FUERZA DE ATRACCIN DE ELECTROIMN

Ejemplo 1.-Un electroimn de herradura tiene sus

extremos de 200 cm2 de seccin. La induccin en los mismos es de 1.2 tesla. Determinar su fuerza de atraccin.

1.22 2(0.02) 7 10 8

= 22 918
= 2 336

Expresado en Kg-fuerza

22 918 9.81

FUERZA DE ATRACCIN DE ELECTROIMN

Ejemplo 2.-Comprobar

el resultado conseguido en el electroimn estudiado en el ejemplo anterior , en los dos casos que se presentaran si la seccin aumenta a 250 cm2 o disminuye hasta 160 cm2

El flujo de las lneas de fuerza que recorre el circuito magntico

del electroimn vale: = = = 1.2 0.02 = 0.024 Por consiguiente, la induccin en los dos casos que ahora estudiamos sern: 0.024 1 = 1 = = 0.96 1 0.025 0.024 2 = 2 = = 1.5 2 0.016

FUERZA DE ATRACCIN DE ELECTROIMN

Finalmente la fuerza de atraccin en ambos casos alcanzar

un valor
=
0.962 2(0.025) 7 10 8

= 18 334

1.52 2(0.016) 7 10 8

= 28 647

Comprobando as que aunque aumente la seccin queda

reducida la fuerza de traccin, mientras que por el contrario al disminuir el valor de la seccin polar aumenta la fuerza de traccin obtenida.

DISEO DE UNA CELDA

Altura de la celda: esta en funcin de las dimensiones

del ctodo o nodo mas un factor de seguridad (5%). Longitud de la celda: esta en funcin del nmero y separacin de nodos o ctodos y la separacin entre ellos y la celda que debe ser entre 4 y 15 cm. Ancho de la celda: esta en funcin de las dimensiones del ctodo o nodo mas un factor de seguridad (5%). Volumen de la celda: esta en funcin de las dimensiones determinadas anteriormente. Vc = L x A x H

DISEO DE UNA CELDA

Voltaje total de celda (VT)

= + + + +

Donde: VCM = potencial del conductor metlico = = + VCE = potencial del conductor electroltico =

= = 2.3 log = E = = = + = se considera un 15% del VT

= ,

DISEO DE UNA CELDA

Tiempo de electrodeposicin (t)

Donde: W = gramos de metal depositado o disuelto I = amperios que circulan en la celda cuando esta funcionando t = tiempo de funcionamiento en segundos A = peso atmico del metal que se deposita o disuelve n = valencia del metal depositado o disuelto F = constante de Faraday 96 500 (A-s)/mol

DISEO DE UNA CELDA

Intensidad de corriente (I)

= Donde: i = densidad de corriente dm2 (dato bibliogrfico) S = superficie del espcimen sumergido en la solucin
Relacin rea del nodo al ctodo 2 : 1

DISEO DE UNA CELDA

DISEO DE UNA CELDA

DISEO DE UNA CELDA

EQUIPO Y MATERIALES

Fuente de corriente continua Celda de electrorefinacin Celda de electrobeneficio Conductores elctricos de cobre Ampermetro Voltmetro Indicadores de pH nodos Ctodos Solucin para celda electrorefinacin Solucin para celda electrobeneficio

INTRODUCCIN A LA FUNDICIN
Se denomina fundicin al proceso de fabricacin de

piezas, comnmente metlicas, consistente en fundir el metal e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica.

INTRODUCCIN A LA FUNDICIN
El proceso ms tradicional es la fundicin en arena, por ser

sta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesin y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido.

INTRODUCCIN A LA FUNDICIN
La fundicin en arena consiste en colar un metal fundido,

tpicamente aleaciones de hierro, aluminio, aluminio-silicio, bronce, latn y otros, en un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el molde para extraer la pieza fundida.

INTRODUCCIN A LA FUNDICIN
Para la fundicin con metales como el hierro o el plomo,

que son significativamente ms pesados que el molde de arena, la caja de moldeo es a menudo cubierta con una chapa gruesa para prevenir un problema conocido como presin metalosttica", que ocurre cuando la presin del metal empuja la arena por encima de la cavidad del molde, causando que el proceso no se lleve a cabo de forma satisfactoria.

EQUIPOS EN PLANTAS DE FUNDICIN DE METALES FERROSOS

FUNDICIN FERROSA

FUNDICIN FERROSA

FUNDICIN FERROSA

HORNO CUBILOTE Utilizado para fundir Fundicin gris Fundicin blanca

FUNDICIN FERROSA
Leyenda

1- Fondo basculante. 2- Fondo basculante. 3- Columnas de apoyo 4- Plancha de la solera. 5- Abertura de trabajo. 6- Toberas. 15- Parte inferior de la cuba. 7- Caja de viento. 16- Piquera de hierro. 8- Ladrillos refractarios. 17- canal de escoria. 9- Cuerpo de acero 18- Canal de sangrado. 10- Bloques huecos de fundicin. 11- Deposito de carga. 12- Chimenea con supresor de Chispas. 13- Ladrillos de chamota. 14-Holgura entre la camisa y el revestimiento.

FUNDICIN FERROSA

DIAMETRO DEL CUBILOTE

75 cm 90 cm

TONELADAS POR HORA

3a4 4a6

105 cm
120 cm 150 cm 180 cm

6a8
8 a 10 11 a 16 17 a 24

FUNDICIN FERROSA
Mquina de moldeado automtico. Descargador de moldes. Transportador de moldes.

Balanzas.
Dispositivo de vaciado. Caja mezcladora de arena.

Colector de polvo.
Horno cubilote de fundicin. Trituradora.

EQUIPOS EN PLANTAS DE FUNDICIN DE METALES NO FERROSOS

FUNDICIN NO FERROSA

FUNDICIN NO FERROSA
Metales con los cuales se puede trabajar para fundir

FUNDICIN NO FERROSA
Horno crisol basculante, es un horno que funciona a

combustible liquido o gaseoso y tiene la posibilidad de girar para realizar la colada del metal al crisol

FUNDICIN NO FERROSA
Horno crisol fijo, es un horno que funciona a

combustible solido, liquido o gaseoso y como su nombre lo dice esta fijo y para realizar la colada se debe retirar el crisol del horno

FUNDICIN NO FERROSA
Horno crisol fijo, es un horno que funciona a

combustible solido (carbn antracita) y como su nombre lo dice esta fijo y para realizar la colada se debe retirar el crisol del horno

FUNDICIN NO FERROSA
El crisol utilizado en fundicin ferrosa es de grafito y

puede utilizarse por un numero determinado de coladas luego de las cuales debe descartarse el crisol

FUNDICIN NO FERROSA
Este horno de reverbero esta capacitado para el manejo de gran

capacidad de metal fundido que van desde los 300 kgs hasta los 15 ton de metal en el horno, es decir, lo que se esta en produccin. Se puede usar Hornos tipo Reverbero, para Sangrado, Cuchareo o Basculante.