Fungsi memompakan dari heater ke destilasi

kondisi operasi
1. temperatur 167 c
2. Tekanan Operasi,P 1 atm
3.laju alir bahan masuk 12101730.37 1524.81 Lb/detik
Kontruksi Suction Discharge
Tekanan (P), psi 14.7 14.7
Ketinggian (z), ft 0 35
Panjang Pipa (L), ft 20 30
Belokan 90 standard 0 3
Gate Valve, buah 0 1
Globe Valve, buah 1 0
Control Valve, buah 1 1
r campuran 1485.408491 Kg/m
3
92.7308 Lb/ft
3
m campuran 2.1 CP 0.00141 lb/ft s
Faktor keamanan 20%
kapasitas 1829.769629 Lb/dtk
kecepatan Volumetrik, Q= Kapasitas/r
19.73205686 Ft
3
/dtk 147.606 Gpm
untuk diameter, DI > 1 Inch (plant design and economic for chemical engineer- timmerhaus page 496
DI optimum= 3.9 x ( Q)
0.45
r
0.13
26.89250733
~30 inch
dipilih pipa yang mendekati ukuran ( perri edisi 10 tabel 10-22 page 10-80)
1. nominal size 30 inch
2. schdule number 30
3. Outside Diameter, OD 30 inch 2.5 ft
4. Inside Diameter. ID 28.75 inch 2.39583 ft
5. Flow Area perpipe, A 57.68 Inch
2
0.40056 ft
2
kecepatan alir, QF
49.2617231
bilangan reynold
5211.598657
> 2100 maka aliran turbuien
pada aliran turbulen friksi, f
f 0.04 (plant design and economic for chemical engineer- timmerhaus page 483)
RE
0,16
0.010170555
Persamaan bernoulli W= SH + PH + VH + FH
Dimana:
w : Kerja pompa
SH: Total static Head
PH: Total pressure head
VH: Total velocity head
FH: Friction head by construction
SH= [H
discharge
H
Suction
] g/gc
35 ft-lbf/lbm
PH= [(Pdischarge- Psuction) 144] / r
PH 0 ft-lbf/lbm
VH= (qf )
2
2 x a x gc
2426.717363
64.4
37.68194663
Friksi sepanjang pipa
Sambungan Le (ft)
Panjang Pipa 50
Standar elbow 90 230
Gate Valve 16.77083333
Globe Valve 718.75
Total 1015.520833
Total panjang ekivalen
= 2 x f x q
f
2
x Le (plant design and economic for chemical engineer- timmerhaus page 481
Gc x ID
50128.26433
77.14583333
649.7857651
jadi w= SH+PH+VH+FH
W 722.4677117
Daya Pompa
Efisiensi pompa = 73% (peter fig. 14-37) hal 520
BHP= gpm x W x sg
3960 x n pompa
106640.6023
2890.8
36.88965072 hp ~37 HP
Efisiensi motor () = 86% (peter fig 14-37) hal 520
power motor = BHP
n motor
46.1120634 HP ~47 hp
kesimpulan
1.Fungsi memompakan dari heater ke destilasi
2. Type : sentrifugal
3. Bahan : cast iron
4. Laju alir : 12101730.37 kg/jam
5. kecepatan alir: 49.2617231 Lb/dtk
6. Total head 722.4677117 Ft.lbf/lbm
7. Daya Pompa 37 hp
9. Daya motor 47 hp
(plant design and economic for chemical engineer- timmerhaus page 496
(plant design and economic for chemical engineer- timmerhaus page 483)
(plant design and economic for chemical engineer- timmerhaus page 481
Suhu umpan masuk pada Bubble Pointnya
Suhu produk atas keluar pada Dew Pointnya
Suhu Bottom produk pada bubble pointnya
Suhu Referensinya
Tekanan operasi
Data :
Feed
Komponen n (kmol/jam)
H2O 575.2074
C3H6O3 2805.8361
Glukosa 64985.0799
Fruktosa 110.1131
Sukrosa 6.7365
TOTAL 68482.9730
Distilat
Komponen n (kmol/jam)
H2O (LK) 552.1991
C3H6O3 (HK) 2693.6027
TOTAL 3245.8018
Bottom
Komponen n (kmol/jam)
H2O 23.0083
C3H6O3 112.2334
Glukosa 64985.0799
Fruktosa 110.1131
Sukrosa 6.7365
TOTAL 65237.1712
- Perhitungan jumlah plate minimum
Nm =
Didapatkan harga rata-rata antara D dan B
Destilat
X (LK) 0.170127175
X (HK) 0.829872825
0.205003911
Destilat
K (LK) 18.40197009
K (HK) 0.838495259
LK
b
LK
HK
d
HK
LK
log
X
X
X
X
log
o
(

D
= (K
LK
/ K
HK
)
D

B
= (K
LK
/ K
HK
)
B
Rata-rata ( K LK * K HK)
Nm =
0.170127175
0.829872825
4.04676
1.58472622
1.397916561
1.796500064
Menentukan plate teoritis
untuk jenis pendingin air nilai R= 1.5 x Rm
Dari perhitungan neraca panas diperoleh, Rm =
maka R=
Dengan harga R/(R+1) =
Dengan Rm/(Rm+1) =
Di dapat Nmin/N =
maka Plate sebenar nya adalah =
Menentukan Plate sebenarnya
berdasarkan kesepakatan pada pemakaian kondensor efisiensi yang di ambil 70%
Eo= 70%
Nact = Nteo / Eo
5.714285714
Menentukan Lokasi umpan masuk
log Nr
Ns
Komponen feed (kmol/jam)
H2O (LK) 575.2074
C3H6O3 (HK) 2805.8361
Glukosa 64985.0799
Fruktosa 110.1131
Sukrosa 6.7365
68482.9730
TOTAL
Dari persamaan 11.60 Coulson edisi4 hal.526
LK
b
LK
HK
d
HK
LK
log
X
X
X
X
log
o
(

Variabel Feed
X LK 0.008399276
X HK 0.040971296
log Nr/Ns = 0.206 log
log Nr/Ns =
Nr/Ns =
Nr = 1.311303557
Persamaan di atas di distribusi ke :
Nr + Ns = 5.714285714
1.0165 Ns + Ns = 5.714285714
2.0165 Ns = 5.714285714
Ns = 2.833764302
Nr = 2.880521413
Dimana , Ns =
Nr =
Cairan masuk Kembali (Lo) = R xD
Lo= 15594.7791
H2O (LK) 31837.14857
C3H6O3 (HK) 776501.0031
TOTAL 808338.1517
Densitas Campuran = 1.175592785
Volumetrik flow rate = 191.0001307
Menghitung Vapor yang masuk ke kondensor (V) = (R+1) D
V = 18840.58088
Komponen Yi
H2O (LK) 0.170127175
C3H6O3 (HK) 0.829872825
TOTAL 1
Suhu = 127.396
Tekanan = 1
Density = 0.00153966
Volumetrik flow rate = 45530.21623
Komponen (kg/jam)
Cairan yang keluar menara (L) = Lo + (q x F)
L= 84077.7521
Komponen Xi
H2O (LK) 0.170127175
C3H6O3 (HK) 0.829872825
TOTAL 1
Densitas campuran = 1.203729113
Volumetrikflow rate = 305.4353132
Vapor kembali ke menara (Vo) = L-B
Vo= 18840.5809
Komponen Yi
H2O (LK) 17.01271751
C3H6O3 (HK) 20.50039114
TOTAL 37.51310865
Tekanan = 1 atm
Suhu = 182.2067
Density = 15.7347
Volumetrik flow rate (Q) = 305.4353132
MENGHITUNG DIAMETER MENARA DESTILASI
1. LAJU ALIR SUPERFICIAL BATAS FLOODING (Flv)
Flv = Lw
Vw
Flv top = 1.5527
Flv base = 1.2343
2. FLOODING VAPOR VELOCITY (Uf)
Asumsi jarak antar plate 0.6 m
Dari Coulson Fig. 11.27 Hal 568 dengan Flv diketahui, diperoleh:
K (konstanta flooding), atas =
bawah =
Flooding Velocity (Uf) =
Dari persamaan 11.82 Coulson edisi 4 hal. 568
U
f
=
V V L 1
K
Persamaan 11.81 coulson edisi 4 hal 568
atas = 0.966494694
bawah = 0.036517554
3. DIAMETER MENARA
dipilih design persen floading (F*) pada laju alir maksimum 85%
Ur = F* x Uf
atas = 0.82152049
bawah = 0.031039921
Laju alir volumetric uap maksimum (Qv)
Qv atas = 83450.34314
QV bawah = 163908778.4
An atas = 28.21676533
An bawah = 1466827.731
Asumsi downcorner area 12%
Penampang menara
atas = 32.06450606
bawah = 1666849.695
Diameter Menara
atas = 6.391127016
bawah = 1457.180636
4. TABULASI DAERAH MENARA
Komponen Atas (m)
Diameter Menara (Dc)
Penampang Menara (Ac) 32.06450606
Dwon Comer Area (Ad) 3.847740727
Net Area (An) 28.21676533
Active Area (Aa) 24.3690246
di ambil 1.46936 m
U
f
=
V V L 1
K
Q
V
=
V
V

A
n
=
f
U
Qv

A
c
=
( )% 12 100
A
n

Hole Area (Ah) 2.43690246
5. POLA ALIR CAIRAN PADA PLATE
Q = 191.0001307
dengan maximum volumetric liquid rate sebesar 4,57729E-05 m/detik maka singgel pass plate dapat digunakan (coulson, Fig.11.28)
Weir Length di peroleh dari coulson edisi 4 fig. 11.31 halaman 573
untuk Ad/Ac = 0.12
maka Lw = 4.857256532
Weir height = 50
Hole diameter = 5
Tebal Tray = 5
6. PEMERIKSAAN WEEPING RATE (WL)
Maximum mass liquid rate
224.5383755 kg/detik
minimum mass liquid rate adalah 70% turn down
7. PENENTUAN HOW (TINGGI LUAPAN CAIRAN DI ATAS WEIR)
Maximum How = 8537.0622
Minumum How = 5605.0936
Pada maximum rate, Hw + How =
dari fig 11.30 coulson hal 571 di peroleh K2 =
8. LAJU ALIR SUPERFICIAL UAP MINIMUM (Uh min) UNTUK MENCEGAH WEEPING
Persamaan 11.84 Coulson edisi 4 hal.571
Uh min = 3.1613
laju uap minimum Operasi (Uh min Op)
Uh min Op= Qv min / Ah =
9. PLATE PRESSURE DROP (hd)
Dry Plate drop :
Uh = Qv/Ah 9.5123
Dari fig 11.34 coulson hal 576 pada tp/dh = 1, dan Ah/A~ Ah/Aa= 0.1 di peroleh Co=
Laju aliran lquid volumetrik maksimum =
liquid jenis Berat
liquid aliran Massa

h
ow
=
3
2
750
(

W L
l
I
W

U
h
(min) =
( )
V
h 2
d 4 , 25 9 , 0 K

h
d
=
L
V
O
h
C
U

2
51


hd = 8.3256
10. RESIDUAL HEAD
Persamaan 11.89 coulson edisi 4 hal.577
hr = 10384.3962
11. TOTAL PRESSURE DROP
Ht= 8.3256
Ht= 18979.78398
Pt = 218.8855965
Pt = 0.002188856
12. DOWN-COMER LIQUIDA BACKUP
Hap = Hw-10=50-10= 40
Aap = 0.194290261
Hdc = 153013464.0390
Hb= 8587.0622
Persamaan 11.91 coulson edisi 4 hal.578
Persamaan 11.90 coulson edisi 4 hal.577
Persamaan 11.87 coulson edisi 4 hal.575
Persamaan 11.93 coulson edisi 4 hal.578
Persamaan 11.92 coulson edisi 4 hal.578
h
d
=
L
V
O
h
C
U

2
51


h
r
=
L
3
10 5 , 12

H
t
= h
d
+ (h
w
+ h
ow
) + h
r

P
t
= 9,81 x 10
-3
x h
t .

L

Area under apron, A
ap
= h
ap
x L
w

h
dc
=
2
m L
wd
A
L
166
(

- Back up in downcormer, h
b

h
b
= (h
w
+ h
ow
) + h
t
+ h
dc

Hb= 153022059.4268
153022.0594 < 1/2 (plate spacing + wier height)
153022.0594 < 1/2 (0,6+0,05)
153022.0594 <
13. PEMERIKSAAN RESIDANCE TIME (tr)
Tr= 3082.663913
14. PEMERIKSAAN ENTRAINMENT (uv)
Uv= 1.58033E-05
% flooding = 0.050912675
Dari Coulson edisi 4 Fig. 11.29 hal 570 diperoleh, =
15. TINGGI MENARA
Jumlah Plate = 4
Jarak antar plate = 0.6
Tinggi kolom ditambah 2m dibawah untuk menampung cairan dan 1.5 m diatas untuk mencegah entrainment (Douglas)
Tinggi menara = 8.1
16. TEBAL DINDING MENARA
Dari Pressure Vessel Handbook dipilih bahan dengan spesifikasi :
Bahan kontruksi : Carbon Steel SA-285C Brownell & Young
Allowable Stress (S) =
Effisiensi pengelasan (E) =
Faktor korosi =
diameter (d) =
Jari-jari ( r ) =
tekanan ( P )=
TEBAL SHELL
Ts = 6.397139139
digunakan tebal shell = 1/4 =
Persamaan 11.95 coulson edisi 4 hal.579
t
r
=
wd
L bc d
L
h A


U
v
=

base
n
A
Q
|
|
.
|

\
|

t
s
=

(0,6)
+ C
TEBAL HEAD
Th= 0.131006473
digunakan tebal Head = 1/4 =
KESIMPULAN
Tipe tray = single-pass crossflow sieve tray
Jumlah tray = 6
Komponen Jumlah
Tinggi Menara 8.1
Diameter Menara 32.06450606
Jarak Antar Tray 0.6
Active Area 24.3690246
Downflow Area 3.847740727
Hole/Tower Area 2.43690246
Hole size 5
Weir length 4.857256532
weir height 50
Tray thickness 5
Design Mekanik Jumlah
Tekanan Operasi 1
Tekanan Design 22.0439
Efisiensi sambungan 0.85
Tegangan 13800
Material
Tebal dinding Kolom 0.2
Tebal Head 0.2
Carbon Steel SA-285 grade C
t
h
=

2 (0,2)
+ C pers. 13.10 (brownell & young)
166.8499 C 439.9999
127.396 C 400.546
182.2067 C 455.3567
25 C 298.15
1 atm 760
Xf
0.0084
0.0410
0.9489
0.0016
0.0001
1.0000
Xf
0.1701
0.8299
1.0000
Xf
0.0004
0.0017
0.9961
0.0017
0.0001
1.0000
(pers. 11.58 Coulson)
Bottom
0.000352687
0.001720391
4.877955708
Bottom
77.93438576
104.4426485
LK
b
LK
HK
d
HK
LK
log
X
X
X
X
log
o
(

21.94642116
0.74619312
16.37626847 4.04676
0.001720391
0.000352687
1.58472622
2
3.203066638
4.804599957
0.827722839
0.762078481
0.6 (Coulson edisi 4,figure 11-11 hal 524)
3.333333333 = 4 plate
Plate 6 plate
B Xf HK Xb LK
D Xf LK Xf HK
destilasi (kmol/jam) bottom (kmol/jam)
552.1991 23.0083
2693.6027 112.2334
64985.0799
110.1131
6.7365
3245.8018 65237.1712
68482.9730
0.206
Dari persamaan 11.60 Coulson edisi4 hal.526
2
LK
b
LK
HK
d
HK
LK
log
X
X
X
X
log
o
(

destilasi bottom
0.170127175 0.000352687
0.829872825 0.001720391
1.77079E-05
0.117703239
1.311303557
x Ns
6
3
3
jumlah plate dibawah umpan masuk
jumlah plate diatas umpan masuk
17.01271751 18 1768.730476 0.170127175
82.98728249 90 8627.788923 0.829872825
100 108 10396.5194 1
kg/m
m/detik
kmol/jam
Kmol/jam Kg/jam % % Berat
2320.929564 9939.583585 0.039385928 3.938592841
11321.39162 242424.2424 0.960614072 96.06140716
13642.32118 252363.826 1 100
C 400.396 K
atm
kg/m3
m/detik
Kmol/jam X % berat BM
kmol/jam
Kmol/jam Kg/jam % Berat Bm cam
2896.1369 52130.46506 3.938592841 70.89467114
14127.2278 1271450.498 96.06140716 8645.526644
17023.3647 1323580.963 100 8716.421315
kg/m3
m3/detik
Kmol/jam
Kmol/jam Kg/jam % Berat Bm cam
2873.1287 51716.31574 3.938592841 70.89467114
14014.9943 1261349.488 96.06140716 8645.526644
16888.12296 1313065.804 100 8716.421315
C 455.2067 K
kg/m
m3/detik
v
l
0.035
0.038
Dari persamaan 11.82 Coulson edisi 4 hal. 568
Persamaan 11.81 coulson edisi 4 hal 568
m/detik
m/detik
0.85
m/detik
m/detik
m/jam 23.180651 m/detik
m/jam 45530.216234 m/detik
m/detik
m/detik
dari total area
m
m
m
m
Bawah (m)
1666849.695
200021.9634
1466827.731
1266805.768
di ambil 1.46936 m
Q
V
=
V
V

A
n
=
f
U
Qv

A
c
=
( )% 12 100
A
n

126680.5768
dengan maximum volumetric liquid rate sebesar 4,57729E-05 m/detik maka singgel pass plate dapat digunakan (coulson, Fig.11.28)
di peroleh Lw/Dc = 0.76
m
mm
mm
mm
157.1768628 kg/detik
pers.11.85 coulson edisi 4 hal.572
mm liquid
mm liquid
8587.0622 mm
30.9
8. LAJU ALIR SUPERFICIAL UAP MINIMUM (Uh min) UNTUK MENCEGAH WEEPING
Persamaan 11.84 Coulson edisi 4 hal.571
m/detik
13078.55028 m/detik
m/detik
Dari fig 11.34 coulson hal 576 pada tp/dh = 1, dan Ah/A~ Ah/Aa= 0.1 di peroleh Co= 0.842
Laju aliran lquid volumetrik maksimum =
liquid jenis Berat
liquid aliran Massa

Persamaan 11.88 coulsoun edisi 4 hal.576
mm liquid
Persamaan 11.89 coulson edisi 4 hal.577
mm liquid
+ 8587.062167 + 10384.39618
mm liquid
Pa
bar
mm
m sebagai Am, karena < dari Ad
mm
+ 8.3256 + 153013464
Persamaan 11.91 coulson edisi 4 hal.578
Persamaan 11.90 coulson edisi 4 hal.577
Persamaan 11.87 coulson edisi 4 hal.575
Persamaan 11.93 coulson edisi 4 hal.578
Persamaan 11.92 coulson edisi 4 hal.578
mm 153022.0594 m
< 1/2 (plate spacing + wier height)
0.325 sehingga tray spacing layak di pakai
detik 3082.663913 detik
m/detik
% Flv bawah = 1.234303622
0.0015
plate
m
Tinggi kolom ditambah 2m dibawah untuk menampung cairan dan 1.5 m diatas untuk mencegah entrainment (Douglas)
m
13800 psi
0.85
0.125 in
6.391127016 m
3.195563508 m
22.0439 Psi
Pers 13-1 Brownell & Young
in
6.5 in
Persamaan 11.95 coulson edisi 4 hal.579
U
v
=

base
n
A
Q
|
|
.
|

\
|

in
0.2 in
Plate
Satuan
m
m
m
m
m
m
mm
m
mm
mm
Satuan
atm
Psi
Psi
in
in
Carbon Steel SA-285 grade C
t
h
=

2 (0,2)
+ C pers. 13.10 (brownell & young)
K
K
K
K
mmHg
Densitas masing2 Densitas
(kg/m3) campuran (kg/m3)
0.998 0.169786921
1.212 1.005805864
2.21 1.175592785
Bm cam masing-masing (kg/m3) cam kg/m
70.89467114 0.958 0.000377317
8645.526644 0.121 0.001162343
8716.421315 1.079 0.00153966
masing-masing cam kg/m
0.998 0.039464858
1.212 1.164264255
2.21 1.203729113
masing-masing cam kg/m
0.958 4.111266014
0.121 11.62343027
1.079 15.73469628
Fungsi :
Jenis :
Kondisi operasi
Suhu fluida panas masuk
Suhu fluida panas keluar
Suhu air pendingin masuk
Suhu air pendingin keluar
Suhu referensi
Neraca Panas
Panas yang diserap air
Umpan Uap Panas
Umpan Uap Pendingin
T
LMTD
=
=
=
Untuk aliran parallel
t2 = (T1-t1)
t1 = (T2 -t2)
Keterangan
Temperatur panas
Temperatur dingin
selisih suhu
S = (t2-t1)/(T1-t1)
R = (T1- T2)/(t2-t1)
Menentukan Calorivic temperature rata-rata :
Dari tabel Kern 8, hal 840 didapat harga UD= 100 BTU/jam.ft.F
A =
A=
Sumber , Kern hal.828 atau 829
Maka Luas perpindahan panas :
Sumber dari diktat kuliah perancangan alat proses atau kern hal 159
Sumber dari diktat kuliah perancangan alat proses
A=
Dipilih kondensor dengan tipe:
Tube :
L:
Idt (ID):
At' (flow area per tube) :
A" (surface per lin ft, ft2):
Maka jumlah tube :
Dari tabel 9 KERN hal.842, harga yang mendekati perhitungan adalah 3/4 in.OD tubes on 15/16 in tringular pitch
- Tube arrangement :
- Pass, n :
- ID shell :
- Tube pitch :
Koreksi UD :
A'= Nt xA"x L
UD = Q/ A'x LMTD
Dari diktat perancangan alat proses
H2O
tc =
=
K =
Cp =
Flow area per Tube
At =
Laju alir dalam tube
untuk menentukan viskositas Kern hal 800,
untuk menentukan viskositas Kern hal 804 (untuk cairan)
untuk menentukan viskositas Kern hal 823 figur 14, koordinatnya (X,Y) hal. 822
TUBE SHELL
L a"
A
(Nt) e Jumlah tub

=
A
t
=
144
'

n
At Nt

Gt =
L/iD =
Dari fig 24 kern hal.834 didapat harga JH=
hi = JH x (K/Idt) x ( x (Cp/K))^(1/3)
hio = hi (Idt/Odt)
Harga Retube =
Dari fig 26 Kern hal. 836 didapat f =
s=
Pressure Drop pada Tube (Pt)
Pt =
Return Pressure Loss (Pr)
Pr=
dari fig 27 Kern hal.837 didapat harga V^2/2g x (62,5/144) =
Pr=
P total =
TUBE SIDE
PRESSURE DROP
G
T
=
At
Wt

t
e
DG
t R =
Clean Overall Coeficient
Uc =(hio x ho)/(hio +ho)
Uc =
KESIMPULAN
Id shell
jarak buffle
shell pass
jumlah tube
panjang tube
OD tube
ID tube
BWG
tube picth
UC
UD
Rd
Pr
Pt
untuk mengkondensasikan uap yang keluar dari kolom destilasi
Shell and Tube
C F
127.396 261.3128
127.396 261.3128
30 86
40 104
25 77
6274425.1246 Kj/jam 5946900.1331
125488502.4917 kg/jam 276651952.5932
2830334.3359 kg/jam 6239755.0769
166.1503 F
175.3128 F
157.3128 F
Fluida Panas F Fluida dingin F Selisih suhu F
261.3128 86 175.3128
261.3128 104 157.3128
0 18 18
0.102673621
0
Tc = 1/2 x ( temperatur panas + temperatur dingin) = 261.3128
tc = 1/2 x (temperatur panas + temperatur dingin) = 95
Dari tabel Kern 8, hal 840 didapat harga UD= 100 BTU/jam.ft.F
Q
U
D
X LMTD
5946900.133
16615.03283
Sumber , Kern hal.828 atau 829
Maka Luas perpindahan panas :
t2 - t1
ln (t2/t1)
18
0.108335627
Sumber dari diktat kuliah perancangan alat proses atau kern hal 159
Sumber dari diktat kuliah perancangan alat proses
357.9228637 ft
Dari tabel.10 kern hal 843
0.75 in OD BWG
10 ft
0.62 in 0.051646
0.302 in
0.1963 ft/ft
182.3346224 ~ 188
Dari tabel 9 KERN hal.842, harga yang mendekati perhitungan adalah 3/4 in.OD tubes on 15/16 in tringular pitch
0.75 in OD tubes
6 pass
17.25 in 1.436925
0.9375 in triangular pitch
369.044 ft2
96.98650127 BTU/jam.ft.F
95 F
0.7 CP 0.02822274
0.393628 Btu/hr.ft.(F/ft)
1 Btu/lb. F
0.0657 ft2
untuk menentukan viskositas Kern hal 800,
untuk menentukan viskositas Kern hal 804 (untuk cairan)
untuk menentukan viskositas Kern hal 823 figur 14, koordinatnya (X,Y) hal. 822
TUBE SHELL
4,210,005,760.1895 lb/ft.jam
2.14347E+11
6.959305461
670
515.3549466 Btu/jam ft F
35.49 Btu/jam ft F
2.14347E+11
0.00008
1 (dari ket.fig27 hal.837)
f x Gt x L x n
5.22 x 10^10 x Idt x sg x shell
8.50759E+16
1485463042
57272318.726779300 Psi
(4 x n )/s x (V^2 x 2g)*(62,5/144)
0.62
3.72 Psi
Pr +Ps
57272322.4467793000 Psi
TUBE SIDE
PRESSURE DROP
2.17 BTU/jam ft2 F
17.25 in
3.45 in
1 pass
188
10 ft
0.75 in
0.620 in
16
0.9375 in tringular pitch
2.17 BTU/jam ft2 F
96.99 BTU/jam ft2 F
0.45 hr.ft.F/Btu
3.72 Psi
57272318.726779300 Psi
Komponen Viscositas Panas (cp) Viscositas Dingin (cp)
H2O 0.16 0.7
C3H6O3 0.18 0.37
Glukosa 0.45 1
Fruktosa 0.45 1
Sukrosa 0.3 0.7
TOTAL 1.54 3.77
Btu/jam
lb/jam
lb/jam
F
F
Sumber : kern fig.14 hal 823 dan www.google.com
Sumber dari diktat kuliah perancangan alat proses atau kern hal 159
Sumber dari diktat kuliah perancangan alat proses
16
ft
ft
H2O, C3H6O3
Tc = 261.3128
lb/ft.hr = 0.17
K = 0.233814
Cp = 0.615
Buffle Spacing
B min = 1/5 x ID shell 3.45
Clereance C'
C' = Pt - OD tube
0.19
Shell Side Bundle Cross flow
A shell = (Bmin x C' x ID shell)/(Pt x 144)
untuk menentukan viskositas Kern hal 800, untuk menentukan viskositas dari kern hal.800
untuk menentukan viskositas Kern hal 804 (untuk cairan) untuk menentukan viskositas Kern hal 804 (untuk cairan)
untuk menentukan viskositas Kern hal 823 figur 14, koordinatnya (X,Y) hal. 822 untuk menentukan viskositas Kern hal 823 figur 14, koordinatnya (X,Y) hal. 822
SHELL SIDE TUBE SHELL
Laju alir dalam Shell, G shell
G shell = W shell/ A shell 3,347,017,951.9781
Dari fig 28 Kern didapat harga De hal.838 = 0.55
tube OD 3/4 in , pitch 15/16 in tringular
22380617083
ho = JH x (K/IDs)(*(CP/K))^(1/3)
Tube wall Temperature, tw = tc + (ho/hio+ho)x (TC-tc)
tw = 105.1648447
Viscositas pada tw = 0.484
Shell= (/w)^0.14 0.55100388
Koreksi ho'= ho x shell 1.272919617
Harga Reshell = 22380617083
Dari fig 29 Kern hal.839 didapat F = 0.00019
Number of gross (N+1)
(N+1) = 12 x L/Bmin
34.7826087
Pressure drop pada shell
PS = f x Gs x Ds x (N + 1)
5.22 x 10^10 x De x sg x shell
PS = 1.06381E+17
1318224052.472
PS = 80700589.0333
Rd = Uc-Ud / Uc * uD
0.45 hr ft2 F / BTU
Dari fig 28 Kern hal.838 di dapat harga JH =
SHELL SIDE TUBE SIDE
PRESSURE DROP
= = Re

t
t
DG
0.34
F
CP 0.00685 lb/ft.hr
Btu/hr.ft.(F/ft)
Btu/lb. F
in
0.0827 ft
untuk menentukan viskositas dari kern hal.800
untuk menentukan viskositas Kern hal 804 (untuk cairan)
untuk menentukan viskositas Kern hal 823 figur 14, koordinatnya (X,Y) hal. 822
SHELL SIDE
lb/hr.ft
in 0.04583 ft
650
2.310182674 BTU/jam ft2 F
F
lb/ft.hr
btu/ft.hr.F
5.22 x 10^10 x De x sg x shell
Psi
SHELL SIDE
PRESSURE DROP
COOLER (CO-02)
Fungsi untuk menurunkan suhu produk hasil atas destilasi menuju tangki akumulator
Jenis shell and tube
Kondisi Operasi
Suhu fluida panas masuk
Suhu fluida panas keluar
Suhu air pendingin masuk
Suhu air pendingin keluar
Suhu referensi
Komponen
H2O
C3H6O3
Glukosa
Fruktosa
Sukrosa
TOTAL
Viscositas Fluida Panas =
Viscositas Fluida Dingin =
Keterangan
Temperatur Panas
Temperatur Dingin
Neraca Panas
panas yang diserap air pendingin
umpan fluida panas
Umpan air pendingin
T
LMTD
=
=
=
Untuk aliran Counter flow
t1 = (T2-t1)
t2 = (T1 -t2)
T =
Sumber : kern fig.14 hal 823 dan www.google.com
Sumber dari diktat kuliah perancangan alat proses atau kern hal 159
Menentukan Calorivic temperature rata-rata :
Dari tabel Kern 8, hal 840 didapat harga UD= 100 BTU/jam.ft.F
A =
A=
A=
Dipilih Reboiler dengan tipe:
Tube :
L:
Idt (ID):
At' (flow area per tube) :
A" (surface per lin ft, ft2):
Maka jumlah tube :
Dari tabel 9 KERN hal.842, harga yang mendekati perhitungan
- Tube arrangement :
- Pass :
- ID shell :
- Tube pitch :
Koreksi UD :
A= Nt xA"x L
Dari diktat perancangan alat proses
H2O
tc =
=
K =
untuk menentukan viskositas Kern hal 823 figur 14, koordinatnya (X,Y) hal. 822
Maka Luas perpindahan panas :
TUBE SHELL
L a"
A
(Nt) e Jumlah tub

=
t A
Q
U
D

=
Cp =
Flow area per Tube
At =
Laju alir dalam tube
Gt =
L/iD =
Dari fig 24 kern hal.834 didapat harga JH=
hi = JH x (K/Idt) x ( x (Cp/K))^(1/3)
hio = hi (Idt/Odt)
Harga Retube =
Dari fig 26 Kern hal. 836 didapat f =
s=
Pressure Drop pada Tube (Pt)
Pt =
PRESSURE DROP
TUBE SIDE
untuk menentukan viskositas Kern hal 800,
untuk menentukan viskositas Kern hal 804 (untuk cairan)
A
t
=
144
'

n
At Nt

G
T
=
At
Wt

t
e
DG
t R =
Return Pressure Loss (Pr)
Pr=
dari fig 27 Kern hal.837 didapat harga V^2/2g x (62,5/144) =
Pr=
P total =
Clean Overall Coeficient
Uc =(hio x ho)/(hio +ho)
Uc =
KESIMPULAN
Id shell
jarak buffle
shell pass
jumlah tube
panjang tube
OD tube
ID tube
BWG
tube picth
UC
UD
Rd
Pr
Ps
TANGKI AKUMULATOR
Fungsi menampung kondensat yang keluar dari hasil atas kolom destilasi 1
Jenis silinder horizontal
Data :
Produk
Reflux
Total
Laju alir produk Qb =
Laju alir Reflux Qr=
Dari tabel 5-1 "equipment Design Handbook" diperoleh :
Faktor Keamanan :
Faktor Buruh :
Total f1 :
Efisiensi akumulator f2 :
Volume tangki akumulator :
direncanakan tangki akumulator berbentuk silinder horizontal dengan head dan bottom ellipsoidal, dimana L/D = 3
Volume tangki akumulator = 2 x V tutup + V silinder
3712.29505
Panjang tangki akumulator =
=
Tekanan Design =
Faktor keamanan 10% =
Mechanical Design
Bahan kontroksi dipilih carbon steel SA-283 grade C dengan spisifikasi :
Allowable stress max (S) =
Joint effisiensi ( E ) =
ID shell ( D ) =
Radius ( R ) =
Faktor korosi ( C) =
Tekanan Design P =
Tebal shell =
Tebal Head =
Maximum allowable working pressure (Pm)
Untuk shell, Pm =
untuk Head, Pm =
t
s
= + C pers. 13.1 (brownell & young)
t
h
= + C pers. 13.10 (brownell & young)
Kesimpulan
nama alat tangki akumulator kolom destilasi 01
Fungsi : untuk menampung kondensat yang keluar dari hasil atas kolom destilasi 01
type silinder horizontal
jumlah 1 buah
Diameter (D ) :
Panjang ( L ) :
Tebal Shell :
Tebal Head :
Tekanan Operasi :
Tekanan Maksimum :
bahan kontruksi :
Fungsi untuk menurunkan suhu produk hasil atas destilasi menuju tangki akumulator
C F
100 212
50 122
30 86
40 104
25 77
Visco fluida dingin Cp Visco fluida panas Cp
0.7 0.6
0.37 0.34
1 0.92
1 0.62
0.7 0.62
3.77 3.1
9.1234 lb/ft.h
6.944 lb/ft.h
Fluida Panas Fluida Dingin
212 86
122 104
774921.22 kj/jam
1817106.424 kg/jam
349559.6956 kg/jam
65.5372 F
36 F
108 F
Sumber : kern fig.14 hal 823 dan www.google.com
t2 - t1
ln (t2/t1)
72
1.098612289
Sumber dari diktat kuliah perancangan alat proses atau kern hal 159
Sumber dari diktat kuliah perancangan alat proses
Tc = 1/2 x ( temperatur panas + temperatur dingin) =
tc = 1/2 x (temperatur panas + temperatur dingin) =
Dari tabel Kern 8, hal 840 didapat harga UD= 100 BTU/jam.ft.F
Q
U
D
X LMTD
734470.3323
6553.722432
112.0691851 ft
Dari tabel.10 kern hal 843
0.75 in
8 ft
0.62 in
0.302 in
0.1963 ft/ft
71.36346479 ~
Dari tabel 9 KERN hal.842, harga yang mendekati perhitungan
0.75 in OD tubes
6 pass
12 in
0.9375 in triangular pitch
128.7728 ft2
87.02861559 BTU/jam.ft.F
95 F
0.7 CP
0.393628 Btu/hr.ft.(F/ft)
untuk menentukan viskositas Kern hal 823 figur 14, koordinatnya (X,Y) hal. 822
Maka Luas perpindahan panas :
TUBE SHELL
L a"
A
(Nt) e Jumlah tub

=
1 Btu/lb. F
0.0287 ft2
26,887,108.6832 lb/ft.jam
49201871.08
8.003201281
810
623.0410548 Btu/jam ft F
753.68 Btu/jam ft F
49201871.08
0.000019
1 (dari ket.fig27 hal.837)
f x Gt x L x n
PRESSURE DROP
TUBE SIDE
untuk menentukan viskositas Kern hal 800,
untuk menentukan viskositas Kern hal 804 (untuk cairan)
A
t
=
144
'

n
At Nt

G
T
=
At
Wt

5.22 x 10^10 x Idt x sg x shell
6.593E+11
1715284280
384.367745338 Psi
(4 x n )/s x (V^2 x 2g)*(62,5/144)
0.62
3.72 Psi
Pr +Ps
388.0877453381 Psi
91.96 BTU/jam ft2 F
12 in
2.4 in
6 pass
82
0.1963 ft
0.94 in
0.620 in
16
0.9375 in tringular pitch
91.96 BTU/jam ft2 F
87.03 BTU/jam ft2 F
6.1619E-04 hr.ft.F/Btu
3.72 Psi
384.367745338
Fungsi menampung kondensat yang keluar dari hasil atas kolom destilasi 1
252363.8260 kg/jam
11729953.7829 kg/jam
11982317.6089 kg/jam
4.3899 m/menit
204.0437 m/menit
Dari tabel 5-1 "equipment Design Handbook" diperoleh :
2.5 menit
2 menit
4.5 menit
2 menit
2 x F1 x (Qb+F2xQr)
3712.29505 m
direncanakan tangki akumulator berbentuk silinder horizontal dengan head dan bottom ellipsoidal, dimana L/D = 3
Volume tangki akumulator = 2 x V tutup + V silinder
m =
=
=
D =
3 x diameter
37.96504931 m
15.89761449 Psi
17.48737594 Psi
Bahan kontroksi dipilih carbon steel SA-283 grade C dengan spisifikasi :
12700
0.85 untuk dinding dan head
12.65501644 m
6.327508219 m
0.125
17.48737594 Psi
Ts = 0.528944181
dipilih 3/16 in 0.1875
Th = 0.528616943
dipilih 3/16 in 0.1875
keb. Asam asetat dalam 15 hari operasi
314.2950181 psi
densitas air =
t
s
= + C pers. 13.1 (brownell & young)
t
h
= + C pers. 13.10 (brownell & young)
318.9379364 psi
Fungsi : untuk menampung kondensat yang keluar dari hasil atas kolom destilasi 01
12.65501644 m
37.96504931 m
0.528944181 in
0.528616943 in
17.48737594 psi
318.9379364 psi
Carboon stell SA-283 grade C
Selisih
126
18
734470.3323 Btu/jam
4005992.823 lb/jam
770639.3049 lb/jam
Sumber dari diktat kuliah perancangan alat proses atau kern hal 159
Sumber dari diktat kuliah perancangan alat proses
167 F
95 F
OD BWG 16
0.051646 ft
82
0.9996 ft
H2O, C3H6O3
Tc =
0.02822274 lb/ft.hr =
K =
untuk menentukan viskositas Kern hal 823 figur 14, koordinatnya (X,Y) hal. 822 untuk menentukan viskositas Kern hal 823 figur 14, koordinatnya (X,Y) hal. 822
SHELL SIDE TUBE SHELL
Cp =
Buffle Spacing
B min = 1/5 x ID shell
Clereance C'
C' =
Shell Side Bundle Cross flow
A shell = (Bmin x C' x ID shell)/(Pt x 144)
Laju alir dalam Shell, G shell
G shell = W shell/ A shell
Dari fig 28 Kern didapat harga De hal.838 =
tube OD 3/4 in , pitch 15/16 in tringular
ho = JH x (K/IDs)(*(CP/K))^(1/3)
Tube wall Temperature, tw = tc + (ho/hio+ho)x (TC-tc)
tw =
Viscositas pada tw =
Shell= (/w)^0.14
Koreksi ho'= ho x shell
Harga Reshell =
Dari fig 29 Kern hal.839 didapat F =
(dari ket.fig27 hal.837)
Number of gross (N+1)
(N+1) =
Dari fig 28 Kern hal.838 di dapat harga JH =
PRESSURE DROP
TUBE SIDE SHELL SIDE
untuk menentukan viskositas Kern hal 800,
untuk menentukan viskositas Kern hal 804 (untuk cairan)
untuk menentukan viskositas dari kern hal.800
untuk menentukan viskositas Kern hal 804 (untuk cairan)
= = Re

t
t
DG
Pressure drop pada shell
PS =
5.22 x 10^10 x De x sg x shell
PS =
PS =
Rd = Uc-Ud / Uc * uD
0.000616186
Uap
H2O
C3H6O3
Glukosa
Fruktosa
Sukrosa
TOTAL
pada 1/2 kapasitas
pada 1/2 kapasitas
2 x 1/12 x 3.14 xD + 1/4 x 3.14 x D x (2D)
7/12 x 3.14 x D
1.8317 D
12.65501644 m
124.5557338 ft
untuk dinding dan head
498.2267317 in
249.1133658 in
in
in
in
in
21.37206123 atm
t
s
= + C pers. 13.1 (brownell & young)
t
h
= + C pers. 13.10 (brownell & young)
21.68777967 atm
167 F
0.475 CP 0.019151145 lb/ft.hr
0.233814 Btu/hr.ft.(F/ft)
untuk menentukan viskositas Kern hal 823 figur 14, koordinatnya (X,Y) hal. 822
SHELL SIDE
0.62 Btu/lb. F
2.4 in
Pt - OD tube
0.19
0.0400 ft
100,149,820.5711 lb/hr.ft
0.55 in 0.0458315 ft
239673215.4
750
104.739877 BTU/jam ft2 F
Tube wall Temperature, tw = tc + (ho/hio+ho)x (TC-tc)
103.7850745 F
0.484 lb/ft.hr
0.636251638
66.64091835 btu/ft.hr.F
239673215.4
0.0008
12 x L/Bmin
Dari fig 28 Kern hal.838 di dapat harga JH =
PRESSURE DROP
SHELL SIDE
untuk menentukan viskositas dari kern hal.800
untuk menentukan viskositas Kern hal 804 (untuk cairan)
40
f x Gs x Ds x (N + 1)
5.22 x 10^10 x De x sg x shell
3.20831E+14
1522171155.265
210772.0837 Psi
hr ft2 F / BTU
kg/m
958
0.121
0.0015
0.00078508
0.00118
958.1244651
Fungsi : untuk menguapkan sebagian hasil bawah kolom destilasi
Jenis : Shell and Tube
Media Pemanas : Steam
Kondisi Operasi
Suhu fluida panas masuk (T1)
Suhu fluida panas keluar (T2)
Suhu fluida dingin masuk (t1)
Suhu fluida dingin keluar (t2)
Suhu referensi
Keterangan
Temperatur panas
Temperatur dingin
selisih suhu
S = (t2-t1)/(T1-t1)
R = (T1- T2)/(t2-t1)
Beban panas Q dari neraca panas destilasi di reboiler =
Fluida dingin ( Bahan )
Fluida panas ( steam )
T
LMTD
=
=
=
Untuk aliran Counter flow
t1 = (T2-t1)
t2 = (T1 -t2)
Menentukan Calorivic temperature rata-rata :
Dari tabel Kern 8, hal 840 didapat harga UD= 100 BTU/jam.ft.F
A =
A=
A=
Dipilih Reboiler dengan:
Sumber , Kern hal.828 atau 829
Sumber dari diktat kuliah perancangan alat proses atau kern hal 159
Maka Luas perpindahan panas :
Tube :
L:
Idt (ID):
At' (flow area per tube) :
A" (surface per lin ft, ft2):
Maka jumlah tube :
Dari tabel 9 KERN hal.842, harga yang mendekati perhitungan
- Tube arrangement :
- Pass :
- ID shell :
- Tube pitch :
Koreksi UD :
A'= Nt xA"x L
UD = Q/ A'x LMTD
Dari diktat perancangan alat proses
TC =
=
K =
Cp =
Flow area per Tube
At =
Laju alir dalam tube
Gt =
untuk menentukan viskositas Kern hal 804 (untuk cairan)
untuk menentukan viskositas Kern hal 823 figur 14, koordinatnya (X,Y) hal. 822
untuk menentukan viskositas Kern hal 800,
TUBE SIDE
A
t
=
144
'

n
At Nt

G
T
=
At
Wt

L a"
A
(Nt) e Jumlah tub

=
L/iD =
Dari fig 24 kern hal.834 didapat harga JH=
hi = JH x (K/Idt) x ( x (Cp/K))^(1/3)
hio = hi (Idt/Odt)
Harga Retube =
Dari fig 26 Kern hal. 836 didapat f =
s=
Pressure Drop pada Tube (Pt)
Pt =
Return Pressure Loss (Pr)
Pr=
dari fig 27 Kern hal.837 didapat harga V^2/2g x (62,5/144) =
Pr=
P total =
PRESSURE DROP
TUBE SIDE

t
e
DG
t R =
Tube pass :
Panjang Tube :
Od Tube :
Id tube :
BWG :
Tube pitch :
Pt
Pr
UC
UD
Fungsi : untuk menguapkan sebagian hasil bawah kolom destilasi
C K F
170 443 338
150 423 302
127.396 400.396 261.3128
166.8499 439.8499 332.32982
25 298 77
Fluida Panas F Fluida dingin F Selisih suhu F
338 261.3128 76.6872
302 332.32982 -30.32982
36 71.01702 107.01702
0.926060933
0.506920735
291318636.4 KJ/jam 276111803.5
11679245.4297 kg/jam 25748064.47
169894.8133 kg/jam 374550.1054
17.7689 F
40.6872 F
5.67018 F
Tc = 1/2 x ( temperatur panas + temperatur dingin) = 320
tc = 1/2 x (temperatur panas + temperatur dingin) = 296.82131
Dari tabel Kern 8, hal 840 didapat harga UD= 100 BTU/jam.ft.F
Q
U
D
X LMTD
276111803.5
1776.888923
155390.5818 ft
Dari tabel.10 kern hal 843
Sumber , Kern hal.828 atau 829
Sumber dari diktat kuliah perancangan alat proses atau kern hal 159
Sumber dari diktat kuliah perancangan alat proses
Maka Luas perpindahan panas :
t2 - t1
ln (t2/t1)
-35.01702
-1.970692683
0.75 in OD BWG
610 ft
0.652 in 0.0157
0.334 in
0.1963 ft/ft
1297.700757 ~ 1330
Dari tabel 9 KERN hal.842, harga yang mendekati perhitungan
0.75 in OD tubes
2 pass
39 in 3.2487
0.9375 in triangular pitch
159258.19 ft2
97.57148552 BTU/jam.ft.F
320 F
0.9 CP 0.03628638
0.393628 Btu/hr.ft.(F/ft)
0.92 Btu/lb. F
1.542430556 ft2
242831.098 lb/ft.jam
untuk menentukan viskositas Kern hal 804 (untuk cairan)
untuk menentukan viskositas Kern hal 823 figur 14, koordinatnya (X,Y) hal. 822
untuk menentukan viskositas Kern hal 800,
TUBE SIDE
A
t
=
144
'

n
At Nt

G
T
=
At
Wt

105065.5436
935.5828221
603
159.9450716 Btu/jam ft F
139.05 Btu/jam ft F
105065.5436
0.00015
1 (dari ket.fig27 hal.837)
f x Gt x L x n
5.22 x 10^10 x Idt x sg x shell
10790950415
477153418.2
22.615263776 Psi
(4 x n )/s x (V^2 x 2g)*(62,5/144)
0.0012
0.0024 Psi
Pr +Ps
6677.0077573953 Psi
KESIMPULAN
nama alat : Reboiler (RB-01)
Fungsi : untuk menguapkann suhu produk yang keluar dari bawah destilasi 1
Jenis : Shell and Tube
ID shell : 39 in
Jarak Buffle : 2 in
Shell pass 1 pass
PRESSURE DROP
TUBE SIDE
Jumlah Tube : 1330 tube
Tube pass : 2 pass
Panjang Tube : 610 ft
Od Tube : 0.75 in
Id tube : 0.652 in
BWG : 18
Tube pitch : 0.75 in triangular pitch
Pt 22.615263776 psi
Pr 0.0024000000 psi
UC 33.89 Btu/jam.ft.F
UD 97.57 Btu/jam.ft.F
BTU/jam
lb/jam
lb/jam
F
F
Sumber dari diktat kuliah perancangan alat proses atau kern hal 159
Sumber dari diktat kuliah perancangan alat proses
18
ft
ft
tc = 296.82131
lb/ft.hr = 0.252
K = 0.2628656
Cp = 0.432
Buffle Spacing
B min = 1/5 x ID shell 7.8
Clereance C'
C' = Pt - OD tube
0.19
Shell Side Bundle Cross flow
A shell = (Bmin x C' x ID shell)/(Pt x 144)
Laju alir dalam Shell, G shell
G shell = W shell/ A shell 60942164.44
274903500.7
untuk menentukan viskositas Kern hal 804 (untuk cairan)
untuk menentukan viskositas Kern hal 823 figur 14, koordinatnya (X,Y) hal. 822
untuk menentukan viskositas Kern hal 800,
SHELL SIDE
untuk menentukan viskositas Kern hal 823 figur 14, koordinatnya (X,Y) hal. 822
untuk menentukan viskositas Kern hal 800, dan www.google.com
untuk menentukan viskositas Kern hal 804 (untuk cairan), www.google.com
Dari keterangan fig 28 Kern hal.838 didapat harga De =

t
e
DG
t R =
ho = JH x (K/IDs)(*(CP/K))^(1/3)
Tube wall Temperature, tw = tc + (ho/hio+ho)x (TC-tc)
tw = 296.8495171
Viscositas pada tw = 0.484
Shell= (/w)^0.14 0.582221024
Koreksi ho'= ho x shell 44.80743209
Harga Reshell = 274903500.7
Dari fig 29 Kern hal.839 didapat F = 0.0001
Number of gross (N+1)
(N+1) = 12 x L/Bmin
938.4615385
Pressure drop pada shell
PS = f x Gs x Ds x (N + 1)
5.22 x 10^10 x De x sg x shell
PS = 15974096328155.50000
2392404300.000
PS = 6677.0053573953
Clean overall coeficient Uc= hio x ho /hio + ho
33.89 Btu/jam.ft.F
Rd = (uc-Ud)/(ucxUd)
0.02 hr.ft.F/Btu
Dari fig 28 Kern hal.838 di dapat harga JH =
PRESSURE DROP
TUBE SIDE SHELL SIDE

t
e
DG
t R =
F
CP 0.010160186 lb/ft.hr
Btu/hr.ft.(F/ft)
Btu/lb. F
in
0.42 ft
lb/hr.ft
0.55 in 0.0458315 ft
SHELL SIDE
untuk menentukan viskositas Kern hal 823 figur 14, koordinatnya (X,Y) hal. 822
untuk menentukan viskositas Kern hal 800, dan www.google.com
untuk menentukan viskositas Kern hal 804 (untuk cairan), www.google.com
630
76.95948827 BTU/jam ft2 F
F
lb/ft.hr
btu/ft.hr.F
Psi
PRESSURE DROP
SHELL SIDE
SHELL SIDE
Fungsi memompakan dari destilasi ke kondensor
kondisi operasi
1. temperatur 128 c
2. Tekanan Operasi,P 1 atm
3.laju alir bahan masuk 11982317.61 1509.76 Lb/detik
Kontruksi Suction Discharge
Tekanan (P), psi 14.7 14.7
Ketinggian (z), ft 0 15
Panjang Pipa (L), ft 15 20
Belokan 90 standard 0 1
Gate Valve, buah 0 1
Globe Valve, buah 1 0
Control Valve, buah 1 1
r campuran 1485.408491 Kg/m
3
92.7308 Lb/ft
3
m campuran 2.1 CP 0.00141 lb/ft s
Faktor keamanan 20%
kapasitas 1811.714538 Lb/dtk
kecepatan Volumetrik, Q= Kapasitas/r
19.53735252 Ft
3
/dtk 146.15 Gpm
untuk diameter, DI > 1 Inch (plant design and economic for chemical engineer- timmerhaus page 496
DI optimum= 3.9 x ( Q)
0.45
r
0.13
26.77276988
~30 inch
dipilih pipa yang mendekati ukuran ( perri edisi 10 tabel 10-22 page 10-80)
1. nominal size 30 inch
2. schdule number 30
3. Outside Diameter, OD 30 inch 2.5 ft
4. Inside Diameter. ID 28.75 inch 2.39583 ft
5. Flow Area perpipe, A 57.68 Inch
2
0.40056 ft
2
kecepatan alir, QF
48.77563736
bilangan reynold
5160.173663
> 2100 maka aliran turbuien
pada aliran turbulen friksi, f
f 0.04 (plant design and economic for chemical engineer- timmerhaus page 483)
RE
0,16
0.010186704
Persamaan bernoulli W= SH + PH + VH + FH
Dimana:
w : Kerja pompa
SH: Total static Head
PH: Total pressure head
VH: Total velocity head
FH: Friction head by construction
SH= [H
discharge
H
Suction
] g/gc
15 ft-lbf/lbm
PH= [(Pdischarge- Psuction) 144] / r
PH 0 ft-lbf/lbm
VH= (qf )
2
2 x a x gc
2379.0628
64.4
36.94196894
Friksi sepanjang pipa
Sambungan Le (ft)
Panjang Pipa 35
Standar elbow 90 76.66666667
Gate Valve 16.77083333
Globe Valve 718.75
Total 847.1875
Total panjang ekivalen
= 2 x f x q
f
2
x Le (plant design and economic for chemical engineer- timmerhaus page 481
Gc x ID
41062.85501
77.14583333
532.2757333
jadi w= SH+PH+VH+FH
W 584.2177022
Daya Pompa
Efisiensi pompa = 73% (peter fig. 14-37) hal 520
BHP= gpm x W x sg
3960 x n pompa
85383.15795
2890.8
29.53616921 hp ~30 HP
Efisiensi motor () = 86% (peter fig 14-37) hal 520
power motor = BHP
n motor
36.92021151 HP ~37 hp
kesimpulan
1.Fungsi memompakan dari destilasi ke kondensor
2. Type : sentrifugal
3. Bahan : cast iron
4. Laju alir : 11982317.61 kg/jam
5. kecepatan alir: 48.77563736 Lb/dtk
6. Total head 584.2177022 Ft.lbf/lbm
7. Daya Pompa 30 hp
9. Daya motor 37 hp
(plant design and economic for chemical engineer- timmerhaus page 496
(plant design and economic for chemical engineer- timmerhaus page 483)
(plant design and economic for chemical engineer- timmerhaus page 481
Fungsi memompakan dari reboiler ke tangki produk
kondisi operasi
1. temperatur 128 c
2. Tekanan Operasi,P 1 atm
3.laju alir bahan masuk 11982317.61 1509.76 Lb/detik
Kontruksi Suction Discharge
Tekanan (P), psi 14.7 14.7
Ketinggian (z), ft 0 37
Panjang Pipa (L), ft 20 15
Belokan 90 standard 0 2
Gate Valve, buah 0 1
Globe Valve, buah 1 0
Control Valve, buah 1 1
r campuran 1485.408491 Kg/m
3
92.7308 Lb/ft
3
m campuran 2.1 CP 0.00141 lb/ft s
Faktor keamanan 20%
kapasitas 1811.714538 Lb/dtk
kecepatan Volumetrik, Q= Kapasitas/r
19.53735252 Ft
3
/dtk 146.15 Gpm
untuk diameter, DI > 1 Inch (plant design and economic for chemical engineer- timmerhaus page 496
DI optimum= 3.9 x ( Q)
0.45
r
0.13
26.77276988
~30 inch
dipilih pipa yang mendekati ukuran ( perri edisi 10 tabel 10-22 page 10-80)
1. nominal size 30 inch
2. schdule number 30
3. Outside Diameter, OD 30 inch 2.5 ft
4. Inside Diameter. ID 28.75 inch 2.39583 ft
5. Flow Area perpipe, A 57.68 Inch
2
0.40056 ft
2
kecepatan alir, QF
48.77563736
bilangan reynold
5160.173663
> 2100 maka aliran turbuien
pada aliran turbulen friksi, f
f 0.04 (plant design and economic for chemical engineer- timmerhaus page 483)
RE
0,16
0.010186704
Persamaan bernoulli W= SH + PH + VH + FH
Dimana:
w : Kerja pompa
SH: Total static Head
PH: Total pressure head
VH: Total velocity head
FH: Friction head by construction
SH= [H
discharge
H
Suction
] g/gc
37 ft-lbf/lbm
PH= [(Pdischarge- Psuction) 144] / r
PH 0 ft-lbf/lbm
VH= (qf )
2
2 x a x gc
2379.0628
64.4
36.94196894
Friksi sepanjang pipa
Sambungan Le (ft)
Panjang Pipa 35
Standar elbow 90 153.3333333
Gate Valve 16.77083333
Globe Valve 718.75
Total 923.8541667
Total panjang ekivalen
= 2 x f x q
f
2
x Le (plant design and economic for chemical engineer- timmerhaus page 481
Gc x ID
44778.8591
77.14583333
580.4442984
jadi w= SH+PH+VH+FH
W 654.3862673
Daya Pompa
Efisiensi pompa = 73% (peter fig. 14-37) hal 520
BHP= gpm x W x sg
3960 x n pompa
95638.2626
2890.8
33.08366632 hp ~34 HP
Efisiensi motor () = 86% (peter fig 14-37) hal 520
power motor = BHP
n motor
41.3545829 HP ~42 hp
kesimpulan
fungsi :memompakan dari reboiler ke tangki produk
2. Type : sentrifugal
3. Bahan : cast iron
4. Laju alir : 11982317.61 kg/jam
5. kecepatan alir: 48.77563736 Lb/dtk
6. Total head 654.3862673 Ft.lbf/lbm
7. Daya Pompa 30 hp
9. Daya motor 37 hp
(plant design and economic for chemical engineer- timmerhaus page 496
(plant design and economic for chemical engineer- timmerhaus page 483)
(plant design and economic for chemical engineer- timmerhaus page 481