PERDIDAS DE CARGA POR FRICCIN EN

TUBERIAS Y ACCESORIOS
PROFESOR : Ing. Ricardo Lama Ramrez, Ph.D.
ALUMNOS : Gmez Arana, Ricardo 04070185
Pirola Zevallos, Joseph 04070190
Torres Joya, Ita 04070171
Vergaray Len, Carlos 04070044
GRUPO : N2
HORARIO : JUEVES DE 8AM - 2 PM
FECHA DE REALIZACIN: 04/10/07
FECHA DE ENTREGA : 02/11/07
Ciudad Universitaria, 02 de Noviembre del 2007
TABLA DE CONTENIDO
1
Pg.
I. INDICE DE TABLAS 3
II. INDICE DE GRAFICOS 4
III. NOMENCLATURA 5
IV. RESUMEN 6
V. INTRODUCCION. 7
VI. PRINCIPIOS TERICOS. 8
VII. DETALLES EXPERIMENTALES 16
VIII. TABLAS DE DATOS Y RESULTADOS. 17
IX. DISCUSION DE RESULTADOS 22
X. CONCLUSIONES. 23
XI. RECOMENDACIONES. 24
XII. BIBLIOGRAFA. 25
XIII. APNDICE. 26

NDICE DE TABLAS
2
Pag.
Tabla N 1: Condiciones de laboratorio 17

Tabla N 2: Propiedades del fluido. 17
Tabla N 3: Caractersticas del sistema. 17

Tabla N 4: Dimensiones del tanque de descarga. 17
Tabla N 5: Tiempos promedios para calcular el caudal 17
en el tanque de descarga.
Tabla N 6: Determinacin del caudal 18


Tabla N 7 Determinacin de las velocidades experimentales y el Reynolds 18

Tabla N 8: Descripcin del sistema de tuberas y accesorios 18

Tabla N 9: Datos experimentales de la lectura del piezmetro 19
TABLA N 10: Valores experimentales de las perdidas de presin 19
(cm H
2
O) y (pie H
2
O)
TABLA N 11: Perdidas por friccin calculadas experimentalmente 20
TABLA N 12: Perdidas por friccin calculadas tericamente 20
TABLA N 13: Perdidas por friccin totales 21
3
NDICE DE GRFICAS
Pag.
GRFICA N 1: LogQ v.s. Logh 30

4
NOMENCLATURA
Letras del Alfabeto
A : rea de la seccin transversal de la tubera (m
2)
C
V
: Coeficiente de correccin para Medidor de Venturi
D
i
: Dimetro (m)
f : Factor de Darcy
g : Aceleracin de la gravedad(m/s
2
)
h
Fe
: Perdidas por friccin en una expansin brusca
hfc : Perdidas por friccin en una contraccin brusca
h
f
: Prdidas de presin (cm H
2
0)
h
fa
: Prdidas por accesorio (cm.)
h : Cada de presin en los piezmetros (cm de agua)
H : Cada de presin del Ventur (m de agua)
K
E
: Coeficiente de prdida por expansin
K
C
: Coeficiente de prdida por contraccin
K
f
: Factor de prdida para el accesorio
L : Longitud de la tubera (m)
L/D : Longitud equivalente
m
i
: flujo msico (kg/s)
P
i
/ : Cada de presin (cm de H
2
O)
Q : Caudal del fluido (m
3
/s)
V
i
: Velocidad (m/s)
Z
i
: Altura (m)
Letras Alfabeto Griego
: Relacin de dimetros elevados al cuadrado.
: Rugosidad absoluta
D/ : Rugosidad relativa
: Viscosidad del fluido(Kg/m.s)
: Densidad del fluido(Kg/m3)
: Peso especfico (Kgf/m
3
)
5
RESUMEN
La presente experiencia ha consistido en calcular las prdidas por friccin, en un
sistema que consta de un tanque el cual distribuye una corriente de lquido a travs de
una tubera la cual esta provista de diferentes accesorios.
El equipo contiene adems un venturmetro, el cual sirve para controlar el flujo
de agua que pasa a travs de ste y tambin 12 piezmetros. Se ha realizado la
experiencia a 4 caudales diferentes; los caudales que han calculados fueron:
Q
1
=1.0498x10
-3
m
3
/s(0.03707pie
3
/s),Q
2
=0.8855x10
-3
m
3
/s(0.03127pie
3
/s), Q
3
=0.7678x10
-
3
m
3
/s(0.02711pie
3
/s) y Q
4
=0.5398x10
-3
m
3
/s(0.01906pie
3
/s).
Las prdidas experimentales por friccin totales que se han calculado son: Para
H1= 67mmHg: 3.8692 pie H
2
O, H2 = 52 mmHg: 2.7256 pie H
2
O, H3 = 35
mmHg: 2.5775 pie H
2
O y para H4 = 20 mmHg: 1.2024 pie H
2
O; los valores tericos
que se han obtenido son: Para H1= 67mmHg: 1.5784 pie H
2
O, H2 = 52 mmHg:
1.1474 pie H
2
O, H3 = 35 mmHg: 0.8550 pie H
2
O y para H4 = 20 mmHg: 0.5570
pie H
2
O , obtenindose un error de 145.15%, 137.55%, 201.46% y 115.87%
respectivamente.
Las prdidas calculadas se deben a los accesorios a lo largo de la tubera, a todo
ello se le suma el largo periodo de uso del equipo; esto implica que en las tuberas haya
acumulacin de carbonatos y otras sales. Es recomendable hacer un mantenimiento
peridico en las tuberas. La conclusin ms importante es que un aumento del caudal
produce un aumento en la friccin y por lo tanto una mayor cada de presin.
6
INTRODUCCIN
En los procesos qumicos de las industrias los fluidos se manejan con mucha frecuencia,
transportndolos de un lugar a otro a travs de tuberas, estas pueden ser de diferente
material dependiendo de las propiedades corrosivas del fluido que se maneja y de la
presin del fluido, estas pueden ser de vidrio, concreto, cemento, asbesto, acero,
plstico y otros.
Cuando se procede a transportar un fluido ocurren en la tubera las prdidas por
friccin, que dependen de la rugosidad y longitud de la tubera, tambin de los
accesorios incluidos en esta.

Las prdidas por friccin en las lneas son muy importantes porque estas generan cadas
en la presin y a su vez nos permiten conocer que potencia es necesaria para impulsar
el fluido a un determinado lugar del proceso.
La presente prctica tiene como objetivo determinar las perdidas de presin por friccin
experimentales y tericas a diferentes caudales en un sistema de tuberas y accesorios.
7
PRINCIPIOS TERICOS
Prdidas por Friccin en Flujo de Fluidos
Para la aplicacin de la ecuacin de balance de energa es necesario conocer el trmino
de prdida por friccin por unidad de masa de fluido.
Si se aplica la ecuacin de balance de energa al siguiente sistema, donde el rea es
constante, la presin de salida es menor a la entrada y el fluido en movimiento es
incomprensible.
w f
h h z
g
v P
z
g
v P
+ + + + + +
2
2 2
1
1 1
2 2
Para obtener la forma en la que influye la friccin en la cada de presin se debe
examinar las variables siguientes: cada de presin (P), velocidad (), dimetro del
tubo (D), longitud del tubo (L), rugosidad del tubo (), viscosidad del tubo (),
densidad del fluido ().
Efectuando un balance de energa sobre la longitud de tubera horizontal y recta y de
dimetro D, se obtiene que la fuerza requerida para sobre ponerse a la friccin debe
suministrarse por presin:
g D
L
f h
D f
2
2

La ecuacin anterior es muy importante y se conoce como ecuacin de Darcy Weisbach

y f
D
como factor de Darcy y depende del nmero de Reynolds y de la rugosidad de la
tubera.
Prdidas de energa por cambios de direccin y por accesorios
Cuando la direccin del flujo se altera o distorsiona, como ocurre en serpentines, codos
o a travs de reducciones y vlvulas, se producen prdidas de friccin que no se
recuperan. Esta energa se disipa en remolinos y turbulencias adicionales y se pierde
finalmente en forma de calor.
Las prdidas en los accesorios son proporcionales a la velocidad. Con frecuencia estas
prdidas se encuentran en forma de tablas basadas en datos experimentales, aunque en
ciertos casos pueden calcularse.
8
Una forma de obtener estas prdidas por friccin es mediante la siguiente relacin:

c
g
K
M
F P
2
2

donde K es un coeficiente que depende del accesorio y se obtiene por tablas.

Otra manera de calcular estas prdidas es por la longitud equivalente, de manera que:
D
L
g
f
M
F P
eq
c
D

2
2

donde L
eq
es la longitud equivalente, siendo la longitud del tubo recto que provocara
una cada de presin semejante a la causada por el accesorio estudiado. La longitud
equivalente se obtiene por medio de grficas o tablas.
Las prdidas de friccin total en un sistema de bombeo estarn dadas por:
D
L L
g
v
f
M
F
P
eq
c
D
) (
2
2
+

donde:
L = longitud del tubo recto
F = F tubo recto + F de accesorios:
Accesorios
El trmino accesorio, se refiere a una pieza que puede hacer una de las siguientes
funciones:
Unir dos piezas de tubos.
Cambiar la direccin de la lnea de tubos.
Modificar el dimetro de la lnea de tubos.
Terminar una lnea de tubos.
Unir dos corrientes para formar una tercera.
Vlvula
Es un accesorio que se utiliza para controlar la velocidad de flujo, o para impedir el
flujo de un fluido.
Codos
Accesorio utilizado para cambiar la direccin de lnea de una tubera.
9
Tubo de Venturi
Si se desea medir el fluido que circula por el interior de un tubo, puede tambin
utilizarse una estrangulacin del mismo, como elemento primario de un dispositivo de
medida del gasto. Por ejemplo en la figura representa una estrangulacin con entrada y
salida en forma troncocnica, de inclinacin suave, constituyendo el aparato llamado
tubo de Venturi. Intercalando este dispositivo en un tubo horizontal, no existirn
diferencias de altitud, no habr produccin de trabajo y la operacin ser adiabtica.
Haciendo un balance entre los puntos 1 y 2, como en la figura, se reduce a la ecuacin:

2
2
2 1
2
1
2 2
P
g
v P
g
v
c c
+ +
Para un fluido incompresible:
2
2
1
1 2

,
_

D
D
v v
Sustituyendo:

P
D
D
v v
g
c

1
1
]
1

,
_

4
2
1 2
1
2
1
2
1
Despejando
v
1
y sabiendo que D
1
= dimetro de garganta:
4
2
1
1
1
2

,
_

,
_

D
D
P
g
v
c

En caso se consideren las prdidas por friccin, es necesario agregar el coeficiente de

orificio C
v
teniendo lo siguiente:
10
4
2
1
1
1
2

,
_

,
_

D
D
P
g
C v
c
v

D
1
= Dimetro de garganta.
D
2
= Dimetro de tubera.
C
v
= Coeficiente de velocidad (su valor medio es de 0.98)
= Velocidad en la garganta del Venturi
RUGOSIDAD ABSOLUTA Y RUGOSIDAD RELATIVA
En el interior de los tubos comerciales existen protuberancias o irregularidades de
diferentes formas y tamaos cuyo valor medio se conoce como rugosidad absoluta (), y
que puede definirse como la variacin media del radio interno de la tubera.
Cuando una casa comercial da el valor de rugosidad es en realidad la rugosidad media
equivalente, lo que significa que se comporta del mismo modo que una tubera
artificialmente preparada con la rugosidad absoluta .
Un mismo valor de rugosidad absoluta puede ser muy importante en tubos de pequeo
dimetro y ser insignificante en un tubo de gran dimetro, es decir, la influencia de la
rugosidad absoluta depende del tamao del tubo. Por ello, para caracterizar un tubo por
su rugosidad resulta ms adecuado utilizar la rugosidad relativa (/D), que se define
como el cociente entre la rugosidad absoluta y el dimetro de la tubera.
PRDIDAS POR FRICCIN DEBIDAS AL ENSANCHAMIENTO BRUSCO DE
LA SECCIN.
Si se ensancha bruscamente la seccin transversal de la conduccin, la corriente de
fluido se separa de la pared y se proyecta en forma de chorro en la seccin ensanchada.
Despus el chorro se expansiona hasta ocupar por completo la seccin transversal de la
parte ancha de la conduccin. El espacio que existe entre el chorro expansionado y la
pared de la conduccin est ocupado por el fluido en movimiento de vrtice,
caracterstica de la separacin de capa lmite, y se produce dentro de este espacio una
friccin considerable. En la figura se representa este efecto.
Las prdidas por friccin correspondientes a una expansin brusca de la conduccin
(h
fe
,), son proporcionales a la carga de velocidad del fluido en la seccin estrecha, y
estn dadas por:
) 1 (
2
2

,
_

c
a
e
g
v
k hfe
Siendo k
e
un factor de proporcionalidad llamado coeficiente de prdida por expansin y
11

a
la velocidad media en la parte estrecha de la conduccin. En este caso puede
calcularse k
e
tericamente con resultados satisfactorios. Para hacer el clculo se utiliza
la ecuacin de continuidad, el balance de cantidad de movimiento para flujo
estacionario y la ecuacin de Bernoulli. Consideremos un volumen de control definido
por las secciones AA y BB y la superficie interna del ensanchamiento que existe entre
estas dos secciones, tal como se indica en la figura. Como la tubera es horizontal no
existen fuerzas de gravedad y por ser la pared relativamente pequea, la friccin en ellas
es despreciable, de forma que prcticamente no hay gradiente de velocidad en la pared
comprendida entre las dos secciones. Por consiguiente, las nicas fuerzas que actan
son las fuerzas de presin sobre las secciones AA y BB. De la ecuacin de la cantidad
de movimiento resulta:
( ) ( ) ( ) 2
a a b b c b b b a
v v m g S S
Puesto que (Z
a
- Z
b
) puede escribirse en este caso:
( ) 3
2
2 2
fe
c
a
a
b
b b a
h
g
v v
+

En las condiciones normales de flujo,
a
=
b
= 1 y
a
=
b
= 1, los factores de correccin
se ignoran. Por otra parte, eliminando (
a-

b
) entre las ecuaciones (1) y (2) puesto que
b
b
V
S
m

se obtiene:
( )
( ) 4
2
2
c
b a
fe
g
v v
h

12
De acuerdo con

,
_

S
S
v - v
b
a
a b
pudindose escribir la ecuacin (3)
) 5 ( 1
2
2
2

,
_

b
a
c
a
fe
S
S
g
v
h
Comparando las ecuaciones (1) y (5) se obtiene que:
2
1

,
_

b
a
e
S
S
k
Si el tipo de flujo entre las dos secciones es diferente, han de tenerse en cuenta los
factores de correccin y . Por ejemplo, si el flujo es laminar en la tubera
ensanchada y turbulento en la estrecha, ha de tomarse
b
igual a 2 y
b
igual a 4/3 en
las ecuaciones (l) y (3).
PRDIDAS POR FRICCIN DEBIDAS A UNA CONTRACCIN BRUSCA DE
LA SECCIN.
Cuando se reduce bruscamente la seccin transversal de una conduccin, el fluido no
puede adaptarse al borde en ngulo recto y la corriente pierde el contacto con la pared
de conduccin. Como consecuencia de esto, se forma un chorro que se proyecta en el
interior del fluido estancado en la parte estrecha de la conduccin. El chorro primero se
contrae y luego se expansiona hasta ocupar toda la seccin estrecha, restablecindose
aguas abajo del estrechamiento la distribucin normal de velocidad. La seccin de rea
mnima en la que el chorro pasa de la contraccin a la expansin recibe el nombre de
vena contracta. En la figura se representa el tipo de flujo en una contraccin brusca. La
seccin CC corta a la vena contracta. Como se indica en la figura, se forman vrtices.
13
La prdida por friccin en una contraccin brusca, es proporcional a la carga de la
velocidad en la conduccin estrecha y puede calcularse mediante la ecuacin:
) 6 (
2
2
c
b
c
g
v
k hfc
Siendo k
C
un factor de proporcionalidad, que recibe el nombre de coeficiente de prdida
por contraccin y
b v la velocidad media aguas abajo en la seccin estrecha. Se
encuentra experimentalmente que para el flujo laminar, k
C
< 0.1 y la prdida por
contraccin h
fe
es despreciable. Para el flujo turbulento el valor de k
C
est dado por la
ecuacin emprica:

,
_

a
b
S
S
kc 1 4 . 0
Siendo S
a
y S
b
las reas de las secciones transversales de las conducciones aguas arriba
y abajo, respectivamente.
EFECTO DE VLVULAS Y ACCESORIOS
Las vlvulas y accesorios distorsionan las lneas normales de flujo y dan lugar a
friccin. Las prdidas por friccin debidas a los mismos pueden ser mayores que las
correspondientes a la longitud recta de tubera. La prdida por friccin h
fe
, debidas a los
accesorios, se calculan a partir de una ecuacin similar a las ecuaciones (1) y (6)
c
a
f
o
f
g
v
k h
2
2

donde:
k
f
= factor de prdida para el accesorio
v
a
= velocidad media en la tubera que conduce al accesorio
El factor k
f
se obtiene por experimentacin y es diferente para cada tipo de conexin.
14
DETALLES EXPERIMENTALES
MATERIALES UTILIZADOS:
1 Tanque de alimentacin con medidor de nivel.
1 Tanque de descarga con medidor de nivel.
Tuberas de 2 pulg. y 1 pulg. (cd 40) de acero comercial.
1 Medidor de Venturi.
1 Codos de 90 Standard
3 Codos de radio largo de 90
1 Expansin de 1 pulg. a 2 pulg.
1 Reduccin de 2 pulg. a 1 pulg.
15
2 Uniones universales.
1 vlvula de compuerta.
12 piezmetros.
1 centmetro.
1 cronmetro.
1 Termmetro.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
Se inicia la prctica expulsando las burbujas de aire de los piezmetros. Se
procede a llenar el tanque de alimentacin hasta un nivel de referencia, luego se cierran
las vlvulas en la alimentacin y a la salida de las tuberas. En este momento a caudal
cero se leen las alturas (referencia) en los piezmetros y en el Venturi.
Luego se abre la vlvula a la salida de las tuberas regulando con ella el caudal de
tal manera que se logre en el Venturi alturas distintas, a cada altura seleccionada se leer
las alturas en cada uno de los piezmetros. Posteriormente se cerrara la vlvula a la
salida del tanque de descarga y se tomara el tiempo en que el nivel de agua hacienda
una altura determinada por el experimentador, este procedimiento se repite de 3 veces
para cada corrida o altura en el Ventura. En el transcurso de la prctica se debe
mantener constante el nivel en el tanque de alimentacin.
TABLAS DE DATOS Y RESULTADOS
Tabla N 1: Condiciones de laboratorio
Temperatura (C) 23
Tabla N 2: Propiedades del fluido
Temperatura del agua (C) 19
Densidad del agua (lb/pie
3
) 62.3405
Viscosidad del agua (lb/pie*s) 6.9189*10
-4
Tabla N 3: Caractersticas del sistema
16
Dimetro interno tubera 2`` cd 40 (pie) 0.1722
rea transversal tubera 2`` cd 40 (pie
2
) 0.023
Dimetro interno tubera 1 `` cd 40
(pie)
0.1342
rea transversal tubera 1 `` cd 40 (pie
2
) 0.014
Tabla N 4. Dimensiones del tanque de descarga
Largo (pie) 1.41
Ancho (pie) 1.41
Altura ( pie) 0.16
Area (pie
2
) 1.91
Tabla N 5: Tiempos promedios para calcular el caudal en el tanque de descarga
h (cm)
Tiempo promedio (seg)
H
1
= 67mmHg H
2
= 52mmHg H
3
= 35mmHg H
4
= 20mmHg
0 0 0 0 0
5 8.798 10.551 12.195 17.675
10 17.472 21.056 24.037 34.106
15 26.395 31.011 35.810 50.746
20 35.595 41.887 48.050 67.532
Tabla N 6: Determinacin del caudal
H (mmHg) Q (m
3
/s) Q (pie
3
/s)
1 67 1.0498*10
-3
0.03707
2 52 0.8855*10
-3
0.03127
3 35 0.7678*10
-3
0.02711
4 20 0.5398*10
-3
0.01906
Tabla N 7: Determinacin de las velocidades experimentales y el Reynold
Dimetros Velocidad (m/s) Velocidad (pie/s) Reynold
17
1
2`` 0.485 1.591 24 628
1 `` 0.799 2.621 31 692
2
2`` 0.409 1.342 20 773
1 `` 0.674 2.211 26 735
3 2`` 0.355 1.165 18 034
1 `` 0.584 1.916 23 168
4
2`` 0.249 0.817 12 647
1 `` 0.411 1.348 16 299
Tabla N 8: Descripcin del sistema de tuberas y accesorios
Estaciones
piezometricas
Longitud (cm)
tubera limpia
Dimetro de
tubera(pulg)
Accesorio
1-2 306 2 cd 40 1 vlvula de compuerta + tubera recta 2``
2-3 165 2 cd 40 Unin universal + tubera recta 2``
3-4 689 2 cd 40 Medidor venturi + tubera recta 2``
4-5 222 2 cd 40 1 codo 90 estndar + tubera recta 2``
5-6 158 2 cd 40 2 codos 90 radio largo + tubera recta 2``
6-7 212 2 cd 40 1 codo 90 radio largo + tubera recta 2``
7-8 150 2 cd 40 Tubera recta
8-9 80 80 2 1 cd 40 Tubera 2`` + tubera 1 `` + reduccin
9-10 462 1 cd 40 Tubera recta 1 `` + unin universal
10-11 80 80 1 cd 40 Tubera 1 `` + tubera 2`` + expansin
11-12 307 2 cd 40 Tubera recta 2``
Tabla N 9: Datos experimentales de la lectura del piezmetro
Piezo-
metro
N. R.
(cm)
Corrida
N 1(cm)
h
Corrida
N 2 (cm)
h
Corrida
N 3(cm)
h
Corrida
N 4(cm)
h
1 145.15 141.5 3.65 142.0 3.15 143.0 2.15 144.5 0.65
2 147.25 126.0 21.25 131.0 16.25 135.5 11.75 142.0 5.25
3 147.7 117.0 30.7 124.0 23.7 130.5 17.2 138.7 9.0
4 145.0 77.7 67.3 92.5 52.5 107.6 37.4 125.0 20.0
5 144.5 69.0 75.5 86.5 58.0 102.5 42.0 122.5 22.0
6 150.1 69.8 80.3 87.0 63.1 105.0 45.1 126.0 24.1
7 143.15 54.2 88.95 74.5 68.65 94.8 48.35 117.0 26.15
8 142.05 49.5 92.55 70.5 71.55 90.5 51.55 115.0 27.05
18
9 144.0 41.0 103.0 64.5 79.5 86.4 57.6 113.7 30.3
10 144.3 14.5 129.8 43.5 100.8 72.6 71.6 105.5 38.8
11 143.0 10.8 132.3 41.8 101.2 69.2 73.8 104.0 39.0
12 145.0 9.0 136.0 40.6 104.4 63.7 81.3 104.4 40.6
Tabla N 10: Valores experimentales de las perdidas de presin (cm H
2
O) y (pie H
2
O)
tramos
Corrida N 1
(cm)
Corrida N 2
(cm)
Corrida N 3
(cm)
Corrida N 4
(cm)
hf (cm) hf (pie) hf (cm) hf (pie) hf (cm) hf (pie) hf (cm) hf (pie)
1-2 17.6 0.58 13.4 0.439 9.6 0.315 4.6 0.15
2-3 9.45 0.31 7.0 0.229 5.4 0.177 3.8 0.125
3-4 36.6 1.2 28.8 0.945 20.2 0.663 11.0 0.36
4-5 8.2 0.27 5.5 0.180 4.6 0.15 2.0 0.066
5-6 4.8 0.16 5.1 0.167 3.1 0.102 2.1 0.068
6-7 3.65 0.12 5.6 0.184 3.2 0.105 2.1 0.068
7-8 3.6 0.12 2.9 0.095 3.2 0.105 0.9 0.029
8-9 10.45 0.34 7.95 0.26 6.1 0.20 3.2 0.105
9-10 26.8 0.88 21.3 0.69 14.1 0.46 8.5 0.278
10-11 2.4 0.078 0.4 0.013 2.1 0.068 0.2 0.0066
11-12 3.8 0.124 3.2 0.105 7.5 0.25 1.6 0.052
Tabla N 11: Perdidas por friccin calculadas experimentalmente
Smbolo Perdidas en:
Corrida N 1
(pieH
2
O)
Corrida N 2
(pieH
2
O)
Corrida N 3
(pieH
2
O)
Corrida N 4
(pieH
2
O)
F
1
10 pies de 2`` de
tubera
0.123 0.1043 0.248 0.052
F
2
10 pies de 1 ``
de tubera
0.58 0.45 0.30 0.18
F
3
Medidor de
Venturi
0.92 0.109 0.11 0.243
F
4
Codo estndar
0.178 0.048 -0.027 0.028
F
5
Vlvula de 0.453 0.035 0.069 0.0987
19
compuerta
F
6
2`` a 1 ``
contraccin
0.088 0.065 0.0195 0.0255
F
7
1 `` a 2``
expansin
-0.039 -0.084 -0.04 -0.037
F
8
Return Band 2 0.096 0.113 -0.026 0.041
F
9
Codo 90 de
radio largo
0.034 0.111 -0.067 0.032
Tabla N 12: Perdidas por friccin calculadas tericamente
Smbolo Perdidas en:
Corrida N 1
(pieH
2
O)
Corrida N 2
(pieH
2
O)
Corrida N 3
(pieH
2
O)
Corrida N 4
(pieH
2
O)
F
1T
10 pies de 2`` de
tubera
0.068 0.052 0.039 0.0195
F
2T
10 pies de 1 ``
de tubera
0.23 0.175 0.1406 0.071
F
3T
Medidor de
Venturi
0.331 0.259 0.170 0.098
F
4T
Codo estndar
0.024 0.018 0.014 0.0069
F
5T
Vlvula de
compuerta
0.0089 0.0068 0.0051 0.0026
F
6T
2`` a 1 ``
contraccin
0.026 0.0189 0.014 0.00705
F
7T
1 `` a 2``
expansin
0.016 0.0120 0.0087 0.0044
F
8T
Return Band 2 0.058 0.044 0.033 0.0166
F
9T
Codo 90 de
radio largo
0.0357 0.0273 0.0205 0.0102
Tabla N 13: Perdidas por friccin totales
CORRIDAS Terica(pieH2O) Exp(pieH2O) Piezo 1-
12(pieH2O)
H1 =
67mmHg
1.5784 3.8692 4.34
H2 =
52mmHg
1.1474 2.7256 3.32
H3 =
35mmHg
0.855 2.5775 2.59
H4 =
20mmHg
0.557 1.2024 1.31
20
DISCUSIN DE RESULTADOS
Al analizar los datos que se han obtenido en la experiencia, se ha observado que ha
medida que aumentamos el caudal aumenta el valor que se ha tomado en el medidor de
Ventura lo que nos indica una mayor perdida de carga.
Cuando se hace la comparacin entre las velocidades calculadas (para un mismo caudal)
se ha observado que para la tubera de dimetro nominal 2`` es 1.591 pies/s y para la
tubera de dimetro nominal 1 `` es 2.621 pies/s; lo que nos ha permitido concluir
que para las mismas condiciones la velocidad es inversamente proporcional al dimetro
de tubera.
21
Tambin se ha realiz una comparacin para el primer piezmetro a diferentes caudales
se ha observado que las variaciones de la presin en pies de H
2
O disminuye en forma
directa con el caudal como lo indica los resultados siguientes: Para Q (pie
3
/s) =
0.03707 se tiene que h = 3.65 cm.; para Q (pie
3
/s) = 0.03127 se tiene que h = 3.15
cm.; para Q (pie
3
/s) = 0.02711 se tiene que h = 2.15 cm. y para Q (pie
3
/s) = 0.01906
la h = 0.65 cm.
Las mayores perdidas por friccin en los accesorios ser obtuvieron en el medidor de
Venturi para un Q (pie
3
/s) = 0.03707 ha sido de 0.92 pieH
2
O y las menores perdidas
por friccin se han obtenido para este mismo caudal en el codo largo de 90 fue de
0.034 pieH
2
O. Estas variaciones son debido a la geometra y caractersticas propias del
accesorio y su instalacin
Cuando se ha echo una comparacin entre los valores obtenidos de forma terica y
experimental se ha obtenido que para el caudal de 0.03707 pie
3
/s un error de 145% y
para los de mas caudales: 137.55%, 201.46% y 115.87% esto se explica debido a que
las ecuaciones empricas han sido establecidas para caractersticas diferentes a las
caractersticas actuales de las instalaciones utilizadas.
Una apreciacin importante es que al calcular las perdidas por friccin en la vlvula de
expansin se ha obtenido un valor negativo; una respuesta tentativa es que este
fenmeno se debe al aumento brusco del rea de la tubera
La constante Cv del medidor de Venturi calculad experimentalmente tiene
un valor de 1.028 la cual se aproxima al terico 0.98 (Zimmerman)
CONCLUSIONES
1. Analizando los resultados de las prdidas de carga generadas por los accesorios
se concluye que al aumentar el caudal, las prdidas se hacen mayores,
establecindose una relacin directamente proporcional
22
2. La mayor perdida por friccin se da en el medidor de Venturi , debido a que se
reduce la presin segn va variando el rea transversal, para luego retornar a la
misma rea, pero sufriendo grandes prdidas en la carga.
3. La forma geomtrica de los accesorios influyen en las prdidas por friccin que
esta genera y as mismo la manera correcta de instalacin
4. Los accesorios en un sistema de tuberas ocasionan perdidas por friccin
adicionales transformndose en calor.
5. En tuberas de similar longitud las mayores perdidas de friccin estarn dadas en
aquellas que presentan accesorios.
RECOMENDACIONES
23
1. Para una mejor toma de datos se debe esperar que se estabilice el nivel de
referencia del piezmetro.
2. Es recomendable que antes de realiza la prctica el experimentador se cerciore
que no haya burbujas de aire en los piezmetros
3. Se recomienda mantener constante el nivel de agua del tanque de alimentacin
regulando la vlvula en la lnea de alimentacin.
4. Cuando se ha logrado mantener el nivel del liquido constante se proceder
rpidamente a tomar los valores de altura de los piezmetros
5. Se recomienda limpiar las tuberas frecuentemente debido a la formacin de
carbonatos de calcio y magnesio principalmente.
BIBLIOGRAFA
24
1. Coulson J.M Y Richardson J.F Ingenieria Quimica tomo 1, editorial Rverte
s.a, espaa 1994
2. Zimmerman O. T. PhD, Lavine Irvin, PhD: Industrial research Service
Dover, New Hampshire, 1943, Pag. 27 37.
3. Alan S. Foust, Principos de Operaciones Unitarias, Editorial Continental,
Mxico 1961. Pag.: 503-508.
4. Perry J, `Chemical Engineering Handbook ` , 5ta Edicion Mc Graw - Hill,
New York 1973.
APENDICE
25
APENDICE 1: EJEMPLO DE CLCULOS
APENDICE II: GRFICA
APNDICE
APENDICE 1: EJEMPLO DE CLCULOS
1.- Calculo de las prdidas de presin entre estaciones piezomtricas
Para h = 67 mmHg
hi = h0 hi
h0 = presin de referencia para cada presin 1,2,3,.,12
hi = presin 1,2,3,,12
26
h1 = 145.15 cmH2O 141.5 cmH2O = 3.65 cmH2O
h2 = 147.25 126 = 21.25 cmH2O
Cada de presin tramo 1-2:
h2 h1 = 21.25 3.65 = 17.6 cmH2O
Cada de presin tramo 2-3:
h3 h2 = 30.7 21.25 = 9.45 cmH2O
Cada de presin tramo 3-4:
h4 h3 = 67.3 30.7 = 26.6 cmH2O
Cada de presin tramo 4-5:
h5 h4 = 75.5 67.3 = 8.2 cmH2O
Cada de presin tramo 5-6:
h6 h5 = 80.3 75.5 = 4.8 cmH2O
Cada de presin tramo 6-7:
h7 h6 = 88.95 85.3 = 3.65 cmH2O
Cada de presin tramo 7-8:
h8 h7 = 92.55 88.95 = 3.6 cmH2O
Cada de presin tramo 8-9:
h9 h8 = 103 92.55 = 10.45 cmH2O
Cada de presin tramo 9-10:
h10 h9 = 129.8 103 = 26.8 cmH2O
Cada de presin tramo 10-11:
h11 h10 = 132.2 129.8 = 2.4 cmH2O
Cada de presin tramo 11-12:
h12 h11 = 136 132.2 = 3.8 cmH2O
Y as sucesivamente con las dems h se calcula las prdidas de presin en cada tramo.
Ver tabla N 10
27
2.- Determinacin del caudal
Para h = 67 mmHg
Q prom = (A*h)/t = 1.051 * 10
-3
+ 1.058 * 10
-3
+ 1.051 * 10
-3
+ 1.039 * 10
-3


Q prom = 1.0498 * 10
-3
m3/s = 0.03707 pies3/s
Y as sucesivamente con las dems h se calcula el caudal.
Ver tabla N 6
3.- Clculo de la velocidad del fluido
Para h = 67 mmHg
V = Q(m3/s)/A(m2)
* Tubera de 2 plg cdula 40
V = (1.0498 * 10
-3
)/ (*(0.0525)
2
/4)
V = 0.485 m/s = 1.591 pie/s
* Tubera de 1,5 plg cdula 40
V = (1.0498 * 10
-3
)/ (*(0.0409)
2
/4)
V = 0.799 m/s = 2.621 pie/s
Y as sucesivamente con las dems h se calcula la velocidad del fluido para cada
tubera.
Ver tabla N 7
4.- Clculo del caudal del fluido con el venturimetro
4.1.- Determinacin del coeficiente de velocidad del Venturi
Para h = 67 mmHg
V = Cv (2 * g * h)
Cv = coeficiente de velocidad del Venturi
Pero V = Q/A garganta
Hallamos el caudal Q graficando Log Q v.s. Log h:
En la grfica se halla la siguiente ecuacin: Q = 0.0205*(h)
0.5336

28
Para h = 67 mmHg = 2.9947 pieH2O
Q = 0.0205*(2.9947)
0.5336
=

0.0368 pie3/s
A garganta = (*(0.0573pie)
2
/4) = 2.5787 * 10
-3
pie2
V = 0.0368/2.5787*10
-3
= 14.271 pie/s
>>> Cv = (14.271pie/s)/ (2*32.2 pie/s2*2.9947 pieH2O)
Cv = 1.028
Y as sucesivamente con las dems h se calcula el coeficiente de velocidad del
Venturi.
5.- Clculo de la velocidad en el Venturi
Para h = 67 mmHg
Vv = Cv * (Q/A garganta)
Vv = 1.028 * (0.03707/2.5787 * 10
-3
) = 14.78 pie/s
6.- Clculo del nmero de Reynolds
Para h = 67 mmHg
Re = (D*V*)/
= 1.0299 cp * ((6.7180*10
-4
lb/pie.s)/1cp) = 6.9189 * 10
-4
lb/pie.s
= 0.99841 g/cm3 * (0.002205lb/3.5314*10
-5
pie3) = 62.3405 lb/pie3
6.1.- Para el Venturi
Re Venturi = ((0.0573pie)*(62.3405lb/pie3)*(14.78pie/s))/6.9189*10
-4
lb/pie.s
Re Venturi = 76307
6.2.- Para la tubera de 2plg
Re tubera 2plg = ((0.1718pie)*(62.3405lb/pie3)*(1.591pie/s))/6.9189*10
-4
lb/pie.s
Re tubera 2plg = 24628
6.3.- Para el tubera de 1.5 plg
29
Re Venturi = ((0.1342pie)*(62.3405lb/pie3)*(2.621pie/s))/6.9189*10
-4
lb/pie.s
Re tubera 1.5 plg = 31692
Y as sucesivamente con las dems h se calcula el coeficiente de velocidad del
Venturi.
Ver tabla N 7
7.- Clculo de las prdidas de presin por friccin experimentales
Para h = 67 mmHg
Q prom = 1.0498 * 10
-4
m3/s = 0.03707 pie3/s
V tuberia 2plg = 0.485 m/s = 1.591 pie/s
V tuberia 1.5 plg = 2.621 pie/s
* Tramo 11-12 (10 pies de tubera limpia 2plg)
F1 = perdida de friccin en 3.07 m = 10.072 pies
h12 h11= 3.8 cmH2O = 0.125 pieH2O
F1 = ((h12 h11)*(10 pies))/(3.07*3.2808) = 0.123 pieH2O
* Tramo 9-10 (10 pies de tubera limpia 1.5 plg)
F2 = perdida de friccin en 4.62 m = 15.157 pies
h10 h9= 26.8 cmH2O = 0.879 pieH2O
F2 = ((h10 h9)*(10pies))/(3.07*3.2808)pies = 0.58 pieH2O
* Tramo 3-4 (Venturi)
F3 = perdida de friccin en el Venturi
F3 = (h4 h3) (F1/LF1)*(L 3-4)
F3 = 36.6 cmH2O (3.8 cmH2O/10pies)*(6.89*3.2808)pies
F3 = 28.01 cmH2O = 0.92 pieH2O
* Tramo 4-5 (Codo estndar de 90)
F4 = (h5 h4) (F1/LF1)*(L 4-5)
F4 = 8.2 cmH2O (3.8 cmH2O/10pies)*(2.22*3.2808)pies
30
F4 = 5.43 cmH2O = 0.178 pieH2O
* Tramo 1-2 (vlvula de compuerta)
F5 = (h2 h1) (F1/LF1)*(L 1-2)
F5 = 17.6 cmH2O (3.8 cmH2O/10pies)*(3.06*3.2808)pies
F5 = 13.79 cmH2O = 0.453 pieH2O
* Tramo 8-9 (contraccin 2 plg a 1,5 plg)
F6 = (h9 h8) - (F1/LF1)*(L 3-4) (F2/LF2)*(L 8-9)
((Vtub1,5plg)
2
-(Vtub2plg2)
2
)/(2*gc))
F6 = 10.45 cmH2O (3.8 cmH2O/10 pies)*(0.8*3.2808)pies - (26.8
cmH2O/10pies)*(0.8*3.2808)pies
((2.621)
2
-(1.591)
2
)/(2*32.2))
F6 = 0.088 pieH2O
* Tramo 10-11 (1,5 plg a 2 plg expansin)
F7 = (h11 h10) - (F1/LF1)*(L 3-4) (F2/LF2)*(L 10-11) +
((Vtub1.5plg)
2
-(Vtub2plg2)
2
)/(2*gc))
F7 = 10.45 cmH2O (3.8 cmH2O/10m)*(0.8*3.2808)pies - (26.8
cmH2O/10pies)*(0.8*3.2808)pies +
((2.621)
2
-(1.591)
2
)/(2*32.2))
F7 = -0.039 pieH2O
* Tramo 5-6 (Return Band 2)
F8 = (h6 h5) (F1/LF1)*(L 6-7)
F8 = 4.8 cmH2O (3.8 cmH2O/10pies)*(1.58*3.2808)pies
F8 = 0.093 pieH2O
* Tramo 6-7 (Codo 90 de radio largo)
F9 = (h7 h6) (F1/LF1)*(L 6-7)
31
F9 = 3.65 cmH2O (3.8 cmH2O/10pies)*(2.12*3.2808)pies
F9 = 0.034 pieH2O
Y as sucesivamente con las dems h se calcula las prdidas de presin por friccin
experimentales.
Ver tabla N 11
8.- Clculo de las prdidas de presin por friccin tericas
Para h = 67 mmHg
F1t = 10 pies de tubera de 2
F1t = (*f*L*V1
2
)/(2*gc*D) (f se ha obtenido del DIAGRAMA DE MOODY)
F1t = (62.3405*0.03*10*(1.591)
2
)/(2*32.2*0.1722*3.2808*144*1.42237)
F1t = 0.068 pieH2O
F2t = 10 pies de tubera de 1.5
F2t = 0.23 pieH2O
F3t = Venturi
F3t = h1/9
F3t = (67 mmHg*13.595*10
-3
mH2O*3.2808 pieH2O)/(9)*(1mmHg)*(1mH2O)
F3t = 0.33 pieH2O
F4t = Codo estndar de 90
F4t = (F1t*Le)/10
F4t = (0.068*3.55)/10
F4t = 0.024 pieH2O
F5t = Vlvula de compuerta
F5t = (F1t*Le)/10
F5t = (0.068*1.32)/10
F5t = 0.0089 pieH2O
F6t = contraccin 2 plg a 1,5 plg
32
F6t = (K*(Vtub 1.5)
2
)/(2*gc)
F6t = (0.25*2.621
2
)/(2*32.2)
F6t = 0.026 pieH2O
F7t = 1.5 plg a 2 plg - expansin
F7t = (Vtub1.5-Vtub2)
2
/(2*gc)
F7t = (2.621-1.591)
2
/(2*32.2)
F7t = 0.016 pieH2O
F8t = Return Band 2
F8t = (F1t*Le)/10
F8t = (0.068*8.5)/10
F8t = 0.00578 pieH2O
F9t = Codo 90 de radio largo
F9t = (F1t*Le)/10
F9t = (0.068*5.25)/10
F9t = 0.00357 pieH2O
Ver tabla N 12
APENDICE II: GRFICA
33
grafica logQ v.s. logh
Q = 0.0205*(h)^0.5336
-2
-1,8
-1,6
-1,4
-1,2
-1
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0
-0,1 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
logh

l
o
g
Q
34