INSPECCION

INSPECCIN Y PRUEBAS

General Las Disposiciones de la inspeccin de tuberas y servicios conexos debern ser adecuadas para asegurar el cumplimiento de la norma en construccin, soldadura, montaje, y requisitos de pruebas de este Cdigo. Capacitacin de Inspectores El personal de inspeccin deber ser calificado, entrenado y con mucha experiencia. Dicho personal deber estar capacitado para ejecutar los siguientes servicios de inspeccin: (a)el derecho de va y clasificacin (b) inspeccin de la superficie de la tubera (c ) la soldadura (d) revestimiento (e) conexin (f) rellenar y limpiar (g) Presin de prueba (h) servicios especiales para las pruebas y la inspeccin de las instalaciones, Como tambin para las construcciones de estacin, cruce de ros, instalaciones elctricas, la radiografa, el control de la corrosin, etc. TIPO Y EXTENSIN DEL EXAMEN REQUERIDO VISUAL (a) Material (1) Todos los componentes de las tuberas deben ser visualmente inspeccionada para asegurar que no tiene daos mecnicos ocurrido durante el transporte y manipulacin antes de ser conectado al sistema de tuberas. (2) Todas las tuberas debern ser inspeccionadas visualmente para descubrir cualquier defecto que se describen en los prrafos. 434.5 y 434.8.7. (3) En sistemas donde la tubera est telescpicamente por grado, espesor de la pared, o de ambos, se toma especial cuidado para asegurar la colocacin adecuada de la tubera. Se mantendr Los registros permanentes mostrando la ubicacin, ya instalada de cada grado, espesor de pared, tipo, especificacin, y el fabricante de la tubera. (b) Construccin (1) La Inspeccin visual para la deteccin de defectos superficiales en la tubera deber estar provista para cada puesto de trabajo justo por delante de cualquier operacin de recubrimiento y durante el descenso y enrelleno operacin. (2) La tubera deber ser inspeccionado con la mayor rigurosidad para proporcionar una superficie limpia en el interior de la tubera. (3) Antes de la soldadura, la tubera deber ser examinado de los biseles, la correcta alineacin y articulacin. (4) La soldadura completa deber ser limpiado e inspeccionado antes de las operaciones de recubrimiento. (5) Cuando el tubo est revestido, la inspeccin debe ser realizada con maquina de recubrimiento para no causar daos o ranuras en la superficie de la tubera.

(6) Los cortes en el revestimiento de la tubera deber ser inspeccionado antes de la reparacin de recubrimiento para ver si la superficie de la tubera se ha daado. Revestimiento y la tubera daada ser reparado antes de que la tubera se baje en la zanja. (7) Todas las reparaciones, cambios o reemplazos sern inspeccionado antes de ser cubierto. (8) La condicin de la zanja debern ser inspeccionados antes de que la tubera se baje para asegurar la proteccin adecuada de tubo y revestimiento. Para los cruces bajo el agua la condicin de la zanja y el ajuste de la tubera a la zanja sern inspeccionados cuanto sea posible. (9) los ajustes de la zanja para la tubera debern ser inspeccionados antes de las operaciones de relleno. (10) En las operaciones de relleno debern ser inspeccionados la calidad del material de relleno, la colocacin de material para el control de la erosin, y posibles daos para los revestimientos de tuberas. (11) El Entubado debe ser supervisado en la instalacin para determinar si el tubo est soportado, sellado y aislado de la carcasa. (12) En el cruse de rios se tendr inspeccin minuciosa, y sern objeto de reconocimiento y perfiladas despus de la construccin. Para tuberas de acero de especificacin desconocida la soldabilidad se determin como sigue: 1 2 La calificacin de soldadura se harn bajo las ms severas condiciones en las que la soldadura se permiten en el campo La tubera se considerar soldable si los requisitos establecidos en parte.

RENDIMIENTO MNIMO VALOR DE LA RESISTENCIA.El lmite elstico mnimo, entonces se tomar como el menor de los siguientes: REGISTROS Estos registros deben incluir las especificaciones de materiales, mapas de rutas y hojas de alineaciones para construir condicin la ubicacin de cada tamao de tubo, grado, espesor de pared, tipo de costura (si lo hay), y el fabricante, revestimientos, datos de prueba PRUEBA HIDROSTTICA PARA PRESIN INTERNA DE TUBERA a) Las tuberas para funcionar a una tensin circunferencial debe ser sometido en cualquier punto a una prueba hidrosttica a no menos de 1,25 veces la presin de diseo interno en ese punto por lo menos de 4 horas (Phi >1,25Pd) b) API RP 1110 puede ser utilizado para gua de la prueba hidrosttica. c) La prueba hidrosttica se llevar a cabo con agua, excepto licuado de petrleo que no se vaporiza rpidamente se puede utilizar. d) Despus de la terminacin de la prueba hidrosttica, es importante durante el tiempo fro que las lneas, vlvulas y accesorios se deben drenar por completo de cualquier agua para evitar daos por congelamiento. e) El dixido de carbono en tuberas, vlvulas y accesorios se deshidrata y se seca antes de la puesta en servicio para evitar la posibilidad de formacin de un compuesto corrosivo del dixido de carbono y agua. 80% del valor medio de los ensayos de resistencia de rendimiento el valor mnimo de cualquier prueba de resistencia a la fluencia(siempre < 52.000 psi) Se toma 24.000 psi, si el promedio de rendimiento de traccin es superior a 0,8

INSPECCIN DE DUCTOS TECNOLOGA DE PIGS Las tecnologas de pigs posibilitan la deteccin anticipada de prcticamente todas las anomalas que puede tener un ducto o una falla durante la operacin. Los PIGS son dispositivos que se colocan por interior de los ductos, realizando una funcin predeterminada generalmente impulsada por el propio fluido bombeado. Los pigs son herramientas indispensables para toda gestin de operacin de ductos, estos no combaten la corrosin interna, facilitan el flujo disminuyendo la perdida de carga durante el bombeo, y realizan inspecciones para la deteccin de anomalas. TIPOS DE PIGS 1.-PIGS DE LIMPIEZA Y DE GARANTIA DE FLUJO Pigs Espuma Pigs Raspadores Pigs Flexibles Pigs Esfera Pigs De Limpieza Magntica

2.-PIGS PARA LA VERIFICACION DE LA GEOMETRIA DEL DUCTO Pigs De Placa Calibradora Pigs Geomtrico

3.-PIGS PARA LA DETECCION DE CORROSION Pigs Magntico De Corrosin Pigs De Ultrasonido Pigs De Perfilaje De La Corrosin Interna Pigs Palito

4.- PIGS ESPECIALES Pigs Inercial Pigs De Bloqueo Pigs De Perfilaje

1.-PIGS DE LIMPIEZA Y DE GARANTIA DE FLUJO Son utilizados para remover los residuos acumulados en los ductos, en los gasoductos remueven los condensados que tambin generan perdida de carga, en los oleoductos los pigs de limpieza remueven el agua salada proveniente del proceso de produccin del petrleo, tambin remueven los ambientes que se propician para la formacin y acumulacin de bacterias que causan la corrosin interna de los ductos. PIGS ESPUMA Ms simples y de ms larga utilizacin. En algunas etapas de mantenimiento del ducto un pig espuma es utilizado para la remocin de detritos generados en la obra, como agua, arena, restos de soldadura, pequeas piedras.etc.

La densidad de espuma vara en funcin a la aplicacin en que se destina un pig, varia entre 20 y 60 Kg/m3. La utilizacin de los pigs espuma se debe a los siguientes factores: Costo reducido Mayor flexibilidad que permite el uso eficiente en ductos multidimetros. Variedad de formatos para preparar espuma en forma deseada. PIGS RASPADORES Son pigs de limpieza rgidos, generalmente con algn componente mecnico que raspa la superficie interna del ducto, los pigs raspadores realizan una limpieza ms agresiva, removiendo los detritos adheridos en la superficie del ducto. PIGS FLEXIBLES Reciben este nombre debido a la flexibilidad que presenta y sus caractersticas que determinan su uso en diversas aplicaciones como para la limpieza, remocin de parafinas y condensados, separacin de fluidos diferentes bombeados en secuencia en el mismo ducto PIGS ESFERA Son utilizados principalmente para la remocin de condensados en los gasoductos, reduciendo la perdida de carga y garantizando el flujo. Las esferas son fabricadas con material plstico normalmente polietileno pueden ser macizas o inflables. PIGS DE LIMPIEZA MAGNETICA Son pigs que contienen imanes en su cuerpo que tienen la capacidad de retencin de partculas ferrosas, removiendo las partculas metlicas en base de hierro cuando un proceso corrosivo interno genera xidos magnticos tambin es usado este tipo de pigs para su remocin final. 2.- PIGS PARA LA VERIFICACION DE LA GEOMETRIA DEL DUCTO Utilizados especficamente para identificar las anomalas en la Geometra de los ductos, a partir del interior del ducto pueden identificar aplastamientos, vlvulas parcialmente abiertas u otras obstrucciones internas. Son muy utilizados en las ltimas etapas de montaje de un ducto nuevo. PIG DE PLACA CALIBRADORA Es un sistema simple y eficiente para deteccin de problemas en la geometra del ducto. Consiste bsicamente en un disco de dimetro menor que un dimetro interno de un ducto. Una placa calibradora puede ser montado en diversos tipos de pigs, como pigs espuma, pigs tipo raspador, flexibles, etc. PIG GEOMETRICO Es un pig instrumentado compuesto por varios sensores, distribuidos en el permetro del ducto, estos sensores registran un ngulo de posicin que toca una superficie interna del ducto. Posee un sistema computarizado interno que permite un registro en alta velocidad con dos ngulos y dos sensores. Son ms utilizados en las etapas de montaje de un nuevo ducto, en la inspeccin previa, deteccin de corrosin. Son herramientas pesadas con poca tolerancia a la reduccin de dimetros. PIGS PARA LA DETECCION DE CORROSION

PIG MAGNETICO DE CORROSION Utiliza un mtodo magntico de campos de fuga para detectar y cuantificar una corrosin tiene un fuerte campo magntico continuo y los sensores son capaces de detectar reduccin de espesores externos e internos del ducto. Los pigs magnticos son herramientas pesadas y con fuerte interferencia en el dimetro del ducto, tal vez sean los pigs que menos toleran variaciones de dimetro. PIGS DE ULTRASONIDO Conocido como el mtodo de la columna de agua. El transductor de ultrasonido emite una onda acstica que viaja por el lquido presente dentro del ducto. Esa onda al llegar a chocar con la pared interna del ducto, causa dos efectos: la generacin de un eco en esta superficie, y la introduccin de parte de la energa snica en el material Esa parte de la onda viaja por el material hasta llegar a la superficie del tubo, generando un segundo eco. El sistema electrnico registra los ecos el eco 1 y del eco 2, cuantificando las distancias recorridas con exactitud. Cuando la superficie es plana, caracterstico del nuevo tubo y sin la corrosin, las seales son fuertes Los pigs de ultrasonido requieren una limpieza ms rigurosa. Tal rigidez es necesaria porque el interior del ducto debe estar libre de corrosin Los pigs de ultrasonido presentan una gran desventaja debido a que no se la puede aplicar en gasoductos y en ductos multifasicos.

PIGS DE PERFILAJE DE LA CORROSIN INTERNA PIGS PALITO Es una tecnologa para la deteccin y cuantificacin de la corrosin interna, muy comn en ductos de produccin de petrleo, con relacin a la presencia de agua salada. Este mtodo consiste en tomar medidas precisas de los ngulos de diversas localizaciones, los palitos estn distribuidos a lo largo de todo el cuerpo de los pigs. La separacin entre palitos es de 5 y 10 mm lo que posibilita el dimensionamiento de la corrosin que existe en la superficie interna del ducto

PIGS ESPECIALES PIG DE BLOQUEO Son herramientas utilizadas para el mantenimiento de ductos en operacin, porque permite el aislamiento de trechos del ducto, viabilizando los servicios de mantenimiento, como instalacin de vlvulas. Permite que el ducto sea evaluado hidrostticamente de esa manera disminuyendo los riesgos de operacin. Los pigs de bloqueo normalmente son colocados a lo largo del ducto hasta llegar al lugar donde se desea realizar el bloqueo de flujo.

PIGS DE PERFILAJE Se colocan en el ducto y registran parmetros como temperatura, presin y volumen. El perfilaje de dichos parmetros permite al operador del ducto, deducir el comportamiento del fluido

De acuerdo al perfil de temperatura del ducto, el operador puede prevenir la corrosin por depsitos de parafina De acuerdo al perfil de presin, se puede llegar a evaluar las anomalas. El perfil de volumen obtenido por acelermetros puede ser un buen indicador del estado de limpieza del ducto. Cuanto mayor sea la cantidad de detritos slidos en el ducto, mayor ser la vibracin registrada.