Capitulo - 4 - Ingenieria - de - Metodos - y - Tiempos 2 PDF

GERENCIA DE LA PRODUCCIN
CAPTULO 4. INGENIERA DE MTODOS Y TIEMPOS
Contenido
1. Introduccin (Manejado en gua entregada previamente) 2. Diagrama de flujo del proceso (producto) 3. Diagrama hombre-mquina 4. Hoja de ruteo u hoja de proceso de operaciones
Facultad de admn de negocios internacionales. Ing. Juliana Badillo.
Diagrama de flujo del proceso (producto) Diagrama hombremquina Hoja de ruteo u hoja de proceso de oper.
Generalidades
Se utilizan para describir y mejorar el proceso de transformacin de los negocios. Constituye una herramienta clave para mejorar le flujo de materiales. Despus de examinarla, el analista equipo encargado podr combinar determinadas operaciones, eliminar otras simplificarlas para mejorar la eficiencia general y reducir el tiempo de produccin. En esto se podrn encontrar exigencias de cambios en la distribucin, el equipo y los mtodos de trabajo y quizs incluso, en el diseo del producto.
Generalidades
Para mejorar la efectividad la eficiencia de los procesos productivos, pueden cambiarse alguno todos los siguientes elementos del proceso: 1. Materia prima 6. Equipo herramientas 2. Diseo (salida) del 7. Proveedores producto 3. Diseo de los puestos 4. Pasos de procesamiento que se utilizan 5. Informacin para control gerencial
Generalidades
Sin embargo, no basta dibujar grficas del flujo del proceso. Una clave para analizarlas es hacerse preguntas como las siguientes: 1. Qu. Qu requiere el cliente? Qu operaciones son realmente necesarias? Es posible eliminar algunas operaciones, combinarse simplificarse? Se debe redisear el producto para facilitar la produccin? 2. Quin. Quin realiza cada operacin?
Generalidades
2. Quin. Puede redisearse la operacin para utilizar menos habilidades menos horas hombre? Pueden combinarse las operaciones para enriquecer los puestos y con ello mejorar la productividad las condiciones de trabajo? Quines son los proveedores? Deben utilizarse distintos proveedores los actuales pueden utilizarse con mayor eficacia?
Simbologa
El lenguaje grfico de los diagramas de flujo est compuesto de smbolos, cada uno de ellos con un significado diferente, lo que garantiza que tanto la interpretacin como el anlisis del diagrama se realicen de forma clara y precisa. Asimismo, para asegurar la interpretacin unvoca del diagrama de flujo resulta necesario el diseo y escogencia de determinados smbolos a los que se les confiera convencionalmente un significado preciso, as como definir reglas claras con respecto a la aplicacin de estos. Frecuentemente los smbolos que se utilizan para el graficar flujogramas se someten a un proceso de normalizacin, es decir, son diseados para que su interpretacin sea universal. Al
Simbologa
ANSI (Instituto Nacional de Normalizacin Estadounidense)
Simbologa
ANSI (Instituto Nacional de Normalizacin Estadounidense)
Fuente: ANSI. http://www.ansi.org/

Simbologa
ISO (Organizacin Internacional para la Normalizacin)
Simbologa
ISO (Organizacin Internacional para la Normalizacin)
Fuente: ANSI. http://www.ansi.org/

Tipos de diagramas de flujo

1. Diagrama de flujo vertical ( Grfico de anlisis del proceso) Es un grfico en donde existen columnas y lneas. En las columnas estn los smbolos (de operacin, transporte, control, espera y archivo), el espacio recorrido para la ejecucin y el tiempo invertido, estas dos ltimas son opcionales de inclusin en el diagrama de flujo. En las lneas se destaca la secuencia de los pasos y se hace referencia en cada paso a los funcionarios involucrados en la rutina. Utilidad Es extremadamente til para armar un procedimiento, ayudar en la capacitacin del personal y racionalizar el trabajo. Ver ejemplo

2. Diagrama de flujo horizontal Se utilizan los mismos smbolos que en el diagrama de flujo vertical, sin embargo la secuencia de informacin se presenta de forma horizontal. Utilidad Sirve para destacar a las personas, unidades u organismos que participan en un determinado procedimiento o rutina, y es bastante comn que sea utilizado para visualizar las actividades y responsabilidades asignadas a cada uno de estos actores y as poder comparar la distribucin de tareas y racionalizar o redistribuir el trabajo.

2. Diagrama de flujo horizontal Aunque su elaboracin resulta ms compleja que la del diagrama vertical, este diagrama facilita la visualizacin de los sectores de una organizacin que intervienen en un procedimiento determinado; adems, permite una mejor y ms rpida comprensin del procedimiento por parte de los usuarios. Ver ejemplo.
EJERCICIO
En una empresa productora de harinas de trigo, se tiene el siguiente proceso de produccin (realizar diagrama de flujo horizontal y vertical): El grano de trigo es recibido, en la bodega de la planta de produccin, por el jefe de bodega, el cual est encargado de recibirlo e inspeccionar que el producto sea el que la empresa requiere para dar inicio a su proceso de produccin. Una vez es recibido el grano, este se organiza, por solicitudes de pedido realizadas, previamente por el gerente de produccin, y se enva al rea de produccin. En esta rea, el operario de la mquina separadora magntica, recibe y realiza el procedimiento de retiro de impurezas del grano (se separan todos los objetos extraos). Una vez la mquina cumple su ciclo, el operario realiza una prueba de impurezas, establecida por el rea
EJERCICIO
De control de calidad, en la cual se verifica el porcentaje de pureza del grano. Si este no alcanza el nivel del 90% de pureza, debe volver a procesarse en la mquina separadora de impurezas, hasta alcanzar el nivel deseado. Una vez se alcanza, el grano es enviado, a travs de bandas transportadoras, al rea de acondicionamiento. En esta rea es recibido por otro operario, encargado de realizar el proceso, a travs de una mquina especializada que mejora el estado fsico del grano, ajustando y uniformando su contenido de humedad y envindolo, despus de su procedimiento, al rea de molienda y tamizado. Esta rea tiene como funcin, realizar la obtencin del tamao de grano deseado para cada tipo de producto generado por la empresa. Una vez se concluye el tamizado, el producto en proceso es enviado al rea de incorporacin de aditivos, que tiene como funcin recibir, organizar por tipo de producto (a generar), Facultad de admn de negocios internacionales. Ing. Juliana Badillo.
EJERCICIO
Y realizar la respectiva adicin de sustancias especiales para dar el toque final de consistencia, color y uso de la harina. En esta misma rea se encuentra ubicado el jefe de calidad, el cual inspecciona que cada producto est clasificado segn especificaciones reales y realiza las respectivas pruebas de calidad que respaldan la eficacia de dicho producto en su mercado. Todo producto que no cumple, es devuelto al rea en la cual se inicie el respectivo reproceso (segn la deficiencia encontrada). El producto que cumple, se enva al rea de empaque, en la cual, sus cinco mquinas de empaque y sello (cada una con su respectivo operario), empacan y dejan listo para ser distribuido en el mercado.
Diagrama de flujo del proceso (producto) Diagrama hombrehombremquina Hoja de ruteo u hoja de proceso de oper.
Definicin
Representacin grfica de la secuencia de elementos que componen las operaciones en que intervienen hombres y mquinas. Dentro de los objetivos de esta herramientas, se encuentran: Conocer el tiempo invertido por el operario y usado por la mquina. Determinar la eficiencia de los operarios y de las mquinas para utilizarlos al mximo. Mejorar una sola estacin de trabajo a la vez.
Trminos y definiciones
Ciclo total del operario = Preparar + Hacer + Retirar + Controlar (inspeccin) Ciclo total de la mquina = Preparar + Hacer + Retirar Tiempo productivo de la mquina = Hacer Tiempo improductivo de la mquina = Ocio (ocio de la mquina) Tiempo improductivo del operario = Espera (ocio del operario)
Trminos y definiciones
% de utilizacin del operario = Tiempo productivo del operario Tiempo total de ciclo % de ocio del operario = Tiempo improductivo del operario Tiempo total de ciclo
Principios
Si, Tiempo de ocio del operario es > Tiempo de ocio de la mquina El operario puede atender ms de una mquina. Si, Tiempo de ocio del operario es < Tiempo de ocio de la mquina La mquina requiere varios operarios. Para calcular el nmero de mquinas (N) que pueden ser atendidas por un mismo operario, se realiza el siguiente clculo: N =1 + (tiempo de trabajo de la mquinas)_____ (tiempo de preparacin+descarga+transporte)
Diagrama de flujo del proceso (producto) Diagrama hombrehombremquina Hoja de ruteo u hoja de proceso de oper. Duracin de actividad/ocio de la mquina
Esquema grfico
Recorrido del tiempo
Duracin de actividad/ocio del operario
Actividad /ocio del operario
Actividad /ocio de la mquina
EJERCICIOS
1. La empresa productora de harina (sobre la cual se viene trabajando), desea realizar el anlisis de eficiencia de su mquina separadora magntica y su respectivo operario. Para esto, realiz un estudio en el cual estableci los siguientes datos:
Preparacin de la mquina: 0,5 min. Duracin del trabajo de la mquina: 3 min. Descarga del producto: 0,5 min. Salario del operario: 6.000 $/hr. Costo variable de la mquina: 30.000 $/hr. Costo del material: 15.000 $/hr. Costo de preparacin: 6.600 $/preparacin (por ciclo) Kg/ciclo: 40 Kg.
EJERCICIOS
1. Hallar: A. B. C. D. Kg. producidos en jornada de 8 hr. Costo por Kg Cantidad de mquinas de posible asignacin al operario Evaluacin de costos si se asignan 2 mquinas al operario (tiempo de desplazamiento a considerar entre mquina 0,1 min.) E. Evaluacin de costos si se asignan 3 mquinas al operario (tiempo de desplazamiento a considerar entre mquina 0,1 min.).
EJERCICIOS
2. La misma empresa, encontr los siguientes datos:
Preparacin de la mquina: 0,6 min. Duracin del trabajo de la mquina: 2 min. Descarga del producto: 0,6 min. Salario del operario: 6.000 $/hr. Costo variable de la mquina: 30.000 $/hr. de uso Costo del material: 15.000 $/unid. Costo de preparacin: 6.600 $/preparacin (por ciclo) Kg/ciclo: 40 Kg.
EJERCICIOS
2. Hallar: A. B. C. D. Kg. producidos por ciclo en jornada de 8 hr. Costo por Kg Cantidad de mquinas de posible asignacin al operario Evaluacin de costos si se asignan 2 mquinas al operario (tiempo de desplazamiento a considerar entre mquina 0,1 min.)
Diagrama de flujo del proceso (producto) Diagrama hombremquina Hoja de ruteo u hoja de proceso de oper oper. .
Generalidades
Una hoja de ruteo, u hoja de proceso de operaciones (de bienes), resulta bastante detallada debido a que muestra las operaciones y la ruta que se requiere para una parte individual (del producto a generar). Se enlista cada operacin manual en una mquina, adems de las herramientas y el equipo que se necesita. En algunos casos tambin se incluyen los tiempos de produccin de cada operacin.
Diagrama de flujo del proceso (producto) Diagrama hombremquina Hoja de ruteo u hoja de proceso de oper oper. .
Esquema grfico
Diagrama de flujo del proceso (producto) Diagrama hombrehombremquina Hoja de ruteo u hoja de proceso de oper oper. .
TRABAJO EN CLASE
Dentro los grupos de trabajo de la empresa, realizar de acuerdo a las condiciones particulares de ella: 1. Diagrama de flujo vertical (simbologa ISO) 2. Diagrama de flujo horizontal (simbologa ANSI) 3. Diagrama hombre mquina para un puesto de trabajo especfico. Quienes tiene empresas generadoras de servicios, buscar un puesto de trabajo en el cual haya una interaccin especfica entre un hombre y una mquina. 4. Hoja de ruteo. Las empresas de servicios debern realizar la hoja de ruteo para un bien generado dentro de su proceso de produccin de servicio.

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CAPTULO 4. INGENIERA DE MTODOS Y TIEMPOS

Facultad de admn de negocios internacionales. Ing. Juliana Badillo.

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Fuente: ANSI. http://www.ansi.org/

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Fuente: ANSI. http://www.ansi.org/

Tipos de diagramas de flujo

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Facultad de admn de negocios internacionales. Ing. Juliana Badillo.

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Duracin de actividad/ocio del operario

Actividad /ocio del operario

Actividad /ocio de la mquina

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