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PROCEDIMIENTO DE RESANE DE PLANCHAS DEACERO CON SOLDADURA

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INDICE

1. OBJETIVO 2. ALCANCE 3. REFERENCIAS 4. RESPONSABILIDADES 5. TERMINOLOGA / DEFINICIONES 6. EQUIPOS / HERRAMIENTAS A USAR 7. CONSIDERACIONES DE CALIDAD 8. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE 9. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO 10. REGISTROS APLICABLES 11. ANEXOS

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1. OBJETIVO Describir la secuencia de actividades a seguir para un adecuado resane o correccin de defectos superficiales en planchas de acero al carbono e inoxidable mediante la aplicacin de soldadura. 2. ALCANCE Aplicable slo a aquellos elementos metlicosde acero al carbono e inoxidable que por efecto de procesos de manipulacin, corte trmico o mecnico, realizados ya sea en taller o en obra, presenten defectos superficiales localizados que requieran un aporte de material para obtener una superficie libre de defectos. 3. REFERENCIAS Especificaciones ASTM A6. Catlogos o manuales de fabricantes de materiales de aporte. WPSs aplicable segn estndar de referencia.

4. RESPONSABILIDADES Supervisor de soldadura: Responsable por coordinar y supervisar las operaciones involucradas en el resane, tales como seleccin del soldador homologado, ejecucin del procedimiento, entre otros. Soldador Homologado: Responsable de ejecutar los resanes de soldadura de acuerdo a un WPS aplicable. Inspector de calidad: Responsable porindicar las zonas a resanar, determinar el material de aporte compatible con el material base, asignar el WPS aplicable y verificar el resultado final de la ejecucin del presente procedimiento y estos se verificarn de acuerdo a los criterios de inspeccin visual.

5. TERMINOLOGA / DEFINICIONES Resane: Se refiere al aporte de material localizado que se realiza superficialmente por aplicacin de un metal de aporte compatible con el material base, y que incluye tanto el aporte por soldadura como el desbaste a ras con la superficie original.

6. EQUIPOS / HERRAMIENTAS A USAR Equipo de proteccin personal. Mquina de soldar. Amoladora y/o turbineta. Escobillas circulares y manuales. Polifan y/o lijas circulares.

7. CONSIDERACIONES DE CALIDAD

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El inspector de calidad deber asegurarse de que la zona a reparar est adecuadamente identificada, que el material de aporte a emplearseest de acuerdo al material base a resanar, adems deber efectuar una verificacin visual del rea resanada. Si se requiere, deber indicar el tratamiento superficial posterior al resane con soldadura ya sea que se use Polifan o Lijas circulares. 8. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE El personal que ejecuta el trabajo deber emplear el equipo de proteccin personal adecuado para esta labor. Si se requiere algn tipo de limpieza qumica debe seguirse lo indicado en un procedimiento especfico. 9. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO 9.1 Deteccin del defecto Los puntos a resanar sern detectados por los inspectores de calidad o los supervisores de fabricacin mediante inspeccin visual durante cualquier etapa de fabricacin, los mismos que debern ser marcados y notificados al supervisor de soldadura para la programacin de los resanes. 9.2 Preparacin de la superficie Segn la geometra del defecto, puede requerirse un esmerilado previo que se adecuar al metal base a una geometra uniforme sobre la cual se depositar el material de aporte. En caso de no requerir esmerilado un escobillado ser suficiente. 9.3 Aplicacin del metal de aporte Definido el proceso de soldadura a emplear, se deber seguir lo indicado el WPS respectivo, empleando un dimetro de material de aporte adecuado al tamao del rea a resanar. De utilizar electrodos de bajo hidrgeno estos debern estar debidamente almacenados segn recomendaciones del fabricante y normas aplicables a la fabricacin. 9.4 Nivelado superficial Terminada la aplicacin del material de aporte por encima del metal base y de acuerdo a las recomendaciones del ASTM A6, se debe esmerilar la superficie del resane (normalmente convexa) hasta nivelarla o dejarla a ras con la superficie adyacente. 9.5 Verificacin final Se debe verificar visualmente que las zonas marcadas han sido resanadas en su totalidad, de requerirse una limpieza superficial adicional, como en el caso de los aceros inoxidables, se debe verificar que tambin se ha realizado. 10. REGISTROS APLICABLES No aplica.

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