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14. Geradores de Vapor 14.1. Introduo Equipamento destinado produo de vapor.

. O vapor gerado pode ser utilizado para diversos fins: aquecimento, processos industriais, como fluido de trabalho em mquinas motoras. Para gerar vapor necessrio calor. As fontes mais utilizadas so: energia liberada pela combusto, energia eltrica, aproveitamento de calor residual de um outro processo e a energia nuclear. 14.2. Componentes de um Gerador de Vapor. O gerador de vapor constitudo de: - fornalha; - caldeira; - superaquecedor; - economizador; -aquecedor de ar; - sistema de tiragem. 14.2.1. Fornalha Definio: Regio do Gerador de Vapor (GV) onde ocorre a queima do combustvel. A) Funes que a fornalha deve cumprir. - evaporar toda o umidade do combustvel; - destilar as substncias volteis do combustvel; - elevar a T do combustvel at a combusto espontnea; - proporcionar uma combusto completa; - criar turbulncia para misturar o ar e o combustvel; - impedir a troca de calor entre os gases quentes produzidos e o ambiente externo. B) Fornalhas Pressurizadas. A maioria das fornalhas trabalham com presses abaixo da atmosfrica. Isso evita superaquecimentos locais devidos a vazamentos, permite a abertura de portas de observao sem perigo. Porm, quando a perda de carga aumenta, deve-se usar um ventilador de exausto - sujeito aos gases quentes - ou trabalhar com ar pressurizado. C) Queima em Grelhas de Combustvel Slido. Os tipos de grelhas mais usados esto apresentados nas figuras 14.1 14.7 onde est explicitado o seu funcionamento. A queima de uma camada de combustvel explicada assim: -acima da camada de combustvel ocorre a queima de CO e dos volteis destilados, com o ar secundrio. -na camada inferior da massa de combustvel sobre a grelha esto as cinzas - final de combusto do combustvel mais antigo. -na camada imediatamente superior - camada de oxidao - o ar que atravessa o combustvel (ar primrio) rico em O2 e a reao predominante : C + O2 = CO2. -na camada seguinte - camada de reduo - a proporo de O2 diminiu e a proporo de CO2 grande. Ento a reao predominante : C + CO2 = 2CO. -na ltima camada - onde o combustvel mais recente - ocorre seu aquecimento e a destilao de seus componentes volteis.

D) Queima em Suspenso. Combustvel slidos em suspenso, lquidos ou gasosos. -Funo do maarico (queimador): dosar a mistura ar-combustvel, atomizar o combustvel e proporcionar controle entre o ar e o combustvel. Para realizar a pulverizao - ou atomizao - podemos usar vapor, ar pressurizado ou um movimento mecnico, em geral rotativo. As figuras 14.8 a 14.12 mostram os tipos de queimadores de maior uso. 14.2.2. Caldeiras Definio: Superfcie de troca de calor entre os gases de combusto e o fluido de trabalho a ser vaporizado - geralmente em gua. O vapor produzido saturado. A classificao bsica das caldeiras leva em conta a posio relativa dos gases queimados e do fluido a ser vaporizado: quando a gua circula em tubos cercados pelos gases queimados temos as caldeiras "aquatubulares"; quando ocorre o inverso, "flamatubulares". Cada um destes tipos de caldeiras tem suas vantagens e aplicaes. As figuras 14.13 a 14.23 mostram as flamatubulares e as figuras 14.24 e 14.29 mostram as aquatubulares. A) Caldeiras Flamatubulares - ou "Caldeiras de tubo de fogo". -Tipos: as figuras 14.13 14.23 nos mostram os vrios tipos. -Vantagens: atendem bem a demanda variveis de vapor, so de fcil construo, no requerem tratamento apurado de gua, requerem pouca ou nenhuma alvenaria. -Desvantagens: partida lenta devido a grande massa de gua, ocupam muito espao para uma dada superfcie de aquecimento, possuem circulao de gua deficiente (conveco natural ou induzida), e trabalham com presses moderadas - at 15 atm. -Aplicaes: onde o vapor requerido saturado e a presses "baixas". So as mais baratas. B) Caldeiras Aquatubulares -Tipos: ver figuras 14.24 a 14.29 - obs. - as figuras mostram o interior da caldeira; existem paredes que encerram completamente o conjunto. -Descrio: a gua circula pelos tubos, onde se aquece e vaporiza. Os tubules fixam os tubos de gua e definem a circulao de gua. O tubulo superior funciona como acumulador do vapor produzido. A circulao de gua se d por conveco natural ou forada. -Vantagens: suportam altas presses (centenas de atm), grande rea de troca de calor/volume, partida proporcionalmente mais rpida, capacidade de gerao alta (em Kg/h), boa circulao de gua. -Desvantagens: requerem tratamento de gua apurado, exigem sempre paredes de alvenaria especial (refratria), so sensveis a demandas variveis de vapor, exigem controle automtico de fogo. -Aplicaes: quando se necessita de grandes quantidades de vapor a alta presso, quando se necessita de vapor superaquecido. Tem projeto, construo e manuteno mais caros. C) Paredes de gua So tubos de gua colocados junto parede refratria, ligados caldeira. Cumprem duas funes: protegem os refratrios das altas temperaturas da fornalha, e aumentam a superfcie de troca de calor, produzindo mais vapor. Se por um lado temos tais vantagens, a colocao de paredes de gua dificulta bastante a manuteno. Ver figuras 14.30 e 14.31.

14.2.3. Superaquecedores Definio: Quando se necessita de vapor superaquecido, usa-se uma outra superfcie de troca de calor para aumentar a temperatura do vapor acima da Temperatura de Saturao. So tubos que contm o vapor produzido na caldeira e servem para trocar calor com os gases de combusto, a fim de superaquecer o vapor. So sempre colocados aps a caldeira - com relao ao fluxo de gases - para evitar problemas de superaquecimento dos tubos na partida, quando ainda no existe vapor. Ver figuras 14.32 e 14.33. -Vantagens: aumento de entalpia do vapor, obteno de vapor seco - para uso em turbinas, temperaturas mais altas. -Desvantagens: aumenta a perda de carga dos gases de combusto, aumentam os custos de manuteno. 14.2.4. Economizador Definio: tubulao onde a gua de alimentao do Gerador de Vapor pr-aquecida antes de entrar no caldeira. -O pr-aquecimento da gua de alimentao da caldeira com o uso da energia dos gases de exausto representa considervel economia de combustvel. -Tipos: economizador - usam gases de combusto regenerador - usam vapor de extrao ver figuras 14.35 - 14.37 -Vantagens: menores gradientes de temperatura na regio de alimentao de caldeira, menor tempo de permanncia da gua dentro do GV, aumento do rendimento do GV. -Desvantagens: aumenta a perda de carga da gua de alimentao, complica a manuteno. 14.2.5. Pr-Aquecedores de Ar de Combusto Utiliza parte da energia dos gases de exausto para pr-aquecer o ar que ir participar da combusto. -Tipos: ver figuras 14.38 a 14.40 -Vantagens: melhora o rendimento trmico do GV, auxilia uma boa combusto. -Desvantagens: espao ocupado, perda de carga do ar de alimentao e dos gases de exausto, preo de instalao e manuteno. 14.2.6. Sistema de Tiragem Responsvel pela exausto de gases queimados. Na sua forma mais simples consiste em uma chamin. A fim de manter a suco de ar para a combusto e retirar os gases queimados do GV, sempre necessrio um sistema de exausto - ou de "tiragem"; para isso, usa-se chamins, ventiladores de insuflamento de ar ou exaustores de gases queimados; freqentemente, uma combinao deles. -Chamin - utiliza a diferena de densidade entre o ar atmosfrico e os gases queimados (funo da temperatura). A utilizao de uma chamin para a exausto sem outros equipamentos, normalmente implica em chamins bastante altas (20 a 60 metros) a fim de se ter a diferena de presso suficiente. -Exaustor de gases queimados - succiona os gases queimados do GV e os expele. Usado em combinao com uma chamin reduz bastante a altura necessria desta. -Ventilador de insuflamento de ar - d ao ar de combusto uma presso necessria para vencer as resistncias ao escoamento dentro do GV. Se, por um lado, obriga a fornalha a trabalhar em uma presso superior atmosfrica, por outro lado no tem a desvantagem de

trabalhar com gases queimados a T relativamente alta como os exaustores trabalham, tendo ento uma vida til maior, com menor manuteno. 14.3. Tratamento de gua de Alimentao Existem quatro finalidades principais para se fazer o tratamento de gua de alimentao de uma caldeira: -Preveno contra depsitos na paredes dos tubos, que podem causar superaquecimento localizado na estrutura da caldeira. -Evitar corroso na caldeira, pela presena de O2. -Evitar endurecimento custico. -Reduo da percentagem de slidos de arraste, pela formao de espuma e nata. a) Impurezas Presentes na gua e seus Efeitos - Impureza: matrias orgnicas em soluo coloidal; compostos minerais em soluo (bicarbonatos, cloretos, sulfatos, silicatos de Ca, Mg, Na, K, Fe); gases dissolvidos na gua (CO2, O2, N2). - Incrustaes: tem o efeito de opor resistncia transmisso de calor entre os gases quentes e a gua. So constitudas por sais que se cristalizam sobre o tubo (do lado da gua) e por fuligem que tambm se deposita sobre o tubo (do lado dos gases quentes). - Golpe de Fogo: um fenmeno que ocorre em casos drsticos de excesso de incrustaes. Ver a figura 14.41 - quando uma placa de incrustaes de sais permanece certo tempo sobre o tubo, pode surgir uma fenda nessa placa devida diferena entre o coeficiente de dilatao do material que o constitui o tubo e o material de incrustao. Por essa fenda penetra uma bolsa de vapor que tem superfcie seca. Ocorre ento um aumento localizado de T no tubo; como o coeficiente de dilatao de um metal relativamente alto, localmente o tubo se dilata, formando um "calo". O "calo" s favorece a existncia de bolsa de vapor: o processo se realimenta. H duas formas de se encerrar este processo: ou a placa de incrustao se rompe, permitindo que o "calo" volte a ser resfriado pela gua, ou ento o tubo se rompe devido deformao e presso a que est submetido. Esta a causa principal de "exploso" de caldeiras. - Corroso: o ataque do material dos tubos por substncias agressivas: O2, CO2 e sais cidos. A corroso pelo O2 bastante conhecida - localizada e caracterstica; a corroso por cidos tambm conhecida; a corroso por CO2 uma fragilizao do material por igual e conhecida como "fragilizao custica". Todos os tipos de corroso atuam no sentido de reduzir a resistncia mecnica do material. b) Tratamento interno caldeira usado para caldeiras de baixa e mdia presso operacional. Consiste na adio de produtos qumicos apropriados gua de alimentao. Exatamente que produtos e em que propores, s a anlise da gua disponvel pode revelar; porm iremos indicar que produtos so mais usados e com que finalidades. -Redutores de dureza - geralmente um fosfato; precipita Ca, Na, K, Mg. -lcalis (NaOH ou KOH) - neutraliza a acidez da gua, catalisa o processo acima. -Coagulante - em geral polmeros - impedem a aderncia dos sais formados s paredes metlicas, indo ao fundo da caldeira em forma de "lama". -Redutos de O2 - em geral um sulfito ou Hidrazina (N2H4). -Neutralizante de vapor - em geral compostos amoniacais. -Anti-espumante - em geral silicone.

Os compostos precipitados pelo tratamento da gua devem ser expurgados periodicamente por descargas de fundo (vlvulas). c) Tratamento completo de gua usado quando se trata de gua de rio ou quando a caldeira opera a altas presses. Constitui-se em: -Clarificao - eliminao dos compostos orgnicos em soluo coloidal na gua. So usados sulfato de alumnio ou cal ou soda custica para flocular os colides. -Filtrao - separa a gua dos slidos em suspenso. Normalmente so usadas camadas de pedras, areia e antracito. -Troca inica - substncias porosas por onde passa a gua (resinas sintticas) e que retiram os ons de Ca, Mg ou outros. -Desgaseificao - remoo dos gases dissolvidos na gua. Normalmente se processa por aquecimento da gua a T prximas a T de ebulio nas condies atmosfricas (~ 100 oC). -Tratamento interno complementar - idntico ao exposto acima, com base na anlise da gua aps o tratamento externo. Da descrio da complexidade do tratamento da gua de alimentao se v a importncia de aproveitar o condensado para a alimentao da caldeira. O vapor condensado no s est mais aquecido que a gua ambiente mas tambm limpo - no precisa ser tratado. O retorno do condensado - gua resultante da condensao do vapor usado em algum processo - representa considervel economia de combustvel e de tratamento de gua. 14.4. Perdas num Gerador de Vapor As perdas de energia que ocorrem num gerador de vapor acarretam um consumo de combustvel maior que o esperado pela simples anlise do Poder Colorfico do Combustvel (PCI). As principais perdas so: a) Perdas por combustvel no queimado nas cinzas e calor sensvel das cinzas - apenas para combustveis slidos
P1 = zwPCI + zcpc (Tc Ta )

onde: z - frao de cinzas em massa (Kg cinzas / Kg comb.) w - frao de comb. nas cinzas (kg comb. no queimado / Kg de cinzas) cpc - calor especfico das cinzas Tc - temperatura das cinzas Ta - temperatura ambiente Normalmente, P1 = 1 a 3% do PCI b) Perdas devido combusto interna
P2 = sQ CO + rQ C + oQ H 2

onde: s - frao em massa de CO (kg de CO / kg de comb.) nos produtos r - frao em massa de C (kg de C / kg de comb.) nos produtos o - frao em massa de H2 (kg de H2 / kg de comb.) nos produtos Qco - energia liberada na queima de CO

Qc - energia liberada na queima de C QH2 - energia liberada na queima de H2 em geral P2 = 1 a 4% do PCI


c) Perdas por Calor Sensvel nos Gases de exausto
P3 = t cp g Tg Ta

onde: t = massa dos gases formados / Kg de combustvel queimado cpg = calor especfico mdio dos gases de combustvel Tg = temperatura dos gases de exausto ao deixar o gerador de vapor Ta = temperatura do ar de admisso para GV grandes Tg varia de 120 180 oC para GV pequenos Tg varia de 180 150 oC d) Perdas de energia para o ambiente, por radiao e conveco. Dependem dos detalhes construtivos do Gerador de Vapor e so de clculo difcil; existem mtodos simplificados de clculo. em geral P4 = 1 15% do PCI e) Perdas por mudanas de regime de operao, partida e parada So perdas de energia devidas a "transitrios" de operao -mudana de regime - inrcia do sistema -partida - aquecimento do GV, da massa de gua, etc. -parada - gerao de vapor a presses baixas que no ser usado, perda de calor para o ambiente at esfriar o GV. Estas perdas so de difcil clculo, e indicam a necessidade de se operar o GV em regime permanente tanto quanto possvel. 14.5. Rendimento de um Gerador de Vapor a) Rendimento de uma fornalha Considera as perdas devidas combusto calor produzido na fornalha PCI ( P1 + P2 ) Rf = = calor int roduzido pelo combustvel PCI valores usuais: 80 95%
b) Rendimento da Caldeira

Considera o aproveitamento do calor produzido pela combusto para a gerao de vapor calor aproveitado na gerao PCI ( P1 + P2 + P3 + P4 ) Rc = = calor produzido na fornalha PCI ( P1 + P2 ) valores usuais: 75 90% c) Rendimento Global do Gerador de Vapor
Rt = calor aproveitado na gerao PCI ( P1 + P2 + P3 + P4 ) = calor int roduzido pelo combustvel PCI

Rt = RfRc valores usuais: 65 92% 14.6. Consumo de Combustvel Fazendo um balano trmico do GV temos:
& PCI + m & h =m & h + perdas m c a a v v

mas as perdas podem ser calculadas como:


perdas = (1 Rt ) m c PCI

ento, aps um pouco de lgebra:

& =m & h h m c v v a PCI Rt &a = m & v em regime perm. pois m

)(

Note-se que a eq. acima pode se constituir numa forma rpida de se determinar o rendimento global do GV:
Rt =
& v (hv ha ) m & v PCI m

Pois o consumo de combusto, a produo de vapor, o poder calorfico do combustvel e as entalpias so facilmente obtidas. As figuras 14.42 e 14.43 mostram vistas esquemticas de um Gerador de Vapor. Nem sempre um gerador de vapor possui todos os componentes citados no item 14.2. A maioria dos Geradores de Vapor no dispe de superaquecedor, nem de aquecedor de gua de alimentao.

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