Anda di halaman 1dari 42

Ministerul Educaiei i a tiinei al Republicii Moldova Universitatea Tehnic a Moldovei Catedra Tehnologia Industriei Alimentare

PROIECT DE AN
LA DISCIPLINA TEMA:PROIECTAREA SECTIEI DE TRATARE SI IMBUTELIERE A VINULUI ALB SEC DE CONSUM CURENT FETEASCA CU PRODUCTIVITATEA DE 220 MII DAL/AN

Student gr.IMIA-081: Gulceac Ernest Conductor: Dr.conf.univ. Sclifos Aliona

Chiinu 2012

Cuprins
Introducere.................................................................................................................................................... 4 1. Argumentarea tehnico-economica ....................................................................................................... 6

2. Caracteristica materiei prime, auxiliare si a produsului finit .................................................................... 8 TABEL 2.1: CARACTERISTICA ORGANOLEPTICA A VINULUI MATERIE PRIMA SI A PRODUSULUI FINIT ..... 8 TABEL 2.2: CARACTERISTIA INDICILOR FIZICO-CHIMICI A VINULUI MATERIE PRIMA SI A PRODUSULUI FINIT. ......................................................................................................................................................... 8 TABEL 2.3: CARACTERISTICA MATERIALELOR AUXILIARE ......................................................................... 9 3.Elaborarea si argumentarea schemei tehnologice...................................................................................11 3.1 Schema tehnologica de tratare si imbuteliere a vinului alb sec de consum curent Feteasca .......11 3.2.Argumentarea schemei tehnologice .................................................................................................12 3.2.1. Recepia vinului materie prima netratat Feteasca cu egalizare i sulfitare. .............................12 3.2.2. Repausul vinului. ......................................................................................................................13 3.2.3. Tratarea complex. ...................................................................................................................14 3.2.4 Mentinerea vinului pe clei..........................................................................................................15 3.2.5 Decantarea vinului de ce clei prin filtrare. .................................................................................16 3.2.6 Tratarea vinului cu frig si mentinerea la rece ............................................................................17 3.2.7 Filtrarea la temperatura de rcire a vinului ...............................................................................18 3.2.8 Repausul vinului si filtrarea de control ......................................................................................18 3.2.9 Vehicularea vinului n secia de presiune ...................................................................................19 3.2.10 Receptia sticlelor goale si clatirea buteliilor ............................................................................19 3.2.11 mbutelierea vinului i doparea buteliilor ................................................................................21 3.2.12 Inspectarea buteliilor ...............................................................................................................24 3.2.13 Capionarea buteliilor ..............................................................................................................24 3.2.14 Oformarea buteliilor ................................................................................................................24 3.2.15 Pastrarea de control a produsului finit. ...................................................................................27 4.Calculele produselor.................................................................................................................................28 5.Calculul utilajului tehnologic ....................................................................................................................29 5.1 Rezervoare utilizate la receptia, sulfitarea si egalizarea vinului .......................................................29 5.2Numrul de rezervoare pentru repausul vinului................................................................................29 5.3Numarul de rezervoare pentru tratarea complexa ............................................................................29 5.4 Numarul de filtre Kieselgur pentru decantarea de pe clei ................................................................30 5.5 Numarul de instalatii pentru refrigerare ...........................................................................................30

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

3 5.6 Numarul de rezervoare cu termoizolare ...........................................................................................30 5.7 Numarul de filtre cu placi ..................................................................................................................31 5.8 Numarul de rezervoare pentru repaus .............................................................................................31 5.9 Numarul de rezervoare din inox pentru vehiculare ..........................................................................31 5.10 Numarul de pompe .........................................................................................................................31 5.11 Numarul liniilor de imbuteliere .......................................................................................................32 Tabelul 5.1 Specificaia utilajelor tehnologice ........................................................................................33 6.Masurile principale pentru asigurarea securitatii ....................................................................................34 6.1Analiza condiiilor de munc ..............................................................................................................34 6.2Msurile privind sntatea n munc.................................................................................................36 6.3Msurile privind sntatea n munc.................................................................................................37 Tabelul 6.1 ...............................................................................................................................................37 6.4Msuri privind securitatea n munc .................................................................................................38 6.5 Msuri de aprare mpotriva incendiilor i exploziilor .....................................................................39 Concluzie .....................................................................................................................................................41 Bibliografie ..................................................................................................................................................42

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

Introducere
Vinificaia reprezint procesul industrial de prelucrare a strugurilor n scopul preparrii vinurilor i a produselor pe baz de vin. Vinul este butura obinut exclusiv prin fermentarea alcoolic complet sau parial a strugurilor proaspei, zdrobii sau nezdrobii, ori a mustului de struguri. Vinurile albe asemntoare prin culoare i prin operaii de prelucrare se deosebesc ntre ele prin anumite nsuiri organoleptice i fizico-chimice dictate de anumite particulariti ale calitii materiei prime i tehnologia de preparare. Se disting trei mari categorii de vinuri albe: vinuri albe de consum curent, seci; vinuri albe de calitate, seci; vinuri albe de calitate, semidulci i dulci. Vinurile albe seci Feteasca sunt vinurile aparute in regiunea Rominiei si Moldovei din soiurile specifice acestor regiuni,cum ar fi Feteasca Alba si Feteasca Regala. Feteasca alb este un soi de struguri tradiional romnesc, cultivat n majoritatea podgoriilor, n special n Moldova i Transilvania. In Republica Moldova vinificatia ocupa un rol de vaza in economia tarii astfel prezenta pe piata interna a vinului Feteasca are sa favorizeze si sa largeasca gama tipologiei vinurilor autohtone. Republica Moldova dispune de condiii pedoclimaterice favorabile pentru dezvoltarea viticulturii i vinificaiei i a obine rezultate excepionale. Punctul culminant n sectorul vinicol a fost atins n prima jumtate a anilor 80, cnd suprafaa viilor era de 220 mii hectare, recolta medie de struguri - 6 t/ha iar recolta global 1150 mii tone. Aceste schimbri pozitive au fost posibile datorit reconstruirii plantaiilor i sedimentului prin nlocuirea soiurilor de hibrizi direct productori, perfecionarea tehnologiilor de producere, la fel i crearea bazei pepineristice, care produce anual 32 mln vie altoite. Sectorul vinicol include n sine producerea i mbutelierea vinului i a altor buturi obinute prin fermentarea alcoolic a mustului. Problemele actuale de care se ciocnesc fabricile de vin este n primul rnd baza de materie prim. O alt problem este calitatea materiei prime: maturarea insuficient a strugurilor recepionai pentru prelucrare, care au ca consecin gradul redus al alcoolului din vinul fabricat i se soldeaz n final cu cheltuieli economice suplimentare sau chiar pentru productori. Vinurile din cauza gradului redus de alcool se pot vinde doar la un pre foarte mic

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

Republica Moldova este o ar vinicol cu un marketing bine ordonat care la momentul actual este orientat spre mbuntirea calitii vinurilor i cucerirea noilor piee externe. Aceasta se datoreaz competivitii vinurilor fabricate n Republica Moldova care a crescut n ultimii ani datorit aciunilor realizate n ar i, n primul rnd, a reutilrii a circa 25 de ntreprinderi de procesare a strugurilor cu utilaj nou i performant, produs la cele mai cunoscute concerne din Uniunea European: Velo, Italia, Pera, Vaslin Boucher i Gaquet, Frana, Euro press, Germania. Totui, preocuparea de baz la momentul actual, pe lng cucerirea noilor piee de desfacere, este mbuntirea calitii vinurilor. Republica Moldova se ncadreaz n numrul celor 20 de ri exportatoare de vinuri din lume. Sunt exportate 90% din producia vinicol. Principalele piei importatoare sunt Rusia, Belorusia, Ucraina, rile Baltice. Piaa este factorul cel mai greu controlabil, chiar imprevizibil. Acest lucru a fost demonstrat ncepnd cu 27 martie 2006, cnd Federaia Rus a blocat importurile de vinuri i divinuri moldoveneti, efectele fiind din plin resimite de Produsul Intern Brut , care, 1/3 era asigurat de sectorul viti-vinicol. Vnzrile reprezint acticvitatea final i cea mai important a ntreprinderii deoarece n rezultatul ei ntreprindera ncaseaz mijloace bneti cari permit s-i restituie cheltuielile efectuate pentru producerea bunurilor sau prestarea serviciilor i s obin profit pentru efortul depus . Pe parcursul anilor situaia din cadrul ntreprinderii a fost structurat n aa fel ,astfel nct aceasta a reuit s reziste n timp i s-i menin poziia pe pia, att pe plan intern ct i extern, i s poarte relaii de parteneriat n special cu Belorusia,Ucraina i mai puin cu Rusia. In scop de studiu se propune de proiectat sectia de tratare si imbuteliere a vinurilor albe seci de consum curent Feteasca in satul Merenii-Noi la intreprinderea Dionysos-Mereni.

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

1. Argumentarea tehnico-economica
Intreprinderea Dionysos-Mereni se afla in satul Merenii-Noi, la o distanta de circa 25km de la orasul Chisinau,astfel situindu-se in partea centrala a Republicii Moldova. Ea a fost fondata inca in anul 1959 si se specializa in producerea vinului materie prima, care era destinat exportului in U.R.S.S. In anul 1995 intreprinderea a fost privatizata si transformata in S.A. Dionysos-Mereni care dj incepuse producerea a vinului propriu-zis de consum current in mare parte. In acelasi an se instaleaza noua linie tehnologica de origine italiana Techno -Food care permite o reorganizare a intregii productii a intreprinderii. Din anul 2000 intreprinderea incepe a produce si vinuri de calitate care pina si in prezent isi ocupa rolul sau pe piata interna si cea de export a tarii. Intreprinderea detine peste 200ha de plantatii de vita-de-vie proprii in imprejurimile localitatii Merenii-noi, de unde provine o parte din materia prima folosita in producere, o alta parte de materie prima provine de la gospodariile viticole din centrul si sudul tarii, oferind atit achitarea vitei-de-vie in sine cit si participind financiar la insasi procesul de crestere a vitei. Printre soiurile prelucrate la aceasta intreprindere se depisteaza urmatoarele tipuri de struguri: Riesling Pinot-Noir Chardoneaux Caberne Feteasca Izabellas.a. Datorita acestui sortiment divers de vita-de-vie in colectia Dionysos-Mereni se atesta urmatoarele serii de vinuri: BRUMARIU RIESLING, AMBROZIA, Carlevana Raritet, Carlevana Rezerva, Carlevana Limited Edition, Carlevana, Four Hills, Mereni Rezerva, Mereni, Mirodia. Intreprinderea dispune de personal in numar de 150 angajati, majoritatea fiind oamenii care locuiesc in aceasta zona.Tehnologii de vaza ai intreprinderii datorita carora intreprinderea atinge nivelul la care a ajuns la moment sunt :Stefan Curdov si Constantin Stratan. Printre resursele necesare intreprinderii pentru a-si continua activitatea este energia electrica aprovizionata de la centralele energetice din localitate conduse de compania UnionFenosa. ntreprinderea se alimenteaz cu ap pentru uz industrial de la 4 fntni arteziene cu capacitatea total de 40 m3/or. Asigurarea intreprinderii cu gaz are sa fie vehiculata de reteaua

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

de gaze naturale de la Moldova-gaz din incinta localitatii. Cum s-a mentionat si mai sus,materia prima are sa fie aprovizionata de pe teritoriile proprii si de la intreprinderile cultivatoare din imprejurimi. La producerea vinului se folosesc tehnologii moderne precum ar fi tehnologia spaniola Rezerva sau Ice-Wine sau Ambrozia, dind dovada ca accentul intreprinderii cade pe calitate si nu cantitate. Ce tine de sectia de tratare si imbuteliere, aici se observa un nivel inalt de automatizare a procesuluil procesului tehnologic. Sectiile sunt inzestrate cu echipament performant adus din Italia,Franta,Germania ce permite ca atit procesul de receptie,cit si de tratare, decantare, refrigerare pina la imbuteliere sa decurga cu un randament inalt, pierderi minimale si calitate superioara, care raspunde standardelor autohtone si in acelasi timp, permite ca vinul produs in cadrul intreprinderii sa fie supus exportului. La ntreprindere are loc permanent renovarea sistemului managerial al caliti produsului. ntreprinderea este dotat cu utilaje noi importate din Frana, Italia, Germania(Vaslin Boucher, Fabri Inox, Padovan i altele). Compania Dionysos-Mereni este un partener planific producerea vinurilor ecologic pure. In scop de perfectionare a sectiei de tratare si imbuteliere in cadrul intreprinderii, proiectul dat propune ca sa se faca o fotografiere detaliata a zilei de munca, introducerea camerelor de luat vederi astfel productivitatea si calitate are sa inregistreze date ascendente in favoarea intreprinderii. ideal propunnd preuri optimale joase i

caliatea superioar a produsului propus. n viitorul apropiat compania Dionysos-Mereni

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

2. Caracteristica materiei prime, auxiliare si a produsului finit


Tehnologia vinurilor albe se conduce dupa principiu ca acestea sunt vinuri cu zahr rezidual. Acestea pot fi de consum curent, de calitate superioar, maturate, vinuri de rezerv, VDO; care se deosebesc numai prin coninutul de zahr: o Pn la 5g./l pentru un vin sec; o Pn la 20 g/l pentru un vin demisec; o ntre 20-40 g/l vin demidulce; o 50 g/l i mai mult vin dulce. Vinul de consum curent Feteasca supus analizei este din familia vinurilor seci. Astfel in continuare se prezinta caracteristicile materiei prime folosite la producerea vinului. TABEL 2.1: CARACTERISTICA ORGANOLEPTICA A VINULUI MATERIE PRIMA SI A PRODUSULUI FINIT Denumirea vinului Vin materie prima netratat Feteasca Vin alb sec de consum curent Feteasca Caracteristica organoleptic Culoarea Aroma /Buchetul De la culoarea paiului deschis pn la pai. De la pai deschis la pai Tipic corespunztor soiului. Caracteristic soiului, flori de cimp.

Limpiditatea Limpede, fr sediment.

Gustul Corpolent,armonios, proaspat.

Limpede, cu luciu.

Moale, armonios, specific soiului, cu nuante de flori de cimp.

TABEL 2.2: CARACTERISTIA INDICILOR FIZICO-CHIMICI A VINULUI MATERIE PRIMA SI A PRODUSULUI FINIT.

Denumirea vinului

Vin materie prima netratat Feteasca Vin sec alb de consum curent Feteasca

Indici fizico-chimici Continutul Continutul Aciditatea Aciditatea Continutul Continutul de alcool de zahar titrabila volatila SO2 Fe+3 3 3 3 3 (% vol) (g/dm ) (g/dm ) (g/dm ) (mg/dm ) (mg/dm3) Min 8,8 Max 4,0 6-8 Max 1,2 150/20 Real

Min 8,5

Max 4,0

4-8

Max 0,8

200/30

Max 14

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

TABEL 2.3: CARACTERISTICA MATERIALELOR AUXILIARE

DENUMIREA Anhidrida sulfuroas GOST 2918-77 Bentonita FortBenton GOST 1849-71 Gelatin micronizata GOST 11293-65

CARACTERISTICA SO2 gaz fr culoare, cu miros pronunat. Se utilizeaz sub form de soluie de 5% Pulbere de bentonit de tip sodic, datorit proprietilor mari de sodium/calciu pe care le conine Gelatina glbuie deschis pn la galben. Solubil n ap, fr miros i gust strin. Este n form de granule praf. Compoziie: albumin de ou foarte pur bentonit farmaceutic activat gel de silice anhidru gelatin de origine animal Cristale fr culoare componenta elementului de baz C6H8O7x H2O. Se obine prin fermentarea zahrului. Substan cristalin alb C6H8O6

SCOPUL UTILIZARII Antiseptic i antioxidant pentru stabilitatea microbiologic Asigur limpezire complet, putere nalt de deproteinizare. Se utilizeaz la tratarea vinului

Acid citric Acid ascorbic (vitamina c) Tanin Acid sorbic filtru-carton Capsule

Pentru corecia aciditii vinului cu aciditate sczut.

- Eticheta - Contraeticheta - Coliereta

Pentru prentmpinarea oxidrii vinului n combinaii su SO2 Praf glbui sau cenuiu produs din Pentru tratarea vinului cu substane fenolice. coninutul mic de substane tanice. Este un praf alb cristalin. Se utilizeaz n complex cu SO2 n cantitatea de pn la 300 mg/l Plci albe, confecionate din celuloz Pentru filtrarea vinurilor sulfitat Capsulele sunt preparate din Capsularea buteliilor se polifenilhlorid de diferite dimensiuni efectueaz n scopul majorrii i culori. nivelului estetic i purtrii anumitor informaii pentru consumator. Reprezint orice material scris , Scopul etichetelor este imprimat , litografiat, gravat sau ilustrat , care conine elemente de determinat att pentru a atribui buteliilor un nalt aspect estetic,

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

10

- Marca de acciz

identificare a produsului si care insoete produsul sau este aderent la ambalajul acestuia.

ct i mai mult informaie pentru consumator despre tipul, categoria, condiiile de fabricare a produciei, ct i despre tehnologiile aplicate, materiale auxiliare implicate la acest proces.

Dopurile

Pies cilindric sau conic, confecionat din plut . Reprezint ambalajul final a vinului cu care acesta ajunge la consumator.

Servete la astuparea buteliilor. Scopul buteliilor este pstrarea strii sanitare a vinului i meninerea acestuia n cantiti moderate i admisibile pentru consumatori.

Butelia

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

11

3.Elaborarea si argumentarea schemei tehnologice


3.1 Schema tehnologica de tratare si imbuteliere a vinului alb sec de consum curent Feteasca Denumirea operaiunii tehnologice 1 1.Receptia vinului materie prima cu egalizare si sulfitare 2.Repaus 2 1 zi SO2 25-30mg/l 3 Pompa SP 24 FTF Sulfodozator Padovan Rezervor Padovan 2000dal Rezervor Padovan 2000dal Pompa SP 24 FTF Dozator de substanta AQUA 50l/h Rezervor Padovan 2000dal Rezervor Padovan 2000dal Filtru Kieselgur cu capacitate=400dal/h Rezervor Padovan 2000dal Rcitor cu placi firma Cadalpe cu capacitate=500dal/h, Pomp SP 24 FTF Rezervor cu termoizolare 2500 dal 4 5 0,07+ 0,06 = 0,13 6 Durata operaiunii i regimurilor Utilaje i vasele folosite Pierderi, % Anual Pe ciclu Deeuri,%

5 zile T= 15oC 1 zi Doza(Bentonit)=50100 g /hl Doza(Gelatin)=2-8 g /hl

0,45

3.Tratarea complex (bentonit Fort Benton+gelatin micronizat)

0,45x5/ 365zile= 0,006 0,07

4.Meninerea pe clei 5.Decantarea de pe clei prin filtrare

10-12 zile T=15oC 1 zi

0,45

0,015

0,22

0,3

6.Tratarea cu frig

1 zi T=-3...-5C

0,42

7.Meninerea la frig

2-3 zile T=-3...-5C

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

12

8.Filtrarea la rece

1 zi -3...-5 C

9.Repaus 10.Filtrarea de control 11.Vehicularea vinului tratat n secia de presiune 12.Receptia sticlelor goale 13.Clatirea buteliilor 14.Turnarea vinului 15.Doparea cu dopuri de pluta 16.Inspectarea buteliilor 17.Aplicarea capsulei 18.Etuchetarea 19.Ambalarea buteliilor si amplasarea in cutii 20.Expeditia in depozite a productiei finite

10 zile T=15C 1 zi 1zi

Filtru cu plci Aplan cu capacitatea= 450dal/h Rezervor Padovan 2000dal Rezervor Padovan 2000dal Filtru membranic Pompa SP 24 FTF Rezervor din inox, 1000 dal

0,22

0,4

0,45 -

0,012 0,14 0,09

LINIA de IMBUTELIERE AVE OFFICINE cu capacitatea = 3000but/h -

0,3 -

1 zi

0,04

0,02

3.2.Argumentarea schemei tehnologice 3.2.1. Recepia vinului materie prima netratat Feteasca cu egalizare i sulfitare. n cazul dat se receptioneaza vin materie prima de la diferite ntreprinderi vinicole. n urma receptiei vinul este supus egalizarii pentru a obtine o masa unica cu caracterisitic comune. Recepia vinului brut se face prin vehicularea din autocistern n rezervoarele de recepie cu capacitatea de 2000 dal cu ajutorul pompelor centrifugale.La etapa de receptie materia prima se

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

13

supune unui control drastic pentru depistarea valorilor indicilor fizico-chimici si calitatilor organoleptice. Ca indici-chimici se determin: Continul de alcool etilic (% Vol); Continul de zahar (g/l); aciditatea titrabil (g/dm3); aciditatea volatile (g/dm3).

De asemenea, se executa controlul microbiologic al vinului, determinindu-se stabilitatea vinului. Recepia vinului brut are loc dup cantitate i calitate, respectnd toate normele de igien i sanitare n decursul unei zile. Egalizarea amestecarea vinurilor materie prim din acelai an, de acelai soi i tip pentru a obine partide mari. Scopul urmarit de Pentru egalizare sunt alese partide de vin care se completeaz reciproc. Atunci cnd are loc egalizare vinul se supune i sulfitarii n doza de 25-30 mg/dm. SO2 este un produs antiseptic i antioxidant. Este folosit n toate rile vinicole. SO2 n vin este n form legat i n form liber. n form legat SO2 este n jur de 8090%. n vinul brut predomin legturile SO2 cu aldehide i aminoacizii. SO2, micoreaz potenialul de reducere oxidare (Red-Ox) al vinului, dup care deseori manifest o mrire a calitii n gust, arom a vinului. De asemenea se mbuntete i buchetul vinului. Chiar i doze unice de SO2 nceteaz activitatea oxidazei. Dar este de adugat c dozele mari de SO2 n vinuri este forte duntor organismului omului. La sulfitare se utilizizeaza sulfodozatorul si cantitatea de SO2 trebuie sa corespunda normelor de utilizare. In scopul studiului, in proiectul dat, se propune a se utiliza pentru operatia de receptie,egalizare si sulfitare, pompa SP 24FTF, sulfodozatorul Padovan si rezervorul Padovan cu capacitatea de 2000dal. 3.2.2. Repausul vinului. Odihna vinului dup egalizare este necesar deoarece n timpul recepiei, egalizrii vinul i schimb puin din limpiditate, buchet. Atunci, cnd se recepioneaza, vinul se aereaz puin, devenind mai fag, uor.Trecut prin etapa de odihn, vinul i recupereaz aroma, gustul de odinioar.

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

14

De asemenea n timpul odihnei se analizeaza compozitia chimica i de stabilitatea vinului. 3.2.3. Tratarea complex. In scopul studiului in cadrul proiectului dat se propune pentru tratarea complexa sa se utilizeze bentonita Fort Benton si gelatina micronizata. Aceast gelatin se aplic la producerea vinurilor albe de calitate, mai ales unde este necesar o utilizare imediat. Se poate atinge rezultate excelente dac se utilizeaz n combinaie cu Ever-sol, pentru clarifierea vinurilor cu o prezen puternic n tanine i bogat n polifenoli insolubili. Gelatina micronizat se dizolv n ap rece n proporie de 1 :10 amestecnd nentrerupt. Apoi soluia de gelatin dizolvat se amestec pn se face o spum i uor, lin se toarn n vinul care deja se amestec. Dozarea : 2-8 g/hl pentru vinurile albe. De asemenea este foarte important de meninut c nu este de dorit supercleirea, deoarece vinul devine i mai tulbur. Tratarea cu gelatin are unele neajunsuri slab reacioneaz cu substanele fenolice din vin. Pentru a perfecta calitatea vinului se trece la tratarea cu bentonita. Bentonita Fort Benton este un lut natural care const din SiO2 60-68%; Al2O3 2030% i restul ali oxizi de alte metale. Bentonita poate fi de natur: bazic; acid; neutr.

Tratarea cu bentonit se face pentru stabilizarea vinului mpotriva casrilor proteice, brumificrii, coreciei culorii, gustului, aromei. Bentonita nu este solubil n soluii alcoolice, dar este bine solubil n ap, are capacitate de gonflare, obinnd o structur cristalin. Nucleele acestor cristale sunt legate cu puni de oxigen. Bentonita gonflndu-se are proprietatea de absorbant foarte bun. Deoarece aluminiu este un metal trivalent i bentonita are o ncrctur liber - care este un monomorionit i n lichid este un anionid negativ, deoarece are patru legturi, bentonita reacioneaz bine cu substanele cu sarcin +. De asemenea, n urma interaciunii se mai absorb i se sedimenteaz alte substane din vin, astfel corectind culorea produsului final.

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

15

n proiectul dat se propune a utiliza pulbere de bentonit Fort Benton de tip sodic, datorit proporiilor mari de sodiu/calciu pe care le conine. Ea ofer un index mediu de cretere i formeaz o suspensie foarte bun, omogen i fr bulgri. Fort Benton permite o limpezire complet i rapid, cu depuneri limitate i compacte fcnd lichidul de asupra depunerilor limpede. Bentonita Fort Benton nu numai c formeaza sediment la substanele proteice, fenolice dar absoarbe i unele defecte din vin cum ar fi gust, arom straine. De asemenea absoarbe i unele amine, de exemplu, histamina. Doza de pulbere de bentonit : 50-100 g/hl pentru vin alb sec. Doza de bentonit ca i doza de gelatin este determinat n condiii de laborator n mai multe probe. Apoi se alege proba optim. Deseori aceste probe se fac mpreun bentonita cu gelatina. Este necesar de a nu petrece supercleirea. Bentonita se prepar n felul urmtor: bentonita Fort Benton se dizolv n ap n proporie de 1 :1, amestecnd nentrerupt. Suspensia se prepar cu 12 ore nainde de folosire. Apoi suspensia se administreaz n vin ntr-o uvi subire. n rezultatul unei tratri complexe vinul se limpezete i se elibereaz de suspensii, microflor strin, drojdii, levuri etc. Dup cleire vinul devine limpede cristalin. In urma repausului vinului se pompeaza in alte rezervoare cu aceeasi capacitate de 2000dal. n flux sunt dozate n vinul brut substanele de cleire i vinul dup care bine se amestec cu agitatorul nu mai puin de 1 or. Apoi vinul este lsat s se limpezeasc. In scop de studiu, pentru aceasta operatie se propune a folosi urmatorul utilaj : pompa SP 24FTF, dozatorul de substanta AQUA cu capacitatea 50l/h si rezervoare de tip Padovan de 2000dal. 3.2.4 Mentinerea vinului pe clei Este foarte important procesul de limpezire a vinului, i durata de limpezire. Limpezirea se face prin metoda de sedimentare a particulelor, masa acestor particule este mai mare dect densitatea lichidului, vinomaterialului, i care se atrn la sedimentarea gravitaional. Viteza de sedimentare depinde de rezistena pe care o opune mediul lichid particulelor solide care sedimenteaz . Pentru a mri viteza de sedimentare este necesar de a introduce diferii floculani. De asemenea asupra vitezei particulelor ce sedimenteaz i concentraia lor. n timpul limpezirii se

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

16

mai sedimenteaz i complexonii cu cationii metalelor grele; sedimenteaz bentonita absorbind substanele proteice i microorganisme; sedimentarea tanantului reacionnd cu gelatina cu formarea floculelor mari care strng i sedimenteaz suspensia. n aa fel n urma tratrii complexe se petrece limpezirea i stabilitatea vinului fa de mai multe tipuri de tulburri. In proiectul dat se prevede a mentine vinul timp de 10-12 zile pec lei la temperatura de 15 C pentru a petrece procesul de limpezire. 3.2.5 Decantarea vinului de ce clei prin filtrare. Vinul limpezit este decantat de pe sediment prin filtrare. Filtrarea separarea fazei solide de faza lichid prin reinerea fazei solide pe suprafaa materialului filtrant care permite trecerea lichidului este una din principalele metode de curire a vinului. Materialul de filtrare este format din pori care permit trecerea lichidului i re in particulele solide. Important de menionat e c porii de trecere a lichidului s fie mai mici ca dimensiunile particulelor solide. n practic, n timpul filtrrii porii se astup cu sediment, ceea ce mrete rezistena de filtrare i se mrete sedimentul pe filtru-carton care ntr-un sfrit nu mai permite trecerea lichidului. Viteza de filtrare depinde de cderea de presiune pe ambele pri a plcii de filtru,de rezistenele ntmpinate i de viscozitatea dinamic. Materialele filtrante. innd cont de faptul c vinul este o butur alimentar materialele filtrante folosite n practica vinicol trebuie s corespund urmtoarelor cerine indiferent de proveniena sau natura lor chimic: s nu se dizolve n vin; s nu transmit vinului nici un gust sau miros strin; s aib proprieti de absorbie ct mai ridicate, s fie ct mai poroase; s-i pstreze structura poroas la presiuni mari; s aib o rezisten numeric suficient; s opun rezisten hidraulic redus spre a nu micora viteza de filtrare; - s fie accesibile din punct de vedere economic.
O

n industria vinicol se folosesc urmtoarele materiale filtrante. Celuloza, azbestul, praful de deatomit, perlita, membranele filtrante.

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

17

Filtrele cu plci se numesc filtru pres fiind cel mai larg utilizat la toate etapele tehnologice i ele asigur filtrarea vinului n lipsa aerului. In cadrul sectiei de tratare propusa spre studiere, se va folosi filtru de tip Kieselgur, iar insasi vinul are sa se vehiculeze din rezervoare Padovan spre racitor. 3.2.6 Tratarea vinului cu frig si mentinerea la rece Este un proces fizic de tratat a vinului i este obligatoriu. Scopul acestui proces este stabilizarea vinurilor mpotriva casrilor cristalice. Refrigerarea, tratarea cu frig se face, pentru a reduce solubilitatea bitartratului din vin i a accelera procesul de formare a cristalelor. Dac aceast operaie tehnologic nu va fi nfptuit nainte de mbuteliere a vinului, atunci dup mbutelierea vinului i pstrarea lui la temperaturi moderate, atunci se vor depune cristalele n butelie, ceea ce reduce din aspectul marfar al produsului. Pentru a sedimenta cu succes piatra de vin este necesar de inut cont de urmtoarele conditii: 1. Trebuie de eliberat vinul de substane care rein, mpiedic sedimentarea cum ar fi metalele grele, coloizi. 2. Vinurile s fie rcite repede pn la temperatura de ngheat. 3. De meninut vinul rcit la aceast temperatur timp de 3-5 zile. 4. Vinul s se afle permanent n micare pentru a nu se forma straturi de temperaturi. 5. Viteza de cristalizare s fie maxim, deoarece nu este dorit ca dup ce vom filtra vinul rcit s ne dm seama c unele centre de cristale nc erau pe cale de formare i cretere. 6. Vinurile tratate cu frig trebuie filtrate numai n rece (la temperatura de tratare -3, -5C. 7. Este necesar de fcut analize la coninutul de SO2 n vin, deoarece rcirea vinului acioneaz cu reacii de oxidare. n rezultatul respectrii tuturor acestor reguli se obine un rezultat de stabilitate a vinului destul de bun i practic. Atunci, cnd tratm vinul cu frig vinul devine stabil i la casrile reversibile, se depun n precipitate unele substane macromoleculare - KH4C4H4O6. Aceste dou etape sunt luate n consideraie atunci cnd tratm vinul cu frig. La tratarea vinului cu frig se reflect fenomenul de histerez. Fenomenul de histerez cu ct este mai mare viteza de refrigerare, cu att mai mic o s fie diferena ntre curbe.

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

18

Temperatura de refrigerare a vinului este determinat nu de tipul vinului, de tria vinului. Vinul va fi refrigerat la t=35C, apoi meninut la aceast temperatur, apoi filtrat de asemenea la aceast temperatur. Deoarece se tie c vinul la temperaturi joase de pstrare de asemenea sedimenteaz dar este de o durat de timp mai ndelungat, i determin de sine-stttor gradul de stabilitate a vinului. Atunci, cnd menionm acest fapt, este important de menionat gradul de aciditate a vinului, determinat de pH. Indicele pH are rolul principal n aceste condiii de meninere a vinului la solubilitatea pietrei de vin. Pentru a determina n condiii de laborator dac vinul este stabil la frig se face testarea rece. Se iau 100 ml vin, se amestec un 1% alcool i aproape 4-5 zile se menine n frigider la temperatura - 4C i n fiecare zi se agit proba. Dac nu se urmresc sedimentri de cristale, atunci vinul se consider stabil la casrile cristalice. In proiect se prevede utilizarea racitorului cu placi Cadalpe dupa care prin intermediul pompei SP 24FTF vinul se vehiculeaza spre rezervor cu termoizolare cu capacitatea de 2500dal unde are sa fie pastrat timp de 2-3 zile la temperatura de -3-5oC, de unde mai apoi se va expedia spre filtare. 3.2.7 Filtrarea la temperatura de rcire a vinului Dup meninerea vinului la rece n termorezervoare timp de 2-3 zile este important de filtrat la aceeai temperatur ca i la meninerea la rece.Filtrarea nu trebuie s permit ridicarea temperaturii vinului mai mult dect 1C. Atunci, cnd filtrm este important s nu creasc temperatura pentru a nu se petrece reacii inverse, cristalele a pietrei de vin se vor descompune. Filtrarea se nfptuiete cu filtru firmei Aplan i sedimentul care se reine este recuperat, uscat i ndreptat la fabricile de prelucrare a deeurilor, este prelucrat ca materie prim pentru acidul tartric. 3.2.8 Repausul vinului si filtrarea de control Odihna vinului este o perioad de meninere, pstrare a vinului fr interveniri tehnologice sau tratri. Odihna se petrece timp de 10 zile, si are loc nainte de turnarea vinului n butelii. n aceast perioad se vor face unele analize chimice i microbiologice, mai ales c este perioada de dup tratare cu frig. n timpul tratrii cu frig vinul poate avea contact cu aerul care implica modificari in tonul, gustul vinului caracterizate de o aerare uoar. Pentru a nltura acest mic defect este

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

19

binevenit odihna vinului urmata de o filtrare de control prin filtru membranic,pentru inlaturarea unor potentiale deseuri sau substante tanante. n aceast perioad oxigenul ptruns n vin se leag, reacioneaz cu compuii vinului i n final dispare acea aerare i calitile organoleptice, n gust, arom se restabilesc. Este necesar s aib o limpiditate cristalin fr opalescen i impuriti. Gustul, aroma sa fie corespunztor soiului i s aib nuana de flori, fr izuri, nuane strine. In proiectarea sectiei date, se propune a utiliza rezervoare Padovan de 2000 dal pentru a pastra in stare de repaus vinul. 3.2.9 Vehicularea vinului n secia de presiune Vehicularea vinului n secia de presiune se face printr-o filtrare steril. Aici este bine de menionat, c mbutelierea se realizeaza la temperaturi reduse rece. Aceasta include o mbuteliere steril. Vinul fiind tratat, testat microbiologic este nevoie ca s nu fie infectat cu microorganisme strine din afara lichidului. Pentru aceasta ncepnd cu vehicularea la secia de presiune se vor lua msuri de precauie. Incperea, vasele, conductele furtunurile filtrice vor fi nti de toate cu o jumtate de or de a ncepe turnarea bine prelucrate, dezinfectate i apoi sterilizate. Utilajele enumerate mai sus se vor dezinfecta cu aburi sau cu ozon, se dezinfecteaz timp de 20 minute dup care ozonul este recuperat n vas special i meninut pentru a alt dezinfectare. Conductele dezinfectate sunt apoi cltite cu ap plat, distilat. Se poate face dezinfectarea i cu soluii n concentraii de 0,5-1,5 timp de 20-30 sec. Dar acest dezinfectant este din punct de vedere ecologic o problem. Dup sterilizarea utilajului se vehiculeaz vinul n secia de presiune 3.2.10 Receptia sticlelor goale si clatirea buteliilor mbutelierea vinului este ciclul final de operaii i cel mai important n urma cruia vinul obine aspectul marfar. Turnarea vinului n butelie presupune respectarea strict a anumitor condiii tehnologice i executarea consecutiv a unor procedee tehnologice i de control. nainte de mbuteliere sunt apreciate calitile organoleptice a vinului: claritatea, culoarea, aroma i gustul vinului; precum i indicia fizico-chimici : Alc. % vol , Fe mg/dm3, Zah. % , S02 mg/dm3, Aciditatea titrabil , Zn). nainte de mbuteliere condiia principal este stabilitatea vinului la turnare: Stabil la contact cu aerul; Aciditatea volatil, Substane toxice (Ps , As, Cd, Cu, Hg,

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

20

La schimbrile de temperatur; La tulburrile fizico-chimice, microbiologice. Pentru turnare se folosesc butelii de diverse tipuri cu form, culoare i capaciti variate. Forma, dimensiunile buteliilor sunt mprite n 14 gr. (tipuri diferite). Pentru vin se folosesc : Butelii vin 0,75 0,5 0,250 0,100 11 - verde - incolore

n lume se produc mai mult de 100 forme de butelii, dar n vinificaie preferabile sunt: Tip bordo Cerine pentru butelie: s corespund STAS nlimea, calitatea buteliei, grosimea pereilor; butelia s nu includ impuriti i bule de aer; butelia s fie rezistent la aciunile mecanice, termice, chimice; rezistena mecanic se determin sub presiune; butelia cu vin linitit 1,01 Mpa - 11 at vin spumant 1,7 Mpa - 17 at; rezistena termic (la nclzire) t = 25 - 60 C; trcire = 60 C 38 C rezistena chimic aciunea acizilor n Moldova exist ntreprinderea mixt Glass Container Company" S.A. care asigur productorii locali cu ambalaj din sticl de cea mai nalt calitate. Buteliile recepionate sunt supuse controlului i ncercrilor. Se controleaz culoarea i capacitatea total a sticlei umplute cu ap la 1C= 20C. Se ncearc rezistena termic i chimic a sticlelor. n total sunt verificate 1 % din butelii. Pentru determinarea rezistenei chimice, butelia dup splare minuioas cu ap distilat fierbinte i cltirea cu ap rece de trei ori, se umple pn la din volum cu o soluie ce conine 5 picturi de soluie alcoolic 0,2 % de rou metilenic i 1 dm3 de soluie 0,1 % de acid clorhidric. Butelia cu soluie se nclzete aceast n baie de ap clocotind timp de 30 de minute. Dac soluia din Tip Pin

sticl se decoloreaz, se mai adaug 5 picturi de rou metilenic i se mai nclzete o dat timp de 30 min. Dac culoarea soluiei a rmas roz se consider c sticla a rezistat ncercrile. Schimbarea culorii din roz n galben portocaliu indic o rezisten chimic insuficient.

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

21

Cltirea buteliei se face la automate speciale, incluse in linia n flux de turnare a vinului. In comun cu maina de cltit poate s funcioneze aparatul de pregtirea apei, adic se prevede filtrarea apei. In cazul sectiei de imbuteliere propuse spre studiu, se vor utiliza sticle de la furnizorul autohton Glass Container Company" S.A. 3.2.11 mbutelierea vinului i doparea buteliilor Aceste operaiuni se realizeaz n condiiile accesului limitat al aerului la vin i controlul riguros al cureniei rezervoarelor, mainilor de umplere, comunicaiilor, calitii filtrrii, temperaturii vinului i gradul de umplere a buteliilor. In timpul mbutelierii la rece sunt folosite nite tuuri ce introduc vinul prin prelingere lin pe pereii buteliei. Cnd vinul este vehiculat n barabanul mainii de mbuteliere are loc injectarea gazului inert a dioxidului de carbon pentru a evita accesul aerului. La mbuteliere se las o camer cu aer necesar pentru dilatarea termic a vinului, n cazul pstrrii lui la temperaturi moderate. Maina de mbuteliere prevede: - mbutelierea la rece steril; - mbutelierea la fierbinte; - mbutelierea vinurilor linitite. mbutelierea vinului se va face steril la rece. Atunci , cnd spunem steril nu trebuie se luat n vedere sensul direct al cuvntului, deoarece se are n vedere din punct de vedere al microorganismelor. Aceste microorganisme trebuie de nimicit i asta este mbutelierea steril. Pentru aparatele din linia de mbuteliere steril putem obine sterilitatea numai atunci cnd de fiecare dat dup un schimb de munc se vor petrece dezinfectrile necesare, foarte important este s se menina mainile de lucru, ncperea, temperaturile, filtrele ntr-o igien perfect. Acest lucru nu este att de complicat dac fiecare persoan la locul su de munc va ndeplini aceste mici cerine de sanitarie. Este de asemenea foarte eficient tratarea cu abur, apoi dezinfectarea cu ozon. nfptuind aceast procedur de fiecare dat nainte de a ncepe ziua de munc i la sfritul zilei de munc dau rezultate eficiente. Turnarea steril cere de asemenea i dezinfectarea ncperii. La uile de intrare putem folosi raze ultraviolete, atunci cnd ncepem ziua de munc instalaiile de raze sunt incluse i muncitorii trecnd prin u sunt tratai. Atunci cnd vorbim de mbuteliere steril sunt luate n vedere mai multe feluri: 1. Regim steril n rece cu filtrarea steril prin filtru-membran sau cartue. 2. Tratare n rece, steril cu nclzire uoar a vinului n locul filtraiei sterile.

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

22

3. Turnare n rece cu o pasteurizare a buteliei dopuite n camere sau tunelepasteurizatoare. 4. Turnare rece, steril cu adaos de componeni ce mpiedic schimbrile ce au n vinurile mbuteliate. In scop de studiu se va folosi metoda de mbuteliere steril prin filtrare steril cu filtre cu cartue. Maina de turnare-dopuire este mpreun, un aparat compact de mbuteliere. Maina este separat de ncpere printr-un pachet de sticl ce permite meninerea steril a mainii. Maina este de forma caruselei i n care se poate regla productivitatea pe or. La turnare se vor folosi numai butelii noi. Astfel se asigur meninerea calitii vinului. Butelia fiind aranjat pe transportor de depolizator, nimerete pe main de cltire i dezinfectare a buteliilor. Maina de dezinfectare i cltire este dotat cu un filtru-aparat ce asigur reciclarea ozonului n maina de cltire i dezinfectarea. Butelia este tratat cu ozon dup care ieind din maina de dezinfectare este uscat. Dopuirea buteliilor se realizeaz dup umplerea lor cu vin i trebuie s previn nu numai curgerea vinului, dar i accesul aerului la vin. Sursele de dopuire trebuie s fie inerte fa de vin i s pstreze ermiticitatea timp ndelungat s nu fie nocive i s fie ieftine. In vinificaie se folosesc urmtoarele tipuri de dopuri: 1. Dop de plut: pentru vinuri linitite i pentru vinuri efervescente; 2. Dop de polietilen: form de nipel; form de fust; pentru tirajare. 3. Dop de aluminiu: cu filet i inel perforat; dop Alca pentru rachiu (numaidect s fie n complet cu dnsul oarecare din aceste materiale; material plastic; celuloz acoperit cu ciloferi). 4. Dop coroan: pentru sere. Pentru vinificaie cele mai dorite sunt dopurile de plut. Dopul de plut se produce din coaja stejarului de plut Amorin", Portugalia", Marele", Columbia. Calitatea dopului de plut se mparte n: a) natural; b) calmotat (parii sunt astupai cu praf de plut); c) aglomerat (rmiele se frmieaz, apoi se preseaz, se introduce clei i se taie dup mrime) d) compoziional (pe dop aglomerat se ncleie discuri, poate s aib 1-2 discuri). La vin cu dou discuri, la vin spumant numai dintr-o parte a oglinzii vinului. Dimensiunile dopurilor de plut pentru diferite butelii i tipuri de vin:

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

23

Diametrul d=22, 23, 24 mm. nlimea h=25, 32 ... 49 mm. Pentru vinuri spumante d = 32 mm, h = 50 mm. Firmele ce produc dopuri de plut sunt: Twinl", Trem", Amor Super", Italsugero", Alt engleze". Avantajele dopurilor de plut sunt: - inerte; - nu e nociv; - la contact ndelungat cu vin din el se extrage substane buberin i dopul pierde elasticitatea i ermeticitatea; - dopul este folosit cu substane de dezinfecie silicon mpotriva viermelui de plut. Dup dopuire n butelie se formeaz o camer de aer. Aceast camer de aer este necesar din mai multe puncte de vedere: 1. Atunci cnd avem turnarea la rece dar condiiile de pstrare sunt mai ridicate, atunci exist riscul c vinul poate s creeze o presiune asupra dopului. 2. Dac vom turna fr camer de aer n butelie cnd vom dopui se va revrsa peste margini ceva vin. Acestea sunt pierderi. Acest factor are o nsemntate mare mai ales, dac avem un vin de calitate superioar. 3. Acest vin care s-a revrsat nimerind pe suprafaa mainii de turnare va crea un mediu de dezvoltare a microorganismelor. Dar, totodat, aceast camer de aer dac este mai mare de 2-3 cm de la nivelul interior al dopului, atunci pentru vinurile sensibile poate fi un pericol. De aceea avnd n vedere aceste motive este necesar de ales o metod de turnare dup cantitate care permite o camer de aer ct mai mic, dar n acelai moment s nu permit revrsarea peste marginile buteliei. Dopuirea este efectuat, de asemenea steril. Adic fiecare ambalaj cu dopuri de plut este steril i bine mpachetat. Nu se admite ambalajul de polietilen al dopurilor s fie deteriorat, deoarece nu mai este asigurat sterilitatea acestor dopuri. Ambalajul se stropete cu alcool etilic n locul, unde va fi despachetat pentru ca dopurile de plut s fie vehiculate n cazul de dopuire. Dup aceasta conul se stropete cu alcool etilic i se nchide ermetic. De fapt, aceast stropire este necesar i la procesul de turnare. Dac maina de turnare a fost stropit din careva motive pe 10-20 minute, atunci este necesar ca nainte de a porni maina de turnare s se dezinfecteze uor cu stropirea mainii i caruselei de turnare cu alcool.

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

24

Aceast dezinfectare nu consum mult alcool etilic, dar vom recupera prin calitatea nalt i naturaleea vinului mbuteliat. 3.2.12 Inspectarea buteliilor Dup dopuire se impune controlul buteliilor: aspectul general al capsulelor, absena rupturilor, deteriorarea decorului dopurilor. Se msoar nchiderea, dopul-gura buteliei, cu ajutorul testerului (metru-Newton), sau prin aezarea a o parte din butelii n poziie culcat cu gtul pe o folie alb din polietilen, pentru a observa scurgerile. 3.2.13 Capionarea buteliilor Capionarea buteliilor se efectueaz n scopul majorrii nivelului estetic i purtrii anumitor informaii pentru consumator. Pentru capionarea vinurilor se utilizeaz capsule din polifenilhlorid de diferite dimensiuni i culori. n dependen de grosimea materialului variaz i preul capionului. Informaia nscris pe capion poate fi realizat in mai multe modaliti: - inscripie tampilat; - inscripie longitudinal. Inscripiile se difer de culoarea capionului, mai des sunt din materiale metalice laminate. d=28...31mm h = 55 ... 60 mm Procesul este ndeplinit de maina de capionare. Maina de capionare face parte din linia de turnare. Este o main care permite aranjarea capioanelor pe butelie. Buteliile sunt aranjate la capionare de un transportor melcat. Acest transportor melcat este schimbat n dependen de butelie. Scopul: cu ajutorul supapelor se aspir capionul i cnd sticla ajunge n direct cu capionul el este refulat de supap. Apoi nimeresc n coridorul cu cldur termic, sub aciunea cruia ele se topesc i se alipesc de gura buteliei. De asemenea, maina de capionare dispune de un panou de comand care permite dirijarea temperaturii n dispozitivul de nclzire. Se nclzete cu ajutorul unei spire care este n acel dispozitiv tehnic. Butelia cnd trece prin acest dispozitiv rotindu-se pe transportor asigur o capionare perfect fr defecte.

3.2.14 Oformarea buteliilor Buteliile dup capsulare trebuie s fie oformate corespunztor. Oformarea se nfptuiete n baza unor standarde de la care nu trebuie s fie abateri.

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

25

Principala operaie la oformare este etichetarea. Etichetarea trebuie s fie cu o imagine i oformare artistic. Etichetarea se proiecteaz i apoi este ntrit de uniunea artitilor. Destinaia acestor etichete este determinat att pentru a atribui buteliilor un nalt aspect estetic, ct i mai mult informaie pentru consumator despre tipul, categoria, condiiile de fabricare a produciei, ct i despre tehnologiile aplicate, materiale auxiliare implicate la acest proces. Pentru aspectul buteliei se folosesc urmtoarele: eticheta, contreticheta, colereta, marca de acciz. Ambalajele date vor fi confecionate din hrtie special care se aeaz bine la ncleiere, se nltur uor rentoarcere. Trebuie s fie o hrtie care suge bine culorile i chimic merg la etichetare. Eticheta conine: denumirea produsului care este efectuat, scris n limba de stat, dar dac etichetarea se nfptuiete la comanda unor comprtori (clieni), atunci ei au dreptul s cear ca eticheta s fie scris n ce limb doresc ei; semn de comercializare. Emblema, sursa principal care ne indic unde a fost mbuteliat acest produs; indicii chimici (alcool, zahr); numrul standardului al produselor vinicole pentru vinurile Moldovei care este n vigoare; capacitatea buteliei; data de mbuteliere a produsului pe verso al etichetei; Se ncleie etichete cu un centimetru de la fundul buteliei mai sus. Contraeticheta deseori mai este numit i reclama pe butelie. Contraeticheta indic: soiurile de struguri din care a fost produs vinul; podgoriile vinicole unde au fost recoltai strugurii; condiiile de consum al vinului; n general o descriere a localitii, unde a fost mbuteliat vinul sau locul geografic. n ultimii ani se folosete n mod obligatori trih codul, care este utilizat n toate rile, acre sete o sistem de codificare automat gren card n scopul realizrii schimbului de informaie legate cu bunurile i serviciile utilizate. Ce .permit identificarea oricrui tip de producie indiferent de originea sau destinaia. ntr-un limbaj comun de tranzacii comerciale, mai ales pentru produs alimentar. trih codul de culoare nchis cu grosimi variabile tiprite pe

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

26

un ton deschis poate fi tiprit numai de mijloace automate i e dublat de un cod numeric. El indica ara de origine (se citete de la stnga la dreapta). I, II cifr indic ara: 30-37 40-43 50 54 80-83 86 72 76 Frana;

Germania; Anglia; Belgia; Italia Turcia; Israel; Elveia

Pentru republicile noi formate au lsat cod 460 - 463. Urmtoarea cifr e a ntreprinderii. Ultima cifr de control folosit pentru verificarea calitii produciei scaner care se controleaz n felul urtor. Ultima trebuie s fie egal cu suma tuturor cifrelor. pe poziia par, rezultatul l nmulim cu trei, adugnd cifre care sunt pe poziia impar, apoi adunm rezultatul acestor dou cifre de control. Scaner" va fi diferena ntre suma final u cea aproape de cifra maxim. Coliereta indic durata de maturare a vinului sau anul recoltrii strugurilor. Numrul de medalii, pe care -l are acest vin, care au fost ctigate la mai multe expoziii. Automatul de etichetare oformare trebuie s ndeplineasc toate aceste funcii cum sunt de ncleiere: eticheta; contreticheta; coliereta, marca de acciz. Funcioneaz n felul urmtor. Cu ajutorul meleului buteliile se aranjeaz la o distan una de alta i sunt aranjate de stelua de ncrcare pe msua caruselei. Carusela rotindu-se n jurul axei automatului de etichetat butelia trece pe la toate blocurile care ncleie pe butelie eticheta i marca de acciz. Eticheta deja ncleiat se periaz cu perii ce sunt instalate fixe. La ncleiere se folosesc cleiuri speciale din cazein i dixtrin. Dup oformare buteliile sunt verificate s nu conin defecte i apoi buteliile sunt ambalate n cutii de carton.

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

27

Cutiile de carton sunt cu 6 locuri, cu 12 locuri pentru butelii. Cerinele fa de ambalaj sunt urmtoarele: s fie uor prelucrat; s fie uoare la transportare; compacte, s nu ocupe mult loc. Cutiile sunt aranjate pe podoane n 3-4 rnduri (33-44) de cutii i depozitate n depozitele seciei marf gata. 3.2.15 Pastrarea de control a produsului finit. Temperatura de pstrare trebuie s fie de 8-16C, o umiditate relativ. Depozitarea se face timp de 5-10 zile n acest timp se fac analize chimice la indicii de calitate i testrii la stabilitatea vinurilor. Se ine cont de temperatura de pstrare i de starea vinului la aspect vizual (s nu sedimenteze sau s se tulbure).

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

28

4.Calculele produselor
Intrare la operatiune tehnologica, dal pentru 1000 dal 2 Iesire de la operatiune tehnologica, dal pentru 1000 dal 4

Denumire operatiunilor tehnologice

Pierderi, dal

Deseuri, dal

total

total

pentru 1000 dal 7

total

pentru 1000 dal 10

total

1 1.Receptia vinului materie prima netratat 2.Repaus 3.Tratarea complexa 4.Mentinerea pe clei 5.Decantarea de pe clei 6.Tratarea cu frig 7.Filtrarea la rece 8.Repaus 9.Filtrarea de control 10.Vehicularea vin tratat in sectia de presiune 11.Turnarea in butelii 12.Ambalarea 13.Expeditie vinului

11

1024,1

225300,1

1022,76

225007,5

0,13

1,34

292,6

1022,76 1022,7 1021,95 1021,8 1016,5 1012,2 1006,02 1005,9

225007,5 224986,5 224829,7 224788,4 223623,2 222694,8 221324,5 221300

1022,7 1021,95 1021,8 1016,5 1012,2 1006,02 1005,9 1004,5

224986,5 224829,7 224788,4 223623,2 222694,8 221324,5 221300 220991

0,006 0,07 0,015 0,22 0,42 0,22 0,012 0,14

0,06 0,75 0,15 2,2 4,3 2,18 0,12 1,4

21 156,8 41,3 499,9 928,4 487,9 24,5 309

0,3 0,4 -

3,1 4 -

666,7 882,4 -

1004,5

220991

1003,6

220794

0,09

0,9

197

1003,6 1000,6 1000,2

220794 220132 220044

1000,6 1000,2 1000

220132 220044 220000

0,3 0,04 0,02

3 0,4 0,2

662 88 44

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

29

5.Calculul utilajului tehnologic


In scop de studio in acest proiect se prevede de folosit urmatoarul utilaj in sectia de tratare si imbuteliere: 5.1 Rezervoare utilizate la receptia, sulfitarea si egalizarea vinului Se calculeaz dup urmtoarea formula:

Nr
n care:

Vr Er K ump K rot

(5.1)

Vr-volumul vinului recepionat, dal; Kump-coeficientul de umpere a rezervoarelor(Kump=1); Er- volumul rezervorului pentru recepie i odihn, dal; Krot-coeficientul de rotaie a vaselor (Krot=15); Astfel avem:

Nr

225300,1 7,5 8 2000 1 15

Se accepta pentru recepie, sulfitare si egalizare 8 rezervoare Padovan de 2000 dal. 5.2Numrul de rezervoare pentru repausul vinului Se calculeaz dup formula 5.1. Deci avem: Krot-coeficientul de rotaie a vaselor (Krot=5)

Nr

225007,5 22,5 23 2000 1 5


Se accepta pentru repausul vinului 23 de rezervoare Padovan cu capacitatea de 2000 dal. 5.3Numarul de rezervoare pentru tratarea complexa

Se calculeaz dup formula 5.1. Deci avem: Krot-coeficientul de rotaie a vaselor (Krot=2,1)
Nr 224986 ,5 53,56 54 2000 1 2,1

Se accepta pentru tratarea complexa 54 de rezervoare Padovan cu capacitatea de 2000 dal.

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

30

5.4 Numarul de filtre Kieselgur pentru decantarea de pe clei Numrul de filtre se determin din relaia:
NF V Kt TF t K U PF

(5.2)

n care: V cantitatea de material ce trebuie supus filtrrii, dal; TF durata anual de lucru a filtrului, zile; t durata zilnic de lucru a filtrului, h; Ku coeficientul de utilizare, (Ku=0,8); Kt coeficientul de transvazare iregulat (Kt = 1,5); PF productivitatea filtrului, dal/h;
Nf 224623 ,2 1,5 0,53 1 250 8 0,8 400

Se accepta pentru decantare 1 filtru Kieselgur cu productivitatea de 400dal/h. 5.5 Numarul de instalatii pentru refrigerare Se calculeaz dup urmtoarea formula:

NR
n care:

VR K t TR t KU PF

(5.3)

VR cantitatea de material ce trebuie supus refrigerrii, dal; TR durata anual de lucru a instalaiei de refrigerare, d; t durata zilnic de lucru a instalaiei de refrigerare; Ku coeficientul de utilizare, (Ku=0,8); Kt coeficientul de transvazare iregulat (Kt = 1,5); PF productivitatea instalaiei de refrigerare, dal/h; Astfel:
N rac 223623 ,2 0,42 1 250 8 0,8 500

Se accepta 1 racitor cu placi Cadalpe cu capacitatea de 500 dal/h. 5.6 Numarul de rezervoare cu termoizolare Se calculeaz dup formula 5.1. Deci avem:

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

31

Krot-coeficientul de rotaie a vaselor (Krot=92)


Nr 223623,2 0,97 1 2500 1 92

Se accepta 1 termorezervor Cadalpe cu capacitatea de 2500dal. 5.7 Numarul de filtre cu placi Numrul de filtre se determin din relaia (5.2): Ku coeficientul de utilizare, (Ku=0,85);
Nf 222694 ,8 1,5 0,44 1 250 8 0,85 450

Se accepta 1 filtru cu placi Aplan cu capacitatea de 450 dal/h. 5.8 Numarul de rezervoare pentru repaus Se calculeaz dup formula 5.1. Deci avem: Krot-coeficientul de rotaie a vaselor (Krot=36,5)
Nr 221324 ,5 2,98 2000 1 36 ,5

Se accepta 3 rezervoare Padovan cu capacitatea de 2000dal. 5.9 Numarul de rezervoare din inox pentru vehiculare Se calculeaz dup formula 5.1. Deci avem: Krot-coeficientul de rotaie a vaselor (Krot=365)
Nr 220991 0,68 1 1000 1 365

Se accepta 1 rezervor din inox cu capacitatea de 1000 dal. 5.10 Numarul de pompe Numrului de pompe se determin din relaia:

Np
n care:

V Kt T p t K u Pp

(5.4)

V cantitatea de material ce trebuie supus pomprii, dal. Tp durata anual de lucru a pompei, zile. tp durata zilnic de lucru a pompei, zile. Ku coeficientul de utilizare, (Ku=0,8)

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

32

Kt coeficientul de transvazare iregulat (Kt = 1,5) Pp productivitatea pompei. Astfel se obtine:


Np 220000 1,5 0,086 250 8 0,8 2400

Se accepta a folosi cite o pompa SP 24 FTF la operatiile tehnologice care solicita utilizarea acesteia,astfel pentru sectia de tratare si imbuteliere va fie nevoie de 3 pompe de acest tip. 5.11 Numarul liniilor de imbuteliere Formula de calcul a numrului liniilor de mbutiliere e urmatoarea:

N l .
unde:

V * 10 ; Tl .b * K u * Pl .i * t * Vs

(5.5)

V cantitatea de vin vehiculat la mbuteliere, dal; Tl.b. durata de lucru a liniei de mbutiliere n decursul anului, zile; t durata zilnic de lucru a liniei de mbutiliere, ore; Ku coeficient de utilizare a utilajului a liniei de mbutiliere = 0,9; Pl.. productivitatea liniei de mbutiliere, but/h; Vs volumul sticlelor = 0,7
N l .i 220000 10 0,58 250 0,9 3000 8 0,7

Se accepta folosirea 1 linii de imbuteliere Ave Officine cu capacitatea de 3000 but/h.

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

33

Tabelul 5.1 Specificaia utilajelor tehnologice Nr 1 2 3 4 5 6 7 8 Denumirea utilajului Rezervoare Filtru Racitor cu placi Rezervor Filtru Rezervor Pompe Linia de imbuteliere Tip, model Padovan Kieselgur Cadalpe Termoizolator Cu placi Inox SP 24 FTF Productivitatea 2000dal 400dal/h 500dal/h 2500dal 450dal/h 1000dal 24m3/h 3000but/h Cantitatea, buc 88 1 1 1 1 1 3 1 Firma, ara productoare Padovan,Italia Padovan.Italia Cadalpe,Italia Cadalpe,Italia Aplan,Italia Zeits,Italia Zeits,Italia Ave Officine,Italia

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

34

6.Masurile principale pentru asigurarea securitatii


Securitatea muncii n activitatea de producie se asigur pe urmtoarele ci; -instruirea n materie de securitate vital a tuturor angajailor i a altor persoane la toate nivelurile de educaie i pregtire profesional. -instructarea prealabil i periodic a tuturor angajailor; -pregtirea special angajailor care deservesc maini, mecanisme i utilaje fa de care snt naintate cerine sporite de securitate; Dup cum se stie fabrica de vinuri Dionysos-Mereni are un numr de lucrtori pn la 100, dea aceea lucrul privind securitatea vital este efectuat de unul din conductori. Obligaiunile conductorului se ndeplinesc cu strictee, ceea ce duce la meninerea condiiilor favorabile de munc. Sunt efectuate instructajele la ncadrarea n munc, instructajele introductive-generale.Fabrica dispune de un fond special de securitate, ceea ce d posibilitate de a efectua procurri, renovri i perfecionri privind tehnologii, utilaje, echipamente de munc, lucrri de montare a echipamentelor de protecie, haine de munc. Complexitatea problemelor ce stau n faa securitii vitale necesit utilizarea diferitor realizri tiinifice i practice. Actualmente o mare atenie la fabric se acord problemelor ecologice, a mediului ambiant. n conformitate cu aceasta n proiect vor fi precutate msuri de privete protecia mediului ambiant i se lucreaz n domeniul cunoaterii i formrii unor condiii mult mai favorabile a activitii umane. De asemenea se va schimba planul de activitate a angajailor n ceea ce privete munca fizic grea i monoton; asigurarea condiiilor sanitaro-igienice. Aceste puncte nu c vor mbunti starea actual a angajailor n planul muncii, dar i vor reduce posibilitatea accidentelor n producere. 6.1Analiza condiiilor de munc Condiiile de munc reprezint un factor important n elaborarea msurilor n domeniul proteciei i prevenirii i servete ca baz n acest scop. Analiza condiiilor de munc const n compararea parametrilor reali cu cei normai a factorilor de producie. n cazul cnd parametrii reali ai factorilor corespund normelor condiiilor de munc, sunt favorabile, dar dac valorile factorilor depesc normele atunci condiiile sunt nefavorabile.

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

35

n corespundere cu clasificarea tiinific, factorii de producere sunt diversificai n trei grupe: economico-sociali, tehnici i organizaionali. n procesul de producie aceti factori sunt reciproc legai, ceea ce duce la mbuntirea condiiilor de munc. Concomitent are loc certificarea locurilor de munc din punct de vedere a securitii vitale care prevede efectuarea msurrii factorilor de producere i completarea fielor de certificare. Cldirile de producie i auxiliare sunt amplasate strict conform normelor i standardelor contra exploziilor i incendiilor ce pot aprea. Fabrica dispune de cazangerie de gaz, ea este amenajat complet din punct de vedere a proteciei antiincendiare i explozibile, ntreprinderea este dotat cu fntn artezian din care prin intermediul pompelor apa prin conducte este pompat pe ntreg teritoriu. Umiditatea relativ n secia de producere este de 60-80% i practic nu difer de la o secie la alta. Viteza de micare a aerului variaz de la 0,2-0,3 m/s n perioada rece i 0,2-0,4 m/s n perioada cald. Excepia face secia de tratare termic unde viteza de micare a aerului este de 0,5 m/s. n ceea ce privete mbolnvirile personalului ele de cele mai dese ori apar n perioada de iarn, din cauza ventilaiei i condiiilor de aer rece, ce duce la apariia bolilor de rceal. n proiect se prevede de a amenaja ncperile utilizabile n perioada de iarn cu sisteme de nclzire eficiente. Factorii nocivi pot fi divizai n urmtoarele grupe: fizici chimici biologici psihofiziologici Factorii fizici: creterea impurificrii i eliminarea gazelor, scderea i ridicarea temperaturii n cadrul zonelor de lucru, creterea nivelului de zgomot i vibraiei, micorarea sau ridicarea umiditii, lipsirea sau insuficiena iluminatului. Factorii chimici: factori toxici ce acioneaz direct sau indirect asupra capacitii de munc a oamenilor (SO2, CO2, hidrai de carbon). Factorii biologici: microorganismele (bacteriile, viruii, microorganisme) de pe vasele ce nu se spal la timp, bacterii eliminate de la fermentare, de la tratrile comlexe. Factorii psihofiziologici: suprancrcrii fizice i neuro-psihici. Accesibilitatea petrecerii unui ir de msuri ndreptate spre mbuntirea condiiilor de munc cu scopul corespunderii cerinelor sanitaro-igienice se datoreaz numai condiiilor favorabile n

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

36

cadrul unitii economice. Ca referin putem meniona: perfecionarea permanent a tehnologiei i a utilajului productiv nu numai din punct de vedere a igienei, respectarea strict a regimurilor de introducere a proceselor tehnologice i asigurarea unui control strict a lor. Pericolul cel mai des ntlnit este electrocutarea personalului de producere. Pentru excluderea acestui factor negativ n cadrul ntreprinderii vinicole se iau msuri de protecie i anume: izolrii cablurilor, firelor sub tensiune electric, izolarea eficient a prilor ce conduc curentul electric, folosirea echipamentelor speciale pentru lucru n cazuri excepionale, contactul cu pmntul. Lmpile de siguran sunt cuplate la o surs de alimentare cu energie electric independent care nu este unit cu iluminarea de lucru. Cu toate c n cadrul ntreprinderii se efectueaz instructajele necesare conform planului, apar cauze de traumatism de diferite categorii, aceste traume sunt influienate de mai multe cauze i anume: cauze tehnice, insuficiena dispozitivelor de siguran, mijloacele de protecie, ordinea i coninutul locului de lucru, utilizarea incorect a mijloacelor de protecie, nclcarea regulilor de igien. 6.2Msurile privind sntatea n munc Asigurarea proteciei antiincendiare, antiexplozive i nu n ultimul rnd a mediului ambiant sunt datorate securitii proceselor productive. Ventilarea prin refulare i aspiraie este destinat pentru efectuarea concomitent a evacurii aerului impurificat din ncperile de producie i propulsrii aerului proaspt pe cale organizat. Schimbul de aer trebuie s fie fcut de 2 ori pe zi. Pentru aspirare canalul se face n partea de jos iar cea de refulare n partea de sus. O mare importan n vederea pericolului o are lucrul cu utilajele seciilor. Menionm c orice utilaj, aparat ce lucreaz de la curent electric trebuie s fie legat cu zero, s asigure protecie n vederea utilizrii lui; s dispun de bare, utilaje de protecie a personalului, s aib buton de stopare, avariere, s fie izolat. Personalul de producere s aib cunotin cu lucrul utilajului, aparatului, cu construcia lui pentru evitarea traumelor. Totodat menionm c ntreprinderea este proiectat conform tuturor stasurilor, n ceea ce privete amplasarea utilajelor, vaselor, aparatelor, scrilor, pereilor, acoperiului i altor uniti de producere: filtre, aparate de sulfitare, instalaii de nclzire i rcire a vinului, zdrobitoare i prese. Vasele care sunt folosite pentru tratri termice sunt dotate cu straturi termoizolate, ceea ce permite nu numai meninerea temperaturii necesare dar i sigurana expluatrii lor.

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

37

Podeaua n secia de cupajare, tratare i mbuteliere se spal de 2 ori pe zi. Pereii n seciea de mbuteliere trebuie s fie acoperii cu teracot, tavanul trebuie s fie confecionat din materiale special pentru a avea o circulaie mai mare a aerului. Pereii i tavanul pivniei se dau cu var de 2 ori pe an, dac umiditatea este majorat atunci n var se adaug sulfat de cupru de 2%, dup necesitatea adaosului se mrete pn la 5%. n secia de cupajare tratarea complex, pereii sunt acoperii cu vopsea special antiseptic de culoare deschis deoarece ea posed un coeficient mare de refulare i sporete gradul de iluminare a ncperii. Sistema de canalizare de la fabric este alctuit din: instalaia de recepionare, reele de canalizare, staii de pompare, i instalaii de purificare. Evacuarea apelor nepurificate cum este apa de la sistemul de rcire nclzire se efectueaz n canalizarea fluvial destinat pentru scurgerea precipitaiilor atmosferice. Iar apa rezidual din cuvele de producie i lavuare se evacueaz n reeaua de canalizare menajer fecalial, unde se prelucreaz i apoi se evacueaz n bazinele de ap local. Contactul omului cu prile conductoare de curent electric aflate sub tensiune prezint un mare pericol. innd cont de aceasta i deoarece practic n toate seciile exist utilaj cuplat la reeaua electric sau luat urmtoarele msuri pentru asigurarea securitii electrice. 6.3Msurile privind sntatea n munc Tabelul 6.1
Denumirea procesului tehnologic utilajului 1 2 La concentraia negativ de 16-32mg/m3 asupra cilor acioneaz sau a Aciunea asupra angajailor Msurile corespunztoare de protecie de protecie 3

respiratorii, iar la concentraii mai mari 1.Sulfitarea vinului de 50mg/m3 deteriorizeaz membrana Folosirea instalaiilor automatizate de ochilor. Aciunea continu SO2 asupra sulfitare n flux, aerisirea ncperilor. omului duce la apariia bolii astm. Acioneaz 2.Secia de pstrare a Zgomotul vinului ventilare negativ asupra

metabolismului uman. produs acioneaz de aparatele negativ de asupra Ventilarea regulat a ncperilor.

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

38 sistemului nervos. 3.Micorarea temperaturii camerele de rcire CO uor se leag cu hemoglobina Prelucrarea carburanilor ce conine sulf sngelui 4. Cazangeria asigurrii aciunea oxizii azotului i provoac maxim
3

n Boli pulmanare.

Timpul de lucru trebuie s fie limitata.

micorarea nainte de ardere. cu oxigen. - Curirea produselor arderii de SO2. admisibil - Organizarea corespunztoare a procesului i duc la - nfiinarea terenurilor verzi pe teritorii nu mai puin de 50 m.

organismului

SO2,CO, Concentraia provoac

alctuiete 210 mg/dm , NO, NO2 de ardere deteriorri ORL(Ureche, nas, faringe, laringe).

6.4Msuri privind securitatea n munc Trebuie de efectuat conectarea electric premediant a instalaiei cu dispozitiv de legare la pmnt, care constituie toate prizele de pmnt i conductori de legare la pmnt. Aceast cuplare asigur securitatea la reele cu neutrul izolat i care au tensiuni mai mare de 380V. Aceast msur prevzut la ntreprindere este unirea premeditat cu firul neutru de protecie a prilor metalice neconductoare de curent, care se pot afla sub tensiune. Ea este utilizat contra afectrii de curent prin deconectarea automat i se instaleaz la reele cu trei faze cu tensiune pn la 1000V. La fel dup necesitate se folosete deconectarea de protecie care constituie o compensare a legrii de sol i apr omul contra electrocutrii la instalaiile electrice cu tensiunea de pn la 1000V. Protecia de electricitate static se asigur prin legare de pmnt a utilajului, umezirea i prelucrarea aerului n ncperile de producere cu substane antistatice, reducerea vitezei de transportare prin evile metalice a substanelor cu capaciti dielectrice nalte. Utilajul electric obligatoriu este dotat cu mijloace de ntrerupere i punere n funciune. Butonul ntreruptor, n caz de avarie, este amplasat n aa un loc ca s fie disponibil din toate prile. Butoanele aparatelor trebuie s aib culoare roie, i pe fiecare buton se face o inscripie special avnd n vedere destina lui. Prile aparatelor, utilajelor care se mic, se rotesc sunt ngrdite cu construcii speciale. Aparatele de msurat i regulatorii automatizai trebuie s fie controlai permanent pentru a asigura un lucru normal i nepericulos.

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

39

n legatura cu splarea vaselor, se permite de a se afla n interiorul vasului cu mti antigaz, fr repaus nu mai mult de 15 minute, apoi se face repaus pe 15 minute la aer curat afar i apoi iari se poate de lucrat n el. Dup finisarea lucrului persoana rspunztoare nemijlocit controleaz starea aparatului, vasului, rezervorului. n mod obligatoriu ntreprinderea trebuie s corespund i cerinelor securitii antiincendiare. n aa fel utilajul tehnologic trebuie s fie confecionat din material neinflamabil. Din acelai material trebuie s fie fcut izolarea utilajului. Lmpile pentru iluminare trebuie s aib o izolare termostabil. Lmpile ce pot fi mutate dintr-un loc n altul trebuie s aib o construcie nchis i neaprat s aib un material de protecie sub form de sit metalic. O msur tehnico organizatoric destul de important n vederea prentmpinrii accidentelor de producie este alctuirea i ndeplinirea strict a planului de reparaie general, unde se arat succesiunea lucrrilor de reparaie. Dup finisarea lucrrilor de montare i reglare a utilajului, ele trebuie s fie neaprat testate. 6.5 Msuri de aprare mpotriva incendiilor i exploziilor Orice unitate economic ce este legat de producere, procese tehnologice sau alte probleme industriale se confrunt cu probleme ale securitii antiincendiare. ntreprinderea vinicol din punct de vedere antiincendiar corespunde tuturor stasurilor n vigoare. Toate construciile, pereii exteriori, suprafee nzestrate cu scri, acoperiuri, pereii despritori sunt executai din materiale greu arztoare. Cu scopul pofilaxiei i experimentrii permanente se prevede asigurarea cu ap dinuntrul i din afar.Pe teritoriul ntreprinderii sunt aflate panouri antiincendiare, cu toate materialele predestinate pentru astfel de cazuri. Ct privete ncperile principale i auxiliare, n ele sunt prevzute locuri bine determinate unde se afl stingtoare de foc cu instruciuni de folosire a acestora. Toate utilajele, aparatele, instalaiile ce funcioneaz i n rezultat elimin cldur mare sunt izolate, acoperite cu material inflamabil i sunt situate la distan optim de celelalte vase, utilaje. Cazangeria n cadrul ntreprinderii este proiectat astfel, ca n caz de incendiu sau explozie s aduc daune mici la fabric. n interiorul cazangeriei sunt adoptate legi stricte fa de securitatea antiincendiar i executarea lor este luat sub strict supraveghere de persoane responsabile de securitatea antiincendiar.

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

40

Pe teritoriul fabricii se afieaz schemele de trecere cu indicarea rezervoarelor i surselor de ap pentru stingerea incendiilor. Cel mai mare pericol din punct de vedere al securitii antiincendiare o au reelele electrice. Aceasta se explic prin faptul c materialele izolante se aprind uor, au o lungime mare i n caz de deteriorare mecanic circuitul se supune aciunilor factorilor chimici i dau scurt circuit. Izolarea acestor reele uor se aprinde i pot duce la un incendiu de proporii. De aceea periodic se face controlul reelelor electrice i se nltur defectele aparente. n cazul apariiei incendiilor aa surse ca stingtoarele manuale cu spum sau gaz, butoaie cu ap sau lzi cu nisip, cngi, topoare, pot servi drept prim ajutor pentru stingerea imediat a incendiilor.

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

41

Concluzie
n proiectul dat se prevede modernizarea seciei de tratare i mbuteliere la intreprinderea Dionysos-Mereni a vinului alb sec de consum current Feteasca. n proiect s-a efectuat analiza tenho-economic a ntreprinderii,s-a ales schema tehnologic modern care va ridica calitatea produciei,s-au efectuat calculele necesare pentru calcularea necesarului de materiale si utilaje. n schem tehnologic s-au analizat toi parametrii i toate normele de producere. Conform schemei tehnologice au fost efectuate calculul utilajului necesar pentru recepia, tratarea i pstrarea vinurilor. Dup selectarea utilajelor a fost efectuat partea grafic a seciilor de producere, tratarea, cupajare i mbuteliere a vinurilor. Din schema tehnologic utilizat, rezult ca asupra vinului se aplic o tratare complex cu gelatin micronizat, bentonit Fort Benton, care vor asigura mirosul,culoarea i limpiditatea vinurilor. Pentru o stabilitate sigur se va face tratarea cu frig la instalaia de rcire de la firma Cadalpe, iar nainte de mbuteliere se va utiliza filtrarea steril. Conform schemei tehnologice au fost efectuate calculele produselor, calculul utilajelor, iar n baza lor s-a efectuat partea grafic, schema de aparataj tehnologic i compararea seciilor care au fost ndeplinite respectnd normele de proiectare i regulile tehnicii securitii. In final, proiectul propus poate fi utilizat in cadrul intreprinderii pentru realizarea unei linii de producere a vinului Feteasca de o calitate inalta care ar permite comercializarea ulterioara a acestuia astfel marind profitabilitatea si eficacitatea intreprinderii la nivel de economie nationala.

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala

42

Bibliografie
1. - , V.A.Subbotin, S.T. Tiurin, Moskva,1972; 2. Ganea, G.; Gorea, Gh.; Cojoc, D.; Bernic, M. Utilaj tehnologic n Industria alimentar. Volumul I. Ch..: Editura Tehnica-INFO, 2007. 350 p. ISBN 978-9975-910-44-6. 3. Ghid privind elaborarea i susinerea proiectelor de licen. UTM. Chiinu, 2009. 26 p. 4. ndrumar metodic privind elaborarea compartimentelor tehnico-inginereti a proiectului de diplom pentru studenii specialitii Tehnologia vinului i a produselor-fermentate. Lupaco, A.; Gorea, Gh.; Tarlev, V. Ch.: Rotaprint U.T.M., 1999, 71 p. 5. Rusu, E. Oenologia Moldav. Realitatea i perspectivele. Ch.: Tipogr. AM, 2006. 267 p. ISBN 978-9975-62-162-5. 6. http://www.statistica.md/category.php?l=ro&idc=127& 7. http://chimiebiologie.ubm.ro/Cursuri%20online/MODORAN%20DOREL/Tehnologia%2 0vinului.pdf 8. http://www.scribd.com/opensearch?category=&filetype=&language=&limit=10&num_pa ges=&page=3&paid=&query=feteasca&uploaded_on= 9. http://ro.scribd.com/doc/32826518/proect-inbuteliere-vinurilor-albe-demiseci 10. http://www.scribd.com/doc/78316057/Proiect-Final-Vin-Feteasca-Regala 11. http://www.scritube.com/medicina/alimentatie-nutritie/TEHNOLOGIA-DEPRELUCRARE-A-STR35289.php 12. http://www.scribd.com/doc/67888853/Tehnologia-Vinului-Alb 13. http://ro.wikipedia.org/wiki/Vin_moldovenesc 14. http://www.dionysos-mereni.com/ru/home 15. http://bse.sci-lib.com/particle022177.html 16. http://www.dionysos-mereni.com/ru/node/13

Proiect de an
Mod Coala
Nr.documentului Semn. Data

Coala