UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

DEPARTAMENTO ACADMICO DE QUMICA
INGENIERA Y TECNOLOGA

LABORATORIO N 4 LABORATORIO N 4
DETERMINACION DE COEFICIENTES DE PRDIDAS DE DETERMINACION DE COEFICIENTES DE PRDIDAS DE
ACCESORIOS ACCESORIOS

PRESENTADO A PRESENTADO A : :
Ing. SANTIAGO NAVARRO RODRGUEZ Ing. SANTIAGO NAVARRO RODRGUEZ

POR POR : :
GALARZA QUISPE ROY GALARZA QUISPE ROY
HUAMAN BENDEZ MARLENE HUAMAN BENDEZ MARLENE
LUNA SOLARI ANTONIO LUNA SOLARI ANTONIO
MENDOZA SOLANO WALTER MENDOZA SOLANO WALTER
PREZ GUINEA LUIS MARIO PREZ GUINEA LUIS MARIO
PREZ RUIZ SANDRA PREZ RUIZ SANDRA
PREZ SOLIS LUIS MIGUEL PREZ SOLIS LUIS MIGUEL
ROJAS CAPCHA ALDO ROJAS CAPCHA ALDO
ALUMNOS DEL ALUMNOS DEL : :
VI SEMESTRE VI SEMESTRE
SECCIN SECCIN : :
A A
Huancayo, 6 de Diciembre del 2007 Huancayo, 6 de Diciembre del 2007

I.- INTRODUCCION
En el diseo de tuberas, uno de los parmetros a tenerse en cuenta es la perdida
de carga debida a la friccin de las partculas del fluido entre s y contra las paredes
de la tubera que las contiene, Pueden ser perdidas principales, a lo largo de
conductos regulares, perdidas secundarias o singulares, debido a circunstancias
particulares, como un estrechamiento, un cambio de direccin, la presencia de una
vlvula, codos, ampliaciones, reductores, etc.
Para las prdidas singulares o secundarias, se tiene que determinar los coeficientes
de perdidas k para cada accesorio que esta presente en el mdulo a trabajar. Por
tanto es importante determinar en el laboratorio el coeficiente k como la longitud
equivalente para cualquier accesorio.

II.- RESUMEN
El presente informe, tiene como objetivos la determinacin del coeficiente de
prdidas K para accesorios existentes en el mdulo a trabajar y luego hacer una
comparacin del K experimental con el K terico.
Para lo cual se dispuso de un mdulo que consta de varios tubos unidos por
accesorios, esto hace que aumente la perdida de carga, la tubera lisa es de PVC y la
rugosa de hierro galvanizado
Para obtencin de los datos experimentales se procedi encendiendo y
calibrando el equipo. Luego, se hizo las mediciones a diferentes caudales (5; 7.5;
10;12.5 y 15 LPM) midiendo la diferencia de alturas o perdidas de carga, tanto en la
tubera lisa como en la rugosa, para cada uno de los caudales mencionados.
Posteriormente se midieron las longitudes de cada una de las tuberas y accesorios.
Los datos obtenidos fueron remplazados en la ecuacin para el clculo del
coeficiente de prdidas o resistencias locales K para accesorios y vlvulas,
obtenindose as, los valores experimentales de K para cada accesorios .

III.- OBJETIVOS
Determinar experimentalmente los coeficientes de prdidas o resistencia
locales k para accesorios.
Comparar los coeficientes de perdidas k experimentales con los valores de
la literatura.

IV.-MARCO TEORICO
ACCESORIOS DE TUBERAS, ENSANCHAMIENTO Y CONTRACCION
1. ACCESORIOS DE TUBERAS
Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los tubos
mediante un procedimiento determinado forman las lneas estructurales de
tuberas de una planta de proceso.
TIPOS
Entre los tipos de accesorios mas comunes se puede mencionar:
Bridas
Codos
Tes
Reducciones
Cuellos o acoples
Vlvulas
Empacaduras
Tornillos y niples
1.1. CODOS.
Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la direccin del
flujo de las lneas tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos de
tuberas.
TIPOS
Los codos estndar son aquellos que vienen listos para la pre-fabricacin de
piezas de tuberas y que son fundidos en una sola pieza con caractersticas
especficas y son:
Codos estndar de 45
Codos estndar de 90
Codos estndar de 180

k
h 4 f
L
D

,
2

1
1
]

v
2
2 g

v
2
2g

:
1.2. REDUCCION.
Son accesorios de forma cnica, fabricadas de diversos materiales y
aleaciones. Se utilizan para disminuir el volumen del fluido a travs de las
lneas de tuberas.
TIPOS
Estndar concntrica. Es un accesorio reductor que se utiliza para disminuir el
caudal del fluido aumentando su velocidad, manteniendo su eje.
Estndar excntrica. Es un accesorio reductor que se utiliza para disminuir el
caudal del fluido en la lnea aumentando su velocidad perdiendo su eje.
1.3. VALVULAS
Es un accesorio que se utiliza para regular y controlar el fluido de una
tubera. Este proceso puede ser desde cero (vlvula totalmente cerrada),
hasta de flujo (vlvula totalmente abierta), y pasa por todas las posiciones
intermedias, entre estos dos extremos.
TIPOS Y CARACTERSTICAS.
k
h
V2
2
V1
2

2 g
4 f1
L1
D1

V1
2
2 g
+ 4 f2
L2
D2

V2
2
2 g
+

1
1
]

V1
2
2g

:

Las vlvulas pueden ser de varios tipos segn sea el diseo del cuerpo y el
movimiento del obturador. Las vlvulas de movimiento lineal en las que el
obturador se mueve en la direccin de su propio eje se clasifican como se
especifica a continuacin.
Vlvula de Globo
Siendo de simple asiento, de doble asiento y de obturador equilibrado
respectivamente. Las vlvulas de simple asiento precisan de un actuador de
mayor tamao para que el obturador cierre en contra de la presin
diferencial del proceso. Por lo tanto, se emplean cuando la presin del fluido
es baja y se precisa que las fugas en posicin de cierre sean mnimas. El
cierre estanco se logra con obturadores provistos de una arandela de tefln.
En la vlvula de doble asiento o de obturador equilibrado la fuerza de
desequilibrio desarrollada por la presin diferencial a travs del obturador es
menor que en la vlvula de simple asiento. Por este motivo se emplea en
vlvulas de gran tamao o bien cuando deba trabajarse con una alta presin
diferencial. En posicin de cierre las fugas son mayores que en una vlvula
de simple asiento.
Vlvula de Compuerta
Esta vlvula efecta su cierre con un disco vertical plano o de forma especial,
y que se mueve verticalmente al flujo del fluido. Por su disposicin es
adecuada generalmente para control todo-nada, ya que en posiciones
intermedias tiende a bloquearse. Tiene la ventaja de presentar muy poca
resistencia al flujo de fluido cuando esta en posicin de apertura total.
k
h
2
1
1

,
4 f
L
D

,
2
V
2
2 g

V
2
2g

:
ENSANCHAMIENTO
Ensanchamiento brusco de seccin

Aplicamos la expresin general, en la que:
2
2
2
1

,
_

D
d
k
Por lo tanto la expresin queda:


Donde V
1
es la velocidad de entrada (en la seccin estrecha).
Salida de tubera, o entrada en depsito
En este caso podemos asimilar k=1, ya que D es muy grande con respecto a d,
de forma que nos queda la expresin general. La velocidad es la de la seccin
de la tubera en la parte estrecha al igual que el caso anterior.
g
V
H
ra

2
2
Ensanchamiento gradual de seccin
Para el ensanchamiento gradual, la expresin es igual a las anteriores, ya que
sigue siendo un caso particular del ensanchamiento, pero le aplicamos un
coeficiente de reduccin. El ensanchamiento brusco correspondera a un
ngulo de 180 y por tanto m=1.

Para el calculo del ngulo utilizaremos el concepto de arcotangente con la
longitud del accesorio y la diferencia de dimetros.
g
V
D
d
m H
ra

,
_

2
1
2
1
2
2
2
g
V
D
d
H
ra

,
_

2
1
2
1
2
2
2

Valores del coeficiente
m
en un ensanchamiento gradual.

Estrechamiento brusco y gradual
Tanto para los ensanchamientos como para los estrechamientos, la energa
cintica se mide en la seccin de menor dimetro, por lo tanto, en este caso la
velocidad corresponde a la tubera de salida.
Cuando la relacin d/D es menor a 0,76 tenemos:

En el caso de que d/D sea mayor a 0,76, aplicamos:

PERDIDA DE CARGA EN CODOS Y CURVAS
El balance de energa entre los puntos 1 y 2 correspondientes a la
entrada y la salida del codo representado en la figura viene dado por:

4 6 8 10 15 20 30 40 50 60 180
m
0,15 0,13 0,14 0,17 0,30 0,40 0,70 0,95 1,1 1,2 1
g
V
D
d
H
ra

,
_

2
1 42 , 0
2
2
2
2
2
g
V
D
d
H
ra

,
_

2
1
2
2
2
2
2

Como la velocidad de entrada se considera igual a la velocidad de
salida, U1 = U2, tenemos
de modo que las perdidas de carga p12 vienen determinadas por:
El coeficiente de perdidas, en este caso se expresa como
2. CALCULO DE LAS PERDIDAS DE CARGA SINGULARES
Las Prdidas de Carga singulares pueden calcularse con distintos mtodos:
2.1 METODO DIRECTO
Las prdidas de carga singulares se obtienen con la siguiente expresin:
P (kg/m2) = (

v2/2 g)
Donde es un coeficiente adimensional, que depende de la naturaleza de la
resistencia singular.
Las prdidas de carga pueden obtenerse en metros de columna de lquido con
la expresin:
H = v2/ (2 g)
2.2 METODO INDIRECTO
Cada accesorio tiene un equivalente en metros lineales de tubera del mismo
dimetro; la prdida de carga singular se obtiene como en el caso de prdidas
lineales, multiplicando esta longitud equivalente por la prdida de carga lineal
calculada como se ha indicado en el apartado anterior.
P (kg/m2) = (

v2/2 g) = f (

v2/2 g) L/D de donde = f L/D

Por tanto Leq = D/f

En el Anexo se dan tablas de coeficientes de resistencia local y tablas con
longitudes equivalentes, para los diferentes tipos de accesorios.
V.-PARTE EXPERIMENTAL
I.-PARTE EXPERIMENTAL DE ACCESORIOS
EQUIPO:
Se utilizara el banco de fluidos el que consta con instalacin de piezmetros al inicio
Y al final de cada accesorio: instalacin de un rotametro y bomba que ayudara a
expulsar el lquido a un caudal constante.
PROCEDIMIENTOS:
a) Familiarizarse con la instalacin experimental terica y prctica.
b) Abrir la llave en la lnea de alimentacin de agua y poner un gasto
determinado de agua.
c) Tomar las lecturas de los piezmetros en las dos secciones de las tuberas,
teniendo en cuenta una lnea de referencia.
d) Vara en las alimentaciones en el gasto de agua y repetir todos las
observaciones y mediciones.
II.-PARTE EXPERIMENTAL DE ENSANCHAMIENTO Y REDUCCION:
EQUIPO:
La instalacin consta de dos tubos acoplados en serie con dimetros que difieren
mucho. El agua que se suministra al tubo de un tanque o bomba, con la condicin de
mantener constante la presin de alimentacin. Para medir la presin en los tubos, se
han instalados dos piezmetros en la parte estrecha y ancha de los tubos. La medicin
del gasto de agua se realizara por el mtodo de ponderacin o instalar el rotametro al
inicio o final de la conexin.
PROCEDIMIENTO:
a) Familiarizarse con la instalacin experimental terica y prctica.
b) Abrir la llave en la lnea de alimentacin de agua y poner un gasto
determinado de agua.
c) Tomar la lectura de los piezmetros en las dos secciones de la tubera
teniendo en cuenta une lnea de referencia.

d) Varia en la alimentacin el gasto de agua y repetir todas las observaciones y
mediciones.
VI.-DATOS CALCULADOS
DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO:Tagua=20 C

1=1000.52 kg/m
3

2=13579.04 kg/m
3
v=1,006*10
-6
m
2
/s
g=9,81
Donde:

1: densidad del agua

2: densidad del mercurio

V : viscosidad cinemtica del agua
g : gravedad
ACCESORIO
longitud de la tubera
(L, cm)
DIAMETRO
(D, pulg)
Valv. Globo 6,1 0,5
Valv.
Compuerta 5,6 0,5
curvatura 11,6 0,5
codos 13,6 0,5
Datos consignados
Caudal
LPM
Q(m
3
/s)
Caudal
calibrado
h (m)
valv. globo
h (m)
valv.
compuerta
h (m)
curvatura
h (m)
codos
5
7,372x10
-5
11x10
-3
1x10
-3
9x10
-3
19x10
-3
7,5
1,111x10
-4
22x10
-3
1,1x10
-3
20x10
-3
43x10
-3
10
1,629x10
-4
47x10
-3
2,5x10
-3
40x10
-3
93x10
-3
12,5
2,146x10
-4
76x10
-3
4x10
-3
64x10
-3
151x10
-3
15
2,517x10
-4
118x10
-3
5x10
-3
93x10
-3
231x10
-3

I.-CALCULO DE K PARA CURVATURAS Y CODOS PARA UN CAUDAL DE 5 LPM
Para la curvatura:
El factor de friccin es el mismo que el de la vlvulas ya que tienen el mismo dimetro
de la tubera.
Para los datos
L=0,136m
D=0,015 m
Calculando la velocidad
V=0.147
Obtencin de f calculados en el informe anterior.
f1=0.00551237
Reemplazando en la ecuacin siguiente:
g
V
g
V
D
L
f h
k
2
2
4
2
2
2

,
_

K=0.33
Para el codo:
El factor de friccin es el mismo que el de la vlvulas ya que tienen el mismo dimetro
de la tubera.
Para los datos
L=0,136m
D=0,015 m
Calculando la velocidad
V=0.147
v
Q
A
:
v
Q
A
:

Obtencin de f calculados en el informe anterior.
f1=0.00551237
Reemplazando en la ecuacin siguiente:
g
V
g
V
D
L
f h
k
2
2
4
2
2
2

,
_

K=0.33
II.-CALCULO DE K PARA LA VLVULAS PARA UN CAUDAL DE 5 LPM
Para la vlvula de globo
El factor de friccin es el mismo que el de la vlvulas ya que tienen el mismo dimetro
de la tubera
L=0,061 m
D=0,015 m
Hallando el rea
4
2
D
A

A=1,767*10
-4
Hallando la velocidad
A
Q
V 417 . 0 V
Obtencin de f calculados en el informe anterior.
f1=0.00551237
Reemplazando en la ecuacin siguiente:
g
V
g
V
D
L
f h
k
M
2
2
4 1
2
2
2

,
_

,
_

K=15.228

Para la vlvula de compuerta
ya que tiene el mismo dimetro el factor f es el mismo.
Por lo tanto para:
L=0,056 m
D=0,015 m
Hallando el rea
4
2
D
A

A=1,767*10
-4
Hallando la velocidad
A
Q
V 417 . 0 V
Obtencin de f calculados en el informe anterior.
f1=0.00551237
Reemplazando en la ecuacin siguiente:
g
V
g
V
D
L
f h
k
M
2
2
4 1
2
2
2

,
_

,
_

K=13.814
III.-CALCULO DE K PARA ENSANCHAMIENTO Y CONTRACCION PARA UIN
CAUDAL DE 5LPM
ACCESORIO DIAMETRO
(D1, pulg)
DIAMETRO
(D2, pulg)
L1(cm) L2(cm)
ENSANCHAMIENTO 0,5 1 2 7,4
CONTRACCION 1 0,5 2,4 8
Para ensanchamiento.

Datos de la tubera
Hallando el rea
Hallando la velocidad
Obtencin de f calculados en el informe
f1=0.00551237
f2=0.00407
Reemplazando en la ecuacin siguiente:
kexp=0.19
Para contraccin.
Datos de la tubera
L1 0.02 : L2 0.074 : m
D1 0.015 : D2 0.0255 : m
A1

4
D1
2
: A2

4
D2
2
:
V1
Q
A1
: V2
Q
A2
:
kexp
h 4 f1
L1
D1

V1
2
2 g
4 f2
L2
D2

V2
2
2 g
+

1
1
]

V1
2
2g

:
L1 0.0024 : L2 0.008 : m
D1 0.0255 : D2 0.015 : m

Hallando el rea
Hallando la velocidad
Obtencin de f calculados en el informe
f1=0.00407
f2=0.00551237
Reemplazando en la ecuacin siguiente:
kexp=0.082
SE REALIZA LA MISMA OPERACIN PARA CADA UNO DE LOS CAUDALES
TABLA I PARA LA CURVATURA
A1

4
D1
2
: A2

4
D2
2
:
V1
Q
A1
: V2
Q
A2
:
kexp
h 4 f1
L1
D1

V1
2
2 g
4 f2
L2
D2

V2
2
2 g
+

1
1
]

V1
2
2g

:
Q (m3/s)
Q(m
3
/s)
Caudal
calibrado k
5
7,372x10
-5
0.837
7,5
1,111x10
-4
0.761
10
1,629x10
-4
0.566
12,5
2,146x10
-4
0.564
15
2,517x10
-4
0.516

TABLA II PARA LA CODOS
TABLA III PARA VALVULA DE GLOBO
Q (m3/s)
Q(m
3
/s)
Caudal
calibrado k
5
7,372x10
-5
0.33
7,5
1,111x10
-4
0.616
10
1,629x10
-4
0.683
12,5
2,146x10
-4
0.608
15
2,517x10
-4
0.841
Q (m3/s)
Q(m
3
/s)
Caudal
calibrado k
5
7,372x10
-5
0.837
7,5
1,111x10
-4
0.761
10
1,629x10
-4
0.566
12,5
2,146x10
-4
0.564
15
2,517x10
-4
0.516

TABLA IV PARA LA VALVULA DE COMPUERTA
TABLA V PARA EL ENSANCHAMIENTO
Q (m3/s)
Q(m
3
/s)
Caudal
calibrado k
5
7,372x10
-5
3.814
7,5
1,111x10
-4
1.941
10
1,629x10
-4
2.212
12,5
2,146x10
-4
1.249
15
2,517x10
-4
2.632
Q (m3/s)
Q(m
3
/s)
Caudal
calibrado k
5
7,372x10
-5
0.19
7,5
1,111x10
-4
0.218
10
1,629x10
-4
0.203
12,5
2,146x10
-4
0.226
15
2,517x10
-4
0.277

TABLA VI PARA LA CONTRACCION
TABLA VI DE DATOS TEORICOS
Q (m3/s)
Q(m
3
/s)
Caudal
calibrado k
5
7,372x10
-5
0.3082
7,5
1,111x10
-4
0.3219
10
1,629x10
-4
0.382
12,5
2,146x10
-4
0.363
15
2,517x10
-4
0.351
ACCESORIO K
CURVATURA
------
CODOS
0.3
VAL. GLOBO
3.54
VAL. COMPUERTA
0.148
ENSANCHAMIENTO
0.56
REDUCCION
0.32

VII.-DISCUSION DE RESULTADOS
Para el calculo de coeficiente de resistencia para accesorios se tomaron en
cuenta los factor de fricciona que se determino en el laboratorio anterior, ya
que si usbamos de las tablas resultaban muyo menores a los tericos.
El coeficiente de resistencia para accesorios se mantiene casi constante para
cada diferentes caudales
VIII.-CONCLUSIONES
Se logr calcular el coeficiente de resistencia para accesorios.
El coeficiente de resistencia de accesorios experimental resulto ligeramente a
los tericos.
IX.-RECOMENDACIONES
Se debe observar en forma perpendicular a la hora de tomar la lectura de
manmetros
En la medida de las longitudes de las tuberas tener en cuenta en las
intersecciones ya que influyen en el proceso
El agua que se esta trabajando debe ser sin suspensin de suciedades
Tratar de eliminar algunas fugas que hay in las intersecciones de las tuberas
El rotmetro de estar bien calibrado ya que hay variacin en ciertos instantes

X.-ANEXOS
Referencias para confrontar los resultados experimentales
Expansin Brusca
Contraccin Brusca

Tabla tomada del libro Mecnica de los fluidos e hidrulica de Ronald V. Giles.
Ediciones McGRAW-HILL

Valores de K para contracciones y ensanchamientos

CONTRACCIN
BRUSCA
ENSANCHAMIENTO GRADUAL PARA UN NGULO
TOTAL DEL CONO
d1/d2 Kc 4 10 15 20 30 50 60
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
0,08
0,17
0,26
0,34
0,37
0,41
0,43
0,45
0,46
0,02
0,03
0,03
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,06
0,07
0,07
0,07
0,08
0,08
0,08
0,08
0,09
0,12
0,14
0,15
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,23
0,26
0,28
0,29
0,30
0,31
0,31
0,31
0,25
0,36
0,42
0,44
0,46
0,48
0,48
0,49
0,50
0,35
0,50
0,57
0,61
0,63
0,65
0,66
0,67
0,67
0,37
0,53
0,61
0,65
0,68
0,70
0,71
0,72
0,72

Tabla tomada del libro Mecnica de los fluidos e hidrulica de Ronald V. Giles.
Ediciones McGRAW-HILL

DIAGRAMA DE MOODY