EngMecanica LauarTA 1

PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DE MINAS GERAIS
Programa de Ps-Graduao em Engenharia Mecnica

MODELAGEM MATEMTICA DE
CONDENSADORES TUBO ALETADO

Thiago Ali Resende Lauar

Belo Horizonte
2011
Thiago Ali Resende Lauar

MODELAGEM MATEMTICA DE
CONDENSADORES TUBO ALETADO

Dissertao apresentada ao Programa de Ps-
Graduao em Engenharia Mecnica da Pontifcia
Universidade Catlica de Minas Gerais para
obteno do ttulo de Mestre em Engenharia
Mecnica.

Orientador: Luben Cabezas Gmez

Belo Horizonte
2011

FICHA CATALOGRFICA
Elaborada pela Biblioteca da Pontifcia Universidade Catlica de Minas Gerais

Lauar, Thiago Ali Resende
L366 Modelagem matemtica de condensadores tubo aletado / Thiago Ali
Resende Lauar. Belo Horizonte, 2011
98 f. : il.

Orientador: Luben Cabezas Gmez
Dissertao (Mestrado) Pontifcia Universidade Catlica de
Minas Gerais. Programa de Ps-graduao em Engenharia Mecnica.

1. Tubo de calor. 2. Calor Conveco natural. 3. Fluidodinmica
computacional. I. Cabezas Gmez, Luben . II. Pontifcia Universidade
Catlica de Minas Gerais. Programa em Engenharia Mecnica. III. Ttulo.

CDU 536.2

AGRADECIMENTOS

Primeiramente a Deus pela oportunidade de estudo e aperfeioamento, aos meus
familiares que me apoiaram neste caminho, aos amigos e funcionrios do Programa de
Ps-Graduao em Engenharia Mecnica da Pontifcia Universidade Catlica de Minas
Gerais, que proporcionam atravs de suas amizades um ambiente ideal para o
aprendizado, ao orientador deste projeto, Luben Cabezas Gmez, pela sua motivao e
auxlio e ao CNPq pelos recursos fornecidos ao projeto.

RESUMO

Os trocadores de calor so equipamentos utilizados para trocar energia trmica atravs
de dois ou mais fluidos. Em razo do crescimento tecnolgico possvel encontr-los
nos mais variados tipos de processos como: produo de energia, indstria petrolfera,
refrigerao, criogenia e outros. Devido aos fenmenos trmicos e hidrodinmicos que
ocorrem nestes equipamentos serem bastante complexos, ferramentas computacionais
so oferecidas aos usurios destes equipamentos para soluo dos problemas de
projeto. O presente trabalho est relacionado com o desenvolvimento de um modelo
simulao de condensadores de tubo aletado, considerando que o trocador de calor em
trs regies (superaquecida, saturada e sub-resfriada). Posteriormente, desenvolvida
uma comparao dos resultados da simulao com os resultados obtidos com o
programa COILDESIGNER disponvel comercialmente. O modelo desenvolvido
validado atravs de comparaes de vrios parmetros de sada como; temperatura e
presso do fluido. Estes parmetros so obtidos atravs de trs correlaes de
condensao para o refrigerante dentro dos tubos, e uma correlao de transferncia
de calor para o processo de transferncia de calor externo do ar seco com aletas
planas. Depois desta primeira fase, o modelo desenvolvido usado para calcular o
nmero de gerao de entropia como funo do nmero de Reynolds do fluido externo,
do nmero de linhas, e do passo da aleta, respectivamente. Todos resultados
apresentados demonstram que o modelo desenvolvido apresenta pequenos erros
relativos em comparao com os resultados fornecidos pelo programa computacional
COILDESIGNER, mostrando que o modelo de simulao por zonas, muito til para
fase de pr-projeto.

Palavra chave: Simulao, Trocadores de calor, Modelagem Matemtica,
Condensadores, Tubo aletado, Gerao de Entropia.

ABSTRACT

Heat exchangers are devices used for changing thermal energy between two or more
fluids. Due to the nowadays technological grow it is possible to found heat exchangers
applied in several processes as: energy production, petroleum industry, commercial and
industrial refrigeration, cryogenics, among others. Because the complexity of the
thermo-hydraulics phenomena that take place in this kind of devices, computational
tools are developed and offered for the design of heat exchangers. The present work is
related with the development of a simulation model of tube fine condensers considering
the division of the heat exchanger in three regions (superheated, saturated and sub
cooled regions). Afterwards, it is developed a comparison of the simulation results with
results obtained with the commercially available COILDESIGNER program. The
developed model is validated through comparisons of several parameters as the exit
fluid temperatures and pressures. These parameters are obtained considering three
different heat transfer correlations for refrigerant condensation inside tubes, and
considering one different correlations for the external heat transfer process of the dry air
in plane fins. After this first phase, the developed model is used for computing the
entropy generation number as a functions of the external fluid Reynolds number, the
number of tube rows, and the fin pitch, respectively. All the presented results
corroborate that the developed model presents small relative errors in comparisons with
the results provided by the COILDESIGNER program, showing that the simulation model
by zones, is very useful for a pre-design phase.

Key-words: Heat Transfer, Simulation, Mathematical Modeling, Condensers, Tube-Fin
Entropy Generation.

LISTA DE FIGURAS

Figura 1: Processo tecnolgico no ar condicionado mostrando simultaneamente o
melhoramento do lado do ar e do refrigerante. .............................................................. 18
Figura 2: Ciclo de Refrigerao por Compresso de Vapor. .......................................... 19
Figura 3: Trocadores de calor.: Geometria e Tipo de escoamento ................................ 20
Figura 4: Interface do Software COILDESIGNER. ......................................................... 21
Figura 5: Trocadores de calor ....................................................................................... 29
Figura 6: Trocadores de calor: Mecanismos de Transferncia de Calor ........................ 30
Figura 7: Trocadores de Calor: Tipo construtivo ............................................................ 30
Figura 8: Trocadores de calor: Tipo de escoamento ...................................................... 31
Figura 9: Trocador Tubo-aletado .................................................................................... 32
Figura 10: Geometrias Bsicas para Tubos Aletados Individualmente. ......................... 33
Figura 11: Arranjos para Tubos Aletados ...................................................................... 34
Figura 12: Radiador Comum. ......................................................................................... 35
Figura 13: Trocador Placa-aleta ..................................................................................... 36
Figura 14: Formas Tpicas de Aletas. ............................................................................. 37
Figura 15: Mudana de regime de escoamento durante a condensao interna em um
tubo horizontal . .............................................................................................................. 41
Figura 16: Representao esquemtica do modelo de estratificao. ........................... 43
Figura 17: Anlise de comportamento de correlaes na seo bifsica. ...................... 49
Figura 18: Representao esquemtica do Trocador de Calor. ..................................... 58
Figura 19: Algoritmo do Modelo por Sees .................................................................. 61
Figura 20: Geometrias dos trocadores utilizados na anlise .......................................... 62
Figura 21: Configurao geomtrica do condensador .................................................... 65
Figura 22: Queda de presso de sada do ar entre o Modelo por sees e
COILDESIGNER. ........................................................................................................... 76
Figura 23: Desvio da presso de sada do refrigerante entre o Modelo por sees e
COILDESIGNER. ........................................................................................................... 77
Figura 24: Desvio da temperatura de sada do ar entre o Modelo por sees e
COILDESIGNER. ........................................................................................................... 78
Figura 25: Desvio da temperatura de sada do refrigerante entre o Modelo por sees e
COILDESIGNER. ........................................................................................................... 79
Figura 26: Comprimento das Regies vs. Nmero de Reynolds no Modelo por sees.
....................................................................................................................................... 80
Figura 27: Desvio da potncia do condensador entre o Modelo por sees e
COILDESIGNER. ........................................................................................................... 81
Figura 28: Queda de presso de sada do ar entre o Modelo por sees e
COILDESIGNER. ........................................................................................................... 82
COILDESIGNER. ........................................................................................................... 83
Figura 30: Desvio da temperatura de sada do ar entre o Modelo por sees e
COILDESIGNER. ........................................................................................................... 84
COILDESIGNER. ........................................................................................................... 85
Figura 32: Desvio da potncia do condensador entre o Modelo por sees e
COILDESIGNER. ........................................................................................................... 86
....................................................................................................................................... 87
Figura 34 Influncia da Transferncia de Calor e Queda de presso sobre o Nmero de
Gerao de entropia. ...................................................................................................... 88
Figura 35: Nmero de Gerao de entropia versus Nmero de Reynolds variando o
nmero de linhas de tubos. ............................................................................................ 89
dimetro externo dos tubos ............................................................................................ 90
passo das aletas. ........................................................................................................... 91
Figura 38: Taxa de calor trocado versus Nmero de Reynolds variando o passo das
aletas. ............................................................................................................................. 92

LISTA DE TABELAS

Tabela 1: Correlaes de Transferncia de Calor para condensao ........................... 47
Tabela 2: Expresses para o Nmero de Gerao de Entropia ..................................... 59
Tabela 3: Configurao Geomtrica dos Condensadores .............................................. 62
Tabela 4: Correlaes de Transferncia de calor utilizadas na comparao dos modelos
....................................................................................................................................... 63

LISTA DE SMBOLOS

Parmetro definido na eq. 21
,
rea superfcie aletada [m]
,
rea superfcie lisa ou primria [m]
,
,
rea superfcie externa do trocador [m]
A
,
A
,
A
rea mnima [m]
rea da superfcie molhada [m]
Taxa de capacidade trmica [W/K]
Razo de capacidades trmicas
Calor especfico a presso constante [W/kg.K]

Dimetro externo [m]

d
Dimetro hidrulico [m]

d
, d
, Dimetro interno [m]
Espessura da aleta [m]

Rugosidade da superfcie interna do tubo [m]

, Fator de atrito

Fator de atrito da fase lquida eq. 51

Fator de atrito da fase gasosa eq. 52
, Parmetros definidos eq. 74

Nmero de Froude
Nmero de Froude modificado definido na eq. 18

Fluxo mssico [kg/m-s]
Nmero de Galileo
Gz Nmero de Graetz
Acelerao da gravidade [m/s]
Altura do Condensador [m]
Coeficiente de Transferncia de calor convectivo [W/m.K]
Coeficiente mdio de transferncia de calor [W/m.K]

Irreversibilidade [W]
Entalpia especfica [kJ/kg]
Calor latente de evaporao [J/kg]
Velocidade mssica adimensional do vapor

Coeficiente Colburn
Fator de expanso e contrao abrupta

Condutividade [W/m.K]
L
,
Comprimento do tubo para cada seo [m]
Comprimento adimensional
Comprimento do condensador na direo longitudinal do fluxo [m]
Vazo mssica [kg/s]
Nu
,
Nmero de Nusselt mdio com fluxo de calor constante na parede
Nmero de Nusselt mdio com temperatura da parede constante
,
Nmero de colunas
,
Nmero de linhas
Nmero de aletas por metro [1/m]
Nmero de entropia
Nmero de Nusselt para conveco forada na poa de lquido

Nmero de Transferncia de Calor
Nmero de Nusselt
Presso relativa
Pr Nmero de Prandtl
q Taxa de calor trocado [W]
Resistncia trmica [K/W]
Nmero de Reynolds
Nmero de Reynolds referente ao dimetro hidrulico
Passo dos tubos na direo horizontal [m]
Passo dos tubos na direo vertical [m]
Entropia Gerada [W/K]
Temperatura mdia [C]
Temperatura de refencia [C]
Temperatura saturao [C]
,
Temperatura da parede interna [C]
Temperatura da parede [C]

Coeficiente Global de Transferncia de Calor [W/m.K]
Vazo volumtrica [m/s]
Frao vazia
Volume do trocador de calor [m]
Parmetro de Lockhart Martinelli

Largura do Condensador [m]
Ttulo

LISTA DE SMBOLOS GREGOS

Frao vazia de vapor

Queda de presso nos joelhos 180 [Pa]
Densidade de rea superficial [m/m]
Efetividade
Viscosidade [N.s/m]
Massa especfica [kg/m]
Eficincia da aleta [%]
Eficincia global [%]

Diferena de temperatura [C]
P
Queda de presso total no fluido refrigerante [Pa]


LISTA DE SUBSCRITOS

Ar
Dimetro de colar
Externo
Entrada
Interno
Somente da parte lquida
Mximo
Mdio
Mnimo
Superfcie
Tubo
Refrigerante
Lquido saturado
Regio Superaquecida
Sada
Regio Saturada
Regio Sub-resfriada
Vapor saturado

SUMRIO
1 INTRODUO.................................................................................................................... 17
1.1 Trocadores de Calor e suas Aplicaes....................................................................... 17
1.2 Justificativa..................................................................................................................... 22
1.3 Objetivos......................................................................................................................... 23
1.4 Estado da Arte................................................................................................................ 23

2 FUNDAMENTOS TERICOS............................................................................................. 28
2.1 Classificao dos trocadores de Calor........................................................................ 28
2.2 Trocadores de calor compactos................................................................................... 28
2.2.1 Trocadores de calor compactos tipo tubo aletado.................................................. 32
2.2.2 Trocadores de calor compactos tipo placa aletada................................................. 35
2.2.3 Aspectos bsicos da compacidade........................................................................... 37
2.3 Correlaes para o nmero de Nusselt do lado interno para condensadores......... 38
2.3.1 Escoamento monofsico dentro de um tubo horizontal......................................... 38
2.3.1.1 Escoamento laminar................................................................................................. 39
2.3.1.2 Escoamento turbulento............................................................................................ 40
2.3.2 Escoamento bifsico dentro de um tubo horizontal................................................ 40
2.4 Correlaes para o fator de atrito lado interno em condensadores.......................... 49
2.4.1 Correlaes para fator de atrito para escoamento monofsico............................. 49
2.4.1.1 Escoamento taminar................................................................................................ 50
2.4.1.2 Escoamento turbulento............................................................................................ 51
2.4.2 Correlaes para fator de atrito para escoamento bifsico.................................... 51
2.4.3 Correlaes para a queda de presso nas sees curvas dos tubos.................... 53
2.5 Correlaes para fator de Colburn e de atrito para o lado externo........................... 53
2.6 Irreversibilidades em trocadores de calor................................................................... 55
2.6.1 Nmero de gerao de entropia................................................................................. 58

3 METODOLOGIA.................................................................................................................. 60
3.1 Anlise trmica............................................................................................................... 64
3.1.1 Regio superaquecida................................................................................................ 64
3.1.2 Regio saturada........................................................................................................... 70
3.1.3 Regio sub-resfriada................................................................................................... 72
3.2 Anlise de desempenho trmico................................................................................... 75
4 RESULTADOS E DISCUSSES........................................................................................ 78
4.1 nlise de desempenho trmico................................................................................... 89

5 CONCLUSES E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS................................... 95

REFERNCIAS........................................................................................................................ 97

17

1 INTRODUO

1.1 Trocadores de Calor e suas Aplicaes

Os trocadores de calor so dispositivos que utilizam a diferena de temperatura
entre dois fluidos para trocar energia trmica entre eles. Atualmente com o crescimento
tecnolgico h uma diversidade de processos em que se podem empregar estes
equipamentos: produo de energia, indstria petrolfera, refrigerao, criogenia e
outros.
Devido a vrias restries impostas nos ltimos 50 anos aos trocadores de calor,
como por exemplo, quanto ao volume ocupado, ao desempenho elevado, baixo custo e
o uso de gs ou ar como fluido de trabalho, surge uma classe de trocadores de calor,
os trocadores de calor compactos (CHEs, Compact Heat Exchangers) com intuito de
superar estes obstculos. De acordo com Hesselgreaves (2001) sua importncia tem
sido reconhecida pelos setores aeroespaciais, automobilsticos, usinas de produo de
energia eltrica com turbinas a gs e outros setores industriais como resultado das
vantagens inerentes mencionadas anteriormente. Um indcio disto verificado no
aumento gradual da utilizao de permutadores de calor e outros CHEs na indstria de
processo, onde os trocadores de calor no compactos eram comuns.
No setor automotivo e de ar condicionado domstico a reduo do tamanho dos
condensadores e evaporador, assim como do custo e do melhor aproveitamento do
espao interno dos veculos tem se tornado um processo contnuo de aperfeioamento.
A Figura 1 apresenta este processo graficamente. Como pode ser observado, com o
passar dos anos, embora mantido o formato tubular, algumas mudanas no formato do
lado interno e externo tem sido adicionadas. Como por exemplo no lado do ar, onde as
aletas planas e/ou onduladas (wavy) so substitudas para aletas louvered. J no lado
do refrigerante o dimetro interno dos tubos diminudo e ainda so adicionando a eles
estrias internas. Em conseqncia disto, os trocadores de calor sofreram o processo de
reduo seu tamanho e volume tornando-se mais compactos.
18

Figura 1: Processo tecnolgico no ar condicionado mostrando simultaneamente o melhoramento
do lado do ar e do refrigerante.
Fonte: Hesselgreaves, 2001

Um grande campo de aplicao dos trocadores de calor nos processos de
refrigerao e condicionamento de ar, em especial os condensadores, que so
equipamentos prioritrios nestes sistemas. Um condensador um trocador de calor em
que os fluidos mudam de estado fsico, o calor liberado na mudana de fase do fluido
refrigerante removido atravs do condensador. O processo de refrigerao definido
conforme DOSSAT (1980) como qualquer processo de remoo de calor. Mais
especificamente, a refrigerao trata dos processos para reduzir ou manter a
temperatura de um espao ou material. Para melhor compreenso do papel dos
condensadores na refrigerao, um esquema tpico de funcionamento de um
refrigerador operando em um ciclo de compresso de vapor descrito na Figura 2. O
refrigerante entra no evaporador como uma mistura de duas fases, lquido-vapor. Neste
equipamento parte do refrigerante muda de fase, passando de lquido para vapor em
funo da transferncia de calor do meio refrigerado para o refrigerante. Como o
refrigerante est mudando de fase, a presso e a temperatura nesta etapa podem ser
consideradas constantes; entretanto a queda de presso existe devido a perda de
19

carga no circuito. Em seguida, o refrigerante comprimido no compressor, sua
temperatura e presso se elevam. O refrigerante segue ento para o terceiro estgio,
no condensador, onde o vapor muda de fase novamente, passando do estado gasoso
para o estado lquido (condensao), liberando energia para o meio. Para o ciclo se
completar, o refrigerante, no estado lquido, forado a passar por um processo de
estrangulamento onde a presso e a temperatura caem. J com temperatura baixa, o
refrigerante est pronto para recomear o ciclo absorvendo calor no evaporador.

Figura 2: Ciclo de Refrigerao por Compresso de Vapor.
Fonte: elaborada pelo autor

No contexto deste trabalho so estudados os condensadores de tubo aletado.
Os condensadores podem ser classificados em dois ramos: aqueles cujo refrigerante
est em contato direto com o vapor condensado e aqueles cujo refrigerante e o fluido
condensado no entram em contato direto. Como escopo deste projeto, somente
interessa detalhar aqueles de contato indireto. Entre eles podem-se exemplificar os
refrigerados a ar, casco e tubo e os condensadores de placa (Fig. 3). Entre os trs tipos
citados oportuno estudar os refrigerados a ar, nos quais a condensao do
refrigerante ocorre dentro dos tubos, enquanto o ar passa soprado por ventiladores
atravs dos tubos que, geralmente, so aletados para compensar o baixo coeficiente de
transferncia de calor do lado do ar. Os processos de transferncia de calor nos
condensadores refrigerados a ar, geralmente possuem trs fases: Superaquecimento,
condensao ou evaporao (evaporadores) e sub-resfriamento que correspondem ao
estado termodinmico do fluido refrigerante.

20

Figura 3: Trocadores de calor.: Geometria e Tipo de escoamento
Fonte: Kaka e London, 1998

O projeto destes dispositivos exige profundo conhecimento dos parmetros de
construo que influenciam diretamente no seu desempenho. Geralmente pode-se
trabalhar atravs de anlises experimentais em laboratrio, porm, este caminho
consome muito tempo e recursos financeiros. Uma forma de facilitar este processo a
utilizao da ferramenta computacional, que uma sada relativamente rpida para o
problema de projeto.
A ferramenta computacional pode ser empregada em vrios tipos de anlise,
mas ela possui limitaes relacionadas ao modelo empregado. Em geral tais modelos
podem ser divididos em duas categorias bsicas: aqueles por sees ou regies e
aqueles por volumes finitos. Os modelos por sees so mais simples, produzem
resultados mais rpidos, porm, com baixa preciso. Os modelos que dividem o
trocador de calor por volumes finitos so mais sofisticados e carregam uma
complexidade matemtica maior. Por esta razo, estes modelos necessitam de um
tempo maior de processamento e geram resultados de maior confiabilidade.
O presente trabalho se desenvolve com duas linhas de ao fundamentais. A
primeira tem o objetivo implementar um modelo matemtico do tipo por regies ou
sees. A segunda linha de ao deste estudo se concentra na simulao de dados
obtidos entre programa computacional comercial (COILDESIGNER) e o modelo
construdo.
O programa computacional comercial (COILDESIGNER) utilizado na segunda
etapa deste trabalho uma ferramenta de simulao e projetos de trocadores de calor
desenvolvido por Radermarcher et. al. (2006). O modelo implementado utilizada uma
21

metodologia denominada segmento-por-segmento ou segment-by-segment cuja cada
tubo subdividido em n-partes, levando em conta os efeitos bidimensionais e da m
distribuio do ar atravs do trocador de calor (Fig.4). Em virtude disto, o modelo pode
calcular mudanas significativas das propriedades dos fluidos e dos coeficientes de
transferncia de calor em regime monofsico e bifsico medida que cada segmento
experimenta mudanas no seu regime de escoamento.

Figura 4: Interface do Software COILDESIGNER.

A interface adotada permite tambm anlises arbitrrias sobre forma de
construo do circuito e da m distribuio de fluido dentro dos tubos, permitindo ao
usurio realizar anlises especficas sobre a distribuio do fluido refrigerante dentro
dos tubos. O programa ainda contempla grande versatilidade do ponto de vista
geomtrico, dando ao usurio a possibilidade de escolher parmetros geomtricos
como: passo da aleta, tipos de aletas, distncia vertical e horizontal entre tubos,
dimetro interno e externo dos tubos, tipos de tubos, assim como as condies de
operao dos fluidos de trabalho como temperatura e presso de entrada. Uma grande
diversidade de fluidos de trabalhos e correlaes de transferncia de calor e queda de
presso est disponvel na biblioteca do modelo havendo ainda a possibilidade da
22

implementao de correlao externas. Os resultados das simulaes so mostrados
atravs de uma interface amigvel por meio de grficos e tabelas que podem ser
exportadas a outros aplicativos. possvel aperfeioar projetos utilizando a seo de
anlise paramtrica. Nesta opo, o usurio consegue estabelecer relao entre um ou
mais parmetros quando acontece a variao de outros. O modelo do COILDESIGNER
foi testado atravs de dados experimentais de vrias fontes e apresentou boa preciso
quando comparados a tais dados.

1.2 Justificativa

inerente ao ser humano o mpeto de transformar o meio em que vive buscando
sempre trazer conforto e facilidades para sua vida cotidiana. Umas das maiores
facilidades que vem acompanhando a sociedade moderna so as mquinas trmicas,
em especfico, os condensadores. Os condensadores so equipamentos utilizados em
uma variedade de processos, como visto anteriormente. Devido a sua alta
aplicabilidade nestes processos surge a necessidade de conhecer melhor seu
funcionamento em busca de aperfeioamento de projetos e anlise. Atualmente, com o
advento dos computadores, so utilizados freqentemente cdigos especializados para
simular o comportamento destes equipamentos e mensurar parmetros importantes tais
como: vazo, temperatura, presso, quantidade de calor trocado, rea de troca trmica
entre outros. Todavia, o que pode ser notado que os programas computacionais
disponveis no mercado para o emprego industrial so relativamente custosos. Diante
deste contexto e da relevncia que este tema possui frente ao desenvolvimento
tecnolgico, este trabalho procura construir um modelo por sees que consiga
determinar satisfatoriamente tais parmetros que so importantes no momento inicial de
projeto destas mquinas.

23

1.3 Objetivos

O presente trabalho tem como objetivos:

desenvolver um modelo para simulaes de trocadores de calor
compactos de fluxo cruzado. Para tal, utilizado um programa
computacional EES dedicado a anlise trmica;
realizar uma comparao com um cdigo comercial: COILDESIGNER
(Radermarcher et. al. , 2006) atravs de parmetros como:
Temperatura de sada do ar;
Temperatura de sada do refrigerante;
Presso de sada do ar;
Presso de sada do refrigerante;
Taxa de calor;
realizar uma anlise de desempenho trmico a partir do modelo
desenvolvido na primeira parte do estudo atravs do nmero de gerao
de entropia (N
s
).

1.4 Estado da Arte

Diante da vantagem da simulao computacional muitas foram as tentativas para
determinar o comportamento dos trocadores de calor. Nesta seo sero apresentados
alguns trabalhos de relevncia que outros autores desenvolveram sobre o assunto
proposto a fim de sinalizar a importncia do assunto. Domanski (1989) desenvolveu um
programa de simulao, EVSIM, para analisar um evaporador para fluxo de ar
unidimensional. O modelo pode predizer o desempenho de um evaporador a partir da
entalpia de entrada do refrigerante, temperatura de saturao e superaquecimento na
sada. O modelo matemtico emprega o mtodo tubo-por-tubo (tube-by-tube) que
considera cada tubo do trocador como um evaporador individualmente.
24

Um modelo detalhado para o projeto de trocadores de calor do tipo aleta plana e
tubos, CYRANO, foi proposto por Bensafi et. al. (1997). A aproximao computacional
discretiza o trocador de calor em elementos dentro do tubo. Os valores locais de
coeficiente de transferncia de calor e das propriedades so usados no clculo.
Condensadores e evaporadores podem ser testados usando gua, R-22, R-134a ou
misturas de R-32, R-125 e R-134a. O modelo abre a possibilidade para manipular
diferentes parmetros geomtricos, os circuitos podem ser no convencionais com
distintas configuraes. As aletas podem ser do tipo planas, wavy ou louvered, assim
como os tubos podem ser considerados lisos ou com aletas do lado interno dos tubos.
Para validao do modelo foram utilizados sete trocadores de calor, com queda de
presso da ordem de 30%. Para a transferncia de calor os resultados apresentaram
erro menor do que 5%.
Domanski (1999) apresentou um modelo baseado em na metodologia tubo-por-
tubo ou tube-by-tube, onde adicionou modificaes e introduziu uma interface que
permitia a especificao mais detalhada do circuito percorrido pelo refrigerante dentro
dos tubos de um evaporador. A nova interface possibilitou a visualizao dos resultados
e a seleo das condies de entrada do problema com mais facilidade. O usurio pode
entender melhor o comportamento do evaporador atravs de janelas que mostram os
parmetros locais como, o ttulo, a temperatura de sada do refrigerante e do ar.
Ribeiro e Andrade (2002) desenvolveram um algoritmo para simulao de
trocadores de calor de placa (Plate heat exchangers, PHE). Os perfis de temperatura
so calculados usando o mtodo numrico que aproxima a soluo para cada canal
atravs de uma combinao linear de funes exponenciais. O modelo foi validado
atravs da comparao entre dados encontrados na literatura especfica. Depois de
validado o modelo foi utilizado para simular um trocador de calor de placa no processo
de pasteurizao de leite. Segundo testes realizados o modelo apresentou erro de
aproximadamente 3 pontos percentuais para mais para o leite e para menos para a
gua.
Lee et. al (2002) desenvolveram um modelo para simulao de condensadores
baseado em anlise por volumes finitos. O condensador foi dividido em 48 sees e
cada uma delas sendo tratada como um trocador de calor local, similarmente ao modelo
25

desenvolvido no cdigo do EVSIM. Um tnel de vento foi usado para realizar teste
sobre um condensador. Os autores realizaram experimentos com dois tipos de fluido,
R-22 e R-407C, em duas configuraes diferentes, arranjo do tipo U ou Z. Os
resultados encontrados da simulao apresentaram um erro percentual de cerca de
12% quando confrontados com os dados experimentais. Concluiu-se que para a
configurao tipo Z o refrigerante R-22 tem melhor desempenho do que o R-407C.
Domanski (2003) desenvolveu um programa computacional, EVAP-COND, para
simular o desempenho de evaporadores e condensadores de tubo aletado usando uma
interface grfica que demonstra os resultados em forma de tabelas. O programa
computacional no permite a escolha das correlaes do coeficiente de transferncia
de calor e de perda de presso, assim como na configurao do circuito do refrigerante.
Esta ferramenta de simulao foi baseada num modelo matemtico do EVSIM que
utiliza a tcnica de aproximao tubo-por-tubo (tube-by-tube) publicado pelo mesmo
autor.
Radermacher et. al. (2006) apresentaram uma poderosa ferramenta de
simulao e projeto de trocadores de calor do tipo com micro-canais ou tubo com aleta
plana, COILDESIGNER. O programa computacional aplicvel em projetos de
condensadores, evaporadores, serpentinas de aquecimento e resfriamento, operando
sobre qualquer condio. A tcnica segment-by-segment empregada sobre os tubos
e o impacto bi-dimensional, da no-uniformidade da distribuio de fluxo de ar atravs
do trocador de calor, e o comportamento local do fluido refrigerante, sobre o
desempenho do trocador de calor, pode ser estudado. Permiti-se a escolha do circuito
que o refrigerante pode percorrer, das correlaes de coeficiente de transferncia de
calor e queda de presso, possibilitando uma melhor anlise. Os resultados previstos
pelo cdigo COILDESIGNER foram comparados com determinados dados coletados de
literatura aberta, experimentos em laboratrios e outras fontes com o propsito de
validar o modelo.
Um modelo foi proposto por Kuo et. al (2006) para calcular o desempenho de um
evaporador. O estudo investiga o impacto do circuito que o refrigerante percorre no
evaporador, sobre a transferncia de calor e perda de presso. Atravs de uma tcnica
4-index array desenvolvida pelos autores possvel manipular a configurao do
26

circuito e verificar seu desempenho. Para melhor preciso dos clculos, o trocador
subdividido em pequenos segmentos. A validao do modelo foi realizada atravs do
confronto de dados experimentais de 5 evaporadores com os resultados fornecidos pela
simulao com o modelo produzido.
Saechan e Wongwises (2008) desenvolveram um modelo matemtico que divide
o condensador em trs regies; superaquecida, saturada e sub-resfriada. Alm disto, foi
realizada uma anlise da gerao de entropia devido troca de calor e a queda de
presso em um condensador. Para a validao os autores realizaram uma anlise
experimental em um condensador. Os dados indicaram um erro percentual em relao
ao modelo de 5 pontos para mais ou para menos. Os resultados das simulaes
mostraram que os condensadores comumente utilizados em projetos possuem a melhor
configurao indicada pelo modelo em relao gerao de entropia.
Waltrich et. al. (2010) construram um modelo para simulao de trocadores de
calor compactos. Em seus estudos so consideradas as interaes hidrodinmicas com
ventiladores ou sopradores que operam em conjunto com os trocadores de calor. O
desempenho destes equipamentos depende do escoamento do ar, do fluido refrigerante
e do fluxo de calor sobre as aletas e tubos. O modelo matemtico utiliza as equaes
de conservao de energia, massa e quantidade de movimento linear para resolver o
problema de transferncia de calor e perda de carga. Uma comparao foi realizada
com dados experimentais variando alguns parmetros geomtricos e condies de
operao. O resultado encontrado apresentou um desvio de 10% para transferncia
de calor e 15% para queda de presso. O modelo tambm foi empregado para obter o
desempenho de um resfriador a gs (fluido de trabalho CO
2
).
Um modelo por sees para trocadores de calor casco e tubo operando como
condensador ou evaporador foi desenvolvido por Garca (2010). O modelo proposto
do tipo zona nica, cujo valor de coeficiente global de transferncia de calor assumido
para todo o trocador de calor. Os resultados calculados pelo modelo quando
comparados com dados experimentais do evaporador apresentaram erro relativo de
1% para capacidade de refrigerao e para a temperatura de sada 1,5%. No caso do
condensador, o calor trocado apresentou um erro relativo de 7%, enquanto que para a
27

temperatura de sada, a diferena entre os resultados calculados e os dados
experimentais sempre menor do que aproximadamente 6C.

28

2. FUNDAMENTOS TERICOS

2.1 Classificao dos Trocadores de calor

Os trocadores de calor so equipamentos destinados a trocarem energia trmica
entre dois ou mais fluidos que tenham temperaturas diferentes. Eles esto ligados a
vrios setores da vida e inmeras so as aplicaes, em que podem ser encontrados.
Nos refrigeradores das residncias, condicionadores de ar dos automveis, sistemas de
aquecimento solar, radiadores automotivos, em processos industriais, em aplicaes
aeroespaciais e em muitos outros campos estes dispositivos so utilizados.
Os trocadores de calor so amplamente utilizados desde o comeo da revoluo
industrial pela necessidade intrnseca de transferir calor em sistemas trmicos. Desde
ento, cientistas e engenheiros relacionados com o desenvolvimento e aplicao das
cincias trmicas, incluindo a rea de engenharia trmica e mecnica dos fluidos,
dedicaram muitas horas de testes experimentais e esforo intelectual ao projeto,
desenvolvimento e estudo deste tipo de equipamento. Os trocadores de calor podem
ser classificados segundo vrios critrios, porm, de acordo com Kaka e Liu (1998)
sero considerados os cinco principais:

1- Recuperadores e Regeneradores;
2- Processo de transferncia de calor: contato direto ou indireto;
3- Tipo construtivo, tubos, placas ou superfcies estendidas;
4- Mecanismos de transferncia de calor: uma ou duas fases;
5- Arranjo de escoamento: paralelo, contrrio e cruzado.

Os trocadores de calor convencionais em que ocorre transferncia de calor entre
dois fluidos so chamados de recuperadores, porque o fluido frio recupera a energia
trmica do fluido quente, (Fig. 5a), e o calor transferido atravs de uma parede ou
uma interface entre os dois fluidos. Nos regeneradores o fluido quente armazena
29

energia numa matriz ao passar sobre ela. Depois durante a passagem do fluido frio pela
mesma matriz a energia armazenada extrada (Fig. 5b).

Figura 5: Trocadores de calor (a) Recuperadores (b) Regeneradores.

O segundo critrio de classificao dos trocadores o de processo de
transferncia. Neste critrio os trocadores so divididos em dois grupos: aqueles de
contato direto e aqueles de contato indireto. Esta classificao deve-se ao simples fato
dos fluidos estarem ou no em contato. Em equipamentos de troca trmica com contato
direto os fluidos trocam calor sem o auxlio de uma superfcie ou parede intermediria.
Os fluidos entram em contato direto podendo acontecer tambm transferncia de
massa. Equipamentos como torres de resfriamento so bons exemplos para esta
classe. Os trocadores em que a troca de calor indireta o processo de transferncia de
calor entre os fluidos acontece atravs de uma superfcie ou parede.
O terceiro critrio em que pode se classificar os trocadores de calor quanto ao
mecanismo de transferncia de calor. Existem duas formas bsicas: quando o calor
trocado sem que os fluidos mudem de fase (monofsico) ou quanto o calor trocado e
para isso ocorre a mudana de fase dos fluidos de trabalho, como no caso da
evaporao e/ou da condensao retratada na Figura 6.

30

Figura 6: Trocadores de calor: Mecanismos de Transferncia de Calor

Quanto ao tipo construtivo, podem-se classificar os trocadores de calor em trs
grandes grupos: tubulares, de placa e de superfcie estendida (Fig. 7). Esta ltima se
caracteriza pela existncia de aletas na superfcie primria (tubos ou placas). Os
trocadores tubulares so construdos com tubos circulares. Um dos fluidos escoa
internamente enquanto o outro pela parte externa. Dimetro do tubo, nmero de tubos,
comprimento do tubo podem ser alterados, conferindo muita flexibilidade em seu
projeto. Os trocadores de calor de placa so construdos com placas finas formandos
canais. Eles so usados para transferirem calor quando se utiliza gs, lquido ou fluidos
em regime bifsico. Os trocadores de calor classificados como de superfcie estendida
tem aletas sobre sua superfcie primria (tubo ou placa). Geralmente, estes trocadores
so empregados em situaes em que pelo menos um dos fluidos um gs. Como
conhecido o coeficiente de conveco dos gases muito baixo em relao aos lquidos,
da a necessidade das aletas.

Figura 7: Trocadores de Calor: Tipo construtivo

31

O ltimo critrio em que os trocadores de calor podem ser divididos quanto ao
tipo ou arranjo de escoamento. Existem trs configuraes bsicas: fluxo paralelo,
contrrio ou cruzado, como mostrado na Figura 8.

Figura 8: Trocadores de calor: Tipo de escoamento

2.2 Trocadores de calor compactos

Segundo Kuppan (2000) os trocadores de calor podem ser classificados quanto
compacidade da superfcie, neste caso a maioria dos autores separam os trocadores
compactos dos no compactos pela densidade da rea () de troca de calor. Os
trocadores de calor compactos so largamente utilizados na indstria, especialmente
em processos em que a troca de calor acontece de gs para gs ou liquido para gs.
Algumas caractersticas especficas para estes tipos de trocadores de calor so:

1- Geralmente com superfcie estendida;
2- Alta relao de rea de troca de calor por volume, cerca de 700 m/m;
3- Dimetro hidrulico do lado do externo pequeno;
4- Usualmente, um dos fluidos um gs;
5- Presso e temperatura de operao so limitadas se comparadas com
trocadores de casco e tubo, devido s suas finas aletas e a unio entre as
aletas e as placas serem feitas por brasagem ou expanso mecnica;
32

6- Flexibilidade na distribuio de rea do lado quente ou frio como desejvel
nos projetos.

Figura 9: Trocador Tubo-aletado (a) tubo aletado individualmente (b) aleta longitudinal (c) aleta
plana continua.
Fonte: Kuppan, 2000

De acordo com Kuppan (2000) os trocadores tipo compactos podem ser
amplamente classificados em trs grandes grupos: os de tubo aletados, os placa-aletas
e os regeneradores. Dentre aqueles classificados como trocadores de tubo aletado, h
trs divises bsicas: tubos aletados individualmente, (Fig. 9a) e (Fig. 9b) tubos
aletados por placa contnua, (Fig. 9c).

2.2.1 Trocadores de calor compactos tipo tubo aletado

Os trocadores de calor tipo tubo aletado freqentemente so empregados como
condensadores ou evaporadores em equipamentos de ar-condicionado, sistemas de
refrigerao, resfriamento de gua ou leo de veculos automotores e em processos
industriais como resfriadores de ar. Os trocadores de calor tubo aletados so
33

empregados quando um dos fluxos trabalha em alta presso e possui um coeficiente de
transferncia de calor maior comparado ao outro fluido. Um exemplo comum so os
trocadores de gs-lquido. Geralmente o coeficiente de transferncia de calor do lado
do lquido maior que do lado do gs, favorecendo que as aletas sejam posicionadas
do lado do fluido que possui maior resistncia trmica, no caso o gs. Como pode se
observar na Figura 8 as aletas nem sempre estaro do lado de fora do tubo. H
situaes em que elas so colocadas internamente aos tubos para diminuir a
resistncia trmica entre fluido e trocador, provocando taxas de transferncias de calor
maiores.
A compacidade dos trocadores de calor tubo aletado menor do que os de
placa aletada para um mesmo volume medido. Alm disto, os trocadores de calor tubo
aletado so indicados para situaes em que um dos fluidos opera em faixas de
presso elevadas, enquanto o outro fluido est a baixa presso. Os fluidos comumente
utilizados so a gua ou leo, enquanto o ar circula atravs dos tubos aletados.
Atualmente se encontram muitas possibilidades de formas de aletas. Entretanto
as mais comuns so as aletas circulares planas. A Figura 10 mostra algumas formas
bsicas de aletas para tubos aletados individualmente.

Figura 10: Geometrias Bsicas para Tubos Aletados Individualmente.
Fonte: Kuppan, 2000

34

Existem dois arranjos bsicos para construo do arranjo dos tubos; em linha ou
escalonados (triangular) como mostrado na Figura 11. Como pode ser observado, a
diferena construtiva provoca uma alterao na dinmica do escoamento do fluido.
Usualmente o arranjo escalonado ou triangular Figura 11b mais usado em razo da
compacidade e da transferncia de calor ser maior. Todavia, se o fluxo de ar carrega
sujeira ou partculas abrasivas interessante optar pelo arranjo de tubos em linha.

Figura 11: Arranjos para Tubos Aletados (a) tubos em linha (b) tubos escalonados.
Fonte: Kuppan, 2000

Geralmente evaporadores e condensadores utilizados em refrigerao e em
aparelhos de ar condicionado so do tipo tubo aletado, exemplificado como um radiador
comum (Fig. 12). Assim como h uma variedade de formas de aletas pode se encontrar
tambm trs formas bsicas de tubos: os redondos, os elpticos e os planos. Os planos
e os circulares freqentemente so empregados em arranjos do tipo escalonado. A
escolha dentre as trs formas bsicas d-se preferencialmente em decorrncia das
condies de operao dos trocadores. Em trocadores que operam a alta presso e a
incrustao um fenmeno relevante no processo, opta-se pela utilizao de tubos
redondos. O uso de tubos planos limitado para aplicaes de baixa presso, tais
como radiadores de carros. Tubos elpticos e planos so usados para aumentar a
transferncia de calor dentro do tubo e reduzir a queda de presso do lado de fora dos
tubos.

35

Figura 12: Radiador Comum.
Fonte: elaborada pelo autor, 2010

2.2.2 Trocadores de calor compactos tipo placa-aleta

O segundo grande grupo dos trocadores compactos o de placa-aleta. A forma
bsica de um trocador que atende esta classificao consiste em uma pilha alternada
de placas planas com aletas corrugadas. A Figura 13 exemplifica a montagem de
trocadores tipo placa-aleta.
As aletas de cada lado podem ser facilmente arranjadas de tal maneira que os
dois fluidos possam operar em corrente contrrias, cruzadas ou paralelas, embora este
ltimo seja menos usado. Essencialmente estes trocadores operam em contra-corrente,
por este modo de operao oferecer mais eficincia trmica ao equipamento.
Diferentemente dos trocadores tipo tubo aletado, os do tipo placa-aleta so projetados
para aplicaes em que as presses de operao so baixas. Trocadores placa-aleta
so comumente empregados quando a transferncia de calor feita atravs de dois
gases. A densidade de rea aproximadamente de 6000 m/m.
36

Figura 13: Trocador Placa-aleta(a) elementos tpicos de um trocador de calor Placa-Aleta (b)
modos de operao.
Fonte: Kuppan, 2000

Existe uma grande versatilidade quanto forma da aleta. A Figura 14 ilustra
algumas tpicas formas de aletas. As aletas retangulares e triangulares so mais
comuns. Nestes tipos de trocadores de calor as aletas, assim como as placas, exercem
funes duplas, de aumentar a troca de calor e de suporte estrutural. Nesta ltima
condio as aletas retangulares so mais resistentes que as triangulares para uma
mesma rea de passagem e uma mesma espessura da aleta.

37

Figura 14: Formas Tpicas de Aletas.
Fonte: Kuppan, 2000

Quando as aletas esto localizadas ao longo do comprimento do escoamento, a
camada limite tende a ser espessa, resultando em coeficientes de transferncia de
calor menores. Todavia, se as aletas so do tipo onduladas (wavy) ou tiras escalonadas
(offset strip), o desenvolvimento da camada limite repetidamente interrompido,
resultando em espessura finas e em coeficiente de transferncia de calor maiores.

2.2.3 Aspectos bsicos da compacidade

A caracterstica peculiar que torna os trocadores de calor do tipo compactos
chamada de grau de compacidade (). De acordo com SHAH et. al. (2003) um trocador
de calor gs para gs definido como trocador do tipo compacto se o grau de
compacidade superior a 700 m/m ou dimetro hidrulico menor que 6 mm. Para
processos em que a transferncia de calor ocorre entre gs para lquido, esta relao
reduz para 400 m/m. O parmetro fundamental para descrever a compacidade o
dimetro hidrulico definido genericamente como:

s
c
h
A
L A
d
4
= (1)

Onde
c
A a rea de fluxo livre,
s
A a rea de superfcie molhada ou rea total de
troca de calor e L o comprimento na direo longitudinal do fluxo.
38

A segunda definio utilizada para medir o grau de compacidade do trocador de
calor a densidade de rea superficial (), expressa pela relao:

V
A
s
= (2)

Onde V o volume total do trocador de calor.

2.3 Correlaes para o nmero de Nusselt do lado interno para condensadores

A anlise trmica para condensadores se assemelha para aplicaes com
escoamento monofsico. Entretanto, a nica diferena ocorre na escolha das
correlaes de transferncia de calor no escoamento bifsico. Nos equipamentos de
refrigerao, em que os fluidos de trabalho mudam de estado fsico durante a troca de
calor, as correlaes para o clculo do coeficiente de calor (h) dependem de outros
parmetros. Assim, nesta seo sero apresentadas algumas correlaes para
determinar o coeficiente de transferncia de calor (h) para as condies de escoamento
monofsico e bifsico.

2.3.1 Escoamento monofsico dentro de um tubo horizontal

Neste item algumas correlaes para escoamento monofsico em tubos
horizontais sero apresentadas. Tais correlaes so de relevncia para o modelo
desenvolvido nas sees posteriores, alm de representarem uma importante
ferramenta para soluo de algumas aplicaes de trocadores de calor onde ocorre a
conveco forada em regime laminar ou turbulento para escoamento monofsico.

39

2.3.1.1 Escoamento Laminar

O nmero de Nusselt mdio depende das condies de entrada como dito
anteriormente. Hornbeck (1965) citado em Nellis e Klein (2009, p.663) recomendou
duas correlaes, uma para escoamento em desenvolvimento com temperatura da
parede constante (Eq. 3) e outra para fluxo de calor uniforme (Eq. 4)

,
= 3,66 +
,
,

,
,
,
(3)

,
= 4,36 +
,
,
,

,
,
(4)

Onde
,
e
,
so o nmero de Nusselt para temperatura da parede
constante e fluxo de calor constante, respectivamente. O nmero de Graetz, ,
funo do nmero de Reynolds, , como:

=

,
(5)

=

(6)

O coeficiente de transferncia de calor no caso onde o fluxo de calor
especificado no utilizado para resolver problemas de escoamento interno. No
entanto, o coeficiente mdio de transferncia de calor real geralmente se encontra entre
estas duas condies delimitadoras, temperatura da parede constante e fluxo de calor
constante.

40

2.3.1.2 Escoamento Turbulento

Nos escoamentos turbulentos, cujo nmero de Reynolds muito alto, o valor do
nmero de Nusselt afetado pela rugosidade da superfcie. Assim para escoamento
completamente desenvolvido Gnielinski (1976) citado em Nellis e Klein (2009, p.667)
recomendou a seguinte equao:

=

,
/
(7)

Na equao (7) o fator de atrito, f, para regio de turbulncia determinado pela
equao (8) (Petukhov 1970 apud Nellis e Klein, 2009, p.654) quando o tubo
considerado liso, ou seja, a rugosidade relativa do tubo considerada baixa.

=

,,

(8)

Se, porm, o tubo no for considerado liso o fator de atrito determinado por
Zigrang e Sylvester (1982) citado por Nellis e Klein (2009, p.654).

= 2

,
(9)

2.3.2 Escoamento bifsico dentro de um tubo horizontal

Segundo Rohsenow et. al. (1998) durante a condensao do vapor dentro dos
tubos, vrios regimes de escoamentos podem ocorrer, dependendo da orientao e do
41

tamanho do tubo, do fluxo de calor ao longo do eixo do tubo e das propriedades do
fluido. Quando, por exemplo, ocorrem altas taxas de condensao em um tubo longo
horizontal, vrios regimes de escoamento se formam desde a entrada at a sada, cujo
ttulo pode variar de 1 (entrada) a 0 (sada). Como conseqncia disso, o coeficiente de
transferncia de calor pode variar dependendo da distribuio de vapor e de lquido
dentro do tubo.
medida que o vapor escoa pela tubulao, o fluxo de vapor passa por vrios
regimes de escoamentos (Fig. 15).

Figura 15: Mudana de regime de escoamento durante a condensao interna em um tubo
horizontal .
Fonte: Rohsenow, Hartnett e Cho, 1998

Se a temperatura da parede do tubo maior que a temperatura de saturao do
vapor, a troca de calor pode ser determinada pelas correlaes convencionais de troca
de calor para escoamento turbulento em fase nica. Se, porm, a temperatura da
parede do tubo menor que a temperatura de saturao do vapor, ocorre a
condensao do vapor em forma de gotas dispersas ao longo da parede do tubo
enquanto que no ncleo o vapor permanece superaquecido. Inicialmente, o
condensado forma uma pelcula ao redor do permetro do tubo enquanto o vapor escoa
42

no ncleo. Este regime chamado de anular. A pelcula de condensado continuar a
engrossar quanto mais o condensado acumulado na parte inferior do tubo.
Dependendo da orientao do tubo e da magnitude das foras de cisalhamento do
vapor comparadas com as foras gravitacionais, o lquido pode ou no se estratificar.
Na regio de transio ondas podem se formar sobre a superfcie lquida da pelcula e
eventualmente a amplitude destas ondas pode provocar a formao de bolhas
achatadas. Dependendo do fluxo de calor possvel que todo o vapor se condense
resultando em uma fase nica lquida. Nesta regio as correlaes para escoamento
monofsico so utilizadas para calcular as mudanas das propriedades.
Vrios modelos so propostos para prever o padro de escoamento durante a
condensao dentro de um tubo. Um modelo simples foi proposto por Breber et al.
(1980) e depende de dois parmetros adimensionais,
g
j , que a velocidade da massa
de vapor, e de
tt
X , que o parmetro de Lockhart-Martinelli , expressos por:

1 , 0
5 , 0
9 , 0
1
|
|
\
|
|
|
\
|
|
\
|
=
g
l
l
g
tt
x
x
X
(10)

( ) | |
2 / 1
*
i g l g
g
d g
xG
j

= (11)

Onde x o ttulo do vapor, a densidade em (kg/m) e a viscosidade em
(kg/m.s) na equao (10). O subscrito referente ao estado lquido saturado, g a
vapor saturado. Na equao (11) G a velocidade ou fluxo mssico total de vapor e
lquido, g a gravidade e
i
d o dimetro interno do tubo. A determinao dos diferentes
padres de escoamentos depende da razo entre as foras cisalhantes e as foras
gravitacionais e da razo entre o volume de lquido e o volume de vapor. O critrio de
avaliao destas razes :

43

> 1,5
< 1,0 (Gotculas dispersas e Anular)
< 0,5
< 1,0 (Transio ou Estratificado)
< 0,5
> 1,5 (Bolhas achatadas)
> 1,5
> 1,5 (Borbulhas)

Existem diferentes modelos de transferncia de calor para a condensao
interna no tubo. Eles so usados dependendo de qual das foras, gravitacionais ou de
cisalhamento do vapor, mais importante. Quando a velocidade do vapor baixa (
5 , 0
*
<
g
j ) o escoamento dominado pelas foras gravitacionais e a estratificao do
condensado ocorre. No caso de altas velocidades do vapor ( 5 , 1
*
>
g
j ) as foras
gravitacionais podem ser desprezadas e o escoamento anular.
Quando a estratificao ocorre, como mostrado na Figura 16, o condensado
forma uma pelcula fina na parte superior do tubo que escorre pela parede curva do
tubo acumulando-se na poro inferior do tubo. Neste caso o coeficiente mdio de
transferncia de calor para todo o permetro pode ser expresso modificando o resultado
encontrado por Nusselt para uma parede plana, assim tem-se:

( )
( )
4 / 1
3
lg
(
(
=
i wi s l
l g l l
m
d T T
k i g
h

(12)

Figura 16: Representao esquemtica do modelo de estratificao.
FONTE: Kaka e Liu, 1998

44

O termo depende da frao da circunferncia do tubo estratificada. Jaster e
Kosky (1976) citado por Rohsenow, Hartnett e Cho (1998, p.14.35) mostraram que
depende da frao de vapor
g
. Assim tem-se:

4 / 3
728 , 0
g
= (13)

Onde:
| |
3 / 2
) / ( / ) 1 ( 1
1
l g
g
x x
+
= (14)

Nas equaes (12) a (14) o termo refere-se densidade (kg/m), g acelerao
da gravidade (m/s), i ao calor latente de evaporao (J/kg),
l
k condutividade trmica
da fase lquida (W/m.K), viscosidade dinmica (kg/m.s),
s
T temperatura de
saturao (C),
wi
T temperatura da superfcie interna da parede do tubo (C) e
i
d ao
dimetro interno do tubo (m).
Dobson e Chato (1998) elaboraram um procedimento para o calculo do
coeficiente de condensao. Ele est dividido entre escoamento anular ou de transio
e depende do valor do fluxo mssico e do nmero modificado de Froude. O fluxo
mssico definido como:

=

(15)

Se o fluxo mssico for maior do que 500 kg/(m.s), o escoamento assumido
anular e o coeficiente de transferncia de calor local pode ser calculado por:

,
=

0,023
,
,
,
1 +
,
,
(16)

45

Na equao (16)
o parmetro de Lockhart Martinelli e

,
o nmero de
Reynolds lquido superficial, que calculado assumindo que somente o lquido escoa
sozinho dentro do tubo e obtido de acordo com a seguinte equao:

,
=

(17)

Onde na equao (17) x representa o ttulo local. Se o fluxo mssico menor do
que 500 kg/(m.s), ento o escoamento poder ser anular ou de transio. Nesta
condio necessrio calcular o nmero modificado de Froude, que obtido atravs de
(Dobson 1994 apud Rohsenow, Hartnett e Cho, 1998, p.14.35):

=
,
,
,
,

,

,
para
,
1250 (18)

=
,
,
,
,

,

,
para
,
> 1250 (19)

Nas expresses Ga o nmero de Galileo, definido como:

=

(20)

Se o nmero de Froude maior que 20, ento o escoamento assumido como
anular e o coeficiente de transferncia de calor local calculado de acordo com a
equao (16). Se o nmero de Froude menor que 20, ento o escoamento
considerado com de transio e a equao (21) usada para determinar o coeficiente
local de transferncia de calor.

,
=

,
,
,
+
(21)

46

O parmetro A na equao (22) est relacionado com o ngulo entre o topo do
tubo e o nvel do condensado (Fig. 16):

=

(22)

Onde v
f
representa a frao vazia ou de vapor,
g
, e definido pela equao
(14). O nmero de Nusselt definido para conveco forada na poa de lquido formada
na parte inferior,
, avaliado por:

= 0,0195
,
,
1,376 +

(23)

Os parmetros C
1
e C
2
so avaliados baseados no nmero de Froude:

= 7,242
= 1,655 para > 0,7

= 4,172 + 5,48 1,564
= 1,773 0,169 para 0,7

O nmero de Froude calculado por:

=

(24)

O escoamento do tipo anular, como dito anteriormente, ocorre para valores de
5 , 1
*
>
g
j ). Neste caso, o condensado forma uma fina pelcula anular ao redor da parede
do tubo interna do tubo. Uma parte significativa dos condensadores opera neste regime
de escoamento e existem vrios modelos na literatura para determinar o coeficiente de
transferncia de calor. Os modelos que admitem o escoamento laminar resultam em
coeficientes muito baixos por esta razo os modelos de escoamento turbulento devem
ser usados. Os modelos comumente usados esto listados na tabela 1 e esto na
seguinte forma:
47

) (x F Nu Nu
l
= (25)

Onde
l
Nu

o nmero de Nusselt para escoamento turbulento e monofsico,
enquanto que ) (x F um fator que est relacionado mudana de fase sendo
dependente do ttulo local x.
Tabela 1: Correlaes de Transferncia de Calor para condensao
(AKERS et. al. 1959 apud Rohsenow, Hartnett e Cho, 1998, p.14.37)
3 / 1
Pr Re
l
n
e
l
i
C
k
hd
Nu = = (26)
l
i e
e
d G
= Re (27)
| |
2 / 1
) / ( ) 1 (
g l e
x x G G + = (28)
Onde C=0,0265, n=0,8 para Re
e
>5x10
4
C=5,03, n=1/3 para Re
e
<5x10
4

(BOYKO E KRUZHILIN 1967 apud Rohsenow, Hartnett e Cho, 1998, p.14.37)
| |
2 / 1 43 , 0 8 , 0
) 1 / ( 1 Pr Re 021 , 0 + = =
g l l lo
l
i
x
k
hd
Nu (29)
l
i
lo
Gd
= Re (30)
(CAVALLINI E ZECCHIN 1971 apud Rohsenow, Hartnett e Cho, 1998, p.14.37)

33 , 0 8 , 0
Pr Re 05 , 0
l e
l
i
k
hd
Nu = = (31)

Onde Re
e
calculado pela equao 16

48

(SHAH 1979 apud Rohsenow, Hartnett e Cho, 1998, p.14.37) (continua)
(

+ =
38 , 0
04 , 0 76 , 0
8 , 0
) 1 ( 8 , 3
) 1 (
r
lo
p
x x
x Nu Nu (32)

4 , 0 8 , 0
Pr Re 023 , 0
l lo lo
Nu = (33)
Onde p
r
=P/P
c

(TRAVISS et. al. 1972 apud Rohsenow, Hartnett e Cho, 1998, p.14.37)
) (
Re Pr
1
2
9 , 0
tt
l l
X F
F
Nu = 0,15< 15 ) (
1
<
tt
X F (34)
l
i
e
d x G
) 1 (
Re

= (35)
(
+ =
476 , 0
1
85 , 2 1
15 , 0 ) (
tt tt
tt
X X
X F (36)

Onde
5 , 0
2
Re Pr 707 , 0
l l
F = para Re
l
< 50 (37)
| | ) 1 Re 0964 , 0 ( Pr 1 ln 5 Pr 5
585 , 0
2
+ + =
l l l
F para 50 < Re
l
< 1125 (38)
) Re 0031 , 0 ln( 5 , 2 ) Pr 5 1 ln( 5 Pr 5
812 , 0
2 l l l
F + + + = para Re
l
>1125 (39)
(FUJII 1995 apud Rohsenow, Hartnett e Cho, 1998, p.14.37)
| | ) Pr / 1 ( Pr
1
) / ( Re 018 , 0
3 / 1
8 , 0 1 , 0
9 , 0
2 / 1
l l
x
g l l
AH
x
x
Nu + |
\
|
=
+
(40)
ig pl
i T c H / = (41)
3 / 1
1 , 0 , 0
55 , 0
1 , 0
Pr
1
Re 071 , 0
l
x
g
l
l
x
x
A

|
\
|
|
|
\
|
=
(42)

Todas as expresses descritas anteriores so para o clculo do coeficiente de
transferncia de calor local e devem ser integradas ao longo do comprimento do tubo
49

para determinar o coeficiente mdio de transferncia de calor. Em geral a integral da
equao (43) deve depender da relao do ttulo x com a posio axial.

( )
=
L
m
dz z h
L
h
0
1
(43)

Uma anlise prvia foi realizada sobre as sete correlaes apresentadas
anteriormente e um grfico comparativo foi gerado para estudar o comportamento de
tais expresses uma em relao outra e sobre a influncia no problema em questo.
(Fig. 17). O grfico foi gerado considerando a variao do ttulo do refrigerante dentro
do tubo, porm, mantendo as vazes constantes. Sabendo que o modelo
COILDESIGNER dispe das correlaes de Dobson e Chato (1998), Shah (1979) e
Traviss (1972) decidiu-se verificar a influncia nos resultados de tais correlaes
quando comparados com o modelo por sees.

Figura 17: Anlise de comportamento de correlaes na seo bifsica.

50

2.4 Correlaes para fator de atrito do lado interno em condensadores

2.4.1 Correlaes para fator de atrito para escoamento monofsico

O fator de atrito um parmetro adimensional definido a partir da anlise
dimensional que relaciona a queda de presso, p, com a velocidade mdia, V, o
dimetro do tubo, D, o comprimento do tubo, L, a rugosidade, , a viscosidade, , e a
densidade . Esta dependncia funcional tambm pode ser escrita atravs de
parmetros adimensionais, conhecidos como Reynolds (Re) e a rugosidade relativa
(e/D) na seguinte forma:

( ) D e f / Re, = (44)

Grande parte das informaes disponveis sobre esta dependncia foram
desenvolvidas por J. Nikuradse em 1933. Os experimentos de Nikuradse deram origem
posteriormente ao conhecido diagrama de Moody

2.4.1.1 Escoamento laminar

O escoamento laminar o fator de atrito no depende da rugosidade da
superfcie e somente da forma do tubo.
Para tubos circulares com escoamento completamente desenvolvido o fator de
atrito pode ser determinado atravs da equao do momentum resultando na
expresso:

Re
64
= f (45)

51

Para escoamentos que esto em desenvolvimento o fator de atrito mdio dado
por Shah e London (1978) citado por Nellis e Klein (2009, p.651).

(
(
(
(
+
+ +
+ =
+
+
+
+
2
00021 , 0
1
44 , 3
4
64
4
25 , 1
44 , 3
Re
4
L
L
L
L
f
h
D
(46)

Onde
o comprimento adimensional para escoamento interno

hidrodinamicamente em desenvolvimento, dado pela equao a seguir.

h
D h
D
L
L
Re
=
+
(47)

2.4.1.2 Escoamento Turbulento

O escoamento turbulento se desenvolve quando os nmeros de Reynolds
atingem valores muito altos. Geralmente este escoamento afetado significativamente
pela a rugosidade do tubo (e). Em casos que a rugosidade ultrapassa a subcamada
laminar tem-se ento o chamado escoamento hidraulicamente rugoso e o nmero de
Reynolds no sensibiliza o valor do fator de atrito. (Eq. 9). J nos casos que a
rugosidade no ultrapassa a subcamada laminar tem-se ento o chamado escoamento
hidraulicamente liso e o nmero de Reynolds influencia o valor do fator de atrito. (Eq.
8).

52

2.4.2 Correlaes para fator de atrito para escoamento bifsico

A perda de presso para o lado do refrigerante dividida em duas parcelas. A
primeira corresponde ao trecho em que o escoamento monofsico. Neste caso as
equaes utilizadas para o clculo do fator de atrito f esto apresentadas na seo
2.3.1.1 para escoamento laminar e 2.3.1.2 para escoamento turbulento. No trecho
bifsico utilizado um procedimento da biblioteca do EES cuja correlao empregada
a de Muller-Steinhagen e Heck (1986) e ser apresentado nesta seo.
Durante a condensao dentro do tubo, o gradiente de presso local
desprezando os efeitos gravitacionais pode ser escrito como:

(48)

Onde o primeiro e o segundo termo depois da igualdade significam o gradiente
de presso devido ao atrito e a acelerao, respectivamente. O gradiente de presso
devido ao atrito depende do tipo de escoamento que est ocorrendo, enquanto que o
outro depende do ttulo x, da massa especfica (kg/m) da fase lquida,
, da frao de
vapor ou frao vazia equao (14) e da velocidade mssica (kg/m.s) G. Muller-
Steinhagen e Heck (1986) desenvolveram um estudo sobre a queda de presso em
tubos com escoamento em duas fases e descreveram que o gradiente de presso
devido ao atrito pode ser escrito como:

= 1
/
+ (49)

Nesta equao D um fator dado por:

= + 2 (50)

53

Os fatores A e B so o gradiente de presso devido ao atrito para parte
lquida,
, e de vapor,
, respectivamente dados por:

(51)

(52)

Onde os fatores de atrito para fase lquida,
, e para o vapor,
, podem ser
calculados por (Blasius 1913 apud Rohsenow, Hartnett e Cho, 1998, p.5.22):

= 0,0791
,
(53)

2.4.3 Correlaes para a queda de presso nas sees curvas dos tubos

Considerando que ocorre queda de presso devido a presena dos joelhos de
180, que conectam os tubos, Domanski (2006) determinou um fator multiplicador para
corrigir o valor da queda de presso dado por:

=
(54)

Onde G
c
o fluxo de vazo mssica, x o ttulo, D o dimetro interno, a
viscosidade dinmica, a densidade do fluido refrigerante e R a distncia entre
centros dos tubos correspondente ao passo horizontal. Os termos a
0
, a
1
, a
2
, a
3
e a
4
, so
coeficientes determinados experimentalmente. A queda de presso total incluindo a
queda de presso nos joelhos 180 determinada pela seguinte equao:

P
= P
+ P
+ P
(55)

54

2.5 Correlaes para o fator de Colburn e de atrito para o lado externo

A transferncia de calor em um feixe de tubos em um escoamento cruzado
relevante em inmeras aplicaes industriais. Nesse tipo de escoamento o fluido se
move sobre os tubos, enquanto o outro fluido, a uma temperatura diferente, escoa no
interior dos tubos. O escoamento dentro de um trocador de calor geralmente muito
complexo, podendo apresentar separao de fluido, recirculao e vrtices. Esses
fenmenos esto ligados diretamente s superfcies do trocador de calor, podendo
afetar significativamente o nmero de Nusset, Nu, e o fator de atrito, f. Para definir o
valor de cada um desses parmetros necessria uma anlise experimental, na qual
as caractersticas de transferncia de calor e de queda de presso so estudadas na
forma de grficos em termos de fator de Colburn, j, e do Fator de atrito f em relao ao
nmero de Reynolds Re. Os resultados experimentais envolvendo fenmenos de
transferncia de calor em escoamentos externos so bem correlacionados pelo fator de
Colburn, definido como (Rohsenow, Hartnett e Cho, 1998):

3
2
Pr = St j (56)

Sendo Pr o nmero de Prantdtl e St o nmero de Stanton dado por:

p
c G
h
St
= (57)

Onde h o coeficiente de transferncia de calor convectivo do lado externo, G
velocidade mssica e c
p
o calor especifico do fluido. Conforme trabalho desenvolvido
por Kim, Youn e Webb (1999) para o fator Colburn, , dado por:

55

1,043
,
(68)

= 0,163
,
(69)

Onde o nmero de Reynolds,
, calculado como funo do dimetro de

colar (
+ 2
) e da viscosidade dinmica do ar,
. O fluxo mssico
baseado na mnima rea livre,
pela equao:

(70)
E
(71)

1 +
(72)

No trocador de calor considerado nesta anlise, os tubos so dispostos em um
arranjo triangular. Na equao (72), C a menor distncia entre os tubos e
,
representa o nmero de aletas por metro.
A perda de presso do ar determinada por Kaka e Liu (1998, p.310):

=

,
+ 1
,
1 +
,
(73)

Onde o fator de atrito baseado no dimetro hidrulico
e avaliado por Kim

et. al. (1999) o fator de atrito dado por:

,
+
,
1
(74)

56

0,25 +
,
1 (75)

= 1,455
,
(76)

2.6 Irreversibilidades em Trocadores de calor

Segundo Shah e Sekuli (2003) a irreversibilidade um termo usado para
descrever a tendncia natural de qualquer sistema real no ser capaz de retornar
mesma seqncia de estados durante uma mudana inversa, do estado final para o
estado inicial, sem interaes com energia adicional. Alguns dos fenmenos que
acontecem dentro do trocador de calor so: (1) a transferncia de calor por diferena de
temperaturas finitas, (2) a mistura e/ou a separao do escoamento dos fluidos e (3) o
atrito durante o escoamento do fluido com o prprio fluido e do fluido com as
superfcies. A termodinmica mostra que estes processos so acompanhados pela
gerao de entropia, que um indicador da diminuio do desempenho trmico de
algum processo ou sistema. Pode-se quantificar a irreversibilidade em termos da
gerao de entropia pela seguinte equao:

ger O
S T I
& &
= (77)

Onde
O
T um fator de ponderao de temperatura que pode ser interpretado em
muitas aplicaes de engenharia como a temperatura do estado termodinmico
adotado como referncia para a medio do potencial de energia trmica que o sistema
possui. O termo
ger
S
&
quantifica o nvel da qualidade do processo de transferncia de
calor. Para um processo reversvel e ideal a variao de entropia ( ) S igual
quantidade
T
q
, onde q a quantidade de calor que atravessa a fronteira do sistema
57

a uma temperatura T . Se um processo no reversvel ocorre a variao de entropia
( ) S

maior do que a quantidade
T
q
. Esta diferena atribuda s irreversibilidades
geradas pelo processo irreversvel
ger
S
&
.
Segundo Bejan (1978) um trocador de calor caracterizado por duas perdas. A
primeira est associada com a troca de calor de um fluido para outro por diferena de
temperatura finita. Estas perdas so devido rea de troca de calor ser finita e
geralmente, elas podem ser reduzidas com o aumento da rea. Alm disto, as perdas
trmicas, no trocador de calor, esto ligadas s perdas por queda de presso em seus
canais. Estas perdas crescem com o aumento da rea. Assim, a perda trmica ( ) T e
de presso ( ) P formam um par no sentido que qualquer mudana em um destes
parmetros pode resultar em um efeito oposto sobre o outro. Ambas as perdas podem
significar irreversibilidades nos trocadores de calor reais, e mais conveniente calcular
estas perdas em um nico termo chamado, taxa de irreversibilidade ou taxa de gerao
de entropia expressa pela equao:

P ger T ger ger
S S S

+ =
, ,
& & &
(78)

Considerando um trocador de calor de fluxo cruzado mostrado
esquematicamente na Figura 18 a taxa de gerao de entropia pode ser calculada
atravs do balano do fluxo de entropia para um sistema aberto. Considerando que o
volume de controle circunda todo o condensador admite que o calor no atravessa a
fronteira do volume de controle e pode ser desprezado, assim a taxa de gerao de
entropia :

( ) ( )
ent ar sai ar ar ent r sai r r ger
s s m s s m S
, , , ,
+ = & &
&
(79)

Figura 18: Representao esquemtica do Trocador de Calor.

Na equao (79) o
refrigerante, enquanto que o
ar. Assumindo que o ar se comporta como gs ideal
para o ar pode escrita conforme Shah e Sekuli

ger
S
&

Onde, m& a vazo mssica do fluido,
T a temperatura, os subscritos
tem-se que a gerao de entropia

( =
r ger
s m S &
&

2.6.1 Nmero de Gerao de Entropia

Segundo Yilmaz et al. (2001)
longo do andamento das pesquisas desenvolvidas pelos seus vrios pesquisadores:
nmero de gerao de entropia, unidades de gerao de entropia, gerao de
entropia adimensional, nmero de unidades de produo de entropia, etc. Conforme
notado h vrias maneiras de se referir ao termo de gerao de entropia
: Representao esquemtica do Trocador de Calor.
primeiro termo se refere variao de entropia no fluido
nte, enquanto que o segundo termo significa a entropia gerada pelo o fluxo de
Assumindo que o ar se comporta como gs ideal a equao da gerao de entropia
conforme Shah e Sekuli (2003, p.757):
|
|
\
|
+ =
sai
ar ar
ent ar
sai ar
ar p ar ar ger
P
p
R m
T
T
c m 1 ln ln
,
,
, ,
& &
a vazo mssica do fluido,
p
c o calor especfico a presso constante
s subscritos sai e ent correspondem entrada e sada.
se que a gerao de entropia sobre o volume de controle :
)

\
|
+ +
sai
ar ar
ent ar
sai ar
ar p ar ent r sai r
P
p
R m
T
T
c m s s 1 ln ln
,
,
, , ,
& &
.1 Nmero de Gerao de Entropia
Segundo Yilmaz et al. (2001) o nmero de gerao recebeu nomes diferentes ao
58

: Representao esquemtica do Trocador de Calor.
primeiro termo se refere variao de entropia no fluido
a entropia gerada pelo o fluxo de
a equao da gerao de entropia
(80)

a presso constante e
sai e ent correspondem entrada e sada. Assim
|
|
|
sai
p
(81)

recebeu nomes diferentes ao
59

adimensionalizado, devido a esta variedade foram produzidas diversas relaes para o
nmero de gerao de entropia. O nmero de gerao de entropia um parmetro
adimensional e pode variar de 0 a e a forma mais freqente usada do nmero de
entropia dividindo a gerao de entropia pela taxa de capacidade trmica, como
mostrado na expresso:

( )
p
ger
s
c m
S
N
&
&
= (82)

Outras equaes foram escritas por outros autores e so apresentadas a seguir
em forma de tabela.
Tabela 2: Expresses para o Nmero de Gerao de Entropia
AUTORES EXPRESSO
Bejan A.(1988), Nag P.K.(1987), Bejan
A.(1977)
( )
p
ger
s
c m
S
N
&
&
=
Hesselgreaves J.E.(2000)
|
\
|
=
1
T
Q
S
N
ger
s
&

White L.C., Shamsundar N.(1983), London
A.L., Shah R.K.(1983) |
\
|
=
o
ger
s
T
Q
S
N
&

Bejan A.(1988), Lin W.W., Lee D.J.(1997)
|
\
|
=
2
2
T k
U Q
S
N
ger
s
&

Bejan A.(1982), Bejan A.(1988), Zimparov
V.(2000)
( )
p
ger
s
c m
S
N
&
&
=
Q indica calor trocado
To indica temperatura ambiente
T1 indica temperatura de entrada do fluido frio
U indica coeficiente de transferncia global
indica viscosidade cinemtica
k indica condutividade trmica

60

3. METODOLOGIA

Para resolver o problema proposto de transferncia de calor apresentado um
modelo matemtico utilizado para a anlise trmica de um condensador. A metodologia
baseado na de Klein e Nellis (2009) que utiliza o mtodo -NTU (efetividade-nmero
de unidades de transferncia) em paralelo com equaes de balano de energia em um
processo iterativo at que os parmetros de interesse convirjam a um valor satisfatrio.
Baseado nos objetivos deste estudo o modelo contempla o clculo de variveis de
importncia para projetos de trocadores de calor como: temperatura e presso de sada
e a quantidade de calor. A partir destes dados realiza-se uma anlise de desempenho
atravs da comparao do nmero de gerao de entropia e parmetros geomtricos
como: dimetro externo, nmero de linhas de tubos e passo da aleta.
O modelo desenvolvido neste estudo implementado em plataforma EES que
uma linguagem no-estruturada, assim sendo, os procedimentos de iterao
executados no modelo ocorrem da seguinte forma:

1 - Estima-se o valor que deseja ser iterado;
2 - Executa o cdigo com o valor estimado;
3 - Substitui-se o valor estimado por uma equao;
4 - Executa o cdigo novamente para corrigir os valores antigos.

Assim, desta forma, os valores estimados so corrigidos atravs processos
iterativos automticos da plataforma EES. A Figura 19 mostra o algoritmo do modelo
implementado e os parmetros relevantes para anlise proposta.
As simulaes se desenvolvem baseadas nas seguintes condies de operao:
ar seco entra no condensador a 20 C, com uma vazo volumtrica variando de 0,1 a
0,5 m/s e a uma presso de entrada de 101325 Pa. Enquanto que, o refrigerante
utilizado R-134a entrando no condensador no estado de vapor superaquecido, com
uma taxa de fluxo de massa de 0,003 kg/s, presso de 1x10
6
Pa e a uma temperatura
de 60 C.
61

Figura 19: Algoritmo do Modelo por Sees

Para validao do modelo realiza-se uma anlise comparativa atravs do
programa computacional: COILDESIGNER (Radermacher et. al., 2006) e do modelo

desenvolvido utilizando para isso doi
aletados com placas planas
Tabela 3:
Geometria
Arranjos dos tubos
Nmero de Linhas de tubos
Nmero de tubos por linha
Comprimento do tubo [mm]
Dimetro interno
Espessura da Aleta
Passo da aleta
Passo horizontal dos tubos
Passo vertical dos t

A Figura 20 representa esquematicamente as duas geometrias
estudo. A seleo destas geometrias esta baseada
que desenvolveram um estudo extenso
curvas para o fator de Colburn e o fator de atrito foram determinadas para uma srie de
trocadores de calor, entre eles, os trocadores de calor compactos tubo aletados
empregados neste trabalho.

Figura 20: Geometrias dos troca

desenvolvido utilizando para isso dois condensadores, TC1 e TC2, com
s planas, conforme descrito na Tabela 3.
: Configurao Geomtrica dos Condensadores
Geometria TC1
Arranjos dos tubos Triangular
Linhas de tubos 2
Nmero de tubos por linha 10
Comprimento do tubo [mm] 200
Dimetro interno [mm] 10,21
Espessura da Aleta [mm] 0,3302
Passo da aleta [mm] 3,175
Passo horizontal dos tubos [mm] 22
Passo vertical dos tubos [mm] 25,4
representa esquematicamente as duas geometrias
. A seleo destas geometrias esta baseada na obra de Kays e London (1984)
que desenvolveram um estudo extenso sobre superfcies compactas. Neste estudo a
empregados neste trabalho.
: Geometrias dos trocadores utilizados na anlise
62
s condensadores, TC1 e TC2, com tubos circulares

TC2
Triangular
2
10
200
17,17
0,4064
3,277
38,1
44,45
representa esquematicamente as duas geometrias utilizadas no
a obra de Kays e London (1984)
sobre superfcies compactas. Neste estudo as

dores utilizados na anlise
63

Para que uma comparao seja realizada necessrio que as correlaes de
transferncia de calor e queda de presso estejam alinhadas. Assim, para maior
entendimento a tabela 4 mostra o conjunto destas correlaes para cada fluido (ar e
R134a) utilizadas em toda anlise considerando os tubos circulares aletados com placa
plana.

Tabela 4: Correlaes de Transferncia de calor utilizadas na comparao dos modelos
Transferncia de
calor
Ar
TC1
Kim, Youn e Webb (1999)
TC2
Refrigerante
Monofsico
Gnielinski
(1976)
Hornbeck
(1965)
Bifsico
(Condensao)
Dobson e
Chato (1998)
Shah (1979)
Traviss (1972)
Queda de
Presso
Ar
TC1
Kim, Youn e Webb (1999)
TC2
Refrigerante
Monofsico
Shah e London
(1978)
Petukhov
(1970) Zigrang
e Sylvester
(1982)
Bifsico
Muller-
Steinhagen e
Heck (1986)

64

3.1 Anlise Trmica

3.1.1 Regio Superaquecida

O trocador de calor dividido em trs regies: superaquecida (sa), saturao
(sat) e sub-resfriada (sr). Cada uma das regies investigada como se fosse um
trocador de calor com fluxo cruzado onde o ar passa pelo lado externo e o refrigerante,
R134a, escoa dentro dos tubos. Admiti-se que o trocador opera em condies de
regime estacionrio, que no h troca de calor por radiao com a vizinhana e que o
coeficiente de conveco uniforme na superfcie externa, assim a resistncia trmica
do lado do ar pode ser calculada por:

,
(83)

Em que,
representa a eficincia global da superfcie aletada,
coeficiente
de transferncia de calor por conveco e
,
a rea total externa de transferncia de
calor. Este parmetro se refere soma total da rea das aletas,
,
junto com a
superfcie lisa ou parede do tubo,
,
. Considerando a Figura 21 do trocador de calor
adotado, as seguintes expresses podem ser usadas para determinar as variveis
geomtricas

Figura 21

,

Em que H e W, so altura e a largura do condensador, respectivamente.
,
o nmero de colunas e
condensador e o
comprimento do tubo

A eficincia global da superfcie

21: Configurao geomtrica do condensador
,
=
,
+
,

= 2

,
=

, so altura e a largura do condensador, respectivamente.
mero de colunas e
,
o nmero de linhas de tubos present
comprimento do tubo que dado por:
=
,
,

ncia global da superfcie calculada como:
= 1
,
1

65

(84)
(85)
(86)
, so altura e a largura do condensador, respectivamente.
o nmero de linhas de tubos presentes no
(87)
(88)
66

Na equao (88)
representa a eficincia da aleta. Este parmetro

calculado para uma aleta tipo anular com seo transversal constante, usando uma
funo para a eficincia da aleta do programa computacional EES. Para aplicar este
procedimento necessrio calcular o raio efetivo da aleta,
,
, que definido para
uma aleta anular fictcia que tenha a mesma rea das aletas planas.

,
= 2

(89)

O coeficiente mdio de transferncia de calor por conveco,
, para o ar seco
calculado usando a correlao de Kim, Youn e Webb (1999). Todas estas correlaes
foram citadas no item 2.5 onde o coeficiente de transferncia de calor funo do fator
Colburn, , e do nmero de linhas de tubos,
. Para o
2 o coeficiente de
transferncia de calor externo dado por:

/
(90)

Para determinar a rea do trocador de calor, ou seja, comprimento do tubo
necessrio para o fluido refrigerante mudar do estado de superaquecido para saturado
definido um fator
. Este termo significa a frao do comprimento total do tubo,
, requerida para regio de superaquecimento. (
(91)

O valor
inicialmente estimado e posteriormente atravs de um processo

iterativo este valor ajustado. Assim a resistncia trmica do lado do ar na regio
superaquecida proporcional ao seu prprio comprimento.

,
=

(92)
67

Aps a determinao da resistncia trmica do lado do ar o objetivo calcular a
resistncia trmica do lado do refrigerante na regio superaquecida,
,
. Esta
resistncia obtida a partir da seguinte equao:

,
=

(93)

Em que
,
o coeficiente interno mdio de transferncia de calor na regies
onde o refrigerante monofsico,
o dimetro interno do tubo e
o comprimento
do tubo na regio superaquecida. Neste caso utilizado um procedimento da biblioteca
do EES que identifica se o escoamento laminar ou turbulento e seleciona a correlao
para o fator de atrito mdio e para o coeficiente mdio de transferncia de calor ou
nmero de Nusselt. As equaes para este caso foram apresentadas na seo 2.4.1.
Todas as propriedades do fluido refrigerante foram selecionadas a partir da temperatura
mdia (
,
) e da presso (
,
) do refrigerante na regio superaquecida dadas por:

=

,
(94)

,
=

,
(95)

Em que
,
a temperatura de vapor saturado a presso de entrada,
,
a
temperatura do refrigerante na entrada,
a presso de entrada do refrigerante e
,
a queda de presso na regio superaquecida dada pelas equaes apresentadas
no item 2.4.1 para escoamento monofsico.
A resistncia trmica total na seo de superaquecimento a soma da
resistncia trmica do lado do ar e do lado do refrigerante.

=
,
+
,
(96)

68

A condutncia na regio superaquecida pode ser calculada ento pela seguinte
equao:

(97)

A regio de superaquecimento do trocador de calor aproximadamente um
trocador de calor fluxo cruzado simples e pode ser tratado usando as relaes de -
NTU (efetividade-nmero de unidades de transferncia). Assim tem-se que a taxa real
de transferncia de calor na regio superaquecida pode ser determinada considerando
o balano de energia no volume de controle envolvendo somente o refrigerante:

,

,
(98)

Onde
a vazo mssica do refrigerante,

,
e
,
correspondem s
entalpias especficas do refrigerante na entrada e na sada na regio superaquecida,
respectivamente. A efetividade do trocador de calor
dada por:

(99)

Na equao (99),
,
a taxa de calor mxima que pode ser transferido
considerando a mxima diferena de temperatura existente entre os dois fluidos

,
=
,

,
(100)

Em que
,
a taxa de capacidade trmica mnima entre o fluido refrigerante
,
e o ar
,
dados por:

,,
(101)

69

(102)

O calor especfico do ar,
,
, obtido atravs da temperatura mdia,
, (103)
enquanto que o calor especfico do refrigerante obtido a partir da temperatura mdia
do refrigerante na regio superaquecida. (Eq. 94)

=

,
(103)

Em que
,
a temperatura do ar na entrada,
,
a temperatura do do ar
na sada. A vazo mssica de ar,
, pode ser calculada com base na seguinte

relao:

(104)

Na qual a densidade do ar,
, tambm obtida a partir da temperatura mdia.

(Eq. 103).
O nmero de unidades de transferncia requerido para a seo de
superaquecimento (NUT
sa
) obtido usando as relao de -NTU apresentadas em
Kays e London (1984), disponveis na biblioteca do programa computacional EES. Na
regio de superaquecimento e sub-resfriamento, em que o fluido no est na condio
de mudana de fase, a equao (105) usada considerando ambos fluidos no-
misturados. Pode se observar que na equao referida o NUT
sa
implcito.

= 1
,
1 (105)

Onde
a razo entre a capacidade trmica dos fluidos dado por:

(106)

70

Pode se notar que neste ponto a condutncia pode ser encontrada atravs do
valor de NUT
sa
pela expresso seguinte e mais tarde o valor de
pode ser ajustado

como dito anteriormente.

(107)

3.1.2 Regio Saturada

A partir deste ponto d-se o segundo passo do modelo onde calculado o
comprimento da regio de saturao. Pelo o mesmo mtodo anterior, um fator
determinado para a frao do comprimento do tubo saturado em relao ao
comprimento total definido (
).

(108)

Portanto a resistncia trmica do ar na regio saturada pode ser expressa pela
equao (109):

,
=

(109)

Aps a determinao da resistncia trmica do lado do ar necessrio calcular a
resistncia trmica do lado do refrigerante na regio saturada,
,
. Esta resistncia
obtida a partir da equao (110):

,
=

(110)

Onde
,
o coeficiente mdio de transferncia de calor interno. Na regio
bifsica, onde o refrigerante condensa, so usadas as correlaes do item 2.5.2, o

dimetro interno do tubo e
o comprimento do tubo na regio saturada.

71

A resistncia trmica total na seo de saturao a soma da resistncia
trmica do lado do ar (externa) e do lado do refrigerante (interna).

=
,
+
,
(111)

A condutncia na regio saturada pode ser calculada ento pela equao (112):

(112)

A taxa real de transferncia de calor na regio saturada,
, pode ser
determinada considerando o balano de energia no volume de controle envolvendo
somente o refrigerante:

,,

,,
(113)

Onde
a vazo mssica do refrigerante,

,,
e
,,
correspondem as
entalpias especficas do refrigerante de vapor e lquido saturado na regio saturada,
respectivamente. A efetividade do trocador de calor
dada por:

(114)

Na equao (114),
,
a taxa de calor mxima que pode ser transferido
considerando a mxima diferena de temperatura existente entre os dois fluidos

,
=
,

,
(115)

Em que
,
a taxa de capacidade trmica mnima entre o fluido refrigerante
,
e o ar
,
. Na regio de saturao a taxa de capacidade trmica do ar menor
do que a do refrigerante, pois, o refrigerante est mudando de fase.

72

(116)

O nmero de unidades de transferncia requerido para a seo de saturao
(NUT
sat
) obtido usando a relao de -NTU:

= 1
(117)

Observe que neste ponto a condutncia da regio saturada pode ser encontrada
atravs do valor de NUT
sat
pela expresso (118) e mais tarde o valor de
pode ser
ajustado como na seo superaquecida.

(118)

3.1.3 Regio Sub-resfriada

Neste ponto calculado o comprimento disponvel para que ocorra a regio de
sub-resfriamento. De modo anlogo aos mtodos executados nas duas regies
anteriores um fator que determina a frao do comprimento do tubo sub-resfriado
definido por (
).

= 1
(119)

E

(120)

A resistncia trmica do ar na regio de sub-resfriamento dada da mesma
forma s outras resistncias trmicas assim tem-se que:

,
=

(121)

73

Aps a determinao da resistncia trmica do lado do ar na seo sub-resfriada
calculada a resistncia trmica do lado do refrigerante na regio sub-resfriada,
,

expressa pela seguinte equao:

,
=

(122)

Em que
,
o coeficiente interno mdio de transferncia de calor na regio
sub-resfriada,
o dimetro interno do tubo e
o comprimento do tubo na regio

sub-resfriada. Como na regio superaquecida, o coeficiente interno mdio de
transferncia de calor,
,
, calculado utilizando um procedimento da biblioteca do
EES no qual as equaes para este caso foram apresentadas na seo 2.4.1. Todas as
propriedades do fluido refrigerante foram selecionadas a partir da temperatura mdia do
refrigerante na regio sub-resfriada. (
,
=

,
(123)

,
=

,

,
(124)

Em que
,
a temperatura de vapor saturado presso de entrada,
,

a temperatura do ar na entrada,
a presso de entrada do refrigerante e

,
a
queda de presso na regio sub-resfriada dada pelas equaes apresentadas no item
2.4.1 para escoamento monofsico.
A resistncia trmica total na seo de sub-resfriamento a soma da resistncia
trmica do lado do ar e do lado do refrigerante.

=
,
+
,
(125)

A condutncia na regio sub-resfriada pode ser calculada ento pela equao
(126):

74

(126)

O
,
a taxa de capacidade trmica mnima na regio de sub-resfriamento
entre o fluido refrigerante
,
e o ar
,
dados por:

,,
(127)

(128)

O calor especfico do ar,
,
, obtido atravs da temperatura mdia,
,
enquanto que o calor especfico do refrigerante obtido a partir da temperatura mdia
do refrigerante na regio de sub-resfriamento.(Eq. 123)
O nmero de unidades de transferncia da seo sub-resfriada pode ser
calculado neste momento a partir da expresso seguinte:

(129)

A efetividade da regio sub-resfriada determinada usando a relao de -NTU
dadas por:

= 1
,
1 (130)

A taxa real de transferncia de calor na regio sub-resfrida,
, ento
calculada a partir da efetividade calculada no passo anterior.

,
(131)

A taxa total de calor trocado pelo condensador o resultado da soma de todas
as taxas de calor em cada regio (superaquecida, saturada e sub-resfriada).
75

=
(132)

O estado de sada do fluido refrigerante pode ser encontrado atravs de um
balano de energia realizado sobre a regio sub-resfriada.

,
=
,,

(134)

Em que
,
a entalpia especfica do refrigerante na sada,
,,
a entalpia
especfica do refrigerante quando lquido saturado. A partir do valor da entalpia
determina-se a temperatura de sada do fluido refrigerante.

3.2 Anlise de Desempenho Trmico

Para a anlise de desempenho trmico utilizado o nmero de gerao de
entropia definido como a razo entre a gerao de entropia e a taxa de capacidade de
calor mnima, como proposto por Bejan (1996) e citado em Saechan e Wongwises
(2008). A gerao de entropia uma maneira de quantificar o quanto um processo se
afasta de um processo reversvel. Sua origem, nos trocadores de calor, pode ser
atribuda pela perda de presso e a troca de calor em diferena de temperatura, como
citado em itens anteriores. Assim o nmero de gerao de entropia pode ser dado por:

( )
min
p
ger
s
c m
S
N
&
&
= (135)

Onde a gerao de entropia,
ger
S
&
, determinada pela equao (80), ( )
min
p
c m& a
taxa de capacidade trmica mnima comparada entre os dois fluidos de trabalho.

76

4. RESULTADOS E DISCUSSES

Os resultados destas simulaes foram sintetizados em grficos, sendo que cada
grfico mostra a variao da temperatura, presso de sada do refrigerante e do ar e a
taxa de transferncia de calor com as correlaes de transferncia de calor de
condensao mencionadas nas tabelas 4 para o condensador TC1 e TC2.

Figura 22: Queda de presso de sada do ar entre o Modelo por sees e COILDESIGNER.

A variao da queda de presso do ar avaliada nas duas geometrias, TC1 e
TC2, quando no modelo por sees so empregadas as correlaes de condensao
de Traviss (1972), Shah (1979) e Dobson e Chato (1998). Atravs da Figura 22 pode-se
observar a queda de presso do ar entre os dois modelos cujo valor alcana cerca de
metade dos valores simulados no COILDESIGNER. A queda de presso na geometria
TC1 calculada atravs da correlao de Kim, Youn e Webb (1999) como mostrado na
tabela 4. Os resultados obtidos nas simulaes mostram que a queda de presso do ar
77

calculada pelo modelo por sees est em concordncia com o modelo desenvolvido
por Radermacher et. al. (2006) apresentando um desvio relativo de cerca de 5%

COILDESIGNER.

A Figura 23 apresenta a variao da presso sada do refrigerante quando no
modelo por sees so implementadas as correlaes de condensao de Traviss
(1972), Shah (1979) e Dobson e Chato (1998), respectivamente. Como pode ser visto
nas trs correlaes o desvio relativo no ultrapassou a faixa de 0,005%
independentemente da correlao utilizada. Quando se altera o coeficiente de
transferncia de calor por conveco de condensao a quantidade de calor trocado
pode aumentar ou diminuir. Assim, as propriedades do fluido como densidade e
viscosidade na sada da regio condensao podem mudar provocando alteraes nos
resultados da presso de sada do refrigerante. Todavia, o que se observa ainda que
a variao do coeficiente de condensao pouco relevante quando se pretende
verificar sua influncia na presso de sada do condensador. Alm disto, pode ser
78

observado que os resultados de presso de sada apresentam concordncia em
relao ao cdigo desenvolvido por Radermacher et. al. (2006).

Figura 24: Desvio da temperatura de sada do ar entre o Modelo por sees e COILDESIGNER.

A Figura 24 apresenta a variao da temperatura de sada do ar no modelo por
sees quando as correlaes de condensao de Traviss (1972), Shah (1979) e
Dobson e Chato (1998) so empregadas. Como pode ser observado nas trs
correlaes o desvio relativo no atingiu valores superiores a 0,1%. A temperatura do ar
de sada vai ser influenciada principalmente pelo: o calor dissipado pelo condensador e
pela vazo de entrada de ar. Como proposto na metodologia, a variao da vazo
volumtrica de 0,1 a 0,5 m/s provoca aumento na troca trmica e por conseguinte
elevao da temperatura de sada do ar. Entretanto, o que se nota, que o crescimento
da temperatura de sada do ar semelhante nas trs correlaes comparadas. Este
tipo de comportamento pode ser entendido facilmente, pois, apesar do coeficiente de
condensao alterar a quantidade de calor na regio de saturao, no altera a
79

quantidade de calor total trocada pelo condensador a ponto de impactar temperatura
de sada do ar.

COILDESIGNER.

A Figura 25 apresenta a variao da temperatura de sada do refrigerante
quando no modelo por sees as correlaes de condensao de Traviss (1972), Shah
(1979) e Dobson e Chato (1998) so empregadas. Como pode ser observado nas trs
correlaes o desvio relativo tambm no atingiu valores superiores a 0,5% exceto para
a correlao de Dobson e Chato (1998) que apresenta um ponto fora da faixa de 0,5%.
A temperatura do refrigerante na sada sofre influncia principalmente do calor perdido
pelo condensador. O que ocorre neste caso que como a taxa de transferncia de
calor do condensador se altera pouco (cerca de 2%) quando modificada a
correlao de condensao. Em decorrncia disto a temperatura de sada do fluido
refrigerante tambm pouco impactada no seu valor final.

80


A influncia das correlaes de condensao sobre a potncia final do
condensador pode ser entendida a partir da Figura 26 que apresenta o comprimento de
cada regio (superaquecida, saturao e sub-resfriada) em relao ao nmero de
Reynolds do ar e Figura 26 que mostra o desvio da quantidade de calor trocado para
cada correlao de condensao utilizada. Como dito anteriormente, o modelo divide o
trocador de calor em trs regies, superaquecida, saturao e sub-resfriada. Como
observado na Figura 26, em grande parte das vazes testadas o comprimento da
regio de sub-resfriamento grande, ou seja, isto explica porque a mudana das
correlaes de condensao produzem pouco impacto na temperatura de sada do
refrigerante j que grande parte do condensador opera nesta regio.
Baseado na hiptese da pr-existncia das trs regies de troca calor no
condensador proposta no modelo por sees, pode-se observar que o modelo
apresenta uma vazo mnima limite para simulao na qual abaixo desta o modelo no
converge. Um indicativo desta limitao pode ser observado na Figura 26 na qual para
baixos valores de vazo de ar (baixos nmeros de Reynolds) o comprimento da regio
81

saturada aumenta at que a regio sub-resfriada desaparece do condensador. Neste
ponto pode-se dizer que a vazo de ar utilizada no condensador no suficiente para
mudar o estado termodinmico do fluido refrigerante para sub-resfriado.

Figura 27: Desvio da potncia do condensador entre o Modelo por sees e COILDESIGNER.

A Figura 27 mostra a variao da potncia do condensador quando no modelo
por sees as correlaes de condensao de Traviss (1972), Shah (1979) e Dobson e
Chato (1998) so empregadas. Como pode ser observado nas trs correlaes o
desvio relativo tambm no atingiu valores superiores a 2%. A potncia do
condensador influenciada por diversos parmetros, entre eles pode-se citar; a rea de
troca de calor, geometria, regime de escoamento dos fluidos de trabalho, correlaes
de transferncia de calor e perda de presso e outros. Neste caso, a variao da vazo
de ar sobre o condensador produz o aumento da troca de calor, entretanto, em relao
s correlaes de condensao usadas o valor da quantidade de calor modifica-se
pouco.
82

A fim de verificar a influncia da geometria do trocador de calor sobre o
comportamento trmico do modelo por sees desenvolvem-se nas seguintes figuras a
mesma anlise paramtrica anterior, porm, realizada sobre o condensador de
configuraes distintas, TC 2, cuja caractersticas geomtricas encontram-se na tabela
4.

Figura 28: Queda de presso de sada do ar entre o Modelo por sees e COILDESIGNER.

A variao da queda de presso do ar avaliada nas duas geometrias, TC1 e
TC2, quando no modelo por sees empregado as correlaes de condensao de
Traviss (1972), Shah (1979) e Dobson e Chato (1998). Atravs da Figura 28 pode-se
observar a queda de presso do ar entre os dois modelos cujo valor alcana cerca de
metade dos valores simulados no COILDESIGNER. A queda de presso calculada
atravs da correlao de Kim, Youn e Webb (1999). Entretanto, com a alterao da
geomtrica os resultados obtidos nas simulaes mostram que a queda de presso do
83

ar em relao ao modelo desenvolvido por Radermacher et. al. (2006), no apresenta
boa concordncia apresentando um desvio relativo de 30%.

COILDESIGNER.

A Figura 29 mostra a variao da presso sada do refrigerante para a segunda
geometria testada, TC2, quando no modelo por sees implementado as correlaes
de condensao de Traviss (1972), Shah (1979) e Dobson e Chato (1998). Como pode
ser observado nas trs correlaes o desvio relativo no ultrapassou a faixa de
0,002% independentemente da correlao utilizada. Quando se altera a geometria do
condensador o coeficiente de transferncia de calor de condensao pode ser afetado
principalmente porque o regime de escoamento do refrigerante muda. No caso da
geometria TC2 o dimetro interno maior do que em TC1 resultando em nmeros de
Reynolds e velocidade de escoamento do fluido refrigerante menores j que a vazo
mssica de refrigerante se conserva nas duas geometrias analisadas. Assim, com o
aumento do dimetro interno do tubo a queda de presso reduz em valores absolutos
84

nas regies monofsicas no TC2. Todavia, apesar destes valores reduzirem existe uma
boa concordncia entre os dois modelos comparados.

Figura 30: Desvio da temperatura de sada do ar entre o Modelo por sees e COILDESIGNER.

A Figura 30 apresenta a variao da temperatura de sada do ar no modelo por
sees quando as correlaes de condensao de Traviss (1972), Shah (1979) e
Dobson e Chato (1998) so empregadas. Como pode ser observado nas trs
correlaes o desvio relativo no atingiu valores superiores a 0,2%, semelhante a
geometria TC1. Apesar da alterao da configurao geomtrica do condensador e das
correlaes de condensao, a temperatura de sada do ar pouco afetada no seu
valor. Como observado anteriormente, toda esta anlise esta baseada sobre uma
mesma faixa de vazo de ar (0,1 a 0,5 m/s) e refrigerante (0,003 kg/s) para fins
comparativos. Concluindo que mesmo alterando a configurao do trocador para uma
nova geometria a quantidade de calor aproximadamente a mesma, apesar de
apresentarem desempenhos trmicos sensvelmente diferentes.

85

COILDESIGNER.

A Figura 31 apresenta a variao da temperatura de sada do refrigerante
quando no modelo por sees as correlaes de condensao de Traviss (1972), Shah
(1979) e Dobson e Chato (1998) so empregadas. Como pode ser observado nas trs
correlaes o desvio relativo no atingiu valores superiores a 3%, porm, seis vezes
maior do que a geometria anterior. Alm disto, o desvio encontrado para a correlao
de Dobson e Chato (1998) maior que as outras duas correlaes.

86

Figura 32: Desvio da potncia do condensador entre o Modelo por sees e COILDESIGNER.

A Figura 32 mostra a variao da potncia do condensador quando no modelo
por sees as correlaes de condensao de Traviss (1972), Shah (1979) e Dobson e
Chato (1998) so empregadas. Como pode ser observado nas trs correlaes o
desvio relativo tambm no atingiu valores superiores a 8%. O calor trocado pelo
trocador de nova geometria possui uma rea de troca de calor maior que a geometria
anterior (cerca de 2 vezes maior). Todavia, como a vazo dos fluidos de trabalho a
mesma a potncia final dos condensadores muda pouco. Nesta geometria a quantidade
de calor trocado apresenta maiores desvios do que na geometria anterior. De modo
geral os desvios encontrados nos parmetros analisados como temperatura de sada
do ar e do refrigerante para o condensador TC2 tambm so maiores influenciando
assim em desvios maiores na potncia do condensador. Uma hiptese sensata para o
desvio ter triplicado em alguns pontos pode ser atribuda ao funcionamento do modelo
do COILDESIGNER e o modelo por sees. Enquanto o modelo por sees secciona o
87

condensador em apenas 3 regies o outro divide em 200 partes, porm, apesar disto o
modelo por sees atingiu resultados satisfatrios.


A Figura 33 apresenta a variao do comprimento de cada regio do
condensador em relao ao nmero de Reynolds para a nova geometria, TC2. Pode-se
observar que medida que a vazo de ar sobre o condensador aumenta a regio de
sub-resfriamento se torna maior independente da correlao de condensao utilizada.
Este comportamento pode ser explicado porque a vazo de ar aumenta sendo possvel
ao fluido refrigerante trocar mais calor e mudar de estado termodinmico em uma
mesma rea de contato.

4.1 Anlise de Desempenho Trmico

Uma anlise de desempenho foi realizada sobre o trocador de calor TC1, na qual
so comparados parmetros geomtricos como: dimetro externo do tubo, passo da
aleta e nmeros de linhas de tubos em relao ao nmero de gerao de entropia
88

calculado pela equao (135). Os resultados das simulaes esto apresentados nas
figuras 34 a 37
O comportamento da curva de variao do nmero de entropia nestas figuras
est ligada pela combinao da irreversibilidade causada pela queda de presso e
transferncia de calor. O que se observa em todos os casos que a irreversibilidade
total do sistema ponderada ora pela transferncia de calor por diferenas de
temperaturas finitas, ora pela queda de presso no condensador.

Figura 34 Influncia da Transferncia de Calor e Queda de presso sobre o Nmero de Gerao de
entropia.

A Figura 34 mostra de uma forma geral como o nmero de entropia do ar (Eq.
135) se comporta em relao ao nmero de Reynolds. Verifica-se que para baixos
nmeros de Reynolds a transferncia de calor contribui fortemente no valor do nmero
de gerao entropia, enquanto que, para altos nmeros de Reynolds o nmero de
gerao de entropia mais influenciado pela perda de presso.

89

Figura 35: Nmero de Gerao de entropia versus Nmero de Reynolds variando o nmero de
linhas de tubos.

Nas Figuras 35 a 37 observado um crescimento do nmero de gerao de
entropia em conseqncia do aumento da rea de troca de calor, seja pela variao do
dimetro, do nmero de tubos ou do passo das aletas. A Figura 35 apresenta o
comportamento do condensador quando o nmero de linhas de tubos alterado. O
crescimento das curvas menor quando o nmero de Reynolds baixo e se torna
maior quando o nmero de Reynolds alto. Neste caso o nmero de gerao de
entropia sofre mais influncia da queda de presso do que a troca de calor por
diferena de temperaturas finitas quando se altera o nmero de colunas de tubos. Alm
disto, observa-se que o nmero mnimo de entropia desloca-se para a esquerda (no
sentido decrescente do nmero de Reynolds) uma vez que com o crescimento do
nmero de tubos se utiliza uma quantidade menor de ar para trocar aquela mesma
quantidade de calor.

90

Figura 36: Nmero de Gerao de entropia versus Nmero de Reynolds variando o dimetro
externo dos tubos

O mesmo comportamento pode ser observado quando o dimetro do tubo
alterado (Fig.36). Uma vez que com o aumento do dimetro externo do tubo a rea de
transferncia de calor do refrigerante cresce e a rea mnima livre de escoamento do ar
reduz, resultando em uma perda de presso maior. Apesar do aumento do dimetro do
tubo reduzir a queda de presso do lado do refrigerante, o efeito da transferncia de
calor do lado do refrigerante e da queda de presso do lado do ar multiplicado. Como
conseqncia o crescimento do tubo leva tambm ao crescimento do nmero de
gerao de entropia.
91

Figura 37: Nmero de Gerao de entropia versus Nmero de Reynolds variando o passo das
aletas.

A Figura 37 mostra o comportamento do nmero de gerao de entropia em
relao ao nmero de Reynolds. O crescimento do passo da aleta produz o
decrescimento do nmero de gerao de entropia uma vez que a transferncia de calor
e a queda de presso do lado do ar diminuem. Similar ao nmero de tubos o
crescimento das curvas menor quando o nmero de Reynolds baixo e se torna
maior quando o nmero de Reynolds alto, pois, a influncia do espao livre entre as
aletas sobre a queda de presso do ar pode ser fortemente alterado com a mudana do
passo das aletas.
92

Figura 38: Taxa de calor trocado versus Nmero de Reynolds variando o passo das aletas.

A Figura 38 mostra a influncia do passo das aletas sobre a transferncia de
calor. Um crescimento na vazo de ar (aumento do nmero de Reynolds) causa um
aumento do calor transferido em todo o intervalo do nmero de Reynolds. Entretanto,
para altos nmeros de Reynolds a influncia do passo da aleta menos significante.
Como se pode verificar no grfico, para altos nmeros de Reynolds a transferncia de
calor do condensador praticamente a mesma para diferentes passos de aleta. Isso
porque com o aumento da vazo de ar sobre o condensador necessrio uma rea
cada vez menor para se transferir a mesma quantidade de calor. Para baixos valores de
nmeros de Reynolds a diminuio do passo produz um crescimento brusco sobre o
coeficiente de transferncia de calor externo devido turbulncia, acompanhado pelo
crescimento da transferncia de calor.

93

5. CONCLUSES E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS

Com base na teoria descrita no decorrer deste trabalho e nas simulaes
executadas conclui-se que o modelo matemtico proposto, baseado nas leis de
conservao de energia e no mtodo de efetividade-NUT, atinge resultados
satisfatrios na faixa de vazo de ar testada (0,1 a 0,5 m/s). Todavia encontra-se um
limite inferior para a vazo de ar de 0,0726 m/s quando o nmero de Reynolds vale
1912 para uma vazo mssica de refrigerante de 0,003 kg/s. Abaixo deste limite o
estado termodinmico do fluido refrigerante na sada do condensador ainda saturado,
uma vez que o modelo assume a preexistncia das trs regies (superaquecida,
saturada e sub-resfriada) a ausncia de uma delas causa erros no clculo e a no
convergncia dos parmetros de anlise.
Nesta anlise so utilizados cinco parmetros relevantes para a validao do
modelo apresentado, so eles: temperatura de entrada e sada do ar e do refrigerante e
potncia do condensador. Na presso de sada do ar ocorreram desvios relativos da
ordem de 5% para a geometria TC1 e 30% para a geometria TC2, demostrando que
o modelo apresenta um limitao quanto ao clculo da queda de presso para
geometrias muito diferentes da TC1. Na presso de sada do refrigerante constata-se
um desvio muito pequeno, cerca de 0,005% para a geometria TC1 e 0,002% para o
condensador TC2. Para a temperatura de sada do ar verificou-se um desvio mximo
0,1% para o condensador TC1 e 0,2% para TC2. Para a temperatura de sada do
refrigerante observou-se um desvio relativo tambm pequeno, cerca de 0,5% para
TC1 e de 3% para TC2. Em relao potncia do condensador nota-se tambm um
desvio relativo baixo, alcanando valores de 2% para TC1 e 8% para TC2.
Baseado nas simulaes executadas observa-se que o modelo apresenta pouco
desvio quando comparado com as trs correlaes de condensao (Traviss (1972),
Shah (1979) e Dobson e Chato (1998)). Considerando que este modelo objetiva-se a
fornecer ao usurio dados importantes de projeto de um condensador, conclui-se que
em todas as anlises executadas a utilizao de uma correlao de condensao em
detrimento da outra no provocaria erros to relevantes.
94

Observando a anlise de desempenho realizada sobre o condensador TC1 pode
se concluir que o aumento da rea, seja ela, pelo aumento do dimetro externo dos
tubos, pelo nmero de tubos ou pelo passo das aletas repercute em um aumento no
nmero de gerao de entropia. O aumento da rea est associado ao crescimento das
irreversibilidades originadas na troca trmica por diferenas de temperaturas finitas e
perda de presso resultando em um pior desempenho trmico. Do ponto de vista da
potncia do condensador o aumento do passo da aleta pode ter um limite associado
vazo de trabalho. No caso analisado, quando o nmero de Reynolds superior a 6000
(vazo de ar de 0,27 m/s) o ganho de potncia pequeno quando se modifica o passo
da aleta, portanto recomendado que se utilize um passo de aleta maior para que se
troque calor com mais eficincia j que nesta condio o nmero de gerao de
entropia se reduz.
Como propostas para estudos futuros, que visam aperfeioar e/ou revalidar o
modelo proposto, seguem as seguintes sugestes:

Elaborao de uma interface mais amigvel
Elaborao de um procedimento experimental robusto, que possa
apresentar resultados confiveis para futuras comparaes entre modelo
matemtico (resultados simulados) e dados experimentais.
Elaborao de uma rotina interna dentro do algoritmo do modelo que vise
calcular a quantidade de calor mesmo quando o fluido refrigerante saia
ainda em estado de saturao, proporcionando simulaes em um campo
de vazo de ar e refrigerante maior.
Realizao de simulaes e testes experimentais com outros tipos de
fluidos refrigerantes.
Adaptao da rotina interna atravs da generalizao geomtrica
incluindo outros tipos de aletas como; louvers, wavy ou at trocadores de
placa para maior preciso dos clculos da potncia do condensador.

95

REFERNCIAS

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PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DE MINAS GERAIS

Programa de Ps-Graduao em Engenharia Mecnica

rea mnima [m]

rea da superfcie molhada [m]

Taxa de capacidade trmica [W/K]

Parmetro definido na eq. 23

Razo de capacidades trmicas

Calor especfico a presso constante [W/kg.K]

Dimetro externo [m]

Dimetro hidrulico [m]

, Dimetro interno [m]

Espessura da aleta [m]

, Parmetros definidos eq. 74

Nmero de Froude modificado definido na eq. 18

Coeficiente mdio de transferncia de calor [W/m.K]

Calor latente de evaporao [J/kg]

Velocidade mssica adimensional do vapor

Fator de expanso e contrao abrupta

Nmero de Nusselt mdio com fluxo de calor constante na parede

Nmero de Nusselt mdio com temperatura da parede constante

Nmero de aletas por metro [1/m]

Nmero de Nusselt para conveco forada na poa de lquido

Nmero de Reynolds referente ao dimetro hidrulico

Passo dos tubos na direo horizontal [m]

Passo dos tubos na direo vertical [m]

Entropia Gerada [W/K]

Temperatura mdia [C]

Temperatura de refencia [C]

Temperatura saturao [C]

Temperatura da parede [C]

Vazo volumtrica [m/s]

Parmetro de Lockhart Martinelli

Frao vazia de vapor

Eficincia da aleta [%]

Eficincia global [%]

Queda de presso total no fluido refrigerante [Pa]

< 1,0 (Gotculas dispersas e Anular)

< 1,0 (Transio ou Estratificado)

> 1,5 (Bolhas achatadas)

> 1,5 (Borbulhas)

o parmetro de Lockhart Martinelli e

= 1,655 para > 0,7

= 4,172 + 5,48 1,564

= 1,773 0,169 para 0,7

o comprimento adimensional para escoamento interno

, respectivamente dados por:

, calculado como funo do dimetro de

) e da viscosidade dinmica do ar,

e avaliado por Kim

representa a eficincia global da superfcie aletada,

representa a eficincia da aleta. Este parmetro

. Este termo significa a frao do comprimento total do tubo,

, requerida para regio de superaquecimento. (

inicialmente estimado e posteriormente atravs de um processo

o dimetro interno do tubo e

a presso de entrada do refrigerante e

a vazo mssica do refrigerante,

, pode ser calculada com base na seguinte

, tambm obtida a partir da temperatura mdia.

a razo entre a capacidade trmica dos fluidos dado por:

pode ser ajustado

o comprimento do tubo na regio saturada.

a vazo mssica do refrigerante,