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CONSTRUCCIN, SOLDADURA Y ENSAMBLAJE DE DUCTOS 1.

- CONSTRUCCIN DE DUCTOS En este captulo se indican los requisitos mnimos que debe cumplir el contratista encargado de la construccin de ductos de transporte terrestre. Durante la construccin se deben evitar condiciones que puedan causar Esfuerzos mayores a los permisibles y que puedan causar fallas al sistema. Los materiales y procedimientos constructivos deben estar de acuerdo con una buena prctica de ingeniera y seguridad. PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN. Se debe entregar a Pemex el certificado del sistema de aseguramiento de la calidad otorgado por un organismo de certificacin acreditado por la EMA, as como los procedimientos constructivos (antes de iniciar la obra) que apliquen, de los que se indican a continuacin, los cuales sern revisados y comentados: Recubrimiento anticorrosivo en planta. Lastrado. Conformacin del derecho de va. Caminos de acceso. Inspeccin de materiales. Registro y control de materiales. Almacenamiento y transporte. Excavacin de zanja. Reparacin de soldaduras. Tendido. CERTIFICADOS DE EQUIPO Y MAQUINARIA. Se deben entregar a Pemex los certificados vigentes de calibracin nicamente del equipo y maquinaria que requiera de calibracin y que sern utilizados en la obra. Los documentos de calibracin deben ser emitidos por el fabricante de equipos o distribuidor autorizado o por una casa certificadora acreditada por la EMA (Entidad Mexicana de Acreditacin) u otra entidad nacional o internacional reconocida. MATERIALES. ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE. Durante el manejo y almacenamiento de los tubos, recubrimientos, vlvulas y conexiones se debe tener cuidado de no causarles daos, evitando que el tubo caiga y golpee contra objetos que lo abollen, aplasten, corten, ranuren o que daen su recubrimiento. Las abrazaderas de los equipos utilizados para el manejo y transporte de la tubera deben estar acojinadas. Para el transporte de los tubos por va terrestre o marina, se debe cumplir con los requerimientos indicados en los cdigos API-RP-5L1 y API-RP-5LW o equivalentes. Los accesorios como manmetros, vlvulas, termo pozos, empaques, etc. deben manejarse con mayor cuidado y almacenarse en un rea segura. INSPECCIN Y REGISTRO DE MATERIALES Se deben presentar los registros de prueba FAT (Pruebas de aceptacin de fabricacin), certificados de calidad y la garanta del fabricante o proveedor de todos los materiales y en su caso, el pedimento de importacin si son de procedencia extranjera.

Los materiales y equipos permanentes deben cumplir con los requerimientos de las requisiciones y de la ingeniera del proyecto (especificaciones). Los materiales (vlvulas, conexiones, tubera, accesorios, recubrimientos, etc.) se deben inspeccionar visualmente para verificar el estado fsico de los mismos, con la finalidad de corroborar que cumplen con la calidad y cantidad requerida; en el caso de observarse algn golpe o dao en alguno de ellos, dicho material TUBERA ADICIONAL POR DESPERDICIO. En el suministro de materiales, se debe considerar un porcentaje TUBERA DE DESPERDICIO Longitud de ducto (km) Hasta 1 Hasta 10 Hasta 100 Mayores a 100 Tubera de desperdicio (m) 60 250 750 0.5% de la longitud

PROTECCIN ANTICORROSIVA EN PLANTA. La tubera debe tener un recubrimiento anticorrosivo colocado en planta, que cumpla con los requisitos. LASTRADO. En el caso de que el ducto cruce ros, terrenos inundables o pantanos, se debe lastrar de acuerdo a lo indicado DERECHO DE VA. El representante de Pemex debe tramitar ante las dependencias correspondientes, los permisos de ocupacin de los terrenos particulares que resulten afectados por la instalacin de los ductos de transporte, as como las indemnizaciones correspondientes. Asimismo, debe tramitar todos los permisos y licencias ante las autoridades correspondientes para la instalacin de dichos sistemas. El contratista debe tramitar por su cuenta los permisos que requiera para el transporte de maquinaria, equipo y materiales para la instalacin. TRAZO Y NIVELACIN. Se debe evitar ocasionar daos a las propiedades pblicas y privadas colindantes con los derechos de va de los ductos. Es responsabilidad del constructor el restablecer a las condiciones originales cualquier propiedad que haya sufrido dao. APERTURA Y AMPLIACIN. El derecho de va debe quedar libre de rboles, arbustos y plantas, ejecutndose las operaciones de destronque, roza y desenraice para dejar el rea libre de madera, lea, basura y races, para que el terreno est listo para la conformacin y excavacin de la zanja sin existir obstculos. CONFORMACIN. Se debe construir la plantilla del derecho de va de acuerdo con la seccin y niveles de la rasante del proyecto, dejando una superficie uniforme de seccin transversal definida. Dicha superficie debe tener caractersticas de estabilidad permanente. CAMINOS DE ACCESO. Los caminos de acceso a los centros de distribucin, a las obras especiales y a las desviaciones obligadas del derecho de va, deben construirse segn proyecto con los mismos equipos con los que se construya el derecho de va pero con anticipacin a los trabajos del ducto

EXCAVACIN DE ZANJA. La zanja donde se alojar la tubera, debe tener el ancho y profundidad indicados en el proyecto de acuerdo con su dimetro. PRUEBA HIDROSTTICA. Todos los ductos nuevos deben someterse a una prueba hidrosttica para comprobar su hermeticidad. La prueba se debe hacer despus de la corrida con el equipo medidor de la geometra y con el equipo de limpiezainterior. LIMPIEZA INTERIOR. Despus de realizarse la prueba hidrosttica, se deben correr los diablos de limpieza para desprender materias que puedan resultar de cada junta soldada entre tubos y otros residuos que hayan quedado en el interior de la tubera luir: INSPECCIN CON DIABLO GEMETRA. Se debe realizar la inspeccin interior del ducto completo, mediante una corrida de diablo gemetra con Sistema de Posicionamiento Global (GPS), previa a la entrega al rea operativa. REACONDICIONAMIENTO DEL DERECHO DE VA. Se debe recolectar todo el material utilizable que haya quedado a lo largo del derecho de va y transportarlo a los lugares adecuados para su almacenamiento SEALIZACIN. Se deben colocar las seales necesarias para la localizacin e identificacin de las instalaciones (seales Informativas), as como para limitar actividades que pongan en riesgo la seguridad de las personas y las instalaciones (seales Restrictivas) y aquellas para alertar al pblico acerca de las condiciones de riesgo en la ejecucin de trabajos de construccin y mantenimiento (seales Preventivas), de acuerdo a lo indicado en el Anexo C de esta norma. PROTECCIN CATDICA. El sistema de proteccin catdica debe instalarse conforme al procedimiento acordado y de acuerdo al proyecto. OBRAS ESPECIALES. Las obras especiales deben construirse conforme a proyecto. El constructor es responsable de no interrumpir el trnsito de vehculos o el flujo de ros durante la construccin de las obras especiales, as como tomar las medidas necesarias en cada caso. Adems de tomar en cuenta lo establecido por esta norma para obras especiales, se debe considerar la posibilidad de recubrir interiormente el ducto en los cruces, s por las condiciones del fluido a manejar as se requiere. La construccin de soportes y anclajes en las reas superficiales debe cumplir con lo especificado en el diseo. CRUCES CON CARRETERAS O VAS FRREAS. Los cruzamientos con carreteras o vas frreas deben realizarse de acuerdo a lo que se estipula en los permisos respectivos y en los planos de proyecto, los que pueden contemplar el uso de una camisa protectora o aumentando la profundidad de enterrado en el cruce. CRUCES CON CUERPOS DE AGUA. En los casos donde se crucen corrientes de agua, ros, lagunas, terrenos inundados y/o pantanos, el tendido de la tubera debe ser en estricto apego a lo estipulado en los permisos respectivos, siguiendo las

indicaciones de diseo y los procedimientos de construccin proporcionados para cada caso particular, con los estndares de ingeniera correspondientes. INSTALACIN AREA. Se debe revisar que los cruces areos de canales de riego y drenes de la Comisin Nacional del Agua se construyan conforme a los planos especficos y con doble capa de proteccin anticorrosiva exterior a base de recubrimientos epxicos de altos slidos y/o materiales epxicos aplicados por fusin sobre la superficie exterior de la tubera conductora. TRAMPAS DE DIABLOS. La trampa de diablos y sus componentes deben instalarse conforme a proyecto y probarse a los mismos lmites de presin que el ducto principal. PERFORACIN DIRECCIONAL. Los cruces direccionales se deben hacer de acuerdo a proyecto. DOCUMENTACIN Y REGISTROS ENTREGABLES. Se debe entregar al rea operativa como mnimo los siguientes documentos en tres juegos de copias impresas y CD-ROM: Pruebas efectuadas en la calificacin del procedimiento de soldadura y calificacin de soldadores. Procedimentos de acuerdo a 8.2.1 Registros de cada junta. Prueba hidrosttica o pruebas hidrostticas de cada seccin. Reparaciones. Certificados de materiales. Planos as-built CAD geo-referenciados. Registros de no conformidad. Reportes y registros de corridas de diablos (limpieza, gemetra y GPS). Informes ejecutivos. Obras especiales. Se debe entregar la constancia de las pruebas hidrostticas certificadas por los representantes de la residencia de construccin y de la rama operativa y el permiso de uso expedido por la Secretara de Energa. 2.- SOLDADURA CDIGO ASME B 31.4 ASME B31.4 (Lneas de tubera para transportacin de lquidos hidrocarburos y otros lquidos). El Cdigo B31.4 prescribe requisitos para el diseo, materiales, construccin, montaje, inspeccin y pruebas de tuberas para el transporte de lquidos como petrleo crudo, condensado, gasolina natural, gas natural liquido, gas licuado de petrleo (GLP), dixido de carbono, alcohol liquido, anhdrido de amoniaco liquido y lquidos derivados del petrleo, los sistemas de tubera a que se refiere la norma son entre los puntos productores, depsitos de almacenamiento, plantas de procesamiento de gas natural, refineras, plantas de amoniaco, terminales como martimas, frreas, camioneras y otros puntos de entregas y recepcin. mbito de aplicacin. La Soldadura en este documento se aplica al arco y la soldadura de la tubera de gas en materiales de acero forjado y fundido,

tanto como se aplica en las tuberas y conexiones a aparatos o equipos. Esto incluye a las juntas a tope en la instalacin de la tubera, vlvulas, bridas, accesorios, y otros equipos PROCESOS DE SOLDADURA Y EL METAL DE RELLENO (a) la soldadura debe ser realizada por un proceso manual, semiautomtica o automtica o una combinacin de procesos (b), los electrodos de soldadura y consumibles debern cumplir con lo siguiente: (1) el metal de relleno y consumibles se seleccionara de manera que la fuerza de la soldadura terminada sea igual o exceda la resistencia a la tensin mnima especificada de los materiales a unir. SOLDADOR Y CALIFICACIONES PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (A) el soldador y la calificacin de procedimiento de soldadura para oleoductos en pases marcados se llevar a cabo de conformidad con la norma API 1104 (B) Previo a alguna soldadura cubierta por este Cdigo, una especificacin del procedimiento de soldadura ser establecida y titulado por la realizacin de pruebas para demostrar que las soldaduras tengan propiedades mecnicas adecuadas y pueda producirse solidez. (C) Antes de cualquier soldadura sea cubierta por este Cdigo, cada soldador u operador de soldadura debe ser calificado como lo requiere la API 1104, o en la Seccin IX del Cdigo ASME para calderas y recipientes a presin (D) La empresa operadora procedimientos y soldadores. ser responsable de la calificacin de

(E) Los registros de calificacin. El procedimiento de soldadura desarrollado durante las pruebas de calificacin ser registrado en detalle. NORMAS DE SOLDADURA Todas las soldaduras realizadas en este Cdigo se llevarn a cabo bajo una especificacin que incorpora los requisitos mnimos de este Cdigo y deber incluir los requisitos de la API 1104. INSPECCIN REQUERIDA Y CRITERIOS DE ACEPTACIN (A) La inspeccin requerida (1) La calidad de la soldadura se comprobar mediante inspeccin visual y complementarios mtodos no destructivos, o por la eliminacin completa de soldaduras como seleccionada y designada por el inspector para ensayos no destructivos. (B) Mtodos de inspeccin y sus normas de aceptacin la inspeccin no destructiva consistir en la inspeccin visual y el examen

radiolgico u otros mtodos no destructivos aceptables, y se har de conformidad con la norma API 1104. (2) las soldaduras completadas que hayan sido retirados para su examen destructiva debern cumplir los requisitos de API 1104 para la Calificacin de Soldador por Ensayos Destructivos. Trepanacin mtodos de prueba no se utilizar. NORMA API 1104 RELACIONADAS PARA LNEAS DE TUBERA E INSTALACIONES

Esta norma aplica a la soldadura por arco y por oxgeno y combustible de tubera empleada en la compresin, bombeo y transmisin de petrleo crudo, productos de petrleo y gases combustibles, y tambin para los sistemas de distribucin cuando esto es aplicable. Presenta mtodos para la produccin de soldaduras aceptables realizadas por soldadores calificados que usan procedimientos y equipo de soldadura y materiales aprobados. Tambin presenta mtodos para la produccin de radiografas adecuadas, realizadas por tcnicos que empleen procedimientos. Y equipo aprobados, a fin de asegurar un anlisis adecuado de la calidad de la soldadura. Tambin incluye los estndares de aceptabilidad y reparacin para defectos de soldadura. Tipos de soldaduras, los diseos de juntas y de transicin Cdigo ASME B- 31-4 LAS SOLDADURAS A TOPE Est comprendida entre los planos de las superficies de las dos partes. Las juntas a tope pueden ser simples, escuadradas, biseladas, en V, de ranuras de una sola J, de ranura de una sola U, o dobles. se recomienda para extremos de igual espesor. La transicin entre los extremos de espesor desigual puede lograrse por conicidad o soldadura como se muestra en la fig.434.8.6 a

(B) LAS SOLDADURAS DE FILETE.Las soldaduras de filete puede ser cncava ligeramente convexo. El tamao de una soldadura de filete se indica como una longitud de las piernas de los ms grandes inscrito un tringulo rectngulo issceles. se hacen con mayor rapidez que stas. Las juntas soldadas de filete son simples de preparar desde el punto de vista de preparacin y ajuste de borde

(C) PUNTOS DE SOLDADURA Soldadura por puntos se realizar con el calificado soldadores, al igual que todas las soldaduras de otros. 434.8.7 eliminacin o la reparacin de los defectos.

D ) LAS SOLDADURAS ONDEADAS. Se logran haciendo un cordn con algo de movimiento hacia uno y otro lado. Entre estas soldaduras hay tambin varios tipos, como el zigzag, el circular, el oscilante entre otros. Esta soldadura se tambin se usa principalmente para la reconstruccin de superficies.

LAS SOLDADURAS DE TAPN Y DE AGUJERO ALARGADO. Sirven principalmente para hacer las veces de remaches. Se emplean para unir por fusin dos piezas de metal cuyos bordes, por alguna razn, no pueden fundirse.

3.- SOLDADURA ASME B31.8 1. GENERALIDADES El presente CODIGO encara la soldadura de los tramos de tubera, en materiales de acero tanto forjados como fundidos, y cubre las uniones soldadas a tope y las soldaduras en ngulo en tuberas, vlvulas, bridas y accesorios, en ramales de tubera, bridas de deslizar, accesorios de enchufar y soldar, etc., segn se aplican a gasoductos y conexiones a los aparatos o equipos. Cuando se proveen vlvulas o equipos con los extremos de soldar adecuados para soldarlos directamente en la lnea de ducto, el diseo composicin, soldadura, y procedimientos de aliviado de tensiones, deben ser tales que no se tenga por resultado ningn dao significativo por la operacin de soldadura o de aliviado de tensiones. Pero no se aplica a la soldadura de la costura en la fabricacin de la tubera. CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS Y DE SOLDADORES 3.1 Requerimientos para los Sistemas de Tubera que Operan a Tensiones de Aro de Menos del 20% de la Tensin Mnima de Fluencia Especificada Los soldadores cuyo trabajo se limita a la tubera que opera a niveles de tensin de aro de menos del 20% de la tensin mnima de fluencia especificada, deber estar calificados bajo cualquiera de las referencias dadas en el contenido del subtitulo 3.2. 3.2 Requerimientos para los Sistemas de Tubera que Operan a Tensiones de Aro del 20% o Mayores de la Tensin Mnima de Fluencia Especificada Los procedimientos de soldadura y los soldadores que efecten el trabajo bajo esta clasificacin, debern estar calificados bajo le Cdigo de Calderos y Recipientes a Presin de ASME, Seccin IX, o API 1104. Cuando los soldadores calificados bajo API 1104 trabajen en la tubera de estaciones de compresin, sus calificaciones se debern haber basado en los requerimientos de pruebas mecnicas destructivas de API 1104. 3.3 Requerimientos de Re-calificacin de Soldadores Se debern requerir pruebas de re-calificacin de soldadores si es que existe alguna razn especfica para cuestionar la habilidad de un soldador o si es que el soldador no est familiarizado con un procedimiento de soldadura mediante la prctica en los ltimos 6 meses o ms. Todos los soldadores debern ser recalificados por lo menos una vez cada ao. 3.4 Registros de Calificacin Los registros de las pruebas que establecen la calificacin de un procedimiento de soldadura debern ser mantenidos durante todo el tiempo en que el procedimiento se halle en uso. La compaa operadora o contratista, deber, durante la construccin correspondiente, mantener un registro de los soldadores calificados, mostrando las fechas y los resultados de las pruebas.

4. PRECALENTAMIENTO El acero al carbn que tenga un contenido de carbn en exceso de 0.32%, o un equivalente de carbn (C + Mn) en exceso de 0.65% deber ser precalentado a la temperatura indicada por el procedimiento de soldadura. Tambin deber requerirse el precalentamiento para aceros que tengan menor contenido de carbn, o equivalentes de carbn ms bajos, cuando el procedimiento de soldadura indica aquella composicin qumica, temperatura ambiente y/o temperatura del metal, espesor del material, o la geometra de los extremos a soldar requieran tal tratamiento para producir soldaduras satisfactorias. Cuando se estn soldando materiales no similares, que tengan requerimientos de precalentamiento diferentes, el material que requiere el mayor precalentamiento deber ser el que mande, Puede lograrse el precalentamiento por cualquier mtodo adecuado, siempre que sea uniforme y que la temperatura no caiga debajo del mnimo prescrito durante la propia operacin de soldadura. Se deber verificar la temperatura de calentamiento, mediante el uso de lpices indicadores de temperatura, pirmetros de termocupla, u otros mtodos adecuados para asegurarse que la temperatura de precalentamiento requerida se obtiene antes de la operacin de soldadura y se mantiene durante la misma. ALIVIADO DE TENSIONES Las soldaduras en aceros al carbn que tengan un contenido en exceso de 0.32% o de 0.65% debern recibir un aliviado de tensiones, segn se prescribe en el Cdigo ASME BPV. El alivio de presiones tambin es aconsejable para soldaduras en acero que tengan menor contenido de carbn, cuando por condiciones adversas se enfre la soldadura muy rpidamente. ALIVIADO DE TENSIONES Las soldaduras en todos los aceros al carbn, debern ser aliviadas de tensiones cuando el espesor de pared nominal supere 1 de pulgada. Cuando la junta soldada conecte partes que son de diferentes espesores pero de materiales similares, el espesor que se usaran debern ser: (a) la parte ms gruesa de las dos que se vayan a unir, medida en la unin de la soldadura (b) el espesor de la caera de lnea en el caso de conexiones de ramales, bridas de deslizar o accesorios de enchufar y soldar.

TEMPERATURA DE ALIVIADO DE TENSIONES a) El aliviado de tensiones deber ser realizado a una temperatura de 1,100 F o mayor, para aceros al carbn, y de 1,200 F o mayores para aceros de aleaciones ferrticas. b) Cuando el aliviado de tensiones se lleve a efecto en una junta entre metales no similares que tengan diferentes requerimientos de aliviado de tensiones, el material que requiere la temperatura mayor de aliviado de tensiones, deber ser el que gobierne. c) Las partes calentadas, deben ser llevadas lentamente a la temperatura requerida, y mantenidas a esa temperatura por un perodo de tiempo proporcional, sobre la base de 1 hora por pulgada de espesor. MTODOS DE ALIVIADO DE TENSIONES a) Calentar la estructura completa, como una sola unidad. b) Calentar una seccin completa que contenga la soldadura o soldaduras a las que se debe aliviar de tensiones, antes de unirlas o conectarlas a otra seccin del trabajo. c) Calentar una parte del trabajo d) Los ramales y otras partes agregadas para las cuales se requiera el aliviado de tensiones PRUEBAS E INSPECCIONES DE SOLDADURA Inspeccin de Soldaduras en los Sistemas de Tuberas que Tienen el Propsito de Operar a Menos del 20% de la Tensin Mnima de Fluencia Especificada Inspeccin y Pruebas para Control de Calidad de Soldaduras en Sistemas de Tubera que Tienen el Propsito de Operar a 20% o Ms de la Tensin Mnima de Fluencia Especificada a) La calidad de la soldadura deber ser verificada mediante inspeccin no destructiva. (examen radiogrfico, prueba de partcula magntica y otros)

b) Todas las soldaduras deben cumplir con los estndares de API 1104 c) Si el tamao de tubera es menor a NPS 6, o el proyecto de inspeccione haga imprctica la inspeccin no destructiva y se tiene el propsito de que la tubera trabaje a 40% o menos de la mnima tensin de fluencia especificada, ser suficiente con la inspeccin visualizada. Adems de los requerimientos de inspeccin no destructiva, la calidad de la soldadura deber ser controlada continuamente mediante personal calificado para ello.

d)

REPARACIN O REMOCIN DE SOLDADURAS DEFECTUOSAS EN TUBERA QUE TIENE EL PROPSITO DE OPERAR A 20% O MENOS DE LA MNIMA TENSIN DE FLUENCIA Las soldaduras defectuosas debern ser reparadas o retiradas. Si se hace una reparacin, deber hallarse de acuerdo con API 1104. Los soldadores que efecten reparaciones, debern estar calificados.