INTRODUCCION El mejoramiento de la productividad es una constante preocupacin del quehacer empresarial y por ende cualquier causa que atente

en su contra es menester que sea erradicada. Entre estas causas se encuentran los INCIDENTES entendido como tal en el amplio concepto cualquier hecho que interrumpe un proceso normal de trabajo y que arroja como consecuencia prdidas.

El gerenciamiento del riesgo es un proceso interactivo, es un mtodo sistemtico y lgico de identificacin, anlisis, evaluacin, tratamiento, monitoreo y comunicacin de riesgos asociados con cualquier actividad o proceso en una forma que permitir a las organizaciones la minimizacin de prdidas y la maximizacin de oportunidades. Para facilitar la elaboracin del Perfil de Matriz de Riesgos, se preparan los diagramas de flujo operacional de los procesos y actividades para tener una distribucin en perspectiva lo que nos facilitar la identificacin de peligros en las diferentes tareas que se realizan, tambin se identifican los peligros mediante: Investigacin de accidentes / incidentes, estadsticas de accidentes, inspecciones, entrevistas, discusiones, auditoras, anlisis de trabajo seguro, observaciones de tareas planeadas, lista de verificacin, (check list), desvos, discusiones, entrevistas, etc. Cuando hablamos de las causas de accidentes segn el origen: Los actos inseguros son responsables del 88 % de los accidentes, las condiciones inseguras son responsables del 10 % de los accidentes y el 2 % son los casos imprevisibles y/o actos de Dios. En las empresas mineras y/o trabajos mineros nada es imprevisible, nada es fortuito, todo los accidentes son totalmente previsibles. Las prdidas de las personas, propiedades, equipos, instalaciones no simplemente ocurren, sino que son causados. Los resultados de la sumatoria de la Condicin insegura, el peligro psicosocial (supervisin dspota, intimidacin, coaccin, etc.), y la falta de liderazgo, son las causantes de que sucedan el 88% de los accidentes por actos inseguros, entonces podemos decir que el 100% de los accidentes que ocurren son totalmente previsibles.

Cul es la diferencia entre riesgo y peligro?

La gran diferencia es que el peligro es parte de nuestra vida diaria, tanto en el trabajo, en la casa, practicando algn deporte, etc. El riesgo en cambio, es el resultado de no tomar las medidas necesarias para minimizar el peligro. En otras palabras, el peligro es algo cotidiano que podra causar un mal, mientras que el riesgo es la probabilidad de un futuro dao. Por ejemplo, si una persona quiere saltar en paracaidas estar enfrentado a un peligro. Esto no significa que ser un riesgo, ya que tomar las medidas necesarias de seguridad. En cambio, si esta persona no le da importancia al peligro y no toma medidas de seguridad, entonces estar expuesto al riesgo.

RIESGO. Es la interaccin con el peligro y tiene la posibilidad, probabilidad u oportunidad de causar lesin, dao y/o prdida, a los trabajadores, equipos, mquinas, procesos, instalaciones, medio ambiente y otros. El riesgo se mide en trminos de consecuencias y probabilidad de ocurrencia.

Un riesgo tiene potencial para:

Daar a las personas, an aquellas que tienen experiencia y conocimiento sobre su trabajo. Daar a la propiedad. Afectar significativamente la cantidad, calidad y/o los costos de produccin, vale decir los indicadores de productividad.

Tipos riesgos
Riesgo Inherente: Propio del trabajo o proceso, no puede ser eliminado del sistema. Riesgo Incorporado: Este es generado por desviarse de la forma correcta de efectuar las tareas incorporando un riesgo innecesario al riesgo inherente. Riesgo Asociado: Es el potencial de obtener resultados negativos que pueden presentarse durante el desarrollo de un proceso o en un sistema productivo. Riesgo Aceptable: Este es el que conlleva un potencial de prdida menor y que de producirse fallas operacionales no afectan significativamente las condiciones de la operacin.

PELIGRO. Es aquello que tiene el potencial para causar dao a las personas, equipos, instalaciones, procesos, herramientas, medio ambiente y otros. TIPOS DE PELIGROS. Entre ellas podemos mencionar: Peligros Fsicos: Se originan en su mayora de condiciones existentes en el ambiente de trabajo y el riesgo a que se exponen depende del grado que sobrepasen los lmites mximos permisibles. Ejemplo: Ruido, radiacin, iluminacin, temperaturas extremas, vibracin, rocas y otros. Peligros Qumicos: Existen en forma de lquidos, slidos, nieblas, vapores,

gases y humos. Las vas de ingreso pueden ser por inhalacin, absorcin, ingestin. Ejemplo: Polvos, humos metlicos, humos de combustin, nieblas, gases vapores, sustancias txicas. Peligros Biolgicos: Se encuentran asociados al ambiente de trabajo y provocan en los trabajadores enfermedades ocupacionales por la exposicin a hongos, virus, bacteria, constituidos tambin por un conjunto de micro organismos, toxinas, secreciones presentes en determinados ambientes que entran en contacto con el organismo pudiendo generarse enfermedades infecto contagiosas, reacciones alrgicas y tambin intoxicaciones. Peligros Mecnicos / Elctricos: Se encuentran en los ambientes de trabajo y entre ellas podemos mencionar: Maquinarias, equipos, fajas transportadoras, cables elctrico, etc Peligros Ergonmicos: Factores que provocan desajustes en la relacin con las herramientas, equipos que utilizan en su ambiente de trabajo, con las posturas de trabajo, con los movimientos, con los esfuerzos para el traslado de cargas y en general aquellos que pueden provocar fatiga o lesiones en el sistema osteomuscular. Ejemplos: Sobre esfuerzo, posturas inadecuadas, movimientos forzados, trabajos prolongados de pie, levantamiento inadecuado de materiales y carga. Peligros Psicosociales: Aspectos relacionados con el proceso de trabajo y las modalidades de gestin administrativa que pueden provocar o generar fatiga mental, alteraciones de conducta y reacciones de tipo fisiolgico. Ejemplos: Intimidacin, coaccin, malas relaciones personales, supervisin dspota, descansos insuficientes los fines de semana, funciones ambiguas, lo que se hace no est de acuerdo con lo que se dice. Peligros Conductual: Son aquellos que estn relacionados con el incumplimiento de estndares, falta de habilidad, tareas nuevas o inusuales. Peligros Ambientales: Aspectos relacionados con la oscuridad, superficies desiguales, pendientes, piso mojado o con lodo, inclemencias del tiempo y otros. DIAGRAMA DE FLUJO OPERACIONAL. Hacer el diagrama de flujo operacional nos ayudar a planificar, evaluar y resaltar donde se encuentran los peligros. El diagrama de flujo, es una herramienta que nos ayuda a poner las actividades operacionales en perspectiva y preparar una visin global apropiada para todas las actividades y procesos operacionales. Se requiere esta distribucin visual para todas las reas, procesos y actividades sean cubiertos. se listen todos los trabajos, tareas y actividades
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Se tenga toda la informacin acerca del tipo de proceso, herramienta, equipo y sustancias disponibles Identificar la cantidad, ubicacin y tipo de fuente de energa. Cada proceso tiene una serie de actividades y cada actividad tiene una serie de tareas pequeas que al descomponer en un diagrama de flujo operacional

ayudan a identificar los peligros, a evaluar, y tomar las mejores prcticas de control. Ejemplo: PERFORACION. Dentro de la perforacin tenemos el siguiente diagrama de flujo operacional: Ventilar, regar, desatar, sostenimiento, limpieza, re inspeccin, instalacin de mangueras, instalacin de mquinas, perforacin, soplado de taladros, cargado de taladros, disparo. ELABORACION DEL MATRIZ DE RIESGOS. Para la elaboracin de una matriz del perfil de riesgo se considerar los siguientes pasos: Compilar el diagrama de flujo operacional de los procesos y actividades Identificar los diferentes tipos de peligros presentes en cada actividad o trabajo Identificar los diferentes riesgos presentes en cada actividad Evaluar los riesgos asociados a los peligros Aplique las medidas de control. Comunicacin a los trabajadores sobre la evaluacin de los riesgos asociados. Monitorear para verificar la efectividad del IPER.

3.3. Mtodos de Control

Los mtodos de control deben escogerse teniendo en cuenta los siguientes principios: a. Combatir los riesgos en su origen. b. Adaptar el trabajo a la persona en particular en lo que respecta al diseo de los puestos de trabajo, as como a la eleccin de los equipos y mtodos de trabajo y de produccin, con miras a atenuar el trabajo montono y repetitivo y a reducir los efectos del mismo en la salud. c. Tener en cuenta la evolucin de la tcnica. d. Sustituir lo peligroso por lo que entrae poco o ningn peligro. e. Adoptar las medidas que antepongan la proteccin colectiva a la individual. f. Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.

3.4. Revisin del plan de actuacin.

El plan de actuacin debe revisarse antes de su implantacin, considerando lo siguiente: a. Si los nuevos sistemas de control de riesgos conducirn a niveles de riesgo aceptables. b. Si los nuevos sistemas de control han generado nuevos peligros. c. La opinin de los trabajadores afectados sobre la necesidad y la operatividad de las nuevas medidas de control. La evaluacin de los riesgos debe ser, en general, un proceso continuo. Por lo tanto la adecuacin de las medidas de control debe estar sujeta a una revisin continua y modificarse si es preciso. De igual forma si cambian las condiciones de trabajo, y con ello varan los peligros y los riesgos, habr que revisar la evaluacin de riesgos.

CONTROLES. Los controles son medidas utilizadas para controlar, eliminar, minimizar el impacto daino de las energas negativas o peligros. Entre ellas podemos mencionar: Estndares

 Procedimientos escritos de trabajo seguro Observacin planeada de trabajo seguro Permisos de trabajo Procedimientos de bloqueo Uso de equipos de proteccin personal adecuado y otros.