcursul execuiei cu privire la verificrile, ncercrile i probele efectuate n conformitate cu programul privind controlul calitii la lucrrile de construcii - montaj, inclusiv al lucrrilor ascunse e. procesele verbale definitive ale lucrrilor executate i documentele de plat ntocmite n conformitate cu dispoziiile n vigoare; f. carnetele de dispoziii i comunicri de antier, de inspecie i control, procesele verbale ale organelor de control n construcii; g. indicaiile scrise de proiectant pentru urmrirea n timp a comportrii construciei i pentru buna exploatare a obiectivului. Recepia provizorie se face obligatoriu cu instalaia complet astfel nct s fie posibil funcionarea n condiiile proiectate. Prin recepia provizorie a reelelor termice executantul rmne cu obligaia eventualelor completri i remedieri stabilite prin procesul verbal de recepie provizorie sau a celor ce apar ulterior n perioada de garanie ca urmare a unor vicii ascunse. Recepia punerii n funciune are drept scop verificarea ndeplinirii condiiilor pentru exploatare normal n condiii de siguran i economicitate a reelelor termice, astfel inct s se asigure atingerea nivelului de indicatori prevzui n documentaia tehnico - economic aprobat. Recepia punerii n funciune trebuie s fie executat numai dup efectuarea recepiei preliminare a lucrrilor de construcii - montaj i dup reuita probei complexe de 72 de ore cu fluid n circulaie. n vederea recepiei punerii n funciune, beneficiarul i executantul vor prezenta comisiei de recepie urmtoarele documente: a. procesele verbale de admitere a recepiei preliminare a lucrrilor de construcii - montaj; b. autorizaia de funcionare a conductelor elliberat de ISCIR (aceasta numai n cazul n care categoria de reele se supune acestor norme); c. autorizaia de funcionare a instalaiilor electrice eliberate de furnizorul de energie electric; d. procesele verbale privind aprobarea instalaiilor eliberate de ctre organele de protecia muncii i de paz contra incendiilor; e. procesele verbale privind efectuarea tuturor verificrilor, ncercrilor i probelor precizate n cap 3 din Regulamentul privind recepia i punerea n funciune a reelelor termice; f. procesele verbale i documentele de plat ncheiate la terminarea lucrrilor executate; g. carnetele de dispoziii de antier de inspecie i control, procesele verbale ncheiate de organele de control n perioada ulterioar recepiei preliminare; h. indicaiile scrise date de proiectant pentru buna funcionare i exploatare a reelelor termice; i. actele privind existena i funcionarea tuturor lucrrilor colaterale i conexe care condiioneaz punerea n funciune n bune condiii a reelei supuse recepiei i realizarea indicatorilor economici aprobai; j. situaia la data punerii n funciune a personalului de exploatare, aferent reelei termice supus recepiei, fa de cel necesar prevzut n documentaia tehnico - economic aprobat. Procesul verbal de recepie a punerii n funciune va conine concluziile comisiei de recepie cu privire la terminarea probelor i realizarea condiiilor normale pentru punerea n funciune, precum i
Cap. IV.2 Instruciuni montaj partea termomecanic
pag. 14/17

Recepia preliminar a lucrrilor de construcii montaj se face pe tot parcursul realizrii

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

msurile ce se impun pentru asigurarea funcionrii n condiiile proiectate i atitngerea indicatorilor tehnico - economici aprobai la termene prin documentaia tehnico - economic. Recepia final a lucrrilor de construcii - montaj are loc la expirarea perioadei de garanie a lucrrilor, care pentru reelele de termoficare este de un an. La recepia final comisia de recepie are sarcina de a verifica i a testa: - comportarea normal n exploatare, n perioada de garanie a obiectivului recepionat, inclusiv a lucrrilor aferente; - efectuarea remedierii defectelor constatate la recepia preliminar sau aprute n perioada de garanie precum i calitatea lucrrilor de remediere . n vederea recepiei finale a lucrrilor de construcii - montaj, beneficiarul n prezena executantului va executa urmtoarele verificri, ncercri i probe: - funcionarea instalaiilor de golire i drenaj; - funcionarea suporturilor mobile i a compensatorilor; - funcionarea vanelor; - funcionarea instalaiilor de msur i electrice; - determinarea pierderilor de presiune; - determinarea pierderilor de cldur. Dac rezultatele arat c instalaiile nu realizeaz performanele garantate, beneficiarul va cere executantului remedierea defeciunilor. n vederea efecturii recepiei finale beneficiarul i executantul trebuie s prezinte comisiei de recepie urmtoarele documente: a. procesul verbal de admitere a recepiei preliminare pentru fiecare obiect sau parte de obiect care este supus recepiei finale; b. comunicrile fcute de beneficiar executantului n legtur cu comportarea lucrrilor n perioada de garanie i cu calitatea remedierilor efectuate n acest interval; c. cartea tehnic a construciei pentru fiecare obiect; d. orice alt document solicitat la comisie necesar recepiei finale. Recepia definitiv a reelelor termice se face dup recepia final a lucrrilor de construcii montaj a ultimului obiect sau a ultimei pri independente de obiect, cnd se verific n ansamblu i pe pri componente modul de comportare n exploatare a obiectivului. n cazul reelelor termice care constituie un singur obiect, recepia definitiv poate coincide cu cea final a lucrrilor de construcii - montaj. Recepia definitiv se efectueaz numai dup reuita verificrilor, ncercrilor i probelor prevzute n vederea recepiei finale a lucrrilor de construcii - montaj i dup remedierea tuturor deficienelor semnalate n perioada de garanie de un an. n vederea recepiei definitive a reelelor termice beneficiarul va prezenta urmtoarele documente: - procesul verbal de recepie a punerii n funciune; - procesul verbal de verificare a indicatorilor tehnico - economici aprobai n documentaiile de proiectare ntocmit pe baza drilor de seam statistice i a altor documente din care s rezulte valorile indicatorilor i datele de realizare efectiv a acestora; - procesele verbale cu rezultatele ncercrilor reelelor termice efectuate n perioada de garanie de un an; - o not cuprinznd observaiile beneficiarului de investiii cu privire la funcionarea instalaiilor i uitlajelor de la punerea n funciune pn la recepia definitiv; - situaia lucrrilor i cheltuielilor fcute dup punerea n funciune, pentru completarea i remedierea unor lucrri de construcii - montaj, n scopul realizrii indicatorilor tehnico - economici. Cap. 7. Msuri de protecia muncii i de prevenirea i stingera incendiilor

7.1. Msuri de protecia muncii


La executarea lucrrilor se vor avea n vedere urmtoarele normative i prescripii pentru protecia muncii: - Norme republicane de protecia muncii, ediia 1975, modificat i completat n 1977; - PE 006/1981 - Instruciuni generale de protecia muncii pentru unitile MEE; - PE 205/81 - Norme de protecia muncii pentru partea mecanic a centralelor electrice;
Cap. IV.2 Instruciuni montaj partea termomecanic
pag. 15/17

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

- PE 703/81 - Norme de protecia muncii la lucrri de montaj n centralele electrice; - Norme de protecia muncii n activitatea de construcii - montaj aprobate prin ord. MEE nr. 1233/D - 29.12.1980; - PT C10 - 2003 colecia ISCIR - PE 215 /74 - Regulament privind exploatarea i ntreinerea reelelor de termoficare. n execuia lucrrilor i n activitatea de exploatare i ntreinere a instalaiilor proiectate se va urmri respectarea cu strictee a prevederilor actelor normative menionate. Se va acorda o atenie deosebit operaiunilor i locurilor care ar putea prezenta pericole. n acest sens n cele ce urmeaz se prezint principalele msuri care trebuiesc avute n vedere la executarea lucrrilor. Personalul muncitor trebuie s aib cunotine profesionale i cele de protecia muncii specifice lucrrilor are le execut, precum i cunotine privind acordarea primului ajutor n caz de accidente. Este necesar s se fac instructaje cu toi oamenii care iau parte la procesul de realizare a investiiei, precum i verificarea cunotinelor NTS. Instructajul este obligatoriu pentru ntreg personalul muncitor din antier, precum i pentru cel din alte uniti care vin n antier n interes de serviciu sau personal. Pentru evitarea accidentelor sau mbolnvirilor personalul va purta echipamente de protecie corespunztoare n timpul lucrului sau circulaiei pe antier. Se vor afia plcue de semnalizare i instruciuni prin care se vor indica norme ce trebuie respectate n fiecare sector de lucru sau zon periculoas. Aparatele de sudur precum i generatoarele de acetilen vor trebui controlate nainte de nceperea lucrului i n timpul lui de ctre serviciul mecanic ef al ntreprinderii sau antierului respectiv. Mecanismele de ridicat vor fi deservite numai de personal calificat. Nu se vor deplasa sarcini suspendate pe deasupra muncitorilor. n timpul transportului pe vertical, evile vor fi asigurate contra deplasrilor longitudinale i transversale. Operaiunile de ncrcare manual se vor face prin rostogolire pe plan nclinat cu ajutorul unor dispozitive corespunztoare sarcinilor respective i controlate naintea nceperii lucrrilor. n cazul folosirii macaralelor se va respecta sarcina admis a acestora. Este interzis descrcarea evilor prin cdere sau rostogolire liber. Efectuarea operaiilor de ncrcare - descrcare se va face sub conducerea efului de echip care rspunde de aezarea macaralelor n raport cu greutatea evilor i cu capacitatea acestora, precum i ntreaga manevr de coborre. anurile spate n teren slab, precum i cele care depesc 1,0 m adncime vor trebui srijinite. Se vor monta podee pentru traversarea anurilor (canalelor). Se vor monta plcue avertizoare pentru locurile periculoase. La lansarea conductelor sau a prefabricatelor vor fi utilizate numai macarale varticale cu capacitatea corespunztoare sarcinii, cu crlige asigurate, iar operaia de lansare se va executa numai n prezena efului de echip. Se interzice prezena personalului muncitor n anuri, puuri sau goluri cnd se coboar sau se ridic n acestea sau prin acestea, evi i accesoriile acestora. n timpul montajului se vor evita manevrele lng stlpii electrici aerieni pentru a nu se produce avarierea acestora. Este interzis folosirea i punerea n manoper a evilor i armturilor i a altor accesorii, dect cele prevzute n documentaia de execuie. Personalul muncitor care particip la operainunile de pretensionare a conductelor va trebui, nainte de nceperea lucrului s fac un instructaj special. Se interzice examinarea evilor ce se ncearc la presiune, precum i ciocnirea lor n timpul introducerii aerului comprimat sau a apei. Examinarea evilor se poate face numai dup atingerea i stabilirea presiunii de ncercare. n timpul probelor se interzice personalului muncitor de a cobor n anurile n care sunt pozate evile. Se interzice personalului muncitor s staioneze lng blinduri (flane oarbe) i mbinri cu flane pe timpul executrii probelor de presiune. Personalul muncitor care particip la ncercrile de presiune ale conductelor va trebui, nainte de nceperea lucrului, s fac un instructaj special, conform prevederilor art. 3.11 din Normele de protecia muncii n activitatea de construcii - montaj .
Cap. IV.2 Instruciuni montaj partea termomecanic
pag. 16/17

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

n cadrul volumului Organizare de antier aferent fazei PE au fost prevzute fonduri pentru respectarea NTS.

7.2. Msuri de prevenire i stingere a incendiilor


Normativele avute n vedere la executarea lucrrilor sunt : - Norme generale de protecia mpotriva incendiilor la proiectarea i realizarea construciilor i instalaiilor aprobate prin DCS nr. 290/77. - Decret al Consiliului de Stat privind prevenirea i stingerea incendiilor n unitile din ramura energiei electrice i termice nr. 232/74 cu modificrile 1/82 i 2,3/85. -Normativ de prevenire i stingere a incendiilor pe durata executrii lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora C.300/1994. Se atrage n mod deosebit atenia asupra necesitii ca dup pichetarea traseului de termoficare, nainte de nceperea lucrrilor de sptur s se efectueze sondaje n punctele de intersecie cu gospodriile subterane existente.

Cap. IV.2 Instruciuni montaj partea termomecanic

pag. 17/17

Capitolul IV.3 INSTRUCIUNI DE MONTAJ exemplificri grafice

fig. 1 - Transport manual corect

fig. 2 - Transport manual incorect

fig. 3 - Obligativitatea pstrrii pn n faza de montaj a capacelor de nchidere pentru capete de conducte i fitinguri preizolate
Cap. IV.3 Instruciuni montaj exemplificare grafic

pag. 1/12

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

fig. 4 - Descrcare manual corect

fig. 5 - Descrcare manual incorect

fig. 6 Descrcare mecanizat corect

Cap. IV.3 Instruciuni montaj exemplificare grafic

pag. 2/12

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

fig. 7 - Depozitare incorect

fig. 8 - NU

fig. 9 - Depozitare incorect

Cap. IV.3 Instruciuni montaj exemplificare grafic

pag. 3/12

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

fig. 10 - Depozitare corect

fig. 11 - Depozitare corect

fig. 12 - Depozitare corect

fig. 13 - Depozitare corect

Cap. IV.3 Instruciuni montaj exemplificare grafic

pag. 4/12

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

1 2 3 4

umplutur de nisip fin splat de ru compactat manual la un grad de 95% din starea terenului natural idem de pmnt band de semnalizare pentru D, Da, Dr 200 mm a = b = c = 0,20 m pentru D, Da, Dr 200 mm a = b = c = 0,15 m perne pentru pozarea conductelor i fitingurilor preizolate (spum PUR, lemn de rinoase, sculei cu nisip)

fig. 14 Detalii de sptur i pozare a conductelor

Cap. IV.3 Instruciuni montaj exemplificare grafic

pag. 5/12

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

fig. 15 Profil de sptur cu pozarea conductelor n an i depozitarea incorect a pmntului rezultat din sptur

fig. 16 Profil de sptur cu pozarea conductelor n an i depozitarea pmntului rezultat din sptur

fig. 17 Exemplu de mbinare a conductelor la marginea spturii

Cap. IV.3 Instruciuni montaj exemplificare grafic

pag. 6/12

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

fig. 18 Exemplu de lansare n an a tronsoanelor de conducte preizolate

A pregtirea corect fr umfilituri; B pregtire incorect, cu umfilituri care, dup montaj, pot conduce la deteriorarea mantalei din polietilen, ca urmare a tasrii terenului

fig. 19 Detaliu de pregtire a fundului spturii n vederea pozrii

Cap. IV.3 Instruciuni montaj exemplificare grafic

pag. 7/12

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

fig. 20 Detaliu de sptur la ramificaii ale conductelor

fig. 21 Posibiliti de subtraversare a cilor rutiere

Cap. IV.3 Instruciuni montaj exemplificare grafic

pag. 8/12

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

fig. 22 Detaliu de montare a conductelor preizolate n tuburi de protecie din eav metalic, folosit la subtraversarea carosabilelor acolo unde nu se poate asigura adncimea de montaj sau exist trafic auto greu

Pentru traversri de perete firma IZOTEROM furnizeaz eav de polietilen, cu lungimea de 400 mm, avnd diametrul corespunztor cu urmtoarea dimensiune dup mantaua de protecie. Avantajul acestei soluii este c eava de traversare se poate betona nlturndu-se frecarea dintre cele dou evi; eava de protecie a conductei preizolate nu se va deteriora, fiind sprijinit pe cele dou inele de cauciuc, amplasate la capetele tubului de protecie

fig. 23 Traversri perete

Cap. IV.3 Instruciuni montaj exemplificare grafic

pag. 9/12

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

1. conduct preizolat 2. inel de cauciuc pentru etanare 3. folie polietilen 4. mortar de ciment sau beton uor 5. zidrie de crmid Not: aceleai metode se pot folosi i la traversarea pereilor cminelor de vane executate din beton, dac turnarea cminelor se face dup pozarea conductelor. n cazul n care se monteaz un singur inel de etanare, pozarea acestuia n sensul curgerii agentului se face cu diametrul mic n fa i cel mare n spate.

fig. 24 Posibilitile de traversare a pereilor din zidrie de crmid

n cazul n care beneficiarul solicit cmine uscate, atunci se vor monta traversri de perete speciale mpotriva nfiltrrilor de ap, pe care le furnizeaz IZOTEROM. Montarea se face conform desenului.

fig. 25 Traversri perete

Cap. IV.3 Instruciuni montaj exemplificare grafic

pag. 10/12

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

varianta a

varianta b

Ramele PUNCTELOR FIXE executate din profile I sau dublu U se monteaz n beton armat, la nivelul corespunztor montrii conductelor, conform celor dou soluii constructive reprezentate

fig. 26 Rame puncte fixe

n urma lucrrilor de betonare constructorul este obligat s curee eava de protecie a punctului fix de eventualii stropi de beton proaspt.

fig. 27 Soluiile de aezare a flanelor punctelor fixe n ramele de prindere

Cap. IV.3 Instruciuni montaj exemplificare grafic

pag. 11/12

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

varianta a

varianta b

ATENIE! Sudarea flanelor punctelor fixe de ramele metalice se va face numai dup ntrirea total a blocului de beton, altfel acesta putndu-se fisura. Dac proiectantul a prescris pretensionarea termic a reelei, atunci flanele se vor suda numai dup ce reeaua a fost probat la presiune, nclzit i meninut la temperatura constant de pretensionare indicat n proiect.

fig. 28 Realizarea blocurilor din beton pentru ancorarea punctelor fixe

Cap. IV.3 Instruciuni montaj exemplificare grafic

pag. 12/12

Capitolul IV.4 INSTRUCIUNI DE EXPLOATARE I NTREINERE PENTRU REELE DE CONDUCTE PREIZOLATE

Prezentele instruciuni de exploatare i ntreinere se aplic reelelor de conducte preizolate montate direct n pmnt sau pozate aerian. Temperatura agentului termic: max. 142 C (accidental + 150 C). Instruciunile au rolul de a stipula condiiile necesare pentru exploatarea economic i n siguran a reelelor de conducte preizolate. Conductele preizolate cu poliuretan expandat rigid tip IZOTEROM sunt superioare fa de reelele termice izolate cu vat de sticl sau vat mineral n sistem clasic, din punct de vedere al economiei de energie termic realizat i siguranei n exploatare. Izolaia termic din poliuretan expandat rigid avnd o structur celular preponderent nchis, respectiv protejarea total a izolaiei termice fa de efectele mecanice exterioare i ptrunderii umezelii, rezolv eliminarea coroziunii exterioare a evii utile. Astfel, durata de via al sistemului preizolat depinde n principal de coroziunea interioar a evii utile. Viteza de coroziune interioar este determinat de agresivitatea agentului termic, respectiv calitatea apei de alimentare. Din acest motiv calitatea apei va corespunde prescripiilor tehnice P.T.C2 - 2003 colecia ISCIR. ncetinirea procesului de coroziune interioar se realizeaz prin procesul de splare chimic. Splarea chimic se va executa numai dup efectuarea probelor de presiune i etaneitate. Metodele i mijloacele de curire chimic vor fi stabilite prin proiect de ctre ntreprinderi specializate. n cazul conductelor din oel inoxidabil, apa utilizat la ncercarea de presiune va avea un coninut limitat de ioni de clor, max. 120 p.p.m., pentru a evita apariia fenomenelor de coroziune fisurant sub sarcin sau coroziunea punctiform (pitting). Utilajele, echipamentele i aparatele care nu se cur chimic odat cu conductele vor fi separate de sistem. Dac mediile de curare sunt mai grele dect mediul de lucru, se vor utiliza suporturi temporare (specifice conductelor pozate aerian). n cazul n care operaiile de curare chimic pot afecta aparatur de msur i control sau alte armturi sensibile, acestea se vor demonta i nlocui cu tronsoane temporare demontabile avnd dimensiuni corespunztoare. Dup terminarea currii chimice, inclusiv operaia de pasivizare la conductele de oel carbon i slab aliate, conductele se vor usca la interior cu gaz inert. Dup aceast operaie i pn la punere n funciune conductele se vor umple cu gaz inert la o presiune de 0,2 - 0,6 bar sau cu ap tratat. Presiunea din conducte va fi controlat periodic. n timpul exploatrii conductelor preizolate se vor urmri: - asigurarea funcionrii conductei la parametrii stabilii prin proiect. - funcionarea armturilor, starea izolaiei termice, starea suporturilor i compensatorilor.
Cap. IV.4 Instruciuni exploatare i ntreinere
pag. 1/3

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Se verific dac nu sunt infiltraii de gaze n canale sau cminele de vizitare a conductelor. Starea izolaiei termice se verific cu un sistem electric de avertizare i localizare a infiltraiilor de umezeal implementat n izolaia termic. Instruciunile de exploatare i ntreinere pentru acest sistem de avertizare sunt prezentate ntr-un capitol separat din prezentele instruciuni. Obligaiile ntreprinderii beneficiare - beneficiarul reelei termice are obligaia de a lua toate msurile pentru respectarea prezentelor instruciuni concomitent cu prevederile urmtoarelor normative, n funcie de tipul i parametrii agentului termic: - Normativul I 13/94 - prescripii tehnice P.T.C 10/1-2 - 2003 colecia ISCIR - prescripii tehnice P.T.C2 - 2003 colecia ISCIR - Regulamentul pentru exploatarea i ntreinerea reelelor de termoficare PE-215-74 MEE - Normativ Republican de Protecia Muncii - Legea 10/95 - Odat cu recepia preliminar sau final a obiectivului de investiie s nregistreze cartea construciei conform normativelor n vigoare - S in la zi documentaia tehnic a conductelor sub presiune dup orice intervenie care implic acest lucru. - S asigure exploatarea normal a conductelor n concordan cu prevederile manualului de operare a instalaiei, precum i luarea de msuri n caz de avarii, ntreruperi sau dereglri n furnizarea agentului termic. - S supun conductele la verificri tehnice. Termenele de verificare se stabilesc de ctre unitatea deintoare a conductelor, n funcie de gradul de solicitare i starea tehnic a acestora, n limitele indicate n tabelul urmtor: Verificare periodic Verificare exterioar Verificare complet Termenul n ani la o vitez de coroziune de pn la 0,1 mm/an pn la 0,5 mm/an 1 .... 2 8 1 .... 2 6

Verificrile exterioare i complete se vor efectua pe baza unor grafice de exploatare i supraveghere tehnic. Personalul de exploatare, ntreinere i reparaii va trebui s aib o pregtire profesional corespunztoare i s fie instruit periodic cu privire la condiiile de exploatare i respectarea msurilor NTS. Se interzice efectuarea oricror lucrri la conducte n timpul cnd acestea se afl sub presiune! Verificarea exterioar Se execut n timpul funcionrii i al opririlor, constnd din: - verificarea etaneitii sistemului preizolat prin sistemul de avertizare i localizrii ptrunderilor de umezeal n izolaia termic. n cazul conductelor preizolate pozate aerian verificarea se execut vizual.
Cap. IV.4 Instruciuni exploatare i ntreinere
pag. 2/3

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

- verificarea existenei i a modului de lucru a suporturilor (fix i mobil) pentru reele aeriene sau pozate n canale termice vizitabile. - starea compensatorilor de dilatare. - starea tehnic a armturilor a cror funcionare n exploatare justific acest lucru, precum i a armturilor de importan tehnologic deosebit. - starea dispozitivelor de golire i aerisire - verificarea existenei i nivelului de vibraii. Dac n urma verificrilor exterioare se necesit nlturarea izolaiei termice, aceast operaie se va face n prezena reprezentantului delegat de firma productoare de conduct preizolat. Dac n urma verificrii exterioare s-au constatat defecte care pot fi nlturate fr oprirea instalaiei, acestea vor fi cuprinse n graficul de lucrri de ntreinere i reparaii curente. Defectele care reduc sigurana n funcionare a conductelor vor fi nlturate prin una din metodele urmtoare: - scurtarea termenului pentru urmtoarele verificri; - reducerea parametrilor de lucru; - oprirea instalaiei pentru reparaii. Verificarea complet Verificarea complet a conductelor se execut cnd acestea sunt scoase din funciune i cuprinde: - verificrile menionate la verificrile exterioare - controlul strii tuturor armturilor, inclusiv proba de etaneitate a elementului de obturare - controlul strii dispozitivelor de siguran, inclusiv proba de etaneitate a elementului de obturare i a presiunii de reglare - verificarea pretensionrilor termice i a deformaiilor remanente - ncercarea de presiune se va executa dup fiecare reparaie cu sudur sau cnd rezultatele obinute la celelalte verificri justific efectuarea acesteia. - documentele consemnate i deciziile luate vor fi introduse n documentaia tehnic a conductelor sub presiune.

Cap. IV.4 Instruciuni exploatare i ntreinere

pag. 3/3

Capitolul IV.5 INSTRUCIUNI DE EXPLOATARE PENTRU CONDUCTE TRANSPORT AGENT TERMIC LA TEMPERATURI RIDICATE
INSTRUCIUNI DE MONTAJ 1. Generaliti Prezentele instruciuni de montaj i exploatare se aplic reelelor de conducte preizolate montate aerian pentru transportul agenilor termici cu temperatura peste +150 C. Instruciunile au rolul de a stipula condiiile necesare pentru exploatarea economic i n siguran a reelelor de conducte preizolate. 2. Domeniul de aplicare Prezentele instruciuni tehnice se aplic la conductele preizolate cu presiunea maxim a aburului mai mare de 0,1 MPa (1 bar) sau cu temperatura maxim a agentului termic (ap fierbinte) mai mare de +120 C. Nu intr n prevederile prezentelor instruciuni situaiile prevzute n prescripiile tehnice C 10/1 - 2 - 2003 colecia ISCIR. 3. Transport, depozitare, manipulare Conductele i elementele preizolate trebuie ferite de efecte mecanice exterioare, loviri, sarcini statice punctiforme sau orice tipuri de solicitri care pericliteaz integritatea mantalei de protecie sau a izolaiei termice. La transport, conductele se vor fixa mpotriva deplasrii i nu se vor transporta mpreun cu obiecte ascuite care ar putea deteriora mantaua de protecie. Capetele conductelor vor fi asigurate mpotriva pendulrii i nu vor depi platforma de transport mai mult de 1 m, respectndu-se prescripiile de circulaie rutier n acest sens. n cazul transportului feroviar, conductele se vor fixa pe toat lungimea de suprafaa de transport, distanele de rezemare nu vor depi 2 m, iar suprafaa de rezemare trebuie s aib limea de cel puin 20 cm. Ridicarea conductelor i elementelor preizolate se va efectua numai cu dispozitive corespunztoare de ridicare, de min. 10 cm lime pentru ancorare pentru a evita deteriorarea mantalei i a izolaiei termice. Este interzis pentru ridicarea direct a acestor produse utilizarea cablurilor de oel sau frnghiilor de srm fr distribuitor de sarcin. Este interzis aruncarea, rostogolirea sau trrea conductelor i elementelor preizolate. Depozitarea se va realiza doar pe suprafee plane, evitndu-se sarcinile mecanice punctiforme. Nu este permis depozitarea pe timp ndelungat n locuri cu umiditate ridicat, fr asigurarea proteciei hidrofuge a capetelor.

Cap. IV.5 Instruciuni exploatare conducte pentru temp. ridicate

pag. 1/6

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

4. Montarea reelelor de conducte Execuia, montarea i repararea conductelor poate fi fcut numai de ntreprinderi autorizate n acest scop conform prescripiilor tehnice CR 10/1 - 2003 - colecia ISCIR. Sudorii utilizai la execuia, montarea sau repararea conductelor trebuie s fie autorizai n conformitate cu prescripiile tehnice CR 9/1 - 2003 - colecia ISCIR. nainte de nceperea execuiei lucrrilor de montaj sau reparaii, toate materialele i elementele reelei vor fi verificate n ce privete aspectul, dimensiunile, marcajul i certificatele de calitate n conformitate cu prevederile normelor de produs i reglementrilor tehnice C.10/1-2 - 2003 - colecia ISCIR. Tierea conductelor preizolate la lungimile necesare se poate executa prin procedee mecanice, procedeele termice nefiind agreate datorit periclitrii izolaiei termice. n cazuri excepionale se poate utiliza i procedee termice, dar cu msurile corespunztoare pentru protejarea izolaiei termice contra efectelor calorice excesive. Suprafeele ce urmeaz a fi sudate se vor cura n prealabil n mod corespunztor, n conformitate cu tehnologia de execuie. Dup tiere, capetele afectate vor fi prelucrate la profilul i forma iniial, asigurndu-se lungimile de cochilii necesare executrii izolrilor locale (min. 50 mm). Pozarea conductelor se va realiza dup procedeele utilizate n soluiile clasice cu vat mineral, deosebirea constnd n soluia constructiv adaptat pentru suporii mobili. Acestea vor fi realizate conform documentaiilor elaborate de unitatea productoare de conducte i elemente de conducte preizolate. Se va acorda atenie deosebit montrii corecte a suporilor mobili, astfel nct s fie asigurat dilatarea corect a conductei. ntre dou puncte fixe consecutive conducta s fie aliniat n plan, dilatarea s se poat efectua n acelai plan i s nu depeasc valorile prescrise. n poriunile unde conductele subtraverseaz linii electrice aeriene (LEA) de 0,5 kV sau 6 kV, se vor lua msuri de siguran prevzute de normativul PE 106 al MEE, tab. 9, pg. 83. mbinarea elementelor i conductelor preizolate vor fi executate prin sudare respectndu-se urmtoarele instruciuni specifice: Cerine de baz ntreprinderile care execut lucrri de sudur la construirea, montarea i repararea instalaiilor sub presiune, care intr n prevederile prescripiilor tehnice de ISCIR, trebuie s posede autorizaia ISCIR. n acest scop, s fie dotate cu utilaje de execuie i aparatur de control corespunztor, s aib responsabil tehnic cu sudura autorizat, lucrrile de sudur s fie executate numai de ctre sudori autorizai n specialitatea de sudare aplicat i s respecte prescripiile tehnice legale. mbinrile sudate se execut pe baza i cu respectarea strict a prevederilor din proiectul de execuie i din condiiile tehnice de execuie i de control a sudurii. Se admite folosirea oricrui procedeu de sudare capabil s realizeze calitatea prescris a sudurii. Nu se admite existena gurilor n mbinrile sudate sau la o distan mai mic de 4S (S=grosimea peretelui) de la marginea custurii, dac din calcule nu rezult necesitatea unei distane mai mari. Clasa de calitate a sudurilor vor fi conform: PT.C.10/1-2 - 2003; P.T.C6 - 2003; P.T.CR 6/2003, P.T. CR13/2003, colecia ISCIR.
Cap. IV.5 Instruciuni exploatare conducte pentru temp. ridicate
pag. 2/6

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

CONDIII TEHNICE GENERALE Operaii pregtitoare Procesul tehnologic de sudare va cuprinde toate condiiile tehnice de execuie i de control pe faze de lucru. Alegerea materialelor de adaos trebuie fcut n funcie de procedeul de sudare aplicat, marca oelului, poziia de sudare, condiiile de calitate impuse mbinrii, caracteristicile tehnologice ale electrozilor. Nu se vor utiliza materiale care nu posed certificate de calitate sau nu ndeplinesc condiiile din Norme pentru acceptarea electrozilor folosii la sudarea elementelor instalaiilor sub presiune ale ISCIR. Pregtirea i asamblarea pieselor de sudat Prelucrarea marginilor de sudat trebuie s realizeze forma i dimensiunile prescrise. Suprafaa anfrenului ct i suprafeele adiacente se cur la luciu metalic pe o lime de 10 - 20 mm nefiind admis existena impuritilor de orice fel. nainte de asamblare se verific la fiecare pies: - existena marcrii materialului - lipsa defectelor de aspect exterior pe toate suprafeele vizibile inclusiv anfren - corectitudinea curirii suprafeelor - corectitudinea prelucrrii marginilor, forma i dimensiunile anfrenului - nainte de asamblarea pieselor de sudat trebuie s se realizeze centrarea corect a acestora. - asamblarea se realizeaz cu ajutorul dispozitivelor de prindere sau prin sudur de prindere. La controlul asamblrii nu sunt admise: - denivelri mai mari de 10 % din grosimea peretelui, dar maximum 3 mm la custurile longitudinale i 4 mm la cele transversale - frngeri ale axei longitudinale pentru evi cu diametrul pn la 100 mm vor fi max. 1 mm i 2 mm la evile cu diametrul mai mare de 100 mm. - crpturi, fisuri n pereii pieselor, curirea suprafeelor pieselor n zonele de sudare. La sudarea manual trebuie acordat o atenie deosebit la executarea primului strat de sudur care poate avea numeroase i importante defecte interioare a cror producere este favorizat de viteza mare de rcire a sudurii, seciunea redus a stratului, tensiunile de aplicare a stratului urmtor, va fi verificat atent dup curare; la mbinrile de mare rspundere se va executa polizarea suprafeei stratului i controlul cu penetrante i cu flux magnetic. Polizarea se continu pn nu se mai constat existena defectelor n sudur. Sudura nu trebuie ntrerupt nainte de terminarea custurii. n caz de for major, ntreruperea se va putea face numai dac grosimea sudurii realizate depete 50 % din grosimea peretelui pieselor mbinate i au fost luate msuri pentru ca viteza de rcire a sudurii s fie ct mai mic. Verificarea aspectului exterior al sudurii Examinarea sudurilor se efectueaz de ctre sudor i organul CTC la fiecare custur, imediat dup terminarea sudurii i ndeprtarea zgurii. Nu sunt admise: - fisuri sau crpturi n custur sau n zonele nvecinate - crestturi la marginile cordonului de sudur
Cap. IV.5 Instruciuni exploatare conducte pentru temp. ridicate
pag. 3/6

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

- cratere n sudur - suprafaa spongioas a custurii (pori deschii) - grosimea insuficient a sudurii, sudur concav sub nivelul pieselor mbinate - trecerea brusc de la suprafaa pieselor la custur - denivelri ale marginilor pieselor mbinate, care depesc limitele indicate la controlul asamblrii - lips de ptrundere la rdcina custurii cu sudura pe o singur parte care depete limitele corespunztoare clasei IV - a de calitate a sudurii conform P.T.C6 - 2003 - colecia ISCIR. Sudorul are obligaia ca dup executarea i verificarea sudurii s aplice poansonul su la fiecare mbinare, la partea exterioar. Poansonul se aplic la fiecare nod de sudur, la racorduri, ct i la distane de cel mult 1 m ntre marcri, la o distan de 3 - 5 cm de custur. Protecia contra coroziunii se va executa conform Normativ C 139 - 87, clasa de agresivitate 2, astfel: 2 straturi de grund miniu de plumb i un strat de vopsea bronz aluminiu. INSTRUCIUNI DE EXPLOATARE ntreprinderea beneficiar este obligat s ia toate msurile n vederea respectrii prevederilor prezentelor instruciuni corelate cu prescripiile tehnice C10/1-2 - 2003 - colecia ISCIR, n scopul funcionrii conductelor n condiii de siguran. Exploatarea n mod corespunztor asigur fiabilitatea reelei de conducte i micoreaz eforturile depuse pentru ntreinere i reparaii. Exploatarea conductelor se va face numai de personal instruit de ntreprinderea beneficiar corespunztor gradului de complexitate al instalaiilor respective i verificat c i-a nsuit cunotinele teoretice i practice necesare cu privire la funcionarea conductelor n condiii de siguran. Exploatarea conductelor trebuie s asigure n principal urmtoarele: - Funcionarea la parametrii stabilii prin proiect (presiune, temperatur, debit), fiind interzis depirea acestora. - Supravegherea funcionrii armturilor, sistemelor de susinere i a strii izolaiei termice. - ntreinerea, revizia i repararea pentru meninerea permanent n stare bun de funcionare. Principalele etape ale exploatrii conductelor 1. Punerea n funciune a conductelor La punerea n funciune o atenie deosebit va fi acordat nclzirii acestora. Pentru evitarea ocurilor hidraulice se va asigura drenarea, respectiv aerisirea corespunztoare. Se va verifica dilatarea corespunztoare a conductelor i funcionarea normal a sistemelor de susinere. Se vor executa urmtoarele operaii principale: a) verificarea armturilor, starea conductei i a izolaiei termice, integritatea mantalelor de protecie i a nchiderilor de capt. b) deschiderea armturilor de golire i aerisire pentru a se scurge eventualele urme de lichid din conducte, respectiv condensul format n timpul procesului de nclzire.
Cap. IV.5 Instruciuni exploatare conducte pentru temp. ridicate
pag. 4/6

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Armturile de golire (purjare) vor rmne deschise pe tot parcursul procesului de punere n funciune pn la eliminarea total a condensului i apariiei aburului. Armturile de aerisire se pot nchide, dar se vor efectua aerisiri periodice pn la intrarea n regimul nominal de funcionare. Viteza de nclzire a conductelor va fi de 3 - 5 C/min. Pe perioada nclzirii conductelor se vor supraveghea suporii conductei, modul n care lucreaz acestea, starea puntelor fixe. Se va controla etaneitatea conductei, armturilor i flanelor. n cazul n care se constat deficiene de funcionare pe perioada nclzirii se va reduce alimentarea cu abur i se va anuna personalul tehnic de coordonare pentru a lua msurile ce se impun. n cazul n care se constat lovituri hidraulice se va reduce viteza de nclzire i se va verifica funcionarea drenajelor. Cnd prin drenaje (purjare) ncepe s ias abur se vor pune n funciune oalele de condens i se nchid drenajele. nclzirea conductei se consider ncheiat cnd toat lungimea reelei de conducte a ajuns la parametrii de lucru i prin drenaj iese abur. 2. Funcionarea n regim de exploatare Conductele au ajuns n regim normal de exploatare din momentul n care parametrii fluidului sunt cele prescrise i necesare procesului tehnologic i s-a realizat cu succes nclzirea conductelor. n timpul exploatrii se vor verifica: - funcionarea oalelor de condens, drenajelor i armturilor de aerisire. - modul de funcionare al sistemului de rezemare - etaneitatea ntregii reele de conducte - starea izolaiei termice prin verificarea temperaturii mantalei de protecie - integritatea mantalei de protecie. n cazul n care apar manifestri anormale se va anuna conductorul locului de munc pentru a lua msurile ce se impun. n timpul funcionrii conductei nu este permis efectuarea de lucrri de reparaii prin sudare, strngerea de uruburi, temuirea unor pori, etc. 3. Oprirea conductei Oprirea sau scoaterea conductelor din regim de exploatare se execut n dou variante: - oprirea normal - oprirea forat n cazul opririi normale n prealabil se va lua legtura cu consumatorii de abur pentru a stabili de comun acord momentul i durata opririi reelei de conducte. Oprirea se va realiza prin parcurgerea urmtoarelor etape: - se nchide treptat alimentarea cu abur a conductei - se deschid robineii de golire i aerisire pentru evacuarea aburului i condensului format n timpul rcirii - se urmrete rcirea conductei i comportarea sistemului de rezemare - dup evacuarea complet a fluidului din conducte se nchid armturile de golire i aerisire. n cazul cnd oprirea se face pe timp friguros, exist pericolul de nghe al condensului format, golirea complet fiind o condiie necesar evitrii acestui fenomen.
Cap. IV.5 Instruciuni exploatare conducte pentru temp. ridicate
pag. 5/6

CATALOG PRODUSE IZOTEROM

Oprirea forat se va efectua n caz de strict necesitate (avarii la elementele reelei sau la consumator) ce reprezint un pericol n exploatare sau din punct de vedere NTS. Decizia de oprire forat va fi luat de conductorul locului de munc sau nlocuitorul su n cazuri bine justificate. Oprirea forat se face prin nchiderea alimentrii cu abur i deschiderea drenajelor (golirilor) reelei de conducte. Personalul de exploatare, ntreinere i reparaii a reelelor de conducte preizolate va trebui s aib o pregtire profesional corespunztoare i instruit din punct de vedere NTS. Se vor respecta indicaiile Normativului Republican de Protecia Muncii i legislaia n vigoare aferente activitilor desfurate. Odat cu respectarea prevederilor prezentelor instruciuni se vor respecta prescripiile tehnice P.T.C 2 - 2003 - colecia ISCIR privind regimul chimic al agentului termic.

NERESPECTAREA PREZENTELOR INSTRUCIUNI ATRAGE ANULAREA GARANIEI ACORDATE DE FIRMA PRODUCTOARE DE CONDUCTE I ELEMENTE PREIZOLATE!

Cap. IV.5 Instruciuni exploatare conducte pentru temp. ridicate

pag. 6/6