Cada anillo corresponde al crecimiento anual, consta de dos zonas claramente diferenciadas, una formada en primavera en la que predominan

vasos gruesos que conducen la savia bruta hasta las hojas, formada por los tejidos vasculares, de color claro, pared delgada, fibras huecas y blandas; y otra formada en otoo de vasos ms pequeos y apretados, sus fibras forman el tejido de sostn, son de color ms oscuro y de paredes gruesas.

 Corteza
Cada anillo corresponde al crecimiento anual, consta de dos zonas claramente diferenciadas, una formada en primavera en la que predominan vasos gruesos que conducen la savia bruta hasta las hojas, formada por los tejidos vasculares, de color claro, pared delgada, fibras huecas y blandas; y otra formada en otoo de vasos ms pequeos y apretados, sus fibras forman el tejido de sostn, son de color ms oscuro y de paredes gruesas.

En las plantas leosas la corteza se compone de los siguientes tejidos desde afuera hacia adentro:

Cmbium
El cmbium es el tejido que se encuentra entre la corteza y la madera. Constituye la base del crecimiento del rbol. Cada ao el cmbium origina dos capas de clulas adultas. La primera, hacia el interior, clulas leosas que forman la albura del leo (xilema); stas son las que forman la

madera y se reconocen luego como anillos de crecimiento. La segunda, hacia afuera, clulas liberianas es otro tipo de tejido llamado floema o lber, que transporta la savia elaborada en direccin a las races.

Albura
La albura es la parte exterior del Xilema, cuya funcin es la de conducir el agua y las sales minerales de las races a las hojas; es de color claro y de espesor variable segn las especies, constituida por tejidos jvenes en perodo de crecimiento. Su estructura es ms porosa y ligera que el duramen, y casi siempre ms claro, sta diferencia es menos obvia en la madera clara, especialmente en la blanda. En carpintera se la considera de menor calidad que el duramen y debe desecharse, los ebanistas no la emplean porque es propensa al ataque de hongos e insectos.

Duramen
El Duramen tiene como funcin proporcionar resistencia para sostn del rbol; est constituido por tejidos que han llegado a su mximo desarrollo y resistencia, es madera resistente y compacto debido al proceso de lignificacin de los tejidos leosos, en el cual la albura se transforma en duramen por el endurecimiento de la lignna y sirviendo de depsito para las sustancias de desecho del rbol, lo cul hace que se convierta en materia txica para los organismos que podran nutrirse de l. Adquiere coloracin ms oscura que la albura y mayor densidad. La lignina est formada por la prdida irreversible del agua de los azcares, creando compuestos aromticos. Este componente de la madera realiza mltiples funciones que son esenciales para la vida de las plantas. Por ejemplo, proporciona rigidez a la pared celular. Realmente, los tejidos lignificados resisten el ataque de los microorganismos, impidiendo la penetracin de las enzimas destructivas en la pared celular. Las clulas muertas de albura que componen el duramen ya no participan en el crecimiento del rbol y pueden bloquearse con material orgnico. Las sustancias qumicas que causan cambios de color en las paredes celulares muertas de la madera dura se llaman extractivos y la preservan de insectos y hongos.

 Corazn
El corazn o mdula es un tejido esponjoso que se encuentra en el centro del rbol, en muchas especies se desprende cuando la madera se seca. Al igual que el duramen es madera muerta, pero por sus deficientes caractersticas fsicas y mecnicas se la desecha y no se emplea en carpintera.

2-

Los rboles estn formados por cinco partes: Raz

Las races fijan el rbol al suelo. Las races pueden tener una raz principal, o bien, ser numerosas races en las que ninguna de ellas predomina, adoptando la forma de raz ramificada fasciculada. Las races areas son ms raras dentro de los rboles, pero se dan en algunas especies que viven en entornos pantanosos

Tronco
El tronco sostiene la copa. Su capa exterior se llama corteza , de espesor y color variables, que sirve para proteger la savia. Sus caractersticas (color, forma en que se desescama, etc.) son una ayuda a la hora de diferenciar las especies arbreas. A modo de ejemplo, puede sealarse que el haya comn la tiene gris y lisa hasta edades muy avanzadas; el pino pionero la tiene de color pardo gris o pardo rojizo, es escuamiforme, forma surcos oscuros y grandes planchas; como transversales.

Ramas
Las ramas suelen brotar a cierta altura del suelo, de manera que dejan una franja de tronco libre. Las ramas y hojas forman la copa. La copa adopta formas diversas, segn las especies, distinguindose bsicamente tres tipos: la alargada y vertical, la redondeada o la que se extiende de manera horizontal, como si fuera una sombrilla. Las ramas salen del tronco, se subdividen en ramas menores y en stas estn las yemas y las hojas. De la yema nacer una flor, una rama, u hojas. Las yemas que quedan en el extremo de las ramitas se llaman yemas terminales. Suelen estar cubiertas por escamas o catafilos como forma de proteccin

Hojas
A travs de las hojas el rbol realiza la fotosntesis y puede por lo tanto alimentarse. Las races absorben el agua con mineralesdisueltos en ella. Suben por el tronco hasta las hojas. All reaccionan con el carbono procedente del anhdrido carbnico y formanazcares. Luego el azcar se transforma en celulosa, que es la materia prima de la madera. La hoja tiene una parte superior (haz) y otra inferior (envs), en el que se encuentran los estomas, pequeas aberturas por las que penetra el anhdrido carbnico y por los que sale el agua sobrante y el oxgeno. Las hojas son un elemento primordial a la hora de diferenciar entre las distintas especies arbreas

Flores y frutos
Algunos rboles, las conferas, son gimnospermas y se caracterizan por portar estructuras reproductivas llamadas conos, pero la mayora de las especies son angiospermas (actualmente Magnopliophyta) y tienen algn tipo de flor. El gingko es un caso particular, ya que aunque es gimnosperma, no es una confera. Algunas son flores aisladas, como se ve en las magnolias, pero otras estn juntas formando ramilletes llamados inflorescencias. No todos los rboles tienen flores completas, con rganos reproductores masculinos y femeninos, sino que algunos tienen flores femeninas y flores masculinas (abedul, nogal, roble); es ms, en algunas especies, hay ejemplares que slo tienen flores masculinas y las femeninas estn en otros ejemplares distinto

 Derivados de la madera
Los derivados de la madera no se obtiene directamente del corte de los troncos, sino a partir de virutas, lminas o fibras de distintos tipos de maderas. Entre estos derivados se encuentran las maderas prefabricadas y los materiales celulsicos

Maderas prefabricadas
Las maderas naturales pueden verse afectadas por factores negativos como defectos o ataques de parsitos. En otras ocasiones, se requieren piezas de grandes dimensiones , no disponibles en madera maciza. Estos problemas se solucionan con las maderas prefabricadas, ms rentables econmicamente, con una amplia gama de medidas y acabados. Normalmente se elaboran con restos de otras maderas, por lo que contribuyen a la proteccin del medio ambiente. Las ms importantes son las siguientes

a. Tableros contrachapados

Formados por un nmero impar de chapas de madera encoladas y prensadas entre si, dispuestas de tal forma que las fibras de dos chapas consecutivas sean perpendiculares. El nmero de chapas depende del grosor del tablero. Son siempre impares para que las caras exteriores queden con la veta en el mismo sentido.

El tablero obtenido es estable, resistente y elimina los efectos de la anisotropa. Sin embargo son muy sensibles a los cambios de humedad y temperatura. Su uso est muy extendido, sirviendo como puertas, revestimiento de paredes y tabiques, para muebles, etc.

Chapas encoladas y prensadas entre s de Manera que las fibras de dos chapas consecutivas formen un ngulo de 90.

b. Aglomerados
Se elaboran con virutas de madera adheridas entre si con un buen adhesivo (90% virutas, 10% cola) y sometidas a presin. Son ligeros, estables, aislantes y muy econmicos. No son de mucha calidad, pero no tiene defectos estructurales ni son atacados por parsitos. Sin embargo son sensibles a los cambios de humedad y calor. Generalmente se revisten por ambas caras con algn tipo de madera o plstico.

b. Tableros de Tablex
Se diferencian de los aglomerados en que los tableros de fibras estn constituidos por fibras molidas que se unen entre s sin usar colas ni adhesivos, sino mediante las propiedades de la celulosa y la lignina propia de la madera. Estos tableros son muy resistentes a la humedad, no se astillan ni se pudren. Adems poseen cualidades aislantes trmicas y de sonido

Tablero de fibra de densidad media

El tablero DM es un aglomerado elaborado con fibras de madera (que previamente se han desfibrado y eliminado la lignina que posean) aglutinadas con resinas sintticas mediante fuerte presin y calor, en seco, hasta alcanzar una densidad media. Tambin se le llama DM o Fibrofcil (denominado as en Argentina, tambin derivado de una marca comercial).en mexico mdf Presenta una estructura uniforme y homognea y una textura fina que permite que sus caras y cantos tengan un acabado perfecto. Se trabaja prcticamente igual que la madera maciza, pudindose fresar y tallar en su totalidad. La estabilidad dimensional, al contrario que la madera maciza, es ptima, pero su

peso es muy elevado. Constituye una base excelente para las chapas de madera. Es perfecto para lacar o pintar. Tambin se puede barnizar (aunque debido a sus caractersticas no es necesario). Se encola (con cola blanca) fcilmente y sin problemas. Suele ser de color marrn medio-oscuro y es un tablero de bajo coste econmico en el mercado actual. Recomendable para construir todo tipo de muebles (funcionales o artsticos) en los que el peso no suponga ningn problema. Son una base ptima para lacar. Excelente como tapas de mesas y bancos de trabajo. No es apto para exterior ni condiciones hmedas. Existen placas de DM que llevan un tratamiento antihumedad.

5-Fabricacion del papel: paso a paso

La fabricacin del papel como tal tiene sus orgenes en la antigua China aproximadamente en el ao quinientos de nuestra era, aunque ya existan otros mtodos que tambin utilizaban fibras vegetales en su fabricacin, como es el caso de los antiguos papiros de Egipto desde hace varios miles de aos. La fabricacin del papel cobr ms importancia con la invencin de la imprenta, ya que este nuevo mecanismo permita reproducir los textos ms rpidamente que los escritos a mano. Las tcnicas para la elaboracin de papel varan dependiendo del uso ara el que est destinado.

Corte de los rboles y eliminacin de todas las ramas, dejando solamente el tronco principal.

Eliminacin de las cortezas de los rboles. Esto equivale a quitarles toda la capa exterior para dejar nicamente la madera del tronco.

Corte de los troncos en trozos pequeos para que sea ms fcil de obtener el mximo de las fibras vegetales en las subsiguientes reacciones qumicas.

Tratamiento a base de productos qumicos formando una pasta. Esto se puede hacer de varias maneras y utilizando diversos productos, pero uno de los ms econmicos es el hidrxido de sodio, aunque tambin es comn que se use el sulfato de magnesio o de sodio. La intencin de estos productos es la de eliminar las fibras indeseables de la madera, como es el caso de la lignina, dejando nicamente la celulosa que es la principal responsable de la elaboracin del papel.

La pasta as formada pasa por diversos procesos adicionales como lavado, filtrado, secado y algunos otros hasta llegar al proceso de blanqueo para obtener el tono deseado.

Posteriormente se coloca la pasta ya ms espesa sobre mallas metlicas que se desplazan, donde el papel se ir formando poco a poco conforme la pasta se seca y libera agua, misma que es recogida para aprovechar su contenido de celulosa en otras etapas de recuperacin, lo que ayudar a la elaboracin de ms papel.

El papel obtiene el grosos deseado al pasar entre unos rodillos giratorios que adems del pueden imprimir algunas marcas, dependiendo del fabricante.

El papel se prensa entre dos rodillos recubiertos de fieltro para extraer an ms agua y posteriormente pasa por otra serie de rodillos que se encargan de darle la textura adecuada.

Otros rodillos calientes se encargan de realizar una ltima etapa de secado y posteriormente pasan por otros rodillos fros que le dan un acabado final, adems de proporcionarle el brillo de acuerdo al tipo de papel.

Posteriormente se puede cortar al tamao necesario o empacar en bobinas para ser utilizados en otras empresas.

6-La fabricacin del papel y la cartulina :

Cajn de entrada

La pasta acuosa que contiene las fibras cae sobre una tela mvil donde se produce la formacin de la hoja por el entrecruzamiento de las fibras. Tela

El exceso de agua de la pasta acuosa se elimina a travs de la tela por gravedad y vaco. Prensas Secadoras

La hoja de papel pasa por prensas que por presin y succin eliminan parte del agua.

Cilindros Secadores

La hoja de papel hmeda pasa por distintos grupos de cilindros secadores que por calor la secan. Monolcido

Es un cilindro de gran dimetro cuya funcin es la de entregar una cara del papel ms lisa y brillante. Prensa Encoladora

El papel recibe un bao de almidn con el cual se sella la superficie de ste. Lisa

Son rodillos de acero por los cuales pasa el papel proporcionndole tersura y un espesor homogneo al ancho. Bobinadora

El papel se enrolla en el pope de la mquina para luego ser bobinado y o cortado a las medidas requeridas. 7:El resumen evolucion del papel

8-Las tcnicas obtencin de la madera

Aglomerados
Los mtodos de fabricacin del aglomerado son dos, el prensado plano, para la fabricacin de tableros de una capa u homogneos, que tienen las partculas de igual tamao dispuestas paralelas a la superficie, de tres capas, con una capa central de partculas ms grandes que las exteriores, de capas mltiples, con una sucesin de capas de partculas cada vez ms pequeas hacia el exterior, que posteriormente pueden revestirse con laminados y papeles decorativos. Los tableros fabricados mediante prensado de canto son tableros enchapados, con las partculas colocadas verticales a la superficie y una chapa en cada lado, lo que a su vez le otorga mayor resistencia, y por extrusin, son tambin tableros enchapados que quedan con unos orificios cilndricos en todo el largo, producto de unos tubos empleados para calentar la cola, stos tableros son ms livianos y menos resistentes, emplendose particularmente como aislantes acsticos.

Chapas
Las chapas son lminas de madera que se usan para el revestimiento de superficies grandes extrayndose por de-bobinado de rolos y de varias medidas y espesores segn su destino, para la fabricacin de compensados, multi-laminados, placas macizas, paneles de MDF y aglomerados. Para otros usos de carpintera como ser muebleria, ebanistera y marquetera se obtienen mediante el faqueado de tablas y races que se cortan aproximadamente de 0,6mm de espesor, excepto algunas maderas especiales que se cortan de 1,5 a 2mm de espesor; de anchos de 15cm hasta 50 o 60cm segn las especies y del largo de las tablas 240cm o ms.

Las chapas pueden ser: Naturales de diferentes maderas, que se venden por hoja suelta o por paquete y en algunos lugares por muestra, pequeos recortes o sobrantes. Teidas son chapas de maderas claras que se someten a entintado industrial a presin para logran una mayor penetracin de los tintes. Races, se obtienen de las zonas de crecimiento anormal del rbol, generalmente de dimensiones pequeas y formas irregulares, algunas se tien. Pre-ensambladas, se obtiene combinando maderas de especies diferentes, con piezas de madera ensambladas de diferentes anchos, logrando bloques para la extraccin de chapas muy vistosas. Precompuestas, se obtienen rebanando un bloque de chapas de diferentes maderas, algunas de las cuales pueden entintarse previamente, resultando chapas de apariencia y consistencia prcticamente iguales a las naturales, de dimensiones uniformes y con vetas y colores consistentes. Con respaldo de papel, son chapas seleccionadas, lijadas y pre-flexionadas que se laminan a travez de calor y presin con papeles especiales de 5 a 20 milsimas de pulgada, lo que permite que la chapa pueda ser aplicada en superficies curvas de un radio mnimo de 4 mm.

 Contrachapados
La madera contrachapada esta compuesta por chapas de madera superpuestas con la veta cruzada a 90 colocadas alternadamente, de cantidad variable pero siempre en nmero impar de modo que ambas caras exteriores tengan las fibras con la misma orientacin reduciendo de sta manera los movimientos naturales de la madera. Las efectos de hinchazn, flexin y contraccin se homogeneizan en el plano de la placa, optimizando su resistencia. Contrachapado interior, tambin conocido como Triplay o madera terciada para uso en interiores suele presentar una resistencia limitada a la humedad, emplendose en muebles y elementos con superficies grandes que requieren estabilidad. Contrachapado fenlico para exteriores se fabrica empleando adhesivos de resinas fenlicas, que le confieren resistencia a la podredumbre y disminuye el hojeo de las capas del material, realizadas con lminas de madera dura y semidura, lo que permite el uso repetido de los tableros en encofrados de hormign permitiendo hasta 7 reutilizaciones; muy aptos tambin para ambientes marinos, para el uso en embalajes se fabrican con chapas extradas por de-bobinado, siendo sus fibras ms homogneas, brindan mayor resistencia a la placa.

 MDF
El MDF (Medium Density Fibreboard), es un tablero aglomerado de fibras de madera sin contenido de lignina, se emplean diferentes maderas para su fabricacin, la ms usada es el pino, pero tambin se usan otras como el abeto, haya y eucalipo, la madera pasa por un proceso de desfibracin y deslignificacin, se mezcla con adhesivos y aditivos a presin y con calor, formando grandes paneles homogneos y compactos, de textura fina, con sus caras lisas. Se fabrican dos calidades de paneles MDF Light y MDF Standard de distinta densidad, emplendose para la fabricacin de muebles, construccin y arquitectura de interiores, siendo el MDF Light apto para moldurar. El espesor mnimo es 3,2mm para su empleo como fondos de cajones, traseras de muebles, etc. que puede estar revestido en una cara. Los siguientes espesores son variados, emplendose en la fabricacin de muebles cumunmente los melamnicos de colores lisos o enchapados en madera de 15mm y 18mm.

El MDF se fabrica tambin con los siguientes prsentaciones: MDF enchapado con lminas de pino elliotis, cedro amaznico, cerejeira, mogno, guatamb y otras maderas, para mueblera en general. MDF con laminado melamnico de diferentes colores, brillos y materiales. Se emplean an muebles de cocina, bao, oficinas cielorrasos, revestimientos e instalaciones comerciales.

 Placas macizas
ste tipo de placas compuestas estn formados por una base de madera econmica generalmente pino, hecha de listones pegados entre s, recubierta en ambas caras con lminas contrachapadas cuyo espesor no debe superar el 13% del espesor de las tablillas que forman el alma para que sus movimientos de contraccin y alabeo no sean transmitidos a stas evitando que se deforme la placa, la direccin de sus fibras es cruzada a 90 con respecto a las tablillas y sirven de sustento a las chapas exteriores de maderas decorativas, que deben llevar las fibras orientadas paralelas al alma. Se usan en ebanistera y muebleria, cuando deben realizarse superficies grandes de madera costosas, con la ventaja sobre la madera maciza de reducir los movimientos de contraccin, minimizando las posibles deformaciones de la superficie. Sus medidas estandar son 220cm por 160cm, y de espesores varios.

9-El aserradero y tcnicas de la madera

Tecnologa de los Materiales Prof. Liliana Leguizamn Ciclo Lectivo 2.010 El Aserradero y Tcnicas de re aserrado

Para troncos de pequeo dimetro.? Para troncos con nudos y grietas.? Para Troncos sin grietas y pocos nudos.? Caractersticas Idneas.? Tcnicas del Reaserrado.? Cepillado.? Tronzado.? Descortezado.? Tcnicas del Aserradero.?3. ndice: Se combinan las modernas tcnicas ordenadores con la tradicional experiencia.El transporte volteo de tronco sujecin y aserradero se hace mediante maquinas dirigidas a distancias.

Para la construccin de tableros duros.? Como combustible de los hornos del propio aserradero.? Cada uno de los troncos pasan sobre una cadena de rodillos que va haciendo girar continuamente la corteza longitudinal.?5. Cada uno de los troncos pasan sobreuna cadena de rodillos.

Luego pasa ala seccin de reaserrado y es desmenuzado donde se transforma en tablones de seccin cuadrangular.? Este proceso se realiza de manera automtica.? El tronco pasa por esta seccin, donde se corta la longitud adecuada mediante sierras circulares.?7. El troncose corta la longitud adecuada mediantesierras circulares.

Se pasa por una cepilladora para eliminar cualquier tipo de irregularidad, para darle un buen acabado a medida adecuada.? Una vez cortada la madera al tamao adecuado se lleva al horno de secado.?9. Se pasa por una cepilladora paraeliminar cualquier tipo de irregularidad.

Mediante equipos informticos y electrnicos con el fin de sacar las mejores tablas y tablones.? El objetivo prioritario en el aserradero es la obtencin mxima de madera comercializable, para ello la persona responsable debe realizar un anlisis profundo y visual.?11. Las dimensiones de las piezas a obtener dependern de:1) Las necesidades del cliente y medidas normalizadas.2) Las caractersticas de los troncos (dimetro, fisuras, nudos ,etc.) Paso 3: Se gira a 90, la madera de peor calidad resultante de los extremos de las tablas para desmenuzar y emplearla en la industria del papel.? Paso 2: Se voltea el tronco a 180 y se vuelve a cortar el mismo numero de tablas de idntica calidad.? Paso 1: Mediante una sierra vertical simple o mltiples se sacan una serie de tablas de 2,5 cm de espesor, sin nudos y de gran calidad. Mediante una sierra verticalse sacan una serie de tablas de 2,5 cm de espesory se vuelve a cortar el mismo numero de tablas deidntica calidad.la madera de peor calidad resultante de los extremos de las tablaspara desmenuzar y emplearla en la industria Paso 2: Las tablas grandes deben de estar alejadas del centro para evitar que se refuercen una vez secadas.? Paso 1: Obtencin de tabla de calidad.? En esta caso lo que se intenta es conseguir tablas de las

mejores partes del tronco, obtener tablones de mayor espesor para evitar disminuir la fortaleza de cada pieza. se intenta es conseguir tablas de lasmejores partes del troncode mayor espesor para laObtencin de tabla de calidadcentro para evitar que se refuercen unavez secadas. La mayora de los aserraderos obtienen de ellos tablas y tablones, siendo un proceso similar.? Los troncos de pequeo calibre se destinan a la obtencin de madera para papel y aglomerados.?17. Los troncos de pequeo calibre sedestinan a la obtencin de madera parapapel yLa mayora de los aserraderos obtienende ellos tablas y tablones.

10-Diferencias y ventajas de la obtencion de los

tableros de madera comparando los procesos antiguos y mode:

Se pueden realizar a mano, mediante hachas o motosierras o a mquina como las que se muestran en el video, una vez cortado se quitan las ramas y la corteza. En este video podemos observar una mquina que hace ella sola la operacin de corte, eliminacin de corteza y ramas. Una vez cortado se transporta la madera hasta el aserradero bien por carretera, ferrocarril o vias de agua.

Corte de la madera:
Se procede a cortarle la corteza (si la tiene) y se corta longitudinalmente con sierras verticales de vaivn o con sierras circulares. De este proceso se obtienen tablas, tablones, chapas y listones.

Secado:
Las maderas cortadas se apilan separadas del suelo y separdas entres si para que circule aire entre ellas en algunas ocasiones se utiliza aire caliente para acelerar el secado.

Distribucin a ebanisterias, carpinterias y fbricas:

Es finalmente en la industria maredera donde se fabrincan los productos finales.