NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1393
2007-10-24

INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURA. TAPAS PARA POZOS DE INSPECCIN

E:

CIVIL ENGINEERING AND ARCHITECTURE. MANHOLE COVERS

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

tapa de alcantarillado; inspeccin.

pozo

de

I.C.S.: 91.140.80
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproduccin

Tercera actualizacin Editada 2007-11-09

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 1393 (Tercera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2007-10-24. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico 103 Tubera de Concreto a cargo de la Secretara Tcnica de Normalizacin que coordina el ICPC. AMERICAN PIPE AND CONSTRUCTION INTERNATIONAL EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOTA S.A. ESP. INDUSTRIAS CONCRETODO S.A. INDUSTRIAS DIQUE LTDA MANUFACTURAS DE CEMENTO S.A. PREFABRICADOS DE CONCRETO TUBOX S.A.

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las siguientes empresas: LVARO CANDELA Y CA. LTDA. ASOCIACIN COLOMBIANA DE INGENIERA SANITARIA Y AMBIENTAL ACODAL COLOMBIANA DE EXTRUSIN S.A. EXTRUCOL ETERNIT COLOMBIANA S.A. FIBRIT S.A. INSTITUTO COLOMBIANO DE PRODUCTORES DE CEMENTO INSTITUTO DE CAPACITACIN, INVESTIGACIN DEL PLSTICO Y EL CAUCHO PAVCO S.A. SOCIEDAD DE ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO Y ASEO DE BARRANQUILLA TUBESA S.A. .

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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CONTENIDO

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1.

OBJETO .......................................................................................................................1

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS ...................................................................................1

3.

TERMINOS Y DEFINICIONES .....................................................................................2

4.

CLASIFICACIN..........................................................................................................2

5. 5.1 5.2

REQUISITOS GENERALES ........................................................................................3 MATERIALES...............................................................................................................3 FABRICACIN.............................................................................................................4

6. 6.1 6.2 6.3 6.4

REQUISITOS ESPECFICOS.......................................................................................5 DIMENSIONES Y TOLERANCIAS ..............................................................................5 MASA Y RESISTENCIA...............................................................................................5 ESTRUCTURA .............................................................................................................6 ACABADO....................................................................................................................6

7. 7.1 7.2

TOMA DE MUESTRAS Y RECEPCIN DEL PRODUCTO.........................................6 LOTE ............................................................................................................................6 TAMAO DE LA MUESTRA .......................................................................................6

8. 8.1 8.2

ENSAYOS ....................................................................................................................7 ANLISIS DIMENSIONAL ...........................................................................................7 MTODO DE ENSAYO DE RESISTENCIA A LA FLEXIN .......................................7

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8.3

MTODO DE ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL CONCRETO .........................................................................................................8 PARA LAS TAPAS TIPO C .........................................................................................9

8.4

9. 9.1

CRITERIO DE ACEPTACIN Y RECHAZO................................................................9 RECEPCIN DE TAPAS .............................................................................................9

10.

ROTULADO................................................................................................................10

ANEXO A BIBLIOGRAFA ...........................................................................................................................11 FIGURAS Figura 1. Disposicin del ensayo para la resistencia a la flexin de las tapas de concreto ........................................................................................................................8 Figura 2. Corte transversal del punzn de carga.....................................................................9

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INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURA. TAPAS PARA POZOS DE INSPECCIN

1.

OBJETO

Esta norma establece las especificaciones que deben cumplir las tapas empleadas en los pozos de inspeccin.

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacin de este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicin citada. Para referencias no fechadas, se aplica la ltima edicin del documento normativo referenciado (incluida cualquier correccin). NTC 6, Productos planos laminados en caliente de aceros, al carbono, estructurales, alta resistencia baja aleacin y alta resistencia baja aleacin con capacidad de deformado. Estampado. (ASTM A1011/A1011 M). NTC 121, Ingeniera Civil y Arquitectura. Cemento Prtland. Especificaciones fsicas y mecnicas. (ASTM C150). NTC 161, Barras y rollos - lisos y corrugados de acero al carbono. NTC 174, Ingeniera Civil y Arquitectura. Especificaciones de los agregados para concreto (ASTM C33). NTC 321, Ingeniera Civil y Arquitectura. Cemento Prtland. Especificaciones qumicas (ASTM C150). NTC 550, Concretos. Elaboracin y curado de especimenes de concreto en obra (ASTM C31). NTC 673, Concretos. Ensayo de resistencia a la compresin de cilindros normales de concreto. (ASTM C39). NTC 1299, Concretos. Aditivos qumicos para concreto (ASTM C494). NTC 2289, Barras corrugadas y lisas de acero de baja aleacin, para refuerzo de concreto. 1 de 11

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NTC 2888, Plsticos. Laminados de plsticos termoestables reforzados -PTR- moldeados por contacto para equipos resistentes a la corrosin (ASTM C582). NTC 3459, Concretos. Agua para la elaboracin de concreto. (BS 3148). NTC-ISO 2859-1, Procedimientos de muestreo para inspeccin por atributos. Parte 1:Planes de muestreo determinados por el nivel aceptable de calidad -NAC- para inspeccin lote a lote. ASTM A48, Specification for Gray Iran Casting. ASTM D2563, Practice for Classifying Visual Defects in Glass Reinforced Plastic Laminate Parts. ASTM D2584, Test Method for Ignition Loss of Cured Reinforced Resins. ASTM D2734, Test Method for Void Content of Reinforced Plastic. ANSI/AWS D.1.4, Structural Welding Code Reinforcing Steel. ACI 350, Testing Reinforced Concrete Structures for Watertightness. 3. TERMINOS Y DEFINICIONES

3.1 Aditivo. Sustancia que se agrega a otras para proporcionarles cualidades de las que carecen o para mejorar las que poseen. 3.2 Altura. Corresponde a la altura de la tapa medida en su circulo exterior del apoyo en el arobase. En los casos de tapa con pestaa de apoyo, corresponde a la altura de la pestaa de apoyo. 3.3 Aro. Es el elemento metlico circular que forma parte de la tapa en los casos de las tapas Tipo A y B. 3.4 Arobase. Se refiere al elemento circular empotrado al pozo de inspeccin, que recibe la tapa al ser instalada, el cual debe brindar un apoyo uniforme a la tapa. 3.5 Dimetro nominal. Corresponde al dimetro exterior de la tapa. 3.6 Fibras. Para el propsito de esta norma se consideran fibras los siguientes elementos: Elementos separados dispersos al azar Hilos continuos o cintas Redes o nervaduras.

4. 4.1 4.1.1

CLASIFICACIN Las tapas especificadas en esta norma son de tres tipos: Tipo A

Tapas de concreto reforzado, con aro exterior de fundicin gris. 2

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4.1.2 Tipo B

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Tapas de concreto reforzado, con aro exterior de acero. 4.1.3 Tipo C

Tapas de plstico reforzado. 4.1.4 Tipo D

Tapas en fibrocemento reforzado.

5.

REQUISITOS GENERALES

Las tapas deben garantizar su operatividad y funcionalidad y cumplir con lo especificado en los siguientes numerales: 5.1 MATERIALES

Los materiales que se utilizan en la fabricacin de las tapas deben cumplir con lo especificado en los siguientes numerales: 5.1.1 Tapas Tipo A, B y D

5.1.1.1 Concreto El concreto debe estar constituido por cemento Prtland (vanse las NTC 121 y NTC 321), agregados minerales (vase la NTC 174) y agua (vase la NTC 3459). Adems deben cumplir con la resistencia de diseo mnima de 27,6 MPa y el tamao mximo de agregados debe ser de 19 mm. En el caso de las tapas Tipo D se utiliza una mezcla de mortero y fibras como las enunciadas en el numeral 3.6. 5.1.1.2 Aditivos En caso de utilizarse incorporadores de aire o aditivos, que permitan mejorar la durabilidad u otras propiedades del concreto, pueden emplearse siempre que se justifique tcnicamente, con la respectiva aprobacin del cliente. Estos deben cumplir con los requisitos de la NTC 1299. 5.1.1.3 Acero de refuerzo El refuerzo a colocar en las tapas fabricadas con concreto es aprobado por el cliente. En todo caso, debe cumplir con los requisitos de la NTC 161 y NTC 2289. 5.1.1.4 Hierro de fundicin gris Se utiliza nicamente en la fabricacin de tapas Tipo A. La utilizacin de otro material para la construccin del aro de la tapa, debe ser aprobada por el cliente. En todo caso debe cumplir con las especificaciones de la ASTM A48 Grado 40. La superficie que est en contacto con el concreto debe ser rugosa.

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5.1.1.5 Acero

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Se utiliza nicamente en la fabricacin de las tapas Tipo B. La utilizacin de otro material para la construccin del aro de la tapa, debe ser aprobada por el cliente. En todo caso, la platina de acero utilizada en la fabricacin del aro de la tapa debe ser al carbono y de calidad estructural soldable, de acuerdo con la NTC 6. 5.1.2 Tapas Tipo C

5.1.2.1 Resina Las resinas utilizadas deben ser resinas insaturadas de polister, resinas epxicas u otro tipo de resina de grado comercial que sea compatible con el refuerzo para formar un laminado estructural que asegure la resistencia al desgaste, a los rayos ultravioleta (absorbentes del ultravioleta: estas sern adicionados a la superficie exterior para mejorar la resistencia a la intemperie cuando se acuerde entre el fabricante y el comprador) y a la indentacin. El color y el acabado rugoso y mate, son cualidades que deben mantenerse como caractersticas garantizadas. El acabado superior, puede incluir material de alta resistencia al desgaste como arena de cuarzo, entre otros. 5.1.2.2 Material de refuerzo Se debe utilizar la fibra de vidrio, preferiblemente con un grado comercial Tipo "E", en la forma de hilado continuo, hilado cortado, tela tejida, o combinados. Debe tener un agente acoplante que asegure la adherencia entre el material reforzante y la resina. 5.1.2.3 Material de relleno y aditivos Los llenantes, cuando se utilicen, deben ser inertes al ambiente de utilizacin. Los aditivos tales como agentes tixotrpicos, catalticos, promotores, etc., pueden usarse cuando sean requeridos por el proceso especfico de manufactura. 5.2 5.2.1 FABRICACIN Tapas Tipo A, B y D

5.2.1.1 Dosificacin para el concreto Se debe utilizar una relacin agua - cemento no mayor de 0,40 en masa, que garantice la resistencia y acabados especificados. 5.2.1.2 Curado del concreto Las tapas deben someterse a un mtodo de curado que garantice la resistencia especificada y evite la prdida de humedad. Vase la NTC 550. 5.2.1.3 Vibrado de concreto Las tapas deben someterse a un mtodo de vibrado que garantice la consolidacin del concreto mejorando sus caractersticas fsicas y qumicas. 5.2.2.4 Acero de refuerzo La cuanta mnima, el espaciamiento mximo y el recubrimiento deben ser los establecidos por la norma ACI 350. 4

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5.2.2.5 Soldadura

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Las varillas de las tapas Tipo B van soldadas al aro, de acuerdo con lo especificado en la norma ANSI/AWS D1.4. En las tapas Tipo A y D, no se deben soldar las crucetas de la armadura, el refuerzo debe estar totalmente embebido en el concreto o en el fibrocemento y en ningn caso debe estar en contacto con los elementos metlicos del aro. 5.2.2 Tapas Tipo C

Las tapas deben fabricarse con plstico reforzado, utilizando procesos de manufactura de moldeo por contacto, compresin, inyeccin, o cualquier otro sistema que asegure los requisitos fsicos y mecnicos establecidos en la NTC 2888. El proceso debe ser continuo y no permite la superposicin de partes pegadas o unidas, como tampoco la desuniformidad interna de la mezcla de resina y fibra de vidrio. Por ningn motivo se permite la utilizacin de refuerzo con acero.

6. 6.1 6.1.1

REQUISITOS ESPECFICOS DIMENSIONES Y TOLERANCIAS Altura

Debe ser especificada por el cliente. La tolerancia de esta medida ser de 2 mm. 6.1.2 Circularidad

Al efectuar cuatro mediciones del dimetro de la tapa en cualquier punto de la circunferencia, stas no deben diferir entre si en ms de 5 mm y la variacin de la medida de dos dimetros tomados a 90 no debe ser mayor de 5 mm. 6.1.3 Dimetro nominal

Debe ser especificado y aprobado por el cliente, segn su necesidad. La tolerancia permitida de esta ser 5 mm. 6.1.4 La superficie de la tapa que descansa sobre el arobase no debe presentar ninguna distorsin que pueda producir un asiento no uniforme de la tapa. Esta condicin debe ser examinada en una superficie plana, apta para el ensayo del elemento.
NOTA 1 Se recomienda que el espacio libre entre el dimetro exterior de la tapa y el interior del arobase no debe ser mayor de 15 mm, ni menor de 5 mm.

6.2

MASA Y RESISTENCIA

Las tapas deben tener una masa mnimo de 40 kg que garantice su posicin en los aros, al paso de vehculos de mayor carga y deben resistir una carga igual o mayor de 4,24 MN verificada en el ensayo de resistencia a la flexin especificado en el numeral 8, sin presentar fisuras, rotura o cualquier avera.

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6.3 ESTRUCTURA

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6.3.1 Las tapas deben disearse para resistir como mnimo el paso vehicular, garantizando la carga transmitida por el camin C 4095 establecido por el Instituto Nacional de Vas, sin que produzcan grietas, rotura o cualquier avera. El diseo debe ser aprobado por el cliente. 6.3.2 Las tapas deben tener cuatro orificios cnicos de ventilacin de 25 mm de dimetro en la cara superior y 38 mm de dimetro en la cara inferior, de tal modo que la suma de las reas en la cara superior sea de 1 960 mm2 y 4 540 mm2 en la cara inferior y ubicados a 180 mm del centro cada 90. 6.3.3 La estructura interna de las tapas tipo C, no debe presentar vacos acumulados mayores al 1 %, cuando se analicen segn el mtodo A expuesto en la norma ASTM D2734. La relacin material reforzante y resina no debe ser mayor al 30 % ni menor al 15 %, cuando se analicen de acuerdo con la norma ASTM D2584. 6.4 ACABADO

Al ser sometidas a inspeccin visual, las tapas deben presentar un acabado uniforme, y su superficie superior debe ser lisa y no presentar fisuras. 6.4.1 Tapas Tipo A y B

Su superficie debe ser lisa y su acabado realizado con llana de madera. 6.4.2 Tapa Tipo C

Los acabados superficiales son cualidades de la cara superior como son: la rugosidad, textura mate, ausencia de porosidad y color. No deben sobresalir rebabas de resina, ni grnulos que imposibiliten su acople con el arobase. En general se deben aceptar defectos visuales hasta el nivel II especificado en la norma ASTM D2584. 6.4.3 Tapa Tipo D

Su superficie debe ser lisa, sin rugosidades ni rebabas en su borde.

7. 7.1

TOMA DE MUESTRAS Y RECEPCIN DEL PRODUCTO LOTE

Cada lote debe estar conformado por unidades del producto de un solo tipo, tamao y composicin, producidas esencialmente de las mismas condiciones y en el mismo perodo. 7.2 TAMAO DE LA MUESTRA

Para llevar a cabo las labores de inspeccin y recepcin de las tapas, se debe establecer el plan de muestreo de acuerdo con lo establecido en la NTC-ISO 2859-1, en el que se determina, a partir del tamao del lote, el nmero de tapas a las cuales se les debe practicar la inspeccin. Antes de iniciar la inspeccin correspondiente se debe llegar a un acuerdo entre cliente y proveedor para determinar un nivel aceptable de calidad y un nivel de inspeccin adecuado.

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El cliente que origina una orden de compra ocasional est autorizado para someter a ensayo un nmero de tapas que no exceda el 2 % de la orden de compra correspondiente, y que no sea superior a 5 tapas de cada uno de los lotes; el nmero de tapas destinadas a la realizacin del ensayo debe estar incluida en la orden de compra.

8. 8.1

ENSAYOS ANLISIS DIMENSIONAL

Se debe realizar el anlisis dimensional de todas y cada una de las dimensiones definidas en el plano o en las especificaciones, a partir de por lo menos tres medidas de cada una de ellas, con aproximacin al milmetro. 8.2 8.2.1 MTODO DE ENSAYO DE RESISTENCIA A LA FLEXIN Mquina de ensayos

Debe tener suficiente capacidad para soportar plenamente el tamao de la muestra, permitir la aplicacin de carga hasta la rotura de la muestra y reunir las condiciones de velocidad indicadas en este procedimiento. La mquina de ensayo debe estar equipada con dispositivos tales que permitan aplicar una carga axial y uniforme sobre el punzn de carga. Las caras de apoyo del punzn de carga deben ser planas y paralelas. El punzn de carga es un cilindro de acero macizo de 150 mm de dimetro y una altura entre 150 mm y 200 mm con una dureza Rockwell mnima de 55 HRC (laminado en caliente de dureza Rockwell C). La placa debe estar apoyada en una rotula esfrica y debe actuar sobre el punzn de carga. Las caras de apoyo de las placas y del punzn de carga deben ser planas dentro de una tolerancia de 0,025 mm, en una longitud de 152 mm. La escala que registra la carga aplicada por la mquina de ensayos, debe estar en divisiones de por lo menos 980 N y estar equipada con un ajuste de cero y un indicador de carga mxima. 8.2.2 Zona de aplicacin de la carga

La zona de contacto entre la tapa y el punzn de carga debe ser acondicionada para garantizar una aplicacin uniforme de la carga en toda el rea. se debe utilizar una banda de caucho o madera de 150 mm de dimetro y15 mm espesor mximo entre el punzn y la tapa y una capa de arena hmeda, de 20 mm de espesor. Los accesorios de hierro de las tapas(ganchos) deben ser retirados por medio de un corte, sin que ste afecte las caractersticas de la tapa de ensayo. Las perforaciones ubicadas en la zona de contacto entre la tapa y el punzn, se deben rellenar con arcilla o cualquier otro material, con el fin de prevenir el desalojo de la arena. 8.2.3 Disposicin del ensayo

El ensayo se debe efectuar segn lo indicado en las Figura 1. El apoyo inferior de la tapa debe estar formado por un anillo de madera de 10 cm de altura o por un arobase de hierro fundido en el cual la tapa presente una franja perimetral de asiento similar a las condiciones de campo. 7

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El punzn de carga debe actuar en la lnea central de la tapa. En la Figura 2. Se muestra un corte transversal del punzn. 8.2.4 La aplicacin de la carga

La aplicacin de la carga debe ser continua, en forma ascendente y constante, libre de impactos, con una velocidad entre 21 854 N/min y 36 554 N/min. Durante la aplicacin de la primera mitad de la carga mxima, puede permitirse una velocidad de carga superior. No deben ajustarse los controles de la maquina de ensayo mientras la tapa est cediendo antes de la rotura.
NOTA 2 En caso de falla se recomienda observar el tipo y la apariencia estructural final.

8.3

MTODO DE ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL CONCRETO

Este mtodo aplica para las tapas Tipo A, B y D. 8.3.1 Este ensayo se debe llevar a cabo segn se define en la NTC 673.

8.3.1.1 Interpretacin de resultados Se considera que la resistencia a la compresin obtenida en el laboratorio esta conforme a la exigida, cuando el promedio de los resultados de resistencia a la compresin de las probetas ensayadas, es igual o superior al valor especificado, con la condicin de que mnimo el 90 % de las probetas, tenga un valor igual o superior a la resistencia exigida.
P = 98.1 kN (10T) (mnimo)

15 cm Punzn de carga

Tapa por ensayar

5 cm

Apoyos de madera perimetrales 10 cm

Figura 1. Disposicin del ensayo para la resistencia a la flexin de las tapas de concreto

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P = 98.1 kN (10T) (mnimo)

Acero

Arena

Caucho o madera

Detalle 150 mm

150 a 200 mm

20 mm

Figura 2. Corte transversal del punzn de carga

8.4

PARA LAS TAPAS TIPO C

Adems de los ensayos definidos en los numerales anteriores, excepto el de la resistencia a la compresin, las tapas Tipo C deben ser sometidas a los siguientes ensayos. 8.4.1 Contenido de vacos

Se realiza de acuerdo con el mtodo A expuesto en la norma ASTM D2734. 8.4.2 Relacin fibra/resina

Se evala de acuerdo con lo dispuesto en la norma ASTM D2584. 8.4.3 Inspeccin visual

Se realiza de acuerdo con lo definido en la norma ASTM D2563.

9. 9.1

CRITERIO DE ACEPTACIN Y RECHAZO RECEPCIN DE TAPAS

9.1.1 La recepcin de las tapas debe hacerla el interventor o un representante del comprador, quienes deben inspeccionar los lotes en forma detallada, para determinar si cumplen las especificaciones establecidas. 9

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9.1.2 Se deben rechazar individualmente las tapas Tipo A, B y D de acabado defectuoso, y las que no cumplan las resistencias mnimas exigidas en el ensayo de flexin las cuales deben ser destruidas inmediatamente. El aro puede ser utilizado nuevamente si no ha sido la causa de rechazo. 9.1.3 Las tapas Tipo C se aceptan o rechazan de acuerdo con los resultados del ensayo de resistencia a la flexin y con lo definido en la norma ASTM D2563, para inspeccin visual. 8.1.4 Si alguna de las muestras no cumplen con lo especificado en la presente norma, se debe rechazar el lote.

10.

ROTULADO

El rotulado de las tapas se debe colocar en la parte inferior. Todas las tapas deben llevar las siguientes indicaciones grabadas en forma legible y visible: Nombre o marca registrada del fabricante Identificacin de la planta de fabricacin. Tipo de tapa. Fecha de fabricacin.

NOTA 3 El rotulado de la parte superior de la tapa en caso de requerirse, se debe efectuar de acuerdo con el plano suministrado por el cliente.

10

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ANEXO A BIBLIOGRAFIA

Cdigo Colombiano de Diseo Ssmico de Puentes, Resolucin No. 0003600, del 20 de junio de 1996 del Ministerio de Transporte. NP 024 EAAB TAPAS, AROTAPAS Y AROBASES PARA POZOS DE INSPECCIN Versin 4.0

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