Soldadura explosiva La soldadura explosiva, SE (en ingls explosion welding, EW), es un proceso de estado slido en el cual se produce una

rpida coalescencia de dos superficies metlicas mediante la energa de un explosivo detonado. Por lo general se usa para unir dos metales distintos, en particular para revestir un metal sobre una base metlica en reas grandes. Las aplicaciones incluyen la produccin de materias primas de lminas y placas resistentes a la corrosin destinadas a la fabricacinde equipo dc procesamiento en las industries qumica y del petrleo. En este contexto se emplea el trmino revestimiento por explosin. En la EW no se usa un metal de relleno ni se aplica calor externo. Asimismo, durante el proceso no ocurre difusin (el tiempo es muy corto). La naturaleza de la unin es metalrgica, en muchos casos combinada con, un entrelazado mecnico producido por otra interfase ondulada o rizada entre los metales. EL proceso para revestir una placa dc metal sobre otra puede describirse con la figura 4.38. En esta distribucin, las dos placas estn en la configuracin paralela y a una cierta distancia de separacin, con la carga explosiva encima de la parte superior, denominada la placa voltil. Con frecuencia se usa una capa amortiguadora (por ejemplo, de hule o de plstico) entre el explosivo y la placa voltil para proteger su superficie. La placa inferior, denominada metal de soporte, descansa en un yunque para apoyo. Cuando se inicia la detonacin, la carga explosiva se propaga de un extremo de la placa voltil al otro, como se aprecia en la vista de accin interrumpirla que se muestra en la parte (2) de la figura. Una dificultan en la comprensin de lo que sucede en la EW es el concepto errneo comn de que ocurre al instante una explosin; en realidad es una reaccin progresiva, aunque ciertamente muy rpida,que se propaga a velocidades hasta de 8500 m/seg La zona de alta presin resultante impulsa la placa voltil para que choque con el metal de soporte en forma progresiva a alta velocidad, por lo que toma una forma angular conforme avanza la explosin, como se ilustra en el diagrama. La placa superior permanece en su posicin en la regin donde el explosivo todava no ha detonado. Debido a que la colisin ocurre a alta velocidad en una forma progresiva y angular, provoca que se vuelvan inestables las superficies en el punto de contacto y las pelculas de superficie son expelidas hacia delante desde el vrtice del ngulo. Por tanto, las superficies que chocan estn qumicamente limpias, y el comportamiento del fluido del metal, que implica una cierta fusin interfacial, proporciona un contacto ntimo entre las superficies y conduce a la unin metalrgica. Las variaciones en la velocidad de choque y en ngulo de impacto durante el proceso pueden provocar una nterfasondulada o rizada entre los dos metales. Este tipo de interfase fortalece la unin, debido a que aumenta el rea de contacto y tiende a entrelazar mecnicamente las dos superficies por esta razn es muy utilizada. La ejecucin exitosa de la soldadura por explosin, generalmente est relacionada con dos parmetros principales: = ngulo de colisin c = Velocidad del punto de contacto. Segn el investigador V.P. Petuskov (2000), este fenmeno se describe mediante un modelo hidrodinmico que se basa en el estudio de la colisin oblicua. Dicho modelo asocia de manera directa o indirecta varios parmetros, tales como: resistencia, densidad de los metales que colisionan, punto de fusin, capacidad de absorcin de calor y velocidad de la unin, entre otros. Para este estudio se usa el denominado punto de contacto y se analiza especficamente su velocidad de desplazamiento durante el proceso de la soldadura a lo largo de toda la unin. Se basa en la definicin de una deformacin plstica muy peculiar, en la cual se generan patrones ms o menos simtricos de ondas sinusoidales de manera repetitiva y alternada a lo largo de toda la superficie de contacto, siempre y cuando la soldadura se realice a una velocidad que oscile entre los 2.000 m/s. y los 3.000 m/s. .En el referido fenmeno se produce un movimiento de las partculas a dos velocidades

distintas, es decir, las partculas del metal ms blando se movern hacia la parte superior de la cresta de la ola, mientras que las partculas del metal ms duro tratarn de oponerse a este movimiento dada su propia inercia, esto genera un contra flujo que a su vez produce la forma tpica de la ola.[2] APLICACIONES DE LA SOLDADURA POR EXPLOSIN Las soldadura por explosin es utilizada especialmente en la construccin de equipos para la industria qumica y del petrleo en la elaboracin de placas-tubos para intercambiadores de calor, los materiales paqueados para recipientes de presin, tambin son utilizados en la elaboracin de tuberas para petrleo y para la elaboracin de los domos de las calderas. El recubrimiento de aceros estructurales es una tcnica bien establecida para la proteccin frente a la corrosin o el desgaste. Los recubrimientos estn constituidos por una fina capa de metal o aleacin, resistente al ataque corrosivo del medie agresivo en contacto, unida al metal base por una soldadura de recubrimiento. El par acero-Monel es especialmente atractivo por la excelente resistencia a la corrosin en una extensa gama de medios y por su, practicamente, no susceptibilidad a la corrosin bajo tensin Un nmero importante de equipos de intercambio de calor, actualmente en servicio en las destileras de petrleo, posee placas-tubo y tubos de aleacin Mone!. Luego de un anlisis econmico, surge como conveniente la utilizacin de aceros estructurales paqueados en lugar de placas macizas de Monel. Las superficies se prepara mediante amolado y desengrasado con acetona, se emplean separadores adecuados para mantener la posicin relativa entre las placas. Se utiliza Magazul" explosivo pulverulento a base de nitrato de amonio

En la soldadura por explosivos no ocurre dilucin apreciable con Fe en las zonas prximas a la interfaz Monel-acero, siendo sta una importante ventaja respectode la soldadura por fusin. En recubrimientos utilizando soldadura por explosivos es necesario efectuar un tratamiento trmico posterior para homogeneizacin de las propiedades, dada la alta deformacin que experimenta el material en la regin interfacial.[3] Trancanil Bimetlico.-Compuesto por una Barra de Metales Dismiles (aluminio / acero), unidos mediante soldadura por explosin. Los explosivos utilizados pueden se lo Explosivos ANFOS (Ammonium Nitrate Fuel Oil Solution), disolucin de Nitrato de Amonio con Gas oil. Esta combinacin soluciona el problema que tiene el Nitrato Amnico: gran capacidad de absorber vapor de agua. Este producto se obtiene preparando una disolucin al 94 % en peso de Nitrato Amnico y un 6 % de combustible Gas oil. Su caracterstica principal es de ser muy estables, econmicos y requerirn de

un iniciador o una descarga elctrica para explotar (detonador). Bsicamente los explosivos de este tipo, se comercializa en dos tipos, el ANFOS normal y el ANFOS aluminizado.

[2] BILBIOGRAFIA [1] http://www.fontem.com/archivos/34.pdf [2] www.google.com.ec/url?sa=t&rct=j&q=analisis metalurgico de la soldadura por explosin ew&source=web&cd=5&cad=rja&ved=0CEUQFjAE&url=http://www.fontem.com/archivos/34.pdf&ei =UxFvUcvECpOE9gSZkoCgDw&usg=AFQjCNHwwUBbeBZpRU_yTKcC-9eRzdEuO [3]Alfredo Carlos Gonzlez", Juan Carlos Gonzlez t y Julio Csar Cuyas, Estudio Comparativo del Revestimiento de Aceros Estructurales con Monel, archivo pdf.