SRIE 7800 S7800A Mdulo de Display e Teclado

DADOS DO PRODUTO
Apresentao extendida do primeiro alarme e intertravamentos atravs de 24 LEDs. Apresentao local ou remota de operao e informaes de falhas. Reset remoto. Emisso de relatrios. Dados do controlador do queimador: Status da seqncia. Tempo da seqncia. Status do bloqueio. Status da parada / alarme. Sinal de intensidade da chama. Status do anunciador extendido. Total de ciclos de operao. Total de horas de operao. Histrico das 6 ltimas falhas: - Nmero de ciclos de operao no momento da falha. - Dados do Anunciador Extendido no momento da falha. - Mensagem da falha e cdigo. - Horas de operao no momento da falha. - Status da seqncia no momento na falha. - Tempo da seqncia no momento da falha. Informaes de diagnstico: - Tipo do equipamento. - Tipo do amplificador de chama. - Tempo de resposta em falha de chama. - Cdigo de fbrica. - Status Lig/Desl de todas as entradas e sadas digitais. - Tempo de Pr-Purga escolhido. - Reviso do software e verso do Mdulo Rel e Mdulo de Display e Teclado da SRIE 7800. - Status dos jumpers de configurao. - Status da chave RUN/TEST.

GERAL
Os controles integrados de combusto microprocessados da SRIE 7800 Honeywell so utilizados para o acendimento automtico de queimadores a gs, leo, carvo ou combinao de combustveis. A SRIE 7800 consiste de Mdulo Rel, Subbase e Amplificador. Opcionais incluem Mdulo de Display e Teclado, Carto de Purga, Interface para Computador, DATA CONTROLBUS MODULE, montagem remota do Display, Anunciador Extendido e software COMBUSTION SYSTEM MANAGER. A SRIE 7800 est programada para dispor de nvel de segurana, capacidades funcionais e caractersticas alm da capacidade dos controles convencionais. As funes proporcionadas pela SRIE 7800 incluem seqenciamento automtico do queimador, superviso da chama, indicao do estado do sistema, auto-diagnsticos ou do sistema e Troubleshooting.

CARACTERSTICAS
Flexibilidade de Aplicao. Interface de comunicao. Seguro, longo periodo de vida-til devido sua tecnologia computadorizada. Apresentao do primeiro alarme e diagnstico do sistema atravs de um display fluorescente de 2 linhas de 20 caracteres, localizado no mdulo de Display e Teclado.

Contedo
Geral ................................................................................. Caractersticas .................................................................. Especificaes .................................................................. Informaes para Aquisio .............................................. Instalao .......................................................................... Fiao ............................................................................... Troubleshooting ................................................................. 1 1 2 2 3 4 9

Copyright 1996 Honeywell Inc. Todos os Direitos Reservados

X-XX UL

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SRIE 7800S7800A MDULO DE DISPLAY E TECLADO

ESPECIFICAES
Caractersticas Eltricas Tenso e freqncia: 13 Vcc pico, onda completa retificada (+20/-15%). Potncia dissipada/Consumo VA: 7 W mximo, 2 VA mximo. Caractersticas dos Terminais Tenso: 13 Vcc pico, onda completa retificada. Aterramento. ControlBus [1(a), 2(b), 3(c)] 5Vcc a 1mA mximo. Caractersticas Nominais Temperatura ambiente: Operando: -40C a 60C. Armazenagem: -40C a 65C. Umidade: 85% UR contnua, no-condensante. Vibrao: 0,5 G ambiente. Dimenses: ver Fig. 1. Peso: 0,1kg aprox, sem embalagem. Display Display fluorescente, 40 caracteres (2 linhas de 20 caracteres). Modelo S7800A1126, Lngua Portuguesa.

Acessrios Conector eltrico de 5 fios ControlBus: modelo 203541. DATA CONTROLBUS MODULE: modelo S7810A1009. Suporte para montagem remota de display: modelo 203765. Cabo de extenso 1,5m: modelo 221818A. Tampa protetora NEMA 4 para mdulo display S7800: modelo 204718A. Kit para montagem embutida do display remoto: 205321B.

rgos de Aprovao Underwriters Laboratories Inc. listed: File No. MP268, Guide No. MCCZ. Canadian Standards Association certified: LR9S329-3. Factory Mutual approved: Report no. JI1V9A0.AF. IRI acceptable. Federal Communications Commission, part 15, Class B Emissions. Favor notar o que segue para cumprir com a norma EN60730 para montagem remota do Display ou reset remoto. Isso necessrio para possibilitar separao eltrica por isolao no mnimo equivalente a dupla ou reforada isolao. Isso pode ser conseguido se: Isolar opticamente as linhas de comunicao ou de reset remoto da cabine de controle, ou Prover separao fsica do mdulo de comunicao ou display remoto (modelo 204718A) ou outro invlucro recomendado que requeira classe de proteo IP40.

INFORMAES PARA AQUISIO

; ; ; ;;;
BURNER CONTROL
2-3/4 (69)
SCROLL MODE SAVE

4-27/32 (123)

5/32 (4)

29/32 (23)

4-3/32 (104)

19/32 (15)

1-1/4 (32)

1-1/32 (26)

5/16 (8)

1-15/16 (49)

7/16 (11)

1/2 (13)

2-7/16 (62)

2-1/32 (52)

29/32 (23)

15/ 32 (12)

5/32 (4)

3-7/8 (99)

13/ 32 (11)

5/15 (8)

M5002B

Fig. 1. Dimenses aproximadas do S7800 em polegadas (milmetros).

No caso de adquirir produtos para reposio ou manuteno de seu distribuidor, basear-se no catlogo TRADELINE para verificar o modelo completo do mesmo. Se voc tem dvidas adicionais, precisa de maiores informaes, ou gostaria de comentar sobre nossos produtos ou servicos, favor escrever ou telefonar para: 1. Escritrio local de vendas de Home and Building Control. 2. Home and Building Control Customer Relations Honeywell, 1885 Douglas Drive North Minneapolis, Minnesota 55422-4386 CanadaHoneywell Limited/Honeywell Limite, 35 Dynamic Drive, Scarborough, Ontario, M1V 4Z9. Escritrios de vendas e servios em todas as principais cidades do mundo. Fbricas na Austrlia, Canad, Finlndia, Frana, Alemanha, Japo, Mxico, Holanda, Espanha, Taiwan, Reino Unido, Estados Unidos.

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INSTALAO
Quando Instalar este Produto...
1. Leia estas instrues cuidadosamente. A no observao das mesmas pode danificar o produto ou causar condies perigosas. 2. Verifique as caractersticas mostradas nas instrues e as impressas no produto para certificar-se que o mesmo o recomendado para sua aplicao. 3. O instalador deve ser um tcnico em segurana de chama treinado e com experincia. 4. Depois de completar a instalao, verifique a operao do produto de acordo com as instrues. 5. Desconecte a fonte de alimentao antes de comear a instalao, para prevenir choque eltrico e danificao do equipamento. Pode ocorrer ter que desconectar mais de uma fonte de alimentao. 6. Certifique-se que a fiao cumpre com todos os cdigos e regulamentaes. 7. Veja Figs. 6 e 7 para fiao do S7800.

Instalando o Mdulo de Display e Teclado

1. Alinhe os dois pinos de conexo do Mdulo Display com os dois furos do Modulo Rel, conforme a Fig. 2. 2. Insira os dois pinos nos furos correspondentes e pressione o Mdulo Display na direo do Mdulo Rel. 3. Verifique se o Mdulo Display est firmemente instalado.

IMPORTANTE 1. Este equipamento gera, usa e pode dissipar energia em rdio freqncia, e se no for usado de acordo com as instrues, pode causar interferncia em comunicaes de rdio. O equipamento foi testado e cumpre com os limites para um dispositivo computadorizado Classe B, Parte 15 das regras do FCC, as quais so designadas para prover uma razovel proteo contra algum tipo de interferncia quando operando em ambiente comercial. Operar este equipamento em uma rea residencial pode causar interferncias; em tais casos, o usurio dever tomar as medidas necessrias para corrigir esta interferncia. 2. Este aparato digital no excede os limites da classe B para rudos em rdio freqncia de acordo com Radio Interference Regulations of the Canadian Department of Communications.

Fig. 2. Montagem do Mdulo de Display e Teclado.

Montagem Remota do Mdulo de Display e Teclado

1. O Mdulo de Display e Teclado pode ser montado tambm na frente da porta de um painel ou em lugares remotos, conforme Fig. 3. 2. Em caso de montagem do Mdulo Display na porta de um painel, siga estas instrues: a. Escolha a localizao na porta do painel para montagem embutida. Certifique-se das dimenses dos dois parafusos do Mdulo Display, dos dois pinos de encaixe e dois conectores tipo Plug-in, para uma abertura suficiente. b. Use o Mdulo Display ou o DATA CONTROLBUS MODULE como modelo, veja Fig. 16. Marque a localizao dos dois parafusos, dois pinos e dois conectores. Faa os buracos para os parafusos de fixao. Faa dois buracos no painel para os pinos de encaixe e para os conectores, Fig. 3. c. Instale o Mdulo Display, fixando-o com os dois parafusos que acompanham o conjunto. 3. Em caso de montagem do Mdulo Display em uma parede ou localidade remota, use o suporte correspondente, modelo 203765. a. Use o Suporte como modelo. Marque os quatro furos dos parafusos e perfure. Monte o Suporte utilizando quatro parafusos no. 6 (M3.5 x 0.6), veja Fig. 4. b. Monte o Mdulo Display alinhando os dois pinos de encaixe nos dois furos correspondentes do Suporte. c. Encaixe os dois pinos e pressione o Mdulo Display pelas laterais para que encaixe firmemente no Suporte. d. Verifique se o Mdulo Display est adequadamente encaixado.

Umidade
Instale o S7800 onde a umidade relativa nunca atinja o ponto de saturao. O S7800 indicado para operar em 85% de umidade relativa mxima, contnua, no-condensante. Condensao pode causar operao imprpria do Mdulo de Display e Teclado.

Vibrao
No instale o S7800 onde ele possa ser exposto a uma vibrao contnua mxima de 0,5G.

Ambiente
O S7800 no desenhado para ser prova de intempries. Se instalado ao ar livre, o S7800 deve ser protegido por uma tampa prova de intemprie.

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Fig. 3. Montagem em painel do Mdulo de Display e Teclado.

Fig. 4. Montagem remota do Mdulo de Display e Teclado usando um Suporte de Montagem Remota.

FIAO
1. Para correta instalao, refira-se s Fig. 5, 6 e 7. 2. Desconecte a fonte de alimentao antes de comear a instalao para prevenir choque eltrico e danificao do equipamento. Mais de uma desconexo pode ser envolvida. 3. Certifique-se que a fiao cumpre com todos os cdigos e regulamentaes aplicveis.

4. Tipo e tamanho dos fios recomendados: a. Mdulo de Display e Teclado Para comunicaes, use par tranado, sem malha, no. 22 AWG e um fio para terra, se a fiao principal e o nvel de rudo permitirem; porm algumas instalaes podem requerer cinco fios, trs para comunicao e dois para reset remoto (neste caso tambm um cabo nico ou cabos separados para comunicao e reset remoto) ou use cabo blindado tipo Belden 8771 ou equivalente. O Mdulo Display, DATA CONTROLBUS MODULE (para montagem remota ou comunicao) ou o mdulo interface de comunicao ControlBus devem ser instalados em srie, [1(a)-1(a), 2(b)-2(b), 3(c)-3(c)]. A ordem de interconexo de todos os equipamentos listados acima nao importante. Dever haver em ambas pontas da srie um resistor de 120 ohm (1/4W mnimo) entre os terminais 1 e 2 dos conectores eltricos para conexes acima de 30 metros, veja Fig. 5, 6 e 7. b. DATA CONTROLBUS MODULE Para comunicaes, use par tranado, sem malha, no. 22 AWG, e um fio para terra, se a fiao principal e o nvel de rudo permitirem; porm algumas instalaes podem requerer cinco fios, trs para comunicao e dois para reset remoto (neste caso tambm um cabo nico ou cabos separados para comunicao e reset remoto) ou use cabo blindado tipo Belden 8771 ou equivalente. O Mdulo Display, DATA CONTROLBUS MODULE (para montagem remota ou comunicao) ou o mdulo interface de comunicao ControlBus devem ser instalados em srie, [1(a)-1(a), 2(b)-2(b), 3(c)-3(c)]. A ordem de interconexo de todos os equipamentos listados acima nao importante. Dever haver em ambas pontas da srie um resistor de 120 ohm (1/4W mnimo) entre os terminais 1 e 2 dos conectores eltricos para conexes acima de 30 metros, veja Fig. 5, 6 e 7. c. Reset remoto Use par tranado no. 22 AWG ou superior, isolado para baixa tenso, veja Fig. 5, 6 e 7. d. Use o tamanho apropriado do fio para a entrada do transformador de fora 13Vcc pico, onda completa retificada, (18 AWG) isolado para as tenses e temperaturas encontradas na aplicao. 5. Recomenda-se aterramento para o Mdulo Display, DATA CONTROLBUS MODULE e o mdulo interface para comunicao ControlBus- A malha, se usada, pode ser conectada ao terminal 3(c) disponvel como parte da conexo do dispositivo ControlBus SRIE 7800. Conecte ambos terminais da malha com o terra. 6. Rotas de cabeamento recomendadas: a. ControlBus: 1. No instale o cabo do ControlBus em um mesmo condute onde esteja passando tenso de linha. 2. Evite instalar o cabo do ControlBus perto da fiao de um transformador de ignio. 3. Instale o cabo do ControlBus fora do condute somente se estiver devidamente fixado e protegido contra danificao.

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MDULO DE DISPLAY E TECLADO S7800 (MONTADO NO MDULO REL SRIE 7800) C (TERRA)

Reset remoto: 1. No instale fios de alta tenso do transformador de ignio no mesmo condute dos fios do reset remoto. 2. No instale os fios do reset remoto no mesmo condute onde passam fios com tenso de linha. 7. Distncia mxima dos fios: a. Mdulo display: 300 metros. b. Mdulo de reset remoto: 300 metros. 8. Instale todos os conectores eltricos. 9. Reestabelea a alimentao ao painel. NOTA: A fonte de alimentao de 13Vcc deve ser utilizada sempre que for instalado mais de um Mdulo Display.

b.

+13VCC

RESET

CHAVE PUSH-BUTTON

2 RESISTOR 120 OHM

2 1

RESISTOR 120 OHM 1

1 A

2 B

3 C (TERRA)

4 +13VCC

5 RESET

FONTE DE ALIMENTAO 13 VCC L1 L2 (FASE)

MDULO DE DISPLAY E TECLADO S7800 (MONTADO NO MDULO REL SRIE 7800)

C (TERRA)

+13VCC

RESET

MDULO DE DISPLAY E TECLADO REMOTO

CHAVE PUSH-BUTTON

1 PODE SER NECESSRIO USO DE CABO BLINDADO DE TRS FIOS. DOIS RESISTORES DE 120 OHM SO NECESSRIOS PARA CONEXES ACIMA DE 30 METROS. A MALHA DO CABO DEVE SER CONECTADA AO TERRA EM AMBAS TERMINAES. SE NO EST SENDO USADO CABO BLINDADO, DEVE SER USADO PAR TRANADO. 2 QUANDO CONECTA-SE O MDULO DE DISPLAY E TECLADO, DATA CONTROLBUS MODULE OU MDULO DE RESET REMOTO EXTERNO AO PAINEL, DEVEM SER TOMADAS MEDIDAS APROPRIADAS PARA ATENDER OS REQUERIMENTOS DE SEGURANA EN60730 MP5006 (VEJA APROVAES).

RESISTOR 120 OHM

1 RESISTOR 120 OHM

Fig. 6. Cabeamento para mltiplos Mdulos de Display e Teclado.

1 2
S7810 DATA CONTROLBUS MODULE (MONTADO NO MDULO REL SRIE 7800) C (TERRA)

+13VCC

RESET

QS7800 MDULO INTERFACE DE COMUNICAES CONTROLBUS

CHAVE PUSH-BUTTON

1 PODE SER NECESSRIO O USO DE CABO BLINDADO DE TRS FIOS. DOIS RESISTORES DE 120 OHM SO NECESSRIOS PARA CONEXES ACIMA DE 30 METROS. A MALHA DO CABO DEVE SER CONECTADA AO TERRA EM AMBAS TERMINAES. SE NO EST SENDO USADO CABO BLINDADO, DEVE SER USADO PAR TRANADO. 2 QUANDO CONECTA-SE O MDULO DE DISPLAY E TECLADO, DATA CONTROLBUS MODULE OU MDULO DE RESET REMOTO EXTERNO AO PAINEL, DEVEM SER TOMADAS MEDIDAS APROPRIADAS PARA ATENDER OS REQUERIMENTOS MP1990 DE SEGURANA EN60730 (VEJA APROVAES).

RESISTOR 120 OHM

1 RESISTOR 120 OHM

1 A

2 B

3 C (TERRA)

Fig. 5. Cabeamento do Mdulo de Display e Teclado.

+13VCC

RESET

MDULO DE DISPLAY E TECLADO REMOTO

1 PODE SER NECESSRIO USO DE CABO BLINDADO DE TRS FIOS. DOIS RESISTORES DE 120 OHM SO NECESSRIOS PARA CONEXES ACIMA DE 30 METROS. A MALHA DO CABO DEVE SER CONECTADA AO TERRA EM AMBAS TERMINAES. SE NO EST SENDO USADO CABO BLINDADO, DEVE SER USADO PAR TRANADO. 2 QUANDO CONECTANDO O MDULO DE DISPLAY E TECLADO, DATA CONTROLBUS MODULE OU MDULO DE RESET REMOTO EXTERNO AO PAINEL, DEVEM SER TOMADAS MEDIDAS APROPRIADAS PARA ATENDER OS REQUERIMENTOS MP5285 DE SEGURANA EN60730 (VEJA APROVAES).

Fig. 7. Cabeamento do Mdulo de Display e Teclado para montagem remota.

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Mdulo de Display e Teclado

A primeira linha do display fluorescente mostra o Status da seqncia do queimador (AGUARDANDO, PURGA, IGN. PILOTO, IGN. PRINC., OPERAO e PS-PURGA), informaes de temporizao (PURGA, IGN. PILOTO, IGN. PRINC. e PS-PURGA) em minutos e segundos, informaes de bloqueio (PURGA BLOQ.), informaes de parada (PARADA, Cdigo Falha, mensagem e seqncia), veja Fig. 8. Na extrema direita da primeira linha haver tambm um espao em branco ou mostrar uma pequena flecha apontando para a segunda linha, seguida de um cdigo de dois caracteres (ID-Informaes de Diagnstico, Hn-Histrico de falhas e AE-Anunciador Extendido). Quando a flecha e as duas letras so mostradas, significa que a segunda linha est mostrando um submenu de mensagens selecionveis. A segunda linha mostrar mensagens prestabelecidas ou selecionveis. Uma mensagem selecionvel consiste em informaes sobre intensidade da chama, indicao do Status do sistema, diagnsticos do equipamento e do sistema e Troubleshooting. A mensagem pr-estabelecida aparecer entre parntesis e mostrar uma mensagem detalhada para suporte mensagem do Status da seqncia. Uma mensagem pr-estabelecida pode ser tambm uma mensagem de parada. Uma mensagem prestabelecida ir sobrepor a mensagem selecionvel para devido suporte informao do Status da seqncia. Ir ocorrer tambm a sobreposio aps 60 segundos se a mesma ou uma mensagem de parada estiver disponvel. O Mdulo Rel da SRIE 7800 permite indicao visual da seqncia do mesmo. Os LEDs sero acesos simultaneamente com a descrio da seqncia. NOTA: Os Mdulos Rel RM7800 e RM7838 no funcionaro sem o Mdulo Display instalado.

ID = DIAGNSTICOS H1 = HISTRICO AE = ANUNCIADOR EXTENDIDO

CONECTOR DE CINCO FIOS PARA COMUNICAES, DISPLAY REMOTO E RESET REMOTO

STATUS DA SEQNCIA

MENSAGEM SELECIONVEL OU PR-ESTABELECIDA

MP7412

Fig. 8. Mdulo de Display e Teclado S7800.

1. Teclas ROLAR para baixo/cima (), veja Fig. 9. As teclas ROLAR para baixo/cima () so usadas para mostrar as diferentes mensagens selecionveis. A dupla flecha (), localizada na extrema esquerda da segunda linha do display, representa as teclas ROLAR para baixo/cima. Estas teclas podem ser pressionadas para selecionar uma mensagem por vez ou permanecerem pressionadas para rolar por todas as mensagens, num perodo de duas por segundo. Quando a ltima mensagem for mostrada, o display retornar para a primeira mensagem novamente. 2. Tecla MUDA-NVEL (), veja Fig. 10 A tecla MUDA-NVEL usada para mudar entre o primeiro nvel de mensagens selecionveis para um nvel inferior e vice-versa. O smbolo (>) localizado na extrema direita da segunda linha do display representa o primeiro nvel de mensagens selecionveis. O simbolo (<), tambm localizado na extrema direita da segunda linha representa o nvel inferior de mensagens selecionveis.

Funes do Teclado
O teclado possui quatro teclas, as quais possuem funes distintas (ROLAR-para baixo, ROLAR-para cima, MODO e MUDA-NVEL). O MODO e o MUDA-NVEL, quando pressionados ao mesmo tempo, permitem a funo SALVAR.

BURNER CONTROL

BURNER CONTROL

OPERAO Total Ciclos

SCROLL

333
MODE

OPERAO Total Horas

SCROLL

1332
MODE

SAVE

SAVE

Fig. 9. Funo das teclas ROLAR (SCROLL ).

MP1932

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BURNER CONTROL

BURNER CONTROL

IGN. PILOTO 00:05 Histrico Falhas

SCROLL
MODE

IGN. PILOTO 00:10 Ciclo Falha 174

SCROLL
MODE

H1

SAVE

SAVE

MP1933

Fig. 10. Funo da tecla MUDA-NVEL ().

BURNER CONTROL

BURNER CONTROL

PARADA 17 DI Valv. Princ. T9 = O

SCROLL
MODE

PARADA 17 *Falh Chama Princ*

SCROLL
MODE

SAVE

SAVE

MP1934

Fig. 11. Funo da tecla MODO (MODE). 3. Tecla MODO, veja Fig. 11. Use a tecla MODO para mudar instantaneamente a segunda linha, de uma mensagem selecionvel para uma mensagem pr-estabelecida. Trata-se do mesmo efeito da temporizao de 60 segundos, citada anteriormente. A tecla MODO funcionar somente se houver uma mensagem prestabelecida ou uma mensagem de parada. 4. Funo SALVAR, veja Fig. 12. A funo SALVAR permite ao usurio identificar a mensagem selecionvel desejada quando houver um retorno de queda de energia. A segunda linha retornar com a mais recente seleo salva. A funo SALVAR conseguida pressionando e segurando a tecla MODO e ento pressionando-se a tecla MUDA-NVEL (). A segunda linha do display mostrar brevemente a mensagem ...Salvando... para confirmar que a operao foi realizada. Os valores do display so os seguintes: n representa um valor numrico. T representa o nmero de um terminal. x representa o caracter do sulfixo do Mdulo Rel.

BURNER CONTROL

PURGA 00:30 ...Salvando...

SCROLL
MODE

SAVE

Mensagens Selecionveis
Segunda linha do display, dois nveis de informao, veja Tabela 1. Fig. 12. Funo SALVAR.

MP1935

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Tabela 1. Mensagens Selecionveis.

Mensagem Selecionvel (Segunda Linha) Sinal Chama Total Ciclos Total Horas Histrico Falhas Ciclo Falha Hora Falha Cdigo Falha *mensagem-falha*< mensagem-seqncia < (mensagem da segunda linha) < Ciclo Falha Hora Falha Cdigo Falha *mensagemfalha*< mensagemseqncia < (mensagem da segunda linha) < Ciclo Falha Hora Falha Cdigo Falha *mensagemfalha*< mensagemseqncia < (mensagem da segunda linha) < Ciclo Falha Hora Falha Cdigo Falha *mensagemfalha*< mensagemseqncia < (mensagem da segunda linha) < Ciclo Falha Hora Falha Cdigo Falha *mensagemfalha*< mensagemseqncia < (mensagem da segunda linha) < Ciclo Falha Hora Falha Cdigo Falha *mensagemfalha*< mensagem-seqncia < (mensagem da segunda linha) < Inform.Diagnstico Equipam. Sulfixo Equip Chv. RUN/TEST Contr. Oper. Intertravam. Valv. Piloto Valv. Princ. Ignio Chv Fogo Bx Chv Fogo At ITV.Pr-ign. Pil.Intermit. Valv/Ch Part. Jumper 1 Jumper 2 Jumper 3 Tipo Amp.

Valor no Display (Segunda Linha)* n.nV nnnnn nnnnn nnnnn< nnnnn< nnn<

Mensagem Primeira Linha

nnnnn< nnnnn< nnn<

nnnnn< nnnnn< nnn<

nnnnn< nnnnn< nnn<

nnnnn< nnnnn< nnn<

nnnnn< nnnnn< nnn<

H1 H1 H1 H1 H1 H1 H2 H2 H2 H2 H2 H2 H3 H3 H3 H3 H3 H3 H4 H4 H4 H4 H4 H4 H5 H5 H5 H5 H5 H5 H6 H6 H6 H6 H6 H6 ID ID ID ID ID ID ID ID ID ID ID ID ID ID ID ID ID ID ID ID

T6 T7 T8 T9 T10 T18 T19 T20 T21

EC78nnx< nnnn< RUN ou TEST< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< INTACTO ou CORTADO< INTACTO ou CORTADO< INTACTO ou CORTADO< COMUM, AMP-CHK ou DINMICO< 0,8s, 1s, 2s ou 3s< mm:ss< nnnn< nnnn/nnnn<

Resp. Chama Tempo Purga Cd. Fabric. Rev. SW Anunc. Extendido (veja Tabela 2) Com. Remoto No, Pausa, Fogo At ou Fogo Bx *1 = Ligado (Energizado); 0 = Desligado (Desenergizado).
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Mensagens do Anunciador Extendido, Veja Tabela 2

O Anunciador Extendido (AE) pode ou no estar conectado devido ser um equipamento opcional. Se o AE no estiver

conectado, aparecer no display a mensagem (AE no Conect.). Se o AE estiver conectado, as mensagem no display sero mostradas; veja Tabela 1. Quando acessar as mensagens do Anunciador Extendido, siga as mesmas operaes como usadas com as Mensagens Selecionveis.

Tabela 2. Anunciador Extendido.

Mensagem Selecionvel (Segunda Linha) Anunc. Extendido Anunciador Extendido (AE no Conect.)< STATUS corrente (AE:) Fechamento da vlvula (Valv. Fechada) Chave do Queimador (Chv. Queimad.) Controle de Operao (Control.Oper.) Limite Auxiliar 1 (Lim. Aux. 1) Limite Auxiliar 2 (Lim. Aux. 2) Nvel Baixo de gua (Niv. Bx. gua) Limite Mximo (Limite Max.) Limite Auxiliar 3 (Lim. Aux. 3) Chave de seleo de leo (Sel. leo) Chave Alta Presso do leo (At.Prss.leo) Chave Baixa Presso do leo (Bx.Prss.leo) Chave Alta Temper. do leo (At.Temp.leo) Chave Baixa Temper. do leo (Bx.Temp.leo) Chave Atomizao do Ar (Chv.Atomiz.Ar) Chave de seleo de Gs (Sel. Gs) Chave Alta Presso do Gs (At.Prss.Gs) Chave Baixa Presso do Gs (Bx.Prss.Gs) Chave de Fluxo de Ar (Chv.Fluxo Ar) Intertravamento Auxiliar 4 (ITV. Aux 4) Intertravamento Auxiliar 5 (ITV. Aux 5) Cdigo da Falha AE Rev. Software Valor no Display (Segunda Linha)* Mensagem Primeira Linha AE AE AE AE AE AE AE AE AE AE AE AE AE AE AE AE AE AE AE AE AE AE AE AE

T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 T11 T12 T13 T14 T15 T16 T19 T17 T18 T19 T20 T21 T22

Mensagem AE< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< =1 ou 0< nnn< nnnn<

* 1 = Ligado (Energizado); 0 = Desligado (desenergizado).

TROUBLESHOOTING
Depois que o Mdulo Display foi instalado, retorne operao normal da SRIE 7800, reestabelea a alimentao e rode o sistema pelo menos um ciclo completo.

Diagnsticos do Sistema SRIE 7800

Diagnosticar a falha do sistema de controle mais fcil com a verificao realizada pelo prprio sistema e os anncios de primeiro alarme. O S7800 permite anunciamento visual do cdigo da falha e da mensagem de falha ou bloqueio no Display. Os diagnsticos realizados pela prpria SRIE 7800 permite detectar e anunciar tanto falhas internas quanto externas, tais como falhas no intertravamento, falha de chama e falso sinal de chama so mostrados no Mdulo Display via Mdulo Rel SRIE 7800.

O display indica a mensagem de Status da seqncia apropriadamente: AGUARDANDO, PR-PURGA, PRIGNIO, SEGUR. 1, IGN. PILOTO, ESTAB. PILOTO, IGN. PRINC., OPERAO E PS-PURGA. As mensagens selecionveis tambm permitem indicao visual do Status corrente do equipamento, tal como: Sinal da Chama, Total de Ciclos, Total de Horas, Histrico de Falhas, Informaes de Diagnstico e Status dos terminais do Anunciador Extendido (quando houver). Com essas informaes, a maioria dos problemas pode ser diagnosticada sem intensivo teste tentativa-e-erro. O S7800 permite Informaes de Diagnstico para ajudar o operador na obteno de informaes quando estiver fazendo o Troubleshooting do sistema; veja Tabela 3 para acessar informaes de Diagnstico e Histrico. As informaes disponveis nas Informaes de Diagnstico incluem Tipo do equipamento, Sulfixo do equipamento, reviso do software, cdigo de fbrica, tipo de amplificador de chama, tempo de resposta em falha de chama, Status dos jumpers de configurao, da chave Run/Test e dos terminais.

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ndice do Histrico de Informaes

O S7800 mostra o histrico de informaes para as seis mais recentes paradas. Cada um dos registros de parada retm o ciclo de operao quando a falha ocorreu, o cdigo da falha, a mensagem da falha e o estado do queimador quando a falha ocorreu (veja Tabela 4). NOTA: O RM7800 e o RM7838 nao vo operar se no houver instalado um Mdulo Display ou um DATA CONTROLBUS MODULE. Se o display do Mdulo Display estiver alterado, remova e reinstale o Mdulo Display, e em seguida reset o Modulo Rel SRIE 7800.

NOTA: NOTA:

Histrico de Falhas pode ser selecionado da mesma maneira. Reset o Mdulo Rel SRIE 7800 pressionando a tecla RESET no Mdulo Rel, ou o boto remoto instalado atravs do Mdulo Display, DATA CONTROLBUS MODULE ou Mdulo de Reset Remoto. Um reset ocasionado por falta de energia causar um reset eltrico do Mdulo Rel, mas no resetar a condio de parada.

NOTA:

Tabela 3. Acessando as Mensagens Selecionveis de Histrico e Diagnstico.

Passo 1. Operao Pressionar a tecla ROLAR (SCROLL) para acessar as Informaes de Diagnstico Press. () Display AGUARDANDO Inform.Diagnstico> Comentrios Use as teclas SCROLL e para acessar a mensagem selecionvel. A segunda linha vai mostrar a Informao de Diagnstico Use a tecla Muda-Nvel para acessar as Informaes de Diagnstico. Pressione a tecla SCROLL para rolar para a prxima mensagem.

2.

Pressionar MUDA-NVEL para acessar a Informao de Diagnstico Continuar mostrando as Informaes de Diagnstico. Continue atravs das mensagens de Informao de Diagnstico de acordo com o item 3. Pressione MUDA-NVEL para retornar ao primeiro nivel das Informaes de Diagnstico ou para outras mensagens selecionveis.

()

AGUARDANDO Inform.Diagnstico> AGUARDANDO ID Equip. EC7800<

3. 4.

()

5.

()

AGUARDANDO Inform.Diagnstico>

Outra mensagem pode ser selecionada ou apenas encerrar o uso das Informaes de Diagnstico.

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Tabela 4. Mensagens Selecionveis (Veja Tabela 1).

Mensagem Selecionvel/ Display Sinal Chama Descrio Intensidade do sinal da chama. Nmero total de ciclos de operao do equipamento. Nmero total de horas de operao do equipamento. Possveis Estados/ Ranges (Terminais) 0 - 5,0 Vcc Amplif. Chama [ + e (Com)] 0 - 99.999 (250.000 ciclos para srie EC78xx) 0 - 99.999 (250.000 horas para srie EC78xx) Comentrios O rel de chama ir fechar ou abrir em 1,25 Vcc. O ciclo ser atualizado cada vez que a vlvula principal for energizada. A hora ser atualizada cada vez que a sada para vlvula principal energizada por 60 minutos.

Total Ciclos

Total Horas

Histrico Falhas> (Seis mais recentes) Ciclo Falha Hora Falha Cdigo Falha *Mens. da falha* Mens. Seqncia Mens. 2a. linha H1 H1 H1 H1 H1 H1

Primeiro nvel das Informaes do Histrico. Possui nveis secundrios. Ciclo onde a falha ocorreu. Hora corrente quando a falha ocorreu. Nmero que identifica a razo da parada. Indica a causa da parada. Indica em que ponto da seqncia a parada ocorreu. A mensagem da segunda linha mostra qualquer outra informao adicional disponvel na SRIE 7800 ou pode estar em branco se no existir nenhuma mensagem pr-estabelecida. H2...H6 etc. Primeiro nvel para as informaes de diagnstico. Possui nveis secundrios. Modelo do equipamento. Sulfixo do modelo do equipamento. Posio da chave RUN/TEST EC78XXX nnnn

0 - 99.999 ciclos (250.000 ciclos) 0 - 99.999 horas (250.000) horas 0 - 999

Inform.Diagnstico>

Equipam. Sulfixo Equip Chv. RUN/TEST

Indica se o 7800 est em modo Operao (RUN) ou Teste (TEST) Indica se a entrada est ligada (energizada) ou desligada (desenergizada) Indica se a entrada est ligada (energizada) ou desligada (desenergizada) Indica se o terminal de sada est ligado (energizado) ou desligado (desenergizado)

RUN ou TEST

Contr. Oper.

T6

Entrada do controle de operao. Intertravamento de Operao ou Parada. Vlvula piloto

= 1 ou 0

Intertravam.

T7

= 1 ou 0

Valv. Piloto

T8

= 1 ou 0

(Continua)

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Tabela 4. Mensagens Selecionveis (Continuao).

Mensagem Selecionvel/ Display Valv. Princ. T9

Descrio Vlvula principal de combustvel Ignio

Possveis Estados/ Ranges (Terminais) = 1 ou 0

Comentrios Indica se o terminal de sada est ligado (energizado) ou desligado (desenergizado) Indica se o terminal de sada est ligado (energizado) ou desligado (desenergizado) Indica se a entrada est ligada (energizada) ou desligada (desenergizada) Indica se a entrada est ligada (energizada) ou desligada (desenergizada) Indica se a entrada est ligada (energizada) ou desligada (desenergizada) Indica se a sada esta ligada (energizada) ou desligada (desenergizada) Display mostra estado do jumper PFEP. Se o jumper est intacto, a SRIE 7800 tem 10 segundos PFEP. Se estiver cortado, 4 segundos. Display mostra o estado do jumper de Primeiro Tempo de Segurana (EC7850). Se o jumper estiver intacto, EC7850 tem 5 segundos de Primeiro Tempo de Segurana. Se estiver cortado, 3 segundos. Display mostra o estado da vlvula piloto (terminal 21). Se o jumper estiver intacto, RM7800G tem Vlvula piloto intermitente. Se estiver cortado, RM7800G tem vlvula piloto interrompido de 15 ou 30 segundos. Display mostra estado do tempo de tentativa da vlvula principal (EC7850) (terminal 21). Se o jumper estiver intacto, EC7850 tem 5 segundos de tentativa. Se estiver cortado, 3 segundos. Display mostra estado da chave de fluxo de ar. Se o jumper estiver cortado, habilitar a verificao por parte do RM7800. Se estiver intacto, desabilitar.

Ignio

T10

= 1 ou 0

Chv Fogo Bx

T18

Chave de fogo baixo

= 1 ou 0

Chv Fogo At

T19

Chave de fogo alto

= 1 ou 0

ITV.Pr-Ign.

T20 ou T17 * T21 ou T21

Intertravamento de pr-ignio Vlvula piloto intermitente ou interrompido, vlvula de leo primeiro estgio ou entrada de Partida Perodo de estabilizao da chama do piloto (PFEP)

= 1 ou 0

Valv/Ch Part. Pil.Intermit.

= 1 ou 0

Jumper 1

INTACTO ou CORTADO

Primeiro Tempo de Segurana (para EC 7850)

INTACTO ou CORTADO

Jumper 2

Vlvula Piloto

INTACTO ou CORTADO

Tempo de tentativa da Principal (EC7850)

INTACTO ou CORTADO

Jumper 3

Verificao da chave de fluxo de ar

INTACTO ou CORTADO

* No intertravamento de Pr-ignio, o terminal 17 ou 20 vai depender do modelo do Mdulo Rel. (Continua)

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Tabela 4. Mensagens Selecionveis (Continuao).

Mensagem Selecionvel/ Display Tipo Amp.

Descrio Define o tipo de amplificador instalado

Possveis Estados/ Ranges (Terminais) COMUM, AMP-CHK ou DINMICO

Comentrios Display mostra o tipo de sistema de deteco de chama instalado (ex: COMUM, AMP-CHK/AMPLICHECK e DINMICO/Auto-verificao dinmica) Dois segundos a 30 minutos

Resp. Chama Tempo Purga Cd. Fabric.

Tempo de resposta em falha de chama. Tempo do carto de purga. Cdigo de fabricao um nmero de cinco dgitos representando cdigo de data. Reviso do software e cdigo de verso para SRIE 7800 e Mdulo Display Primeiro nvel para informaes. Existem nveis secundrios; veja Tabela 2. Status da razo de incandescncia proveniente de um comando remoto.

0,8s, 1s, 2s ou 3s mm:ss nnnnn

Rev. SW

nnnn/nnnn

Anunc. Extendido

Com. Remoto

No, Pausa, Fogo At e Fogo Bx

Mensagens de Parada
Quando a SRIE 7800 parada, mostrado um ciclo repetitivo de mensagens; veja Tabela 5. Existem quatro estados em um ciclo. 1. ESTADO 1, veja Fig. 13: A mensagem de primeiro estado permanece no display por seis segundos. A primeira linha mostra a palavra PARADA seguida de um cdigo de falha, e possivelmente uma letra minscula se o Anunciador Extendido estiver conectado. A razo da parada correspondente ao cdigo mostrada na segunda linha, realada atravs de asteriscos em ambos os lados. Se o motivo da parada foi detectado pelo Anunciador Extendido, haver uma letra minscula indicando. Esta letra corresponde ao cdigo de primeiro alarme fornecido pelo AE. 2. ESTADO 2, veja Fig. 14: Mostra a mensagem de segundo estado por dois segundos. 3. ESTADO 3, veja Fig. 15: Mostra a mensagem de terceiro estado por trs segundos. Ela uma rplica do Status do queimador conforme existia no momento da parada. A segunda linha estar em branco se a condio do queimador no momento da parada no incluir uma mensagem pr-estabelecida (em parntesis) para a segunda linha.

4. ESTADO 4: No quarto estado, ambas linhas so apagadas por meio segundo, retornando ao primeiro estado.

BURNER CONTROL

PARADA 23p *Chave Fluxo Ar*

SCROLL
MODE

SAVE

MP1991

Fig. 13. Mensagem de Parada estado 1.

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Tabela 5. Mensagem de Falha e Troubleshooting Recomendado.

Cdigo Falha Falha 01 *Sem Cart. Purga* Falha do Sistema No h carto de purga plugado no slot. Troubleshooting recomendado 1. Certifique-se que o carto de purga est conectado devidamente. 2. Verifique no carto de purga e no conector no Modulo Rel se h danificao ou contaminao. 3. Reset a seqncia do 7800. 4. Se o defeito persistir, troque o carto de purga. 5. Reset a seqncia do 7800. 6. Se o defeito persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Verifique as conexes do Mdulo Rel e do Display. 2. Reset a seqncia do 7800. 3. Verifique a fonte de alimentao do 7800 para certificar que tanto a tenso quanto a freqncia esto de acordo com a especificao. 4. Verifique a fonte de alimentao de Backup se necessrio. 1. Verifique as conexes do Mdulo Rel e do Display. 2. Reset a seqncia do 7800. 3. Verifique a fonte de alimentao do 7800 para certificar que tanto a tenso quanto a freqncia esto de acordo com a especificao. 4. Verifique a fonte de alimentao de Backup se necessrio. 1. Verifique as conexes do Mdulo Rel e do Display. 2. Reset a seqncia do 7800. 3. Verifique a fonte de alimentao do 7800 para certificar que tanto a tenso quanto a freqncia esto de acordo com a especificao. 4. Verifique a fonte de alimentao de Backup se necessrio. 1. Verifique as conexes do Mdulo Rel e do Display. 2. Reset a seqncia do 7800. 3. Verifique a fonte de alimentao do 7800 para certificar que tanto a tenso quanto a freqncia esto de acordo com a especificao. 4. Verifique a fonte de alimentao de Backup se necessrio. 1. Certifique-se que o carto de purga est conectado devidamente. 2. Verifique no carto de purga e no conector no Mdulo Rel se h danificao ou contaminao. 3. Reset a seqncia do 7800. 4. Se o defeito persistir, troque o carto de purga. 5. Reset a seqncia do 7800. 6. Se o defeito persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 2. Certifique-se que o detector de chama e o amplificador so compatveis. 3. Remova o amplificador e inspecione as conexes. Reinstale o amplificador. 4. Reset a seqncia do 7800. 5. Se a falha persistir, troque o amplificador e/ou o detector. 6. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 2. Certifique-se que o detector de chama e o amplificador so compatveis. 3. Remova o amplificador e inspecione as conexes. Reinstale o amplificador. 4. Reset a seqncia do 7800. 5. Se a falha persistir, troque o amplificador e/ou o detector. 6. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel.

Falha 02 *Freq/Rudo CA*

Excesso de rudo ou equipamento funcionando em baixa freqncia de alimentao.

Falha 03 *Queda Tenso CA*

Detectada queda de tenso na linha.

Falha 04 *Freqncia CA*

Equipamento funcionando em alta freqncia de alimentao.

Falha 05 *Baixa Tenso CA*

Baixa tenso de alimentao detectada.

Falha 06 *Erro Cart. Purga*

A temporizao do carto de purga foi modificada da original.

Falha 07 *Amplif. Chama*

Chama no detectada quando verificada por um detector no auto-check.

Falha 08 *Amplif. Check*

Chama detectada quando vista por uma verso ampli-check ou com obturador.

(Continua)

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Tabela 5. Mensagem de Falha e Troubleshooting Recomendado (Continuao).

Cdigo Falha Falha 09 *Chama Detectada* Falha do Sistema Chama detectada quando o obturador abriu e nenhuma chama esperada durante AGUARDANDO. Troubleshooting recomendado 1. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 2. Certifique-se que o detector de chama e o amplificador so compatveis. 3. Remova o amplificador e inspecione as conexes. Reinstale o amplificador. 4. Reset a seqncia do 7800. 5. Se a falha persistir, troque o amplificador e/ou o detector. 6. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 2. Verifique as chaves de intertravamento para assegurar que esto funcionando adequadamente 3. Verifique a operao da vlvula de combustvel. 4. Reset a seqncia do 7800 e monitore o Status do intertravamento de Pr-ignio. 5. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Verifique a fiao e assegure-se que os intertravamentos de operao esto devidamente conectados entre os terminais 6 e 7. Corrija qualquer erro. 2. Reset a seqncia do 7800. 3. Se a falha persistir, mea a tenso entre terminal 6 e G (terra) e entre 7 e G (terra). Se h tenso de linha no terminal 6 quando o controlador est desligado, a chave do controlador pode estar ruim ou jumpeada. 4. Se os passos de 1 a 3 esto corretos, e h tenso de linha no terminal 7 enquanto o controlador est bloqueado e a falha persiste, verifique algum jumper ou solda nos intertravamentos de operao e parada e na chave de fluxo de ar. Corrija qualquer erro. 5. Se os passos de 1 a 4 esto corretos e a falha persiste, troque o Mdulo Rel. 1. Verifique a fiao e certifique-se que os intertravamentos de parada esto devidamente conectados entre terminais 6 e 7. Corrija qualquer erro. 2. Reset a seqncia do 7800. 3. Se a falha persistir, mea a tenso entre terminal 6 e G (terra) e entre 7 e G (terra). Se h tenso de linha no terminal 6 quando o controlador est desligado, a chave do controlador pode estar ruim ou jumpeada. 4. Se os passos de 1 a 3 esto corretos, e h tenso de linha no terminal 7 enquanto o controlador est bloqueado e a falha persiste, verifique algum jumper ou solda nos intertravamentos de operao e parada e na chave de fluxo de ar. Corrija qualquer erro. 5. Se os passos de 1 a 4 esto corretos e a falha persiste, troque o Mdulo Rel. 1. Verifique a fiao e certifique-se que a chave de fluxo de ar est devidamente conectada entre os terminais 6 e 7. Corrija qualquer erro. 2. Reset a seqncia do 7800. 3. Se a falha persistir, mea a tenso entre terminal 6 e G (terra) e entre 7 e G (terra). Se h tenso de linha no terminal 6 quando o controlador est desligado, a chave do controlador pode estar ruim ou jumpeada. 4. Se os passos de 1 a 3 esto corretos, e h tenso de linha no terminal 7 enquanto o controlador est bloqueado e a falha persiste, verifique algum jumper ou solda nos intertravamentos de operao e parada e na chave de fluxo de ar. Corrija qualquer erro. 5. Se os passos de 1 a 4 esto corretos e a falha persiste, troque o Mdulo Rel.

Falha 10 *ITV. Pr-Ign.*

Falha no intertravamento de prignio durante AGUARDANDO.

Falha 11 *ITV. Oper. Lig*

Intertravamento de operao energizado em um ponto errado da seqncia.

Falha 12 *ITV. Parada Lig*

Intertravamento de parada energizado em um ponto errado da seqncia.

Falha 13 *Chv.Fluxo Ar Lig.*

Falha do intertravamento da chave de fluxo de ar durante AGUARDANDO.

(Continua)

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Tabela 5. Mensagem de Falha e Troubleshooting Recomendado (Continuao). Cdigo Falha Falha 14 *Chv. Fogo Alto* Falha do Sistema Chave de fogo alto no intertravamento falhou ao fechar durante pr-purga. Troubleshooting recomendado 1. Verifique a fiao, corrija qualquer erro. 2. Reset a seqncia do 7800. 3. Use ou o potencimetro manual do motor para posicionlo em Fogo Alto ou use a chave Run/Test (se disponvel), seqencie at que pr-purga comute para fogo alto e posicione a chave em TEST. Enquanto neste estado, ajuste a chave de fogo alto para certificar que ela est fechando devidamente. 4. Mea a tenso entre terminal 18 e G (terra) enquanto a pr-purga estiver posicionada em fogo alto. Deve haver tenso de linha. Se no, o ajuste da chave foi incorreto e/ou a chave defeituosa e deve ser trocada. 5. Reset a seqncia do 7800. Se houver tenso de linha entre a chave de fogo alto e o terminal 18, e a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Verifique se h chama no queimador. Corrija qualquer erro. 2. Assegure-se que o detector e o amplificador utilizados so compatveis. 3. Verifique a fiao e corrija qualquer erro. 4. Remova o amplificador de chama e verifique as conexes. Re-instale o amplificador. 5. Reset a seqncia do 7800. 6. Se a falha persistir, substitua o amplificador e/ou o detector. 7. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Mea o sinal da chama. Se ela existe, atende as especificaes? Faa os ajustes necessrios no queimador. 2. Assegure-se que o detector e o amplificador utilizados so compatveis. 3. Substitua o amplificador e/ou o detector. 4. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Inspecione a vlvula principal de combustvel e suas conexes. 2. Verifique se a presso do combustvel suficiente para suprir o queimador. Inspecione as conexes dos pressostatos. Assegure-se que eles esto funcionando adequadamente. 3. Inspecione a chave de fluxo de ar e assegure-se que est funcionando adequadamente. 4. Verifique o posicionamento do detector. Reset. Mea a intensidade do sinal da chama. Atende as especificaes? Se no, confira os procedimentos de verificao nos folhetos do detector e/ou amplificador. 1. Verifique se h chama no queimador. Corrija qualquer erro. 2. Assegure-se que o detector e o amplificador utilizados so compatveis. 3. Verifique a fiao e corrija qualquer erro. 4. Remova o amplificador de chama e verifique as conexes. Re-instale o amplificador. 5. Reset a seqncia do 7800. 6. Se a falha persistir, substitua o amplificador e/ou o detector. 7. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. (Continua)

Falha 15 *Chama Detectada*

Chama detectada quando o obturador abriu e nenhuma chama esperada.

Falha 16 *Temporiz. Chama*

O perodo sem chama excedeu o tempo limite do perodo de estabilizao da chama do piloto.

Falha 17 *Falh Chama Princ*

Falha na chama principal durante a operao, aps ter sido estabilizada, ou aps, no mnimo, 10 segundos.

Falha 18 *Chama detectada*

Chama detectada quando o obturador abriu e nenhuma chama esperada durante Prpurga.

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Tabela 5. Mensagem de Falha e Troubleshooting Recomendado (Continuao).

Cdigo Falha Falha 19 *Ign. Chama Princ* Falha do Sistema Chama foi perdida durante o perodo de estabilizao ou nos primeiros 10 segundos do estado de Operao. Troubleshooting recomendado 1. Inspecione a Vlvula de combustvel principal e suas conexes. 2. Verifique se a presso do combustvel suficiente para suprir o queimador. Inspecione as conexes dos pressostatos e certifique-se que eles funcionam devidamente. 3. Inspecione a chave de fluxo de ar e certifique-se que ela funciona devidamente. 4. Verifique o posicionamento do detector. Reset. Mea a intensidade do sinal da chama. Atende as especificaes? Se no, confira os procedimentos de verificao nos folhetos do detector e/ou amplificador. 1. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 2. Reset a seqncia do 7800. 3. Use ou o potencimetro manual do motor para posicion-lo em Fogo Baixo ou use a chave Run/Test (se disponvel), seqencie at que pr-purga comute para fogo baixo e posicione a chave em TEST. Enquanto neste estado, ajuste a chave de fogo baixo para certificar que ela est fechando devidamente. 4. Mea a tenso entre terminal 19 e G (terra) enquanto a prpurga estiver posicionada em fogo baixo. Deve haver tenso de linha. Se no, o ajuste da chave foi incorreto e/ou a chave defeituosa e deve ser trocada. 5. Reset a seqncia do 7800. Se houver tenso de linha entre a chave de fogo baixo e o terminal 19, e a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Verifique fiao. Corrija qualquer erro. 2. Inspecione o ventilador, assegure-se que no h nada bloqueando a entrada de ar e que existe alimentao de ar. 3. Assegure-se que as chaves de intertravamento funcionam devidamente e que esto livres de contaminantes. 4. Reset e seqencie o 7800 at a pr-purga (posicione a chave Run/Test em TEST, se disponvel). Mea a tenso entre os terminais 7 e G (terra). Deve haver tenso de linha. 5. Se os passos de 1 a 4 esto corretos e a falha persiste, troque o Mdulo Rel. 1. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 2. Inspecione o ventilador, assegure-se que no h nada bloqueando a entrada de ar e que existe alimentao de ar. 3. Assegure-se que as chaves de intertravamento funcionam devidamente e que esto livres de contaminantes. 4. Reset e seqencie o 7800 at a pr-purga (posicione a chave Run/Test em TEST, se disponvel). Mea a tenso entre os terminais 7 e G (terra). Deve haver tenso de linha. 5. Se os passos de 1 a 4 esto corretos e a falha persiste, troque o Mdulo Rel. 1. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 2. Inspecione o ventilador, assegure-se que no h nada bloqueando a entrada de ar e que existe alimentao de ar. 3. Assegure-se que as chaves de intertravamento funcionam devidamente e que esto livres de contaminantes. 4. Reset e seqencie o 7800 at a pr-purga (posicione a chave Run/Test em TEST, se disponvel). Mea a tenso entre os terminais 7 e G (terra). Deve haver tenso de linha. 5. Se os passos de 1 a 4 esto corretos e a falha persiste, troque o Mdulo Rel.

Falha 20 *Chv.Fogo Bx Desl*

Chave de intertravamento de fogo baixo falhou ao fechar durante Pr-purga.

Falha 21 *ITV. Operao*

Intertravamento de operao falhou durante Pr-purga.

Falha 22 *ITV. Parada*

Intertravamento de parada falhou durante Pr-purga.

Falha 23 *Chave Fluxo Ar*

Intertravamento de fluxo de ar de combusto falhou durante Prpurga.

(Continua)

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Tabela 5. Mensagem de Falha e Troubleshooting Recomendado (Continuao).

Cdigo Falha Falha 24 *Falha Interna* Falha 25 *Falha Interna* Falha 26 *Chv.Ab.Man. Desl* Falha do Sistema O intertravamento de chama (Mdulo Rel) estava ligado quando deveria estar desligado. O intertravamento de chama (Mdulo Rel) estava desligado qando deveria estar ligado. Chave da vlvula de abertura manual estava desligada quando deveria estar ligada. Troubleshooting recomendado 1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 2. Assegure-se que a chave da vlvula de abertura manual est totalmente aberta. 3. Assegure-se que a chave de abertura manual est funcionando devidamente e est livre de contaminantes. 4. Reset a seqncia do RM7838B. 5. Assegure-se que h tenso indo para a chave e saindo dela quando a mesma est fechada. Verifique se o Mdulo Rel est recebendo tenso no terminal 17. 6. Se os passos de 1 a 5 esto corretos e a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Chave de partida ficou ligada muito tempo. 2. Verifique fiao e se a chave de partida foi conectada corretamente. Corrija qualquer erro. 3. Assegure-se que a chave de partida est funcionando devidamente e est livre de contaminantes. 4. Reset e seqencie o RM7838B at pr-purga, posicione a chave Run/Test em TEST. Assegure-se que h tenso no terminal 6 durante pr-purga. 5. Se os passos de 1 a 3 esto corretos e a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Verifique fiao e operao da vlvula piloto. Corrija qualquer erro. 2. Verifique o suprimento de combustvel. 3. Verifique presso do piloto e repita o teste turn down. 4. Verifique o eletrodo do transformador de ignio, detector de chama, posicionamento do detector e amplificador de chama. 5. Se os passos de 1 a 4 esto corretos e a falha persiste, troque o Mdulo Rel. 1. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 2. Inspecione o ventilador, assegure-se que no h nada bloqueando a entrada de ar e que existe alimentao de ar. 3. Assegure-se que as chaves de intertravamento funcionam devidamente e que esto livres de contaminantes. 4. Reset e seqencie o 7800 at a pr-purga (posicione a chave Run/Test em TEST, se disponvel). Mea a tenso entre os treminais 7 e G (terra). Deve haver tenso de linha. 5. Se os passos de 1 a 4 esto corretos e a falha persiste, troque o Mdulo Rel. 1. Inspecione os intertravamentos de operao (incluindo a chave de fluxo de ar) e suas conexes. 2. Assegure-se que os intertravamentos de operao (incluindo a chave de fluxo de ar) esto funcionando devidamente e esto livres de contaminantes. 3. Reset e seqencie o 7800 at a pr-purga (posicione a chave Run/Test em TEST, se disponvel). Mea a tenso entre os terminais 7 e G (terra). Deve haver tenso de linha. 4. Se os passos de 1 a 3 esto corretos e a falha persiste, troque o Mdulo Rel.

Falha 27 *Chv. Partida Lig*

Chave de partida estava ligada durante Pr-purga.

Falha 28 *Falha Chama Pil.*

Falha na chama piloto.

Falha 29 *ITV. Parada*

Falha no intertravamento de parada.

Falha 30 *ITV. Operao*

Falha no intertravamento de operao.

(Continua)

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Tabela 5. Mensagem de Falha e Troubleshooting Recomendado (Continuao). Cdigo Falha Falha 31 *Chv.Fogo Bx Desl* Falha do Sistema Chave do intertravamento de fogo baixo falhou ao fechar durante Operao. Troubleshooting recomendado 1. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 2. Reset a seqncia do 7800. 3. Use ou o potencimetro manual do motor para posicion-lo em Fogo Baixo ou use a chave Run/Test (se disponvel), seqencie at que pr-purga comute para fogo baixo e posicione a chave em TEST. Enquanto neste estado, ajuste a chave de fogo baixo para certificar que ela est fechando devidamente. 4. Mea a tenso entre terminal 19 e G (terra) enquanto a prpurga estiver posicionada em fogo baixo. Deve haver tenso de linha. Se no, o ajuste da chave foi incorreto e/ou a chave defeituosa e deve ser trocada. 5. Reset a seqncia do 7800. Se houver tenso de linha entre a chave de fogo baixo e o terminal 19, e a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 2. Inspecione o ventilador, assegure-se que no h nada bloqueando a entrada de ar e que existe alimentao de ar. 3. Assegure-se que as chaves de intertravamento funcionam devidamente e que esto livres de contaminantes. 4. Reset e seqencie o 7800 at a pr-purga (posicione a chave Run/Test em TEST, se disponvel). Mea a tenso entre os terminais 7 e G (terra). Deve haver tenso de linha. 5. Se os passos de 1 a 4 esto corretos e a falha persiste, troque o Mdulo Rel. 1. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 2. Inspecione as chaves de Intertravamento de Pr-ignio e assegure-se que elas funcionam devidamente. 3. Verifique a operao da vlvula de combustvel. Ela deve fechar num tempo de 5 segundos. 4. Reset a seqncia do 7800. Durante Aguardando ou Prpurga, mea a tenso entre terminais 20 e G (terra). Deve haver tenso de linha. Se no, as chaves de intertravamento de Pr-ignio devem estar defeituosas e necessitam ser trocadas. 5. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 2. Reset a seqncia do RM7838A. 3. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel.

Falha 32 *Chave Fluxo Ar*

Falha da chave do intertravamento do fluxo de ar do combustvel.

Falha 33 *ITV. Pr-Ign.*

Falha no intertravamento de Prignio.

Falha 34 *Controle Lig.*

Entrada CTL estava energizada no tempo errado para o RM7838A. Esta falha implica em um cabeamento errado no campo. Rel de segurana estava desligado quando deveria estar ligado ou o fusvel queimou. Terminal da vlvula principal estava desenergizado quando deveria estar energizado. Terminal da vlvula piloto (ignio) estava desenergizado quando deveria estar energizado. Terminal de Ignio estava desenergizado quando deveria estar energizado. Terminal da vlvula V2S estava desenergizado quando deveria estar energizado.

Falha 35 *Falha Interna* Falha 36 *Falha Interna* Falha 37 *Falha Interna*

1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel.

Falha 38 *Falha Interna* Falha 39 *Falha Interna*

1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. (Continua)

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Tabela 5. Mensagem de Falha e Troubleshooting Recomendado (Continuao).

Cdigo Falha Falha 40 *Falha Interna* Falha 41 *Valv.Princ. Lig* Falha do Sistema Rel de segurana estava ligado quando deveria estar desligado. Terminal da vlvula principal estava ligado quando deveria estar desligado. Troubleshooting recomendado 1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. PERIGO! Retire a alimentao do sistema, desligue a alimentao de combustvel. 2. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 3. Inspecione a(s) vlvula(s) principal(is) de combustvel e suas conexes. Assegure-se que as chaves esto funcionando adequadamente e no esto soldadas ou jumpeadas. 4. Reset a seqncia do 7800. 5. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. PERIGO! Retire a alimentao do sistema, desligue a alimentao de combustvel. 2. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 3. Inspecione a(s) vlvula(s) piloto de combustvel e suas conexes. Assegure-se que as chaves esto funcionando adequadamente e no esto soldadas ou jumpeadas. 4. Reset a seqncia do 7800. 5. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. PERIGO! Retire a alimentao do sistema, desligue a alimentao de combustvel. 2. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 3. Inspecione o terminal de ignio e suas conexes. Assegure-se que as chaves esto funcionando adequadamente e no esto soldadas ou jumpeadas. 4. Reset a seqncia do 7800. 5. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. PERIGO! Retire a alimentao do sistema, desligue a alimentao de combustvel. 2. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 3. Inspecione a vlvula piloto 2 de combustvel e suas conexes. Assegure-se que as chaves esto funcionando adequadamente e no esto soldadas ou jumpeadas. 4. Reset a seqncia do 7800. 5. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 2. Reset a seqncia do 7800. 3. Use ou o potencimetro manual do motor para posicionlo em Fogo Baixo ou use a chave Run/Test (se disponvel), seqencie at que pr-purga comute para fogo baixo e posicione a chave em TEST. Enquanto neste estado, ajuste a chave de fogo baixo para certificar que ela est fechando devidamente. 4. Mea a tenso entre terminal 19 e G (terra) enquanto a pr-purga estiver posicionada em fogo baixo. Deve haver tenso de linha. Se no, o ajuste da chave foi incorreta e/ou a chave defeituosa e deve ser trocada. 5. Reset a seqncia do 7800. Se houver tenso de linha entre a chave de fogo baixo e o terminal 19, e a falha persistir, troque o Mdulo Rel.

Falha 42 *Valv. Pil. 1 Lig*

Terminal da vlvula piloto (ignio) estava energizado quando deveria estar desenergizado.

Falha 43 *Ignio Lig*

Terminal de ignio estava energizado quando deveria estar desenergizado.

Falha 44 *Valv. Pil. 2 Lig*

Terminal da vlvula V2S, usada como piloto, estava energizado quando deveria estar desenergizado.

Falha 45 *Chv.Fogo Bx Desl*

Chave de intertravamento de fogo baixo falhou ao fechar ou permanece fechada.

(Continua)

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Tabela 5. Mensagem de Falha e Troubleshooting Recomendado (Continuao). Cdigo Falha Falha 46 *Tipo Amplf.Chama* Falha do Sistema Esta falha indica ou o tempo de resposta falha de chama ou entrada TYPE do amplificador mudaram quando o equipamento foi energizado, ou um amplificador comum foi usado numa aplicao de vlvula piloto, ou um amplificador com tempo de resposta falha de chama de 3 segundos foi usado num RM7890 com opo de reacendimento. A configurao dos jumpers difere do que foi lido no momento da inicializao. Terminal da vlvula V2S, utilizado como vlvula principal atrasada, estava energizado quando deveria estar desenergizado. Troubleshooting recomendado 1. Remova alimentao do equipamento. Re-instale o amplificador de chama. Reset a seqncia. 2. Apenas para RM7890: Assegure-se que um amplificador com tempo de resposta em falha de chama de 3 segundos est sendo usado e o jumper 2 est completamente cortado. Ao invs disso, se o jumper 2 estiver intacto (opo de re-acendimento), um amplificador de 0,8 segundos de resposta em falha de chama deve ser usado. 3. Apenas para RM7838B: Assegure-se que um amplificador de chama com verificao de obturador est sendo utilizado quando a opo Bloqueio de Vlvula piloto foi selecionada. 1. Inspecione as conexes dos jumpers. Assegure-se de que os jumpers cortados foram totalmente removidos. 2. Reset a seqncia do 7800. 3. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. PERIGO! Retire a alimentao do sistema, desligue a alimentao de combustvel. 2. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 3. Inspecione a vlvula V2S de combustvel e suas conexes. Assegure-se que as chaves esto funcionando adequadamente e no esto soldadas ou jumpeadas. 4. Reset a seqncia do 7800. 5. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. PERIGO! Retire a alimentao do sistema, desligue a alimentao de combustvel. 2. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 3. Inspecione a chave de abertura manual e suas conexes. Assegure-se que a chave est funcionando adequadamente e no est soldada ou jumpeada. 4. Reset a seqncia do 7800. 5. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Inspecione os jumpers e consulte o manual de instalao para verificar configuraes compatveis de jumpers. Assegure-se que os jumpers cortados foram totalmente removidos. 2. Reset a seqncia do 7800. 3. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Assegure-se que o detector e o amplificador de chama so compatveis. 2. Remova o amplificador e verifique suas conexes. Reinstale o amplificador. 3. Reset a seqncia do 7800. 4. Verifique o posicionamento do detector. Reset. Mea a intensidade do sinal da chama. Atende as especificaes? Se no, confira os procedimentos de verificao nos folhetos do detector e/ou amplificador. 5. Se a falha persistir, troque o amplificador e/ou o detector. 6. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Inspecione terminal 21, Piloto V2S e suas conexes. Assegure-se que Piloto V2S est funcionando adequadamente. 2. Reset a seqncia do 7800. 3. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. (Continua)

Falha 47 *Jumpers Modific.*

Falha 48 *Ret.Valv.Princ.*

Falha 49 *Chv.Ab.Man. Lig*

Chave de abertura manual estava ligada quando deveria estar desligada.

Falha 50 *Jumpers Errados*

A seqncia lgica detectou uma combinao de jumpers que ilegal para a seqncia (ex: se correto cortar o jumper 1 ou 2, mas no ambos, esta falha pode ser entendida como se ambos estivessem cortados. O sinal da chama muito alto para ser vlido.

Falha 51 *Chama Forte*

Falha 52 *Falha Interna*

Terminal da vlvula piloto 2 estava desenergizado quando deveria estar energizado.

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Tabela 5. Mensagem de Falha e Troubleshooting Recomendado (Continuao). Cdigo Falha Falha 53 *Chv. Parada* Falha do Sistema Falha na entrada de Parada. Troubleshooting recomendado 1. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 2. Inspecione a chave de Parada e assegure-se que ela funciona devidamente. 3. Reset a seqncia do 7800. Durante Aguardando ou Prpurga, mea a tenso entre terminais 20 e G (terra). Deve haver tenso de linha. Se no, a chave de Parada deve estar defeituosa e necessita ser trocada. 4. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 2. Inspecione a chave de presso de combustvel e assegure-se que ela funciona devidamente. 3. Reset a seqncia do 7865. Durante Aguardando ou Prpurga, mea a tenso entre terminais 20 e G (terra). Deve haver tenso de linha. Se no, a chave de Parada deve estar defeituosa e necessita ser trocada. 4. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 2. Inspecione o terminal 18, chave do ventilador de purga, e suas conexes. Assegure-se que a chave est funcionando devidamente e no est soldada ou jumpeada. 3. Reset a seqncia do 7865. 4. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 2. Inspecione a chave de admisso de bloqueio e assegurese que ela funciona devidamente. 3. Reset a seqncia do 7865. Durante Aguardando ou Prpurga, mea a tenso entre terminais 20 e G (terra). Deve haver tenso de linha. Se no, a chave de Parada deve estar defeituosa e necessita ser trocada. 4. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Inspecione o terminal 18, chave do ventilador de prpurga, e suas conexes. Assegure-se que a chave est funcionando devidamente. 2. Reset a seqncia do 7865. 3. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Verifique L1 e L2 para devida fase da linha. 1. Verifique fiao, corrija qualquer erro. 2. Inspecione as chaves de Intertravamento de Pr-ignio e assegure-se que elas funcionam devidamente. 3. Verifique a operao da vlvula de combustvel. Ela deve fechar num tempo de 5 segundos. 4. Reset a seqncia do 7800. Durante Aguardando ou Prpurga, mea a tenso entre terminais 20 e G (terra). Deve haver tenso de linha. Se no, as chaves de intertravamento de Pr-ignio devem estar defeituosas e necessitam ser trocadas. 5. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha reaparecer, remova alimentao, realimente e reset a seqncia do 7800. 3. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha reaparecer, remova alimentao, realimente e reset a seqncia do 7800. 3. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. (Continua)

Falha 54 *Press. Combust.*

Falha na chave de presso do combustvel (FULTON).

Falha 55 *Ventilador Lig.*

Chave do ventilador estava ligada quando deveria estar desligada (FULTON).

Falha 56 *Admiss.Bloq.*

Falha na admisso de bloqueio (FULTON).

Falha 57 *Ventilador Desl*

Chave do ventilador de purga est desligada quando deveria estar ligada.

Falha 67 *Inverso de Fase* Falha 68 *ITV. Pr-Ign.*

L1 e L2 trocados. Falha no intertravamento de prignio.

Falha 105 *Falha Interna*

Falha no Auto-teste do Mdulo Rel.

Falha 106 *Falha Interna*

Falha no Auto-teste do Mdulo Rel.

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Tabela 5. Mensagem de Falha e Troubleshooting Recomendado (Continuao). Cdigo Falha Falha 107 *Falha Interna* Falha do Sistema Falha no sinal de chama crosscheck do Mdulo Rel. Troubleshooting recomendado 1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha reaparecer, remova alimentao, realimente e reset a seqncia do 7800. 3. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Assegure-se que h um bom aterramento em toda a instalao e as conexes de aterramento esto completas e corretas. 2. Assegure-se que o 7800 e todas as cargas operam na mesma fase da tenso de rede. 3. Reset a seqncia do 7800. 4. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Inspecione as conexes dos jumpers. Assegure-se que eles conferem com a configurao original e que os jumpers cortados foram totalmente retirados. 2. Reset a seqncia do 7800. 3. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 4. Os jumpers de configurao devem ser selecionados at 200 horas de operao. Se os mesmos forem modificados aps 200 horas de operao, a Parada 110 vai ocorrer. 1. Inspecione as conexes dos jumpers. Assegure-se que eles conferem com a configurao original e que os jumpers cortados foram totalmente retirados. 2. Reset a seqncia do 7800. 3. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel. 1. Reset a seqncia do 7800. 2. Se a falha persistir, troque o Mdulo Rel.

Falha 109 *Falha Interna*

Teste do ciclo negativo falhou, nao h terra ou a fase da linha imprpria.

Falha 110 *Falha Interna*

Configurao dos jumpers difere da configurao armazenada.

Falha 111 *Falha Interna*

Falha no teste dos jumpers de configurao do Mdulo Rel.

Falha 112 *Falha Interna* Falha 113 *Falha Interna* Falha 114 *Falha Interna* Falha 117 *Falha Interna* Falha 118 *Falha Interna* Falha 119 *Falha Interna* Falha 120 *Falha Interna* Falha 121 *Falha Interna* Falha 122 *Falha Interna* Falha 123 *Falha Interna* Falha 125 *Falha Interna* Falha 126 *Falha Interna* Falha 127 *Falha Interna*

Falha no Auto-teste do Mdulo Rel. Falha no Auto-teste do Mdulo Rel. Falha no Auto-teste do Mdulo Rel. Falha no Auto-teste do Mdulo Rel. Falha no Auto-teste do Mdulo Rel. Falha no Auto-teste do Mdulo Rel. Falha no Auto-teste do Mdulo Rel. Falha no Auto-teste do Mdulo Rel. Falha no Auto-teste do Mdulo Rel. Falha no Auto-teste do Mdulo Rel. Falha no Auto-teste do Mdulo Rel. Falha no Auto-teste do Mdulo Rel. Falha no Auto-teste do Mdulo Rel.

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Mensagens do Anunciador Extendido

Se um Anunciador Extendido for instalado com controles de limite e intertravamento conectado ao Mdulo Rel SRIE 7800, mensagens adicionais de bloqueio, falha e cdigos numricos vo aprimorar as mensagens originais de

bloqueio, falha e cdigos numricos; veja Expanded Anunciator Specification (folheto 65-0101) para informaes detalhadas. As mensagens vo demonstrar qual equipamento falhou primeiro na cadeia em srie de limites e intertravamentos.

BURNER CONTROL

BURNER CONTROL

Condio no momento da Parada ...

SCROLL
MODE

PURGA (Chave Fluxo Ar)

SCROLL

Home and Building Control Honeywell Inc. 1985 Douglas Drive North Golden Valley, MN 55422

65-0090P2 65-0090P2

; ; ; ; ; ; ;
MODE

SAVE

SAVE

MP1992

MP1993

Fig. 14. Mensagem de Parada estado 2.

Fig. 15. Mensagem de Parada estado 3.

1/8 in. Dimetro (2) (3,175 mm)

MP5082

Fig. 16. Montagem embutida do Mdulo de Display e Teclado.

Honeywell do Brasil & Cia. Home Controls Division R. Ari Dos Santos, 83 So Paulo, SP-05594-160

Ajudando Voc a Controlar o Seu Mundo

Rev. 3-96

Impresso Nos E.U.A.

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