Captulo 8: Conveco

Forada Interna
Objetivos
Depois do estudo deste captulo, deve ser capaz de:
Obter a velocidade mdia do conhecimento do perfil de velocidade, e
a temperatura mdia a partir do perfil interno de temperatura,
Entender visualmente as diferentes regies do escoamento interno, tais
como as regies de entrada e de escoamento plenamente
desenvolvido, e calcular as regies de entrada hydrodinmica e
trmica,
Analisar o aquecimento e resfriamento de um fluido escoando num
tubo com temperatura ou fluxo de calor superficiais constantes, e
Analisar o aquecimento e resfriamento de um fluido escoando num
tubo com temperatura ou fluxo de calor superficiais constantes, e
trabalhar com a diferena de temperatura mdia logartmica,
Obter relaes analticas para o perfil de velocidade, queda de
presso, fator de atrito e o nmero de Nusselt em um escoamento
laminar totalmente desenvolvida, e
Determinar o fator de atrito e o nmero de Nusselt em um escoamento
turbulento totalmente desenvolvido usando relaes empricas, e
calcular a queda de presso e a taxa de transferncia de calor.
Introduo
Tubos seo circular.
Dutos sees no circulares.
A velocidade do fluido varia de zero na superfcie
(no deslizamento) at um valor mximo no centro. (no deslizamento) at um valor mximo no centro.
conveniente trabalhar com a
velocidade mdia, que fica
constante para um escoamento
incompressvel, quando a rea
da seo transversal constante.
Velocidade Mdia
O valor da velocidade mdia se determina do princpio
de conservao da massa
( )
c
avg C C
A
m V A u r dA = =

&
(8-1)
Para um escoamento incompressvel num tubo de raio R
c
A
( )
( )
( )
0
2 2
0
2
2
c
R
C
R
A
avg
C
u r dA
u r rdr
V u r rdr
A R R

= = =

(8-2)
Temperatura Mdia
conveniente definir o valor da temperatura
mdia T
m
do princpio de conservao da
energia.
A energia transportada pelo fluido atravs da A energia transportada pelo fluido atravs da
seo transversal num escoamento real deve ser
igual que seria transportada atravs da mesma
seo transversal se o fluido estiver uma
temperatura constante T
m
( ) ( ) ( )
c
fluid p m p p c
m A
E mc T c T r m c T r u r VdA = = =

&
&
& & (8-3)
Para um escoamento incompressvel num tubo circular de raio R
( )
( ) ( )
( )
( ) ( )
2
2
0
2
2

c
p
p
A
m
m
p
avg p
R
avg
c T r u r rdr
c T r m
T
mc
V R c
T r u r rdr
V R

= =
=

&
&
&
(8-4)
A temperatura mdia T
m
do fluido muda durante o aquecimento
ou resfriamento.
0
avg
V R
Idealizado Real
Escoamento Laminar e Turbulento
em Tubos
Para o escoamento num tubo circular, o nmero de
Reynolds se define como
Re
avg avg
V D V D

= =
(8-5)
Para o escoamento atravs de dutos no circulares D
se muda pelo D
h
.
escoamento laminar: Re<2300
escoamento turbulento desenvolvido: Re>10,000.

4
c
h
A
D
P
=
(8-6)
A Regio de Entrada
Considere um fluido entrando num tubo circular a uma
velocidade uniforme.
Devido condio de no deslizamento o gradiente da
velocidade se desenvolve ao longo do tubo.
O escoamento no tubo se divide em duas regies:
a regio da camada limite, e
Irrotational
flow
Boundary
layer
a regio da camada limite, e
A espessura dessa
camada limite
aumenta na direo
do escoamento at
que atinge o centro
do tubo.
a regio central (ncleo) irrotacional.
Regio de entrada hidrodinmica a regio desde
a entrada do tubo at o ponto onde as camadas limites
se encontram na linha central.
Regio hidrodinmica plenamente desenvolvida a
regio aps a regio de entrada na qual o perfil de
velocidade est plenamente desenvolvido e permanece
invarivel.
O perfil de velocidade na regio desenvolvida O perfil de velocidade na regio desenvolvida
parablica para o escoamento laminar, e
mais achatado para o escoamento turbulento.
Regio de Entrada Trmica
Considere um fluido a temperatura uniforme entrando num tubo
circular com temperatura superficial diferente e constante.
A camada limite trmica ao longo do tubo se desenvolve.
Regio de entrada trmica - A espessura dessa camada limite
aumenta na direo do escoamento at que atinge o centro do
tubo. tubo.
Regio trmica plenamente desenvolvida A regio aps a
regio de entrada na qual o perfil adimensional de temperatura
permanece invarivel
e se expressa como
( (TT
ss
--TT)/( )/(TT
ss
--TT
mm
))
Plenamente desenvolvida hidrodinmica:
Trmica plenamente desenvolvida:
( )
( )
,
0
u r x
u u r
x

= =

(8-7)
( ) ( )
,
0
s
T x T r x
(

=
(
( ) ( )
( ) ( )
,
0
s
s m
T x T r x
x T x T x
(

=
(

(

(8-8)
( )
( )
s r R
s m s m
r R
T r
T T
f x
r T T T T
=
=

| |

=
|

\
(8-9)
( )
( )
s r R
s m s m
r R
T r
T T
f x
r T T T T
=
=

| |

=
|

\
(8-9)
O fluxo de calor superficial pode ser expresso como
Para a regio trmica plenamente desenvolvida da (Eq.
(8-9))
( )
( )
r=R
r R
s x s m x
s m
k T r
T
q h T T k h
r T T
=

= = =

&
(8-10)
( )
( )
r R
T r
f x
=

( )
( )
r R
s m
T r
f x
T T
=

( )
x
h f x
Escoamento plenamente
desenvolvido
constant
x
h =
Escoamento totalmente
desenvolvido
Coeficiente de Transferncia de Calor
e Fator de Atrito
Regio em
Desenvolvimento
Regio
totalmente
desenvolvida
Regies de Entrada
Escoamento Laminar
Hidrodinmica
Trmica
,laminar
0.05Re
h
L D
(8-11)
,laminar ,laminar
0.05Re Pr Pr
t h
L D L =
(8-12)
Escoamento Turbulento
Hidrodinmica
Trmica (aproximado)
,laminar ,laminar
0.05Re Pr Pr
t h
L D L =
(8-12)
1 4
,
1.359 Re
h turbulent
L D =
(8-13)
, ,
10
h turbulent t turbulent
L L D
(8-14)
Nu para Escoamento Turbulento
Os nmeros Nu so muito
maiores na regio de entrada.
Nu atinge um valor constante
numa distncia menor que
10 dimetros. 10 dimetros.
Os nmeros de Nu para uma
condies de temperatura da
superfcie uniforme e fluxo de calor uniforme so
idnticos nas regies totalmente desenvolvidas, e quase
idnticos nas regies de entrada.
O nmero de Nu insensvel ao tipo de condio
de contorno trmica.
Anlise Trmica Geral
Na ausncia de quaisquer interaes de trabalho, a
conservao da energia para o escoamento turbulento de
um fluido num tubo
As condies trmicas na superfcie podem ser
aproximadas usualmente como:
Temperatura da superfcie constante, ou
( )
(W)
p e i
Q mc T T =
&
&
(8-15)
Temperatura da superfcie constante, ou
Fluxo de calor constante na superfcie.
A temperatura mdia do fluido T
m
varia durante o aquec. ou resfriamento.
Pode ser T
s
= constante ou q
s
= constante na superfcie do
tubo, mas no as duas.
Fluxo de Calor Constante na Superfcie
No caso de fluxo de calor constante, a taxa de transferncia
de calor pode tambm ser expressa como
A temperatura mdia do fluido na sada do tubo igual a
( )
(W)
s s p e i
Q q A mc T T = =
&
& &
(8-17)
s s
e i
q A
T T = +
&
(8-18)
A temperatura da superfcie para o fluxo de calor constante
pode ser determinada de
e i
p
T T
mc
= +
&
(8-18)
( )

s
s s m s m
q
q h T T T T
h
= = +
&
&
(8-19)
Na regio totalmente desenvolvida, a
temperatura superficial T
s
aumenta
linearmente na direo do escoamento
Aplicando o balano de energia ao
escoamento estacionrio em um VC
do tubo dx, a derivada de T
m
pode ser
determinada como determinada como
Notando que o fluxo de calor e h so
ambos constantes (escoamento
desenvolvido)
( )
constant
m s
p m s
p
dT q p
mc dT q pdx
dx mc
= = =
&
& &
&
(8-20)
m s
dT dT
dx dx
= (8-21)
Na regio desenvolvida (T
s
-T
m
=constante)
Combinando Eqs. 820, 821, e 822 resulta
1
0 0
s s s
s m s m
T T T dT T T
x T T T T x x x dx
| |

| |
= = =
|
|

\
\
(8-22)
dT dT q p T
&
Para um tubo circular
constant
s m s
p
dT dT q p T
x dx dx mc

= = = =

&
&
(8-23)
2
constant
s m s
avg p
dT dT q T
x dx dx V c R

= = = =

&
(8-24)
Temperatura da Superfcie Constante
O balano de energia num VC diferencial
J que T
m
aumenta na direo do escoamento o fluxo de
calor diminui com x.
( )
p m s m s
Q mc dT h T T dA = =
&
&
(8-27)
J que T
m
aumenta na direo do escoamento o fluxo de
calor diminui com x.
A temperatura superficial constante (dT
m
=-d(T
s
-T
m
)) e
dA
s
=pdx, resultando em,
( )
s m
s m p
d T T
hp
dx
T T mc

&
(8-28)
Integrando a Eq. 6-28 desde x=0 (entrada do
tubo onde T
m
=T
i
) at x=L (sada do tubo onde
T
m
=T
e
) resulta
Calculando o exponencial em ambos os laods e
ln
s e s
s i p
T T hA
T T mc

&
(8-29)
Calculando o exponencial em ambos os laods e
resolvendo para T
e
ou
(8-30)
( )
( )
exp
e s s i p
T T T T hpL mc =
&
( ) ( )
( )
exp
m s s i p
T x T T T hpx mc =
&
A diferena de temperatura entre o fluido e a parede decai
exponencialmente na direo do escoamento, e a taxa de
decaimento depende da magnitude do expoente
Este parmetro adimensional
chamado de nmero de unidades
de transferncia (NUT).
s p
hA mc
&
de transferncia (NUT).
Valores de NUT elevados aumentam
marginalmente a transferncia de calor
com o aumento do comprimento do tubo.
Valores pequenos de NUT aumentam
significativamente a transferncia de calor
com o incremento do comprimento do tubo.
Resolvendo a Eq. 829 para mc
p
resulta
Substituindo na Eq. 815
( ) ( )
ln
s
p
s e s i
hA
mc
T T T T
=
(

& (8-31)
ln p s
Q mc hA T = =
&
&
(8-32)
onde

ln
a diferena mdia logartmica de
temperatura.
( ) ( ) [ ]
ln
ln ln
i e e i
e i s e s i
T T T T
T
T T T T T T

= =
(

(8-33)
Escoamento Laminar em Tubos
Consideraes:
escoamento laminar
estacionrio,
fluido incompressvel,
O perfil de velocidade
u(r) permanece
invarivel da direo do
fluido incompressvel,
propriedades constantes,
regio plenamente
desenvolvida, e
tubo circular reto.
invarivel da direo do
escoamento.
No h movimento na
direo radial.
No h acelerao.
Considere um volume
diferencial anular.
O balano de foras no
elemento de volume na
direo do escoamento fornece
( ) ( )
2 2 rdrP rdrP
Dividindo por 2drdx e rearranjando
( ) ( )
( ) ( )
2 2
2 2 0
x x dx
r r dr
rdrP rdrP
rdr rdr


+
+

+ =
(8-34)
( ) ( )
0
x dx x r dr r
r r
P P
r
dx dr

+ +

+ =
(8-35)
Tomando o limite como dr, dx 0 resulta
Substituindo =(du/dr) resulta em
Rearranjando e integrando duas vezes
( )
0
d r
dP
r
dx dr

+ =
(8-36)
d du dP
r
r dr dr dx

| |
=
|
\
(8-37)
Rearranjando e integrando duas vezes
Condies de Contorno:
simetria no eixo central u/r=0 em r=0,
no deslizamento na parede u=0 em r=R.
\
( )
1 2
1
ln
4
dP
u r C r C
dx
| |
= + +
|
\
(8-38)
Eq. 6-38 com as condies de contorno
Substituindo a Eq. 839 na Eq. 82, e desenvolvendo a
integrao se obtm a velocidade mdia
( )
2 2
2
1
4
R dP r
u r
dx R
| |
| |
=
|
|
\
\
(8-39)
( )
2 2
2 2 2
2 2
1
4
R R
avg
R dP r
V u r rdr rdr
R R dx R
| |
| |
= =
|
|
\
\

Combinando as duas ltimas equaes, o perfil de
velocidade se re-escreve como
( )
2 2 2
0 0
2
4

8
avg
R R dx R
R dP
dx

|
|
\
\
| |
=
|
\

(8-40)
( )
2
max
2
2 1 ; 2
avg avg
r
u r V u V
R
| |
= =
|
\
(8-41)
Queda de Presso
Uma das implicaes da Eq. 8-37 que o
gradiente da queda de presso (dP/dx) deve ser
constante (o lado esquerdo apenas funo de r,
e o lado direito apenas funo de x).
Integrando de x=x
1
onde a presso P
1
at
x=x =L onde a presso P resulta em
1 1
x=x
1
=L onde a presso P
2
resulta em
Substituindo a Eq. 843 na expresso para V
avg
na
Eq. 840
2 1
P P dP
dx L

=
(8-43)
1 2
2 2
8 32
avg avg
LV LV
P P P
R D

= = =
(8-44)
A queda de presso devido aos efeitos viscosos
representa uma perda de presso irreversvel.
conveniente expressar a perda de presso para
todos os tipos de escoamentos internos plenamente
desenvolvidos em termos da presso dinmica e do
fator de atrito
}
}
dynamic pressure
friction factor
2
avg
V
L
P f

=
(8-45)
Igualando as Eqs. 844 e 845 e resolvendo para f
resulta
Tubo circular, laminar:
2
avg
L
L
P f
D
=
(8-45)
64 64
Re
avg
f
DV

= =
(8-46)
Perfil de Temperatura e Nmero de
Nusselt
A energia transferida pela massa na
direo x, e pela conduo na direo
r.
O balano de energia estacionrio
num elemento cilndrico pode ser num elemento cilndrico pode ser
expresso como
Substituindo
e dividindo por 2rdrdx resulta em,
0
p x p x dx r r dr
mc T mc T Q Q
+ +
+ =
& &
& &
(8-49)
( )
2
c
m uA u rdr = =
&
1
2
x dx x r dr r
p
T T Q Q
c u
dx rdx dr

+ +

=
& &
(8-50)
Ou
Como
1
2
p
T Q
u
x c rdx r

=

&
(8-51)
2 2
Q T T
k rdx kdx r
r r r r r


| | | |
= =
| |

\ \
&
A Eq 8-51 se transforma em
r r r r r
\ \
(8-52)
;
p
T T k
u r
x r dr r c

| |
= =
|

\
(8-53)
Fluxo de Calor Constante na Superfcie
Substituindo as Eqs. 8-24 e 8-41 na Eq. 8.53
2
constant
s
avg p
q T
x V c R

= =

&
(8-24)
( )
2
2
2 1
avg
r
u r V
R
| |
=
|
\
(8-41)
T T
u r
x r dr r

| |
=
|

\
(8-53)
2
2
4 1
1
s
q r d dT
r
kR R r dr dr
| |
| |
=
|
|
\
\
&
(8-55)
Separando as variveis e integrando duas vezes
Condies de contorno
Simetria em r=0:
4
2
1 2
2
4
s
q r
T r C r C
kR R
| |
= + +
|
\
&
(8-56)
( )
0
0
T r
r
=
=

C
1
=0
Simetria em r=0:
Em r=R: T(r=R)=T
s
0
r
=

2 4
2 4
3
4 4
s
s
q R r r
T T
k R R
| |
= +
|
\
&
(8-57)
C
2
A temperatura mdia T
m
determinada substituindo as
relaes dos perfis de velocidade e temperatura (Eqs. 841 e
857) na Eq. 84 e desenvolvendo a integrao
11
24
s
m s
q R
T T
k
=
&
(8-58)
( )
s s m
q h T T =
&
24 48
4.36
k k k
h = = = (8-59) 4.36
11 11
h
R D D
= = = (8-59)
4.36
hD
Nu
k
= =
(8-60)
3.66
hD
Nu
k
= =
(8-61)
Fluxo de calor constante (tubo circular, laminar)
Temperatura superficial constante (tubo circular,
laminar)
Escoamento Laminar em Tubos no
Circulares
As relaes para o fator
de atrito (f) e o nmero
de Nusselt so fornecidas
na Tabela 81 para na Tabela 81 para
escoamentos laminares
plenamente
desenvolvidos em tubos
de vrias sees
transversais.
Escoamento Laminar em
Desenvolvimento na Regio de Entrada
Para um tubo circular de comprimento L sujeito uma
temperatura da superfcie constante, o nmero mdio de
Nusselt na regio de entrada trmica (escoamento
hidrodinamicamente desenvolvido)
( )
0.065 Re Pr D L
Para um escoamento entre placas paralelas isotrmicas
( )
( )
2 3
0.065 Re Pr
3.66
1 0.04 Re Pr
D L
Nu
D L

= +
( +

(8-62)
( )
( )
2 3
0.03 Re Pr
7.54
1 0.016 Re Pr
h
h
D L
Nu
D L

= +
( +

(8-64)
Escoamento turbulento em tubos
A maioria das correlaes para os coeficientes de atrito e
trasnsferncia de calor num escoamento turbulento se
baseiam em estudos experimentais.
Para tubos lisos, o fator de atrito num escoamento
turbulento pode ser determinado explicitamente da
equao de Petukhov
( )
2
6

=
Para um escoamento turbulento plenamente desenvolvido
o nmero de Nusselt se calcula usando DittusBoelter
( )
2
6
0.79ln Re 1.64 3000<Re<5 10 f

=
(8-65)
0.8
Re 10, 000 0.4
0.023Re Pr
0.7 Pr 160 0.3
n
n heating
Nu
n cooling
> =

=
`
=
)
(8-68)
Correlaes modificadas esto disponveis para:
metais lquidos (Pr<<1),
mudanas considerveis das propriedades do fluido
devido grandes diferenas de temperatura,
rugosidade da superfcie,
escoamento atravs de um tubo anular. escoamento atravs de um tubo anular.
Correlaes originais so aproximadamente
vlidas para:
Escoamento turbulento em desenvolvimento na regio
de entrada,
Escoamento turbulento em tubos no circulares.