Aula Arranjo Fsico 1.

. Conceito Arranjo fsico a deciso sobre onde e como dispor todas as instalaes, mquinas, equipamentos e pessoal da produo. Tambm determina como os recursos materiais, informaes e pessoas devem fluir nos processos produtivos. o planejamento do espao fsico a ser ocupado e representa a disposio de mquinas e equipamentos necessrios produo dos produtos/servios da empresa. [...]Pode se referir tambm localizao fsica de diversos rgos ligados direta ou indiretamente produo. (Chiavenato, 2005) A base para definio do arranjo fsico so os objetivos de desempenho. A partir dessa definio estratgica da organizao a disposio de mquinas, equipamentos, cho de fbrica, almoxarifado, rea de lazer, banheiros, acesso de clientes, etc. definido. So os principais objetivos do arranjo fsico: Fluxo de trabalho Dispor, dentro do espao fsico disponvel, os elementos de produo de forma a gerar um fluxo de fcil acesso s pessoas e materiais; Produtividade Obter um espao de produo preferencialmente integrado aos demais elementos da empresa, incluindo as reas de apoio; e dar flexibilidade rea produtiva para futuras modificaes e/ou ampliaes; Operao das mquinas e equipamentos. O arranjo fsico representado por um esquema grfico, um layout, que mostra a rea disponvel e a localizao nesta rea de cada elemento. Assemelha-se planta baixa de um imvel, com a diviso de seus vrios cmodos. 2. Etapas a. Definio do tipo de processo A Classificao Tradicional de manufatura, em funo do fluxo do produto, agrupa os sistemas de produo da seguinte forma: a) Processos de projeto Lidam com produtos usualmente bastante customizados. Possuem baixo volume e alta variedade. Os processos de projeto tm inicio e fim bem definidos e os recursos transformadores que fazem o produto so organizados de forma especial para cada um deles. Exemplo: construo de navios, produo de filmes, perfurao de poos de petrleo, etc. b) Processos de jobbing (ou por tarefa) So semelhantes aos processos de projeto, porm, em processos de jobbing cada produto compartilha os recursos de operao (transformao) com outros produtos. Possuem baixo volume e alta variedade. Geralmente produzem mais itens do que os processos de projeto, mas como para processos de projeto, o grau de repetio baixo. Exemplos: restauradores de mveis, grfica que produz ingressos para evento social local, etc. c) Processos em lote ou bateladas Possui nveis de volume e variedade amplos, pois possvel ter lotes de determinado produto que sejam de tamanho pequeno e lotes que sejam grandes. Exemplos: alimentos congelados especiais, roupas, manufatura de partes de um produto (como automveis), etc.

d) Processos de produo em massa Possui alto volume e variedade restrita. Envolve operaes essencialmente repetitivas e amplamente previsveis, ou seja, as variantes do produto (cor, cheiro, sabor, etc) no afetam o processo bsico de produo. Exemplo: fabrica de automveis, fabrica de engarrafamento de cerveja, produo de CD, etc. e) Processos contnuos Operam em volumes maiores e variedade mais baixa do que dos processos de produo em massa. So contnuos pelo fluxo de produo ser ininterrupto e pelo suprimento dos produtos no ter parada. Exemplo: instalaes de eletricidade, gs, siderurgias, fabricas de papeis, etc. Uma unidade pode necessitar de mais de um tipo de processo, de acordo com os processos que o produto requer, assim como com os objetivos de desempenho da organizao. Por exemplo, quanto mais importante for o objetivo custo maior a tendncia para o tipo de processo de fluxo em linha. Para servio a classificao : a) Servio profissional: so processos de servios com alto nvel de customizao, adaptvel s necessidades individuais dos clientes, com intenso contato com o cliente e baixo volume de produo. Ex.: advogados, arquitetos, cirurgies, etc. b) Loja de Servio: o nvel intermedirio de customizao, contato com o cliente, volume e adaptao necessidade da demanda. Ex.: escolas, agencias de viagens, hotel, etc. c) Servio de massa: so processos de servio cujo volume de produo alto e com baixa customizao para o cliente. Ex.: emissora de televiso, aeroporto, supermercados, etc. b. Seleo do arranjo fsico A partir do tipo de processo, ou tipos de processo de acordo com a organizao, o arranjo fsico pode ser definido. Os tipos bsicos so: a. Posicional ou de posio fixa Neste tipo de arranjo os recursos materiais, informaes e clientes ficam parados e equipamentos, maquinas e pessoas se movimentam na medida do necessrio. Exemplos: construo de edifcio, cirurgia, restaurante alta classe, construo de navio, etc. Vantagens: Flexibilidade muito alta de mix e produto Produto ou cliente no movido ou perturbado Alta variedade de tarefas para a mo-de-obra Desvantagens: Custos unitrios muito altos Programao de espao ou atividades pode ser complexa Pode significar muita movimentao de equipamentos e mo-de-obra

b. Por processo ou funcional Agrupamento de processos similares (ou que tenham necessidades similares). Neste tipo de arranjo os materiais, informaes e clientes percorrem um roteiro, de processo a processo. Ou seja, o arranjo representa as diversas sees (ou mquinas e equipamentos) e o fluxo que o processo segue desde a matria-prima inicial at o produto acabado. Por esse tipo de arranjo diferentes produtos podem requerer diferentes fluxos de operaes. Exemplos: bibliotecas, supermercados. Vantagens: Alta flexibilidade de mix e produto Relativamente robusto em caso de interrupo de etapas Superviso de equipamento e instalaes relativamente fcil Desvantagens: Baixa utilizao de recursos Pode ter alto estoque em processo ou filas de clientes Fluxo complexo pode ser difcil de controlar

c.

Por produto: Tambm conhecido como fluxo em linha ou arranjo linear. Neste tipo de arranjo os equipamentos, mquinas e pessoas ficam fixos e os materiais, informaes e clientes se deslocam ao longo de uma linha de produo. Exemplos: montagem de automveis, restaurante self-service. Vantagens: Baixos custos unitrios para altos volumes D oportunidade para especializao de equipamento Movimentao conveniente de clientes e materiais Desvantagens: Pode ter baixa flexibilidade de mix No muito robusto contra interrupes Trabalho pode ser repetitivo

d. Celular agrupamento de mquinas, equipamentos e pessoas em uma parte especfica da operao (ou clula) para processar os materiais, informaes e clientes. A clula em si pode ainda ser arranjada segundo um arranjo fsico por processo ou por produto. Exemplos: empresa manufatureira de computador, maternidade em um hospital. Vantagens: Pode dar um bom equilbrio entre custo e flexibilidade para operaes com variedade relativamente alta Atravessamento rpido Trabalho em grupo pode resultar em melhor motivao Desvantagens: Pode ser caro reconfigurar o arranjo atual Pode requerer capacidade adicional Pode reduzir nveis de utilizao de recursos.

e. Misto quando acontece a combinao de mais de um tipo de arranjo fsico. A deciso sobre qual o melhor arranjo fsico baseada nos tipos de operaes produtivos envolvidos e na anlise das vantagens e desvantagens de cada tipo de arranjo. c. Projeto detalhado de arranjo fsico. O projeto detalhado de arranjo fsico envolve: A definio da localizao fsica de todas as instalaes, equipamentos, mquinas, pessoal e centros de trabalho das operaes produtivas; As tarefas a serem executadas em cada centro de trabalho; O fluxo de materiais e componentes entre as operaes produtivas Como objetivos de um bom projeto de arranjo fsico temos: a. Aspectos de segurana: sadas de emergncia/incndio, comunicao visual das reas de perigo, etc; b. Eliminao e/ou minimizao da necessidade de deslocamento, evitando perda de tempo e recursos em movimentaes desnecessrias entre as operaes produtivas; c. Clareza na definio e sinalizao do fluxo de recursos a ser adotado; d. Ergonomia e bem estar da mo-de-obra: ambiente ventilado, iluminado adequadamente, com fcil acesso, etc.; e. Acesso facilitado para limpeza e manuteno das mquinas e equipamentos; f. Utilizar adequadamente o espao til disponvel, otimizando o resultado final; g. Permitir flexibilidade de mudana a longo prazo. h. Buscar o balanceamento de linha de forma a garantir a melhor alocao de trabalho em cada estgio da produo.

Para auxiliar a elaborao do projeto de arranjo fsico tem-se a analise da matriz produto-processo. Processos Manufatura Projeto Jobbing Lotes Massa Contnuo Por produto Servio de massa Tipo de arranjo Posicional Servio Profissional Por processo Celular Loja de Servio Processos - Servio