TECNOLOGIA

CLEBER VALLE - gerencia.sjp@kellab.com.br

Metrologia e sistemas de qualidade

A metrologia a cincia que abrange todos os aspectos tericos e prticos relativos s medies, sendo ferramenta fundamental no crescimento e inovao tecnolgica das empresas. Dessa forma, precisa ser urgentemente desmistificada, tornando possvel desfrutar de seus benefcios no meio industrial.
A metrologia est presente no dia-a-dia do ser humano. Logo que nascemos, as primeiras informaes registradas so nosso peso e tamanho. Depois comum medir a temperatura para diagnosticar doenas, e assim por diante. Assim incorporamos a metrologia, inconscientemente, quando medimos o volume de combustvel no abastecimento do veculo, a presso de calibrao dos pneus, a velocidade do trem, o tempo para os compromissos. Enfim, a medio est presente em muitos de nossos atos e decises. Mesmo com esta proximidade, a metrologia ainda nos 1 parece complexa e cognitiva . No compreendemos porque nos pesamos em duas balanas e os valores nunca coincidem, porque a velocidade indicada pelo redutor de velocidade no confere com o odmetro do veculo, porque medimos uma pea com um paqumetro e aprovamos e nosso cliente a reprova. No parecem ser do domnio de todos os profissionais os fatores e as influncias que afetam as medies, os mtodos de identificar e quantificar estas influncias e as razes desta cincia da medio chamada metrologia. Quando as empresas passam pelo processo de 2 certificao ISO 9001 ou outro sistema de gesto da qualidade, e passam a ter a obrigao da gesto dos
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instrumentos de medio, a situao ainda mais crtica. Rapidamente aquela metrologia to presente em nosso dia-a-dia se transforma em um problema praticamente insolvel. O que os auditores pedem e questionam nos soa completamente estranho. E a adoo do certificado ISO nos fora a conviver com este mal necessrio que parece a metrologia. A proposta deste trabalho explicar de forma prtica, resumida e didtica a maneira de implementar e manter um sistema de gesto da metrologia de acordo com os requisitos do item 7.6 da norma ISO 9001:2000, que trata sobre o Controle de Dispositivos de Medio e Monitoramento. DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO importante entender o conceito destes equipamentos, classificados em: Instrumentos de medio: medem qualquer grandeza e apresentam uma indicao em qualquer unidade. O valor lido diretamente no equipamento; Dispositivos de controle e monitoramento: no expressam o valor da medida em nmeros, mas verificam a conformidade do produto inspecionado aos requisitos aplicveis, como os calibradores tipo passa/no-passa liso ou roscado, os gabaritos e dispositivos de controle. Nesse caso no lido um valor, mas sim verificado se o item a ser controlado est conforme a medida do dispositivo de controle. Qualquer rgua ou trena um instrumento de medio. Por exemplo, note que em uma rgua os nmeros so essenciais para a medida de espao (figura 1). Alguns exemplos adicionais de instrumentos de medio so balana, barmetro, dinammetro,

Cognio: o ato ou processo de conhecer, que envolve ateno, percepo, memria, raciocnio, juizo, imaginao, pensamento e linguagem [1]. 2 ISO 9001: do ingls International Organization for Standarization (Organizao para a Normatizao Internacional), refere-se a organizao no-governamental fundada em 1947, em Genebra, na Suia, e hoje presente em cerca de 140 pases. Sua funo a de promover a normatizao de produtos e servios, para que a qualidade dos mesmos seja permanentemente melhorada. A expresso ISO 9000 designa um grupo de normas tcnicas que estabelecem um modelo de gesto da qualidade para organizaes em geral, qualquer que seja o seu tipo ou dimenso.

TECNOLOGIA manmetro, medidor de altura, micrmetro, multmetro, osciloscpio, paqumetro (figura 2), pirmetro, taxmetro, termmetro, torqumetro e velocmetro.

Figura 1 - Rgua de metal [1]

Figura 4 Dispositivos de controle para ......

CALIBRAO J sabemos que dispositivos de medio e monitoramento so todos aqueles equipamentos que medem qualquer grandeza. Porm quais as garantias que temos de que estes instrumentos esto medindo de maneira correta? Para comprovar se o instrumento est medindo de maneira correta, compara-se a indicao do equipamento com padres de referncia conhecidos, sob condies controladas, determinando os erros do instrumento. Est operao denominada de calibrao (figura 5).

Figura 2 Paqumetro convencional [1]

Por outro lado, qualquer gabarito um dispositivo de controle. Alguns exemplos so bloco padro, calibrador, cantoneira, desempeno, esquadro e mscara. As figuras 3 e 4 apresentam alguns exemplos destes dispositivos.

Figura 5 Calibrao de equipamento

Figura 3 Dispositivos de controle: a) desempeno de granito; b) esquadro de granito; c) nvel transversal e prumo; d) conjunto de blocos padro [2]

Portanto, resumidamente podemos afirmar que calibrar um instrumento apenas compar-lo com um padro para identificar o erro do instrumento. Os resultados da calibrao normalmente so apresentados em um certificado de calibrao (figura 6), onde constam os erros do instrumento calibrado. Assim possvel que um equipamento com erros significativos esteja calibrado, porque a calibrao no a garantia que um equipamento esteja com erros baixos e sim a garantia que voc conhece os erros do equipamento. Essa uma confuso que ocorre frequentemente nas empresas, ou seja, acreditar que o fato de um equipamento ter sido calibrado significa que o mesmo est perfeito e pode ser utilizado irrestritamente. Confundem calibrao com manuteno ou ajuste.

TECNOLOGIA Descrio do instrumento Nmero de srie Modelo Faixa de indicao Resoluo Fabricante Local de utilizao Data da ltima calibrao* Freqncia da calibrao* Data da prxima calibrao* Critrio de aceitao/Desvios admissveis* Nmero do certificado* Observaes.

* Informaes que podem no estar disponveis nesta etapa. Todavia, devem ser previstos campos na lista para registros posteriores. Definio de itens a controlar e calibrar Todo instrumento utilizado para mensurar uma caracterstica final do produto ou caractersticas intermedirias do processo de fabricao que possam, de alguma forma, afetar a qualidade do produto final, deve ser controlado e calibrado periodicamente a fim de assegurar a confiabilidade das medies/ monitoramento. Convm ressaltar que afetar a qualidade do produto final no significa somente comprometer a conformidade com os requisitos especificados no projeto, mas tambm o atendimento no prazo de entrega e no preo. Desta forma, dispositivos que monitoram caractersticas intermedirias do processo de fabricao devem ser calibrados, mesmo que essa caracterstica do produto seja medida novamente ao longo da linha de produo, uma vez que deixar o diagnstico somente para o final da linha pode gerar refugo/retrabalhos e atraso no prazo de entrega. Lembre-se que qualidade no apenas fornecer produtos e servios de acordo com os requisitos tcnicos, mas tambm no prazo acordado e com o menor custo possvel. Tambm aconselhvel o uso de medies redundantes ao longo da linha de fabricao, sendo que o instrumento com melhor exatido deve ser utilizado no monitoramento final, conforme demonstra a figura 7.

Figura 6 Certificado de calibrao de equipamento

A calibrao serve para identificar os erros dos equipamentos e, conhecendo estes erros, cabe ao usurio avaliar se o equipamento pode ou no ser utilizado, se garante ou no a exatido requerida. SISTEMA DE GESTO DA METROLOGIA A empresa que esteja iniciando o processo de adequao de sua metrologia aos requisitos normativos da ISO 9001:2000 ou ISO TS 16949:2002 deve seguir uma metodologia de implantao. A seguir so relacionados os principais passos para a ordenao da implantao. Levantamento dos dispositivos da empresa Na primeira etapa devem-se relacionar todos os dispositivos de medio e monitoramento disponveis, registrando-os, independentemente de serem passveis de comprovao peridica ou no. A seleo do que deve ou no ser controlado e calibrado a etapa seguinte e seu xito depende consideravelmente da maneira como esta relao de instrumentos elaborada. Na lista, para cada instrumento, sugere-se registrar: Cdigo de identificao*

TECNOLOGIA A calibrao de um dispositivo de medio e monitoramento valida as medies realizadas anteriormente pelo instrumento. Ao contrrio do que muitos pensam a calibrao no tem um prazo de validade. Quando calibramos um instrumento e conclumos que est em boas condies, o equipamento liberado para utilizao. Porm, a partir do momento em que liberado, no h mais garantias das condies do mesmo, e somente aps a prxima calibrao, se o instrumento permanecer em boas condies, que so validadas as medies realizadas. Em contrapartida, quando aps uma calibrao o instrumento reprovado, coloca em dvida todos os produtos inspecionados com este equipamento desde sua calibrao anterior, e um relatrio de NoConformidade deve ser aberto para avaliar o impacto destes desvios e as aes a serem tomadas. Quando os desvios do instrumento de medio comprometerem a qualidade dos produtos e servios oferecidos, aes 3 como notificao ao cliente e recall devem ser analisadas. Assim importante que os intervalos de calibrao sejam definidos de maneira que, em caso de deteco de desvio em um instrumento, seja possvel uma ao de conteno e uma retroatividade com os produtos j entregues. Quando uma caracterstica controlada por mais de um instrumento, ou quando verificaes simples nos instrumentos so realizadas pelo prprio usurio entre os intervalos de calibrao, este risco minimizado, e os intervalos de calibrao podem ser maiores. Seleo de laboratrio de calibrao Caso a empresa opte por contratar terceiros para realizar a calibrao de seus dispositivos de medio e monitoramento, deve assegurar que os laboratrios selecionados atendam aos requisitos normativos da 4 5 NBR ISO / IEC 17025:2005, norma especfica para Laboratrios de Calibrao e Ensaios. Os resultados dessa certificao devem ser registrados e mantidos como evidncia, bem como uma relao dos laboratrios aprovados. Um certificado de acreditao junto a RBC (Rede Brasileira de Calibrao) atende a inteno do requisito acima. A relao completa dos laboratrios acreditados RBC est disponvel no site
Recall: do ingls, chamar de volta. Na indstria o processo de recolha de um produto ou a solicitao de devoluo de um lote ou mesmo de uma linha inteira de produtos feita pelo fabricante do mesmo. 4 NBR: indicao de norma brasileira, sob coordenao da Associao Brasileira de Normas Tcnicas ABNT. 5 IEC: A International Electrotechnical Commission ou Comisso Eletrotcnica Internacional uma organizao internacional de padronizao de tecnologias eltricas, eletrnicas e relacionadas. Alguns dos seus padres so desenvolvidos juntamente com a ISO.
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Figura 7 Medio mltipla durante processo de fabricao

Identificao fsica dos dispositivos Todos os dispositivos de medio e monitoramento passveis de comprovao peridica devem ser identificados com um cdigo nico, que, por analogia, o RG ou CPF do equipamento. O cdigo, por ser nico, no pode ser passado para outro dispositivo, mesmo depois de o primeiro ser inutilizado. Essa identificao imprescindvel para rastreabilidade do equipamento. Atravs deste cdigo, o instrumento vinculado ao certificado de calibrao e a um cadastro, onde registrado todo o histrico do equipamento. O formato deste cdigo definido pela empresa, todavia, sugere-se que no seja muito extenso. comum adotar um prefixo indicando o tipo de instrumento seguido de um nmero seqencial. Por exemplo, um paqumetro pode ser codificado com PQ001, um micrmetro com MC001, e assim por diante. Determinao da frequncia de calibrao Os dispositivos de medio e monitoramento devem ser comprovados a intervalos apropriados (normalmente peridicos), estabelecidos com base na sua estabilidade, propsito e uso. Os intervalos devem ser tais que a comprovao seja realizada novamente antes de ter ocorrido qualquer provvel mudana na exatido que seja significativa para o uso do equipamento. Dependendo dos resultados das calibraes em comprovaes anteriores, os intervalos de comprovao podem ser reduzidos, caso seja necessrio, para garantir uma exatido contnua. Para estimativa da frequncia inicial deve-se considerar: Caractersticas construtivas do equipamento; Recomendaes do fabricante; Recomendaes de normas tcnicas; Intensidade e freqncia de utilizao; Condies ambientais no local de utilizao; Caracterstica que controla a exatido requerida e; Experincia com meios similares.

TECNOLOGIA do Instituto Nacional de Metrologia www.inmetro.gov.br/laboratorios/rbc/. Elaborao de programa de calibrao Depois de identificados e relacionados os dispositivos de medio e monitoramento passveis de comprovao peridica, o departamento responsvel pelo controle desses dispositivos (geralmente o da qualidade) deve planejar e programar as calibraes, como mostra o exemplo da Tabela 1.
Tabela 1 Cronograma de calibrao de equipamentos de medio.
Instrumento Frequncia

Inmetro:

Meses J F R R R R R R P P M A M J J A R P S O N D

PQ 001 PQ 002 MC 001 TQ 001 TQ 002 Legenda:

6 meses 6 meses 6 meses 6 meses

6 meses P - Previsto R - Realizado

Deve-se distribuir a primeira calibrao de cada instrumento ao longo do prazo definido para a completa implantao do sistema. Sugere-se que para instrumentos similares ou da mesma famlia sejam programadas as calibraes em meses diferentes, evitando que durante o perodo de calibrao a organizao fique sem nenhum instrumento substituto daquele grupo. Aps a primeira calibrao, as prximas sero feitas conforme a frequncia de calibrao definida, no podendo ser adiadas. Se necessrios ajustes ou redistribuio deve-se antecipar algumas calibraes, mas nunca adiar. Calibrao, interpretao e validao do certificado de calibrao No prximo nmero desta revista apresentaremos os requisitos para calibrao, como interpretar e validar um certificado, como definir os critrios de aceitao, 6 identificao do status de calibrao e, por fim, como selecionar e especificar os equipamentos mais indicados para cada aplicao. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS [1] www.pt.wikipedia.org [2] www.starrettonline.com

6 Status: expresso latina (in statu quo ante) que designa o estado atual das coisas em qualquer instante.

TECNOLOGIA

Cleber Valle Tcnico em Metalurgia pela Escola Tcnica Tupy - ETT, Bacharelado em Economia pela Universidade da Regio de Joinville - Univille e Ps-Graduado em Planejamento e Gerenciamento Estratgico pela Pontifcia Universidade Catlica - PUC-PR. Tem 14 anos de experincia em metrologia, dos quais sete anos atuando como Gerente da Qualidade e Signatrio Autorizado em Laboratrio Acreditado a Rede Brasileira de Calibrao - RBC. Gerente da K&L Laboratrio de Metrologia, unidade de So Jos dos Pinhais - PR.

Curiosidade

O quilo no pesa um quilo

Agncia FAPESP - Quanto uma tonelada? Fcil, so mil quilos. Certo, mas quanto 1 quilo? Ou melhor: o que 1 quilo? Pois 1 quilograma definido pelo Sistema Internacional (SI) de unidades como a unidade equivalente massa do prottipo internacional do quilo. Prottipo? Isso mesmo, a medida que usamos para marcar nossos pesos ou a quantidade de alimentos que compramos tem como base a massa de um cilindro. Feito de uma mistura de platina e irdio, com 39 milmetros de altura e de dimetro, o objeto algo fsico, bom ressaltar mantido no Bureau Internacional de Pesos e Medidas (BIPM), em Svres, na Frana, desde 1889. Antes disso era ainda pior: o quilo era a massa equivalente a um decmetro cbico de gua temperatura de 4,44C. Cilindro metlico. Parece antiquado? E mesmo. Parece impreciso? E mesmo. O prottipo internacional est mais leve desde que foi criado. Acredita-se que a diminuio tenha sido de 15 nanogramas (bilionsimos de um grama) alguns chegam a dizer 50 microgramas. Parece pouco, mas o problema que no deveria ter havido variao. A diferena certamente no ter nenhuma influncia em dietas para emagrecer, mas para a fsica de partculas representa uma grande dor de cabea. O quilograma a nica das sete unidades bsicas do Sistema Internacional ainda definido por um artefato. As outras seis so: metro (unidade de distncia); segundo (de tempo); ampre (de corrente eltrica); Kelvin (de temperatura); mol (de quantidade de substncia); e candela (de intensidade luminosa). Todas elas so definidas em termos de propriedades da natureza e podem ser medidas por qualquer laboratrio devidamente capacitado no mundo.
Fonte: www.grupocalibracao.com.br