INTRODUCCIN En el presente trabajo se compendia de manera sintetizada los puntos importantes para tomarse en cuenta a la hora de trabajar o elegir

el concreto en la edificacin. Entre esos puntos podemos tomar como principales la trabajabilidad, importante si es que se quiere usar para lugares en los que es de difcil acceso para el vaciado; la resistencia, ya que si se emplea en lugares como puentes har que de ello dependa su seguridad; la permeabilidad y hermeticidad, etc. Esta obra est destinada principalmente a mostrar los beneficios que conlleva el usar el concreto como material en las construcciones, as mismo, tomar en cuenta todos los puntos negativos que de l se desprenden para que el resultado sea el esperado. Como podremos observar ms adelante, el uso de materiales para la construccin es tan antiguo como la necesidad misma de crear lugares no naturales ms confortables para vivir. El hombre, por el paso del tiempo, ha ido perfeccionando y adecuando las posibilidades que tiene a su alcance a manera de que todo se optimice y evolucione, modificando hasta obtener las comodidades actuales que adems tienen un alto grado de seguridad, algo que siempre es de vital importancia, ms an en nuestros das.

CAPTULO I ANTECEDENTES, CONCEPTOS Y GENERALIDADES. Para poder hablar del concreto es necesario referirnos en primera instancia al cemento, ya que de l se deriva el objeto de mi estudio. El cemento incluye a todos los materiales que unen partes de otros que no son adhesivas entre s para formar un todo cohesivo. El origen de todos los materiales (bsicos y compuestos) surge de la obvia necesidad del hombre para la construccin de diferentes obras. Los cementantes nacen de querer unir los materiales de los primeros muros del hombre. Este material se ha ido perfeccionando da con da; por ejemplo, los babilonios usaban arcilla, en Inglaterra fue patentada una mezcla de caliza dura, molida y calcinada con arcilla, al agregrsele agua, produca una pasta que de nuevo se calcinaba se mola y bata hasta producir un polvo fino que es el antecedente directo de nuestro tiempo. Los egipcios, por su parte, ya usaban el mortero. Combinaron cementantes con arena que al ser mezclados con agua daban una mezcla pastosa que usaban como aglomerante, pero los que lo revolucionaron y dieron origen al concreto fueron los romanos. Su cementum (que significa burdo) era piedra y fragmento de mrmol sin labrar a partir del cual se forma un mortero, capaz de resistir la accin del agua, dulce o salada. Los romanos hacan el cemento mezclando cal apagada con puzzolana (ceniza volcnica); este cemento tambin fraguaba bajo el agua. La dureza de este material hizo creer que haba existido un procedimiento de fabricacin secreto perdido. Existen muchos tipos de concreto, cada uno tiene caractersticas diferentes segn para las necesidades que los requieran. El concreto armado fue descubierto en 1868 por un jardinero francs llamado Francisco Monier al combinar el hierro y el cemento para fabricar macetas espaciosas y resistentes. Anteriormente a esto, en 1855, el ingeniero Lambot haba construido un barco con un material anlogo. En 1861 otro ingeniero, Coignet, prevea el uso de estos materiales para la fabricacin de techos, arcos, tubos, etc. Su principal uso es en toda clase de cimentaciones para diferentes tipos de estructuras por las ventajas que rene.

La ms comn es la estructura construida a base de columnas, trabes y losas, formando tableros horizontales de secciones regulares. Otro muy usado es el llamado de losas planas o flatslabs. Menos comn es la aplicacin en estructuras de grandes claros, resueltas por arcos y bvedas de can y de cascarn, con ventajas en este tipo de construcciones por de su alta resistencia y bajo peso propio, presentando slo problemas de clculo y ejecucin el la cimbra y el colado Pasando ms a asunto de materia, el concreto es un material de construccin que se compone de mortero y agregados. Los dos son mezclados entre si, y se les permite solidificarse despus de haber sido depositados. Se coloca en la obra con la consistencia de tierra hmeda, despus de cierto tiempo se fragua el mortero y aprisiona las gruesas partculas slidas. Como mortero se puede usar el cemento de varios tipos (Prtland, siderrgico, de altos hornos, etc.). El mortero es casi lo mismo que el concreto; difieren en que el primero no contiene grava. Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaos de partcula que pueden llegar hasta 10mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partculas se retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamao mximo de agregado que se emplea comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm. Generalmente se utilizan la gravilla, el grijo, la grava, los cascotes y escorias. La pasta esta compuesta de Cemento Portland, agua y aire atrapado o aire incluido intencionalmente. Ordinariamente, la pasta constituye del 25 al 40 % del volumen total del concreto. El contenido de aire y concretos con aire incluido puede llegar hasta el 8% del volumen del concreto, dependiendo del tamao mximo del agregado grueso. Como los agregados constituyen aproximadamente el 60 al 75 % del volumen total del concreto, su seleccin es importante. Los agregados deben consistir en partculas con resistencia adecuada as como resistencias a condiciones de exposicin a la intemperie y no deben contener materiales que pudieran causar deterioro del concreto. Para tener un uso eficiente de la pasta de cemento y agua, es deseable contar con una granulometra continua de tamaos de partculas. La calidad del concreto depende en gran medida de la calidad de la pasta. En un concreto elaborado adecuadamente, cada partcula de agregado esta completamente cubierta con pasta y tambin todos los espacios entre partculas de agregado. Para cualquier conjunto especifico de materiales y de condiciones de curado, la cantidad de concreto endurecido esta determinada por la cantidad de agua utilizada en la relacin con la cantidad de cemento. A continuacin se presentan algunas ventajas que se obtienen al reducir el contenido de agua: Se incrementa la resistencia a la compresin y a la flexin. Se tiene menor permeabilidad, y por ende mayor hermeticidad y menor absorci n. Se incrementa la resistencia a la intemperie. Se logra una mejor unin entre capas sucesivas y entre el concreto y el esfuerzo. Se reducen las tendencias de agrietamientos por contraccin. Entre menos agua se utilice, se tendr una mejor calidad de concreto, a condicin que se pueda consolidar adecuadamente. Menores cantidades de agua de mezclado resultan en mezclas mas rgidas; pero con vibracin, an las mezclas mas rgidas pueden ser empleadas. Para una calidad dada de concreto, las mezclas mas rgidas son las mas econmicas. Por lo tanto, la consolidacin del concreto por vibracin permite una mejora en la calidad del concreto y en la economa. Para el concreto resistente a la compresin, no se deben de utilizar las piedras blandas y porosas, escoria con mucho azufre y agua impura.

El agua caliente acelera el fraguado, por lo que se debe de hormigonar con agua no inferior a 3 C. El calor excesivo provoca grietas de desecacin y para evitarlo se debe de regar durante el fraguado. Algunas veces se emplean elementos adicionales con diferentes propsitos como producir un color deseado, mejorar manejabilidad, entrampar aire, reducir la segregacin o acelerar el fraguado. En piezas de concreto se han observado grandes perturbaciones debido a la accin disolvente de aguas puras, cidas, con sales metlicas, etc. Cuando el concreto es atacado por sulfato, se observa la formacin de compuestos acompaada de expansin y se origina la desintegracin completa del concreto en pocos aos. Cuando el cemento se mezcla con el agua, se inicia una reaccin qumica: cada partcula de cemento adquiere un tipo de crecimiento en superficie, que gradualmente se extiende hasta unirse con otras partculas en crecimiento. Es esta unin la que da como resultado el progresivo endurecimiento y consolidacin, y el desarrollo de resistencia del concreto. La consolidacin de la mezcla puede reconocerse por la perdida de trabajabilidad; generalmente ocurre tres horas despus del colado y la compactacin del concreto, y depende de las proporciones de la mezcla y de las condiciones ambientales. Subsecuentemente, una o dos horas despus, el concreto se fragua y se endurece, auque en esta etapa tiene muy poca resistencia y puede ser daado fcilmente. La reaccin qumica contina y, conforme lo hace, el concreto se vuelve ms duro y resistente. El aumento de resistencia continuara con la edad mientras este presente algo de cemento sin hidratar, a condicin de que el concreto permanezca hmedo o tenga una humedad relativa superior a aproximadamente el 80% y permanezca favorable la temperatura del concreto. Cuando la humedad relativa dentro del concreto cae aproximadamente al 80% o la temperatura del concreto desciende por debajo del punto de congelacin, la hidratacin y el aumento de resistencia virtualmente se detiene. Por su fatiga a la compresin es muy usado en cimientos de muros gruesos, estribos de puentes, etc., ya que un cubo de 20 cm de arista soporta un peso de 100 000 Kg. Para elementos sometidos a traccin debe de reforzarse con armaduras de acero. El concreto posee grandes ventajas como lo son su bajo costo, la facilidad de su ejecucin por medio de mano de obra no especializada y la gran versatilidad que presenta para adoptar las ms diversas formas mediante el empleo adecuado de cimbras de madera, metlicas u otros materiales. As como tiene ventajas, tambin tiene desventajas como en la ejecucin de estructura de gran altura o proyectadas para soportar grandes cargas, debido a su alto peso volumtrico y a la necesidad de utilizar mezclas cientficamente diseadas para obtener concretos de alta resistencia.

CAPTULO II CARACTERSTICAS DEL CONCRETO. Las propiedades del concreto en estado fresco (plstico) y endurecido, se pueden modificar agregando aditivos al concreto, usualmente en forma liquida, durante su dosificacin. Los aditivos se usan comnmente para ajustar el tiempo de fraguado o endurecimiento, reducir la demanda de agua, aumentar la trabajabilidad, incluir intencionalmente aire, y ajustar otras propiedades del concreto. Despus de un proporcionamiento adecuado, as como, dosificacin, mezclado, colocacin, consolidacin, acabado, y curado, el concreto endurecido se transforma en

un material de construccin resistente, no combustible, durable, resistencia al desgaste y prcticamente impermeable que requiere poco o nulo mantenimiento. El concreto tambin es un estupendo material de construccin porque puede moldearse en una gran variedad de formas, colores y texturizados para ser usado en un numero ilimitado de aplicaciones. A continuacin se citan algunas de las caractersticas ms usuales del concreto.

PRINCIPALES

TRABAJABILIDAD La facilidad de colocar, consolidar y acabar al concreto recin mezclado, se denomina trabajabilidad. El concreto debe ser trabajable pero no se debe segregar excesivamente. El sangrado es la migracin del agua hacia la superficie superior del concreto recin mezclado provocada por el asentamiento de los materiales slidos cemento, arena y piedra dentro de la masa. El asentamiento es consecuencia del efecto combinado de la vibracin y de la gravedad. Un sangrado excesivo aumenta la relacin agua-cemento cerca de la superficie superior, pudiendo dar como resultado una capa superior dbil de baja durabilidad, particularmente si se llevan acabo las operaciones de acabado mientras est presente el agua de sangrado. Debido a la tendencia del concreto recin mezclado a segregarse y sangrar, es importante transportar y colocar cada carga lo mas cerca posible de su posicin final. El aire incluido mejora la trabajabilidad y reduce la tendencia del concreto fresco de segregarse y sangrar. Para una trabajabilidad y una cantidad de cemento dado, el concreto con aire incluido necesita menos agua de mezclado que el concreto sin aire incluido. La menor relacin aguacemento, que es posible lograr en un concreto con aire incluido, tiende a compensar las resistencias mnimas inferiores del concreto, particularmente en mezclas con contenidos de cemento pobres e intermedios.

RESISTENCIA La resistencia a la compresin se puede definir como la mxima resistencia medida de un espcimen de concreto o de mortero a carga axial.1 Generalmente se expresa en kilogramos por centmetro cuadrado (Kg/cm2). Para determinar la resistencia a la compresin, se realizan pruebas especimenes de mortero o de concreto. La resistencia del concreto a la compresin es una propiedad fsica fundamental, y es frecuentemente empleada en los clculos para diseos de puentes, edificios y otras estructuras. El concreto de uso generalizado tiene una resistencia a la compresin entre 210 y 350 kg/cm. Un concreto de alta resistencia tiene un aguante a la compresin de cuando menos 420 kg/cm. La resistencia a la flexin2 del concreto se utiliza generalmente al disear pavimentos y otras losas sobre el terreno. La resistencia a la compresin se puede utilizar como ndice de la resistencia a la flexin, una vez que entre ellas se ha establecido la relacin emprica para los materiales y el tamao del elemento en cuestin. La resistencia a la flexin, tambin llamada modulo de ruptura, para un concreto de peso normal se

aproxima a menudo de1.99 a 2.65 veces el valor de la raz cuadrada de la resistencia a la compresin. El valor de la resistencia a la tensin3 del concreto es aproximadamente de 8% a 12% de su resistencia a compresin y a menudo se estima como 1.33 a 1.99 veces la raz cuadrada de la resistencia a compresin. La resistencia a la torsin para el concreto est relacionada con el modulo de ruptura y con las dimensiones del elemento de concreto. La resistencia al cortante del concreto puede variar desde el 35% al 80% de la resistencia a compresin. La correlacin existe entre la resistencia a la compresin y resistencia a flexin, tensin, torsin, y cortante, de acuerdo a los componentes del concreto y al medio ambiente en que se encuentre. El modulo de elasticidad, denotando por medio del smbolo E, se puede definir como la relacin del esfuerzo normal la deformacin correspondiente para esfuerzos de tensin o de compresin por debajo del lmite de proporcionalidad de un material. Para concretos de peso normal, E flucta entre 140,600 y 422,000 kg/cm, y se puede aproximar como 15,100 veces el valor de la raz cuadrada de la resistencia a compresin. Los principales factores que afectan a la resistencia son la relacin agua cemento y la edad, o el grado a que haya progresado la hidratacin. Estos factores tambin afectan a la resistencia a flexin y a tensin, as como a la adherencia del concreto con el acero. Cuando se requiera de valores ms precisos para el concreto se debern desarrollar curvas para los materiales especficos y para las proporciones de mezclado que se utilicen en el trabajo.

DURABILIDAD Cuando el concreto no se deteriora con el paso del tiempo, se afirma que el concreto es durable. La falta de durabilidad puede deberse al medio al que est expuesto el concreto o a causas internas del mismo. Las causas externas pueden ser fsicas, qumicas o mecnicas (temperaturas externas, accin electroltica, abrasin, gases industriales, etc.). El grado de deterioro depender de la calidad del concreto, aunque en condiciones extremas, cualquiera que est mal protegido se daa. La permeabilidad es una caracterstica importante para la durabilidad. La penetracin de materiales en solucin puede afectar el concreto, por ejemplo cuando lixivan con Ca(OH) o con ataques de lquidos agresivos. En si existen seis grandes grupos de factores que afectan la durabilidad del concreto: Caractersticas de los materiales en el concreto. Propiedades fsicas del concreto endurecido. Condiciones a las que est expuesto el concreto. Cargas transmitidas al concreto. Procedimientos constructivos usados en la colocacin del concreto. Tipo de estructura en la cual se va a usar el concreto. Como regla general se puede establecer que mientras menos poroso sea el concreto. menos susceptible ser al ataque de los agentes fsicos o qumicos.

PERMEABILIDAD Y HERMETICIDAD La hermeticidad se define a menudo como la capacidad del concreto de refrenar o

retener el agua sin escapes visibles. La permeabilidad, a su vez, se refiere a la cantidad de migracin de agua a travs del concreto cuando el agua se encuentra a presin, o a la capacidad del concreto de resistir la penetracin de agua u otras sustancias (liquido, gas, iones, etc.). La penetracin de materiales en solucin puede afectar adversamente la durabilidad del concreto, especialmente cuando esta expuesto a lquidos agresivos. Esta penetracin depende de la permeabilidad del concreto, determinado por la facilidad relativa con que el concreto puede saturarse de agua, muchas veces asociado con la vulnerabilidad del concreto a la congelacin. En el caso del concreto reforzado, el acceso de la humedad y el aire tiene como resultado la corrosin del acero de repuesto, que a su vez hace que aumente el volumen del acero, lo cual origina grietas y descascaramientos. La permeabilidad va con relacin a lo hermtico de las estructuras que retienen lquidos y de otras. Adems la penetracin de humedad en el concreto afecta sus propiedades de aislamiento trmico. Tanto la pasta de cemento como el agregado contienen poros, adems el concreto tiene huecos causados por una compactacin incompleta o por sangrado; dichos huecos pueden ocupar una fraccin comprendida entre 1 y 3 Tensin: reaccin de un cuerpo elstico ante las fuerzas que tienden a deformarlo. 4 Torsin: accin de torcer; girar, rotar, retorcer. 10% del volumen total, donde el segundo porcentaje corresponde a un concreto con grandes cavidades y de baja resistencia. El concreto empleado en estructuras que retengan agua o que estn expuestas a mal tiempo o a otras condiciones de exposicin severa debe ser virtualmente impermeable y hermtico. Generalmente las mismas propiedades que convierten al concreto menos permeable tambin lo vuelven ms hermtico. La permeabilidad total del concreto al agua es una funcin de la infiltracin de la pasta, de la porosidad y granulometra del agregado, y de la proporcin relativa de la pasta con respecto al agregado. La disminucin de permeabilidad mejora la resistencia del concreto a la restauracin, al ataque de sulfatos y otros productos qumicos y a la penetracin del Ion cloruro. La permeabilidad tambin afecta la capacidad de destruccin por congelamiento en condiciones de saturacin. Aqu la permeabilidad de la pasta es de particular importancia porque la pasta recubre a todos los constituyentes del concreto. La permeabilidad de la pasta depende de la relacin aguacemento y del agregado de hidratacin del cemento o duracin del curado hmedo. Un concreto de baja permeabilidad requiere de una relacin aguacemento baja y un periodo de curado hmedo adecuado. La inclusin de aire ayuda a la hermeticidad aunque tiene un efecto mnimo sobre la permeabilidad que aumenta con el secado. La permeabilidad de rocas comnmente utilizadas como agregado para concreto varia desde aproximadamente 1.7 x10e9 hasta 3.510E-13 cm/seg. La permeabilidad de un concreto maduro de buena calidad es de aproximadamente 110E10cm/seg5. Los resultados de ensayes obtenidos al sujetar los discos de mortero sin aire incluido de 2.5cm de espesor a una presin de agua de 1.4 kg/cm cuadrado. En estos ensayos, no existieron fugas de agua a travs del disco de mortero que tenia relacin aguacemento en peso iguales a 0.50 o menores y que hubieran tenido un curado hmedo de siete das. Cuando ocurrieron fugas, estas fueron mayores en los discos de mortero hechos con altas relaciones aguacemento. Tambin, para cada

relacin aguacemento, las fugas fueron menores a medida que se aumentaba el periodo de curado hmedo. En los discos con una relacin agua cemento de 0.80 el mortero permita fugas a pesar de haber sido curado durante un mes. Estos resultados ilustran claramente que una relacin agua-cemento baja y un periodo de curado reducen permeabilidad de manera significativa. Las relaciones aguacemento bajas tambin reducen la segregacin y el sangrado, contribuyendo adicionalmente a la hermeticidad. Para ser hermtico, el concreto tambin debe estar libre de agrietamientos y de celdillas. Ocasionalmente el concreto poroso (concreto sin finos que permite fcilmente el flujo de agua a travs de s mismo) se disea para aplicaciones especiales. En estos concretos, el agregado fino se reduce grandemente o incluso se remueve totalmente produciendo un gran volumen de huecos de aire. El concreto poroso ha sido utilizado en canchas de tenis, pavimentos, lotes para estacionamientos, invernaderos estructuras de drenaje. El concreto excluido 5 Ibidem, www.construaprende.com , p. 8. de finos tambin se ha empleado en edificios a sus propiedades de aislamiento trmico.

ELASTICIDAD Se dice que un material es perfectamente elstico si sufre deformaciones unitarias en el momento de aplicar un esfuerzo y desaparecen al quitarlo. Esta definicin no implica una relacin lineal de esfuerzo-deformacin unitaria. Un comportamiento elstico con una relacin no lineal de esfuerzo-deformacin unitaria se presenta, por ejemplo, en el vidrio y algunas rocas. Las propiedades del agregado tambin influyen sobre el mdulo de elasticidad aunque por lo general no afecta la resistencia a la compresin: mientras ms alto sea el mdulo de elasticidad del agregado mayor ser el mdulo del concreto resultante. La magnitud de las formaciones unitarias observadas y la curvatura de la relacin esfuerzo-deformacin unitaria depende al menos de una parte, de la velocidad de aplicacin de la carga. Cuando el esfuerzo se aplica con rapidez extrema, las deformaciones unitarias se reducen mucho y la inflexin de la curva de esfuerzodeformacin unitaria llega a ser muy pequea. Las magnitudes de contraccin y fluencia son del mismo orden que de la de deformacin unitaria elstica dentro de los lmites usuales de esfuerzo, de modo que los diversos tipos de formacin unitaria deben tomarse en cuenta. Por tanto la deformacin unitaria se incrementa mas rpidamente que la aplicacin del esfuerzo. Bajo carga sostenida, sin embargo la deformacin unitaria se deforma con el tiempo o sea, el concreto presenta una fluencia. Independientemente de que est sometido a carga el concreto se contrae al secarse, y este proceso es conocido como contraccin. An despus del fraguado ocurren cambios de volumen en forma de contraccin o dilatacin. Una continua hidratacin cuando hay abastecimiento de agua puede llegar a una expansin, pero cuando no se permite el movimiento de humedad ya sea hacia dentro o hacia fuera del concreto, se produce una contraccin.

EXPANSIN La pasta de cemento o el concreto curado continuamente en agua desde el momento de la colacin presentan aumentos en volumen y peso. Esta expansin se debe a la

absorcin de agua por el gel de cemento: las molculas de agua actan sobre las fuerzas de cohesin y tienden a forzar las partculas del gel y apartarse unas de otras resultando una presin de expansin. La expansin va acompaada de un incremento en el peso del orden del 1%.6 El incremento en peso es por lo tanto considerablemente mayor que el aumento en volumen, ya que el agua ocupa los huecos creados por la disminucin de volumen en la hidratacin.

CONTRACCIN La contraccin del sistema conservador se conoce como cambio de volumen autgeno o contraccin autgena, en la prctica esto se produce en el interior de una gran mesa de concreto. El cambio de volumen autgeno con un alto contenido de cemento y con el uso de cementos finos tiende a incrementarse a temperaturas elevadas. La magnitud del movimiento est entre 4010, a la edad de un mes, y de 100107, despus de 5 aos (medida como deformacin unitaria lineal). Por lo tanto, la contraccin es relativamente pequea y en la prctica (excepto estructuras de concreto masivo) no es necesario tomarlo como factor de contraccin por secado externo. El cambio en el volumen del concreto no es igual al volumen de agua retirada. La prdida de agua libre que tiene lugar al principio causa contraccin muy pequea o nula.

FLUENCIA El incremento en la deformacin unitaria mientras acta la carga completa o parte de ella, se debe a la fluencia del concreto. Podemos definirlo como un aumento en deformacin unitaria bajo esfuerzo sostenido y como dicho aumento puede ser varias veces mayor a al deformacin unitaria debida a la carga, la fluencia reviste considerable importancia en la mecnica estructural. De otro punto de vista, si las restricciones son tales que una muestra de concreto bajo esfuerzo se ve sometida a una deformacin unitaria constante, la fluencia aparecer como la reduccin progresiva del esfuerzo con el tiempo. La dependencia de una deformacin unitaria instantnea respecto a la velocidad de carga dificulta mucho la demarcacin entre las deformaciones unitarias elsticas y las de la fluencia. En condiciones normales de carga la deformacin unitaria instantnea observada depende de la rapidez de la aplicacin de la carga de modo que no solo incluye la deformacin unitaria por carga, sino tambin algo de fluencia.

RESISTENCIA AL DESGASTE Los pisos, pavimentos y estructuras hidrulicas estn sujetos al desgaste; por tanto, en estas aplicaciones el concreto debe tener una resistencia elevada a la abrasion. Los resultados de pruebas indican que la resistencia a la abrasion o desgaste esta estrechamente relacionada con la resistencia la compresin del concreto. Un concreto de alta resistencia a compresin tiene mayor resistencia a la abrasion que un concreto de resistencia a compresin baja. Como la resistencia a la compresin depende de la relacin Agua Cemento baja, as

como un curado adecuado son necesarios para obtener una buena resistencia al desgaste. El tipo de agregado y el acabado de la superficie o el tratamiento utilizado tambin tienen fuerte influencia en la resistencia al desgaste. Un agregado duro es mas resistente a la abrasion que un agregado 7 Idem, Tecnologa del concreto. blando y esponjoso, y una superficie que ha sido tratada con llana de metal resistente mas el desgaste que una que no lo ha sido.

SECUNDARIAS

VERSATILIDAD Todas las obras de concreto se disean a la medida de las necesidades del usuario. Ya sea que se utilice como un elemento estructural importante de un edificio o se emplee para fabricar elementos decorativos en jardinera ornamental, tiene la facilidad de disearse especficamente para satisfacer el uso previsto. Para producir el concreto necesario para un trabajo en particular, el proyectista puede variar la resistencia, peso volumtrico, color, trabajabilidad y tiempo de fraguado del concreto, entre muchas otras de las mltiples posibilidades. Los aditivos tambin permiten dotar al concreto de caractersticas especficas.

FORMA

DE

PARTCULA

TEXTURA

SUPERFICIAL

Para producir un concreto trabajable, las partculas elongadas, angulares, de textura rugosa necesitan mas agua que los agregados compactos, redondeados y lisos. En consecuencia, las partculas de agregado que son angulares, necesitan un mayor contenido de cemento para mantener la misma relacin agua-cemento. La adherencia entre la pasta de cemento y un agregado generalmente aumenta a medida que las partculas cambian de lisas y redondeadas a rugosas y angulares.

PROPIEDADES

ACUSTICAS

Aqu se considera solamente las propiedades del material, pues la influencia de la forma estructural y de los detalles de construccin son de otro tema especializado. Se pueden distinguir dos propiedades acsticas de un material de construccin: absorcin y transmisin del sonido. Cuando la energa de las ondas choca contra la pared, una parte se absorbe y la otra se refleja, y se puede definir un coeficiente de absorcin como la medida de la proporcin de energa del sonido absorbida por una superficie con respecto a la energa total que incide sobre ella. La diferencia de acstica se relaciona con la variacin en porosidad y textura, y es posible que en una estructura que haga fluir el aire aumente mucho la absorcin del sonido al convertir en calor la energa del sonido, por alrededor del obstculo del sonido, pero en lo que se refiere al muro divisorio mismo, existen otros factores adems del peso: la hermeticidad, la rigidez a la flexin y la presencia de cavidades.

CONSOLIDACIN

En una mezcla de concreto plstico todos los granos de arena y las piezas de grava o de piedra que eran encajonados y sostenidos en suspensin. Los ingredientes no estn predispuestos a segregarse durante el transporte; y cuando el concreto endurece, se transforma en una mezcla homognea de todos los componentes. El concreto de consistencia plstica no se desmorona si no que fluye como liquido viscoso sin segregarse. La vibracin pone en movimiento a las partculas en el concreto recin mezclado, reduciendo la friccin entre ellas y dndole a la mezcla las cualidades mviles de un fluido denso. La accin vibratoria permite el uso de la mezcla dura que contenga una mayor proporcin de agregado grueso y una menor proporcin de agregado fino. Empleando un agregado bien graduado, entre mayor sea el tamao mximo del agregado en el concreto, habr que llenar de pasta un menor volumen y existir una menor rea superficial de agregado por cubrir con pasta, teniendo como consecuencia que una cantidad menor de agua y de cemento es necesaria. Con una consolidacin adecuada de las mezclas mas duras y speras pueden ser empleadas, lo que tiene como resultado una mayor calidad y economa. Si una mezcla de concreto es lo suficientemente trabajable para ser consolidada de manera adecuada por varillado manual, puede que no exista ninguna ventaja en vibrarla. De hecho, tales mezclas se pueden segregar al vibrarlas. Solo al emplear mezclas mas duras y speras se adquieren todos los beneficios del vibrado. El vibrado mecnico tiene muchas ventajas. Los vibradores de alta frecuencia posibilitan la colocacin econmica de mezclas que no son fciles de consolidar a mano bajo ciertas condiciones.

HIDRATACIN,

TIEMPO

DE

FRAGUADO,

ENDURECIMIENTO

La propiedad de liga de las pastas de cemento Prtland se debe a la reaccin qumica entre el cemento y el agua llamada hidratacin. El cemento Prtland no es un compuesto qumico simple, sino que es una mezcla de muchos compuestos. Cuatro de ellos conforman el 90% o ms del peso del cemento Prtland y son: el silicato tricalcico, el silicato dicalcico, el aluminiato tricalcico y el aluminio ferrito tetracalcico8. Adems de estos componentes principales, algunos otros desempean papeles importantes en el proceso de hidratacin. Los tipos de cemento Prtland contienen los mismos cuatro compuestos principales, pero en proporciones diferentes. Cuando el Clinker (el producto del horno que se muele para fabricar el cemento Prtland) se examina al microscopio, la mayora de los compuestos individuales del cemento se pueden identificar y se puede determinar sus cantidades. Sin embargo, los granos ms pequeos evaden la deteccin visual. El dimetro promedio de una partcula de cemento tpica es de aproximadamente 10 micras, o una centsima de milmetro. Si todas las partculas de cemento fueran las promedio, el cemento Prtland contendra aproximadamente 298,000 millones de granos por kilogramo, pero de hecho existen unos 15 billones de partculas debido al alto rango de tamaos de partculas. Las partculas en un kilogramo de cemento Prtland tiene una rea superficial aproximada de 400 metros cuadrados. Los dos silicatos de calcio, los cuales constituyen cerca del 75% del peso del cemento Prtland, reaccionan con el agua para formar dos nuevos compuestos: el hidrxido de calcio y el hidrato de silicato de calcio. Este ultimo es con mucho el componente

cementante ms importante en el concreto. Las propiedades ingenieriles del concreto, fraguado y endurecimiento, resistencia y estabilidad dimensional - principalmente depende del gel del hidrato de silicato de calcio. Es la medula del concreto. La composicin qumica del silicato de calcio hidratado es en cierto modo variable, pero contiene cal (CaO) y slice (Si02), en una proporcin sobre el orden de 3 a 2, el rea superficial del hidrato de silicato de calcio es de unos 3000 metros cuadrados por gramo. Las partculas son tan diminutas que solamente ser vistas en microscopio electrnico. En la pasta de cemento ya endurecida, estas partculas forman uniones enlazadas entre las otras fases cristalinas y los granos sobrantes de cemento sin hidratar tambin se adhieren a los granos de arena y a piezas de agregado grueso, cementando todo el conjunto. La formacin de esta estructura es la accin cementante de la pasta y es responsable del fraguado, del endurecimiento y del desarrollo de resistencia. Cuando el concreto fragua, su volumen bruto permanece casi inalterado, pero el concreto endurecido contiene poros llenos de agua y aire, mismos que no tienen resistencia alguna. La resistencia esta en la parte slida de la pasta, en su mayora en el hidrato de silicato de calcio y en las fases cristalinas. Entre menos porosa sea la pasta de cemento, mucho ms resistente es el concreto. Por lo tanto, cuando se mezcle el concreto no se debe usar una cantidad mayor de agua que la absolutamente necesaria para fabricar un concreto plstico y trabajable. An entonces, el agua empleada es usualmente mayor que la que se requiere para la completa hidratacin del cemento. La relacin mnima aguacemento (en peso) para la hidratacin total es aproximadamente de 0.22 a 0.259. El conocimiento de la cantidad de calor liberado a medida de que el cemento se hidrat puede ser til para planear la construccin. En invierno, el calor de hidratacin ayudara a proteger el concreto contra el dao provocado por temperaturas de congelacin. Sin embargo, el calor puede ser en estructuras masivas, tales como presas, porque puede producir esfuerzos indeseables al enfriarse luego de endurecer. El cemento Prtland de bajo calor de hidratacin, se debe de tomar en consideracin donde sea de importancia fundamental contar con un bajo calor de hidratacin. Es importante conocer la velocidad de reaccin entre el cemento y el agua porque la velocidad determina el tiempo de fraguado y de endurecimiento. La reaccin inicial debe ser suficientemente lenta para que conceda tiempo al transporte y colocacin del concreto. Sin embargo, una vez que el concreto ha sido colocado y terminado, es deseable tener un endurecimiento rpido. El yeso, que es adicionado en el molino de cemento durante la molienda del Clinker, acta como regulador de la velocidad inicial de hidratacin del cemento Prtland. Otros factores que influyen en la velocidad de hidratacin incluyen la finura de molienda, los aditivos, la cantidad de agua adicionada y la temperatura de los materiales en el momento del mezclado. Si se vuelve a saturar el concreto luego de un periodo de secado, la hidratacin se reanuda y la resistencia vuelve a aumentar. Sin embargo lo mejor es aplicar el curado hmedo al concreto de manera continua desde el momento en que se ha colocado hasta cuando haya alcanzado la calidad deseada debido a que el concreto es difcil de resaturar.

VELOCIDAD

DE

SECADO

El concreto ni endurece ni se cura con el secado. El concreto (o de manera precisa, el cemento en el contenido) requiere de humedad para hidratarse y endurecer. El secado del concreto nicamente esta relacionado con la hidratacin y el endurecimiento de

manera indirecta. Al secarse el concreto, deja de ganar resistencia; el hecho de que este seco, no es indicacin de que haya experimentado la suficiente hidratacin para lograr las propiedades fsicas deseadas. El conocimiento de la velocidad de secado es til para comprender las propiedades o la condicin fsica del concreto. Por ejemplo, tal como se menciono, el concreto debe seguir reteniendo suficiente humedad durante todo el periodo de curado para que el cemento pueda hidratarse. El concreto recin colado tiene agua abundante, pero a medida de que el secado progresa desde la superficie hacia el interior, el aumento de resistencia continuara a cada profundidad nicamente mientras la humedad relativa en ese punto se mantenga por encima del 80%. La superficie de un piso de concreto que no ha tenido suficiente curado hmedo es una muestra comn. Debido a que se seca rpidamente, el concreto de la superficie es dbil y se produce descascaramiento en partculas finas provocado por el transito. Asimismo, el concreto se contrae al secarse, del mismo modo que lo hacen la madera, papel y la arcilla (aunque no tanto). La contraccin por secado es una causa fundamental de agrietamiento, y el ancho de las grietas es funcin del grado del secado. En tanto que la superficie del concreto se seca rpidamente, al concreto en el interior le lleva mucho mas tiempo secarse. El contenido de humedad en elementos delgados de concreto que han sido secado al aire con una humedad relativa de 50% a 90% durante varios meses es de 1% a 2%10 en peso del concreto, del contenido original de agua, de las condiciones de secado y del tamao del elemento de concreto. El tamao y la forma de un miembro de concreto mantiene una relacin importante como la velocidad de secado. Los elementos del concreto de gran rea superficial en relacin a su volumen (tales como losas de piso) se secan con mucho mayor rapidez que los grandes volmenes de concreto con ares superficiales relativamente pequeas (tales como los estribos de puentes). Muchas otras propiedades del concreto endurecido se ven tambin afectadas por su contenido de humedad; en ellas incluye la elasticidad, flujo plstico, valor de aislamiento, resistencia al fuego, resistencia al desgaste, conductividad elctrica, durabilidad.

ADHERENCIA

DEL

CONCRETO

AL

ACERO

DE

REFUERZO

Cuando se especifica acero de refuerzo en una estructura de concreto, resulta necesario que el concreto forme una liga mecnica sumamente estrecha con este acero; a esta propiedad del concreto se le llama resistencia por adherencia. En una estructura de concreto reforzado, la mezcla endurecida de concreto se adhiere al acero de refuerzo y proporciona resistencia al deslizamiento o movimiento del acero. Como podemos observar, esta adherencia al acero es una propiedad del concreto que permite que las construcciones tengan bases ms slidas, permitiendo as la elaboracin de construcciones fuertes.

PESO ESPECIFICO

El peso especifico (densidad relativa) de un agregado es la relacin de su peso respecto al peso de un volumen absoluto igual de agua (agua desplazada por inmersin). Se usa

en ciertos clculos para proporcionamiento de mezclas y control, por ejemplo en la determinacion del volumen absoluto ocupado por el agregado.

PESO UNITARIO El peso volumtrico (tambin llamado peso unitario o densidad en masa) de un agregado, es el peso del agregado que se requiere para llenar un recipiente con un volumen unitario especificado. El concreto convencional, empleado normalmente en pavimentos, edificios y en otras estructuras, tiene un peso unitario dentro del rango de 2,240 y 2,400 kg/m. El peso unitario del concreto varia, dependiendo de la cantidad y de la densidad relativa del agregado, de la cantidad del aire atrapado o intencionalmente incluido, y de los contenidos de agua y de cemento, mismos que a su vez se ven influenciados por el tamao mximo del agregado. Para el diseo de estructuras de concreto, comnmente se supone que la combinacin del concreto convencional y de las barras de refuerzo pesa 2400 kg/m. El peso del concreto seco = al peso del concreto recin mezclado - el peso del agua evaporable.11 Una parte del agua de mezclado se combina qumicamente con el cemento durante el proceso de hidratacin, transformando al cemento en gel de cemento. Tambin un poco de agua permanece retenida hermticamente en poros y capilares y no se evapora bajo condiciones normales. La cantidad de agua que se evapora al aire a una humedad relativa del 50% es de aproximadamente 2% a 3% del peso del concreto, dependiendo del contenido inicial de agua del concreto, de las caractersticas de absorcin de los agregados, y del tamao de la estructura. Adems del concreto convencional, existe una amplia variedad de otros concretos para hacer frente a diversas necesidades, variando desde concretos aisladores ligeros con pesos unitarios de 240 kg/m, a concretos pesados con pesos unitarios de 6400 kg/m, que se emplean para contrapesos o para blindajes contra radiaciones.

ESTABILIDAD VOLUMTRICA El concreto endurecido presenta ligeros cambios de volumen debido a variaciones en la temperatura, en la humedad en los esfuerzos aplicados. Estos cambios de volumen o de longitud pueden variar de aproximadamente 0.01% hasta 0.08%. En le concreto endurecido los cambios de volumen por temperatura son casi para el acero. El concreto que se mantiene continuamente hmedo se dilatara ligeramente. Cuando se permite que seque, el concreto se contrae. El principal factor que influye en la magnitud de la contraccin por el secado aumenta directamente con los incrementos de este contenido de agua. La magnitud de la contraccin tambin depende de otros factores, como las cantidades de agregado empleado, las propiedades del agregado, tamao y forma de la masa de concreto, temperatura y humedad relativa del medio ambiente, mtodo de curado, grado de hidratacin, y tiempo. El contenido de cemento tiene un efecto mnimo a nulo sobre la contraccin por secado para contenidos de cemento entre 280 y 450 kg por metro cbico. Cuando el concreto se somete a esfuerzo, se forma elsticamente. Los esfuerzos sostenidos resultan en una deformacin adicional llamada fluencia. La velocidad de la fluencia (deformacin por unidad de tiempo) disminuye con el

tiempo.

CAPTULO III

TIPOS DE CONCRETO.

CONCRETO LIGERO Este concreto tiene caractersticas propias que, mediante el empleo de ridos porosos o provocando artificialmente su porosidad, es ms ligero que el concreto convencional de cemento, arena y grava y que por mucho tiempo ha sido el material ms usado en las construcciones. Es un concreto cuya densidad superficialmente seca no es mayor de 1600 kg/m. En caso de que el concreto ligero sea con refuerzo, el peso cambia a 1840 kg/m o mayores. A pesar de su gran peso, sigue siendo ligero a comparacin del normal que oscila entre 2400 y 2560 kg/m, esto (su densidad) lo hace su principal caracterstica. Este tipo de concreto muestra muchas ventajas de uso, como lo son la reduccin de cargas muertas, asegurar el aislamiento trmico y acstico, mayor rapidez de construccin y mayores costos de acarreo y transporte. Su uso hace posible la construccin de edificios altos por el peso de gravitacin sobre la cimentacin.

Concretos ligeros naturales. En estos, el peso, la resistencia y el aislamiento depende de la porosidad del rido y de la cantidad de cemento. La reduccin de peso tiene un lmite, impuesto por la resistencia mnima que debe exigirse al material con un consumo moderado de conglomerante. El tamao ms adecuado del rido se determina d acuerdo con el elemento que se fabrica. Concretos naturales ms frecuentemente empleados: Concreto de piedra pmez. Concreto de lava. Concreto de escorias.

Concretos ligeros artificiales. Entre ellos se distinguen el concreto celular, el esponjoso y el de virutas.

CONCRETO REFORZADO Algunas veces, al concreto se le aaden aditivos o adicionantes con el fin de que se mejoren o modifiquen algunas propiedades, sin embargo, el concreto simple sin refuerzo es resistente a la compresin pero dbil a la tensin, lo que limita su aplicabilidad como material estructural. Para resistir tensiones, se emplea refuerzo de

acero, generalmente en forma de barras, colocado en zonas en las que se prev que se desarrollarn tensiones bajo solicitaciones de servicio. El acero restringe el desarrollo de las grietas originadas por la poca resistencia a la tensin del concreto. El concreto se fabrica en estado plstico, lo que obliga a utilizar moldes que lo sostengan mientras adquiere resistencia suficiente para que la estructura se autosoporte; lo anterior constituye una ventaja ya que da libertad de moldeabilidad y facilidad para lograrse la continuidad en la estructura. Una estructura puede pensarse como un sistema de partes o componentes que se combinan en forma ordenada para cumplir una funcin dada, como por ejemplo: salvar un claro como en los puentes; encerrar un espacio, como en los distintos tipos de edificios o contener un empuje, como en los muros de retencin, tanques o silos. La estructura debe de cumplir la funcin a la que est destinada con un grado razonable de seguridad y de manera que tenga un comportamiento adecuado en las condiciones normales de servicio, adems de mantener el costo dentro de los lmites de economa y satisfacer determinadas exigencias de esttica La eleccin de una forma estructural dada implica la eleccin del material con que se piensa realizar la estructura, teniendo en cuenta las caractersticas de mano de obra y el equipo disponible, as como el procedimiento de construccin. La primera condicin que debe satisfacer un diseo es que la estructura resultante sea lo suficientemente resistente. En trminos de las caractersticas de accin-respuesta, se puede definir la resistencia de un estructura o elemento a una accin determinada como el valor mximo que dicha accin puede alcanzar12. As como cualquier otro tipo de concreto, el reforzado tambin tiene distintos tipos de caractersticas, como por ejemplo, la contraccin, el flujo plstico, el efecto de la permanencia de la carga, fatiga, deformacin por cambios de temperatura, elasticidad, etc., esta caractersticas son iguales o muy similares a las caractersticas del concreto comn citada en el captulo anterior.

CONCRETO

PRESFORZADO

En Europa, en el periodo de extrema escasez de materiales que sigui a la Segunda Guerra Mundial, se demostr las posibilidades de este nuevo diseo y se estableci la etapa de desarrollo para los aos siguientes. Hasta tiempos recientes, el inters principal haba estado en las unidades precoladas pretensadas de claro corto a mediano, que poda llevarse a produccin en masa con grandes economas en los costos de la mano de obra. Sus usos se aplican en pisos, muros y techos entre otros. El presforzado se puede definir en trminos generales como el precargado de una estructura, antes de la aplicacin de las cargas de diseo requeridas, hecho en forma tal que mejore su comportamiento general. Aunque los principios y tcnicas del presforzado se han aplicado a estructuras de muchos tipos y materiales, la aplicacin ms comn ha tenido lugar en el diseo del concreto estructural. En esencia, el concreto es un material que trabaja a compresin. Su resistencia a la tensin es mucho ms baja que a la compresin, y en muchos casos, se deja afuera esta consideracin. Por lo tanto, el presforzado del concreto implica naturalmente la aplicacin de una carga compresiva, previa a la aplicacin de las cargas anticipadas de diseo, en forma tala que se reduzcan o se eliminen los esfuerzos de tensin que de otra forma ocurriran. El concepto original del concreto presforzado consisti en introducir en vigas suficiente

precomprensin axial para que se eliminaran en el miembro cargado todos los posibles esfuerzos de tensin que obraran en el concreto. En la prctica actual de diseo se permite que haya esfuerzos de tensin en el concreto y hasta cierto agrietamiento limitado, igualmente puede controlarse la deflexin del miembro. Los primeros diseadores del concreto presforzado dirigieron sus esfuerzos a la eliminacin completa de los esfuerzos de tensin en los miembros sujetos a cargas de servicio normales. Esto se define como presforzado completo. A medida que se ha obtenido experiencia con la construccin de este concreto, se ha llegado a ver que hay una solucin intermedia entre el concreto completamente presforzado y el concreto armado ordinario que ofrece ventajas. A tal solucin intermedia, en la cual se permite una cantidad controlada de tensin en el concreto a la carga plena de servicio, se le llama presforzado parcial13.

OTROS

CONCRETOS

ARMADO

(HORMIGN)

Este es un concreto con acero de refuerzo destinado para elementos estructurales (trabes, losas, columnas, etc.) El armado le proporciona al concreto mayor resistencia a la tensin. Es un material -mezcla de cemento, agua, arena y grava- que al fraguar y endurecer adquiere una consistencia similar a la de las mejores piedras naturales. Puede considerarse como el conglomerante ptreo artificial que resulta de agregar grava a un mortero. Mientras se mantiene en su estado plstico la mezcla recibe el nombre de concreto fresco y despus de fraguar y endurecer el de concreto endurecido. En todos sus estados, este material es siempre concreto en masa, del que se diferencian el concreto armado y el concreto pretensado, ambos de concreto en masa reforzado con armaduras de acero.

COMPACTADO CON RODILLO (CCR). Concreto con revenimiento nulo, casi seco, que se compacta durante su colocacin usando equipos con rodillos vibratorios. Se caracteriza por ser un mtodo rpido y econmico para construccin de pistas de rodamiento de aeropuertos, pavimentaciones, etc..

CON AIRE INCLUIDO. Es un concreto con burbujas de aire muy pequeas, incluidas al concreto mediante un aditivo, ya sea durante la fabricacin del cemento o durante las operaciones de dosificacin y mezclado del concreto normal. Su propsito: aumentar la trabajabilidad, la durabilidad y mejorar la resistencia a la congelacin.

DE ALTA RESISTENCIA

Este es un concreto con resistencia a la compresin a 28 das superiores a 420 kg/cm2. Su uso logra reducir las dimensiones de los elementos estructurales, incrementando el rea de servicio por niveles.

DE GRAN PESO Este concreto se produce usando agregados de densidad elevada y se emplea para blindajes contra radiaciones (rayos x, rayos gamma, etc.). Este concreto alcanza densidades de hasta 6400 kg/cm3

DE REVENIMIENTO NULO Concreto cuya resistencia corresponde a un revenimiento de 0.5 cm o menor, es decir, a la de un concreto muy seco pero lo suficientemente trabajable. Se utiliza cuando se requiere lograr gran desarrollo de resistencia a temprana edad, para su colocacin es necesario el uso de equipo especial como vibrocompactadoras o rodillos.

ENDURECIDO Y FRESCO El primero es un concreto cuyo tiempo de elaboracin ha sobrepasado el tiempo de fraguado y en consecuencia se encuentra en estado rgido. El segundo es un concreto recin mezclado con agua, formando una masa plstica y fluida, capaz de ser moldeada.

LANZADO Concreto o mortero que se arroja a gran velocidad, mediante un equipo neumtico, sobre algunas superficies, generalmente aquellas de difcil acceso o cuando no se requiere de cimbra tal como los recubrimientos para evitar derrumbes.

MASIVO Concreto que se cuela para obras de grandes dimensiones y que por su cuantioso volumen puede generar gran cantidad de calor de hidratacin que obligue a tomar medidas especiales para minimizar los agrietamientos en la obra.

SECO Es un producto listo para aadirle agua y usarse de la misma manera que el concreto normal, contiene cemento, grava y arena, en proporciones adecuadas.

FLUIDO

Concreto super fluido que facilita la colocacin y disminuye las necesidades de vibrado dando una excelente compactacin y acabado superficial. .Diseado para fluir con un mnimo esfuerzo dentro de cimbras que plantean dificultades por la cantidad de acero incluido o por el espesor reducido del elemento que se va a colar. Su trabajabilidad se debe a la adecuada combinacin del cemento, aditivos qumicos y el control granulomtrico de gravas y arenas logrando as una integracin ptima de todos sus componentes, dando como resultado una mezcla fluida y cohesiva. La accin fluidificante se mantiene en condiciones normales durante el colado.

ULTRA

RPIDO

Concreto diseado para alcanzar la resistencia del proyecto requerida a las 24, 48 72 horas despus de colado. Es un concreto capaz de acelerar el desarrollo de su resistencia, alcanzando el 100% del valor especificado en un periodo relativamente corto gracias a una rigurosa seleccin de agregados ptreos, cemento y aditivos qumicos. Este rpido desarrollo, no afecta negativamente las caractersticas bsicas como: cohesin, trabajabilidad, revenimiento y tiempo de fraguado. Tiene como ventajas: Medicin correcta y calidad controlada de todos los materiales. Uniformidad en aspecto, color y resistencia. Permite acelerar el ritmo de la construccin. Permite descimbrar ms temprano optimizando su uso. Menores costos de construccin por la rpida puesta en servicio de los elementos colados.

ESTRUCTURAL Concreto diseado para cumplir con los ms estrictos requisitos de seguridad, especialmente en obras localizadas en zonas con alta actividad ssmica, como la Ciudad de Mxico, Acapulco y Manzanillo entre otras, donde son necesarios valores superiores de resistencia a la compresin, densidad y mdulo de elasticidad. Elaborado con agregados densos y de caractersticas ptimas controladas, da como resultado un producto que satisface la ms alta exigencia de calidad en la industria de la construccin. El Concreto Estructural cumple como Grado de Calidad B (Norma NMXC-155) y como concreto Clase 1 (Normas Tcnicas Complementarias del D.F.) especificado para la construccin de obras y estructuras de concreto de gran importancia, en las cuales se requiere de niveles de seguridad superiores para resguardar vidas humanas, valores, obras de arte, documentos y medio ambiente, entre otros.

Aplicaciones El Concreto Estructural es utilizado en la construccin de edificios, puentes, bancos, oficinas gubernamentales, escuelas, museos, teatros, auditorios, embajadas, hospitales y torres, entre otros. De acuerdo con sus caractersticas, los elementos a colar pueden incluir: Losas, trabes, columnas, cimientos, zapatas, muros.

PARA

CLIMA

CLIDO

Concreto desarrollado para colados en sitios con temperaturas elevadas, evitando perjudicar la calidad del mismo en estado fresco o endurecido. Evita que factores como: Temperatura ambiente, temperatura del concreto, humedad relativa del ambiente, velocidad del viento, que perjudiquen la calidad del Concreto.

CONCLUSIONES Como pudimos observar, el concreto en la obra tiene grandes beneficios para las construcciones a gran escala principalmente, ya que es seguro (ms an si es concreto reforzado), econmico y durable lo que lo hace un material netamente prctico para su uso. Tenemos los testimonios que nos llegan desde nuestros antepasados del uso del concreto, as pues muestra que es un elemento que ha dado excelentes resultados en su aplicacin lo que nos lleva a pensar que si de ventajas hablamos, el concreto es una buena opcin para tomar en cuenta.

Aunque desde los primeros casos del concreto siempre hubo inters por su durabilidad fue en las ltimas dcadas cuando adquiri mayor relevancia por las erogaciones requeridas para dar mantenimiento a las numerosas estructuras que se deterioraron prematuramente. Durante algn tiempo, este problema se asocio principalmente con los efectos dainos al resultar de los ciclo de congelacin y deshielo del concreto, por lo cual no se le considero la debida importancia en las regiones que por su situacin geogrficos no experimenta clima invernal severo. La moderna tecnologa del concreto exige que la estructura del concreto resulte tan resistente como se desee y que a la vez soporte las condiciones de exposicin y servicios a la que severa sometido durante su vida til. Para lograr lo anterior se requiere de los conocimientos del comportamiento de todos los ingredientes que interviene en el concreto y su correcta dosificacin

BIBLIOGRAFA Gonzalez Cuevas, Oscar M., et al., Aspectos fundamentales del concreto reforzado, Mxico, Editorial Limusa, 1974, 415 pp. Neville, M. A., Tecnologa del concreto, 2 edicin, Mxico, Editorial IMCYC, 1977, Tomo II, 394 pp., Tomo I, 415 pp. Park, R. y Paulay, T., Estructuras de concreto reforzado, Mxico, Editorial Limusa, 1978, 796 pp. Peurifoy, R. L., tr. Jaime Sando, Mtodos, planeamiento y equipos de construccin, 12 edicin, Mxico, Editorial Diana, 1978, 597 pp. Plazola Cisneros, Alfredo, et al., Enciclopedia de Arquitectura, Mxico, Plazola Editores, 1996, tomo 3C, 688 pp. Thil, Ferguson M., Teora elemental del concreto reforzado, Mxico, Editorial CECSA, 1969, 786 pp. Short, Andrew y Kinniburgh, William, Concreto ligero, 2a edicin, Mxico, Editorial Limusa, 1980, 669 pp. Control del agrietamiento de estructuras de concreto, Mxico, Editorial IMCYC, 1981, 192 pp. El concreto en la obra, Mxico, Editorial IMCYC, 1982, tomo I, 124 pp. Materiales y procedimientos de construccin, Mxico, Editorial Diana, 1974, tomo I, 134 pp. Pequeo Larousse ilustrado, Mxico, Ediciones Larousse, 1979, 1663 pp. Pginas en la Internet: Alvarado Rodrguez, Jassit Neftal, www.construaprende.com. www.apasco.com.mx www.arquitectUBA.com www.arquitectura.com www.cemex.com www.cimex.com www.noticreto.com www.soloarquitectura.com

 En los buscadores: www.altavista.com www.arquitectura.com www.google.com www.yahoo.com.mx Gracias al ingeniero civil Juan Jos Zaizar Soto y a la arquitecta Rosario Fuentes por su colaboracin en los cuestionarios.

http://www.construaprende.com/t/02/T2Pag22.php

ANEXOS GLOSARIO

A *

Aditivo

Es un producto qumico que se dosifica en baja proporcin en el concreto, para modificar alguna de sus propiedades y adecuarlo al fin que se destine.

Agua

El agua es vital para la elaboracin del concreto, ya que al mezclarse con el cemento y dems elementos permite a la mezcla la propiedad de fraguado.

Aglutinante

Hidrulico

Cementante

Es el cementante que al agregarle agua, ya sea slo o mezclado con arena u otros materiales similares, tiene la propiedad de fraguar tanto al aire como bajo el agua y formar una masa endurecida.

Agregados

Son grava y arena que se extraen de las canteras y se usan para dar al concreto premezclado el volumen necesario e incrementar su resistencia. Bajo circunstancias normales, un metro cbico de concreto fresco contiene dos toneladas de grava y arena.

Agregado

fino

Arena u otro material inorgnico en un rango de tamao de partcula menor a 1 cm.

Agregado

grueso

Grava u otro material ptreo en el que la mayora de sus partculas quedan comprendidas en un tamao mximo de 1.9 cm a 2.5 cm.

Aire

Incluido

Burbujas de aire incorporadas intencionalmente en el mortero o concreto durante el mezclado, usualmente empleando un agente qumico.

Aplanamiento

de

concreto

Apariencia en forma de panal de abejas, de los agregados del concreto, como resultado de una consolidacin deficiente.

Arena

Agregado que pasa la criba G 4.75 (malla No 4) y se retiene en la F 0.075 (malla No. 200).

C *

Cemento

Portland

Es un agente aglutinante hidrulico con una composicin por peso de no menos de 95% de Clinker y de cero a cinco por ciento de un componente menor (generalmente sulfato de calcio). Puede fraguar y endurecer bajo el agua y, al mezclarse con agregados y agua, produce concreto o mortero.

Cimbra

Molde temporal para el concreto fresco, que se retira una vez que el concreto logra la resistencia suficiente para sostenerse a si mismo. El costo de la cimbra puede llegar a ser el 60% del costo del concreto.

* Accin de vaciar el concreto fresco en la cimbra o

Colado molde.

Concreto

Es una mezcla de cemento como un medio aglutinador, agregados finos (arenas), agregados gruesos (gravas) y agua.

Consistencia

del

concreto

Es el grado de plasticidad del concreto fresco o del mortero para fluir. La forma usual de medirlo es revenimiento para el concreto, flujo o lechada para el mortero y resistencia a la penetracin para la pasta de cemento.

Consolidacin

del

concreto

Es el proceso que consiste en compactar al concreto fresco para amoldarlo dentro de las cimbras, evitando los apanalamientos y las cavidades del aire atrapado.

Cotraccin

por

secado

Propiedad del concreto que tiende a contraerse por secado. Conduce a agrietamientos cuando existen restricciones que impidan la contraccin libre.

Corazn

Muestra que se extrae de elementos de concreto, a travs de procedimientos especiales, con el fin de estudiar y comprobar las propiedades del concreto ya endurecido.

Curado

Tratamiento que se da al concreto recin colado, para asegurar la disponibilidad permanente de agua que permita el progreso de las reacciones qumicas entre el cemento y el agua. Este importante proceso, nos permite obtener buena durabilidad en el concreto.

D *

Dosificacin

del

concreto

Proceso que consiste en pesar o medir volumtricamente los ingredientes del concreto (arena, grava, cemento y agua), e introducirlos al mezclador.

E *

Esfuerzo

Magnitud de fuerzas internas por unidad de rea producidas por cargas externas. Cuando las fuerzas son paralelas al plano, el esfuerzo es llamado esfuerzo cortante. Cuando las fuerzas son normales al plano, el esfuerzo es llamado normal. Cuando el esfuerzo normal est dirigido hacia la parte en que acta, es llamado esfuerzo de compresin. Cuando est dirigido hacia afuera de la parte en que acta, es llamado esfuerzo de tensin.

F *

Fraguado

Perodo en el cual se genera un cambio de un estado plstico, trabajable de la mezcla, a un estado rgido.

Fraguado

falso

Endurecimiento temporal que se presenta despus del mezclado del cemento con el agua y se elimina volviendo a batir la mezcla.

G *

Granulometra

La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado determinada por una separacin a travs de tamices, generalmente expresado en porcentaje. Los tamices son redes de alambre que permiten el paso slo de gravas de acuerdo a su tamao. Podemos entender que para cada diseo de concreto necesitamos tener una granulometra, es decir un tamao especfico de la grava y de la arena.

* Agregado grueso que se detiene en la criba M

Grava 4.75.

Grieta

Abertura en el concreto de magnitud importante que puede ser el inicio de una falla estructural.

H *

Humedad

superficial

Agua libre en exceso en la superficie de las partculas del agregado, humedad no absorbida por el agregado y que se considera como parte del agua de mezclado del concreto

J *

Juntas

de

control

Mtodo ms efectivo para el control del agrietamiento por contraccin por secado.

M *

Membrana

de

curado

Membrana o cubierta que se coloca sobre el concreto recin colado, para retardar o reducir la evaporacin de la humedad superficial, y con ello la tendencia a agrietamientos.

Mezclado

La accin de revolver los componentes del concreto o mortero con el fin de formar una masa homognea.

Mdulo

de

Elasticidad

de

Young

Relacin entre el esfuerzo normal y la deformacin unitaria correspondiente para esfuerzos de tensin o compresin antes de su lmite de destruccin.

Mdulo

de

Ruptura

Es el valor obtenido mediante el procedimiento indirecto para determinar la resistencia a la tensin del concreto por el ensaye a flexin de una viga estndar.

* Mezcla de cemento, agregado fino y

Mortero agua.

Mortero

hecho

en

obra

Es la mezcla del cementante, del agua y la arena, que se prepara en la obra para realizar trabajos de albailera. Difiere del concreto porque no contiene grava.

Mortero

seco

Es un producto que contiene cemento portland y una proporcin adecuada de arena, listo para aadir agua en la obra y usarse en trabajos de albailera.

P * Constituyente del

Pasta concreto que esta

de formado por cemento

cemento y agua

Pavimento

de

Concreto

Una capa de concreto empleada como superficie de rodamiento para trnsito vehicular.

Plasticidad

Propiedad de la pasta de cemento, concreto o mortero recin mezclados que determina su facilidad de moldeado.

Prueba

de

penetracin

Prueba que se realiza presionando, contra la superficie del concreto endurecido, una esfera con carga constante. El dimetro de la impresin resultante se usa como una medida de la magnitud de penetracin e indica la resistencia del concreto.

Prueba

de

rebote

Prueba que consiste en golpear las superficies del concreto endurecido, ya sea con un pndulo pesado o un martillo accionado por resorte con un elemento de medicin que nos seala el porcentaje de rebote, indicador de la resistencia del concreto.

Puzolana

Un material silceo o slico aluminoso que por s solo posee poco o ningn valor cementante. Pero en forma finamente dividido y en presencia de humedad, es qumicamente reactivo con hidrxido de calcio a temperatura ordinaria para formar compuestos que poseen propiedades cementantes.

R *

Reaccin

Alcali-Agregado

La reaccin entre los lcalis (sodio y potasio) del cemento Portland y ciertas rocas de origen silceo o carbonatadas presentes en algunos agregados, principalmente la caliza dolomtica. Los productos de la reaccin pueden ser la causa de una expansin anormal y de una desintegracin del concreto en servicio.

Relacin

agua/cemento

(r

a/c)

Relacin que se obtiene de dividir el peso del agua, entre el peso del cemento de la mezcla. A mayor relacin menor resistencia mecnica y menor durabilidad del concreto.

Resistencia

la

compresin

Capacidad mxima de carga que soporta un material antes de llegar a su limite de ruptura, se expresa en kg/cm2

Resistencia

la

tensin

Mximo esfuerzo de tensin que puede soportar un material antes de llegar a su limite de destruccin

Resistencia

al

fuego

La propiedad de un material de resistir al fuego aplicado. En los elementos de construccin, es la propiedad de continuar realizando una funcin estructural despus de estar expuesto al fuego.

Resistencia

mecnica

Es la capacidad mxima de los materiales para soportar cargas o tensiones sin llegar a su limite de destruccin.

Revenimiento

Prueba de laboratorio que indica el nivel de consistencia o capacidad de flujo del concreto. A menor revenimiento(el mnimo es revenimiento cero) menor capacidad de flujo. Revenimientos cercanos al mximo valor de 30, indican concretos muy aguados o muy fluidos.

Revolvedora

Equipo que se usa para mezclar los agregados, el cemento y el agua, para la produccin de un concreto fresco.

S *

Sangrado

Se llama as al fenmeno de separacin natural del agua hacia la superficie del concreto fresco antes de su endurecimiento.

Sanidad

Capacidad de la mezcla de conservar su volumen original, durante su paso del estado fresco al endurecido, sin que se contraiga o se expanda.

Segregacin

Tendencia a la separacin natural de los ingredientes de la mezcla, por ejemplo: los ms pesados se depositan en el fondo y los ms ligeros en la superficie de la mezcla.

Sulfatos

Sales de azufre, abundantes en los suelos y aguas naturales, as como en los desechos industriales, domsticos o municipales. Estos compuestos qumicos pueden daar considerablemente la durabilidad del concreto

T *

Textura

Es la separacin de los constituyentes de un todo ordenado, de modo que la distribucin de los tamaos de partculas deja de ser uniforme.

Trabajabilidad

La propiedad de la mezcla de concreto que determina su facilidad de ser moldeada, colada y acabada.

V *

Vibrado

Accin de vibrar el concreto fresco con el objeto de expulsar el aire atrapado durante el mezclado de la revoltura.

Vibrador

Equipo de agitacin empleado para facilitar la consolidacin del concreto mediante el acomodo de las partculas y la eliminacin del aire atrapado.

CUADRO

DE

LA

HISTORIA

DEL

CONCRETO.

Edad Recientemente hace 7,600 (Lepenski Vir) sus

de

Piedra:

se descubre cerca del Danubio, que aos, una pequesima metrpoli empleaba el concreto en los suelos de chozas.

Antiguo Los alisar egipcios usaron sus estructuras yeso de calcinado ladrillo para o

Egipto: pulir o piedra.

Antigua Los romanos frecuentemente ladrillo quebrado fijados en una polvo de ladrillo o

Roma: usaron agregados de mezcla de cal con ceniza volcnica.

1756: John Smeaton, emple el concreto arcilla, arena y en Inglaterra, utilizando una escoria de fue el primero mezcla de cal hierro en que viva, polvo.

1824: James Parker, Joseph Aspdin patentan al Cemento Portland, materia que obtuvieron de la calcinacin de alta temperatura de una Caliza Arcillosa.

1845: Isaac Johnson moderno quemado, caliza y arcilla obtiene el prototipo alta temperatura, una hasta la formacin del cemento mezcla de del clinker.

1867: El invento generalmente del al concreto armado francs se ha atribuido J.Monier.

1868: de Se realiza el Inglaterra primer a embarque los de cemento Estados Portland Unidos.

1871: La cemento compaa Portland Coplay en Cement los produce Estados el primer Unidos.

1902: August Parret hecho enteramente concreto disea y construye de concreto y el primer pensado en edificio estilo

1904: -La American publica por para Standard primera el For ves Testing Materials sus estandares de cemento (ASTM), calidad Portland.

1906: En Cd. fabrica para con una Hidalgo Nuevo la produccin capacidad de Leon de 20,000 se instala la primera cemento en Mexico, toneladas por ao.

1925: El polimorfo libertad concreto capaz de armado se afirma como de responder a las la arquitectura un material exigencias de moderna.

1940: Se constituye construccin como la etapa en de la industria de la Mxico.

1950: Es a partir de empresas dedicadas a premezclado; as mismo, servicio para 1950 cuando la elaboracin surge como la surgen algunas de concreto industria de construccin.

1969: de Aparece en el mercado de concreto manera formal el servicio bombeado.

1970: Apasco adquiere 2 concreto premezclado con integracin vertical compaas productoras de fin de obtener una del negocio.

el

1977: Nace fusin de S.A. de Toluca, divisin CONCRETOS Concretos Premezclados, C.V. que contaba con Puebla la APASCO, tras la S.A. y Concretec, 53 revolvedoras en y D.F.

1985

1990:

Se produce una rpida expansin de la operacin de concreto premezclado al abrir y adquirir varias plantas en diversos lugares de la Repblica entre las que se encuentran la empresa Decar del Valle (D.F.), Concretos de la Frontera (Cd. Jurez) y Concretos Cotita del Interior, S.A.

1992: CEMEX se considera como el cemento a nivel MUNDIAL con 30.3 millones de toneladas por ao14. cuarto una productor produccin de de