FA-CULDADE D:ETECNOLOGIA DE SOPAU,LO - FATEC-SPASSUNTO:

AGLOM-ERANTES AREOS E HIDRULICOS

DISCIPlIN: ..
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Materiais de Construo Civil I

DePTO:
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Edi'fcios
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I Hidrutica

I Movimento

de Terra

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2001
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N da Apostila

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FACULDADE

DE

TECNOLOGIA DE sAOPAULO - FATEC-S~

MATERIAIS DE CONSTRUO IVILt AGLOMERANTES

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I- AGLOMERANTES

1. INTRODuO
Agk>merante& so produtos empregados na construo c.vU para fixar ou aglomerar materiais entre sl. Apresentam-se sob a forma pulverulenta e, quando misturados com a gua tm a capacidade de aglutinar e formar suspenses cototdas, endurecendo por simples secagem elou em conseqncia de' reaes qumicas, adermdo s superfcies com 0& quais foram postos em contato.

primeiro aglomerante utilizado pelo homem provavelmente foi argila, sendo encontradas citaes na Brblia do emprego da mesma nas construes dos asslrtos e caldeus. As argilas secas ao sol so muito utilizadas ainda hoje" nos ranchos de "adobe" dos Estados Unidos; Mxico e interior do Brasil, assim como em muitos. outros pases, porm, no so consideradas como material apropriado na maioria' das construes pela prpria instabilidade do material.

A indstria da construo civil dispe de trs tipos de aglomrantes inorgnicos: o gesso, a cal e o cimento, cada qual com finalidades muito bem definidas, qualificadas pelas suas propriedades particulares. Assim, a e existncia de vrios tipos de Aglomerantes, cada qual com suas propriedades fsicas e qumicas diferenciadas, utilizados para aplicaes diversas, exigir de todo tecnologista um conhecimento preciso de suas vantagens e limitaes. Este curso visa, portanto, transmitir aos participantes conceitos que permitam um melhor discemimento sobre os aglomerantes, principalmente os hiprulicos, num esforo de melhorar a qualidade e conseqentemente a vida til de nossas construes. ,. Esta apostila terica parte complementar das aulas,como dentro da disciplina de MCCI. um todo, ministrades

1.1.

Qualidades

essenciais

dos aglomerantes

Considerando os casos mais freqentes de aplicao dos aglomerantes evidente que a qualidade essencial' a resistncia mecnica, neste ponto de 'vista, Q aglomerante ser mais reputado quanto maior for sua resistncia mecnica, No entanto, isto no basta, uma vez que, outra qualidade importante ~ durabilidade. preciso que as pastas e ou argamassas depois de endurecidas,' quando em uso, no se desagreguem, devido a provveis presenas de compostoa

Profa. Me Arquiteta Cleusa Maria Rossetto

FACULDADE DE TECNOLOGtA DE sAO~AULO~'FlfTECiSP

MATERIAIS DE CONSTRuOCIV1~ I

AGLOMERANTES inconvenientes, contidos no prprio aglomerante ou atravs de ataque agressivos externos.

de ag;f,tes

Conforme as condies de emprego do material. alm da resistncia meenica e da .. durabilidade, ainda existem outras qualidades que podem tomar-se importantes, laie como: desenvolvimento de calor, meior impermeabnidade, colorao, isolamento de radiao, etc. Muitos so os materiais que tm propriedades aglomerantes, porm, para USQ em construo civil necessrio que as matrias-primas para. sua fabricao sejam abundantes na natureza, estejam em condies de aproveitam~ntQ econmico e que no prejudiquem ao meio-ambiente. "

1.2. Classlficalo

geral dos aglomerantes

Os aglomerantes podem ser classificados quanto a sua constituio, forma de endurecimento e tipo. Para melhor entendimento do apresentados resumos nas Tabelas: 1.2.1, 1.2.2 e 1.2.3

Tabela 1.2.1 - Classlfice o geral dos aglomera tes

Classificao quanto a: .) Constituio . ~ orgnicos ~ Inorgnicos I minerais ~ inertes
J

Tipo

Produtos - cimento asfltico para pavimentao, asfaltos lquidos. emulses asflticas. resinas sintticas (epoxldcas, aerflicas. ete.), ele - cimentos, cal e gesso - argila e betume - enxofre, cimento asfltico, asfaltos em geral. atividades - resinas, a cal, o gesso e o cfmento

por simples secagem

+ Endurecimento

- termoplsticos ~ ativos ou reatlvos (que desenvolvem Qumicas)

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Dentre os aglomerantes mais comuns empregados na construo civil, ou sejam, os aglomerantes inorgnicos, de origem mineral quimicamente ativos, conforme seu comportamento, frente s reaes de endurecimento e sua durabilidade frente umidade, podemos ainda classifica-Ios como: Aglomerantes Areos e Hidrulicos (Tabelas 1.2.2 e 1.2.3.)

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FACULDADE

DE TECNOLOGIA DE sAo PAULO- FATee-Sp MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL j AGLOMERANTE5;. .

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Tabela 1.2.2 - Classificao

Tipo de aglomerante Areo
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do tipo de aglomerante
..

Hidrulico

*Propriedade Aglomerante cuja pasta apresenta a propriedade de endurecer por .reaes de hidratao, ou, pela ao qumica dG anidrido CSJbnico (C~) presente na atmosfera e, que aps o seu endurecimento, no resiste satisfatoriamente submetido ao da gua. . Aglomerante cuja pasta apresenta a propriedade de endurecer apenas pela reao com a gua e, que aps seu endureCimento, resiste satlsfatoriamente quando submetid<J ao da gua.

Tabela 1.2.3 - Propriedades

I Aalomerante

dos aglomerantes

areos

e hidrullcQS.
fraca fraca .fraca satlsfat6ria

Areo

Reao de endurecimento C8COHh+C02 2lCaSO .. O 5H,O) 3 H,O MoO + soluco de MoCb Pela reao do aglomerante com a gua (HldrataAo) .

Resistncia gua aps endurecido

- cal - oesso - maonsia sorel

Hidrulico

- cimentos Portland - cimentos alumlnosos - cal hidrulica

2. AGLOMERANTE AREO - GESSO 2.1.

Introdulo .

o termo genrio

gesso pertence famrtia dos aglomerantes simples, resultantes da gipsita elou de anidrita e diferenciados conforme o seu grau de desidratao

Podem ser obtidos pela calcinao da gipsita natural, consnulda de sulfato de clcio di-hidratado, que se apresentam na natureza sob a forma de material compacto, de graduao fina a mdia, e geralmente acompanhado de um mximo de 6% de . impurezas, como a sflica (Si02), alumina (Alz03), xido de ferro (FeO), carbonatos de clcio (CaC3) e magnsio (MgO). . tambm pode ser obtido atravs da gipsita quimicatal qual 0\ fosfogesso, . que um subproduto da fabricao do cido fosf6rico, na indstria de fertilizantes, onde, para cda tonelada do cido se obtm cerca de 2,5 toneladas de gipsita qurmica. O processo para a obteno do fosfogesso consiste. em reagir o fosfato triclcico, cido sulfrico e gua de acordo com a reao: .

o gesso

A gipsita natural, na forma mineral do sulfato de clcio di-hidratado, Cas04.2H2Q, apresenta massa especifica de 2,31 a 2,33 g/cm3 e dureza na escala de Moh$ de

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Prefa. Me Arquiteta Oeusa Maria Rossetto

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1,25 - 2,0, e quando puro contm 46,5% de S~, 32,6% de Cac e 20,9% de gija. abundante na natureza, comumente em massas compactas ocorrendo sob vria& formas, condies, associaes e cores, devido a variadas condies na pOQ de sua precipitao e recristalizao. Em sua forma mais pura o gipso brn e ocorre em camadas estratificadas de origem marinha. A maioria dos dePsitos d$ gipso ocorre junto aos do mineral de anidrita, sugerindo uma posSrvel transform$lo de uma forma para outra aps a deposio. .

O principal emprego da gipsita natural ou crua na fabricao de cimento Portland. . Em segundo lugar vem seu uso como corretivo de solos alcalinos, onde ela reage
com o carbonato de sdio formando o carbonato de clcio e o sulfato de sdio, 0$ quais so mais adequados agricultura; e como Corretivos de solos defici$'1tes de enxofre, principalmente no cultivo de leguminosas; tambm promove ,. a$$imilao de potssloe o aumento do contedo de nitrognio dos solos. :'.' '... . .. ' A anidrita um sulfato de clcio natural sem a gua de cristalizaAo, isto , CaS04, com massa especfica de 2,95 glcm3, uma dureza de 3,0 a 3,5 na escala Mohs e um' ndice de refrao de 1,59. Atualmente est sendo utilizado em conjunto eem a amnia sinttica na fabricao de sulfato de amnio, na produo do cido sulfUric e em argamassas especiais. Tambm pode substituir parcialmente o gipso como retardador no cimento Portland e como estendedor de certas tintas." . .A gipsita qumica adequada para emprego C()fTIO corretivo de solos e para obteno de sulfato de amnio. Como substituio gipsita natural,este malerial apresenta srios inconvenientes, provocados por sua granulometria muito fina e pela presena de compostos insolveis de fsforo, flor, alumnio, ferro e magnsio, alm de slica e gua em excesso, que prejudicam sua utilizao na fabricao de cimento e de gesso. A calcinao dessa gipsita produz um material de menor densidade e de estrutura diferente daquela do hemi-hidtato. Com relao preservao do meio' ambiente, h a necessidade de tomada de conscincia do problema em nosso pas, pois, a capacidade de acmulo de gesso qumico ou fosfogesso de 10 mil ton/dia. Esse volume poder ser acrescido . medida que as indstrias que utilizam carvo mineral instalem equipamentos de dessulfurao dos gases de chamin, como vem acontecendo em pafses industrializados, como o Japo por exemplo. A construo civil no tem capacidade para absorver tal volume de produo, mas pode representar um canal de fluxo constante e significativo, justificando um investimento no estudo de suas aplicaes. A gipsita e a anidrita podem ser empregadas para obteno de cido sulfrico, sulfato deamOnio e sulfato de magnsio. Emprega-se a gipsita morda como carga para papel, na fabricao de tintas, disCos, .p6lvora, botOes, fsforos, e no acabamento de tecidos de algodo. Tambm utilizado. como distribuidor de carga em inseticidas, adicionada gua na fabricao de cervejas, quando se deseja

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MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL I __

AGLOMERANT1:S

aumentar a sua "dureza" e usada no polimento de chapas estanhadas. Tambm empregada para a obteno do enxofre elementar, e como ffJler na construo ,de estradas asfaltadas. '

o consumo de gipsita no 8rasn tem sido intimamente dependente da indstria de cimento, onde esse mineral tem sua maior aplicao.. Entrando na proporo de aproximadamente4% do peso fmal do cimento.
A demanda de gipsita est relacionada com a indstria da construo civil, que, por . sua vez, depende fundamentalmente de fatores tais corno e crescmento d4 populao e crescimento do Produto Interno Bruto. .

O Gesso utilizado na indstria da construo civil obtido pela calcino da gipsita, em temperatura adequada, onde ela vem a perder parte' da gua de Cristalizao.
2.2. Aplica6es do gesso na Construlo Aplicaes na construo civil:

Civil. outros:
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A plasticidade da pasta fresca e a lisura da superfrcie endureCida, permitiram, no passado, o desenvolvimento na Europa, de toda .um tcnica sofisticada de acabamento decorativo de paredes e tetos. Sendo a regio parisiense uma fonte desta matria prima, conservando na literatura internacional o nome de "Ges.sode .. Paris". Na Frana, onde existe grande quantidade de g~sso, o material sempre apt'icado puro, enquanto nos Estados Unidos principalmente utilizado em misturas com areia, sob a forma de argamassa. Nos gessos franceses, a proporo de sulfatoanidro insolvel geralmente maior, tornando inapropriada a sua aplicao em argamassa. No Brasil, o gesso natural um produto escasso, caro e.. conseqentemente pouco empregado como aglomerante, assim, sua aplicao se . restringe a aplicaes de menor volume. Nos ltimos anos, foram implantadas grandes indstrias produtoras no somente de gesso, como tambm, vm colocando no mercado novas opes de materiais de vedao construidos de gesso, tais quais os "plasters boarders", que so placas de gesso revestidas de papel Kraft utilizadas . na confeco de paredes secas ou tambm chamadas de "dry wall"~ Aplicaes dos gessos: '.. Placas para forros; .. Paredes divisOrias(ptaster boards ou dry wall), _Esttuas e molduras, ~evestimentos de alvenarias, etc.
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Aplicaes outras: Fora da aplicao na ConstM*> civil, o gesso ainda utilizado na confeclo de moldes para a indstria metalrgica, de plsticos e cermica; em moldes artisticos, ortopdicos e dentrios; como agente desidratante, como aglomerante do giz e na briquetagem de cervo.

pesar de ser um, dos aglomerantes m&no$ utilizados na indstria da construlo civil, o gesso apresenta algumas caracterrstica~ e propriedades bastante interessantes.

"

2.3. Caracterfstlcas -

e Propriedades

do gesso:

Pega rpida, iniciando-se entre 2 a 5 minutos (Gesso de Paris), e terminandQ aps 15 a 20 minutos do amassamento com a gua. O endurecimento tambm rpido. . Empregado geralmente em forma de pasta e rarame"1te em forma dQ argamassa para aproveitamento da propriedade de plastiCidade e lisura dtt superfcie aps endurecida. / - Como um aglomerante areo, o gesso s{> pode ser empreqado ondenAo _haver contato com a gua; depois de enpurecido, a umfdade reduJ ' resistncia do gesso que bastante solvel em gua. - Absorve grande quantidade de cator (-10000C), servindo como proteAo contra incndio para materiais por ele recoberto. , Quando' misturado com materiais fibrosos, tem sua tenaCidade aumentada e tambm se forma num material bom isolante de som. 'Tem ao,oxi~an~~ sobre o ferro, de forma que nAo se pode fazer peas gesso armado como se faz com argamassas ou concretos arma~s, a no ser que se utilize armaduras galvanizadas, pintadas com ep6xi, ,armaduras da vidro, fibrocarbono, etc., o que encareceria demasiado a estrutura. ' ,

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, 2.4. npos

de Gesso segundo

Segundo a Norma Alem DIM-1168. os Gessos sAo classificados produo conforme: ' , ..

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Estuque (Plastera of Paris) - calcinado baixa temperatura sendq portanto parcialmente desidratado. essencialmente utilizado como aditivQ , ao, reboco e o revestimento fino. ', ' . Gesso para revestimento - geralmente cozido em temperaturas mais aftaa que o estuque; geralmente ele se solidifica mais rpido, porm, pode-se trabalhar mais tempo sobre a superfcie revesti da. essencialmente utilizado para os trabalhos de revestimento (de gesso puro, de gesso e areia, de gesSQ e cal, e gesso para preparao de trabalhos de estuque. '
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Gesso para revestimento duro - obtido atravs de procedimento especial O que lhe confere revestimentos mais duros e contendo mais areia que o gesso para revestimento. . ~Blocos de gesso - obtido por aquecimento temperatura mais elevada at a desidratao total, ou, porprocedjmentos espec.ais e adies que lhe conferem o estado hemi-hidrato. Ele utiltzado na forma de blocos, s vezes como argamassa, para revestimentos especiais e para a confeco de peas de adorno. { . . Cimento Ingls (Keene"s ou gesso impregnado por almen) - o gesso produzido por calcinao dupla de gipsita muito pura. Ap6sa primeira calcinao em temperatura elevada, o sulfato.anidro resultante imerso numa soluo. de 10% de alumen, depois recalcinado e, finalmente, pulverizado num moinho de bola. Este cimento se solidifica mais lentamente e se toma mais duro que os estuques. branco industrialmente e pode ser modo e polido. Sobretudo utilizado para a juno de lajes e painis murals. . como mrmore artificial e para aplicaes especiais.

2.5. Fabricao do gesso

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Matria prima - a gipsita para a fabricao do gesso naturt, normalmente . proveniente da Chapada do Araripe, nos Estados de Pemambuco, Cear e Piau. A gipsita qumica proveniente da regio Sul. Transporte - A gipsitanatural , em sua maior parte, comercializada a granel, em blocos de 5 a 40 kg e o carregamento do minrio feito manualmente, em caminhes e trens.
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Produo - Como j mencionado, a gipsita um sulfato de clcio di-hidratado, isto , com duas molculas de gua ~e cristalizao e, segundo a temperatura de desidratao, pode perder de 1,5 a':2,0 molculas de gua, sendo as relaes de desidratao as seguintes: . CaS04. 2H20 (gipsita)
1200C a 1800c

Calcinao
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.CaS04. 0,5 H20 + 1,5.H20 (vapor de gua) he-midrato (gesso de Paris ou estucador) Considerados sulfatos alfa e beta
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CaS04 . 2H~ . ~

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CaS04 + 2H20 Anidrita solvel .Conslderados sulfatos alfa e beta

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A calcinao da gipsita normalmente feita em fomo de panela' com mdnisrnQ para remover continuamente a carga, ou, em fomos rotativos do tipo emptegedo na indstria do cimento. Esta operao por ser industrial nAo garante a mesma temperatura em todos os pontps do fomo e, onde esta nAo alcana um mrnimO de 107C continua existindo o di-hidrato. Assim .sendo, em um gesso comercial sempre .haver a presena de mais de uma forma. . Os fomos de panela do cilindros de ao que possuem um dimetro de 2,5 a 4,5 metros, e uma altura de 2,0 a 4,0 metros .. Para se evitar o super-aquecimento local, a gipsita ' constantemente agitada com batedeiras horizontais, ligadas a uma haste vertical, havendo dispositivo para o carregamento do fomo pelo topo e a,descarga do produto acabado pelo fundo.' Quando a temperatura da massa se aproxima dos 1200c, a gipsita parece ferver. devido emisso de vapor de gua proveniente do desprendimento de gua de cristalizao do mineral. A temperatura gradualmente aumentada a cerca de 1SOOCat que cesse a fervura. indicando que a maior parte da gipsita foi convertida no hemi-hidrato. O aquecimento continuado at 1700C e. entAo. o material 'descarregado em cOntedos quentes e conhecidos como primeiro depsito de gipsita calcinada, cOntendo de 5 a 6% de gua. A operao total'"de calcinao leva de 1 a 3 horas. . . Para algumas finalidades exige-se que o produto seja mais altamente calcinado. tendo menos plasticidade. porm. maior densidade e resistncia. AsSim. pode-se .continuar o aquecimento no fomo de panela at 38Q0C. onde o contedo de gua reduzid~ a 1.5%. ou mais. geralmente pelos mtodos de envelhecimentt>. Os calcinadores rotativos variam de comprimento de 21 a 50 metros e em dimetro de2.0 a 2.5 metros. Possuem cmaras extemas decombustAo e do aquecidos em . . contra corrente. A' gipsita previamente britada e classificada na malha' de 3.0 em. leva cerca de 45 minutos para atravessar o fomo, cuja temperatura se limita entre .1600C e 190]C. O produto ao deixar o fomo rotavc passa diretamente aos moinhos de re-britagem. onde completada a calcinao dos fragmentos maiores.
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obtido no forno rotativo mais apropriado para emprego em revestimentos de paredes onde uma extrema exatidAono tempo de pega nAo' necessria. pois. pode ser controlada durante a mistura. O produto obtido no fomo rotanvo, assim como o calcinado em fomos de panela. no do apropriados paf'$ usO na indstria decermica. devido falta de uniformidade. Num exame microsCpico pode ser observado que o produto do fomo rotativo muitas vezes uma mistura de ..gipsita no calcinada associada com material d$ vrios graus de calcinao. .

o .produto

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figura 2.5.1 .Fluxograma da ProduAo do gesso

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leaenda:
1Estoque de matria prima

11-

1(1 elevador

2 Brltadores de mandbola
3 Esteiras

12- ~ Silo de estocagem de

CaS04 . O,5H20 ~ Moinho de martelos Cmara fechada Filtros retentores de poelta ~ Elevador 3 SOa de estocagem de CaS04 . O,5H20 18- Carreta para uso prprio 19- Balanas para ensacamento 20- Fase final - empjlhamento 1314151617-

4- CaS04. 2H20 britadas

5lm para reteno de provveis partculas de ferro 6- 1 Silo de estocagem 7- Fomo rotativo 8- Termmetro 9. Labirinto e chamin para liberao de calor 10- Rosca sem fim

Figura 2.5.2 - Esquema da proclulo do Gesso

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MATERIAIS 'DE CONStRUO'\OCIVlL l '

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de Paris, (estuque) Constitufdo praticamente 88 hemi-hldratoa" enquanto 'que 08, gessos para revestimentos poeauem uma proporlo de ani~ e variado8 teores de hemi-hidrat08. ,"

o gesso

2.8. Endurecimento

, O. hemi-hidratos e 08 sulfatos-enidro solveis, quando cotocadoa em presena da

,gua, em temperatura ambiente, reconstituem rapidamente o sulfato di-hidratado, original. Essa combinao faz-se com a produAo de uma fina malha cristalizada,;Y interpenetrada, responsvel pela coado do conjunto. Tal fenOmeno. conhcido como pega do gesso, acompanhado de elevaAo de temperatura, uma vez que realo de hidratao exotrmica. ', sulfato anidro-insolvel nAo susceptfvel ,-reidrataAo rpida, sendo praticamente inerte, e, por esse motivo, participa do conjunto como material de enchimento, como a areia na argamassa.' endurecimento do gesso se processa da seguinte forma: - o hel1)i-hidrato dissolve na gua at a saturaAo; - depois, pela fonnaAo de-di41idrato menos solvel; - forma-se soluo supersaturada que se aistaliza em forma de longas agulhas; - a gua entlo capaz de dissolver mais hemi-hidrat08, repetindo ocielo.

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2 (CaSO. O,5H~) + 3 ~

2 (caSO . 2tbQ)+ calor ~

Para isto. o gesso deve dispor, nlo apenas, da gua que perdeu (18.6%) quando calcinado, ms, muito mais gua (50 a 70%) para que o processo reversivo nAo ~ por demais veloz impedindo a trabalhabilidade da pasta obtida.'

A velocidade de endurecimento da pasta depende de:

,em primeiro lugar da solubilidade do gesso na gua; da temperatura da gua - podendo ser observado uma aceleraAo 400C.
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A mesma quantidade

de calor, ao se calcinar di-hidrat, serexpelida pelo ' processo de endurecimento, podendo-se constar uma elevaAo de temperatura de

25C.

'

O endurecimento acompanhado de uma ligeira expan., da ordem de 0,3%; sendo que parte desta ser revertida quando da ratrao aps o endurecimento. Em rmo ainda desta expando re8Ultante o gesso muito ~egado 'para '8 confeco de juntas e outros. ' gua/gesso decisiva para a quelidade do produto endurecido (porosidade e resistncia). Quanto mais gua adicionarmos, mais ele ser poroso e .. conseqentemente menos resistente. A quantidade de gua influi ainda no tempo de

A relao

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ento no colocar mais que 80% do peso de gesso .er'll. gua quando se desjar . retardar a pega sob o risco-de diminuir muito as resistncias-mecnicas. .

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Aditivos
Quando se deseja variar o tempo de pega dve-se faze-ta atravs do emprego. de aditivos aceleradores ou retardadores, conforme o caso. .

Aditivos aceleradores:
No caso das anidritas obtidas a 10000c, de pega- renta, pode-se utilizar oS,aditivos aceleradores: almen (~mcato duplo de alumfnio e potssio) e sulfatos de alumnio e potssio. Adltivos retardadores:

No caso dos hemi-hidratos pode-se utilizar os retardadores, pois, iro permitir amassar o gesso com menos gua e obter-se assim produtos menos porosos e mais resistentes. Como rgra, a quantidade de retardador deve ser < 0,2% sobre a massa de gesso. So considerados retardadores: sulfato de sdio, brax,' fosfato, casena, acar e lcool. Outros como cola, serragem fin de madeira, sangue e outros produtos de matadouro usados na proporo de 0,1 a 0,5% tambm retardam a hidratao por interferncia mecnica, formando membranas protetoras intergranulares. A cal hidratada, em mistura com at cerca de 15, meihora as qualidades p1sticas da pasta. endurecimento e o acrscimo de resistncia do gesso, conservado ao ar ambiente, no saturado, so devidos evaporao progressiva do excesso de gua de amassamento; se conservado numa atmosferasaturada aps a pega sua resistncia mecnica no aumenta. Resumidamente temos que a velocidade depende dos seguintes fatores: temperatura e tempo de calcinao; finura: . , quantidade de gua de amassamento, presena de impurezas ou aditivos. de endurecimento da massa de gesso

2.7. Propriedades

flsleas

e menic-as

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. PACULDADE DE TECNOLOGIA DESIO'PAtJLO-FAft"CSP .MA TERlAI$ DECONSTRUO aVaL I . .'AGLOMERANTES.

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O conhecimento das propriedades flsicas' e mecnicas do gesso ou doe componentes por ele constitufdo importante para um projeto rectonat ,.. c:onstruocivil.
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Maesa eepecIfica

e unlt6rla infeItndoe . '.:

.Grandeza que caracterizam o produto indiando sua ~idedee sua composio qurmica. ,'" . '.

Tal como encontrado no mercado, o gesso um p branco,de elevada finura, euja densidade aparente varia de 0,5 a 1,0 kgldm3, diminuindo com o grau de fir\ura. Sua.. densidade absoluta de cerca de 2,7 kgldm3. Finura I granulometrta

A distribuic;Aodos tamanhos dos grAos permite estimar a plAstiQdede da pasta e da

,

lisura (acabamento) de sua superficie. Pega Intervalo de tempo necessrio para que a pasta se soJidifique, indicando a velocidade das reaOes qumicas. Conforme j citado, o gesso misturadO com a gua comea a endurecer em razo da formao de uma malha de finos cristais de sulfato hidratado. Depois do incio de pega, o gesso continua a endurecer ganh8ndP resistncia, num processo que pode durar semanas. Resistncia Mec4nica

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Indicador dos esforos a que possa ser submetido o produto sem ocorrer a sua ruptura. As pastas.de gesso, depois de endurecidas, atingem resistncia traAo , entre 0,7 e 3,5 MPa e compresso entre 5 e 15 MPa. As argamassas com proporo exagerada de areia alcanam resistnci~ trao e C9f1'pressAomuit() mais reduzidas. Aderncia As pastas e argamassas de gesso aderem muito bem ao' tijolo, pedra' e ferro galvanizado, e aderem mal s superficias de madeira,

Isolamento As pastas endurecidas de. gesso permitem propriedade de isolamento trmiCO, isolamento acstico e impermeabilidade ao ar. Sua condutibilidade trmica frac:a (0,40 calJhlcm2JDC/cm), cerca. de 113 do valor para o tijolo comum. O 9$.$806 material resistente ao fogo, pois, a gua de aistalizao eliminada ,pelo$lor,

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reduzindo o material superftciaJ na condio de 'P, que no sendo removido, atua como um isoledor que protege a camadainterior de gesso. .

3. AGLOMERANTE

AREO - CAL

Cal o termo genrico de um aglomerante simples, resultante da catcinao de rochas calcrias, que se apresentam sob diversas variedades, com caractersticas resultantes da natureza da matria-prima empregada e do processamento conduzido. -

3.1. Introdulo
A mais remota prova conhecida de utilizao da cal foi encontrada na Europa, em uma regio situada na margem direita do rio Danbio, na Zona de florestas entre os Blcs e os Carpatos. Eram cabanas, cuja idade foi calculada em 6000 a 6500 a.C, construdas de peles de animais esticadas e curtidas, que se estendiam at o solo, sustentadas de varas ou galhos retos de madeira resistente. Ao centro, havia uma lareira retangular de pedras, rodeada de esculturas fixas ad solo, sobre uma cuidadosa aplicao de argamassa de cal. Entre outras referncias histricas tm-se a vadao das cmaras da pirmide de Quops (2590 - 2568 a.C), feitas com argamassa base de cal, assim como, da pirmide de Qufren (2565 - 2562 a.C). 2000 a. C no Palcio de Knossos, em Creta, locais revestidos com duas camadas de argamassa com cal e fibras de cabelo, utilizadas como telas para afresco~. A Via pia (312 a.C), entre Roma e Brindisi, numa extenso de 288 Km, foi construda por quatro camadas: a bsica, de pedras chatas tipo laje; a de cascalho, composta de pequenas pedras misturadas com cal hidratada; a central, composta de cascalho, areia e cal (tambm chamada de concreto romano); e a capa superior ou camada de rolamento, de calcedna de origem vulcnica. A espessura da estrada romana varia de 0,9 ma 1,5 m. Na construo da Muralha da China (228 a.C - 209 a.C), a cal foi empregada, em certos trechos, uma mistura de 3 partes de cal com 2 partes de terra argilpsa aditivada com clara de ovo, indusive na constituio das fundaes. ,
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Em 120 d.C os romanos empregaram arqamassa de cal e cinzas volantes no ssentamento da estrada que ligava Londres a Chichester, composta decas~lho, alica fina e pedras. ' .

Prota. Me ~Iteta

Cteusa Maria R.o$setto

FACULDADI! DE TECNOLOGfA DI sO,MtItib~~

MATERtAlSoe~OClft.t
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A primeira referncia do uso da cal, no Brasil data de 1549. quando Thom de ~, decide construir uma nova cidade. para ser a primeira capital dOs , portugueses na Amrica: Salvador da Bahia. Thom IeSouza ordenou. criao de ,. " primeira minerao no Brasil, com depsitOS,de calcrio'conchlferoquere~o " " , fundo da Baa de Todos os Santos. Foi a matria-priMa qUftdeuOrig8rn fabricClo ' da Cal Virgem utili%8da na argamassa de t;:Onstruo e caialo do ~o dQ"ove cidade. . ' ' ",
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A colonizao portuguesa levou para o interior territrio, brasileiro a 'arte d., fabricar cal, principalmente para proteger das copiosas chuvas tropiCiflis as parede$, de barro, armado e socado, de suas mara,dlas e fortificaes. ' , ' , Desde ento, at a dcada de 30, a fabricaio de C$I no 8ra$i1 foi' voItad$~,' principalmente, para as obras de construo civil' e tambm dirigidas para as indstrias de acar, tratamento de guas potveis e de couro. O grande surtO ~a construo civil, o crescimento da indstria da cana de aCar, o ~to da, indstria de celulose e da -grande- siderurgia no mercado, como porte~ e exigentes usurios da cal,levaram, a partir da dcada de 50, a indilatriabtasiteira d ealcinao de calcrios/dolomit~s para um estgi)' de rpido deaenvolvit:nento ,tEfCrlol6gicoe produtivo. '
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,Os empreendimentos daquela poca procurando atingir a dois objetivos: proximidade do mercado e presena' de minas de boa qualidade instalaram-se ,nas regie~ de So Paulo, Rio de Janeiro e Belo Horizonte, quando ento. ,surgiram as mais importantes indstrias 'de cal do pas,. Com a descentrati%aAo da industrializao comearam a, despontar fabricas de cal nas regi6ea da Bahia, 'dO Cear, do Paran. do Rio Grande do sul, de Pernambuco, do Mato GrosSO do sul, do Esprito Santo e da Paraba, graas, disposio geogrfica e qualida.de daS reservas de calcrios e dolomitos. " , ,)1 ' Com a, afirmao dos princpios cientficos bsicos/ relativos ' fabricaAo da Cal Virgem e da Cal Hidratada iniciou-se,' no final do sculo XIX" um perodo deevoluAo no processo industrial de obteno do produto. Essa evoluo , revelada pela multiplicidade de aplicaes alcanada pelo produto, em nossa poca" tomando a Cai um insumo de valor social de mltiplas utilidades. '

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a.2. AplicaoOes da cal

3.2.1. Aplica6e8 da Cal na Construlo civil e outros
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FACULDADE

DE TECNOLOGIA

DE

sAo

PAULO - FATEC-SP

MATERIAISDe~NSTRUO CIVIL I AGLOMERANTES

Tabela 3.2.1 '- Aplicaes

Agentes de processos Qumicos e fsicos Absoro

da Cal

Setor de consumo Branqueamento; Remoo de Processo Sulfito (fabricao de Argamassa de assentamento; astticas; Materiais isolantes; Produtos com silicato de clcio; S02 + S03; Armazenamento de frUtas; papel) Estuques; Reboco e emboo; Misturas Tijolos Slico-Cal; Misturas Solo-Cal; Pelotizao de minrio-ferro Processo Sulfato-soda (fabricao de

Aglomerao Causticao Desidratao Floculao

Recuperao de soda custica; papel); Lavagens alcalinas

Fluxo Hidrolizao Lubrificao Matria-Prima

Borracha; Secagem de ar; Solventes orgnicos; lcool de minrios; Tratamento de guas , residuais; Acar; Flutuao Tratamento de guas para fins potveis; Tratamento de esgotos; Pigmentos de tinta Fomos de ao Martin-Siemens; de Ao LD; Fomo de ao eltrico; Sintelizao; Metais no terrosos Graxa lubrificante; Curtume produtos de celulose; Compostos derivados de cloro;

Lama de sondagens; Trefilao de arames Argamassas; Vidro; TIntas; Borracha; Cianamida clcio; lcalis; alimentos; abrasivos; Inseticidas clcica; Carbureto de

Neutralizao

cido ctrico; Laticnios; Tratamento de guas; Fertilizantes; ~esduos de decapagem de metais; Resduos de explosivos; Calagem; Drenagem de guas de minas; Resduos radioativos; de Urnio; Resduos de cromo; de Corantes Couro (despelador); Gelatinas; TIntas

Soluo I
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base de Casena; Papelo

Tabela 3.2.2 - Estimativa

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do consumo

brastero da cal distribudo

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por setores

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SETOR PARTICIPACAO ESTIMADA (em %) Siderurgia 40,0 Construo civil 30 O (*) Papel e celulose 6.0 Indstrias qumicas e outras 5.0 Alcalis 4,0 Acar e lcool 3,5 Carbureto de clcio 3,5 Metalurgia do alumnio 2.0 Tratamento de guas 2,0 Couro 1,0 Tintas 1,5 Diversos 1,6 Outros 1,0 , .. (*) Desta partcpao, 80% refere-se a fabncaao de argamassas de revestmento e assentamento.
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Profa. Me Arquiteta Oeusa Maria Rossetto

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3.~2~Principais aplicaes na Construolo CIvil

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'Argamassas A cal tem sua aplicao mais consagrada na confecAo d9 rgal'n8ssas de aasentemento e revestimento, onde o seu emprego toma-se imprescincUveltrazendo os seguintes benefcios: Trabalhabilidade (consistncia, plasticidade e coesAo); Capacidade de reteno de gua; Resistncia mecnica compatvel;: _ - Aderncia aos blocos de maneira a promover as Interfaces da alvenaria de suficiente capacidade resistente frente aos esforos de cisalhamento de trao; , - Ser duravel e no afetar a durabilidade de outros materiais e da construlo como um todo; Ter suficiente resilincia de maneira a acomodar as deforma6es intrfnsece e as decorrentes de pequenos movimentos estruturais sem fissurar. .I Encontramos ainda no mercado, ofertas de cal hidi"atada com as seguintes' propriedades adicionais: " - Maior resistncia penetrao de gua; , Maior capacidade de incorporaAo de areia; Maior Plasticidade; Maior elasticidade; - Melhor aderncia; - Capacidade de auto-reconstituiO; Melhor compacidade; . Melhores resistncias mecnicas; Ausncia de eflorescncias; { Poder bactericida, e - 'Maior durabilidade. Convm lembrar que as resistncias mecnicas das argamassas de cal sA inferiores s dos cimentos, no superando 3,0 MPa, e que a cal um aglomerante areo e por isso no deve ser utilizada em locais em contato perma.nente com a gua. ; Para casos em que sejam necessrtos a aplicao de argamas~s de maior resistncia, lembrar que se aplicado somente o aglomerante cimento, a mistura resultara numa argamassas no plstica e pouco trabalhvel, e que dificilmente preencher todos os vazios com o substrato, podendo, quando endurecidas fissurar seja devido a ratrao hidraulica ou ainda devido movimentao trmica doa ' componentes. Neste caso recomenda-se a contecc de argamassas mistas, isto , .tenoo simultaneamente o cimento e a cal hidratada como glomerantes, em propores que acabem atendendo a todos os requisitos solicitados, ~ma vez que,
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TECNOLOGIADE So PAULo-.--FATEC-SP
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mesmo pequenas quan~dades de cal em argamassas -de t~m lJn'l efeito, positivo,- melhorando as propriedades fsicas das argamassas e aumentando a ~cidade de absorver deformaes.

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Solo cal i i
Pode-se melhorar as propriedades de um solo quando de sua mistura com cal hidralada de tioa qualidade. A reao qurmica dos hidrxido~ de clcio e rnagnsio com os argilo-minerais dos solos, notada manta dos solos laterticos, permite a utilizao destas misturaS para a produo da suo-bases para Ravimentaes, para a confeco de tijolos, blocos e painis. . Blocos de Sllico-c:al~rio So blocos obtidos a partir da mistura de cal virgem e de areia quartzosa, que, em .. temperatura elevada (cerca de 200OC) e em ambiente saturado de vapor (autoclave), formam siticatos de clcio hidratado~, obtendo-se assim, um aglomerante hidrulico . que ~ne part$S dos gros de areia que no reaQiram quimicament.~. .

Tintas
A c:ai. ~O u.ma das formas mai~ ~radicionais de Pint. ura, sendo ta.mbm..u.ma ies ... maIs [eccnmicas. Para esta fin~hdade, as cales .a serem empregajas" devem aPr'es\erttarboa estabilidade e retenro de gua. . . As tiltas de cal so preparadas 'na obra atravs da mistura de cal virgem ou hidratada e a gua, e so facilment 'aplicadas; Peta sua alcalinida~, a~ tintas de cal tambm possuam efeito asspco que previne a formao de motos e bolores, diminui 8.,proliferao de moscas . outros insetos, alm de ter efeito ~ttico. \ilta refle,ibilidade luz e ao calor. Pelo seu baixo custo, em relao a dutras tintas, normlmente so utilizadas em oQr~s de interesse social. O nico inconveniente a baixa fixao da mesma no substrato. fato este que poder ser minimizado quando da utilizao deaditivos que pe,..,item a melhoria de algumas propriedades da mesma. . .
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Em sntese as adies mais freq~ntes so: casena, almen, cloreto de sdio, c1oreto de clcio, 61eo de linhaa ou outros como soja, milho, amendoim, mamona, cotas, leite desnatado ou fermentado, bentonita, fosfato trissdico, sabo em P{). maisena, gelatina, gesso cr, sub-prOQutos de ovos. corantes outros.. . )
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MATER'Af80E~UO,CML~ :"fAGLOMERAHtE$

Misturas asfltic com cal

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Na construo de pavimentos, quando a capa de rolamento construfda pott misturas betuminosas, esta dve merecer uma ateno especial, uma vez que, com vrios tipos de solicitaes: ao direta do trfego, das chuvas. das variaaea de temperatura, etc. e a mesma deve ser o mais durvel possfvet. DeSsa form& utiliza-se a .cal hidratada como aditivo, nas propores de 1 8 21M. do peso total da mistura. A cal por possuir uma granulometria muito fina e por eeraltarrtente saUna Ca(OHn tern alto poder de neutralizaAo dos agregad088 asfaltos ligeiramente cidos. Podemos atribuir cal hidratada os seguintes efeitos sobre a .mistura ,asfltica e o' respedivo pavimento: ' ' " ' Melhora a viscosidade do asfalto; - Previne o deslocamento dos agregados do asfalto; , , Reduz os vazios da mistura (como enchimento); Reduz a absoro e expando causada pela gua; Toma o pavimento mais resistente gua; I: f - Aumenta a resistncia e a flexibilidade; .Aumenta a estabilidade e a durabilidade; - Neutraliza a acide~ dos agregados; . , .. .. , Permite o uso ~ agregados lOcais sub-marginais, pennitindo minimizar o custo de transporte desses materiais. ,

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3.3. Fabricalo da Cal

Dependendo da matria-prima comumente podemos ter cales chamadas de: Cal Calctica (xido de Clcio); Cal Hidratada (Hidr6xido de Clcio); Cal Dolomf'iC ,. (xido de Clcio e Magnsio); Cal de Pintura (Calcita '- Carbonato de clcio). '. :. .
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Figura 3.3.1 - esquema simplificado da fabricalo

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Nota: Durante a extino, a cal virgem, at ento em fragmentos; transforma-se em pasta ou p com dimetros da ordem de 2 J.1 sem a necessidade de moagem. o nico aglomerante mineral que possui essa propriedade. . .

Figura 3.3.2 - Fluxograma resumido da produo

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WlIUIATOS ((AtrAlIOS tAlmos E

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Figura 3.3.3 - Etapas do Ciclo de Transformaes da Cal

-10 . Profa. Me Arquiteta Cleusa Maria Rossetto

, fACULDADE DE TEcNoloGIA DI &Ao PAULO-FA"" ': , ~''''MA TERtAIS DE CON$'tRUAO CI"'L I '

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AGLOMERANTI!S

Etapa 1- Descarbonatalo ou calcinalo

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A obteno da Cal se faz pela calcinaAo de calcrios em fornos, que pod~ verticais ou rotatrios, contnuos ou intermitentes. A calcinao cumpre 3 objetivos: , 1- Evaporar a gua da matria prima; , ' 2- Aquecer o calcrio temperatura requerida para . dissociaAo; 3- Expelir o C~ deixando os xidos (CaO $ Mg) livres.

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o aquecimento e o progresso da reao qumica em cada fragmento de carbonato, nesta etapa, ocorre de fora para dentro. Para os dimetros maiorespossfvel que haja supercalcinao externamente, resultando num produto bastante hetereogneo. Cada tipo de fomo tem uma gr~nulometria tima para as pedras de alimentaAo 'resultam em diferentes tempos de reteno dentro do fomo. Fomos :que utilizam pedras maiores doprodetos menos reativos do que os que- utitizam 8S pedras menores. A granulometria influi na propriedade do produto at o limite de 80 um Para matria-prima pulverizada o tempo de reteno da ordem de segundos,,8 a calcinao praticamente ocorre instantaneamente.
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Tabela 3.3.1-caracterfstlcas
Tipo de forno Alvenaria - Oescontnuo - Contnuo
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dos Fomos Nacionais

Tempo de retanlo (horQ)
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Granulometria da pedra de alimentalo (mm)

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Metlico Vertical - Cuba simples - Fluxo paralelo + Rotativo

100s 300 1008200 200 a 300 ,50s 150 1208150 ,1008200 35875 10840

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-FC~NOLOGIA ,

DE SO'PAtJt:O- FAY'S:-St:r MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL I AGLOMERANTES

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Etapa 2 - hidrataAo

ou extinAo

CaO + H:zO

Ca(OH)2 + calor J

CaO + MgO + 2H20

-+

Ca(QHb + .Mg(OH):z+ calor J

A hidratao ou extino da cal uma op~rao importantssima, depender a qualidade do aglomerante.

da qual vai

A reao altamente exotrmica, podendo atingir, para as cales gorda, mais de 400C. Esta elevao de temperatura tem sido causa de incndios em vages, silos e depsitos. Alem disto, tambm, altamente perigoso proceder-se a extino em canteiros de obra no s6 pelas dificuldades de manuseio como pejos problemas de <\ueimaduras dos operrios. Rendimento

o rendimento o volume resultante da pasta depois da extino da cal virgem com a gua. Para a cal gorda (cal clcica) 1m3 de cal virgem resulta em mais de 1,82m3 de pasta, ou seja, menos de 550 kg de cal virgem para obter 1m3 de pasta. Para cal magra (cal dolomtica ou magnesiana) so necessrios mais de 550 kg de cal virgem para obter 1 m3 de pasta. .
Temp;o de extinlo Quanto ao tempo de extinAo, podemos classificar
Tipo Lenta Mdia Rpid~

a cal virgem

quanto:

Tempo de extinlo aps a adio da gua (minutos) > 30 . 5a30 <5

Na extinAo da cal gorda, o maior problema a dissipao do calor gerado, que por ser bastante alto, pode vir a prejudicar a cal, neste caso diz-se que a cal foi queimada. Para a cal magnesiana ou magra, o calor que geralmente baixo, se dissipa com facilidade e como consequncia, o material acaba no se extinguindo completamente, neste caso diz-se que a cal est afogada. '. . Em ambos os casos, as propriedades ficam prejudicadas. Para evitar-se problemas do tipo, nas cales gordas deve-se utilizar gua com abundncia e agitar constantemente a mistura e, ao contrrio, para as cales rnaqras utilizar apenas a gua necessria e deixa-Ia de repouso. Assim, conforme o tempo de extino, recomenda-se os seguintes cuidados nesta operao:

ProIa. Mo Arq"itef,a Ceusa Maria Rosseno

'. FACULDADE

DE TECNOLOGIA

DE

sAo PAULO-FATEC4P . ". j

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MATeRlAt.S DE CONSTRUOCIVJL I AGLOMERANTES

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. Tabela 3.3.2 -:' Maneiras

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de

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durante

8 extlnlo da cal

virgem
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R'pida

M6dia

Lenta
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Atitudes a tomar durante a extlnlo adicionar cal gua utilizar gua em quantidade sutidente para cobrtrtoda 8 cal 8gitar 8 massa e adicionar gua at Cessar o deSprendiniento de calor adicionar gua cal. . somente a quantidade de gua necessria para sUbmrgir a cal agitar ocasionalmente adicionar gua cal, umed~nd~a esperar o incio da reao nAo agitar enquanto no terminar a exttnAo
..

NaoperaAo de extino,a cal virgem reduzida a p, comconsidervel aumento de. volume' de 2 a 3 vezes. Os fragmentos que no se hidratam ne$ta opereAo dlo .'.och8mado resduo de extino. .

.Etapa 3 -Endurecimento
'Ca(OHn + C02 .~'. 'CaCo., + H20 ~C03:
.

'. Ca(OH)=l + Mg(OHn + 2C02

MgCO:J +2~
.

......

. A principal. propriedade do aglomerant$' -areo':" Cal hictratada encturecercom. Q . .tempo, e pela formula v-seque ela precisa de ar (mais precisamente ti gs carbl'1ico) para a reao dos hidrxidose seu endurecimento. Esta reao lenta (devido ao baixo teor deC02 no ar ;:0,04%) e progri~ da superfcie para o Interior .. ' preciso que a argamassa de cal seja, ou s mantepha, porosa para permitir a continuao da reao. . . Uma das finalidades da aplicao da cal em forma de argamassa a de tomar O . meterat mais poroso. Alm desta, a areia' tambmyem a favorecer quanto a diminuio. da retrao que acompanha o processo de carbonataao. da . cal reduzindo a fis$urao da mesma. A velocidade de endurecimento diz respeito cintica das reaOes envolvem' os aglomerantes, no devendo ser confundida como . precoce deorrenteda rpida perda da gua, como n. caso de argamssas de baixa Capacidade de reteno de gua juntamente a .. alta-absoro. qumicaS qU$ . enrijecimento utilizao de elementos de

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fACULDADE

DE TECNOLOGIAPE SO PAULO - FATEC-SP MATERtIS DE CONSTRUO CIVIL I AGlOMERANTES

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As resistncias que se obtm com argamassas para a idade de 28 dias de idade so da ordem de 0,2 a 0,5 MPa trao e de 1,0 a 3,0 MPa compresso, suficientes para o fim a que se, destinam. I

3.4. Normativas para a verificao da qualidade das cates

Existem duas especificaes nacionais para a cates, a NB~ 6453 para a cal vifQem e a NBR 7175 para a cal nidrataoa na confecao de argamassas. .

3.4.1 Cal virgem para construo civil segundo a NBR 6453 Definio
Produto obtido pela calei nao de carbonatos de clcio elou r'n~gnsio, constituldo essencialmente de uma mistura de xido de clcio e xido de magnsio, ou ainda de -, uma mistura de xidg de clcio, xido de magAsio e hdrxidc de clcio. ~ Denominao norrn@lizada

A cal virgem deve ser denominada conforme as exigncias Qumicas indicadas na Tabela 3.4.1 e exigncia fsica indicad~s na Tabela 3.4.2, pelas seguintes stglas:
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a) Cal virgem especial CV - E;

b) Cal virgem comum CV C;

c) Cal virgem em pedra CV P.

Condies especificas EXigncias quimlcat

A cal virgem deve atender s condies indicadas na Tabela 3.4.1 .

. Tabela 3.4.1 ~Exlgncia$ quimicas

Compostos
Resduo Insolvel (RI) Anidrido caronco (~ Fbrica Depsito ou obra xidos Totais na base no voltil (CaO
total

CV.J;;
!6.0% ~6,O%

CV-C

CV-P
<10,0% <12,0% <15.0%

s 10,OOk
< 12,0%

s 6,0%
~ 90,0% ~3,0% <3,6%

s 15,0%
~86,0% ~3,5% ~4,0%

+MgO

total )

(li) Fbrica Depsito ou obra

~ 88,09~
~3,0% ~3,6%

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Pf'ofa Me Arquiteta Oeusa Maria Rossetto

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Para fins de verificao da exigncia flsica da cal virge~. devero ser. ~8e ae ' Normas NM 159 : 98 - Cal para aciria - Amostragem e preparaAo ti 'NM 249 : 2001- Cal para Aclria - Determinao da granulometria. ..: . .', -:
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CV-P >850 "'.'
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A cal virgem deve atender condio indicada na Tabeta 3.4.2.

Tabela 3.4.2 - exigncias Flalcas
Finura ~ relida aQlmulada) Compostos .Peneira 1,00 mm . Peneira 0,30 mm

CV-E

cy.c
S5.0
~30,O

~2.0

s 15.0

3.4.2. Cal hldratada para argamas. segundo a NBR 7.176 OefInllo

Cal hldratada: P ol;>tidopela hidrataAo. da cal virgem. constiturdo essenialinei1te de uma mistura de 'hidr6xido de clcio e hidrxido de magnsio. ou ainda. de urna mistura dehidrxido de clcio, hidrxido de magnsio e' xido de magnsio. Denominalo normalizada ' t A cal hidratada deve ser denominada conforme as exigncias qurmicesindicadaS Tabela 3.4.3 e fsicas indieadas na Tabela 3.4.4, pelas seguintes siglas:. ... a) Cal hidrata~ especial CH-I;
.

na.
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b) Cal Hidratada comum CH 11 (*esta categoria no est presente no projeto de Reviso de norma maiol2001) . . b) Cal hidratada comum com carbonatosCH-1I1.

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FACUL.DAD~OE

TEcNOLOGIA DE sAo PAULO - FATECoSP MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL I AGLOMERANTES . j

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CondiesEspeclficas , Exigncias quimicas

A cal hidratade deve atender s condies indicadas na Tabela ~.4.3. .. .
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~ .

Tabela 3.4.3 .~Exigncias qufmicas

Compostos CHI na fbrica .no depsito da obra C~ Oxidos de clcio no hidratados (em CSO) . Oxidos de clcio e magnsio no hidratado calculado (CaO + MgO) Oxidos totais, na base de no volteis (CaO+ MgO) Si02 + R~duo Insolvel (*) Prevista no Projeto de Reviso Anidrido Carbnico Limites CH 11 (.)

I I

~5% ~7% *<4% ~10~ ~88% ~90%) ~80/0

~5%
~7% ~
No exigido

11I ' ~13%

CH

~15% *<4%
~15%

~88%
~

~88%
~10%

A) Clculos
",'

, :

a)

xidos:

a) eaO combinado com % 4 b) eao combinado com eac03 = % C~ ) gua combinada.= % perda ao fogo d) cao hidratado % H:zOx 3,11 e) eao nAo hidratado % caO - (a + b f) MgO hid~tado Ie:1x 0,72

caso

ao, x 0,70
x 1,27 (% C(h+ % umidade) . + c + d)

o teor

de xidos no hidratados

Hipteses

XIdode clcio ~hidnitado

expresso por : ,

calculado (esO)

Xidos de clcio e magnsionohidratado calculado (CaQ+MgOt) %MgO-f %MgO e+%MgO

e<O e=O
8>0

O (zero)
O (zero) 8

o teor

de xidos totais na base denAo-volteis (CaOtataJ + MgOtotat)deve ser calculado

como segue:

%(CaO

loI

(o/oCaOIOtal + %MgO """ ) x 100 + MgO """ ), base de no volteis = -~---'-' -----. . 100 - %perdaao fogo .

Exigncias ftsicas
A calhidratada deve atender s condies indicadas na Tabela 3.4.4.;

:
Profa. Me Arquiteta Oeusa Maria RQuetto

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FACULDADE DE TECNOLOGIA

DE'sAO PAULo-F1"E~",'

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Tabet, 3.4.4 - Exigncias'fisicas

Determina6es Peneira 0,600 mm " Fi!"ura (% (nO 30) retida Peneira 0,075 mm "ac",mulada) (nO 200) Estabilidade Reteno de gua Plasticidade , Incorporao de areia '

'
..

CH I
:$;0.5% ~15%
Ausncia de cavidades ou ' Drotuberncias

CHIIM ~O"M6
~25~
Ausncia de cavidades ou orotubenlncias

,',

CHIO' '~0.,5CJla
,$

:....

c:
"

'5l6

Ausncia de cavtdades OU ,OI'OtuberAncias ';t 70%

2: 1.0 ~22,

~ 80 ("75) ~110
~2.5~3.0)

~80%' ~ 110

~2.5

aeondicionamento da Cal Hidratada deve de estar em embalagem fntegra, e' devem trazer registrados o nome do fabricante, o tipo da eal, a massa liquida e o. 'selo de conformidade daAssociao Brasileira dos Produtores de Cal (ASPC). Significado dos ensaios para a cal hldrata~

, ," j
"i

, I
1
,

" I

Anidrido carb6nlco ' :. , 'O anidrido carbnico C02 denota que houve um processo deficiente de calcinaAo, , "na"etapa, 2CaC~ ---. CaO + CaC03 + C02.Pode significar tambm que o material epacalcnado e hidratado j se recarbonatou em contato com o ar, formando, novamente o CaC03, o,que indicar ms condies de armazenamento~
'."

, I

xik!os no hidratados , ' A extmo' da cal,virgem visa obter os hidr6xidos de clcio e magnsio. .se isto nQ ',~conteceu integralmente 'significa Que,ainda existe' no produto partfculas' d eaO ,Ef' 'MgO que podero vir 'a hidratar-se no revestimento 0\.1 rejuntamento, fenmeno qU$" , $e dar com expanso de volume e cOnseqenteprejurzos estticos.., .Xidostotais
, "
'

,~ magnsio. Pela anlise qumica, a melhor caJ a mais rica em xidos e as especicaes estabelecem como mnimo de 88% de xidos totais. Convm lembrar' ~ue estes xidos no so os no hidratados que devem ser reduzidos, um vez que. tfo expansivos. ' ' ',' " , finura
, A.

p endurecimento dasargai'na$S8$ devido carbonatao dos hidr6xidoS de clcio

'

cal hidratada apresenta partculas muito finas o que lhe confere plasticidEU'~,' trabalhabilidade e reteno 'de gua nas argamassas. A determinaO das dimenses das partculas difcil e as normas se atm apenas ao penelrament"

" ~'f;!"
P.rcafa. Me Arq~ltetaOeusa M.-ta Rossetto
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FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SO PAULO ..FA~C;."SP"'
. MA TER1AIS DE CONSTRUOCIV .. U.!

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. ... - -':- -AGtoMERANTES

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detectando pa~culas grandes (maiores do que 0,075 mm) que so indcios de hidratao incompleta e impurezas minereis.

Estabilidade
<Yensaio de estabilidade permite detectar 8 presena dex,dos no hidratados na' cal, ou seja, xidos que np.-.ss transformaram em' hidr6xidos. Aps aplicao e submetida s aes das intempries, incluindo calor e umidade ocorrer a expanso com evidentes prejuzos estticos e econmicos. Geralmente este fenmeno leva de 1 ou 2 anos para ocorrer, perodo no qual a edificaO j est habitada o que causa uma srie de transtornos.

I'
I

o ensaio

de estabilidade visa acelerar o processo de hidratao da caJ.

Reteno de gua
,

Propriedade capaz de dificultar a perda rpida de gua de amassa mento , por evaporao e Clima seco, ou pela absoro elevada nos materiais de substratQ' (blocos de slico-calcrio, tijolos cermicos e os tijolos de solo cal). Isto faz com qUQ a argamassa melhore a aderncia sem, no entanto, ser extremamente lenta, pois, poderia acarretar a perda de prumo da alvenaria. . . Plasticidade

..

I
I

.:

Propriedade dependente do tamanho e forma das partculas de cathidratada, alm de sua composio. Geralmente as cales magnesianas, com partculas pequenas e alonqadas, so mais plsticas. A plasticidade numa argamassa de revestimento permite a aplicao das mesmas Com maior facilidade, 'produzem um melhor acabamento e penetram melhor nas reentrncias dos elementos de alvenaria melhorando a aderncia. .

As

cales plsticas tambm so mais econmicas, pois, permitem incorporao de areia e ainda permanecerem trabalhveis.

uma maior

Incorporalo

de areia

. Este . ensaio permite determinar a quantidade mxima de areia que pode ser misturada com uma cal sem prejudicar as caractersticas de trabalho da mistura resultante. . Verifica-se que cales com plasticidade e retenAo de gua elevadas, tambm, tem' capacidade de incorporao de areia elevada; conseqentemente, tais cales so as mais econmicas na prtica.
\

frofa. Me Arquiteta Oeusa Maria Rosseno

'ACULDAE DE TECNOLOGIADE sAOPAULO - FATEc;SP

MATERIAIS DE CONSTRUACIVlll

. AGLOMERANTES

.
~'

. . 3~5.Principais defeitos que podem ocorrer na produlo e na apJlcaacta _

hidratada . .' 3.5.1. Na produo:

. ,.

a) Queima mal conduzida - inadquaAo da ciclo de queima (temperatura $" durao).e do tamanho dos fragmentos de catcrio introduzidos no forno. Sendo excessiva a temperatura, pode-se -queimar" o meterial, CQ,m a conseqente perda de seu poder aglomerante. Sendo insuficiente, OU OS fragmentos so muito grandes, ocorre a dissociao pardal dos camonatO$ .. permanecendo, material inerte, ou seja, sem poder aglomerante. b) Hidrataco mal conduzida - Permanncia de 6xidc:s nI hidratados ou na "queima" do material (excessiva elevao da temp9ratura. Pf'C)vocadt;lpela gerao de calor na reao de extinAo).
~

3.5.2. Na aplicao:

\
a) Preparo da argamassa - Presena de xidos nAohidratados na cal hldratada que podem ocasionar expanso e descolamento da argamassa. '

.1
I

Como medida preventiva convm deixar a argamassa -descansando" ,oferecendo assim a oportunidade adicional para a hidratao dos xidos eventualmente presentes, antes da utilizao da mesma. b) Impermeabilizaco precoce - O endurecimento da cal hidraiada lento e necessita de C02 do ar para realizar-se. A impermeabilizaopreoce das . argamassas de cal hidratada (com tinta Jtex" , por exemplo), impede a continuidade da reao de endurecimento, comprometendo a aderncia com a alvenaOa.. .

.~

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Profa Me Arquiteta Oeusa Mana Rossetto

FACULDADE DE TECNOLOGIA DE'sAo PAULO - FATEC--.SP " ~, . MATERIAIS OE CONSTRVCO CI\fJf.. ~ , " AGLOMERANTES
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..

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4. AGlOMERANTE

HIDRULICO - CIMENTO,
.o,"

,4.1.

Histrico

A descoberta do aglomerante hidrulico em prmcpios de 1800 peloeng; l.J. Viat, o verdadeiro fundador da qumica ds aglomerantes hidruliCO$,,' deveu ..se dificuldade de execuo de fundaes de pontes. Muitos .estudiosos interessaram . se por suas teorias, porm, foi somente em 1824 que o ingl~s JO$,ephAspdin 'patenteou um cimento artificial obtido pela alcinao de um cacrto argiloso;, que' aps, endurecido, semelhava-se com uma pedra utilizada nesconeirues, existentes nailha de Portland ao sul da Inglaterra, ficando assim denominado. Cim~ntoPortl~nd. ' Na Amrica Latina, coube ao Brasil papel de pioneiro, 'pois, j em 1888 o comendador Antonio Proost Rodovalho fundava em sua fazenda Santo Antonio uma fbrica onde se produzia a cal hidrulica e estudava os calcrios existentes com o intuito de fabricar o cimento. Depois de dez anos, era entregue ao mercado " consumidor o cimento Santo Antonio. A Usina Rodovalho traball.,ava por via seca e' om fornos verticais. ' ,.. ' ,

O incio real das atividades na indstria do cimento comeou em ,1924 com a

Companhia Brasileira de Cimento Portland,' com fbrica em Perus, fabricando cimento marca Perus. ," o "

No mundo existem 2135 fbricas de cimento, das quais 63 no Brasil. A produo nacional hoje em 3.105.334 ton tem os seguintes destinatrios: 2.216.905 tcn (71,4%) para as revendedoras; 393.479 ton (12,7%) para as conC("etelras; 2~.716 ' ton (8,3 %) para artefatos de cimento e pr moldados; 173.625 ton (5,6%) para as construtoras; 62.609 ton (2,0%) para fibrocimento. ' ' " .

4.2. Processo de fabricalo

..

,'.

A indstria do cimento Portland uma indstria qumica, de tram~formao, qUQ envolve basicamente as seguintes operaes: Seleo das matrias . primas, preparo e dosagem das misturas cruas, moagem e homcenelzao, c.linquerizao, 'esfriamento, adies finais, moagem e distribuio. '

A Figura 4.2.1 apresenta um diagrama bsico de produo de cim$r'\to Portland, vi~ ~ e utilizando CQmbusUvel carvo. ' ' " ..' "
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FACULDADE

DE TECNOLOGIA

DE

MATERIAIS DE

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1Iiiiii_iiii;;;;;;&iiiiiiiiiiiiiliiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii&iii~iiiiiiiiiiii"

<"ififigura 4.2.1 - Diagrama bsico de produlo - Via seca - Combustlvel Carvlo

(Cimento Itamb) ,

Fase 1 - Seleo das Matrias-Primas:

Mu~os materiais poderiam ser utilizados como aglomerantes, porm, em termos econmicosh de se eleger matrias-primas com dispOnibilidade e abundancia na natureza cujos depsitos encontrem-se , em regies prximas aos centros consumidores. As matrias-primas que atualmente atendem ~sta$ exigncias so a argila, a gipsita, o calcrio, o dolomlto,os resfduos das centrais tennoeltrtcas fl os Subprodutos da indstria siderrgica.

- 31 Profa. 'Me Arquiteta Oeusa Marta Rossetto

FACULDADE

DE TECNOLOGIA

DE

SAo PAULO

- FATEC-SP
/

MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL; I

AGLOMERANTES
.i .'~

.'Minerais de origem natural, bem como produtos industriais, podem ser'utilizados para' a produo do cimento, desde que possuam os quatro componentes prinCipais que so: Cal, Slica, Alumnio ,e Ferro. Raramente estes componentes so encontrados em propores necessrias somente em um material, assim. normalmente so utilizados o calcrio e a argila. O calcrio fundamental para a fabricao do Cimento Portland, representando' mais de 90% das ' matrias-primas utilizadas. Sua explorao segue as etapas de prospeco, mapearnento, projeto da' lavra e extrao do minrio. Essas etapas devem se desenvolver respeitando uma poltica bem definida de preservao. obedecendo normas de proteo ao meio ambiente. Nesta etapa os blocos de calcrio so britados e peneirados at atingirem a, dimenso de 30 mm, e as argilas destorroadas quando ento so estocados. Os calcrios so constitudos basicamente de carbonato de clcio (CaC03), porm, dependendo da formao geolgica. podem conter vnas impurezas como magnsio, silcio, alumnio e ferro.

,.

I I

As argilas so silicatos complexos contendo o alumnio como ction principal, o ferto, .potssio, magnsio, sdio e outros elementos secundiios e so divididas em: . Calceolitas Montmorilonitas Micas Corretivos - Quando um elemento qumico essencial nAo est presente em quantidade suficiente para a farinha crua, corretivos devero ser empregados. Assim, utiliza-se quartzito para completar a suca. minrio de ferro para o ferro, etc. Gesso - pode ser natural (Pemambuco) ou artificial, sub produto de fabricao de cido fosfrico. Sua frmula CaS04.2H20. Enquanto mantm as duas molculas de gua na cristalizaAo ele funciona como retardador de pega, assim, durante a moagem do cimento deve-se evitar ultrapassar 120C, caso contrrio ocorreria a desidr~tao do mesmo e, conseqentemente, o fenmeno conhecido como falsa pega ou endurecimento muito rpido. AS escrias de alto-forno so obtidas durante a produo do ferro gusa nas indstrias siderrgicas e. se assemelham a gros de areia depois de resfriados bruscamente. Antigamente consideradas como. material sem valor. hoje sabe-se que a escria de alto-fomo alm de possuir propriedades de ligante ainda proporciona melhorias em algumas propriedades do cimento, como por exemplo, a maior durabilidade e maior resistncia final. Os materiais pozolnicos so rochas vulcnicas ou orgAnicas fossilizadas encontradSs na natureza, certos tipos de argilas queimadas em elevadas temperaturas (550C a 9000c) e derivados docarvo mineral nas usinas termoeltricas, entre outros. Os materiais pozolncos quando finamente moidos tambm passam a desenvolver propriedades de ligante hidrulico. principalmente se, coiocados em contato com hidrxido de clcio, componente liberado quando da hidrataAo do clnquer. O cimento com adio de pozolana apresenta uma maior impermeabilidade. (AI~eh03 . 3Si02

nH:p

Outros materiais pozolAnicos tm' sido estudados, tais corno as cinzas resultantes da queima da . casca de arroz e a slica ativa, um p finssimo que sai das chamins das fundies de ferro-silclo. A silica ativa mostrou-se consagrada principalmente nos pases mais avanados.
\.

Os m8te.riais ~ontfcos so rochas modas, que apresentam carbOnato de clCio em sua constituio, como o prprio calcrio. Esta adio serve para tomar os concretos e argamassas mais trabalhveis, uma vez que, em razo de suas reduzidas dimens6es so capazes de alojar entre os ,

,"I,

'

).,

..32Profa. Me Arquiteta Oeusa Marta Ros$etto

,

FACULDADE

DE TECNOLOGIA DE PAULO JFATEC-SP MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL I

alo

AGLOMERANnS
gros ou partculas dos demais componentes do cimento funcionando como um lubfificaJ'te. Tambm chamado de filer calcrio. . ..

Fa8e 2 - Preparo e dosagem da mistura crua: .

.

Ocalcrio e 8 argila, em propores predeterminadas. quimicamente, em funlo da composIIo qumica da matria-prima edo tipo de cimento que se deseja produzir, do enviadas ao moinho de . cru (monho de bola de ao), onde se processa o incio da mistura intima das matrias-primas e, ao mesmo tempo, a sua pulverizao de modo a reduzir o dtlmetro das partculas 8 0,050 mm, em mdia.
\

Neste processo so numerosos os mtodos de controle da composio qufmlca dasmati'las-prtmas e utilizam-se para isto os seguintes mduloslfatores: i- F4Ilor de saturao em cal FSC

=
SiOa,

2,81SiCh + 1,18AbOs + O,65F820s

- Mdulo de iflica, MS

cao

, onde (MH min = 1,8 e rnx.= 2.2)

=
Al~
.

onde (MS min

= 1,7 e rnx. = 3,1)

I

+ F&.203

Mdu/o de alumlni-ferro,

MAF

=~
F8203

,onde (MAF mln. 1,2 e mx.

~.2)
'

Fase 3 - Moagem e homogeneizalo:

A matria-prima devidamente dosada e reduzida a p deve ter sua homogeneidade melhor forma possvel. Este processo poder ser realizado por Um dos mtodos: Via seca: Os materiais so retirados dos silos: estando estes os moinhos do tipo circuito fechado onde o material fino (ciclones) e encaminhados aos silos de homogeneizao. moagem suplementar. A homogeneizao feita por agitao assegurada da .

devidamente dosdos, e seguem para captado por sistemas coletores de p6 As fraes mais grossas retomam pneumtica.

Via mida: processo mais antigo e utilizado quando as matrias-primas sAo ricas em gua. Alm da gua j contida nas matrias-primas. introduz-se' gua para dllulAo da argila e auxilio na moagem docalcrio. A gua neste caso acaba sendo o veculo de transporte do cr, do moinho de pasta ao fomo, onde a pasta bombeada para silos intermedirios e posteriormente para tanques de homogeneizao onde permanecem em constante agitao para evitar 8 sedimentsAo .e segregao' da pasta. . . O custo operacional de uma unidade por via mida sensivelmente superiOr ao. processo de via seca.

Fase 4 - Climquerizalo:
Aps a estocagem (nos tanques de homogeneizaAo - via mida, ou silos de farinha seca) os materiais so lanados em um fomo rotatrio que proporciona um aquecimento gradatlvo at atingir cerca de 1500C. A esta temperatura, parte do material entra em fudo fonnando torres declnquer e a cal, alumina. silica e xido de ferro presentes nas matrias-primas reagem entre si fonnando novos compostos. Comportamento da mistura crua no tratamento tnnico, nas regies do fomo e suas rea&ts processo de clinquerizao esto ilustradas na Tabela 4.2.1 no

Profa. Me ArqultCa Oeusa MariaRosseuo

FACULOADeDE ~OGIA-DE~LOMATE~A'S

FATEOaSP oecON$TRUOCIVfL I AGLOMERANTES

Tabela 4.2.1 - Desenvolvimento de reaes no processo de cllnqucwizaclp

Temperatura At 1000c > 5000C > goOOC 9000C a 12000C 1250 a 12800c 1450 Acima de 1450 a 1000C No processo via ~ rotativo. Processo Evaooraco da aua livre OeshidroxilaodoS materiais argilosos Reao Endotrmica Endotrmica Endotnnica Local Torre de ciclones Torre de cicl~ Torre de ciclones e Interior do fomo Fomo Fomo Fomo Resfriador

Oes'art>onataAo
R@ao do

cao com-os.silicatos-.e

atuminatos Indo de forrnaco da fase lQuida Formao do C:iS (3CaO.stO,) ~esfriamento

exQt~
Endotrmtca ExotrmiCa

todo o .processo necessrio .

produAo do 1:lnquer se d nolntedpr do fomo

o material

permanece'l101;fDmo por aproximadamente duas ou trs horas. O processo por via mida requer um fomo mais lopgo que o ptOCe$SO por viaseca. .

Faae 5 - Esfri~:
00 fomo como ~ultado

do tratamento sofrido. a matria-prima transforma-se e, finalmente, apresenta-se ~ sa~a (ainda Inandescente) como uma srte de bolas de dimetro ~ varivel entre 1 - 3 CITI. O cllnqu~r sai ~o fomo e passa ao equipamento esfriador, que pode ser de vrios tipos. Sua finalidade re&2uzira te0'\P8ratura. mais ou menos rapidamente. pela insuflaAo de ar frio. Dependendo da instalao sada do esfriador o clnquer apresenta-se com temperatura entre e 70OC, quando ento ele ~:tra~rt~o e estocado.

59

Fase 6 - AdlOes finais. Pl9a9&m e distribuio:

Portland composto d c1lnquer e de adll}es. O cllnquer o principal componente e est presente em todos os tipos de Qmento Portland. As adies (escrias de alto-fomo, pozolanas, material carbontco) podem verter d~ um tipo de cimento para outro e so principalmente etas que definem os tipos diferentes de cimento. I Assim, o clnquer PQrtJand conduzido moagem final,n.cebendo, antes. de 1% a 5% de gesso (CaS04.2H~), destinado ao controle do tempo de Inicio pega e as ~~fes pr-defi!!idas

o cimento

de

O clnquer mais as adies passam ento para 8 moagem final, onde se assegura ao produto 9 finura conveniente, de acordo com as normas brasileiras, Em segufda so estocados em 8i1~ d~ omento a granel e distribufdos em sacos de 25 Ieg, 50 kg e a granel. }

4.3. Caracteri&tlcas e Pl'.9Prled~ Qul~ento 4.3.1. Principais componentes qulmicos do cimento

Portland

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Profa. Me Arquiteta Oeusa

Man. Rossetto

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FACULDADE .

DE TECNOLOGIA DE,SOPAULO.FATEC-sP' MATERlAtSOE CONSTRUAQ:Cl\lLt

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AGLOMERANTES
j .

c.

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A partir da anlise quimica dos cimentos j se pode estimar o comportarnentodestes . " , quando em trabalho. A ttulo i1ustrativo, a Tabela 4.3.1 apresentas a mdias, dos . componentes qumicos presentes no cimento Portljlnd e suas principais implicaOes.

Tabela 4.3.1'.. Componentes quimicos do cimento Portl8nd

Componentes qumicos %
CPI-S-32

Implica6es Oxidos fornecedores dos complexos qufmicos bsicos do cimento ~S,

CaO Si02

(xido de Clcio -Cal) (Dlxido Slica) de Silcio -

OOa67
2Oa23
4.587 283 1a3

c-s,

C3A e Cp.

A detennlnaAc,> destes pennite o clpulo de

AI203

Fe2~ S03( MgO (xido

(xido de Alumnio Alumna) (xido Frrico) de Magnsio)

percentagens, porcomplexometria, ndices de caracterizao

(ndice de Hldraulicidade, Fator

De Saturao em Cal, Mdulos de Slica e de A1umfnio)

Na20e K20
(Oxido de Sdio e de Potssio)

MgO - tem o seu teor controlado por ser expansivo 0,8 a 6,0 S03 - Indicador da quantidade de gesso adicionado no cimento Utilizado no clculo do Equivalente alcalino. Este teor 0,3 a 1,5 deve ser controlado, pois, em contato com agregado reativo fonna compostos expansivos

,
.

..
"

Ti02 (xido de Titnio) Mn304 (xido de P205

Mangans) (Pentxido de Fsforo)

.
-

.
Perda de massa por Cillcinao a 9S00C. Indica incio de ' hidratao. e presena de CaC03 (Carbonato de clcio) cor adico ou recarbonataco Teor controlado por ser expansivo. Inerente fabricao do cimento. Oecorre da no combinao integral das matrias-primas durante a c1inquerizao . Poro do cimento que no solvel em cido c1oridrico diludo a 10% e em ebulio. Indica a quantidade de componentes no hidratados do cimento

Cr203 (Trixido de Crmio) V20S (Pentxido de Vandio) Perda ao fogo Cal livre

Depende do tipo de cimento

1,66

"

Resduo insolvel

Depende do tipo de .imento

,;

Como vemos, a cal, a slica, a lumina e o xido de ferro so os componentes essenciais do cimento Portland, e constituem, geralmente, 95% a 96% do total na anlise dos xidos.

4.3.2~Composio potencial do clinquer (Compostos de Bogue)

. No interior do fomo ocorrem complexas reaes que so demonstradas de forma simplificada atravs dos quatro constituintes principais: xido de clcio (eaO = C); xido de silcio (Si02 S); xido de alumnio (Ab03 A); xido de ferro (Fe~3 = F). Estes constituintes, por sua vez permitem o clculo, atravs das frmulas potencias

- 35:'" Prefa. Me Arquiteta Oeusa Maria Ressetto

FACULD,ADEDE TECNOLOGIA DE

sAo PAULO - FATEC-SP MATERIAIS DE CQNSTRUO CIVIL I

AG LOME RANTES

desenvolvidas por Bogue, na determinao dos quatro principais compostos qumicos do cimento: C3S, C~, C~ e C,AF que so utilizados comoindicadafes das propriedades qumicas e fsicas do clinquer; . A proporo destes compostos e sua formulao encontram-se na Tabela 3.2. Para os clculos exatos dos compostos do cllnquer usa-se a difrato~tria ou a microscopia o que se permite obter: de raios X

eaS
~S CaA

= 4,071
= 2,867

(CaOtotal - CaOUvre) - (7,602 Si02 + 6,718 AI20a +1,43 SOa) - 1,270 C02 . '. (5i02 - RI) -0,7544 Fa20a x Fe23

Fe20a + 2,852

= 2,65 A120a-1,692 C,.AF = 3,043 Fe203

Outros: CaS04 =1,700 (SOa) AI203 ~ 0,64 Fez03 Tabela 4.3.2 - Distribuio porcentual dos principais compostos qulrnicos'do
cimento
Abreviao 3CaO.Si~ 2CaO.~ Frmula I DenominaAo Silicatotri-clcico Silicato diclcico

.
Proporo % 55-60 15-10 10-12

3CaO .Ah03 Aluminato Triclcico 4CaO.A1203.Fe203 Ferro Aluminato Tetraclcico Outros Ca (a,F), gesso, magnsio, xido de clcio, silicato de clcio, aluminato de clcio, ete. C=CaO S=Si02

8-7
< 12

4.3.3. Propri$dades dos compostosquimicos

do cimento

Os silicatos, CaS e C2S, responsveis pelas resistncias mecnicas, perfazem cerca . de 75% da massa de cimento e formam o gel de tobermorite, o mais importante componente do aglomerante. Demais compostos, embora pouco representativos para o desenvolvimento das .resistncias mecnicas precisam estar presentes no cimento por razes prticas e econmicas. Alm da dificuldade de se obter. grandes quantidades de areias isentos
-)6 . Prata. ~ Arquiteta Cleusa Maria Rossetto

,-,..
FACULDADE DETECNOI..OGIA DE

sAo PAULO

- FATEC-SP

. MATERIAIS DE CONSTRUO ClVlll'

AGLOMERANTES

de. xido frricoe xido de alumnio; Poeexemplo, estas permitemr que a temperatura de sintetizac seja menos elevada, minimizando os cust08 do processo de fabricao.
,

Algumas citaes apontam que o cimento isento de C!A, por exemplo, conduzirias', um concreto mais poroso. As principais propriedades dos 4 pnnapais compostos qufmicos do cimento Portland, quando hidratado, esto apresentadas na Tabela 4.3.3. Tabela 4.3.3. - Propriedades doa compostos qurmicosdo cimento
COMPOSTO PROPRIEDADES

c3s
C~

C:tA

C4(AF)

Alta resistncia inicial Forte desprendimento de calor de hidrataAo Lento e constante desenvolvimento de resiStncia Baixo desenvolvimento de calOr . Pega rpida Forte desenvolvimento de calor de hidrataAo. Principal responsvel pela retraio (minimizada pela adiio do gesso). Pouco interfere no desenvolvimento das resistncias meonlcas, Apresenta Baixa resistncia ao ataque de cidos Lento desenvolVimento' de resistncia Baixa resistnci mecnica Baixa resistncia ao ataque dos sulfatos Tal qual o C3A influenciam significativamente as reaes de hidrataAo des . silicatos, afetando deste modo . indiretamente o rttmo de endurecimento

4.3.4. Hidratalo do cimento Portland Simp~ificando as rea~ seguIr.' dehidratao teramos alc!w semelhante ao desaito a

r-

Substituio do complexo gua-cimento por gua--silicatostendo em vista seremos silicatos os constituintes mais atuantes e estarem presentes em maior proporo na composio do cimento. Estes hidrossilicatos, (cuja formulao qumica CyHx) , tm a forma de particulas fibrosas com dimenses de alguns microns e recobrem os gros dossilicatos anidros. Tendo configurao bem semelhante a do mineral denominado tobernQtite, o hidrossilicatocor'lhecido comogelde tobermorite. Durante a hidratao, os microcnstais deste gel, oomo pequenos filamentode urn feltro, surgem na superfcie do cimento e se cristalizam. No final da hidrataAo,
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- 17prota.. Me Atquiteta Oeuaa Maria Rossetto

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FACULDADE DE T~CNOLOGIA DE SAOPAULO - FATEC:'W. MATERIAIS DE CONSTRUO CIVILt
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AGlOMERANTE~ -,

formam uma superfcie especfica total em aproximadamente 2.000.000 cm2/g. (Obs. A superfcie especfica do cimento anidro da ordem de 3.000cm2/g) . . H um extraordinrio crescimento superficial do gel de tobermorite o que provoc foras que determinam forte aglomerao na fase de hidratao &~ consequentemente, a cristalizao do gel do cimento. Neste processo, os rncro cristais aderem-se entre si e se entrelaam, aderindo tambm aos cristais do agregado e formam o que conhecemos como estrutura slida da argamassa ou concreto. hidratao dos demais compostos do cimento. O gel do Cimento apresenta uma estrutur poro~, constituda dos poros de gel (0,001 a 0,011-1) e poros capilares (9,1 a iOI-1). Os poros de gel absorvem molculas de gua pelas foras de atrao de suas paredes internas e, depois da pasta endurecida, tomam-se impermeveis. Os poros capilares tornam a argamassa permevel e reduzem sua resistncia mecnica. Provm da evaporao da gua que foi utilizada apenas pa,-Q proporcionar trabalhabilidade mistura.
4.4. Propriedades Fsicas do Cimento Portland

o gel do cimento inclui cristais oriundos da hidratao dos silicatos eda

As propredades fsicas do cimento Partland so consideradas sob trs aspectqs distintos, ou sejam: . . Propriedades do Produto em sua condio natural - P: Determinaes Finura e Massa especfica. ." Propriedades da mistura cimento e gua - pasta: Determinaes dos tempos ~ pega, calor de hidratao e estabilidade de volume. ' Propriedades da mistura da pasta com agregado padronizado - as argamassa,: De~rrminaOda resistncia compresso.

em

Tais 6tPPriedades so verificadas atravs de processos pr-definidos atravs 40. mtodos de ensaios e especificaes padronizados, oferecendo sua utilidade, palj controle da produo, controle de aceitao do produto ou mesmo para avaliao <to suas propriedades/qualidades para fins de utilizao dos mesmos. . .': Os ndices e limites especificados para cada propriedade e para cada tipo e cla~~ de cimento encontram-se no corpo desta apostila. . . ,:

4.4.1. Grau de moagem (finura)

A hidratao dos gros do cimento, em contato com a gua, se faz da superfi~ para o interior do gro. Deste modo, o grau de moagem influir sobrea rapidez.<tI
~t~-;.

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Profa.. Me Arquiteta

Maria Rossetto

. FACULDADE

DE TECNOLOGIA

DE

sAo

PAULO -

FATECoSP

MATERIAfS DE CONSTRUO CML1. AGLOMERANTES

'hidratao e, conseqentemente, sobre o desenvolvimento aumento de resistncia com a idade.

de calor, retraAo .. .

" .:

A dissoluo de um slido em um lquido tanto mais rpida e mais compf~ta \ quanto mais fino o slido. No caso do cimento, com uma dimenso mdia de < 50 . ~ (correspondendo a um Blaine de 2.600 cm2/g) o processo de hidratao caminha ao primeiro contato com a gua a somente 0,5 ~ de profundidade nas primeiras 24 horas. O que significa que ao cabo de um ms o gro ainda no estar completamente hidratado. . !{j,. Os cimentos com elevado grau de diviso dos seus gros, endurecem mais rapidamente, em contrapartida, tero uma retrao maior, provocando o aparecimento de fissuras. preciso ento encontrar uma soluo de compromisso entre conseqncias desejveis e indesejveis, estabelecendo-se uma faixa tima. As normas brasileiras especificam uma finura mnima, porm, no especificam valores para a finura mxima, o que leva os produtores a' estarem. produzindo cimentos cada vez mais finos para atingirem resistncias cada vez maiores s menores idades. Alguns tipos de cimento, como por exemplo o Cimento' Portland Branco, por permitir uma finura maior, j apresenta a restrio de resistncias mxima para a idade de 28 dias.. Do ponto de vista da durabilidade dos concretos sempre prefervel empregar-se os cimentos mais grossos, desde que estes atendam s demais exigncias, uma vez que, esto sujeitos a menos retrao, menos calor de hldratao, menor quantidade. de gua para uma mesma consistncia e menores resistncias nas menores idades .. A finura do cimento se mede basicamente atravs de dois mtodos: pelo resduo na peneira nO 200 (peneira de malha quadrada de 0,Q75mm de abertura),QU ento atravs da superfcie/rea especfica Blaine utilizando o aparelho de permeabiljdade ao ar (permeabilimetro Blaine),

.1

4.4.2. Massa especifica A massa especfica do clnquer de cimento Portland superior a 3,0 glcm3 (3 kg/dm3), da ordem mdia de 3,2 g/cm3. Com a adio do gesso esse valor abaixa para cerca de 3,1 glcm3, Ou menos. Quando o cimento contm outras adies esse valor descende significativamente e serve como um dos parmetros de controle de qualidade de um cimento. A determinao da massa especfica do cimento indispensvel para o clculo da' dosagem de um concreto, no que diz respeito determinao do consumo de cimento por volume de concreto, para o clculo do volume de conaeto produZido e ainda para estudo da estrutura interna do mesmo, com vistas ao estudo de patologia. .19 J
.'

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FACULDADE

DE TECNOLOGIA DE SO PAlO - FATEC-SP MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL I AGLOMERANTES,

Sua determinao se faz atravs do frasco volumtrico de Le Chatelier que- contm ,. xll ou querozene (materiais estes que no reagem com o cimento). Adiciona.-se um massa conhecida de cimento no frasco, e aps a liberao das bolhas de ar .. faz-se a leitura do volume deslocado. A massa especfica dada ento pelO coeficiente obtido da diviso dessa massa conhecida pelo volume deslocado.

4.4.:3. Pega e endurecimento

Um-cimento anidro misturado com a gua, resulta inicialmente numa massa plstca que comea a perder sua plasticidade e possibilidade de manuseio aps algum tempo de incio das reaes de hidrataao. As reaes de hidratao so rpidas, e caso no houvesse a adiao de gesso,para retardar e controlar essas reaes iniciais, praticamente seria impossvel o seu emprego em obra. A descoberta do efeito retardante (10 gesso foi um marco importante na fabricao do cimento. . Definio dos tempos e pega: I . ... Tempo de inicio de pega - O tempo decorrente desde a adio de gua at o incio das reaes dos compostos do cimento. Fica caracterizado pelo aumento brusco da viscosidade e pela elevao da temperatura da pasta de cimento.
I
i

Tempo de fim de pega - o momento em que a pasta de cimento cessa de ser defqrmvel para pequenas cargas e se torna um ;,t)loco rgido. . Te~inadaa cimento. pega teremos a fase de endurecimento e ganho de resistncia do.

Nota:. A pega influenciada pelos seguinte. fatores 1- O contedo de CaSO . 2H20 - sulfato de di do (gesso): Para controlar o Incio de pega adiciona-se o gesso durante a moagem do dnquer visto que retarda a hidratao dos aluminatos. Porm, um resfriamento inadequado do clnquer durante o processo de fabricao pode transformar o gesso adicionado (CaS04.2H20) em hemidrato (CaS04.0,5H20), ocasionando a falsa pega (perda brusca da plasticidade da mistura). Mediante uma vibrao enrgica a mistura costuma readquirir a plasticidade, pois, so rompidas as fracas ligaes ocorridas por ocasio da hidratao do hemidrato. . . Quantidades excessivas podem at inibir definitivamente a pega, assim, como quantidades pequenas, proporcionam. reaes muito rpidas. Deve-se adotar uma quantidade ideal que gira em tomo de 4% sobre o peso de cimento. 2Contedo de Aluminato trfdlcico C~: Sendo o composto de maior afinidade com a gua e o primeiro a reagir, oferece uma pega muito rpida, deve portanto ser corrigida pela adio de gesso, que na formao de sulfoaluminato retarda a hidratao.

1~.

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DE TECNOLOGIA DE sAOPAtLO - FAfliC4P MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL t .

AGLOMERANTES
34-

o grau

de finura do cimento:

Cimentos finos tm incio de pega maiS rpidos.

..

Temperatura: Quanto maior for a temperatura, menor ser o tempo de pega, e aSSim pelo contrrio, ou seja, pega retardada em temperaturas baixas. Presena de escrias e pozolanas: mais sensveis temperatura. Por j possurem um tempo depega mais dilatado, .alo . .
. I
I

$.-

6- Outros compostos: certos retardar a pega do cimento. alcalinos (potassa e soda); zinco, acar, brax. tanino,

aditivos ou elementos presentes no concreto poderio acelerar ou So aceleradores: Cloreto de clcio (se > 0,5%), o aoretode &dIo e como retardadores citam-se: gesso. carbonato de sdio, xido de cido fOsfrico, etc.

. Com o conhecimento destes tempos de inicio e fim de pega possh/er plan&jar o trabalho em campo; estipulando-se tempos disponveis para as operaes de confeco. transporte, lanamento, adensamento e possibilidades de transitar sobre as peas de concreto e iniciar-se a cura.
. ..

A determinao dos tempos de incio e fim de pega do cimento, do realizadas em laboratrio com condies ambientais e metodologiSpadronizadas utilizando~se o . aparelho de Vicat. .

"
J

4.4.4. Calor de hldratalo

Quimicamente, o calor liberado na hidratao dos compostos do cimento provm de uma reao exotrmica, o qual eleva a temperatura da pasta de cimento, argamassa ou concreto. Cada Composto tem uma contribuio diferente para o calor de hidratao. ~. Na reao com a gua, os compostos ricos em CaO (xido de clcio- cal pura) . reagem e desenvolvem o calor da seguinte forma e na proporo apresentada na Tabela 4.4.1.: . .
C3S + HzO ~S+H:zO C,A + H:zO + gesso . C.(AF) + H:zO+ Ca(OH):z MgO+ H20 caO+H~ geI de tobermorite = hidrxido declc:iO gel de tobermorite + hidrxido de clcio Parte do cimento hidratado Parte do cimento Hidratado Mg(OH):z Ca(OH):z

:1

= 120caVg
caVg ;: 320 caVg ;: 100 caVg 200caVg ;: 275 caVg

= 60

- 41 -

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DE TECNOLOGIA

DE sAo PAtJlOFA~ .MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL I

A(;LOMERANTES .
Tabela 4.4.1 - Evoluo do calor de hidratao cimento
Calor liberado 28 dias 120 45 320 50

para os compostos .
(cal/a) nas idades de 6 meses 120 60 320 70

Cluimicos do .

'

. Composto C3S C~ 7 dias 110 20 250 40

Total

120alVg .80caVg .320caVg 100 cal/g 200 caVg 275 cal/g

C~
C~F

MgO
Cal livre
,

A titulo de Ilustaao pode-se comparar a quantidade de calor de hldrataAo gerado para cada tipo de
cimento na Tabela 4.4.2.

Tabela 4.4.2 - Calor de hldrataAo de cimentos Portland brasileiros

Determinados pela Garrafa Trmica de Langavant Tipo de Cimento PortIanct
Comum Ari PozolAnico Alto-forno

calor de hldratalo, em
3 dias 223 a 366 (93,3 8 87,4) 351 a 384 (83,8 a 71,3) 210 a 325 (50,2 a 73,9) 217 a 250 (51,8 a 59,7)

J/g (caIIg) 7 dias 25B a 379 (61,6 a 90,5)

3eO a 4CJ2 (86,0 a 96,0)

238 a 33) (56,4 a 76,4) 240 a

2m (57,3

a 69,3)

Nota: Em geral, a velocidade de liberao de calor mantm correspondncia com a velocidade desenv.olvimento da resistncia mecnica do aglomerante, onde 90% do calor liberado . 28 dias, atingindo cerca de 50% aos 3 dias de idade. .
. I :

de
8()S

aumento de temperatura ou desenvolvimento de calor de hidrataAo mais significativa nos casos de aplicao de concreto massa, visto que a dissipaAo do calor se faz pela superfcie e ele ser gerado proporcionalmente ao volumo de concreto. Nestes casos recomenda-se a tomadas de precaues para limitar o aumento de temperatura, nas idades inferiores, quando a resistncia do concreto ainda baixa e podero aparecer fissuras se a massa externa do concreto retrair antes de a interna ou se toda a massa esfriar confinada em pelo menos em uma das faces. Recomenda-se nesses casos, entre outras providncias, a utilizaAo de cimento com baixo calor de hidratao 60 callg). 4.4.5. Estabilidade de volume Para que -urn cimento seja estvel, necessrio que nenhum de seus compOstos sofra, uma vez endurecdo. uma expanso prejudicial e destrutiva. Exemplos: 1- A cal e mansia, livres e cristalizadas, se hidratam sem dissoluAo prvia. passando a um est~o pulverulento com marcada expanso, onde:
-,

/
': / Profa. Me Arquiteta Oeusa Marta Rossetto

-42 -

FACULDADE

DE

TECNQLOGIA III!sAoPAULO- FAJiC.SI:>"

MATERtAISOE CONSTRuOCtYlLJ

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GLOMERAN1'iiS'

..

..1
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o o

Presena de teor excessivo de cal livre (eaO livre) CaO + H20

----->

Ca(OH)2 + calor (comum aumento de volume ele 1ocm)

1,.

Presena de MgO cristalizado MgO + H20

~----Mg(OHn

+ cator (comum aumento de volume de 100%)' '

, .: i
I

2-

Teor excessivo de gipsita (gesso) levando uma reao expansiva com o

C3A
,
,

A verificao da estabilidade de volume feita atravs do Mtodo das agulhas de ~. Chatelier. Consta basicamente de introduo em gua, fria e quente, de um certo volume de pasta de cimento endurecida observando-se a sua eventual expanso. Esta expanso deve ser inferior a 5,0 mm,para ambascondiOes. Este ensio considerado como a melhor avaliao da expanso posterior que pOss~ acarretar em razo da presena de teores elevados deMgO e CaOlivre. .
I: .

4.4.6. Resistncia compresso

'Dentre os esforos mecn icos , a resistncia, compresso uma' das' caractersticas mais importantes do, cimento Portland, podendo ser utilizada na', obteno de informaes qualitativas e quantitetlvasque sero utilizadas para a , classificao do cimento nas respectivas classes de' resistncia, assim como para o estudo de dosagens de argamassas e concretos a serem utilizadas CQm o raferido 'cimento. .No Brasil adotado conduzem a valores cilindros de concreto Jc, permitindo assim tltiliza-se o corpo de prova ciUndrico (5 em x 10 em) que indiretamente de resistncia compresso muito prximas dos obtidos nos de 15 em x 30 em, em igualdade de condies: idade e fator estudos muitas vezes mais prticos e econmicos.' "

o mtodo de ensaio NBR 7215 - Cimento Portland - Determinao da

~istncia compresso, onde so moldados 12 corpos-de-prova de lifgamassa '" Moldagem de 4 corpos-de-prova cilndricos para cada idade: 1,3,7 dias
para cmentoPortland de alta resistncia inicial e, 3,7 e 28 dias para os demais tipos. O trao da argamassa de 1:3:0,48 onde a areia padro. "

~. 7. 'Outros e,nsaios
i. t

lependendo do tipo de obra podero ser necessrios outros tipos de ens'alQ$, tala ~o: a Resistncia aos agentes agressivos, Reao lcali agregados, ete. ~'l~.'

:
Prota.
Me Arqutteta

'.43-

Oeusa

Maria Rossetto

.'
"

.FACULDADE

OETECNOLOGIA DE SO PAULO - FATEC-SP .. MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL I 'AGLOMERANTES

.,' .

4.5. Prinipais Tipos de Cimentos

Os

principais tipos de cimento oferecidos e empregados nomerafe apresentam-se na Tabela 4.5.1. Tabela 4.5.1 - Nomenclatura dos cimentosPortland
Nome Tcnico
.C,"eto PortIand Comum Cimento. Portland Comum

nacional

em 2001

Sigla
CPI.

Classe
25 32

IdentificaAo do Tipo e Classe

CP 1-25 CP l;..;m. CPI~ CP I-S-25 CP t-S-32 CP 1-S-4IO CP II-E-25 CP II-E-32 CP II-E-4> CP II-Z-25 CP II-Z-32 CPII-Z~ 'CP II-F-25 CP II-F-32 CP IIF-4IO CPIJI-25 CPI\I;..;m CPIII~ CPIV-25 CPIV32 CPV-ARI Sigla e Classe cios tipos originais acrescidos do sufixo RS. EIC.CPII F-32 RS' CP V RS ele. Sigla e Classe dos tipos origln8ls acrescidos do sufiICo BC. EIC.CP 11.F-32 BC' CPII40 BC . CPB-25 . CPB-32 CPB-4> CPB CPP - Classe G
.,

C)
(NBR5732) Cimento Portland Comum com Adi6es Cimento Portland com~to com escria Cimento Portland Composto . (NBR 11578) Cimento Portland Composto com pozolana Cimento Portland composto comrller. Cimento PortIand de alto-forno (NBR 5735) Cimento PortIand pozolAnico CNBR573sl Cimento portland de alta resistncia inicial (NBR5733) Cimento Portland resistente aos sulfatos I (NBR5737)
',

CPt-S CPII-E

25 32

C)

25
32

C)
CPII-Z

25
32

C)
CPII-F

25
32

.c)
CP IH 25

32 C)
CPIV

25
32

CPARI

.
\

..

2S
32

Cimento Portland de baixo calor de hldratalo

. .

(NBR 13"6)

CPB CPB CPP

C) 25
32

L
Cimento Portland brancG.. estrutural Cimento Portland branco nAo . eStrutural CNBR 9831}

C)
25 32

Cimenj ~:portland

Branco

"

C)
P.tBR 12989)

.'

Cimento oara DOCOS cetrolifer06

4.5.1. Cimento Portland Comum e Compostos .

'.

Surgiu no mercado brasileiro em 1991, tendo uma composio intermediria entre os . cirnentos .Portland comuns e os cimentos Portland com adies (alto fomo e pozolnlco). Hoje corresponde a 70% da produo industrial. l"
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Profa. Me
Arquiteta

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OeUsa Marta Rossetto

FACULDADE DE TECNOLOGiA DE sAOPAULO -FATEe.sI1 .. MATERIAIS DE cONSTRUO CIVIL f

AGLOMERAN1!S .. '

Tabela 4.5.2 - Composio dos cimentos Portland eomsnse compostos

/

Tipo de Cimento Portland ~omum Composto

Clfnquer Sigla CPI CP 1-8 CP.II-E CPII-Z CP II-F

:t-

Gesso

Escria Material Material granulada de Car~4tico Pozolnico alto-forno (SiglaZ) (Sigla F) .. (Sigla E) Composio (% em massa)

Norma era,Uelra NBR5732

100
99-95 ~4-56

1-5 6-34

94-76 94-90

--

0-10

6-14

0-10 6-10

NBR 11578

4.5.2. Cimento Portland de Alto-Fomo e Pozolnicos

Com o advento do encarecimento da energia a busca de medidas para diminuio do consumo energtico motivou o uso de escrias granuladas de alto-fomo e materiais pozolnicos na composio dos chamados cimentos Portland de 'alto-forno e pozolnicos, respectivamente. No Brasil os Cimentos Porland de alto-forno e' pozolnicos so normazados atendendo composio apresentada na Tabela 4.5.3. ' .Tabela 4.5.3 - Composio dos cimentos Portland de alto4'omo e pozolnicos
llpode Cimento PortIand Alto-Forno Pozolnico . Clnquer Sigla, CP 11I CPIV .
+

Gesso 65-25 85-46

Escria Material Material granulada de pozolllnico Carbontlco alto-forno (SiglaZ) (Sigla F) (Sigla E) ComI) )slo (% em massa) 0-5 36-70 I 0-5 16-50 '

Norma Brasileira NBR 5736 NBR 6736

Uma vez que as escrias quando misturadas com a gua sua hidratao e muito, lenta estas podem ser aceleradas atravs de agentes ativadores, fsicos e qumicos. Fsicos atravs do aumento da finura e qumicos atravs da adio decaI.
,

A adio de esc6riae de materiais pozolnicos modifica a microestrutura do concreto, diminuindo a permeabilidade, a difusibilidade inicae a porosidade capilar, , aumentando a estabilidade e a durabilidade do concreto. Tais fatores melhoram o. desempenho 30 concreto frente a ao dos sulfatos e da ,re,aolcali-agregado.. Outras propriedades tambm so alteradas, incluindo a diminuio do calor de hidratao, o aumento da resistncla compresso em id~des avanada, melhor trabalhabilidade e outros. \.. Os cimentos com adio destes materiais podem apresentar em igualdade de condies, menor desenvolvimento inicial de resistncia, no entanto,
45
Profa. Me Arquiteta Oeusa Maria Rossetto

I
I

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DE TECNOLC1GtA DE sAo PAULO - FATEe.SP MATERIAIS DE CONSTRUO CIVil I AGLOMERANTES

experimentalmente e conforme Figura 4.5.1. elaborada pela ABCPobserva-st ':. valores mdios superiores aos estabelecidos pelas normas tcnicas da ABNT. "
.. ';
. i':

~'r---------------------------------------------~
O

CPV

,10

CPIoS CPIV

'Q'~~--r-----~----------------------------------'--_~, , t
COAGE (DIAS)

Figura 4.5.1 - EvoluAo mdia de resistncia compresso dos distintos tipo. de cimento Portland (fonte:'ABCP,1996) 4.5.3. Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial

o cimento Por1land de alta resistncia inicial (CP V-ARI) um tipo particular de cimento Portland comum, com a propriedade de atingir altas resistncias j nos primeiros dias da aplicao. O desenvoMmento da alta resistncia deve-se utilizao de uma dosagem diferente de calcrio e argila na produo do dfnquer, , bem como, pela moagem mais fina do cimento, permitindo uma rEtaAomais rpida e , conseqente um crescimento de resistncia mais rpido.
Tabela 4.5.4 - Composilo
Tipo de Cimento Porttand Alta Reeletncta Inicial SIgla Cllnq&a' +

do cimento Portland ,de Alta Resistncia Inicial

Escria granulada Material Material de alto-fotno CarbonMico PozolAnico (Slala El (SlalaZ) (SIgla Fl Composi ;10 (% em massa) Norma Braalletra

0...0

CPV-ARI

100.
'

CPV-ARI-RS NBRSl31 . CP V-ARI-RS admite adiAo de escria ou material pozolAnico. porm. a NBR 5737 (Cimento

..

0-5

NBR5733

Portland resistente a sulfatos) no fixa limites.

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ProIa. Me Arquiteta aevsa Maria Rossetto

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FACULDADE DE TECNOLOGIA
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MATERIAIS DE CONSTRUO

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AGLOMERAIft"ES

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H uma tendncia mundial na adoo de quaisquer tipos de cimento Portland como sendo de alta resistncia inicial, sem que estes tenham que atender a limitaOesde composio, desde que, estes consigam apresentar altasresistneias iniciais. Tal prtica j adotada nos pases da Comunidade Europia e dever ocorrer o mesMO no Brasil quando da reviso da norma brasileira NBR 5733, j no mbito do Mercosul.

o princpio de adotar quatro ou cinco tipos bsicos de cimento, classificados pela sua composio (percentagem de clnquer e adies) e tipos especiais derivados dos tipos bsicos, que apresentem certas pecularidades ou caracteristicas, j vm sendo adotado no Brasil; os tipos especiais normalizados so os cimentos Portland resistentes aos sulfatos e os cimentos Portland de baixo calor de hidratao.
4.5.4. Cimento Portland Branco
cimento Portland branco um aglornerante hidrulico constituindo de clfnquer Portland branco, uma ou mais formas de sulfato de clcio e adiOes expressos na Tabela 4.5.5. A diferenciao perante aos demais cimentos a coIoraAo conseguida a partir de matrias-primas com .baixos teores de xido de ferro e mangans e por condies especiais durante a fabricao, especialmente com relao ao resfriamento e moagem do produto. Tabela 4.5.5 - Compot;ilo dos cimentos Portland branco
Tipo de Cimento Portland CHnquer Sigla Escria granulada de aftc>.fcmo (Sigla E) Material PozoItnlco (SiglaZ) Material Carbon6tJco (Sigla F)

i
.

I
I

+
Gesao

r)

Norma BraaUelra

Com Branco Estrutura' CPB-26 CPB-32 CPB-40 PB

0-'% em mass8)

100-76

. 0-26
NBR12989

. Branco Nlo 74-10 Estrutural M O material carbOntico utilizado cOmo ad'

.26-S0
+ C

deve ter no mfnimo, 85% de eaC

CPB N'o estrutural Em embalagens de 1 e 5 Kg sao utnizados para rajunte de placas cermicas, pedras naturais e pastilhas e fabricao de ladrilhos hidrulicos. Utilizado em sua cor natural ou acrescido de pigmentos colQridos.

-47Profa. Me Arquiteta Oeusa Maria Rcsaetto '

FACULDADE

DE TECNOLOGIA DE SO PAUlO- FATEC~ MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL J AGLOMERANTES

CPB Estrutural Cimento de uso geral, indicado principalmente para fins arquitetruces, para utilizao em concreto estrutural (pilares e vigas aparentes), pr-fabroados e artefatos, pisos e argamassas de assentamento e revestimento. Pode ser usado na cor natural ou combinado com pigmentos, garantindo maior fidelidade s apreso 4.5.5. Cimentos Portland Resistentes aos Sulf~tos Conforme o prprio nome os Cimentos Portland resistentes aos sulfatos so aqueles que tm a propriedade de oferecer resistncia aos meios agressivos sulfat&dos, tais como: redes de esgoto de guas servidas ou industriais, da gua do ~ar e em alguns tipos de solos. Conforme a Norma NBR 573', quaisquer um dos o1tlcotipos bsicos de cimento Portland (CP I, CP 11, CP 111, ~P IV e CP V-ARI) pedem ser considerados resistentes aos sulfatos (RS), desde que obedeam a pelo menos uma das seguintes condies: . teor de aluminato triclcico (C~) do cHnquer de, no mximo, 8% e, teor de adies carbonticas de no mximo 5% em massa d'aglomerante total. cimentos do tipo alto-forno que contiverem entre 60% e 70% de escria granulada de alto-forno, em massa. cimentos do tipo pozolnico que contiverem entre 25% e 40% de matena pozolnico, em massa. cimentos que tiverem antecedentes de resultados de ensaio de longa durao ou de obras que comprovem resistncia a sulfatos.

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Se o cimento original for do tipo alta resistncia inicial, admite-se a adio de escria granulada de alto-forno ou de materiais pozolnicos, para os fins especficos da NBR 5737. Quando se ~m dvida sobre a resistncia ou nb de um cimento aos meios sulfatados este dever ser submetido a ensaios especficos tais quais: ASTM C 1.012 - Length Change of Hidraulic - Cement Mortars exposed to a Sulfate Solution, com no mnimo 180 dias de durao; NBR 13583 - Cimento Portland - Determinao da variao dimensional de barras de argamassa de cimento Portland expostas soluo de sulfato de sdio, com durao de 66 dias ou ainda o mtodo proposto por Koch & Swteinegger, com durao de 77 dias. .
r,

4.5.6. Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratao So os chamados cimentos de taxas lentas de evoluo de calor, ou seja, de acordo com a NBR 13116, so aqueles que geram at 260 J/g aos 3 dias e, at 300 J/g aos 7 dias de hidratao, e podem ser quaisquer dos tipos de cimentos bsicos. Q
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Profa. Me Arquiteta Oeusa Maria Rossetto

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FACULDADE DE TECNOLOGIA DESAo PAULO - FA. TEc-.

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ensaio realizado de acordo com a norma NBR 12006 - Determinao do Hidratao pelo Mtodo da Garrafa de Langavant. 4.5.7. Cimento para Poos Petrollferos (CPP ";'Classe G)

Cator 4ft

Um tipo de cimento especfico para cimentao de poos petroliferos. A composio no se diferencia dos demais cimentos Portland, mas sim, que em eu processo de fabricao so tomadas precaues ,para garantir que o produto. conserve as propriedadesreolicas (plasticidade) necessrias nas condi.6s de presso e temperatura elevadas Presentes a grandes profundidades, durante a aplicao nos poos petrolferos; A NBR 9831 especifica dois tipos de cimento para poos petrolferos: M~S Moderada Resistncia aos Sulfatos e ARS - Alta Resistncia aos Sulfatos. CPP - Classe G um aglomerante obtido pela moagem de clnquer Portland, constitudo, em sua maior parte, por silicatos de clcio hidrulicos, e que apresenta caractersticas especiais para usos em poos de petrleo at a profundidade de 2440 m, assim como produzido. Na fabricao, a nica adio permitida a do gesso durante a moagem. . .

sua

-Reologia'Tennoadotado por E.C. 6inghan em 1929. Do g~o uTheln" que significa "escOlrr". Portanto, reologia o estudo da defomao e escoamento da matria (TannerR.J: Engineering Rheology .

. Ver. Ed. Oxford Science Publications, New OOrl<,1988 p.1-9) .

.Aurlio "Reologia, a parte da fsica que investiga as propriedades . dos corpos defonnveis que no. so 1~m Slidos nem lquidos . eo comportamento mecnico.

4.6~Coritrolede Qualidade
.
'.

As .e.xignCiasflsico-mecnicas gar~ntem o desempenho mecnico e reolgico quando da aplicao em pastas, argamassas e concretos e as exighcias qumicas visam limitar o teor de adies, a pr-hidratao efalhas no processo de fabricao.

. 4~6.1. E~i~ncias Hsicas

As Tabetss'4.6.1. e 4.6.2. apresentam 0$ limites estabeleidos para as exigncias fsicas e mecnicas para os diferentes tipos d dmento. . .

) .

- 4.9 Rossetto
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ProIa. Me Arquiteta a.saMaria

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FACULDAD~ OE TECNOLOGIA
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oe sAo PAULO - FATEC-SP MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL I

AGLOMERANTES

Tabela 4.6.1 - ExiQncias Fsicas ,e Mecnicas

.
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Finura Classe Resduos na Peneira 76 mm (0/0) Area Especifica (m2/kg)

Tipo 'de
Cimento

Tempos de ~ga Fim Incio (h) (h)

Expanslbllldade

Reslstnla compresalo 1 dia (Mpa) 3 dias Mpa :t 8,0 10,0 15,0 8,0 10,0 15,0 8,0 10,0 12,0 8,0 10,0 24,0 8,0 10,0 15,0 7 dias (Mpa) :t 15,0 20,0 25,0 15,0 20,0 25,0 15,0 20,0 23,0 15,0 20,0 34,0 15,0 ,20,0 25,0 7

A frio
(mm)

A
quente (mm)

28
dias (Mpa)

.1
dias
(Mpa)

~
240 260 280 240 260 280

~
1

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10(1)

s
5(1)

s
5

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-CPI CP 10$ CPII-E CPII-Z CP II-F

25 ,32
40'

12,0 10 O 12,0 10 O 8,0 8,0 6,0

25,0 32,0 4>,0 25,0 32,0

40,0

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32,(1"
4>,f1" 4B,f1" 32,rJ" 4),0'"

25 32
40

10

5
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14,0 11,0

cp 11I

(21

25 32
40

cPRr'

25 32
21

300

1 1 1

12(1), 5(1) 12\11 5\11 10\11 5\11

5 5

25,0 32,0 4>,0 25,0 32,0

cpv- ARI cpv ARI-RS

CPB 32
40

"

12M

10

r)
(1) (2)

EnsaiO FacultatIVo. Outras caradersticas podem ser exigidas, como calor de hidratao, inibio da expanso devido relao lcali-agregados, resistncia a meios agressivos, tempo mximo de incio de pega. (*) Para o cimento Portland branco ainda exigido para as categorias CPB 25,32 e 40 a brancura de ~ 78% e, para o CPB ~ 82% (**) Finura realizado atravs da peneira 45 um (nO325)

-.

25,0 :!(420 32,0 s490 4>,0 10

Os requisitos fsicos para o cimento Portland para cmentao de poos petroliferos constam da Tabela 4.6.2. ' ' Tabela 4.6.2 - Requisitos fisicos para pastas com 44% de gua em relao 11 massa de cimento CCP , "
I

ReQuisitos fisicos
Aaua livre mx.

Valores
,35mL

Resistncia compressAo condies de cura Temperatura Tempo (h)

(OC)

8 8

38

80

PressAo atmosfrica atmosfrica

Tempo de espessamento Consistncia mxima no perfodo min de ensaio

de 15 min

30

mln. 2,1 MPa (300 psi) mln. 103 MPA l1500 DSi) Limite inferior: 90 min Limite sUDerior. 120 min 30

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Profa. Me Arquiteta Oeusa Maria

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PAULO - FATSc-SP MATERtAtS De CONSTRUOCIVIl,;'' "AGLOMERANTES "

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4.8.2. Exigncias qufmlcas

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As Tabelas 4.6.3. e 4.6.4. apresentamos limites estabeleCidos de &xigncia8 qufmicas para os diferentes tipos de cimento. Tabela 4.6.3 - exigncias Qufmlcss
TIpo de cimento

Portland CPI CPI-S CP li-E CP II-Z CP II-F CP 11I CPIV\;l)\;'} CPV-ARI CPV-ARI-RS CPB (25. 32 40) CPB

Resfduo insolvel

Perda ao
fogo

MgO

(%) ,1,0 ,SO ,2.5 ,16,0 ,25 ,15

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(%) ,2,0 ,4.5 ,e,5

C1')

SOa (11ft)

COa.'

8'

~ (%) ,1,0 ,30 , 5,0 s3.0 ,30 ,3,0 s 11,0 ,250

(%)

,e,6
s8.5

,4,0 s4,O ,4.0 ,4.0

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,4.5
,4.5 ,4,~
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s65 ,6,5 s6,5 ,,00

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s 1.0 \~}

,35

s10

57.0

, 12,g 527

s4,O ,40

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(1) Ensaio facultativo (2) A atividade pozolnica do cimento, detenntnada conforme a NBR 5753, deve ser positiva. (3) A atividade do material pozolnico, determinada conforme a NBR 5732, deve ser maior que

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75%.

(4) O teor de material pozofnico deve ser determinado pelo ensaio de resduo insolvel. (5) O teor de S03 5 a 3,5% aplica-se quando C3A ~8,0 e 4,5% quando C3A 5 8,0.

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Quando a caracterstica considerada para definir o cimento como resistente a sulfatos for o teor de C~ no c/nquer, este deve ser determinado pela seguinte expresso: (C3A) = 2,650 (AIA) - 1,692 (F92~), onde: (A1203) e (F823) teOres dos referidos compostos contidos somente no clnquer

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Outras recomend~8"

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() material carbontlcO utilizado eeme adiAo deve ter, no mrn1ri'1o, 85% de

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. aijvidade do' matrial pozolnico utilizado como adio, de.terminadaconfonne .:' ,NB,R 5752.deve ~er1no mf"imo, de 75% idade de 28 dias. ' . ':-~~,;~;::~;.'
Tabela 4.6.4 - Requisitos Qulmlcos para o Cimento CCP .' Classe G.
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Oxido de magnslo (MgO). mx. % .' '6.0 ,. 6.0 .;: ~~~; Tri6xldo de enxofre (S03l. mx. % .... ~.03.0; , ,;:}.-"' Perda 80 fogo; mx. % '8.0 8,0,:' :i{ Residuo insolvel, m % 0.75 0;15":' ..:~ Clciolivre, m % 2,0 2,0 . ,SlIieato tric1cico(3CaO.S~. mx.% .58 .65 mln. %, 48 48 ~-------------.;;.;,;;.;.;~-----"'--------+-....;---.-+.;........;..;;..""""'"-{ ,:,; Alumlnato triclcico (3CaO.~3l, mAx. % .8 . .3 . '; .~ " Fem) 'alumlnato ter clcico (4Cao.Al:P3.F2~) mais o dobro de .;.., 24 alWTiinalotriclcico (3CaO.Al2~). mx..%', ."; ,: " Contedo alcalino total expresso como N820 equivalente.mx. % ,~ 0.75 0,15" " "otas: Na~Oequivalente = (0.658x % K~) + % Na20 .' ":"., Consultar 8 norma NBR 983f P$ra obter as equaes utilizadas para'Q PI,do'~os'" \: compostos do cimento CCP , ", '. ' .',..'. ',:f '
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, 4.7. Usos
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e ApllcaDes

dos ClmentosPortland
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4.7.1. Influncia dos principais tipos de cimento nas propriedades d,Q concreto
,

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Tab.el~ 4.7.1- .lnflutncla dos tipos de cJmento nas principais propriededeS '. das
. . ,argamassas e concretos .

Tipo de Cimento Portland Propri,dade

Comum. composto Alto-fomo Menor nos primeiros dias e maior nofinal da cura Menor MaIor ,Pozol4nlco Menor nos pimeiros dias e maior no final da cura Menor Maior Alta ResistncIa InIcIal . Multo maior nos primeiros dias . Maior' PadrAo .. Menor Res~te aos ' sulfatos Branco Estrutural BelxoCator de Hldrataio M!mor nos primeiros dias e pedrAQ no final da cura ~or PadrIo

Resistncia compresslo
.,

Padrto

PadrAo

Padro

calor de hldratalo Impenneablllclade ,R_stncla agentes egrealvos (ligue domare de esaotos)' ,Durabilidade

Padrlo PadrIo

Padrlo Padrlo

Maior Padrlo
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DE TECNOLOGIA DE sO PAULO - FATEC-SP MATERIAIS DE CO~STRUO CIVIL I

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.AGlOMfRANTfS

Atentar que as influncias citadas so relativas, podendo-se ampliar ou reduzir seu efeito sobre as argamassas e concretos, atravs de aumento ou diminuio da quantidade de seus componentes, sobretudo a gua e o cimento. Caractertsticas dos demais britada, p-de-pedra etc.), principalmente se contiverem qumicos para reduzir certas necessrio. constituintes tais quais os tambm podero ,alterar matrias: orgnicas (fOlhas, influncias O\,J aumentar o ,', ,., agfegados (areia, pedra .0 grau de Jpfl,unCia, raizes, etc) ~,P ~,gitivos ~feito de outras, quando " ., .' ". '

No esquecer que devero ser preconizadas as boas tcnicas de construo, induindo estudo de dosagem adequada, lanamento, adensamenlo e cura.

4.7.2. Usos e Aplicaes

dos cimentos

tipo de cimento deve ser especificado levando-se em considerao detalhes arquitetnicos e executivos, a aplicao do concreto, o calor de hidratao do cimento, as condies de cura e desforma, as dimenses da estrutura e as condies de exposio naturais ou peculiares de trabalho da estrutura. A ttulo de sugesto a Tabela 4.7.2 contm sugestes dos tipos de cimento mais recomendados para cada tipo de aplicao.

Tabela 4.7.2 - Aplicaes

Aplicao , rgamassa de revestimento e assentamento de tijolos e blocos

dos diferentes
(BT 106 da ABCPl

tipos de cimentoPortland
Tipos de cimento Portland

Argamassa de assentamento de azulejos e ladrilhos Argamassa de rejuntamento de azulejos e ladrilhos Concreto simples (sem armadura) Concreto magro (para passeios e enchimentos)

Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP li-E, CP 11Z, CP II-F), de Alto-forno (CP 111)e Pozolnico (CP IV) Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP li-E, CP 11Z, CP II-F) e Pozolnico (CP IV) Branco (CPB) Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP li-E, CP 11Z, CP II-F), de Alto-forno (CP 111)e Pozotnico (CP IV) Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP li-E, CP 11Z, CP II-F), de Alto-forno (CP 111)e Pozolnico (CP IV) Comum (CP I, CP 1-8), Composto(CP li-E, CP 11Z, CP II-F), de Alto-forno (CP 111) Pozolnico (CP IV), de Alta Resistncia Inicial (CP V-AR!) e Branco Estrutural (CPB Estrutural) Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP li-E, CP 11Z, CP II-F), de Alta Resistncia Inicial.(CP V-ARI) e Branco Estrutural (CPB Estrutural)
I

Concreto armado com funo. estrutural

Concreto pr-tendido com protenso das barras antes do lanamento do concreto

~53Profa. Me Arquiteta Cleusa Maria Rossetto

7:". ,

1.1 ContInua. da Tabit

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,,Comum (CP 1'.CP l-5), Composto. (CP li-E. OP H,-'. ' .;, '2, CPU-F). deAlto-fomo(CP 11I);Pozotn~~' !::, M. de Alta Resistncia Inicial (CP V-ARl) e. ,: ~;:'".. ~ ... '~Branco Estrutural ccpa Estruturan, .... .'; ," , Concreto annado cm dSfonna.. Alta Resistncia Inicial (CP V-ARl), Comum (CP ,' .. .. , ~rado por aspa,rsA() de 40" .ua.OyN'I'iIt .., .... '., ut ..0 t, CP toS), Composto (CP li-E, CP U-Z, CP ll-F), . ;,;0 ~.~ de AIto-fomo (CP 11I) e Pozolnico (CP IV), e: . ufmJo 9 , .',', i. :",( ::.. . Branco EstnrturalCCPB Estrutural) . . on'.:i- -cre-to-a-rm-' ";"ad-o-pa-~ ra-'-d"""~$fI""orm-' -.-a""';....oi .~~:, -a,--+-~Com;=::'::um:=":::~:==C=P~f,==C==P~I.:-'::S-::=),~c~om=post~.~o:l.:(c-=p=. ":':'u--=e:-, C=:p:". ":":"1I.-,1,:~ '.
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curado a vapor ou C()moUtro tipo trmica ... , .' . ,':' =

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~lementospr-moIdadOS lJe~c:oncr8tO e artefatos de cimento curados por asperslo gua . '. "

Elementos pr-moldados de concreto e rtefatos de cimento para desforma rpJda, Curados DOr asaer'slo de 60ua Elemento, pr-moIdados de CORa'eto e artefatos de cimento para desforma rplda, , . curados a vapor ou outro tipo de, cura , tnnlca Pavimento de conreto ~lmpJes oU'armado
o " ~,;

lV), de Alta Resistncia Inicial (CP V-AR!) e '. Branco Estrutural (CPB Estrutural), Comum (CP t, CP 1-5), Composto (CPU-E, CP U-' Z. CP U-F), de Atto-fomo (CP 11I);PozolAnicO (CP:;~: IV). de Alta Resistncia IniCial (ep V-ARI) e Branco Estrutural (CPB Estrutural) (VER NOTA) , ~ " Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI), Comum (CP, t, CP t-S), Composto (CP li-E, CP It-Z, CP II-F) ai; ,'~ Branco Estrutural cePB Estrutural) .' . '",
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1, C? Il-F), de Alto-fomo (CP 11I);PozotnicO (CP

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Comum (CP I. CP 1-5), Compsto (CP li-E, CP 11-, Z, CP II-F). de A1to-fomo (CP 11I);Pozotnlco (CP IV) e Branco Estrutural (ePB Estrutural) Comum (CP I, CP 1-5), Composto (CP II-E, CP nZ. CP R-F), de Alto-fomo (CP 11I);Pozolnico (CP ~ ,
.

Pisos Industriais de ConCreto Concreto an:auitet6nico Argamassa annada (VER NOTA)

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Solo-Cimento Argamassas e mncretos para meios aaressivos Caua do mar ede Concreto-massa Concreto com agregados reativos

Comum (CP I, ep 1-5), Composto (CP II-E. CP 11- ." Z, CP "..f), de Alto-fomo (ep 11I);Pozolnico (CP IV). de Alta Resistncia Inicial (ep V-AR!) . Branco estrutural (CPB Estrutural) Comum (CP I, CP 1-5), Composto (CP li-E, CP 11-. Z, CP H-F), de Alta Resistncia Inicial (CP V-AR!) e Branco Estrutural (ePB Estrutural) Comum (CP I, CP 1-5), Composto (CP li-E, CP ll- ' Z. CP tl-F), de A1to. fomo (ep 11I);Pozolnico (CP

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IV)

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AIto-fomo (CP lU); Pozolnico (ep IV) e Resistente a 5ulfatos Atto-fomo (CP tu); Pozolnico (CPIV), e de Baixo Cator de Hidrataco Comum (CP I, CP 1-5), Composto (CP li-E, CP 11Z, CP II-F), de Alto-fomo (CP 11I);Pozolnico (CP
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A escolha de certos tiPos de cimento Portland, adies e aditivos tambm deve ser ' ',: adequada 'a resi$lir agressividade ambiental, em funo da natureza dessa . ~essividade. O Projeto de reviso da NBR 6118:2000 sugere que se deve dar ' preferncia a: Do POnto de vista da maior resistncia lixiviao so preferveis os
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Prof.. Me Arquiteta Oeusa Maria Rasseuo

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cimentoS com adi6es tipo' CP lU e CP IV: para rninimizar o risco de rea6es lcalt:'::.;:' gregado so preferveis 0& eimentos pozotnicos tipo IV; para f9duzir a camadadf:>}' . '~rbonatao sAo preferiveis os cimentos do tipo CP I e CP V para ~ fi,.' . penetrao de CIoretos so preferiveis os cimentos de tipo CP 11Ie CP t\I asaim..;," como adio extra de ailies ativa e cinza de casca de arroz. " .:, .....:.:\/:. Nota: C) Consultar um especialista antes de especifica..Ja. .:"':'{;~':{

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4.8. Estocagem do cimento ...... . '. .' ..'.. :-", . '.. :F:;~:;H. O cimento um produto perecive', assim, deve-se se atentar para lguns euIdadQs .'.' bsicos necessrios sua conservao pelo maior tempo pO$sfvel. . No mundo inteiro a. ernbaJagem do cimento constitufda de papelGKraft" de mltiplas folhas para protege-Io da umidade e manuseio riO transporte. Este tipo d embalagem permite que o cimento seja ensacado automaticamente com o material anda quente. Porem, o saco de papel protege pouco o cimento da ao direta da gua que o far "empedrar" ou endurecer antes do servio,inviabilizando a sua utilizao em qualquer que seja o servio . .A gua poder vir no s6 da chuva, mas tambm, de uma torneira ou tubulao' furada, tanques, umidade do ar, terra, cho ou paredes externas .

'",,-:.-;

. A NBR 9831 para CPP Classe G recomenda que no emprego deste tipo de cimentO
em regies remotas, o uso de sacos com, no mnimo, cinco folhas de papel, .sendo . JJfTl8 de polietileno ou material plastificado. . .. 'Recomenda-se colocar a pilha de cimento sobre um tablado de madeira, montado a pelo menos 30 em do piso e no formar pilhas maiOres que 10 sacos. Quanto maior .: " pilha, maior o peso sobre os sacos inferiores fazendo com que seus gros sejam omprimidos difjcultando a sua utilizao posterior obrigando a um afofamento com . o risco de ruptura da embalagem. A pilha de 10 sacos tambm facilita. a contagem, na hora da entrega e no controle de estoques.
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;Recomeilda-se utilizar os sacos estocados a mais tempo por primeiro o que evita .' que o lote fique estocado por tempo excessivo, j que o cimento, bem estocado, ' prprio para uso por no mximo trs meses a partir de sua data de fabricao. . Como cimento pode chegar obra ou depsito com at 60C deve-se deixa-Io descansar at atingir a temperatura ambiente a, para isto, recomenda-se estoca-to em pilhas de at cinco sacos, deixando um espao entre elas para facilitar s' circulao de ar. No recomendvel usar o cimento quente, pois, isto poder afetar a trabalhabilidade da argamassa ou concreto com ele confeccionado.

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Profa. Me Arquiteta Cleusa Maria Rossetto

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cp drriQnto em

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:Mesmo sob todos os cuidados o cimento ainda poder estragar-se. As ~zas~ Q empedramento penas superficial. Se estes sacos ap6s tombados em uma ~perfcie dura forem capaZes de se afofar, ou se possvel o esfareramento dO,$ torres com os dedos, estes cimentos ainda podero ter uma aplicao normal. aso contrrio, ainda se pode tentar recuperar parte do cimento, peneirando-o. O p que passa numa peneira de malha de 5 rnm, pode ser utilizado em aplicaesde menor responsabilidade, tais como, caladas e contrapisos. Jamais utilizar tais cimentos para obras de responsabilidade estrutural, pois, sua resistncia fiay comprometida devido a um inicio de hidratao. . . DA QUAUDADE DO CIMENTO .

5. NORMAS mCNICASE PORTLAND .

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CONTROLE

No Brasil a Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) prepara e divufga . normas tcnicas. que so usadas no mercado nacional como referncia. As normas tcnicas definem no somente as caracterlsticas e proprieddes, mnimas ou mximas, que ~s cimentos Porlland devem apresentar como, tambm, os mtodos dos ensaios empregados para verificar se esses cimentos atendem s exigncias das respectivas normas tcnicas em vigor. . Quando um saco de cimento apresenta o Selo de Qualidade ABCP. isto significa que o produto nele contido foi aferido e est de acordo com as normas tcnicas. A ABCP - Associao Brasileira de Cimento Portlarid uma entidade de Utilidade Pblica Federal que tem seu sistema de qualidade reconhecido pelo Instituto Nacional de Metrologia Normalizao e Qualidade Industrial (INMETRO). .. As normas que levam a sigla NM referem-se a Norma Mercosur - que podem estr otimizadas para uso intemo. ' .
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Associalo

Brasileira de Nonnas Tcnicas - Normas para Gesso

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NBR 12127 / MB 3468 - Gesso para construo - Detenninao das propriedades fislcas do pc) NBR 12128 / Ma 3469 - Gesso para construo - Determinao das propriedades fislcas da pasta NBR 12129/ MB 3470 - Gesso para construo - Detenninao das propriedades mecnicas NBR12130 / MB 3471 - Gesso para construo - Detenninao da gua livre e de cristalizao e teores de xido de clcIo e andrido sulfrico '. NBR 12775 - Placas lisas de gesso para forro - Determinao das dimenses e propriedades fisicas . . NBR 13207 - Gesso para construao civil NBR 13867 - Revestimento interno de paredes e tetos com pastas de gesso - Materiais, pr~parOi . aplicao e acabamento . . .
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Profa. Me Arquiteta Oeusa M~a Rossetto

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conStruoo- Especificao, ,:. virgem e cal hldfatada - Retirada e preparaAode amOstra ,NeR 6472 -Cal':" DeterminaActdo resfduo de exttnAo ,,' , :NBR 6473 -- Cal virgem e cal hldratada - AnHse at.lrnIca - Mtodo dt? ensaio ,NBR 717~ -- Cal hldratada para argamassas, ,,' , NBR &205 - cal hidratada para argamassas -- OetermlnaActda estabilidade - Mtodo de 8f\$810 ; 'NBR 9206 - cai hldratada para argamassas -- Determinao da plastlcidade - Mtooctde ensaio 'NBR 9207 - Cal hidratada para argamassas -- Determinao da capacidade de lncorporaAo de ' , , '; .,'. . rela no plast6metro de VOSS -- Mtodo de ensaio ' .' 'NBR 9289 - Cal'hldratada para argamassas - determinao da finura -- Mtodo de ensaio NBR 9290 - cal hldratada para argamassas - Determinao da' retenAo de gua NBR 10971 - Cal virgem - determinao do tempo de extino .' ." '. " NBR 13294 - Cal virgem e cal hldratada - Determinao de xido e hldrxldo de magnslo ,, .: NBR 14399 - Cal hidratada para 8Fg8massas-- Determinao da gua da pasta de consIStnelQ , nOlmal' ;;:

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,NM 159 : 98 - Cal pata aelna Amostragem e preparao de amostras

" NM 249 : 2001 - Cal para Aciaria -- DeterminaAo da granulometna

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NBR 5732 -- Cimento comum -- Especlficao ,NBR 5733 - Cimento Portland de alta resistncia Inlcial- Especificao NBR 5735 - Cimento PorUandde atto-fomo -- EspecificaAo , NBR 5736 - Cimento Portland Pozolnico -- EspecifIcao : NBR 5737 - Cimento PortIamt resistente a sulfatos -- EspecfftcaAo ' '. NBR 57401 Subst. Pela NM 10- Anlise quhnica de cimento Portland -- Disposies gerais. NSR 5741 - Cimento PorUand- Extrao e preparo de amostras -- Mtodo de ensaio NBR5742 -- Anlise qumica de"cimento Portland - Processos de arbritagem para determfnaaO do di6xidO de silicio, xido frrico, xido de alumnio, xido de clcio e xido de magnsio - Mtodo de ensaio. NBR 5743 - Cimento Portland -Detenninao de perda ao fogo - Mtodo de ensaio NBR 5744 - Cimento PorUand- Determinao de resduo Insolvel- Mtodo de ensaio NBR 5745 - Cimento Portland - Determinao de anidrido sulfriCO- Mtodo de ensaio. NBR 5746 - Cimento PorUand-Determinao de enxofre na forma de sulfeto NBR 5747 - Anlise qumica de cimento Portland - Detenninao de xido de sdio e ptssiO por fotometria de chama - Mtodo de ensaio. NBR 5748/ Subst pela NM 12 - Anlise qumica de cimento Portlan~ - Determinao de xido de , clcio livre. NBR 5749 ~ Processos optativos para determinao de dixldo de sllfcio, xido de ferro e alumnio, xido de ctcio e xido de rnagnslo. NBR 5751 Cimentos -- Determinao de atividade pozolnica em pozolana. NBR 5752 -- Pozolanas -- Determinao do ndice de atividade pozolnica com cimento Portland - Mtodo de ensaio ~ NBR 5753 - Cimentos -- Mtodo de dete~o de atividade pozolAnicacom cfmento . rmolnicO. NBR 5754 -eimento Portland -- Determinao do teor de escria granulada de alto-fomo por ,microscopia - Mtodo de ensaio
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.. l;)etenninaAo da' massa especifica, ..' .' ~'., ' .. ";:::{{t ~BR 7214 ~Arela nonnal para.ensaio de crmento.. , ' . .' .,:,{'}:;t1i;:;j NBR 7215 - Cimento Portland -Detennrnao da restst6tlla compressAo Mtodod NBR 7224 Cimento Portland outros matenais em ~ Petermlnao cf rea . ";~tododeensaro. . : .' ',~"-':~i~ NBR 7226 - Cimento - Tennfnotogia. '. .. , ," ,,:, .. ;;'::' ''';\~':' NSR 7227/ Subst. Pela NM 13 - Anlise qufmJca de cfmento Portland - Detenn.lnaA eM d, ':<\'[ " de clcio livre peJo eleno-grlCl- Mtodo de ensaio ' ,~"">~.:' l'4BR 8347 - Cimento PortJand pozolnico - Anrtse qufmlca. . ,:::,:;,,NBR 8801/ Subst pela NM 24:01 - Materiais pozofnlcos - detennlnaAo da umidade .', .... :.',,',' NBR 8809 - Cimento Portland - DetenninaAo do calor de hidrataAo a partir dO ~for l, ~.\,i. dissoluo. ,,' ,,<;,:, " NBR 8952 - Coleta e preparao de amostras de materiais pozolnicos.~,:.: NBR 9202 - Cimento Portand e outros materiais em p - OetennlnaAo' da finura por meio da peneira 0,044 mm (nO325) - Mtodo de Ensaio. '. . ' NBR 9203 - cimento Portland comum e clnquer - Anlise qumica por complexometrta - Mtodo de ensaio NBR 9825 - Extrao e preparao' de amostras para classificao de cimento Portland ~ destinado li cimentao de poos petroUferos - Procedimento NBR 9826 - Preparao e homogeneizao das pastas de cimento destinado li cimentao de poos petrolferos - Procedimento . , . NBR 9827 - Cimento Portland destinado dmentaAo de poos petrolferos - Determinao do, '. contedo de gua livre - Mtodo de ensaio ' NBR 9828 - Cimento Portland destinado cimentao de poos petrolferos - Determinao da resistncia compresso - MtodO de ensaio , NBR 9829 - Cimento Portiand destinado li dmentao de poos petrolferos - Determinao do . tempo de espessamento - Mtodo de .ensaio NBR 9830 - Cimento Portland destinado li cimentao de poos petrolferos - o.etenninaAo das propriedades reofgicas - Mtodo de ensaio NBR 9831 - Cimento Portland destinado cimentao de poos petrolferos - Especiflcao NBR 11172 Aglomerante de origem mineral. NBR 11578 - Cimento Portland Composto - Especificao , NBR 11579 - Cimento Portland - Determinao da Finura por meio da peneira 75 ..un (nO 200) Mtodo de ensaio . , NBR 115801 Subst pela NM 43 - Cimento Portland - Determinao da gua da pasta de consistncia normal - Mtodo de ensalo NBR 11581/ Subst pela NM 65 - Cimento Portland - Detenninao dos tempos de pega .. Mtodo de ensaio . NBR 11582 .: Cimento Portland ...;. Detenninao da Expansibilidade de l Chatelier ~ Mtodo de ensaio NBR 11583 - Cimento Portland e matrias-primas - Determinao de anidrido carbnico' (~) -por gasometria - Mtodo de ensaio '. NBR 11981 - Cimento Isolante trmco base de silicato de clcio NBR 12651 - Materiais pozolnlcos - Determinao da eficincia de materiais pozolnlcos em evitar a expanso do concreto devido a reao lcali-agregado. NBR 126521 Subst pela NM 25:01 - Materiais pczoincos - Determinao do teor de lcalis disponvel . . NBR .12826 - Cimento Portland e outros materiais em p - Determinao do (ndice de finura por' , meio de peneirado r aerodinmico. ~'" NBR 12989 - Cimento Portland Branco - Especificao ~ NBR 129901 Subst pela NM 2:00 - Cimento Portland - Determinae> da Brancura - Mt~ de ensaio , NBR 13116 - Cimento PortJand de baixo calor de hidratao.

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NBR 13583 - CimentopotUand - Determinaic. da varflo dfmensfo'lalde 'ba~ , .. argamassa de cimento PortlaM expostas sotuAo de sulfato d& sdlo.. ..' :'.:' \~>,i'1~':i: . NBR 1395&-.Sllca ativa para uso em cimento PoFUand,OI1I~J. argamae;sae pasta .crm.,nf~ "'~?f . . Portfand - Especrfiaio. .' '. ...., .. ,. .' . > \~J~. NBR 13957 - Sllca ativa pare uso em mento POJ1Jand. concreto. 8fl)8m_ e.PI . !'"{}~; cimento Prtland - Mtodo de ensalo. '. . .. " .': .;. i.~.\:::' NBR 148S6 - Cimento Portland e matria&-pFfmas-AnRse qufmlca por espCt~ria . . X .;..Mtodo de ensaio. . .. . ..... .~. EM 196-4 - DeterminaAo do teor de C!A por mtcroscopIa a fuz refletida ."

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Normas vlidaslntemamente: NM 2 Crmento, concreto a agregados - Terminologia - nsta de termO$. ', ". ,. NM 3 - Cimento Portland branco - Determinao da brancura. .' .. . ': . " ,:'.:'.' :.:'::,1. NM 9 - Concret9 e argamassa - Oetermlnalo dos tempos de pega por Meio dnj$JGt4n~Ur.:~::: . penetrao . . .'. ,.:;.".,': NM 10 - Cimento - Anilse qufmlca - DisposllSesgerais. .. .' .... .... '. .. .. ,:: NM 11 - Cimento Portland - Anlise qufmlca - Mtodo optatlvo para determlnalo ~,' XId~$,'".. . principais por comptexometria. . . .., ':',' NM 12 -Cimento - Anlise qumica - DetenninaAo de XIdode clcio livre ~M 13 - Cimento Portland - anlise qufmlca Determinao de xido de clclo livre pal"-. etUeno-gllCI. . . ., . NM 22 - Cimento Portland cOm adies de materiais pozolnicos - Anlise qulmlca - ~~todo d9 }i arbritagem. . .; .. triM 23 - Cimento Portland e outros materiais em p - Detenninao da massa espeffi~. NM 43 - Cimento Portland - Determinao da past de consistncia normal ..... '. NM46 - Cimento Portland - Determinalo do teor de escria gr'lulada de alto-fornq pQr .' mlcroscopfa. .'. . .: ' '. .... ... NM 48 - Cimento Portfand - Determinao do teor de 8$Criagranulada de alto-fOR:\Q' PQf'~.. mlcroscopla. . .. NM 65 - Cimento Portlad - DetennlnaAo do tempo de pega. . .' '. .' NM 76 - Cimento Portland - DetrminaAo da finura ~Jo mtodo de penneablllmetro .. ar' .' (Mtodo Blaine) . '. . . NM 201 - Cimento Portland pozolnlco - Detennlnalo da .pozolanlddade .
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e.BIBLlOGRAFIA SUGESTIVA

ABCP - Associao Brasileira de Cimento Portlnd. Boletim Tcnico .8T106 Guia BAsleo d '; ':utilizaio do cimento Portland. Reviso 6 J agosto12000. ., .
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O ABCP - AssoclaAo BrasUelra de Cimento PortIanc:l Manual Tcnico . Manual d, . ' fiSlcos de cime"to. Reviso 3/ maiol2000. .... O A cal: Fundamentos e Apllca6es na Engenharia civii . Jos Epitcio Passos Guimares. Editora Pinl, 285 PeJ., 1ad. DezJ97 .
O Concreto de Alto Desempenho

ensal~,.
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Plerre-Clauda Aitcln - Editora Pini I ABCP O Concreto de Cimento PortIand . ,..... '; Eldio G. R. Petrucci - Enciclopdia Tcnica UnfversaJGlobo; 301 pg fi. eet.MaiO"'.
O oncreto e seus Materiais .Propriedades e Ensaios

.:Lurcio Scandiuzzl J Francisco Rodrigues Andriolo .EcIiton{Pinl

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Concreto, Estrutura, Propriedades e Materiais. Povindar Kumar Metha I Paulo J. M. Monteiro ~ editoraPml,

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Dosagem Experimental do Concreto Ronaldo Teturca .Editora Pim, 116 pg, 18 ed, jull89~

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Hormig6n de alta reslstancia - carac~sttc:as, tkl8IftQCl6ft.'" ert ~.'~ . GONZLEZ-ISABEL, Gennn~ lntemac, 316Pq.1~ . '.' ': "~.. ';' ':::.' );..

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9 'Principio. B6slcos sobre.Concreto de CImento Portlnd Ronaldo Tartuce I Edio Giovannetli - EditOra Pi~' 107pg, 1~. . . .. .... "....
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Manual do concreto Salvador E. Giamm.usso - Editora Pint. 161 pg. ,. ed. ago/92.
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Mtodo de Dosagem de Concreto de Elevado Desempenho VitelVo OReillyDiaz .Ed'ltora Fmi, 122 PO, 18 ed., junl98. Princfpios Bislcos sObre o Concreto FluIdo dio Giovannetti .Editora ~ 84 pg.;18 ed., junI99. Inspelo e Controle de Qualidade do Concreto Francisco Rodrlgues Andrlolo I Bento Caf10s S. GartIoza .

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Manual da Dosagem e Controle do Concreto . 8 Paulo Hetene I Paulo Terzian - Editora PtRt, 349 pg, 1 84, ~'
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Manual de Tacnolagia do Concreto Jos DaflOO Alves - Editora UFG Materiais de Construlo Geraldo Mayor Gonzalez .-CQteIo Schaum
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Materiais de construlo Eldlo G. R. Petruccl- enciclopdia T~ Materiais de Construlo Moema Ribas Silva - Editora Plnt Materiais de Construlo W. ,. J. Patton - EDUSP . '

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MateriaIs de Cons1rulo - volUmes L. A. Falo Bauer - Livros Tcnfcos e ClenUficos Editora Propriedades do Concreto . Adam M; Nevllle, traduzido porSatvadorE. Giamm~

S.A, 93S 'pg., P . 19$4.

- Editora Pint, 828. pg.,zaed.m~t .

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Construes de Concreto - Maf'lUal de prAticas. para coldrOle e uecuio Francisco Rodrigues AndF,iolo "'!'Editora Pini, 738 pg. 18 ed. 1984. ..,.

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I AGlOMERANTES 1. INTRODUAO, 02 ::

1.1. Qualidades essenciais dos aglomerantes, 02 \,

1.2. Classificao geral dos aglomerantes, 03 " 2. AGLOMERANTE AREO - GESSO. 04 2.1. Introduo, 04 2.2. Aplicaes do gesso na Construo Civil e outros, 2.3. Caracteristicas e Propriedades do ges80. 07 2.4. Tipos de Gesso, 07 2.5. Fabricao do gesso, 08 2.6. Endurecimento, 11 2.7. Propriedades ffsicas e mecnicas, 12

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3. AGLOMERANTE AREO - CAL, 14 3.1. Introduo" 14 3.2. Aplicaes da cal, 15 , 3.2.1. Aplicaes da cal na construo civil e outros, 111 ,3.22. Principais aplicaes da cal na construAocivil, 17 3.3. Fabricao da Cal, 19 3.4. Normativas para a veriflCSAo da qualidade das cales, 24 3.4.1 Cal virgem para construo civil segundo a NBR 6453, 24 3.4.2. Cal hidratada para argamassas segundo a NBR 7175, 2' ,,' , 3.5. Principais defeitos que podem ocorrer na produlo e na apliQaAoda bidratada, 29 \.", '3.5.1. Na produo, 29 ' , , 3.5.2. Na aplicao, 29 4. AGlOMERANTE HIDRULICO - CIMENTO, 30 4.1. Histrico, 30 "A' 4.2. Processo de fabricao, 30 4.3. Caracterfsticas e propriedades Qufmicas do Cimento Portland, 14 4.3.1. Principais componentes qufmicos do cimento, 34' 4.3.2 Composio potencial do cUnquer (Compostos de Bogue). " 4.3.3. Propriedades dos compostos quimicos do cimento, 38' , 4.3.4. Hidratao do cimento Portland, 37 4.4. Propriedades Fsicas do Cimento Portland, 4.4.1. Grau de moagem (finura), 38 -. '4.4.2. Massa especffica, 39 4.4.3. Pega e endurecimento, 4D 4.4.4. Calor de hidrataAo, 41

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4.4.5. Estabilid.ade de volume, 42 4.4.6. Resistncia compresso; 43 4.4.7. Outros ensaios, 43 4.5. Principais Tipos de Cimentos, 44 , , 4.5.1. Cimento Portland Comum e Corrpostos. 44 . 4.5:2. Cimento Portland de A1to-Fornoe Pozolnicos, 45 4.5.3. Cimento Portland de Alta Resist~ncia Inicial, 46 4.5.4. Cimento Portland Branco, 47 . 4.5.5. Cimentos Portland Resistentes aos Sulfatos. 48 4.5.6. Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratao, 48
4.5.7. Cimento para Poos PetroHferos (CPP .Classe G), 49 4.6. Controle de Qualidade, 49 4.6.1. Exigncias fisicas,49 4.6.2. Exigncias qumicas, 51 . 4.7. Usos e Aplicaes dos Cimentos Portland, 52 . 4.7.1. Influncia dos principais tipos de cimento nas propriedades do concreto, 52 4.7.2. Usos e Aplicaes dos cimentos, 53 4.8. Estocagem do cimento, 55 5. NORMAS TCNICAS PORTLAND, 56 E CONTROLE DA aUAlIOADE. DO CIMENTO

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6. BIBLIOGRAFIA SUGESTIVA, 69

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