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INTERNATIONAL UNIVERSITIES

FACULTAD DE INGENIERA
CARRERA :
INGENIERIA INDUSTRIAL

CURSO

:
TRATAMIENTO DE DESECHOS INDUSTRIALES

DOCENTE:
ING. ALCALA ADRIANZEN MIGUEL ENRRIQUE

TEMA

:
DIAGNOSTICO DE PREVENCION DE LA CONTAMINACION EN EL MATADERO DEL PORVENIR DE GANADO VACUNO

ALUMNOS

:
CASTILLO DAVILA ALEXANDRA ESCOBEDO ROCA REINIRO HAYA DIAZ JHOE

TRUJILLO PER
1

2013

DEDICATORIA

Le dedicamos primeramente el trabajo a Dios fu el creador de todas las cosas, el que nos ha dado fortaleza para continuar cuando a punto de caer hemos estado; por ello, con toda la humildad que de nuestro corazn puede emanar.

De igual forma, a nuestros Padres, a quien le debemos toda nuestra vida, les agradecemos el cario y su comprensin, a ustedes quienes han sabido formarnos con buenos sentimientos, hbitos y valores, lo cual nos ha ayudado a salir adelante buscando siempre el mejor camino.

A nuestro maestros, gracias por su tiempo, por su apoyo as como por la sabidura que nos transmitieron en el desarrollo de nuestra formacin profesional, en especial al ING. Alcala Adrianzen Miguel Enrique, por haber guiado el desarrollo de este trabajo y llegar a la culminacin del mismo.

AGRADECIMIENTO

Primero y antes que nada, dar gracias a Dios, por estar con nosotros en cada paso que damos, por fortalecer nuestro corazn e iluminar nuestra mente y por haber puesto en nuestro camino a aquellas personas que han sido nuestro soporte y compaa durante todo el periodo de estudio. Agradecer hoy y siempre a nuestra familia por el esfuerzo realizado por ellos. El apoyo en nuestros estudios, de ser as no hubiese sido posible. A nuestros padres y dems familiares ya que nos brindan el apoyo, la alegra y nos dan la fortaleza necesaria para seguir adelante.

RESUMEN

NDICE

INTRODUCCIN

El valor nutritivo de la carne la seala como uno de los alimentos mscomple tos para satisfacer las necesidades del hombre y su consumo contribuye en gran medida a mejorar la calidad de vida humana desde el punto de vista de los rendimientos fsicos e intelectuales. Para obtener una buena carne se debe tener en cuenta el efecto de las variables crticas del sacrificio sobre las propiedades fisicoqumicas de esta as como tambin los aspectos sanitarios exigidos por la ley. Para ello 6

debemos conocer el proceso de su obtencin desde que el ganado es acopiado, conducido al camal y sacrificado hasta su comercializacin en forma de carne o para la obtencin de productos crnicos con mayor valor agregado. El camal es el encargado de la transformacin del ganado ya sea vacuno u otra clase de ganado en carne apta para el consumo humano. Para esto en el camal se lleva a cabo una serie de procesos mutuamente relacionados con la finalidad de obtener principalmente la carne y otros subproductos; estos procesos van desde que el animal entra en el camal hasta la obtencin del beneficio que es la carne. En el pas la produccin de carne est orientada principalmente a satisfacer la demanda interna. El camal debe contar con un estricto sistema de control higinico evitando as la contaminacin microbiolgica a la cual la carne es muy susceptible. Esto se debe dar en todos los procesos de beneficiado para as obtener un producto de alta calidad, saludable y seguro. Los operarios en un camal deben contar con equipos, uniforme de trabajo y dems utensilios adecuados para el debido proceso en la obtencin del beneficio. La carne que se obtiene del beneficio del ganado al ser de alta calidad nos permite una conservacin posterior adecuada con un mayor tiempo de vida til, tambin nos permite llevar a cabo procesos adecuados ya sea para crear nuevos productos con mayor valor agregado. Por ello es de gran importancia para la agroindustria conocer como se lleva acabo los procesos de beneficiado y as poder conservar estos productos crnicos con mayor eficacia.

CAPITULO I

MARCO METODOLOGICO 7

1.1.

Antecedentes.

1.2.

Realidad Problemtica.

Las principales materias primas utilizadas en los mataderos son los animales que sern faenados, siendo los ms comunes los vacunos, cerdos, ovinos y aves, estos son condicionados a medidas de gestin del riesgo, para su correcto aprovechamiento. La mejor medida consiste en asegurar la llegada de los animales en unas condiciones tales que minimicen los problemas a su llegada al matadero, los animales heridos o muertos aumentaran los rechazos de proceso lo que dar lugar a un aumento del riesgo al tener que gestionar una mayor cantidad de residuos, si el tiempo de deteccin es largo, se generarn mayores riesgos y gastos de gestin. En cuanto a otras entradas de materias al proceso, tambin son de especial relevancia los desinfectantes y detergentes utilizados en los procesos de limpieza y desinfeccin.

1.3. -

Objetivos.

Objetivo General

Objetivos Especficos

CAPITULO II

MARCO REFERENCIAL

2.1.

Marco Terico

RECEPCIN Y CORRALES

El traslado del ganado al lugar donde se le va a sacrificar es un procedimiento ms complejo de lo que se suele pensar. Un tejido muscular que cuesta caro se pierde por deshidratacin, en el mejor de los casos, o por extirpacin con posterioridad a la muerte de carne magullada o infestada con abscesos y en el peor de los casos, se pierde totalmente la canal a causa de una grave lesin. Para contrarrestar estos efectos nocivos sobre el ganado, en el propio matadero se deben establecer unas instalaciones de recepcin adecuadas en forma de corrales, complementados con terrenos de retencin cuando sea necesario, con el fin de reducir este nivel de 9

tensin provocado por la calidad de la carne.

manipulacin precedente para no deteriorar la

Existen ciertas modalidades de comportamiento innatas en el ganado que deben tenerse en cuenta y utilizarse al disear las instalaciones de los corrales, como por ejemplo la mayora de las lesiones por magulladura de las vacas y cerdos se producen durante la carga y descarga del ganado y las rampas no escalonadas comnmente utilizadas contribuyen a las lesiones.

DEGELLO Y DESANGRADO

Las condiciones esenciales y universalmente acordadas para matar animales cuya carne est destinada al consumo humano son: Simplicidad Seguridad del personal Consideraciones humanos evitndose todo sufrimiento innecesario Conseguir un grado elevado de sangramiento Condiciones higinicas en las operaciones de preparacin de la carne

Las dos ltimas condiciones son sumamente importantes para mantener la calidad de las canales. Los mtodos no rituales de matanza consisten en cortar la garganta y degollar al animal desangrndolo hasta que muera; sin embargo, cada vez se exige ms un acto preliminar que consiste en inmovilizar y aturdir o atronar al animal para que quede inconsciente antes de colgarlo de un carril de desangrar. Es lgico que se proceda a la separacin de fsica del atronamiento, el desangrado y la carnizacin. Para la matanza normal no ritual, es decir atronamiento con martillo, pistola, electrocucin o gas (CO2), los animales se deben inmovilizar y no han de ver reses muertas o sangre y los matarifes deben estar protegidos. 10

MTODOS DE INMOVILIZACIN Y ATRONAMIENTO

Un mtodo primitivo, es de cadenas y las argollas que se utiliza en todos los pases en desarrollo para inmovilizar a los animales grandes. Se coloca una cadena alrededor del cuello del animal y se pasa por una argolla empotrada en el suelo, obligndolo de ese modo corta al animal a avanzar hasta que su cabeza toca la argolla y el matarife le instrumento adecuado. La manera ms eficaz de satisfacer las condiciones exigidas consiste en disponer de encerraderos individuales para el atronamiento. Entre los mtodos de atronamiento de grandes animales cabe mencionar los martillos machos, las lanzas, las pistolas que disparan balas abiertas y los pistoletes de punzn. Para el atronamiento y la matanza de cerdos por electrocucin (cuando se exportan grandes cantidades de cerdos, se les anestesia con CO2). El atronamiento y la matanza requieren de un encerradero de inmovilizacin con cabida para un solo animal a la vez. A los animales pequeos se les aturde y mata elctricamente mediante la tenazas elctricas. La exigencia de que los animales no vean a otros animales que se estn matando no se aplica expresamente al atronamiento elctrico. Los establos de atronamiento para la electrocucin deben, por consiguiente, ser lo bastante grandes como para contener a varios animales a la vez. La anestesia con dixido de carbono se utiliza principalmente para los cerdos, en el caso de los bovinos se prctica debido a su tamao. plantean problemas de aplicacin aplicacin en la cabeza de el cuello o lo atrona con un

MATANZA RITUAL

Los mtodos rituales de matanza - Islmico, Jatka y judo - entraan un solo acto de matanza y desangrado: todos consiguen un alto grado de 11

desangrado y pretenden ser humanos. El mtodo Jatka consiste cortar la cabeza de un golpe de espada. Los mtodos islmicos y judo consisten en cortar la garganta con un cuchillo, con uno o tres golpes, respectivamente el animal pierde rpidamente el conocimiento. Para la matanza ritual islmica y juda es conveniente que los animales se inmovilicen y de ser posible se coloquen de lado antes de proceder a cortarles la garganta.

DESANGRADO Y RECOGIDA DE LA SANGRE

En muchos pases, despus del atronamiento, se mata a los bovinos introduciendo una fina y larga varilla en la apertura causada por el punzn. La varilla destruye la medula espinal de modo que durante el desangrado o la carnizacin no se producir ningn reflejo muscular. En todas las encadenar una o las dos situaciones, salvo las ms sencillas, es preciso

patas traseras de los animales (ambas en algunos pases) y alzarlas hasta un carril de desangrar, antes de cortar la garganta. Este mtodo permite proceder el atronamiento, la expulsin y el desangrado en rpida sucesin y la recogida centralizada adecuada de la sangre.

PREPARACIN DE LA CARNE La preparacin de la carne es el proceso de convertir las canales en productos comerciables, comestibles y no comestibles. Las operaciones siguen normalmente el siguiente orden: despus del sangrado se procede al desuello y a cortar la cabeza y las patas, para desollar los costados y la cola, a extraer las tripas y los intestinos , a extraer los rganos , a retirar completamente el cuero, a dividir los lados y la limpieza el pesaje y a veces el amortajamiento. La carnizacin puede realizarse mientras las canales estn en mesas situadas sobre el suelo, o suspendidas de un carril, sistemas a los que se denomina de puesto y lineal, respectivamente. Mientras ms operaciones se realicen mientras la canal est colgada, ms limpio el proceso.

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La matanza, el desangro y la preparacin de las canales de los animales se efectan en una mesa en la misma zona o puesto. Se procede a la matanza y desangrado de los animales en un departamento central, la canal pasa a continuacin a puestos separados para la preparacin. La matanza y el desangrado se llevan a cabo como el proceso anterior pero la canal se arra hasta una mesa fija o mvil para proceder al primer desuello, luego se alza a un carril para las operaciones posteriores sucesivas.

TRATAMIENTO DE INTESTINOS

El grado de elaboracin de los productos comestibles depende de las exigencias relativas a la salud de los animales de los mercados receptores y de que estos sean lo suficientemente grandes como para absorberlos. La primera limpieza de los intestinos se debe llevar a cabo inmediatamente despus de la matanza. Despus de la inspeccin, el estomago y el tubo intestinal se extraen y depositan en el cuarto para tripas, por medio de una carretilla o de mesas mviles que se desplazan desde la cadena de carnizacin o por conductos de cada por gravedad hasta el piso inferior. El principal proceso consiste en extraer mediante el raspado a mano en la tina la fibra, la capa externa de los intestinos, y la capa mucosa interna, as 13

como una capa de grasa adicional cuando se trata de bueyes y tras darle la vuelta, del raspado y lavado finales en la ltima tina. La mucosidad se puede utilizar en la industria farmacutica, mientras que la fibra secada constituye un pienso altamente protenico. Los estmagos de los bovinos y de los cerdos que se desean para elaborar tripas se limpian y escaldan y enfran.

GRASAS COMESTIBLES Y SU ELABORACIN

Las grasas crudas pueden ser utilizadas para convertirlas en productos de salazn. Sin embargo, proceden casi exclusivamente de las canales de los bovinos y los cerdos. Las plantas de preparacin de grasas comestibles elaboran las materias primas que, cuando estn preparadas, dan un producto clasificado como comestible. Estos materiales proceden de las grasas de los redaos en los bovinos, las grasas del abdomen y de la espalda en los cerdos y de recortes grasientos limpios de las vsceras y de trozos de carne comestibles. Tambin se obtienen grasos comestibles mediante el tratamiento de huesos tiernos.

RECOGIDA DE SANGRE COMESTIBLE

La sangre de los animales sanos es una fuente valiosa de protenas que tiene muchos usos cuando se recoge y almacena de manera higinica.

Todos los animales sacrificados en cualquier circunstancia o las canales retenidas de los animales muertos tienen cueros o pieles de valor comercial

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para otras industrias y son productos secundarios de la industria crnica que se caracterizan por una extrema diversidad.

PROTECCIN DE LAS PIELES Y CUEROS DE LOS ANIMALES CONTRA LAS BACTERIAS

Como las pieles y cueros estn constituidos por materia orgnica, pueden sufrir una descomposicin bacteria una vez que se han retirado del animal. Los factores que provocan la descomposicin de la materia orgnica son la presencia de agua, bacterias y cierto grado de calor y estas tres condiciones estn presentes en los cueros que se retiran de un animal recientemente sacrificado.

ALMACENAMIENTO NO REFRIGERADO O REFRIGERADO DE LA CARNE FRESCA Y LOS SUBPRODUCTOS COMESTIBLES ALMACENAMIENTO NO REFRIGERADO

La carne fresca encoge, pierde peso y es rpidamente atacada por bacterias del aire, de las manos y de la ropa de limpieza, as como de los medios de transporte. Como la reproduccin de las bacterias aumenta con la temperatura y la humedad, el peligro es mayor en los trpicos, por este motivo, cuando no se dispone de refrigeracin, tradicionalmente la carne se vende al por menor en un plazo de doce horas desde la matanza.

CONSERVACIN Y ALMACENAMIENTO POR REFRIGERACIN

Los cambios fsicos, qumicos y micrbicos que se producen en la carne fresca son estrictamente una funcin de la temperatura y la humedad. Cuando la carne se conserva por enfriamiento, debe procederse al enfriamiento los ms rpidamente posible despus de la matanza, 15

independientemente de su destino final (consumo local o despacho a otros lugares).

INFORMACION SOBRE LA PLANTA

EL CAMAL DEL PORVENIR tiene una capacidad de produccin de 70 reses y 120 cerdos por hora. Esta ofrece servicios de faeneo a ganaderos y otros clientes, y actualmente procesa aproximadamente 83,600 reses/ao y 2,600 cerdos/ao. Los datos de produccin del matadero son resumidos en el siguiente cuadro.

TIPO DE PRODUCTO ENTRADA PRODUCTO 1 PRODUCTO 2 PRODUCTO 3 19500 RESES/AO CARNES Y HUESOS CUEROS CABEZA, VICERAS E INTESTINOS PESO PROMEDIO POR RES

KG/AO 7.410.00 0 4.075.50 0 518.7 1.185.60 0 380

RES CARNES Y HUESOS CUEROS CABEZA, VICERAS E INTESTINOS OTROS TOTAL

PORCENT AJE 55% 7% 16% 22% 100%

CONSUMO Y COSTO DEL AGUA EN LA PLANTA

INDICE DE USO DE AGUA litros/a 150.000.000 o 33.106.000 kg en 16

453,09

pie/ao litro/10 0 kg en pie

INDICE DE USOS EFICIENTE EN UN MATADERO litros/a 116% o kg en 453,09 % pie/ao litro/10 0 kg en 26% pie

Aun si las industrias no son actualmente facturadas por el uso de pozos propios, es importante notar que la extraccin y el manejo del agua de pozo tienen un costo interno real para toda empresa. Este costo proviene principalmente del valor de los equipos, insumos y mano de obra utilizados en todas las operaciones necesarios para la produccin de agua para su uso en planta. El costo de la energa elctrica consumida por las bombas de los pozos y las diferentes bombas de la planta; la depreciacin de los pozos y de las bombas, el costo de la mano de obra utilizada para operar, supervisar y mantener los equipos e instalaciones de manejo, almacenamiento y tratamiento de agua. Segn estudios detallados realizados recientemente en plantas del Pas X por el CPC/EP3, el costo real de produccin de agua de pozo vara generalmente entre 0.15 y 0.25 US$/ m3. En base a agua. GENERACIN Y CARACTERSTICAS DE LAS AGUAS RESIDUALES Manejo de las aguas residuales LOS COMPONENTES PRINCIPALES DE LOS EFLUENTES VERDES INCLUYEN: Las aguas de la tripera Las aguas de lavado de corrales 17 estos resultados, se utilizar en este informe el valor conservador de 0.15 US$/ m3 para representar el costo interno de produccin de

Las aguas de lavado de vehculos LOS COMPONENTES PRINCIPALES DE LOS EFLUENTES ROJOS INCLUYEN:

La sangre recolectada en la noria de sangrado Las aguas de lavado de piso, instalaciones y equipos en toda la cadena de produccin

Las aguas de la sala de cueros Las aguas de la sala de menudos rojos

Las aguas sanitarias incluyen los desages de los baos y vestidores.

Debido a la falta de datos confiables y completos, este informe asume que el volumen de agua descargada al drenaje es el 90% del volumen de agua extrada de los pozos.

El 10% del agua que es extrada de los pozos pero no descargada como aguas residuales corresponde a prdidas de agua en fugas subterrneas, a las aguas sanitarias descargadas a las fosas spticas, y a aguas utilizadas en reas que no son conectadas al sistema de drenaje (aguas de riego por ejemplo).

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Estimacin del efluente generado:

Calidad de las aguas residuales generadas Basado en mediciones realizadas por el CP en la fosa verde y roja a lo largo de una jornada completa de trabajo, los efluentes rojos corresponden a un 60% y los efluentes verdes corresponden a un 40% del efluente final.

Efluentes rojos Efluentes verdes

60% del efluente generado 40% del efluente generado

Concentracionde contaminantesenlasaguaresidualesde Empresa Parametro Ag uasrojas Volumen 60% 270 DBO5 2050 DQO 5060 S S T 1872 Grasasyaceite 749

Ag uasverdes 40% 1700 9156 4620 290

Unds 180 m^ 3/dia mg/dia mg/dia mg/dia mg/dia

(CARGA ANUAL =CONCENTRACION x VOLUMEN ANUAL) Paramettro Aguas rojas En el PORVENIR Aguas verdes Descarga 166230 277970 91560 535760 DBO5(kg/ao)
SST(kg/ao) Grasas y Aceite (kg/ao)

151800 de la sangre 60740 -

depende del estado

248810 15620

400610 76360

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Utilizando la carga de DOB5, SST y grasas/aceite generada y su taza de produccin, podemos calcular los siguientes ndices de generacin de contaminantes para este matadero. INDICES DE GENERACIN 535760 DBO (con sangre) 331060 00 257790 DBO ( sin 331060 sangre) 00 400610 SST 331060 00 76360 GRASAS Y 331060 ACEITE 00 1,61 kg DBO/100 Kg en 8 pie 0,77 kg DBO/100 Kg en 9 pie 1,21 kg SST/100 kg en pie kg Gr y ac/100 kg en pie

0,23

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PROCESO DE FAENEO

21

CAPITULO III

METODOLOGA

Sujetos Poblacin: Camal del PORVENIR.

Muestra: Trabajadores del camal del PORVENIR. Tcnicas e Instrumentos Obtencin de datos: Entrevistas. Observacin.

CAPITULO IV

RESULTADOS

MEDIDA DE AHORRO DE AGUA

Los principales beneficios relacionados con el ahorro de agua son presentados a continuacin. Al reducir su consumo de agua, lograr reducir 22

sus costos de operacin. Actualmente, gasta ms de 22,500 US$/ao para abastecerse de agua (150,000 m3/ao a un costo de 0.15 US$/m3). Dado que prcticamente toda el agua utilizada en la planta se convierte en aguas residuales, lograr minimizar sus efluentes al implementar un programa de ahorro de agua. Si no reduce su consumo de agua, se estima que podra pagar ms de 6,200 US$/ao por descargar sus aguas residuales a las lagunas de oxidacin de la Empresa Municipal (135,000 m3/ao a un costo de 0.0462 US$/m3).

Al reducir su consumo de agua, aumentar el tiempo de retencin de las aguas residuales en los tanques de sedimentacin lo que mejorar la calidad del efluente final. La reduccin en la concentracin de DBO y de SST en el efluente reducir la tarifa del servicio de alcantarillado pagada por. Crear un programa de monitoreo y de ahorro de agua

Situacin actual

El consumo de agua en Empresa X es excesivo y alcanza 453 litros por 100 kg en pie. Hasta ahora, Empresa X ha prestado poca atencin al uso eficiente de este insumo: los operarios aplican pocas medidas de ahorro de agua en sus operaciones diarias y la planta no cuenta con casi ningn dispositivo de ahorro de agua.

Recomendaciones

Se recomienda que inicie un programa general de ahorro de agua que involucre a todo el personal de la empresa, incluyendo la gerencia, los servicios de mantenimiento y los obreros. Los elementos principales de este programa son presentados a continuacin. Instaurar un programa de monitoreo del consumo de agua en todas las reas de la planta equipadas con medidores. Los datos recolectados con los medidores servirn para: 23

Calcular los ndices de uso de agua de la planta y de sus reas clave (e.g., corrales, tripera y lnea de produccin)

Evaluar los logros de los esfuerzos de conservacin de agua (lo que no se mide no se puede controlar);

Asegurarse que los obreros respeten las medidas y prcticas de ahorro de agua establecidas por la empresa;

Identificar fugas de agua. Establecer metas de uso de agua de la planta y de sus reas clave. Un ejemplo de meta sera reducir el consumo de agua en la planta a menos de 250 litros por 100 kg en pie antes de diciembre del 2000.

Capacitar a todos los empleados sobre prcticas de ahorro de agua. Nunca utilizar una manguera como escoba. Los operadores deberan primero utilizar cepillos (raspadores) de goma, y usar las mangueras solamente para el lavado final del piso. Tomar las precauciones necesarias para minimizar la cantidad de sangre que cae al piso de la planta. De acuerdo al lmite de 80 mg DBO/lit impuesto para las aguas residuales por la ley de medio ambiente, cada litro de sangre descargado al drenaje contamina aproximadamente 2,200 litros de agua. Adems, la limpieza del piso consume un volumen importante de agua. Recolectar en seco lo mximo posible de contaminantes del piso (fragmentos de carne y grasa) antes de iniciar las operaciones de limpieza. debera deshacerse de stos residuos como desechos slidos.

REPARAR FUGAS

Situacin actual Durante el curso del diagnstico se identificaron varias fugas que resultan de la ducha, tanque de lavado de menudencia.

Recomendaciones 24

Se recomienda que inicie un programa de identificacin y reparacin de fugas. Este programa debera cubrir todo el predio de, incluyendo los corrales, las reas de produccin, los baos y vestidores de empleados (la fuga ms importante est ubicada en los baos), las reas verdes, y el sistema de distribucin de agua.

Datos, suposiciones y clculos

Debido a que las fugas identificadas por el equipo del CPC son muy obvias y visibles, se estima que podra fcilmente reducir este tipo de fugas en un 90% con un buen programa de mantenimiento. Se estima que un 90% del agua proveniente de las fugas se convierte en aguas residuales. Costo estimado del agua = 0.15 US$/m3 Costo de las aguas residuales = 0.0462US$/m3 Perdidas de agua por fugas = (12,610 lit/da) x (306 das/ao) = 3,860 m3/ao Ahorro en agua = 3,475 m3/ao = 520 US$/ao = 90% x 3,860 m3/ao

Ahorro en aguas residuales = 90% x 3,475 m3/ao = 3,125 m3/ao = 140 US$/ao

Ahorro econmico total residuales) = 660 US$/ao

= (ahorro en agua) + (ahorro en aguas

REDUCIR EL USO DE AGUA EN EL LAVADO DE CORRALES

Situacin actual 25

El consumo de agua en el rea de corrales es muy elevado. Se utilizara entre 100 y 120 m3/da para lavar los 22 corrales. El equipo del CPC observ que frecuentemente los empleados lavan con mangueras los corrales que todava estn ocupados. Estas operaciones de lavado son poco efectivas porque ensucian las reses con salpicaduras de estircol. Recomendaciones Minimizar el uso de agua en el lavado de los corrales. Los empleados de podran limpiar los corrales con palas, raspadores y escobas, y utilizar las mangueras solamente para realizar un enjuague final despus de haber evacuado en seco el estircol de los corrales. Se estima que con este tipo de limpieza en seco, el uso de agua en los corrales podra reducirse en un 75%.

Datos, suposiciones y clculos

a)

Estimacin de los ahorros en agua y aguas residuales logrados con el

lavado en seco de los corrales

Estos clculos asumen que actualmente el lavado de los corrales consume 110 m3/da. Se estima que con el lavado en seco de los corrales (con pala, raspador, escoba dura y carretilla) se podr reducir el consumo de agua en esta rea en un 75%. Se estima que un 90% del agua utilizada en el lavado de los corrales se convierte en aguas residuales.

Costo estimado del agua = 0.15 US$/m3 Costo de las aguas residuales = 0.0462US$/m3 Ahorro en agua = 25,245 m3/ao = 3,790 US$/ao 26 = 75% x 110 m3/da x 306 das/ao

Ahorro en aguas residuales = 90% x 25,245 m3/ao = 22,720 m3/ao = 1,050 US$/ao

b)

Estimacin de la reduccin en la carga contaminante generada por el

matadero con el lavado en seco de los corrales

El CAMAL faenea 83,600 reses/ao. Se asume que en promedio el ganado permanece 24 horas en los corrales. Cantidad de estircol generado por una res = 15 a 50 kg/da/cabeza (fuente: Tritt, 1991). Estos clculos asumen que las reses producen en promedio 30 kg de estircol por da. Dado que el estircol fresco contiene ms de 90% de agua, se asume que su densidad es de 1.0 kg por litro. DBO5 del estircol fresco = 15,000 mg/litro (fuente: Carawan 1986) Relacin de TSS/DBO en el estircol fresco = 2.7 kg TSS/1 kg DBO (fuente: US DHEW, 1954) Dado que actualmente los efluentes de los corrales son parcialmente tratados por el filtro inclinado y el tanque de sedimentacin, se estima que el lavado en seco de los corrales reducir la descarga de DBO y SST proveniente de los corrales en un 50%. Tarifa para la descarga de DBO a las lagunas de la Empresa Municipal = 0.0454 US$/kg DBO Tarifa para la descarga de SST a las lagunas de la Empresa Municipal = 0.0454 US$/kg SST

DBO generado en los corrales estircol/res/da) x (15,000 mg/lit) = 37,620 kg DBO/ao

= (83,600 reses/ao) x (30 kg

Reduccin en la descarga de DBO = 50% x 37,620 kg DBO/ao = 18,810 kg DBO/ao 27

Ahorro en la tarifa de DBO DBO) = 850 US$/ao

= (18,810 kg DBO/ao) x (0.0454 US$/kg

TSS generado en los corrales DBO) = 101,570 kg TSS/ao

= (37,620 kg DBO/ao) x (2.7 kg TSS/kg

Reduccin en la descarga de SST = 50,780 kg SST/ao

= 50% x 101,570 kg SST/ao

Ahorro en la tarifa de SST SST) = 2,300 US$/ao

= (50,780 kg SST/ao) x (0.0454 US$/kg

c) Estimacin del ahorro total Ahorro total ahorro SST = 3,790 US$/ao + 1,050 US$/ao + 850 US$/ao + 2,300 US$/ao = 7,990 US$/ao = ahorro agua + ahorro aguas residuales + ahorro DBO +

ELIMINAR EL USO DE AGUA POTABLE PARA DILUIR LAS AGUAS RESIDUALES DE LA FOSA VERDE

Situacin actual Los efluentes verdes descargan a la fosa pedazos de tripas, bolsas de plstico y otros objetos que pueden daar las bombas. Para minimizar el riesgo a las bombas, ha instalado a la entrada de la fosa un tamiz horizontal hecho de malla metlica (tipo malla de gallinero). Las aperturas de la malla son relativamente grandes y dejan pasar algunos objetos peligrosos. Adems, las tripas y bolsas se enredan en la malla y deben ser recogidas una a una con un gancho. 28

Este sistema de proteccin es poco fiable y est considerando remplazar las bombas existentes por bombas ms resistentes.

Recomendaciones

En lugar de utilizar agua potable, podra diluir las aguas de la fosa verde con el efluente del filtro inclinado. Dado que el tubo de descarga del filtro inclinado est ms elevado que la fosa verde, el uso del agua filtrada como agua de dilucin podra realizarse por simple gravedad y necesitara un mnimo de inversin. Adems, al utilizar parte del efluente del filtro en la fosa verde se reducir el caudal de aguas residuales en el tanque de sedimentacin y se mejorar su rendimiento.

Datos, suposiciones y clculos

Se estima que con el uso del efluente del filtro inclinado se podr eliminar el uso de agua limpia para diluir los efluentes contenidos en la fosa verde. Se asume que la dilucin de los efluentes verdes requiere un caudal de 80 lit/minuto durante 3 horas al da. Se estima que un 100% del agua potable utilizada para diluir los efluentes verdes se convierte en aguas residuales. Costo estimado del agua = 0.15 US$/m3 Costo de las aguas residuales = 0.0462US$/m3 Estos clculos no toman en cuenta los ahorros que resultaran del mejor rendimiento del tanque de sedimentacin.

Ahorro en agua = 4,410 m3/ao = 660 US$/ao

= (3 horas/da) x (80 litros/min) x (306 das/ao)

Ahorro en aguas residuales = 4,410 m3/ao 29

= 200 US$/ao

Ahorro econmico total

= 860 US$/ao

REDUCIR EL CONSUMO DE AGUA PARA EL LAVADO DE LOS VEHCULOS Situacin actual El camal desperdicia una gran cantidad de agua en el lavado de sus ocho camiones y de vehculos. El equipo observo que los empleados dejan las mangueras choreando durante 30 a 60 minutos para realizar un lavado normal de un solo camin o vehculo. Adems, segn los empleados asignados a esta rea, cada da se le da un lavado completo a uno de los camiones de, lo cual toma hasta 2 horas. En la gran mayora de los casos, el lavado se realiza con la llave de la manguera completamente abierta (caudal de 75 a 90 litros/minutos). Dado que las mangueras no estn equipadas con pistolas de cierre automtico, las mangueras botan agua de una forma continua aun cuando estn tiradas en el suelo.

Recomendaciones Para reducir el consumo de agua en esta rea, se recomienda Equipar las tres mangueras con pistolas de cierre automtico. Realizar un breve pre-enjuague de los vehculos con manguera. Realizar el lavado completo de los vehculos con detergente, balde y escoba. Realizar el enjuague final con manguera. Al implementar estas medidas, Empresa X reducir el volumen de efluentes verdes procesado por el tanque de sedimentacin, lo que reducir la concentracin de SST en el efluente final de la planta.

Datos, suposiciones y clculos Se estima que la implementacin de estas medidas podr reducir el consumo de agua para el lavado de los vehculos en un 75%. Se estima que 30

un 90% del agua utilizada en el lavado de los vehculos se convierte en aguas residuales. Estos clculos asumen que cada da se lavan los 8 camiones adems de 2 vehculos particulares. Adems, cada da un camin recibe un lavado completo (interno, externo y motor). Se estima que el uso de agua dura 30 minutos para un lavado normal y 90 minutos para un lavado completo de un vehculo. Se estima que el caudal promedio de las mangueras en el rea de lavado de los vehculos es de 80 lit/minuto. Costo estimado del agua = 0.15 US$/m3 Costo de las aguas residuales = 0.0462US$/m3 Estos clculos no toman en cuenta los ahorros que resultaran del mejor rendimiento del tanque de sedimentacin.

Ahorro en agua (80 lit/min) x 306 das/ao = 6,610 m3/ao = 990 US$/ao

= 75% x [(30 x 9 min/da) + (90 x 1 min/da)] x

Ahorro en aguas residuales = 90% x 6,610 m3/ao = 5,950 m3/ao = 270 US$/ao

Ahorro econmico total

= 1,260 US$/ao

INSTALAR UNA LLAVE ACTIVADA POR VLVULA DE PIE EN LA SALA DE CUEROS

Situacin actual Los empleados asignados a la sala de cueros utilizan una manguera para lavarse peridicamente las manos. Dado que la llave de esta manguera est ubicada lejos de donde los empleados necesitan el agua, dejan la llave abierta durante todo el da. El caudal promedio de la manguera es de 40 litros por minuto. 31

Recomendaciones Se recomienda instalar en un lugar adecuado una llave activada por una vlvula de pie para que los empleados puedan lavarse las manos sin desperdiciar agua. Datos, suposiciones y clculos Se estima que el uso de una vlvula de pie reducir de un 90% el consumo de agua en este lava manos. Se estima que un 90% del agua utilizada en esta rea se convierte en aguas residuales. Se estima que la llave permanece abierta durante 8 horas/da y tiene un caudal promedio de 40 lit/min. Se considera que la planta trabaja 306 das/ao Costo estimado del agua = 0.15 US$/m3 Costo de las aguas residuales = 0.0462US$/m3 Ahorro en agua das/ao = 5,290 m3/ao = 790 US$/ao Ahorro en aguas residuales = 90% x (5,290 m3/ao) = 4,760 m3/ao = 220 US$/ao Ahorro econmico total = 1,010 US$/ao = 90% x 8 horas/da x 40 litros/minuto x 306

INSTALAR UNA LLAVE ACTIVADA POR VLVULA DE PIE A LA ENTRADA DEL TNEL DE CUEROS

Situacin actual Se utiliza agua para lubrificar el tnel de cueros y facilitar la cada de los cueros hasta el nivel inferior de la planta. Dado que el operador encargado de la extraccin de los cueros est bastante ocupado y no tiene tiempo para 32

cerrar la llave de la manguera despus de cada cuero, el uso de agua en esta rea es casi continuo.

Recomendaciones Se recomienda instalar una vlvula de pie para controlar el suministro de agua al tnel de cueros. El operador podra pisar la vlvula cada vez que debe evacuar un cuero, y de tal manera evitar el uso continuo de agua.

Datos, suposiciones y clculos El caudal promedio de la manguera es de 40 lit/min. Segn las observaciones, la llave permanece abierta durante

aproximadamente 6 horas por da. Se asume que el uso de la vlvula de pie reducir en un 80% el consumo de agua en el tnel de cueros. Se considera que la planta trabaja 306 das/ao Se estima que un 90% del agua utilizada en esta rea se convierte en aguas residuales. Costo estimado del agua = 0.15 US$/m3 Costo de las aguas residuales = 0.0462US$/m3 Ahorro en agua (306 das/ao) = 3,530 m3/ao = 530 US$/ao = 80% x (6 horas/da) x (40 litros/minuto) x

Ahorro en aguas residuales = 90% x (3,530 m3/ao) = 3,180 m3/ao = 150 US$/ao

Ahorro econmico total

= 680 US$/ao

33

ASEGURARSE QUE TODAS LAS LLAVES Y MANGUERAS ESTN CERRADAS DURANTE LAS PAUSAS Y AL TERMINAR EL TURNO DE TRABAJO

Situacin actual Los empleados estn acostumbrados a trabajar en un ambiente en el cual el uso de agua es constante y omnipresente. Posiblemente por esta razn pocos se dan cuenta del desperdicio de agua que existe en esta planta. Se observ que, muy frecuentemente, los empleados dejan sus puestos de trabajo durante pausas sin cerrar llaves y mangueras. Una inspeccin de la planta durante una pausa (de 12:30 a 13:00) revelo que las siguientes llaves se haban dejado intilmente abiertas. Dado que la lnea de produccin toma generalmente 2 pausas relativamente largas durante el curso del da, el desperdicio de agua resultante de esta falta de concientizacin es significativo.

Recomendaciones Para evitar este desperdicio de agua, se debera:

Concientizar los trabajadores de la necesidad de evitar toda prdida de agua.

Inspeccionar la planta al inicio de cada pausa para asegurarse que todas las llaves y mangueras estn cerradas.

Datos, suposiciones y clculos Se supone que las mediciones del CPC son representativas de lo que sucede frecuentemente durante las pausas. Se supone que en promedio hay un total de 1.5 horas de pausa al da. Se considera que la planta trabaja 306 das/ao. Se asume que al implementar estas recomendaciones, lograra a reducir las prdidas de agua durante las pausas en un 90%.

34

Se estima que un 90% del agua utilizada en el matadero se convierte en aguas residuales. Costo estimado del agua = 0.15 US$/m3 Costo de las aguas residuales = 0.0462US$/m3 Ahorro en agua (306 das/ao) = 9,150 m3/ao = 1,370 US$/ao Ahorro en aguas residuales = 90% x (9,150 m3/ao) = 8,230 m3/ao = 380 US$/ao Ahorro econmico total = 1,750 US$/ao = 90% x (22,160 litros/hora) x (1.5 hora/da) x

PREVENCION DE LA CONTAMINACION 9.1 MEDIDAS PARA REDUCIR LA CARGA ORGNICA CONTENIDA EN EL EFLUENTE FINAL DE LA PLANTA Los camales son establecimientos en los que se sacrifican animales.

Constituyen la primera etapa en el proceso de industrializacin de la carne. El producto final del proceso es la pieza limpia y sin vsceras. Los principales aspectos medioambientales en la industria son los siguientes: Generacin de vertidos de aguas residuales, derivados fundamentales de la operacin de escaldado y lavado de canales, as como de la limpieza de equipos e instalaciones. Estas aguas tienen una carga orgnica y de nutrientes significativas, con un contenido importante en solidos de suspensin, grasas y aceites. Hay que tener en cuenta que las caractersticas de estos vertidos pueden variar de unas instalaciones a otras. La separacin de la sangre es muy importante, ya que es un subproducto del que se puede obtener beneficio econmico y su presencia en las aguas residuales dificulta su tratamiento.

35

Los

residuos

slidos

generados

por

este

tipo

de

industria

son

bsicamente excrementos contenidos intestinales, pelos, plumas, pieles, huesos, tejidos varios, vsceras, partes no comestibles y animales rechazados. Muchos de ellos son materias primas con valor econmico y pueden ser utilizados como subproductos para otras industrias. La emisin de olores es uno de los problemas medioambientales ms importantes asociados en esta actividad. Estos se producen como consecuencia de la estabulacin de animales vivos, vertidos, residuos slidos y tratamiento de subproductos.

Elevado consumo de energa. Energa elctrica de las instalaciones frigorficas y funcionamiento de equipos y energa trmica para la produccin de vapor.

Produccin de ruidos por los equipos frigorficos industriales. Hay que tener en cuenta que las principales fases de estabulacin, desangrado, escaldados, evisceracin y lavado, desde el punto de vista medioambiental, producen efluentes o emisiones con problemticas muy parecidas.

IDENTIFICACIONES

DE

LOS

RIESGOS

MEDIOAMBIENTALES

EN

OPERACIONES DE MATADERO PROCESOS ESTABULACIO RIESGOS MEDIAMBIENTALES Gestin inadecuada residuos , purines , camas de paja 36

N DESANGRADO

y deyecciones Generacin de malos olores. Vertidos de sangre. Gestin inadecuada de residuos( pelo y grasa superficial) Vertido de aguas residuales en alta carga orgnica.

ESCALDADO

Generacin de malos olores. Emisiones calderas Vertido Aguas residuales con baja carga orgnica

DESOLLADO

Gestin inadecuada residuos slidos compuestos por trozos de vsceras, grasas, sangre y contenidos digestivos.

ESVISCERACIO N

Vertido de causales bajos de agua con restos de sangre, grasa y contenidos digestivos.

LAVADO CANALES

Vertido aguas residuales con elevada carga orgnica

REFRIGERACI ON

Ruido Gestin inadecuada de gases de frio Riesgo contaminacin bacteriana en torres de refrigeracin

CONGELACION LIMPIEZA EQUIPOS

Ruido Vertido de aguas residuales con elevada orgnica , presencia de detergentes y desinfectantes 37

E ISNTALACION ES RECOGIDA ENTO DE RESIDUOS Y Generacin de malos olores. Inadecuado tratamiento final

ALMACENAMI

9.2 ELIMINAR LA DESCARGA DE LA SANGRE RECOLECTADA EN LA NORIA DE SANGRADO AL DRENAJE Y REDUCIR LA PERDIDA DE SANGRE EN EL AREA DE DESUELLE Y EXTRACCION DE CUERO. Una de las practicas ambientales ms importantes en un matadero es la contencin de sangre y su adecuada manipulacin dentro de la instalacin que se puede conseguir a travs de la optimizacin de las tcnicas de desangrado y recogida de sangre. La instalacin debe disponer de sistemas que permitan la recogida total de la sangre dentro de la zona de desangrado, reduciendo al mnimo la cada de sangre en otras partes de la instalacin y evitando que restos de esta lleguen a los sistemas de recogida de aguas. Para reducir el riesgo de vertido de sangre en la zona de desangrado, se propone la instalacin de un sistema de drenaje con dos tuberas: una que conduce al tanque de almacenamiento de la sangre y la otra que lleva al desage. Durante las operaciones de sacrificio, se utiliza la tubera que conduce al tanque de almacenamiento de la sangre, mientras durante la limpieza, se utiliza la que conduce al desage. De esta forma la sangre recogida no est diluida con agua y se reduce al mnimo la cantidad de sangre presente en las aguas residuales.

38

Proceso:

Desangrado

Mejora conseguida:

Reduccin de las aguas residuales y de su carga contaminante. Valoracin de subproductos

RECOLECTAR EN SECO EL CONTENIDO DE LAS PANZAS Se considera importante el vaciado de las panzas en seco, as como su posterior enjuague y limpieza, para evitar la generacin de los malos olores. Mediante la prctica del vaciado en seco se evita tambin la generacin de aguas residuales de elevada carga contaminante. Proceso: Gestin de residuos y subproductos

Mejora conseguida: Reduccin de las aguas residuales y de su carga contaminante Eliminacin de olores.

RECOLECTAR EN SECO EL ESTIERCOL CONTENIDO EN LAS TRIPAS

Dado que en las operaciones de limpieza y raspado de tripas se utiliza abundante agua, se considera conveniente el uso de equipos que incorporen sistemas de recirculacin de las aguas de limpieza. 39

Otro aspecto a considerar en la compra de maquinas nuevas de lavado de tripas es que, segn el tipo de mquina, el consumo de agua puede ser mayor o menor en funcin de su eficacia.

Proceso:

Limpieza y acondicionamiento de tripas

Mejora conseguida: Reduccin de las aguas residuales Reduccin del consumo de agua

9.5 RECOLECTAR EN SECO PISO DE LA LINEA DE OPERACIONES DE LAVADO.

LOS RESIDUOS QUE SE ACUMULAN EN EL PRODUCCION ANTES DE INICIAR LAS

La retirada en seco mediante rascado o barrido de los slidos que quedan sobre las superficie de los suelos, plataformas, mesas o equipos (deyecciones, purines, residuos carnicos, etc), es la mejor forma de reducir el consumo de agua y la generacin de agua residual en las limpiezas en hmedo. Una vez retirados los slidos de las superficies a limpiar, la cantidad necesaria de agua, detergentes y desinfectantes, ser menor, al igual que el volumen y carga contaminante de las aguas residuales generadas. Los equipos de succin al vacio facilitan la retirada en seco de slidos. Y se ha evidenciado su eficacia, especialmente en las salas de despiece. Con el fin de que los slidos sean retenidos previamente al vertido de los lquidos, es conveniente instalar en los circuitos de canalizacin de agua filtros que retengan las partculas solidas. Los residuos retenidos en los litros deben vaciarse en un contenedor dispuesto a tal efecto y colocar seguidamente los filtros antes de realizar la limpieza con agua.

Proceso:

Limpieza y desinfeccin

40

Mejora conseguida contaminante.

Reduccin de las aguas residuales y de su carga

MATADEROS Y PROCESAMIENTO DE CARNES Para reducir la contaminacin en los procesos de produccin, se

recomiendan las siguientes medidas:

Reducir la carga de los efluentes, manteniendo todos los desechos slidos y los lquidos concentrados separados de las aguas de descargas.

Minimizar el consumo de agua en los procesos de produccin. Separar las aguas de enfriamiento de las aguas de proceso y lavado. Controlar el uso de detergentes y desinfectantes en el lavado. Recuperar los slidos. Recuperar y procesar la sangre en subproductos tiles. Evitar el transporte hmedo de desechos. Efectuar una pre-limpieza seca del equipamiento y de las reas de produccin antes de la limpieza hmeda

Remover el estircol de los corrales y el rumen de los intestinos. Implementar un de recoleccin almacenamiento, transporte y aplicacin del estircol.

Siempre que el estircol sea incorporado al suelo, debe quedar bajo una capa de tierra de a lo menos 20 cm.

41

Recuperacin de aceites usados provenientes del mantenimiento de vehculos y equipos.

Todas las fuentes de emisiones de olores deben estar aisladas y bien ventiladas

IMPLEMENTACIN DE SISTEMAS DE GESTIN AMBIENTAL A nivel internacional, la Norma ISO 14.001 Sistemas de Gestin Ambiental regula la gestin ambiental dentro de la Empresa. Esta norma especfica los requisitos para un sistema de gestin ambiental y se aplica a toda organizacin o empresa que desee: Mejorar la calidad de procesos y productos aumentando la eficiencia. Disminuir los costos, producto de un uso ms eficiente de la energa y los recursos. Aumento de la competitividad. Acceso a nuevos mercados. Reduccin de riesgos.

Mejoramiento de las condiciones laborales y de salud ocupacional. Mejora de las relaciones con la comunidad, autoridades y otras empresas

METODOS PARA EL CONTROL DE LA CONTAMINACION TECNOLOGAS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES LQUIDOS Una planta de tratamiento para efluentes de mataderos, requiere ser diseada para remover los niveles contaminantes de parmetros, tales como: DBO5, aceites y grasas, slidos suspendidos, DQO y microorganismos patgenos, entre otros. Sin embargo, la solucin que cada planta adopte, podr sufrir variaciones en funcin de las cargas contaminantes, concentracin, programas de prevencin existentes, etc. A 42

continuacin, se describe brevemente los procesos de tratamientos que pueden utilizarse para la industria de la carne: Pre tratamiento Consiste en retener los slidos y grasas que arrastra el agua. Rejas Trampas de grasas

Tratamiento primario Consiste en la remocin de una cantidad importante de los slidos suspendidos, contenidos en las aguas residuales, mediante procesos fsicos y/o qumicos. Es tanque homogeneizador. Flotacin. Tecnologas de membranas. Tratamiento secundario. El propsito de un tratamiento biolgico es la eliminacin de la materia orgnica biodegradable presente en los residuos lquidos. Tratamiento anaerbico: Los efluentes provenientes de la industria de la carne pueden ser tratados en lagunas o reactores cerrados. Tratamiento aerbico: se puede aplicar todos los mtodos como: lodos activados, lagunas aireadas, filtros de goteo o contactores biolgicos rotatorios. CONTROL DE LA CONTAMINACIN ATMOSFRICA El tratamiento final o dilucin del aire de ventilacin puede ser necesario, recomendndose los siguientes mtodos: Lavadores de gases: consisten en una torre rellena, en la cual el lquido de lavado fluye hacia abajo y el aire contaminado asciende, siendo absorbido en ste. El lquido puede ser reciclado y finalmente tiene que ser tratado como un efluente lquido.

43

Filtro de compsitos: los compuestos que dan olor son biodegradados aerbicamente. CONTROL DE LA CONTAMINACIN POR RESIDUOS SLIDOS El exceso de lodos resultante del tratamiento a los efluentes y el estircol de los corrales requieren de un tratamiento y/o una disposicin final adecuada; lo ms recomendable es deshidratarlo mediante un filtro de prensa y disponerlo como un mejorador de suelos. Respecto del estircol, la aplicacin directa como mejorador de suelos, es el mtodo preferido de utilizacin.

CAPITULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

La principal recomendacin tendiente a prevenir la contaminacin generada por el sector, es la reduccin de la carga de residuos lquidos. Las medidas ms importantes son: Minimizar el consumo del agua mediante un mejoramiento en la gestin

interna. Reutilizacin de las aguas relativamente limpias. Instalacin de equipos que reduzcan el consumo de agua. Separacin de las aguas de proceso de aqullas de enfriamiento. Reducir la carga orgnica en las corrientes de vertido, principalmente

recuperando la sangre en el proceso de sangra. Separacin de los residuos slidos (principalmente estircol), desde las aguas residuales de proceso. Reutilizar las grasas Para este rubro, lo ms recomendable son los tratamientos biolgicos (tanto anaerbicos como aerbicos), asociados con algn pre-tratamiento y/o tratamiento qumico. Los tratamientos biolgicos aerbicos, presentan algunas ventajas en trminos de costos, aunque pueden requerir ms espacio. Las emisiones de olores se pueden reducir mediante su recoleccin en un sistema centralizado y su tratamiento posterior en un filtro de compsito. 44

CAPITULO VI

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.

http://www.unicauca.edu.co/biotecnologia/ediciones/vol3/Art312.pdf http://seia.sea.gob.cl/archivos/ANEXO_N_2_Estudio_Sistema_Toha_para_Ril_de_Matade ro__U_de_Ch_.pdf http://www.umag.cl/biblioteca/tesis/kusanovic_mariano_2009.pdf http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/NTP/NTP/Ficheros/891a925/ 901w.pdf http://www.e-seia.cl/archivos/b46_GUERRA_DIA_R2.pdf ANEXOS

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