2012

MATERIELES JORGE ENRIQUE RODRIGUEZ TAFUR WILLIAN FELIPE TORRES. ALIRIO CANGREJO

ING: DANIEL EDUARDO BILLALOBOS

[ENSAYO S: TRACCI N, Y EFECTO JOMINY]

ESCUELA COLOMBIANA DE CARRERAS INDUSTRIALES

Pequea explicacin ensayo de traccin

INTRODUCCIN PROPIEDADES MECANICAS Las propiedades mecnicas o propiedades de resistencia mecnica, sirven en la mayora de los casos como base para dictaminar sobre un material metlico, con vistas a un fin aplicado concreto. Son las distintas formas de comportarse los materiales de construccin, cuando estn sometidos a una fuerza externa, los materiales responden a las fuerzas, que se le aplican segn su resistencia, con fuerzas de sentido contraria o inversas. Las propiedades mecnicas de los materiales se refieren a la capacidad de los mismos de resistir acciones de cargas o fuerzas, el conocimiento de las propiedades mecnicas de los metales permite poseer una herramienta para comprender los distintos usos que se le dan a los mismos en la industria CLASIFICACION 1- Elasticidad: Es una fuerza externa que tiende a restablecer su morfologa tan pronto, como cese la fuerza. 2- Plasticidad : Es la fuerza interna de conservar la

deformacin indefinidamente aun cuando cese la fuerza que esta provocando tal deformacin. 3- Fragilidad: Es la fuerza interior del material, que no permite que se experimente ninguna deformacin en dicho material. 4- Dureza: Es la fuerza interna del material que le impide ser rayado, o ser atravesado por otro material. 5- Cohesin: Resistencia de los tomos a separarse unos de otros. 6- Maleabilidad: Facilidad a deformarse en laminas, es una variacin plstica ante la aplicacin de carga o fuerza. 7- Ductilidad: Facilidad a deformarse en hilos. 8- Resistencia: Propiedad que presentan los materiales, para soportar las diversas fuerzas, es la oposicin al cambio de forma y a la separacin, destruccin por accin de fuerzas o cargas. 9- Higroscopicidad: Se refiere a la propiedad de absorber o exhalar el agua. 10-Hendibilidad: Es la propiedad de partirse en el sentido de las fibras, o laminas.

11- Resiliencia: Es la capacidad de oponer resistencia a la destruccin por carga dinmica. 12-Embutibilidad: Es la caracterstica que describe la resistencia de un material a ser embutido o confinado a un espacio reducido o a una matriz con el fin de que adopte la forma de este. Se aplica en la industria latonera,

fuerzas se dividen por la seccin inicial de la probeta y los alargamientos se expresan en porcentajes de la longitud inicial. Este diagrama permite evaluar cuatro propiedades mecnicas fundamentales de los materiales: la resistencia a la rotura, Rm; el lmite elstico, Re; el alargamiento a la rotura, A, y, por medio de un cociente el mdulo de elasticidad. Figura -1

Ensayos de Traccin y Compresin. Uno de los procedimientos ms habituales para obtener las propiedades mecnicas de los metales es a travs del ensayo de traccin. Para ello se prepara una probeta (pequea barra con formas, dimensiones y pulido normalizado del material a ensayar) y se somete a una mquina de ensayo a traccin Por medio de un accionamiento, esta mquina tira con fuerza de la probeta, alargndola hasta que se rompe (el proceso dura menos de un minuto). Se registran las fuerzas que se ejercen sobre la probeta, as como los alargamientos que se experimentan. A partir de estos valores se realiza el diagrama tensin-deformacin donde las

Consiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo axial de traccin creciente hasta que se produce la rotura de la probeta, este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza esttica o aplicada lentamente, las velocidades de deformacin en un ensayo de tensin suelen ser muy pequeas ( = 104 a 102 s1).

Caractersticas en un ensayo de traccin Modulo de elasticidad: O modulo de young, que cuantifica la proporcionalidad anterior. Coeficiente de poisson: Que cuantifica la razn entre el alargamiento longitudinal y el acortamiento de las longitudes transversales a la direccin de la fuerza. Limite de proporcionalidad: Valor de la tensin por debajo de la cual el alargamiento es proporcional a la carga aplicada. Limite fluencia: O limite elstico aparente, valor de la tensin que soporta la probeta en el momento de producirse el fenmeno de la cedencia o fluencia , este fenmeno tiene lugar en la zona de traccin entre las deformaciones elsticas y plsticas y se caracterizan por un rpido incremento de la deformacin sin aumento apreciable de la carga aplicada. Limite elstico: Valor de la tensin a que se produce un alargamiento prefijado de antemano: (0,2%, 0,1%, etc. En funcin del extensometro empleado. Carga de rotura o resistencia a traccin: Carga mxima resistida

por la probeta dividida por la seccin inicial de la probeta. Alargamiento de rotura: incremento de longitud que ha sufrido la probeta, se mide entre dos puntos cuya posicin esta normalizada y se expresa en tanto por ciento. Extriccion: Es la reduccin de la seccin que se produce en la zona de rotura.

Imagen 2 : despus del ensayo de traccin; mximo-rotura.

Figura 3- Ensayo de traccin

Primera parte llamada zona elstica, en donde la probeta se comporta como un resorte, si se quita la carga en esa zona la probeta regresa a su longitud inicial. Se cumple: F: k ( l - lo ) F : Fuerza. K : Constante del resorte. L: Longitud bajo carga. Lo : Longitud inicial. Cuando la curva se desva de la recta inicial, el material alcanza el punto de fluencia, desde aqu el material comienza a adquirir una 5

deformacin permanente. A partir de este punto, si se quita la carga la probeta quedara ms larga que al principio. Deja de ser vlida nuestra frmula F = K (L - L0) y se define que ha comenzado la zona plstica del ensayo de traccin. El valor lmite entre la zona elstica y la zona plstica es el punto de fluencia,la fuerza que lo produjo la designamos como:

carga mxima y luego de la ruptura.

Probetas antes y despus del ensayo

F = Fy p (yield point)

Luego de la fluencia sigue una parte inestable, que depende de cada acero para llegar a un mximo en F: Fmax. Entre F: yp y F: Ymax la probeta se alarga en forma permanente y repartida, a lo largo de toda su longitud en F: Fmax la probeta muestra su punto dbil, concentrando su deformacin en una forma en la cual se forma un cuello, la deformacin se concentra en la zona del cuello provocando que la carga deje de subir, al adelgazarse la probeta la carga queda aplicada en menor area, provocando la ruptura.

Para expresar la resistencia en trminos independientes del tamao de la probeta se dividen las cargas por la seccin transversal inicial Ao obtenindose: Fyp A0 resistencia a la traccin: Fmx ult = yp =

FIGURA -4 muestra la forma de la probeta al inicio, al momento de llegar a la

A0 Obs: yp = Re ult = Rm (en alguna literatura) Unidades : Kg/mm2 o Mpa o Kpsi Considerando una probeta cilndrica Ao = ( Figura 5 )

Estos parmetros se expresan como porcentaje de reduccin de rea %RA y porcentaje de alargamiento entre marcas % L:

% RA=

x 100 % L = x 100.

Ambos parmetros son las medidas normalizadas que definen la ductilidad del material, que es la capacidad para fluir, es decir la capacidad para alcanzar grandes deformaciones sin romperse la fragilidad se define, como la negacin de la ductilidad, un material poco dctil es frgil. Lo mostraremos grficamente.

Probeta al inicio del ensayo indicando las medidas iniciales necesarias. Analizando la probeta despus de rota es posible medir dos parmetros, el alargamiento final Lf y el dimetro final Df que nos dar el area final Af. Figura-6

El area bajo la curva fuerza desplazamiento f-Dl representa la energia disipada durante el ensayo, es decir la cantidad de energia que la probeta alcanzo a 7

resistir, a mayor energia el material es mas tenaz. A partir de los valores obtenidos en el grfico FuerzaDesplazamiento, se puede obtener la curva Esfuerzo-Deformacin - . El esfuerzo , que tiene unidades de fuerza partido por rea, ha sido definido anteriormente, la deformacin unidimensional:

Pero, = y= lo que queda = y definitivamente, F=

con

(Lf - L0 ) en donde la

"constante de resorte" K = EQUIPOS: Probetas. Maquina de ensayo de traccin y compresin.

ejemplo: se presenta un ejemplo del grfico Esfuerzo-Deformacin de un acero.

MAQUINA DE ENSAYO La siguiente es una foto de la maquina utilizada para realizar el ensayo de traccin, en la cual vemos el dial que nos marca la cargas , el diagramador y el sistema donde se realiza el ensayo con la probeta colocada.

En la zona elstica se cumple: Mdulo de Elasticidad = 2,1. 106 (Kg / cm2)

MODO Y TIEMPO DE APLICACION DE LAS CARGAS

La carga debe aplicarse de tal manera que el esfuerzo resulte 8

uniformemente destruido sobre la seccin transversal del material. Tratndose de ensayos estticos el incremento de carga se efecta en forma muy lenta, para evitar los efectos de las fuerzas de inercia, velocidad que se fija segn las normas y materiales, adoptndose generalmente una variacin de 0,1 Kgf/mm y por segundo aproximadamente hasta alcanzar el limite de fluencia, a partir del cual puede llegarse como mximo a 50 Kgf/mm por minuto. Resulta de gran importancia la velocidad de la aplicacin de la carga de ensayo, pues su incremento produce un retraso en la aparicin de las deformaciones plsticas y un aumento de la resistencia del material. Si las cargas se aplican en forma extremadamente lentas se obtiene una disminucin del limite de fluencia y un aumento de la resistencia, aunque a expensas de la ductilidad, que disminuye considerablemente. La estriccin ser, entonces la disminucin relativa porcentual de la seccin transversal de la rotura.

1- Primero que todo utilizamos probetas para dicho laboratorio , con unas dimensiones segn tablas. ENSAYO JOMINY EN EL LABORATORIO

INTRODUCCIN: TEMPLABILIDAD la influencia de la composicin sobre la habilidad del acero para transformarse en Martensita para un tratamiento de temple en particular es relacionada a un parmetro llamado TEMPLABILIDAD. Para cada aleacin de acero hay una relacin especifica entre las propiedades mecnicas y la velocidad de enfriamiento. La templabilidad es utilizada para describir la habilidad de una aleacin para ser endurecida por la formacin de martensita como resultado de un tratamiento trmico. Un procedimiento estndar que es ampliamente utilizado para determinar la templabilidad es el ensayo jominy. La adicin de elementos aleantes o el engrosamiento del grano austenitico incrementa la templabilidad de un acero. Cualquier acero que tiene una velocidad critica de enfriamiento baja se endurecer mas profundamente que uno que tiene una velocidad de enfriamiento alta

de templado. La dimensin de la pieza que va ser templada tiene un efecto directo sobre la templabilidad del material. El objectivo del experimento es tomar las lecturas de dureza Rockwell en escalaC a lo largo de una superficie plana maquinada en una probeta Jominy y plotear dureza versus distancia del extremo templado. El Objetivo: 1) Aprender como realizar un ensayo Jominy. 2) Entender el efecto que el contenido de carbn y los elementos de aleacin tienen sobre las curvas Jominy. 3) Calcular el dimetro critico ideal de el acero usado en este experimento. Al final del experimento se tomara las lecturas de dureza Rockwell en escalaC a lo largo de una superficie plana maquinada en una probeta Jominy y plotear dureza versus distancia del extremo templado. Equipos: Horno Elctrico Dispositivo Jominy. Probeta Jominy (Hecho segn la norma ASTM A255-96.) Durometro Rockwell.

HORNO ENSAYO JOMINY

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y colocarlo en el dispositivo jominy en un tiempo no mayor a 5 segundos tal como se muestra en Figura abrir la llave de agua para que se enfri la parte baja de la probeta sin que el agua moje los lados de la probeta deje correr el agua durante 10 minutos.

Las probetas Jominy son las que siguen: Aleacin Composicin 1018 0.18%C, 0.6%Mn, 0.3%Si 1040 0.40%C, 0.8%Mn, 0.3%Si 4140 0.40%C, 0.88%Mn, 0.95%Cr, 0.20%Mo. Procedimiento: 1. Precalentamiento del horno 300 HASTA 900 C. 2. Colocar el espcimen Jominy de acero inoxidable 340 en el horno y mantener durante media hora hasta que alcance la mxima temperatura de 900 C 3. Colocar el espcimen Jominy 340 de acero inoxidable en el horno y mantener durante media hora a la temperatura de 1550 F 900 C 4. Abra la llave de agua del dispositivo Jominy. Ajuste la columna de agua libre a una altura de 2.5 in. 5. Remover el espcimen del horno

6. Remover la probeta Jominy del dispositivo y maquinar una superficie plana e 0,015 in en uno de los lados de la probeta. 7. Marcar los puntos en la superficie de la probeta cada 5cm , luego utilizamos el durometro el cual nos dio diferentes valores de templabilidad obteniendo en el primer punto 30HRC, y en los siguientes puntos 25 HRC respectivamente, despus de utilizar el durometro marcando 5 puntos diferentes donde nos pudimos dar cuente que el valor mas alto de templabilidad fue el primero, el cual recibi el chorro de agua, despus de haber salido al rojo vivo, despus fue cambiando de color o de estado la probeta hasta llegar a su punto

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normal, presentando un color grisceo despus del proceso de enfriamiento o de templabilidad.

templabilidad, al disminuir la velocidad de enfriamiento, el carbono dispone de mas tiempo para la difusin y facilita la formacin de perlita mas blanda, que puede estar mezclado con martensita y bainita.

La templabilidad: es una medida cualitativa de la velocidad con la que la dureza disminuye con la distancia al extremo templado, un acero con alta templabilidad mantiene valores elevados de dureza durante distancias relativamente largas, uno de baja templabilidad no, un acero aleado tiene una nica curva de templabilidad. Ejemplo:

CURVAS DE TEMPLABILIDAD. El extremo templado se enfra mas rapadamente y presenta un mximo de dureza, en esta posicin la mayora de los aceros, la micro estructura coincide con un 100% de martensita. La velocidad de enfriamiento decrece con la distancia del extremo templado y la dureza tambin disminuye, como indica la figura de

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observar que el descenso de la dureza en la curva inferior es mas rpido, con lo cual podemos afirmar que en este caso, la probeta tendr baja templabilidad, es decir que ese acero tiene menos capacidad para transformarse en un acero de alta dureza (martensita) cuando se enfra rpidamente con un liquido normalmente agua. La composicin normalizada de un acero se encuentra dentro de un rango para cada elemento aleante, con cuyos extremos se pueda calcular de manera terica las llamadas bandas de templabilidad. Curva de templabilidad Estas graficas de templabilidad fueron obtenidas en el laboratorio.

BIBLIOGRAFA: Utp.edu.com ING. PUC IMGENES DE ENSAYOS. ESPINO. COM BIBLIOTECA EN LINEA. VIRGILIO VARCO TERMICO GALEON. UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA. AGRADECINDOLE: Como observamos en la figura de la curva de templabilidad, se observa que a medida que nos a alejamos del extremo templado, la dureza (HRC) disminuye, se puede JORGE ENRIQUE RODRGUEZ TAFUR.

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