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TITULO II: ALCANTARILLA DE DRENAJE Y REGADIO

1.0.0

0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.01.00 EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL CON RETRO 5YD3


DESCRIPCION Este trabajo comprende la ejecucin de las excavaciones necesarias para la cimentacin de estructuras, alcantarillas de TMC comprende adems, el desage, bombeo, drenaje, entibado, apuntalamiento. Adems incluye la carga, transporte y descarga de todo el material excavado sobrante, de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los planos de la obra y las rdenes del Supervisor. Las excavaciones para estructuras se clasificarn de acuerdo con las caractersticas de los materiales excavados y la posicin del nivel fretico. EQUIPO Todos los equipos empleados debern ser compatibles con los procedimientos de construccin adoptados y requieren aprobacin previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecucin de las obras y al cumplimiento de esta especificacin. METODO DE CONSTRUCCION La zona en trabajo ser desbrozada y limpiada de acuerdo a lo indicado en la especificacin Roce y Limpieza. Se excavarn zanjas y las fosas para estructuras o bases de estructuras de acuerdo a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos u ordenados por el Supervisor. Deber tener las suficientes dimensiones que permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras integras o bases de estructuras indicadas. En general, los lados de la excavacin tendrn caras verticales conforme a las dimensiones de la estructura, cuando no sea necesario utilizar encofrados para el vaciado del cimiento. Cuando la utilizacin de encofrados sea necesaria, la excavacin se podr extender hasta cuarenta y cinco (45) centmetros fuera de las caras verticales del pie de la zapata de la estructura. El Contratista deber proteger la excavacin contra derrumbes; todo derrumbe causado por error o procedimientos inapropiados del Contratista, se sacar de la excavacin a su costo.

01.02.00

RELLENO COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIN Este trabajo consiste en la colocacin en capas, humedecimiento o secamiento, conformacin y compactacin de los materiales adecuados provenientes de la misma excavacin, de los cortes o de otras fuentes, para rellenos a lo largo de estructuras de concreto y alcantarillas de cualquier tipo, previa la ejecucin de las obras de drenaje y subdrenaje contempladas en el proyecto o autorizadas por el Supervisor. Su ejecucin se har de acuerdo con las alineaciones, cotas dimensiones indicadas en el diseo u ordenadas por el Supervisor. En los rellenos para estructuras se distinguirn las mismas partes que en los terraplenes, segn lo indicado en las presentes especificaciones, referente a TERRAPLEN. MATERIAL Los materiales que se empleen en la construccin de Relleno para estructuras, debern cumplir los requisitos indicados en la Tabla de Requisitos de los Materiales en las partes correspondientes de los terraplenes, segn se establece en la especificacin Terraplenes de este documento. Para el traslado de materiales es necesario humedecerlo adecuadamente y cubrirlo con una lona para evitar emisiones de material particulado y evitar afectar a los trabajadores y poblaciones aledaas de males alrgicos, respiratorios y oculares. Los montculos de material almacenados temporalmente se cubrirn con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partculas a la atmsfera y a cuerpos de agua cercanos. EQUIPO Se deber disponer de los equipos necesarios para extraccin, apilamiento, carguo en el rea de explotacin y/o planta, chancado, carguo para transporte a obra, transporte de agregados a obra, extensin, humedecimiento y compactacin del Relleno para estructuras. Los equipos de extensin, humedecimiento y compactacin de los rellenos para estructuras debern ser los apropiados para garantizar la ejecucin de los trabajos de acuerdo con las exigencias de esta Seccin. El equipo deber estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe a la poblacin y al medio ambiente y contar adems, con adecuados sistemas de silenciamiento, sobre todo si se trabaja en zonas vulnerables o se perturba la tranquilidad del entorno. PROCESO DE CONSTRUCCIN El Supervisor exigir al Contratista que los trabajos se efecten con una adecuada coordinacin, con suficiente antelacin al comienzo de la ejecucin entre las actividades de apertura de la zanja y de construccin del Relleno, de manera que aquella quede expuesta el menor tiempo posible y que las molestias a los usuarios sean mnimas. Antes de iniciar los trabajos, las obras de concreto o alcantarillas contra las cuales se colocarn el Relleno, debern contar con la aprobacin del Supervisor. El Contratista deber notificar al Supervisor, con suficiente antelacin al comienzo de la ejecucin de los rellenos, para que ste realice los trabajos topogrficos necesarios y verifique la

calidad del suelo de cimentacin, las caractersticas de los materiales por emplear y los lugares donde ellos sern colocados. Cuando el relleno se vaya a colocar contra una estructura de concreto, slo se permitir su colocacin despus que el concreto haya alcanzado el 80% de su resistencia. Los rellenos estructurales para alcantarillas de tubera de concreto podrn ser iniciados inmediatamente despus de que el mortero de la junta haya fraguado lo suficiente para que no sufra ningn dao a causa de estos trabajos. Siempre que el relleno se vaya a colocar sobre un terreno en el que existan corrientes de agua superficial o subterrnea, previamente se debern desviar las primeras y captar y conducir las ltimas fuera del rea donde se vaya a construir el relleno. Todo relleno colocado antes de que lo autorice el Supervisor, deber ser retirado por el Contratista, a su costo. ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
(a) Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles principales: Verificar el cumplimiento de lo establecido en la especificacin MANTENIMIENTO DE TRANSITO TEMPORAL Y SEGURIDAD VIAL Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista. Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados. Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie. Verificar la densidad de cada capa compactada. Este control se realizar en el espesor de cada capa realmente construida, de acuerdo con el proceso constructivo aprobado. Controlar que la ejecucin del relleno contra cualquier parte de una estructura, solamente se comience cuando aquella adquiera la resistencia especificada. Medir los volmenes de relleno y material filtrante colocados por el Contratista en acuerdo a la presente especificacin.

(b) Calidad de los materiales

La calidad de los materiales se establecer de conformidad con los requisitos indicados en la Tabla de Requisitos de los Materiales en las partes correspondientes

de los terraplenes, segn se establece en la especificacin Terraplenes de este documento. Sin embargo, teniendo en cuenta que los volmenes de rellenos para estructuras suelen ser inferiores a los requeridos para Terrapln en la Tabla de Ensayos y Frecuencias para Terrapln, queda a juicio del Supervisor la frecuencia de ejecucin de las diversas pruebas de calidad.
(c) Calidad del producto terminado

Los taludes terminados no debern acusar irregularidades a la vista. La cota de cualquier punto de la ltima capa de relleno, no deber variar ms de diez milmetros (10 mm) de la proyectada. En las obras concluidas no se admitir ninguna irregularidad que impida el normal escurrimiento de las aguas superficiales. En adicin a lo anterior, el Supervisor deber efectuar las siguientes comprobaciones:
(1) Compactacin

Los niveles de densidad por alcanzar en las diversas capas de relleno, son los mismos que se indican Aceptacin de los Trabajos, Calidad del producto terminado y Compactacin de la especificacin de Terraplenes. La compactacin de las capas de relleno, se considerar satisfactoria cuando ellas presenten una estanqueidad similar a la del relleno adjunto.
(2) Proteccin de la superficie del relleno

Al respecto, se aplica el mismo criterio indicado Aceptacin de los Trabajos, Calidad del producto terminado y Proteccin de la corona del terrapln de la especificacin de Terraplenes. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias, debern ser corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor y a plena satisfaccin de ste. MEDICIN La unidad de medida del Relleno para estructuras, ser el metro cbico (M3), aproximado al dcimo de metro cbico, de material suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor en su posicin final. El volumen se determinar multiplicando la longitud de la zanja medida a lo largo del eje del relleno, por el ancho de la misma y la altura hasta la cual haya autorizado el Supervisor la colocacin del relleno, deduciendo el volumen ocupado por el tubo, en caso que ste sea instalado. Este volumen estar de acuerdo con las dimensiones del Proyecto o las autorizadas por el Supervisor. No se considera los volmenes ocupados por las estructuras de concreto, tubos de drenaje y cualquier otro elemento de drenaje cubierto por el relleno. No se efectuar ninguna medicin fuera de las lneas indicadas en el Proyecto.

Los volmenes sern determinados por el mtodo de reas promedios de secciones transversales del proyecto localizado, en su posicin final, verificadas por el Supervisor antes y despus de ser ejecutados los trabajos. No habr medida ni pago para los rellenos, por fuera de las lneas del proyecto o de las establecidas por el Supervisor, efectuados por el Contratista, ya sea por error o por conveniencia para la operacin de sus equipos. PAGO El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por (M 3), para la partida, por toda obra ejecutada de acuerdo con los planos y esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Supervisor. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de suministro de los materiales, as como la obtencin de permisos y derechos para su explotacin; su almacenamiento, clasificacin, carga, transportes, descarga, desperdicios y colocacin en la zanja. Tambin, deber cubrir los costos por concepto de suministro y colocacin del Relleno, del solado y su compactacin, cuyo precio y pago incluir compensacin completa para suministrar, colocar, preparar el sitio, herramientas, equipo, mano de obra, leyes sociales, materiales e imprevistos necesarios para completar esta partida. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de construccin o adecuacin de las vas de acceso a las fuentes de materiales, la extraccin, preparacin y suministro de los materiales, as como su carga, transporte, descarga, almacenamiento, colocacin, humedecimiento o secamiento, compactacin y, en general, todo costo relacionado con la correcta construccin de los rellenos para estructuras, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificacin, las instrucciones del Supervisor.

02.00.00 CONCRETO SIMPLE


(02.01.00) CONCRETO CICLOPEO FC=140 KG/CM2 + 30% PM (03.01.00) CONCRETO FC= 210 KG/CM2 CONCRETOS DESCRIPCION Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, curado y acabados de los diferentes tipos de concretos de cemento Prtland, agregados finos, agregados gruesos y agua; utilizados para la construccin de estructuras de drenaje, muros de contencin, cabezales de alcantarillas, cajas de captacin, aletas, sumideros y estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor.

MATERIALES CEMENTO El cemento utilizado ser Portland, el cual deber cumplir lo especificado en la Norma Tcnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150. Si los documentos del proyecto o una especificacin particular no sealan algo diferente, se emplear el denominado Tipo I o Cemento Portland Normal. AGREGADOS (a) Agregado Fino Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm (N 4). Provendr de arenas naturales o de la trituracin de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El agregado fino deber cumplir con los siguientes requisitos: (1) Contenido de sustancias perjudiciales El siguiente cuadro seala los requisitos de lmites de aceptacin.
Caractersticas
Terrones de Arcilla y partculas Deleznables Material que pasa el Tamiz de 75um (N200) Cantidad de Partculas Livianas Contenido de sulfatos, expresados como in SO 4 Contenido de Cloruros, expresado como in cl -

Norma de Masa total de la Ensayo


MTC E 212 MTC E 202 MTC E 211

muestra
1.00% mx. 5.00 % mx. 0.50% mx. 0.06% mx. 0.10% mx.

Adems, no se permitir el empleo de arena que en el ensayo colorimtrico para deteccin de materia orgnica, segn norma de ensayo Norma Tcnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color ms oscuro que el de la muestra patrn. (2) Reactividad El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de SiO2 y la reduccin de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados: SiO2 >R SiO2 > 35 + 0,5 R (3) Granulometra La curva granulomtrica del agregado fino deber encontrarse dentro de los lmites que se sealan a continuacin: Tamiz (mm) Porcentaje que pasa : cuando R 70 : cuando R < 70

9,5 mm ( 3 /8) 4,75 mm (N 4) 2,36 mm (N 8) 1,18 mm (N 16) 600 mm (N 30) 300 mm (N 50) 150 mm (N 100)

100 95-100 80-100 50-85 25-60 10-30 2-10

En ningn caso, el agregado fino podr tener ms de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrar entre 2.3 y 3.1. Durante el perodo de construccin no se permitirn variaciones mayores de 0.2 en el Mdulo de Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la frmula de trabajo. (4) Durabilidad El agregado fino no podr presentar prdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, segn la norma MTC E 209. En caso de no cumplirse esta condicin, el agregado podr aceptarse siempre que habiendo sido empleado para preparar concretos de caractersticas similares, expuestos a condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio. (5) Limpieza El Equivalente de Arena, medido segn la Norma MTC E 114, ser sesenta por ciento (65%) mnimo para concretos de fc 210kg/cm2 y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%) como mnimo. (a) Agregado Grueso Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N 4). Ser grava natural o provendr de la trituracin de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor. Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes: (1) Contenido de sustancias perjudiciales El siguiente cuadro, seala los lmites de aceptacin.

Caractersticas
Terrones de Arcilla y partculas deleznables Contenido de Carbn y lignito Cantidad de Partculas Livianas Contenido de sulfatos, expresados como in SO4 = Contenido de Cloruros, expresado como in Cl-

Norma de Ensayo
MTC E 212 MTC E 215 MTC E 202

Masa total de la Muestra


0.25% mx. 0.5% mx. 1.0% mx. 0.06% mx. 0.10% mx.

(2) Reactividad El agregado no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento, lo cual se comprobar por idntico procedimiento y anlogo criterio que en el caso de agregado fino. (3) Durabilidad Las prdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrn superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), segn se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente. (4) Abrasin L.A. El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los Angeles (norma de ensayo MTC E 207) no podr ser mayor de cuarenta por ciento (40%). (5) Granulometra La gradacin del agregado grueso deber satisfacer una de las siguientes franjas, segn se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamao mximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separacin del refuerzo y la clase de concreto especificado.

Tamiz (mm)
63 mm (2,5'') 50 mm (2'')

Porcentaje que pasa AG-1


-

AG-2
-

AG-3

AG-4

AG-5

AG-6

AG-7

100

100 95

100

100 95 - 100 35 - 70 0 15 05 -

100 37,5mm (1'') 100 95 - 100 90 - 100 25,0mm (1'') 100 95 - 100 35 70 20 55 19,0mm ('') 100 95 - 100 35 - 70 0 15 12,5 mm ('') 95 - 100 25 - 60 10 30 9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 10 - 30 05 4,75 mm 0 - 15 0 - 10 0 10 05 05 (N4) 2,36 mm (N8) 0 -5 0-5 0-5 -

La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseo y construccin del concreto, deber ser continua y asemejarse a las tericas.

(6) Forma El porcentaje de partculas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados segn la norma MTC E 221, no debern ser mayores de quince por ciento (15%). Para concretos de fc > 210 Kg/cm2, los agregados deben ser 100% triturados. (c) Agregado ciclpeo El agregado ciclpeo ser roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado ser preferiblemente angular y su forma tender a ser cbica. La relacin entre las dimensiones mayor y menor de cada piedra no ser mayor que dos a uno (2:1). El tamao mximo admisible del agregado ciclpeo depender del espesor y volumen de la estructura de la cual formar parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no mayor de ochenta centmetros (80cm), se admitirn agregados ciclpeos con dimensin mxima de treinta centmetros (30cm). En estructuras de mayor espesor se podrn emplear agregados de mayor volumen, previa autorizacin del Supervisor y con las limitaciones establecidas en la presente especificacin referente a Operaciones para el vaciado de la mezcla, tem: Colocacin del concreto. (d) Agua. El agua por emplear en las mezclas de concreto deber estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales como aceite, cidos, lcalis y materia orgnica. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado segn norma MTC E 716.

Ensayos
Slidos en Suspensin (ppm) Materia Orgnica (ppm) Alcalinidad NaHCO 3 (ppm) Sulfatos como in Cl (ppm) pH

Tolerancias
5000 mx. 3,00 mx. 1000 mx. 1000 mx. 5,5 a 8

El agua debe tener las caractersticas apropiadas para una ptima calidad del concreto. As mismo, se debe tener presente los aspectos qumicos del suelo a fin de establecer el grado de afectacin de ste sobre el concreto. La mxima concentracin de In cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28 a 42 das, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deber exceder de los lmites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo para determinar el contenido de in cloruro deber cumplir con lo indicado por la Federal Highway Administration Report N FHWA-RD-77-85 Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete. Contenido Mximo de in cloruro
Contenido mximo de in cloruro soluble en agua en el concreto, expresado como % en peso del cemento
0,06 0,10

Tipo de Elemento
Concreto prensado Concreto armado expuesto a la accin de Cloruros Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un ambiente hmedo pero no expuesto a cloruros (incluye ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente hmedo tales como cocinas, garages, estructuras ribereas y reas con humedad potencial por condensacin) Concreto armado que deber estar seco o protegido de la humedad durante su vida por medio de recubrimientos impermeables.

0,15

0,80

(e) Aditivos Se podrn usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C494, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea ms adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deber definirse por medio de ensayos efectuados con antelacin a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura. En las Especificaciones Especiales (EE) del proyecto se definirn que tipo de aditivos se pueden usar, los requerimientos que deben cumplir y los ensayos de control que se harn a los mismos. CLASES DE CONCRETO

Para su empleo en las distintas clases de obra y de acuerdo con su resistencia mnima a la compresin, determinada segn la norma MTC E 704, se establecen las siguientes clases de concreto:
Clase
Concreto pre y post tensado A B Concreto reforzado C D E Concreto simple F Concreto ciclpeo G H

Resistencia mnima a la compresin a 28 das


34,3 MPa (350 Kg/cm 2) 31,4 Mpa (320 Kg/cm 2) 27,4 MPa (280 Kg/cm 2) 20,6 MPa (210 Kg/cm 2) 17,2 MPa (175 Kg/cm 2) 13,7 MPa (140 Kg/cm 2) 17,2 MPa (175 Kg/cm 2) 13,7 MPa (140 Kg/cm 2) Se compone de concreto simple Clase E y F, y agregado ciclpeo, en proporcin de 30% del volumen total, como mximo.

EQUIPO Los principales elementos requeridos para la elaboracin de concretos y la construccin de estructuras con dicho material. METODO DE CONSTRUCCION Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin que este exima al Contratista de su responsabilidad posterior. Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Contratista entregar al Supervisor, muestras de los materiales que se propone utilizar y el diseo de la mezcla, avaladas por los resultados de ensayos que demuestren la conveniencia de utilizarlos para su verificacin. Si a juicio del Supervisor los materiales o el diseo de la mezcla resultan objetables, el contratista deber efectuar las modificaciones necesarias para corregir las deficiencias. Una vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el diseo de la mezcla, ste slo podr ser modificado durante la ejecucin de los trabajos si se presenta una variacin inevitable en alguno de los componentes que intervienen en ella. El contratista definir una formula de trabajo, la cual someter a consideracin del Supervisor. Dicha frmula sealar: Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradacin media a que da lugar dicha mezcla. Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro cbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos lquidos se podr dar por peso o por volumen.

Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificacin se har en funcin de un nmero entero de bolsas. La consistencia del concreto, la cual se deber encontrar dentro de los siguientes lmites, al medirla segn norma de ensayo MTC E 705.
Tipo de Construccin
Zapata y Muro de cimentacin armada Cimentaciones simples, cajones, y subestructuras de muros Viga y Muro Armado Columna de edificios Concreto Ciclpeo

Asentamiento Mximo
3 3 4 4 2

Mnimo
1 1 1 1 1

La frmula de trabajo se deber reconsiderar cada vez que vare alguno de los siguientes factores: El tipo, clase o categora del cemento o su marca. El tipo, absorcin o tamao mximo del agregado grueso. El mdulo de finura del agregado fino en ms de dos dcimas (0,2). La naturaleza o proporcin de los aditivos. El mtodo de puesta en obra del concreto. El Contratista deber considerar que el concreto deber ser dosificado y elaborado para asegurar una resistencia a compresin acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresin especificada en los planos del proyecto. Los planos debern indicar claramente la resistencia a la compresin para la cual se ha diseado cada parte de la estructura. Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseo de la mezcla, las muestras para los ensayos de resistencia debern ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y ensayadas segn la norma de ensayo MTC E 704. Se deber establecer una curva que muestre la variacin de la relacin agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresin a veintiocho (28) das. La curva se deber basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5), que representen tandas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la requerida. Cada punto deber representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho (28) das. La mxima relacin agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura, ser la mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda la resistencia de diseo del elemento, segn lo indica la siguiente Tabla.

Resistencia Promedio Requerida

Resistencia Especificada a la Compresin


< 20,6 MPa (210 Kg/cm 2) 20,6 34,3 MPa (210 350 Kg/cm 2) > 34,3 MPa (350 Kg/cm 2)

Resistencia Promedio Requerida a la Compresin


fc + 6,8 MPa (70 Kg/cm 2) fc + 8,3 MPa (85 Kg/cm 2) fc + 9,8 MPa (100 Kg/cm 2)

Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relacin agua/cemento no podr exceder de 0,50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para exposiciones al agua de mar o cuando va a estar expuesta a concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos. Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deber ser de clase aprobada segn se indica en las presentes especificaciones, referente a Materiales, tem Aditivos. La cantidad de aditivo utilizado deber producir el contenido de aire incorporado que muestra la siguiente Tabla.
Requisitos Sobre Aire Incluido Resistencia de diseo a 28 das 280kg/cm2 350kg/cm2 concreto normal 280kg/cm2-350kg/cm2 concreto pre-esforzado 140kg/cm2-280kg/cm2 concreto normal Porcentaje aire incluido 6-8 2-5 3-6

La cantidad de aire incorporado se determinar segn la norma de ensayo AASHTOT152 o ASTM-C231. La aprobacin que d el Supervisor al diseo no implica necesariamente la aceptacin posterior de las obras de concreto que se construyan con base en dicho diseo, ni exime al Contratista de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos. La aceptacin de las obras para fines de pago depender de su correcta ejecucin y de la obtencin de la resistencia a compresin mnima especificada para la respectiva clase de concreto, resistencia que ser comprobada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras. Preparacin de la zona de los trabajos La excavacin necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparacin para la cimentacin, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deber efectuar conforme a los planos del Proyecto y de lo indicado en la especificacin EXCAVACIN PARA ESTRUCTURAS.

Fabricacin de la mezcla (a) Almacenamiento de los agregados Cada tipo de agregado se acopiar por pilas separadas, las cuales se debern mantener libres de tierra o de elementos extraos y dispuestos de tal forma, que se evite al mximo la segregacin de los agregados.

Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince centmetros (15 cm) inferiores de los mismos. Los acopios se construirn por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por depsitos cnicos. Todos los materiales a utilizarse debern estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los transentes y/o vehculos que circulen en los alrededores. No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra. (b) Suministro y almacenamiento del cemento El cemento en bolsa se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no ms de ocho (8) bolsas. Si el cemento se suministra a granel, se deber almacenar en silos apropiados aislados de la humedad. La capacidad mnima de almacenamiento ser la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de produccin normal. Todo cemento que tenga ms de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos, deber ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificar si an es susceptible de utilizacin. Esta frecuencia disminuida en relacin directa a la condicin climtica o de temperatura/humedad y/o condiciones de almacenamiento. (c) Almacenamiento de aditivos Los aditivos se protegern convenientemente de la intemperie y de toda contaminacin. Los sacos de productos en polvo se almacenarn bajo cubierta y observando las mismas precauciones que en el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en forma lquida se almacenarn en recipientes estancos. sta recomendaciones no son excluyentes de la especificadas por los fabricantes. (d) Elaboracin de la mezcla Salvo indicacin en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargar primero con una parte no superior a la mitad () del agua requerida para la tanda; a continuacin se aadirn simultneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso que no deber ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados. Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del fabricante. Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn caso, se permitir el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua. Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta (30) minutos, deber ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. As mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricacin de concreto con otro tipo de cemento. Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Contratista, con la aprobacin del Supervisor, solo para resistencias fc menores a 210Kg/cm2, podr

transformar las cantidades correspondientes en peso de la frmula de trabajo a unidades volumtricas. El Supervisor verificar que existan los elementos de dosificacin precisos para obtener las medidas especificadas de la mezcla. Cuando se haya autorizado la ejecucin manual de la mezcla (slo para resistencias menores a f `c = 210Kg/cm2), esta se realizar sobre una superficie impermeable, en la que se distribuir el cemento sobre la arena, y se verter el agua sobre el mortero anhidro en forma de crter. Preparado el mortero, se aadir el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un aspecto y color uniformes. El lavado de los materiales deber efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de las reas verdes en conformidad con las medidas de Proteccin Ambiental de este documento. Operaciones para el vaciado de la mezcla (a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deber tener la consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocacin del concreto debern ser completados en un tiempo mximo de una y media (1 ) horas, desde el momento en que el cemento se aade a los agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo diferente segn las condiciones climticas, el uso de aditivos o las caractersticas del equipo de transporte. A su entrega en la obra, el Supervisor rechazar todo concreto que haya desarrollado algn endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los lmites especificados, as como aquel que no sea entregado dentro del lmite de tiempo aprobado. El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deber ser retirado de la obra y reemplazado por el Contratista, a su costo, por un concreto satisfactorio. El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y colocacin, deber ser recogido inmediatamente por el contratista, para lo cual deber contar con el equipo necesario. (b) Preparacin para la colocacin del concreto Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el Contratista notificar por escrito al Supervisor al respecto, para que ste verifique y apruebe los sitios de colocacin. La colocacin no podr comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparacin de las superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas superficies debern encontrarse completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partculas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado. por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este mtodo no es obligatorio.

Se deber eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocacin de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o daar el concreto fresco. Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, debern ser humedecidas, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si as lo exige el Supervisor. (c) Colocacin del concreto Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios especficos autorizados previamente por ste. El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocacin hasta su fraguado. En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no se deber hacer fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del concreto debern permitir una buena regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con demasiada presin o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m). Al verter el concreto, se compactar enrgica y eficazmente, para que las armaduras queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se rena gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura. A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deber colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor podr exigir espesores an menores cuando le estime conveniente, si los considera necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos. Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de los medios para continuar la operacin de colocacin del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo deber continuar hasta que el extremo de la tubera de descarga quede completamente por fuera de la mezcla recin colocada. No se permitir la colocacin de concreto al cual se haya agregado agua despus de salir de la mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas, segn se describe en la presente especificacin referente a Operaciones para el vaciado de la mezcla, tem Juntas. La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G, se deber ajustar al siguiente procedimiento. La piedra limpia y hmeda, se deber colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de concreto simple. En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centmetros (80 cm), la distancia libre entre piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no ser inferior a

diez centmetros (10 cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mnima se aumentar a quince centmetros (15 cm). En estribos y pilas no se podr usar agregado ciclpeo en los ltimos cincuenta centmetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o placa. La proporcin mxima del agregado ciclpeo ser el treinta por ciento (30%) del volumen total de concreto. Los escombros resultantes de las actividades implicadas, debern ser eliminados nicamente en las reas de disposicin de material excedente, determinadas por el proyecto. De ser necesario, la zona de trabajo, deber ser escarificada para adecuarla a la morfologa existente. (d) Colocacin del concreto bajo agua El concreto no deber ser colocado bajo agua, excepto cuando as se especifique en los planos o lo autorice el Supervisor, quien efectuar una supervisin directa de los trabajos. En tal caso, el concreto tendr una resistencia no menor de la exigida para la clase D y contendr un diez por ciento (10%) de exceso de cemento. Dicho concreto se deber colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta, por medio de un mtodo aprobado por el Supervisor. Todo el concreto bajo el agua se deber depositar en una operacin continua. No se deber colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseados para retenerlo bajo el agua, debern ser impermeables. El concreto se deber colocar de tal manera, que se logren superficies aproximadamente horizontales, y que cada capa se deposite antes de que la precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unin entre las mismas. Los escombros resultantes de las actividades implicadas, debern ser eliminados nicamente en las reas de disposicin de material excedente, determinadas por el proyecto. De ser necesario, la zona de trabajo, deber ser escarificada para adecuarla a la morfologa existente. (e) Vibracin El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidacin, el vibrador se deber operar a intervalos regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla. No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente consolidada. La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deber aplicar directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada.

(f) Juntas Se debern construir juntas de construccin, contraccin y dilatacin, con las caractersticas y en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El Contratista no podr introducir juntas adicionales o modificar el diseo de localizacin de las indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor, sin la autorizacin de ste. En superficies expuestas, las juntas debern ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario. En general, se deber dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se debern utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos. (g) Agujeros para drenaje Los agujeros para drenaje o alivio se debern construir de la manera y en los lugares sealados en los planos. Los dispositivos de salida, bocas o respiraderos para igualar la presin hidrosttica se debern colocar por debajo de las aguas mnimas y tambin de acuerdo con lo indicado en los planos. Los moldes para practicar agujeros a travs del concreto pueden ser de tubera metlica, plstica o de concreto, cajas de metal o de madera. Si se usan moldes de madera, ellos debern ser removidos despus de colocado el concreto. (h) Remocin de los encofrados y de la obra falsa La remocin de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma talque permita concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso. Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros de concreto, la remocin de encofrados y dems soportes se podrn efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseo. Los cilindros de ensayos debern ser curados bajo condiciones iguales a las ms desfavorables de la estructura que representan. Excepcionalmente si las operaciones de campo no estn controladas por pruebas de laboratorio el siguiente cuadro puede ser empleado como gua para el tiempo mnimo requerido antes de la remocin de encofrados y soportes: Estructuras para arcos ...................................................................14 das Estructuras bajo vigas...................................................................14 das Soportes bajo losas planas ........................................................14 das Losas de piso ....................................................................14 das Placa superior en alcantarillas de cajn .................................14 das Superficies de muros verticales .............................................48 horas Columnas ................................................................................48 horas Lados de vigas ....................................................................24 horas Cabezales alcantarillas TMC..........................................................24 horas Muros, estribos y pilares..................................................................3 das

Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la remocin de encofrados y dems soportes se podr efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseo. Los cilindros de ensayo debern ser curados bajo condiciones iguales a las ms desfavorables de la estructura que representan. La remocin de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio. (i) Curado Durante el primer perodo de endurecimiento, se someter el concreto a un proceso de curado que se prolongar a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, segn el tipo de cemento utilizado y las condiciones climticas del lugar. En general, los tratamientos de curado se debern mantener por un perodo no menor de catorce (14) das despus de terminada la colocacin de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este perodo podr ser disminuido, pero en ningn caso ser menor de siete (7) das. (1) Curado con agua El concreto deber permanecer hmedo en toda la superficie y de manera continua, cubrindolo con tejidos de yute o algodn saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberas perforadas, o por cualquier otro mtodo que garantice los mismos resultados. No se permitir el humedecimiento peridico; ste debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado deber cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla. (2) Curado con compuestos membrana Este curado se podr hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo autorice, previa aprobacin de ste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de aplicacin. El equipo y mtodos de aplicacin del compuesto de curado debern corresponder a las recomendaciones del fabricante, esparcindolo sobre la superficie del concreto de tal manera que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la retencin del agua, evitando su evaporacin. El compuesto de membrana deber ser de consistencia y calidad uniformes. (j) Acabado y reparaciones A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con excepcin de las caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores de las vigas de concreto, debern tener un acabado. por frotamiento con piedra spera de carborundum, empleando un procedimiento aceptado por el Supervisor. Cuando se utilicen encofrados metlicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado, el Supervisor podr dispensar al Contratista de efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio de aqul, las superficies son satisfactorias. Todo concreto defectuoso o deteriorado deber ser reparado o removido y reemplazado por el Contratista, segn lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra,

equipo y materiales requeridos para la reparacin del concreto, sern suministrada a expensas del Contratista. (k) Limpieza final Al terminar la obra, y antes de la aceptacin final del trabajo, el Contratista deber retirar del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pblica como privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecucin de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable. (l) Limitaciones en la ejecucin La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocacin, deber estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10C 32C). Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4C) durante el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podr ser inferior a trece grados Celsius (13C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centmetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10C) para otras secciones. La temperatura durante la colocacin no deber exceder de treinta y dos grados Celsius (32C), para que no se produzcan prdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas fras. Cuando la temperatura de los encofrados metlicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50C), se debern enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocacin del concreto. MEDICION El volumen de concreto que ser pagado ser el nmero de metros cbicos (m3), aproximado al dcimo de metro cbico, medido in situ y aceptado para el tipo de concreto estipulado. Al medir el volumen de concreto para propsitos de pago, las dimensiones a ser usadas debern ser indicadas en los planos u ordenadas por escrito por el Supervisor. No se har deducciones en el volumen de concreto, por agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el concreto. PAGO Los volmenes de concreto descritos en la forma anterior se pagarn al precio unitario establecido en el contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Supervisor. Deber cubrir, tambin todos los costos de construccin o mejoramiento de las vas de acceso a las fuentes, los de la explotacin de ellas; la seleccin, trituracin, y eventual lavado y clasificacin de los materiales ptreos; el suministro, almacenamiento, desperdicios, cargas, transportes, descargas y mezclas de todos los materiales constitutivos de la mezcla cuya frmula de trabajo se haya aprobado, los aditivos si su empleo est previsto en los documentos del proyecto o ha sido solicitado por el Supervisor. El precio unitario deber incluir, tambin, los costos por concepto de patentes utilizadas por el Contratista; suministro, instalacin y operacin de los equipos; la preparacin de la superficie de las excavaciones, el suministro de materiales y

accesorios para los encofrados y la obra falsa y su construccin y remocin; el diseo y elaboracin de las mezclas de concreto, su carga, transporte al sitio de la obra, colocacin, vibrado, curado del concreto terminado, ejecucin de juntas, acabado, reparacin de desperfectos, limpieza final de la zona de las obras y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados.

02.02.00 ENCOFRADO DE CIMENTACION


DESCRIPCIN Esta partida comprende el suministro e instalacin de todos los encofrados, las formas de madera y/o metal, necesarias para confinar y dar forma al concreto; en el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las estructuras y el retiro del encofrado en el lapso que se establece ms adelante. MATERIALES Los encofrados podrn ser de madera o metlicas y debern tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las lneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero. Los encofrados de madera podrn ser de tabla cepillada o de triplay, y debern tener un espesor uniforme. Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no debern atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deber unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas debern ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta. ENCOFRADO DE SUPERFICIE VISIBLE Los encofrados de superficie visibles hechos de madera laminada, planchas duras de fibras prensadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metal, en la superficie en contacto con el concreto, las juntas debern ser cubiertas con cintas, aprobadas por el Ingeniero Supervisor. ELEMENTOS PARA LA COLOCACIN DEL CONCRETO El Contratista deber disponer de los medios de colocacin del concreto que permitan una buena regulacin de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregacin y choques contra los encofrados o el refuerzo. METODO DE CONSTRUCCION En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no se deber hacer fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del concreto debern permitir una buena regulacin de la

mezcla depositada, evitando su cada con demasiada presin o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m). El diseo y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados sern de responsabilidad nica del Contratista. Se deber cumplir con la norma ACI 357. Los encofrados debern ser diseados y construidos en tal forma que resistan plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura mientras esta no sea autoportante. El Contratista deber proporcionar planos de detalle de todos los encofrados al Supervisor, para su aprobacin. El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Para estructuras delgadas, donde los encofrados estn especialmente diseados para resistir la vibracin, se podrn emplear vibradores externos de encofrado. La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deber aplicar directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada. Las juntas de unin sern calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formacin de rebabas. Los encofrados sern convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero. Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Supervisor inspeccionar los encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atencin al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y los arriostres. Los orificios que dejen los pernos de sujecin debern ser llenados con mortero, una vez retirado estos. Remocin de los encofrados La remocin de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma talque permita concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso. Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros de concreto, la remocin de encofrados y dems soportes se podrn efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseo. Los cilindros de ensayos debern ser curados bajo condiciones iguales a las ms desfavorables de la estructura que representan. Excepcionalmente si las operaciones de campo no estn controladas por pruebas de laboratorio el siguiente cuadro puede ser empleado como gua para el tiempo mnimo requerido antes de la remocin de encofrados y soportes:

Estructuras para arcos ..................................................................14 das Estructuras bajo vigas..................................................................14 das Soportes bajo losas planas .......................................................14 das Losas de piso ...................................................................14 das Placa superior en alcantarillas de cajn ................................14 das Superficies de muros verticales ............................................48 horas Columnas ................................................................................48 horas Lados de vigas ....................................................................24 horas Cabezales alcantarillas TMC..........................................................24 horas Muros, estribos y pilares..................................................................3 das

En el caso de utilizarse aditivos, previa autorizacin del Supervisor, los plazos podrn reducirse de acuerdo al tipo y proporcin del acelerante que se emplee; en todo caso, el tiempo de desencofrado se fijar de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de concreto. Todo encofrado, para volver a ser usado no deber presentar alabeos ni deformaciones y deber ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente. No se deber colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseados para retenerlo bajo el agua, debern ser impermeables Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la remocin de encofrados y dems soportes se podr efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseo. Los cilindros de ensayo debern ser curados bajo condiciones iguales a las ms desfavorables de la estructura que representan. La remocin de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio. Acabado y reparaciones Cuando se utilicen encofrados metlicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado, el Supervisor podr dispensar al Contratista de efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio de aqul, las superficies son satisfactorias. Limitaciones en la ejecucin Cuando la temperatura de los encofrados metlicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50C), se debern enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocacin del concreto. MEDICION El mtodo de medicin ser el rea en metros cuadrados (m2), cubierta por los encofrados, medida segn los planos comprendiendo el metrado as obtenido, las estructuras de sostn y andamiajes que fueran necesarias para el soporte de la estructura.

PAGO El nmero de metros cuadrados, obtenidos en la forma anteriormente descrita, se pagar el precio unitario por (M 2), cuyo precio y pago constituye compensacin completa del suministro de materiales y accesorios para los encofrados y la obra falsa y su construccin y remocin, mano de obra, herramientas necesarias, as como los imprevistos necesarios para completar la partida.

02.03.00 EMBOQUILLADO DE PIEDRA


DESCRIPCION Consiste en el suministro de piedras, para ser acomodadas y fijadas con el objeto de formar un pavimento en los cursos de agua, indicado en los planos o fuese ordenado por el Ingeniero Supervisor. MATERIALES PIEDRAS: Las piedras sern de calidad y forma apropiadas, macizas, ser resistentes a la intemperie, durables, exentas de defectos estructurales y de sustancias extraas y debern conformarse a los requisitos indicados en los planos. Pueden proceder de la excavacin de la explanacin o de fuentes aprobadas y provendrn de cantos rodados o rocas sanas, compactas, resistentes y durables. El tamao mximo admisible de las piedras, depender del espesor y volumen de la estructura de la cual formar parte. el tamao mximo de cualquier fragmento no deber exceder de dos tercios (2/3) del espesor de la capa en la cual se vaya a colocar. Se puede usar Piedras Medianas de 4. Resistencia a la abrasin Al ser sometido al ensayo de Abrasin, gradacin E, segn norma de ensayo ASTM C-535, el material por utilizar en la construccin, no podr presentar un desgaste mayor de cincuenta por ciento (50%). MORTERO: Ser de cemento Portland fc = 175 Kg/cm2. EQUIPO El equipo empleado para la construccin de enrocados, deber ser compatible con los procedimientos de ejecucin adoptados y requiere aprobacin previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecucin de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la presente especificacin. MTODO DE CONSTRUCCIN Luego de efectuados los trabajos de excavacin para estructuras, se procedern a conformar la superficie mediante equipo pesado. El grado de uniformidad deber permitir la colocacin del emboquillado de piedra en forma estable y segura. No se permitir que exista material suelto que pudiera ocasionar asentamientos indeseables.

Se procedern a acumular el material rocoso en cada tramo crtico con cierto acomodo de tal manera que las piedras queden embebidas en el mortero, hasta que las capas de piedras cumplan con las dimensiones indicadas en los planos del Proyecto o las indicadas por el Supervisor. Se deber tratar de que todos las piedras estn dispuestos de tal manera que exista la mayor cantidad de puntos de contacto entre los que sean prximos. Se deber tratar de que todos los bloques estn dispuestos de tal manera que exista la mayor cantidad de puntos de contacto entre los que sean prximos. TRAMO DE PRUEBA Antes de iniciar los trabajos, el Contratista propondr al Supervisor el mtodo de construccin que considere ms apropiado para cada tipo de material por emplear, con el fin de cumplir las exigencias de esta especificacin. En dicha propuesta se especificarn las caractersticas de la maquinaria por utilizar, los mtodos de excavacin, carga y transporte de los materiales, el procedimiento de colocacin y el mtodo para colocarlas. Adems, se aducirn experiencias similares con el mtodo de ejecucin propuesto, si las hubiere. Salvo que el Supervisor considere que con el mtodo que se propone existe suficiente experiencia satisfactoria, su aprobacin quedar condicionada a un ensayo en la obra, el cual consistir en la construccin de un tramo experimental, en el volumen que estime necesario, para comprobar la validez del mtodo propuesto o para recomendar todas las modificaciones que requiera. Durante esta fase se determinar, mediante muestras representativas, la gradacin del material colocado y embebido en el concreto; y se conceptuar sobre el grado de estabilidad y densificacin alcanzado. Se controlarn, adems, mediante procedimientos topogrficos, las deformaciones superficiales de los aliviaderos y emboquillados de piedra, despus de cada pasada del equipo de compactacin. LIMITACIONES EN LA EJECUCIN La construccin de emboquillados de piedra, no se llevar a cabo en instantes de lluvia o cuando existan fundados temores de que ella ocurra. Durante los trabajos respectivos para realizar los aliviaderos y emboquillados de piedra, se debe contar con un botiqun con todos medicamentos e implementos necesarios para salvar cualquier percance que pueda alcanzar al personal de obra. MEDICIN Este trabajo ser medido en metros cubicos (M3) de aliviaderos de piedra, de acuerdo con las especificaciones mencionadas indicadas en los planos a menos que el Supervisor haya ordenado cambios durante la construccin.

No habr medida de aliviaderos y emboquillados de piedra, por fuera de las lneas del proyecto o de las establecidas por el Supervisor, elaborados por el Contratista por error o conveniencia, para la operacin de sus equipos. BASES DE PAGO Las cantidades de revestimiento de aliviaderos y emboquillado de piedra, sern pagadas por metro cubico (M3) aceptado por el Supervisor, en su posicin final, aproximado al metro cbico completo. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de construccin o adecuacin de las vas de acceso a las fuentes de materiales, la extraccin, preparacin y suministro de los materiales, as como su carga, transporte, descarga, almacenamiento, colocacin, y, en general, todo costo relacionado con la correcta construccin de los enrocados, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificacin, las instrucciones del Supervisor. El precio unitario comprende la compensacin total de estos trabajos, incluyendo mano de obra, leyes sociales, impuestos, materiales, herramientas y equipos e imprevistos necesarios para culminar el trabajo a entera satisfaccin del Supervisor.

03.02.00 ACERO EN CIMIENTO REFORZADO GRADO 60


DESCRIPCION Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocacin de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificacin y las instrucciones del Supervisor. MATERIALES Los materiales que se proporcionen a la obra debern contar con Certificacin de calidad del fabricante y de preferencia contar con Certificacin ISO 9000. BARRAS DE REFUERZO Debern cumplir con la ms apropiada de las siguientes normas, segn se establezca en los planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706. ALAMBRE Y MALLAS DE ALAMBRE Debern cumplir con las siguientes normas AASHTO, segn corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225. PESOS TERICOS DE LAS BARRAS DE REFUERZO Para efectos de pago de las barras, se considerarn los pesos unitarios que se indican en la Tabla siguiente: Peso de las barras por unidad de longitud

Barra N 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 14 18

Dimetro Nominal en mm (pulg) 2 6,4 () 9,5 ( 3 /8) 0,56 12,7 () 15,7 ( 5 /8) 19,1 () 22,2 ( 7 /8) 25,4 (1) 28,7 (1 1 /8) 32,3 (1 ) 35,8 (1 3 /8) 43,0 (1 ) 57,3 (2 )

Peso kg/m 0,25 0,56 1,00 1,55 2,24 3,04 3,97 5,06 6,41 7,91 11,38 20,24

EQUIPO Se requiere equipo idneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deber disponer del equipo apropiado para dicha labor. Se requieren, adems, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posicin, as como herramientas menores. Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de proteccin. Los equipos idneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no debern producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledaas. El empleo de los equipos deber contar con la autorizacin del Supervisor. MTODO DE CONSTRUCCIN PLANOS Y DESPIECE Antes de cortar el material a los tamaos indicados en los planos, el Contratista deber verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y diagramas debern ser preparados por el Contratista para la aprobacin del Supervisor, pero tal aprobacin no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso, el Contratista deber contemplar el costo de la elaboracin de las listas y diagramas mencionados, en los precios de su oferta. SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO Todo envo de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado, deber estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fbrica, el grado del acero y el lote correspondiente. El acero deber ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deber ser protegido, hasta donde sea posible, contra daos mecnicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.

Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenmenos atmosfricos, principalmente en zonas con alta precipitacin pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitar daar, en la medida de lo posible, la vegetacin existente en el lugar, ya que su no proteccin podra originar procesos erosivos del suelo. DOBLAMIENTO Las barras de refuerzo debern ser dobladas en fro, de acuerdo con las listas de despiece aprobadas por el Supervisor. Los dimetros mnimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepcin de flejes y estribos, sern los indicados en la siguiente Tabla.
Dimetros Mnimos de Doblamiento Numero de Barra 2a8 9 a 11 14 a 18 Dimetro mnimo 6 dimetros de barra 6 dimetros de barra 6 dimetros de barra

El dimetro mnimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no ser menor que cuatro (4) dimetros de la barra, para barras N 5 o menores. Las barras mayores se doblarn de acuerdo con lo que establece la Tabla de Dimetros Mnimos de Doblamiento . COLOCACIN Y AMARRE Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deber estar libre de polvo, xido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extrao que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deber ser quitado del acero. Las varillas debern ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y debern ser aseguradas firmemente en las posiciones sealadas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocacin y fraguado del concreto. La posicin del refuerzo dentro de los encofrados deber ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques debern ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto, debern ser galvanizados. No se permitir el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubera de metal o bloques de madera. Las barras se debern amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de espaciamientos menores de treinta centmetros (0,30 m), en el cual se amarrarn alternadamente. El alambre usado para el amarre deber tener un dimetro equivalente de 1.5875 2.032 mm, o calibre equivalente. No se permitir la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo. Adems, se debern obtener los recubrimientos mnimos especificados en la ltima edicin del Cdigo ACI-318. Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deber ser enderezada en lminas planas, antes de su colocacin.

El Supervisor deber revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que el Contratista inicie la colocacin del concreto. TRASLAPES Y UNIONES Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarn en los sitios mostrados en los planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto. El Contratista podr introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados segn lo exija ste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Contratista. En los traslapes, las barras debern quedar colocadas en contacto entre s, amarrndose con alambre, de tal manera, que mantengan la alineacin y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mnimas especificadas, en relacin a las dems varillas y a las superficies del concreto. El Contratista podr reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos debern ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas debern ser revisadas radiogrficamente o por otro mtodo no destructivo que est sancionado por la prctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisin del trabajo as ejecutado, corrern por cuenta del Contratista. Las lminas de malla o parrillas de varillas se debern traslapar entre s suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se debern asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde deber ser, como mnimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho. SUSTITUCIONES La sustitucin de las diferentes secciones de refuerzo slo se podr efectuar con autorizacin del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deber tener un rea y permetro equivalentes o mayores que el rea y permetro de diseo. MEDICION La unidad de medida ser el kilogramo (kg), aproximado al dcimo de kilogramo, de acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor. Si se sustituyen barras a solicitud del Contratista y como resultado de ello se usa ms acero del que se ha especificado, no se medir la cantidad adicional. La medida para barras se basar en el peso computado para los tamaos y longitudes de barras utilizadas, usando los pesos unitarios indicados en la tabla de Peso de las barras por unidad de longitud, de la presente especificacin. No se medirn cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por el Supervisor.

PAGO El pago se har al precio unitario del contrato para la partida ACERO DE REFUERZO, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Supervisor. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de suministro, ensayos, transportes, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocacin y fijacin del refuerzo, herramientas, equipo, mano de obra, leyes sociales e imprevistos necesarios para terminar correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta especificacin y las instrucciones del Supervisor.

04.00.00 ALCANTARILLAS TIPO TMC 04.01.00 ALCANTARILLA TMC 36 04.02.00 ALCANTARILLA TMC 48
DESCRIPCION Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, manejo, armado y colocacin de tubos de acero corrugado galvanizado, para el paso de agua superficial y desages pluviales transversales. La tubera tendr los tamaos, tipos, diseos y dimensiones de acuerdo a los alineamientos, cotas y pendientes mostrados en los planos u ordenados por el Supervisor. Comprende, adems, el suministro de materiales, incluyendo todas sus conexiones o juntas, pernos, accesorios, tuercas y cualquier elemento necesario para la correcta ejecucin de los trabajos. Comprende tambin la construccin del solado a lo largo de la tubera; las conexiones de sta a cabezales u obras existentes o nuevas y la remocin y disposicin satisfactoria de los materiales sobrantes. MATERIALES TUBERA METLICA CORRUGADA (TMC): Se denomina as a las tuberas formadas por planchas de acero corrugado galvanizado, unidas con pernos. Esta tubera es un producto de gran resistencia con costuras empernadas que confieren mayor capacidad estructural, formando una tubera hermtica, de fcil armado; su seccin puede ser circular, elptica, abovedada o de arco; en el caso del presente proyecto sern nicamente circulares. Los materiales para la instalacin de tubera corrugada deben satisfacer los siguientes requerimientos: (a) Tubos conformados estructuralmente de planchas o lminas corrugadas de acero galvanizado en caliente

Para los tubos, circulares y/o abovedados y sus accesorios (pernos y tuercas) entre el rango de doscientos milmetros (200 mm.) y un metro ochenta y tres (1.83 m.) de dimetro se seguir la especificacin AASHTO M-36. Las planchas o lminas debern cumplir con los requisitos establecidos en la especificacin ASTM A-444. Los pernos debern cumplir con la especificacin ASTM A-307, A-449 y las tuercas con la especificacin ASTM A-563. El corrugado, perforado y formacin de las planchas debern ser de acuerdo a AASHTO M-36. (b) Estructuras conformadas por planchas o lminas corrugadas de acero galvanizado en caliente Para las estructuras y sus accesorios (pernos y tuercas) de ms de un metro ochenta y tres (1.83 m.) de dimetro o luz las planchas o lminas debern cumplir con los requisitos establecidos en la especificacin ASTM A-569 y AASHTO M-167 y pernos con la especificacin ASTM A-563 Grado C. El galvanizado de las planchas o lminas deber cumplir con los requisitos establecidos en la especificacin ASTM A-123 ASTM A-444, y para pernos y tuercas con la especificacin ASTM A-153 AASHTO M-232. El corrugado, perforado y formacin de las planchas debern ser de acuerdo a AASHTO M-36. MATERIAL PARA SOLADO Y SUJECIN: El solado y la sujecin se construirn con material para sub-base granular, cuyas caractersticas estarn de acuerdo con lo establecido en la partida EQUIPO Se requieren, bsicamente, elementos para el transporte de los tubos, para su colocacin y ensamblaje, as como los requeridos para la obtencin de materiales, transporte y construccin de una sub-base granular, segn se indica en la especificacin Cuando se requiera apuntalamiento de la tubera, se deber disponer de gatas para dicha labor. . REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION Calidad de los tubos y del material (a) Certificados de calidad y garanta del fabricante de los tubos Antes de comenzar los trabajos, el Contratista deber entregar al Supervisor un certificado original de fbrica, indicando el nombre y marca del producto que suministrar y un anlisis tpico del mismo, para cada clase de tubera. Adems, le entregar el certificado de garanta del fabricante estableciendo que todo el material que suministrar satisface las especificaciones requeridas, que llevar marcas de identificacin, y que reemplazar, sin costo alguno para el MTC, cualquier

metal que no est de conformidad con el anlisis, resistencia a la traccin, espesor y recubrimiento galvanizado especificados. Ningn tubo ser aceptado, sino hasta que los certificados de calidad de fbrica y de garanta del fabricante hayan sido recibidos y aprobados por el Supervisor. (b) Inspeccin y muestreo en la fbrica o el taller

(c)

Reparacin de revestimientos daados

Aquellas unidades donde el galvanizado haya sido quemado por soldadura, o daado por cualquier otro motivo durante la fabricacin, debern ser regalvanizadas, empleando el proceso metalizado descrito en el numeral 24 de la especificacin AASHTO M-36. (d) Manejo, transporte, entrega y almacenamiento Los tubos se debern manejar, transportar y almacenar usando mtodos que no los daen. Los tubos averiados, a menos que se reparen a satisfaccin del Supervisor, sern rechazados, an cuando hayan sido previamente inspeccionados en la fbrica y encontrados satisfactorios.

METODO DE CONSTRUCCIN Preparacin del terreno base

Cuando el fondo de la alcantarilla se haya proyectado a una altura aproximadamente igual o, eventualmente, mayor a la del terreno natural, ste se deber limpiar, excavar, rellenar, conformar y compactar, de acuerdo con lo especificado; de manera que la superficie compactada quede ciento cincuenta milmetros (150 mm) debajo de las cotas proyectadas del fondo exterior de la alcantarilla. El material utilizado en el relleno deber clasificar como corona de Terrapln, segn la Tabla de Requisitos de los Materiales de la especificacin TERRAPLEN, y su compactacin deber ser, como mnimo, el noventa y cinco por ciento (95%) de la mxima obtenida en el ensayo modificado de compactacin (norma de ensayo MTC E 115). Cuando la tubera se vaya a colocar en una zanja excavada, sta deber tener caras verticales, cada una de las cuales deber quedar a una distancia suficiente del lado exterior de la alcantarilla, que permita la construccin del solado en el ancho mencionado en la Tabla de Requisitos de resistencia al aplastamiento y absorcin o el indicado por el Supervisor. El fondo de la zanja deber ser excavado a una profundidad de no menos de ciento cincuenta milmetros (150 mm) debajo de las cotas especificadas del fondo de la alcantarilla.

Requisitos de Resistencia al Aplastamiento y Absorcin


Dimetro Interno de Diseo (mm) 450 600 750 Espesor mnimo de pared (mm) 38 54 88 Resistencia Promedio N/m (kg/m) 32,4 (3300) 38,2 (3900) 44,1 (4500) MTC E 901 Absorcin Mxima (%) MTC E 902 9,0 9,0 9,0 Ancho de Solado (m)

1,15 1,30 1,45

Dicha excavacin se realizar conforme se indica en la seccin de movimiento de tierras, previo el desmonte y limpieza requeridos. Cuando una corriente de agua impida la ejecucin de los trabajos, el Contratista deber desviarla hasta cuando se pueda conducir a travs de la alcantarilla. Cuando exista la necesidad de desviar un curso natural, el contratista deber previamente solicitar el respectivo permiso al Ministerio de Transportes y Comunicaciones. No se permitir el vadeo frecuente de arroyos con equipos de construccin, debindose utilizar puentes u otras estructuras donde se prevea un nmero apreciable de paso del agua. Cuando exista la necesidad de desviar un curso natural, se deber previamente solicitar el permiso respectivo a la Administracin Tcnica del Distrito de riego correspondiente. As mismo, el curso abandonado deber ser restaurado a su condicin original. Los desechos ocasionados por la construccin de los pasos de agua, se eliminarn en los lugares sealados en el proyecto para ste fin. No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra. La excavacin deber tener una amplitud tal, que el ancho total de la excavacin tenga una vez y media (1,5) el dimetro de la alcantarilla. Solado

El solado se construir con material de Sub-base granular, en el ancho indicado en la seccin anterior, y de acuerdo con el procedimiento descrito en la Subseccin 621.07. Sobre el terreno natural o el relleno preparado se colocar una capa o solado de material granular, que cumplan con las caractersticas de material para Subbase, de ciento cincuenta milmetros (150 mm) de espesor compactado, y un ancho igual al dimetro exterior de la tubera ms seiscientos milmetros (600 mm). La superficie acabada de dicha capa deber coincidir con las cotas especificadas del fondo exterior de la alcantarilla y su compactacin mnima ser la que se especifica para la corona del Terrapln, segn la especificacin TERRAPLEN, referente a Aceptacin de los Trabajos, Compactacin. Instalacin de la alcantarilla

La alcantarilla TMC, corrugado y las estructuras de planchas debern ser ensambladas de acuerdo con las instrucciones del fabricante. La alcantarilla se colocar sobre el lecho de material granular, conformado y compactado, principiando en el extremo de aguas abajo, cuidando que las pestaas exteriores circunferenciales y las longitudinales de los costados se coloquen frente a la direccin aguas arriba. Cuando los planos, o el Supervisor indiquen apuntalamiento, ste se har alargando el dimetro vertical en el porcentaje indicado en aquellos y manteniendo dicho alargamiento con puntales, trozos de compresin y amarres horizontales. El alargamiento se debe hacer de manera progresiva de un extremo de la tubera al otro, y los amarres y puntales se debern dejar en sus lugares hasta que el relleno est terminado y consolidado, a menos que los planos lo indiquen en otra forma. Relleno La zona de terrapln adyacente a la alcantarilla, con las dimensiones indicadas en los planos o fijadas por el Supervisor, se ejecutar de acuerdo a lo especificado en la partida de RELLENO DE ESTRUCTURAS. Su compactacin se efectuar en capas horizontales de ciento cincuenta a doscientos milmetros (150 mm 200 mm) de espesor compacto, alternativamente a uno y otro lado de la alcantarilla, de forma que el nivel sea el mismo a ambos lados y con los cuidados necesarios para no desplazar ni deformar las alcantarillas. La compactacin en las capas del relleno no ser inferior a las que se indica para la corona del Terrapln, segn la especificacin TERRAPLEN, referente a Aceptacin de los Trabajos, Compactacin Limpieza Terminados los trabajos, el Contratista deber limpiar, la zona de las obras y sobrantes, transportarlos y disponerlos en sitios aceptados por el Supervisor, de acuerdo con procedimientos aprobados por ste. Aguas y Suelos agresivos Si las aguas que han de conducir las alcantarillas presentan un pH menor de seis (6) o que los suelos circundantes presenten sustancias agresivas, los planos indicarn la proteccin requerida por ellos, cuyo costo deber quedar incluido en el precio unitario de la alcantarilla. MEDICION La longitud por la que se pagar, ser el nmero de metros lineales (Ml), aproximado al decmetro, de tubera metlica corrugada, de los diferentes dimetros y calibres, suministrada y colocada de acuerdo con los planos, esta especificacin y las indicaciones del Supervisor, a plena satisfaccin de ste. La medida se har entre las caras exteriores de los extremos de la tubera o los cabezales, segn el caso, a lo largo del eje longitudinal y siguiendo la pendiente de la tubera.

No se medir, para efectos de pago, ninguna longitud de tubera colocada por fuera de los lmites autorizados por el Supervisor. PAGO La longitud medida en la forma descrita anteriormente, ser pagada segn el dimetro, al precio unitario del contrato, por metro lineal (Ml), para las partidas respectivamente. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de suministro, patentes e instalacin de las tuberas; el apuntalamiento de stas cuando se requiera; el suministro, colocacin y compactacin del solado de material granular; el revestimiento bituminoso de los tubos que lo requieran, incluido el suministro del material; las conexiones a cabezales, cajas de entrada y aletas; el relleno para estructuras, la limpieza de la zona de ejecucin de los trabajos al trmino de los mismos; el transporte y adecuada disposicin de los materiales sobrantes y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados.