INFORME DE LABORATORIO ENSAYO DE TENSIN

Resumen: El siguiente informe provee parmetros e informacin en general sobre cmo se debe llevar a cabo un ensayo de tensin, y sobre las propiedades de un material que se pueden obtener a partir de un ensayo de este tipo. Adems se dan a conocer los resultados del ensayo aplicado a cuatro muestras de aceros diferentes: 1020, 1045, 4140 y 316; y se analiza la influencia que tiene el carbono y los elementos aleantes en las propiedades del material. Por ltimo se hace una comparacin entre los datos obtenidos en el ensayo y los datos tericos, suministrados por el proveedor de las muestras. Palabras Clave: Ensayo Destructivo, Tensin Abstract: In the tensile test can obtain specific data on the behavior of a material and to know its mechanical properties, such as its tensile strength, yield strength and ductility, subjecting it to increasing tensile stress reaching its breaking point; this properties are important in the time of to make an engineering design. Through its stress-deformation behavior and its respective engineering graphics, is to analyze the properties of four different types of steel and then to make comparisons with their respective theoretical values, in order to check that for each steel their magnitudes vary due to its composition and structure. Key words: Ductility, Tensile test despus de la rotura expresado como un porcentaje de la longitud calibrada inicial. Alargamiento: incremento de la longitud calibrada en el extensmetro en un momento dado del ensayo. Porcentaje de Reduccin de rea: cambio mximo en el rea de la seccin transversal que ha ocurrido durante el ensayo expresado como un porcentaje del rea de la seccin transversal inicial Esfuerzo Mximo: la carga ms alta que ha resistido la probeta durante el ensayo, una vez ha sido superado el lmite de fluencia Resistencia a la tensin: esfuerzo correspondiente a la mxima carga Resistencia a la fluencia: (lmite de fluencia) cuando el material metlico muestra un fenmeno de cedencia,se alcanza un punto durante el ensayo en el cual la deformacin plstica aparece sin ningn incremento en la carga. Todo lo anterior fue descrito con base en las normas tcnicas colombianas, adems es til introducir lo siguiente: Grafica esfuerzo- deformacin de ingeniera. Esta grafica expresa tanto el esfuerzo como la deformacin en trminos de las dimensiones originales de la probeta. Se puede determinar el esfuerzo de ingeniera, dividendo la carga aplicada entre el rea de la seccin transversal original de la probeta. Suponiendo que el esfuerzo es constante en la seccin trasversal. La deformacin de ingeniera se determina dividendo la diferencia de longitud, entre la longitud inicial la de probeta. Suponiendo que la deformacin unitaria es constante en la regin de los puntos calibrados. Luego, en la grfica esfuerzo-deformacin de ingeniera, se obtiene una curva que proporciona los medios para obtener datos sobre la resistencia a la tensin y analizar diferentes tipos de comportamiento del material como el comportamiento elstico, la fluencia, el endurecimiento por deformacin y la estriccin. Esto resulta muy til cuando se requiere determinar los datos de resistencia y ductilidad para fines de diseo en ingeniera. Grafica esfuerzo -deformacin real Llamada tambin como curva de fluencia, ya que proporciona el esfuerzo necesario para que el metal fluya plsticamente hacia cualquier deformacin dada. Muestra realmente lo que sucede en el material ya que para esta grafica se toma el rea de la seccin

1 INTRODUCCIN
El siguiente texto nos da una gua de cmo se comportan algunas muestras de aceros cuando son sometidos a un ensayo de tensin, se dan algunas graficas mostrando esto y se definen algunos conceptos muy tiles para su entendimiento. Adems se concluye sobre las diferentes propiedades conferidas por algunos aleantes del acero como el carbono.

2 MARCO TERICO
A continuacin daremos algunos conceptos tiles para el entendimiento del ensayo de tensin: Elongacin: incremento de la longitud calibrada inicial al final del ensayo Porcentaje de elongacin: alargamiento expresado como un porcentaje de la longitud calibrada inicial Porcentaje de elongacin despus de la rotura: elongacin permanente de la longitud calibrada inicial

transversal y la longitud real de la probeta en el instante en que la carga se mide. Por ejemplo en un material dctil cuando se somete a tensin, sufre una estriccin localizada durante la ltima fase del ensayo, requiriendo menor carga para su deformacin debido a la disminucin del rea transversal. La diferencia con la grfica esfuerzo-deformacin de ingeniera aparece notablemente en la zona de endurecimiento por deformacin donde la magnitud de la deformacin unitaria es ms significativa. Un material dctil es todo material que pueda estar sometido a deformaciones unitarias grandes antes de su rotura. Estos materiales tienen gran capacidad de fluencia bajo la accin de una fuerza, como lo es la tensin. En resumen un material dctil es un material que tiene la capacidad de deformarse, que posee un gran porcentaje de elongacin y de estriccin alto, como por ejemplo el cobre. Por otra parte lo materiales frgiles son materiales que exhiben poca o ninguna fluencia antes de su rotura, poseen baja capacidad de resistencia a la tensin. Estos materiales muestran la capacidad de deformarse con poca deformacin; son materiales duros. La fragilidad es la propiedad mecnica opuesta a la ductilidad. Otra propiedad importante que se puede visualizar es la tenacidad, que se define como la propiedad mecnica de un material, que mide la capacidad de absorber energa de deformacin antes de su rotura. Los materiales que poseen esta propiedad tiene gran capacidad de deformacin es decir son dctiles.

4 RESULTADOS
Despus de realizar el ensayo de tensin en los cuatro elementos se obtuvieron muchos datos correspondientes a las diversas cargas junto con la elongacin respectiva, cabe decir que los materiales 4140 y 1020 fueron testeados en una maquina no sistematizada as que se obtuvieron menos datos que para los materiales 316 y 1045, estos ltimos fueron probados en una maquina mucho mas moderna. A partir de los datos recolectados se realizaron la graficas (1 a 4), que muestran las relaciones esfuerzo vs deformacin para los materiales, luego de esto se us esta informacin para hablar los datos que son mostrados en la tabla No 1. Tabla No 1 Acero Esfuerzo mximo[MPa] Esfuerzo de fluencia[MPa] Mdulo de elasticidad[MPa] % de elongacin % de estriccin 316 835,1 29 704,6 71 15630 6 16,63 68,16 52 4140 825,9 640 1045 835,8 19 649,0 87 15567 1 9,32 44,31 18 1020 612,6 2 575

17554 8,22 10,36 26,21

20719 8,934 6,65 43,07

3 PROCEDIMIENTO
Se calibran la longitud y el rea transversal de la probeta, luego se marca cada 50 mm sobre su longitud que sern los puntos de referencia, haciendo un rayado ligero con un punzn. Se coloca la probeta en las mordazas de la mquina para ensayos de tensin de tal forma que quede fija y posicionada correctamente. Luego se coloca el deformimetro en la probeta y se procede a aplicar la carga con una velocidad dada segn las condiciones especficas para el ensayo de tensin. Al llegar al mximo esfuerzo se retira el deformimetro, para luego llevar la probeta hasta su rotura. Luego de retirar las partes de la probeta de la mquina, se procede a tomar mediciones de su longitud, calibrando las distancias de sus puntos de referencia anteriormente marcados, se toma el dimetro de su seccin transversal, exactamente en el punto de su encuellamiento. Estos datos tambin se obtuvieron de las mediciones posteriores de la probeta fracturada (% de elongacin y % de estriccin), tambin se obtuvieron como resultado en la maquina sistematizada y por ltimo se hallaron por medio de mtodos analticos, teniendo en cuenta que el modulo elstico es la pendiente de la parte elstica de la grfica y aplicando el mtodo offset 0,2%.

5 ANLISIS DE RESULTADOS
Para verificar la precisin de los datos que obtuvimos los comparamos con la tabla del productor que vendi el material, y de esta forma los resultados se muestran en las tablas 2 a 4

Ensayo de Tensin Acero 316

1000 800 600 400 200 0 -0.05 -200 0 0.05 0.1 Deformacin (mm/mm) 0.15 0.2 0.25

Esfuerzo (MPa)

Grafica No1: Ensayo de tensin para un acero 316 con el criterio del offset aplicado.

Ensayo de Tensin Acero 4140

900 800 700 600 Esfuerzo (MPa) 500 400 300 200 100 0 -0.02 -100 0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 Deformacin(mm/mm)

Grafica No 2: Grafica de Esfuerzo vs Deformacin para un acero 4140

Ensayo de Tensin Acero 1045

900 800 700 600 Esfuerzo(Mpa) 500 400 300 200 100 0 -0.02 -100 0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18 Deformacin (mm/mm)

Grafica No3: Grafica de esfuerzo vs Deformacin para un acero 1045 con el criterio del offset

Ensayo de Tensin Acero 1020

700 600 500 Esfuerzo (MPa) 400 300 200 100 0 0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 Deformacin (mm/mm)

Grafica No4: Grafica para un ensayo de tensin de un acero 1020

Tabla No 2

RESISTENCIA A LA TRACCIN (kg/mm )

Material Acero 1020 Acero 316 Acero 4140 Acero 1045

Datos prcticos 62.47 85.16 84.22 85.23

Datos REYCLO SAS 55 59 70/80 65

Mayor esfuerzo de fluencia y por ende una mayor resiliencia. Menos fragilidad porque presenta menos zona de fluencia. Mayor capacidad para soportar cargas sin padecer deformacin plstica. Adems como se puede ver en las grficas se obtiene una mayor rea bajo la curva lo cual indica que el material es ms tenaz.

De la tabla [2] podemos observar que los datos de resistencia a la traccin no fueron muy lejanos a los aportados por la tabla de productor. De la siguiente tabla vemos que los datos en su mayora bastante alejados, por ejemplo el caso del acero 316 donde el error fue bastante alto

Adems los aceros 1045 y 4140 tiene un porcentaje de carbono similar, pero el 4140 contiene 0.8% de cromo y 0.15% de molibdeno; teniendo en cuenta los datos obtenidos a partir de las grficas podemos decir que el nquel, le otorga a los materiales un aumento en su mdulo de elasticidad y en su porcentaje de elongacin. Por ultimo si comparamos el acero 4140 con el acero 316 que contiene en su composicin qumica un 0.08% de carbono 18% de cromo y un 10% de nquel, (ntese que tiene un mayor porcentaje de cromo que el acero 4140, pero muy poco carbono) podemos decir a partir de los datos obtenidos mediante el laboratorio que los elementos aleantes le proporcionan al material un cambio en sus propiedades similar a los proporcionados por la cantidad de carbono; con una diferencia, el porcentaje en la composicin qumica del material para proporcionar este cambio es mayor en los aleantes que en el carbono. Es decir se necesita gran cantidad de cromo y nquel para generar en el material cambios similares a los obtenidos a partir de poca cantidad de carbono.

Tabla No 3
LIMITE ELSTICO (kg/mm )
2

Material Acero 1020 Acero 316 Acero 4140 Acero 1045

Datos prcticos 58.63 71.85 65.26 66.19

Datos REYCLO SAS 31 25 60 54

Tabla No 4
PORCENTAJE DE ALARGAMIENTO

Material Acero 1020 Acero 316 Acero 4140 Acero 1045

Esfoerzo (MPa)

Datos prcticos 6.65 16.63 10.36 9.32

Datos REYCLO SAS 25 35 14 10

1000 800 600 400 200 0 0 0.1 0.2 0.3 Deformacin (mm/mm)
Grafica No1: Grfico de ingeniera de los aceros.

1020 1045 316 4140

Los aceros 1020 y 1045 tienen 0.20% y 0.45% de carbono respectivamente y la dems composicin es casi idntica, teniendo en cuenta esto nos es posible analizar la influencia del carbono en las propiedades de los aceros. Podramos decir que a mayor cantidad de carbono el material obtiene: Mayor resistencia a la traccin. Menor mdulo de elasticidad. Mayor porcentaje de elongacin.

Teniendo en cuenta el anterior grfico y los datos encontrados en el laboratorio podemos decir: El material ms resistente a la tensin es aquel que tiene el mayor esfuerzo mximo, en este caso es el acero 1045.

Un material dctil es aquel que tiene la capacidad de deformarse, que posee porcentajes de elongacin y de estriccin altos, por lo cual concluimos que el acero 316 es el ms dctil. A mayor rea bajo la curva el material es ms tenaz, por ende de los materiales analizados el acero 316 es el que posee mayor tenacidad.

en gran parte las propiedades de resistencia, ductilidad y tenacidad de nuestro material En la toma de datos es muy importante aseguran bien las mordazas a nuestra probeta porque de esto depende los datos tomados, en caso de que estas no fueren bien aseguradas tendremos un pequeo error al comienzo de la curva que se debe a que la barra se desliza con respecto a la mordaza (Fig. 1 y 3) Hay que tener en cuenta a la hora de realizar el grafico de esfuerzo vs deformacin que el valor ultimo de deformacin puede tener una inclinacin debida a el recogimiento de la parte elstica del material luego de retirada la carga. Por otra parte podemos observar que estas graficas nos dan una gua clara de cmo se comportan nuestros materiales bajo esfuerzos de tensin teniendo en cuenta que estas son solo una aproximacin de la curva real.

Acero

Resistencia a la traccin (kg/mm^2)

Practico Terico 1020 62,5 40-55 1045 85,3 60-65 4140 84,3 60-100 316 85,2 59 Tabla X. Comparacin de la resistencia a la traccin

De la anterior tabla podramos concluir que los datos no concuerdan mucho, en especial para el 1045 y el 316 ya que el resultado obtenido en el laboratorio es muy diferente al terico, esto puede deberse a que la composicin del material (analizada en un laboratorio anterior) tampoco concordaba con los datos tericos presentados por el proveedor.

7 BIBLIOGRAFIA
[1] Callister, W. D., Introduccin a la Ciencia e
Ingeniera de los Materiales, Ed. Revent. [2] Catlogo de aceros especiales de la empresa Reyclo.

6 CONCLUSIONES
Los datos no concuerdan mucho, en especial para el 1045 y el 316 ya que el resultado obtenido en el laboratorio es muy diferente al terico, esto puede deberse a que la composicin del material (analizada en un laboratorio anterior) tampoco concordaba con los datos tericos presentados por el proveedor. Por otra parte tenemos que el carbono es un aleante muy importante en los aceros, ya que este nos define

[3] Askeland, D., Ciencia e Ingeniera de los

Materiales, 6 ed. Prentice Hall, 2005. [4] Mott Robert L, Diseo de elementos de Maquinas Ed Pearson, 4ta ed, pp 37 Ao 2006 [5] Universidad Politecnica de Valencia homepage(2013, Abril 15. [En linea]. Disponible en:http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm02/pfcm2_7_ 4.htm