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OK

Arames Tubulares

ndice
ARAMES TUBULARES OK PARA SOLDAGEM COM GS DE PROTEO

8 11 15

Aos de baixo e mdio teor de carbono Aos de baixa liga Aos inoxidveis

ARAMES TUBULARES OK PARA SOLDAGEM ARCO SUBMERSO

20 22 24

Revestimento Duro Aos de Baixa Liga Aos Inoxidveis

ARAMES TUBULARES OK AUTOPROTEGIDOS

26 28

Aos de Baixa Liga Revestimento Duro

ARAMES TUBULARES OK
Versatilidade, Qualidade e Produtividade
A ESAB

A ESAB pioneira na produo e comercializao de produtos para soldagem e corte no Brasil. Tendo iniciado suas atividades de produo local no ano de 1955, sempre foi referncia em consumveis e equipamentos para este mercado. Com o objetivo de atender aos clientes que buscavam por processos de soldagem com maior produtividade e qualidade, a ESAB iniciou, no ano de 1991, a produo de arames tubulares em sua unidade de Contagem/Minas Gerais. Desde ento, consolidou sua posio de lder na fabricao e comercializao desse tipo de consumvel.

O PROCESSO
O processo de soldagem com arames tubulares (Flux Cored Arc Welding) , fundamentalmente, um processo de soldagem GMAW (Gas Metal Arc Welding), pois baseado nos mesmos princpios e utiliza, basicamente, os mesmos equipamentos. As principais diferenas entre ambos os processos esto relacionadas versatilidade, produtividade e integridade do metal depositado garantidas com arames tubulares.

VERSATILIDADE
Quanto ao tipo de fluxo interno, o arame tubular pode ser classificado como metal cored ou flux cored. O primeiro caracterizado por um fluxo composto na sua quase totalidade por psmetlicos e ferro-ligas, o segundo, por sua vez, possui em sua composio, grandes quantidades de minrios e minerais. So os tipos de minrios e minerais empregados que conferem aos arames tubulares flux cored o carter rutlico ou bsico. Do mesmo modo, o emprego de determinadas matrias primas no fluxo interno define a necessidade ou no do uso de gs de proteo externo durante a soldagem com arames tubulares. Para os arames tubulares que utilizam gs de proteo externo, a possibilidade de utilizao tanto de misturas Argnio/CO2 quanto CO2 representa flexibilidade e possibilidade de ganhos econmicos.

QUALIDADE
O cordo de solda produzido pelo processo de soldagem com arames tubulares possui um perfil que minimiza a ocorrncia de descontinuidades. O chamado efeito finger, caracterizado pela formao de um cordo profundo e estreito, muito comum na soldagem com arames slidos, minimizado na soldagem com arames tubulares. O menor ndice de respingos na soldagem com arames tubulares, um aspecto que no somente representa melhorias de qualidade, mas tambm proporciona ganhos econmicos pela reduo do retrabalho necessrio para sua remoo.

PRODUTIVIDADE
A alta produtividade uma das grandes vantagens do processo de soldagem com arames tubulares e est associada, principalmente, as altas taxas de deposio obtidas nesse processo. Diferenas entre a condutividade eltrica do fluxo interno e do revestimento externo metlico dos arames tubulares garante maiores densidades de corrente e, conseqentemente, maiores taxas de deposio se comparado ao arame slido. Programas ou planilhas para clculo de custo em soldagem so ferramentas de grande importncia quando se deseja quantificar ganhos relacionados substituio de processos de soldagem.

ARAMES TUBULARES OK PARA SOLDAGEM COM GS DE PROTEO

Os Arames Tubulares OK para soldagem com gs de proteo externo so sinnimos de qualidade e produtividade. Esses arames, em funo de suas caractersticas operativas, podem ser dos tipos flux cored ou metal cored. Com relao a escria formada podem ser definidos como rutlicos ou bsicos. Seu emprego se encontra amplamente difundido nos mais diversos segmentos de mercado (indstria naval, offshore, caldeirarias, fabricao de estruturas metlicas, indstria automotiva e transporte pesado). Soldagens de aos baixo e mdio teor de carbono, baixa liga e inoxidveis em diferentes posies, podem ser realizadas utilizando estes arames tubulares.

Aos de baixo e mdio teor de carbono Aos de baixa liga Aos inoxidveis

AOS DE BAIXO E MDIO TEOR DE CARBONO


So ligas Ferro-Carbono com teor de Carbono at 0,5% e presena de elementos de ligas como Mangans e Silcio. a classe mais utilizada de aos e tende a apresentar soldabilidade de boa a razovel em funo do teor de carbono.

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS

POSIES SOLDAGEM

DIM. (mm)

CORRENTE / TENSO

RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO (%) (Kg/h) TIPO DE CORRENTE

TUBROD 70
ASME SFA-5.20 E70T-1C E490T-1C

C 0,05 Si 0,60 Mn 1,20

Arame tubular tipo rutlico para soldagem de aos comuns de baixo e mdio teor de carbono. Destinado soldagem estrutural e construo pesada em geral, em um nico passe ou multipasse. Possibilita elevada taxa de deposio, alta eficincia e fcil remoo de escria.

L.R. 550 Mpa L.E. 480 MPa A 25% ChV (-20C) 45J

2,40

350A, 30V 400A, 30V 450A, 31V 500A, 32V 550A, 34V

88 84 85 86 86

4,35 5,75 6,80 8,40 9,65

100% CO2 CC+

TUBROD 70 MC
ASME SFA-5.18 E70C-6M E48C-6M

C 0,04 Si 0,55 Mn 1,30

Arame tubular tipo "metal cored". L.R. 575 MPa Possibilita elevada eficincia e L.E. 500 MPa taxa de deposio. Devido ao A 28% baixo nvel de componentes ChV (-30C) 50J formadores de escria, a nica escria formada por este arame so pequenas ilhas de slica. Soldagem em passe nico ou multipasse, de aos de baixo e mdio teor de carbono. Homologaes: ABS 3YSA H10

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 300A, 32V 350A, 32V 190A, 27V 300A, 30V 350A, 30V 400A, 32V

92 92 93 95 95 91 91 93 94

1,80 2,65 3,63 5,26 5,76 2,50 3,90 5,40 6,62

Ar + 20-25% CO2 CC+

1,60

2,40

450A, 31V 500A, 32V 550A, 32V

94 95 95

6,58 7,48 9,53

TUBROD 70 MC ULTRA
ASME SFA-5.18 E70C-6M E48C-6M

C 0,04 Si 0,40 Mn 1,40

Arame tubular do tipo metal L.R. 570 MPa cored indicado na soldagem em L.E. 480 MPa passe nico ou multipasse de A 29% aos carbono. Apresenta elevada ChV (-30C) 55J eficincia e taxa de deposio. Adequado a aplicaes mecanizadas e robotizadas por apresentar formulao diferenciada que proporciona baixssima formao de ilhas de slica.

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 300A, 32V 350A, 34V 190A, 27V 300A, 30V 350A, 30V 400A, 32V

92 92 93 95 95 91 91 93 94

1,80 2,65 3,63 5,26 5,76 2,50 3,90 5,40 6,62

Ar + 20-25% CO2 CC+

1,60

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS

POSIES SOLDAGEM

DIM. (mm)

CORRENTE / TENSO

RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO (%) (Kg/h) TIPO DE CORRENTE

TUBROD 70 LSi
ASME SFA-5.20 E70T-G E490T-G

C 0,05 O OK Tubrod 70 LSi um arame Si < 0,05 tubular do tipo flux cored rutlico Mn 1,10 que produz metal de solda com baixo teor de Silcio para soldagem nas posies plana e horizontal. Este arame apresenta grande produtividade devido elevada taxa de deposio. O OK Tubrod 70 LSi utilizado com mistura (75% Ar + 25% CO2) e destina-se fabricao e reparao de tanques e acessrios para galvanizao e decapagem, podendo ser aplicado em um nico passe ou multipasse.

L.R. 520 MPa L.E. 460 MPa A 27% ChV (0C) 49J

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 290A, 33V 330A, 34V 190A, 27V 300A, 30V 365A, 33V 410A, 33V 450A, 33V 500A, 39V

87 87 88 88 90 87 87 88 89 90 90

1,90 2,85 3,85 4,85 5,75 2,75 4,60 5,60 6,35 7,30 9,11

Ar + 20-25% CO2 CC+

1,60

TUBROD 71 Ultra
ASME SFA-5.20 E71T-1C (M) E491T-1C(M) E71T-9C (M) E491T-9C (M)

100% CO2 Arame tubular rutlico, para 100% CO2 soldagem em um nico passe ou L.R. 600 MPa C 0,04 multipasse em todas as posies. L.E. 580 MPa Si 0,50 Apresenta uma ampla faixa de A 26% Mn 1,30 parmetros operacionais, baixo ChV (-30C) 60J ndice de respingos e tima remoo de escria. Pode ser utilizado tanto com CO 2 , ou mistura (Ar + 20-25% CO 2 ). Ar+20-25% CO2 Ar+ 20-25% Destina-se a soldagem de aos de L.R. 670 MPa baixo e mdio teor de carbono, L.E. 630 MPa CO2 soldagem estrutural e construo A 24% pesada em geral. ChV (-30C) 55J C 0,055 Homologaes: Si 0,60 100% CO2 Mn 1,50 ABS 3SA,3YSA H10 BV DNV FBTS 75% Ar + 25% CO2 ABS BV DNV 3SA,3YSA H10 SA 3Y M HH III Y40MS H10 SA 3Y 40 M HH III Y40MS H10

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 290A, 33V 330A, 34V

87 87 88 88 90

1,90 2,85 3,85 4,85 5,75

100% CO2 CC+ ou Ar+ 20-25% CO2 CC+

1,60

190A, 27V 300A, 30V 365A, 33V 410A, 33V 450A, 33V 500 A, 39 V

87 87 88 89 90 90

2,75 4,60 5,60 6,35 7,30 9,11

LRS DXVudO BF 3S,3YS H15 NA

LRS DXVudO BF 3S,3YS H15 NA

Dual Shield 7100 LH


ASME SFA-5.20 E71T-1C(M) E491T-1C(M) E71T-9C(M) E491T-9C(M)

100% CO2 Arame tubular rutlico, para 100% CO2 soldagem em passe nico e C 0,04 multipasse em todas as posies. LR 590 MPa Si 0,48 Produzido a partir de um novo LE 540MPa Mn 1,10 conceito de formulao, esse A 28% arame proporciona baixssimo Ch V (-30C) 86J ndice de respingos, excepcional Ar+ remoo de escria e fcil ajuste 20-25% de parmetros em qualquer Ar+20-25% CO2 posio de soldagem, mesmo CO2 LR 610MPa quando comparado com outros C 0,05 arames que possuem a mesma LE 565MPa Si 0,55 classificao. Apresenta baixo teor A 26% Mn 1,20 de hidrognio difusvel. Flexvel, Ch V (-30C) 84J pode ser soldado empregando tanto CO2 quanto misturas Ar + 2025%CO2 como gs de proteo. Destina-se a soldagem de aos de baixo e mdio teor de carbono na fabricao de estruturas e construo pesada em geral. Homologaes:
100% CO2 e 75%Ar+25%CO2
ABS 3YSA H10 BV SA3M, SA3YM HH DNV III YMS (H10) LRS DxVudO BF 3S,3YS H15 NA GL 3YH10S

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 290A, 33V 330A, 34V

87 87 88 88 90

1,90 2,85 3,85 4,85 5,75

100%CO2 CC+ ou Ar + 20-25% CO2 CC+

1,60

190A, 27V 300A, 30V 365A, 33V 410A, 33V 450A, 33V 500 A, 39 V

87 87 88 89 90 90

2,75 4,60 5,60 6,35 7,30 9,11

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS

POSIES SOLDAGEM

DIM. (mm)

CORRENTE / TENSO

RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO %. (kg/h) TIPO DE CORRENTE

Dual Shield 7100 Ultra


ASME SFA-5.20 E71T-1C E71T-9C E491T-1C E491T-9C

C 0,05 Si 0,45 Mn 1,10

Arame tubular rutlico, para L.R. 610 MPa soldagem em nico passe ou L.E. 590 MPa multipasse em todas as posies. A 26% Apresenta uma ampla faixa de ChV (-30C) 70J parmetros operacionais, baixssimo ndice de respingos, excepcional remoo de escria e poa de fuso com molhabilidade que proporciona um perfil adequado mesmo em juntas com grande restrio. Deve ser soldado utilizando CO 2 como gs de proteo. Destina-se a soldagem de aos com baixo e mdio teor de carbono. usado na soldagem estrutural, na indstria naval e off shore e na construo pesada em geral. Homologaes: ABS 3Y400SA BV SA 3Y40 M HH DNV III Y 40MS ( H10 ) LRS DXVudO BF 3S, 3Y5 H15 NA FBTS

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 290A, 33V 330A, 34V

87 87 88 88 90

1,90 2,85 3,85 4,85 5,75

100% CO2 CC+

1,60

190A, 27V 300A, 30V 365A, 33V 410A, 33V 450A, 33V 500A, 39V

87 87 88 89 90 90

2,75 4,60 5,60 6,35 7,30 9,11

TUBROD 75
ASME SFA-5.20 E71T-5C(M) E491T-5C (M)

100% CO2 O OK Tubrod 75 um arame 100% CO2 tubular bsico, que deposita um (CC-) C 0,04 metal de solda com caractersticas L.R. 550 MPa Si 0,50 similares a de um eletrodo L.E. 490 MPa Mn 1,50 revestido bsico E7018 (baixo A 27% Hidrognio). Permite alta qualidade do metal de solda e Ch V (-40 C) 90 J Ar+ grande produtividade devido Ar+20-25% CO2 20-25% elevada taxa de deposio. O OK (CC+) Tubrod 75 pode ser utilizado com CO2 CO2 ou mistura Ar+ 20-25% CO2. L.R. 630 MPa C 0,05 aplicvel para a soldagem em um L.E. 560 MPa Si 0,53 nico passe ou multipasse. A 24% Mn 1,68 usado na soldagem estrutural, na ChV (-40C) 50J indstria naval e off-shore e na construo pesada em geral.

1,20

150A, 29V 210A, 30V 250A, 32V 290A, 34V 330A, 35V

90 90 91 91 92

2,00 2,95 3,95 4,95 5,85

100% CO2 CCou Ar + 20-25% CO2 CC+

1,60

190A, 30V 300A, 34V 365A, 35V 410A, 36V 450A, 36V 500A, 37V

91 91 92 93 94 94

2,85 4,70 5,70 6,45 7,40 9,21

10

AOS DE BAIXA LIGA

So ligas Ferro-Carbono com adio intencional de pequenos teores de outros elementos de liga como, por exemplo, Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vandio visando, obteno de propriedades diferenciadas. O teor total de liga nessa classe de aos varia de 1,5 a 5,0%.

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS

POSIES SOLDAGEM

DIM. (mm)

CORRENTE / TENSO

RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO %. (Kg/h) TIPO DE CORRENTE

TUBROD 81 A1
ASME SFA-5.29 E81T1-A1C E551T1-A1C

C Si Mn Mo Ni

0,04 0,40 0,80 0,50 0,12

Arame tubular rutlico, para soldagem em todas as posies, o qual possibilita elevadas taxas de deposio, resultando em uma grande produtividade. Apresenta-se com uma ampla faixa de parmetros operacionais, baixo ndice de respingos e tima remoo de escria. recomendado para aos 0,50% Molibdnio. Usado na fabricao de vasos de presso, caldeiras e tubulaes, dentre outros.

L.R. 640 MPa L.E. 560 MPa A 25% ChV (+ 20C) 80J

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 290A, 33V 330A, 34V

87 87 88 88 90

1,90 2,85 3,85 4,85 5,75

100% CO2 CC+

1,60

190A, 27V 300A, 30V 365A, 33V 410A, 33V 450A, 33V 500A, 39V 150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 290A, 33V 330A, 34V

87 87 88 89 90 90 87 87 88 88 90

2,75 4,60 5,60 6,35 7,30 9,11 1,90 2,85 3,85 4,85 5,75 100% CO2 CC+

TUBROD 81 B2
ASME SFA-5.29 E81T1-B2C E551T1-B2C

C Si Mn Cr Mo

0,05 0,50 1,10 1,20 0,55

Arame tubular rutlico que deposita um metal com aproximadamente 1,2% de Cr e 0,5% de Mo. O OK Tubrod 81 B2 aplicado para soldagem mono ou multipasse em todas as posies, proporcionando cordes com excelente aparncia e baixo nvel de respingo, aliado a alta produtividade. O metal depositado apresenta baixo nvel de hidrognio difusvel. designado para soldagem de aos de baixa liga do tipo Cr-Mo resistentes ao calor e aos similares. utilizado na soldagem de fabricao e reparo de caldeiras, tubos e super-aquecedores que operam entre 400 e 500C, dentre outras aplicaes.

L.R. 650 MPa L.E. 590 MPa A 25%

1,20

1,60

190A, 27V 300A, 30V 365A, 33V 410A, 33V 450A, 33V 500A, 39V

87 87 88 89 90 90

2,75 4,60 5,60 6,35 7,30 9,11

11

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS

POSIES SOLDAGEM

DIM. (mm)

CORRENTE / TENSO

RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO %. (Kg/h) TIPO DE CORRENTE

TUBROD 81 Ni1 Ultra


ASME SFA-5.29 E81T1-Ni1C E551T1-Ni1C

C Si Mn Ni

0,05 0,35 1,10 1,00

Arame tubular rutlico, para soldagem em passe nico ou multipasse em todas as posies. Produz um metal de solda contendo 1% Ni com excelente tenacidade a impacto em baixas temperaturas. Empregado na soldagem de equipamentos petroqumicos, construes navais e caldeiraria pesada. Homologaes: DNV IV Y40MS( H10 ) BV SA4Y40M HH

L.R. 580 MPa L.E. 520 MPa A 23% ChV (-40C) 90J

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 290A, 33V 330A, 34V 190A, 27V 300A, 30V 365A, 33V 410A, 33V 450A, 33V 500A, 39V

87 87 88 88 90 87 87 88 89 90 90

1,90 2,85 3,85 4,85 5,75 2,75 4,60 5,60 6,35 7,30 9,11

100% CO2 CC+

1,60

TUBROD 81 W
ASME SFA-5.29 E81T1-W2C E551T1-W2C

C Si Mn Cr Ni Cu

0,06 0,50 1,00 0,60 0,75 0,60

Arame tubular tipo rutlico para soldagem em passe nico ou multipasse em todas as posies. Desenvolvido especialmente para a soldagem de aos patinveis resistentes corroso tipo CorTen, SAC 41, SAC 50, SAC 300, SAC 350, etc, empregados na construo de pontes, viadutos, tanques, vages entre outras aplicaes. Apresenta excelente caractersticas operacionais.

L.R. 630 MPa L.E. 590 MPa A 25% ChV (-30C) 40J

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 290A, 33V 330A, 34V 190A, 27V 300A, 30V 365A, 33V 410A, 33V 450A, 33V

87 87 88 88 90 87 87 88 89 90

1,90 2,85 3,85 4,85 5,75 2,75 4,60 5,60 6,35 7,30

100% CO2 CC+

1,60

TUBROD 91 B3
ASME SFA-5.29 E91T1-B3C E621T1-B3C

C Si Mn Cr Mo

0,05 0,45 1,00 2,15 1,00

Arame tubular rutlico que deposita um metal com aproximadamente 2% Cr e 1% de Mo. O OK Tubrod 91B3 aplicado para soldagem mono e multipasse em todas as posies, proporcionando cordes com excelente aparncia, baixo nvel de respingos, aliado a alta produtividade. designado para soldagem de aos de baixa liga do tipo Cr-Mo resistentes ao calor e aos similares. Tambm utilizado na soldagem de fabricao e reparo de caldeiras, tubos e super-aquecedores que trabalham entre 400 - 550 C

L.R. 730 MPa L.E. 680 MPa A 20%

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 290A, 33V 330A, 34V 190A, 27V 300A, 30V 365A, 33V 410A, 33V 450A, 33V 500A, 39V

87 87 88 88 90 87 87 88 89 90 90

1,90 2,85 3,85 4,85 5,75 2,75 4,60 5,60 6,35 7,30 9,11

100% CO2 CC+

1,60

TUBROD WS
SFA-5.28 E80C-W2 E55C-W2

C Si Mn Cr Ni Cu

0,03 0,55 1,10 0,50 0,45 0,55

12

O OK Tubrod WS um arame tubular do tipo "metal cored" para soldagem em passe nico ou em multipasse, desenvolvido especialmente para soldagem de aos patinveis resistentes corroso do tipo Cor-Ten, SAC 41, SAC 50, USI-SAC 300 e USISAC 350, Cos-Ar-Cor, etc. O OK Tubrod WS usado na construo de pontes, viadutos, tanques, vages e perfis para construo civil, bem como em plataformas martimas e construes em contato com gua salgada. O depsito apresenta excelente acabamento e ndice muito baixo de respingo e escria. Sua elevada eficincia e taxa de deposio resultam em uma grande produtividade.

L.R. 620 MPa L.E. 550 MPa A 25% ChV (-29C) 40J

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 300A, 32V 350A, 32V

92 92 93 95 95

1,80 2,65 3,63 5,26 5,75

Ar + 20-25% CO2 CC+

1,60

190A, 27V 300A, 30V 350A, 32V 400A, 32V 450A, 34V

91 91 93 94 95

2,50 3,90 5,40 6,62 7,35

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS

POSIES SOLDAGEM

DIM. (mm)

CORRENTE / TENSO

RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO %. (Kg/h) TIPO DE CORRENTE

C Si Mn ASME SFA 5.28 Ni E90C-G Mo

TUBROD 90 MC

0,03 0,50 1,40 1,60 0,30

O OK Tubrod 90 MC um arame tubular do tipo "metal cored" de baixa emisso de fumos. Apresenta alta eficincia (9095%), bem como, elevada taxa de deposio, resultando em um cordo de excelente aspecto, com pequenas ilhas de escria, minimizando limpeza entre os passes. O OK Tubrod 90MC contm Ni e Mo, sendo designado para soldagem de aos de mdia/alta resistncia, bem como em aos temperados com limite de escoamento mnimo de 550Mpa. Este arame tambm destinado para aplicaes onde se requer propriedade de impacto at -40C.

L.R. 700 MPa L.E. 620 MPa A 23% ChV (-40C) 40J

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 300A, 30V 350A, 32V

92 92 93 95 95

1,80 2,65 3,63 5,26 5,75

Ar + 20-25% CO2 CC+

1,60

190A, 27V 300A, 30V 350A, 30V 400A, 32V 450A, 34V 450A, 31V 500A, 32V 550A, 32V

91 91 93 94 95 94 95 95

2,50 3,90 5,40 6,62 7,35 6,58 7,48 9,53

2,40

TUBROD 95 K2
ASME SFA-5.29 E90T5-K2C(M) E620T5-K2C(M)

C Si Mn Ni Mo

0,05 0,50 1,50 1,65 0,10

O OK Tubrod 95 K2 um arame tubular do tipo "flux cored" bsico designado para aplicaes em aos de mdia/alta resistncia at 700 MPa. O OK Tubrod 95K2 produz depsito resistente trinca em sesses espessas ou sob alta restrio de junta. Apresenta-se com boa soldabilidade com mnima quantidade de respingo e fcil remoo de escria. Pode ser usado em aplicao onde requerido propriedade de impacto at -50 C. O dimetro 1,20 mm pode ser usado em modo de transferncia globular para soldagem fora de posio.

L.R. 720 MPa L.E. 670 MPa A 20% ChV (-40C) 50J ChV (-50C) 40J

1,20

150A, 29V 210A, 30V 250A, 32V 290A, 34V 330A, 35V

90 90 91 91 92

2,00 2,95 3,95 4,95 5,85

Ar + 20-25% CO2 CC+ CC-

1,60

190A, 30V 300A, 34V 365A, 35V 410A, 36V 450A, 36V 500A, 37V

91 91 92 93 94 94

2,85 4,70 5,70 6,45 7,40 9,21

TUBROD 110 MC
ASME SFA 5.28 E110C-G

C Si Mn Ni Mo

0,03 0,50 1,60 2,25 0,60

O OK Tubrod 110 MC um arame tubular do tipo "metal cored" de baixa emisso de fumos. Apresenta alta eficincia (9095%), bem como elevada taxa de deposio, resultando em um cordo de excelente aspecto, com pequenas ilhas de escria, minimizando a limpeza entre os passes. O OK Tubrod 110 MC contm Ni e Mo, sendo designado para soldagem de aos de alta resistncia, bem como em aos temperados com limite de escoamento mnimo de 690 MPa. Este arame tambm destinado para aplicaes onde se requer propriedade de impacto at -29C.

L.R. 850 MPa L.E. 800 MPa A 18% ChV (-29C) 50J

1,20

150A, 28V 210A, 29V 250A, 30V 300A, 32V 350A, 32V

92 92 93 95 95

1,80 2,65 3,63 5,26 5,75

Ar + 20-25% CO2 CC+

1,60

190A, 27V 300A, 30V 350A, 30V 400A, 32V 450A, 34V

91 91 93 94 95

2,50 3,90 5,40 6,62 7,35

13

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS

POSIES SOLDAGEM

DIM. (mm)

CORRENTE / TENSO

RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO %. (Kg/h) TIPO DE CORRENTE

TUBROD 115
ASME SFA-5.29 E110T5-G E760T5-G

C Si Mn Ni

0,05 0,50 1,60 2,50

O OK Tubrod 115 um arame tubular do tipo "flux cored" bsico designado para aplicaes em aos de alta resistncia at 800 MPa. O OK Tubrod 115 produz depsito resistente trinca em sesses espessas ou sob alta restrio de junta. Apresenta-se com boa soldabilidade com mnima quantidade de respingo e fcil remoo de escria. Este pode ser usado em aplicaes onde propriedade de impacto a -50 C requerida. O dimetro 1,20 mm pode ser usado em modo de transferncia globular para soldagem fora de posio.

L.R. 830 MPa L.E. 750 MPa A 18% ChV (-40C) 50J ChV (-50C) 40J

1,20

150A, 29V 210A, 30V 250A, 32V 290A, 34V 330A, 35V 190A, 30V 300A, 34V 365A, 35V 410A, 36V 450A, 36V 500A, 37V

90 90 91 91 92 91 91 92 93 94 94

2,00 2,95 3,95 4,95 5,85 2,85 4,70 5,70 6,45 7,40 9,21

Ar + 20-25% CO2 CC+ CC-

1,60

C Si Mn ASME SFA 5.29 Ni

PZ 6116S

E81T1-K2C E551T1-K2C

0,05 0,43 1,38 1,42

Arame tubular tipo flux cored LR 550 650MPa para soldagem com gs de LE 470MPa proteo CO2, desenvolvido para A 22% aplicaes onde requerida ChV (-60C) 47J tenacidade ao impacto a baixas temperaturas, como na indstria naval e off-shore. Apresenta excelente tenacidade ao impacto a -50C e valores satisfatrios no ensaio de CTOD. O metal depositado apresenta teores de Hidrognio difusvel inferiores a 5ml/100g MD (H5). Apresenta arco suave, baixo ndice de respingos e escria facilmente destacvel. Homologaes: ABS BY DNV LRS GL PRS 3SA H5, 3YSA H5 SA 3YM HH VYMS ( H10 ) 5Y40S 6YH5S H5 3Y H10S

1,20

150A, 28V 250A, 30V 330A, 34V

87 88 90

2,1 4,2 7,5

100% CO2 CC+

PZ 6138SR
ASME SFA 5.29 E81T1-Ni1M J E551T1-Ni1MJ

C Si Mn Ni

0,05 0,37 1,24 0,84

Arame tubular tipo flux cored Como soldado para soldagem com mistura Ar + LR 550 650MPa 15-25%CO2, desenvolvido para LE 470MPa soldagem de chapas de grande A 22% espessura onde requerido alvio ChV (-60C) 47J de tenses aps soldagem. A adio de 0,9%Ni, combinada a presena de microconstituintes T.T. 600C/2horas de Ti e B proporciona excelente LR 520 620MPa tenacidade ao impacto a -60C LE 420MPa aps tratamento de alvio de A 22% tenses e valores satisfatrios no ChV (-60C) 47J ensaio de CTOD. O metal depositado apresenta teores de Hidrognio difusvel inferiores a 5ml/100g MD (H5). Apresenta arco suave, baixo ndice de respingos e escria facilmente destacvel. Homologaes: ABS 4YSA H5 DNV V Y42MS( H5 ) LRS DXVudO BF 3S, 5Y 42S H5

1,20

150A, 28V 250A, 30V 330A, 34V

87 88 90

1,90 3,85 5,75

Ar + 20% CO2 CC+

14

AOS INOXIDVEIS
So ligas Ferro-Cromo com, no mnimo, 12% Cr que lhe confere resistncia corroso em contato com ar atmosfrico ou outros meios oxidantes. Adies de Nquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdnio, Nibio e Titnio so comuns nesse grupo de ligas visando alterar estrutura e propriedades.

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS

POSIES SOLDAGEM

DIM. (mm)

CORRENTE / TENSO

RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO %. (kg/h) TIPO DE CORRENTE

TUBRIGHT

308 L
ASME SFA-5.22 E308LT1-1/4

100% CO2 O OK Tubright 308L um arame C 0,03 tubular do tipo "flux cored" para a soldagem em todas as posies. Si 0,71 Ele utiliza como gs de proteo Mn 1,34 tanto o CO como misturas de 2 Cr 19,3 Ar+ 20-25% CO . O baixo teor de 2 Ni 10,4 carbono neste arame minimiza a precipitao de carbonetos. Ar + 25% Desenvolvido principalmente para a soldagem dos aos CO2 inoxidveis 18% Cr - 8% Ni tem C 0,03 seu principal uso nas indstrias petroqumica e txtil. Si 0,80 Mn 1,44 Cr 19,8 Ni 10,3 100% CO2 O OK Tubright 309L um arame tubular do tipo "flux cored" para a soldagem em todas as posies. C 0,04 Ele utiliza como gs de proteo Si 0,90 tanto o CO como misturas de Ar+ 2 Mn 1,53 20-25% CO . O metal depositado 2 Cr 23,0 por este arame proporciona uma Ni 13,8 alta resistncia corroso e ao calor, sendo o teor de carbono mximo do metal depositado de 0,04%. O OK Tubright 309L foi Ar + 25% desenvolvido para a soldagem dos aos AISI 309 e AISI 309L CO2 fundidos ou forjados, metais C 0,04 dissimilares tais como ao Si 0,90 inoxidvel com ao carbono ou Mn 1,60 ao inoxidvel com ao baixa liga. Cr 22,9 Ni 13,9

100% CO2 L.R. 580 MPa L.E. 440 MPa A 45%

1,20

130A, 25V 165A, 26V 190A, 28V 220A, 30V

84 83 84 84

1,90 2,80 3,70 4,60

100% CO2 ou 75% Ar + 25% CO2

Ar + 25% CO2 L.R. 610 MPa L.E. 450 MPa A 40%

TUBRIGHT

100% CO2 L.R. 610 MPa L.E. 430 MPa A 35%

1,20

309 L
ASME SFA-5.22 E309LT1-1/4

130A, 25V 165A,26V 190A,28V 220A,30V

84 83 84 84

1,90 2,80 3,70 4,60

100% CO2 ou 75% Ar + 25% CO2

Ar + 25% CO2 L.R. 620 MPa L.E. 500 MPa A 36%

1,60

170A,25V 210A,27V 250A,28V 300A,29V

83 82 83 83

2,40 3,10 3,90 5,20

15

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS

POSIES SOLDAGEM

DIM. (mm)

CORRENTE / TENSO

RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO %. (kg/h) TIPO DE CORRENTE

TUBRIGHT

316 L
ASME SFA-5.22 E316LT1-1/4

100% CO2 O OK Tubright 316L um arame tubular do tipo "flux cored" para a soldagem em todas as posies. C 0,03 Ele utiliza como gs de proteo Si 0,8 tanto o CO2 como misturas de Ar Mn 1,48 + 20-25% CO2. Este arame Cr 18,2 contm Molibdnio, o qual Ni 12,4 aumenta a resistncia corroso Mo 2,42 localizada induzida pelos cidos sulfrico e sulfuroso, cloretos e solues de celulose. Utilizado principalmente nas indstrias de Ar + 25% papel e de tintas, o OK Tubright 316L foi desenvolvido para a CO2 soldagem de aos inoxidveis C 0,03 18%Cr-12%Ni-2%Mo de baixo Si 1,00 carbono ou para a soldagem de Mn 1,58 juntas de aos inoxidveis Cr 18,5 dissimilares. Ni 12,4 Mo 2,46 Ar + 2% O2 Arame tubular tipo "metal cored", o qual deposita um metal de C 0,05 solda contendo 10.5 - 13.5% Cr, Si 0,60 estabilizado ao Ti. Apresenta Mn 0,70 uma micro-estrutura ferrtica Cr 11,00 contendo carbonetos e uma Ti 1.00 elevada resistncia corroso alta temperatura. Empregado na soldagem de conversores catalticos, sistemas de exausto para indstria automotiva, manifold de exausto, tubulaes, flanges e conectores flexveis onde a resistncia oxidao, alta temperatura, tenso por fadiga e coeficiente de expanso trmica so requeridos.

100% CO2

1,20

L.R. 590 MPa L.E. 470 MPa A 38%

130A, 25V 165A, 26V 190A, 28V 220A, 30V

84 83 84 84

1,90 2,80 3,70 4,60

100% CO2 ou Ar +25% CO2

Ar + 25% CO2 L.R. 600 MPa L.E. 470 MPa A 40%

TUBROD 409 Ti Ultra


ASME SFA-5.9 EC 409

Ar + 2% O2 L.R. 515 MPa L.E. 400 MPa A 32% Dureza Tpica: 130 HB

1,20

150A, 28V 250A, 29V 350A, 32V

92 93 94

1,80 3,63 5,75

98% Ar + 2% O2 CC+ ou 96% Ar + 4% CO2 CC+

TUBROD 410 NiMo


ASME SFA-5.22 E410NiMo T0-1/4

Ar + 20-25% CO2 C Si Mn Cr Ni Mo 0,03 0,40 0,80 12,0 4,9 0,60

Arame tubular tipo flux cored rutlico, que deposita um metal de solda contendo 13% Cr, 4% Ni e 0,4% Mo. Apresenta uma microestrutura constituda por martensita macia. Desenvolvido especialmente para a construo e recuperao de componentes de turbinas Pelton, Francis e Kaplan em ao CA-6NM. Apresenta um metal de solda com elevada qualidade, grande produtividade e elevada taxa de deposio. Possui uma transferncia de arco suave com baixo ndice de respingo, podendo ser soldado com Ar + 20/25% CO2 ou 100% CO2. Apresenta fcil remoo de escria e cordes de timo acabamento.

Ar + 20-25% CO2

1,60

190A, 27V 300A, 30V 365A, 33V

87 87 88

2,75 4,60 5,60

Ar + 20-25% CO2 CC+ ou 100% CO2 CC+

L.R. 890 MPa L.E. 760 MPa A 19% ChV: 53J (ambiente) 50J (-20C) T.T. 580/600C 2 horas

16

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS

POSIES SOLDAGEM

DIM. (mm)

CORRENTE / TENSO

RENDIM. DEPOS. GS DE PROTEO %. (kg/h) TIPO DE CORRENTE

TUBROD 410 NiMo MC


ASME SFA-5.9 EC410NiMo (Aproxim.) En12073 T13 4 Mm2

Ar + 4% CO2 C Si Mn Cr Ni Mo 0,03 0,60 0,72 12,0 4,31 0,58

Arame tubular tipo metal cored, que deposita um metal de solda contendo 13% Cr, 4% Ni e 0,4% Mo. Apresenta uma microestrutura constituda por martensita macia. Desenvolvido especialmente para a construo e recuperao de componentes de turbinas Pelton, Francis e Kaplan em ao CA-6NM. Possui excelente caracterstica de arco, podendo ser utilizado com fontes convencionais e pulsadas. Em funo da excelente penetrao e molhabilidade do cordo de solda obtm-se sensvel reduo do ndice de defeitos e fuso, frente a soldagem com arame slido (MIG). Em consequncia de menores ndices de retrabalho e boas taxas de deposio, obtm-seumamaior produtividade.

Ar + 4% CO2 L.R. 875 MPa L.E. > 800 MPa A 19% ChV: 54J (0C) 50J (-20C) T.T. 580/600C 2 horas

1,20

150A, 28V 250A, 29V 350A, 32V

92 93 94

1,80 3,63 5,75

96% Ar + 4% CO2 CC+ ou

1,60

190A, 27V 300A, 30V

93 94

2,50 5,40

98% Ar + 2% O2 CC+

Arcaloy 430LNb

C Si Mn Cr Ti Nb

0,03 0,45 0,55 17,0 0,12 0,60

Arame tubular do tipo metal cored que deposita um metal de solda com 17%Cr estabilizado ao Nibio. Indicado na soldagem de aos inoxidveis do tipo AISI 430 empregados em equipamentos para indstria qumica, cozinhas industriais e sistemas de exausto de automveis. Apresenta arco suave com baixssimo ndice de respingos.

L.R. 565 MPa L.E. 515 MPa A 26%

1,20

150A, 28V 250A, 29V 350A, 32V

92 93 94

1,80 3,63 5,75

Ar + 2%O2 CC+

EN 12073 T22 9 3 N L P C 2 T22 9 3 N L P M 2

C 0,028 Arame tubular do tipo flux cored, rutlico, inoxidvel duplex, para 0,8 Si soldagem em todas as posies, Mn 1,0 exceto vertical descendente. Cr 22,6 Utiliza como gs de proteo ASME SFA5.22 Ni 8,9 tanto o CO2, quanto misturas de E2209 T0-1, Mo 3,0 E2209 T0-4 Ar+20 - 25% CO2. N 0,15 Homologaes:

TUBROD 14.27

L.R. 828 MPa L.E. 637 MPa A 26% ChV: 51J (-40C)

1,20

150 - 250A 26 - 30V

100% CO2 ou Ar + 20-25% CO2 CC+

ABS DNV GL RINA UDT VdTV

E2209T1 / E2209T4
Duplex (somente para M21)

O NOV ! UTO D O PR

4462S SG 2209 EN12073 07066

17

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS

POSIES SOLDAGEM

DIM. (mm)

CORRENTE / TENSO

GS DE PROTEO TIPO DE CORRENTE

TUBROD 14.28
O NOV O! DUT PRO

C 0,034 Si 0,6 Mn 0,9 Cr 25,2 9,2 Ni Mo 3,9 N 0,25

Arame tubular do tipo flux cored rutlico, inoxidvel, Super Duplex para soldagem em todas as posies exceto na vertical descendente. Ele apresenta um arco suave e estvel, cordo com excelente aspecto visual e fcil remoo de escria. A composio qumica do metal depositado proporciona uma alta resistncia a corroso localizada (pitting) e galvanica, bem como corroso sob tenso. Como gs de proteo se utiliza Ar+20% CO2.

L.R. 820 MPa L.E. 650 MPa A 18%

1,20

150 - 250 A 26 - 30 V

Ar + 20% CO2 CC+

SIMBOLOGIA

LR = Limite de resistncia LE = Limite de escoamento A = Alongamento Ch V = Charpy (entalhe em V - resistncia) n = Rendimento 1 J = 0,102 kgfm

1 MPa = 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2 CC+ = Corrente contnua polaridade positiva CC- = Corrente contnua polaridade negativa HB = Dureza Brinell HRc = Dureza Rockwell C TT = Tratamento trmico

OBSERVAES:

Metal depositado: Valores mdios estatsticos Propriedades Mecnicas: Valores tpicos/ASME Vazo de gs:16 -22 l/min (arames tubulares para soldagem com gs de proteo).

18

ARAMES TUBULARES OK PARA SOLDAGEM ARCO SUBMERSO

Os Arames Tubulares OK empregados na soldagem pelo processo Arco Submerso (Submerged Arc Welding) so, em sua grande maioria, do tipo metal cored. A utilizao desses arames, em conjunto com fluxos aglomerados neutros, produz cordes de solda com altssimo nvel de qualidade independente de variaes que possam ocorrer na corrente e tenso durante a soldagem. O emprego desse tipo de combinao amplamente difundido em aplicaes de manuteno como, por exemplo, recuperao de materiais rodantes, cilindros para indstria siderrgica e revestimento inox ou alta liga sobre chapas de ao carbono, entre outros. Soldagens de unio de aos carbono, baixa liga ou ligados em caldeirarias, indstrias de estruturas metlicas e transporte pesado, so exemplos de aplicao onde a combinao fluxo/arame tubular extensivamente empregada, apresentando excelentes resultados.

Revestimento Duro Aos de Baixa Liga

Aos Inoxidveis

19

REVESTIMENTO DURO
So ligas na sua grande maioria a base de Ferro com resistncia a determinados mecanismos de desgaste como, por exemplo, frico metal-metal, compresso, abraso e impacto. Essas ligas podem conter, em sua composio, diferentes teores de elementos como Carbono, Mangans, Cromo, Molibdnio, Tungstnio, Vandio e Nibio, que sero responsveis por conferir as propriedades desejadas.

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

DUREZA TPICA

DIMETRO (mm)

EMBALAGEM (Kg)

FLUXO

TUBRODUR

35
DIN 8555 UP-1-GF-350 (Aprox.)

C Si Mn Cr Ni Mo

0,10 0,75 2,30 2,30 0,23 0,63

Arame tubular tipo "metal cored" que deposita um revestimento duro para reconstruo e proteo anti-desgaste em peas submetidas presso e abraso. A combinao OK Tubrodur 35 + OK Flux 10.61 B designada para recuperao de peas rodantes e tratores de esteiras como elos, rolos e rodas guias. Pode tambm ser usado para reconstruo e enchimento de ps, pistas de rolamento como rolos e cilindros pelo processo de soldagem a arco submerso. O depsito usinvel.

03 ou mais camadas: 32 - 37 HRc (como soldado)

2,40 3,20

30 / 250 25 / 250

OK Flux 10.61 B ou 10.93 C

TUBRODUR

40
DIN8555 UP-1-GF-40 (Aprox.)

C Si Mn Cr Mo

0,10 0,75 2,65 3,30 1,10

Arame tubular tipo "metal cored" que deposita um revestimento duro para recuperao e proteo anti-desgaste de peas submetidas presso, abraso e ao desgaste por frico metal - metal. A combinao OK Tubrodur 40 + OK Flux 10.61 B designada para recuperao de esteiras de tratores, rolos de minerao e recuperao de peas e partes de maquinrios de construo.

03 ou mais camadas: 42 HRc (como soldado)

2,40 3,20

30 / 250 25 / 250

OK Flux 10.61 B ou 10.93 C

TUBRODUR

410 NiMo

C Si Mn Cr Ni Mo

0,07 0,40 0,90 12,6 4,00 0,90

Arame tubular tipo "metal cored" que deposita um ao inoxidvel martenstico contendo 13% de Cromo. O metal de solda tem boa resistncia trinca por fadiga trmica, corroso e desgaste, sendo adequado para aplicaes envolvendo desgaste temperatura elevada. A combinao OK Tubrodur 410 Ni Mo + OK Flux 10.61 B designada principalmente para recuperao de rolos de lingotamento contnuo, pelo processo de soldagem a arco submerso. Arame tubular tipo "metal cored" que deposita um ao inoxidvel martenstico, contendo 12% de Cromo. O metal de solda tem boa resistncia corroso e desgaste, sendo adequado para aplicaes envolvendo desgastes temperaturas elevadas. A combinao OK Tubrodur 410 M + OK Flux 10.61 B designada principalmente para a recuperao de rolos de lingotamento contnuo, pelo processo de soldagem a arco submerso.

03 ou mais camadas: 40 HRc (como soldado)

2,40 3,20

250 250

OK Flux 10.61 B ou 10.93 C

TUBRODUR

410 M

C Si Mn Cr Ni Mo V Nb

0,10 0,40 1,32 11,7 2,60 1,25 0,20 0,18

03 ou mais camadas: 47 HRc (como soldado)

2,40 3,20

30 / 250 25 / 250

OK Flux 10.61 B ou 10.93 C

20

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

DUREZA TPICA

DIMETRO (mm)

EMBALAGEM (Kg)

FLUXO

TUBRODUR

412 N

C Si Mn Cr Ni Mo Nb V N

0,05 0,40 1,00 12,0 4,20 1,00 0,10 0,13 0,07

Arame tubular tipo metal cored que deposita ao inoxidvel martenstico contendo 12% de Cromo estabilizado ao Nitrognio. A combinao OK Tubrodur 412 N + OK Flux 10.61 B designada principalmente para a recuperao de rolos de lingotamento contnuo atravs do processo de soldagem a arco submerso. A adio de Nitrognio e o menor teor de Carbono no metal de solda resulta na formao de nitretos associados ao Cromo e a uma diminuio de carbonetos no contorno de gro promovendo uma maior resistncia fadiga trmica e uma maior tenacidade. Arame tubular tipo "metal cored" que apresenta um depsito inoxidvel martenstico com 12-14% Cr. Resistente corroso, eroso, desgaste por atrito e alto grau de fadiga trmica. Utilizado em combinao com OK Flux 10.61 B. O OK Tubrodur 420 designado para aplicaes em Pinch rolls, rolos de moinhos, rolos de lingotamento contnuo e aos para moldagem plstica.

03 ou mais camadas: 42 HRc (como soldado)

2,40 3,20

30 / 250 25 / 250

OK Flux 10.61 B ou 10.93 C

TUBRODUR

420

C Si Mn Cr Mo

0,23 0,50 1,25 12,2 0,21

03 ou mais camadas: 52 HRc (como soldado)

2,40 3,20

25 / 250 25 / 250

OK Flux 10.61 B ou 10.93 C

21

AOS DE BAIXA LIGA


So ligas Ferro-Carbono com adio intencional de pequenos teores de outros elementos de liga como, por exemplo, Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vandio, visando obteno de propriedades diferenciadas. O teor total de liga nessa classe de aos varia de 1,5 a 5,0%.

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

DUREZA TPICA

DIMETRO (mm)

EMBALAGEM (Kg)

FLUXO

TUBROD B2

C Si Mn Cr Mo

0,13 0,40 1,00 1,40 0,50

Arame tubular tipo "metal cored", designado para soldagem de aos ligado ao Cr-Mo. usado na reconstruo de rolos de lingotamento contnuo, obtendo-se depsito com alta resistncia mecnica compresso em funo do peso das placas. Apresenta boa resistncia ao fadigamento trmico, ciclagem trmica e ao processo corrosivo. A elevada dureza do depsito garante boa resistncia abraso e ao atrito, quando aplicado como revestimento final. Arame tubular tipo "metal cored" que deposita um ao ligado ao Cr, Ni, Mo e V. A combinao do OK Tubrod B2M + OK Flux 10.61B designada para soldagem de aos ligados ao Cr e Mo. usado na reconstruo de rolos de lingotamento contnuo, apresentando depsito com boas caractersticas de tenacidade, elevada resistncia flexo e compresso. Destaca-se pela excelente resistncia ao fadigamento trmico, ciclagem trmica e ao processo corrosivo.

315 HB (como soldado)

2,40 3,20

30 / 250 25 / 250

OK Flux 10.61 B ou 10.93 C

TUBROD B2 M

C Si Mn Cr Ni Mo V

0,08 0,50 1,10 1,10 1,20 0,50 0,15

250 HB (como soldado)

2,40 3,20

30 / 250 25 / 250

OK Flux 10.61 B ou 10.93 C

TUBROD WS
ASME SFA-5.23 F8A6 - ECW-W F55A5-ECW-W

C Si Mn Cr Ni Cu

0,06 0,40 1,00 0,55 0,65 0,70

O OK Tubrod WS um arame tubular do tipo "metal cored" para soldagem em passe nico ou em multipasse, desenvolvido especialmente para soldagem de aos patinveis resistentes corroso do tipo Cor-Ten, SAC 41, SAC 50, NTU SAC 300 e 350, Cos-Ar-Cor, etc. A combinao do arame OK Tubrod WS + OK Flux 10.61B designada para soldagem e construo de pontes, viadutos, tanques, vages e perfis para construo civil, bem como plataformas martimas e construes em contato com gua salgada. O depsito apresenta com excelente acabamento e fcil remoo da escria. Seu elevado rendimento e taxa de deposio garantem alta produtividade pelo processo arco submerso.

L.R. 620 MPa L.E. 490 MPa A 25% ChV (-50C) 78J

2,40 3,20 4,00

30 / 250 25 / 250 25 / 250

OK Flux 10.61 B ou 10.62 B ou 10.93 C

22

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

DUREZA TPICA

DIMETRO (mm)

EMBALAGEM (Kg)

FLUXO

C 0,075 O OK Tubrod M2 um arame tubular do tipo "metal Si 0,45 cored" para soldagem em passe nico ou em Mn 1,40 multipasse, desenvolvido especialmente para soldagem onde alta resistncia e tenacidade so ASME Cr 0,35 requeridos. Este pode ser aplicado na soldagem SFA-5.23 Ni 1,90 de aos HY-80, 100-S1 e aos que requerem F12A10-ECM2-M2 F83A7-ECM2-M2 Mo 0,55 resistncia mecnica superior a 830 Mpa. Este aplicado em combinao com o fluxo 10.61B ou 10.62B na soldagem de aos HY-80, 100-S1 e aos que requerem resistncia mecnica superior a 830 Mpa.

TUBROD M2

L.R. 908 MPa L.E. 851 MPa A 19% Ch V (-73 C) 55 J

2,40 3,20

30 25

OK Flux 10.61 B ou 10.62 B ou 10.93 C

TUBRODUR ECF6
ASME SFA-5.23 F12A10-ECF6-F6 F83A7-ECF6-F6

C Si Mn Cr Mo Ni

0,06 0,40 1,20 0,40 0,50 2,10

O NOV O! DUT PRO

Arame tubular tipo metal cored que deposita um ao ligado ao Mn, Cr, Ni e Mo. A combinao OK Tubrodur ECF6 + OK Flux 10.93C (ou OK Flux 10.61B) apresenta alta resistncia compresso e aplicada principalmente como camada de almofada antes das camadas de enchimento e de revestimento duro em rolos de laminao de tiras a quente. O metal de solda apresenta, ainda, elevada tenacidade e tima resistncia propagao de trincas.

Como soldado L.R. 838 MPa L.E. 793 MPa A 22% ChV (-73C) 54J T.T. 565C / 1 hora L.R. 834 MPa L.E. 767 MPa A 24% ChV (-73C) 30J

3,20 2,40

25 / 250 25 / 250

OK Flux 10.61 B ou 10.93 C

23

AOS INOXIDVEIS
So ligas Ferro-Cromo com, no mnimo, 12%Cr, que lhe confere resistncia corroso em contato com ar atmosfrico ou outros meios oxidantes. Adies de Nquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdnio, Nibio e Titnio, so comuns nesse grupo de ligas, visando alterar estrutura e propriedades.

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

DUREZA TPICA

DIMETRO (mm)

EMBALAGEM (Kg)

FLUXO

TUBROD 316 L

C 0,03 Arame tubular tipo "metal cored" que deposita ao Si 0,50 inox do tipo 19/12 com baixssimo teor de Mn 0,90 Carbono. Designado para aplicaes de ciclagem trmica, ataque corrosivo severo e resistncia Cr 18,50 corroso integranular. Utilizado em combinao Ni 11,50 com OK Flux 10.61 B, o OK Tubrod 316 L Mo 2,70 destinado a soldagem de aos de composio similar, revestimento de rolos de lingotamento contnuo e revestimentos anti-corrosivos.

165 HB (como soldado)

2,40

30

OK Flux 10.61 B ou 10.93 C

SIMBOLOGIA

LR = Limite de resistncia LE = Limite de escoamento A = Alongamento Ch V = Charpy (entalhe em V - resistncia) n = Rendimento 1 J = 0,102 kgfm

1 MPa = 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2 CC+ = Corrente contnua polaridade positiva CC- = Corrente contnua polaridade negativa HB = Dureza Brinell HRc = Dureza Rockwell C TT = Tratamento trmico

OBSERVAES:

Metal depositado: Valores mdios estatsticos Propriedades Mecnicas: Valores tpicos/ASME

24

ARAMES TUBULARES OK AUTOPROTEGIDOS

Os Arames Tubulares OK para soldagem sem utilizao de gs de proteo externo, tambm denominados autoprotegidos, tm seu emprego amplamente difundido em soldagens onde a utilizao de gases de proteo representa aumento no custo de soldagem. Soldagem de tubulaes (pipeline), unio de estruturas em campo, soldagem de manuteno em componentes de equipamentos na indstria siderrgica, ferroviria e de minerao, so exemplos tpicos de aplicao dessa linha de arames tubulares. O fluxo interno desses arames responsvel pelo ajuste da composio qumica do metal depositado e pela formao dos gases que atuaro na proteo do arco eltrico e poa de fuso do contato com o ar atmosfrico. A principal caracterstica desses arames sua grande flexibilidade.

Aos de Baixa Liga

Revestimento Duro

25

AOS DE BAIXA LIGA


So ligas Ferro-Carbono com adio intencional de pequenos teores de outros elementos de liga como, por exemplo, Mangans, Silcio, Nquel, Cromo, Cobre, Molibdnio e Vandio, visando obteno de propriedades diferenciadas. O teor total de liga nessa classe de aos varia de 1,5 a 5,0%.

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS

POSIES SOLDAGEM

DIM. (mm)

CORRENTE POLARIDADE

TENSO

DEPOS. (kg/h)

TUBROD 74 OA
ASME SFA 5.20 E70T-4 E490T-4

C Si Mn Ti

0,04 0,26 0,70 0,30

O OK Tubrod 74 OA um arame tubular do tipo autoprotegido, para soldagem nas posies plana e horizontal. Deposita ao carbono com baixo hidrognio, sendo desenvolvido para soldas de unio, reconstruo e revestimento de aos carbono e baixa liga. Apresenta alta taxa de deposio, arco estvel e excelente soldabilidade. Indicado para reparos em falhas de fundio, peas de ao e almofada para depsitos com mais alta dureza. Apresenta um depsito usinvel.

L.R. 560 MPa L.E. 450 MPa A 23%

2,40

250-375A CC+

22-30V

3,7-6,9

TUBROD 78 OA
ASME SFA 5.29 E71T8-K6 E491T8-K6

C Si Mn Ni Al

0,06 0,32 1,00 0,95 0,90

L.R. 517 MPa O OK Tubrod 78 OA uma arame tubular do tipo auto protegido, para soldagem em L.E. 422 MPa todas as posies, o qual deposita um metal A 30% de solda com excelentes caractersticas de ChV (-30C) 144J tenacidade ao impacto temperatura de 30C. Desenvolvido especialmente para a soldagem de tubulaes API 5LX42 a X60, na posio vertical descendente, para os passes quente, de enchimento e acabamento. Apresenta excelente caractersticas de soldagem com baixo ndice de respingos e fcil remoo de escria. Este arame tambm aplicvel na soldagem de estruturas offshore, pontes, tanques e outras aplicaes onde excelentes propriedades de impacto so requeridas. Arame tubular do tipo flux cored autoprotegido para todas as posies. Excelente para soldagem em passe nico ou multipasse, filete e solda de topo em tanques e aplicao em estruturas de aos carbono. Apresenta excelentes caractersticas de soldagem com baixo ndice de respingos, fcil remoo de escria e cordo de tima aparncia. L.R. 630 MPa L.E. 500 MPa A 23%

2,00

200-240A 275-320A CC-

19-20V 22-23V

1,5-2,0 2,4-3,0

TUBROD 711OA
ASME SFA 5.20 E71T-11 E491T-11

C Si Mn Al

0,25 0,40 0,70 1,6

1,60

160 - 275 A 17 - 19 V 0,95 - 2,35 CC-

O NOV ! UTO D O PR

26

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

PROPRIEDADES MECNICAS

POSIES SOLDAGEM

DIM. (mm)

CORRENTE POLARIDADE

TENSO

DEPOS. (kg/h)

TUBROD 98 OA
ASME SFA 5.29 E91T8-K8 E621T8-K8

C Si Mn Ni Al

0,060 0,17 1,92 0,83 0,90

O OK Tubrod 98 OA uma arame tubular do L.R. 650 MPa tipo auto protegido, para soldagem de L.E. 560 MPa tubulaes em geral. Desenvolvido A 26% especialmente para a soldagem de ChV (-30C) 62J tubulaes API 5LX65 a X80, na progresso descendente, para os passes quente, de enchimento e acabamento. Apresenta excelentes caractersticas de soldagem com baixo ndice de respigos e fcil remoo de escria. Este arame tambm aplicvel na soldagem de estruturas offshore, pontes, tanques e outras aplicaes onde excelentes propriedades de impacto so requeridas. Homologaes: FBTS

2,00

200-240A 275-320A CC-

19-20V 22-23V

1,5-2,0 2,4-3,0

27

REVESTIMENTO DURO
So ligas na sua grande maioria a base de Ferro com resistncia a determinados mecanismos de desgaste como, por exemplo, frico metal-metal, compresso, abraso e impacto. Essas ligas podem conter, em sua composio, diferentes teores de elementos como Carbono, Mangans, Cromo, Molibdnio, Tungstnio, Vandio e Nibio, que sero responsveis por conferir as propriedades desejadas.

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

DUREZA TPICA

POSIES SOLDAGEM

DIMETRO (mm)

CORRENTE POLARIDADE

TENSO

TUBRODUR

412N OA

C Si Mn Cr Ni Mo Nb V N

0,05 0,40 1,00 12,0 4,20 1,00 0,10 0,13 0,09

O OK Tubrodur 412N OA um arame tubular 03 camadas autoprotegido que deposita ao inoxidvel 42HRc martenstico contendo 12% de Cromo estabilizado (como soldado) ao Nitrognio. destinado principalmente para recuperao de rolos de lingotamento contnuo. A adio de Nitrognio associada ao baixo teor de Carbono no metal de solda, resultam na formao de nitretos e na reduo de carbonetos no contorno de gro promovendo uma maior resistncia fadiga trmica e maior tenacidade.

2,40

300-400A CC+ ou CC-

24-30V

TUBRODUR

430 OA

C Si Mn Cr Ni Mo

0,05 1,00 1,17 17,0 5,00 1,30

Arame tubular autoprotegido que deposita um 03 camadas metal de solda ligado ao Cr, Ni e Mo. destinado 300HB para soldagem de aos similares ou como camada (como soldado) de amanteigamento na recuperao de rolos de lingotamento contnuo entre o metal de base e o revestimento que contm teor de Cromo em torno de 13% visando reduzir a diluio.

2,40

300-400A CC+ ou CC-

24-30V

TUBRODUR

350
DIN 8555 MF-1-GF-350

C Si Mn Cr

0,10 0,48 1,30 2,70

Arame tubular autoprotegido para revestimento 03 camadas duro que deposita uma liga do tipo cromo330HB mangans com dureza tpica de 330HB. Apresenta (como soldado) excelente resistncia ao desgaste metal-metal, ao impacto e presses. Indicado na reconstruo de peas em ao carbono-mangans e baixa liga. Aplicvel na recuperao de roletes, eixos, rodas e pistas de rolamento.

1,60

120-200A CC+

24-28V

2,00

200-300A CC+

24-30V

2,40

300-400A CC+

24-30V

TUBRODUR

400
DIN 8555 MF-1-GF-40

C Si Mn Cr

0,20 0,75 1,65 2,50

Arame tubular autoprotegido para revestimento 3 camadas duro que deposita liga cromo-mangans com 40HRc dureza tpica de 40HRc. Apresenta elevada (como soldado) resistncia ao desgaste metal-metal, ao impacto, presses e moderada abraso. Indicado para reconstruo de peas em ao carbonomangans e baixa liga. Aplicvel na recuperao de roletes, rodas, eixos e esteiras de escavadeiras entre outros.

2,40

300-400A CC+

24-30V

28

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

DUREZA TPICA

POSIES SOLDAGEM

DIMETRO (mm)

CORRENTE POLARIDADE

TENSO

TUBRODUR

500
DIN 8555 MF-1-GF-50 (aprox.)

C Si Mn Cr

0,25 0,55 1,45 4,00

Arame tubular autoprotegido para revestimento 3 camadas duro que deposita liga cromo-mangans com 50HRc dureza mdia de 48HRc. Apresenta resistncia ao (como soldado) desgaste metal-metal combinado presses na presena de partculas abrasivas. Aplicvel na recuperao de tambores de cabos em pontes rolantes, esteira e rodas de mquinas para movimento de terra, tambores de freio, agulhas e cruzamentos ferrovirios. Arame tubular autoprotegido para revestimento 2 camadas duro que deposita liga ferrosa com grande 60HRc quantidade de carbonetos de cromo em matriz (como soldado) austentica. Apresenta mxima resistncia abraso e moderada ao impacto. Aplicvel no revestimento de martelos, cilindros, cones e mandbulas de britadores, moinhos de rolos e proteo de caambas de escavadoras. Apresenta resistncia corroso em condies de trabalho at 680C. Arame tubular autoprotegido para revestimento duro que deposita liga ferrosa com carbonetos de titnio em matriz martenstica. utilizado em aplicaes onde se requere resistncia ao impacto e abraso de alta presso com boa resistncia fissurao. Aplicvel no revestimento de moinhos, dentes, bordas de caambas e ps carregadeiras. 3 camadas 55HRc (como soldado)

2,40

300-400A CC+ ou CC-

24-30V

TUBRODUR

1400
DIN 8555 MF-10-GF-60-GRZ

C Si Mn Cr

4,20 1,95 1,30 23,50

2,40

280-350A CC+

24-30V

TUBRODUR

TiC
DIN 8555 MF-6-GF-55-GP

C Si Mn Cr Mo Ti

2,00 0,40 1,00 6,50 1,10 6,00

1,60 2,40

180-280A 280-400A CC+

26-28V 24-30V

TUBRODUR

C 0,50 Arame tubular autoprotegido para revestimento 3 camadas Si 0,33 duro que deposita ao ao mangans com adio 220HB Cromang Mn 16,50 de cromo endurecvel ao trabalho a frio. Indicado (como soldado) DIN 8555 para reconstruo de aos ao mangans e unio Cr 8,50 50HRc MF-7-GF-200-KP desses entre si ou com aos carbono. Aplicvel na (aps trabalho recuperao de mandbulas e martelos de frio) moinhos e cruzamentos ferrovirios com ncleo de ao mangans.

2,40

300-400A CC+

24-28V

20 HRc C 0,026 Arame tubular autoprotegido que deposita um ao (como soldado) inoxidvel18/8/6Mn. Ideal para revestimento e Si 0,48 unio de aos 13% Mn e outros aos que so 41 HRc Mn 5,12 DIN 8555 difceis de soldar com eletrodos no ligados ou de (Aps trabalho a 19,1 Cr MF-8-GF-200-CKPR baixa liga.O metal de solda extremamente tenaz frio) 8,7 Ni e capaz de absorver altas tenses. Pode ser O tambm utilizado como camada de amanteigamento Propriedades NOV O! antes do revestimento duro. Utilizado para reparo DUT O mecnicas: R P de cruzamentos ferrovirios, dentre outras L.R. 640 MPa aplicaes. L.E. 400 MPa A 35% ChV (+20C) 70J ChV (-20C) 60J ChV (-60C) 40J

TUBRODUR 14.71

1,60

250 - 350A 28 - 34V CC+

29

ARAME TUBULAR

METAL DEPOSITADO (%)

APLICAES

DUREZA TPICA

POSIES SOLDAGEM

DIMETRO (mm)

CORRENTE POLARIDADE

TENSO

TUBRODUR 15.43
DIN 8555 MF-1-GF-350 (aprox.)

O NOV ! UTO D O PR

C Si Mn Cr Ni Mo Al

0,14 0,3 1,1 1,0 2,2 0,5 1,5

Arame tubular que produz um metal de solda ligado ao cromo, nquel e mangans. Como autoprotegido, torna-se ideal para reconstruo em campo de partes desgastadas como trilhos , jacars C/Mn, dentre outras, onde a resistncia a cargas compressivas de suma importncia. Possui boa usinabilidade, resistncia ao impacto e excelente resistncia ao desgaste metal-metal.

30 - 40 HRc (Como soldado)

1,60

150-300A CC+

25-36V

C Si Mn DIN 8555 MF-7-GF-250-CKPR Cr Ni (aprox.) Mo

TUBRODUR 15.65

0,3 0,6 13,5 15,5 1,8 0,8

O NOV ! UTO D PRO

Arame tubular autoprotegido que produz um depsito de solda austentico martenstico endurecvel por trabalho a frio, utilizado para a reconstruo e revestimento de aos carbono, baixa liga e aos mangans.O metal de solda combina excelente resistncia abraso e ao impacto, sendo ideal para aplicaes como recuperao de cruzamento ferrovirios, chapas de desgaste, martelos de moinho, dentre outras. Possui boa usinabilidade, resistncia ao impacto e excelente resistncia ao desgaste metal-metal.

24 HRc (Como soldado) 53 Hrc (Aps trabalho a frio)

1,60

200 - 260A 24 - 28V CC+

SIMBOLOGIA

LR = Limite de resistncia LE = Limite de escoamento A = Alongamento Ch V = Charpy (entalhe em V - resistncia) n = Rendimento 1 J = 0,102 kgfm

1 MPa = 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2 CC+ = Corrente contnua polaridade positiva CC- = Corrente contnua polaridade negativa HB = Dureza Brinell HRc = Dureza Rockwell C TT = Tratamento trmico

OBSERVAES:

Metal depositado: Valores mdios estatsticos Propriedades Mecnicas: Valores tpicos/ASME

30

Classificao dos Arames Tubulares


Os arames tubulares, como os demais consumveis para soldagem ao arco eltrico, so em sua grande maioria classificados por normas. As classificaes mais comuns so as estabelecidas pela AWS (American Welding Society), que tambm so adotadas pelo Cdigo ASME. No caso dos consumveis para revestimento duro, as classificaes mais utilizadas so de acordo com a norma DIN8555.

CLASSIFICAO DE ACORDO COM AWS / ASME

ASME / AWS SFA - 5.9


Indica eletrodo. Indica que um arame tubular do tipo Metal Cored. Indica a composio qumica do metal depositado sem diluio .

XXX
ASME / AWS SFA - 5.18 (M)*
Indica eletrodo. Indica a resistncia trao mnima do metal de solda depositado em 1000 psi ou MPa Indica que um Arame Tubular tipo Metal Cored. Este sufixo utilizado somente quando os limites de fsforo, vandio e cobre tenham sido alterado e indica que o metal de solda adequado para aplicaes nucleares. Indica que o consumvel atende os requisitos do teste de hidrognio difusvel (Z = 4,8 ou 16).

XXX C

Y N HZ

Indica o gs de proteo para arames tubulares tipo Metal Cored (CO2 indicado por C e 75% - 80% Ar/Bal. CO2 indicado por M). Indica a composio qumica do metal de solda. O uso do sufixo GS significar que o arame indicado apenas para a soldagem em um nico passe.

ASME / AWS SFA - 5.28 (M)*


Indica eletrodo. Indica resistncia, a trao mnima do metal de solda depositado em 1.000 psi ou MPa. Indica que um arame tubular do tipo Metal Cored.

XXX

C - XXX

HZ

Indica que o consumvel atende aos testes de hidrognio difusvel (Z = 4,8 ou 16). Indica a composio qumica do metal depositado sem diluio.

31

ASME / AWS SFA - 5.20 (M)*


Indica eletrodo. Indica a resistncia trao mnima do metal de solda depositado em 10.000 psi ou 10 Mpa. Indica a posio primria para a qual o arame tubular designado (0=posio plana e horizontal / 1=todas as posies).

E XXX T-X M J HZ

Indica que o consumvel atende aos requisitos do teste de hidrognio difusvel (Z = 4,8 ou 16)

Indica requisitos especiais quanto tenacidade. Indica o gs de proteo recomendado: M-7580%Ar / Bal.CO2 ou C-100%CO2 Indica performance e usabilidade. Indica que um Arame Tubular do tipo Flux Cored

ASME / AWS SFA - 5.22


Indica eletrodo. Indica a composio qumica do metal depositado sem diluio. Indica arame tubular tipo Flux Cored. Indica a posio de soldagem (0 = plana e horizontal / 1 = todas as posies)

XXX

X - X

Indica o meio de proteo empregado durante a soldagem (exemplo: gs de proteo).

ASME / AWS SFA - 5.29 (M)*


Indica eletrodo. Indica resistncia a trao mnima do metal de solda em 10.000 psi ou 10 Mpa. Indica que o consumvel atende aos requisitos do teste de hidrognio difusvel (Z = 4,8 ou 16).

E XXX T X-X M J HZ
Indica requisitos especiais quanto tenacidade. Indica o gs de proteo recomendado: M-7580%Ar / Bal.CO2 ou C-100%CO2 Indica composio qumica do metal depositado sem diluio. Indica performance e usabilidade. Indica arame tubular do tipo Flux Cored. Indica a posio de soldagem (0 = plana e horizontal / 1 = todas as posies).

* Classificao ASME/AWS que utiliza o sistema Internacional de unidades como referncia.

32

CLASSIFICAO DOS CONSUMVEIS PARA REVESTIMENTO DURO DE ACORDO COM A NORMA DIN 8555 MF UP 8 8 GF GF 200 200 KP KP
( semi - automtica ) ( arco submerso )

Ex:

DIN 8555

MF UP

Processo de soldagem G - Soldagem oxi-acetilnica E - Soldagem manual ao arco eltrico com eletrodo revestido MF - Soldagem ao arco eltrico utilizando-se arames tubulares TIG - Soldagem ao arco eltrico com eletrodo no consumveis de tungstnio MSG - Soldagem ao arco eltrico com proteo gasosa UP - Soldagem ao arco submerso

Grupo de liga 1

Tipo de metal de adio No-ligado com at 0,4%C ou baixa liga com at 0,4%C e at um mximo de 5% dos elementos de liga Cr, Mn, Ni no total. No-ligados com at ou mais de 0,4%C ou baixa liga com mais de 0,4%C e at um mximo de 5% dos elementos de liga Cr, Mn, Mo, Ni no total. Ligado, com as propriedades dos aos de trabalho quente Ligado, com as propriedades dos aos rpidos Ligados, com mais de 5%Cr, com um baixo teor de C (at mais ou menos 0,2%) Ligados, com mais de 5%Cr, com um teor maior de C (at mais ou menos 0,2% a 2,0%) Austenticos ao Mn com 11 a 18% Mn, mais de 0,5%C e at 3% Ni. Austenticos Cr-Ni-Mn Aos Cr-Ni (resistentes oxidao, cidos e calor) Com um alto teor de C e alto teor de Cr e sem agentes adicionais formadores de carbonetos base de Co, ligado a Cr-W, com ou sem Ni e Mo base de carbonetos (sintetizado, fundido ou tubular) base de Ni, ligado ao Cr, ligado ao Cr-B base de Ni, ligado ao Mo, com ou sem Cr base de Cu, ligado ao Sn base de Cu, ligado ao Al base de Cu, ligado ao Ni

GF

Mtodo de produo GW - laminado GO - fundido GZ - extrudado GS - sinterizado GF - tubular UM - revestido

200

Nvel de dureza 150 200 250 300 350 400 500 40 45 50 55 60 65 70

Faixa de dureza 125 175 225 275 325 375 450 < < < < < < HB HB HB HB HB HB HB 175 225 275 325 375 425 530

4 5 6 7 8 9 10 20 21

37 HRC 42 42 < HRC 47 47 < HRC 52 52 < HRC 57 57 < HRC 62 62 < HRC 67 HRC 68

KP

Propriedades do metal de adio C - resistente corroso G - resistente ao desgaste abrasivo K - capaz de endurecer em trabalho N - no magnetizvel P - resistente ao impacto R - resistente formao de carepa S - habilidade de corte (aos rpidos, etc) T - to resistente a altas temperaturas quanto os aos ferramenta para trabalho a quente Z - resistente ao calor (no formadores de carepa), para temperaturas acima de 600C 22 23 30 31 32

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EMBALAGENS DISPONVEIS
Os Arames Tubulares OK esto disponveis em diferentes tipos de embalagens de acordo com a necessidade do cliente/aplicao. Caractersticas tcnicas de cada uma dessas embalagens so apresentadas a seguir:

Carretel em arame 16 kg Bobinamento capa a capa (CACC)

Carretel plstico 12,5 kg Bobinamento random (CPR)

Bobina sem ncleo ou carretel metlico 25 kg / 30 kg Carretel em arame 6 kg* Bobinamento random
* 4 carretis por embalagem

MarathonTM Pac 100 kg / 250 kg (MP)

Barrica 250 kg

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Carreteis embalados a vcuo - VacPac Maior proteo contra umidade.

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04 / 2008

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Publicao 1900280 rev 17