Diseo de Conexiones

Arriostramientos Concntricos
ANSI / AISC 360-05 ; ANSI / AISC 341-05 ; LRFD 99
Elaborado por.
Ing. Eliud Hernndez
Dealer CSI-Venezuela
Vicepresidente INESA
58-412-239055-3
Programacin: Ing. Luis Alberto Nez Corao
Caracas, J ulio 2009
Diplomado en Ingeniera Estructural
Mexico DF Agosto 2009
Diseo de Conexiones Concntricas
CONEXIN DE ARRIOSTRAMIENTO CONCENTRICO
UTILIZANDO PERFILES ANGULARES
Diseo de Conexiones Concntricas
t
w
5.5mm :=
Detallado: T
u
R
y
A F
y
:= T
u
119163kgf =
g 89mm :=
S 75mm := C
tp
0.9 := L
e
50mm := C
tang
0.85 := |cP
n
R
y
40750 kgf := |cP
n
61125kgf =
n 4 := numero de pernos por fila
2.- Di seo de Pernos por Cort e si mpl e
Vamos a revisar que tipo de perno A-490N colocaremos. Variaremos el dimetro
hasta obtener la resistencia de tensin requerida: (ver tabla 22.5 y art. 22.9.3.1)
d
b
3
4
in := n
bp
4n := n
bn
2n := A
b
t d
b
2.54
cm
in

\
|
|
.
2

4
:=
T
u
119163kgf =
|R
ncp
0.75F
t
A
b
n
bp
:= |R
ncp
144336kgf =
|R
ncn
2 0.75F
t
A
b
n
bn

( )
:= |R
ncn
144336kgf =
if |R
ncp
T
u
< "Aumentar el dimetro" , "Corte - Ok!" ,
( )
"Corte - Ok!" =
if |R
ncn
T
u
< "Aumentar el dimetro" , "Corte - Ok!" ,
( )
"Corte - Ok!" =
1.- Ent rada de Datos para el Diseo
Plancha Nodo Angulo de conexion Arriostramiento Cargas y Materiales
PNt 16mm :=
L100x100x8mm HEA 140 R
y
1.5 :=
F
y
2530
kgf
cm
2
:=
L
pn
499.31mm :=
A
ang
15.5cm
2
:= A 31.4cm
2
:= R
t
1.2 :=
o 370.47mm := d
ang
100mm := d 133mm :=
F
u
4080
kgf
cm
2
:= F
t
4220
kgf
cm
2
:=
exc 100mm := t
ang
8mm := b
f
140mm :=
u 48.545deg := g
ang
45mm :=
t
f
8.5mm := |F
w
2214
kgf
cm
2
:=
eb 100mm := ec 3.75mm :=
Diseo de Conexiones Concntricas
3.- Di seo de Pernos por Desl izamient o Crti co
La fuerza cortante mxima que puede ser soportada por esta conexin se determina al considerar la resistencia
por deslizamiento crtico de los pernos.
| 1.0 := Agujeros estandar (art. 22.9.3.2)
0.33 := Coeficiente medio de deslizamiento para superficies clase "A" (art. 22.9.3.2)
T
b
15900kgf := Traccin mnima del Conector dada en la tabla 22.7
Nmero de Pernos en la J unta
n
b
n
bp
:=
Nmero de Planos de Corte
n
s
1 :=
|cP
n
61125kgf =
|R
str
| 1.13 T
b
n
b
n
s

( )
:=
|R
str
94866kgf =
if |R
str
|cP
n
< "Aumentar el dimetro" , "Deslizamiento - Ok!" ,
( )
"Deslizamiento - Ok!" =
Diseo de Conexiones Concntricas
if |R
na
T
u
< "Aumentar el dimetro" , "AplastamientoAngulo - Ok!" ,
( )
"AplastamientoAngulo - Ok!" =
|R
na
179076kgf = |R
na
4 |R
na1
n 1 ( ) |R
na2
+

:=
|R
na2
11192kgf = |R
na2
if 0.751.2 L
c2
t
ang
F
u
0.752.4 d
b
t
ang
F
u
s 0.751.2 L
c2
t
ang
F
u
, 0.752.4 d
b
t
ang
F
u
,
( )
:=
|R
na1
11192kgf = |R
na1
if 0.751.2 L
c1
t
ang
F
u
0.752.4 d
b
t
ang
F
u
s 0.751.2 L
c1
t
ang
F
u
, 0.752.4 d
b
t
ang
F
u
,
( )
:=
Para la Conexin Ala del Angulo:
if |R
na
T
u
< "Aumentar el dimetro" , "AplastamientoPerfil - Ok!" ,
( )
"AplastamientoPerfil - Ok!" =
|R
na
190268kgf = |R
na
4 |R
na1
n 1 ( ) |R
na2
+

:=
|R
na2
11892kgf = |R
na2
if 0.751.2 L
c2
t
f
F
u
0.752.4 d
b
t
f
F
u
s 0.751.2 L
c2
t
f
F
u
, 0.752.4 d
b
t
f
F
u
,
( )
:=
|R
na1
11892kgf = |R
na1
if 0.751.2 L
c1
t
f
F
u
0.752.4 d
b
t
f
F
u
s 0.751.2 L
c1
t
f
F
u
, 0.752.4 d
b
t
f
F
u
,
( )
:=
L
c2
52.9mm = L
c2
S d
b
3mm +
( )
:= L
c1
39mm = L
c1
L
e
0.5 d
b
3mm +
( )
:=
Para la Conexin Ala del Perfil:
4.- Di seo por Aplast ami ento:
.
Diseo de Conexiones Concntricas
if P
nr
T
uf
< "Aumentar Seccion DobleT" , "Fractura Seccion Neta - Ok!" ,
( )
"Fractura Seccion Neta - Ok!" =
T
uf
65313kgf = T
uf
R
t
A
ef
F
y
:=
Para tomar en consideracin la probable fluencia en la zona de los agujeros, se determina la
fuerza en funcion del rea efectiva
P
nr
78995kgf = P
nr
0.75R
t
F
u
A
ef
:=
A
ef
21.51cm
2
= A
ef
C
tp
A
n
:=
A
n
23.9cm
2
= A
n
if 0.85A A
n
< 0.85A , A
n
,
( )
:= A
n
A t
f
n d
b
3mm +
( )
:=
Arriostramiento:
Fractura en la seccin neta efectiva
if 4|P
nf
T
u
< "Aumentar Seccin Angulo" , "Traccin - Ok!" ,
( )
"Traccin - Ok!" =
4|P
nf
T
u
1.18 = |P
nf
35294kgf = |P
nf
0.9F
y
A
ang
:= Angulo L
if |P
nf
|cP
n
< "Aumentar Seccin DobleT" , "Traccin - Ok!" ,
( )
"Traccin - Ok!" =
|P
nf
|cP
n
1.17 = |P
nf
71498kgf = |P
nf
0.9F
y
A := Arriostramiento
Cedencia en la seccin total
5.- Verif icaci n por tr acci n
Diseo de Conexiones Concntricas
if |R
bs
T
u
< "Aumentar el espaciamiento S" , "Bloque de Corte - Ok!" ,
( )
"Bloque de Corte - Ok!" =
|R
bs
139942kgf = |R
bs
if F
u
A
nt
0.6F
u
A
nc
> |R
bs1
, |R
bs2
,
( )
:=
|R
bs2
T
u
1.174 = |R
bs2
139942kgf = |R
bs2
0.75 0.6F
u
A
nc
F
y
A
t
+
( )
2 :=
Cedencia por traccin y Fractura por corte
|R
bs1
T
u
1.02 = |R
bs1
121510kgf = |R
bs1
0.75 0.6F
y
A
c
F
u
A
nt
+
( )
2 :=
Fractura por traccin y cedencia por corte
A
nc
33.63cm
2
= A
nc
2 n 1 ( )S L
e
+ n 0.5 ( ) d
b
3mm +
( )

t
f
:=
A
nt
2.46cm
2
= A
nt
b
f
g d
b
3mm +
( )

t
f
:=
A
c
46.75cm
2
= A
c
2 n 1 ( )S L
e
+

t
f
:=
A
t
4.34cm
2
= A
t
b
f
g
( )
t
f
:=
Arriostramiento:
Por bloque de corte
if |P
nr
0.25T
u
< "Aumentar Seccion L" , "Fractura Seccion Neta - Ok!" ,
( )
"Fractura Seccion Neta - Ok!" =
|P
nr
35727kgf = |P
nr
0.75F
u
A
ef
:=
A
ef
11.68cm
2
= A
ef
C
tang
A
n
:=
A
n
13.74cm
2
= A
n
if 0.85A A
n
< 0.85A , A
n
,
( )
:= A
n
A
ang
t
ang
n
4
d
b
3mm +
( )
:=
Angulo L de Conexin:
Diseo de Conexiones Concntricas
if |R
bs
T
u
< "Aumentar el espaciamiento S" , "Bloque de Corte - Ok!" ,
( )
"Bloque de Corte - Ok!" =
|R
bs
149622kgf = |R
bs
if F
u
A
nt
0.6F
u
A
nc
> |R
bs1
, |R
bs2
,
( )
:=
|R
bs2
T
u
1 = |R
bs2
149622kgf = |R
bs2
0.75 0.6F
u
A
nc
F
y
A
t
+
( )
4 :=
Cedencia por traccin y Fractura por corte
|R
bs1
T
u
1 = |R
bs1
143248kgf = |R
bs1
0.75 0.6F
y
A
c
F
u
A
nt
+
( )
4 :=
Fractura por traccin y cedencia por corte
A
nc
15.83cm
2
= A
nc
n 1 ( )S L
e
+ n 0.5 ( ) d
b
3mm +
( )

t
ang
:=
A
nt
3.52cm
2
= A
nt
d
ang
g
ang
0.5 d
b
3mm +
( )

t
ang
:=
A
c
22cm
2
= A
c
n 1 ( )S L
e
+

t
ang
:=
A
t
4.4cm
2
= A
t
d
ang
g
ang

( )
t
ang
:=
Angulo L:
Diseo de Conexiones Concntricas
L
y
L
pn
:= k
x
.75 := k
y
.75 := Q 1 := E 2.110
6

kgf
cm
2
:=
A
pn
1.2b h := I
x
bh
3

12
:= r
x
I
x
A
pn
:= I
y
hb
3

12
:= r
y
I
y
A
pn
:=
A
pn
75.42cm
2
= I
x
8081.25cm
4
= r
x
10.35cm = I
y
13.41cm
4
= r
y
0.42cm =
P
u_comp
|cP
n
:= P
u_comp
61125kgf =
7.- Di seo de la Plancha Nodo
b
e
2 n 1 ( ) S tan 30
t
180

\
|
|
.
d + := b
e
39.28cm =
t
req
T
u
0.75F
y
b
e

:= b
ereq
T
u
0.75F
y
PNt
:= t
req
15.987mm = b
ereq
392.5mm =
if PNt t
req
< "Aumentar espesor e" , "Plancha Nodo - Ok!" ,
( )
"Plancha Nodo - Ok!" =
Cedencia en la seccin total
|P
npn
0.9F
y
o PNt := |P
npn
134970kgf =
|P
npn
T
u
1.13 =
if |P
npn
T
u
< "Aumentar Seccin Plancha Nodo" , "Traccin - Ok!" ,
( )
"Traccin - Ok!" =
Resistencia al Postpandeo por efecto de la reversibilidad de la carga:
b PNt := h b
e
:= L
x
L
pn
:=
Diseo de Conexiones Concntricas
ec 4mm =
|
o ebtan u
( )
ec
( )

tan u
( )
:= | 231mm = r o ec +
( )
2
| eb +
( )
2
+ := r 499mm =
El equilibrio se cumple con:
H
ub
o
r
T
u
:= V
ub
eb
r
T
u
:= H
uc
|
r
T
u
:= V
uc
ec
r
T
u
:=
H
ub
88415kgf = V
ub
23866kgf = H
uc
55024kgf = V
uc
895kgf =
La soldadura de la plancha nodo con la viga: lw 2.5o := D
req
H
ub
2
V
ub
2
+
0.707|F
w
lw
:= D
req
6.32mm =
La soldadura de la plancha nodo con la viga: lw 2.5| := D
req
H
uc
2
V
uc
2
+
0.707|F
w
lw
:= D
req
6.1mm =

r
797
F
y
1
cm
2
kgf

:=
debe ser
menor de:
if
0.5h
b

r
> "Aumentar espesor" , "Ok!" ,
|

\
|
|
.
"Ok!" = 0.5h
b
12 =
r_esb
x
k
x
L
x

r
x
:= r_esb
x
3.618 = r_esb
y
k
y
L
y

r
y
:= r_esb
y
88.816 =
y
kL if r_esb
x
r_esb
y
< r_esb
y
, r_esb
x
,
( )
:= kL 88.816 =

c
kL
t
F
y
E
:=
c
0.9813 =
c
Q 0.9813 =
F
cr_f
Q 0.658
Q
c
2

\
|
|
. F
y
:=
F
cr_f
1690.78
kgf
cm
2
= uP
n
0.85A
pn
F
cr_f
:= uP
n
108390kgf =
if uP
n
P
u_comp
< "Aumentar Seccin Plancha Nodo" , "Compresin - Ok!" ,
( )
"Compresin - Ok!" =
Diagrama del cuerpo libre de la plancha nodo a partir del Uniform Force Methoddel AISC:
o 370mm = eb 100mm =
Diseo de Conexiones Concntricas
CONEXIN DE ARRIOSTRAMIENTO CONCENTRICO
UTILIZANDO UNA PLANCHA EXTREMA
Diseo de Conexiones Concntricas
EP1x 340mm := EP1y 340mm := EP1t 31mm := g1x 140mm := g1y 110mm :=
Plancha Extrema 2: EP2x 195mm := EP2y 902mm := EP2t 25mm := g2x 105mm := g2y 116mm :=
Plancha Nodo: PNt 25mm := L
pn
250mm := o 280mm :=
Pernos de Conexin:
Pernos
1
"1-1/4" := d
b1
1
1
4
+
|

\
|
|
.
25.4 mm := n
1
4 := Pernos
2
"1" := d
b2
1 ( ) 25.4 mm := n
2
16 :=
Solicitaciones en la Viga para cuando el Arriostramiento alcanza su Fuerza Maxima Probable
V
uv
8000kgf := M
uv
12000kgf m := Ry 1.5 :=
exc 75mm :=
Se debe toma en cuenta la excentricidad de la conexion entre el baricentro del grupo de
pernos de la plancha extrema EP2 y el alineamiento del arriostramiento
u 42deg :=
1.- Dat os General es de Entrada
Calidad de los Materiales:
Acero calidad ASTM A36 Pernos calidad ASTM A-490 Soldadura AWS E70xx
Pernos "A490" :=
F
y
2530
kgf
cm
2
:= F
u
4080
kgf
cm
2
:= |F
t
5960
kgf
cm
2
:= |F
v
3160
kgf
cm
2
:= |F
w
2214
kgf
cm
2
:=
T
b
29000kgf :=
Dimensionado de Perfilera:
Columna "HEA450" := d
c
440mm := b
fc
300mm := t
fc
21mm := t
wc
11.5mm :=
Viga "VP350" := d
v
350mm := b
fv
175mm := t
fv
12mm := t
wv
6mm := Peso
v
48.3
kgf
m
:=
Arriostramiento "HEA140" := A
ar
31.4cm
2
:= d
ar
13.3mm := b
far
140mm := t
far
8.5mm := t
war
5.5mm :=
Detallado de Planchas y Pernos:
Plancha Extrema 1:
Diseo de Conexiones Concntricas
L
trib
0.5EP1y :=
L
trib
170mm =
a a 0.5d
b1
+ := b b 0.5d
b1
:=
b
a
:= 0.514 =
|1
1

|r
n
r
ut
1
|

\
|
|
|
.
:= o 1
d
b1
1.59mm +
L
trib
:=
1
o
|1
1 |1
|

\
|
|
.
10.395 = |1 1.136 =
o 0.804 =
o if |1 1 > 1 ,
1
o
|1
1 |1
|

\
|
|
.
,

(
(

:= o if o 1 > 1 , o ,
( )
:= o 1.000 =
t
min
4.44r
ut
b
L
trib
F
y
1 o o +
( )

:= t
min
29.6mm =
if EP1t t
min
< "Aumentar el espesor" , "Espesor de Plancha Extrema - Ok!" ,
( )
"Espesor de Plancha Extrema - Ok!" =
2.-Diseo de Conexin para Ar ri ostramient o
Fuerza Mxima Probable
P
u
RyF
y
A
ar
:= P
u
119163kgf =
Diseo de Pernos por Traccin
Variaremos el dimetro hasta obtener la resistencia de tensin requerida: (ver tabla 22.5 y art. 22.9.3.1)
r
ut
P
u
n
1
:= A
b1
0.25t d
b1
2
:= |r
n
|F
t
A
b1
:= |r
n
47187kgf = > r
ut
29791kgf =
if |r
n
r
ut
< "Aumentar el dimetro" , "Traccion - Ok!" ,
( )
"Traccion - Ok!" =
Diseo de Plancha Extrema 1
Verificaremos el espesor de la Plancha extrema 1 considerando el procedimento establecido por el AISC
a 0.5 EP1x g1x ( ) := b 0.5 g1x t
war

( )
:= a if a 1.25b > 1.25b , a , ( ) := a 84mm = b 67mm =
Diseo de Conexiones Concntricas
Ahora verificaremos la tensin en el perno tomando en cuenta el apalancamiento:
t
c
4.44|r
n
b
L
trib
F
y

:= t
c
50mm =
o
1
o
r
ut
|r
n
t
c
EP1t
|

\
|
|
.
2
1

(
(
(

:= o if o 0 > o , 0 ,
( )
:= o 0.801 =
q
u
|r
n
o o
EP1t
t
c
|

\
|
|
.
2

(
(
(

:= q
u
6000kgf =
if |r
n
r
ut
q
u
+ < "Aumentar el dimetro" , "Traccion - Ok!" ,
( )
"Traccion - Ok!" =
La soldadura de la plancha extrema
con la plancha nodo:
lw 2EP1y := D
req
P
u
0.707|F
w
lw
:= D
req
11.2mm =
Diseo de Conexiones Concntricas
I
y
44.27cm
4
= r
y
0.66cm =
P
u_comp
1.25P
u
:= P
u_comp
148954kgf =

r
797
F
y
1
cm
2
kgf

:=
if
h
b

r
> "Aumentar espesor" , "Ok!" ,
|

\
|
|
.
"Ok!" = h
b
14 = debe ser menor de:
r_esb
x
k
x
L
x

r
x
:= r_esb
x
2.093 = r_esb
y
k
y
L
y

r
y
:= r_esb
y
28.46 =
y
kL if r_esb
x
r_esb
y
< r_esb
y
, r_esb
x
,
( )
:= kL 28.46 =

c
kL
t
F
y
E
:=
c
0.3144 =
c
Q 0.3144 =
F
cr_f
Q 0.658
Q
c
2

\
|
|
.
F
y
:=
F
cr_f
2427.43
kgf
cm
2
= uP
n
0.85A
pn
F
cr_f
:= uP
n
210459kgf =
if uP
n
P
u_comp
< "Aumentar Seccin Plancha Nodo" , "Compresin - Ok!" ,
( )
"Compresin - Ok!" =
3.-Diseo de l a Pl ancha Nodo
Cedencia en la seccin total
|P
npn
0.9F
y
EP1y PNt := |P
npn
193545kgf =
|P
npn
P
u
1.62 =
if |P
npn
P
u
< "Aumentar Seccin Plancha Nodo" , "Traccin - Ok!" ,
( )
"Traccin - Ok!" =
Resistencia al Postpandeo por efecto de la reversibilidad de la carga:
b PNt := h EP1y := L
x
L
pn
:= L
y
L
pn
:= k
x
.75 := k
y
.75 := Q 1 := E 2.110
6

kgf
cm
2
:=
A
pn
1.2b h := I
x
bh
3

12
:= r
x
I
x
A
pn
:= I
y
hb
3

12
:= r
y
I
y
A
pn
:=
A
pn
102cm
2
= I
x
8188.33cm
4
= r
x
8.96cm =
Diseo de Conexiones Concntricas
D
req
11.77mm = D
req
H
uc
2
V
uc
2
+
0.707|F
w
lw
:= lw | := La soldadura de la plancha nodo con la viga:
D
req
12.01mm = D
req
H
ub
2
V
ub
2
+
0.707|F
w
lw
:= lw o := La soldadura de la plancha nodo con la viga:
V
uc
35084kgf = H
uc
60648kgf = V
ub
27907kgf = H
ub
44652kgf =
V
uc
ec
r
P
u
:= H
uc
|
r
P
u
:= V
ub
eb
r
P
u
:= H
ub
o
r
P
u
:=
El equilibrio se cumple con:
r 747mm = r o ec +
( )
2
| eb +
( )
2
+ := | 380mm = |
o ebtan u
( )
ec
( )

tan u
( )
:=
ec 220mm = ec 0.5d
c
:= eb 175mm = eb 0.5d
v
:= o 280mm =
Diagrama de Cuerpo Libre de la Plancha Nodo a partir de UNIFORM FORCE METHOD del AISC
Diseo de Conexiones Concntricas
4.-Diseo de l a Conexi n con la Col umna
Determinaremos las solicitaciones de diseo de la plancha extrema que provienen del anlisis de carga
de la viga, de la plancha nodo y la excentricidad de la traccin respecto al baricentro del grupo de
pernos como a continuacin se describe:
M
exc
P
u
exc := M
exc
8937kgf m =
T
u
M
uv
M
exc
+
0.5n
2
1
( )
g2y
:= T
u
25785kgf =
Las solicitaciones actuantes despreciando conservadoramente el aporte de la fuerza en compresin
proveniente de la descomposicin del Momento respecto a su brazo son:
V
upe2
V
uv
V
ub
+ V
uc
+ := V
upe2
70991kgf =
T
upe2
T
u
H
ub
+ H
uc
+ := T
upe2
131085kgf =
Diseo de Conexiones Concntricas
if |R
nt
T
upe2
< "Aumentar el dimetro" , "Traccion y Corte - Ok!" ,
( )
"Traccion y Corte - Ok!" =
>
T
upe2
131085kgf = |R
nt
482791kgf = |R
nt
0.75f
t
A
b2
n
2
:=
f
t
7940
kgf
cm
2
= f
t
if Pernos "A490" f
tA490
, f
tA325
,
( )
:=
f
tA490
7940
kgf
cm
2
= f
tA490
if f
tA490
7940
kgf
cm
2
> 7940
kgf
cm
2
, f
tA490
,
|

\
|
|
.
:= f
tA490
10300
kgf
cm
2
1.9f
v
:=
f
tA325
6330
kgf
cm
2
= f
tA325
if f
tA325
6330
kgf
cm
2
> 6330
kgf
cm
2
, f
tA325
,
|

\
|
|
.
:= f
tA325
8230
kgf
cm
2
1.9f
v
:=
f
v
876
kgf
cm
2
= f
v
r
uv
A
b2
:=
if |r
nv
r
uv
< "Aumentar el dimetro" , "Corte Simple - Ok!" ,
( )
"Corte Simple - Ok!" =
r
uv
4437kgf = > |r
nv
16012kgf = |r
nv
|F
v
A
b2
:= A
b2
0.25t d
b2
2
:= r
uv
V
upe2
n
2
:=
Diseo de Pernos por combinacin de Corte y Traccin
Diseo de Conexiones Concntricas
if |R
n
V
upe2
< "Aumentar el dimetro" , "Deslizamiento - Ok!" ,
( )
"Deslizamiento - Ok!" =
|R
n
746150kgf = |R
n
0.752.4 d
b2
EP2t n
2
F
u
:=
Verificacin por aplastamiento de las huecos:
Se considera la deformacin de los huecos en el diseo
if |R
str
0.25V
upe2
< "Aumentar el dimetro" , "Deslizamiento - Ok!" ,
( )
"Deslizamiento - Ok!" =
|R
str
173026kgf =
|R
str
| 1.13 T
b
n
2
n
s

( )
:=
V
upe2
70991kgf =
Nmero de Planos de Corte
n
s
1 :=
Nmero de Pernos en la J unta
n
2
16 =
Traccin mnima del Conector dada en la tabla 22.7 T
b
29000kgf =
Coeficiente medio de deslizamiento para superficies clase "A" (art. 22.9.3.2) 0.33 :=
Agujeros estandar (art. 22.9.3.2) | 1.0 :=
Diseo de Pernos por Deslizamiento Crtico
La fuerza cortante mxima que puede ser soportada por esta conexin se determina al considerar la
resistencia por deslizamiento crtico de los pernos.
Diseo de Conexiones Concntricas
o 1
d
b2
1.59mm +
L
trib
:=
1
o
|1
1 |1
|

\
|
|
.
1.71 = |1 4.207 =
o 0.767 =
o if |1 1 > 1 ,
1
o
|1
1 |1
|

\
|
|
.
,

(
(

:= o if o 1 > 1 , o ,
( )
:= o 1.000 =
t
min
4.44r
ut
b
L
trib
F
y
1 o o +
( )

:= t
min
16.1mm =
if EP1t t
min
< "Aumentar el espesor" , "Espesor de Plancha Extrema - Ok!" ,
( )
"Espesor de Plancha Extrema - Ok!" =
Diseo de Plancha Extrema 2
Verificaremos el espesor de la Plancha extrema 2 considerando el procedimento establecido por el AISC
a 0.5EP2x g2x ( ) := b 0.5 g2x t
wv

( )
:= a if a 1.25b > 1.25b , a , ( ) := a 45mm = b 49mm =
L
trib
g2y := L
trib
116mm =
a a 0.5d
b2
+ := b b 0.5d
b2
:=
b
a
:= 0.638 =
f
t
7940
kgf
cm
2
= redefinimos a |r
n
0.75f
t
A
b2
:= |r
n
30174kgf = r
ut
T
upe2
n
2
:= r
ut
8193kgf =
|1
1

|r
n
r
ut
1
|

\
|
|
|
.
:=
Diseo de Conexiones Concntricas
Ahora verificaremos la tensin en el perno tomando en cuenta el apalancamiento:
t
c
4.44|r
n
b
L
trib
F
y

:= t
c
41mm =
o
1
o
r
ut
|r
n
t
c
EP2t
|

\
|
|
.
2
1

(
(
(

:= o if o 0 > o , 0 ,
( )
:= o 0.000 =
q
u
|r
n
o o
EP2t
t
c
|

\
|
|
.
2

(
(
(

:= q
u
0kgf =
if |r
n
r
ut
q
u
+ < "Aumentar el dimetro" , "Traccion - Ok!" ,
( )
"Traccion - Ok!" =