ACT6.

TRABAJO COLABORATIVO 1 SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL

EMPRESA MAKARIZA S.A

PRESENTADO POR: LIZETH ALEJANDRA CARREO PARRA COD. 1096948173 BERNARDO RIVERA SANABRIA COD. 1.099.205.283 JENNY PAOLA GARCA MACAS COD. 1.096.198.009 GRUPO N 202025 - 38

TUTOR FELIX ORLANDO AMAYA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA Abril 2013

INTRODUCCIN

Para realizar de una manera lgica la planificacin y el manejo ambiental de un proyecto o empresa se requiere fundamentalmente tener claridad y conocimiento con respecto a la naturaleza y a las implicaciones de las actividades propias del proyecto; y sobre las obligaciones y responsabilidades de carcter ambiental que se derivan de su ejecucin. A partir de esto se dio paso a desarrollar teniendo en cuenta la gua de actividades del trabajo colaborativo 1, la seleccin de una empresa elegida en consenso por los integrantes del curso la cual fue MAKARIZA S.A, seguido de esto se hizo una descripcin de las actividades del campo en el que se encuentra dicha empresa, sus operaciones principales, diagnostico ambiental del impacto que esta genera, como tambin identificar la normatividad, legislacin ambiental, licencias, permisos o autorizaciones que se requieren para todos los procesos que realiza la empresa.

OBJETIVOS

Realizar un estudio general teniendo en cuenta conceptos de la unidad 1, partiendo del anlisis de una empresa escogida grupalmente. Comprender la problemtica ambiental en la industria, as como las posibles alternativas de solucin para su atencin y control.

MAKARIZA S.A
Es una empresa dedicada a la produccin de panela, que atiende de manera integral las necesidades de cultivadores de caa, procesadores, distribuidores y consumidores de panela. Surge como resultado del conocimiento, investigacin y gestin de un grupo de empresarios inversionistas, que plantean una estrategia de promocin de la agroindustria panelera en la Hoya del Rio Suarez, a partir del mejoramiento de sus procesos de produccin, comercializacin y distribucin. MISION Contribuir al desarrollo agrario del pas, mediante la produccin y la comercializacin de productos naturales de calidad, derivados de la caa panelera, con fundamento en la en la implementacin de tecnologa limpia, el mejoramiento continuo de los procesos involucrados, el profesionalismo y compromiso del talento humano, innovacin de los y conservacin del medio ambiente.

VISION Consolidacin de una empresa lder, moderna, altamente competitiva en la produccin, y comercializacin de productos derivados de la caa panelera, en concordancia en el uso racional integral y sostenido con el medio ambiente, que permita atender de manera satisfactoria las necesidades y expectativas del sector panelero. SUS VALORES COMO EMPRESA CULTURA AMBIENTAL: vanguardistas en el desarrollo sostenible de la gestin ambiental con la participacin activa de la comunidad. CALIDAD: profesionalismo del talento humano en el mejoramiento contino de los procesos y productos en atencin en la satisfaccin plena de los consumidores. TRABAJO EN EQUIPO: consolidacin de un ambiente armnico, y sustentado en la comunicacin que promueva el cumplimiento de estrategias, metas y objetivos. LEALTAD: fidelidad en el actuar frente a los linimentos estratgicos y principios de la interaccin con los proveedores, consumidores y comunidad.

PRINCIPIOS TRANSPARENCIA E INTEGRIDAD: nuestras actuaciones se realizan en concordancia con la normatividad legal establecidas tanto en el mbito nacional como internacional y reflejan compromiso con la organizacin. RESPONSABILIDAD: cumplimos con los acuerdos establecidos en atencin las especificaciones sealadas. EFECTIVIDAD: nuestros proceso productivos y administrativos gerenciales y de atencin al cliente optimizan la relacin existen te entre el trabajo desarrollado, el tiempo invertido, la inversin realizada y los resultados obtenidos.

OBJETIVOS DE CALIDAD Satisfaccin del cliente Crecimiento y participacin en el mercado nacional Generacin de mayores ingresos

VENTAJAS COMPETITIVAS TALENTO HUMANO: el equipo de trabajo est integrado por profesionales altamente capacitados y con la experiencia requerida en el desarrollo de los procesos organizacionales. CALIDAD DE PROPOSITO: visualizamos de manera holstica las situaciones de negocios, al fijar de manera clara los objetivos, el impacto en el mercado y su afectacin en la compatibilidad y responsabilidad empresarial. SOLUCION INNOVADORA CREATIVA DE PROBLEMAS: aplicamos alternativas de accin integrales e innovadoras ante los problemas y dificultades, las cuales agregan valor a la gestin y generan nuevas oportunidades de negocio.

PRODUCCIN

MULTIGENIOS MAKARIZA iniciara su operacin en fases; la primera fase dar inicio en el mes de junio de 2009 con el 25% de su totalidad, equivalente a 362 toneladas mensuales. La segunda fase se culminara en junio de 2012, garantizando una capacidad productiva de la primera planta equivalente a 1.450 toneladas mensuales. Las plantas cuentan con monitoreros permanente de Ingenieros de produccin, revisores de Calidad, acciones que garantizan a la comercializadores y clientes finales productos homogneos, con presentaciones impecables y en atencin a las normas de calidad establecidas. COMERCIALIZACIN

Con el fin de disminuir la brecha entre productores y consumidores, la empresa ha implementado un sistema de comercializacin orientado a cancelar la intermediacin y marcar la diferencia, mediante la aplicacin de estrategias comerciales orientadas a lograr: Atencin personalizada: a travs de promotores comerciales, responsables de asesorar al cliente e impulsar los productos. Entrega puntual de la orden de pedidos en el da y hora establecida, para la cual la compaa cuenta con un sistema logstico de transporte. Centro de atencin al cliente, mediante call center que monitorea permanentemente el proceso de entrega y satisfaccin al cliente, garantizando trazabilidad de almacenamiento, transporte y entrega al distribuir el producto. DISTRIBUCIN

La empresa cuenta con una red logstica de distribucin propia, que garantiza el cumplimiento de la estrategia comercial y la trazabilidad del producto que incluye bodegas de almacenamiento provisional del producto antes de entrega en la ciudad de Bogot y prximamente en Medelln y Barranquilla.

ASPECTOS GENERALES

La panela al ser un producto alimenticio requiere de todos los controles y normas de calidad apropiados para su comercializacin y distribucin, por lo tanto encontramos que esta se puede clasificar de tres formas; la primera dada por el ministerio de salud el cual hace nfasis en la forma en que el producto llega al

consumidor, la segunda dada por el Icontec que clasifica la panela segn el contenido de slidos sedimentables1 y de materias extraas y la tercera es segn la forma en que se procesa y se presenta al final el producto. Comenzando con el ministerio de salud, este en su resolucin 2284 de 1995, establece las medidas sanitarias sobre produccin, elaboracin y comercializacin de la panela y la divide en dos categorias2: EXTRA: Panela que esta envasada individualmente o por unidades y bajo estas condiciones se expende al consumidor rotulado conforme a lo establecido a la resolucin ya mencionada. CORRIENTE: Panela que est en embalaje o a granel pero se expende al consumidor sin envase. El Icontec certifica los productos, de acuerdo con la Clasificacin Industrial Internacional Uniforme de todas las actividades econmicas, adaptadas para Colombia y en su norma NTC 131 de 1991, resolucin 2546:2004 del ministerio de proteccin social ttulo I; ttulo II, captulos II, III, IV y V3, en la cual se establece reglamento tcnico de emergencia a travs del cual se sealan los requisitos sanitarios que se deben cumplir en la produccin y comercializacin de la panela para el consumo humano. En la clasificacin segn su forma de procesar y presentacin final tendremos para el presente proyecto 2 tipos de clasificacin los cuales son en bloques y pulverizada; estas dos presentaciones tienen las siguientes caractersticas: Panela en bloques:

Panela cuadrada: Este tipo de presentacin es la segunda en popularidad en el mercado nacional, se utiliza comnmente para consumo directo presentada por libra y por kilo; para grandes distribuciones se vende a granel. Panela pulverizada: Esta presentacin se utiliza comnmente como edulcorante o como materia prima en procesos industriales y puede ser utilizada en el consumo directo, puede venir en prestaciones de 500 gramos y por kilo NORMAS DE CALIDAD El Ministerio de Salud en la resolucin numero 2284 y la norma Icontec NTC 1311 de Productos Agrcolas y el ministerio de proteccin social exigen que la produccin panelera cumpla con Los requisitos de calidad.

REQUISITO Azucares reductores expresados en glucosa (%) Azucares no reductores expresados en sacarosa (%) Protenas en % Humedad (%) Cenizas (%) Plomo (mg/Kg) Arsnico (mg/Kg) Colorantes SO2 Color

MNIMO 5,5 73,0 0,2 12,0 83,0

MXIMO

0,8 Negativo Negativo Diferentes tonos de amarillo, pardo o pardo oscuro Resolucin 2284 del Ministerio de Salud y Normas Icontec NTC 1311

Bloques 9 pulverizada 2 1,9 0,2 0,1

PARMETROS FSICO QUMICOS Y MICROBIOLGICOS Los parmetros fsico qumicos se basan en la resolucin 2284 del Ministerio de Salud y en la Norma Icontec NTC 1311 indicados anteriormente en la tabla 1. Los parmetros Microbiolgicos que deben cumplir los productos se presentan a continuacin en la tabla. REQUISITOS Recuento de Hongos y levaduras ufc/gr. Recuento de coliformes totales NMP bac/gr Recuento de coliformes fecales N 3 3 3 m 200 M 500 11 C 2 2 2

Donde: N: numero de muestras que se van a examinar m: parmetro normal M: valor mximo permitido C: numero de muestras aceptadas con el valor M La norma de calidad de la panela (Proexport Colombia, 1998), especifica que se deben utilizar Ciertas tcnicas de laboratorio para la determinacin de los parmetros de calidad de la Panela, las cuales se muestran en la tabla

PARMETRO Humedad Cenizas Protenas Azucares Arsnico Plomo Colorantes

TCNICA Sacado en estufa normal a 102 durante tres horas. Calcinacin a 550 durante seis horas Mtodo Kjeldahl (semi.micro anlisis) Mtodo volumtrico Lane-Eynon con hidrolisis enzimticas de la sacarosa previa a la titulacin. Espectrofotometra de absorcin generacin de hidruros LD atmica mediante

Espectrofotometra de absorcin atmica LD 0,05 mg/l Extraccin acuosa y separacin por cromatografa de capa delgada en silicagel con estndares de Tartrazina n 6 amarillo queso n 6 y amarillo huevo.

Fuente. Proexport Colombia, 1198 (documento UEP.PC-04)

PROCESO DE PRODUCCIN DE PANELA El proceso de obtencin de Panela se divide en varias etapas que van desde la siembra de la caa de azcar hasta el empaque del producto final.

Las etapas en las cuales podra mejorarse el proceso de produccin van desde la molienda hasta la concentracin, por lo cual sern detalladas a continuacin. MOLIENDA Tambin conocida como extraccin, se lleva a cabo en molinos denominados trapiches, con una capacidad que vara desde media tonelada/hora en los de traccin animal hasta siete o ms toneladas en los ms avanzados. En esta operacin se obtienen dos productos: el jugo crudo y el bagazo hmedo. El nivel de extraccin y la concentracin de slidos solubles de los jugos afectan directamente el rendimiento en la produccin. El porcentaje de extraccin (peso del jugo*100/peso de la caa) depende de las condiciones de operacin del molino y tiene efectos marcados sobre la calidad y cantidad de jugo que se obtiene.

PRE LIMPIEZA Consiste en eliminar por medios fsicos y a temperatura ambiente el material grueso con el que sale el jugo de caa del molino. Este material consiste principalmente en tierra, partculas de bagazo y cera, para su separacin se usa un pozuelo, las mallas y los sistemas de pre limpieza. Cualquiera de estos equipos de pre limpieza requieren para su buen funcionamiento un adecuado mantenimiento y limpieza, mnimo cada 6 h, con el fin de evitar la fermentacin de los jugos y como consecuencia un aumento de la acidez de los mismos, y de los azucares reductores. Se recomienda utilizar en su construccin acero inoxidable, material resistente a la corrosin y fcil de limpiar. Los pre limpiadores usan la diferencia de densidad de las partculas como principio para su separacin. Deben estar cubiertos para evitar la cada de impurezas mayores, como hojas las cuales dificultan el buen funcionamiento del equipo y durante la molienda las impurezas que flotan se deben retirar varias veces al da, este material puede pasarse nuevamente por el molino, con el fin de recuperar parte del jugo retenido. La diferencia entre la altura del nivel del jugo y la altura total debe ser mayor a 15cm para evitar su saturacin rpida y el desborde de las impurezas. CLARIFICACIN Tiene como fin eliminar los slidos en suspensin, las sustancias coloidales y algunos compuestos colorantes presentes en los jugos durante la produccin de panela mediante la aglomeracin de dichas partculas. Terminada la prelimpieza se pasa el jugo directamente a la paila clarificadora a una temperatura cercana a la del ambiente para iniciar su calentamiento hasta 50 o 55 C. El calentamiento del jugo acelera su velocidad de movimiento, lo que permite la coagulacin o formacin de partculas de mayor tamao y densidad. Estas partculas son ms fcilmente removibles por medios fsicos.

Las impurezas que flotan, denominadas cachaza, se retiran manualmente con un remelln (o cuchareta) y se depositan en unos recipientes llamados cachaceras. Sin embargo, hay algunas impurezas de tamao bastante pequeo que no se pueden retirar por el mtodo tradicional de limpieza, siendo necesario filtrar los jugos con el fin de disminuir su turbiedad a travs de lonas o mallas de acero inoxidable con 140 a 180 orificios por pulgada lineal. El grado de acidez de los jugos es uno de los factores importantes de controlar en el proceso de elaboracin de la panela, se debe trabajar con un pH que evite el desdoblamiento de la sacarosa, pero que a la vez no destruya los azcares reductores presentes, pues esto da origen a compuestos que oscurecen la panela. Cuando el manejo agronmico no ha sido el ptimo y el pH inicial es inferior a 5.2 se recurre al encalamiento de los jugos con el propsito de ajustar el pH a las condiciones ideales. Un exceso de cal es perjudicial pues cuando se encala a pH superiores a 6,0 se presenta un marcado oscurecimiento de la panela. El encalado se debe hacer en forma de lechada de cal, es decir una suspensin de cal apagada en agua o en el mismo jugo en concentraciones de 12-15 grados Baum (100 a 150 gramos de cal por litro de agua). El agregar cal en fro presenta el inconveniente de formar una cachaza menos densa e incrementar el tiempo de separacin del jugo en la cachacera por la poca diferencia de densidades del jugo y la cachaza. En las fbricas tradicionales esta adicin de cal se realiza confiando nicamente en la experiencia del trabajador asignado a esta tarea, sin una medicin del pH. La calidad de la cal es un factor importante a tener en cuenta en el proceso de produccin de panela pues si la cal no es grado alimenticio, su adicin aporta impurezas al producto final. La calidad de la cal se determina por anlisis de laboratorio. Si se observa un incremento gradual del pH del jugo alcalinizado y el asentamiento de materiales lodosos, es indicio de que se est usando cal de mala calidad, sobrecalcinada o muerta, cuyas partculas se hidratan muy lentamente. EVAPORACIN En esta fase se suministra calor al jugo y se contina extrayendo las impurezas. El calor suministrado es aprovechado bsicamente en el cambio de fase del agua (de lquido a vapor), se elimina cerca del 90% del agua presente, durante esta etapa los jugos permanecen a la temperatura de ebullicin del agua. CONCENTRACIN Esta fase consiste en elevar el contenido de azcar en el jugo de 20% a 90%. La manera como se lleve a cabo este proceso incide directamente en la textura final de la panela. Cuando el pH del jugo es bajo, se favorece la formacin de azcares reductores (glucosa y fructuosa) que modifican la consistencia final del La

inversin de la sacarosa es funcin de la temperatura, el pH y el tiempo de residencia de los jugos en la hornilla. A partir de los 100 C la inversin se acelera notablemente, por lo que se debe procurar mantener los jugos el menor tiempo posible en esta etapa y a un pH cercano a 5,8 para evitar el aumento de los reductores. El Punto de panela, dependiendo de la altura sobre el nivel del mar, se obtiene entre 118 122 C, la cual corresponde a un porcentaje de slidos solubles entre 88-94 Brix, para panela en bloque y 125-128 C la cual corresponde a un porcentaje de slidos solubles entre 96-98 Brix para panela granulada. En las fbricas tradicionales, se utilizan mtodos empricos para determinar el punto de la panela, entre los cuales tenemos: a. Observar cuando la miel no corre sobre el agitador (remelln). b. Al batir la miel con el remelln, en el aire forma una bomba. c. Se toma un poco de miel con la ua y se lleva a la boca para ver si se cristaliza, d. Se forma una bola, luego se bota al suelo y si suena al chocar, est a punto La velocidad de respuesta de los aparatos que determinen el punto de la panela debe ser alta, porque los cambios de las caractersticas ocurren rpidamente en las mieles en su punto final y stas se pueden caramelizar fcilmente y en caso contrario se dificultar la solidificacin. La temperatura de ebullicin de las mieles se relaciona con la presin atmosfrica del lugar, del Brix y de la pureza de las mieles, nos da una lectura rpida del punto de panela. El paso de la miel de una tina a otra se realiza mediante el llenado y vaciado continuo de cucharas grandes.
PARMETRO Tradicional antiguo 982 108 -4,1 39,4 48,5 1,8

Caa de azcar procesada Panela producida Bagazo sobrante Eficiencia energtica Prdidas por chimenea Rendimiento global

(kg/h) (kg/h) (porcentaje) (porcentaje) (porcentaje) (kg bagazo/ kg panela)

TRAPICHE Tradicional Nuevo reciente diseo 1.364 2.360 150 19,3 42,7 43,4 1,5 260 33 62,3 27,5 1,1

COMPROMISOS CON EL MEDIO AMBIENTE La estrategia ambiental se fundamenta en los siguientes lineamentos.

Utilizacin de los residuos de la produccin de la panela como insumos de nuevos procesos. Produccin limpia tanto en el cultivo como en el proceso fabril. Produccin cero emisiones de actividades de utilizacin de los recursos de la industria y la configuracin de un sistema de produccin biotecnolgica.

CRITERIOS METODOLGICOS PARA IDENTIFICAR LOS IMPACTOS AMBIENTALES

A continuacin, una descripcin de los principales impactos positivos y negativos de la agroindustria panelera. Consumo de agua El mantenimiento de las condiciones higinicas y sanitarias en las plantas productoras de panela, demanda un volumen considerable de agua en operaciones de lavado y limpieza de instalaciones y equipos, que generan vertimientos lquidos. Para lavar las pailas, herramientas manuales y gaveras, se utiliza agua del acueducto veredal, de fuentes superficiales cercanas o provenientes de la recoleccin de aguas lluvias. Las fallas ms comunes que se encontraron en el uso del agua en las plantas productoras de panelas son: No se registra el consumo de agua: no fue posible hacer un seguimiento y control al uso del recurso en cada enramada. Con un registro del consumo, se podra detectar picos o valores irregulares con respecto de un promedio histrico ocasionado por fugas, daos en la red o descuido del personal Falta capacitacin y sensibilizacin en los operarios: cuando el personal de los trapiches desconoce los impactos ambientales y econmicos del abuso del recurso hdrico, se presentan prcticas y actitudes que generan desperdicios. El uso ineficiente del recurso hdrico implica mayores costos de operacin, tanto por el consumo mismo, como por la generacin elevada de aguas residuales que a su vez, exigen mayores recursos para su tratamiento

Consumo de energa Para el funcionamiento de los equipos de la molienda, especficamente los molinos y hornillas paneleras, por lo general se utilizan los combustibles y la energa elctrica. Energa elctrica: la ineficiencia en el uso de la energa en las plantas procesadoras de panela, tiene diversas causas: iluminacin, cuando las plantas tienen elevado consumo de energa elctrica por depender de la luz artificial; ciertas reas de operacin tienen techos sin claraboyas, que no permiten el paso de la luz natural durante el da. Vertimientos lquidos Las operaciones de los trapiches que consumen agua, generan vertimientos lquidos que se mezclan en un sistema nico de drenaje de aguas residuales, y se caracteriza por la elevada DBO5, como consecuencia de: Vertimientos de la cachaza lquida en fuentes de aguas superficiales Disposicin de ceniza directa sobre las fuentes de agua superficiales, que aumentan los slidos sedimentables en sus lechos Lavado de los elementos y equipos de la planta Tambin se presentan fugas debido al desgaste de los elementos motrices del molino (piones y chumaceras), perforaciones o deformaciones de los recipientes protectores y contenedores de lubricantes, que por su naturaleza combustible, atentan contra la integridad fsica de operarios o personas

expuestas, as como el medio ambiente y la calidad de la panela, cuando entran en contacto con los jugos en el momento de la molienda. Los impactos que causan las aguas residuales son: Presencia de moscas y aves de carroa: los residuos slidos en los vertimientos, generan un medio propicio donde las moscas depositan huevos y crecen sus larvas; las aves carroeras frecuentan los puntos de descarga y los sistemas de tratamiento. Contaminacin de cuerpos de agua: el vertimiento directo de aguas residuales afecta los cuerpos de agua superficiales, y el vertimiento sobre el suelo, tambin afecta las aguas subterrneas por infiltracin. La materia orgnica y los nutrientes enriquecen el medio acutico y causan un fenmeno llamado eutrofizacin que favorece el crecimiento del fitoplancton que agota el oxgeno disuelto y limita la vida acutica. Los patgenos que existen en los vertimientos, presienten y se propagan en los cuerpos receptores y causan enfermedades en las poblaciones que se sirven de ellos. Cuando las aguas residuales se vierten en la red de alcantarillado pblico, se encarecen notoriamente los sistemas de potabilizacin de las aguas. Malos olores: el manejo inadecuado de las aguas residuales (estancamientos), favorece la actividad anaerbica que causa los malos olores.

Residuos slidos Las siguientes son las situaciones de manejo inadecuado de residuos slidos ms comunes en los trapiches: Mezcla de residuos slidos con aguas residuales: residuos valorizados como la cachaza, se desaprovechan cuando se diluyen en las aguas residuales y a la vez, aumentan su carga contamnate. Disposicin al aire libre o en fosos improvisados: cuando los residuos slidos se disponen a cielo abierto o en fosos sin adecuacin especial, producen contaminacin de suelos, infiltracin de lixiviados hacia acuferos, malos olores y proliferacin de aves de carroa, roedores y moscas. Emisiones atmosfricas Como consecuencia de la falta de mantenimiento de los motores de los molinos, se produce humo por averas en el sistema de combustin. De igual forma, en las etapas de clarificacin, evaporacin y concentracin que se hacen en la hornilla u horno, donde se concentra el calor necesario para evaporar ms del 90% del agua del jugo, se utiliza el bagazo que por su baja eficiencia energtica, es necesario emplear otros materiales combustibles que ocasionan consecuencias negativas en el medio ambiente y la salud humana, debido a los gases de la combustin. Al respecto, casi todas las hornillas son de tipo tradicional y corresponde al menor grado de aprovechamiento energtico, caracterstico de su desarrollo emprico. Las emisiones atmosfricas que produce la hornilla panelera son:

Gases de combustin: se originan por la combustin incompleta del bagazo hmedo en la cmara de combustin de la hornilla. Cuando el balance del bagazo es un valor negativo, se recurre a otros combustibles como lea, llantas y carbn mineral, que originan graves problemas de contaminacin porque durante la combustin, se producen gases txicos como CO, SO2, NOx, CO2 y vapor de agua. Los efectos de las emisiones se resumen a continuacin: Deterioro de la calidad del aire, debido a la emisin de gases de efectos invernadero que causa lluvia cida y smog. Riesgo en la salud del personal y vecinos del trapiche, por los olores y gases de combustin que son potencialmente riesgosos para la salud respiratoria y pueden generar problemas como asma ocupacional, bronquitis, irritacin de mucosas e intoxicacin. Presencia de vectores que llegan cuando el inadecuado manejo de residuos slidos, origina malos olores. Malestar de las comunidades vecinas cuando se afectan por la actividad panelera, y ejercen su derecho de presentar las respectivas quejas ante la autoridad ambiental.

PLAN DE GESTION AMBIENTAL PARA LA EMPRESA Para la realizacin de este plan fue necesario planificar y evaluar las actividades ambientales y actuaciones para una mejora continua, este debe llevar cambios en el comportamiento y las actividades, dentro de la organizacin y debe revisarse peridicamente para ajustar los cambios en objetivos y metas establecidos. Procedimiento operativo para el manejo de los riesgos identificados, con el fin de optimizar el proceso productivo, de acuerdo a la prioridades y metas ambientales se establecieron procedimientos de actuacin ante una emergencia ambiental, asegurando la existencia de una respuesta adecuada ante cualquier accidente, dicho plan de realizo por medico de acciones correctivas y preventivas. Procedimiento de seguridad industrial para los trabajadores para esto se deben tener equipos de y herramientas de seguridad, salud ocupacional (primeros auxilios), derechos laborales, entre otros. Procedimientos de manejo de residuos slidos en la empresa con el fin de darle un buen manejo a los residuos slidos y evita la contaminacin ambiental.

FASE PLAN DE GESTIN AMBIENTA

HERRAMIENTA Matriz de identificacin y valoracin de aspectos e impactos ambientales -

ACTIVIDAD Identificacin y priorizacin de aspectos ambientales. Revisin de la normatividad asociada a las actividades del proceso productivo. Revisin bibliogrfica Visita al rea de estudio Entrevistas con personas competentes en el tema Entrevistas con el personal de la finca y la organizacin Recoleccin de la informacin primaria y segundaria Visitas a campo Anlisis de la matriz de identificacin y valoracin de aspectos e impactos ambientales -

METAS Elaboracin de la matriz de identificacin y valoracin de aspectos e impactos ambientales

REVISION FASE DESCRIPTIVA

Formulacin de la poltica ambiental

Identificacin de la problemtica ambiental de la empresa

PLANEACION FASE PROPOSITIVA

Perfil de capacitacin interna (PCI) Perfil de amenazas y oportunidades (POAM) Matriz DOFA

Anlisis de los procesos de la empresa. Definir estrategias para la mejora continua. Diseo de las diferentes acciones de manejo (costos, dimensiones, ubicacin, personal encargado PLAN DE CONTIGENCIA Determinar las pautas para mitigacin y el control de impacto ambiental Revisin de informacin relacionada con el tema Investigar sobre mtodos de seguridad

Estrategias internas y externas de la empresa Acciones de manejo Ambiental

Procedimientos operativos para el manejo de los posibles riesgos identificados Procedimientos de seguridad industrial y salud ocupacional para los trabajadores de la empresa.

MONITOREO FICHAS DE MONITOREO

Recoleccin de informacin relacionadas con el manejo de los residuos Caracterizacin y cuantificacin de residuos.

Seguimiento y monitoreo

Anlisis de la informacin

de los procedimientos de manejo Anlisis de las acciones de manejo ambiental en caso de que se presente un riesgo

CONCLUSIONES Se logro identificar a partir del desarrollo del trabajo colaborativo 1 el proceso de produccin de la panela tanto en bloque como pulverizada que realiza la empresa MAKARIZA, a partir de ello se permiti conocer su produccin y operacin que tiene dentro de la regin como tambin los impactos ambientales que esta genera, ya que su materia prima es un recurso natural renovable, y por ende implica el tratar con suelo, tierra, aire y agua de una comunidad. Como estudiante profesional debemos tener en cuenta los procesos de produccin que tiene una empresa como tambin la responsabilidad que esta trae en su entorno ambiental, social e industrial, por tal razn es imperioso crear patrones y mecanismos que permitan armonizar y equilibrar el proceso productivo y ambienta en un solo patrn de manera que el desarrollo de la actividad no interfiera de forma negativa sobre el medio ambiente y los recursos ambientales.

BIBLIOGRAFIA Seplveda Flrez Nelson Leonardo. (2008) .Mdulo Sistema de Gestin Ambiental. Bogot: : Universidad nacional abierta y a distancia UNAD

WEBGRAFIA
http://www.makariza.com/

http://www.google.com.co/#hl=en&sclient=psyab&q=El+dise%C3%B1o+de+plantas+industriales+consiste+en+la+distri buci%C3%B3n+f%C3%ADsica+de+las+instalaciones+la+cual+contiene+ el+equipamiento%2C+el+terreno+y+las+operaciones+de+proceso%2C+ para+optimizar&oq=El+dise%C3%B1o+de+plantas+industriales+consiste +en+la+distribuci%C3%B3n+f%C3%ADsica+de+las+instalaciones+la+cu al+contiene+el+equipamiento%2C+el+terreno+y+las+operaciones+de+pr oceso%2C+para+optimizar&gs_l=hp.3...19657.19657.8.20048.1.1.0.0.0. 0.0.0..0.0...0.1...1c.1.9.psyab.761S6CIselA&pbx=1&bav=on.2,or.r_qf.&bvm=bv.45368065,d.eWU&f p=99698fa556dc94a7&biw=764&bih=710