INTRODUCCIN Pocos equipos tienen una gama tan amplia de aplicaciones en las industrias de procesos qumicos (IPQ) como

los ventiladores. Si se tiene en cuenta que tienen usos tan variados como extraer o introducir aire u otros gases en reactores de proceso, secadores, torres de enfriamiento y hornos rotatorios; ayudar a la combustin en los hornos, para la transportacin neumtica o, simplemente, ventilar para seguridad y comodidad, entonces se pueden considerar equipos como bsicos. En los ltimos aos los intercambiadores de calor enfriados con aire por auxilio de un ventilador, se han incrementado mucho en la IPQ, por que los ingenieros han tratado de resolver los problemas de contaminacin trmica del agua. Por la creciente demanda de ventiladores y sopladores ms pequeos y confiables y las exigencias de los reglamentos de seguridad industrial, cada vez se presta ms atencin a su diseo. A la vez que las necesidades de los usuarios han obligado a los fabricantes a construir ventiladores para presiones ms altas (con las velocidades ms altas consecuentes), los reglamentos referentes al medio ambiente exigen menor intensidad de ruido y menor tiempo de exposicin al mismo. Como los fabricantes suministran ventiladores con mayores relaciones (razones de compresin) y caudales mayores y menores que los que proporcionaban antes, se justifica una elevacin detallada de ingeniera antes de seleccionar un ventilador o

Tambin encontramos que los ventiladores y sus componentes pueden representar una parte considerable del costo total de la planta, y ste puede aumentar mucho si no se aplican los fundamentos establecidos de seleccin, aplicacin, operacin y mantenimiento. Asimismo, el alto costo de la energa exige atencin a la eficiencia de los ventiladores. El ingeniero debe conocer los tipos principales de ventiladores y sus empleos recomendados, y cmo seleccionarlos para servicios desde el suministro de aire limpio hasta el manejo de gases corrosivos, explosivos y con abrasivos. Adems, la persona que prepara las especificaciones debe conocer los principios de diseo de sistemas de ventiladores; es decir, cmo tener la seguridad de lograr el funcionamiento esperado. El ingeniero a quien le sea necesario considerar corrientes de aire o gas corrosivos debe conocer las diferencias entre los ventiladores de plstico reforzado con fibra de vidrio (PRF) (sigla en ingls, FRP) y los de acero o de aleaciones. Por lo tanto, el presente trabajo se incluyen los aspectos bsicos de los ventiladores y su seleccin, los efectos de los sistemas y los ventiladores de PRF. Dado que no se ha establecido una diferencia significativa entre ventilador y soplador, en ste trabajo slo se mencionarn como ventiladores. Sin embargo, es importante que el ingeniero comente sus necesidades especficas con el posible proveedor para hacer la seleccin ms atinada e incluir todos los factores y limitaciones en el rendimiento. Las caractersticas de rendimiento de un ventilador se determinan, principalmente, por la forma y colocacin de las aspas de la rueda. Por ello, en la actualidad pueden clasificarse en cinco grupos que, en trminos generales, en orden de eficiencia decreciente son: aspas de inclinacin hacia atrs, axiales, con curvatura al frente, de punta radial y radiales. Aunque las caractersticas de rendimiento de estos tipos son las mismas en todos los fabricantes, varan las capacidades especficas, las recomendaciones y las limitaciones. Entonces, un ventilador es una turbomquina que se caracteriza porque el fluido impulsado es un gas (fluido compresible) al que transfiere una potencia con un determinado rendimiento. A pesar de que no existe convenio alguno universalmente adoptado; los ventiladores pueden subdividirse en cuatro grupos: 1. ventiladores de baja presin: hasta una presin del orden 200 mm c agua (ventiladores propiamente dichos). 2. ventiladores de media presin: entre 200 y 800 mm c agua (soplantes). 3. ventiladores de (turbosoplantes). alta presin: entre 800 y 2500 mm c agua

4. ventiladores de muy alta presin , mayor a 2500 mm c agua (turbocompresores). La industria de los ventiladores, un tanto postergada aos atrs, despierta en la actualidad gran inters por el creciente uso de estas mquinas en la ventilacin de locales de trabajo y de recreo, minas, fbricas, tneles, barcos, etc..., as como en las mltiples aplicaciones de secado, refrigeracin y acondicionamiento de aire. La construccin de los ventiladores se perfecciona cada vez ms, as como las pruebas y ensayos para un mejor funcionamiento. Un mtodo para investigar la corriente y el ruido en los ventiladores consiste en instalar imanes diminutos, que se instalan en labes diametralmente opuestos y un transductor (fotoclula) cuyos impulsos se envan a un contador elctrico. Con respecto de la abrasin, sta proviene solamente de la humedad, se puede controlar con pintura de buena pasta de asfalto u otra clase de pintura resistente a la corrosin. La corrosin que proviene de otros elementos, se debe tratar en cada caso particular. En la actualidad existen ventiladores de construccin total de plstico, generalmente poliestireno o cloruro de polivinilo rgido. La construccin de ventiladores de materiales plsticos data ya de aos anteriores; en la industria qumica su empleo es hoy muy frecuente, para evitar la corrosin que fcilmente se produce en los ventiladores metlicos. Otras ventajas que ofrecen los ventiladores de plstico son: marcha tranquila y reduccin del peso hasta alcanzar slo el 10% del peso de un ventilador de chapa; la superficie interior del ventilador de plstico es muy poco rugosa, y por tanto desde el punto de vista hidrodinmico muy favorable, por lo que es posible encontrar un ventilador que sea ms o menos resistente a las sustancias qumicas ms comunes. Por lo general, los fabricantes no pueden garantizar la vida de un ventilador que maneje vapores corrosivos, puesto que el grado de corrosin depende de muchos factores, tales como, la temperatura, la concentracin y la presencia de otras sustancias que provoquen la accin del elemento corrosivo. La fabricacin de labes de ventilador axiales de duro plstico exige una fuerte inversin en la fabricacin de las matrices para las prensas, lo cual slo se justifica en los ventiladores pequeos por el nmero de piezas en serie que se fabrican. En la construccin de ventiladores se emplea un gran nmero de materiales termoplsticos, entre ellos el polietileno, muy utilizado en construccin soldada. Se han desarrollado procesos de fabricacin especiales, en los que las carcasas se conforman de placas de material plstico en dos mitades, que se unen entre s con pernos tambin de plstico; el cubo y los labes conforman una sola pieza; la llanta fabricada de la misma manera se suelda a los labes. La abrasin rara vez constituye un problema serio en la ventilacin. Existen diseos especiales de ventiladores, as como materiales disponibles, que proporcionan la mayora de los fabricantes, para cuando la abrasin llegue a ser un factor importante.

iv

OBJETIVO GENERAL Por medio del presente trabajo de documentacin se pretende, en forma general, destacar los equipos ms importantes y los atributos relevantes de los sistemas de ventilacin a partir de la descripcin de su funcionamiento, diseo, caractersticas, materiales de construccin y su aplicacin; adems de evaluar las ventajas y desventajas de los dispositivos teniendo como referencia; entre otros; los costos de inversin implicados en el diseo y los lineamientos para la instalacin. OBJETIVOS ESPECIFICOS Los objetivos especficos propuestos para la realizacin del presente documento, son los que a continuacin se mencionan: Se pretende, por medio de esquemas, ilustrar las caractersticas ms representativas inherentes a los equipos implicados en los sistemas de ventilacin. A partir de principios o leyes matemticas (fsicas, qumicas, termodinmicas, etc.), explicar en forma breve y sencilla el funcionamiento propio de los equipos de ventilacin a nivel industrial. Determinar los criterios ms apropiados para la seleccin e instalacin de equipos. Teniendo como concepto principal la presin total desarrollada y la direccin del flujo, clasificar los tipos de ventiladores. .Enumerar algunos costos de diseo y fabricacin. Resaltar las principales aplicaciones de los ventiladores industriales. OBJETIVOS DE FUNCION

Los ventiladores tienen como objetivos primordiales extraer o introducir aire u otros gases en reactores de proceso, torres de enfriamiento y hornos rotatorios, ayudar en la combustin en los hornos, para el enfriamiento de intercambiadores de calor, para la transportacin neumtica, para la ventilacin de minas, tneles y barcos, para exhaustacin de humos o aire con alto contenido de polvo, para el secado de procesos industriales, para la refrigeracin y acondicionamiento de aire, o simplemente, ventilar para seguridad y comodidad.

CLASIFICACION Comnmente la denominacin de ventilador es empleada cuando la presin se eleva hasta unas 2 psig; entre esta presin y unas 10 psig, la mquina recibe el nombre de soplador. Para presiones de descarga ms altas, el trmino que se usa es el de compresor. Los ventiladores normalmente se clasifican como axiales, en los que el aire o el gas se mueve paralelo al eje de rotacin, o centrfugos, en los que el aire o el gas se mueve perpendicular al eje. La National Association of Fan Manufactures ha establecido dos categoras generales para flujo axial (FA): tuboaxiales y con aletas de gua. Los ventiladores de flujo axial se utilizan en aplicaciones con baja resistencia, por que pueden mover grandes cantidades de aire a baja presin. Los ventiladores centrfugos (FC) son para trabajos que requieren una carga ms alta, al mover aire cuando hay alta resistencia de friccin. De acuerdo con la configuracin de las aspas se clasifican como: radiales, de curvatura al frente, de curvatura inversa o inclinados y aerodinmicos. Por otra parte, los sopladores suelen ser de una etapa y alta velocidad o de dos etapas mltiples que funcionan con presiones cercanas a las de los compresores o dentro de los lmites cubiertos por estos. La denominacin de soplador se aplica tambin a los compresores rotatorios, de desplazamiento positivo, que pueden manejar flujos relativamente bajos, con una elevada relacin de compresin. A continuacin se presenta (a manera de resumen) en una diagrama de flujo, la clasificacin de los ventiladores atendiendo a diversos parmetros:

2 CLASIFICACION DE LOS VENTILADORES

Atendiendo a su Funcin

Atendiendo a la trayectoria del aire

Atendiendo a la presin

Atendiendo a las condiciones de funcionamiento

Atendiendo al sistema de accionamient o

Ventiladores

Con envolvente

centrfugos

Baja presin

Estndar

Acondicionamie nto directo

murales

axiales

Media presin

especiales Acondicionamie nto por transmisin

transversales

Alta presin

De Chorro
helicoidales

3 ATENDIENDO A LA TRAYECTORIA DEL FUIDO GASEOSO

axiales

centrfugos

Tuboaxiales

Aspas radiales

Curvatura al frente

Curvatura inversa

Con Aletas de gua

Aspas aerodinmicas

tubulares

DESCRIPCIN DE EQUIPOS A continuacin se describen los equipos ms importantes relacionados con los sistemas de ventilacin a nivel industrial, destacando algunos esquemas, caractersticas de funcionamiento y materiales de construccin. Ms adelante se puntualizar con respecto de la seleccin y el diseo en general. VENTILADORES AXIALES Un rpido incremento en el empleo de los ventiladores de flujo axial se ha puesto de manifiesto en los ltimos aos. Esto se debe a su rendimiento, a su poco tamao y su simplicidad de instalacin.

Esquemas, caractersticas y aplicaciones de los ventiladores axiales

Ventiladores Axiales Tipo TA Ventiladores tuboaxiales Se utilizan comnmente para manejo de aire en extracciones donde se puedan instalar con acople directo al motor. Su tamao compacto le permite una fcil ubicacin e integracin con el sistema de conductos al cul se conecta. Se fabrican en dimetros desde 15" hasta 48" con rotores de hierro, capacidades desde 1500 CFM hasta 48000 CFM y presiones hasta 6" c.a.

Ventiladores Axiales Tipo TAL Ventiladores tuboaxiales de servicio ligero Esta lnea de ventiladores se utiliza en movimiento de grandes cantidades de aire a bajas presiones, como ventilacin de bodegas, grandes tiendas, parqueaderos y fbricas. Su fcil montaje y bajo peso los hace muy verstiles para este tipo de aplicaciones y su posterior acople a los sistemas de conductos. Se fabrican en dimetros desde 16" hasta 60", caudales desde 2800 CFM hasta 25000 CFM y 1" c.a., con versiones de acople directo y por bandas y poleas.

Ventiladores Axiales Tipo APM Ventiladores axiales para muro

Son muy tiles en movimientos de grandes cantidades de aire a bajas presiones, como en bodegas y fbricas. Su montaje sobre la pared facilita la instalacin ahorrando espacio. Se fabrican en dimetros desde 16" hasta 48", caudales desde 3000 CFM hasta 25000 CFM, en versiones de acople directo y bandas y poleas.

Rangos Caudal Presin

Aireacin de Granos de Capacidades: de 2,000 de a 1 20,000 a 11 pcm C.A. Esttica

Ventiladores con rodete de fundicin de aluminio (de 8 u 11 aspas) directamente acoplado al motor trifsico totalmente cerrado. Velocidad de operacin: 3,500 rpm.

APLICACIONES
-Aireacin de granos en silos o bodegas.

Rango Caudal Presin fundicin acoplados montados 3500 rpm.

AW Doble Rodete de Capacidades: de 2,500 de a 1 86,000 a 16 pcm C.A. Esttica de a en

Ventiladores de ducto con dos rodetes de aluminio dos el interior directamente trifsicos ducto. del motores

Velocidad de operacin: 850, 1150, 1750 y Resistencia a temperaturas: Aire hasta 50C (80C con motor especial).

APLICACIONES
-Ventilacin de tneles o minas

VENTILADORES CENTRIFUGOS

Se clasifican como de aspas radiales, de curvatura al frente, de curvatura inversa o inclinada y aerodinmica

Esquemas, caractersticas y aplicaciones de los ventiladores centrfugos Ventiladores Centrfugos Tipo CBL De aletas planas, para servicio ligero, sencillos Clase I Son diseados para aplicaciones de suministro y extraccin con bajas presiones de trabajo, como en hospitales, hoteles, colegios, bodegas, extracciones de humos y gases, etc. Se fabrican en dimetros desde 12" hasta 30" con rotores del tipo CB para manejar caudales desde 1000 CFM hasta 30000 CFM con presiones hasta de 8" c.a. Tambin se fabrican con rotores del tipo CA segn requerimientos del cliente y su denominacin es CAL.

FUNCIONAMIENTO

Los ventiladores estn seleccionados para dar un cierto volumen de aire en contra a una resistencia y sus caractersticas vienen definidas por estos dos factores. Aunque diseado para un funcionamiento ptimo en las condiciones dadas un ventilador es capaz de trabajar igualmente bien en otras presiones y flujos, por tanto su funcionamiento entonces vendr mejor definido por una tabla, o diagrama presin volumen del flujo de aire. En funcin de la trayectoria del fluido, todos los ventiladores se pueden clasificar en: 1. de flujo radial (centrfugos) 2. de flujo semiaxial (helico-centrifugos) 3. de flujo axial

Fig. 1 direccin del flujo

10

Ventiladores Axiales

Existen tres tipos bsicos de ventiladores axiales: Helicoidales, tubulares y tubulares con directrices. Los ventiladores helicoidales se emplean para mover aire con poca prdida de carga, y su aplicacin ms comn es la ventilacin general. Se construyen con dos tipos de labes: alabes de disco para ventiladores sin ningn conducto; y labes estrechas para ventiladores que deban vencer resistencias bajas (menos de 25 mmcda). Sus prestaciones estn muy influenciadas por la resistencia al flujo del aire y un pequeo incremento de la presin provoca una reduccin importante del caudal. Los ventiladores tubulares disponen de una hlice de labes estrechos de seccin constante o con perfil aerodinmico (ala portante) montada en una carcasa cilndrica. Generalmente no disponen de ningn mecanismo para enderezar el flujo de aire. Los ventiladores tubulares pueden mover aire venciendo resistencias moderadas (menos de 50 mmcda). Los ventiladores tubulares con directrices tienen una hlice de labes con perfil aerodinmico (ala portante) montado en una carcasa cilndrica que normalmente dispone de aletas enderezadoras del flujo de aire en el lado de impulsin de la hlice. En comparacin con los otros tipos de ventiladores axiales, stos tienen un rendimiento superior y pueden desarrollar presiones superiores (hasta 200 mmcda). Estn limitados a los casos en los que se trabaja con aire limpio. Las directrices tienen la misin de hacer desaparecer la rotacin existente o adquirida por el fluido en la instalacin, a la entrada del rodete o tras su paso por el mismo. Estas directrices pueden colocarse a la entrada o a la salida del rodete, incluso las hay mviles. Han de ser calculadas adecuadamente pues, aunque mejoran las caractersticas del flujo del aire haciendo que el ventilador trabaje en mejores condiciones, producen una prdida de presin adicional que puede condicionar el resto de la instalacin. Adems, pueden ser contraproducentes ante cambios importantes del caudal de diseo.

11

Fig.2 directrices de caudal

Los ventiladores axiales son similares a los de en lnea, porque el flujo de aire o gas es rectilneo. El tipo ms comn es el de hlice, que se utiliza para la ventilacin en ventanas, muros o techos. Este mismo tipo de hlice instalada en una cubierta tubular se llama ventilador de ducto. Los ventiladores axiales instalados en una cubierta tubular normalmente se conocen como tuboaxiales. Los ventiladores tuboaxiales con aspas aerodinmicas se utilizan para ventilacin a baja presin; los axiales con aletas de gua, para manejo de aire limpio a presiones entre 8 y 10 in de agua; estos ltimos son de mayor eficiencia, y el pico puede llegar a ms de 85%. Hay ventiladores axiales con aletas de gua ms complejos que pueden funcionar con presiones mucho ms altas y algunos pueden manejar partculas arrastradas por el aire, pero son para aplicaciones especiales, como en la descarga de calderas de tiro inducido, en las centrales generadoras. Los ventiladores axiales tienen una importante regin susceptible de ahogo, por lo cual siempre deben funcionar a la derecha del punto intermedio de la presin pico de la curvatura de presin esttica. Adems, los ventiladores axiales son distintos de los otros que se describen, por que el caballaje aumenta cuando se reduce el flujo y llega a su mximo cuando se cierra la admisin (no hay flujo). Los ventiladores axiales ms comunes tienen el motor, o los cojinetes, y los componentes de la transmisin en el paso del aire (lo que tambin se cumple en los centrfugos de lnea). Aunque los componentes de la transmisin estn protegidos por un tubo las partculas arrastradas por el aire y los vapores explosivos o corrosivos podran entrar en contacto con estas piezas mviles. Si el

12 aire est caliente, la temperatura de los componentes de la transmisin puede exceder la recomendada. Por ello, la mayor parte de los ventiladores axiales se limitan al movimiento de aire limpio a temperaturas relativamente bajas; aunque hay diseos especiales para aire contaminado a alta temperatura. Los ventiladores axiales son un poco ms ruidosos que los centrfugos en lnea, pero el ruido suele ser de alta frecuencia y es ms fcil atenuarlo. En otras palabras, las ondas de sonido de alta frecuencia alcanzan su pico en una distancia ms corta que las de baja frecuencia, por lo que los mata ruidos pueden ser ms pequeos y menos costos.

Ventiladores Radiales (Centrfugos) En los ventiladores centrfugos la trayectoria del fluido sigue la direccin del eje del rodete a la entrada y est perpendicular al mismo a la salida. Si el aire a la salida se recoge perimetralmente en una voluta, entonces se dice que el ventilador es de voluta. Estos ventiladores tienen tres tipos bsicos de rodetes: 1. labes curvados hacia delante. 2. labes rectos. 3. labes inclinados hacia atrs (curvados hacia atrs). Los ventiladores de labes curvados hacia adelante (tambin se llaman de jaula de ardilla) tienen una hlice o rodete con las labes curvadas en el mismo sentido que la direccin de giro. Estos ventiladores necesitan poco espacio, baja velocidad perifrica y son silenciosos. Se utilizan cuando la presin esttica necesaria es de baja a media, tal como la que se encuentran en los sistemas de calefaccin, aire acondicionado o renovacin de aire, etc. No es recomendable utilizar este tipo de ventilador con aire polvoriento, ya que las partculas se adhieren a los pequeos labes curvados y pueden provocan el desequilibrado del rodete. Estos ventiladores tienen un rendimiento bajo fuera del punto de proyecto. Adems, como su caracterstica de potencia absorbida crece rpidamente con el caudal, ha de tenerse mucho cuidado con el clculo de la presin necesaria en la instalacin para no sobrecargarlo. En general son bastante inestables funcionando en paralelo vista su caracterstica caudal-presin.

13

Fig3. Ventiladores centrfugos de labes curvados hacia delante, radiales y atrs.

Los ventiladores centrfugos radiales tienen el rodete con los labes dispuestos en forma radial. La carcasa est diseada de forma que a la entrada y a la salida se puedan alcanzar velocidades de transporte de materiales. Existen una gran variedad de diseos de rodetes que van desde los de "alta eficacia con poco material" hasta los de "alta resistencia a impacto". La disposicin radial de los labes evita la acumulacin de materiales sobre las mismas. Este tipo de ventilador es el comnmente utilizado en las instalaciones de extraccin localizada en las que el aire contaminado con partculas debe circular a travs del ventilador. En este tipo de ventiladores la velocidad perifrica es media y se utilizan en muchos sistemas de extraccin localizada que lleva el aire sucio o limpio.

Fig4 Tringulos de velocidades a la salida para los distintos rodetes centrfugos

14 Los ventiladores centrfugos de labes curvados hacia atrs tienen un rodete con las labes inclinados en sentido contrario al de rotacin. Este tipo de ventilador es el de mayor velocidad perifrica y mayor rendimiento con un nivel sonoro relativamente bajo y una caracterstica de consumo de energa del tipo "no sobre cargable". En un ventilador "no sobre cargable", el consumo mximo de energa se produce en un punto prximo al de rendimiento ptimo de forma que cualquier cambio a partir de este punto debido a cambios de la resistencia del sistema resultar en un consumo de energa menor. La forma de los labes condiciona la acumulacin de materiales sobre ellas, de tal modo que el uso de estos ventiladores debe limitarse como se indica a continuacin: o labes de espesor uniforme: Los labes macizos permiten el trabajo con aire ligeramente sucio o hmedo. No debe emplearse con aire conteniendo materiales slidos ya que tienen tendencia a acumularse en la parte posterior de los labes. o labes de ala portante: Las labes de ala portante permiten mayores rendimientos y una operacin ms silenciosa. Los labes huecos se erosionan rpidamente y se pueden llenar de lquido si la humedad es alta, por ello su uso queda limitado a aplicaciones en las que se manipule aire limpio.

15

Ventiladores Centrfugos de Flujo Axial

Constan de un rodete con labes inclinados hacia atrs montado en una carcasa especial que permite una instalacin como si se tratara de un tramo recto de conducto. Las caractersticas son similares a las de un ventilador centrfugo normal con el mismo tipo de rodete. Los requisitos de espacio son similares a los de un ventilador axial de tipo tubular.

Extractores de techo

16 Son equipos compactos que pueden ser de tipo axial o centrfugo. En este caso no se utiliza una voluta, sino que la descarga del aire a la atmsfera se produce en todo el permetro de la rueda. Estos equipos se pueden suministrar con deflectores que conducen el aire de salida hacia arriba o hacia abajo.

Fig5. Ventiladores axiales clasificados en funcin de su uso.

Ventiladores con Curvatura al Frente

Estos ventiladores, llamados tambin de jaula de ardilla, se utilizan para mover volmenes bajos a medios, a baja presin. Las numerosas aspas cncavas tienden a retener las partculas contaminantes; por ello, su uso se limita a manejar el aire ms limpio. La rueda con curvatura hacia atrs giran con ms lentitud que las de otros tipos para el mismo rendimiento, por lo cual es preferible para aplicaciones con altas temperaturas; en especial cuando estas imponen lmites a la velocidad, debido a la reduccin en la resistencia del material, por ejemplo en una caja de calentador. La velocidad ms baja es tambin una ventaja en aplicaciones que requieren tramos largos de rbol entre los cojinetes, como en la recirculacin de aire en un secador. Aunque el ruido producido est en relacin directa con la eficiencia mecnica, el ventilador con curvatura al frente por lo comn es ms silencioso que otros de eficiencia similar. Esto se debe a que su velocidad ms baja produce menos ruido a causa de vibraciones, por ejemplo, las transmitidas por toda la estructura. Ventiladores de Puntas Radiales

El diseo de puntas radiales ocupa un lugar intermedio entre los ventiladores para aire limpio ya descritos y los de aspas radiales, ms fuertes, utilizados para

17 manejo de materiales. La rueda de ventilador con puntas radiales tiene un ngulo ms bien bajo de ataque sobre el aire, lo que hace que ste siga las aspas con mnima turbulencia. El aire se acelera en las puntas de las aspas para generar presin a medida que las aspas cambian hacia una configuracin radial recta; por ello se denominan puntas radiales. Este tipo de rueda es ideal para aire contaminado que no pueden manejar las aspas con inclinacin hacia atrs, axiales y con curvatura al frente. Pero, no se utilizan para el manejo de materiales a granel y transportacin neumtica, en que se emplean las aspas radiales. En el diseo de puntas radiales se combinan las caractersticas de presin esttica del ventilador con inclinacin hacia atrs y las de bajo bhp del de aspas radiales. Las eficiencias mecnicas pico pueden ser del 75% y ms. Hay muchas cubiertas para estos ventiladores, pero las ms comunes son similares a las que usan en los ventiladores con inclinacin hacia atrs. Sirven para manejar volmenes medianos y altos de aire y gas, con un tamao menor que el del ventilador tpico de aspas radiales.

Ventiladores de Aspas Radiales Estos ventiladores son el caballo de batalla de la industria, pues son los ms comunes para manejar volmenes bajos y medianos a altas presiones y para manejar corrientes de aire con alto contenido de partculas. Sus aplicaciones van desde mover aire limpio hasta el transporte de polvo, astillas de madera e incluso pedacera de metales. El diseo de aspas radiales es adecuado para el manejo materiales porque las aspas planas reducen la acumulacin de material y se pueden fabricar con aleaciones resistentes a la abrasin. Adems, las ruedas giran a menor velocidad que todas, excepto aquellas con curvatura hacia el frente, por lo cual las partculas abrasivas se mueven a lo largo de las superficies, a velocidad relativamente baja. Por lo general, los ventiladores de aspas radiales son estables desde la apertura mxima hasta el cierre. Esto es importante al manejar aire contaminado cuya densidad pueda variar, porque es posible que el ventilador deba funcionar con una amplia gama (rango) de flujos de aire. Tambin en este caso, el incremento del flujo aumentar el caballaje al freno. La eficiencia no suele ser el criterio clave al seleccionar un ventilador de aspas radiales; en los diseos ms comunes se sacrifica eficiencia a favor de la

18 capacidad en el manejo de materiales. Si embargo, algunos diseados para manejo polvo, pueden lograr eficiencias mecnicas hasta el 75%.

MATERIALES DE CONSTRUCCIN

Los materiales de construccin y los tipos de sellos dependen de la composicin del gas que se maneje. Los materiales estndar incluyen: hierro fundido y acero al carbono para carcasas; aluminio y hacer al carbono en los impulsores y acero al carbono para los rboles. En algunos casos se pueden requerir otros materiales. Por ejemplo, si el ventilador tiene que mover una mezcla hmeda de amoniaco, dixido de carbono y aire, puede ser necesario el hacer inoxidable para todas las piezas que hacen contacto con el gas. Se utilizan tambin plsticos reforzados con fibra de vidrio (FRP), aunque tienen limitaciones en la presin. Por ejemplo, se construy un ventilador de 7.5 in de dimetro para 120000 ft3estndar/minuto para una presin esttica mxima de slo 2 in de agua. Los de FRP, con aspas de inclinacin hacia atrs, pueden manejar flujos de 65000 ft3/min a una presin esttica de 3 in y velocidad de 2800 ft/min en la punta. Con soportes y refuerzos especiales, los ventiladores de FRP con aspas radiales pueden manejar presiones hasta de 20 in de agua, con caudal hasta de 45000 ft3/minuto y velocidad de 16500 ft/min en las puntas de las aspas. La resistencia a la corrosin se puede revestimiento, a menudo obtenibles con materiales especiales. Sin embargo, depende mucho de la experiencia en similar. aumentar con materiales especiales de los fabricantes y a menor costo que los la buena aplicacin del revestimiento aplicaciones anteriores, en un servicio

Los revestimientos por lo general se clasifican como de secado al aire, como las pinturas especiales, asfalto, resinas epoxi, fenlicas de secado al aire, vinilo, siliconas o zinc inorgnico, y de secado en horno, como el polister, con refuerzo de fibra de vario o sin l, el cloruro de polivinilo, las epoxi y las fenlicas secados en horno. Cuando se especifique un revestimiento, hay que indicar la zona y el espesor de la aplicacin. La preparacin de la superficie y el mtodo de aplicacin deben ser los indicados por su fabricante. Por lo general, en las propuestas del fabricante del ventilador se suelen incluir las superficies tratadas con chorro de arena o de perdigones, pero no las preparaciones especiales.

19 Puede ser imposible aplicar revestimiento de secado en horno en las superficies internas y externas completas; en algunos casos, es posible que resulte satisfactorio en las superficies para corriente de aire y mucho menos costoso. Las temperaturas permisibles para los revestimientos deben ser mayores, por un amplio margen que las esperadas de funcionamiento. El caucho, que se utiliza a veces, est limitado a unos 180 F. La velocidad en las puntas de ruedas revestidas con caucho es de unos 13000 ft/min (o menor para capas gruesas). Como regla general, el lmite superior de la velocidad en las puntas de los ventiladores industriales modernos grandes es de unos 40000 ft7min; a esa velocidad se pueden lograr aumentos de presin del 25% con aire. Si la rueda tiene cualquier revestimiento, debe funcionar a velocidad ms baja, con la cual se limita la relacin de presiones. Para reducir costos, algn fabricante puede recomendar aplicar un recubrimiento en el rbol y algunos componentes de baja velocidad y utilizar superficies metlicas adicionales atornilladas, remachadas o aplicadas con pistola en las piezas de alta velocidad. Si la construccin del ventilador lo permite, se pueden emplear placas de Inconel X, de Hastelloy u otros materiales, atornilladas o remachadas para minimizar la erosin. Cada fabricante tiene sus propios mtodos de construccin de los ventiladores. Las carcasas e impulsores pueden ser remachados, soldados, moldeados o atornillados. Los cojinetes pueden ser del tipo de manguito (chumacera) o antifriccin y, segn sean la velocidad, carga y temperatura, pueden ser auto lubricados o necesitar sistema de lubricacin. La duracin mnima y la temperatura mxima para cojinetes antifriccin, se deben especificar de acuerdo a las ANSI. Por lo general, se acepta una duracin mnima de30000 horas; pero, en ventiladores de trabajo pesado, 50000 horas es una cifra conservadora. Las temperaturas de los cojinetes, medidas en el interior, no deben exceder los 180 F.

20 DISEO DE UN VENTILADOR CENTRFUGO CON ALABES CURVADOS HACIA ATRS. los datos para disear este tipo de ventilador son: Presin de salida velocidad de salida C2 caudal Aceleracin de la gravedad. peso especifico Pt Vs=C2 Q g 30 7 3,5 9,81 1,2 mm.c.agua m/s m3/s m/s^2 Kg-f/m3

CALCULOS Partiremos calculando el rea de salida del ventilador.

Ahora consideremos que la seccin transversal de salida es un crculo entonces el dimetro de salida ser: D2

Ahora calcularemos las revoluciones por minuto del ventilador n: Partimos del triangulo de velocidades.

21 De la figura observamos:

Por otro lado tenemos:

Despejando el coseno quedara:

Tambin sabemos que:

Remplazando en la ltima ecuacin nos quedara:

Sabemos como varia el coseno

Despejando n de la ltima ecuacin

nos quedara

Remplazando los datos optemos que:

Entonces debemos elegir un n mayor a 838.63 rpm Entonces tomamos como n=1200 rpm.

22 Hacemos los clculos respectivos: Velocidad tangencial a la salida

velocidad

Velocidad meridional a la salida. Velocidad relativa a la salida.

Ahora calculamos el ancho del rodete a la salida.

Los ngulos 2 y 2:

( ( )

) (

) )

23 Ahora calcularemos para los datos de entrada o de admisin. Empezaremos a calcular el nmero especfico de revoluciones Nq

Antes debemos calcular H en m.c.aire

Remplazando tenemos:

Como no tenemos mas datos a utilizar en los clculos nos guiaremos por formulas empricas que a continuacin mostraremos. Calculo del coeficiente de velocidad en la aspiracin.

Clculos de la velocidad absoluta en la entrada ( ) ( )

calculo del diametro de aspiracion ( Nota: ) ( )

varia entre 0.90..0.94

Nota: como la entrada del fluido es radia tenemos que:

24 Ahora si calculamos los variables del triangulo de velocidades al a la entrada. Calculo de la velocidad tangencial a la entrada:

Calculo de la velocidad relativa a la entrada.

Calculo del ancho del rodete a la entrada.

Clculos de los ngulos a la entrada. Como la entrada es radial ( ) ( )

25 Ordenando los resultados en una tabla obtenemos: triangulo de velocidades a la salida u2 50,13257 m/s m/s m/s m/s m 45,66428 6,315262

Cu2 4,89203 Cm2 5,0068 W2 45,51675 b2 0,27888 2 2

en 0,796992 radianes grados en 0,110222 radianes grados

triangulo de velocidades a la entrada calculo del coeficiente de velocidad velocidad absoluta como es entrada radia calculo del dimetro de aspiracin m/s c1=cm1 15,36747 m/s U1 35,66536 m/s W1 38,83525 m b1 0,127717 1 90 grados 1 0,40684 radianes grados Kca 0,693877

Ca 15,36747 Ca=Cm1 15,36747 Da=D1 0,567632

23,31021

26 Algunos clculos adicionales:

Usando las tablas obtenemos los resultados siguientes.

calculo de las presiones presin terica presin terica presin esttica presin dinmica grado de reaccin pres total del ventilador potencia terica Pu Pu Pe Pd Pt P 294,3 30 41,44704 -11,447 1,381568 30 kgf/m2 1,029412 KW N/m2 kgf/m2 kgf/m2 kgf/m2

27

Calculo de los rendimientos. El rendimiento interno los obtendremos de la siguiente grafica

Como Nq=200.78 entonces i= 0.87 rendimiento interno i= h* v h=0.87/.90 h=0.97 rendimiento hidrulico m =0.80 asumiendo La eficiencia total sera = h* m* v = 0.97*0.80*0.90 = 0.6984 Mostramos los resultados en una tabla:

calculo de las eficiencias asumiendo nv 0,9 eficiencia hidraulica nh 0,97 eficiencia interna ni 0,87 eficiencia manometrica nm 0,8 eficiencia total n 0,6984

Calculando la potencia consumida por el ventilador

28 BIBLIOGRAFIA

http://es.scribd.com/doc/60698316/VENTILADORES-CENTRIFUGOS http://www.servorecambios.com/vcasals.htm http://www.afaccini.com/ventiladores.asp http://www.ventdepot.com/mexico/ http://www.mf-ct.upc.es/salva/ventiladores.htm http://www.datex-ohmeda.es/aula-bioingenieria/ numero12/historia-12.htm http://www.ventex.com.mx/m_pro3.htm http://personales.ya.com/universal/termoweb/compresores/pdfs/6entiladores.pdf http://www.cimme.it/spa/list/list_spec.htm - 7k http://www.airtecnics.com/espanyol/taulesproductes/esp-p44.htm tubomaquinas I M.Salvador. G