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Norma NRF 030. Diseo, Construccin, Inspeccin y Mantenimiento de Ductos Terrestres para Transporte y Recoleccin de Hidrocarburos.

Ingeniera en Petrleo y Gas Natural.

Conduccin y Transporte de los Hidrocarburos. Ing. Carlos Eredi Carlos Ramrez Mina.

Conduccin y Transporte de los Hidrocarburos.

En la actualidad Pemex cuenta con una importante infraestructura terrestre en donde se tiene una gran red de ductos para el transporte de hidrocarburos distribuidos a lo largo de la Repblica Mexicana. En los prximos aos, como consecuencia del desarrollo de nuevos proyectos de transporte de hidrocarburos, se tiene previsto el diseo y construccin de nuevos ductos terrestres, sin olvidar las fases de inspeccin y mantenimiento para ductos existentes. Todo esto conlleva la obligacin de contar con una normatividad acorde con las exigencias de los trabajos a desarrollar y que cumpla con los requerimientos necesarios para tener instalaciones seguras. En el diseo, construccin e inspeccin de ductos terrestres se ha utilizado por varios aos normatividad extranjera y algunas especificaciones nacionales. Dicha normatividad cumple con los requerimientos del pas de origen, por lo que Pemex vio la necesidad de elaborar esta norma que toma en cuenta las caractersticas y condiciones propias de nuestro pas, sin dejar a un lado los criterios y necesidades de la entidad, buscando siempre mejorar las condiciones de operacin y seguridad de estas instalaciones. Asimismo se incorporan experiencias de construccin y operacin que se han obtenido a lo largo de muchos aos de trabajos realizados en toda la Repblica Mexicana. En el captulo de diseo, a los sistemas de transporte de hidrocarburos gaseosos, se les aplica el criterio de clasificacin de reas. El captulo de construccin presenta las etapas constructivas de una manera secuencial, facilitando as su consulta. La seccin de soldadura se divide en los siguientes tres aspectos: calificacin del procedimiento, calificacin de soldadores y soldadura de juntas de campo. Anteriormente no se tenan criterios de inspeccin especficos que aseguraran una inspeccin total del ducto; en esta norma, se incorporan criterios de inspeccin orientados a reflejar la situacin general del ducto de una manera completa, as como la frecuencia con la que se debe realizar. Este documento normativo se realiz en atencin y cumplimiento a: La Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin. La Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento. La Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y su Reglamento. Las Reglas Generales para la Contratacin y Ejecucin de Obras Pblicas. Gua para la redaccin, estructuracin y presentacin de las normas mexicanas NMXZ-13/1-1997. Gua para la emisin de Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
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Polticas, bases y lineamientos en materia de obras pblicas y servicios relacionados con las mismas, para Petrleos Mexicanos, sus Organismos subsidiarios y Empresas filiales.

Participaron en su elaboracin: Organismos Subsidiarios de Petrleos Mexicanos e Instituciones que se indican a continuacin: Pemex Exploracin y Produccin (PEP). Pemex Gas y Petroqumica Bsica (PGPB). Pemex Refinacin (PREF). Pemex Petroqumica (PP). Petrleos Mexicanos. Instituto Mexicano del Petrleo (IMP). Colegio de Ingenieros Petroleros de Mxico (CIPM). Constructora Subacutica DIAVAZ, S.A. de C.V. Grupo Protexa. Cmara Mexicana de la Industria de la Construccin.

Tiene como objetivo establecer los requisitos tcnicos para el diseo, construccin, inspeccin y mantenimiento de ductos terrestres destinados al transporte de hidrocarburos. Incluye aspectos de diseo, construccin, inspeccin y mantenimiento tanto de la lnea regular, instalaciones superficiales, as como de las obras especiales de los sistemas de ductos para transporte y recoleccin de hidrocarburos tanto amargos como no amargos. Un ducto de transporte se extiende entre trampas de diablos, y de no existir stas, hasta la primera vlvula de aislamiento dentro de las fronteras de estaciones de almacenamiento, compresin, bombeo, etc. Se incluyen tanto los sistemas de transporte de hidrocarburos lquidos (petrleo crudo, condensados, gasolina natural, gas L.P. y productos derivados de la refinacin del petrleo) como los sistemas de transporte de hidrocarburos gaseosos (gas natural derivado de la extraccin, gas asociado y gas natural procesado). Para las instalaciones existentes, en caso de rehabilitaciones mayores, se deben aplicar los criterios establecidos en esta norma. Esta norma es de aplicacin general y observancia obligatoria en la contratacin de los servicios objeto de la misma, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo que, debe ser incluida en los procedimientos
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de contratacin: Licitacin Pblica, invitacin a cuando menos tres personas, o Adjudicacin Directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante. Est basada en diversas referencias que son previamente certificadas, bajo diversos organismos internacionales encargados en la certificacin de la calidad, para una buena aplicacin y uso de esta cumpliendo los lineamientos y estatutos necesarios para una mayor efectividad en los resultados. ISO 10497: 2004 Testing of valves - Fire type - testing requirements (Pruebas de vlvulas - Requerimientos de prueba contra fuego). ISO 14313: 1999 Petroleum and natural gas industries - Pipeline Transportation Systems Pipeline Valves (Industrias del petrleo y gas natural Sistemas de transportacin por ductos Vlvulas para ductos). NACE-MR-0175/ISO-15156 Petroleum and natural gas industries Materials for use in H2S containing Environments in oil and gas production Part 2: Cracking-resistant carbon and low alloy steels, and the use of cast irons. (Industrias del petrleo y gas natural Materiales para uso en ambientes que contienen H2S en la produccin de petrleo y gas Parte 2: Aceros al carbn y de baja aleacin resistentes al agrietamiento, y el uso del hierro). NOM-117-ECOL-1998 Especificaciones de proteccin ambiental para la instalacin y mantenimiento mayor de los sistemas para el transporte y distribucin de hidrocarburos y petroqumicos en estado lquido y gaseoso, que se realicen en derechos de va terrestres existentes, ubicados en zonas agrcolas, ganaderas y eriales. NOM-006-STPS-2000 Manejo y almacenamiento de materiales Condiciones y procedimientos de seguridad. NOM-023-STPS-2003 Trabajos en minas - Condiciones de seguridad y salud en el trabajo. NOM-026-STPS-1998 Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas. NOM-027-STPS-1998 Soldadura y corte: Condiciones de seguridad e higiene. NMX-B-482-1991 Capacitacin, calificacin y certificacin de personal de ensayos no destructivos. NRF-001-PEMEX-2000 Tubera de acero para la recoleccin y transporte de hidrocarburos amargos. NRF-002-PEMEX-2001 Tubera de acero para la recoleccin y transporte de hidrocarburos no amargos. NRF-004-PEMEX-2003 Proteccin anticorrosiva a instalaciones superficiales. NRF-005-PEMEX-2000 Proteccin interior de ductos con inhibidores.
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NRF-009-PEMEX-2001 Identificacin de productos transportados por tuberas o contenidos en tanques de almacenamiento. NRF-020-PEMEX-2005 Calificacin y certificacin de soldadores y soldadura. NRF-026-PEMEX-2001 Proteccin anticorrosiva a ductos enterrados y sumergidos. NRF-033-PEMEX-2003 Lastre de concreto para tubera de conduccin. NRF-047-PEMEX-2002 Diseo, instalacin y mantenimiento de sistemas de proteccin catdica. NRF-096-PEMEX-2004 Conexiones y accesorios para ductos de recoleccin y transporte de hidrocarburos.

Los requisitos para el diseo y seleccin de materiales de los ductos para recoleccin y transporte de hidrocarburos consideran las condiciones de operacin, requisitos particulares del derecho de va y de la construccin. En el diseo deben evitarse condiciones que puedan causar esfuerzos mayores a los permisibles y que puedan causar fallas al sistema. Se deben considerar los criterios indicados en esta norma para proteger al ducto cuando se encuentre expuesto a actividades que puedan originarle daos. La informacin mnima que deben contener las bases de diseo es la siguiente: Caractersticas fsicas y qumicas del fluido. Clases de localizacin en el derecho de va. Especificaciones del material y componentes seleccionados de acuerdo con 8.1.3. Presin y temperatura en condiciones normales y mximas de operacin. Cargas sobre el ducto durante su fabricacin, instalacin, operacin y mantenimiento. Espesor adicional por desgaste de corrosin. Procesos de operacin y mantenimiento. Proteccin contra la corrosin interna y externa. Caractersticas del derecho de va.

En cuanto a los materiales, el diseador es responsable de seleccionar los componentes que conformarn el sistema de transporte y stos deben ser los apropiados para soportar las condiciones de operacin del sistema, as como, las caractersticas del fluido transportado sin demeritar la seguridad. Los materiales y equipos deben seleccionarse de acuerdo con lo establecido en esta norma y con lo indicado en aquellas a las que se haga referencia. Asimismo, los materiales deben utilizarse de acuerdo a las recomendaciones del fabricante o proveedor.

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El rea unitaria que ser la base para determinar la clasificacin por clase de localizacin en ductos que transportan gas comprende una zona de 1600 m (1 milla) de longitud en la ruta de la tubera con un ancho de 400 m (1/4 milla), 200 m a cada lado del eje de la tubera. La clasificacin se debe determinar de acuerdo con el nmero de construcciones localizadas en esta rea unitaria. Para propsito de esta norma, cada vivienda o seccin de una construccin destinada para fines de ocupacin humana o habitacional se considera como una construccin por separado. Clase de Localizacin 1. Corresponde con la tubera que en su rea unitaria se tienen 10 o menos construcciones destinadas a ocupacin humana. Clase de Localizacin 2. Corresponde a aquella tubera que en su rea unitaria se tienen ms de 10 pero menos de 46 construcciones destinadas a ocupacin humana. Los ductos que cumplan con las Clases 1 o 2, pero que dentro de su rea unitaria se encuentren al menos un sitio de reunin o concentracin pblica de ms de 20 personas, tales como iglesias, escuelas, salas de espectculos, cuarteles, hospitales o reas de recreacin, se deben considerar dentro de los requerimientos de la Clase de Localizacin 3. Clase de Localizacin 3. Es la tubera que cumple con una de las siguientes condiciones: a) Cuando en su rea unitaria se tenga ms de 46 construcciones destinadas a ocupacin humana. b) Cuando exista una o ms construcciones a menos de 90 metros del eje de la tubera y se encuentre(n) ocupada(s) por 20 o ms personas por lo menos 5 das a la semana durante 10 semanas al ao. c) Cuando exista un rea al aire libre bien definida a menos de 100 metros del eje del ducto y sta sea ocupada por 20 o ms personas durante su uso normal, tal como un campo deportivo, un parque de juegos, un teatro al aire libre u otro lugar pblico de reunin. d) Cuando se tenga la existencia de reas destinadas a fraccionamientos o casas comerciales, en donde se pretende instalar una tubera a menos de 100 metros, an cuando al momento de su construccin, solamente existan edificaciones en la dcima parte de los lotes adyacentes al trazo. e) Cuando el ducto se localice en sitios donde a 100 metros o menos haya un trnsito intenso u otras instalaciones subterrneas (ductos de agua, elctricos, drenajes, etc.),

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en el entendido de que se considera trnsito intenso un camino o carretera pavimentada con un flujo de 200 o ms vehculos en una hora pico de aforo. Clase de Localizacin 4. Corresponde a la tubera que en su rea unitaria se encuentran edificios de 4 o ms niveles contados desde el nivel de suelo, donde el trfico sea pesado o denso; o bien, donde existan numerosas instalaciones subterrneas. Cuando exista un grupo de casas o edificaciones cercanas a la frontera que divide dos Clases, las reas unitarias se deben ajustar considerando el nivel de seguridad ms crtico (Clases) extendindose 200 metros desde el ltimo edificio del grupo ms prximo a la siguiente rea unitaria de menor nivel de seguridad, siguiendo el eje de la tubera, y que cumpla con los requerimientos del correspondiente nivel de seguridad. Para ductos cuya longitud sea menor que 1600 metros (1 milla), la clasificacin ser asignada de acuerdo a la que corresponda a un ducto de 1600 metros (1 milla) de longitud que atraviesa la misma rea. El contratista encargado de la construccin de los ductos considerados en esta norma. Durante la construccin se deben evitar condiciones que puedan causar esfuerzos mayores a los permisibles y que puedan causar fallas al sistema. Los materiales y procedimientos constructivos deben estar de acuerdo con una buena prctica de ingeniera y seguridad. El contratista o licitante debe entregar a Pemex los procedimientos constructivos que apliquen, relacionados a continuacin, los cuales sern revisados y comentados. Asimismo, se debe entregar el certificado del sistema de gestin de la calidad otorgado por un organismo de certificacin acreditado por la EMA. Recubrimiento anticorrosivo en planta de la tubera (atmosfrica y sumergida). Lastrado. Conformacin del derecho de va. Caminos de acceso. Inspeccin de materiales. Registro y control de materiales. Almacenamiento y transporte. Excavacin de zanja. Reparacin de soldaduras. Tendido. Doblado. Alineado.
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Soldadura. Procedimientos de inspeccin radiogrfica para soldaduras de campo, para calificacin de soldadores y para reparacin de soldadura. Proteccin anticorrosiva de tubera y accesorios (atmosfrica y sumergida). Recubrimiento anticorrosivo en juntas de campo. Prueba dielctrica del recubrimiento. Sistema de proteccin interior con inhibidores. Bajado y tapado. Prueba hidrosttica. Limpieza interior. Inspeccin con diablo gemetra con Sistema de Posicionamiento Global (GPS). Reacondicionamiento del derecho de va. Sealizacin del derecho de va e instalaciones superficiales.

El procedimiento que se utilice para la operacin de soldadura en el ducto debe ser calificado y certificado, mediante pruebas destructivas y no destructivas, para asegurar que las soldaduras tengan propiedades mecnicas apropiadas para la tubera y accesorios, conforme a lo establecido en la norma de referencia NRF-020-PEMEX-2005. Para servicio no amargo, la calificacin de los procedimientos de soldadura debe realizarse de acuerdo a lo establecido en el API 1104 o equivalente. Para el caso de servicio amargo y trampas de diablos, la calificacin de los procedimientos de soldadura debe realizarse de acuerdo a lo establecido en el Cdigo ASME Seccin IX y a la seccin 7.3.3, Parte 2 de la NACE-MR-0175/ISO-15156-2 o equivalentes. Todos los ductos nuevos deben someterse a una prueba hidrosttica para comprobar su hermeticidad. La prueba se debe hacer despus de la corrida con el equipo medidor de la geometra y con el equipo de limpieza interior. El equipo mnimo necesario para la realizacin de la prueba hidrosttica debe incluir: bomba de gran volumen, filtro para asegurar una prueba limpia, bomba de inyeccin de inhibidores de corrosin, instrumentos de medicin, vlvula de alivio y bomba para presurizar el ducto a niveles mayores a los indicados en el procedimiento de prueba. El agua que se utilice debe ser neutra y libre de partculas en suspensin, que no pasen en una malla de 100 hilos por pulgada. La duracin de la prueba ser de 8 horas mnimo y 4 horas en tubera (tramo corto) o secciones prefabricadas que sean parte y se integren al sistema del ducto sin prueba posterior. El valor de la presin para la prueba hidrosttica debe ser de 1,25 la presin de diseo.
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Deben recabarse dos ejemplares de la constancia de las pruebas certificadas por los representantes de la residencia de construccin y de la rama operativa, y el permiso de uso expedidos por la Secretara de Energa, la cual supervisar la ejecucin de las mismas a travs de un inspector autorizado, conjuntamente con las reas de inspeccin y seguridad industrial de las ramas operativas y de construccin. Cuando alguno de los elementos del sistema sea de menor resistencia, ste debe ser aislado para no ser probado con el resto. Despus de hacer la prueba hidrosttica, los ductos, vlvulas y accesorios sern drenados completamente para evitar daos por congelamiento o por corrosin. El equipo de un sistema de tubera que no se sujete a la prueba debe desconectarse. La prueba hidrosttica de preferencia se debe efectuar al sistema completo, en caso de que por las caractersticas del sistema no fuera posible, se puede efectuar por secciones previo conocimiento y anlisis del sistema de prueba respectivo. Las pruebas de presin hidrosttica deben realizarse tanto en el sistema completo de ductos como en tramos y componentes terminados del sistema. Las trampas de diablos, mltiples y accesorios, deben someterse a la prueba hidrosttica hasta los lmites similares que se requieren en el sistema. Todos los dispositivos de seguridad como limitadores de presin, vlvulas de relevo, reguladores de presin y equipo de control, deben ser calibrados para corroborar que estn en buenas condiciones mecnicas, capacidad adecuada, efectividad, confiabilidad de operacin para el servicio a que se destinan, funcionamiento a la presin correcta. En caso de que algn dispositivo no cumpla, se debe reemplazar por otro que satisfaga todos estos requerimientos. Al comprobar satisfactoriamente las pruebas de las tuberas, se deben hacer todas las conexiones necesarias para eliminar el agua por medio de diablos o esferas corridas con aire. La fuente de abastecimiento de agua y las reas para desalojarla despus de la prueba, deben cumplir con los requisitos de la Comisin Nacional del Agua (C.N.A.) y tambin de las normas oficiales correspondientes; asimismo se ordenar los anlisis de laboratorio necesarios para verificar la calidad especificada. Durante la vida til del sistema o parte del sistema de tubera, se deben conservar registros de las pruebas realizadas. El rea operativa debe recibir del rea responsable de las pruebas, copia de esta informacin, que por lo menos ser la siguiente: rea responsable de las pruebas y tcnicos que las realizaron y aceptaron. Procedimiento de realizacin de la prueba.
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Tipo, medio y temperatura de la prueba Presiones de diseo, operacin y prueba. Duracin de la prueba, grficas y otros registros. Fugas y otras fallas con sus caractersticas y localizacin. Variaciones en cada prueba y sus causas. Reparaciones realizadas como resultado de la prueba efectuada.

Como alternativa se puede realizar una prueba neumtica, en cuyo caso el fluido de prueba ser algn gas inerte. La presin de prueba debe ser 125% de la presin de diseo y el tiempo mnimo de prueba de 8 horas. Dicha prueba implica riesgo de que se libere la energa almacenada en el gas comprimido, por lo que se deben tomar medidas precautorias para minimizar el riesgo del personal por la posibilidad de una falla frgil, la temperatura de la prueba debe considerarse en funcin de los resultados de las pruebas de tenacidad del material del ducto. Se debe presentar un procedimiento de prueba neumtica, el cual ser autorizado por el representante de Pemex. Asimismo debe contar con el permiso de trabajos con riesgo de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental del Organismo Subsidiario correspondiente. El equipo mnimo requerido para la realizacin de la prueba neumtica incluye: dispositivo de alivio de presin, termmetro de registro grfico y radios de intercomunicacin. Para efectos de mantenimiento preventivo se debe llevar un registro estadstico de todas las intervenciones, modificaciones, ajustes y cambios que se realicen a todas las instalaciones involucradas en esta actividad. Para el mantenimiento correctivo se debe entregar a PEMEX la documentacin y registros generados durante el inicio, en el desarrollo y al finalizar el trabajo de reparacin, como se indica enseguida: a) Procedimientos de reparacin mediante: Esmerilado. Soldadura de relleno. Camisa de refuerzo. Camisa metlica. Refuerzo no metlico.
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Inspeccin de soldadura mediante PND (Prueba no destructiva). Reparacin de soldadura. Otros.

b) Certificados de calificacin del personal soldador. c) Documentacin que compruebe la experiencia del personal tcnico que efectuar la reparacin. d) Certificados de calibracin de equipo y maquinaria utilizado para la reparacin de que se trate. e) Registros de cada tipo de reparacin. f) Planos o dibujos a escala de la reparacin incluyendo la localizacin mediante coordenadas. g) Registro de pruebas hidrostticas cuando aplique. h) Informe o reporte ejecutivo que incluya la memoria de los trabajos realizados, observaciones y recomendaciones. i) Radiografas y reportes radiogrficos de las soldaduras, que incluyan las referencias necesarias para la identificacin y localizacin de la junta de campo.

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En cuanto a inspeccin:

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Para los fines de esta Norma, as como para las actividades que se desarrollan en los trabajos relacionados con Normatividad, se utilizarn como definiciones las siguientes: 1. Abolladura. Depresin en la superficie del tubo. 2. Accesorios. Vlvulas, actuadores, sistemas de inyeccin de inhibidores, rectificadores, medidores, etc. 3. nodo. Elemento emisor de corriente elctrica (electrodo) en el cual ocurre el fenmeno de oxidacin. 4. nodo galvnico o de sacrificio. Es el metal con potencial de oxidacin ms electronegativo que el ducto por proteger y que se consume al emitir corriente de proteccin. 5. Anomala. Cualquier dao mecnico, defecto o condiciones externas que puedan poner o no en riesgo la integridad del ducto. 6. rea efectiva del defecto. rea efectiva de la prdida por corrosin obtenida mediante el perfil de corrosin. 7. Bases de Diseo. Es toda la informacin requerida para el desarrollo adecuado del proyecto. 8. Bases de Usuario. Informacin proporcionada por el rea interesada en la construccin, acerca de las necesidades y caractersticas que debe cumplir el sistema. 9. Camisas mecnicas dispositivos como grapas, abrazaderas de fbrica envolventes atornilladas soldadas en la seccin de la tubera 10. Ctodo. Es el electrodo de una celda electroqumica, en el cual ocurren las reacciones electroqumicas de reduccin, en un sistema de proteccin catdica es la estructura a proteger. 11. Conexiones. Aditamentos que sirven para unir o conectar tubera, tales como: Tes, bridas, reducciones, codos, tredolets, weldolets, socolets, etc. 12. Constriccin: Discontinuidad geomtrica que se encuentra bajo un estado traxial de esfuerzo. 13. Corrosin. Proceso electroqumico por medio del cual los metales refinados tienden a formar compuestos (xidos, hidrxidos, etc.) termodinmicamente estables debido a la interaccin con el medio. 14. Corrosin generalizada. Es una corrosin de tipo uniforme en toda la superficie de la instalacin. 15. Corrosin localizada. Es aquella corrosin no homognea que se presenta en la superficie con la formacin de pelculas no uniformes. 16. Clasificacin por Clase de Localizacin. Categorizacin que se realiza al ducto considerando el nmero y proximidad de las construcciones en un rea geogrfica unitaria a lo largo de su eje longitudinal, y que toma en cuenta el servicio y la seguridad del sistema.
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17. Cruces. Obra especial en el ducto que atraviesa en su ruta con una serie de obstculos artificiales y naturales como son: ros, lagos, pantanos, montaas, poblados, carreteras, vas frreas, tuberas, canales, etc. 18. Dao caliente (quemadura). Es una alteracin micro estructural del acero, con o sin prdida de material, debida al arrastre indebido del electrodo sobre el metal base. 19. Dao mecnico. Es aquel producido por un agente externo, ya sea por impacto, rayadura o presin y puede estar dentro o fuera de norma. 20. Defecto. Discontinuidad de magnitud suficiente para ser rechazada por las normas o especificaciones. 21. Derecho de va. Es la franja de terreno donde se alojan los ductos, requerida para la construccin, operacin, mantenimiento e inspeccin de los sistemas para el transporte y distribucin de hidrocarburos. 22. Diablo. Equipo con libertad de movimiento que es insertado en el ducto para realizar funciones de limpieza e inspeccin del mismo. 23. Diablo de limpieza. Herramienta para limpieza interior del ducto. 24. Diablo gemetra. Herramienta que se utiliza para verificar la existencia de abolladuras, dobleces y geometra interna del ducto. 25. Diablo Simulador. Su propsito es verificar que el diablo instrumentado pase a lo largo de todo el ducto. 26. Diablo Instrumentado. Herramienta inteligente utilizada para registrar daos y defectos en la pared del ducto. 27. Ducto. Sistema de tubera con diferentes componentes tales como: vlvulas, bridas, accesorios, esprragos, dispositivos de seguridad o alivio, etc., por medio del cual se transportan los hidrocarburos (Lquidos o Gases). 28. Ducto enterrado. Es aquel ducto terrestre que est alojado bajo la superficie del suelo. 29. Ducto de recoleccin. Es el ducto que colecta aceite y/o gas y agua de los pozos productores para su envo a una batera o estacin de separacin. 30. Ducto de transporte. Es la tubera que conduce hidrocarburos en una fase o multifases, entre estaciones y/o plantas para su proceso, bombeo, compresin y almacenamiento. 31. Ducto no restringido. Ducto o tramo de tubera que no tiene restriccin axial y por tanto permite las deformaciones axiales. 32. Ducto restringido. Ducto o tramo de tubera que debido a sus condiciones en los extremos tiene restriccin o limitacin para permitir deformaciones axiales. 33. Ducto sumergido. Es aquel ducto terrestre que debido a su trayectoria puede encontrarse sobre el lecho de un cuerpo de agua (pantano, ro, laguna, lago, etc.) o enterrado en l.

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34. Esfuerzo. Es la relacin entre la fuerza aplicada y el rea de aplicacin, se expresa en kPa o lb/pulg2. 35. Esfuerzo tangencial o circunferencial. Es el esfuerzo ocasionado en la pared de la tubera por la presin interna de un fluido, se expresa en kPa o lb/pulg2. 36. Espesor nominal de pared. Es el espesor de pared de la tubera que es especificada por las normas de fabricacin. 37. Grieta. Discontinuidad del material interior o exterior que no ha llegado a traspasar el espesor de pared de la tubera. 38. Inhibidor de corrosin. Compuesto qumico orgnico o inorgnico que se adiciona al fluido transportado en concentraciones adecuadas para controlar o disminuir la velocidad de corrosin. 39. Instalacin superficial. Tramo de ducto no enterrado utilizado en troncales, vlvulas de seccionamiento, trampas de envo y recibo, pasos areos, entre otros. 40. Junta de aislamiento. Accesorio intercalado en el ducto, constituido de material aislante que sirve para seccionar elctricamente el ducto por proteger. 41. Lingada. Seccin de tubera de longitud variable, formada por tramos soldados a tope de manera circunferencial. 42. Mantenimiento correctivo. Accin u operacin que consiste en reparar los daos o fallas en los ductos para evitar riesgos en su integridad o para restablecer la operacin del mismo. 43. Mantenimiento preventivo. Accin u operacin que se aplica para evitar que ocurran fallas, manteniendo en buenas condiciones y en servicio continuo a todos los elementos que integran un ducto terrestre, a fin de no interrumpir las operaciones de este; as como de correccin de anomalas detectadas en su etapa inicial producto de la inspeccin, mediante programas derivados de un plan de mantenimiento, procurando que sea en el menor tiempo y costo. 44. Obras especiales. Son todas aquellas obras diferentes a la lnea regular como son: rea de trampas, rea de vlvulas de seccionamiento, cruces, etc., las cuales requieren de consideraciones especficas para su diseo y construccin dado que interrumpen la instalacin de la lnea regular. 45. Penetrmetro o indicador de calidad. Instrumento utilizado para medir la calidad de la imagen radiogrfica. 46. Perfil de Corrosin: Conjunto de lecturas que define el contorno de profundidades de una regin con prdida de espesor por corrosin en la pared de un ducto. 47. Picadura. Corrosin localizada confinada a un punto o a una rea pequea, la cual tiene forma de cavidad. 48. Presin de diseo. Es la presin interna a la que se disea el ducto y es igual a 1,1 veces la presin de operacin mxima.
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49. Presin de operacin mxima (POM). Es la presin mxima a la que se espera que un ducto sea sometido durante su operacin. 50. Presin Interna (Pi).- Es la presin generada en las paredes internas de la tubera por efecto del fluido transportado. 51. Proteccin catdica. Es el procedimiento electroqumico para proteger los ductos enterrados y/o sumergidos contra la corrosin exterior, el cual consiste en establecer una diferencia de potencial convirtiendo la superficie metlica en ctodo mediante el paso de corriente directa proveniente del sistema seleccionado. 52. Ranura. Abertura delgada y poco profunda producida por algn objeto filoso. 53. Rayn o talln. Prdida de material causado por el rozamiento con otro objeto o rozamiento continuo. 54. Rayos Gamma. Radiacin electromagntica emitida continuamente por fuentes radioactivas. 55. Rayos X. Radiacin de longitud de onda controlable utilizada para obtener radiografas de alta sensibilidad. 56. Rehabilitaciones Mayores. Son las actividades de sustitucin o modificacin de partes de los sistemas para el transporte y recoleccin de hidrocarburos y petroqumicos, en estado lquido o gaseoso. 57. Reparacin Definitiva. Es el reemplazo de la seccin del ducto que esta fuera de norma. 58. Reparacin Permanente. Es el reforzamiento de una seccin de tubera que contiene el defecto, mediante la colocacin de una envolvente no metlica o metlica soldada longitudinalmente y donde la correspondiente soldadura circunferencial es opcional. 59. Reparacin Provisional. Es la accin de colocar envolventes tales como grapas de fbrica o improvisadas atornilladas en la seccin de tubera que contiene un dao o defecto. 60. Sanidad. Condicin de un ducto cuyo material base y/o soldadura no contiene defectos. 61. Solicitacin. Carga de tipo esttico o dinmico que acta en el ducto y que debe ser considerada durante el diseo. 62. Soporte. Elemento que soporta tanto cargas estticas como dinmicas provenientes de la tubera y equipos a los cuales se encuentra asociado. 63. Tcnica de inspeccin de pared sencilla. Es aquella en la que la radiacin atraviesa solamente una pared de la soldadura (por lo general, la fuente est centrada en el interior de la tubera), la cual ser interpretada para su aceptacin en la radiografa. 64. Tcnica de inspeccin de doble pared. Es aquella en la que la radiacin atraviesa dos paredes (la fuente se encuentra fuera de la tubera), de las cuales solo ser

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interpretada para su aceptacin en la radiografa, la pared de la soldadura del lado de la pelcula. 65. Temperatura de Diseo. Es la temperatura esperada en el ducto, bajo condiciones de operacin mxima extraordinaria y que puede ser igual o mayor a la temperatura de operacin. 66. Temperatura de Operacin. Es la temperatura mxima del ducto en condiciones normales de operacin. 67. Temperatura de Transicin Dctil-Frgil (TTDF). Temperatura a la cual un material presenta cambio de un comportamiento dctil a frgil. 68. Tenacidad. Capacidad de un metal para absorber energa durante el proceso de fractura. Se considera una Baja Tenacidad cuando el valor es igual o menor a 20 lbspie. 69. Tramo corto.- Seccin (spool) o secciones de tubera unidas por una o ms soldaduras circunferenciales de campo, con o sin conexiones. Puede ser parte de un ducto que se utiliza en cruces de cuerpos de agua (ros o lagunas), claros libres, reparaciones de ductos o a la llegada y salida en vlvulas de seccionamiento o trampas de diablos. Un tramo corto no debe ser mayor de 500 m. 70. Trampa de diablos. Dispositivo utilizado para fines de envo o recibo de diablos de inspeccin o limpieza interna del ducto. 71. Tubera. Componente de diferentes materiales que se utilizan dentro de un sistema de ductos. 72. Vlvula de alivio. Es un accesorio relevador automtico de presin, actuando por presin esttica aplicada sobre la vlvula. 73. Vlvula de seccionamiento. Accesorio que se utiliza para seccionar tramos de tubera para reparacin, mantenimiento o emergencia del ducto. 74. Velocidad de corrosin. Es la prdida metlica por unidad de tiempo, medida en mm/ao (pulg/ao). 75. Zona Rural. rea con las mismas caractersticas de Clase de Localizacin 1 y 2. 76. Zona Urbana. rea con las mismas caractersticas de Clase de Localizacin 3 y 4. Smbolos y Abreviaturas. A. rea de la seccin transversal de acero del tubo, en mm2 (pulg2). ASME. American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos). ASNT. American Society for Nondestructive Testing (Sociedad Americana de Pruebas No Destructivos). cm. centmetros. D. Dimetro exterior nominal del tubo, en mm (pulg.)
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E. Mdulo de elasticidad del acero, en kPa (lb/pulg2). EMA. Entidad Mexicana de Acreditacin. ERW. Electric Resistance Welded (Soldadura por resistencia elctrica). fCP. Factor de capacidad permisible por presin interna. fTEMP. Factor de diseo por temperatura. fDIS. Factor de diseo por presin interna. FS. Fuerza cortante aplicada al ducto, en N (lbs). ii. Factor de intensificacin del esfuerzo bajo flexin en el plano del miembro. io. Factor de intensificacin del esfuerzo bajo flexin fuera de o transversal al plano del miembro. m. metros. mm. milmetros. Mi. Momento de flexin en el plano del miembro, en N-mm (lb-pulg). Mo. Momento de flexin fuera de o transversal al plano del miembro, en N-mm (lbpulg). Mt. Momento de torsin, en N-mm (lb-pulg). Mo. Momento flexionante aplicado al ducto, en N-mm (lb-pulg). Pi. Capacidad permisible por presin interna, en kPa (lb/pulg2). POM. Presin de operacin mxima. PEMEX. Petrleos Mexicanos. SAWH. Submerged Arc-Welded Helical (Soldadura helicoidal por arco sumergido). SAWL. Submerged Arc-Welded Longitudinal (Soldadura longitudinal por arco sumergido). SCADA. Supervisory Control And Data Acquisition (Sistema de Control y Adquisicin de Datos). SMYS. Specified Minimum Yielding Strength (Esfuerzo de Cedencia Mnimo Especificado), en kPa (lb/pulg2). SL. Esfuerzo longitudinal, en kPa (lb/pulg2). Sh. Esfuerzo circunferencial debido a la presin del fluido, en kPa (lb/pulg2). Seq. Esfuerzo equivalente, en kPa (lb/pulg2). SF. Esfuerzo de flexin equivalente, en kPa (lb/pulg2). SS. Esfuerzo cortante, en kPa (lb/pulg2). t. Espesor de pared de diseo por presin interna, en mm (pulg.) tc. Espesor de pared adicional por corrosin, en mm (pulg.). tr. Espesor mnimo requerido por presin interna, en mm (pulg.). tnom. Espesor nominal, en mm (pulg.). Tr. Torsin aplicada al ducto, en N-mm (lb-pulg).
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Conduccin y Transporte de los Hidrocarburos.

T1. Temperatura en el momento de la instalacin de la tubera, en oC (oF). T2. Temperatura mxima o mnima de operacin, en oC (oF). Z. Mdulo de seccin del tubo, en mm3 (pulg3). . Coeficiente lineal de expansin trmica, en mm/mm/oC (pulg/pulg/oF). . Relacin de Poissn = 0,30 para el acero. . Grados.

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