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uso y regulacin de pistolas aerogrficas

3. USO Y REGULACIN DE LAS PISTOLAS AEROGRFICAS 3.1. Indicaciones generales 3.2. Recomendaciones de uso 3.2.1. Segn la tecnologa aplicada 3.2.2. Segn el proceso de trabajo 3.2.3. Aplicaciones especiales 3.2.4. Segn el producto aplicado 3.2.5. Pintado con equipos a presin 3.3. Control de la pistola 3.3.1. Patrones de rociado 3.3.2. Tasa de transferencia

a aplicacin del producto mediante equipos aerogrficos es el paso final y el ms importante de los trabajos de pintura. Por lo tanto, se debern seguir unos pasos y criterios adecuados para hacerlo de manera ms apropiada. Tambin hay que tener en cuenta que cada tipo de pistola tiene unos parmetros distintos de aplicacin, no pudindose utilizar de la misma forma una pistola convencional que una HVLP o una hbrida. Esto es debido a las diferentes caractersticas tcnicas que poseen cada uno de esos equipos aerogrficos.

Aplicacin con pistola aerogrfica

EQUIPOS DE PULVERIZACIN. FUNCIONAMIENTO, DESCRIPCIN Y CLASIFICACIN

3.1. Indicaciones generales


A continuacin, se realiza una descripcin general de los pasos a seguir para una correcta utilizacin de las pistolas, reflejando las principales diferencias de uso.

Se comenzar con el vertido del producto en el depsito, suponiendo que previamente se hayan hecho correctamente las mezclas, de acuerdo a la cantidad de producto que se vaya a necesitar en la aplicacin. Para echar el producto de pintura en el depsito, es conveniente colocar un filtro en la boca de llenado, de forma que se retengan las impurezas del producto.
Eliminacin de impurezas de la pintura

Una vez vertido el producto en el depsito y colocada la tapa, se realizarn las verificaciones necesarias para comprobar y evaluar el funcionamiento de la pistola. Estas verificaciones son:

Regulacin de la presin de entrada en cacha:


La presin de aire comprimido a la entrada de la pistola es un parmetro importante, puesto que puede variar para cada tipo de pistola y se debe ajustar a las condiciones particulares de cada aplicacin. Por lo tanto, es importante que, antes de comenzar la aplicacin, se apriete el gatillo hasta la primera posicin, esto es, hasta la posicin en la

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que nicamente pasa aire, comprobando en el manmetro de entrada la presin que est suministrando la instalacin de aire comprimido. Si sta no es la que aconseja el fabricante para ese producto y ese equipo, debe ajustarse, bien desde la propia pistola, si dispone de regulador y la diferencia es pequea, bien desde los reguladores de la instalacin hasta conseguir la presin correcta, en especial cuando deba incrementarse la presin. Este ajuste de la presin se deber comprobar durante la pulverizacin, con el gatillo apretado a fondo, para comprobar que no se reduce la presin durante la aplicacin. Igualmente, se debe verificar que la red de aire comprimido garantice el caudal necesario de aire, para lo que se mantendr pulsado el gatillo unos segundos, asegurndose que no disminuye la presin a lo largo del tiempo.

Ajuste de la presin de trabajo

Regulacin de la pulverizacin:
Se debe llevar a cabo sobre una probeta de muestra, nunca sobre la pieza a pintar. La regulacin consistir en apretar el gatillo y ver las caractersticas de la atomizacin (patrn de pulverizado). Si se distribuye uniformemente la pintura sobre la superficie de prueba y se delimita bien el patrn de rociado, no har falta modificacin alguna. Sin embargo, en algunas ocasiones, por el cambio de producto, de las condiciones de la aplicacin o por desajustes debidos a su limpieza, puede que la pulverizacin no sea la idnea, demasiado dispersa o

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Patrn de pulverizado

concentrada. En estos casos, se proceder a actuar sobre los pomos de regulacin de producto y de abanico, hasta conseguir el patrn de pulverizado deseado. Puede incluso ocurrir que el patrn sea defectuoso, en cuyo caso habr de procederse al mantenimiento, reparacin o sustitucin del elemento o elementos averiados. Una vez que se han efectuado todos estos pasos previos, se procede a la aplicacin propiamente dicha. Las principales reglas de aplicacin son las siguientes: - La pistola debe permanecer en todo momento perpendicular a la superficie sobre la que se va a realizar la aplicacin, desplazando la pistola con un movimiento paralelo a la misma y manteniendo siempre una distancia constante entre la pistola y la superficie de trabajo.

Forma de aplicacin correcta, con la pistola perpendicular a la superficie

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De esta forma se consigue que la capa de pintura que se deposita sobre la superficie sea lo ms uniforme posible, ya que si la aplicacin de pintura no fuese perpendicular a la superficie, sino de forma curva, algunas partes tendran ms grosor que otras. Por otro lado, la razn de mantener una distancia constante entre el equipo y la superficie durante toda la aplicacin es porque, a medida que la distancia entre boquilla y superficie aumenta, la dispersin de las partculas de pintura se hace mayor y, por lo tanto, la capa de pintura en esas zonas tendr menor grosor, y viceversa. Adems, en especial en los colores metalizados y perlados, una aplicacin ms prxima disminuye la evaporacin de disolventes de la pintura antes de alcanzar la superficie, lo que crea una capa ms hmeda en la que las partculas metlicas pueden moverse mejor, hundindose y oscureciendo el color, mientras que, al aumentar la distancia y producirse una mayor evaporacin de disolventes, la capa de pintura formada es ms seca, quedndose las partculas metlicas y perladas ms en la superficie, dando un acabado ms metlico y ms claro.

Formas incorrectas de aplicacin

- La velocidad de desplazamiento a lo largo de la superficie durante el proceso de pintado debe ser uniforme, ya que la pistola proporciona una velocidad y un caudal de pintura constante y, por lo tanto, para lograr una aplicacin uniforme de producto sobre la superficie completa (la misma cantidad de pintura proporciona el mismo espesor) es necesario que la
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velocidad de desplazamiento sea tambin constante. En cualquier caso, hay que tener en cuenta que a mayor velocidad de desplazamiento, menor ser la cantidad de pintura depositada y viceversa, lo cual es importante al dar un mayor o menor nmero de manos. Cuando haya problemas en el acabado o sea necesario aplicar fondos (de espesores elevados), es recomendable conseguirlo mediante varias pasadas, pues aumentar la cantidad de producto aplicada en una misma pasada incrementara el riesgo de que se produzcan descolgados, hervidos o perdidas de brillo. Adems, si las manos son muy baadas (especialmente en pintura al agua), se incrementan exageradamente los tiempos de evaporacin, por lo que, cuando sea posible, se darn pasadas finas, que favorecen la evaporacin. - La aplicacin de la pintura puede realizarse de distintas maneras, segn varen parmetros como el color (slido, metalizado) o la superficie (horizontal, vertical); normalmente, se aconseja hacerlo primero de izquierda a derecha y, despus, de derecha a izquierda, o viceversa. En cualquier caso, es imprescindible que cada pasada se superponga, aproximadamente, sobre la mitad del abanico de la pasada anterior. Esto debe realizarse para que la pintura cubra correctamente toda la superficie y se produzca una buena fusin e integracin entre todas las capas. Con este proceder, adems, el pintor se asegura de que cada mano cubra las posibles pulverizaciones irregulares que pueden producirse en los lmites del abanico. A la hora de pintar superficies verticales, se debe comenzar por la parte de arriba, moviendo la pistola horizontalmente hasta el lmite de la pieza

Banco mvil con sistema de control

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para ir descendiendo progresivamente en cada pasada hasta llegar a la parte inferior. Las pasadas pueden ser tambin verticales, si la superficie es ms alta que ancha; esto se conseguir girando el casquillo 90 o girando la pistola para aplicar desde arriba hasta abajo y volver luego hacia arriba, en vez de ir avanzando de izquierda a derecha. Esta opcin, que no es muy frecuente por las caractersticas de las piezas ni por la costumbre del pintor, tambin puede ser utilizada cuando se pintan grandes superficies, como laterales de camiones y autocares. En ambos casos, cuando se llega al final de cada pasada hay que soltar el gatillo de la pistola tras abandonar la superficie que se pinta, para volverlo a apretar en la siguiente pasada, antes de entrar de nuevo en la superficie que se est pintando. De esta forma se desperdicia menos producto (no aplicando producto sobre la zona enmascarada o directamente fuera de la superficie, cuando se pintan piezas desmontadas), a la vez que se evita una acumulacin excesiva de pintura en los bordes, que pueda dar lugar a la aparicin de descolgados. Puede ser aconsejable tambin dar pasadas cruzadas (consisten en dar primero pasadas horizontales o verticales y, luego, perpendiculares a stas) en zonas planas visibles, como un cap.

Pasada sobre la mitad del abanico anterior

Pasadas cruzadas

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De esta forma, se reducen los riesgos de marcar el sentido en el que se ha pintado y se consigue que el acabado quede ms uniforme. Puede ser especialmente til en colores de efecto, ya que, al proceder as, se reduce la posibilidad de formacin de sombras. Por otro lado, en superficies curvas, se sigue con el brazo la misma trayectoria y se mantiene siempre la perpendicularidad entre la pistola y la superficie, con una distancia y velocidad de pasada constantes. En el caso de rebordes o perfiles en la superficie, existencia de molduras u otros accesorios enmascarados, debe tenerse la precaucin de no aplicar excesiva cantidad de pintura, pues la acumulacin en dichos puntos puede dar lugar a la aparicin de descolgados y a la formacin de defectos en el desenmascarado, ya que la pintura se deposita sobre el material de enmascarar y forma una pelcula uniforme con la pieza que se pinta. La acumulacin de material en determinadas zonas de unin puede evitarse utilizando un burlete. De igual manera, debe considerarse que las zonas horizontales de una misma pieza reciben mayor cantidad de pintura que las partes verticales, por lo que, nuevamente, debe evitarse la aplicacin de una carga elevada.

3.2. Recomendaciones de uso


Partiendo de las consideraciones generales realizadas anteriormente, se tendrn en cuenta tambin factores particulares de la aplicacin como el tipo de tecnologa de la pistola (convencional, HVLP o hbrida), el proceso de trabajo (desde una nica pieza hasta el vehculo completo), la aplicacin especfica que se haga (difuminado, productos base agua, etc.) o si el equipo es de presin.
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3.2.1. Segn la tecnologa aplicada


Como se ha indicado con anterioridad, existen distintos tipos de equipos aerogrficos. La clasificacin, segn la tecnologa empleada o segn la presin de aplicacin y su tasa de transferencia, los divide en equipos convencionales, HVLP e hbridos. Cada equipo, dadas sus propiedades tcnicas, poseer unas caractersticas de aplicacin particulares.

3.2.1.1. Uso de las pistolas convencionales


El uso de estas pistolas es el ms generalizado, ya que fueron las primeras en salir al mercado y, hasta hace no demasiados aos, las nicas. Su utilizacin se ha explicado anteriormente; si bien, hay que tener en cuenta las siguientes caractersticas:

La distancia de aplicacin debe estar comprendida entre 15 y 25 cm,


manteniendo siempre las prescripciones anteriormente descritas en cuanto a velocidad, posicin y orientacin de la pistola.

La presin de trabajo en boquilla est en torno a los 2 - 2,5 bar y la


velocidad a la que circula la pintura de 10 m/s, aproximadamente. Esto se traduce en una densa niebla de pulverizacin producida por el rebote de la pintura.

El

consumo de aire se encuentra entre 250 y 350 litros/minuto, dependiendo del producto utilizado y de su viscosidad. A mayor viscosidad, mayor consumo de aire. Tambin depende del tipo y modelo de pistola aerogrfica.

La velocidad de aplicacin est en funcin, en gran medida, del pro-

ducto, paso de pico fluido y de su viscosidad, as como de la pericia del pintor.

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Poseen un amplio abanico, que reduce considerablemente el nmero de pasadas. Con estas caractersticas se pueden encontrar tanto equipos de succin como equipos de presin. Como referencia para la seleccin del pico de fluido y de la aguja, para pistolas convencionales, segn el producto a aplicar, puede utilizarse la siguiente tabla.
Pistola convencional, con un amplio abanico

PICO Y AGUJA (mm) PRODUCTO Gravedad Aspiracin

Aparejo Masilla Selladores Imprimaciones


Base bicapa al disolvente

Base bicapa al agua Monocapa Barniz


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1.6 2.0 1.4 1.3 1.3 1.2 1.3 1.3

1.8 2.2 1.6 1.6 1.4 1.3 1.5 1.5

1.8 - 2.0 --------1.6 - 1.8 1.4 - 1.6 1.5 - 1-8 1.4 - 1.6 1.6 - 1.8 1.6 - 1.8

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Nota: Los picos recomendados en la tabla anterior son los tamaos normalmente utilizados para esos tipos de productos. No obstante, antes de utilizar cualquier producto, se debe consultar las fichas tcnicas del fabricante del mismo para ver qu combinacin de pico y aguja es la recomendada, ya que el uso de uno u otro tipo est ntimamente relacionado con la viscosidad del producto y con las caractersticas de la aplicacin.

Casquillo de pistola convencional

3.2.1.2. Uso de las pistolas HVLP


Si el equipo utilizado es HVLP, las caractersticas de aplicacin sern muy diferentes a la de los convencionales, considerando las siguientes indicaciones:

Las pasadas deben efectuarse ms cerca de la superficie (a unos 10 -

12 cm). La razn de este cambio es que, al tratarse de equipos que pulverizan a una presin ms baja que los convencionales, si se mantuviese la distancia de aplicacin tpica de la pistola convencional, las partculas tendran dificultades para llegar a la superficie. Otra razn por la que se puede trabajar ms cerca con este tipo de pistolas es porque, al tener menos presin, no remueven la pintura cuando se aplica.

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Como consecuencia de este acercamiento y de la mejor tasa de transferencia, se requiere una mayor rapidez en las pasadas, ya que la cantidad de pintura que se va a depositar sobre la superficie es muy superior; de lo contrario, se corre el riesgo de formar descolgados, piel de naranja, etc. Con una pasada ms rpida se consigue aplicar la misma cantidad y espesor que con las convencionales. En definitiva, la aplicacin deber ser ms rpida.

Abanico reducido y corta distancia de aplicacin con una pistola HVLP

Otro aspecto a tener en cuenta es que se utilizan distintas presiones de entrada y salida. Se debe ajustar la presin en la boquilla hasta los 0,7 bar, que suele corresponderse con unos 2 bares de presin a la entrada de la pistola. nales, causado, en parte, por la menor distancia a la superficie, lo que implica que, para una misma superficie, con una pistola HVLP se realizarn ms pasadas.

El abanico de este tipo de pistolas es menor que el de las convencio-

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El consumo de aire de estas pistolas suele estar entre los 450 y los 500

litros por minutos, por lo que debe contarse con una instalacin que garantice estos caudales. Para permitir este caudal, se recomienda utilizar mangueras de dimetro interior superior a los 8 milmetros.

Las pistolas HVLP ofrecen, generalmente, mejor acabado para la aplicacin de las bases bicapa, ya que la menor presin de pulverizacin ayuda a que se coloquen mejor las partculas metalizadas y nacaradas de los colores de efecto. Igualmente ayudan a la igualacin del color con respecto a las herramientas de color e indicaciones del fabricante, dado que en los laboratorios de color, los ajustes se realizan con este tipo de equipos. Los picos de fluido son distintos para cada producto, por lo que se deben seguir las indicaciones del fabricante del equipo y del de la pintura. Los picos y agujas utilizados en las pistolas HVLP, segn los productos son: PRODUCTO PICO Y AGUJA

Aparejo Selladores Imprimaciones


Base bicapa al disolvente

Base bicapa al agua Monocapa Barniz

1.8 1.4 1.3 1.3 1.2 1.3 1.3

- 1.6 - 1.4 - 1.3 - 1.4 - 1.4

Nota: Los picos recomendados en la tabla son los tamaos normalmente utilizados para esos tipos de productos. No obstante, antes de utilizar cualquier producto, se deben consultar las fichas tcnicas del fabricante, para ver qu combinacin de pico y aguja es la recomendada, ya que el uso de uno u otro tipo depende de la viscosidad del producto y de las caractersticas de la aplicacin.
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Casquillo de HVLP

Segn lo visto anteriormente, el empleo de pistolas HVLP requiere una adaptacin a la tcnica de aplicacin; por lo tanto, si se quiere garantizar la obtencin de acabados de calidad, se deber formar al personal en el manejo de estos equipos; de lo contrario, el acabado podra presentar una calidad muy distinta a la deseada.

3.2.1.3. Uso de las pistolas hbridas


Este tipo de equipos aerogrficos surgi porque el uso de las pistolas HVLP es muy distinto al de las convencionales y a los pintores les costaba adaptarse a esta nueva tecnologa. Por otro lado, el elevado consumo de aire de las HVLP haca difcil el uso de estas pistolas en instalaciones con compresores cuya produccin de aire comprimido fuera baja; por lo tanto, exiga la adaptacin de los equipos de aire comprimido. Ante esta problemtica, los fabricantes disearon un tipo de pistolas que tuviera caractersticas tcnicas muy similares a las pistolas HVLP y que, a la vez, se utilizaran de la forma ms parecida posible a la de las convencionales; as mismo, debieran consumir menos aire, permitiendo su uso con los compresores existentes en los talleres. De esta manera, surgieron las denominadas pistolas hbridas.

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La tasa de trasferencia conseguida es superior al 65%, dependiendo este dato del modelo y del producto aplicado. La forma de aplicacin es casi idntica a la de las convencionales, tanto en velocidad como en distancia, con lo que los operarios no necesitan una formacin especial para conseguir acabados de calidad, idnticos a los obtenidos con las pistolas convencionales en cuanto a brillo, extensibilidad, dureza, etc. El consumo de aire de estas pistolas es algo menor que el de las HVLP y algo superior a las convencionales, encontrndose entre los 290 y los 320 litros por minutos. Las presiones de trabajo estn en torno a los 1,5 - 2 bar, siendo de unos 2 a 2,5 bar en la entrada de la pistola. Los picos de fluido y agujas utilizados con este tipo de pistolas son muy parecidos a los utilizados en las HVLP para poder conseguir las elevadas tasas de transferencia. PRODUCTO PICO Y AGUJA

Aplicacin con tecnologa hbrida

Aparejo Selladores Imprimaciones


Base bicapa al disolvente

Base bicapa al agua Monocapa Barniz


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1.6 1.4 1.3 1.3 1.2 1.3 1.3

- 1.8 - 1.6 - 1.4 - 1.3 - 1.4 - 1.4

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Casquillo de hbrida

Nota. Los picos recomendados en la tabla anterior son los tamaos normalmente utilizados para esos productos. No obstante, antes de aplicar cualquier producto, se deben consultar las fichas tcnicas del fabricante sobre la combinacin de pico y aguja, ya que su uso depende de la viscosidad del producto y de las caractersticas de la aplicacin. A modo de resumen, la siguiente tabla recoge las principales regulaciones y parmetros de uso para cada tipo de pistola.

CARACTERSTICAS

CONVENCIONAL

HVLP

HBRIDA

Presin de entrada (bar) Presin de salida (bar) Consumo de aire (l/min) Caudal de producto (cc/min) Coeficiente de transferencia (%) Distancia de aplicacin Dimensin del abanico (cm)

3-4 2,5 - 3,5 250 - 350 400 - 500 30 - 40 15 - 25 30

2 - 2,5 0,7 450 - 500 200 - 300 >65 10 - 12 15 - 20

2 - 2,5 1,5 - 2 290 - 320 200 - 350 >65 15 - 25 25 - 30

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3.2.1. Segn el proceso de trabajo


Adems de todo lo visto, dentro de un mismo equipo aerogrfico su forma de utilizacin tambin vara en funcin del tipo de pieza o trabajo a efectuar. Segn sea la superficie a pintar se debe regular el equipo de distinta manera, se deben hacer las pasadas en un orden y de una manera determinada, etc. A continuacin se describe la forma de utilizar las pistolas aerogrficas en distintos procesos.

3.2.2.1. Pintado de una sola pieza


A la hora de pintar una sola pieza surgen ciertas dudas sobre cmo hacerlo, si es preferible pintar con la pieza montada, o si por el contrario es mejor desmontarla; cmo se debe colocar la pieza, en sentido vertical u horizontal; todas estas dudas afectan a la forma de aplicar con la pistola y a la calidad del acabado final. Ante el problema de si es mejor pintar con la pieza montada o desmontada, depende en gran medida de la facilidad con la que se desmonta la pieza, ya que si el proceso es muy complicado encarecera mucho los costes. En este caso tambin influye en gran medida el color que se va a aplicar ya que si el color del vehculo es difcil de igualar, si se pintara la pieza por separado es muy probable que al volver a montarla la diferencia de color entre la pieza pintada y las adyacentes sea notable. En la decisin de desmontar o no la pieza influye la problemtica del enmascarado, ya que se debe evaluar en los costes del trabajo si resulta ms eficiente su desmontaje (para evitar ciertos enmascarados) o si se tiene garanta de que ninguna otra zona del vehculo resultar pulverizada sin necesidad de desmontar pieza alguna.
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Al pintar una pieza desmontada, sta debe estar colocada preferentemente en la misma posicin y sentido en la que va situada en el vehculo, ya que reproduciendo las condiciones originales se conseguir un acabado muy semejante al inicial. Si se opta por pintar una pieza en posicin horizontal, habr que tener especial cuidado ya que la cantidad de pintura depositada en la superficie es mayor y por lo tanto el espesor de la capa de pintura tambin; esta mayor cantidad de pintura y de espesor puede influir en la tonalidad final de la pieza, as como producir defectos como la bajada de brillo en partes planas, hervidos, velados Estos problemas son menores a la hora de pintar caps o techos ya que van colocados en sentido horizontal; en piezas que van colocadas verticalmente, como puertas, la diferencia de tonalidad con las piezas adyacentes puede llegar a ser notable. En el pintado de piezas en posicin horizontal se recomienda comenzar desde la parte ms alejada del pintor, realizando pasadas hacia derecha e izquierda, y acercndose progresivamente al punto en que se encuentra el aplicador, superponiendo moderadamente las pasadas. Si, por el contrario, se pinta con la pieza en posicin vertical, se comenzar por la parte de arriba, desplazndose horizontalmente hacia

La pieza, desmontada, se coloca y pinta en la posicin en la que va situada en el vehculo

Pintado de la aleta montada

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los bordes de la pieza para ir bajando progresivamente, superponiendo las pasadas como se ha especificado en las recomendaciones generales.

3.2.2.2. Pintado de un lateral completo


La forma de actuar en este caso es pintando pieza a pieza. No se deben hacer pasadas que abarquen todo el lateral del vehculo, pues al estar el pintor en movimiento, es muy difcil que se consiga mantener en todo momento la misma distancia y velocidad de aplicacin; consecuentemente, al no conseguir un pintado uniforme, el acabado ser distinto. Es aconsejable sobrepasar un poco en cada pasada los lmites de las piezas, pintando una pequea parte de la pieza adyacente. De esta manera, se corre menos riesgo de cargar los contornos de las piezas, que son muy propicios para la formacin de descolgados y de gotas. Por otro lado, esta superposicin de pasadas facilita la integracin de las diferentes capas de pinturas. Cuando se trata de piezas adyacentes que el pintor puede abarcar perfectamente sin desplazarse ni adoptar posturas incmodas, puede optarse por pintar como si de una nica pieza se tratase, siempre y cuando se garantice una velocidad constante de avance para la pistola y se mantenga la perpendicularidad respecto a la superficie.
Pintado, pieza a pieza, de un lateral completo

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3.2.2.3. Pintado de un frontal o de una trasera


Para pintar un frontal debe seguirse el siguiente orden: primero se pintarn ambas aletas o costados como piezas verticales individuales y, posteriormente, se continuar con el cap o portn, para lo cual hay dos formas de proceder:

Si el pintor puede abarcar con un movimiento toda la pieza, se situar

junto al paragolpes y comenzar las pasadas desde la parte de la pieza ms alejada de su cuerpo (en el caso de los caps junto a la luna). Una vez acabada la aplicacin de esta capa, se puede dar otra mano cruzada, esto es, perpendicular a la anterior para que as no se note el sentido de la aplicacin y la comparacin con las aletas sea lo ms parecida posible. demasiado grande, se situar junto a una aleta y comenzar a aplicar desde el centro de la pieza hasta llegar al borde junto al que est, repitiendo este proceso en el otro lado. Tambin puede comenzarse junto a la aleta, hasta llegar al centro del cap, desplazndose luego al otro lado, partiendo ahora del centro y terminando en la aleta. Puede tambin dar otra mano cruzada, sobre todo si el color aplicado es un metalizado, ya que este tipo de aplicacin es especialmente til para evitar problemas en acabados de este tipo. Estos mtodos se pueden aplicar tanto para pintar frontales como traseras.

Si el pintor no puede abarcar con un movimiento toda la pieza, por ser

Barnizado de un cap abarcando la pieza completa en cada mano

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3.2.2.4. Pintado de un vehculo completo


El trabajo de pintado de vehculos completos deber iniciarse por el techo y los pilares. Luego, se contina alrededor del vehculo, empezando y terminando en una puerta abierta, para evitar as que quede un borde seco o que se produzca una pulverizacin. Como es lgico, el hueco de la puerta deber ser enmascarado. Existen profesionales que siguen este proceso pero no dejan una puerta abierta, ya que por su pericia y experiencia como pintores no forman los defectos anteriormente citados, tomando como medida para evitarlo el uso de otra pistola con una mezcla de pintura y disolvente integrador, que sirve para fundir la posible formacin de pulverizaciones en la zona donde se finaliza. Otra posibilidad es pintar piezas alternas; se comienza pintando el techo y los pilares, a continuacin el portn trasero, y despus, de forma alternativa, las piezas laterales: aleta trasera izquierda, aleta trasera derecha, puerta trasera izquierda, puerta trasera derecha, as hasta finalizar en el cap delantero.

Orden recomendado para pintar un vehculo completo

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EQUIPOS DE PULVERIZACIN. FUNCIONAMIENTO, DESCRIPCIN Y CLASIFICACIN

Este ltimo mtodo es el ms usual, ya que con l se evita el enmascarado interior de la puerta abierta. Al ir intercalando el pintado de piezas del lateral derecho con piezas del lateral izquierdo los tiempos de evaporacin se aprovechan para reducir el riesgo de descolgados. Con este sistema tambin se minimiza el riesgo de que aparezcan pulverizaciones.

3.2.3. Aplicaciones especiales


3.2.3.1. Aplicaciones en zonas estrechas
Un ejemplo de este caso es el tpico pintado parcial de una puerta, cuando lo nico que se quiere pintar es el marco de puerta. En este caso, la utilizacin normal de la pistola no sera lgica, ya que al ser la superficie muy estrecha, si se dejara el abanico totalmente abierto, el desperdicio de pintura sera notable. Por lo tanto, lo que se debe hacer es regular el abanico hasta dejarlo en el tamao adecuado. Las pasadas sern de la manera comentada anteriormente, esto es, siguiendo el trayecto curvo que tiene el marco de puerta, manteniendo la perpendicularidad de la pistola respecto a la superficie que se est pintado.

3.2.3.2. Difuminado
Cuando se quiere hacer un difuminado, se deben tener en cuenta ciertos parmetros de regulacin; la forma de aplicar el color con la pistola aerogrfica ser la que se muestra a continuacin.
Cierre del abanico para adaptarse al tamao del marco de puerta

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El color preparado se aplica directamente sobre el parche, en un nmero de manos suficiente para ocultar por completo la presencia de pinturas de fondo aplicadas anteriormente. Para realizar esta operacin, se puede cerrar el abanico de la pistola cuando se trate de pequeas reparaciones, para que se ajuste lo mximo posible al tamao del parche; adems, es recomendable bajar la presin del aire para que la pintura rebote mnimamente.

Movimiento para difuminar sobre la aleta delantera

La primera mano debe aplicarse exactamente sobre el parche, sin salirse de l. Tras la evaporacin de los disolventes, la segunda mano sobrepasa ligeramente a la primera y as sucesivamente. De este modo, se aplica, en pasadas ligeras, el nmero de manos necesarias para alcanzar la cubricin total. A continuacin, para difuminar el color, se reparte la pintura sobre la zona de transicin, previamente mateada. Como en la anterior etapa la presin de aplicacin de la pistola se ha reducido y el abanico puede haberse cerrado, se debe volver a abrir el abanico y aumentar la presin en funcin del tipo de pistola utilizada, para as repartir ms fcilmente la pintura.
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EQUIPOS DE PULVERIZACIN. FUNCIONAMIENTO, DESCRIPCIN Y CLASIFICACIN

La realizacin de la tcnica de difuminado es una de las pocas ocasiones en las que la presin de trabajo de la pistola no coincide con las especificaciones tcnicas, precisamente para conseguir una aplicacin que favorezca la igualacin del color. Respecto al ajuste de la presin, habitualmente se recomienda disminuirla para cubrir el parche y aumentarla para difuminar. Sin embargo, tambin existen fabricantes de pintura que hacen otras recomendaciones, motivo por el cual deben consultarse las fichas tcnicas antes de desarrollar esta tcnica. Una vez preparada la herramienta se comienza a difuminar la pintura, realizando un amplio movimiento de mueca en forma de arco, pero casi sin desplazarla. En cada punto de la trayectoria descrita con el movimiento en arco, la pistola queda a la distancia de aplicacin adecuada. Por lo tanto, en los bordes de la reparacin la distancia ser menor, puesto que se necesita una mayor aportacin de pintura. A medida que el pintor se vaya alejando del parche, disminuir la cantidad de pintura, al girar la mueca sin desplazar la pistola. Con este mtodo se conseguir una suave transicin del color. El arco puede hacerse en dos sentidos. Lo ms comn es utilizar la denominada tcnica de barrido, movimiento que comienza con la pistola de aplicacin en la posicin ms cercana a la superficie (al borde del parche) y termina en la posicin ms alejada tanto del parche como de la superficie. Si esta tcnica fuese en sentido contrario, se llamar tcnica de recogido. La tcnica del barrido est recomendada cuando no existen lmites (impedimentos fsicos) para la superficie de transicin (por ejemplo, el difuminado en el centro del cap), mientras que si la zona es pequea se prefiere la tcnica del recogido. El movimiento de la pistola, en las tcnicas de difuminado, tambin es una excepcin en lo que respecta a la orientacin
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EQUIPOS DE PULVERIZACIN. FUNCIONAMIENTO, DESCRIPCIN Y CLASIFICACIN

normal de la pistola, que en el resto de trabajos debe ser siempre perpendicular a la superficie. En este caso, por las particulares caractersticas, para conseguir la aplicacin progresiva de menos cantidad de pintura, debe hacerse el movimiento de la mueca en forma de arco, realizando aplicaciones oblicuas a la superficie.

3.2.3.3. Aplicacin de colores metalizados, perlados y de efecto


La aplicacin de este tipo de colores requiere un mayor control del proceso, debido a la gran influencia que ejercen sobre el acabado final. Con estos colores es ms costosa la obtencin de un acabado de calidad, por la dificultad que presenta la igualacin de color. Uno de los problemas radica en que si el disolvente tarda poco en evaporarse, las partculas de aluminio o mica no podrn asentarse adecuadamente en el lecho de pintura y existir una mayor proporcin de las mismas en la superficie, reflejndose ms la luz y quedando, como resultado un color ms claro. En el caso contrario, se conseguir un color ms oscuro. Particularizando en las pistolas aerogrficas, a la hora de elegir la pistola habr que tener en cuenta ciertos parmetros como son el caudal de aire y la velocidad de la pintura a la salida, ya
Arriba: Las partculas metlicas reflejan la luz como espejos Abajo: Parte de la luz que llega a las partculas de mica se refleja y parte las atraviesa, permitiendo la observacin de otros colores, segn los ngulos

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que, como se ha dicho anteriormente, si el caudal es reducido, la velocidad tambin lo ser y, como consecuencia, la evaporacin del disolvente aumentar. Por tanto, el color llegar a la superficie ms seco, por lo que las partculas de aluminio y mica dispondrn de menos tiempo para asentarse. Por otro lado, a medida que la presin de aire aumenta, la pulverizacin es mayor, lo cual dificulta el desplazamiento de la pintura hacia el sustrato, ya que se incrementan los choques entre la pintura que sale de la pistola y la que rebota en la superficie. En consecuencia, aumenta la evaporacin del disolvente y provoca un color ms claro. Si se cambia la boquilla para incrementar el consumo de aire, se produce un mayor aporte del mismo para igual cantidad de producto, con lo que se evapora ms rpidamente el disolvente y se consigue un color ms claro. Este efecto tambin se puede conseguir si, al regular la aguja, se reduce la cantidad de producto aportado, pues se consigue el aumento de la relacin caudal de aire-producto. En la colocacin de las partculas de efecto, aluminio y mica, tambin influye la distancia entre la pistola y la superficie a pintar: una distancia mayor permite una mayor evaporacin de los disolventes, con lo que las partculas llegan ms secas a la superficie y dejan un color ms claro. Por el contrario, una menor distancia, permite que las partculas se hundan en la capa de pintura, dando como resultado un color ms oscuro. Respecto al nmero de manos, es habitual que se recomiende la aplicacin de dos manos para conseguir la cubricin, finalizando con una mano pulverizada, en la que se consigue un ajuste correcto del efecto metalizado o perlado.
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Para facilitar la igualacin del color, sin que aparezcan defectos de sombras u otros asociados a la colocacin de las partculas de efecto, se recomienda la aplicacin de manos cruzadas, al ocultar la direccin en la que se ha realizado la aplicacin, deparando un acabado ms uniforme. Para conseguir una buena calidad de acabado, lo ms aconsejable es seguir las recomendaciones de los fabricantes. La tcnica de aplicacin ser la misma que para los otros colores, teniendo en cuenta las indicaciones que se acaban de efectuar. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL ACABADO Aclara Oscurece

Presin Boquilla Reglaje de aguja Distancia de aplicacin Velocidad de aplicacin

Aumenta Aumenta el consumo de aire Aporta menos material Aumenta Aumenta

Disminuye Disminuye el consumo de aire Aporta ms material Disminuye Disminuye

3.2.3.4. Aplicacin con productos base agua


Al igual que las pistolas HVLP y las hbridas fueron la respuesta de los fabricantes de pistolas a las exigencias medioambientales, los fabricantes de pinturas, para reducir los contaminantes, disearon un tipo de pintura de base agua, que reduce notablemente la emisin de COV a la atmsfera. Por ello, productos de base agua y pistolas de alta transferencia son la combinacin perfecta para cumplir las normativas.

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Las caractersticas de aplicacin de los productos base agua son muy similares a los de base disolvente. Las principales diferencias provienen de la ms lenta evaporacin del agua. A su vez, la aplicacin de los productos base agua tambin resulta parecida en cuanto a distancia, presin o velocidad de aplicacin. Una de las diferencias suele estar en la cantidad de producto que se aplica en cada pasada, recomendndose manos ligeras para favorecer la evaporacin del agua. Tambin existen fabricantes que hacen recomendaciones diferentes.

Colocacin de secadores de efecto Venturi para acelerar el secado de productos al agua

Antes de aplicar el barniz hay que esperar a que la base bicapa est totalmente mate, para no tener problemas en el acabado por influencia de la base hidrosoluble en los disolventes del barniz. El secado puede ser acelerado mediante la utilizacin de aire forzado con un secador de efecto Venturi, o bien aumentando la temperatura.

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Es recomendable utilizar una nica pistola para trabajar con pinturas base agua, ya que, si se utiliza indistintamente, pueden quedar restos de producto, ocasionando defectos en el acabado. Por la menor velocidad de evaporacin del agua es ms fcil la aplicacin en colores metalizados y perlados, al favorecer la colocacin de las partculas. Tambin resulta muy til esta caracterstica en los difuminados, ya que permiten una mejor fusin entre manos. El principal producto base agua que se emplea actualmente en los talleres de reparacin es la base bicapa. A pesar de las precauciones que deben tomarse en la aplicacin, estos productos son totalmente compatibles con otros de naturaleza disolvente que se emplean en los aparejos o en los barnices.

3.2.4. Segn el producto aplicado


3.2.4.1. Aplicacin de pinturas de fondo
El equipo aerogrfico recomendado para aplicar pinturas de fondo es del tipo HVLP, debido a que estas pistolas aplican con menor presin. El hecho de que las zonas de preparacin estn equipadas para la extraccin e impulsin de aire, se ve complementado con el uso de estos equipos, que reducen la niebla de pulverizacin. La regulacin de la presin estar en funcin de:

La calidad y tipo de reparacin de la carrocera:


Si el estado de la reparacin es el correcto o las piezas a pintar son nuevas, se trabajar con una presin normal, que facilitar el posterior lijado gracias a la mayor extensibilidad del producto.
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Si el estado de la reparacin no es el idneo, se utilizarn presiones ms bajas de lo normal, con el fin de transferir a la pieza la mayor cantidad de producto, aplicndose tambin un mayor nmero de manos para conseguir mayor espesor.

La tcnica de trabajo:
Para la aplicacin de pinturas de fondo en procesos hmedo sobre hmedo, la regulacin de la presin ser la normal, emplendose picos ms finos, iguales a los de las pistolas de acabado. Ello es debido a que, al no lijarse el aparejo, su capa debe quedar ms fina, para que la pintura de acabado consiga las cualidades deseadas.

Del producto aplicado:


Si los productos aplicados son imprimaciones o promotores de adherencia, en los que la pelcula aplicada debe ser fina, se utilizar una presin normal y picos ms finos, que reducen la cantidad de producto aplicado.

Aplicacin de aparejo sobre un parche

3.2.4.2. Aplicacin de pinturas de acabado


Para la aplicacin de pinturas de acabado se pueden utilizar tanto pistolas convencionales como HVLP e hbridas, teniendo en cuenta las caractersticas particulares de cada una de ellas.

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Aplicacin de barniz sobre el paragolpes

Con las HVLP se consigue una mejor reproduccin del color base bicapa y se consume menos producto. Estn especialmente indicadas para las bases hidrosolubles puesto que en los laboratorios de color los ajustes se realizan con este tipo de equipos. Por su parte, los equipos hbridos son los que mejor reproducen el grabado y la tensin superficial de origen; adems, son aptos para productos acrlicos HS y barnices MS y HS. Mientras tanto las convencionales, que cada vez se utilizan menos, dado que utilizan presiones muy altas, tienen un consumo de producto muy elevado y una excesiva niebla de pulverizacin, aunque tambin las elevadas presiones de trabajo facilitan la extensibilidad del producto aplicado.

3.2.5. Pintado con equipos a presin


El uso y regulacin de los equipos a presin, en concreto de los calderines, es el que se describe a continuacin.

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Estos equipos se distinguen por la posibilidad de regulacin mediante dos vlvulas, una que alimenta o da presin al caldern y, la otra, al sistema de pulverizacin. Antes de comenzar a usar este sistema hay que tener muy en cuenta la forma correcta de llenado del recipiente. Para comenzar a llenar el caldern hay que asegurarse de que no haya presin ni dentro de l ni en el sistema de pulverizacin, lo cual se efectuar regulando las dos vlvulas; una vez comprobada la ausencia de presin se procede al llenado del mismo y al cierre lateral de tapa de la manera estipulada por el fabricante. Tras el llenado del producto, lo primero que se debe hacer es dar presin al sistema de pulverizacin, regulando el manmetro entre 1 y 1,2 bar; seguidamente, con la llave del producto cerrada, se da presin al caldern, regulando el manmetro entre 0,6 y 0,8 bar. La aplicacin comenzar abriendo la llave de producto del caldern y apretando el gatillo de la pistola. La aplicacin ser muy similar a la de los equipos aerogrficos anteriormente comentados, con la particularidad de que trabajan a una presin menor y de que sus picos de fluido y aguja son ms pequeos, ya que al estar la pintura sobrepresurizada, la pulverizacin es ms fina. Los tamaos de estos picos suelen ser de 0,8, 1 y 1,1 milmetros. Estos equipos, por su gran capacidad, son muy indicados para el pintado de grandes superficies.
Pintado de una cabina con un equipo a presin

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3.3. Control de la pistola


3.3.1. Patrones de rociado
Un patrn de rociado o de pulverizado es la forma, distribucin y textura que el producto aplicado deja sobre una superficie tras su pulverizacin. Los patrones de pulverizado dependen en gran medida del tipo de casquillo que se utiliza. Pueden tener formas circulares, ovaladas o rectangulares, segn la regulacin de aire y producto, siendo la forma ms corriente la ovalada. Antes de aplicar sobre la superficie, es importante comprobar si el patrn de rociado es el correcto, ya que, de otro modo, puede dar lugar a defectos en la pintura.
Comprobacin del patrn de rociado

La comprobacin se realiza sobre una probeta blanca y se compone de cuatro ensayos:

En el primero, el regulador de producto estar abierto al mximo y el de abanico cerrado totalmente; el patrn producido ser de forma circular. En el segundo ensayo, los dos reguladores estarn abiertos al mximo, estando estipulada la distancia de aplicacin; el resultado del patrn deber ser un abanico alargado verticalmente, para que el abanico sea el ideal.

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En el tercer ensayo, se girar el casquillo 90 grados, manteniendo los dos reguladores abiertos al mximo, con lo que el abanico ser alargado y horizontal. Para que este patrn sea el adecuado, deber comprobarse que los descolgados de pintura son uniformes en toda la superficie del abanico. El cuarto ensayo consistir en una pasada uniforme, a la distancia establecida, a lo largo de toda la probeta de aplicacin. Para que la aplicacin sea la correcta, el abanico debe ser uniforme por todo su recorrido.

Cualquier irregularidad en los patrones anteriores implica un defecto o anomala que debe corregirse antes de empezar la aplicacin. Tras las comprobaciones anteriores, se realizar un ajuste de la pistola a las caractersticas de aplicacin de cada pintor en cuanto a presin del aire y caudal de producto. Para ello, suele cerrarse un cuarto de vuelta el regulador de abanico. De esta forma, el patrn de rociado es uniforme en todo el valo, sin riesgo de que los extremos queden pulverizados. Asmismo, se debe controlar la velocidad de avance de la pistola y el gatillo. En unos casos, puede cerrarse ligeramente el regulador de producto. Esto reduce el recorrido del gatillo, por lo que, para aumentar la cantidad de producto depositado, deber avanzarse ms despacio. Si se deja el regulador de producto abierto al mximo, el recorrido del gatillo es completo, por lo que presionndolo ms o menos se aplicar mayor cantidad de producto o a la inversa. Esta forma requiere una mayor experiencia en el ajuste del gatillo, pues una aplicacin con poco producto podra producir un patrn demasiado pulverizado.

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3.3.2. Tasa de transferencia


Se denomina as a la relacin entre la cantidad de producto depositado en el sustrato durante la aplicacin con respecto a la cantidad de material pulverizado por el equipo. Debido a las caractersticas particulares de cada equipo (presin, distancia, etc.) cada pistola presenta una tasa o coeficiente de transferencia distinto. Incluso un mismo equipo, trabajando en unas condiciones diferentes de presin, ofrecer diversas tasas de transferencia, encontrndose su valor mximo en las caractersticas particulares para las que ha sido diseado. Para realizar la medicin de la tasa de transferencia se ajusta el equipo a las caractersticas de presin que recomiende el fabricante, empleando el pico adecuado al producto que se vaya a pulverizar. Un sistema elemental de medicin, no exacto, pero que puede dar buena aproximacin a la tasa de transferencia sera el siguiente: - Pesar la probeta sobre la que se va a realizar la aplicacin (P1). - Se prepara el producto o la mezcla de pintura que se va a pulverizar y se vierte en el depsito de la pistola. - Se ajusta la pistola a las condiciones recomendadas por el fabricante. - Se pesa el equipo (E1). - Se realiza la aplicacin sobre la probeta. - Se pesa la probeta (P2). - Se pesa el equipo (E2). La diferencia entre peso inicial del equipo aerogrfico (E1) y el peso final (E2) tras la aplicacin da la cantidad de producto aplicado (Ea). Por otro lado, la diferencia entre el peso final de la probeta (P2) y el peso inicial (P1) da la cantidad de producto transferido (Pt).
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El clculo de la tasa de transferencia se realiza mediante la divisin de los valores anteriores (Pt/Ea). Dicho valor suele expresarse en tanto por ciento, para lo cual slo es necesario multiplicar por 100 el valor obtenido. Tasa de transferencia (%) = (P2 - P1) / (E1 - E2) * 100 En el ensayo anterior, de ah su inexactitud, no se consideran los componentes voltiles de la pintura. Dichos componentes, desde el momento en que se produce el vertido en la pistola, comienzan a evaporarse, siendo ms importante an la evaporacin que se produce durante la pulverizacin, desde que el producto sale de la pistola hasta que se deposita sobre la superficie de ensayo. Incluso despus de depositarse sobre la probeta y hasta que se pesa, se sigue produciendo la evaporacin de disolventes. Para realizar una valoracin exacta del coeficiente de transferencia, debe medirse el contenido en slidos del producto que se aplica. As, se eliminan las alteraciones asociadas a la evaporacin de disolvente (que influyen en el rendimiento de la pistola, ya que su funcin es precisamente evaporarse, bien en la aplicacin, bien durante el secado sobre el soporte). Entre las normas relativas a la medicin de la tasa de transferencia se pueden citar la D-5286-95 de ASTM (American Society for Testing and Materials) o la norma de 24 de mayo de 1989 de SCAQMD (South Coast Air Quality Management District). La evaluacin de la tasa de transferencia suele realizarse en peso, aunque tambin es posible en volumen. Un dato fundamental de partida es el

Clculo de la cantidad de pintura consumida

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contenido en slidos del producto que se va a aplicar (P). La medicin del peso de slidos aplicados se realiza restando del peso inicial del equipo (J) el peso tras la aplicacin (M), multiplicado por el porcentaje de contenido en slidos del producto. La medicin del producto aplicado se realiza por diferencia entre el peso final de la probeta (F) -una vez que la capa est completamente seca- y el peso inicial (E). La tasa de transferencia se obtiene por la divisin de la cantidad depositada entre la cantidad aplicada. Tasa de transferencia (%) = (F - E) / ( J - M) * P * 100

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