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2.

GAS NATURAL

El gas natural es una mezcla de hidrocarburos sencillos que generalmente se encuentran en depsitos subterrneos profundos formados por rocas porosas. Puede hallarse solo o en asociacin con petrleo crudo o condensado de hidrocarburos. La naturaleza de sus compuestos puede ser orgnica o inorgnica. El principal componente del gas natural es el metano (CH 4), aunque tambin contiene cantidades menores de otros gases como el etano (C 2H6), propano (C3H8), butano normal (C4H10), iso butano (C4H10), pentano normal (C5H12), iso pentano (C5H12), hexanos (C6H14), heptanos y algunos componentes ms pesados (C7), dixido de carbono (CO2), sulfuro de hidrgeno (H2S), en muchos casos agua (H2O) y en pocas ocasiones nitrgeno (N2), helio (He) y mercurio (Hg ). [1] Estos compuestos en forma individual tienen caractersticas distintas unos de otros, sta diferencia en las propiedades fsicas es la que permite separar los componentes en compuestos puros. El metano es el ms liviano o tiene la densidad relativa menor de todos los hidrocarburos y a medida que se desciende en la lista los componentes son ms pesados. El metano, etano, propano y butanos son gases a 60 F y presin atmosfrica. Son llamados componentes livianos. Los pentanos y ms pesados son llamados componentes pesados. [2] 2.1.1 Propiedades Fsicas Cada componente del gas tiene diferentes propiedades, siendo las ms importantes: Punto de ebullicin: es la temperatura a la cual un lquido hierve a la presin atmosfrica. La temperatura de ebullicin del agua es 212 F a presin atmosfrica. La diferencia en el punto de ebullicin es lo que hace posible la separacin de los diferentes hidrocarburos en el proceso de fraccionamiento. La presin ejerce un papel fundamental sobre el punto de ebullicin. Por ejemplo, a presin atmosfrica el propano hierve a - 43.7 F, pero si est contenido en un recipiente a 175 psi, su temperatura de ebullicin aumentar a 100 F. Para todos los hidrocarburos el punto de ebullicin aumentar si se incrementa la presin. El punto de ebullicin es tambin la temperatura a la cual el vapor de un componente puro condensar. Por ejemplo, el agua ebulle a 212 F y el vapor de agua condensar a 212 F. [2] Presin de vapor: si el vapor y el lquido de un componente puro estn en equilibrio, la presin de equilibrio se denomina presin de vapor. A una temperatura dada, slo hay una presin en la que las fases lquida y vapor de una sustancia pura pueden existir en equilibrio. Desde luego cualquiera de las dos fases puede existir dentro de un intervalo de condiciones amplio. [3] Cuando se lee la presin en un manmetro de un separador parcialmente lleno con algn hidrocarburo, se est leyendo la presin de vapor del lquido en el recipiente.

La presin de vapor depende de la temperatura y la composicin del lquido; y en una mezcla de hidrocarburos, equivaldr a la suma de las presiones parciales de cada componente en proporcin al porcentaje del mismo en la mezcla. Una de las aplicaciones ms importantes de ste concepto, es que con l se fijan las presiones de operacin de todos los equipos de la planta. La presin de operacin de una torre fraccionadora es fijada por la presin de vapor del producto que sale por el tope a su temperatura de condensacin. [2] Lmites de flamabilidad: son la mnima y mxima concentracin de hidrocarburos en el aire que lo encender. La concentracin de hidrocarburos en el aire debe estar entre los lmites para que la mezcla se encienda. Los lmites de flamabilidad del metano son 5 - 15 %. Esto significa que una mezcla de metano en aire debe contener ms de 5 % y menos de 15 % de metano para que se encienda. [2]

La zona sombreada donde es donde comienza la inflamacin

Contenido de agua en el gas: el gas natural contiene agua en forma de vapor. La cantidad de agua contenida depende de la temperatura y la presin del gas. Una forma comnmente usada para expresar el contenido de agua en el gas es el Punto de Roco, ste es la temperatura a la cual el agua condensar desde el gas, la Humedad Relativa del gas a su punto de roco es 100 %. [2]

2.2 ACONDICIONAMIENTO DEL GAS NATURAL


Tal y como se mencion anteriormente, el gas natural es una mezcla en proporciones variables de hidrocarburos parafnicos cuyos componentes pueden ser agrupados de acuerdo a su grado de volatilidad y peso molecular en tres categoras: componentes livianos (metano y etano), componentes intermedios (propano, butano normal, iso- butano) y componentes pesados (pentano normal, Iso-pentano, heptanos y ms pesados). El grupo de los livianos constituye el 80 a 90 % de la mezcla, el de los intermedios entre el 5 y el 10 % y el de los pesados entre el 1 y el 5 %. Esta clasificacin es de suma importancia debido a que los diferentes grupos una vez separados y licuados forman grupos de producto de mucho valor para la industria, como son el gas natural licuado (GNL), proveniente de los componentes livianos, una mezcla de etano y metano; los lquidos del gas natural (LGN), provenientes de los componentes intermedios; el gas licuado del petrleo (GLP), una mezcla de propanos y butanos, y la gasolina natural proveniente de los componentes pesados. Para realizar la licuefaccin o separacin selectiva de los grupos del gas natural, generalmente se emplea una o alguna combinacin de las siguientes operaciones bsicas: refrigeracin, absorcin y destilacin fraccionada, adems de las operaciones complementarias de transferencia de calor, bombeo y compresin de fluidos. [1] 2.3 LA INDUSTRIA DEL GAS NATURAL La industria de procesos del gas natural consta de una serie de etapas que tienen la finalidad de recuperar compuestos de inters comercial, o simplemente proteger equipos aguas abajo que puedan ser afectados por la presencia de un compuesto en el gas. 2.4 LQUIDOS DEL GAS NATURAL (LGN) Son productos originados como consecuencia del procesamiento de dicho gas y estn formados por etano, propano, butano y otros hidrocarburos ms pesados, que se utilizan en el mercado interno como combustible y materia prima. Sus propiedades son las del metano lquido, modificadas ligeramente por componentes menores. Una de las propiedades que lo diferencia de los lquidos del gas del petrleo es su baja temperatura crtica, cerca de -73 C (-100 F). Esto significa que el gas natural no puede licuarse a temperatura ambiente por el simple aumento de la presin como ocurre en el caso del LGP; pues tiene que enfriarse por debajo de su temperatura crtica para lograr su licuefaccin, y estar bien aislado para conservarse en estado lquido. Una gran ventaja que tienen los lquidos del gas natural es su

almacenamiento y embarque, debido a que 0,03 m3 (1pie3) de metano lquido a -162 C (-260 F) es aproximadamente igual a 18 m 3 (630 pie3) de metano gaseoso. [4] 2.5 CONTENIDO LQUIDO DE UN GAS (GPM) Tambin se conoce con el nombre de riqueza de un gas. Se define como el nmero de galones de lquido que pueden obtenerse de 1.000 pies cbicos normales de gas natural. Se expresa generalmente con las letras GPM. Es un factor muy usado y conocido principalmente en problemas relacionados con plantas de extraccin de lquidos del gas natural. Debido a que solo el propano y compuestos ms pesados, pueden en la prctica recuperarse como lquidos, el metano y el etano no se consideran al calcular el contenido de lquido, GPM, del gas natural. [5] 2.6 GAS CIDO Un gas transportado o destinado al consumo domstico, que contenga ms de 0,25 granos de H2S por 100 pies cbicos 4 ppmv se considera un gas cido. Si este gas es usado como combustible para rehervidores, calentadores de fuego directo o para motores de compresores, se puede aceptar hasta 10 granos de H 2S por 100 pies cbicos. Las normas CSA, especficamente, la N 2184, para tuberas, define un gas cido, como aquel que contiene ms de un grano de H2S / 100 pies cbicos de gas, lo cual es igual a 16 ppm. La definicin de gas cido aplica tambin al contenido de CO 2, el cual no es tan indeseable como el H2S. Generalmente es prctico reducir el contenido de CO 2 por debajo del 2 % molar. La GPSA define la calidad de un gas para ser transportado como aquel que tiene < 4 ppm de H2S; < 3 % de CO2 y < 6 a 7 libras de agua por milln de pies cbicos, a condiciones normales. [6] 2.7 CORROSIN Se define como el deterioro de un material metlico a consecuencia de un ataque qumico por su entorno. Siempre que la corrosin est originada por una reaccin qumica, la velocidad a la que tiene lugar depender en alguna medida de la temperatura, la salinidad del fluido y las propiedades de los metales en cuestin. Este fenmeno, al que se da el nombre de corrosin se manifiesta mas evidentemente en los cuerpos slidos como son los metales, las cermicas, los polmeros artificiales, los agregados y los minerales fibrosos de origen natural y, consiste bsicamente en la perdida del equilibrio en las fuerzas cohesivas. Las fuerzas que mantienen la cohesin de la materia slida son de naturaleza elctrica. La corrosin es una condicin operacional que se debe manejar en cualquier instalacin de procesamiento de gas natural. La combinacin de H 2S y CO2 con agua, en la prctica asegura condiciones corrosivas dentro de cualquier instalacin. En general las corrientes con alta relacin H2S/ CO2 son menos corrosivas que las que tienen muy poca cantidad de H 2S en presencia de CO2. [6]

2.8 HIDRATOS Los hidratos del gas natural estn compuestos principalmente de hidrocarburos y agua, aunque algunos gases como el sulfuro de hidrgeno y el dixido de carbono tambin los forman. Los hidratos son compuestos slidos que se forman como cristales, a una temperatura bien por encima del punto de congelamiento del agua, toman apariencia de nieve .Son producto de una reaccin entre el gas natural y el agua. Su composicin es aproximadamente un 10 % de hidrocarburos y un 90 % de agua, su gravedad especfica es de 0,98 y flotan en el agua pero se hunden en los hidrocarburos lquidos. [7] sta mezcla puede bloquear completamente una tubera o un recipiente, creando una severa cada de presin, interrupcin de flujo o una rotura. La formacin del hidrato puede ser prevenida removiendo la cantidad de agua apropiada del gas, si eso ha fallado se puede adicionar al gas, metanol. La forma ms rpida de destruir al hidrato es reducir la presin en el sistema, el hidrato se descongelar y se vaporizar cuando se alcance la presin apropiada durante la despresurizacin. [2] Las condiciones para la formacin de hidratos son: [7] Baja temperatura. Alta presin. Gas con agua libre o cerca del punto de roco. Alta velocidad. Cualquier agitacin. Pulsaciones de presin. Introduccin de cristales de hidratos. La presencia de termopozos o escamas en la tubera.

La formacin inicial de un hidrato depende de la presencia de agua libre pero se propagan en el vapor de agua. La formacin de hidratos en las tuberias puede ocasionar el cierre completo de la misma, impidiendo el paso del gas o como mnimo disminuye la capacidad de flujo, congela las vlvulas de control, tapona orificios y causa otros muchos problemas de operacin. Las condiciones a las cuales se pueden formar hidratos son: Altas presiones, bajas temperaturas y presencia de agua lquida. Se puede calentar el gas a temperaturas por encima de la de formacin de hidratos, pero esto es poco prctico y poco econmico en el transporte normal del gas en tuberas. Por lo tanto para prevenir la formacin de hidratos, se remueve el agua de la corriente gaseosa, hasta alcanzar un punto de rocio por debajo de la temperatura mas baja que se pueda alcanzar durante el transporte del mismo.

2.8 DETERMINACIN DE HIDRATOS: Con la figura 5. Anexo A, se puede determinar el contenido de agua de un gas a condiciones de saturacin en funcin de la presin y la temperatura. La figura 6 del anexo A, nos muestra la influencia de la presencia de sulfuro de hidrgeno y dixido de carbono sobre el contenido de agua y en las figuras 7 y 8 del mismo anexo, se presentan las correcciones debidas a la presencia de estos gases. La ecuacin para la correccin sera:

WTOTAL = YHID*WHID +YH2S*WH2S +YCO2*WCO2

OPCIONES PARA EL CONTROL DE HIDRATOS Y DESHIDRATAR METANOL INHIBIR QUIMICAMENTE INHIBIR GLICOL INHIBIR TERMICAMENTE GAS HMEDO (CRUDO) ETILENGLICOL LQUIDO DESHIDRATAR ALUMINA ACTIVADA LECHO SECO SILICA GEL TAMICESMOLECULARES DIETILENGLICOL TRIETILENGLICOL

2.9. Tipos de agentes deshidratantes: Durante ms de 50 aos, los glicoles han sido empleados en una gran variedad de maneras para el tratamiento del gas natural con el objetivo de reducir el punto de roco de agua. Aunque otros sistemas de deshidratacin (refrigeracin, desecantes slidos y membranas) poseen aplicaciones caractersticas, el empleo de glicoles sigue siendo el sistema ms difundido.
Los desecantes lquidos ms utilizados son los glicoles. [9]. El dietilenglicol y el trietilenglicol: En los ltimos cuarenta aos se han venido utilizando soluciones de glicol para deshidratar gases naturales, En los primeros tiempos se utilizaron soluciones de dietilenglicol con las cuales se obtenan depresiones del punto de roco en el orden de los 20 a 40F. El trietilenglicol se comenz a utilizar en los aos cincuenta ya que su punto de ebullicin al ser ms alto proporcionaba mayor separacin del agua y mayores depresiones del punto de roco sin degradacin trmica al regenerarlo. Si las condiciones del pozo y los requerimientos deseados del punto de roco, indican la necesidad de depresiones del punto de roco no superiores a los 70F, una unidad con de 4 a 5 platos ser adecuada en conjunto con un rehervidor capaz de proveer una concentracin de glicol del 98.5%. Depresiones del punto de roco en el orden de 70 a 90F pueden alcanzarse en unidades convencionales con un mayor nmero de platos, una tasa de circulacin de glicol mayor y temperaturas en el rehervidor en el orden de los 400F como mximos se necesitan depresiones del punto de roco superiores a los 90F se har necesaria la utilizacin de equipo especializado de deshidratacin con glicol. Si se utiliza la regeneracin al vaco, pueden alcanzarse concentraciones de glicol en el orden de los 99.9%; esto en conjunto con un absorbedor de 7 a 14 platos originar depresiones del punto de roco en el orden de los 140F. Las unidades de deshidratacin con el uso de vaco no son muy frecuentes debido a su alto costo y a que no se tienen disponibles fuentes de vaco adecuadas. La adicin de un gas de despojamiento en el regenerador remover agua adicional del glicol parcialmente deshidratado. Se puede utilizar el gas que proviene de bombas y separadores, as como tambin gas de otras fuentes puede utilizarse para estos propsitos. Se han reportado depresiones del punto de roco en el orden de los 160F y concentraciones de glicol del 99.97 con el uso de gas de despojamiento.

Existen muchas clases de glicoles, pero los ms utilizados en la deshidratacin del gas natural son: el etilnglicol (EG), dietilnglicol (DEG) y trietilnglicol (TEG), sin embargo casi un 100 % de los deshidratadores con glicol usan TEG. Los factores que influyen para la seleccin del glicol son: [7] Costos. Viscosidad por debajo de 100- 150 Cp. Reduccin del punto de roco.

Solubilidad del glicol en la fase de hidrocarburos. Punto de congelamiento de la solucin agua- glicol. Presin de vapor Temperatura de las fases lquida y gaseosa en el separador de baja temperatura. Relacin gas / hidrocarburos lquidos

2.11. ABSORCIN Esta es una operacin unitaria en la que una mezcla gaseosa se pone en contacto con un lquido con el fin de disolver de manera selectiva uno ms componentes de la fase gaseosa y obtener una dilucin de dichos componentes en la fase lquida. Los equipos utilizados para poner en contacto una corriente gaseosa con una lquida en forma continua puede ser una torre empacada, rellena con material de empaque slido regular o irregular, una columna de platos que contiene varios platos perforados o de burbuja y tapn. Una torre o cmara vaca, donde se roca el lquido, una columna de paredes hmedas o un recipiente con agitacin o roco. Por lo general, las corrientes de gas y lquido se pasan a contracorriente para obtener la velocidad de absorcin mxima. Ciertos lquidos poseen la capacidad de absorber agua del gas, stos deben ser: altamente higroscpicos, no solidificar en la solucin concentrada, no corrosivos, no precipitar con los constituyentes del gas, ser fcilmente regenerados a altas concentraciones, fcilmente separados, esencialmente insolubles en hidrocarburos lquidos y relativamente estables en la presencia de sulfuro de hidrgeno y dixido de carbono, bajo condiciones normales de operacin. Existen muchos procesos para la remocin del agua de manera que alcance las especificaciones de tubera. Los ms importantes son la remocin con lquidos y la remocin con slidos. En relacin a la remocin con lquidos, estos deben tener ciertas caractersticas para poder utilizarlos con este fin. Tales caractersticas son: Alta afinidad por el agua Bajo costo No ser corrosivo Ser estable con respecto a los otros componentes del gas. Ser estable durante la regeneracin. Viscosidad baja o moderada. Facilidad de regeneracin. Baja presin de vapor a la temperatura de contacto. No solubilizar los otros componentes del gas natural. Tener poca tendencia a formar espumas.

2.12 DESHIDRATACIN
La deshidratacin del gas natural puede hacerse con los siguientes procesos: Absorcin; usando un lquido higroscpico como el glicol. Adsorcin; utilizando un slido que adsorbe el agua especficamente, como el tamiz molecular, gel de slice (Slica gel ) y aluminatos. Inyeccin; bombeando un lquido reductor del punto de roco, como el metanol. Expansin; reduciendo la presin del gas con vlvulas de expansin y luego separando la fase lquida que se forma. [7] La deshidratacin es el proceso utilizado para remover vapor de agua del gas natural y de los lquidos del gas natural (LGN). Es requerida para: [8]

Prevenir la formacin de hidratos y la condensacin de agua libre en el proceso y durante las facilidades de transporte. Tener el contenido de agua en especificacin. Prevenir la corrosin 2.13 CARACTERSTICAS DEL TRIETILENGLICOL Formula: OCH-CH-O(CH-CHOH)2 Peso molecular: 150.17 Descripcin Lquido claro e higroscpico prcticamente inodoro e incoloro. Aplicaciones: Su alto punto de ebullicin y excelentes propiedades de solubilidad, aunados a su baja volatilidad y baja toxicidad han contribuido a su amplio uso como solvente y plastificante. Dado que posee dos grupos ter y dos hidroxilos, es un buen solvente de la nitrocelulosa y de gomas y resinas. Es miscible con el agua y varios solventes orgnicos, por lo que es aplicado en la formulacin de tintes, aditivos textiles, tintas de imprenta etc. Es muy usado en la plastificacin del corcho y derivados de celulosa, resinas, pegamentos, etc. donde no solo provee la deseada resilencia sino que ayuda a conservarla por largo tiempo. Adems, es utilizado como materia prima en la elaboracin de plastificantes aplicable a PVC y cauchos sintticos, entre otros. Es un eficaz agente higroscpico, por lo que se le utiliza como deshumidificador de las corrientes de gas natural y de corrientes de aire que no requieren refrigeracin de comodidad. La Administracin de la industria alimenticia y farmacutica (FDA) de los EUA aprueba su uso en la fabricacin de adhesivos, recubrimientos resinosos y polimricos, papel y cartn, celofn, cierres y tapas y pesticidas que estarn en contacto con alimentos. Existen otros tipos de glicoles MEG - Monoetiln-glicol, se emplea para inyectar en gasoductos con el propsito de inhibir la formacin de hidratos. Una alternativa efectiva en costo al Metano para flujos mayores, puede ser fcilmente regenerado con mnima prdida de vapor. No logra alcanzar bajos puntos de roco. DEG - Dietiln-glicol, puede ser empleado para inyeccin y deshidratacin, pero es una solucin de compromiso en cuanto a rendimiento entre los glicoles especializados. TEG - Trietiln-glicol - es el glicol de empleo ms comn para la deshidratacin y regeneracin en circuito cerrado. Puede lograr puntos de roco muy bajos y las prdidas ms bajas de vapor. TTEG - Tetraetiln-glicol, es un compuesto muy estable pero tiene la menor afinidad con el agua motivo por el cual se emplea muy poco en forma comercial. TEG. DESHIDRATACIN MODERNA CON GLICOL Las primeras unidades de Glicol eran simples. Una columna vertical conteniendo bandejas de burbujeo se empleaba como torre secadora de gases, y un simple intercambiador de calor, columna rectificadora y un rehervidor calentado por gas regeneraba el glicol casi puro, el cual era

bombeado de regreso para cerrar el circuito. A medida que creca la necesidad de mayor rendimiento y menores prdidas de glicol, se introdujo la rectificacin del gas, seguido por empaquetaduras ms eficientes para las columnas, reemplazando a las bandejas de burbujeo. Luego se introdujeron entradas para el gas y dispositivos extractores de nieblas ms sofisticados. Los sistemas para calentamiento, filtracin e intercambiadores tambin mejoraron.

DIAGRAMA DE DESHIDRATACIN

T=119 F Al Quemado r

Glicol Pobre 120GPM

Gas Tratado T=10 8F


2-5lb/MMPCN

Vapor T=218F Gases de Escape

T=22 7F Contact or de TEG

T=27 5F

Combusti ble T=10 0F Separador de entrada 470MMPC ND 120F 1200LPCN 94lb/MMP CN T=40 0F

Glicol Rico

Tanque de venteo

Intercambiad or Glicol-Glicol

Figura 1.4. DESHIDRATACIN CON TEG, ANLOGO AL USADO EN PIGAP. CONDICIONES NORMALES DE OPERACIN

2.14. DESHIDRATACIN DE GAS GLICOL - KCC SISTEMAS DE SEPARACIN DE EFICIENCIA COMPROBADA Plantas de diseo avanzado para deshidratacin de gas glicol para uso en campos petrolferos y costas afuera. Tratamiento de Gas Glicol Desarrollado luego de varios aos de diseo y experiencia en operaciones, las Unidades de Deshidratacin de Gas con TEG (GDU'S) de Petreco incorporan las caractersticas y el equipo ms recientes, brindando los beneficios de mximo rendimiento y confiabilidad. Diseados para ser instalados en tierra, costa afuera y an en unidades flotantes de produccin, los GDU de Petreco se hallan instalados en algunos de los ambientes ms severos del mundo. Evolucin de los GDU con TEG Las primeras unidades de Glicol eran simples. Una columna vertical conteniendo bandejas de burbujeo se empleaba como torre secadora de gases, y un simple intercambiador de calor, columna rectificadora y un rehervidor calentado por gas regeneraba el glicol casi puro, el cual era bombeado de regreso para cerrar el circuito. A medida que creca la necesidad de mayor rendimiento y menores prdidas de glicol, se introdujo la rectificacin del gas, seguido por empaquetaduras ms eficientes para las columnas, reemplazando a las bandejas de burbujeo. Luego se introdujeron entradas para el gas y dispositivos extractores de nieblas ms sofisticados. Los sistemas para calentamiento, filtracin e intercambiadores tambin mejoraron. Highspeedtray de Petreco, que emplea tubos de torbellinos, logra una reduccin en el tamao an mejor, como puede verse ms abajo, mientras que logra reducir el resto de impureza a 2 ppm. Experiencia Probada Operacin Confiable Rendimiento Superior Deshidratacin de Gas Glicol - KCC Las unidades de regeneracin logran emisiones ultra bajas gracias a la tecnologa de bajo consumo de gas rectificador, empleando nuestro Ultra Stripper, nuestro Sistema de Recuperacin de Gas de Rectificacin o nuestros Sistemas de Recuperacin de Bajo Punto de Roco BTX, fabricados bajo licencia de Intercambiadores de calor compactos calentadores eficientes aseguran que la eficiencia trmica es extremadamente alta, mientras que filtracin moderna y tecnologa de monitoreo del estado del glicol aseguran larga vida para el TEG. Petreco tiene la solucin para el tratamiento de gases que contienen: Metanol, Mercurio, H2S, CO2 y muchos otros contaminantes.

Amplio Rango en Rendimiento Adecuado para presiones desde menos de 20 hasta ms de 250 bar y temperaturas del gas que varan entre 10 hasta 60 C, Petreco disear la GDU que rena las condiciones para sus requerimientos especficos, pero laenvolvente del diseo significa que el rendimiento podr ser garantizado con flujos que se repujan hasta cero. Lineamientos para el Diseo Para un diseo rpido de un Sistema TEG que emplea tecnologa estndar, emplear los siguientes lineamientos: El dimetro de la unidad absorbente puede calcularse empleando un factor K para el gas igual a 0.1 m/s. La carga de calor de la unidad regeneradora es generalmente igual a 2 - 3 veces el calor latente del agua que se elimina. Aplicaciones Adaptables Las GDU de TEG son muy adaptables y tolerantes a: Ubicacin - en tierra, costa afuera, instalaciones flotantes y rticas. Fuente de calor - pueden proveerse rehervidores alimentados con energa elctrica, vapor, aceite combustible o gas. Cero energa externa o servicios pblicos - el gas seco puede cumplir con todos los requisitos.

Las unidades de regeneracin logran emisiones ultra bajas gracias a la tecnologa de bajo consumo de ga rectificador, empleando nuestro Ultra Stripper, nuestro Sistema de Recuperaci de Gas de Rectificacin o nuestro Sistemas de Recuperacin de Bajo Punto de Roco BTX Intercambiadores de calor compactos calentadores eficientes aseguran que la eficiencia trmica es extremadamente alta, mientras que filtracin moderna y tecnologa de monitoreo del estado del glicol aseguran larga vida para el TEG. Petreco tiene la solucin para el tratamiento de gases que contienen Metanol, Mercurio, H2S, CO2 y muchos otros contaminantes.

2.15. PROBLEMAS OPERACINALES DESHIDRATACIN: Formacin de espumas Corrosin Arrastre Enfriamiento inadecuado del glicol pobre

MAS

FRECUENTES

EN

LA

Gas tratado
TL

Vapor Gases de escape

Al quemador
TC

TC

LC

PC

LC

A combustible

LC PC

LC

Gas de alimentacin

SUBSISTEMA: TRATAMIENTO DE DESHIDRATACIN CON TRIETILENGLICOL (FALLAS FRECUENTES EN EL SIATEMA DE GAS A ALTA PRESIN, PIGAP) ELEMENTO PERTURBADOR El gas de alimentacin llega con alto porcentaje de lquidos Invacin de lquidos EQUIPO/REA CONSECUENCIAS FUNCIONAL AFECTADA Contaminacin de Contactor TEG con hidrocarburos Tren de deshidratacin Parada En el contactor el TEG arrastra hidrocarburos pesados del gas natural Baja temperatura del gas Tren de deshidratacin Se requiere ms carga de entrada calrica en el rehervidor Elevada temperatura en Rehervidor de fondo del el regenerador de Glicol regenerador Se contamina el glicol Tanque de reposicin de (mala prctica TEG operacional) 1. Invasin de Deshidratacin lquidos 2. Invacin asfaltenos de Deshidratacin Se deteriora el glicol Corrosin Deterioro del equipo El gas de mantenimiento se contamina El TEG se contamina Contaminacin de glicol Formacin de espumas Formacin de espumas Contaminacin de glicol Altos diferenciales de presin en la torre contactora Ensuciamiento de la torre contactora y equipos