Introduccin: El secador rotatorio constituye una de las formas ms ampliamente utilizadas para el secado, de una amplia gama de materiales,

a nivel industrial, en forma rpida y con bajo costo unitario cuando se trata de grandes cantidades. En este tipo de secador, el material hmedo es continuamente elevado por la rotacin del secador, dejndolo caer a travs de una corriente de aire caliente que circula a lo largo de la carcasa del secador. El flujo de aire puede ser tanto en paralelo como en contracorriente. Los secadores de gran tamao poseen, a continuacin, un enfriador del producto, que opera en base al mismo principio y con aire en contracorriente o un enfriador en lecho fluidizado. Estos secadores se pueden disear para tiempos de secado comprendidos entre 5 y 60 minutos y capacidad de secado desde unos pocos cientos de kilogramos por hora hasta alcanzar las 200 t/h. En la industria qumica su mayor uso es el secado de sales fertilizantes, como el sulfato nitrato y fosfato de amonio, sales potsicas y fertilizantes. Son muy adecuados para el secado de productos granulares, con buenas caractersticas de flujo que requieren tiempos de secado moderados. Pueden ser adaptados para manipular materiales algo pegajosos mediante dispositivos especiales que disgreguen las costras slidas formadas. De hecho, la accin de volcado es beneficiosa dentro de ciertos lmites para todos los productos, pues se rompe la corteza semipermeable que se forma en la superficie de las partculas que se secan, con lo cual se facilita la salida de la humedad desde el interior de las partculas. Adems se adecuan bastante bien para materiales termosensibles, en los casos en que una restriccin en la temperatura de secado no implique que el tiempo de secado tenga que ser muy prolongado. Sin embargo, no son adecuados para las siguientes aplicaciones: secado de barros, suspensiones, materiales muy pegajosos y materiales que requieran ms de una hora para el secado. Adems, presentan limitaciones en el secado de materiales polvorientos o livianos, los cuales son arrastrados fcilmente por la corriente gaseosa. En estos casos deben tomarse en consideracin los secadores rotatorios indirectos, como los ms adecuados.

Generalidades: En la prctica anterior se mencionan los diferentes tipos de secadores, ya que ayuda a diferenciar a los mismos. La diferencia que hay entre un secador rotatorio y uno de charolas son: Charolas Seca cosas pastosas El secado es por lotes La humedad se evapora en la atmsfera Rotatorio Seca materiales granulares Se introduce continuamente el slido Ms rpido el secado

La clasificacin de los secadores rotatorios: Calor directo, flujo a contracorriente. Para materiales que pueden calentarse a temperaturas
elevadas, como minerales, arena, piedra caliza, arcillas, etc., se puede utilizar un gas de combustible como gas de secado. Para sustancias que no pueden calentarse excesivamente,

como ciertos productos qumicos cristalinos como sulfato de amonio y azcar de caa, se puede utilizar aire caliente. Calor directo, flujo a corriente paralela. Los slidos que pueden secarse con un gas de combustible sin miedo de contaminarlos, pero que no deben calentarse a temperaturas muy elevadas por temor a daarlos (como yeso, piritas de fierro, y materiales orgnicos como la turba y la alfalfa), deben secarse en un secador con flujo a corriente paralela. Directo-indirecto. Estos secadores, ms econmicos de manejar que los secadores directos, pueden utilizarse para slidos que pueden secarse a altas temperaturas mediante un gas de combustible, en especial cuando los costos de combustible son altos y cuando se deben eliminar elevados porcentajes de humedad del solido. En un secador de este tipo, el gas caliente puede entrar al tubo central a 650 a 980 C (1 200 a 1 800 F), ser en friado hasta 200 a 480 C(400 a 900 o P), cuando pase por vez primera por el secador y ser regresado a travs del espacio de secado anular para que se enfre ms an hasta 60 a 70 C( 140 a 170 P) durante la descarga. La lignita, carbn y coque pueden secarse en atmsfera inerte en este secador a temperaturas relativamente altas sin peligro de que se quemen o de provocar una explosin de polvos.

La retencin del slido como la fraccin de volumen del secador ocupada por el slido en un cierto instante, pudindose calcular el tiempo medio de retencin dividiendo la retencin por el rgimen de alimentacin volumtrica. ( )( En la que ) ( seccin transversal del secador)

rgimen de alimentacin volumtrica, Velocidad del flujo de los slidos secos, Densidad aparente del slido, slido seco/ Longitud del secador,

Procedimiento Experimental 1. Se purgo con vapor el intercambiador. 2. Se estableci un flujo de aire y se midi la diferencia de altura marcada por el manmetro de mercurio. 3. Se abri el paso de vapor para calentar el aire y se espero que el sistema se estabilizara 4. Se midi la temperatura de bulbo hmedo y seco de la entrada del aire a la salida del secador. 5. A continuacin se menciona el tratamiento que se le dio a la muestra a) Se pes la cubeta que contendra la muestra y posteriormente se pes contenindola b) Se hidrat la muestra ligeramente de manera homognea c) Se pes la cubeta con la muestra humedecida. d) Se tom una muestra de 5 piedras para determinar la humedad inicial de estas e) Se tom la temperatura de entrada del slido 6. Se verti la muestra hmeda poco a poco en el secador, con unos botes de igual volumen, cuidando que hubiera un flujo constante, anotando el tiempo que tardo la alimentacin. 7. En cada bote que alimentaba el secador se insert una piedra de color luminoso con el objetivo de anotar el tiempo que tardaba en salir la piedra del secador 8. Se tomaron temperaturas de bulbo hmedo y seco durante el secado 9. Una vez que toda la muestra sali del secador se tomo una muestra de 6 piedras del mismo tamao para determinar la humedad que estar perdieron. 10. Se tom la temperatura de salida del slido 11. Finalmente se pes la cubeta con la muestra seca

Resultados Experimentales Cubeta Muestra seca Muestra humedecida Muestra final Masa (g) 10000 10750 10450

Temperatura (C) Bulbo Seco 48 Tiempo(min) 1:30 2:30 4:30 6:15 7:54 8:42 9:42 Bulbo Hmedo 25 T solido 26 26 26 26 26 26 26

Inicio Bote 1 2 3 4 5 6 7 Peso 1500 1500 1600 1650 1800 1450 1250 TBH 22 23 22 22 23 23 24 TBS 45 47 50 48 46 48 45

Tiempo 783 Secado (seg) Longitud 143 Secador (cm) Masa 10450 Final (g)

Piedra 1 2 3 4 5

Tiempo (seg) 24.80 41.44 28.64 18.14 25.07

El tiempo de retencin experimental fue de 27.61 segundos MEMORIA DE CLCULO: Obteniendo G. De donde:

[(

)(

)]

De donde:

F=temperatura.

)(

P=0.9725lbf/in2 T=118F [( ( Tenemos: D=6.065 in ( ) ( ) )( )( )( ) )]

Calculando

terico:

Calculo de calor total.

A partir del balance de masa global realizamos el clculo del calor:

En donde

(entalpias del solido) vienen dadas por: ( ) ( ) ( )

Donde:

(temperatura de salida del solido), X=0.0271. ( )

Donde:

(temperatura de entrada del solido), X=0.0411. , ) ),vienen dadas por la siguiente expresin: ( ( )) ( )

Las entalpias del gas ( (

A partir de la siguiente ecuacin, se calcular el tiempo de retencin terico

La retencin de un gran nmero de slidos bajo diversas condiciones tpicas de operacin se puede expresar en forma simple como:

En la que

retencin sin flujo de gas. Correccin por la influencia del rgimen del gas,

Se emplea el signo para el flujo de gas en contracorriente, como es en nuestro caso. Para condiciones sin flujo de gas la retencin depende en cierto grado del diseo de las guas y de la naturaleza del slido; pero bajo condiciones tpicas y para que no exceda de 0.08, se pueden describir los datos por medio de

En la que

pendiente del secador,

Velocidad de rotacin, Dimetro del secador, Para calcular se utiliza la siguiente ecuacin ( ( ) ) ( ) , la velocidad de rotacin de 1650

La densidad del slido es de 89.54 , la pendiente de 30 y el dimetro del secador es de 0.574 . ( ( La constante )( )( ) ) ( )

que depende de las propiedades del slido, se la puede tomar para estimaciones como

En la que

es el dimetro medio de la partcula, en pies, la cual se estima igual a 0.7 cm=0.0229

)(

Con estos datos podemos calcular el tiempo medio de retencin sin flujo de gas

)( ( )

Ahora podemos calcular el tiempo de retencin terico ( ( )) ( )( )

El terico es de 27.71 segundos, que equivale a 0.0079 horas, por lo que encontramos que el tiempo de retencin experimental y terico son muy aproximados.