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ELEMENTOS DE PERFORACION

Bolilla 2: Perforacin a percusin

Profesor: Silvio Pastore / sapastore@gmail.com JTP: Lucia Gamboa / lgamboa@unsj-cuim.edu.ar 2013

TIPOS DE PERFORACIN
TIPO DE MUESTRA OBTENIDA DETRITUS - CLASTOS DETRITUS

SISTEMAS

METODOS POR CABLE

PERCUSION BECKER

AUGER LODO DE PERFORACION TRICONO AIRE REVERSO ROTACION FLUJO DE AIRE AIR CORE

DETRITUS Y NUCLEO MUESTRA DETRITUS Y AGUA

DETRITUS SECO

DETRITUS - RIPIOS

DIAMANTINA

TESTIGO CILINDRICO SOLIDO

CONCENTRIX R

DETRITUS DETRITUS / MUESTRA

VIBRO MIXTO TUBEX - ODEX MARTILLO DTH

DETRITUS DETRITUS

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POR CABLE

Los primeros sistemas de perforacin por percusin (China, 4000 AC) consistan en un balancn contrapesado por un grupo de hombres, que efectuaban el tiro en un extremo de una cuerda mientras que de otro colgaba la sarta de perforacin construida con caas de bamb.

Libro: Salt: A World History, the drilling technology used to produce brine and natural gas in this region far pre-dates western efforts. Autor: Mark Kurlansky

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POR CABLE

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SONDA O MAQUINA DE PERFORAR

La sonda o mquina de perforacin realiza tres funciones: 1. mueve la sarta de perforacin, 2. extrae los detritus producidos por el trpano y 3. coloca las entubaciones de revestimiento.

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SONDAS

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SONDAS

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MOVIMIENTO DE LA COLUMNA

Para el movimiento de la sarta se utilizan varios dispositivos, pero prcticamente solo se utiliza el denominado balancn, el cual recibe su movimiento oscilante por medio de un mecanismo de biela y manivela. La manivela va unida a un pin de dimetro grande, que engrana con uno ms pequeo solidario al eje central de la sonda, que recibe el movimiento directamente del motor por medio de una transmisin generalmente de correas trapezoidales. Un tambor, movido tambin por correas trapezoidales o por cadena a travs del eje central, sujeta el cable de perforar, que pasa por las dos poleas. Cuando el tambor del cabrestante est frenado y por tanto sujeto al cable, el extremo libre de ste (del que depende la sarta) queda sometido a un movimiento de bajada y subida al oscilar el balancn, producindose de esta manera el trabajo de la herramienta de perforacin. A medida que esta avanza, se va dejando salir ms longitud del cable enrollado en el tambor.

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MOVIMIENTO DE LA COLUMNA

La altura de la cada del trpano se determina en funcin de la dureza del terreno y de la profundidad del fondo de perforacin. En mquinas de perforar normales puede oscilar entre 20-60 cm. Para roca dura, la altura de cada debe ser la ms corta, hasta una profundidad de unos 20-30 m. Despus, teniendo en cuenta el aumento de alargamiento del cable al aumentar su longitud, el sondista experimentado, determinar la altura de cada ms conveniente en cada momento. Para rocas blandas la altura de cada debe ser corta, hasta los 5-10 m primeros, pasando luego a la ms larga, pero sin dejar que el trpano se clave en el terreno, toda vez que en esta roca, su misin, ms que perforar rpido es la de enlucir bien las paredes de la perforacin para que no se desprendan.

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CABLE

Del cable de perforar pende al sarta, comunicndole a sta el movimiento de vaivn, que a su vez le transmite el balancn de la sonda. Este cable se ve sometido a un duro trabajo debido a las tensiones alternantes que se producen al elevar y soltar la herramienta, as como por las continuas sacudidas al tensar. Tambin se produce un desgaste importante por el continuo contacto con el agua y el lodo, debido a las partculas abrasivas que contienen, que desgastan los alambres del cable. Y lo mismo ocurre, pero con mayor intensidad, al rozar el cable con las paredes de la perforacin. Tambin produce desgaste el repetido enrollamiento y desenrollamiento en el tambor del cabrestante en las operaciones de extraccin e introduccin de la sarta, as como el rozamiento continuo de las poleas del balancn y de la torre o castillete, durante el trabajo de perforacin. Para soportar todos los esfuerzos, el cable debe reunir una serie de caractersticas tales como: suficiente resistencia a la traccin, flexibilidad y resistencia al desgaste por abrasin. Los cables ms utilizados, que cumplen razonablemente estas condiciones, son los del tipo SEALE, de acero sin galvanizar, con alma de camo o polivinilo de composicin 6 x 19 + 1(5) arrollamiento cruzado, con una resistencia a la traccin de 160 a 180 kg/mm2.

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EXTRACCIN DE DETRITUS
Las vlvulas o cucharas que se utilizan para la extraccin del detritus de perforacin esencialmente son unos tramos de tubera, terminados en su parte inferior en una vlvula, que puede ser plana o de dardo. La plana, (llamada tambin chanerla o clapeta) se usa especialmente para la extraccin del detritus y hace mejor la limpieza del sondeo. La de dardo o lanza, se usa preferentemente para ensayos de achique o cuchareo de agua, al hacer un aforo elemental, en pozos de pequeo caudal. Su principal ventaja radica en la rapidez con que se vacan al apoyarlas en el suelo. Existen otra cuchara menos usada, que lleva un mbolo interior, que permite hace runa pequea succin, resultando ms precisa en la limpieza del fondo de la perforacin, pero tambin es ms costosa y su empleo ms lento y complicado. Se usa en materiales aluviales groseros, con grandes gravas, convirtindose prcticamente en la herramienta ms importante de la perforacin. Las dimensiones de las vlvulas de limpieza deben ser, en cuanto a su dimetro, muy prximas al de la perforacin (slo 3 4 cm menos de dimetro) y en cuanto a su longitud, relativamente largas, de aproximadamente 3 m las planas y del doble las de dardo, para poder conseguir caudales apreciables en las pruebas de aforo por cuchareo.

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COLOCACIN DE REVESTIMIENTO

En cuanto a la funcin de colocacin de las entubaciones del revestimiento que tambin realiza la mquina de perforacin, la llevan a cabo por medio de un tercer cabrestante, con otra polea en la torre y una tercera lnea de cable. El cabrestante y la polea de entubacin son normales y el cable debe ser de tipo antigiratorio, para la correcta colocacin de las tuberas. Su composicin 18x7+1, alma de camo, preformado antigiratorio con arrollamiento cruzado, torsin a derecha y fabricado con alambres sin galvanizar, de una resistencia a la traccin de 140-160 kg/mm2. Tambin se puede usar cable antigiratorio de composicin 19x7+0.

VIDEO

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SISTEMA DE TRABAJO

El procedimiento a seguir durante la perforacin por percusin depender del tipo de terreno. En formaciones rocosas coherentes o consolidadas, la perforacin puede hacerse sin necesidad de que siga inmediatamente al avance el revestimiento y en muchos casos puede prescindirse definitivamente de ste. En formaciones no coherentes o granulares o poco consolidadas o arcillosas, es preciso que la entubacin de revestimiento siga, en general muy de cerca, al avance de la perforacin. Los rendimientos son mucho mayores en las formaciones rocosas coherentes o consolidadas, cuyas paredes se sostienen sin necesidad de un revestimiento inmediato a medida que se avanza. El golpe del trpano contra el terreno se produce cuando el cable est estirado (incluyendo la deformacin debida a su elasticidad) y el amortiguador de la polea de la torre (y los de las poleas del balancn, si existen) comprimido. Es decir, cuando la polea del balancn ha llegado a su punto ms alto, el trpano an no ha tocado el fondo de la perforacin. Es necesario que el balancn empiece su descenso, para que se ponga en tensin todo el cable, al tirar por un cabo el balancn y por el otro la sarta. Es entonces cuando el cable se estira y los amortiguadores de torre y poleas se comprimen, y la suma de estas deformaciones son las que permiten que el filo del trpano llegue al fondo del taladro. Inmediatamente despus, la recuperacin de las deformaciones anteriores, unida al movimiento descendente del balancn, hace que el trpano inicie su movimiento ascendente sin tirones bruscos.

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SISTEMA DE TRABAJO

El rendimiento de la perforacin est condicionado por una serie de factores: resistencia de la roca; peso de la sarta de perforacin; altura de cada de la misma; dimetro del trpano; nmero de golpes por minuto; calidad y densidad del lodo acumulado en la perforacin. Salvo en la dureza de la roca, en los dems factores se puede intervenir, dentro de ciertos lmites. En la determinacin del nmero de golpes por minuto, Carreira (1968) indica un modo sencillo de comprobar que se perfora a la velocidad correcta. Consiste en observar que cuando esto ocurre, el balancn asciende algo ms rpido que la cada libre de la herramienta, y entonces, al quedar la polea de aqul libre de la presin del cable, gira libremente hacia adelante. Una cadencia normal de golpeo en la perforacin es de alrededor 45-50 golpes/minuto. Durante la ejecucin de la perforacin, es importante utilizar la cuchara de limpieza a intervalos razonables, sin esperar a que se acumule excesiva cantidad de detritus o lodo, puesto que entonces el trpano trabaja mal al golpear sobre el detritus, lo que adems dificulta el giro normal del trpano, bajando el rendimiento. Tampoco debe utilizarse la cuchara con excesiva frecuencia, puesto que el tiempo invertido en esta operacin es improductivo desde el punto de vista del avance.

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SISTEMA DE TRABAJO

La tubera de revestimiento va protegida en su parte inferior con un refuerzo o zapata en forma de bisel, llamada zapata de avance. En estas formaciones, que es preciso revestir a medida que avanza la perforacin, la operacin de revestimiento retrasa considerablemente el trabajo, emplendose en ella tanto tiempo como en el avance y limpieza. Por otra parte, debido al rozamiento del terreno con la tubera y a veces a piedras gruesas que se colocan debajo de la zapata y que no es fcil romper o retirar, la tubera puede quedar retenida, fuertemente agarrada por el terreno, sin que a pesar del repetido golpeo se consiga proseguir su descenso. En estos casos es preciso introducir otro tubo de revestimiento de menor dimetro, encareciendo considerablemente el costo del pozo, pues a veces son necesarias varias reducciones hasta llegar a la profundidad prevista. Con ello existe el peligro de no poder alcanzar la profundidad prevista con el dimetro adecuado, so pena de comenzar la perforacin con un dimetro desproporcionado, y probablemente prohibitivo desde el punto de vista econmico, y de aumentar el tiempo necesario para la perforacin.

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COLUMNA DE PERFORACIN

Est formada por una serie de herramientas o tiles dispuestos, de abajo a arriba, de la forma siguiente: Trpano, Barrn, Destrabador o Tijera y Montera.

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COLUMNA DE PERFORACIN
Herramienta que realiza el trabajo de rotura, disgregacin y trituracin de la roca. Por tanto, su funcin es la de penetrar, triturar, escariar y mezclar. Su peso, salvo casos excepcionales, puede variar entre 100 y 500 kg para pozos pequeos y de mediano dimetro y de 500 a 1200 kg para pozos de gran dimetro. Presenta formas variadas, para tratar de ajustarse con ellas a determinadas funciones especficas:

TREPANO

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COLUMNA DE PERFORACIN
Trpano regular 1. Trpano de estrella o cruciforme. Adecuado para perforar formaciones estratificadas con buzamiento, donde exista una tendencia a producirse desviaciones en las perforaciones. Presenta longitudes comprendidas entre 1,00 y 1,60 metros. 2. Trpano californiano. Presenta hombros escurridizos y biselados para evitar atranques en su movimiento hacia arriba. 3. Trpano de hombros rectos. Permite golpear hacia arriba o escariar. 4. Trpano salomnico. Adecuado para formaciones blandas.

TIPOS DE TRPANOS

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COLUMNA DE PERFORACIN

TREPANO

Las caractersticas geomtricas de un trpano deben ser funcin de las correspondientes al terreno a perforar. 1. PARA ROCAS DURAS: la funciones del trpano son penetrar y escariar. 2. PARA ROCAS BLANDAS (pizarras, margas, rocas arcillosas en general): la principal funcin del trpano es la mezcladora, por lo que se deben elegir trpanos con poco ngulo de penetracin, amplio ngulo de despeje, gran superficie de trituracin y pequea seccin del cuerpo del trpano, para que los pasos de agua sean grandes.

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COLUMNA DE PERFORACIN

TIPOS DE TRPANOS

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COLUMNA DE PERFORACIN

BARRN

Es una barra cilndrica de acero forjado que se coloca justo encima del trpano y enroscada a l. Su funcin es doble. Por una parte dota a la sarta del peso necesario para la perforacin y por otra sirve de gua, dada su notable longitud, colaborando de forma importante en el mantenimiento rectilneo y vertical de la perforacin. La longitud del barrn de perforacin vara normalmente entre 3 y 5 m y su peso entre 400 y 1000 kg.

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COLUMNA DE PERFORACIN

DESTRABADOR O TIJERA

Esta herramienta, que va enroscada al barrn, constituye un elemento de seguridad ante posibles agarres del trpano. Si se conoce el terreno, si stos son duros y coherentes y se sabe que no hay peligro de desprendimientos, se puede prescindir de su uso. Si por el contrario, y aunque disminuya algo el rendimiento, en terrenos deleznables o propensos a desprendimientos, y en aquellos en los que falte la experiencia de perforaciones anteriores, es prudente usar el destrabador.

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COLUMNA DE PERFORACIN

DESTRABADOR

Consta de dos eslabones que permiten un juego longitudinal, de unos 20 30 cms, gracias al cual se puede golpear hacia arriba, mediante tirones del cable y utilizar la masa de ste, de la montera y de la parte superior de la tijera, con lo que generalmente se consiguen resolver los pequeos atranques que haya podido tener el trpano, debido principalmente a desprendimientos de las paredes de la perforacin, o acuamientos, por desgaste de la superficie escariadora. Si se han producidos importantes enganches del trpano, en las tareas de salvamente se emplea un destrabador de carrera ms larga, disponindose entonces la hilera o sarta de pesca de la siguiente forma (de abajo a arriba): pescador, destrabador de carrera larga, barrn de carga y montera. Con esta disposicin se utiliza tambin la masa del barrn al producir los golpes con la tijera.

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COLUMNA DE PERFORACIN
Es el elemento colocado en la parte superior de la sarta. Sirve para unir la sarta al cable, unin que se hace mediante un buln que se aloja en el interior de la montera propiamente dicha. La sujecin del cable al buln se hace por medio de una moa, que consiste en destrenzar el cable en su extremo, deshaciendo los cordones y abrindolos. Este extremo destrenzado del cable se aloja dentro del buln, vertindose entonces zinc fundido o metal antifriccin. Esta unin es uno de los puntos dbiles en el conjunto sarta-cable, por lo que se debe revisar de forma peridica y rehacerse cada 50 horas de trabajo aproximadamente (otros puntos dbiles de la sarta son las uniones roscadas de cada uno de los elementos o herramientas que la componen).

MONTERA

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COLUMNA DE PERFORACIN
Es muy importante acertar con la eleccin de estas roscas de unin, por lo que han sido normalizadas por el American Petroleum Institute (API). Para dimetros comprendidos entre 150-250 mm, las roscas del macho del trpano son de 3 1/4 x 4 1/4 pulgadas y 7 hilos por pulgada. Para dimetros entre 250-580 mm, las roscas que se emplean son de 3 1/4 x 4 1/4 pulgadas. Pero lo mejor es que a partir de 380 mm se utilicen de 4 1/4 x 6, con 7 hilos por pulgada. Las rocas del macho en el barrn son 2 3/4 x 3 3/4 o para aceros de inferior calidad de 3 1/4 x 4 1/4 y 7 hilos por pulgada.

MONTERA

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VENTAJAS / INCONVENIENTES

Ventajas Mayores dimetros (1.100 mm) que permite mayor Requiere maniobrabilidad en posteriores actuaciones y la instalacin calificado de elementos de bombeo de mayor potencia y volumen Perfecta verticalidad

Inconvenientes personal altamente

El avance es ms lento aunque en perforaciones poco profundas es equiparable al de una mquina rotativa. Es sensiblemente ms lenta que los sistemas alternativos

Profundidades de hasta 800 m

En terrenos poco consolidados la Pueden realizar varias reducciones de dimetro, pueden necesidad de utilizar tuberas trabajar en lugares remotos debido a la poca cantidad de auxiliares de revestimiento limita las medios que necesitan (gas-oil, agua, y otros materiales), en profundidades/dimetros de comparacin con otros sistemas perforacin

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VENTAJAS / INCONVENIENTES

Produce muestras de gran calidad que permiten evaluar con precisin la naturaleza de los terrenos atravesados Puede perforar cualquier tipo de terreno No presenta problemas en terrenos muy fisurados donde otros sistemas resultan inoperativos. No emplea lodos por lo que se evitan riesgos de colmatacin de las formaciones acuferas Costos relativamente bajos de maquinaria, operacional y de mano de obra Pueden instalarse los equipos en reas de accesibilidad compleja y trabajar en condiciones climticas extremas.

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BECKER

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BECKER

Las caractersticas mas importantes del mtodo de perforacin Becker, que lo distinguen de otros mtodos son: Mtodo nico de instalacin de casing con un martillo de percusin sin necesidad de rotacin. El casing es una tubera de pared doble con una abertura central de gran tamao que permite que incluso los cantos rodados grandes puedan ser levantados sin previa trituracin. La combinacin de la perforacin con el entubado simultaneo. Proporciona automticamente como parte del proceso de perforacin, una muestra geolgica continua y precisa de la formacin perforada . Rpida velocidad de penetracin.

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BECKER

El taladro Becker es capaz de penetrar formaciones de arena, grava y roca a mayores velocidades que los mtodos convencionales, y permite un anlisis inmediato y preciso de las formaciones. Con el Mtodo de Becker, una tubera de pared doble accionamiento es accionado por un martillo de percusin , mientras que el aire comprimido es forzado por el espacio anular de la tubera de impulsin. El aire comprimido continuamente esta levantando el material penetrado por la broca a la superficie a travs del interior de la tubera de doble pared. En la parte superior de la tubera de accionamiento, el material geolgico se desva y se pasa a travs de una manguera de descarga a un cicln que ralentiza la velocidad de descarga. El material descargado se acumula en recipientes adecuados a medida que emerge desde el cicln, y se toman muestras a intervalos especificados para el anlisis de las formaciones perforados. Como el centro del tren de tubos esta siempre abierto y el bit permanece siempre en el fondo del agujero, las muestras de SPT, Calmod o Shelby se pueden tomar en cualquier momento, de ser necesario, la tubera de PVC, piezmetros, inclinmetros u otros instrumentos pueden ser puestas antes que el tren de tubos del casing se retire.

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BECKER

Al llegar a la roca madre, un accesorio rotativo hidrulico se puede ajustar en la posicin y los mtodos convencionales de perforacin puede continuar con el tubo de doble pared que sirve como caja de sobrecarga.

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BECKER
El sistema de doble pared de la tubera es un producto altamente diseado y fabricado cuidadosamente y su eficiencia y fiabilidad han sido probados durante muchos aos de uso. El tren de barras est fabricado a partir de dos tubos de alta resistencia, una dentro de la otra, y se maneja como una unidad. Varios tamaos de tubera de estn disponibles, incluyendo: 5 pulgadas dimetro exterior por 3 pulgadas de dimetro interior. 6 5/8 pulgadas de dimetro exterior por 4 pulgadas de dimetro interior. 9 pulgadas de dimetro exterior por 6 pulgadas de dimetro interior.

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BITS

La broca es de acero fundido templado de una aleacin especial lo suficientemente resistente para soportar el impacto continuo. Los bits vienen en varios diseos para adaptarse a diferentes formaciones encontradas. El bit de la unidad de base tiene un dimetro exterior igual a la tubera de impulsin.

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VENTAJAS / INCONVENIENTES

El muestreo es continuo y garantiza que cuando se atraviezan formaciones crticas como zonas de devilidad, zonas con agua, capas orgnicas o capas de arcilla, estas no se pierdan. El aire se usa generalmente como el fluido de perforacin. Sin embargo, en ciertos casos, tales como arcillas, limos pesados saturados de agua y arena o para controlar condiciones de mucho polvo, agua puede ser inyectado con el aire como medio de perforacin. Por esta razn, la mayora de los taladros estn equipados con una bomba de agua. Cuando se perfora con aire comprimido, el material de la muestra se eleva de forma continua a una velocidad de aire de aproximadamente 5000 pies por minuto. Las tasas de penetracin de hasta 50 pies por hora se puede lograr en grava, arena y formaciones de adoqun, acompaados de una muestra continua con una recuperacin ptima. El taladro est equipado con una unidad de disco extrable, rotativo hidrulico. Esta unidad convenientemente se instala bajo el martillo diesel y en minutos convierte el equipo de perforacin en un taladro rotativo. Adems de la constante de recuperacin normal de muestreo, los taladros Becker Hammer estn equipadas con martinetes 140 lb automticos (300 lb martillos de automviles a peticin) para la prueba de penetracin estndar (SPT) usando una cuchara de Split, el uso de pruebas para tubo Shelby uso de laboratorio, muestreo pistn hidrulico y el uso de otros muestreadores especiales.

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PRUEBA DE PENETRACIN BECKER

Adems de las tcnicas de muestreo descritos anteriormente, el taladro de percusin Becker es ampliamente utilizado para pruebas de penetracin Becker, tambin conocida como la prueba de densidad Becker. La prueba de penetracin Becker (BPT) consiste en contar el nmero de golpes necesario para conducir la carcasa de un pie en el suelo durante la grabacin de presiones de cmara de rebote. Al contar golpes por cada pie de penetracin, un registro continuo de la resistencia a la penetracin se puede conseguir con el perfil del suelo. La prueba de penetracin Becker (BPT) ha demostrado ser muy sensible para una amplia gama de espesores de cualquier formacin de arena - grava, y

se utiliza ampliamente en las investigaciones de licuefaccin.

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BPT

En 1986, Leslie F. Harder, Jr. y Seed H. Bolton, llev a cabo la investigacin patrocinada por la Fundacin Nacional de la Ciencia en la Universidad de California, Berkeley, CA, el uso del taladro percutor Becker y la Prueba de Penetracin Becker en suelos de grano grueso. El informe resultante, "Determinacin de la Resistencia a la penetracin de suelos de grano grueso con el taladro de martillo Becker" (Reporte # UCB/EERC-86/06) cre un conjunto de procedimientos normalizados para la realizacin de la Prueba de Penetracin Becker. Usando el procedimiento recomendado, una nueva correlacin entre el ensayo de penetracin Becker (BPT) y prueba de penetracin estndar (SPT) fue desarrollado y se utiliza ampliamente en la actualidad. Investigaciones posteriores por A. Sy, y RG (Dick) Campanella en 1994 considera la energa de salida del taladro de percusin Becker diesel y el componente de soporte final del casing impulsado por Becker Hammer. Su investigacin se resume en la "Becker y Pruebas de Penetracin Estndar (BPT - SPT) Correlaciones con la consideracin de friccin Cubierta" ". BPT-SPT correlaciones para la Evaluacin de la resistencia de licuefaccin en suelos de grava" y el enfoque Sy y Campanella consiste en instrumentar el taladro de martillo Becker con un Pile Driving Analyzer y seleccionando golpes representativos para el anlisis CAPWAP. Para ms informacin sobre Instrumentacin Becker taladro percutor se puede encontrar en el sitio web GRL Engineers, Inc. 's en el siguiente enlace:
http://www.pile.com/grl/services/becker/default.asp

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VENTAJAS / INCONVENIENTES

El enfoque para analizar potencial de licuefaccin basado en Prueba de Densidad Becker (BDT) es bsicamente el uso de golpes equivalentes SPT (N60). Los dos siguientes mtodos se utilizan en NovoLiq para co-relacionar golpes Becker a golpes SPT:

Harder & Seed (1986)

Sy & Campanella (1993) considerando friccin (RS)

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FOTOS SONDA

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OTROS SISTEMAS DE PERCUSIN

Piloteras Tuneleras Voladuras Pernos de anclajes

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OTROS

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