PROCESOS INDUSTRIALES I

F
I I S

Embotellador LINDLEY S.A.

Profesor: Parra Osorio Hernn Alumno: BOCANEGRA MORENO JORGE SEGUNDO
20071004C

Universidad Nacional de Ingeniera Facultad de Ingeniera Industrial y Sistemas

OBJETIVOS Estudiar el proceso de elaboracion de la gaseosa desde el ingreso de insumos a la planta hasta su almacenamiento como prducto terminado. Conocer la estructura organizacional de la empresa embotelladora LINDLEY S.A.

ASPECTOS GENERALES La corporacion LINDLEY S.A. es una empresa con ms de cien aos de actividad fundada por Jose R. Lindley y Marta Stoppanie en 1910. La empresa se inicio como la fabricante de bebidas gasificadas, sin embargo desde el 2004, Lindley hizo una alianza estrategica con Coca-Cola Company, comprando la Embotelladora Latinoamericana S.A. (ELSA), empresa que distribuia los productos de Coca-cola. Con esto corporacion LINDLEY se convierte en el embotellador oficial de TCCC en el Peru. La empresa tiene como planeamiento estrategico los siguientes lineamientos: VISION: Ser la empresa peruana de clase mundial lider en bebidas no alcohlicas. Para esto se plantea cierto imperativos estrategicos: TALENTO COMPROMETIDO OPTIMO SERVICIO AL MERCADO INFRAESTRUCTURA MODERNA SOSTENIBILIDAD PRODUCTIVIDAD

MISION: Operar con excelencia para ser la opcion preferida de los clientes y consumidores, logrando un incremento rentable y sostenible y generando valor a nuestros publicos de interes.

VALORES: INTEGRIDAD

 SERVICIO COMPROMISO RESPETO PLANTAS DE PRODUCCION: La corporacion Lindley posee diferentes plantas embotelladoras distribuidas en todo el Peru:

La embotelladora visita fue la planta ubicada en el distrito del Rimac, JR. Cajamarca # 371

PRODUCTOS POSICIONADOS DE LA EMPRESA La empresa posee una gran variedad de productos al cliente: INCA KOLA INCA KOLA LIGHT COCA-COLA COCA-COLA LIGHT SPRITE SPRITE ZERO FANTA KRUSH KOLA INGLESA POWERADE DASANI

PROCESOS PRODUCTIVO El proceso productivo se basa en una serie de fases: TRATAMIENTO DEL AGUA: el agua esobtenida de un pozo propio que posee la planta de bajo de ella. El trata miento del agua es requerido para quitar la dureza de la misma, para que pueda servir para el consumo humano. El agua dura es llevada a un tanque donde es mezclada con Hipoclorito de Sodio. Luego es llevada a un flitro de arena, proceso de osmosis inversa, filtro abrillantador y por ultimo por rayos UV para la limpieza bacteriologica.

FABRICACION DE LA GASEOSA El agua tratada se usara en diferentes partes de la elaboracion comenzando primero con la mezcla con el azucar formando el jarabe simple. Luego este sera mezclado con el jarabe concentrado (formula secreta) para obtener el jarabe terminado. Finalmente se le agrega el gascarbonico para obtener la efervescencia caracteristica de la gaseosa. El gascarboncio es usado tambien como presevante.

EMBOTELLADO LINDLEY cuenta con maquinas embotelladoras alemanas KRONES.

La linea de embotellado tiene todo una trayectoria que se explica a continuacion: DESPALETIZADO: se usa un maquina despaletizadora que quita las cajas del camion que las trae. Lugo las cajas son colocadas en fajas trasnportadoras. DESENCAJONADO: se usa una maquina desencajonadora que quita las botellas de la caja. Las botellas son llevadas a lavarse por un alinea y las cajas tambien son llevadas a lavarse a otra linea.

 LAVADO DE BOTELLAS: las maquinas aqu son capaces de lavar 20 000 botellas por minuto. Se empieza por la inversion de la botella para que caiga toda materia solida o liquida contenida en la botella. Luego se usa soda caustica caliente (72). Luego se le echa agua fria para quitar los restos de soda.

LLENADO Y CORONADO: se usa unos carruseles con una capacidad de llenado y coronado de 400 botellas por minuto. L a maquina cuenta con 120 valvulas que depositan gaseosa en las botellas. Es importanto mantener la temperatura baja en esta zona, siendo la temperatura optima 7 C. Para mantener el sistema frio se usa amoniaco como refrigerante. Casi inmediatamente despues del llenado se procede al coronado de la botella. CODIGOS: despues del llenado y coronado, las botellas pasan por una maquina donde se coloca el codigo, que indicara cuando se hizo, en que turno, etc. para hacer la correcciones respectivas en caso de encontrar desperfectos en el producto final. Tambien se coloca la fecha de vencimiento. ENCAJONADO: Se usa una maquina que se especializa en colocar las botellas dentro de las cajas ya limpias. PALETIZADO: se coloca las cajas en el camion listo para ser transportadas a los distintos puntos de distribucion.