INFORME: VISITA INCALPACA TPX

PROCESOS INDUSTRIALES II

2013
En el presente documento, daremos a conocer todo la secuencia vista en la visita a la empresa INCALPACA TPX Grupo Inca, durante toda la visita hemos observado gran parte de los cinco procesos que realiza dicha empresa, dentro de los cuales son las alfombras, hilados, telas, prendas con tejido punto y tejido plano; con esta visita podremos tener en claro muchas interrogantes que van apareciendo en el transcurrir de los diferentes procesos.

INTEGRANTES Vizcarra Fuentes Domenica Zavala Cabala Mara A.

VISITA: INCALPACA TPX Grupo Inca En la visita realizada el da sbado 27 de abril, el personal encargado de llevarnos a cada uno de las reas de la empresa nos empez explicando que la empresa incalpaca cuenta con cinco procesos dentro de los cuales se hace uso de alpaca, lana y otras fibras, dichos materiales pueden ser utilizados solos o combinados para la realizacin de: Alfombras Hilados Telas Prendas de Tejido Punto Prendas de Tejido Plano

Empezamos la visita con el rea de ALMACEN DE MATERIAS PRIMAS, donde se encontraba los fardos de alpaca, lana y otras fibras.

Luego llegamos al rea de alfombras, donde observamos un bastidor sobre el cual se coloca el diseo con una aguja cono (especie taladro), seguido esto se procede al acabado el cual se da con maquina, manual con tijera y se cubre con ltex.

BASTIDOR

ACABADO CON MAQUINA

Seguidamente pasamos al rea de Hilandera, donde se utiliza la maquina llamada Carda Grande, la cual produce el estiramiento del material y se obtiene el hilado. En esta empresa se produce el 50% para exportacin y el otro 50 % para tiendas y remates, a la vez existen pedidos especiales los cuales son pasados al rea comercial, luego pasan a planificacin que ve cuando estara el pedido y todo lo relacionado con los materiales que se

necesitan para el pedido; se contacta con proveedores (inca tops y michell) y si es factible le contesta al rea de comercial. Se tiene el hilado cardado, para su realizacin se la mezcla lana, alpaca, etc. Los mezcladores le dan mayor esttica y pasan a los cardos, aqu encontramos desperdicios que se reutilizan en la maquina Garnet que deshilacha el material y lo convierte en hilo, para realizar frazadas, mantas tambin para exportacin.

Luego de mezclar se almacena (existen 4 almacenes actualmente) y pasa a mquina continua, la cual determina el titulo (grosor) del hilado, se le da torsin, se enrolla y pasa a la mquina vaporizadora para estabilizar el hilo.

MAQ. CONTINUA

VAPORIZADOR

NOTA: los que tienen 2 hilos y dos cabos, hilos tipo fantasa, pasan al rea de retorcido y a los 2 cabos. Luego bien 1 y 2 hilos se colocan en conos en mquina automtica la que se encarga de juntar hilo si se rompe por medio de aire y llenar cono. Finalmente se obtiene el hilo en cono y pasa Almacn de hilados.

Siguiendo con el recorrido pasamos a Tejido plano donde se realizan telas, chalinas, estoles; la composicin es de urdimbre vertical y trama horizontal, se utilizan las urdidoras y el ambiente hmedo para darle resistencia al hilo.

Se procede al control de calidad, se observan defectos y pasan al surdido donde lo arreglan manualmente, luego en el caso de las mantas los flecos en maquinas y en chalinas se hacen manualmente, luego pasan a lavandera en el caso de las mantas.

Pasamos a planta de acabados de telas que no siempre es consecutivo es decir en el mismo orden, aqu se da el vapor, agua calor y fuerza; se cuenta con lavadores y centrifugas donde vota el exceso del agua y el Batan que es la mezcla de las dos anteriores (tener en cuenta el tiempo ya que puede volver muy dura la tela).

La Fula humedece la tela ya que algunas telas poseen sustancias qumicas, tambin se saca los pelos con el cardo.

En esta rea tambin encontramos las perchas, que se da para cortar el pelo a una determinada medida, la tela pasa a los secadores o tambin hay como planchas y es el KD.

Por ltimo se pasa al control de calidad, se enrolla cada 50 metros de puede pasar a: PLANTA DE CONFECCION TEJIDO PLANO PLANTA DE CONFECCION TEJIDO PUNTO

El caso de las chalinas tenemos la tela cruda que esta sin acabado y es tosca; pasamos al rea del pre almacn donde se corta en maquina cortadora vertical luego se separa los accesorios, se hacen los flecos manualmente, se colocan etiquetas, se embolsan y almacenan.

Planta de confeccin tejido plano: primero pasamos al rea de corte donde se apilan cierta cantidad de tela y se procede a poner el molde y cortar en maquinas.

En el caso de utilizar un forro interior se utiliza la mquina de fusin donde se introduce las dos telas.

Para el caso de los abrigos que llevan forro, primero se hace el armado y pasa un control de calidad en lnea, luego se procede al planchado, colocacin de botones, etiquetas control de calidad y embalaje.

Planta de tejido punto: en esta planta encontramos maquinas manuales, semi industriales e industriales, primero vemos las maquinas circulares donde se realizan medias, guantes, mangas, etc.; estas maquinas trabajan en base a programas y de este modo no hay tanto desperdicio en comparacin con maquinas antiguas.

Luego de hacer los tejidos puntos se pasa al rea de lavandera y planchado y al rea de confeccin donde se encuentran las maquinas remalladoras de plano.

Al finalizar la prenda o accesorio se procede al acabado final se vuelve a planchar, se colocan botones, etiquetas, control de calidad y embalaje.