3. 4. 5. 6. 7.
Cuatrimestre Horas Prcticas Horas Tericas Horas Totales Horas Totales por Semana Cuatrimestre 8. Objetivo de la Asignatura
Unidades Temticas I. Introduccin a los sistemas de control II. Anlisis de sistemas de control III. Caractersticas y modos de control IV. Control aplicado a motores elctricos de CD y CA V. Control aplicado a hidrulica y neumtica proporcional Totales
Prcticas 3 10 15 15 10 53
Horas Tericas 2 5 5 5 5 22
Totales 5 15 20 20 15 75
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Sistema de lazo abierto Describir los y lazo cerrado. conceptos de sistema de lazos abierto y cerrado as como enlistar sus caractersticas y diferencias.
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5. Objetivo
Saber Describir la relacin de los sistemas fsicos con su ecuacin diferencial en los dominios del tiempo y de la frecuencia.
Saber hacer Calcular los parmetros de la ecuacin en el dominio de la frecuencia que representan sistemas fsicos de primero y segundo orden. Localizar en los sistemas de primero y segundo orden, los elementos que conforman la funcin de transferencia tales como : - Orden del sistema. - Ceros y polos.
Funcin de transferencia
Definir el concepto de funcin de transferencia, as como los elementos que la conforman (Polinomios, ceros y polos).
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Saber Explicar la funcin de los diagramas de bloques de un sistema, as como las reglas del algebra de diagramas de bloques.
Saber hacer Representar en un diagrama de bloques, sistemas de control simplificados de primer y segundo orden. Simplificar diagramas de bloques con base en las reglas del algebra de bloques.
Identificar las herramientas informticas para representar los sistemas en diagramas de bloque y su simulacin (Simulink, Labview o Matlab). Describir: -Las herramientas matemticas para modelar sistemas fsicos de primer y segundo orden (Modelado en Ecuaciones Diferenciales y Funcin de Transferencia) - La respuesta en el tiempo de sistemas fsicos de primer y segundo orden.
Obtener la respuesta en el tiempo de los sistemas de primero y segundo orden a travs del uso de herramientas de simulacin.
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5. Objetivo
Saber Identificar las caractersticas de los controladores On-Off, as como sus aplicaciones y criterios de seleccin. Describir:
Saber hacer Comprobar el funcionamiento de un lazo cerrado en un Proceso, configurando un modo de control OnOff utilizando Controlador Universal y/o PLC.
Comprobar los parmetros de - Las caractersticas del funcionamiento de un Modo de control proceso, configurando un Proporcional, as como modo de control sus aplicaciones y proporcional y utilizando criterios de seleccin. un Controlador Universal o PLC. -El apartado sobre proteccin, instalacin y puesta a tierra de Verificar la proteccin, la equipos de control de instalacin elctrica y acuerdo a las puesta a tierra del especificaciones del controlador. fabricante.
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Saber Identificar las caractersticas de la combinacin de los modos ProporcionalIntegral, as como sus aplicaciones y criterios de seleccin.
Saber hacer Comprobar los parmetros de funcionamiento de un proceso, configurando la combinacin de los modos de control Proporcional-Integral, utilizando un Controlador Universal o PLC. Comprobar los parmetros de funcionamiento de un Proceso, configurando la combinacin de los Modos de Control Proporcional-IntegralDerivativo utilizando un Controlador Universal y/o PLC.
Identificar las caractersticas de la combinacin de los Modos de control Proporcional-IntegralDerivativo, as como sus aplicaciones y criterios de seleccin.
Sintonizacin de los parmetros de un control PID para mantener al proceso dentro de las especificaciones de control.
Identificar los puntos de sintona y configuracin de un control PID: -On-Off o Modulante -Punto de Ajuste (Set Point) -Gain o PB (Proporcional) -Reset (Integral), -Rate (Diferencial). Categorizar como cada punto influye en la dinmica y control del proceso.
Sintonizar un Proceso en Responsable lazo cerrado modificando Ordenado las ganancias: Trabajo en equipo Disciplinado -Gain o PB Analtico (Proporcional) -Reset (Integral) -Rate (Diferencial) mediante un mtodo de sintona (Lazo abierto, ZieglerNichols, Basado en la experiencia), utilizando un controlador universal o PLC, para lograr el comportamiento estable del proceso.
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2.- Analizar el funcionamiento - Grficas del de los Modos de Control y sus comportamiento del sistema combinaciones: con una entrada escaln (un On Off punto de ajuste fijo) en Proporcional (P) respuesta de la aplicacin de Proporcional-Integral (PI) los diferentes modos de Proporcional-Integralcontrol y sus combinaciones. Derivativo( PID). - Tabla de valoracin de la entrada escaln (Un punto de ajuste fijo) a diferentes respuestas de las ganancias de control y sus combinaciones: -Gain o PB(Proporcional) -Reset (Integral) 3.- Comprender los efectos de modificar los parmetros de las ganancias de control fijando un Punto de Ajuste y moviendo: Gain o PB (Proporcional) Reset (Integral) Rate (Diferencial) para un lazo cerrado de control.
4.-Sintonizar un Controlador Universal y/o PLC siguiendo un -Rate (Diferencial). mtodo (Lazo abierto, ZieglerNichols, Basado en la -Descripcin de la influencia experiencia) logrando el que ejerce cada una de sus comportamiento estable de un ganancias en la estabilidad proceso. del sistema.
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5. Objetivo
Control automtico de un Identificar el principio motor de CA mediante y las caractersticas un Inversor de operacin de los inversores como equipo de control en motores de CA.
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5. Objetivo
Temas
Saber
Saber hacer Implementar un sistema de control bsico, bajo caractersticas especficas para un sistema servoneumtico. Implementar un sistema de control bsico, bajo caractersticas especificas para un sistema servohidrulico.
Principios de los sistemas Describir el servo-neumticos comportamiento de las variables de velocidad y posicin de un sistema servoneumtico. Principios de los sistemas Describir el servo-hidrulicos comportamiento de las variables de velocidad y posicin de un sistema servohidrulico.
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Seleccionar los instrumentos y elementos Realiza una Tabla comparativa de los elementos de control con base en los aspectos por subsistemas y selecciona los idneos, tcnicos. considerando: caractersticas tcnicas costos disponibilidad y tiempos de entrega garanta y soporte
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Criterios de Desempeo Genera una hoja de datos tcnicos (caractersticas) que especifique: descripcin de entradas y salidas, variables y sus caractersticas, Caractersticas de suministro de energa (elctrica, neumtica, etc.) protocolo de comunicacin a utilizar Elabora planos y/o diagramas, en funcin de la hoja de datos tcnicos: Elctricos Electrnicos Neumticos y/o Hidrulicos De distribucin de planta Control Realiza la simulacin de los subsistemas conforme a los planos y diagramas, y valida su funcionamiento.
Instalar componentes de automatizacin realizando la conexin, configuracin y programacin necesaria, para cumplir con los requerimientos del sistema.
Realiza la instalacin de componentes de automatizacin, en funcin de: - los diagramas, - hoja de tcnica de los equipos a instalar y - condiciones de seguridad. Configura los elementos que as lo requieran de acuerdo a las especificaciones del fabricante. Programa los elementos de control considerando los componentes y su configuracin, generando, segn corresponda: - Tablas de asignacin - Diagrama de escalera, lista de comandos, entre otros. - Tablas de registros - Asignacin de tiempos - Comunicacin de datos a otros sistemas de acuerdo a los protocolos de comunicacin
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Capacidad Verificar la operacin de los sistemas mediante pruebas tcnicas, para su puesta en marcha.
Criterios de Desempeo Define y ejecuta un procedimiento de arranque, operacin y paro del proceso Realiza mediciones de desempeo para compararlas con los requerimientos del proyecto y registrarlos en un reporte.
Diagnosticar la operacin de sistemas automatizados y de control mediante instrumentos de medicin e informacin tcnica.
Elabora un manual del usuario del proyecto realizado, que contenga: descripcin general del proceso principales componentes suministro de energa recomendaciones de seguridad intervalos de operacin procedimiento de arranque, operacin y paro recomendaciones de mantenimiento Elabora un reporte del proyecto que integre los documentos previos generados: Diagramas Listado de partes Programas Reporte de necesidades del cliente Lista de entradas y salidas Procedimientos Manual del usuario
Aplica el procedimiento estandarizado de deteccin de fallas (ejemplo AMF, rbol de toma de decisiones, entre otras) Generar un informe de diagnstico de la falla - Nombre del equipo - Tipo de falla - Localizacin de la falla - Posibles causas - Resultados de las mediciones realizadas - Propuesta de soluciones (acciones de mantenimiento para correccin de falla)
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Capacidad Ejecutar acciones de mantenimiento de acuerdo al programa establecido, para minimizar los paros en los procesos productivos.
Criterios de Desempeo Realiza acciones de mantenimiento de acuerdo al programa establecido y siguiendo las condiciones de seguridad Registra los resultados en una lista de verificacin.
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Neumtica e Hidrulica Sistemas de Control Automtico Ingeniera de Control Moderna Electrnica Industrial Moderna Electrnica de Potencia Motores Elctricos de Potencia Fraccionaria y Subfraccionaria. Maquinas Elctricas y Transformadores The Condensed Handbook of Measurement and Control
Kosow, I. Battika, N.
(1993) (1997)
Mxico USA
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