Parte III Diseño

PARTE III. DISEO BCP.
PARTE III. DISEO DEL SISTEMA BCP

2
PARTE III. DISEO DEL SISTEMA BCP.

3.1 INFORMACION PREVIA REQUERIDA PARA EL DISEO.
Datos de Yacimiento:
Presin esttica del yacimiento.
Presin de burbujeo.
Viscosidad del petrleo.
Profundidad del intervalo abierto.
Tasa de produccin estimada.
Temperatura del yacimiento.
Gravedad especfica del fluido
Gravedad del gas.
Volumen de gas en solucin.
Declinacin.
Reservas.

Datos de Completacin.
Profundidad y desviacin del pozo.
Diseo de revestidores (profundidad, peso y dimetro).
Dimetro, peso y profundidad de tubera de produccin.

Datos de Produccin:
Presin de tubera en superficie.
Relacin gas petrleo.
Porcentaje de agua y sedimentos.
Gravedad API.
Manejo de fluidos indeseables (arena, emulsiones, gas, H2S, etc.)
Presin de fondo fluyente.
Tasa de produccin.

3
3.2. PROCEDIMIENTO DEL DISEO Y SELECCIN DEL SISTEMA BCP.

Consiste en el diseo de completaciones de pozos productores de petrleo
y Gas para producir mediante el mtodo de Levantamiento Artificial por Bombeo
de Cavidad Progresiva (BCP), determinando profundidad, especificaciones
tcnicas de los equipos requeridos, as como las condiciones de operacin para
producirlo a su potencial.

3.3. DISEO Y SELECCIN DE LOS COMPONENTES DELSISTEMA.

3.3.1 Equipos de Subsuelo.

3.3.1.1. Bomba de Cavidades Progresivas (BCP).

a. Dimensiones del Estator.
Para conocer si el estator de la bomba es compatible con el revestidor de
produccin se emplea la siguiente regla:

100 , 0 = Drift d
MAX
.

Donde:
estator del mximo Dimetro pu d
MAX
= lg) (

revestidor del erno Diametro pu Drift int lg) ( =

No se debe usar un estator cuyo dimetro externo sea mayor al dmx. En los
catlogos de los Fabricantes tambin se muestran los dimetros de los
revestidores compatibles con los modelos de Bomba.

4
b. Seleccin del Elastmero.
Para la seleccin del elastmero a utilizar es necesario realizar lo siguiente:

1. Caracterizacin fsico qumica en la fase lquida. (Anlisis S.A.R.A.).

2. Estudio de compatibilidad entre el elastmero y el crudo.

1. Realizar caracterizacin fsico qumica en la fase lquida. (Anlisis
S.A.R.A.), mediante el cual se determina: Viscosidad, Gravedad API, Contenido
de Saturados, Aromticos, Resinas, Asfaltenos.

La tabla anexa, le indicar de una forma cualitativa al analista el elastmero a usar
en su aplicacin:

PROPIEDAD

BAJO
CONTENIDO DE
NITRILO
NBR
NITRILO
ESTNDAR

NBR
ALTO
CONTENIDO DE
NITRILO
NBR
NITRILO
HIDROGENADO

HNBR

FLUOROELAS
TMERO
Propiedades
mecnicas
Muy buenas Buenas Promedio Muy buenas Promedio
Resistencia
trmica
mxima (F)
200 200 210 380 500
Temperatura
de servicio
promedio(F)
180 180 180 350 450
Resistencia
abrasin
Muy Buena Buena Promedio Buena
Promedio/
Pobre
Resistencia
aromticos
Pobre Promedio Buena Promedio Muy Buena
Resistencia
crudos agrios
Promedio/
Pobre
Promedio Promedio Buena Promedio

5
Resistencia a
H
2
S
Promedio/
Pobre
Promedio Muy Pobre Buena Promedio
Resistencia a
agua
Promedio/
Pobre
Promedio/
Pobre
Pobre Promedio Buena
Resistencia al
ampollamiento
por gas
Buena Promedio Buena Buena Promedio

TABLA. SELECCIN CUALITATIVA DEL ELASTMERO

En el anexo XX (pag 11 manual Geremia) se muestra una gua para la seleccin
del elastmero para estatores de BCP.

2. Realizar un estudio de compatibilidad entre el elastmero y el crudo mediante
el cual se evala la capacidad mecnica inicial del elastmero y la variacin de las
propiedades mecnicas en muestras envejecidas.

PROPIEDADES MECNICAS MNIMAS REQUERIDAS
Hinchamiento 3 5 %
Dureza Shore A 55 a 70 puntos
Resistencia Tensil Mayor a 15 Mpascal
Elongacin a la ruptura Mayor del 500%
Resistencia a la fatiga Mayor a 55 Mciclos
Resistencia al corte Mayor a 4 Kg/mm


6
VARIACIN EN LAS PROPIEDADES MECNICAS
(MUESTRAS ENVEJECIDAS)
Hinchamiento
Menor o igual al 3%, utilizar Rotor Estndar
Del 3 al 8 %, utilizar, Rotor Sub dimensionado
Mayor al 8%, descartar este elastmero
Elongacin 55 a 70 puntos
Resistencia Tensil Mayor a 15 Mpascal
Dureza Shore A Mayor del 500%
Resistencia a la fatiga Mayor a 55 Mciclos

TABLA XX. SELECCIN DEL ELASTMERO DE ACUERDO A SUS
PROPIEDADES MECANICAS

Los estudios indicados anteriormente son realizados por especialistas en el
rea de elastmeros quienes entregan un informe con los resultados obtenidos
(tipo de elastmero adecuado) al analista de produccin para su posterior
aplicacin, tal es el caso de PDVSA INTEVEP.

c. Seleccin del Rotor.
Para la seleccin del dimetro del rotor debe considerarse el hinchamiento por
efecto de la temperatura de fondo y composicin de los fluidos manejados. Otra
variable a considerar para la seleccin del dimetro del rotor es la viscosidad del
fluido a manejar por la bomba. Con estos datos se realiza una primera seleccin
del dimetro del rotor utilizando los catlogos de los fabricantes, las experiencias
en campo determinarn la seleccin definitiva.

Se dispone de tres tipos de rotores:


7
De Dimensin Estndar.
Subdimensionado.
Sobredimensionado.

En la Tabla XX (Variacin de las Propiedades Mecnicas Intevep) se muestran los
parmetros de seleccin del rotor en funcin del hinchamiento.

Para la seleccin del rotor a travs de la Grfica suministrada por el fabricante se
requiere conocer: Temperatura en F. y Viscosidad Dinmica (
f
) en cP.
Generalmente en aplicaciones petroleras se tiene como dato el valor de la
Viscosidad Cinemtica (
v
) en Cst. Para encontrar el valor en cP se realiza lo
siguiente:

Se calcula la Gravedad Especfica del Crudo SG:

5 . 131
5 . 141
+
=
API
SG

Donde:
API: Es la Gravedad API del Crudo.

Se calcula la Densidad del Crudo :
SG k - =
Donde: |
.
|
\
|
=
3
012 , 999
m
kg
k

v * =
f


8
Cinemtica idad Vis
s
m
cos :
2
|
|
.
|
\
|
v

( ) Dinmica idad Vis cP
f
cos :

En la Fig. XX, se ubica el valor de Ty en el eje X y el valor de
f
en el eje de
las Y.

FIG. XX. GRAFICA PARA LA SELECCIN DEL DIAMETRO DEL ROTOR.

20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150
TEMPERATURA C
1
2
3
5
7
9
11
13
15
17
20
30
50
100
200
500
1000
2000
5000
20000
50000
V
I
S
C
O
S
I
D
A
D

c
P
80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300
TEMPERATURA F
SOBREDIMENSIONADO ESTANDAR SUBDIMENSIONADO
20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150
TEMPERATURA C
1
2
3
5
7
9
11
13
15
17
20
30
50
100
200
500
1000
2000
5000
20000
50000
V
I
S
C
O
S
I
D
A
D

c
P
80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300
TEMPERATURA F
SOBREDIMENSIONADO ESTANDAR SUBDIMENSIONADO

9
d. Dimensiones del Niple de Paro.
El Niple de Paro es un accesorio de la bomba y su tamao depende de las
dimensiones de la Serie de la Bomba, generalmente es de 1 de longitud. Para
conocer las dimensiones en cada caso se debe ver el catalogo del fabricante.

e. Seleccin de la Bomba (Clculo del Indice de Productividad y Clculo de la
Capacidad Hidrulica de la BCP).

Clculo del ndice de Productividad: Se puede realizar a travs de cualquiera
de estas tcnicas:

Mtodo del Indice de Productividad.

Pwf Ps
Q
IP
L
=

FIGURA XX. CURVA DE INDICE DE PRODUCTIVIDAD LINEAL

Donde:
L
Q : Caudal de fluido. (BPD)
Ps= Presin Esttica de Yacimiento. (psi)
Pwf =Presin de Fondo Fluyente. (psi).
Pe
QMAX
CAUDAL
PRESION

10

Mtodo de la IPR (inflow performance relationship)

2
max
8 . 0 2 . 0 1
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
Ps
Pwf
Ps
Pwf
Q
Q
L

Donde,
max
Q representa la tasa de flujo cuando la presin fluyente se hace igual a
cero.

FIGURA XX. CURVA DE VOGEL PARA EL DESEMPEO DE AFLUENCIA.

Clculo de la Capacidad Hidrulica de la BCP.

Dos de las variables a considerar en la seleccin de una bomba de cavidad
progresiva la constituyen su capacidad de levantamiento y desplazamiento
volumtrico.

Pwf/Ps
QL/QMAX
CAUDAL
PRESION

11

FIG. XX. CONFIGURACION DEL POZO.

La siguiente expresin define la capacidad de levantamiento de la bomba:

Ps
Pd
Pwf
Dp
Nd
Gf
Gg
Gfa
PMP
0
P
sep
CHP
L
drev
dt
dcab
THP
Ps
Pd
Pwf
Dp
Nd
Gf
Gg
Gfa
PMP
0
P
sep
CHP
L
drev
dt
dcab
THP

12

Psuc Pd Pp =

donde:
Pd
(psi) Presin de Descarga: Es la presin que debe vencer la bomba para
lograr transportar los fluidos hasta la estacin de flujo.

Psuc(psi) Presin de Succin: Est dada en funcin de la presin de fondo
fluyente, columna hidrosttica del fluido en el revestidor (desde las perforaciones
hasta la entrada de la bomba) y el
P A
por friccin en el revestidor.

Clculo de la Presin de Succin:

| | { }
CASING FRICCION
P Dp PMP g Pwf Psuc A - =

) ( * 10 45 , 1
4

Donde:
Psuc: Presin de Succin. (psi)
Pwf
: Presin de Fondo Fluyente. (psi)
: Densidad del fluido (Kg/m

3
).
g
: Aceleracin de Gravedad. (9.8 m/s
2
)

CASING
P A puede ser calculado mediante la expresin:

4
3
)
2
(
) ( 10 * 16 . 1
rev
L f
CASING
d
Q Dp PMP
P
t

= A


13
Donde:

FIG XX . CONFIGURACION DEL POZO PARA EL CALCULO DE LA
PRESION DE SUCCION

CASING
P A : Cada de Presin por Friccin en el Revestidor desde las Perforaciones
a la entrada de la Bomba. (psi).
f
: Viscosidad del fluido. ) (

s m
kg
-

Dp PMP
: Longitud entre las Perforaciones y la Entrada de la Bomba. (
m
)
L
Q
: Tasa de Produccin de Diseo. (
s
m
3
)
drev
: Dimetro del Revestidor. (
m
)

PMP-Dp
drev
f
PMP-Dp
drev
f

14

Clculo de la Presin de Descarga:

TUBERIA FRICCION f LINEA FRICCION SEP
P Dp G P P Pd A + + A + = ) (

Donde:
Pd : Clculo de la Presin de Descarga. (psi)
SEP
P : Presin del Separador. (psi)
LINEA FRICCION
P A : Cada de Presin por Friccin en la Lnea de Flujo. (psi)
f
G : Gradiente de Fluido Dinmico. (psi/pie).
Dp : Profundidad de la Bomba.(pie)
TUBERIA FRICCION
P A : Cada de Presin por Friccin en el espacio anular entre la
Tubera de Produccin Cabilla. (psi)

El trmino
LINEA FRICCION
P A puede ser calculado mediante la expresin:

4
3
)
2
(
10 * 16 . 1
LF
f
LINEA FRICCION
d
LQ
P
t

= A

Donde:
LINEA FRICCION
P A
: Cada de Presin por Friccin en la Lnea de Flujo. (psi)
f

s m
kg
-

L: Longitud de la Lnea de Flujo. (
m
)

15
L
Q
s
m
3
)
LF
d
: Dimetro de la Lnea de Flujo. (
m
)

El trmino ) ( Dp G
f
puede ser obtenido a partir de correlaciones de flujo
multifsico vertical a la profundidad de la bomba. Para clculos manuales con una
menor precisin puede estimarse de la siguiente forma:

) ( * 10 * 45 , 1
4
psi Dp g Dp G
f
- - = -

Donde:
g
: Aceleracin de Gravedad. (9.8 m/s
2
)

: Densidad del fluido (Kg/m

3
). La cual puede estimarse as:

SG k - =

Donde:
k
: 999,012 Kg/m
3
.
SG
: Gravedad especfica del fluido. (Adimensional) La cual puede calcularse as:

5 . 131
5 . 141
+
=
API
SG

donde:
API : Es la Gravedad API del crudo.

16
Dp
: Profundidad de la Bomba (m).

El trmino P A puede ser calculado mediante la expresin:

( ) | |
( ) rca rt
rca rt
rca rt
Q
Dp
P
L
f
TUBERIA FRICCION
/ ln
10 * 16 . 1
2
2 2
4 4
3

= A

t

donde:
TUBERIA FRICCION
P A : Cada de Presin por Friccin en el espacio anular entre la
Tubera de Produccin Cabilla. (psi)
f

s m
kg
-

rt
: Radio interno de la tubera de produccin. (
m
)
rca
: Radio de la Cabilla. (
m
)
L
Q
s
m
3
)
Dp
: Profundidad de la Bomba. (
m
)

Esta expresin calcula de manera bastante apropiada la cada de presin por
friccin a largo de la tubera de produccin, ya que considera dimetro interno de
la tubera de produccin, dimetro de las cabilla, viscosidad y profundidad de
asentamiento de la bomba.

Clculo del Diferencial de Presin en la Bomba:


17
Psuc Pd Pp =

Como factor de seguridad para determinar la Pp , se considera un 20 %
adicional, es decir:
Pp Pp
s
* 2 . 1 =

Seleccin de la Bomba:

Una vez obtenida la capacidad de levantamiento, la tasa de diseo
estimada y tomando consideracin que se recomienda que una velocidad de
operacin de la bomba de 250 rpm, se selecciona la bomba deseada segn los
grficos proporcionados por el fabricante (ver ANEXO: CARTA DE SELECCIN
DE LA BOMBA). Para realizar esta seleccin se deben ejecutar los siguientes
pasos:

Se ubica en el eje vertical de la tabla la capacidad de levantamiento calculada
s
Pp
(considerando el factor de seguridad del 20%).

Se determina la produccin deseada referida a la velocidad (rpm) mxima de
diseo con la que se construy la tabla mediante la siguiente expresin:

L t
Q
tabla RPM
Q =
250
) (

Se ubica la tasa calculada en el punto anterior en el eje horizontal de la
Grfica XX.


18
La interseccin identifica la bomba a seleccionar.

El variar el criterio de velocidad de operacin del equipo a 250 RPM puede
determinar el uso de una bomba u otra. Es potestad del Analista tomar otro criterio
segn se est dispuesto a operar el equipo a mayor o menor velocidad, lo cual va
a depender de si se poseen accesorios y facilidades para manejar altas
velocidades.

Para la seleccin de la bomba (dimetro externo del estator), siempre se deben
considerar las limitaciones existentes por las dimensiones del revestidor y/o forro
ranurado presentes en el pozo (ver Tabla XX, Seccin Estator).

2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0
260 240 200 180 160 140 120 40 20 0 100 80 60 220 280 300 320
BFPD
m
3
/da
1500
1700
2400
2100
2700
3000
100
120
160
140
180
200
Kg/cm
2
PSI
500 RPM
28.40-500 28.35-300
2
8
.
2
5
-
1
2
5
2
8
.
2
0
-
6
0
2
4
.
2
0
-
6
0
2
4
.
2
5
-
1
2
5
24.35-300
2
4
.
4
0
-
5
0
0
24.40-1200
3300
3900
3600
4200
4500
220
260
240
280
300
4800
320
2
9
.
4
5
-
7
0
0
32.40-1200
40.40-1200
48.40-1200
22.40-2500
2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0
260 240 200 180 160 140 120 40 20 0 100 80 60 220 280 300 320 260 240 200 180 160 140 120 40 20 0 100 80 60 220 280 300 320
BFPD
m
3
/da
1500
1700
2400
2100
2700
3000
100
120
160
140
180
200
1500
1700
2400
2100
2700
3000
100
120
160
140
180
200
Kg/cm
2
PSI
500 RPM
28.40-500 28.35-300
2
8
.
2
5
-
1
2
5
2
8
.
2
0
-
6
0
2
4
.
2
0
-
6
0
2
4
.
2
5
-
1
2
5
24.35-300
2
4
.
4
0
-
5
0
0
24.40-1200
3300
3900
3600
4200
4500
220
260
240
280
300
3300
3900
3600
4200
4500
220
260
240
280
300
4800
320
2
9
.
4
5
-
7
0
0
32.40-1200
40.40-1200
48.40-1200
22.40-2500

19
Nota: En caso de que no se disponga de la grfica mencionada, y en cambio, se
tenga una tabla descriptiva de los tipos de bomba disponible, podra suceder que
nos encontremos con dos bombas diferentes que puedan manejar la misma tasa,
pero diferente capacidad de levantamiento. En este caso la correcta bomba ser
aquella que cumpla con nuestro
s
Pp .

3.3.1.2. Seleccin del Tipo de Tubera de Produccin.

Lo ms recomendable para la seleccin de las dimensiones de la tubera de
produccin es mantener el mismo dimetro a lo largo del pozo. En general, los
fabricantes definen para cada tipo de bomba tablas que relacionan la
compatibilidad entre la bomba, la cabilla y la tubera de produccin. Estas tablas
normalmente toman consideraciones especiales para que las dimensiones del
primer tubo conectado encima de la bomba permitan el movimiento excntrico
producido por el rotor y transmitido a la primera cabilla conectada a ste (donde el
movimiento excntrico se hace ms crtico). Ver anexo XX

3.3.1.3. Clculo de los esfuerzos de Tensin, Torsin y Dimensiones de la
Cabilla.

A continuacin se muestra el procedimiento para el clculo de cada uno:

Esfuerzo de tensin F, generado por su propio peso y un diferencial de la
bomba.

Seleccin del grado de la cabilla.


20
Depende de las caractersticas de los ambientes de operacin. En general en
ambientes corrosivos se requieren cabillas grado K y en ambientes no corrosivos
se utilizan cabillas grado C.

GRADO APLICACIN EN CAMPO
C Ambiente no corrosivos
K Ambientes corrosivos
D Altos requerimientos de cargas

TABLA XX .APLICACIN EN CAMPO DE LAS CABILLAS SEGN SU GRADO.

Dimensiones de la cabilla.

En la tabla anexa, podr observarse las dimensiones y caractersticas de las
cabillas ms usadas:

Dimetro Area Peso en Aire
Constante
Elacticidad
Longitud
API (pulg) pulg
2
(Wr ) (lb/pie) (pulg/lbs/pie) pie
5/8 0,307 1,13 1.270 x 10
-6
25 o 30
3/4 0,442 1,63 0.883 x 10
-6
25 o 30
7/8 0,601 2,2 0.649 x 10
-6
25 o 30
1 0,785 2,88 0,497x 10
-6
25 o 30
1 1/8 0,994 3,67 0.393x 10
-6
25 o 30

TABLA XX ESPECIFICACIONES DE CABILLAS.

Carga generada por la altura de la bomba.

21
Para determinar las cargas de tensin sobre las cabillas, generadas por la
profundidad de asentamiento de la bomba, se puede utilizar la siguiente ecuacin:

( )
s
Pp
dr
E Fc - -
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+ - = t
4
2
2
2

Donde:
Fc: Carga de tensin sobre las cabillas, generada por la profundidad de
asentamiento de la bomba (lbs).
E: Excentricidad Rotor - Estator. (pulg)
dr : Dimetro del Rotor (pulg)
Pp: Presin de Levantamiento (Head) (psi)

Carga generada por el propio peso de las cabillas sumergidas en el fluido a
la profundidad de la bomba

( ) SG Wr Dp Fp - - - = 127 . 0 1

Donde:
Fp
: Carga generada por el propio peso de las cabillas sumergidas en el fluido a
la profundidad de la bomba. (lbs).
Dp: Profundidad de la Bomba. (pies)
Wr
: Peso de las Cabillas. (Ver Tabla XX) (lbs/pie)
SG
: Gravedad Especfica del fluido. (Adimensional.)


22
Carga axial total soportada por las cabillas y transferida al cabezal ( Fa ) (lbs)

Fp Fc Fa + =

Nota: Esta carga axial es un dato importante para conocer el tiempo de vida del
cabezal de rotacin.

Esfuerzo de tensin total soportado por las cabillas (
t
o )
Viene dado por:
Ac
Fa
t
= o

Donde:
t
o : Esfuerzo de tensin total soportado por las cabillas. (psi)
Fa: Carga axial total soportada por la cabilla. (lbs)
Ac : Area seccional de la Cabilla. (pulg
2
) (Ver Tabla XX)

Esfuerzo mximo soportado ( ) (max o )
Se ubica en la siguiente Tabla segn el grado seleccionado previamente.

GRADO
ESFUERZO MAXIMO
SOPORTADO ) (max
t
o [lpc]
C 90000
K 85000
D 115000

Tabla XX. ESFUERZO MXIMO POR TENSIN SOPORTADO
POR LAS CABILLAS SEGN SU GRADO.

23

Esfuerzo mximo permisible ( ) ( per o )

Se calcula con la siguiente expresin:

Fs max per
t
= ) ( ) ( o o

Donde:
) ( per o Esfuerzo mximo permisible (psi)
) (max o : Esfuerzo mximo soportado. (psi)
Fs: Es un factor de servicio que se encuentra en la siguiente Tabla y que depende
del ambiente en el cual operen las cabillas.

AMBIENTE GRADO C GRADO D
Normal 1.0 1.0
Salino 0.65 0.9
H2S 0.5 0.7

TABLA XX. FACTORES DE SERVICIO DE LAS CABILLAS EN FUNCIN DE
SU GRADO Y AMBIENTE DE TRABAJO.

Finalmente, la seleccin de cabillas se realiza comparando el esfuerzo de tensin
t
o calculado, con los esfuerzos mximos permisible ) ( per
t
o . La cabilla a utilizar
ser aquella cuyo
t
o < ) ( per
t
o .

Torsin generada por la resistencia al torque


24
Para definir el esfuerzo de torsin se hace necesario calcular el torque total que
considera los efectos del torque mecnico y torque por friccin segn la siguiente
expresin:
f m
T T T + =

Donde:
T : Torque Total.
Tm: Torque Mecnico.
Tf : Torque por Friccin.

Clculo del Torque Mecnico:

f
P
m
E
P V
T
-
- -
=
1000
010432 , 0

Estator del Paso d E V
r
- - = 4
.
f
E
= 0.70 para el diseo (recomendado).

Clculo del Torque por Friccin.

Se realiza a travs de la siguiente expresin:

|
|
.
|
\
|
-
- - - =
2 2
2 2
*
* * 4
rca rt
rca rt
Dp T
f
e t


25
e: Velocidad Angular (rad/s)
f
: Viscosidad del fluido (Kg/ms)

Dp
: Profundidad de la Bomba. (m)
rt
: Radio Interno de la Tubera de Produccin. (m)
rca
: Radio de la Cabilla. (m)
f
T = Torque por Friccin (Newton * m).

Esfuerzo Torsional (
t
)
|
.
|
\
|
-
-
=

3
4
.
16
* 10 * 45 , 1
dr
T
t
t

Donde:
t
: Esfuerzo Torsional (psi)
T : Torque Total. (Newton * m)
dr : Dimetro del Rotor. (m)

Esfuerzo combinado total sobre las cabillas (
c
I )

2
2
t c
o t + = I

Donde:
c
I : Esfuerzo combinado total sobre las cabillas. (psi)
t
: Esfuerzo Torsional. (psi)
t
o : Esfuerzo de tensin total soportado por las cabillas. (psi)

26
Torque combinado (Tc)

16
.
3
c
dr
Tc
I - -
=
t

Donde:
Tc: Torque combinado. (lbs*pulg)
dr : Dimetro del Rotor. (pulg)
c
I : Esfuerzo combinado total sobre las cabillas (psi)

3.3.1.4. Seleccin del Ancla de Gas.

La eficiencia volumtrica de las B.C.P, al igual que en otros tipos de bomba es
afectada de manera significativa por la presencia de gas libre. Es por ello que en
los casos donde se espera tener fracciones de gas por encima de lo permisible a
la entrada de la bomba, se recomienda invertir esfuerzos en la colocacin de un
separador de gas.

En aquellos casos donde la separacin de gas natural no es suficiente y la
viscosidad del fluido lo permite se recomienda el uso de un separador esttico de
gas (ancla de gas). Uno de los factores por los cuales no se aplica un separador
dinmico en pozos con bombeo por cavidad progresiva es por que las velocidades
de rotacin alcanzadas son muy bajas y no permiten accionar eficientemente el
separador centrfugo.

3.3.2 Equipos de Superficie.

3.3.2.1. Clculo de Potencia y Seleccin del Motor.

27

Potencia del motor

Una vez seleccionada la bomba, se toma su curva de comportamiento
correspondiente. Esta curva de comportamiento varia dependiendo del fabricante,
pero en general con ella podemos calcular los requerimientos de potencia al motor
( HPc) y la velocidad de rotacin (RPM de la bomba) necesaria para producir la
tasa de diseo (
L
Q ). (Ver FIG. XX).

CLCULO DE LOS REQUERIMIENTOS DE POTENCIA A PARTIR DE LA
CURVA DE LA BOMBA
0
3
6
9
12
15
18
100 RPM
200 RPM
300 RPM
400 RPM
500 RPM
100 R
P
M
200 R
P
M
300 R
P
M
400 R
P
M
500 R
P
M
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
100
200
300
400
500
600
10
15
20
25
5
0
200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
20 40 60 80 100 120 0
0
m
3
/da
BFPD
HP Kw
PSI
Kgf/cm
2
0
3
6
9
12
15
18
0
3
6
9
12
15
18
100 RPM
200 RPM
300 RPM
400 RPM
500 RPM
100 R
P
M
200 R
P
M
300 R
P
M
400 R
P
M
500 R
P
M
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
100
200
300
400
500
600
100
200
300
400
500
600
10
15
20
25
5
0
10
15
20
25
5
0
200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
20 40 60 80 100 120 20 40 60 80 100 120 0
0
m
3
/da
BFPD
HP Kw
PSI
Kgf/cm
2

28
La potencia del motor considerando los esfuerzos combinados, tambin puede ser
calculada mediante la siguiente expresin:

63024
RPM Tc
HP

=

HP: Potencia del Motor.
Tc: Torque combinado. (lbs*pulg)
RPM: Velocidad.(RPM)

A la potencia calculada se deben aplicar los siguientes factores de seguridad
segn el caso.

Equipo accionado por motovariador mecnico (considera un factor de seguridad
de 20% correspondiente a prdidas por poleas, correas y rodamientos):

2 . 1 = HP HPmv

Equipo accionado por motorreductor (considera un factor de seguridad de 10%
correspondiente a prdidas por rodamientos):

1 . 1 = HP HPmr

3.3.2.2 Seleccin del Cabezal de Rotacin.

La seleccin del Cabezal de Rotacin se realiza con la carga axial Fa (lbs), con
este valor se va a la grfica del fabricante, (en este caso tomaremos de ejemplo la
Marca Geremia), para entrar en las grficas se tiene que convertir el valor de Fa

29
en lbs a Toneladas. En el catalogo del fabricante se tienen la grficas de
Velocidad de Rotacin (RPM) vs Vida til del Equipo, correspondiente a los
modelos de cabezales de rotacin, en la misma se observan los valores de la
Carga Axial en Toneladas y se obtiene la Vida til del equipo de acuerdo a la
Velocidad de Rotacin. Ver Grfica XX.

CABEZAL DE ROTACION BV-9-1"
(9 TON. BEARING)
7
Ton
8
Ton
9
Ton
10
Ton
12
Ton
0
100
200
300
400
500
600
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110
LIFE (HOURS*1000)
R
P
M

FIG. XX. GRAFICA DE VIDA UTIL DEL CABEZAL DE ROTACION
GEREMIA BV-9-1.


30
Esta seleccin solo considera los requerimientos de carga por diseo, pero es
importante resaltar que se debe verificar la compatibilidad del cabezal de rotacin
con el motor mediante la tabla suministrada por el fabricante, con las
especificaciones del motor seleccionado. (Ver Tabla XX)

MODELO
DEL
CABEZAL DE
ROTACION
POTENCIA
(KW)
MODELO DEL MOTOR ACOPLE
SEW FLENDER FLENDER
BV-9-1
4 RF 80 DX 112 M4 EF 80-A 112 M4
A 180
N-EUPEX
7.5 RF 80 DX 132 M4 ZF 80-G 132 M4
9.2 RF 80 DX 160 M4
11 RF 80 DX 160 M4
15 RF 80 DX 160 LZ4
BV2-15-1 1/8
18.5 (25 HP) RF 90 DX 180 M4
22 (30 HP) RF 90 DX 180 L4
A 200
N-EUPEX
30 (40 HP) RF 100 DV 200 L4
37 (50 HP) RF 100 DV 225 S4

3.4. PARAMETROS QUE AFECTAN EL DESEMPEO DE LA BOMBA.

FRACCION DE GAS LIBRE vs. PRESION.

La Fraccin de Gas Libre (Fg) a la entrada de la bomba es una variable
determinante en el funcionamiento y en la factibilidad de aplicar el mtodo BCP y
adems es altamente dependiente de la Relacin Gas Petrleo (RGP), Rs,
Presin y Temperatura.

31

FIG. XX FRACCION DE GAS LIBRE VS. PRESION

En la figura se presenta:

Fraccin de Gas Libre (Fg) en funcin de la Presin de Entrada a la Bomba.

Sensibilidad a la Relacin Gas Petrleo (RGP).

Eficiencia de Separacin Constante.
0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
pip (psig)
F
g

RGP=100
RGP=200
RGP=400
RGP=600
RGP=800
RGP=1000
Efi. Separacin = 50%

32

La figura muestra por ejemplo que para una diferencia de 400 (Lnea desde
el valor de RGP de 600 a 1000) puede llegar a representar una diferencia de 12%
aproximadamente para una presin constante de 550 a una eficiencia de
separacin constante de 50 %.

En conclusin, para un valor constante de Presin de Entrada a la Bomba al
realizar sensibilidad a la Relacin Gas Petrleo (RGP) se observa que a medida
que esta aumenta el Porcentaje de Gas Libre a la Entrada de la Bomba tambin
aumenta, (todo esto a Presin de entrada a la Bomba y a una Eficiencia de
Separacin constante).

RELACIN GAS PETRLEO (RGP) vs. CAUDAL.

En esta seccin se presenta el efecto de la Relacin Gas Petrleo (la cual
es directamente proporcional a la Fraccin de Gas Libre a la Entrada de la Bomba)
en el Caudal de Petrleo producido.


Caudal de Petrleo (Qoil) en funcin de la Presin de Entrada a la Bomba.

Sensibilidad a la Relacin Gas Petrleo (RGP).


La figura muestra que para este caso una diferencia en la Relacin Gas
Petrleo (RGP) de 800 (Desde el valor de RGP de 400 a 1200) representa una
reduccin en la produccin de 100 BPD.

33

Fig. RELACIN GAS PETRLEO (RGP) vs. CAUDAL.

En conclusin, al realizar la sensibilidad a la Relacin Gas Petrleo (RGP)
se observa que medida que esta aumenta se reduce el Caudal de Petrleo que
puede ser manejado por la Bomba.

Este fenmeno ocurre ya que hay una mayor cantidad de gas a la entrada
de la bomba lo que reduce la eficiencia volumtrica, ya que el espacio de ocupa el
gas debera ocuparlo el crudo, (todo esto a una eficiencia de separacin
constante).

EFICIENCIA DE SEPARACIN VS. CAUDAL.

Como se explic anteriormente, el aumento en la Relacin Gas Petrleo (lo
que se traduce en un aumento del Porcentaje de Gas Libre a la entrada de la
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
1200 SCF/STB
800 SCF/STB
400 SCF/STB
RGP
(SCF/STB)
Qoil
(bnpd)
400 520
800 450
1200 420
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
1200 SCF/STB
800 SCF/STB
400 SCF/STB
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
1200 SCF/STB
800 SCF/STB
400 SCF/STB
RGP
(SCF/STB)
Qoil
(bnpd)
400 520
800 450
1200 420

34
Bomba) reduce notablemente el Caudal de Petrleo Producido dada una
reduccin en la eficiencia volumtrica, todo esto a una eficiencia de separacin
constante, en esta seccin se evaluar la sensibilidad a dicha eficiencia de
Separacin.

Caudal de Petrleo (Qoil) en funcin de la Presin de Entrada a la Bomba
Diferentes valores de la Eficiencia de Separacin.
Relacin Gas Petrleo Constante.

EFICIENCIA DE SEPARACIN VS. CAUDAL.

La figura muestra que para este caso una diferencia en la Eficiencia de
Separacin de 60 % (Desde el valor de 30 a 90) representa un aumento en la
produccin de 170 BPD.
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
Efsep= 30%
Efsep= 60%
Efsep= 90%
Efic. Sep
(%)
Qoil
(bnpd)
30 380
60 450
90 550
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
Efsep= 30%
Efsep= 60%
Efsep= 90%
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
Efsep= 30%
Efsep= 60%
Efsep= 90%
Efic. Sep
(%)
Qoil
(bnpd)
30 380
60 450
90 550

35

En conclusin, al realizar la sensibilidad a la Eficiencia de Separacin se
observa que medida que esta aumenta el Caudal de Petrleo tambin aumenta.

Este fenmeno ocurre ya que hay una reduccin en la cantidad de gas a la
entrada de la bomba lo que aumenta la eficiencia volumtrica, (todo esto a una
Relacin Gas Petrleo Constante), de all se determina la necesidad del uso de
separadores o manejadores de gas.

VELOCIDAD DE OPERACIN VS. CAUDAL.

En esta seccin se presenta el efecto de la velocidad de operacin en el
Caudal de Petrleo.


Caudal de Petrleo (Qoil) en funcin de la Presin de Entrada a la Bomba.

Diferentes valores de la Velocidad de Operacin.

Relacin Gas Petrleo Constante.


La figura muestra que para este caso una diferencia en la Velocidad de
Operacin de 400 r.p.m. (Desde el valor de 100 a 500) representa un aumento en
la produccin de 425 BPD.


36
En conclusin, al realizar la sensibilidad a la Velocidad de Operacin se
observa que medida que esta aumenta el Caudal de Petrleo tambin aumenta.

Fig. SENSIBILIDAD A LA VELOCIDAD DE OPERACIN VS. CAUDAL.

3.5. PROGRAMAS DE APOYO. COMPARACION DE SIMULADORES
COMERCIALES.
Una vez recopilados todos los datos e informacin necesaria para disear
un sistema de BCP se recomienda hacer uso de un programa desarrollado para
esa finalidad.

Actualmente se cuenta con los programas BCPI (PDVSA INTEVEP),
Win.Petro (PCM), el Screw-Pump (Griffin), el PC-Pump (C-Fer), etc.

0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
100 r.p.m 300 r.p.m 500 r.p.m
N
(r.p.m)
Qoil
(bnpd)
100 125
300 350
500 550
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
100 r.p.m 300 r.p.m 500 r.p.m
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
0.00
200.00
400.00
600.00
800.00
1000.00
1200.00
1400.00
1600.00
1800.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00
Caudal Oil(STB/day)
P

(
p
s
i
g
)
100 r.p.m 300 r.p.m 500 r.p.m
N
(r.p.m)
Qoil
(bnpd)
100 125
300 350
500 550

37
El programa BCPI utiliza el anlisis nodal para determinar el punto de
funcionamiento ptimo (caudal mximo), compatible con la capacidad de
produccin del pozo y las posibilidades operacionales de la bomba sugerida por el
usuario. Adicionalmente permite la asignacin arbitraria del caudal de crudo y de
la velocidad de rotacin, con valores inferiores a los determinados por el programa
en la etapa de optimizacin.

SIMULADOR BCPI. PRESELECCION.

Fig. BCPI PRESELECCION.


38
CARACTERISTICAS RESALTANTES:
SIRVE DE AYUDA PARA INGENIEROS DE POCA PERICIA EN EL AREA.
REALIZA PRESELECCION BASADA EN CRITERIOS DE DISEO.
HERRAMIENTAS PARA ESTANDARIZACIN DE EQUIPOS.

SIMULADOR SIESE. PRESELECCION.

Fig. SIMULADOR SIESE. PRESELECCION

SIRVE DE AYUDA PARA INGENIEROS DE POCA PERICIA EN EL AREA.

39
REALIZA UNA PRESELECCION DEL ELASTOMERO EN FUNCIN DE
CARACTERISTICAS DEL CRUDO.
HERRAMIENTAS PARA ESTANDARIZACIN DE EQUIPOS.

PC PUMP. DISEO.

Fig. PC PUMP. DISEO

40
INCLUSIN DE CABILLA CONTINUA ENTRE OTRAS
BASE DE DATOS DE EQUIPOS DE SUPERFICIE Y BOMBAS.
INCLUSION DE ELECTROBCP CON DISEO DEL CABLE.
POZOS HORIZONTALES (NO MULTILATERALES).
IPR, FETKOVICH, VOGEL, ENTRE OTRAS CORRELACIONES.
CORRELACIONES DE FLUJO MULTIFASICO (ANSARI) Y BLACK OIL.
COMPARACIN DE EQUIPOS

Caracterstica BCPI (INTEVEP) PC-Pump (CFER)
Manejo de pozos
horizontales
Modelo muy sencillo, no
validado con datos reales.
No considera desgaste.
Modelo validado con datos
de campo si considera
desgaste
Flujo en Tubera de
Produccin
Pseudo fluido. Monofsico
con correccin por
densidad
Monofsico y multifsico.
Utiliza los modelos y
correlaciones de la
Universidad de Tulsa.
Base de datos de
bombas
Se limita a las curvas de
comportamiento hidrulico
de las bombas.
Incluye curvas hidrulicas y
otros detalles geomtricos
suministrados directamente
por los fabricantes (no
disponibles en catlogo).
Pre - Seleccin de
Elastmeros
Sistema experto de
Seleccin (SIESE)
En discusin implantar
interface con el SIESE.
Mtodo para estimar
Eficiencia de
separacin de fondo
de pozo
Es requerido como dato
(en proceso desarrollo de
modelo basado en datos
de laboratorio)
Es requerido como dato. (No
se esta desarrollando ningn
estudio al respecto)
Interfase
Basada en MS-DOS.
Versin Beta basada en
MS Windows.
Basada en MS Windows,
ampliamente probada
Modelo del yacimiento
Curva IPR Vogel para
pozos verticales y
Bendaklia y Azis para
Horizontales

Curva IPR Vogel y Fetkovich
para pozos verticales y
Bendaklia y Azis para
Horizontales.
Diseo de sistemas
Electro-BCP
No posee
Posee modulo de diseo
actualizado.

LIQUIDO Y
GAS CON BAJA
PRESION
Lnea
de Gas
GAS CON
ALTA
PRESION
AGUA CRUDO
Ente de
Fiscaliz
acin
LIQUIDO GAS CON
BAJA
PRESION
GAS CON
ALTA
PRESION
Estaci
n de
Flujo
Planta
de
Compre
sin
Mltipl
e
LLXXX
Pozo

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PARTE III. DISEO BCP.

PARTE III. DISEO DEL SISTEMA BCP

: Densidad del fluido (Kg/m

: Viscosidad del fluido. ) (

PARTE III. DISEO DEL SISTEMA BCP

: Viscosidad del fluido. ) (

: Densidad del fluido (Kg/m

: Viscosidad del fluido. ) (

: Viscosidad del fluido (Kg/ms)

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