ETEP - FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SO JOS DOS CAMPOS

TMPERA

Engenharias Prof La Nogueira So Jos dos Campos 2009

1

ETEP - FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SO JOS DOS CAMPOS

Dissertao apresentada matria de Materiais de Engenharia da ETEP de So Jos dos Campos, para assim obter uma nota satisfatria para que esta disciplina seja concluda no ano letivo de 2010.

Alberto Vital de Souza 091439 Alison Rodrigo da Silva 090825 Lucas de Assis Freitas 091095 Rodolfo Machado 092012

_____________________________

Prof La Nogueira

ETEP Faculdades So Jos dos Campos 2009

2

Agradecimentos
Para a concluso deste trabalho foi preciso realizar algumas anlises de dureza das amostras utilizadas, sendo assim necessrio o uso do Durmetro, agradecemos ento a Instituio ETEP Faculdades por disponibilizar esse equipamento para o nosso grupo. E tambm a Prof e Orientadora La Nogueira pelos conhecimentos adquiridos.

Resumo
Tratar termicamente um ao significa aquec-lo em velocidade controlada, mant-lo em temperatura por um tempo suficiente e resfri-lo em um meio adequado para adquirir propriedades desejadas. Em vista disso, o objetivo deste trabalho realizar o Tratamento Trmico por Tmpera do ao 1045, para que possa ser analisada, a variao da dureza do mesmo.

Palavras chave: Ensaio de Dureza, Tempera.

Sumrio
Lista de Figuras ...........................................................................................................................6 1 Introduo.................................................................................................................................7
1.1Objetivo .................................................................................................................................................... 9 1.2 Justificativa .............................................................................................................................................. 9

2 Fundamentao Terica ..........................................................................................................9

2.1 Recozimento .......................................................................................................................................... 11 2.1.1 Recozimento total ou pleno: .......................................................................................................... 11 2.1.2 Recozimento isotrmico ou cclico: ................................................................................................ 12 2.1.3 Recozimento para alvio de tenses:.............................................................................................. 12 2.1.4 Recozimento em caixa .................................................................................................................... 12 2.2 Normalizao ......................................................................................................................................... 12

3 Procedimento experimental ....................................................................................................13

3.1 Resultado ............................................................................................................................................... 13

4 Concluso ..................................................................................................................................15 5 Bibliografia: ..............................................................................................................................16

Lista de Figuras
A.1 Diagrama esquemtico de transformao para tmpera e revenido .................................................................. 7 A.2 Taxa de resfriamento em gua.................................................................................................................................... 8 A.3 Taxa de resfriamento do leo ..................................................................................................................................... 9 A.4 Ferrita ampliada em 90 vezes ...................................................................................................................................10 A.5 Ao com aumento de 635 vezes ...............................................................................................................................11 A.6 Comparao entre amostra sem tratamento e outra com tratamento em gua.....................................................14 A.7 Pea sem tratamento, pea tratada em gua, pea tratada em leo ......................................................................14

1 Introduo
TRATAMENTO TRMICO: TMPERA Tratamento trmico o conjunto de operaes de aquecimento e resfriamento a que so submetidos os aos, sob condies controladas de temperatura, tempo, atmosfera e velocidade de resfriamento, com o objetivo de alterar as suas propriedades ou conferir-lhes caractersticas determinados. A tempera consiste no aquecimento do ao at sua temperatura de austenitizao entre 815 e 870C e no resfriamento rpido em um meio como leo, gua, salmoura ou mesmo ar. A velocidade de resfriamento, nessas condies, depender do tipo de ao, da forma e das dimenses das peas. Como na tmpera o constituinte final desejado a martensita, portando deve se fazer que a curva de resfriamento passe a esquerda do cotovelo da curva C.

A.1 Diagrama esquemtico de transformao para tmpera e revenido.

Os meios utilizados no resfriamento depende da dureza dos aos (teor de carbono e de elementos de liga),da forma e dimenso dos aos. O resultado final desejado aps a tempera a martensita, objetivando propriedades mecnicas como o aumento da dureza do ao e sua resistncia a trao. Ocorre tambm a reduo da ductilidade, da tenacidade e o aparecimento de tenses internas, que podem no ser bem controladas, ocasionando a deformao, empenamento e fissurao.
7

Para uma operao de sucesso da tempera, alguns fatores devem ser levados em considerao. A velocidade de resfriamento deve impedir a transformao da austenita nas temperaturas mais elevadas, em qualquer parte da pea que se deseja endurecer. A seco da pea considerado um valor importante, pois podem se dar como resultado estruturas mistas , as quais ocasionam o aparecimento de pontos moles, alm de conferirem ao com baixos valores para o limite de escoamento e para resistncia ao choque.

- Tempera em gua: A gua o mais barato de tempera e o mais utilizado. Este processo conduzido por diversas maneiras, por meio de imerso, jatos de gua aquecida, mistura de gua e sal e ainda de gua e aditivos polimricos. Os valores mis elevados de dureza, so obtidos atravs da imerso, mantendo a temperatura da gua entre 15 e 25C e agitao superior 0,25m.

A.2 Taxa de resfriamento em gua

- Tempera em leo: Os leos utilizados na tempera so de base minerais, geralmente leos parafnicos. Os leos de tmpera so classificados em: leos de velocidade normal- para aos de alta temperabilidade; leos de velocidade mdia para aos de mdia temperabilidade; leos de alta velocidade para aos de baixa temperabilidade; leos para martmpera e leos lavveis em gua. A grande parte dos leos utilizados na tempera apresentam uma taxa de resfriamento menos comparando com o resfriamento em gua, entretanto o calor removido de modo uniforme, diminuindo a distoro dimensional e a ocorrncia de trincas.

A.3 Taxa de resfriamento do ol

1.1Objetivo
Realizar o tratamento trmico em duas amostras de ao 1045, tempera em gua e tempera em leo, e verificar a variao da dureza dos mesmos.

1.2 Justificativa
Com todo conhecimento terico obtido na disciplina Materiais de Engenharia, possvel prever o quer ocorrer com o material aps o tratamento, porm, para verificar se h muita defasagem entre a situao terica e a prtica, o experimento foi realizado.

2 Fundamentao Terica
Aos so ligas de ferro e carbono. Essas ligas variam suas propriedades fsicas e mecnicas de acordo com a concentrao de carbono na liga. A ferrita a fase com menos quantidade de carbono, extremamente dctil. Em fotografias, normalmente, ela fica com tonalidade mais clara que a cementita, um exemplo vem na fugura a seguir, retirada do livro Introduo a engenharia de materiais, Callister, 2007.

A.4 Ferrita ampliada em 90x. A austenita pode ser encontrada temperatura ambiente, conhecida como austenita retida, esta fase a matriz da ferrita e da cementita. Normalmente ela se encontra a temperaturas a cima de 1000C. A cementita ou carbeto de Ferro( ) pode aparecer em tonalidade mais escura, como na perlita, aparece se ocorrer resfriamento rpido da austenita a cima de 540 C. A perlita formada por lamelas de ferrita e cementita, como na figura seguinte, que possui perlitas e ferritas.

10

A.5 Ao com aumento de 635x. A martensita uma fase metaestvel, sendo que h supersaturao de carbono em ferro, aparece quando h resfriamento rpido da austenita, a baixo de 300C. A bainita tambm formada com resfriamento rpido do ao, entre 540C e 300C. No metaestvel como a martensita. As partculas de ferrita e cementita so menores nesta fase, tornando a dureza e a resistncia mecnica de um material com esta fase, maiores que a de materiais com mais presena de perlita

2.1 Recozimento
o tratamento trmico realizado com o fim de alcanar um ou vrios seguintes objetivos: remover tenses devidas ao tratamentos mecnico a frio ou a quente, diminuir a dureza para melhorar a usinabilidade do ao, alterar as propriedades mecnicas como resistncia, ductilidade etc., modificar os caractersticos eltricos e magnticos, ajustar o tamanho de gro, regularizar a textura bruta, remover gases, produzir uma microestrutura definida, eliminar enfim os efeitos de quaisquer tratamento trmicos ou mecnicos a que o ao tiver sido anteriormente submetido. O tratamento trmico genrico recozimento abrange os seguintes tratamentos especficos:

2.1.1 Recozimento total ou pleno:

Que constitui no aquecimento do ao acima da zona crtica, durante o tempo necessrio e suficiente para se ter soluo do carbono ou dos elementos de liga no ferro gama, seguindo de um resfriamento lento, realizado ou mediante o controle da velocidade de resfriamento do forno ou desligado-se o mesmo e deixando que o ao resfrie ao mesmo tempo que ele.
11

A temperatura para recozimento pleno de mais ou menos 50C acima do limite superior da zona crtica linha A3 para aos hipoeutetides e acima do limite inferior linha A1 para os hipereutetides. Para estes aos, no se deve ultrapassar a linha superior Acm porque, no resfriamento lento posterior, ao ser atravessada novamente essa linha, forma-se-ia nos contornos dos gros de ausncia um invlucro contnuo e frgil de carboneto. Os microconstituintes que resultam do recozimento pleno so: perlita e ferrita para aos hipoeutetides, cementita e perlita para aos hipereutetodes e perlita para os aos eutetides. O recozimento total requer um tempo muito longo de modo que s vezes, conveniente substitu-lo pelo :

2.1.2 Recozimento isotrmico ou cclico:

Que consiste no aquecimento do ao nas mesmas condies que para o recozimento total, seguido de um esfriamento rpido do ao nas mesmas condies que para o recozimento total, seguindo de um resfriamento rpido at uma temperatura situada dentro da poro superior do diagrama de transformao isotrmico, onde o material mantido durante o tempo necessrio a se produzir a transformao completa. Em seguida, o resfriamento at a tmpera ambiente pode ser apressado. Os produtos resultantes desse tratamento trmico so tambm perlita e ferrita, perlita e cementita ou s perlita . A estrutura final, contudo, mais uniforme que no caso do recozimento pleno.

2.1.3 Recozimento para alvio de tenses:

Que consiste no aquecimento do ao a temperaturas abaixo do limite inferior da zona crtica. O objetivo aliviar as tenses originadas durante a solidificao ou produzidas em operaes de endireitamento, corte por chama, soldagem ou usinagem . Essas tenses comeam a ser aliviadas a temperaturas logo acima da ambiente; entretanto, aconselhvel aquecimento lento at pelo menos 500 C para garantir os melhores resultados. De qualquer modo, a temperatura de aquecimento deve ser a mnima compatvel com o tipo e as condies da pea, para que no se modifique sua estrutura interna, assim como no se produzam alteraes sensveis de suas propriedades mecnicas.

2.1.4 Recozimento em caixa

Que o tratamento utilizado para a proteo de grandes massas ou grande nmero de peas de ao, de modo a impedir que a superfcie acabada das mesmas seja afetada por oxidao ou outro efeito tpico de tratamento trmico. As peas tais como tiras a chapas laminadas a frio, portanto no estado encruado so colocadas no interior do forno, em recipientes vedados. Geralmente faz-se aquecimento lento a temperaturas abaixo da zona crtica, variando de 600C.

2.2 Normalizao
Consiste no aquecimento do ao a uma temperatura acima da zona crtica, seguindo de resfriamento no ar. Para os aos hipoeutetides, pode-se admitir que a temperatura de aquecimento ultrapasse a linha A3 e para os hipereutetides a linha Acm sem os inconvenientes , neste ltimo
12

caso, no esfriamento ao ar que se seguem da formao do invlucro frgil de carbonetos. A normalizao visa refinar a granulao grosseira de peas de ao fundido principalmente; freqentemente, e com o mesmo objetivo, a normalizao aplicada em peas depois de laminadas ou forjadas. A normalizao ainda usada como tratamento preliminar tmpera e ao revenido, justamente para produzir estrutura mais uniforme do que a obtida por laminao . Os constituintes que se obtm na normalizao so ferrita e perlita fina ou cementita e perlita fina. Eventualmente, dependendo do tipo de ao, pode-se obter a bainita.

3 Procedimento experimental
3.1 Resultado
Foram usadas 2 amostras do ao 1045 de espessura 22 mm por 10mm, medimos a dureza da pea com o durmetro, foi dada uma pr carga de 10Kg e a carga de 150Kg, chegamos aos seguintes valores: Pea 1 2 Medida 1 35 HRC 34 HRC Medida 2 35HRC 35HRC

Em seguida as peas foram levadas ao forno e submetidas a temperatura de 950C, a pea 1 ficou exposta a temperatura de austenitizao, ou seja, entre 780C e 980 C ( durante 15 minutos e a pea 2 durante 20 minutos. A pea 1 foi resfriada bruscamente em gua, sempre agitando a pea para que os gazes formados durante o aquecimento sejam liberados. A pea escureceu o tom de cinza e uma pelcula preta, a qual foi removida para que a dureza da pea fosse aferida novamente. A pea 2 foi resfriada no leo, com o mesmo procedimento de movimento para eliminao de gazes embora tenha soltado menos. A pea 2 ficou mais escura comparando com a pea 1 resfriada na gua. A pea 2 apresentou uma menor formao da pelcula preta. As peas foram lixadas com lixa dgua 320 e foi realizado um novo ensaio de dureza, os resultados foram: Pea 1 2 Medida 1 71 HRC 24HRC
13

Medida 2 72HRC 23HRC

A.6 Comparao entre amostra sem tratamento e outra com tratamento em gua

A.7 Pea sem tratamento, pea tratada em gua, pea tratada em leo

Aps as amostras terem sido tratadas, foram colocadas novamente no forno na mesma temperatura de 900 C, depois de aproximadamente 15 minutos as peas reaquecidas foram retiradas, a primeira amostra passou pelo processo de normalizao, resfriamento ao ar livre, sobre a segunda amostra foi aplicado o processo de recozimento, resfriamento em caixa fechada com cal. Os resultados obtidos foram os seguintes: Pea Recozida Normalizada Medida 1 26 HRC 32 HRC Medida 2 28 HRC 31 HRC

14

4 Concluso
O objetivo da tmpera a formao de uma microestrutura que eleve a resistncia mecnica e a dureza. Em seguida, o ao submetido a um resfriamento rpido, provocando a obteno de uma estrutura martenstica (A martensita uma soluo slida supersaturada em carbono com reticulado TCC). Analisando as medies obtidas, podemos comparar o aumento da dureza, a pea 1 resfriada bruscamente na gua obteve maior valor de dureza aproximadamente 10 HRC a mais comparando com a pea 2 resfriada no leo, e com 20 minutos exposta a temperatura de 950C contra a pea 1 que ficou 15 minutos exposta a mesma temperatura . Esta diferena se deu, pois a taxa de resfriamento no leo um pouco mais lenta e uniforme comparando com o resfriamento em gua.

15

5 Bibliografia:
Livros: CHIAVERINI, Vicente Aos e Ferros Fundidos, 7 Edio-2005 SILVA, Andr Luiz da Costa e MEI, Paulo Roberto Aos e Ligas especiais 2 Edio Sites: http://www.scribd.com/doc/3970099/Propriedade-dos-Acos http://www.iesa.ufg.br/econpet/uploads/files/P1.pdf www.infomet.com.br

16