DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGA Y MECNICA CARRERA DE INGENIERA MECNICA

CIENCIA DE LOS MATERIALES II

ING. Xavier Snchez

Visita tcnica: HORMIGONES DE VALLE

Autores: Len Santos Sebastin Irving Velsquez Francisco Jos

Sangolqu, 26 de junio de 2013

Contenido
INTRODUCCIN ................................................................................................................................... 3 Objetivos generales ......................................................................................................................... 3 Objetivos especficos ....................................................................................................................... 3 GENERALIDADES.................................................................................................................................. 4 Productos que ofrece la empresa. ................................................................................................... 4 HORMIGN CONVENCIONAL. ..................................................................................................... 4 HORMIGN AUTOCOMPACTABLE .............................................................................................. 5 CONCRETO PARA PAVIMENTOS .................................................................................................. 6 CONCRETO PLSTICO .................................................................................................................. 6 Materiales que usa la empresa ....................................................................................................... 7 Elaboracin de hormign ................................................................................................................ 9 Transporte del hormign ............................................................................................................... 10 Control de calidad del hormign ................................................................................................... 11 Conclusiones ..................................................................................................................................... 13 Bibliografa ........................................................................................................................................ 13 Anexos ............................................................................................................................................... 13

INTRODUCCIN
En esta visita se enmarca el proceso de fabricacin del hormign en la empresa HOMIGONES DE VALLE S.A, la cual nos sirvi de mucho ayuda para ampliar los conocimientos acerca de los materiales compuestos estudiados en clases. Se analizara los componentes necesarios para la elaboracin del hormign, el procesamiento de cada uno de ellos, y el proceso de fabricacin para obtener el producto final. Analizaremos que tipo de material compuesto es el hormign y de que factores depende para obtener distintas propiedades mecnicas. Veremos tambin que clases de ensayos se realiza a este material en la empresa para mantener un control de calidad.

Objetivos generales
Acercarnos a una empresa dedicada a la elaboracin de materiales compuestos.

Objetivos especficos
Contactar profesionales calificados que trabajen con el hormign, para obtener datos y conocimientos para un anlisis sobre los materiales compuestos.

GENERALIDADES
HOMIGONES DE VALLE S.A es una empresa que inicia sus actividades prestando los servicios de produccin, transporte y bombeo de CONCRETO (HORMIGN) en diferentes partes de la ciudad de Quito, posteriormente provea de agregados y maquinaria a las principales hormigoneras de Quito, adicionalmente luego de haber recorrido y ganado la experiencia prestando los servicios para produccin de CONCRETO A DIFERENTES CONTRATISTAS, decide con el solo objetivo de SOLUCIONAR las necesidades de los Constructores en el rea del Hormign en Quito y sus valles. Actualmente la empresa cuenta con una planta totalmente automatizada brindando un servicio integral e innovador de las necesidades actuales a los constructores.

Productos que ofrece la empresa.

Ofrece una amplia gama de servicios y productos, para personas naturales y jurdicas en todo el Ecuador cumpliendo con las normas A.C.I. Estos son algunos de los concretos que HORMIGONES DEL VALLE produce y comercializa, todos ellos despachados a granel con preparacin sobre pedido: HORMIGN CONVENCIONAL. Descripcin: Concreto diseado, dosificado y mezclado en planta, transportado bajo condiciones que permitan mantener la calidad del producto, con el fin de obtener especificaciones propias de un concreto certificado. Usos: El concreto normal tiene amplia utilizacin en elementos estructurales que no requieran ningn tipo de caracterstica especial de transporte, manejo y colocacin como: Cimentaciones poco profundas Vigas y columnas de estructuras convencionales 4

Placas de entre pisos Bordillos Andenes Dinteles

HORMIGN AUTOCOMPACTABLE Descripcin: Concreto dosificado y mezclado en planta, diseado con una alta fluidez, tiene una excelente manejabilidad y mnima segregacin; no requiere de vibracin para su acomodacin en la estructura. Usos: Revestimiento de Columnas. Columnas. Sistemas Industrializados de Construccin. Placas Macizas y Aligeradas. Reparaciones Estructurales. Elementos esbeltos y/o sitios de difcil acceso. Concretos Arquitectnicos.

CONCRETO PARA PAVIMENTOS Descripcin: Concreto dosificado y mezclado en planta, transportado bajo condiciones que permiten mantener la calidad del producto, diseado para soportar los esfuerzos a flexin propios de las estructuras de pavimentos. Usos: Todo tipo de pavimentacin con diferentes solicitudes de trfico y cargas tales como: Vas urbanas y carreteras Pistas de aeropuertos Zonas de estacionamiento Bodegas

CONCRETO PLSTICO Descripcin: Concreto dosificado y mezclado en planta, especialmente diseado con una consistencia plstica de gran utilidad en edificaciones que requieran, por su sistema de colocacin, una mejor manejabilidad. Usos: El concreto plstico es ideal en el vaciado de concreto de pocos volmenes tales como: columnas, muros, prefabricados o losas que no ameriten la utilizacin de equipos de colocacin y por lo tanto requieren ms tiempo para su llenado. Elementos donde exista alta densidad del acero de refuerzo y elementos esbeltos y/o partes de difcil acceso.

Materiales que usa la empresa

El concreto, tambin llamado hormign, es una mezcla de cemento, agua, arena y grava, a los cuales eventualmente se les incorporan aditivos que le dan diferentes propiedades generando distintos tipos de concreto. En estado fresco es una mezcla semilquida que puede ser moldeada y compactada con relativa facilidad, pero a medida que el cemento reacciona qumicamente con el agua, se endurece, se torna rgido y comienza a adquirir el aspecto, comportamiento y propiedades de un cuerpo slido, hasta convertirse en un material durable y mecnicamente resistente. Su resistencia y duracin dependen de la calidad y limpieza de los materiales usados en su fabricacin, de la proporcin o relacin de los materiales en la mezcla, de la forma de mezclado y del tiempo transcurrido desde su preparacin. Puede adquirir prcticamente cualquier forma, dependiendo del molde o formaleta que se utilice y del refuerzo de acero que se emplee para construir estructuras slidas y flexibles. Sus principales usos son las estructuras (columnas, vigas, losas, muros estructurales, fundaciones) y los llenos. Es muy utilizado por ser econmico, porque no lo afecta el sol ni el agua y porque no lo atacan los animales ni las plagas. Cemento El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua. Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea, denominada hormign (en Espaa, parte de Suramrica y el Caribe hispano) o concreto (en Mxico y parte de Suramrica). Su uso est muy generalizado en construccin e ingeniera civil. El poso de cemento ms utilizado como aglomerante para la preparacin del hormign es el cemento portland, producto que se obtiene por la pulverizacin del clinker portland con la adicin 7

de una o ms formas de yeso (sulfato de calcio). Se admite la adicin de otros productos siempre que su inclusin no afecte las propiedades del cemento resultante. Todos los productos adicionales deben ser pulverizados conjuntamente con el clinker. Cuando el cemento portland es mezclado con el agua, se obtiene un producto de caractersticas plsticas con propiedades adherentes que solidifica en algunas horas y endurece progresivamente durante un perodo de varias semanas hasta adquirir su resistencia caracterstica. El proceso de solidificacin se debe a un proceso qumico llamado hidratacin mineral. Arena La arena es uno de los materiales ms utilizados en todo el mundo para la construccin. Este es empleado como componente para el hormign y el cemento, asi como para rellenar espacios como huecos en las paredes o entrepisos. Su extraccin presenta pocas dificultades y se puede hallar en abundancia. Una de las caractersticas principales de la arena es que puede comprimirse fcilmente, por lo que resulta ideal para reforzar muros y para cimentar ciertos tipos de suelos. En el mismo sentido tiene como desventaja ser muy pesado; por esta razn no se le utiliza con frecuencia para este propsito. El uso ms conocido de la arena en la industria de la construccin es como mencionbamos, para preparar la mescla que produce cemento de mortero u hormign. Muchas veces la calidad del hormign depende en gran medida del tipo de arena que se agregue a la mescla. La arena con demasiadas impurezas tiene un impacto negativo en el resultado del hormign, provocando que este tenga menos dureza o que el tiempo de secado sea mayor a lo normal. Las minas de arena son muy abundantes y se pueden explotar para obtener miles de toneladas de arena. Esta clase de minas se encentran a cielo abierto y es muy comn verlas mientras se est viajando por la carretera. Contrariamente de lo que se podra pensar estas minas no se encuentran cerca de la playa sino tierra adentro donde el terreno no tenga fondo rocoso sino ms bien blando.

Elaboracin de hormign
Dosificacin en planta y mezcla en camin hormigonera. En este caso las materias primas se pesan y son vertidas directamente en la cuba del camin hormigonera que en este caso ser responsable tanto de la mezcla de los componentes y homogenizacin de la masa como de su transporte hasta la obra. Las materias primas, tras haber sido sometidas a los pertinentes controles de calidad se almacenan en silos y tolvas especialmente diseadas. La dosificacin de estas materias primas se hace de forma automtica. La unidad central remite las rdenes a los sistemas de pesado que dosifican el material en las proporciones adecuadas segn su aplicacin. Esto permite garantizar la homogeneidad entre los distintos pedidos de hormign suministrados. Las materias primas se introducen en la amasadora o camin hormigonera, dependiendo del proceso empleado, y se mezclan y homogenizan mediante el movimiento giratorio de las aspas de la amasadora o la cuba del camin.

Es muy importante conseguir la mezcla ptima en las proporciones precisas de ridos de distintos tamaos, cemento y agua. Para establecer la dosificacin adecuada en cada caso se debe tener en cuenta la resistencia mecnica, factores asociados a la fabricacin y puesta en obra, as como el tipo de ambiente a que estar sometido. Para el transporte al lugar de empleo se emplean medios que no varien la calidad del material. El tiempo transcurrido no debe ser superior a hora y media desde su amasado.

Control automatizado. El sistema permite automatizar el proceso de dosificacin de una plata de fabricacin de hormign. Est basado en la tecnologa de microprocesadores, utilizando para la captacin de pesos clulas extensiomtricas. La finalidad de este sistema es la obtencin de hormign de alta calidad con una gran fiabilidad y una mnima ocupacin en tiempo del operador de la planta. El sistema puede funcionar desde el armario de control, mediante un autmata fabricado por Horus, o desde un ordenador remoto que enva las rdenes de dosificacin. En este ordenador reside el programa de administracin que permite el control administrativo de la planta, pudindose conectar a su vez con la central para automatizar los procesos de facturacin y control de la misma. El equipo est diseado para poderse incorporar a cualquier pupitre o armario de control y mando. La electrnica del mismo est preparada para funcionar en los ambientes ms adversos, habituales en este tipo de plantas industriales

Transporte del hormign

El camin mixer (conocido tambin como camin-hormigonera), consiste en un camin equipado con una hormigonera. Debido a esta disposicin, le es posible transportar hormign premezclado al mismo tiempo que procede a su amasado. Es el mtodo ms seguro y utilizado para transportar hormign en trayectos largos y es poco vulnerable en caso de un retraso. Nos encontramos en ms de una ocasin con que este camin mixer era distribuido en dos partes, es decir, su tambor o betonera independiente del camin propiamente tal. El camin mixer se presenta en dos versiones, la mezcladora que es la ms comn, ms conocida como camin mixer y la agitadora. La primera trabaja en estrecha relacin con las centrales dosificadoras en seco, de las cuales recibe la mezcla para proceder a su amasado, mientras que las 10

segundas trabajan en combinacin con las centrales amasadoras teniendo slo la misin de agitar y transportar el hormign.

El mixer posee una capacidad que oscila normalmente entre 6 y 8 metros cbicos.

Control de calidad del hormign

Una de las tareas ms importantes e indispensable para la valoracin de la calidad del hormign, es la obtencin de muestras para evaluar su resistencia. La empresa realiza muestras a diario las cuales son sometidas a ensayos de compresin y traccin despus de 28 das segn las normas a las que se rigen.

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Despus es sometido a un curado que se realiza durante el proceso de fraguado del hormign para asegurar su adecuada humedad, adoptando las medidas oportunas durante el plazo que se establezca en las Prescripciones Tcnicas, en funcin del tipo, clase y categora del cemento, de la temperatura y grado de humedad del ambiente. A los cuatro das el hormign tiene una resistencia adecuada para quitar la formaleta y el periodo de curado debe ser por 28 das para no tener problemas en la resistencia proyectada del concreto. El mtodo ideal es usar el agua para ayudar a la hidratacin de la pasta de cemento. Se puede proceder a retener la humedad mediante un material protector adecuado o mediante riego controlado, evitando producir deslavado. El curado debe durar hasta que, como mnimo, el hormign haya alcanzado el 70% de la resistencia de proyecto.

La empresa despacha su producto sobre la base de la calidad, el cual es suministrado con los componentes, el mezclado y las dems condiciones operativas necesarias para cumplir con las especificaciones requeridas, siendo las ms importantes las de resistencia y consistencia. Cuando las muestras se toman en obra siguiendo las normas correspondientes, se llegar a los resultados esperados. La falta de cuidado al tomar las muestras no reflejar la calidad del hormign que se est ensayando.

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Conclusiones
Se obtuvo un conocimiento extenso acerca de la elaboracin del material ms utilizado en la construccin, y se pudo observar su proceso de elaboracin. El descubrimiento de este material, es un gran ejemplo del cabio que sufren los componentes al mezclarse en cuanto a sus propiedades mecnicas. Se constat tambin que el hormign al variar su composicin cambia tambin sus propiedades, esto es aprovechado por la empresa para obtener hormign de acuerdo a las especificaciones de cada cliente.

Bibliografa
http://www.lafarge.com.ec/Curado%20Del%20Hormigon.pdf http://es.wikipedia.org/wiki/Fraguado http://www.inti.gob.ar/cirsoc/pdf/publicom/Capitulo02.pdf

Anexos

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