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CAPTULO 1 Trocadores de Calor

Prof. Antonio Batista de Oliveira Jr

Trocador de calor

O processo de troca de calor entre dois fluidos que esto em diferentes temperaturas e separados por uma parede slida ocorre em muitas aplicaes da engenharia. Os equipamentos usados para implementar esta troca so denominados trocadores de calor, e aplicaes especficas podem ser encontradas em aquecimento e condicionamento de ambiente, recuperao de calor, processos qumicos, etc. Como aplicaes mais comuns deste tipo de equipamento temos: Aquecedores, resfriadores, condensadores, evaporadores, torres de refrigerao, caldeiras, etc. O projeto completo de trocadores de calor pode ser subdividido em trs fases principais : a anlise trmica; o projeto mecnico preliminar; o projeto de fabricao.

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CLASSIFICAO DOS TROCADORES DE CALOR


Um equipamento de transferncia de calor definido pela funo que ele ocupa em um processo. Assim temos a seguinte classificao: a) Intercambiadores - So utilizados para troca de calor entre dois fluxos a temperaturas diferentes. b) Aquecedores - So usados em processos de aquecimento de fluidos, sendo o vapor o fluido quente mais empregado para este propsito. c) Resfriadores - So empregados para resfriamento de fluidos, geralmente a gua o fluido frio utilizado para isto. d) Evaporadores - So usados na concentrao de solues pela evaporao da gua. e) Condensadores - So resfriadores cujo principal objetivo a retirada de calor latente do fluido. f) Ebulidores - So utilizados no fornecimento de calor requerido para um processo de destilao.

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CLASSIFICAO DE TRANSFERNCIA

ACORDO COM

PROCESSOS

DE

Nesta categoria, os trocadores de calor so classificados em: contato indireto contato direto

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I - TROCADORES DE CALOR DE CONTATO INDIRETO Em um trocador de contato indireto, os fluidos permanecem separados e o calor transferido continuamente atravs de uma parede, pela qual se realiza a transferncia de calor. Os trocadores de contato indireto classificam-se em: transferncia direta armazenamento I.1- Tipo de Trocadores de Transferncia Direta Neste tipo, h um fluxo contnuo de calor do fluido quente ao frio atravs de uma parede que os separa. No h mistura entre eles, pois cada corrente permanece em passagens separados. Este trocador designado como um trocador de calor de recuperao, ou simplesmente como um recuperador. Alguns exemplos de trocadores de transferncia direta so trocadores de: placa tubular superfcie estendida Recuperadores constituem uma vasta maioria de todos os trocadores de calor.
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I.2- Trocadores de armazenamento Em um trocador de armazenamento, os ambos fluidos percorrem alternativamente as mesmas passagens de troca de calor. A superfcie de transferncia de calor geralmente de uma estrutura chamada matriz. Em caso de aquecimento, o fluido quente atravessa a superfcie de transferncia de calor e a energia trmica armazenada na matriz. Posteriormente, quando o fluido frio passa pelas mesmas passagens, a matriz libera a energia trmica (em refrigerao o caso inverso). Este trocador tambm chamado regenerador.

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II TROCADORES DE CALOR DE CONTATO DIRETO Nesses trocadores, os dois fluidos se misturam. Aplicaes comuns de um trocador de contato direto envolvem transferncia de massa alm de transferncia de calor, aplicaes que envolvem s transferncia de calor so raras. Comparado a recuperadores de contato indireto e regeneradores, so alcanadas taxas de transferncia de calor muito altas. Sua construo relativamente barata. As aplicaes so limitadas aos casos onde um contato direto de dois fluxos permissvel.

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CLASSIFICAO DE ACORDO COM O TIPO DE CONSTRUO

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I - TROCADORES TUBULARES So geralmente construdos com tubos circulares, existindo uma variao de acordo com o fabricante. So usados para aplicaes de transferncia de calor lquido/lquido (uma ou duas fases). Eles trabalham de maneira tima em aplicaes de transferncia de calor gs/gs, principalmente quando presses e/ou temperaturas operacionais so muito altas onde nenhum outro tipo de trocador pode operar. Este trocadores podem ser classificados como carcaa e tubo, tubo duplo e de espiral.

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I.1- Trocadores de carcaa e tubo Este trocador construdo com tubos e uma carcaa. Um dos fluidos passa por dentro dos tubos, e o outro pelo espao entre a carcaa e os tubos. Existe uma variedade de construes diferentes destes trocadores dependendo da transferncia de calor desejada, do desempenho, da queda de presso e dos mtodos usados para reduzir tenses trmicas, prevenir vazamentos, facilidade de limpeza, para conter presses operacionais e temperaturas altas, controlar corroso, etc. Trocadores de carcaa e tubo so os mais usados para quaisquer capacidade e condies operacionais, tais como presses e temperaturas altas, atmosferas altamente corrosivas, fluidos muito viscosos, misturas de multicomponentes, etc.

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I.2 - Trocador tubo duplo

O trocador de tubo duplo consiste de dois tubos concntricos. Um dos fluidos escoa pelo tubo interno e o outro pela parte anular entre tubos, em uma direo de contrafluxo. Este talvez o mais simples de todos os tipos de trocador de calor pela fcil manuteno envolvida. geralmente usado em aplicaes de pequenas capacidades.

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I.3- Trocador de calor em serpentina

Este tipo de trocador consiste em uma ou mais serpentina (de tubos circulares) ordenadas em uma carcaa. A transferncia de calor associada a um tubo espiral mais alta que para um tubo duplo. Alm disso, uma grande superfcie pode ser acomodada em um determinado espao utilizando as serpentinas. As expanses trmicas no so nenhum problema, mas a limpeza muito problemtica.

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II - TROCADORES DE CALOR TIPO PLACA Este tipo de trocador normalmente construdo com placas lisas ou com alguma forma de ondulaes. Geralmente, este trocador no pode suportar presses muito altas, comparado ao trocador tubular equivalente.

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Trocadores de placas:caractersticas bsicas


Tipos de Placas

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Trocadores de placas:comparativo casco-e-tubos


Devido a sua maior EFETIVIDADE, os trocadores P-e-A necessitam de uma menor rea para executar o mesmo processo. Para aplicaes lquido-lquido, reas de um P-e-A so 25% menores e a perda de carga , na mdia, mais baixa. Em termos de peso do trocador, os P-e-A so geralmente 40 a 50% mais leves.
trocador P-eA equivalente tamanho do trocador C-e-T comparao dos comprimentos (P-e-A)

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TIPOS DE TROCADORES Na indstria so utilizados conjuntos para troca de calor entre fluidos dos mais diversos tipos. Assim que temos: a) Trocadores bitubulares ou de tubos concntricos, so usados para pequenas reas de troca trmica. b) Trocadores Multitubulares ou de casco e tubos, so usados para grandes reas de troca trmica e para qualquer temperatura. c) Trocadores de placas, so usados para pequenas ou grandes reas de troca trmica e temperaturas no muito altas.

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TROCADOR DE CALOR MULTITUBULAR OU TROCADOR DE CARCAA E TUBOS

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Trocadores casco-e-tubos

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Trocadores casco-e-tubos: Caractersticas bsicas


(a) TUBOS: Componentes bsicos do trocador,que promovem a rea de troca entre as duas correntes de fluido. Os tubos podem ser lisos ou possuir aletas de baixo perfil de maneira a aumentar a rea de troca. Os tubos so mantidos no lugar pelas placas tubuares (b) PLACA TUBULAR: Placa circular de metal perfurada na qual os tubos so fixados (por solda, l interferncia, dilatao trmica...). A(s) placa(s) tubular(es) podem ser soldadas ou fixadas por meio de parafusos ao casco do trocador de calor.
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Trocadores casco-e-tubos: Caractersticas bsicas

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ESPAAMENTO DOS TUBOS Os tubos em um trocador de calor multitubular podem ser arranjados de dois modos denominados passos. Estes arranjos em passo quadrado e em passo triangular podem ser vistos na Figura 3 abaixo.

Figura: Passos tubulares.


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ESPAAMENTO DOS TUBOS O afastamento ou passo tubular PT a menor distncia entre os centros de dois tubos adjacentes e os valores dos passos tubulares mais comuns so dados na tabela abaixo. PT = OD + C' ( 18 )

PASSO QUADRADO OD (Pol.) 3/4 1 PT (Pol.) 1 1 (1/4)

PASSO TRIANGULAR OD (Pol.) 3/4 3/4 1 PT (Pol.) 15/16 1 1 (1/4)

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TUBOS DO TROCADOR MULTITUBULAR

Os tubos em de um trocador de calor multitubular podem ser de diversos metais tais como, cobre, bronze, alumnio, ao, ao inoxidvel etc. Eles possuem diferentes espessuras de parede e so tabelados tendo como referncia o BWG conforme pode ser visto no Quadro 10 pgina 664 do KERN. ( Birmingham Wire Gage). Os dimetros mais utilizados so 3/4 pol. OD e 1 pol. OD. Os tubos num trocador multitubular so dispostos de acordo com o que pode ser visto nos Quadros 9 e 10 s pginas 662 e 663 do KERN. Nestes tubos o escoamento pode ser feito em 1, 2, 4, 6 ou 8 passagens.

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CARCAA

As carcaas so fabricadas com tubos de ao com dimetro nominal IPS entre 12 e 24 pol. e espessura da parede de ao de 3/8 pol. a qual satisfatria para operar at 300 psi. de presso na carcaa. Na carcaa o escoamento pode ser feito em 1 a 6 passagens.

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Trocadores casco-e-tubos: Caractersticas bsicas


(c) CASCO ou CARCAA: Elemento metlico de formato cilndrico que envolve o feixe tubular. Dependendo das dimenses, pode ser fabricado a partir do corte de um tubo existente (D < 0.6 m), ou da calandragem de uma chapa metlica seguida de soldagem.

O tamanho de um trocador C-e-T designado atravs da combinao

dimetro interno / comprimento dos tubos


Um trocador: [mm] [mm]

1500/6000
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Trocadores casco-e-tubos: Caractersticas bsicas


(d) CHICANAS: O arranjo de chicanas no lado do casco do trocador serve a dois propsitos: (i) dar suporte aos tubos contra flexo e vibrao, (ii) guiar o fluido do lado do casco atravs do feixe de tubos de uma forma o mais prximo possvel de um escoamento cruzado ideal.

O tipo mais comum de chicanas so as segmentadas (como na figura), mas outros tipos esto disponveis pesquisa, patentes...

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Trocadores casco-e-tubos: Caractersticas bsicas

plate-type baffles

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Trocadores casco-e-tubos: Caractersticas bsicas

rod baffles
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helical baffles
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Trocadores casco-e-tubos: Caractersticas bsicas

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Trocadores casco-e-tubos: Caractersticas bsicas


VANTAGENS
1. So robustos e de construo relativamente simples; 2. So de limpeza e manuteno relativamente simples (se forem projetados corretamente...); 3. Mtodos de projeto existentes j foram bem testados; 4. Flexibilidade na construo permite que praticamente qualquer processo possa ser executado num trocador C-e-T (presses e temperaturas extremamente baixas ou altas, altas diferenas de temperatura, mudana de fase, incrustaes severas, fluidos corrosivos...).

DESVANTAGENS
Os itens 3 e 4 acima so responsveis pela maior desvantagem dos trocadores C-e-T. Para grande parte das situaes, outros tipos de trocador de calor executariam o processo de uma forma mais eficiente do que os trocadores C-e-T.

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Trocadores casco-e-tubos: Padronizao


TEMA Standards
(Tubular Exchangers Manufacturers Association)
Norma que fornece padres para projeto mecnico, materiais, dimenses, corroso, fabricao, tolerncias, testes, inspees, instalao, operao, manuteno e garantias de trocadores C-e-T. TEMA aplica-se a trocadores C-e-T com as seguintes limitaes:
Dimetro do casco < 1524 mm Presso < 21 MPa Produto Diam. casco x Presso < 10500 MPa mm

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Trocadores casco-e-tubos: Padronizao


H trs diferentes classes na Norma TEMA: Classe R: Requerimentos Severos de Petrleo e Aplicaes de Processo
Generally Severe Requirements of Petroleum and Related Processing Applications

Classe C: Requerimentos Moderados de Petrleo e Aplicaes de Processo


Generally Moderate Requirements of Petroleum and Related Processing Applications

Classe B: Servios de Processos Qumicos


Chemical Process Service

TEMA Desingnation Sheet (1978)

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Tipos comuns:

AES BE M AEP CFU AKT AJW

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Trocadores casco-e-tubos: Exemplos (AEM)


M E A

ambas as placas so soldadas ao casco (box type)

o acesso aos tubos se d pela remoo das coberturas

dilatao trmica pode ser um problema

f ole de expanso (expansion bellows)

a limpeza do casco s feita a travs de meios qumicos lado do casco no recomendvel para fluidos sujeitos a incrustao
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uma vantagem: a ausncia de juntas internas, eliminando fontes de vazamento

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Trocadores casco-e-tubos: Exemplos (AEU)


U E A

Aplicao tpica: apenas uma placa tubular (permite a dilatao dos tubos) a limpeza do lado do casco pode ser feita mecanicamente; a dos tubos, s quimicamente. Aquecedor de leo a ser bombeado na sada de um reservatrio (tank suction heater).
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lado dos tubos no recomendvel para fluidos sujeitos a incrustao

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Trocadores casco-e-tubos: Exemplos (AES)


S E A

cabeote anel presena de uma junta: risco de vazamento e mistura das correntes

uma placa fixa ao casco e outra flutuante

uma vantagem: as dificuldades na limpeza e problemas devido ao movimento relativo (dilatao trmica) tpicos dos tipo U e cabeote fixo so eliminados
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Trocadores casco-e-tubos: Exemplos (AET)


T E A

cabeote

o dimetro da placa aumentado e o anel no se faz necess rio. o dimetro do cabeote tambm pode ser aumentado. presena de uma junta: risco de vazamento e mistura das correntes
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uma placa fixa ao casco uma vantagem: devido ausncia do anel, o tempo de manuteno menor do que para o tipo S uma desvantagem: de todos os Ce-T, o tipo T acomoda o menor nmero de tubos para um dado dimetro de casco.
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Trocadores casco-e-tubos: Exemplos (AJW)


placa no fixa ao casco.

vantagens: limpeza dos tubos in situ; o feixe pode ser retirado completamente; movimentos de dilatao podem ser acomodados facilmente; ausncia de juntas internas; menor custo de todos os trocadores de cabeote flutuante. limitados a baixas presses, fluidos noletais e a temperaturas de projeto inferiores a 200 C.
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placa no fixa ao casco a separao entre as correntes feita por meio de um conjunto de anis de vedao externos. eventuais vazamentos no causam mistura interna dos fluidos
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Trocadores casco-e-tubos: Exemplos (AEP)


placa no fixa ao casco.

A E

sistema de vedao do casco por meio de anis de vedao externos lado do casco limitado a baixas presses, fluidos no-letais e a temperaturas de projeto inferiores a 300 C.

placa no fixa ao casco, no entanto, soldada a uma saia. sistema de posicionamento da saia (e portanto do feixe) este arranjo permite que uma maior presso possa ser atingida do lado dos tubos.
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Trocadores casco-e-tubos: Exemplos (AKT)


aplicao especial do tipo em U ou do tipo T.

destina-se a processos de vaporizao do fluido do lado do casco. espao destinado separao do vapor e de gotculas entranhadas
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caractersticas gerais: a altura do espao de vapor tipicamente 1/3 do dimetro do casco; uma placa assegura o nvel de lquido; Vaporizao limitada a aprox. 80%
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Disposio das correntes: passes simples


Contracorrente

Arranjo mais efetivo: produz a maior variao de temperatura para cada


corrente em uma dada condio (UA, C das correntes) A diferena de temperatura mxima entre as correntes atravs da parede (em uma dada extremidade) a menor dentre todas as possveis configuraes: menores tenses trmicas
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Disposio das correntes: passes simples


Corr. paralelas

Arranjo menos efetivo: produz a menor variao de temperatura para cada


corrente em uma dada condio (UA, C das correntes) A diferena de temperatura mxima entre as correntes atravs da parede (na entrada) a maior dentre todas as possveis configuraes: maiores tenses trmicas

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Disposio das correntes: passes simples


Corr. paralelas vs. contracorrente
O arranjo de correntes paralelas, apesar da menor efetividade preferido quando: 1. Se deseja minimizar a conduo axial pela parede (C.P. produz um perfil de temperatura de parede longitudinal mais uniforme)

2.Se deseja evitar que a corrente quente se condense ou solidifique (a mais baixa temperatura de parede MAIOR do que em qualquer outro arranjo) 3. Se deseja minimizar incrustao, corroso ou decomposio do fluido (a mais alta temperatura de parede MENOR do que em qualquer outro arranjo)

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Disposio das correntes: passes simples


Corr. cruzadas
(unmixed-unmixed)

Arranjo com efetividade intermediria entre contra-corrente e correntes paralelas


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Disposio das correntes: passes simples


Corr. cruzadas

(mixed-unmixed)

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Disposio das correntes: passes simples


Corr. cruzadas (representao simblica: mistura)

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Disposio das correntes: passes mltiplos


Casco-e-tubos

1-2 TEMA E
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Disposio das correntes: passes mltiplos


Casco-e-tubos

1-2 TEMA J 1-2 TEMA G


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Disposio das correntes: passes mltiplos


Placas

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