I)
1.2.2
ING. MANUEL BORGA SUAREZ 1.3 Centro o Institucin de Investigacin UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
1.4 Area de investigacin LABORATORIO DE LOS MATERIALES 1.5 Localidad e Institucin donde se realizar el proyecto FICSA 1.6 Presentado por
____________________________ Autor
____________________________ Asesor
la compresin. Los resultados se muestran en la Figura 2 tomando como base la resistencia obtenida a partir de los corazones extrados de la viga curada por plastificante concreto de la viga curada al ambiente alcanz una resistencia de 100%; el
CONCLUSIONES DEL ESTUDIO REALIZADO El clima de la regin presenta alta temperatura y velocidad de viento que en ocasiones es considerable, combinacin que podra corresponder a un clima clido de acuerdo al ACI para del manejo del concreto; sin embargo, en cuanto a la humedad, el clima es subhmedo lo que pudiera compensar el efecto de esta combinacin. Los valores mximos diarios de la humedad relativa son suficientemente altos para
suponer que se da un curado natural en el concreto; sin embargo la humedad suele tener un rango de variacin durante el da de alrededor de50%, por lo cual el concreto puede quedar sujeto a ciclos de humidificacin (en la noche) y secado (al medioda)., previo a este estudio, mostr diferencia significativa entre las resistencias de concretos curados por plasrificante y al ambiente, para cilndricos con mezclas con alta relacin a/c (superior a 0,70) . En esta investigacin se encontr que hubo diferencia significativa entre las resistencias de concretos curados por plastificantes y al ambiente variaciones en su resistencia.
La Figura No.2 muestra el comportamiento de morteros con respecto a una Variable muy importante como es la permeabilidad, propiedad directamente
relacionada con la durabilidad y resistencia a un ambiente agresivo, en funcin del tiempo de curado .
Ntese, en la figura No.2, que entre mayor sea la relacin agua/cemento mayor tiempo de curado es necesario para lograr el mismo nivel de permeabilidad. Esto permite concluir que el nivel de llenado de los poros con productos de hidratacin depende no slo del grado de hidratacin del cemento sino del volumen inicial de poros en la pasta. As un concreto con baja relacin agua/cemento requerir un menor grado de hidratacin para conseguir cierto nivel de porosidad deseado. Volviendo a la definicin de curado, resalta en ella, tambin, la importancia que tiene para una correcta hidratacin y desarrollo de las propiedades mecnicas el calor. Para lograr la hidratacin del cemento y que el concreto frage y endurezca, es necesario que la temperatura de la mezcla supere los 5 C, requerimiento que no es difcil de lograr en nuestro medio, pero que puede constituirse en todo un reto en ciertas aplicaciones (reparaciones de losas en cuartos fros, colocacin de concreto en alta montaa o en ciudades donde se presenten heladas) y, por supuesto, en pases con estaciones. As como con bajas temperaturas los procesos de hidratacin, endurecimiento y ganancia de resistencia se ven retardados, en climas clidos estos procesos se aceleran. Mientras una mezcla curada a bajas temperaturas puede alcanzar a los 28 das una resistencia igual o mayor que la de diseo, en climas clidos se genera un rpido desarrollo de resistencia inicial pero, si el proceso de curado es inadecuado o insuficiente, es factible que no se alcance la resistencia potencial del concreto. RAZONES PARA CURAR EL CONCRETO curar el concreto es garantizar las condiciones ptimas de humedad y temperatura necesarias para que el concreto desarrolle su resistencia potencial (compresin y flexin), se reduzca la porosidad de la pasta, en especial en el recubrimiento de concreto sobre las armaduras, haciendo que el ingreso de humedad y agresivos hacia el interior del elemento de concreto endurecido se vea disminuido garantizando, as, que la estructura cumpla con la vida til de diseo requerida por el propietario. En consecuencia es necesario curar el concreto, regando agua sobre su superficie, cuando existan las condiciones suficientes para considerar que el concreto, por si solo, no tendr suficiente agua para desarrollar sus propiedades o, aunque es
suficiente, una buena parte se evaporar de la mezcla debido a la incidencia de factores externos que actan sobre la superficie libre del elemento. Un adecuado y oportuno mtodo de curado trae tantos y tan variados beneficios a una estructura de concreto, y puede ser tan sencillo de implementar, que no hacerlo es simplemente desperdiciar sus bondades. El curado no slo influye en la
resistencia final del concreto, sino que disminuye la permeabilidad y mejora la resistencia de la piel de concreto al ingreso de gases (CO2, Oxgeno), elementos necesarios, unos para despasivar el refuerzo y los otros para causar corrosin. Un buen y oportuno curado aumenta la resistencia a la abrasin de pisos de concreto, vas y obras hidrulicas, reduce la posibilidad de aparicin de grietas por contraccin plstica, y, aunque no la puede evitar, retarda la contraccin de secado haciendo que se desarrolle a una edad de la estructura tal que la resistencia mecnica, especialmente a tensin, haya alcanzado un nivel suficientemente alto para que pueda contribuir, en unin con la armadura, a controlar el agrietamiento.
Por inmersin: Es el mtodo que produce los mejores resultados, pero presenta
inconvenientes de tipo prctico, pues implica inundar o sumergir completamente el elemento de concreto. Los especmenes deben retirarse de los moldes, de preferencia a las 24 horas, pero se permite un margen entre las 20 y 48 horas despus de elaborados. Transcurriendo este tiempo procede a transportarlos al laboratorio a una condicin hmeda hasta el momento del ensayo. La condicin hmeda se refiere a contar con una humedad relativa entre el 95 y 100 % , o bien disponer los cilindros en una pileta con agua saturada con cal ( 2 % del peso del agua ) con temperatura de 23 +/- 2 C en ambos casos.
calor de los rayos del sol y calienta la pieza estructural, por tal razn es til para generar un curado adecuado del concreto a bajas temperaturas o acelerar gratis resistencias aprovechando la radiacin solar. Foto No.1: Curado de columnas de concreto envolvindolas con plsticos. Cuando se precisa un excelente acabado del concreto, como en el caso del concreto arquitectnico a la vista, el empleo de pelculas plsticas para el curado puede dar como resultado la aparicin de manchas en el concreto debidas a la distribucin no homognea del agua y al movimiento de sustancias solubles en la superficie.
COMPUESTOS DE CURADO Los compuestos lquidos de curado que forman membrana deben cumplir las especificaciones de la Norma ASTM C 309-98 y en nuestro medio la NTC-1977. Entre las materias primas que normalmente se usan en la fabricacin de compuestos de curado se pueden citar: ceras, resinas, caucho clorado y disolventes altamente voltiles. Dichos compuestos deben estar diseados de tal manera que formen un sello
poco tiempo despus de haber sido aplicados; adems, no deben reaccionar con la pasta de cemento. Normalmente se le adiciona un pigmento (blanco, gris, rojo) a dichos compuestos de curado, con el fin de provocar la reflexin de los rayos solares; adems, el pigmento hace visible el compuesto al operario, facilitndole el control de cubrimiento. Los compuestos que forman membrana normalmente se aplican con fumigadora manual o rociadores mecnicos. Se recomienda aplicarlos en dos capas, la segunda de las cuales debe aplicarse en direccin perpendicular a la primera para garantizar la uniformidad del sello. El momento ptimo para la aplicacin de los compuestos lquidos es aquel en el cual se observa que ha desaparecido agua libre de la superficie del concreto, aunque sin demorar la aplicacin tanto que el compuesto sea absorbido por los poros superficiales del concreto. En condiciones ambientales crticas: alta temperatura, baja humedad relativa y vientos fuertes, adems de prever la utilizacin de barreras para el viento y pantallas que proporcionen sombra, se debe combinar el curado con agua con la aplicacin del compuesto lquido. El procedimiento incluye rociar agua, continua y suavemente, sobre la superficie del concreto por un lapso aproximado de 2 horas y proceder luego a aplicar el compuesto curador lquido. Los compuestos que forman membrana tiene ventajas grandes sobre los dems sistemas que pueden ser explotadas por el constructor (1): No requieren que se les mantenga humedecidos para asegurar queno absorban agua de la mezcla. Muy fcil manejo, a diferencia de las telas, arena, paja, pasto. Pueden ser aplicados antes de que inicie la aplicacin del curado hmedo y se complementan
Curado final: Medidas de curado que se llevan a cabo concluido el afinado del
concreto, una vez ste ya ha presentado fraguado final y ha comenzado el desarrollo de resistencia. Ejemplos de medidas de curado final son: aplicacin de cubiertas hmedas, inundacin, aplicacin de riego de agua o de compuestos de curado. El curado final debe empezar a aplicarse a medida que se va afinando cierta rea de una losa, por ejemplo, ya que terminar de afinar para empezar a curar puede constituir una demora injustificada que se puede traducir en gran prdida de agua del concreto en aquellas zonas afinadas ms temprano. mejor curador es el agua. El mtodo de curado aplicable, entre los muchos disponibles, depender, segn se ha visto, de que tan rpido se este secando la superficie del concreto y de si ya se han presentado o no el fraguado inicial y final y de si las operaciones de afinado se han terminado o no. Esto implica que hay que conocer con cierta aproximacin los tiempos de curado para el concreto en cuestin y bajo las condiciones climticas particulares reinantes en la obra.
Foto No.4: Aspecto brillante de una losa de concreto debido a la aparicin del agua De exudacin en su superficie.
b) Capilaridad. - La capilaridad es una propiedad fsica del agua por la que ella puede
avanzar a travs de un canal minsculo (desde unos milmetros hasta micras de tamao) La
accin capilar es el proceso mediante el cual el agua se absorbe en el concreto.