INSTITUTO TECNOLOGICO PLANTEL IZTAPALAPA III

ALUMNO: MIGUEL ANGEL GONZAGA SANCHEZ. SERGIO URIEL SALGADO VARGAS

PROYECTO: TIEMPO DE FRAGUADO DEL CONCRETO MEDIANTE DIFERENTES MTODOS

Contenido
Contenido........................................................................................................... 2 1.- IDEA: Fraguado.......................................................................................... 3 4.- Planteamiento del problema......................................................................4 4.1- OBJETIVOS:.............................................................................................. 4 4.2- PREGUNTAS:............................................................................................ 4 4.3. JUSTIFICACIN: ....................................................................................... 4 4.4- VIABILIDAD: ............................................................................................ 5 4.5- CONSECUENCIAS:.................................................................................... 5 4.6- INTRODUCCION........................................................................................ 5 5- MARCO TEORICO............................................................................................ 7 5.1- COMPONENTES DEL CEMENTO................................................................7 5.2- ASPECTOS QUMICOS DE LA HIDRATACIN DEL CEMENTO.....................8 5.3- ETAPAS DE LA HIDRATACIN...................................................................8 5.4- ENERGA DE HIDRATACIN DE LOS COMPONENTES PRINCIPALES DEL CLNKER.......................................................................................................... 9 5.5- ASPECTOS FSICOS DE LA HIDRATACIN...............................................10 5.6- PRE FRAGUADO..................................................................................... 11 5.7- FRAGUADO............................................................................................. 14 5.8- Estimacin del tiempo de fraguado.......................................................15 5.9- POSTFRAGUADO................................................................................... 16 5.10- FACTORES PRINCIPALES QUE AFECTAN EL TIEMPO DE FRAGUADO.....16 5.11- INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA EN EL FRAGUADO DEL HORMIGN. ...................................................................................................................... 17 5.2 Fraguado y endurecimiento del concreto................................................18 5.3Tiempo de fraguado ................................................................................ 19 2

5.5 COMO SE MIDE EL TIEMPO DE FRAGUADO DEL CONCRETO....................20 5.6CULES SON LOS FACTORES PRINCIPALES QUE AFECTAN EL TIEMPO DEL FRAGUADO.................................................................................................... 20 5.7QUE SIGNIFICA FRAGUADO FALSO Y FRAGUADO RPIDO.......................21 5.8 CUL ES LA CAUSA DEL FRAGUADO FALSO ..........................................21 5.9FRAGUADO FALSO....................................................................................22 6 .1 METODOLOGIA.......................................................................................... 22 7 CONCLUSIN................................................................................................. 23 8.1Lista de referencias..................................................................................... 24

1.- IDEA: Fraguado 2.- DUDA: En cuanto tiempo es el fraguado del concreto.
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3.-TEMA: Tiempo de fraguado del hormign mediante diferentes mtodos 4.- Planteamiento del problema
4.1- OBJETIVOS: Establecer el concepto de fraguado y su relacin con el concepto concreto u hormign. Definir el mejor mtodo para el fraguado del concreto. Indagar acerca de cmo realizar un fraguado efectivo. Determinar cmo afecta el tiempo del curado al rendimiento del concreto. 4.2- PREGUNTAS: Cual es el mejor mtodo para el fraguado del concreto? Como se realiza un buen fraguado del concreto? Afecta el tiempo del fraguado el rendimiento del concreto? 4.3. JUSTIFICACIN: En primer lugar, se hace mencin que la presente investigacin persigue el objetivo de conocer acerca del tpico hormign y los distintos mtodos que existen para su fraguado. As mismo cabe aadir que el presente proyecto es particularmente importante en una poca, como la actual, donde la durabilidad de las estructuras ha venido a constituirse en un asunto de extrema importancia debido a la cada vez ms temprana necesidad de rehabilitar estructuras afectadas por la accin de ambientes agresivos. Segn (el instituto Australiano del concreto 2009 pag. 10) las estructuras durables son esenciales para una economa fuerte y las estructuras durables son una importante herramienta ambiental. Una estructura de concreto debe ser resistente al paso del tiempo buscando de manera incesante explotar la cualidad de este; que presenta a la resistencia a la corrosin a su desgaste con respecto al tiempo.

De igual modo todo elemento constructivo realizado a base de concreto, debe de presentar esta caracterstica peculiar; que es la de resistir el paso del tiempo de lo contrario, a un elemento que de este material este construido y que no sea resistente al paso del tiempo o que requiera por efectos de este mismo agente, mantenimiento constante, se le considerara un elemento deficiente u en su defecto in funcional. Tambin es relevante ya que la informacin y los datos que se obtengan en la presente servirn para futuras consultas acerca fraguado del hormign. 4.4- VIABILIDAD: La presente investigacin se considera viable ya que se cuenta con las herramientas suficientes para su realizacin. Se tiene acceso a distintas fuentes de informacin como el internet, libros relacionados al rea, enciclopedias etc. De tal modo que la informacin que presentan los medios anteriormente mencionados, se encuentra tan basta y dispersa que hacer de esta indagacin un elemento re querible ya que un anlisis minucioso y comparativo entre las diferentes fuentes en un entorno como el que se vive actualmente se vive, se requiere para agilizar el entendimiento en este tipo de temticas, evitando en todo momento causar efectos negativos y por lo contrario apoyndose en las diversas fuentes; abundar ms de manera breve y entendible sobre el tema. Para que de esta investigacin se obtenga un entendimiento a corto plazo, pero amplio en sus magnitudes del saber. 4.5- CONSECUENCIAS: El contenido de este tema de investigacin no genera consecuencias de un

alcance considerable, ya que solamente ser de ndole informativa, pero no hay que dejar de lado el hecho ventajoso que una investigacin de este tipo (informativa) enriquece ampliamente a los interesados en esta temtica. 4.6- INTRODUCCION. El concreto es el producto resultante de la mezcla de cemento u otros aglomerantes, arena, grava y agua.
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El concreto. Es el material de construccin ms utilizado de todos los tiempos. Se estima que la produccin mundial de hormign est entre 8.000 y 10.000 millones de metros cbicos anuales. Ningn material de construccin ha sido usado en tales cantidades y en un futuro no parece existir otro material de construccin que pueda competir con el hormign en magnitud de volumen. La tecnologa permite que cada da se dispongan de hormigones de mayor calidad y de hormigones especiales. Segn Suarez Salazar 2001, indica que las mesclas conocidas como concreto estn integradas por elementos ptreos aglutinantes y agua. De este modo queda en claro que el concreto es una roca artificial constituida por cuatro elementos bsicos: cemento, arena, grava y agua, el cual para que pueda constituirse como un elemento monoltico, tiene que pasar por un proceso de mezclado, fraguado y curado. El mezclado segn (Suarez Salazar 1976) menciona que; el mesclado del concreto puede ser a mano, o en revolvedoras mecnicas. En ambos casos se debe procurar que el mezclado se realice lo ms cercano posible de los elementos por colar.

Dentro del proceso general de endurecimiento se presenta un estado en que la mezcla pierde apreciablemente su plasticidad y se vuelve difcil de manejar; tal estado corresponde al fraguado inicial de la mezcla. Cuando el cemento y el agua entran en contacto, se inicia una reaccin qumica exotrmica que determina el paulatino endurecimiento de la mezcla Fraguado del concreto (s.f.).Recuperado el 10 de mayo del 2013, de http://www.arqhys.com/construccion/concreto-fraguado.html. A medida que se produce el endurecimiento normal de la mezcla, se presenta un nuevo estado en el cual la consistencia ha alcanzado un valor muy apreciable; este estado se denomina fraguado final. La determinacin de estos dos estados, cuyo lapso comprendido entre ambos se llama tiempo de fraguado de la mezcla, es muy poco precisa y slo debe tomarse a ttulo de gua comparativa. El tiempo de
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fraguado inicial es el mismo para los diferentes tipos de cemento y alcanza un valor de 45 a 60 minutos, el tiempo de fraguado final se estima en 10 horas aproximadamente. En resumen, puede definirse como tiempo de fraguado de una mezcla determinada, el lapso necesario para que la mezcla pase del estado fluido al slido. As definido, el fraguado no es sino una parte del proceso de endurecimiento. Es necesario colocar la mezcla en los moldes antes de que inicie el fraguado y de preferencia dentro de los primeros 30 minutos de fabricada. Cuando se presentan problemas especiales que demandan un tiempo adicional para el transporte del concreto de la fbrica a la obra, se recurre al uso de retardantes del fraguado, compuestos de yeso o de anhdrido sulfrico; de igual manera, puede acelerarse el fraguado con la adicin de sustancias alcalinas o sales como el cloruro de calcio. Endurecimiento del concreto. El endurecimiento del concreto depende a su vez del endurecimiento de la lechada o pasta formada por el cemento y el agua, entre los que se desarrolla una reaccin qumica que produce la formacin de un coloide gel, a medida que se hidratan los componentes del cemento. La reaccin de endurecimiento es muy lenta, lo cual permite la evaporacin de parte del agua necesaria para la hidratacin del cemento, que se traduce en una notable disminucin de la resistencia final. Es por ello que debe mantenerse hmedo el concreto recin colado, curndolo. Tambin se logra evitar la evaporacin del agua necesaria para la hidratacin del cemento, cubriendo el concreto recin descimbrado con una pelcula impermeable de parafina o de productos especiales que se encuentran en el mercado desde hace varios aos.

5- MARCO TEORICO
5.1- COMPONENTES DEL CEMENTO. Los componentes principales del clinker son los silicatos triclcico y biclcico, el aluminato triclcico y el ferritoaluminato tetraclcico. Estn formados por la
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combinacin de dos o ms xidos principales y forman cristales mixtos en los que entran, como impurezas, otras fases en 4 cantidades reducidas. En el clnker se encuentran mayoritariamente en estado cristalino, aunque del 2 al 12 % de ellos existen en fase amorfa. De todos los componentes principales, los silicatos suman del 60 al 80 % del total, y son los responsables de las resistencias mecnicas del cemento. En general, estos silicatos no se encuentran puros en el clnker, sino conteniendo pequeas cantidades de almina, magnesia y otros xidos. Debido a esto, a los silicatos y dems componentes se les suele denominar por su nombre mineralgico: alita, belita y Celita. Plazola (op. Cit.) indica que: El cemento que se utilice para la fabricasion del concreto deber ser del llamado portland. Se vigilaran en toda obra para su perfecto almacenamiento en bodegas cerradas o en su defecto, se procura tenerlo tapado para evitar que absorba la propiedad del medio ambiente. 5.2- ASPECTOS QUMICOS DE LA HIDRATACIN DEL CEMENTO Con la adicin del agua, los componentes del cemento comienzan a hidratarse. Los productos formados son, en su mayora, silicatos de calcio hidratados (C-SH), A medida que la microestructura gana en C-S-H, la mezcla gana en resistencia. Inmediatamente despus de la introduccin de agua en la mezcla de cemento, se produce un intenso aumento de la actividad qumica durante un pequeo perodo de tiempo. Plazola (op.cit) indica que debe de usarse agua limpia que no contenga elementos que puedan ser perjudiciales, as mismo, deben eliminarse las materias orgnicas, la arcilla, las sales y sobre todo los sulfatos y los cloruros. 5.3- ETAPAS DE LA HIDRATACIN La hidratacin del cemento Portland puede ser analizada como la suma de todas las reacciones de los compuestos individuales del cemento, interactuando simultneamente entre s. La reaccin de hidratacin es exotrmica, es decir, libera calor y cada componente del cemento libera una cantidad diferente. Por
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otra parte, el calor total liberado viene condicionado por diversos factores, como la finura del cemento o la mayor o menor presencia de los productos qumicos que forman el clnker.

Las cuatro fases en el fraguado y endurecimiento del cemento Portland: (a) dispersin de los granos de clnker sin reaccionar en el agua, (b) Despus de unos minutos, los productos de hidratacin crecen hacia dentro (c)Despus de unas horas, interaccionan las capas que recubren los diferentes granos de clnker. (d) Despus de unos das ha surgido una masificacin del gel (endurecimiento) 5.4- ENERGA DE HIDRATACIN DE LOS COMPONENTES PRINCIPALES DEL CLNKER Se muestra en la figura la evolucin de la velocidad de desprendimiento de calor medida en el proceso de hidratacin. Justo despus de la mezcla, el
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C3A, que es el ms activo de los componentes del clnker, reacciona con el agua, disolvindose Ca2+ y OH- de la superficie de los granos, que queda recubierta de una capa de hidrosilicatos, lo que propicia el aumento del pH de la solucin y la formacin de un gel rico en AlO4-, que a su vez reacciona con los sulfatos en suspensin provenientes de la disolucin del yeso utilizado como regulador de fraguado, para dar lugar a cristales de etringita.

5.5- ASPECTOS FSICOS DE LA HIDRATACIN El proceso de endurecimiento del hormign en sus primeras etapas se describe excelentemente mediante la teora de la percolacin. El primero en estudiar estos hechos fue Hammersley en los aos 50. Dicha teora analiza la conectividad de los componentes de un sistema, donde el desorden de los mismos es definido como una variacin en su grado de conectividad. El principio de la teora de la percolacin es la existencia de un umbral de percolacin que se explica de la
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siguiente manera: en un sistema de partculas totalmente disperso, donde no existe ningn contacto entre los diferentes componentes del mismo. En este, se dir que el grado de percolacin es 0 (P=0). Por otra parte, supngase que se tiene otro sistema en el que todas las partculas estn totalmente conectadas entre s; en ese caso, el grado de percolacin ser 1 (P=1). En el caso de la mezcla cementicia, inicialmente, la percolacin ocurre de forma aleatoria y aislada, con la formacin de una ligazn mecnica entre dos granos. Despus surge la formacin de subconjuntos continuos de granos ligados mecnicamente y, por ltimo, la aparicin de caminos continuos de granos que unen partes del volumen. Este momento corresponde al paso del estado plstico al estado slido. A partir de aqu, se manifiestan propiedades como el mdulo de elasticidad, la resistencia a compresin, el coeficiente de Poisson, etc., que son parmetros caractersticos de los slidos. Ahora es cuando el esqueleto formado puede presentar fisuracin, al haberse completado el fraguado de la mezcla. En el concreto, el fraguado se define como la aparicin de rigidez en la masa fresca y precede a la ganancia de resistencia del concreto, que contina durante largo tiempo si se presentan las condiciones favorables. 5.6- PRE FRAGUADO En el prefraguado las fases slidas se encuentran desconectadas o bien conectadas mediante fuerzas de Van der Waals, con lo que la mezcla se comporta como un lquido viscoso-plstico. En ese momento, puede considerarse que las partculas slidas se encuentran aisladas; presentando los poros existentes una total continuidad. Conforme va teniendo lugar la hidratacin, la fraccin conectada aumenta gradualmente, hasta que se alcanza el umbral de percolacin asociado a un grado de hidratacin crtico. Para una pasta pura de C3S, existe una dependencia de la fraccin de huecos conectada con la relacin agua conglomerante, llegando a que, para relaciones agua-conglomerante mayores que 0.6 siempre existe una fraccin de huecos conectada.

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Aplicacin de la teora de la percolacin a la porosidad del C3S puro, mostrando la fraccin de porosidad conectada frente al grado de hidratacin para varias relaciones agua/cemento. Las relaciones agua/cemento mayores que 0.6 se siga manteniendo una fraccin de poros interconectada es que, en estos casos, no hay suficiente conglomerante de inicio que proporcione la cantidad de productos de hidratacin necesaria para interrumpir la continuidad de la red de poros capilares. En la fase slida poco a poco va aumentando el crecimiento aleatorio de productos de hidratacin, con lo que en algunos puntos comienzan a establecer contacto entre s, especialmente debido a la formacin de C-S-H. Es por ello, que el desarrollo de sta fase determina la rigidez de la pasta. A su vez, la relacin entre la porosidad capilar y la fraccin de huecos conectada es independiente de la relacin agua/cemento. Segn esto, la porosidad capilar de un concreto con una relacin agua/cemento baja, a edades tempranas, es equivalente a la porosidad de un concreto con una relacin agua/cemento alta, tras un tiempo mayor.

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(a) Relacin entre la fraccin de huecos conectada y la porosidad capilar. (b) Relacin entre la fraccin conectada de productos de hidratacin y el contenido total de estos productos. Cabe decir, que durante la hidratacin, el tamao de los poros y la capilaridad disminuyen por efecto del consumo de agua durante las reacciones qumicas (no slo por la hidratacin de los componentes principales del clnker, silicatos y aluminatos, sino, tambin, por la formacin de productos de hidratacin secundarios como la etringita. Al hidratarse el cemento, los productos de reaccin ocupan menos espacio que los reactantes (retraccin qumica), dado que el volumen llenado por los hidratos es de 2.2 veces el del cemento anhidro. Por otra parte, diversos investigadores han encontrado que, para el mismo grado de hidratacin, el mayor tamao y cantidad de poros corresponden a las temperaturas ms naltas, lo que hace pensar que a una mayor velocidad de fraguado, el sistema encuentra ms dificultad para rellenar los huecos dejados por la formacin de los primeros productos de hidratacin. Un hecho importante que se debe de considerar es el control del agrietamiento, IMCYC (2009) Control del agrietamiento. Construccin y tecnologoa, #259, pag. 15 indica que: Para evita los riesgos del agrietamiento ser necesario tomar en cuenta tres aspectos; limitar la contraccin el concreto; limitar el agrietamiento o sus consecuencias y limitar toda restriccin perjudicial de la obra. Mientras la mezcla se mantenga fluida, la retraccin qumica se puede absorber en cambios de volumen externos. Cuando se pasa el umbral de percolacin, se
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forman los primeros caminos slidos a lo largo de la masa, empezando a aumentar su rigidez y, a su vez, las burbujas de aire atrapadas en la misma se transforman en poros mayores. Esto va asociado a cambios en la tensin superficial de los slidos, las fuerzas de repulsin de los slidos y la trabazn mecnica entre partculas. Segn ICYC (op. Cit.) las deformaciones debidas a la contraccin no son necesariamente negativas. Llegan a ser negativas a partir del momento en que encuentran algo que les impidan, ya que ellas generan entones resistencia ala tencin. Estas restricciones cuando sobrepasan un cierto umbral prximo a la resistencia de tencin, pueden llevar al agrietamiento y, consecuentemente a problemas de durabilidad (corrosin, etc.) de impermeabilidad o de esttica. El agrietamiento depender del potencial de contraccin libre, del potencial del agrietamiento del concreto, de la obstaculacin y otros factores contaminantes de la estructura. En este sentido se puede quedar de acuerdo que el proceso del fraguado es un proceso delicado del cual depender el correcto funcionamiento de una estructura de concreto. A este periodo tambin se lo denomina fraguado falso o fraguado instantneo. El primero es temporal y se puede trabajar haciendo un mezclado continuado, pero el fraguado instantneo significa que la mezcla tendr que ser desechada. Pruebas de control. Se deben de realizar pruebas de control para monitorear el proceso de produccin del concreto y de este modo evitar elementos disfuncionales. En la opinin de (Aragn et al. 2002) Una manera sencilla y eficaz de tener control, en la obra de una mescla en estado fresco, es tener un equipo para medir su consistencia. (Revenimiento) De igual modo revenimiento segn (Aragn et.al. op.cit) indica que revenimiento es la manera correcta de realizar la medida de la consistencia de la mescla con el cono de Abram 5.7- FRAGUADO.

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El fraguado se caracteriza por los tiempos de fraguado, tambin conocidos como inicio de fraguado y fin de fraguado. Fsicamente, el inicio de fraguado es el momento en que la pasta, que es una suspensin viscoelstica - plstica con una pequea resistencia al corte, pasa a ser un slido viscoelstico - plstico con una mayor resistencia al corte; es decir, es el momento en que la mezcla deja de ser trabajable. El fin de fraguado corresponde al momento en que comienza el endurecimiento. Por otra parte, el final de fraguado ocurrir algo antes de que se produzca el mximo en la velocidad de desprendimiento de calor.

Aunque la mayor parte de los concretos de endurecimiento rpido sern tan durables como el concreto con cemento portland, algunos, debido a sus ingredientes, podran no comportarse bien en un medio ambiente especfico de servicio ACI 546R-96, Concrete Repair Guide, American Concrete Institute, 1996

5.8- Estimacin del tiempo de fraguado

Amziane postul que antes del fraguado, las presiones son hidrostticas, siendo el tiempo de inicio de fraguado el momento en que las presiones laterales en el hormign se hacen cero. Alternativamente, el fraguado puede ser estudiado como un proceso de percolacin con las partculas de cemento interconectadas (percoladas) por los productos de hidratacin. El grado crtico de percolacin; es decir, el instante en que la masa deja de ser un lquido para convertirse en un slido es del 16% de las partculas conectadas. La mayora de los ingenieros y constructores prefieren usar concreto de cemento portland como material de reparacin porque se puede obtener fcilmente. Pero una mezcla de concreto con aire incluido que contenga cemento portland Tipo I y una relacin de aguacemento de 0.4 necesita tres das para alcanzar una resistencia a compresin de 140 kg/cm2 cuando se cura a 21 C (Ref. 1). Cuando se quiere llegar al lmite, el concreto de cemento portland que contiene cemento Tipo III y aditivos aceleradores puede alcanzar 140 kg/cm 2 en un lapso de 4 a 6 horas. Gerald F.
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Voigt, "Fast Full-depth Pavement Repair", Concrete Repair Digest, abril-mayo de 1995, pp. 115-120 Sin embargo, teniendo en cuenta lo dicho acerca de la teora de la percolacin, ser lgico pensar que el fraguado del hormign depender, no solo de la resistencia a penetracin en la pasta de cemento en un instante dado, sino tambin, de los factores que afecten el nivel de conectividad entre partculas y vacos, como por ejemplo su consistencia. 5.9- POSTFRAGUADO Durante este perodo, la evolucin de las propiedades mecnicas de la mezcla est ntimamente ligada al desarrollo del cuerpo poroso de la pasta de cemento endurecida, como resultado del proceso de hidratacin del cemento. Adems, durante el proceso de post fraguado, se producen otros fenmenos como la retraccin autgena (qumica) y la retraccin de secado, que depende tambin de la estructura del medio poroso. En el momento del fraguado, se tiene una porosidad inicial formada especialmente por capilares. sta se ver modificada durante el post fraguado por la formacin de hidratos. La porosidad final de la pasta endurecida ser, entonces, funcin de los hidratos formados durante el post fraguado y de las condiciones en las cuales se ha encontrado el hormign (temperatura, confinamiento, etc.) y, tambin, del tipo, la reologa y la porosidad de dichos hidratos.

5.10- FACTORES PRINCIPALES QUE AFECTAN EL TIEMPO DE FRAGUADO

Temperatura/ clima. El aumento de la temperatura reduce el tiempo de fraguado. La disminucin de la temperatura aumenta el tiempo de fraguado. La hidratacin
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parar cuando la temperatura est cerca de 0C. La exposicin a la luz del sol y las condiciones ventosas tambin influencian el fraguado, especialmente en la superficie, en gran parte debido a los efectos de calor y refrigeracin por evaporacin. Relacin agua - materiales cementicos (a/mc). Una relacin a/c ms baja reduce el tiempo de fraguado. Contenido de cemento/adiciones. El aumento del contenido de cemento reduce el tiempo de fraguado. Tipo de cemento. La qumica del cemento afectar fuertemente el tiempo de fraguado. Aditivos qumicos. Los aditivos aceleradores y retardadores se utilizan deliberadamente para controlar el tiempo de fraguado. La sobredosis de algunos reductores de agua puede dar lugar al retraso del fraguado. Tiempo de adicin de los aditivos. La adicin retrasada de algunos reductores de agua puede evitar la rigidizacin temprana o el retraso. Mezclado. La mejora del mezclado influencia la hidratacin mejorando la homogeneidad y la dispersin de los reactivos y, as, tambin acelera el fraguado.

5.11- INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA EN EL FRAGUADO DEL HORMIGN. El hormign puede ser considerado como un sistema de tres fases, agua, Partculas slidas y aire. Justo despus de mezclar el agua con el cemento, las partculas slidas se encuentran desconectadas o conectadas por fuerzas de Van
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der Waals, con lo que el hormign se comporta como un lquido viscoplstico cuya resistencia ltima depende de la fraccin de volumen de slidos. Conforme la hidratacin tiene lugar, las partculas de cemento construyen puentes entre ellas incrementando gradualmente la fraccin volumtrica de slidos e interrumpiendo la porosidad capilar, que se encuentra rellena de agua. Estos puentes generados por los productos de hidratacin son mucho ms fuertes que las fuerzas interparticulares de Van der Waals, que hacen que floculen existiendo un momento en el que la resistencia de la masa crece ms rpidamente que la fraccin volumtrica de slidos, formando de esta manera el esqueleto slido del hormign. El fraguado inicial indica el momento en el cual la masa ya no puede ser vibrada debido a que e ha adquirido la resistencia suficiente en la cual puede daar la estructura interna. Por lo tanto, el conocimiento del comportamiento de fraguado del hormign se puede plantear los tiempos de acabado del pavimento. Es bien conocido que la temperatura es uno de los parmetros que ms influencia tienen en el desarrollo de resistencias del hormign: un incremento de la temperatura har que la mezcla madure ms rpidamente que cuando 13 sta permanece constante. Esto se debe a una aceleracin de la reaccin de hidratacin, que es trmicamente activada. Adems, la temperatura puede provocar efectos adversos en el hormign: Una temperatura del hormign demasiado elevada al inicio de la hidratacin puede conducir a una prdida permanente de resistencia. Grandes variaciones de temperatura pueden generar la fisuracin del hormign. Las heladas antes de que el hormign haya alcanzado suficientes resistencias pueden causar prdidas de resistencia permanentes. Para prevenir estos daos y asegurar un funcionamiento adecuado del hormign ser necesario un conocimiento previo de los efectos de la temperatura en el fraguado de la masa. 5.2 Fraguado y endurecimiento del concreto
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Durante la evolucin del concreto, desde que se mezcla hasta que queda compactado y endurecido en la estructura se distingue en tres etapas: 1.-lapso anterior al fraguado: el concreto se manifiesta como una mezcla relativamente blanda y moldeable en funcin de la consistencia con que se elabora puede ser moldeado y re moldeado. 2.-lapso de fraguado: la mezcla aumenta progresivamente de consistencia para ciertas operaciones superficiales como la obtencin del acabado. 3.-lapso posterior al fraguado: corresponde a la etapa del endurecimiento en la que el concreto evoluciona para adquirir la resistencia mecnica y dems propiedades que lo identifican como el material de construccin previsto para prestar el servicio requerido. Tiempos de fraguado 1 NMX -166 ASTM C -403 Fraguado inicial: resistencia a la penetracin de 35kg/cm 2 Fraguado final: resistencia a la penetracin de 280kg/cm 2 Para determinar si un cemento fragua de acuerdo con los tiempos especficos en la norma ASTM C150, se efectan pruebas usando el aparato de vicat.(ASTM C 191) o la aguja de guillemore. El fraguado inicial de la pasta de cemento no debe ocurrir demasiado pronto; el fraguado final tampoco debe ocurrir demasiado tarde. Los tiempos de fraguado indican si la pasta est desarrollando sus reacciones de hidratacin de manera normal. El yeso regula el tiempo de fraguado en el cemento .Tambin influyen sobre el tiempo de fraguado la finura del cemento, la relacin agua-cemento y los aditivos usados .los tiempos del fraguado de los concretos no estn relacionados directamente con los tiempos de fraguado de las pastas debido a la perdida de agua en el aire (evaporacin) o en los lechos y debido a las diferencias de temperatura controlada que existe en el laboratorio. 5.3Tiempo de fraguado
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QUE SE ENTIENDE POR FRAGUADO DE LA PASTA DE CEMENTO O DEL CONCRETO La pasta que se forma al mezclar el cemento con el agua permanece en un estado plstico durante un tiempo relativamente corto. Se vuelve rgido y fragua. El proceso de fraguado se divide arbitrariamente en 2 etapas: tiempo de fraguado inicial y tiempo de fraguado final, dependiendo de la resistencia a la penetracin de una varilla. Antes de alcanzar el tiempo de fraguado inicial resulta todava posible alterar el concreto y volverlo a mezclar sin llegar a perjudicarlo. La cual aplicacin posterior de nueva vibracin puede resultar benfica pero, a medida que contina la relacin entre el cemento y el agua, la masa pierde plasticidad. En el momento del fraguado final, el concreto se ha vuelto rgido y se fractura en vez de fluir a medida que aumenta el esfuerzo transmitido. CUAL ES LA DIFERENCIA ENTRE EL FRAGUADO Y EL ENDURECIMIENTO El fraguado representa la rigidizacin de la pasta fresca de cemento. Empieza el proceso de rigidizacin. Luego se presenta el endurecimiento el cual es indicativo de que se est desarrollando una resistencia benfica y cuantificable. El fraguado y el endurecimiento son el resultado de la reaccin progresiva entre el material cementante y agua. 5.5 COMO SE MIDE EL TIEMPO DE FRAGUADO DEL CONCRETO Existe un mtodo estndar de prueba para medir el tiempo de fraguado de concreto (ASTM C 403).informa acerca de la determinacin del tiempo de fraguado del concreto con un revenimiento arriba de cero mediante mediciones de resistencia a la penetracin en el mortero obteniendo al tamizar la mezcla del concreto. Los valores arbitrarios de la resistencia a la penetracin obtenidos con este procedimiento indican el tiempo del fraguado inicial o final. 5.6CULES SON LOS FACTORES PRINCIPALES QUE AFECTAN EL TIEMPO DEL FRAGUADO

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Los factores principales que intervienen en el tiempo del fraguado son la composicin del cemento, la relacin entre el agua y el material cementante (amc), la temperatura en los aditivos. Cuando el cemento se hidrata ms rpidamente el tiempo de fraguado se reduce. Mayor relacin a/c mayor tiempo de fraguado .el tiempo de fraguado disminuye a medida que la temperatura aumenta. Los aditivos pueden aumentar o disminuir el tiempo de fraguado dependiendo de cul sea el tipo de aditivo (ASTM C 494). 5.7QUE SIGNIFICA FRAGUADO FALSO Y FRAGUADO RPIDO Fraguado falso es el desarrollo rpido de rigidez de la pasta, mortero o concreto recin mezclados sin la generacin de mucho calor .la plasticidad se puede recuperar con un nuevo mezclado el fraguado rpido es tambin el desarrollo rpido de rigidez, pero con generacin de un calor considerable. La plasticidad no se puede recuperar el desarrollo rpido de rigidez podra interferir con las operaciones de entrega y de colacin. El fraguado rpido podra inutilizar el concreto endurecido dentro de la mezcladora tal vez no se pueda extraer fcilmente. 5.8 CUL ES LA CAUSA DEL FRAGUADO FALSO El fraguado falso es una forma de endurecimiento prematuro de la pasta de concreto que tiene lugar entre 1 y 5 minutos despus del mezclado el fraguado falso se puede eliminar mediante un mezclado continuo o volviendo a mezclar y es posible que no se note en las obras donde se emplea concreto entregado en revolvedoras de camin producido en plantas centrales mezcladoras y que es agitado durante el transporte al sitio. La causa ms comn es la presencia de yeso que se ha deshidratado parcialmente para formar yeso mate o de pars (C Aso4-1/2 H2o), el cual se produce cuando la temperatura de molienda es demasiado alta. Posteriormente, cuando se agrega el agua al cemento, el yeso de pars inmediatamente empieza a hidratarse para formar yeso y se endurece. Con el re moldeado se rompe esta rigidez y se permite la hidratacin normal para mantener la temperatura de bajo del punto de deshidratacin del yeso, el Clinker deber enfriarse antes de la molienda.
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5.9FRAGUADO FALSO El fraguado falso (Norma ASTM C-451 para el mtodo de la pasta y norma ASTM C 359 para el mtodo del mortero), se comprueba por una considerable perdida de plasticidad sin que se desarrolle calor en gran abundancia poco tiempo despus del mezclado .desde el punto de vista de la colocacin y del manejo, las tendencias del cemento portland a provocar fraguado falso no causaran dificultades si el concreto se mezcla un mayor tiempo de lo normal o si es remezclado sin agregarle agua antes de ser transportado y colado.

6 .1 METODOLOGIA
El presente tema constar de un diseo de corte mixto, por lo tanto recurrir a ser cuantitativa y cualitativa .as como tambin ser una investigacin pura para obtener una conclusin de los resultados efectivos, relacionndose tambin a una investigacin cuasi experimental. El estudio de anlisis de procedimientos que permiten llegar a un fin. En la realizacin de esta investigacin utilizo un enfoque metodolgico basado en mtodos y tcnicos cuantitativos. A si como tambin se baso en un mtodo analtico en la cual. La presente investigacin se realizo en el instituto tecnolgico de Iztapalapa 3, as mismo se utiliz informacin veraz y consistente obtenida de diferentes medios de informacin desde internet revistas libros etc., as como despus se consultaron a diferentes profesionales de la rama de Ing. Civil mismos que argumentaron algunas respuestas de la investigacin en efecto ellos recomendaron el ir a laboratorios para obtener mayor informacin por lo cual se fueron a consultar pruebas en laboratorios para refutar la presente investigacin ya obtenida la informacin procedimos a realizar la investigacin con un mtodo analtico .la cual ya concluida la investigacin se llego a una conclusin.

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7 CONCLUSIN
Se ha comprobado la validez del ensayo a penetracin, para conocer los tiempos de fraguado de los hormigones analizando la influencia de la temperatura sobre distintas relaciones agua/cemento mediante la representacin grfica y analtica de curvas en las cuales se ponen de manifiesto los tiempos transcurridos en min. y su resistencia a la penetracin en Mpa. Un mejor conocimiento de fraguado del hormign podra ayudar a los constructores en la planificacin de los tiempos de texturizar y acabar un Pavimento, permitiendo as, tener un ahorro en el aspecto econmico. Con el fin de determinar que la energa de activacin encontrada era correcta, fue aplicada a la resistencia a penetracin del hormign hecha a diferentes temperaturas, con varias relaciones agua/cemento, esto nos permitio evaluar que a distintos temperaturas el mortero se comparta de diferente manera variando tanto los tiempos de iniciacin del fraguado como de finalizacin de este. El aserrado se debe coordinar con el tiempo de fraguado del hormign. Se lo debe empezar tan pronto en cuanto el concreto se haya endurecido suficientemente para prevenir que los agregados se desplacen por la sierra (normalmente entre 4 y 12 horas despus del endurecimiento del concreto). El aserrado se debe completar antes que los esfuerzos debidos a contraccin por secado se vuelvan suficientemente grandes para producir fisuracin. El momento oportuno depende de factores, tales como las proporciones de la mezcla, condiciones ambientales y tipo y dureza de los agregados. Las nuevas tcnicas de aserrado en seco permiten que se realice el corte de la sierra poco despus de las operaciones de acabado final. Generalmente, la losa se debe cortar antes que el concreto se enfre, cuando est
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fraguada suficientemente, para prevenir el desmenuzado y la rotura durante el corte, y antes que las fisuras de contraccin por secado empiecen a aparecer

8.1Lista de referencias.
ACI 546R-96, Concrete Repair Guide, American Concrete Institute, 1996. Aragn masis et. Ad. Manual de elaboracin de concreto en obra.(2002)

costa rica editorial concreto.

ICCYC.= instituto costaricince de cemento y

Construccin y tecnologa (2009) Durabilidad del concreto 2009 (259)14-16 Fraguado del concreto (s.f.).Recuperado el 10 de mayo del 2013, de http://www.arqhys.com/construccion/concreto-fraguado.html
Gerald F. Voigt, "Fast Full-depth Pavement Repair", Concrete Repair Digest, abril-mayo de 1995, pp. 115-120. Guide for Selecting and Specifying Materials for Repair of Concrete Surfaces, International Concrete Repair Institute, Guideline nm. 03733, enero de 1996.. Plazola Cisneros Alfredo, Plazola Anguiano Alfredo, Plazola costos y tiempo de construccin. Ed. 3 (1976) Mxico editorial limusa. Steven H. Kosmatka y William C. Panarese, Design and Control of Concrete Mixtures, Portland Cement Association, 1988. Suarez Salazar Carlos Javier, Costo y tiempo en edificacin . ed. 3 (2011) Mxico editorial limusa.

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