Destilacin:

SEO 1 - AVALIAO DE DESEMPENHO DOS SISTEMAS DE FRACIONAMENTO NDICES Esta seo visa criar parmetros para avaliar o desempenho dos Sistemas de Fracionamento Atmosfricos, a vcuo e degradao de Diesel para carga de FCC, bem como padronizar sua metodologia de clculo, para permitir comparao entre sistemas semelhantes. Para Sistemas Atmosfricos temos IRAT, para a Destilao a vcuo temos o IRV e para avaliar a Degradao de Diesel para carga de FCC temos o IDISEL. Este trabalho foi desenvolvido pelo subgrupo de Avaliao de Desempenho de Sistemas de Fracionamento, composto dos seguintes engenheiros:

Maria dos Remdios - DIREP/SEDIL Mario Jorge - REGAP Eduardo Veloso - CENSUD Marlowa - REFAP Laertes - REPAR Trigueiro - REMAN

1. IDIESEL 1.1. OBJETIVO Avaliar a percentagem de diesel 400 C- degradada para carga de FCC. 1.2. NDICE

1.3. METODOLOGIA

Vazo de GOP E GOL obtidos por instrumentos. Deve-se garantir a confiabilidade da medio. % do corte de GOP terico (frao 400 C a 570 C) obtida atravs do programa MULTIMIX ou NS08 com a mistura dos petrleos processados. Vazo de petrleos processada medio por tanque. O corte 400 C- na PEV do GOL ser obtido atravs de uma destilao D-86 e o corte 400 C- do GOP por uma D-1160, transformadas em PEV pelos procedimentos constantes no GECAL (subrotina PEVASTM) ou atravs do programa TRANSF, ambas pelo mtodo API, e adicionados segundo suas vazes.

1.4. COMENTRIOS Por ter a RECAP um esquema de refino diferente das demais refinarias recomendamos um procedimento alternativo de clculo conforme se segue:

Este ndice deve ser minimizado para evitar a degradao de diesel para FCC, entretanto, este dever refletir as condies de projeto e operao da unidade.

1.5. EXEMPLO Mistura de petrleos processados:

Irariano leve..........................................19,4% Dubai..................................................24,6% Kuwait.................................................13,2% Cabinas...............................................42,8%

Do NS08 obtivemos, com esta mistura de petrleos, um rendimento de 25,6% para o corte 400 a 570 C. As fraes de GOL E GOP obtidas na unidade apresentaram as seguintes caractersticas. Destilaes (C)
GOL D-86 248 287 308 348 362 370 GOP D-1.160 (10mm Hg) 223 225 273 290 306 321 335 350 369 383 395

PIE 5 10 20 30 40 47 50 60 70 80 85 89

Que transformados conforme o API 1.987 (veja referncias) atravs do programa TRANSF produz as PEVs (C)
GOL PIE 10 30 50 70 90 95 Corte 400 C-210 300 349 381 (extrap) 417 (extrap) 462 (extrap) 487 (extrap) 60,56 GOP 349 370 448 488 520 573 627 17,70

Para uma carga de 10.590 m3/d de petrleo processado obtivemos na unidade 1.121 m3/d de GOL e 1.624 m3/d de GOP. Caso o GOL estivesse alinhado para FCC:

Caso o GOL estivesse alinhado para DIESEL:

Nota: o arquivo de PETRLEOS DO NS08 e MULTIMIX ser o mesmo. Referncias: API 1987 D1160 PEV 10mm API 3-7 Figura 3A2.1 PEV10mm PEV 1atm API 5-21 a 5-25 Cartas 5A1.14 a 5A1.14b, c, d, e

2. IRAT Avaliar o desempenho do sistema, forno e torre, da destilao atmosfrica pelo resduo produzido em relao ao esperado da mistura de petrleos processada. 2.1. NDICE

2.2. METODOLOGIA

Vazo RAT obtido vazo de fundo da torre atmosfrica, medida por instrumento. Deve ser garantida a confiabilidade da medio. % corte 400 C+ na PEV do Petrleo obtida do NS08 ou MULTIMIX com a mistura de petrleos processada. Vazo petrleo processada medio por tanque

2.3. COMENTRIOS Cada unidade dever determinar seu valor timo de IRAT. Neste valor timo de IRAT estaro refletidas as principais limitaes da unidade, dando uma idia da severidade operacional da torre. O objetivo aproximar o IRAT de 1. As unidades com IRAT > 1, podero implicar em modificaes de projeto. (Troca de internos, REVAMPs, etc). A ocorrncia eventual de valores de IRAT diferente do timo determinado indicativo de distrbios operacionais que devero ser conhecidos e explicados. 2.4. COMO DETERMINAR O VALOR TIMO? Escolher dentro do elenco de petrleos processados aquele que der menor IRAT e process-lo com a mxima severidade possvel na Torre Atmosfrica. 2.5. EXEMPLO Mistura de petrleos processada
Irariano leve........................................... Dubai................................................... Kuwait.................................................. Cabinas................................................ 19,4% 24,6% 13,2% 42,8%

Esta mistura processada no NS08 gerou um rendimento de 42,56% no corte 400 C+. Esta mistura processada na unidade numa vazo de 9.742 m3/d de cru, produziu uma vazo de RAT de 4.300 m3/d.

Nota: o arquivo de PETRLEOS DO NS08 e MULTIMIX ser o mesmo. Referncias: - NS08 - MULTIMIX 3. IRV - OBJETIVO Avaliar o desempenho do sistema de destilao a vcuo pelo resduo produzido em relao ao esperado da mistura de petrleos processada. 3.1. NDICE

3.2. METODOLOGIA

Vazo de resduo de vcuo obtido vazo total de resduo de vcuo produzido sem GOC, medida por instrumento. Deve ser garantida a confiabilidade da medio.

% corte 570 C+ na PEV do Petrleo obtida do MULTIMIX ou NS08 com a mistura de petrleos processada. Vazo petrleo processada medio por tanque.

3.3. COMENTRIOS Deve-se procurar manter o IRV menor possvel. Valores constantemente acima de 1 indicam deficincia do sistema de vcuo, o que poder ser corrigido atravs de modificaes de projeto em REVAMPs da unidade. Valores eventuais acima de 1 indicam distrbios operacionais que devero ser conhecidos e explicados. Mistura de petrleos processada
Irariano leve........................................... Dubai................................................... Kuwait.................................................. Cabinas................................................ 19,4% 24,6% 13,2% 42,8%

Esta mistura processada no NS08 gerou um rendimento de 16,5% no corte 570 C+. Esta mistura processada na unidade numa vazo de 9.742 m3/d de cru, produziu uma vazo de IRV de 1.768 m3/d.

Nota: o arquivo de PETRLEOS DO NS08 e MULTIMIX ser o mesmo. Bibliografia: - NS08 - MULTMIX SEO 2 - CLCULO DO SOBREVAPORIZADO Este trabalho foi desenvolvido pelo subgrupo de Avaliao de Desempenho de Sistemas de Fracionamento, composto dos seguintes engenheiros:

Maria dos Remdios - DIREP/SEDIL Mario Jorge - REGAP Eduardo Veloso - CENSUD arlowa - REFAP Laertes - REPAR Trigueiro - REMAN

1. OBJETIVO A medio do sobrevaporizado visa controlar, em nveis mnimos indispensveis manuteno da qualidade do Diesel "Linha", a degradao de destilados mdios na torre atmosfrica. Este procedimento melhorar a estimativa deste sobrevaporizado em unidades cuja medio no confivel, bem como, facilitar sua automao. 2. DESCRIO DO PROCEDIMENTO 2.1. Configurar a unidade no HYSIM conforme procedimento abaixo: 2.1.1. Escolher os componentes puros do banco de dados, no esquecendo de incluir a gua. Normalmente a escolha deve recair sobre os compostos: metano, etano, isobutano, butano normal, isopentano, pentano, 2,2 dimetil butano, ciclopentano, 2,3- dimetil butano, 2-metil pentano, 3-metil pentano e hexano normal. Entretanto,como para o clculo do sobrevaporizado no existe necessidade de uma perfeita caracterizao dos leves, os compostos etano, propano, isobutano, butano, isopentano, pentano e hexano sero suficientes para a nossa anlise. 2.1.2. Caracterizar os leos que foram processados, dando nfase a faixa do diesel e gasleo leve de vcuo. Para tal, aumentar o nmero de cortes nesta faixa. 2.1.3. Instalar a carga no mdulo de clculo do HYSIM, especificando sua vazo conforme as condies da unidade. 2.1.4. Criar uma corrente de gua que ser misturada carga antes da dessalgadora, na vazo de operao.

2.1.5. Especificar a temperatura e presso da dessalgadora, separando a fase hidrocarboneto da salmoura pelo uso da operao "Separator_3" do HYSIM ou da calculadora e do mdulo "CSEP3". 2.1.6. Aquecer o leo dessalgado at a temperatura de final de bateria. 2.1.7. No caso da unidade possuir uma torre de "Pr-Flash", configur-la especificando, principalmente, a vazo de produto(s) de topo e ou fundo (dois dos trs) e a razo de refluxo. Se a vazo de fundo da torre no passar totalmente pelo forno refervedor (s parte desta vaporizada, retornando para a torre, ver exemplo de configurao), usar a opo de operao "Column - Refluxed Absorber" com um trocador ligado por reciclo mesma. Para esta simulao, podemos usar uma eficincia global de estgio de 55% para os estgios reais acima da carga e de 45% na regio de esgotamento. 2.1.8. O forno atmosfrico ser configurado como "Heater", devendo ser fornecidas a temperatura e presso de sada. 2.1.9. A torre atmosfrica e as "Strippers" devem ser configuradas levando-se em conta o nmero de estgios reais e a eficincia do estgio na regio. Neste ponto, duas opes de configurao esto disponveis ao usurio: 2.1.9.1.Utilizar o nmero de estgios ideais de cada seo. Esta opo tem-se demonstrado ser de maior velocidade de processamento e de convergncia mais garantida. 2.1.9.2. Utilizar o nmero de estgios reais e a opo de fornecer a eficincia de "Murphree" de cada estgio. Valores de eficincia global de pratos podem ser obtidos de literatura, como no "PROCESS Reference Manual", pg. 9.23. Para estas simulaes podemos usar os seguintes valores.> TABELA DE EFICINCIAS GLOBAIS DE ESTGIOS REAIS
REGIO Fundo da torre at a retirada do Gasleo Atmosfrico Da retirada do Gasleo Atmosfrico at a do querosene Da retirada do querosene at a retirada de topo Regies de refluxo circulante VALOR ADOTADO 40% 45% 55% 25% FAIXA 30 a 50% 40 a 50% 50 a 60% 20 a 30%

Para as "Strippers" adotar o nmero de estgios igual a 2. Ainda com respeito configurao da torre atmosfrica, dois tpicos devem ser discutidos: O primeiro deles refere-se ao prato de carga. O Manual "Hysim Special Features, Reference and Applications Guide", pgina R. 1-1, mostra um exemplo onde uma carga pr-vaporizada introduzida em um nico estgio. Esta configurao apropriada para torres cujo contanto entre o vapor da carga e o lquido do prato seja excelente (o vapor "borbulha" atravs do lquido). Quando o mesmo no acontece, deveremos considerar a hiptese de introduzir o vapor da carga no estgio acima do estgio de carga lquido. Este modelo representar melhor as torres cujo bocal de entrada de carga seja localizado acima do nvel do lquido do prato de carga. O vapor da carga ser separado no entrando em contato com o lquido do prato. Tais arranjos so comuns em torres atmosfricas e ser aqui usado. Para configurar as duas "cargas", devemos colocar um separador antes da torre atmosfrica. Este separador dever estar na presso estgio de carga. Outro tpico refere-se ao nmero de estgios representativos do fundo da torre. Na configurao com um s prato de carga, na maioria das vezes, so usados pelo menos dois estgios para representar a regio de carga e de fundo ("Hysim Special Features, Reference and Applications" e "Process Aplications Briefs"). Entretanto, quando da representao do esquema com duas "cargas", duas correntes se formam. A primeira usa um nico estgio onde o sobrevaporizado, o lquido da carga e o vapor d'gua de fundo entram em equilbrio, formando o RAT e a corrente de leves vaporizados da carga (Stripped Out, SO). As consideraes feitas por esta corrente, na maioria das vezes, so baseadas em uma eficincia muito baixa para a regio abaixo do estgio de carga. Tais eficincias so geralmente assumidas quando da comparao as "Strippers" e a regio de fundo. As primeiras possuem dois estgios donde, por ser o RAT na temperatura de fundo, ainda mais viscoso que os produtos das demais retiradas, deveremos assumir que a regio do fundo tenha apenas um estgio.

Esta configurao dever produzir um fundo mais quente (o RAT sair na temperatura da zona de "flash") e uma zona de "flash" mais fria (um estgio no conseguir esgotar completamente os leves). Comparando no balano de energia as cargas trmicas retiradas por unidade de massa de leves esgotada e de RAT mais quente, verificamos que, na maioria das vezes, ser necessrio retirar mais RAT neste equilibrar a no retirada dos leves do lquido da carga. (A no vaporizao de uma unidade de massa de leves necessitar de um aquecimento de, aproximadamente, de 25 a 35 C em uma unidade de massa de RAT para ser compensado no balano de energia). Obviamente o aumento de temperatura depender da natureza e da vazo de leves no esgotados. Uma outra prefere representar a regio por dois ou mais estgios (um exemplo com mais de dois estgios aparece no manual "Process Applications Briefs", pgina R3-6) entrando a carga lquida num estgio e o vapor d'gua de fundo em outro. Esta configurao dever produzir uma diferena de temperatura entre a zona de "flash" e o fundo da torre e, portanto, um balano de massa e energia estar mais prximo da realidade, caso no seja obtido um RAT muito frio (tenhamos uma vaporizao de leve muito alta). Nos testes feitos no simulador, usando a primeira configurao, o aumento da vazo de RAT foi de 2% em relao segunda configurao, uma conseqente diminuio do sobrevaporizado. Apesar de no haver nenhum teste que corrobore quaisquer das duas configuraes, usaremos a segunda por acreditarmos que as vazes estejam mais prximas da realidade. 2.1.10. Fornecer, como variveis especificadas, as vazes dos produtos e as vazes e cargas trmicas dos refluxos circulantes. Para uma maior garantia de convergncia, subestime os valores de carga trmica. Alternativamente, a carga trmica pode ser substituda pela temperatura de retorno do refluxo, mais comumente encontrada e que pode, em alguns casos, melhorar a convergncia. 2.1.11. Fornecer um perfil de presso o mais prximo da realidade possvel. 2.1.12. A vazo de um dos produtos acima do Gasleo Atmosfrico (por exemplo, a vazo do querosene) deve ser substituda pela vazo de sobrevaporizado a ser obtida (ver configurao em anexo). 2.1.13. Fornecer as vazes de vapor injetadas e suas condies. 2.2. Obter os dados de configurao acima do GECAL e as avaliaes dos petrleos e dos cortes reprocessados. Uma destilao simulada da carga solucionar os casos em que as avaliaes dos cortes no sejam disponveis em unidades com tais facilidades. 2.3. Fixar a vazo de sobrevaporizado desejada e processar o caso no HYSIM. 2.4. Somar as vazes dos produtos destilados do HYSIM (Gs Combustvel, GLP, Naftas, Querosene, Diesel leve e Diesel pesado) e diminuir os mesmos produtos calculados pelo GECAL. A diferena deve ser adicionada vazo de sobrevaporizado fixada, obtendo-se assim o valor existente na unidade.

3. COMENTRIOS Apesar desta metadologia poder automatizar o clculo do sobrevaporizado, as vazes publicadas no GECAL, na maioria das vezes, carregam um erro com ordem de grandeza comparvel ao do valor do sobrevaporizado. Com isto, este mtodo servir apenas como uma melhor estimativa do valor existente na unidade. Para uma maior confiabilidade do processo, a unidade deve passar, atravs do GECAL, por um mtodo de reconciliao de dados. As comparaes de valores absolutos de uma determinada campanha, tendo em vista os comentrios acima, no podem ter maior significado. Entretanto, unidades com valores de sobrevaporizado consistentemente superiores a 3% do valor de carga processada no caso de torres com pratos e de 1% para torres recheadas devem ter seus parmetros operacionais ou de projeto revisados com um conseqente ganho em Diesel ou no consumo de combustvel no forno. Outro dado importante a ser retirado desta metadologia o grau de vazamento ou de arraste (este ltimo, obrigando a operar com maior sobrevaporizado) existente na regio abaixo do gasleo atmosfrico ao longo da campanha. A deciso de se fixar a vazo do sobrevaporizado mximo, ao invs de deixar o programa calcular, acarretar em simplificaes, entretanto garantir uma convergncia mais fcil. 4. BIBLIOGRAFIA

Hysim Users Guide - Version C1.0, April 1989, Hyprotech Canad Special Features, Reference and Applications Guide, Verson C1.0, April 1989, Hyprotech Canad. Process Reference Manual - Revision 2, December 1988, SimSci, USA. Process Applications Briefs - Revision 2, March 1987, SimSci, USA.

SEO 2 - CLCULO DO SOBREVAPORIZADO 5. EXEMPLO I: Uma unidade, sem "pr-flash", operou com as seguintes condies retiradas do seu GECAL:
Petrleo KIRKUK gua de lavagem da bateria gua para dessalgadora Temperatura de dessalgao Presso de dessalgao Temperatura de sada do forno Presso de sada do forno Presso do vapor dgua Temperatura do vapor dgua Vazes dos vapores de esgotamento: Fundo da atmosfrica Stripper de diesel pesado Stripper de diesel leve Stripper de querosene Stripper de nafta Gs de Topo da atmosfrica Nafta leve no estabilizada Nafta pesada Querosene Diesel leve Gasleo atmosfrico Tambor Topo da atmosfrica Zona de flash Tambor Fundo da atmosfrica Querosene Diesel leve Querosene (subdimensionada) Diesel leve (subdimensionada) 2.490 kg/h 170 kg/h 170 kg/h 990 kg/h 942 kg/h 0,0 m /d 3 2.406 m /d 3 1.490 m /d 3 459 m /d 3 1.661 m /d 3 159 m /d 1,18 kgf/cm 2 1,90 kgf/cm 2 2,15 kgf/cm 40 C 329 C 13.020 m /d 3 2.869 m /d 4 x 10 kcal/h 6 6 x 10 kcak/h
6 3 2 3

9.964 m /d 3 444 m /d 3 137 m /d 150 C 2 25,4 kgf/cm 336 C 2 2,8 kgf/cm 2 4,5 kgf/cm 177 C

Vazes de produtos:

Presses:

Temperaturas

Vazes de refluxo circulante:

Cargas trmicas dos refluxos circulantes:

Vazo de sobrevaporizado * VALOR REQUERIDO

3% do volume de carga*

A torre atmosfrica possui um condensador parcial, um tambor com uma possvel retirada de vapor, dois refluxos circulantes, retiradas de nafta no estabilizada de topo, nafta pesada, querosene, diesel leve e diesel pesado. A numerao dos estgios a seguinte. Estgio Real Sistema de topo Topo da coluna Retorno da "01C-2A" "Stripper" de N. Pesada Retirada para "01-C-2A""Stripper" de N. Pesada Retorno da "01C-2B" "Stripper" de Querosene Retirada para "01-C-2B""Stripper" de Querosene Retorno do refluxo Circulante superior Retirada do refluxo Circulante superior Retorno do "01C-2C" "Stripper" de D. leve Retirada para "01-C-2C""Stripper" de D. leve Retorno do refluxo Circulante 44 Ideal (HYSIM) 1 2

38

35

29

10

28

11

27

12

24

13

19

15

17

16

11

19

inferior Retirada do refluxo Circulante inferior Retorno do "01C-2D" "Stripper" de D. pesado Retirada para "01-C-2D""Stripper" de D. pesado Entrada da carga vapor Entrada da carga lquida Fundo da "01C-1" Torre atmosfrica

20

11

19

20

4* 4

21 22

23

* O vapor da carga injetado na torre acima do prato de carga

CONFIGURAO DA UNIDADE: Configuration 2 Units Defaults Pressure kg/cm quit Units Defaults Energy kcal/h quit 3 Units Defaults Liq_Vol_Flow M /day quit Save Local quit No Peng_Robinson h20 c2 c3 ic4 nc4 ic5 nc5 c6 oil Add_Assay KIRKUK TBP AutoCalc_LE Density_Curve Dependent Basis Liq_Vol quit 03.0 17.0 C x 05.2 44.0 C 08.2 60.0 C 83.2 API 11.2 82.0 C 14.2 06.0 C 67.6 API 17.1 110.0 C 19.9 127.0 C 60.8 API 22.8 142.0 C 25.6 153.0 C 52.7 API 28.5 164.0 C 31.4 182.0 C 49.3 API 34.2 190.0 C 35.3 200.0 C 46.5 API 38.2 211.0 C 40.5 220.0 C 43.9 API 43.3 233.0 C 46.1 247.0 C 40.4 API 49.0 263.0 C 50.7 274.0 C 36.8 API 53.5 292.0 C 56.4 307.0 C 35.1 API 59.2 325.0 C 62.0 344.0 C 29.8 API 64.9 357.0 C 67.8 376.0 C 28.1 API 68.8 386.0 C 70.5 398.0 C 26.1 API 72.3 413.0 C 74.1 427.0 C 24.1 API 75.9 442.0 C 77.8 455.0 C 22.2 API 79.1 468.0 C

90.9 API 73.2 API 63.5 API 54.3 API 50.5 API 48.0 API 44.4 API 42.0 API 38.3 API 37.2 API 32.4 API 28.5 API 27.6 API 25.2 API 22.9 API 21.4 API

86.7 529.0 C 19.3 API 99.9 695.0 C quit 3 x 841.0 kg/m 12.0 quit Cut/Blend Yes 68.75 C 250 C 5 450 C 20 697 C 5 store_assays Install_Oil CARGA_FRIA quit 3 Specify Vol_Flow CARGA_FRIA 9964 m /D Specify stream H2OLAVBAT x x x 3 Liq_Vol_Flows 444 m /d 0000000000 0000000000 0000000000 0000000 Yes Specify H2ODESSAL as H2OLAVBAT Specify Flow H2ODESSAL x 3 Specify Vol_Flow H2ODESSAL 137 M /D 2 Specify Stream VAPORATM 177C 4.5 KG/CM x Mass_Flows 2490 KG/H 0000000000 0000000000 0000000000 0000000 Yes Specify VAPORDP as VAPORATM Specify Flow VAPORDP x Specify VAPORDL as VAPORDP Specify VAPORQAV as VAPORDP Specify VAPORNP as VAPORDP Specify Mass_Flow VAPORDP 170 KG/H Specify Mass_Flow VAPORDL 170 KG/H Specify Mass_Flow VAPORQAV 990 KG/H Specify Mass_Flow VAPORNP 942 KG/H Operation MISTURADOR Mole_Balance CARGA_FRIA: H2OLAVBAT: H2ODESSAL: CARGADESSALG Specify Temperature CARGADESSALG 150 C Specify Pressure CARGADESSALG 25.4 kg/cm2 @Operation DESSALGADORA @Separator_3 CARGA_FORNO DUMMY SALMOURA Operation FORNO_ATM Cooler/heater CARGA_FORNO SADA_FORNO : Q_FORNO x Specify Pressure SADA_FORNO 2.8 KG/CM

4.75 API

Specify Temperature SADA_FORNO 336 C Operation LINHA Valve SADA_FORNO ENTRA_TORRE LIQ_FLASH VAP_FLASH Operation FRACIONADORA Columm Refluxed_absorber Volume_flow 23 3 3 0.0 M /D 2406 M /D 3 1.180 KG/CM 2.17 KG/CM 40 C 329 C VAP_FLASH 21 quit Yes PARA_ESTAB PARA_FCC RAT QTOPOATM Change Sucool 40 Change Side_Strippers 7 5 2 volume 1490 M3/D NAFTA_PESADA Change Side_Strippers 11 10 2 volume 459 M3/D QUEROSENE Change Side_Strippers 16 15 2 volume 1661 M3/D DIESEL_LEVE Change Side_Strippers 20 19 2 volume 159 M3/D DIESEL_PESADO Change Side_Exchanger 12 -4000000 KCAL/H QRCQAV Change Side_Exchanger 19 -6000000 KCAL/H QRCDL 3 Change Pump_Arounds 13 12 volume 13020 M /D RCQAV 3 Change Pump_Arounds 20 19 volume 2869 M /D RCDL Change Side_Water_Draw 1 1 H2OACIDA Changes Feeds VAP_FLASH 21 LIQ_FLASH 22 VAPORATM 23 VAPORNP 25 VAPORQAV 27 VAPORDL 29 VAPORDP 31 quit Change Specifications 5 flow 21 Liquid Vol 299.0 m3/d Change Pressure 2 1.90 KG/CM2 Change Pressure 22 2.15 KG/CM2 Change Pressure 24 1.95 KG/CM2 Change Pressure 25 1.96 KG/CM2 Change Pressure 26 2.00 KG/CM2 Change Pressure 27 2.01 KG/CM2 Change Pressure 28 2.10 KG/CM2 Change Pressure 29 2.11 KG/CM2 Change Pressure 30 2.20 KG/CM2 Change Pressure 31 2.21 KG/CM2 Change Temperature 2 117 C Change Temperature 7 162 C Change Temperature 11 214 C Change Temperature 16 263 C Change Temperature 20 312 C Change Temperature 24 158 C Change Temperature 25 142 C Change Temperature 26 208 C Change Temperature 27 196 C Change Temperature 28 259 C Change Temperature 29 246 C Change Temperature 30 305 C Change Temperature 31 300 C

Run quit Print Printer Print Stream Conditions Exit SobreVap quit TORRE ATMOSFRICA Number of Stages 31 Reflux subcooled to 40.000 C 2 Stage 1 Pressure 1.180 kg/cm 2 Stage 2 Pressure 1.900 kg/cm 2 Stage 22 Pressure 2.150 kg/cm 2 Stage 23 Pressure 2.170 kg/cm 2 Stage 24 Pressure 1.950 kg/cm 2 Stage 25 Pressure 1.960 kg/cm 2 Stage 26 Pressure 2.000 kg/cm 2 Stage 27 Pressure 2.010 kg/cm 2 Stage 28 Pressure 2.100 kg/cm 2 Stage 29 Pressure 2.110 kg/cm 2 Stage 30 Pressure 2.200 kg/cm 2 Stage 31 Pressure 2.210 kg/cm Stage 1 Temperature 40.000 C Stage 2 Temperature 117.000 C Stage 7 Temperature 162.000 C Stage 11 Temperature 214.000 C Stage 16 Temperature 263.000 C Stage 20 Temperature 312.000 C Stage 23 Temperature 329.000 C Stage 24 Temperature 158.000 C Stage 25 Temperature 142.000 C Stage 26 Temperature 208.000 C Stage 27 Temperature 196.000 C Stage 28 Temperature 259.000 C Stage 29 Temperature 246.000 C Stage 30 Temperature 305.000 C Stage 31 Temperature 300.000 C Feed stream VAP_FLASH enters on stage 21 Feed stream LIQ_FLASH enters on stage 22 Feed stream VAPORATM enters on stage 23 Feed stream VAPORNP enters on stage 25 Feed stream VAPORQAV enters on stage 27 Feed stream VAPORDL enters on stage 29 Feed stream VAPORDP enters on stage 31 Estimated top stage reflux ratio is 3.000000 3 Side Liq. draw from stage 1 to stream PARA_ESTAB Est. Flow 2406 m /d Side Exchanger on stage 1 is energy stream QTOPOATM Side Exchanger on stage 12 is energy stream QRCQAV Side Exchanger on stage 19 is energy stream QRCDL Side Water draw on stage 1 to stream H2OACIDA Pumparound 1 moves liquid from stage 13 to stage 12 (stream RCQAV) Pumparound 2 moves liquid from stage 20 to stage 19 (stream RCDL) Side stripper 1 has 2 stages and draws liquid from stage 7 and returns vapour to stage 5. Bottom flow goes to stream NAFTA_PESAD Side stripper 2 has 2 stages and draws liquid from stage 11 and returns vapour to stage 10. Bottom flow goes to stream QUEROSENE Side stripper 3 has 2 stages and draws liquid from stage 16 and returns vapour to stage 15. Bottom flow goes to stream DIESEL_LEVE

Side stripper 4 has 2 stages and draws liquid from stage 20 and returns vapour to stage 19. Bottom flow goes to stream DIESEL_PESAD Overhead vapour product goes to stream PARA_FCC Bottom liquid product goes to stream RAT SPECIFICATIONS 1: 2: 3: 4: 5: 6: 7: 8: 9: 10: Flow of the stage Flow of the stage Flow of the stage Flow of the stage Flow of the stage Flow of the stage 1 1 25 27 21 31 Vapour Side liquid Liquid Liquid Liquid Liquid is to be is to be is to be is to be is to be is to be 12 is to be 19 is to be 13 to 12 is to be 20 to 19 is to be 0.000E+00 M3/day 3 2406.000 M /day 1490.000 M /day 3 459.000 M /day 299.000 M /day 3 159.000 M /day -4.0000E+06 Kcal/h 3 -6.0000E+06 M /day 13020.00 M /day 3 2869.00 M /day
3 3 3

Heat Exchanger Duty on stage Heat Exchanger Duty on stage Pump Around Flow from stage Pump Around Flow from stage

CARGAS DA UNIDADE

PRODUTOS DA TORRE FRACIONADORA

PRODUTO
Temperature Pressure NBP [1]_124 NBP [1]_156 NBP [1]_194 NBP [1]_230 NBP [1]_254 NBP [1]_264 NBP [1]_275 NBP [1]_285 C kg/cm2 Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac.

NAFTA PESADA
159.78 1.96 0.035413 0.365938 0.443544 0.144997 0.001725 0.000275 0.000039 0.000005

QUEROSENE
185.44 2.01 0.003513 0.021203 0.141532 0.686720 0.083568 0.037086 0.015042 0.006156

DIESEL LEVE
256.80 2.11 0.005054 0.014151 0.034664 0.120970 0.066264 0.068458 0.068927 0.073105

NBP [1]_295 NBP [1]_304 NBP [1]_314 NBP [1]_324 NBP [1]_335 NBP [1]_345 NBP [1]_354 NBP [1]_364 NBP [1]_374 NBP [1]_384 NBP [1]_395 NBP [1]_405

Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac

0.000001 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000

0.002537 0.000928 0.000280 0.000082 0.000027 0.000010 0.000003 0.000001 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000

0.079654 0.077158 0.064313 0.054656 0.053282 0.060526 0.057387 0.036801 0.023329 0.016219 0.010685 0.006353

TOTAL FLOW M3/day PRODUTO

1.490.00 DIESEL PEDADO

459.01 RAT

1966.00

Temperature Pressure NBP [1]_254 NBP [1]_264 NBP [1]_275 NBP [1]_285 NBP [1]_295 NBP [1]_304 NBP [1]_314 NBP [1]_324 NBP [1]_335 NBP [1]_345 NBP [1]_354 NBP [1]_364 NBP [1]_374 NBP [1]_384 NBP [1]_395 NBP [1]_405 NBP [1]_415 NBP [1]_425 NBP [1]_435 NBP [1]_444 NBP [1]_474 NBP [1]_520 NBP [1]_572 NBP [1]_622 NBP [1]_671

C kg/cm2 Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac

295.88 2.21 0.004676 0.005827 0.007623 0.010889 0.016148 0.021247 0.024295 0.028663 0.039101 0.062896 0.083679 0.078243 0.075281 0.081939 0.089062 0.089482 0.078907 0.063313 0.047776 0.033568 0.041006 0.003771 0.000141 0.000006 0.000000

325.13 2.17 0.001744 0.002137 0.002747 0.003849 0.005584 0.007160 0.007932 0.009008 0.011769 0.018084 0.023075 0.020790 0.019592 0.021534 0.024849 0.028257 0.030545 0.032386 0.034401 0.035360 0.162442 0.161971 0.113951 0.107572 0.108145

TOTAL FLOW M3/day STG N 1 Press kg/cm2 1.2 Temp C 40.0 Flow Liquid 5499.3 Rates Vapour

159.00

3487.29

VAZES E TEMPERATURAS DOS ESTGIOS

M3/day Feed Draws 2406.0 L 134.1 W 2 3 1.9 1.9 118.7 145.0 6577.8 7075.0 8039.4 9117.9 Duty GJ/h -124.582

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

1.9 1.9 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1

156.5 163.3 170.4 180.0 193.6 204.7 212.3 218.1 222.7 227.4 235.6 245.2 260.8 284.6 290.4 292.0

7225.4 7124.9 6874.7 4691.2 4484.7 4408.8 4346.3 3637.6 17718.3 4888.3 4510.1 3736.4 634.3 402.3 317.2 4150.0

9615.0 9765.5 9325.6 9075.4 8698.6 8492.1 8416.2 8151.1 8080.1 9140.8 9330.9 8952.7 8075.4 7038.8 6806.8 6721.7 2869.0 P 30.5 S -25.104 103.6 S 2065.5 S 13020.1 P 13020.1 P 202.7 S 637.9 S -16.736 1806.7 S 339.4 S

20

2.1

309.5

1880.2

7655.0

2869.0 P 185.4 S

21 22 23

2.1 2.2 2.2

323.8 330.0 325.1

299.0 3648.8

7439.6 397.5 221.4

6461.0 3525.9 59.9 3487.3 L

Side Stripper Number 1 24 25 2.0 2.0 170.0 159.8 1645.93 339.4 178.2 Side Stripper Number 2 26 27 2.0 2.0 201.2 185.4 538.4 202.7 103.2 Side Stripper Number 3 28 29 2.1 2.1 259.3 256.8 2026.7 103.6 64.7 4.1 1966.0 L 23.8 459.0 L 22.7 1490.0 L

Side Stripper Number 4 30 31 2.2 2.2 304.0 295.9 172.4 30.5 17.5 4.1 159.0 L

DIESEL PESADO
Liquid Volume Percent Temp. (C) 0.0 2.0 5.0 10.0 15.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 70.0 80.0 90.0 95.0 98.0 100.0 215.2 265.5 295.6 318.6 334.9 345.0 357.7 370.5 383.5 395.4 406.5 418.8 435.7 454.4 476.6 484.3 Temp. (C) 255.5 294.7 315.5 330.6 341.1 347.5 355.6 363.6 372.0 380.0 387.8 397.2 411.1 427.3 447.0 453.9 Temp. (C) 252.4 288.0 307.2 320.0 328.6 333.8 339.3 345.2 351.1 356.5 362.6 369.0 376.9 385.9 397.6 400.0 Temp. (C) 96.5 141.1 165.4 182.9 194.9 202.2 211.4 220.3 229.6 239.8 249.4 260.0 274.7 291.1 310.8 317.7 Temp. (C) 223.9 278.4 307.6 328.5 342.8 351.4 362.2 372.7 383.6 395.4 406.5 418.8 435.7 454.4 476.6 484.3 True BP ASTMD-86 D86-Crack D1160-VAC D1160-ATM

RAT
Liquid Volume Percent True BP Temp. (C) 241.1 298.4 334.4 360.8 385.4 405.4 437.0 466.6 ASTMD-86 Temp. (C) 262.4 299.7 328.0 350.3 371.7 389.4 417.3 442.0 D86-Crack Temp. (C) 258.8 292.3 317.7 336.1 350.9 363.7 380.5 394.9 D1160-VAC Temp. (C) 105.3 161.1 193.5 216.4 237.2 253.8 279.6 303.7 D1160-ATM Temp. (C) 234.7 302.5 341.2 368.2 392.4 411.6 441.3 468.6

0.0 2.0 5.0 10.0 15.0 20.0 30.0 40.0

50.0 60.0 70.0 80.0 90.0 95.0 98.0 100.0

495.0 524.5 561.5 604.9 650.9 673.9 687.6 696.8

466.1 492.3 526.7 568.2 611.5 632.3 644.4 652.2

405.6 417.9 430.7 443.8 457.2 463.0 466.0 467.8

327.6 353.6 387.3 427.5 470.7 492.6 505.8 514.6

495.5 524.4 561.4 605.0 650.9 673.9 687.6 696.8

RESUMO DOS RESULTADOS

* Valores fixados na simulao:

Opcionalmente poderamos usar outras variveis especificadas, como as apresentadas abaixo: Change Specifications 7 Pump_Around_Temp 12 215 C Change Specifications 8 Pump_Around_Temp 19 239 C

SEO 2 - CLCULO DO SOBREVAPORIZADO 6. EXEMPLO II

Em uma unidade, com "pr-flash" a configurao modificaria, a partir da dessalgadora at o forno atmosfrico, conforme apresentado adiante: A torre de Pr-Flash possui um condensador parcial, com retirada de vapor e um forno refervedor circulante. A numerao dos estgios a seguinte: Estgio Real Sistema de topo Topo da coluna T-21001 Entrada da Carga Vapor Entrada da Carga Lquida Fundo da T-21001 Retorno Forno Refervedor 15 1* 1 1 1 Ideal (HYSIM) 1 2 8 9 9 9

* O vapor da carga injetado na torre acima do prato de carga.

Da vazo de fundo da torre, 4.000 m3/d so recirculados para o forno refervedor onde a temperatura atinge 372 C. CONFIGURAO A PARTIR DA DESSALGADORA AT O FORNO REFERVEDOR
@Operation DESSALG @Separator_3 CARGADESSALG FINAL_BATERIA DUMMY SALMOURA Operation BAT_FINAL Cooler / heater FINAL_BATERIA CARGA_PRE : QBATFINAL x Specify Pressure Specify Temperature Operation SEP_PRE CARGA_PRE LIQ_PRE VAP_PRE Column Refluxed_absorber Volume_flow Specify DO_FORNO_PRE as VAP_PRE Operation PRE_FLASH 9 0.0 M3/D 2406 M3/D 3 4.180 KG/CM 4.87 KG/CM 40 C 290 C VAP_PRE 8 LIQ_PRE 9 DO_FORNO_PRE 9 quit Yes PARA_ESTAB PARA_FCC CRU_PREFLASH QTOPO_PRE Change Subcool 40 Change Side_Water-Draw 1 1 Change Pressure Change Temperature Run Print Products 2.3.58 KG/CM2 2 147 C H20TOPO_PRE CARGA_PRE CARGA_PRE Separator 3.9 kg/cm 246 C

q Operations DIVISOR Tee CRU_PREFLASH FORNO_PRE CARGA_FORNO Specify Vol-Flow FORNO_PRE PARA_RECICLO : QFORNO_PRE O kg/cm2 Specify Temperature PARA_RECICLO 372 C Operation RECICLO Recycle PARA_RECICLO DO_FORNO_PRE 10 10 Nested 3 0 -20 quit Operation FORNO_ATM Cooler/heater CARGA_FORNO_SAIDA_FORNO : Q_FORNO x Specify Pressure Specify Temperature Operation LINHA Valve SAIDA_FORNO CARGA_ATM Specify Pressure Operation SEP_FORNO CARGA_ATM LIQ_FLASH VAP_FLASH quit CARGA_ATM 1.64 KG/CM SAIDA_FORNO 2.8 KG/CM SAIDA_FORNO 336 C FORNO_PRE 4000 M3/Day

A nova torre atmosfrica possui um condensador parcial, com uma possvel retirada de vapor, dois refluxos circulantes e retiradas de Nafta pesada de topo, Querosene, Diesel Leve e Diesel Pesado. A numerao dos estgios a seguinte. Estgio Real Sistema de topo Topo da coluna Retorno Stripper de Querosene Retirada - Stripper de Querosene Retorno do refluxo Circulante superior Retirada do refluxo Circulante superior Retorno Stripper de D. leve Retirada - Stripper de D. leve Retorno do refluxo Circulante inferior Retirada do refluxo Circulante inferior Retorno Stripper de D. pesado Retirada - Stripper de D. Pesado Entrada da carga vapor Entrada da carga lquida Fundo da Torre atmosfrica 36 29 28 27 24 19 17 11 9 11 9 4* 4 1 Ideal (HYSIM) 1 2 6 7 8 9 11 12 15 16 15 16 17 18 19

* O vapor da carga injetado na torre acima do prato de carga. CARGA DA UNIDADE

Stream Vapour frac. Temperature C Pressure kg/cm2 Mass Flow kg/h LiqVol Flow Stream Vapour frac. Temperature C m3/day CARGA FRIA 349155.1563 9963.9998* VAPORDP 1.0000 177.0000* H20LAVBAT 18462.7422 444.0000* VAPORDL 1.0000 177.0000* H20DESSAL 5696.8369 137.0000* VAPORQAV 1.0000 177.0000* VAPORATM 1.0000 177.0000* 4.5000* 2490.0000* 59.8806* VAPORNP 1.0000 177.0000*

Pressure kg/cm2 Mass Flow kg/h LiqVol Flow m3/day

4.5000* 170.0000* 4.0882

4.5000* 170.0000* 4.0882

4.5000* 990.0000* 23.8079

4.5000* 942.0000* 22.6536

CARGAS DA PR-FLASH
Stream Vapour frac. Temperature C Pressure kg/cm2 Mass Flow kg/h LiqVol Flow m3/day CARGA_PRE 0.4917 242.0000* 3.9000* 350104.3438 9986.8301 LIQ_PRE 0.0000 242.0000 3.9000 255295.6719 6853.8435 VAP_PRE 1.0000 242.0000 3.9000 94808.6875 3132.9862 DO_FORNO_PRE 0.54760 372.0000* 3.8700* 148130.3594* 3999.97676

TORRE DE PRE-FLASH
Number of Stages Reflux subcooled to Stage Stage Stage Stage Stage Stage 1 Pressure 2 Pressure 9 Pressure 1 Temperature 2 Temperature 9 Temperature VAP_PRE LIQ_PRE 9 40.000 C 3.180 kg/cm2 3.580 kg/cm2 3.870 kg/cm2 40.000 C 147.000 C 290.000 C enters on stage 8 enters on stage 9 3.000000

Feed stream Feed stream Feed stream

DO_FORNO_PRE enters on stage 9

Estimated top stage reflux ratio is Side Exchanger on stage Side Water draw on stage

Side Liquid. draw from stage 1 to stream PARA_ESTAB Estim. Flow 2406.0000 M3/day 1 is energy stream QTOPO_PRE 1 to stream H20TOPO_PRE

Overhead vapour product goes to stream PARA_FCC Bottom liquid product goes to stream CRU_PREFLASH

SPECIFCATIONS
1: 2: Flow of the stage Flow of the stage 1 1 Vapour Side liquid is to be is to be 0 M3/day 2406 M3/day

VAZES E TEMPERATURAS DOS ESTGIOS

STG N 1 Press kg/cm2 3.2 Temp C 40.0 Flow Liquid 2913.7 Rates Vapour Feed M3/day Draws 2406.0 L 22.5 W 2 3 4 5 6 7 8 9 3.6 3.6 3.7 3.7 3.7 3.8 3.8 3.9 150.0 173.9 183.9 189.6 195.1 202.5 215.1 277.8 4075.7 4367.6 4436.1 4366.8 4173.1 3775.9 2436.5 5342.2 6504.2 6796.0 6864.6 6795.3 6601.6 6204.4 1732.0 3133.0 10853.8 11558.3 L Duty GJ/h - 86.182

PRODUTOS DA TORRE DE PRE-FLASH

Leaving from stage Product Phase Temperature Pressure H2O i-Butane n-Butane i-Pentane n-Pentane n-Hexane NBP [1]_93 NBP [1]_124 NBP [1]_156 C kg/cm2 Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. GS COMBUST. 40.00 3.18 0.005399 0.410850 0.048762 0.171712 0.015184 0.279410 0.028940 0.032094 0.007635 0.00 NAFTA LEVE 40.00 3.18 0.000125 0.078770 0.011958 0.083832 0.008954 0.385392 0.077838 0.211926 0.140188 2406.00 GUA CIDA 40.00 3.18 1.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 22.48

TOTAL FLOW M3/day

Cr Leaving from Stage Product Phase aps Pr-Flash

Temperature Pressure n-Hexane NBP [1]_124 NBP [1]_156 NBP [1]_194 NBP [1]_230 NBP [1]_254 NBP [1]_264 NBP [1]_275 NBP [1]_285 NBP [1]_295 NBP [1]_304 NBP [1]_314 NBP [1]_324 NBP [1]_335 NBP [1]_345 NBP [1]_354 NBP [1]_364 NBP [1]_374 NBP [1]_384 NBP [1]_395 NBP [1]_405 NBP [1]_415 NBP [1]_425 NBP [1]_435 NBP [1]_444 NBP [1]_474 NBP [1]_520 NBP [1]_572 NBP [1]_622 NBP [1]_671

C kg/cm2 Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac

277.77 3.87 0.006231 0.015858 0.062893 0.105353 0.103516 0.023554 0.021221 0.020277 0.021395 0.023789 0.023876 0.020916 0.018980 0.020113 0.025411 0.027334 0.020811 0.016691 0.015878 0.016118 0.016572 0.016554 0.016608 0.017000 0.017062 0.075814 0.074810 0.052578 0.049632 0.049896

TOTAL FLOW M3/day 11558.13

PRODUTOS DA PR-FLASH
Stream Vapour frac. Temperature C Pressure kg/cm2 Mass Flow kg/h LiqVol Flow m3/day PARA_FCC 0.0000 40.0000 3.1800 0.0000 0.0000 PARA_ESTAB 00.0000 2440.0000 33.1800 69262.0156 2405.9996 CRU_PREFLASH 0.0000 277.7651 3.8700 428037.9688 11558.3284

DESTILAES DOS PRINCIPAIS CORTES Tabulated Properties For Tray 1 - Nafta Leve
Liquid Volume Percent Temp. (C) 0.0 2.0 5.0 10.0 15.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 70.0 80.0 90.0 95.0 98.0 100.0 -21.5 -15.8 -9.6 8.4 30.9 39.7 56.8 71.2 80.7 92.4 112.8 135.3 153.7 157.5 158.3 158.9 Temp. (C) 19.8 22.4 25.7 36.3 51.7 58.1 69.8 79.2 85.1 93.5 109.9 127.2 142.8 147.5 148.1 148.5 Temp. (C) 19.8 22.4 25.7 36.3 51.7 58.1 69.8 79.2 85.1 93.5 109.9 127.2 142.8 147.5 148.1 148.5 Temp. (C) -74.9 -72.3 -70.5 -63.3 -49.6 -43.6 -31.8 -22.0 -15.8 -7.5 18.3 25.9 40.4 43.4 44.1 44.5 Temp. (C) 3.8 7.2 9.6 19.3 37.3 45.3 60.7 73.5 81.6 92.4 112.7 135.3 153.7 157.5 158.3 158.9 True BP ASTMD-86 D86-Crack D1160-VAC D1160-ATM

Tabulated Properties For Tray 9 Cru aps a Pre-Flash

Liquid Volume Percent

True BP Temp. (C)

ASTMD-86 Temp. (C)

D86-Crack Temp. (C)

D1160-VAC Temp. (C) -17.6 25.3 44.6 66.7 80.2 93.1 120.5 156.6 195.6 236.6 289.0 344.2 420.4 467.0 495.5 514.6

D1160-ATM Temp. (C) 79.2 134.5 158.9 186.8 203.6 219.6 253.3 297.1 343.6 391.7 451.9 514.0 597.3 647.0 676.9 696.8

0.0 2.0 5.0 10.0 15.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 70.0 80.0 90.0 95.0 98.0 100.0

73.2 126.5 156.9 180.2 198.1 215.2 251.1 297.0 343.6 391.7 451.9 514.0 597.3 647.0 676.9 696.8

111.5 147.5 170.0 189.3 204.6 219.2 251.0 292.6 335.5 379.0 434.0 495.4 571.7 608.7 626.3 635.7

111.5 147.5 170.0 189.3 204.6 219.2 251.0 286.2 324.1 355.9 390.5 419.1 445.0 456.4 461.4 463.9

CARGAS DA ATMOSFRICA
Stream Vapour frac. Temperature C Pressure kg/cm2 Mass Flow kg/h LiqVol Flow m3/day FORNO_ATM SADA_FORNO 0.0000 277.7651 3.8700 279906.5313 7558.3286 0.6475 368.0000 2.4000 279906.5313 7558.3286 LIQ_FLASH 0.0000 363.9804 1.6400 133426.5625 3334.1078 VAP_FLASH 1.0000 363.9804 1.6400 146479.9688 4224.2205

TORRE ATMOSFRICA
Number of Stages Reflux subcooled to Stage Stage 1 Pressure 2 Pressure 25 40.000 C 1.180 kg/cm2 1.450 kg/cm2 1.650 kg/cm2

Stage 19 Pressure

Stage 20 Pressure Stage 21 Pressure Stage 22 Pressure Stage 23 Pressure Stage 24 Pressure Stage 25 Pressure Stage Stage 1 Temperature 2 Temperature 40.000 117.000 329.000 158.000 142.000 208.000 196.000 259.000 246.000

1.550 kg/cm2 1.560 kg/cm2 1.600 kg/cm2 1.610 kg/cm2 1.650 kg/cm2 1.660 kg/cm2 C C C C C C C C C

Stage 19 Temperature Stage 20 Temperature Stage 21 Temperature Stage 22 Temperature Stage 23 Temperature Stage 24 Temperature Stage 25 Temperature Feed stream Feed stream Feed stream Feed stream Feed stream Feed stream VAPFORNO LIQFORNO VAPORATM VAPORQAV VAPORDL VAPORDP

enters on stage 17 enters on stage 18 enters on stage 19 enters on stage 21 enters on stage 23 enters on stage 25 3.000000

Estimated top stage reflux ratio is Side Exchanger on stage Side Exchanger on stage 1 is energy stream QTOPOATM 8 is energy stream QRCQAV

Side Liq. draw from stage 1 to stream NAFTA-PESADA Est. Flow 1490.0000 m3/d

Side Exchanger on stage 15 is energy stream QRCDL Side Water draw on stage 1 to stream H2OACIDA Pumparound 1 moves liquid from stage 9 to stage 8 (represented in stream RCQAV) Pumparound 2 moves liquid from stage 16 to stage 15 (represented in stream RCDL) Side stripper 1 has 2 stages and draws liquid from stage 7 and returns vapour to stage 6. Bottom flow goes to stream QUEROSENE Side stripper 2 has 2 stages and draws liquid from stage 12 and returns vapour to stage 11. Bottom flow goes to stream DIESEL_LEVE Side stripper 3 has 2 stages and draws liquid from stage 16 and returns vapour to stage 15. Bottom flow goes to stream DIESEL_PESADO Overhead vapour product goes to stream PARA_FCC2 Bottom liquid product goes to stream RAT

SPECIFICATIONS
1: 2: 3: 4: 5: 6: 7: 8: 9: Flow of the stage Flow of the stage Flow of the stage Flow of the stage Flow of the stage 1 1 21 17 25 Vapour Side liquid Liquid Liquid Liquid is to be is to be is to be is to be is to be 8 is to be 15 is to be 9 to 8 is to be 16 to 15 is to be 0 M3/day 3 1490 M /day 459 M /day 3 299 M /day 159 M /day -4 E+06 Kcal/h -6 E+06 Kcal/h 3 13020 M /day 2869 M /day
3 3 3

Heat Exchanger Duty on stage Heat Exchanger Duty on stage Pump Around Flow from stage Pump Around Flow from stage

VAZES E TEMPERATURAS DOS ESTGIOS

STG N 1 Press kg/cm2 1.2 Temp C 40.0 Flow Liquid 1866.9 Rates Vapour Feed M3/day Draws 1490.0 L 90.4 W 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 189.7 206.4 214.1 218.9 222.2 226.4 229.9 233.6 241.4 252.5 273.3 310.6 312.8 313.0 3477.4 3678.6 3733.3 3754.0 3726.1 3039.7 17356.7 4549.2 4247.5 3577.5 112.2 256.6 245.9 4048.0 3447.3 5057.8 5259.0 5313.7 5334.4 5054.5 5055.3 6352.3 6564.8 6263.1 5429.1 4461.7 4406.1 4395.4 2869.0 P 45.0 S -25.104 164.0 S 2497.9 S 13020.0 P 13020.0 P 252.0 S 687.2 S -16.736 Duty GJ/h -78.454

16

1.6

332.0

1797.9

5483.6

2869.0 P 199.9 S

17 18 19

1.6 1.6 1.6

351.2 357.5 350.8

299.0 3337.7

5302.3 579.2 283.8

4224.2 3334.1 59.9 3113.7 L

Side Stripper Number 1 20 21 1.5 1.6 205.1 186.7 554.6 252.0 119.4 Side Stripper Number 2 22 23 1.6 1.6 271.3 267.9 2435.9 164.0 102.0 Side Stripper Number 3 24 25 1.6 1.7 323.5 313.3 178.0 45.0 23.1 4.1 159.0 L 4.1 2338.0 L 23.8 459.0 L

PRODUTOS DA ATMOSFRICA
Stream Vapour frac. Temperature C Pressure kg/cm2 Mass Flow kg/h LiqVol Flow m3/day Stream Vapour frac. Temperature C Pressure kg/cm2 Mass Flow kg/h LiqVol Flow m3/day PARA_FCC2 0.0000 40.0000 1.1800 0.0000 0.0000 DIESEL_PESADO 0.0000 313.2588 1.6600 5974.0229 159.0000 NAFTA_PESADA 0.0000 40.0000 1.1800 48721.9063 1489.9999 RAT 0.0000 350.8325 1.6500 126115.6406 3113.7455 QUEROSENE 0.0000 186.6628 1.5600 15658.3486 459.0000 DIESEL_LINHA 153851.4375 4446.0392 DIESEL_LEVE 0.0000 267.9375 1.6100 83497.1641 2338.0393

Leaving from stage Product Phase

GS COMBUST.

NAFTA LEVE

GUA CIDA

Temperature Pressure H2O i-Butane n-Butane i-Pentane n-Pentane n-Hexane NBP [1]_93 NBP [1]_124 NBP [1]_156 NBP [1]_194 NBP [1]_230

C kg/cm2 Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac.

40.00 1.18 0.016971 0.037795 0.005848 0.046533 0.004908 0.234669 0.051896 0.164556 0.278660 0.145111 0.013031 0.00

40.00 1.18 0.000090 0.001045 0.000196 0.002750 0.000333 0.031512 0.012108 0.079086 0.304666 0.450517 0.117207 1490.00

40.00 1.18 1.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 90.41

TOTAL FLOW M3/day

Leaving from Stage Product Phase Temperature Pressure NBP [1]_156 NBP [1]_194 NBP [1]_230 NBP [1]_254 NBP [1]_264 NBP [1]_275 NBP [1]_285 NBP [1]_295 NBP [1]_304 NBP [1]_314 NBP [1]_324 C kg/cm2 Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac. Volu Frac Volu Frac Volu Frac 186.66 1.56 0.009815 0.106785 0.731514 0.084791 0.038332 0.016148 0.006914 0.002988 0.001147 0.000364 0.000113 267.94 1.61 0.007150 0.031995 0.114515 0.058198 0.059739 0.060591 0.065132 0.072152 0.071224 0.060710 0.052997 313.25 1.66 0.000130 0.000932 0.003719 0.002213 0.002923 0.004068 0.006187 0.009745 0.013546 0.016286 0.020072 350.83 1.65 0.000055 0.000339 0.001180 0.000652 0.000836 0.001135 0.001693 0.002630 0.003615 0.004301 0.005238

QUEROSENEPSENEO

DIESEL LEVE

DIESEL PESADO

RAT

NBP [1]_335 NBP [1]_345 NBP [1]_354 NBP [1]_364 NBP [1]_374 NBP [1]_384 NBP [1]_395 NBP [1]_405 NBP [1]_415 NBP [1]_425 NBP [1]_435 NBP [1]_444 NBP [1]_474 NBP [1]_520 NBP [1]_572 NBP [1]_622 NBP [1]_671

Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac Volu Frac

0.000039 0.000016 0.000006 0.000001 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000

0.053357 0.063094 0.062778 0.043115 0.030241 0.024396 0.020143 0.016251 0.011988 0.008338 0.005505 0.003337 0.002003 0.000019 0.000000 0.000000 0.000000

0.028361 0.046843 0.063420 0.060078 0.058554 0.065207 0.074551 0.081965 0.083319 0.080246 0.074067 0.063138 0.122388 0.016845 0.000856 0.000048 0.000002

0.007305 0.011912 0.015972 0.015074 0.014819 0.016893 0.020193 0.023839 0.026928 0.029956 0.033351 0.035686 0.176278 0.180719 0.127583 0.120474 0.121118

TOTAL FLOW M3/day 459.00 2338.04 159.00 3113.75

DESTILAES DO RAT E DIESEL PESADO

Liquid Volume Percent Temp. (C) 0.0 2.0 5.0 10.0 15.0 20.0 30.0 275.5 326.7 355.4 387.7 410.8 428.4 457.6 Temp. (C) 293.2 326.3 348.4 375.3 395.2 410.6 435.5 Temp. (C) 286.7 316.3 334.6 353.4 367.6 377.6 391.3 Temp. (C) 137.9 186.6 212.4 240.2 259.5 274.1 297.9 Temp. (C) 274.4 333.0 363.4 395.9 418.2 435.0 462.1 True BP ASTMD-86 D86-Crack D1160-VAC D1160-ATM

40.0 50.0 60.0 70.0 80.0 90.0 95.0 98.0 100.0

484.7 510.0 539.5 574.7 614.8 655.8 676.3 688.6 696.8

457.4 478.0 504.0 536.7 575.2 614.1 633.0 644.0 651.1

401.7 411.8 422.5 434.1 446.1 458.0 463.2 465.9 467.5

319.9 340.9 367.1 399.5 436.7 475.3 494.9 506.7 514.6

486.9 510.3 539.3 574.7 614.8 655.8 676.3 688.6 696.8

Tabulated Properties For Tray 25 DIESEL PESADO

Liquid Volume Percent Temp. (C) 0.0 2.0 5.0 10.0 15.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 70.0 80.0 90.0 95.0 98.0 100.0 241.8 289.4 313.8 337.1 348.9 356.9 373.6 389.5 402.8 414.9 427.2 440.2 466.3 488.8 505.6 518.2 Temp. (C) 278.4 316.3 332.6 347.2 354.4 359.2 369.7 380.1 389.0 397.2 406.0 416.5 439.7 459.4 473.8 484.5 Temp. (C) 273.5 307.8 321.6 333.6 338.4 342.0 349.5 356.6 363.4 368.9 374.7 380.0 393.6 402.6 409.0 414.6 Temp. (C) 122.5 162.4 181.4 198.8 207.4 213.2 225.2 236.6 246.3 256.7 267.4 278.7 301.6 321.6 336.6 348.0 Temp. (C) 255.8 304.1 326.8 347.4 357.6 364.4 378.5 391.7 402.9 414.9 427.2 440.2 466.3 488.8 505.6 518.2 True BP ASTMD-86 D86-Crack D1160-VAC D1160-ATM

RESUMO DOS RESULTADOS

DESTILADOS GLP + Nafta Leve Nafta Pesada Querosene Diesel Leve Diesel Pesado Destilados * Valores fixados na simulao:

GECAL 2 406 1 490 459 1 661 159 6 175

HYSIM 2 406* 1 490* 459* 2 338 159* 6 852

Observaes: A avaliao foi obtida do relatrio CENPES A curva PEV foi extrapolada at 99.9 % vaporizada.