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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA CENTROAMERICANA UNITEC FACULTAD DE INGENIERAS Departamento de Ingeniera civil Estructuras de concreto II Investigacin sobre losas postensadas

CATEDRTICO: Ing. Marlon Palacios Otero Presentado por: Alba Romero Kenneth Medina Carlos Avilez Marco Ortega Daniel Rodriguez TRIMESTRE: II SEMESTRE: II FECHA: 24/Octubre/2012 LUGAR: Campus Tegucigalpa Resumen Este informe esta enfocado directamente en todo lo relacionado con las losas postensadas las cuales son las que despus del vertido y fraguado a esfuerzos de compresin por medio de armaduras activas( cables de acero). En trminos generales, el postesado logra aprovechar en su mejor forma el hormign a compresin y el cable postensado a traccin. El resultado de esta unin es la optimizacin de un sistema. Se presentan las diferentes ventajas por la cual este sistema es una mejor opcin como se el acortamiento significativo de plazos de ejecucin de la obra gris tambin ahorros en concreto , acero , mano de obra; pero tambin se debe de tener en cuenta las desventajas que presenta este sistema como ser que requiere tanto de una gran maquinaria como una mano de obra especializada haciendo este sistema mas complejo que un hormign sin postensar. Se da un descripcin de lo que incluye el diseo de este sistema tomando en cuenta los anlisis que se deben dar en un elemento en el cual afecta el pre esfuerzo como el del hormign que lo transforma en un elemento elstico. El diseo tambin incluye el encofrado de estas losas que esta a cargo del ingeniero estructural asi como la colacion de ductos , el tensado de los cables. Es importante mencionar que este informe incluye aspectos importantes que no se pueden olvidar como son las normas encargadas de regular el diseo y construccin de este tipo de losa describiendo especficamente cada equipo necesario para llevar a cabo este sistema.

Los paquetes computacionales es algo que no se puede dejar de tomar en cuenta ya que son herramientas que nos facilitan procedimientos, como ejemplos de estos paquetes esta el CEDRUS, RAM concept V8 i Finalizando con un enfoque en los problemas , soluciones ,cuidados que se deben de tener en la costruccion de este tipo de losas y los distribuidores de estas en el territorio hondureo tales como ser POSTENSA , CONSULCRETO, etc. 2 Introduccin El concreto es un material que funciona muy bien bajo esfuerzos de compresin, pero no es capaz de resistir esfuerzos grandes de tensin por lo cual es casi despreciable su resistencia a la tensin.El uso de losas postensadas ha venido a revolucionar los proyectos en la construccin, ya que se pueden realizar diseos seguros y econmicos.Con este sistema constructivo pueden eliminarse las vigas tradicionales estticas, logrndose una mayor altura de piso a piso, mayores luces logrando mayor espacio libre, lo cual hace atractivo el uso de estas. A continuacin se presentan las ventajas y desventajas en el uso de losas postensadas, as como el proceso constructivo y las normas que rigen este tipo de obras. Se adjunta informacin acerca de los sistemas postensados de losas con adherencia y sin adherencia. Tambin se presentan los proveedores de losas postensadas en Honduras y algunas de las edificaciones donde se han instalado estas losas. Para complementar el tema, se presentan algunos de los programas utilizados para analizar el comportamiento estructural de las losas postensada.

Breve resea histrica Segn la literatura, la primera aplicacin del presfuerzo a una estructura, consisti en tratar de mantener unidos bloques de concreto usando un tirante atornillado en sus extremos. Este uso se debe a P.H. Jackson California EE.UU, en el ao de 1886. Contemporneamente E.W.Dohering en Alemania en 1888 obtiene una patente de la aplicacin del presfuerzo a una losa mediante el uso de cables de acero. El presfuerzo no tuvo ms desarrollo debido a las calidades del acero de la poca ya que los cables presentaban demasiadas prdidas de la tensin aplicada en un corto tiempo. En 1928 el Ingeniero Francs Eugene Freyssinet fue el primero en exponer la metodologa para la valoracin de las prdidas dentro del clculo estructural. Ms tarde en 1940 introdujo el primer sistema de presfuerzo con anclajes y cuas. Figura 1. Eugene Freyssinet Desde ese momento el presfuerzo se desarroll hasta lo que conocemos actualmente. Paralelamente, varios ingenieros contribuyeron con sus investigaciones al desarrollo y uso del presfuerzo, tales como G. Magnel en Blgica Y. Guyn en Francia, P. Abeles en Inglaterra a quien se le atribuye el desarrollo del concreto parcialmente postensado, F. Leonhart en Alemania, V. Mikhailov en Rusia y T.Y. Lyn en los EE.UU. quien introdujo el concepto de carga equivalente, ampliamente usado para el anlisis de estructuras presforzadas. Muchos sistemas de presfuerzo y tcnicas se han desarrollado y ahora el concreto

presforzado es aceptado y utilizado ampliamente como una solucin econmica, tanto en las estructuras comunes, como edificios as como en las ms sofisticadas como los puentes y centrales nucleares. En la actualidad existen dos tipos diferentes de sistema postensado el conocido como presfuerzo adherente, el cual consiste en que los cables corren dentro de una vaina o ducto el cual es rellenado con mortero despus del tensado de los cables y el presfuerzo no adherente, que consiste en que los cables estn alojados dentro del ducto el cual se rellena con una grasa especial. Este ltimo sistema es el que se utiliza comnmente en edificacin y ahora en los grandes puentes. El primer uso identificado del sistema no adherente en EE.UU., consisti en postensar el sistema de piso del edificio Watergate en la Cd. De Washington D.C.en el ao de 1969. Las losas postensadas apoyadas en terreno comenzaron a construirse a principios de los aos de 1960. En 1967, las primeras tres losas apoyadas sobre terreno utilizando un sistema refuerzo de postensado aprobado por el Federal Housing Administration fueron instaladas en Houston. En enero de 1968, se registraron las pruebas y ensayos en losas presforzadas de 6x12m apoyadas sobre terreno, para fines residenciales (Thomson & Anderson 1968). Estas pruebas y experiencias previas con construcciones completas, dio lugar a la primera aprobacin general para el uso de losas postensadas apoyadas sobre terreno a lo largo de los Estados Unidos en junio de 1968 por HUD. El nico requisito puesto para el uso de este mtodo de refuerzo fue un diseo racional provisto por un ingeniero profesional registrado. Desde junio de 1968, millones de metro cuadrados de losas de concreto sobre terreno fueron construidas para fines residenciales, comerciales e industriales, utilizando concreto postensado. Concepcin de la utilizacin de losas postensadas Las losas postensadas consisten en losas coladas en sitio, postensadas mediante el uso de cables de acero o torones de alta resistencia dispuestos segn un trazado parablico, y anclados a travs de cuas a sus anclajes extremos. Una vez colada la losa, cada cable es tensado en forma independiente segn las indicaciones del proyecto, generando de esta manera una compresin en toda su seccin, y un balanceo de las cargas en el centro de stas. La flexibilidad del sistema ofrece mejores posibilidades creativas para el diseo, permitiendo mayores luces, plantas libres y estructuras ms esbeltas. Es importante destacar que con este sistema pueden eliminarse las vigas tradicionales estticas, logrndose as una mayor altura til de piso a piso, y dejando mayor espacio para la instalacin de ductos y servicios. Esto permite resolver problemas de rasante as como, en algunos edificios en altura, agregar pisos adicionales sin modificar la altura total del edificio, o bien, agregar un subterrneo para una determinada profundidad. Ventajas Acortamiento significativo de plazos de ejecucin de la obra gris gracias a rpidos y eficientes programas de construccin. El sistema de moldaje se puede retirar inmediatamente concluido el tensado. Ahorros en concreto, acero, mano de obra y moldaje, ya que el sistema disminuye en forma considerable cada una de estas partidas. Integridad estructural superior proporcionada por la continuidad de la losa y cables, con un buen desempeo ssmico.

Esbeltas estructuras que permiten disminuir la altura del edificio, reducir las cargas de fundacin y aumentar las luces. Uniones sencillas y eficientes entre losas, vigas, muros y columnas, que eliminan problemas de juntas entre dichos elementos. Soluciones estructurales con bajos requerimientos de mantencin. Mayor firmeza, durabilidad y resistencia al fuego. Desventajas Los cdigos ssmicos de algunos pases no permiten su uso en zonas ssmicas, por la transmisin de fuerzas Requiere de maquinaria y mano de obra ms especializada que el hormign sin postensar. El clculo es ms complejo Descripcin del diseo Para entender mejor como funciona una losa postensada se va a definir lo que es el preesfuerzo de un elemento estructural. Una de las mejores definiciones sobre el hormign pre-esforzado es la dada el Comit de Pre-esforzado del ACI (Montao, 2006) que dice: El concreto pre-esforzado es un concreto en el cual se han introducido esfuerzos internos de tal magnitud y distribucin que los esfuerzos resultantes de las cargas externas dadas se equilibran hasta un grado deseado. En miembros de concreto reforzado se introduce, comnmente, el pre-esfuerzo dando tensin al refuerzo de acero. Para el anlisis del comportamiento de un elemento pre-esforzado existen los siguientes principales conceptos: * El pre-esfuerzo transformara al hormign en un elemento elstico. * El hormign pre-esforzado es una combinacin de hormign y acero similar al hormign reforzado. * El pre-esfuerzo introducido en un elemento estructural de hormign lograra un balance de cargas. En la actualidad el concepto del balance de cargas desarrollado por el Profesor T. Y. Lin es el ms utilizado (Montao, 2006) ya que simplifica de gran manera el diseo y anlisis de elementos pre-esforzados. Utilizando este concepto se visualiza el pre-esfuerzo introducido en el hormign como un conjunto de cargas internas que lograran equilibrar en cierto grado las cargas externas a las que el elemento ser solicitado a la puesta en servicio. En el desarrollo de este estudio se utilizar el postensado como pre-esfuerzo en las losas. El postensado es un tipo de pre-esfuerzo en el cual se tensan los tendones en el hormign cuando este ya ha alcanzado una resistencia mnima, una vez tensados los tendones estos son anclados en un extremo del hormign imprimiendo as en el elemento estructural las cargas internas requeridas. Estos tendones pueden transmitir esfuerzos al hormign de dos formas: Los tendones adheridos al hormign, transmiten esfuerzos al hormign a lo largo de su longitud por la adherencia al hormign. Cuando los tendones son no adheridos, transmiten los esfuerzos al hormign una vez estos son tensados y anclados en sus extremos Normas que regulan el diseo y la construccin

* 6.5.1 Materiales Se deben usar materiales que cumplan con los siguientes requisitos: El acero de preesfuerzo debe ser del tipo y resistencia sealado en planos y debe conformarse a una de las siguientes especificaciones estndar: ASTM A 416/A 416 M ASTM A 421/A 421 M ASTM A 722/A A722 M ASTM A 779 Los torones, alambres, y las varillas, igualmente debern cumplir con las especificaciones arriba sealadas Los tendones debern estar limpios y libres de corrosin excesiva, escamas y picaduras, Se puede permitir una ligera capa de oxidacin Recubrimiento para tendones no adheridos. Los tendones no adheridos debern estar completamente recubiertos con un material apropiado para asegurar su proteccin contra la corrosin, y facilitar el tensado. El recubrimiento de los tendones deber ser continuo en toda la longitud que no estar adherida. Se deber evitar la prdida del material de recubrimiento durante la colocacin del concreto. Revestimientos para tendones adheridos. Los materiales de revesti-miento y los materiales de los ductos no deben reaccionar con el lcalis del cemento, debern ser lo suficientemente fuertes como para retener su forma y resistir daos durante la construccin, y debern evitar la intrusin de agua de la pasta de cemento. El encamisado deber ser capaz de trasmitir fuerzas desde la lechada al concreto circundante. El material de estos ductos pueden ser de aluminio, acero, estao; pueden ser tambin mangueras de hule inflables, que se inflan durante el colado, luego se desinflan y se retiran. No deben utilizarse ductos PVC por la accin adversa de los iones de cloro sobre el acero de presfuerzo. El dimetro interior del ducto deber ser al menos 6mm ms grande que el tendn de alambre, varilla o torn, y debe tener un rea de seccin transversal interior de al menos dos veces el del rea neta del acero de presfuerzo. Los ductos debern tener hoyos o respiraderos de lechada en cada extremo y en puntos altos designados. Encamisado para tendones no adheridos. El encamisado para tendones no adheridos deber tener suficiente fuerza y resistencia al agua para evitar dao o deterioro durante la transportacin, almacenamiento en el sitio de la obra, instalacin y colocacin del concreto. El encamisado deber ser continuo en toda la extensin no adherida de los tendones. El encamisado debe evitar la intrusin de agua de la pasta de cemento, y el escape del material de recubrimiento Este encamisado puede ser de plstico o papel

grueso, Por lo general los concretos para presforzado son de alta resistencia (mnimo 350 k.g /cm2), por lo que debe ejercerse un estricto control con la calidad de la mezcla y sumo cuidado en el control de las pruebas de revenimiento y resistencia. Si se usan aditivos estos no deben contener cloruros de calcio que provocan corrosin a los cables de preesfuerzo. * * 6.5.2 Encofrados El Ing. Estructural debe indicar en los planos cualquier requerimiento especial para el diseo y construccin de los encofrados Si lo indican los planos puede removerse todo el encofrado antes de aplicar todo el presfuerzo, a fin de evitar daos por deflexin hacia arriba del encofrado. Si lo indican los planos el tensado puede hacerse con o sin los encofrados laterales, igualmente se puede sealar no remover los fondos, apoyos, puntales y todo soporte, antes de que los elementos presforzados sean capaces de soportar su carga muerta y las cargas de trabajo. Si los encofrados laterales van a permanecer en su lugar durante la transferencia de las fuerzas de preesfuerzo, deben disearse para permitir movimientos verticales y horizontales de los elementos ya fraguados durante la operacin de presfuerzo. Por razones de seguridad se debe tener mucho cuidado con las losas elevadas postensadas en el sitio, para asegurar que los puntales de soporte no caigan debido al levantamiento de la losa durante el tensado. En estructuras grandes al momento del tensado la carga muerta del elemento se desplaza hacia los soportes extremos, esto debe tomarse muy en cuenta al disear los soportes y los puntales. Placas de apoyo, ensambles de anclaje, el acero de preesfuerzo, ductos, etc. deben colocarse con precisin y con plantillas en el encofrado y deben anclarse para que permanezcan dentro de las tolerancias sealadas en los planos. Los rangos de tolerancia deben cumplir la norma ACI 117 y vase el informe de tolerancias PCI. Deben haber escudos de seguridad en los anclajes de extremo en las camas de tensado, o donde sea necesario para proteger a los trabajadores o al equipo contra la posible rotura de cables, torones u otros ensambles, durante las operaciones de tensado. * 6.5.1 Colacin de ductos y accesorios Coloque los tendones y los anclajes dentro de las siguientes tolerancias:

La superficie de apoyo entre el anclaje y el concreto deber ser concntrica con los tendones y perpendicular, con tolerancia de mas o menos 1 grado respecto a la direccin del tendn en el anclaje. Los tendones, el encamisado y los anclajes debern ser colocados dentro de las tolerancias de ACI 117 para la colocacin de refuerzo, distancia entre refuerzo, y recubrimiento de concreto. En las losas la tolerancia horizontal no debe exceder 2.5 cm. en 4.5 m de la longitud del tendn. Soporte firmemente los tendones, el encamisado, y los anclajes para evitar desplazamientos durante la colocacin del concreto. Las trayectorias del preesfuerzo especificadas en los planos estructurales, debern se respetadas y antes de proceder al colado del colado sern revisadas cuidadosamente por La supervisin. Si se presentan interferencias o cualquier inconveniente no previsto que puedan alterar dicha trayectoria, esto deber ser notificado a la supervisin para hacer las consultas al Ing. Estructural y se proceda al anlisis, revisin y aprobacin. No se proceder al colado sin antes obtener la aprobacin respectiva. * 6.5.4 Ductos y concreto Mantenga los tendones secos y el agua fuera del conducto hasta lavar los tendones antes de la lechada. Mantenga el encamisado a usarse con tendones adheridos, libres de grasa, aceite, pintura, u otros materiales extraos. Mantenga los tendones no adheridos limpios y sin daos, protjalos con un recubrimiento permanente y continuo. Mantenga los anclajes de los extremos que estarn permanentemente protegidos por concreto, libres de corrosin, grasa, aceite, y otros materiales extraos. Proteja el encamisado de los tendones adheridos contra golpes u otro tipo de daos. Antes de colocar el concreto examine el encamisado para ver que no hayan hoyos, y repara los que encuentre. * 6.5.5 Tensado Antes de aplicar la fuerza de tensado se debe verificar que el gato este montado apropiadamente en las placas de apoyo de los extremos, y que se tenga suficiente espacio para su acomodo. Seguir las instrucciones de los fabricantes de gatos para su buen desempeo. Tensado Mltiple. En el caso de tensar varios tendones en un mismo miembro, debe tenerse cuidado en el orden que se tensan, para que no resulte durante el proceso de tensado alguna carga excntrica que pueda daar la estructura. Es recomendable tensar algunos tendones en dos etapas y as reducir las cargas excntricas que puedan

presentarse durante el tensado. Fuerza de Preesfuerzo. Determine la fuerza de preesfuerzo midiendo la elongacin de los tendones y verificando la presin del gato con un medidor calibrado o con un dinammetro. Calibre el medidor o el dinammetro dentro de los seis meses antes de usarse. Corrija las discrepancias que excedan del 5 %. * 6.5.6 Lechada La lechada deber consistir de una mezcla de cemento con agua, a menos que el rea bruta de la seccin transversal interior del encamisado exceda en cuatro veces el rea de la seccin transversal de los tendones, en cuyo caso se puede aadir agregado fino a la mezcla. Se pueden aadir ceniza volante y aditivos minerales puzolnicos en una relacin que no exceda 0.30 en peso del cemento. Los aditivos minerales debern cumplir la ASTM C 618.

Aada un aditivo expansor o compensador de contraccin aceptable para producir una expansin no rgida de la mezcla menor al 10 % por volumen de la lechada. No use aditivos que contengan ms que pequeas cantidades de cloruros, fluoruros, aluminio, zinc, o nitratos, se debe tener si la certeza de manera concluyente que estos aditivos no tendrn efectos dainos en los tendones, accesorios o la lechada. Use agregado fino de conformidad con la ASTM C 404, Tamao No 2 , excepto que todo el material deber pasar por la malla No 16. Proporcione la lechada de modo que tenga una consistencia que facilite su colocacin y se logre una resistencia mnima a la compresin de 175 kg /cm2 a los 7 das y 350 kg/cm2 a los 28 das, efectuando las pruebas de acuerdo con la ASTM C 1107. El contenido de agua deber ser el mnimo necesario para su colocacin apropiada, la relacin agua cemento no deber exceder de 0.45 por peso. Mezcle la lechada en una mezcladora de alta velocidad, y pase la lechada a travs de un cedazo hacia el equipo de bombeo. Empiece el bombeo de la lechada despus del mezclado, tan pronto como sea posible. Contine bombeando en tanto que la lechada retenga la consistencia requerida. Deshgase de la lechada que haya fraguado parcialmente. Inyecte la lechada en todos los vacos entre los tendones de preesfuerzo, el encamisado, y los aditamentos de anclaje. Contine con la inyeccin hasta que una lechada de la misma consistencia que la lechada inyectada fluya sin presencia de burbujas de aire desde las aberturas de respiracin. Cierre las aberturas de respiracin progresivamente en la direccin del flujo. Despus que las aberturas de respiracin hayan sido cerradas.

Eleve la presin de lecheadeado hasta por lo menos 3.5 kg /cm2 y tape el hoyo de inyeccin. En el caso de un bloqueo o una interrupcin de la lechada, retire sta del ducto lavando con agua abundante. Paquetes computacionales 6.6.1 PLANTEO DE UN ENTREPISO POSTENSADO EMPLEANDO EL SOFTWARE CEDRUS. * . Precauciones a tener en cuenta por el proyectista al emplear software de clculo. Comparacin del modelo matemtico adoptado por el software y la realidad fsica del elemento estructural. Verificaciones con clculos manuales de los resultados dados por el software. * Entrada de la estructura mediante el software Cedrus Utilizacin de archivos DXF. Entrada grfica de pilares, losas, vigas. Modelos matemticos. Ver modelos matemticos adoptados en Cedrus. * . Mdulo de pretensado. Entrada grfica de los cordones. Entrada en planta y trazado vertical. Clculo de las deformaciones en estado inicial y final. * Salida de resultados del Cedrus * Generacin de la documentacin para la obra del trazado de los cordones. Losch Software, Ltd se dedica exclusivamente a ofrecer software de ingeniera para el prefabricado / pretensado industria desde 1994. Nuestro software es utilizado actualmente por la mayora de los Precast ms grande / hormign pretensado Institute (PCI) los miembros productores y muchos consultores de ingeniera prefabricados. Ttulos de software incluyen el Precast LECWall / Pared pretensado y el programa de diseo de la columna, por primera vez en 1994, y el programa LECPres pretensado viga de diseo, lanzado en 1997. Ms de 80 empresas han puesto estos programas con licencia para su uso en sus departamentos de ingeniera. LECWall se utiliza para disear prefabricado / pretensado paneles de pared y de una o dos columnas de pisos. LECPres es un haz de pretensado de propsito general y programa de diseo de la losa. Ambos programas de comprobar el manejo de las fuerzas y cargas en el lugar. Losch personal Software ofrece soporte telefnico al cliente y opcionales en el lugar sesiones de entrenamiento. |

Figura 2: logo de Losh Software

RAM Concept V8 i Diseo Avanzado de losas de concreto reforzado y postensado y Tapetes Aumento de la productividad y la eficiencia de los diseos de losa y alfombra La integracin con RAM Structural System y STAAD.Pro permite a los ingenieros realizar anlisis gravedad y lateral y el diseo en varios pisos de 2 vas losa (post-tensadas o leve reforzado) de concreto edificios. Concepto RAM permite modelar los ingenieros estructurales, anlisis y diseo de

prcticamente cualquier geometra cast-in-place, sin importar su complejidad. La eficiencia y el control de calidad se realizan a travs del anlisis avanzado y herramientas de diseo para las losas de hormign armado y postensado y esteras. La integracin permite el anlisis y el diseo de una estructura de hormign de varias plantas por lo tanto los flujos de trabajo de racionalizacin. Figura 3: modelacin de un proyecto con RAM Structural System Materiales y equipo Materiales 1. Anclajes del cable postensado (lado pasivo) Anclaje comn (lado pasivo). La pieza de anclaje pasivo habitualmente viene dispuesto en el cable o tendn desde fbrica y debe fijarse convenientemente con la ayuda de unas armaduras de acero corrugado de refuerzo. Figura 4. Anclajes 2. Cables o tendones Figura 5: Cables o Tendones 3. Molde de posicin y cuas (lado activo) 4. Shearail Figura 6: Shearail 5. Sillas (separadores) Para la correcta disposicin del cable se utilizan sillas o separadores de diferentes alturas para conseguir la curvatura necesaria del cable segn el diseo de Proyecto. 6. Concreto 7. Ductos especial Figura 7: Ductos Figura 8: sistema de ductos Equipo 1- Gatos hidrulicos Para tensado de cables de torn, con o sin acuado y soltado automtico. Figura 9: Gato Hidraulico

2- Unidades de bombeo Figura 10: Bombas 3- Inyectadora. Para inyectar la mezcla de concreto, agua y aditivos, debe ser hecha bajo un control estricto detiempo y velocidad de mezclado y no debe contener terrones ni burbujas de aire durante elinyectado dentro de los ductos. Figura11: Inyectadora 4- Insertadora. Se usa para colocar los torones dentro de los ductos cuando la colocacin manual se dificulta. Figura 12: Insertadora Sistemas adheridos y no adheridos Sistema de postensado sin adherencia Este sistema est constituido por tendones no adherentes, engrasados y embutidos en una vaina de polietileno de alta densidad y de reducido espesor que presenta una perfecta proteccin del acero ante la corrosin. El acero de postensado est permanentemente libre de movimientos relativos respecto al hormign al cual ste le va a aplicar las fuerzas de postensado. La construccin de este sistema de postensado se realiza in situ en su totalidad, aunque en ocasiones se combinan con elementos prefabricados que cumplan la funcin de encofrados de fondo, sobre los cuales se vierten hormign in situ al cual se conectan armaduras pasivas transversales. El sistema de Losa Postensada sin Adherencia, consiste en una placa maciza de hormign empotrada en los pilares de la estructura, cuyo proceso constructivo en grandes rasgos es el siguiente: colocacin de moldaje previo al hormigonado, una vez realizado el trazado para la armadura pasiva y los tendones se disponen en su colocacin correspondiente, de acuerdo el funcionamiento estructural que se desee realizar. En los extremos de los tendones se disponen las plantas de anclaje en moldajes con el fin de hormigonarlas posteriormente para protegerlas. Sistema de postensado con adherencia Este sistema est basado en el sistema clsico de postensado de monotorne incorpora la adherencia con todas las ventajas asociadas a ello. Las ventajas del sistema postensado con adherencia son las siguientes: * Reduccin de las armaduras pasivas. * Redundancia estructural por adherencia y anclaje. * Facilidad de realizar modificaciones de la losa terminada. * Bajas perdidas por friccin. * Excelente proteccin frente a la corrosin. * Aprovechamiento completo de la capacidad de acero de alta resistencia.

* Mejora del comportamiento frente a la produccin de fisuras por la activacin de la fuerza de adherencia. * Sistema delgado, ligero y flexible que permite mxima excentricidad en losas relativamente delgadas. * Aplicabilidad en obras civiles viales. * Buen comportamiento frente a fatiga en estructuras sometidas a cargas variables. Los sistemas existentes adherentes hasta la fecha son multitorn, los que son adecuados para grandes luces y cargas, pero que se adaptan mal a las losas porque concentran grandes fuerzas del postensado. El sistema con adherencia es el ms requerido, gracias a su gran versatilidad al manejar el material sobretodo en losas postensadas ya que se aprovecha al mximo el acero de alta resistencia lo que minimiza los costos. En el sistema con adherencia, todos los componentes son ligeros, de muy fcil instalacin. Su colocacin se efecta en forma manual debido a que las piezas encajan con una ligera presin, el alambre que se utiliza para amarrar los anclajes es del tipo convencional y los equipos para el tensado es el estndar. Proceso constructivo de losa postensada La ejecucin de instalacin del postensado consta por lo general de las siguientes operaciones: Acopio de materiales y operaciones previas: una vez que los materiales se han recibido y almacenado en obra, se llevan a cabo una serie de operaciones previas, como son, entre otras, corte de los cables con esmeril angular (nunca con sierra porque el cable es acerado) a la longitud adecuada; agrupamiento de cables en tipos identificados por colores, para as facilitar la colocacin de stos; colocacin de anclajes pasivos, si los hay, en uno de los extremos y preclavado de la cuas en los mismos. Colocacin de cimbras (alzaprimas) y encofrados (moldajes): Encofrado o moldajes, se puede utilizar cualquier tipo de encofrado, siempre que sea lo suficientemente rgido, pues sus deformaciones pueden alterar la cota de los tendones. Los encofrados mas usuales son los de madera y machihembrados, los casetones recuperables, los bloques de poliestireno expandido u otro material aligerante que quedan embebidos y las prelosas de hormign. Cimbrado o Alzaprimado, la densidad de los puntos de sustentacin ser parecida al hormign armado. Al colocar los puntales debern preverse las necesidades de circulacin por la planta, para facilitar el paso y situacin de los carros que transportan y sustentan los gatos de tensado. Esto es especialmente delicado en zonas de anclajes. Instalacin de mallas o armadura pasiva inferior: se colocar primero la armadura pasiva inferior, que generalmente consta de una malla electro soldada. A continuacin se colocan los caballetes de soporte de la armadura activa y de los de armadura pasiva superior. Se dispondr la armadura de refuerzo en zonas de anclajes as como la armadura de borde en zunchos, zonas prximas a vanos, etc.

Luego se coloca la armadura activa y finalmente la armadura pasiva superior. Colocacin de anclajes activos: Losa cables deben acopiarse en obra sobre superficies regulares, separados del suelo para protegerlos de la humedad, resguardados de focos de calor intenso, de ambientes agresivos y de zonas de paso y manipulacin de otros lementos de obra. En el proceso de manipulacin del cable, a veces se producen desgarros en vainas que envuelven el acero. Una vez inspeccionado que no se ha daado la seccin resistente del cable puede repararse con cinta adhesiva. Colocacin de separadores o soportes (sillas) de acero para los tendones: los anclajes deben ir rgidamente sujetos a la tabla del encofrado lateral (moldajes de borde o rebalse). Lo que se consigue mediante unsistema de atornillado que lo proporciona el suministrador. Esto es importante para que no se desplace el anclaje y vare el ngulo de incidencia de la fuerza de tensado. Colocacin de separadores o soportes para tendones, antes de colocar la armadura pasiva, debe realizarse un replanteo sobre el encofrado de la posicin de los caballetes, alineando con lienza con tizador, para situarlos encima. En esta lnea debe indicarse con su valor o con un cdigo la altura del caballete, que deber ir sobre ella. De esta manera se facilitan revisiones posteriores. Los tendones van apoyados sobre unos caballetes o elementos que permiten conseguir la cota deseada de los cables. Los caballetes deben situarse necesariamente en los puntos singulares de la curva del cable (mxima cota, mnima, punto de inflexin). Adems, como mximo, su separacin ser de 1m, con lo cual se evitar el efecto guirnalda y se consigue adaptar el tensado en obra al del proyecto. Colocacin de los tendones, al ir entrelazados entre si, es necesario estudiar el orden de colocacin de los tendones. Esto se refleja en los planos, los que indican el orden en un conjunto de fases.Segn el orden de ejecucin previsto para la colocacin de los cables, en primer lugar se sitan los cables agrupados en la zona de pilares y despus los que van repartidos. Para la colocacin de los primeros se sitan las sillas mltiples. Apoyndose en ellas, se van desarrollando y extendiendo los cables, situndose primeramente el anclaje pasivo. Los cables se amarran a las sillas mediante alambres para evitar su desplazamiento en las restantes fases del proceso constructivo. Colocacin de armadura pasiva superior, la armadura pasiva superior estar sustentada por soportes suficientemente rgidos que impidan que aquella descienda al pisada en obra. Los soportes de esta armadura debern ser independientes de los de la armadura activa. Al colocar esta armadura deber tenerse especial cuidado en no perjudicar los trabajos ya realizados en la armadura activa. Hormigonado, el hormign debe ser fluido para que pueda extenderse y compactarse con facilidad y ha de alcanzar alta resistencia inicial. Lo ms comn es hormigonar con bomba. Es importante disponer de juntas de Hormigonado para dividir el forjado en segmentos de tamao adecuado para que sea posible hormigonarlos en un da.

Curado del hormign, hay que tener en cuenta de que se trata de elementos superficiales en los que la evaporacin y el intercambio hidrulico entre hormign ymedio ambiente ser muy alto. En consecuencia, el curado debe ser cuidado. Se recomienda regar a partir del instante en que el hormign empieza a fraguar (3 4 horas despus de Hormigonado) y mantener el riego interrumpidamente durante el da siguiente, conservando la humedad al menos durante 7 das y siempre dependiendo de las condiciones climatolgicas locales (temperatura, humedad, viento, etc.). la utilizacin de plsticos es tambin un buen mtodo de curado, aunque ms tedioso en obra. Tambin resulta adecuado el empleo de capas de geotextil humedecidas peridicamente. Tensado de los tendones, la operacin de tensado puede realizarse cuando, segn los resultados de los ensayos sobre probetas curadas en condiciones de obra, se haya alcanzado la resistencia exigida, la cual oscila entre el 60 y el 80% de la resistencia de los 28 das. Este porcentaje depende del sistema de pretensado, de la separacin entre anclajes y del refuerzo posterior de stos. Corte de los excesos de la armadura activa, cuando estn los 30cm sobresalientes necesarios para el tensado de los cables, aunque el forjado est hormigonado, habr que prohibir los equipos antes citados en esas zonas. Proteccin de los anclajes, la parte sobresaliente de los tendones (requeridos para el tensado), una vez anclados, se cortarn con sierra radial a tope de la culata del anclaje. Se colocar grasa u hormign y se roscar una tapa. Nunca se efectuar el corte con soldadura. Los cajones de anclaje se hormigonarn para que queden protegidos los anclajes. Resistencia al fuego Proteccin frente al fuego: Recubrimientos. En este punto se presentan las recomendaciones expuestas por la ACI 423 [A2], basadas en estudios experimentales con losas postensadas con tendones no adherentes, que actualizan aquellas expuestas en las recomendaciones HP9-96 [A3]. Esta norma hace una primera clasificacin de las losas en aquellas en que la expansin trmica queda restringida y en aqullas en las que no. No obstante se indica que prcticamente todas las construcciones hormigonadas in situ pueden ser consideradas restringidas. Segn esta norma, para satisfacer los requisitos mnimos sobre transmisin de calor (aumento de temperatura de 140 C en la superficie no expuesta) el espesor requerido para las losas de hormign debera ser el mismo ya sea la losa simple, armada o pretensada. La tabla 6.5.1.a indica los espesores de losa recomendados para este propsito. Tabla 1: Espesores sugeridos para losas de hormign con diferentes resistencias al fuego Ensayos de resistencia al fuego realizados indican por otro lado que las losas con

armadura postensada se comportan aproximadamente de la misma manera que las losas de hormign armado de iguales dimensiones. En consecuencia, el recubrimiento de hormign sobre los cables de postesado de las losas podra ser bsicamente igual al recubrimiento utilizado sobre el acero de las armaduras de la losas. Aplicando estos criterios a las losas pretensadas, se indican espesores de recubrimiento recomendados. Tabla 2: Espesores de recubrimiento En un anclaje, el recubrimiento de hormign sobre el acero de pretensado debera ser como mnimo 6 mm mayor que el requerido en la zona alejada del anclaje. El recubrimiento mnimo sobre la placa de apoyo o soporte del anclaje debera ser de 20 mm en las losas. Problemas, soluciones y cuidados en la construccin El nico problema de este sistema es que los cdigos ssmicos de algunos pases no permiten su uso en zonas ssmicas, por la transmisin de fuerzas producidas por la excitacin dinmica. Es lo que se conoce como sistema de losas planas. Soluciones en la construccin. * Reduccin de los materiales de construccin ( hasta un 40% de hormign y un 75% de acero). * La reduccin de peso de la estructura permite reducir el espesor y el armado de la losa de cimentacin. * Aumento de altura libre entre plantas al reducir a la mitad el canto de la losa comparado con un forjado tradicional. * Continuidad estructural que permite un menor nmero de juntas de hormigonado y dilatacin, asi como una mayor integridad estructural. * Reduccin considerable del nmero de pilares y aumento de los vanos. * Evita la aparicin de fisuras y es impermeable al estar el hormign comprimido. Proveedores de losas postensadas en Honduras * CONHSA PAYHSA Figura 13: Logo CONHSA-PAYHSA * CONSULCRETO Figura 14: Logo CONSULCRETO * POSTENSA Ejemplos de edificaciones en Honduras 1. Torre Sky Edificio de Apartamentos, localizada en la colonia Loma del Guijarro en la ciudad capital de Tegucigalpa, consta de 75metros de altura

Figura 15: imagen Torre Sky 2. Torre Alianza Es un edificio de oficinas, localizado contiguo al CITIBANK, con un rea de construccin de 14000m^2 , 4 elevadores y un amplio estacionamiento con capacidad de 182 vehculos Figura 16: imagen Torre Alianza 3. Edificio Alfonso XIII Localizado en las Lomas del Guijarro, consta de 16 pisos de los cuales 3 son subterrneos Figura 17: imagen Edificio Alfonso XII 4. Torre Aqua Localizada en Tegucigalpa. Figura 18: imagen Torre Aqua Conclusin Se concluye mediante el estudio de un anlisis de costos que el mtodo constructivo de losa postensada con adherencia resulta ms econmico que el sistema tradicional de losa de hormign armado y adems la ventaja mas importante en estos resultados es la optimizacin de tiempo en ejecucin del sistema de postensado. Recomendaciones * Se debe de cumplir estrictamente las normas que regulan el diseo y construccin de este tipo de losas. * En la colocacin de encofrados o moldajes al tener la libertad de poder utilizar cualquier tipo de encofrado se debe de asegurar que siempre se lo suficientemente rgido porque las deformaciones pueden alterar las cotas de los tendones. * Cuando se esta colocando los separadores o soportes de acero para los tendones , los anclajes deben de ir rgidamente sujetos a la tabla del encofrado lateral. Lo que se consigue mediante un atornillado, esto es de suma importancia y cuidado ya que un mal atornillado puede traer como consecuencia un desplazamiento en el anclaje haciendo una variacin en el ngulo de incidencia de la fuerza de tensado. * Prestar mucha importancia en el diseo de los recubrimientos el tipo de agregado que incluye ya que de esto depende la proteccin que se le da contra el fuego. * Tener en cuenta que este sistema en algunos pases no permite su uso en zonas

ssmicas por la transmisin de fuerzas producidas denominado sistema de losas planas. Bibliografa * Losas postensadas: SISTEMA DE LOSAS POSTENSADAS. (n.d.). Losas postensadas. Recuperado el 23 de octubre del 2012, dehttp://losaspostensadas.blogspot.com/2011/05/se-denomina-losa-postensada-opostesado.html. * Tecnologas Constructivas: Losas Postensadas. (n.d.). Tecnologas Constructivas. Recuperado el 23 de Octubre 23 , 2012 dehttp://miguelcalderonconstruye.blogspot.com/2011/04/losas-postensadas_04.html * Losas postensadas. Ventajas, desventajas, cuando usarlas? Diseo, tipos, proceso constructiv? - Yahoo! Respuestas. (n.d.). Preguntas y Respuestas en Yahoo! Respuestas. Recuperado el 23 de octubre ,2012 de: http://es.answers.yahoo.com/question/index?qid=20080716135920AAQnxc9 * Diseo de losas postensadas, Scribd , Recuperado el 17 de octubre del 2012 de: http://es.scribd.com/doc/73081214/DISENO-DE-LOSAS-POSTENSADAS * Sistema de postensado de losas, civil.upd.edu , recuperado el 23 de octubre del 2012 de: http://civil.upb.edu/files/2010/11/SISTEMAS-DE-POSTENSADO-DE-LOSAS.pdf * Hormign postensado - Wikipedia, la enciclopedia libre , Wikipedia, la enciclopedia libre , recuperado el 25 de octubre del 2012 de: http://es.wikipedia.org/wiki/Hormig%C3%B3n_postensado.

(2012, 11). Losas Postensadas. BuenasTareas.com. Recuperado 11, 2012, de http://www.buenastareas.com/ensayos/Losas-Postensadas/6317695.html