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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA TECNOLOGA DE LA SOLDADURA

EXAMEN PARCIAL 2008-1


1. En el manejo de las fuentes de poder, el principal peligro para el soldador es: a) La tensin de soldeo. c) La radiacin del arco e) Solo a y b b) Intensidad del arco. d) La tensin de vaco f) Solo c y d 2. Con el enfriamiento brusco de un acero SAE 1045 que ha sido calentado hasta una temperatura de 715C se obtiene una estructura: a) Martenstica. c) Ferrita + Martensita. e) Perlita + Martensita. b) Ferrita + Perlita. d) Austenita + Perlita. f) c y d 3. Una aleacin Hierro Carbono puede ser un acero cuando el carbono es: a) de 0.01 a 2.5% c) de 0.01 a 1.5% e) de 0.1 a 2.8% b) de 0.1 a 2.5% d) de 0.1 a 1.7% f) de 0.1 a 1.9% 4. El sufijo B2 de la norma AWS 5.5 significa: a) 0,5% Cr; 1,0% Mo. c) 2,25% Cr; 1,0% Mo. b) 0,5% Cr; 0,5% Mo. d) 1,25% Cr; 0,5% Mo. e) 2,0% Cr; 0,5% Mo. f) 2,5% Ni; 0,5% Mo.

5. La austenita es un componente microestructural con una cristalizacin: (a) Hexagonal (d) Ortorrmbica (b) Tetragonal (e) Acicular distribuida (c) Cbica centrada en las Caras (f) Cbica centrada en el cuerpo 6. La propiedad por la que el hierro puede existir en diferentes estructuras cristalinas se conoce con el nombre de: (a) Isotropa (c) Alotropa (e) Isomorfismo (b) Resiliencia (d) Austenizacin (f) Anisotropa 7. En el proceso GMAW el tipo de transferencia globular: (a) Debe evitarse (d) Todas las anteriores son verdaderas (b) Origina fuertes proyecciones (e) Ninguna de las anteriores (c) Da lugar a grandes gotas debido al exceso de calentamiento de la varilla 8. Referente a los gases de soldadura utilizados en el proceso MIG/MAG indique que alternativa es FALSA: (a) Se puede usar CO2 puro para soldar aceros al carbono (b) La regulacin de parmetros con CO2 cuando se suelda aceros al carbono, es ms difcil que la regulacin con mezclas CO2 Argn. (c) El argn es menos denso que el aire, por lo que tender a desplazar al aire de los espacios altos (d) Para una misma corriente y una misma altura de arco, el voltaje de soldadura usando Helio es mayor que usando Argn (e) Un excesivo caudal de gas puede ocasionar poros

9. La tensin en vaco de un equipo: a. Es la tensin de la red a la que se debe conectarse b. Es la tensin en los bornes del circuito de soldadura cuando no circula corriente c. Es la tensin en bornes del circuito de soldadura una vez cebado el arco d. Es mayor cuando se suelda con argn e. Ninguna de las anteriores 10. Enumere los tipos de electrodos no consumibles que se utiliza en el proceso GTAW e indique su principal caracterstica o ventaja: TIPO DE ELECTRODO DE TUNGSTENO EWP Electrodo de tungsteno EWCe Electrodo aleacin con Cerio EWLa Electrodo aleacin con lantano EWTh Electrodo aleacin con torio EWZr Electrodo aleacin zirconio EWG Electrodo aleacin no especificado VENTAJA O CARACTERISTICA Para aluminio y magnesio, buena estabilidad de arco Menor vaporizacin, para soldar con AC, DC Se puede soldar con AC, DC Encendido fcil mayor estabilidad sold AC Buena estabilidad de arco Modificar caracteristicas del arco

11. Una de las misiones del torio en los electrodos de tungsteno es: (a) Mejorar la emisividad de los protones (b) Mejorar la emisividad y el cebado (c) Mejorar la emisividad de los neutrones (d) Encarecer el precio de los electrodos (e) Ninguna de las anteriores 12. Para lograr una transferencia globular en el proceso GMAW es necesario:
a. 150 A b. 220 A c. 100 A 25 % CO2 + 75% Ar; U > 25V; I > f. 20 % CO2 + 80% Ar; U < 25V; I < e. A 20 % CO2 + 80% Ar; U < 20V; I < 120A 25 % CO2 + 75% Ar; U > 25V; I > d. A 100 % CO2; U < 20V; I > 150 100 % CO2; U > 20V; I > 150

13. En el proceso TIG la corriente alterna se usa para soldar: (a) Acero inoxidable martenstico y austentico (b) Aceros, cobre y titanio (c) Aluminio y magnesio (d) Solo acero martenstico (e) Ninguna de las anteriores, TIG solo usa corriente continua 14. Los datos importantes que debe usted observar en una boquilla de oxicorte son: a. El tipo de gas combustible.

b.

Si puede cortar varios materiales. c. El tipo de gas protector.

d. e. f.

Presin del oxgeno. Rango de espesor de corte. Solo a, d y e.

15. Para soldar casi todo tipo de aleaciones es adecuado el proceso: a. SMAW c. FCAW e. b y c. b. GMAW d. SAW f. PAW Y la norma AWS de los materiales de aporte para aceros al carbono es: ______ 16.Potencia de flama para la mezcla de oxgeno y acetileno es: a. 10.5 kW/cm2 c. 25.5 kW/cm2 2 b. 15.5 kW/cm d. 35.5 kW/cm2 17.La temperatura mnima de encendido del acetileno es: a. 2500C c. 300C b. 350C d. 400C 18.La presin del acetileno en botellas de masa porosa es: a. 10 bar c. 19 bar b. 15 bar d. 25 bar e. 34.0 kW/cm2 f. 43.0 kW/cm2 e. 450C f. 3200C e. 200 bar f. 300 bar

19.El contenido de azufre mayor a 0,05% en la unin soldada produce: a. Agrietamiento en fro d. Socavaciones b. Difusin de Hidrgeno e. Agrietamiento en caliente. c. Sulfuros de Manganeso f. Grano grueso 20.La flama Oxidante es adecuada para soldar: a. Acero c. Latn b. Aluminio d. Cobre 21. Los gases de bajo potencial de ionizacin: (a) Facilitan el cebado del arco (b) Aumentan la tensin del arco (c) Aumentan la resistencia elctrica del arco (d) Dan arcos de mayor potencia (e) Ninguna de las anteriores 22. En la soldadura oxiacetilnica: (a) La llama neutra tiene una proporcin de acetileno y oxgeno uno a uno (b) La llama carburante tiene exceso de acetileno y la llama tiende a alargarse (c) La llama oxidante tiene un exceso de oxgeno y tiende a acortarse (d) Son verdaderas b y c (e) Son verdaderas a, b y c 23. El efecto del gas de proteccin depende de: (a) Habilidad del soldador (b) Peso especfico y caudal del gas (c) Temperatura de precalentamiento de la unin a soldar (d) Longitud de la unin a soldar (e) Ninguna de las anteriores e. a y d f. AISI 304

a) AWS 24. El alambre A 5.17-70: mas ER comn 21 para el proceso SAW d) es: AWS A 5.17-80: EL 12 b) AWS A 5.71-70: EL 12 e) AWS A 5.18-60: ER 12 c) AWS A 5.18-80: ER 70 f) AWS A 5.17-70: EL 21 25. Uno de los fundentes de mayor uso en estructuras es: g) AWS A 5.17-70: FL7A1 j) AWS A 5.17-80: F7A0 h) AWS A 5.18-80: FR6A01 k) AWS A 5.18-70: F7A01 i) AWS A 5.17-80: FB7A0 l) AWS A 5.71-80: FB6A0 26. Mencione las 8 variables necesarias del proceso SAW: * m) __________corriemte_________ q) ___________Tensin __________ n) _______ Tipo de Fundente______ o) _______Dimetro alambre _______ p) ___ Corriente y polaridad _______ * Solo se aceptan respuestas completas. 27. En una planta de construcciones metal mecnica por urgencia de entrega se pide al departamento de mantenimiento el prstamo de 3 fuentes de poder SMAW de 350 A y 30% ciclo de trabajo si el departamento de produccin estima que van a trabajar a un 60% ciclo de trabajo A que corriente se podr regular las fuentes prestadas? (a) 175 A (c) 247 A (e) 270 A (b) 415 A (d) 208 A (f) Ninguno 28. Se va soldar una vlvula de purga rpida en un tanque hidroneumtico de 3000 Gl. de acero A36 para descarga de sedimentos determine las medidas de seguridad para un correcto soldeo de los accesorios de tubera. (a) Secar bien el fondo (c) Instalar un extractor (e) a), b), c) son correctos (b) Abrir la valvula de de gases en el man (f) b), c), d) son correctos aire comprimido hole (g) solo a), b) son necesar (d) Aislar el tanque 29. En un astillero se tiene que hacer un trabajo de soldadura en el interior de una bolichera anclada cerca del muelle, es necesario usar una grapa a tierra de 15m y un cable portaelectrodo de 25 m. Ud. Tiene que calcular la seccin del cable teniendo en consideracin que segn el procedimiento se va a soldar con electrodos E 7018 de 4mm, con una intensidad mxima de 160 A, y una tensin de 25 V, la cada de tensin mxima permisible es de 2V a fin de mantener un arco estable. La resistividad del cobre es de 0,0175 .mm2 /m. r) ____ Velocidad de avance ______ s) ____ Angulo inclinacin alambre t) ___ Preparacin de bordes de la junta

Respuesta______________________________ 30. La norma AWS para los electrodos de tungsteno del proceso GTAW es:

a) A5.5 b) A5.1

c) A5.18 d) A.5.12

e) A5.20 f) A5.21

31. Cual de las siguientes afirmaciones son verdaderas para el proceso SAW: (a) El voltaje no influye en la forma final del cordn (b) A una mayor velocidad de salida de alambre obtendremos una mayor tasa de deposicin (c) Los fundentes se deben mantener a temperatura ambiente (d) Con el proceso SAW se puede soldar en posicin forzada, 3G (vertical) (e) Con el proceso SAW podemos soldar aceros al carbono, acero al carbono de baja aleacin, aceros inoxidables y aluminio 32. Ud. es el Ingeniero a cargo del rea de trabajo con SAW de uno de los astilleros ms grandes del pas, la supervisin que esta siendo realizada por la empresa Fluor Daniels de EE.UU. ha rechazado el 70% de los trabajos realizados bajo su mando, indicando que no existe una adecuada regulacin de parmetros entre ellos la Intensidad de corriente. En el informe indican los siguientes aspectos:
(I) (II) (III) (IV) (V) La intensidad est muy alta por lo que la tasa de deposicin ha sido alta Por lo anterior existe una penetracin muy baja en ciertas reas Tambin se aprecia que por lo dicho en (I) ha existido una inestabilidad en el arco En ciertas reas el amperaje ha sido insuficiente por lo que existen mordeduras Se ha detectado reas con cordones estrechos por el bajo amperaje

Para la reunin que se sostendr con al Gerencia del Proyecto y en la cual se decidir el destino de la supervisin o de su rea de produccin. Ud. Ya sabe que: (a) Solo I es verdadera (d) Solo IV es falsa (b) I y II son verdaderas (e) Solo V y V son falsas (c) Todas son Falsas (f) Todas son verdaderas 33. La eficiencia de deposicin en el proceso SAW es: (a) 60-70% (c) 79% (b) 90% (d) 95% (e) 100% (f) 80-90%

34. Mencione cual es la caracterstica principal por la cual se emplea el tungsteno (y los elementos que se utilizan como aleantes con el tungsteno) en la fabricacin de los electrodos no consumibles para el proceso GTAW: ________________________Termoinico________________________________________ 35. En corriente alterna: (a) El sentido de la intensidad vara peridicamente (b) A onda completa se le da el nombre de ciclo (c) El periodo es el tiempo que se invierte en un ciclo (d) La amplitud es el mximo valor de onda (e) Todas son verdaderas 36. El acero SAE 1045 tiene una microestructura de: a) 25% Ferrita + 75% Perlita d) 54% Ferrita + 46% Perlita b) 30% Ferrita + 70% Perlita e) 60% Ferrita + 40% Perlita c) 46% Ferrita + 54% Perlita f) 70% Ferrita + 30% Perlita 37. El Helio en comparacin con el Argn se caracteriza por tener:

a) Mayor conductividad elctrica. b) Menor conductividad trmica. c) Ms estabilidad de arco.

d) Mayor conductividad trmica. e) Ms facilidad para soldar acero. f) Mayor peso especfico.

38. Un cordn de raz con el proceso GMAW se puede soldar fcilmente: a) Con alta intensidad y baja tensin. d) Con antorcha en forma punzante. b) Con baja intensidad y alta tensin. e) Con antorcha en forma vertical. c) Con alta intensidad y alta tensin. f) Con antorcha en forma de arrastre. 39. Ud. esta a cargo del rea de soldadura en un gran contratista de la Industria Minera, se ha estado trabajando con proceso GMAW y se ha estado empleando un material de aporte ER 70 S-6. Actualmente existe escasez del producto en sus almacenes debido a una descoordinacin en el rea Logstica; la jefatura general de la empresa le indica que el trabajo no puede detenerse. Asumiendo que usted tiene equipos disponibles para todos los procesos y nicamente considerando el punto de vista del material de soldadura Ud. podra emplear un material de aporte: (a) AWS E 9018 (b) AWS E 6011 (c) F7AO-EL 12K (d) AWS E 70T-4 (e) c y d (f) Todos 40. Se le ha encomendado definir el proceso con el que su compaa se va a presentar a una importante licitacin en el sector pesquero, el principal factor a considerar debe ser el rango de deposicin ya que se debe presentar el trabajo en el menor tiempo posible, los espesores de plancha sern de 4, 5, 12 y 24 mm, se soldar en posicin plana y vertical ascendente, Ud. Recomendara que el empleo del proceso: (a) SMAW (b) FCAW (c) PAW (d) GTAW (e) SAW

41. If applied to a 1 inch thick weld, the symbol below represents what type of weld?

5/16 (1/2) 5/16 (1/2)

(a) Full penetration double-bevel-groove weld (b) Full penetration double-V-groove weld (c) Partial penetration double-bevel-groove weld (d) Partial penetration double-V-groove weld (e) None of the above 42. Increasing the heat input: (a) Decreases the cooling rate and increases the likelihood of cracking problems. (b) Decreases the cooling rate and decreases the likelihood of cracking problems. (c) Increases the cooling rate and increases the likelihood of cracking problems. (d) Increases the cooling rate and decreases the likelihood of cracking problems. (e) None of the above.

FINAL 2007- adicionales


28) Una empresa de construccin de tanques de GLP automotriz desea montar una planta de soldadura automtica para fabricar tanques con plancha de 1/8 espesor y de capacidades 16, 24, 30, 38, 45 litros de dimetro 0,25 m para todas las capacidades, con proceso de soldadura GMAW y un cordn circunferencial para unir las dos partes embutidas, dordones longitudinales para las patitas de anclaje, y una brida de 2 de llenado Ud. Recomendaria (a) Un posicionador rotatorio y un robot zoomorfico (b) Un posicionador y un punto fijo de posicin de electrodo (c) Solamente un robot poliarticulado (d) Solamente un robot movil (e) Un posiscionador rotatorio y un robot poliarticulado (f) Ninguno de los anteriores 29) ) En el problema anterior de la construccin de tanques de GLP automotriz si se desea que el proceso sea totalmente automtico Ud dira respecto al control (a) Ser de control con proceso-sensor-controlador-mando de potencia (b) Ser de control de lazo abierto (c) Ser de control de lazo cerrado (d) Mixto de lazo abierto y cerrado (e) Ninguno de los anteriores

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

TECNOLOGA DE LA SOLDADURA SUSTI-2008


1. En el presente grfico identificar el (los) componente (s) de un sistema Robotizado en
el punto (a) ------------TCP o UNIDAD DE CONTROL TCP------------------------------------

(C)

(b)

(a)

Fig. A
2. En el grfico anterior determinar el componente en el punto (b):
(a) Control Unit (d) Pocisionador (b) Unidad Polar (e) Unidad de Limpieza (c) Big-Pack (f) N.A.

3. En el grfico (A) identificar el (los) componente (s) de un sistema Robotizado en el


punto (C) ___ALIMENTADOR DE ALAMBRE___________________________

4. Qu tipo de configuracin presenta el esquema robotizado de la figura (A) :


(a) Rectangular Coordinada (d) Cilndrica Coordinada (b) De Brazo y Junta (e) Esfrica Coordinada (c) Polar (f) Todos

5. El grfico (C) que se presenta a continuacin corresponde a un cordn realizado por


proceso de arco Sumergido; las grietas presentes se deben a: (a) Alta velocidad de soldeo y Alta Tensin (b) Baja velocidad de soldeo y Baja Tensin (c) Baja velocidad de Soldeo y Alta Tensin (d) Alta velocidad de soldeo y Baja Tensin (e) Humedad del fundente (f) N.A.

FIGURA (C)

6. Las altas tensiones de soldeo en el proceso por arco sumergido determina:


(a) Aumento de mordeduras (c) Aumenta el consumo del fundente (e) Solo a y c son verdaderas (b) Disminuye la dilucin (d) Aumenta la penetracin (f) Solo b y d son verdaderas

7. Su empresa ha adquirido una fuente de poder de una corriente nominal de 500


Amperios a un ciclo de trabajo de 40%; cual sera el ciclo de trabajo de la mencionada mquina a un Amperaje de 353 amperios: (a) 40% (b) 60% (c) 75% (d) 80% (e)100% (f) N.A.

8. Ud. est a cargo del rea de produccin de una empresa de Montaje y trabaja con
Aceros de alta resistencia Mecnica (RT= 85,000 lb/pulg 2), se le ha encargado un trabajo que implica unir este acero estructural con un acero Inoxidable de la serie AISI 308, el mateial de aporte que Ud. Recomendara con la informacin proporcionada es: (a) AWS E 309 - 16 (b) AWS E 9016 B3 (c) AWS E 7018 (d) AWS ER 70S 6 (e) AWS E 71 T 11 (f) AWS E 70 T - 4

9. Para el clculo de la temperatura de precalentamiento (PT) de un acero al carbono los


factores a considerar son: (a) %C (b) Espesor de plancha (c) H2 (d) a y b (e) Todos (f) %B

10. Cul de los defectos que se mencionan a continuacin son causados durante el proceso
de soldadura, y se puede encontrar en una junta soldada: (a) Poros (b) Sobreespesor de la plancha (d) a y c (e) Defectos de laminacin gases tienen un efecto en: (a) Caracterstica del arco (c) Velocidad de soldadura (c) Socavaciones (f) Todos

11. Adicionalmente a su accin protectora del arco en los procesos semiautomticos los
(b) Modo de transferencia (d) Penetracin y perfil del cordn (e) Todos

12. Ud. esta a cargo del rea de soldadura en un gran contratista de la Industria Minera,
se ha estado trabajando con proceso GMAW y se ha estado empleando un material de aporte ER 70 S-6. Su cliente le esta exigiendo que emplee soldadores calificados y califique el proceso Ud. deber elaborar para este fin un: (a) WPS (b) PQR (c) AWS D1.1 (d) a y b (e) Contrato (f) Todos

13. La transferencia de arco spray se presenta con: a) Tensin menor a 20 V con intensidad mayor a 150 A. b) Tensin mayor a 25 V con intensidad mayor a 150 A. c) Tensin menor a 25 V con intensidad menor a 250 A. d) Tensin mayor a 20 V con intensidad menor a 150 A. e) Solamente con dixido de carbono. 14. Empleando la frmula deducida por el IIS e inicialmente propuesta por Dearden y
ONeil calcular el CE para un acero estructural de Baja Aleacin con la siguiente composicin: C: 0.29%, Mn: 1.12%, Cr: 0.16% Ni : 0.32%, Cu: 0.05%, Mo: 0.12% y V: 0.10%

Ce IIS = 0,576

15. Para disminuir la dureza de la ZAC se debe:


(a) Precalentar(b) Enfriar lentamente (d) a y b (e) Todas realiza: (a) Previo al proceso de soldadura (d) Posterior a la soldadura es: (a) Amperaje Mximo (b) Ciclo de Trabajo Todos (e) a y b (f) Voltaje (c) Emplear electrodos delgados (f) Soldar con bajo amperaje.

16. La determinacin de los parmetros a emplear durante el proceso de soldadura se


(b) Durante la soldadura (e) a y b (c) Todos (f) N.A.

17. Para seleccionar una fuente de poder para proceso FCAW el factor ms importante
(c) El nivel de proteccin (d)

18. La ledeburita es una estructura de las aleaciones Fe - C constituida por: a) b) c) d) e) f)


0.83%C 2,50 %C 4,30 %C 6%C Ferrita Perlita

19. Para conseguir la transferencia tipo SPRAY o roco usted debe usar:
(a) (b) (c) (d) (e) (f) Helio 20 % Argn. Revestimiento Bsico. Polaridad Directa. Fuentes de amperaje constante. Mnimo 80% de Argn. las dimensiones de acuerdo a la normalizacin estudiada, se deber indicar un ensayo de Radiografias (RT) y el empleo de un electrodo AWS E 9016-B3, en el rea de la simbologa correspondiente:

20. En el siguiente grfico colocar el simbolo correspondiente indicando la ubicacin de

21. Para los siguientes parmetros : una corriente nominal de 175 Amperios, Calcular el
Heat Imput (Calor de Entrada) considerando que se trabaja con un voltaje de 40 voltios y una velocidad de 150 mm/min ( en su respuesta debe indicar unidades): HEAT IMPUT (Calor de Entrada) J= 28KJOUL

22. Ud es el Jefe de produccin de una gran metal mecnica y est efectuando trabajos
para la industria Cervecera y actualmente est trabajando con aceros Inoxidables tipo AISI 316. El cliente le exige que emplee un proceso semiautomtico con alambre macizo. Para un dimetro de alambre de 0.8 mm. Durante la soldadura de planchas de 3.0 mm Indicar el voltaje y el amperaje a emplear trabajando con el proceso GMAW: (a)________60-100 A__________ (b) __________18-21 V________________

23. Considerando los parmetros de la pregunta anterior qu tipo de gas empleara y cual
sera aproximadamente el flujo adecuado para la regulacin del manmetro en la soldadura de los aceros inoxidables de la serie 300: (a)____98%Ar + 2% CO2__ (b) ____8-10 LIT/MIN o 12-15 LIT/MIN___________________

24. Por encargo de su compaa se le ha encomendado supervisar los trabajos de


reparacin de tanques cisternas para el transporte de productos qumicos no inflamables en al compaa minera Antamina, es necesario hacer la soldadura por el interior de los tanques, por lo tanto para la ejecucin usted debe: Verificar la indumentaria de seguridad del personal encargado de la reparacin. Proveer un litro de leche a los soldadores para contrarrestar los efectos de intoxicacin posible. Cerciorase si el personal tiene conocimientos de seguridad y primeros auxilios. Asegurar la ventilacin y extraccin de humos del interior del tanque. Disponer a una persona para vigilar en la compuerta de ingreso. Especialmente d y e. (a) El Amperaje (d) La velocidad de avance (b) El dimetro del alambre (c) c y d (e) La longitud del arco (f) a y b

(a) (b) (c) (d) (e) (f)

25. En el proceso GMAW la tensin de arco o voltaje es proporcional a:

26. Empleando el mtodo de Seferian calcular el CE para un acero tipo HSLA con la
siguiente composicin: C: 0.34%, Mn: 1.2%, Si: 0.22% Cr:0.16, Ni:0.22, Cu:0.05%, Mo:0.16 % V:0.12% y W:0.02% el espesor de las planchas a unir es de 20mm y de 30 mm, la T debe ser uniforme. TP = 200C

27. La determinacin de Bajo Hidrgeno segn el IIW obedece a un contenido de H 2 que


se especifica como: 5-10-15 militros/100 gr de metal depositado_________________(Obligatorio poner unidades)

28. Se va a mostrar los % de dilucin y los ndices de deposicin horaria para diferentes
procesos de soldadura: A. GTAW B. SMAW C. GMAW D. FCAW E. SAW Dilucin 10% Dilucin 30% Dilucin 20% Dilucin 30% Dilucin 40% Deposicin ( kg/h) Deposicin ( kg/h) Deposicin ( kg/h) Deposicin ( kg/h) Deposicin ( kg/h) 0.8 2.3 0.8 2.5 2 11 2 13 5 44

Indicar cul de las siguientes afirmaciones es correcta considerando que V es Verdadero y F es Falso: (a) VVFFV (b) FFVVV (e) VFVFV (c) FVVFV (d) FFFFF (f) VVVVV (Susti 2007) Indicar la incorrecta, para el oxicorte las llamas del soplete a) Las del acetileno con el oxigeno produce la llama mas caliente b) La llama produce el corte por fusin del metal c) El corte se da por la oxidacin con el oxigeno una vez calentado el acero d) El oxigeno debe tener alta pureza e) Ninguna de las anteriores

29. La falta de fusin en el proceso GMAW se produce debido a:


a) b) c) d) e) f) Excesivo amperaje de soldeo. Demasiado voltaje de soldeo. Excesivo flujo de gas protector. Baja velocidad de avance con alta velocidad de alambre. Alta velocidad de avance con baja velocidad de alambre. Alta velocidad de avance con alta velocidad de alambre. Austentico AISI 310 ?: (a) (b) (c) (d) (e) (f) Partculas Magnticas Radiografa Ultrasonido a, b, y c Todos menos partculas magnticas byc

30. Qu ensayos no destructivos aplicara usted a una costura soldada de acero

31. Menciona los cinco (5) parmetros necesarios a tomar en cuenta para el proceso por
arco Abierto: (a)_____Intensidad_____ (c) ___flujo de gas____ (b)______tension_________ (e)__veloc. De alambre_

(d) _____longitud de alambre libre__________

32. Para el proceso GMAW (MIG/MAG) empleando transferencia de tipo globular, el


voltaje promedio a emplear sera: (a) 21V (b) 25V(e) 30V (c) 32V (a) 85% (b) 75% (e) 30% (d) 16V (c) 95% (f) N.A. (d) 60% (f) N.A.

33. La Eficiencia de deposicin en el proceso Arco Abierto es de:

34. Empleando el proceso GMAW y un alambre tipo ER 308 L (19/9) de 1 mm de


dimetro, (spray) indicar un rango) 175-250 amperios Cul sera aproximadamente el amperaje a emplear. (puede

35. Con el proceso Oxiacetileno no se debe soldar en absoluto:


(a) Acero al carbono (d) Bronces (a) (b) (c) (d) (e) (f) (b)Aluminio (e) a , b y d (c) Aceros Inoxidables (f) a y c

36. Los reductores de presin son instrumentos que sirven para:


Reducir la velocidad salida del gas de los cilindros Medir la presin del cilindro y la presin de trabajo. Evitar un retroceso de flama y una mezcla del oxgeno con acetileno. Reducir la presin de gas del baln y mantener la presin de trabajo constante. byd Solamente reducir la presin. condiciones de las instalaciones disponibles no se puede acercar tanto la fuente de poder de 500A al material que se debe soldar. Ser necesario usar un cable de grapa a tierra de 15m y un cable portaelectrodo de 25m para soldar con electrodos E 7018 de 5mm con 250A. Conociendo que la mxima cada de tensin permisible es de 2V y la resistividad del cobre es de 0,0175 Ohmios x mm 2 / m determine la seccin mnima del cable. A= 87.5 MM2

37. En el montaje de una obra se requiere hacer un trabajo de emergencia, por

38. Se est planteando la necesidad de hacer una reparacin con soldadura en un tanque
de combustible de 2,500 galones, el que tiene tres compuertas por la parte superior y una sola vlvula de evacuacin, las compuertas en mencin tienen tapas de 600mm y empaquetaduras para asegurar la hermeticidad del cierre, al interior hay unas divisiones llamadas rompeolas las que han tenido un desprendimiento parcial por defecto de fbrica, para iniciar el trabajo usted debe: (a) Llenar todo el tanque con agua para ubicar las fisuras en la parte superior y soldar por la parte externa. (b) Evacuar todo el combustible, lavar con aspersores de agua y llenar el tanque con oxgeno. (c) Evacuar todo el combustible, lavar con aspersores de agua y llenar el tanque con nitrgeno. (d) Evacuar todo el combustible, lavar con aspersores de agua y llenar el tanque con gas carbnico. (e) Evacuar todo el combustible, lavar con aspersores de agua, ventilar con extractores durante 24 horas. (f) Llenar un formato que debe ser supervisado por PETROPERU. 39. La resiliencia del metal depositado es importante para la seleccin de materiales de aporte, indique cmo se toman estos valores para los electrodos, las unidades en que se mide, y explique la clasificacin de GRADO 3. (obligatorio indicar unidades) ENSAYO UNIDADES GRADO 3 CHARPY V JOULES 80 JOULES A -20C

40. Deduzca la mnima y mxima altura de garganta para un empalme en T de dos planchas de 16 y 10 mm de espesor.

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41. The nil-ductility transition temperature determined from a drop weight test refers to: (a) The lowest temperature at which a crystalline fracture surface is observed (b) The Charpy transition temperature (c) The minimum temperature at which the specimen breaks (d) The upper shelf (e) The maximum temperature at which the specimen breaks 42. Porosity in welds due to a specific gas is more likely if (a) The solubility of the gas at the freezing point is much lower than a higher temperatures (b) The solubility of the gas at the freezing point is very high (c) The gas does not dissolve in the liquid (d) The solubility is independent of temperature (e) The gas has a high solubility in the solid