ESTRATEGIA Y PLANIFICACION DE LA LOGISTICA DY DE LA CADENA DE SUMINISTROS Toda decisin que haga la direccin estratgica de la empresa es muy importante para

cumplir sus objetivos, es de primera consideracin para la buena administracin de la empresa.

Marketing

Plan corporativo
Logstica

Produccin

Estrategia corporativa La creacin comienza por tener bien claro los objetivos de la empresa, ya sea si la compaa persiga objetivos de utilidades, sobrevivencia, sociales, de rendimiento sobre la inversin, etc.; como tambin se presente un proceso visionario, es decir estrategias no convencionales, incluso que salgan del sentido comn. Para ello es importante considerar los 4 componentes: clientes , proveedores, competidores, y la misma compaa; como tambin considerar las necesidades , fortalezas, debilidades, orientaciones y perspectivas. Habr una lluvia de ideas, de las cuales nosotros nos encargaremos de seleccionar entre varias estrategias alternativas que iran evolucionando a partir de las amenazas y las oportunidades que enfrenta la empresa. En resumen diramos que responde a estas dos preguntas: en qu negocio debemos estar? Y Cmo vamos a gestionarlos?. Estrategia de logstica y cadena de suministros Define que lo ms primordial es ser creativo, pues los enfoques innovadores en la estrategia logstica y de la cadena de suministros pueden representar una ventaja competitiva. Estrategia logstica: 3 objetivos Reduccin de costos: minimizar los costos variables asociados con el desplazamiento y el almacenamiento. Reduccin del capital: minimizar el nivel de inversin en el sistema logstico. Las estrategias de mejora del servicio: los ingreso van a depender del servicio que ofrezcamos a nuestros clientes, los mayores ingresos pueden compensar a los mayores costos.

PLANEACION DE LA LOGISTICA Y DE LA CADENA DE SUMINISTROS Niveles de planeacin responde a las preguntas Qu?, Cundo?, Cmo?

estrategica tecnica operativa

Largo alcance, mayor a un ao

Horizonte tiempo medio, menor de un ao A corto alcance, cada hora diario

Principales reas de planeacin Aborda 4 reas principales de problema, que se interrelacionan Objetivos de servicio al cliente: a mayor medida el servicio logstico afectara notablemente el sistema. Los bajos niveles de servicio, permiten inventarios centralizados, menos ubicaciones y trasporte menos costosos; con los altos servicios pasa lo contario; cuando los niveles son superiores los costos logstica se elevan en proporcin al servicio. Estrategia de ubicacin de instalaciones:. El mbito adecuado para el problema de ubicacin de instalaciones es incluir todos los movimientos de producto y sus costos asociados a medida que stos se presentan, desde las ubicaciones de la planta, proveedor o puerto a travs de los puntos de almacenamiento intermedio y hacia las ubicaciones del cliente. Decisiones de inventario La forma de manejo de inventarios, es decir las salidas y entradas hacia los puntos de almacenamiento mediante reglas de abastecimiento de inventario. Estrategia de transporte Las decisiones que tomen pueden incluir la seleccin del modo de transporte, el tamao del envo y el establecimiento de las rutas, as como la programacin. Conceptualizacin del problema de planeacin de logstica y de la cadena de suministros Una forma de ver el problema de la planeacin de logstica, es observndolo con una red de eslabones y nodos, donde los eslabones son los movimientos de los bines a distintos puntos, y los puntos de almacenamiento ya sea una tienda al menudeo, almacenes, fbricas o vendedores, sern los nodos. Estas actividades de movimiento-almacenamiento para los flujos de inventario slo son una parte del sistema de logstica total. La red de flujo de producto y la red de informacin se combinan para formar un sistema de logstica y La planeacin de logstica es un problema de diseo. Cuando planear .se deben de tomar decisiones ya sea para modificarla o que contine . Para ello se pueden ofrecer lneas de accin general para valoracin y auditoria de red en las cinco reas clave: Demanda, Servicio al Cliente, Caractersticas del producto, Costos de logstica y Poltica de precios. Demanda: las empresas siempre estn en un crecimiento desproporcionado como un descenso en una regin del pas en comparacin a otras. La variacin podra ser suficiente para justificar una nueva planeacin de red.

Servicio al cliente Incluye la disponibilidad del inventario, la velocidad de entrega, y la rapidez y precisin para cumplir con un pedido. Los costos van a variar a mayor medida que el servicio del cliente se eleva. Caractersticas del producto Vara segn su, peso del producto, volumen, valor y riesgo. Costos de logstica Los costos en los que incurre una empresa por el suministro fsico y la distribucin fsica determinaran la frecuencia con la que su sistema de logstica deber replantearse. Polticas de algunas empresas planean sus sistemas de logstica con base a sus costos por los cuales ellos son directamente responsables. Lineamientos para la formulacin de estrategia Los principios y conceptos que dirigen la planeacin de logstica derivan de la naturaleza las actividades logsticas, especialmente de transportacin. Otros son resultados de un fenmeno general econmico y de mercado. Todos ofrecen una perspectiva acerca de lo que podra ser la estrategia de logstica y establecen el escenario para un anlisis ms detallado. Concepto de costo total El problema bsico en logstica es el de la administracin del conflicto de costos, si existieran conflictos de costos entre actividades, debern de administrarse de una manera coordinada. La red, incorpora la mayor parte de los conflictos de los costos potenciales relevantes para la logstica. El concepto de costo total, o de forma alternativa del sistema total, es un concepto sin lmites claros. Distribucin diferenciada No todos los productos deberan proporcionar el mismo nivel de servicio al cliente, principio fundamental para la planeacin de logstica. Los distintos requerimientos de servicio al cliente, las distintas caractersticas de producto y los distintos niveles de venta entre los mltiples artculos que la empresa comn distribuye sugiere que deberan proporcionarse mltiples estrategias de distribucin. Estrategia mixta Es de menor costo que una estrategia pura y sencilla, permite que se establezca una estrategia ptima para grupos de productos independientes que por lo general tiene menor costo que una estrategia global. Postergacin La idea es evitar el envo de bienes antes de que se presente la demanda (postergacin de tiempo) y evitar la creacin de la forma del producto final en anticipacin de esa forma (postergacin de forma). Consolidacin La creacin de envos grandes a partir de pequeos (consolidacin) es una poderosa fuerza econmica en la planeacin estratgica incrementando el tamao del envo promedio, lo cual a su vez har que disminuyan los costos de envo unitario promedio.

Estandarizacin Se desarrolla mediante partes intercambiables, productos modularizados y el etiquetado de los mismos bajo diferentes marcas; as se controla en forma eficaz la variedad de partes suministros y materiales que deben manejarse dentro del canal de suministros.

SELECCIN DE LA ESTRATEGIA DE CANAL ADECUADA Suministros para almacenamiento: es donde se configura el canal de suministros para una mxima eficiencia. Suministros para pedido: es aquello donde el canal de suministros se encuentra configurado para mxima capacidad de respuesta.

CARACTERISTICAS DE LAS CADENAS DE SUMINISTROS PARA ALMACENAMIENTO Y SUMINISTROS PARA PEDIDO

Tipo de cadena de suministros Cadena de suministros eficiente Suministros para almacenamiento Caracterstica de diseo del canal Corridas de produccin econmicas Inventarios de productos terminados Cantidades de compra econmicas Tamaos mas grandes de envos Procesamiento de pedidos en lote Capacidad en exceso Intercambio rpido Tiempos cortos de entrega Procesamiento flexible Transporte de primera cantidad Procesamiento de pedidos individuales

Cadena de suministros con capacidad de respuesta Suministros para pedidos

La mejor estrategia es responder rpidamente a la demanda en el momento que esta ocurra. Al modelar la estrategia adecuada es necesario clasificar correctamente los artculos existentes dentro de una lnea de producto. Cuando exista incongruencia, hay dos opciones: 1 se puede hacer un intento por cambiar las caractersticas del producto. 2 el tipo de diseo de la cadena de suministros puede modificarse a un diseo de suministro para pedido o de mayor respuesta. MEDICIN DEL DESEMPEO DE LA EMPRESA Estas mediciones financieras son de inters particular para la alta direccin. FLUJO EFECTIVO: es el dinero que genera una estrategia. Este efectivo puede utilizarse para pagar salarios o dividendos, o puede invertirse en otras reas del negocio. AHORROS: se refiere al cambio de todos los costos relevantes asociados con una estrategia. Estos ahorros contribuyen a las utilidades del periodo del negocio. Una adecuada estrategia de diseo de red producir importantes ahorros anuales de costos y aparecern como un mejoramiento de utilidades en el estado de resultado del negocio.

RENDIMIENTO SOBRE LA INVERSIN: es la proporcin de los ahorros anuales. Indica la eficiencia con que se utiliza el capital. Las buenas estrategias debern mostrar un rendimiento mayor o igual al rendimiento esperado sobre los proyectos de la compaa. DECISIONES DE PROGRAMACION DE COMPRAS Y DE SUMINISTROS Cantidades que se movern Momento en que se movern Forma en que se movern Ubicaciones en donde sern adquiridas

Estas decisiones de programacin se presentan dentro de la cadena de suministros, su buen manejo implicara la coordinacin con otras actividades, en especial en produccin. El proceso de compras as como sus decisiones afectan directamente al flujo de bienes o servicios dentro del canal logstico. Solo se analizan decisiones seleccionadas y se sugieren mtodos de solucin COORDINACION EN LA CADENA DE SUMINISTROS La buena coordinacin entre la produccin, marketing, compras y todas las dems actividades de la cadena de suministros no puede enfatizarse en exceso. Este bien cuando los elementos de la programacin de la produccin del proceso de compras y de transporte llevan un balance adecuado en sus actividades Si se utiliza en tcnicas adecuadas de planeacin de requerimientos para guiar la liberacin del envi, se ocupara menos transporte. PROGRAMACIN DE LOS SUMINISTROS Los conceptos de justo a tiempo, rpida respuesta y compresin de tiempo destaca a la programacin como una actividad muy importante dentro de los canales de suministro. Un gerente de materiales por lo general satisface esta demanda de dos maneras. En primer trmino, los suministros se programan para que se encuentren disponibles cuando se requieran para la produccin. En segundo trmino, se atienden con los suministros mantenidos en inventario. Las reglas de reabastecimiento especifican cuando y en qu cantidades los materiales fluirn dentro de la cadena de suministro.

PROGRAMACIN DE LOS SUMINISTROS JUSTO A TIEMPO (JAT)Es una filosofa operativa alterna al uso de inventario, para cumplir el objetivo de contar con los bienes adecuados en el lugar adecuado en el momento adecuado. pude definirse como:Una filosofa de programacin donde la cadena entera de suministros se encuentra sincronizada para responder a los requerimientos de operaciones o de los clientes.

KANBAN Es un sistema de control de la produccin basado en tarjetas. Esta tcnica se cre en Toyota, y se utiliza para controlar el avance del trabajo, en el contexto de una lnea de produccin. El sistema de programacin KANBAN/JAT utiliza de punto de reorden del control de inventario para determinar las cantidades estndar de produccin-adquisicin e implica costos de configuracin muy bajos y tiempos de entrega muy cortos. Comparacin de las filosofas de programacin del suministro KANBAN/JAT y la programacin de suministro para inventarios. Factores Inventario Programacin KANBAN/JAT Programacin de suministros para inventario Protege contra errores de pronsticos, problemas de equipo y entregas tardas No se hace ningn intento por modificar costos de configuracin para lograr cantidades ms pequeas de produccin. Generalmente el objetivo es maximizar la produccin de forma que los costos de configuracin sern una consideracin secundaria Una inversin necesaria. La acumulacin de inventario entre los procesos permite que las operaciones subsecuentes continen en el caso de un problema Se mantiene una relacin distante profesional Se toleran algunos defectos para mantener los productos fluyendo No es critico dado que se mantienen los inventarios

Hace todo el esfuerzo posible para deshacerse de el Tamao de lote, Cumple necesidades cantidades inmediatas solamente adquiridas Configuraciones Esto requiere una conversin extremadamente rpida para minimizar el impacto sobre las operaciones Inventario de Los elimina. Cuando existe trabajo en proceso una pequea acumulacin de inventario, de identifican los problemas y se corrigen Proveedores Se consideran como compaeros de trabajo Calidad El objetivo es cero defectos Mantenimiento del equipo Tiempos entrega

La suspensin temporal del proceso pone en riesgo las operaciones subsecuentes de Los mantienes cortos y Largos periodos de espera no son serios reduce la incertidumbre y la ya que pueden ser compensados con necesidad de inventarios en inventarios adicionales segundos

INCERTIDUMBRE DE DEMANDA EN LA PRM En la medida en que stos pueden variar a lo largo del horizonte de planeacin, se requerir cierto inventario de seguridad. Esto podra no ser prctico, debido a que es probable muestren amplias variaciones como consecuencia de los cambios en los programas de produccin, pedidos cancelados de clientes o pronsticos incorrectos.

INCERTIDUMBRE DE TIEMPO DE ENTREGA EN LA PRM No ser posible conocer los tiempos de entrega con precisin. El momento de liberar la solicitud de materiales depender de la incertidumbre en el tiempo de entrega. CANTIDAD DE LIBERACION DE ORDEN Aunque las cantidades de pedido de produccin-compra pueden establecerse mediante cantidades de pedido mnimo o mediante montos contractuales. Tambin pueden establecerse a travs del balance de los costos de pedido contra los costos de manejo de inventario. se denomina balance de costos de parte del periodo. PROGRAMACIN DE LA DISTRIBUCIN JUSTO A TIEMPO La compresin del tiempo entre el momento en que se levantan los pedidos del cliente y el momento en que stos son recibidos puede ser una ventaja competitiva. El uso de informacin para reducir la incertidumbre y sustituir a los activos, particularmente a los inventarios. El uso de la transmisin de informacin electrnica para reducir el tiempo de ciclo de pedidos. Usar tecnologa de cmputo para agilizar la produccin y/o la atencin de los pedidos de los clientes. La cuidadosa aplicacin de estos conceptos al canal de distribucin puede mejorar el servicio al cliente y disminuir los costos. MANEJO INTEGRADO DE LA CADENA DE SUMINISTROS Los mtodos de PRM pueden utilizarse dentro del canal de distribucin, denominados planeacin de requerimientos de distribucin (PRD), para permitir la programacin integrada del suministro mediante un canal logstico completo de la compaa, desde los proveedores hasta los clientes. Al aplicar el concepto justo a tiempo expresado como PRD al canal de distribucin fsico se ofrece una alternativa con muchos beneficios para los mtodos ms tradicionales de demanda. Estos beneficios son: Se crea una base de informacin similar para el canal completo de produccin/logstica. Esto estimula la planeacin integrada a lo largo del canal. Los conceptos PRD son compatibles con los de PRM utilizados en la planta Dado que PRD muestra los envos futuros planeados, la toma de decisiones se apoya en reas como planeacin de la capacidad de transporte, el despacho de vehculos y el surtido de pedido del almacn Al desarrollar un programa, pueden incorporarse todas las fuentes de demanda, no slo el pronstico Aunque los sistemas PRO/CEP en general manejan artculos individuales de mltiples almacenes independientes, PRD permite que se manejen en forma colectiva

La Planeacin de Requerimientos de distribucin (PRD) es una tcnica para planear y controlar el inventario en los centros de distribucin. La PRD comienza con un pronstico de la demanda, ser la demanda en almacn la demanda es para un numero de periodos en el futuro y se desarrolla a partir del pronstico del artculo,

pedidos futuros de los clientes, promociones planeadas y cualquier otra informacin relevante para el patrn de demanda Compras El proceso de compras involucra la adquisicin de materias primas, suministros, y componentes para la organizacin . Importancia del proceso de compras Las empresas manufactureras tienen tres clases de inventarios: El inventario de materias primas en su nivel debe reflejar la produccin programada tomando en cuenta la eficiencia de la compra, la seguridad y confiabilidad del suministro, esto por los retrasos y daos en la materia prima. El inventario de produccin en proceso se determina por el consumo, la duracin del periodo de produccin. Y por ultimo el inventario de productos terminados se determina por la produccin y las ventas presupuestadas y la experiencia adquirida con la determinacin de inventarios anteriores. La inversin en estos inventarios puede reducirse cuando la rotacin es mucha. CANTIDADES Y MOMENTO DEL PEDIDO

Las cantidades y el momento en que se adquieren afectan a los precios que se pagan, costos de
transportacin y a los costos de manejo de inventario. DOS ESTRATEGIAS Estrategia JIT se compra para cumplir los requerimientos que se presentan, a esta estrategia tambin se le llama compras al da. OTRA ESTRATEGIA ES COMPRAR POR ADELANTADO, ES VENTAJOSO CUANDO SE ESPERA QUE LOS PRECIOS AUMENTEN EN EL FUTURO. Compra especulativa es cuando las cantidades adquiridas exceden cantidades razonables de requerimientos futuros. Las cantidades DE COMPRA se ven afectadas cuando el proveedor hace ofertas. Los compradores pueden buscar negociar a un buen precio, pero tomar la entrega de los bienes hasta que sean necesarios, para evitar acumulacin de inventario. COMPRAS ESTRATEGIAS MIXTAS Combinacin de estrategia, compra al da y compra anticipada, se puede obtener un menor precio promedio que solo con la compra al da. La compra anticipada adquiere cantidades que exceden requerimientos actuales, resulta atractiva cuando se espera que los precios se eleven y las cantidades adicionales se adquieren a menores precios.

Las compras al da es ventajosa cuando los precios se encuentran en descenso, evitando adquirir ahora cantidades de producto que en el futuro sern de menor precio.

PROMEDIO MONETARIO Se establece un presupuesto con base en el precio promedio, luego el precio del proveedor se divide en la cantidad de presupuesto para determinar la cantidad a comprar. Esta estrategia permite que se compren menos unidades cuando los precios estn altos, y se adquieren ms unidades cuando los precios estn bajos. El peligro es cuando se tengan menos unidades para cumplir con los requerimientos cuando los precios son altos. Es necesario tener proteccin mediante cierto inventario. DESCUENTOS POR CANTIDAD Aunque se supona que el costo de comprar o fabricar una unidad era constante y no tena nada que ver con el tamao del lote que se est produciendo, es comn que se apliquen algunos descuentos por cantidad que hacen que entre ms grande sea dicho lote; se reduzca el precio de cada unidad.

T Ci = Pi D + DS + I Ci Qi Qi
Donde:

T Ci= Costo relevante total para Qi Pi P Precio por unidad para la cantidad Qi D= demanda promedio anual en unidades S= Costo de adquisicin en dlares por unidad. Qi= Cantidad a comprar en unidades I= Costo de manejo en porcentaje anual Ci= Costo del articulo en el punto inventariado en dlares por unidad